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PROPUESTA DE UN PROGRAMA DE CAPACITACIN EN

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN LA EMPRESA


PAPELES FORMA-TODO S.A. DE C.V., PARA LA
DISMINUCIN DE ACCIDENTES DE TRABAJO.
T E S I S



Q U E P A R A O B T E N E R E L T I T U L O D E:

I N G E N I E R O I N D U S T R I A L




P R E S E N T A N:

M E L E C I O M N D E Z B O N I L L A

ESTHER MARIA DEL REFUGIO ROMERO GAVITO

MXICO D.F. 2009
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA
DE INGENIERIA Y CIENCIAS SOCIALES
Y ADMINISTRATIVAS



RESUMEN.

INTRODUCCIN.
1.1 Datos generales y antecedentes.
1.2 Estructura Organizacional.
1.2.1 Estructura organizacional del rea de produccin.
1.3 Productos elaborados.
CAPTULO 2: MARCO TERICO
2.1 Conceptos bsicos de Seguridad e Higiene Industrial.
2.1.1 Seguridad Industrial
2.1.2 Higiene Industrial
2.1.3 Accidente de trabajo
2.1.4 Tipo de accidente de trabajo
2.1.5 Riesgo de trabajo
2.1.6 Acto inseguro
2.1.7 Condicin insegura
2.1.8 Incidente
2.2 Factores que originan un accidente
2.2.1 Causas Bsicas
2.2.2 Causas Inmediatas.
2.3 Factores involucrados en un accidente.
2.4 Prdidas ocasionadas por un incidente accidente de trabajo.
2.5 Costo de los accidentes.
2.5.1 Directos
2.5.2 Indirectos
NDICE
Pgina
i
iv
1.4 Descripcin del proceso para la elaboracin del papel tamao carta,
oficio y papel stock.
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CAPTULO 1: INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA PAPELES
FORMA-TODO S.A. DE C.V
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3.1 Constitucin Poltica de los Estados Unidos Mexicanos.
3.2 Ley Federal del Trabajo.
3.2.1 Derechos y obligaciones de los trabajadores y patrones
3.2.2 Capacitacin y adiestramiento a los trabajadores
3.2.3 Riesgos de trabajo
3.3.1 Obligacin de los trabajadores y patrones
3.3.2 Operacin y mantenimiento de maquinaria y equipo
3.3.3 Condiciones de Higiene
3.4 Ley del Seguro Social.
3.4.1 Determinacin de la Prima de Riesgo.
3.4.2 Determinacin del Grado de Riesgo.
3.5 Normas Oficiales Mexicanas
3.5.1 Normas relativas a las instalaciones en los centros de trabajo.
4.1 Diagnstico Situacional
4.1.1 Aplicacin del Diagnstico Situacional
4.2 Resultados
4.3 Mapa de riesgos
4.4 Deteccin de actos inseguros
4.5 Deteccin de condiciones inseguras
79
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62
68
72
74
3.5.3 Normas relativas a la cuantificacin de contaminantes en el medio
ambiente laboral.
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CAPTULO 4: APLICACIN Y DESARROLLO DEL DIAGNSTICO
SITUACIONAL EN LA EMPRESA PAPELES FORMA - TODO S.A. de C.V.
REALIZADO EN EL REA DE PRODUCCIN.
62
56
56
3.5.2 Normas relativas al equipo de proteccin personal que deben utilizar
los trabajadores en los centros de trabajo.
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51
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54
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3.3 Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
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48
50
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Pgi na
CAPTULO 3: FUNDAMENTOS LEGALES EN MATERIA DE RIESGOS DE
TRABAJO.
36
41

CAPTULO 5: PROPUESTA DE SOLUCIN.
5.1 Propuesta del programa de capacitacin y adiestramiento
5.1.1 En la utilizacin de herramientas manuales.
5.1.2 Equipo de Proteccin Personal.
5.1.3 Programa 5s +1: orden y limpieza.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA.
ANEXOS
Anexo 1: Cronograma de capacitacin Herramientas Manuales
Anexo 2: Cronograma de capacitacin Equipo de Proteccin Personal
Anexo 3: Cronograma de capacitacin 5`s
Anexo 4: Resultados del Diagnstico Situacional
Anexo 5: Curso de capacitacin Herramientas Manuales
Anexo 6: Curso de capacitacin Equipo de Proteccin Personal
Anexo 7: Curso de capacitacin 5`s
Pgi na
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RESUMEN


En el Capitulo 1 Informacin general de la empresa Papeles Forma-todo S.A. de C.V. se
mencionan los datos generales de la empresa como son: la historia, mostramos la estructura
organizacional general; como la gerencia de produccin que fue donde se desarroll todo el
proyecto de la tesis.

Se destacan los productos elaborados, se muestran los diagramas de flujo y proceso
generales y particulares de las mquinas, donde se encuentran la mayor problemtica dentro
de la empresa.

Se elaboraran los diagramas analticos de dichas mquinas para conocer con mayor
precisin todos los movimientos y actividades que el trabajador realiza en su jornada.


El capitulo 2 Marco Terico se mencionan los conceptos bsicos de seguridad e higiene
Industrial as como los factores y causas de un accidente.

Tipo de accidente los cuales pueden ser:

-Golpeado por o contra.
-Atrapado por o entre las bobinas o rodillas.
-Cada en el mismo nivel.
-Al resbalar o por sobre esfuerzo.
-Exposicin a temperaturas extremas.
-Contacto con corriente elctrica.
-Contacto con sustancias nocivas.

Se mencionan los resultados de los accidentes de los cules son:
-Dao fsico.
-Dao a la propiedad.
-Aspecto humano.
-Aspecto econmico.


En el capitulo 3 Fundamento Legal en Materia de Riesgos de Trabajo, mencionamos los
fundamentos legales en materia de riesgos de trabajo como son:

-Constitucin poltica de los Estados Unidos Mexicanos (1917).
-Ley federal de Trabajo (1970).
- Ley del Seguro Social. (1973).
-Ley General de Equilibrio y la proteccin al medio Ambiente (1973).






i

En donde desglosamos lo referente al trabajo y previsin social, ley federal al trabajo,
derechos y obligaciones de los trabajadores, practicantes, capacitacin y adiestramiento,
riesgos de trabajo lo referente al RFSSHMAT, operacin y mantenimiento de maquinaria y
equipo, herramientas de trabajo as como las condiciones de trabajo:

-Iluminacin -exposicin al ruido
-Ventilacin -E.P.P.

Tambin se mencionan las normas oficiales aplicables dentro de la empresa.


En el capitulo 4 Aplicacin y desarrollo del diagnostico situacional, en este capitulo se aplica
el diagnstico situacional que propone la Secretaria de Trabajo y Previsin Social (S.T.P.S.)
en donde se considera el Qu? Cmo? Y Cundo? Aplicar medidas preventivas de
seguridad e higiene industrial.

El diagnstico situacional consta de dos apartados.

-Daos a la salud.
-Identificacin de riesgos.

Para nuestro proyecto de Tesis slo se aplic el segundo apartado, y mencionaremos slo
como parte informativa el primer apartado.

En el apartado de identificacin de riesgos considera los elementos indispensables a la
normatividad e identifica los peligros:

-Generadores de vapor y recipientes sujetos a presin.
-Proteccin y dispositivo de seguridad en la maquinaria, equipos y accesorios.
- Condiciones de medio ambiente de trabajo.
-Sistemas contra incendios
-Equipo de proteccin personal.
-Instalaciones elctricas y electricidad esttica.
-Seales, aviso de seguridad en cdigos de colores.
-Manejo, transporte y almacenamiento de materiales.
-Planta fsica.
-Orden, limpieza y servicios.
-Organismos.
-Condiciones generales.

Como primera actividad se consideraron los diferentes productos, el proceso de produccin,
las instalaciones y con base a lo anterior se dividi la empresa 11 reas que son:

1. Almacenes
2. rea prensas
3. Taller mecnico
4. rea de colectores
5. rea de papel extendido
6. rea de envolvedora ii

7. rea de re-embobinado
8. rea de papel tamao carta
9. rea de papel tamao oficio
10. rea de en guillotinado
11. rea de compactado

Al concluir el diagnostico situacional se detectaron las reas con deficiencias. Pero a
peticin de la gerencia de produccin se consideraron 4 reas donde se pretende la
reproduccin de los incidentes y accidentes de trabajo. Las cuales son:

-Prensas
-Colectores
-Papel tamao carta
-Papel tamao oficio



En el capitulo 5 Propuesta de solucin, se presenta la propuesta de solucin para los
problemas detectados en el diagnostico situacional. Llegando a la conclusin de que se
requiere capacitacin y adiestramiento para el personal operativo cuyo contenido se presenta
a continuacin.

-Subprograma de capacitacin y adiestramiento de orden y limpieza (5S +1).

-Subprograma de capacitacin y adiestramiento en equipo de proteccin personal (E.P.P.)

-Subprograma de capacitacin y adiestramiento en utilizacin de las herramientas
manuales.


Quedando como responsables de dar la capacitacin y adestramiento los jefes de rea,
dentro de las instalaciones de la empresa y en horario de trabajo





iii



INTRODUCCIN.

El avance tecnolgico y la incorporacin de mltiples productos qumicos en los procesos de
manufactura, han dado la oportunidad que la seguridad e higiene industrial adquiera cada
vez mayor importancia, fundamentalmente, en la preservacin de la salud de los
trabajadores, as como en la bsqueda de crear conciencia en los empresarios de fomentar
una cultura sobre la salud ocupacional, cuando podra esperarse que a mayor desarrollo
industrial habra incremento de accidentes laborales.
Un ambiente de trabajo sano, limpio y cordial; favorecer en gran medida el xito de un buen
desempeo laboral, por lo que es necesario llevar a cabo las operaciones en condiciones
seguras, con objeto de prevenir riesgos y posibles accidentes, daos en las instalaciones,
equipos por interrupcin de las operaciones; proporcionando seguridad.

Es un hecho que los empresarios deben interesarse no slo en los niveles de produccin,
calidad, cantidad de los productos elaborados, disminuir el derroche de materia prima,
energa elctrica y en la conservacin de mquinas y herramientas; sino tambin en la
Seguridad e Higiene Industrial, con la finalidad de evitar costos directos e indirectos,
lesiones y accidentes de trabajo.

Se debe considerar a la Seguridad e Higiene Industrial, no como algo accesorio, sino como
un elemento indispensable, debido a que el trabajador como ser humano es el factor principal
dentro de toda organizacin productiva.

En Papeles Forma-Todo S.A. de C.V., realizamos el diagnstico situacional que propone la
Secretara del Trabajo y Previsin Social para evaluar el cumplimiento de la normatividad en
seguridad e higiene en el trabajo, y poder definir qu?, cmo?, cundo? y dnde?
aplicar medidas preventivas que garanticen un centro de trabajo seguro y saludable.

El diagnstico permite ubicar oportunidades y debilidades estructurales y funcionales,
obtener toda la informacin relacionada con los actos y condiciones inseguras de los
procesos, as como detectar las necesidades en materia de Seguridad e Higiene Industrial,
esto concluye en la propuesta de alternativa de solucin, siendo sta un Programa de
Capacitacin y Adiestramiento.

Un diagnstico situacional aplicado correctamente, puede contribuir notablemente a la
eliminacin de los peligros de una tarea determinada.

iv
No hay programa.
Esquema #2

5


CAPTULO 1.- INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA PAPELES FORMA-TODO
S.A. DE C.V.

1.1 Datos generales y antecedentes

GRUPO INDUSTRIAL DURANGO

Mirando su pasado, visualizaremos lo promisorio del futuro del Grupo Industrial Durango. Es
una historia plena de creatividad, slidos valores ticos, trabajo incesante y un
inquebrantable compromiso con sus clientes, con su gente y sus accionistas.

El Grupo Durango naci en los bosques del Estado de Durango, en 1982, a partir de la
combinacin de una empresa de transportes forestales y una comercializadora regional de
productos de madera, con ventas anuales de $ 1.2 millones de dlares. Hoy la empresa tiene
ventas del orden de $ 400 millones de dlares anuales y trabaja muy duro para llegar a ser
una compaa de un billn de dlares.

El Grupo Industrial Durango fue fundado por el Ing. Miguel Rincn y sus hermanos, quienes
valoraron el gran potencial de desarrollo en la industrializacin sustentable de los recursos
forestales de Mxico; a partir de ello, estudiaron y adoptaron el modelo de desarrollo de las
mayores empresas forestales del pas, cuya integracin comprende desde el bosque hasta la
produccin de madera, triplay y tablero aglomerados y productos de papel.

En solo 8 aos, el Grupo Durango alcanz y excedi ese modelo de desarrollo, superando a
las principales empresas forestales mexicanas, entonces decidi adoptar un nuevo y ms
ambicioso modelo; el de las grandes compaas forestales-papeleras de Estados Unidos y
Canad. Estas compaas internacionales extendan su integracin ms all de los productos
forestales, hasta la produccin en gran escala de celulosa, papel y productos de papel.

Durante los ltimos aos, el Grupo Durango ha venido implementando una slida integracin
en el campo de la industria papelera, a travs de exitosas adquisiciones y expansiones, en
lnea con su modelo internacional. Como resultado de esta visin estratgica, se ha
convertido en el mayor grupo forestal de Mxico, integrado desde el bosque hasta la
produccin de celulosa, papel, productos de papel y productos de madera, as como en un
exitoso participante dentro del TLC, con ms del 60% de sus ingresos provenientes de
ventas por la exportacin.

El Grupo Durango ha construido la mayor y ms amplia red nacional de produccin y
distribucin en su sector, constituyndose en el lder indiscutible del mercado en todas sus
lneas de productos.







6

Los distribuidores de materia prima que apoyan al grupo son:

PONDEROSA que le distribuye productos de madera.

PAPELES MEXICANOS que distribuye papel kraft

TITN que se encarga de distribuir los empaques.


Entre las acciones relevantes que apoyan el proceso de evolucin, en 1994 se logra convertir
en una empresa pblica registrada en la Bolsa de Valores de Nueva York, y se abre el
Consejo de Administracin a prestigiados consejeros externos, de tal manera que ellos
constituyeran mayora.

La empresa ha demostrado una extraordinaria determinacin para concentrarse en su visin
estratgica y alcanzar sus objetivos, as como una gran flexibilidad para responder
exitosamente a las cambiantes condiciones del mercado Global y habilidad para conquistar
sus oportunidades de desarrollo.


PAPELES FORMA-TODO S.A. DE CV.

Nace en el ltimo trimestre del ao 2002 de la unin estratgica de dos compaas, una
convertidora FORMA-TODO S.A. DE C.V. y un molino de papel GRUPO PIPSA-MEX S.A.
DE C.V. logrando con las capacidades y experiencia de muchos aos de ambas, la sinergia
requerida para ocupar una importante posicin en el mercado.

Es una empresa comprometida con el servicio y atencin personalizada, enfocada a la
conversin y comercializacin de papel de escritura e impresin y papel para computadora
en forma continua (stock).

El volumen anual de ventas es superior a los 20 millones de dlares, con una cartera de
clientes de ms de 300 distribuidores y/o impresores a los que sirven con una capacidad
instalada de conversin de 54,000 toneladas anuales y una fuerza laboral de 134 empleados.







7
1.2 Estructura organizacional.








Asistente Administrativo
Control de Documentos
Fuerza de Ventas
nacional
Servicio a
clientes
Gerente de Ventas
Auxiliar
Administrativo
Tesorera y
nmina
Auxiliar de Crdito
y cobranza
Gestor
Crdito y
cobranza
Compras
Auxiliar de
Contabilidad
Contabilidad
Gerente de
Adiministracin
Supervisor de
Produccin
Supervisor de
Mantenimiento
Planeacin y
control de la
produccin
Control de
Calidad
Gerente de
Produccin
Encargado de
Aduana
Operador de
unidad
Ayudantes
Generales
Montacarguista
Supervisor de
Despacho y almacn
Jefe de Almacn
producto terminado
y distribucin
Almacn de
materiales de
empaque
Gerente de Sistemas
y Logstica
Facturacin
Gerente General
Director General
COMIT DIRECTIVO
Diagrama # 1

8
1.2.1 Estructura organizacional del rea de produccin.





























Operador Mquina de
Corte.
Montacarguista B
Auxiliar de entrega de
producto terminado.
Operador de
Guillotina.
Supervisor de rea.
Operador de Prensa
A
Operador de Prensa
B
Operador de Prensa
C
Asistente / Control de
Calidad.
Supervisor de Planeacin
y Control de la
Produccin.
Supervisor de
Mantenimiento.
Supervisor de
Produccin.
Operador Mquina
Envolvedora.
Montacarguista A
Operador mquina
reembobinadora.
Operador Colectora
B
Operador Colectora
A
Ayudante de
produccin C
Ayudante de
produccin B
Ayudante de
operador.
Ayudante general.
Seleccionadora.
Auxiliar de recibo de
materiales.
Capturista. Auxiliar de Recepcin
y Entrega.
Mecnico. Tcnico
Electrnico-
Diagrama # 2
Gerente de
Produccin.

9



1.3 Productos Elaborados

Los productos que ofrecen son:

Papel CLASS BOND tamao carta, con la blancura adecuada para proteger la vista,
ideal para el uso cotidiano en fotocopiado estndar, reportes internos de oficina,
trabajos escolares, etc., que permite impresiones desde alto contraste en negro hasta
seleccin de color.

Papel Stock de la marca lder FORMA-TODO, en todos los tamaos, en un tanto y
multitantos, en blanco, pautado y con impresin.

Papel MEX BOND tamao oficio, papel educacin de 60 gr. /m
2
en tamao carta y
oficio y papel diario ECONOVO de 49 gr. /m
2
en tamao carta y oficio.

Papeles Diario de 49 gr. /m
2
y diario extra de 56 gr. /m
2
.

Papel MEX BOND editorial de 57 a 120 gr. /m
2
.

Flder tamao carta y oficio en diferentes colores.

Rollos para fax de alta sensibilidad que permite impresiones legibles y ms duraderas.

Rollos para sumadoras y mquinas registradoras.

Cajas para archivo muerto tamao carta y oficio.



10
DIAGRAMA PROCESO GENERAL
ALMACN DE
MATERIA PRIMA
ALMACN DE
EMPAQUE
E.C.H. WILL COLECTORA LENOX
PAPEL:
STOCK
PAPEL:
CARTA
OFICIO
ALMACN DE
PRODUCTO
TERMINADO
PAPEL:
CARTA
OFICIO
Diagrama # 3

11
INICIO
REBICE BOBINA
Y
VERIFICA DOC.
REGISTRA
ENTRADA Y AVISA
AL PROD.
REUNE
REQUISITOS
MANDA A ALMACN
LA ORDEN P/SURTIR
RECIBE AVISO Y
COMIENZA A
PLANEAR
RECIBE ORDEN DE
TRABAJO Y SURTE
BOBINA
RECIBE BOBINA Y
DECIDE EN QUE
MAQ. MAQUILAR
PC
PO
STOCK
E.C.H.
WILL.
COLECTORA
LENOX
A
B-B
C
DEVUELVE AL
PROVEEDOR
FIN
SI
NO
DIAGRAMA DE PROCESO DE ALMACN DE BOBINAS
Diagrama # 4

12
DIAGRAMA DE PROCESO DE ALMACN DE ENVASE Y EMPAQUE
INICIO
RECIBE MATERIAL DE
ENVASE Y EMPAQUE,
VERIFICA DOC.
REGISTRA
ENTRADA Y AVISA
AL PROD.
REUNE
REQUISITOS
MANDA A ALMACN
LA ORDEN P/SURTIR
LA ORDEN
RECIBE AVISO Y
ENTREGA ORDEN
DE PRODUCCIN
RECIBE ORDEN DE
TRABAJO Y SURTE
BOBINA
RECIBE MATERIAL DE
ENVASE Y EMPAQUE
Y DECIDE EN QUE
MAQ. MAQUILAR
PC
PO
STOCK
E.C.H.
WILL.
COLECTORA
LENOX
A
B-B
C
DEVUELVE AL
PROVEEDOR
FIN
SI
NO
Diagrama # 5

13



1.4 Descripcin del proceso de elaboracin del papel tamao carta, oficio y papel
stock

Proceso de elaboracin del papel tamao carta en la mquina E.C.H. WILL.

Se recibe la orden de produccin para saber cul ser la cantidad a producir, la
materia prima es solicitada al almacn y son: bobinas de papel de envoltura, cajas
para empacar, cinta de plstico para flejado y las bobinas de papel (stas ltimas son
colocadas a pie de mquina). Una vez recibido los materiales de trabajo, el operador
con ayuda de sus cuatro ayudantes colocan las bobinas de papel en elevador de la
mquina para ser flechada y se eleva automticamente, posteriormente se une al
sobrante ya montado en el rodillo, esto lo hacen para la seis bobinas de carga. El
operador es responsable de montar las bobinas de envoltura, despus se encarga de
los siguientes arreglos en la mquina: ajuste y verificacin de cuchillas de corte estn
alineadas a la medida a cortar, checa que la envolvedora tenga pegamento y ajusta la
temperatura, colocan el fleje a la flejadora y abastece de tarimas a la recolectora de
cajas. Una vez que se tienen todos los elementos necesarios para poder elaborar el
producto, se pone en marcha la mquina para realizar pruebas de produccin en caso
de notar alguna anomala en el funcionamiento se hacen ajustes en la mquina. Si no
existen fallas se procede a la produccin continua hasta completar la orden de
produccin, cabe mencionar que durante la produccin los ayudantes estn obligados
a supervisar la lnea de produccin que en caso de notar alguna imperfeccin en
alguna resma, paquete o caja, se encargarn de sacarlo de la lnea de produccin.
Conforme vayan saliendo las tarimas con el producto, el ayudante se encarga de
supervisar el producto terminado y as colocarle la boleta verde y paletizarlo. Para
finalmente trasladarlo al almacn de producto terminado.

La mquina E.C.H. Will elabora 80 paquetes de 500 hojas por minuto, esto equivale a
33,600 paquetes por jornada de trabajo sin contar las horas perdidas por fallas
mecnicas.



14

DIAGRAMA DE PROCESO DE LA MQUINA E.C.H. WILL
COLOCA LOS
CONTRA
PUNTOS
PREPARA
BOBINA
INICIO
QUITA TAPAS
DE CARTN
COLOCA
BOBINA EN EL
RIEL
COLOCA
BOBINA EN
POSICIN
QUITA TAPAS
DE PLASTICO
REVISA EL
ESTADO DEL
PAPEL
SI
NO
APAGA MAQ.
Y CORTA EL
PAPEL
RETIRA
CONTRA
PUNTOS
COLOCA EN
PLATAFORMA
DE
ELEVACIN
COLOCA
BOBINA EN
POSICIN
QUITA EL
SOBRANTE
DE LA BOBINA
QUITA LA
CONTRA CARA
DEL DIUREX
PONE DIUREX
DE DOBLE
CARA
DOBLA PUNTA
DE PAPEL Y
CORTA
QUITA APROX
5CM. DE
PAPEL
ARRANQUE
TOTAL Y
CORTE DE
RESMAS
ARRANQUE
PARCIAL, CORTE Y
RETIRO DE
RESMAS
UNE PUNTAS
CALIENTA
PEGAMENTO
A
E.C.H. WILL
METE
PUNTAS
METE
PUNTAS
ARRANQUE DE
MQUINA
REVISA
RODILLOS
SI
NO
ACOMODA PEPEL Y/O
RODILLO
METE CUCHILLAS
ARRANQUE TOTAL
CORTE DE RESMA
1
2
3
4
ESTA
BIN
SI
NO
4
*
Diagrama # 6

15

2 1
3
PAPEL
ENVOLTURA
REVISA EL
ESTADO DEL
PAPEL
ENVOLTURA

NO
APAGA LA
MQUINA
CAMBIO DE
BOBINA DE
ENVOLTURA
COLOCAR
BOBINA DE
ENVOLTURA
EN POSICION
QUITA
TAPONES DE
PLASTICO
RETIRA EL
SOBRANTE
COLOCA
BOBINA DE
ENVOLTURA
RETIRA
APROX. 5CM.
DE PAPEL
PONE DIUREX
DE DOBLE
CARA
QUITA LA
CONTRA CARA
DEL DIUREX
UNE PUNTAS
ARRANQUE
PARCIAL
RETIRO DEL
SOBRANTE DE
ETIQUETA
REVISA EL
ESTADO DEL
PAPEL
ENVOLTURA
RETIRO DEL
SOBRANTE DE
ETIQUETA
APAGA LA
MAQUINA
COLOCA
ROLLO DE
ETIQUETA
ETIQUETADO
ARRANQUE
PARCIAL
ABSTECE DE
TAPAS Y CAJAS
EMPAQUE DE
PAQUETES EN
CAJA
COLOCACION
DE TAPA A LA
CAJA
FLEJADO DE
CAJA
ENTARIMADO
PALETIZADO
DE TARIMA
ALMACN DE
PRODUCTO
TERMINADO
DIAGRAMA DE PROCESO DE PAPEL ENVOLTURA, ETIQUETA Y ABASTECIMIENTO DE TAPA, CAJA Y FLEJADO
*
*
Diagrama # 7

16
DIAGRAMA ANALTICO

17




Proceso de elaboracin del papel tamao oficio en la mquina LENOX.

Se recibe la orden de produccin para saber cul ser la cantidad a producir, la
materia prima es solicitad al almacn y son: bobinas de papel de envoltura, cajas
para empacar, cinta de plstico para flejado y las bobinas de papel (stas ltimas
son colocadas a pie de mquina). Una vez recibidos los materiales de trabajo, el
operador con ayuda de sus cuatro ayudantes les colocan a las bobinas de papel las
flechas metlicas para poder montarlas en la mquina, posteriormente se une al
sobrante ya montado en el rodillo, esto lo hacen para la seis bobinas de carga. El
operador monta las bobinas de envoltura, despus realiza los siguientes arreglos a
la mquina: ajuste y verificacin de cuchillas de corte que estn alineadas a la
medida a cortar, verifica la presin neumtica del aire, comprueban que la
envolvedora tenga pegamento y ajusta la temperatura, abastecen el fleje a la
flejadora y coloca tarimas a la recolectora de cajas. Una vez que se tienen todos los
elementos necesarios para poder elaborar el producto, se pone en marcha la
mquina para realizar pruebas de produccin, en caso de notar alguna anomala en
el funcionamiento se hacen ajustes en la mquina. Si no existen fallas se procede a
la produccin continua hasta completar la orden de trabajo, cabe mencionar que
durante el proceso los ayudantes estn obligados a supervisar la lnea, y en caso de
notar alguna imperfeccin en alguna resma, paquete o caja, se encargarn de
sacarlo de la lnea. Conforme vayan saliendo las tarimas con producto el ayudante
se encarga de supervisar el producto, y as colocarle la boleta verde y paletizarlo.
Para finalmente trasladarlo al almacn de producto terminado.

La mquina Lenox elabora 60 paquetes de 500 hojas por minuto, esto equivale a
25,200 paquetes por jornada de trabajo sin contar las horas perdidas por fallas
mecnicas.




















18
Recepcin de Materia
Prima.
Cambio de medida.
Enflechar bobina.
Quitar tapas de cartn.
Colocar bobina en el riel.
Colocar bobina en posicin.
Quitar tapones de plstico.
Revisar el estado del papel.
Retirar contra puntos.
Quitar el sobrante del papel
de la bonina anterior.
Colocar bonina de papel en
posicin final.
Colocar en plataforma de
elevacin la bobina.
DIAGRAMA DE PROCESO DE ELABORACIN DEL PAPEL TAMAO OFICIO EN LA MQUINA LENOX
Colocar los contrapuntos.
Retirar etiqueta.
Pela la bobina.
Quitar un poco de papel
Arox. 5 cm.
Doblar la punta del papel.
Poner diurex de doble cara.
Quitar la contra cara del
diurex.
Unir puntas.
Insertar puntas en los
rodillos.
Ajustar medida.
Arranque parcial.
Retirar resma defectuosas o
con traslape.
Cambio de bobina de papel
envoltura.
Colocar bobina de envoltura
en posicin.
Quitar tapones de plstico.
Revisar el estado del papel
envoltura.
Retirar el sobrante.
Colocar la bobina de
envoltura.
Retirar aprox. 5 cm de
papel.
Poner cinta doble cara.
Quitar la contra cara de la
cinta.
Unir puntas.
Arranque parcial.
Retirar resmas con traslape.
Verificar presin neumtica.
Armado de caja.
Colocar 5 paquetes de
hojas.
Armado de tapa.
Flejado de caja.
Entarimado.
Paletizado.
Traslado de producto
terminado.
Almacn de producto
terminado.
Correcto
A
Si
No
Correcto
A
Si
No
A
C
Retiro de sobrante de papel
de etiqueta.
Colocar rollo de etiqueta.
Etiquetado.
Inspeccin del etiquetado.
Arranque total.
Corte de resmas.
Seleccin de resmas.
Separacin de resmas para
colocar en la cadena de
contenedores.
Revisar la cantidad de
pegamento.
Empaque de resmas.
A
Verificar
No
Si
Etiquetado. Correcto
*
Si
No
*







Diagrama # 9

19
DIAGRAMA ANALTICO


20


Proceso de elaboracin del papel stock en las mquinas COLECTORA Y
PRENSA.

Este proceso se realiza con dos mquinas que son: la mquina Prensa y la mquina
Colectora, el proceso se inicia en la primera.

Se recibe la orden de produccin en la mquina prensa rebobinadora para saber
cual ser la cantidad a producir, la materia prima es solicitada al almacn, y son:
bobina de papel carbn, cajas para empacar, cinta de plstico para flejado, placas
de impresin, tinta y las bobinas de papel (stas ltimas son colocadas a pie de
mquina). Una vez recibidos los materiales de trabajo, el operador coloca las flechas
metlicas a la bobina de papel y la eleva manualmente en la mquina prensa, a
continuacin se une al sobrante ya montado en el rodillo. El operador se encarga de
montar la bobina, despus hace los siguientes arreglos en la mquina: revisa la
medida de los ponchos
1
, y se ponen las carretillas
2
, alimenta la caja abastecedora
de tinta y agua, si encuentra algn dao tanto en los ponchos como en las carretillas
procede al cambio de stos, coloca los conos
3
de papel para alinearlos a la unidad
reembobinadora, pasa por los rodillos el papel pegndolo a los conos con diurex.
Una vez teniendo la bobina de papel con la impresin requerida se traslada a la
mquina colectora.

El operador de la mquina colectora con la ayuda de sus dos ayudantes, instalan
dos bobinas procedentes de la mquina prensa y una bobina de papel carbn,
posteriormente cambian las plecas
4
, ajusta las carretillas de arrastre, el operador y
el ayudante se encargan de cambiar el cabezal de la mquina dependiendo de la
medida de la orden de produccin. Despus que se ha revisado e instalado lo
anterior la mquina es puesta en operacin y en caso de notar alguna anomala en
el funcionamiento, se hacen ajustes en la mquina en los siguientes puntos:
cuchillas, ponchos y medidas. Durante la produccin continua, el operador y los
ayudantes estn encargados de: armar cajas y tapas, llenar las cajas con papel
stock, tapar las cajas, flejar cajas, entarimar las cajas y por ltimo paletizar
5
las
tarimas.






1
Ponchos: piezas de metal cilndricas para perforar papel
2
Carretillas. Perforacin transversal para separacin de ponchos.
3
Conos: cilindro de cartn utilizado para el inicio del rebobinado de papel.
4
Plecas. Perforacin lateral para doblez.
5
Paletizar: envolver las cajas con plstico delgado transparente.

21

DIAGRAMA DE PROCESO DE PREPARACIN DE LA BOBINA PARA LA
ELABORACIN DEL PAPEL STOCK.














































Diagrama # 11

22















































DIAGRAMA DE PROCESO DE ELABORACIN DEL PAPEL STOCK EN
LA MQUINA COLECTORA.
Diagrama # 12

23
DIAGRAMA ANALTICO



24

DIAGRAMA ANALTICO



25
CAPTULO 2.- MARCO TERICO

2.1 CONCEPTOS BSICOS DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Para lograr una mejor comprensin de nuestro proyecto de investigacin de Tesis, es
necesario definir algunos conceptos relacionados con la Seguridad e Higiene Industrial,
debido a que se emplearn en el desarrollo prctico de este proyecto.
2.1.1 Seguridad Industrial
Es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos, y establecer las
medidas para prevenir los accidentes de trabajo.
La seguridad en el trabajo es responsabilidad compartida tanto de las autoridades como de
empleadores y trabajadores.
2.1.2 Higiene Industrial
2

Es la ciencia dedicada a proteger la salud de los trabajadores a travs del control del
entorno de trabajo. Esto incluye la deteccin y evaluacin de los riesgos posibles para la
salud y la comodidad del trabajador y la comunidad laboral.
2.1.3 Accidente de trabajo
3


Todo accidente es una combinacin de riesgo y error humano. Tambin se puede definir
como un hecho fortuito, en el cual ocurre la lesin de una persona, daando o no a la
propiedad; slo se crea la posibilidad de tales efectos ocasionados por:

El contacto de la persona
Exposicin del individuo a ciertos riesgos latentes
Movimiento de la misma persona
2.1.4 Tipo de accidente de trabajo
Se le denomina tipo de accidente de trabajo a las formas segn las cuales se realiza el
contacto entre los trabajadores y el elemento que provoca la lesin o la muerte.
Los ms frecuentes dentro de la empresa Papeles Forma-Todo, son:
Golpeado por o contra...
Atrapado por o entre las bobinas o rodillos
Cada en el mismo nivel
Al resbalar o por sobre esfuerzo al montar bobinas
Exposicin a temperaturas extremas
Exposicin a temperaturas extremas
Contacto con corriente elctrica
Contacto con sustancias nocivas, txicas, custicas o de otra naturaleza.

2 3 Reglamento Federal de Seguridad e higiene y Medio Ambiente de Trabajo



26
2.1.5 Riesgo en el trabajo

Son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o
con motivo del trabajo. (Artculo 473, Ley Federal del Trabajo).

Es la posibilidad de perder, pero diferenciando entre el riesgo especulativo que puede dar
como resultado un efecto favorable o un efecto desfavorable.
Riesgo Puro. Que solo puede dar como resultado un efecto adverso.

2.1.6 Acto Inseguro
2


Es una accin ejecutada por una persona en el que no respeta las medidas de seguridad, y
provoca un accidente.

El acto inseguro podra involucrar tanto la actitud del trabajador como las condiciones
relacionadas con el local de trabajo. Los actos inseguros mas frecuentes son:

Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento
Operar equipos sin autorizacin
Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada
Bloquear o quitar dispositivos de seguridad
Viajar sin autorizacin en vehculos o mecanismos
Transitar por reas peligrosas
Sobrecargar plataformas, carros, montacargas, etc.
Usar herramientas inadecuadas
Trabajar sin proteccin en lugares peligrosos
No usar el equipo de proteccin indicado
Hacer bromas en el sitio de trabajo

2.1.7 Condicin Insegura
3


Es una situacin en el medio ambiente que rodea a una persona en donde faltan medidas
de seguridad, lo cual ocasiona el accidente. Las condiciones inseguras mas frecuentes
son:
Estructuras o instalaciones de los edificios y locales deteriorados, impropiamente
diseadas, construidas o instaladas.
Falta de medidas de prevencin y proteccin contra incendios.
Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseadas, construidas,
armadas o en mal estado de mantenimiento.
Proteccin inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el equipo o en
las instalaciones.
Herramientas manuales, elctricas, neumticas y porttiles, defectuosas o
inadecuadas.
Equipo de proteccin personal defectuoso, inadecuado o faltante.
Falta de orden y limpieza.
Avisos o seales de Seguridad e Higiene Industrial insuficientes, faltantes o
inadecuadas.

, 2, 3 Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente de Trabajo



27
2.1.8 Incidente

Es todo suceso no deseado o no intencionado, que bajo circunstancias diferentes podra
ocasionar prdidas para las personas, la propiedad o los procesos.

2.2 FACTORES QUE ORIGINAN UN ACCIDENTE

Uno de los modelos ms aceptados como menciona Jos Mara Cortes Daz
6
sobre la
forma en que se producen los accidentes es el representado en la figura No. 1, donde se
aprecia que una actuacin administrativa deficiente puede dar lugar a una serie de causas
bsicas (Factores personales o de trabajo inadecuado), causas inmediatas (actos o
condicin insegura) desencadenantes del accidente, con sus consecuencias o perdidas.

Resulta difcil discernir, an en nuestros das que factor ejerce mayor influencia en el
gnesis del accidente, pues detrs de un fallo tcnico siempre, en ltimo trmino, nos
encontramos con el factor humano por lo que puede decirse que en todo accidente
intervienen conjuntamente factores tcnicos y factores humanos.

Para evitar adoptar medidas inadecuadas es necesario revisar los eslabones que
intervienen en un accidente el siguiente esquema:



























1 Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente de Trabajo
2Seguridad e higiene del trabajo, Jos Mara Cortes Daz, 3era. Edicin, pp. 81

Esquema # 1
Causas
Inmediatas
Consecuencias
Causas
Bsicas
Deficiencias
Administrativas
Factores personales
(No sabe No puede No quiere)
Factores de
Trabajo inadecuado

Prctica Insegura

Condicin Insegura
Accidente
Lesiones
Personales

Daos a la Propiedad
Prdidas

28
2.2.1 Causas Bsicas

Deficiencias Administrativas.

La administracin del departamento de Seguridad Industrial es la responsable de que
existan o no los factores personales y del trabajo inadecuados, la falta del proceso
administrativo (Planeacin, Organizacin, Direccin y Control), es el inicio de la secuencia
de acontecimientos que pueden llevar a un accidente y a una prdida econmica o
humana.

1. Planeacin: que determina especficamente las acciones a seguir para satisfacer las
necesidades observadas y de esta forma establecer objetivos, polticas, normas y
procedimientos a seguir

2. Organizacin: esto consiste en establecer la estructura departamental necesaria
para cumplir con las acciones a seguir, as como sus relaciones intra y extra-
departamentales, sus funciones y niveles de autoridad.

3. Direccin: en esta etapa se motiva al personal para que participe y se coordinen las
acciones de seguridad con los diferentes departamentos para evitar diferencias y
conflictos.

4. Control: aqu se determinan los sistemas de informacin, para tener un seguimiento
formal de las acciones tomadas y se miden los resultados de las acciones tomadas,
se corrigen inmediatamente situaciones problemticas y se establecen acciones
para alcanzar los resultados esperados.

El responsable del departamento de Seguridad e Higiene Industrial hace esto porque
conoce las causas de sus riesgos, los mtodos de control y los programas de prevencin,
por lo cual, valorar su propio desempeo y el de su gente de acuerdo a las necesidades
de su departamento.

As se dar la pauta para tomar medidas preventivas antes de que ocurra la prdida
econmica, humana y/o productiva, y as evitar el reaccionar constantemente despus de
producidas las mismas.

El responsable de Seguridad e Higiene Industrial que se desempea profesionalmente:

a) Conoce su programa de control de riesgos de trabajo
b) Conoce las normas de este programa
c) Planea y organiza su trabajo del programa de control de riesgos, necesario para
ajustarse a las normas.
d) Dirige a su gente y la motiva para que juntas logren las metas
e) Mide su propio desempeo y el de su gente de acuerdo con las normas
f) Evala el nivel de desempeo
g) Tiene un programa de capacitacin y adiestramiento para el control de riesgos.
h) Corrige su desempeo y el de su gente



29

Los factores personales y factores del trabajo inadecuados, revisten gran importancia ya
que son el verdadero origen de los accidentes, estos son:


Factores Personales Factores del Trabajo
Capacidad fsica o fisiolgica
inadecuada
Normas inadecuadas de trabajo
Diseo o mantenimiento inadecuado
Motivacin incorrecta Ingeniera inadecuada
Estrs mental o psicolgico Uso anormal
Falta de habilidad
Falta de un programa de mantenimiento
preventivo y correctivo
Falta de conocimiento Supervisin y liderazgo deficientes


2.2.2 Causas Inmediatas

Los actos y condiciones inseguras, que son las causas inmediatas de los accidentes,
constituyen la primera lnea de ataque cuando se pretende abatir los incidentes, ya que en
primer lugar son ms fciles de detectar y corregir que las causas bsicas, y en segundo
lugar proporcionan un beneficio inmediato.

Las causas bsicas llamadas factores del trabajo explican porque existen o se crean
condiciones inseguras. Si no existen normas o no se impone el cumplimiento de ellas, se
compraran equipos y materiales de mala calidad y baja resistencia crear malas
estructuras generando riesgos. Si el mantenimiento no se efecta correctamente, la
maquinaria y equipo se deteriorar, existiendo un desempeo bajo en su productividad y
creando condiciones inseguras.
Los factores que pueden propiciar la ocurrencia de la condicin o del acto inseguro, como
causas indirectas o inmediatas de los accidentes, son:
La falta de capacitacin y adiestramiento para el puesto de trabajo
El desconocimiento de las medidas preventivas de accidentes laborales
La carencia de hbitos de seguridad en el trabajo
Problemas psico-sociales y familiares
As como conflictos interpersonales con los compaeros y jefes
Caractersticas personales: la confianza excesiva, la actitud de incumplimiento a
normas y procedimientos de trabajo establecidos como seguros, los atavismos y
creencias errneas acerca de los accidentes, la irresponsabilidad, la fatiga y la
disminucin, por cualquier motivo, de la habilidad en el trabajo.



30
Esquema #2

























No est autorizado.
No es su trabajo.
No existe la
especialidad.

Lo hace sin autorizacin
No se le ha
capacitado.

Falta personal.
No sabemos que
capacitar.
Falta anlisis del
trabajo.
No hay local.
No tiene tiempo el sup.
No hay programa.
No hay poltica.
Al supervisor no le
interesa.
No se boletin.
No lo invitaron.
No se ha elaborado.
No quiere asistir.
No tiene importancia.
No se tiene instructivo.
No asisti al curso.
Est fuera del horario
laboral.
No le interesa el curso.
No hay tiempo Dentro de horas de
trabajo.
Falta de personal.
Muchos cursos.
Mala adaptacin
hombre ~ mquina.
Se le perdi.
No se le ha
proporcionado.
No lo ha pedido. Herramienta muy
especial.
No lo han surtido.
No est aprobado.
Falla del proveedor.
Faltan Puntos reorden.
Mal seguimiento.
No hay sustituto.
No se previ el puesto.
Falta de espacio.
Falta de motivacin.
Problemas
Empresa sindicato.
No apto fsicamente. Mala adaptacin
Hombre ~ mquina.
Problemas
Jefe subordinado.
Deficiente seleccin de
personal.
Fsicamente.
No tiene equipo.
El sistema no lo
permite.
No le gusta su
trabajo.
Equipo inadecuado.
No quiere.
No puede.
No sabe.
ACTO
INSEGURO.

31


































Falta de normas o
estndares.
Desconocimiento de
las normas.
Materiales de mala
calidad.
Mano de obra de mala
calidad.
Muy viejo.
No es seguro el
diseo.
Evolucin no
programada.
Falta el anlisis de
operaciones.
Equipo o herramienta
inadecuada.
Falta de controles de
ingeniera.
Falta de equipo o
materiales.
No programado.
Otros ms urgentes.
Falta de personal.
Falta de
comunicacin.
Ajustes de
presupuesto.
Falta de supervisin.
Personal no calificado.
No lo consideran
importante.
No lo han surtido.
Mal seguimiento.
Falla del proveedor.
No lo consideramos
importante.
No queremos parar.
Exceso de trabajo.
Construccin
insegura.
Operacin insegura.
Falta de
mantenimiento.
Diseo inseguro.
CONDICION
INSEGURA.
Esquema # 3

32


2.3 RESULTADOS INVOLUCRADOS EN UN ACCIDENTE
Son mltiples los resultados que ocasionan un accidente entre los cuales se mencionan
los siguientes:

Daos Resultados
Costos Efectos

Daos que pueden provocar los accidentes de trabajo:








Resultados de los accidentes

















Emocional y/o mental
Ahogamiento
Asfixia
Esguinces
Fracturas
Lesiones
Heridas
Luxaciones
Prensadura
Quemadura por calor
Quemadura por custicos
Quemaduras elctricas
Quemaduras por friccin
Quemaduras por fro
Radiaciones
Choque elctrico
Muerte

1. Leve
2. Serio
3. Informable
4. Compensable
5. Incapacitante
6. Muerte
7. Catastrfico
1. Menor
2. Serio
3. Mayor
4. Catastrfico
1. Dolor e incomodidad fsica
2. Pena y angustia asociada con la prdida
de seres queridos
3. Problemas mentales, fsicos y sociales que
acompaan las desfiguraciones o
incapacidades
4. Dificultades inesperadas y no deseadas e
inconvenientes.
1. Costos directos
2. Costos indirectos
Dao Fsico
Daos a la propiedad
Aspecto humano
Aspecto econmico

33


Los efectos ms comunes de un accidente son:
HUMANO SOCIAL ECONMICO PSICOLGICOS

Lesin
Enfermedad
Muerte
Perjuicios morales y
econmicos para la
familia del
accidentado.
Prdida del recurso
humano
Costos directos

Costos indirectos
Desmoralizacin
Falta de confianza
Falta de motivacin



2.4 PRDIDAS OCASIONADAS POR UN INCIDENTE ACCIDENTE DE TRABAJO

El resultado final de un accidente se traduce en prdidas: de personas (incapacidad
temporal o permanente), tiempo, equipos, dinero, calidad (materia prima, semi-producto
y/o producto final).

Una vez analizados todos los elementos del esquema se podrn tomar las medidas
necesarias (como un anlisis de riesgo de trabajo o un programa de Seguridad e Higiene,
Esquema # 4) para eliminar las causas que originan las prdidas, econmicas.














Anlisis de Riesgos y
Programa de Seguridad.
Actos inseguros Condicin insegura
Factores personales Factores de trabajo Deficiencias
Administrativas
Esquema # 4
Justificacin del Anlisis de Riesgos y/o del programa de Seguridad e Higiene Industrial

34
2.5 COSTOS DE LOS ACCIDENTES
Se mencionarn los costos de los accidentes solamente como parte informativa, ya que el
enfoque del proyecto que estamos elaborando es la deteccin de los riesgos a los que
esta expuesto el trabajador.

Aunque el trabajo de los gerentes consiste en asignar recursos de dinero, equipo y
personal a las diversas actividades de la compaa, muchos no saben cunto les cuesta
los accidentes, solo sobresalen los costos mdicos y de compensaciones, pero ignoran los
dems costos. A continuacin se describen algunos de ellos.

Costos evidentes

Mdicos
Compensatorios

Costos ocultos

Algunos de los costos ocultos que no son registrados fcilmente son:

Tiempo de trabajo periodo por el lesionado
Prdida en la capacidad de generar ingresos
Tiempo perdido por los compaeros del trabajo
Perdida de eficiencia al desorganizarse el equipo de trabajo
Tiempo perdido por los supervisores
Costo de la entrada forzada de una nueva persona
Daos a las herramientas y el equipo
Tiempo fuera de servicio del equipo daado
Trabajo echado a perder
Prdida de la produccin del resto del da
Daos del fuego y desperdicio de agua, productos qumicos, explosivos, etc.
Costos administrativos por la evacuacin temporal de las instalaciones o de la
desorganizacin del trabajo

2.5.1 Costos Directos

El costo directo corresponde al valor en dinero que se paga. Los cuales son los gastos
mdicos asegurados y la prima de riesgo. Estos pueden ser:

Gastos mdicos
Incapacidades
Compensaciones
Sanciones
Asistencia mdica y quirrgica
Rehabilitacin
Hospitalizacin
Medicamentos y materiales de curacin
Aparatos de prtesis y rtesis

35
Indemnizaciones:
o Incapacidades (parciales, temporales y permanentes)
Ayudas y pensiones


2.5.2 Costos Indirectos

Estos costos son tambin llamados ocultos por lo difcil de su cuantificacin, sin embargo,
son los mas importantes, siendo 4 5 veces mayores que los costos directos. Estos son
los siguientes:

Costos por baja de produccin

Costos por: tiempo perdido
otros trabajadores
auxiliar al accidentado
el impacto del suceso
los supervisores
el personal de primeros auxilios, etc.


Capacitacin y adiestramiento





















36
CAPITULO 3.- FUNDAMENTO LEGAL EN MATERIA DE RIESGOS DE TRABAJO

La industrializacin y el creciente empleo de la tcnica en los procesos productivos a partir
de la revolucin industrial trajo consigo un sin nmero de accidentes y enfermedades
profesionales, a los que no se haban visto expuestos los trabajadores.
Las primeras leyes sobre el trabajo fueron consecuencia de esas condiciones; en primer
trmino se establecieron disposiciones protectoras de las mujeres y los menores; pero
esas leyes no resultaban efectivas si no establecan sistemas para vigilancia de su
cumplimiento.
En Mxico durante la poca revolucionaria, antes de la promulgacin de la constitucin de
1917, encontramos antecedentes sobre las condiciones de Seguridad e Higiene
contenidas en las leyes de trabajo en el Estado de Nuevo Len (1904) bajo el gobierno del
General Bernardo Reyes, en 1914 aparecen las Leyes del Trabajo en los Estados de
Yucatn y Veracruz por mencionar las ms sobresalientes en el pas, pero es hasta 1917
que la Constitucin en el artculo 123, apartado A fracciones XlV y XV en donde se marca
el ordenamiento para garantizar las buenas condiciones de trabajo.
Desde 1997 la legislacin mexicana en materia de seguridad e higiene se ha desarrollado
de manera importante y se puede notar que sta es un pilar indispensable en donde se
encuentran las bases para regir la seguridad e higiene laboral en el territorio nacional.
A continuacin en la figura, se muestra el marco legal de la seguridad e higiene en el
trabajo en nuestro pas y se presenta de la siguiente forma:

















1 Apuntes del Ing. Raymundo Meneses Gonzlez; Administracin de la Seguridad;

U.P.I.I.C.S.A-I.P.N
AMBITO
2do. NIVEL
3ER. NIVEL
1er. NIVEL
BASE
CONSTITUCIN POLITICA DE LOS
ESTADOS UNIDOS MEXICANOS
LEYES DE CARCTER
FEDERAL
REGLAMENTOS
INTRUCTIVOS
NORMAS INTERNACIONALES
CONVENIOS INTERNACIONALES
(BILATERALES O
MULTILATERALES)
RECOMENDACIONES OIT
NORMAS
OFICIALES
MARCO JURIDICO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL, ECOLOGA Y PROTECCIN CIVIL
Esquema # 5
1


37













































1

Apuntes del Ing. Raymundo Meneses Gonzlez; Administracin de la Seguridad;

U.P.I.I.C.S.A-I.P.N
LEY FEDERALDEL TRABAJO
(1970) (STPS)
LEY DEL SEGURO SOCIAL
(1973) (IMSS)
LEY GENERAL DE SALUD
(1984) (SS)
LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLGICO Y LA
PROTECCIN AL AMBIENTE
(1988) (SEDUE)
LEY DEL SERVICIO PBLICO DE ENERGA ELECTRICA
(1975) (SEMIP)
LEY ORGANICA DE LA ADMON. PUBLICA FEDERAL
FEDERAL (1875) (PRESIDENCIA DE LA REPBLICA)
LEY DE ARMAS Y EXPLOSIVOS
(1972) (SEDENA)
LEY NUCLEAR
(1979) (SEMIP)
LEY DE VIAS GENERALES DE COMUNICACIN
(1939) (SCT)
LEY DE SEGURIDAD FITOPECUARIA DE LOS ESTADOS
UNIDOS MEXICANOS
(1974) (SARH)
LEY GENERAL DE POBLACIN
(1986) (SG)
LEY FEDERAL DE AGUAS
(1972) (SARH)
CONSTITUCIN POLITICA DE LOS ESTADOS
UNIDOS MEXICANOS
(1917)
BASE 1ER. NIVEL
Esquema # 6
1


38












































1

Apuntes del Ing. Raymundo Meneses Gonzlez; Administracin de la Seguridad;

U.P.I.I.C.S.A-I.P.N

LEY FEDERAL
DEL TRABAJO
(1970)
STPS
REGLAMENTO DE CONDICIONES INSALUBRES Y
TRABAJO DE MENORES
(1934)
REGLAMENTOPARA LA INSPECCIN DE GENERADORES
DE VAPOR Y RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN
(1936)
REGLAMENTO DE SEGURIDADEN LOS TRABAJOS DE LAS
MINAS
(1967)
REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO
(1970)
(PARTICULAR DE CADA EMPRESA)
REGLAMENTO GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN
EL TRABAJO
(1978)
REGLAMENTO DE INSPECCIN FEDERAL DEL TRABAJO
(1982)
REGLAMENTO QUE ESTABLECE EL PROCEDIMIENTO PARA
LA APLICACIN DE SANCIONES ADMINISTRATIVAS POR
VIOLACIONES A LA L.F.T.
(1983)
SECRETARA DELTRABAJO Y
PREVISION SOCIAL
INSTRUCTIVO DEL REGLAMENTO
(22 EN TOTAL) (1983 - 1991)
NORMAS OFICIALES MEXICANAS
S SS
1er. NIVEL 2. NIVEL 3er. NIVEL
Esquema # 7
1


39















































1

Apuntes del Ing. Raymundo Meneses Gonzlez; Administracin de la Seguridad;

U.P.I.I.C.S.A-I.P.N

Esquema # 8
1

INSS
INSTITUTO MEXICANO
DEL SEGURO SOCIAL
REGLAMENTO PARA EL PAGO DE CUOTAS Y
CONTRIBUCIONES DEL SEGURO SOCIAL
(1950)
REGLAMENTO DE LA LEY DEL SEGURO SOCIAL EN LO
RELATIVO A LA AFILACIN DE PATRONES Y
TRABAJADORES
(1950)
REGLAMENTO DEL ARTCULO 274 DE LA LEY DEL
SEGURO SOCIAL
(1950)
(RECURSO DE INCONFORMIDAD)
REGLAMENTO DEL SEGURO OBLIGATORIO DE LOS
TRABAJADORES TEMPORALES Y EVENTUALES
(1960)
REGLAMENTO DE CLASIFICACIN DE EMPRESAS Y
DETERMINACIN DEL GRADO DE RIESGO DEL SEGURO
DE RIESGOS DEL TRABAJO
(1960)
REGLAMENTO POR EL CUAL SE DETERMINAN LAS
ATRIBUCIONS DE DIVERSAS DEPENDENCIAS DEL IMSS
(1983)
LEY DEL SEGURO
SOCIAL
(1973)
1ER. NIVEL 1ER. NIVEL

40















































1

Apuntes del Ing. Raymundo Meneses Gonzlez; Administracin de la Seguridad;

U.P.I.I.C.S.A-I.P.N

SEDUE
SECRETARA DE DESARROLLO
URBANO Y ECOLOGA

NOM A
REGLAMENTOPARA LA PROTECCIN DEL
AMBIENTE LA CONTRA LA CONTAMINACIN
ORIGINADA POR LA EMICIN POR RUIDO
(1982)
LEY GENERAL DEL
EQUILIBRIO ECOLOGICO Y
LA PROTECCIN AL
AMBIENTE
(1973)
REGLAMENTO EN MATERIA DE IMPACTO
AMBIENTAL
(1988)
CRITERIOS ECOLOGICOS CE-OESE
OBSERVANCIA ESPECFICA EN SISTEMAS
ECOLGICOS

CRITERIOS ECOLOGCOS CE-CCA CONTROL
DE CALIDAD DE AGUA
REGLAMENTO DE CONTROL DE LA
CONTAMINACIN EN LA ATMOSFERA
(1988)
NORMAS TECNICAS ECOLOGICAS CCAT
CONTROL DE CONTAMINACIN
ATMOSFERICA
CCAM
CONTROL DE CONTAMINACIN
ATMOSFERICA MONITOREO
NOM A
REGLAMENTO EN MATERIA DE RESIDUOS
PELIGROSOS
(1988)
NORMAS TECNICAS ECOLOGICAS CRP
CONTROL DE RESIDUOS PELIGROSOS
NOM A
REGLAMENTO PARA LA PROTECCIN Y
CONTROL DE LA CONTAMINACIN DE
AGUAS
(1973)
NORMAS TECNICAS ECOLOGICAS CCA
CONTROL DE CONTAMINACIN DE AGUAS
NOM A
PROGRAMA NACIONAL PARA LA PROTECCIN DEL
MEDIO AMBIENTE 1990 - 1994
3ER. NIVEL
2. NIVEL 1ER. NIVEL
Esquema # 9
1


41

3.1 CONSTITUCIN POLTICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS
Toda legislacin en materia laboral tiene sus bases en la Constitucin Poltica de los
Estados Unidos Mexicanos, como a continuacin se describe el artculo 123.

Titulo sexto: del trabajo y de previsin social
Artculo 123 - Toda persona tiene derecho al trabajo digno y socialmente til; al efecto, se
promovern la creacin de empleos y la organizacin social para el trabajo, conforme a la
ley.
Adems en el apartado A de este Artculo nos menciona la responsabilidad que tiene el
patrn en materia de Seguridad e Higiene, en las siguientes dos fracciones que dicen:
Apartado A.- Entre los obreros, jornaleros, empleados, domsticos, artesanos, y de una
manera general, todo contrato de trabajo:
Frac. XIV.- Los empresarios sern responsables de los accidentes del trabajo y de las
enfermedades profesionales de los trabajadores, sufridas con motivo o en ejercicio de la
profesin o trabajo que ejecuten; por lo tanto, los patronos debern pagar la indemnizacin
correspondiente, segn que haya trado como consecuencia la muerte o simplemente
incapacidad temporal o permanente para trabajar, de acuerdo con lo que las leyes
determinen.
Esta responsabilidad subsistir aun en el caso de que el patrn contrate el trabajo por un
intermediario;
Frac. XV.- El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su
negociacin, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su
establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de
las mquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como a organizar de tal manera
ste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del
producto de la concepcin, cuando se trate de mujeres embarazadas. Las leyes
contendrn, al efecto, las sanciones procedentes en cada caso.

3.2 LEY FEDERAL DEL TRABAJO

La primera Ley Laboral se promulg en 1931, misma que ms adelante sera derogada
por la Ley Federal de Trabajo de 1970.
La Ley Federal del Trabajo vino a recopilar todo lo relativo a los ya referidos preceptos
constitucionales referentes al trabajo y de prevencin social siendo esta de observancia
general en toda la Repblica Mexicana.
En la ley se encuentran responsabilidades, que tanto patrones como trabajadores debern
cumplir para mantener la seguridad e higiene laboral en su centro de trabajo.




42

3.2.1 DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES Y DE LOS
PATRONES.

OBLIGACIONES DE LOS PATRONES.
A continuacin mencionaremos algunas de las obligaciones del patrn como son: el de
proporcionar los materiales para realizar su trabajo, dar capacitacin y adiestramiento,
local o edificio seguro as como cumplir las disposiciones de seguridad e higiene marcadas
por esta Ley.
Para hacer mencin de las obligaciones de los patrones nos basaremos en el siguiente
Artculo de la Ley Federal del Trabajo.
Artculo 132. Son obligaciones de los patrones:
Frac. Ill.- Proporcionar oportunamente a los trabajadores los tiles, instrumentos y
materiales necesarios para la ejecucin del trabajo, debiendo darlos de buena calidad, en
buen estado y reponerlos tan luego como dejen de ser eficientes, siempre que aquellos no
se hayan comprometido a usar herramienta propia. El patrn no podr exigir
indemnizacin alguna por el desgaste natural que sufran los tiles, instrumentos y
materiales de trabajo;
Frac. IV.- Proporcionar local seguro para la guarda de los instrumentos y tiles de trabajo
pertenecientes al trabajador, siempre que deban permanecer en el lugar en que prestan
los servicios, sin que sea lcito al patrn retenerlos a titulo de indemnizacin, garanta o
cualquier otro. El registro de instrumentos o tiles de trabajo deber hacerse siempre que
el trabajador lo solicite;
Frac. XV.- Proporcionar capacitacin y adiestramiento a sus trabajadores, en los trminos
del captulo lll bis de este ttulo.
Frac. XVl.- Instalar, de acuerdo con los principios de seguridad e higiene, las fbricas,
talleres, oficinas y dems lugares en que deban ejecutarse las labores, para prevenir
riesgos de trabajo y perjuicios al trabajador, as como adoptar las medidas necesarias para
evitar que los contaminantes excedan los mximos permitidos en los reglamentos e
instructivos que expidan las autoridades competentes. Para estos efectos, debern
modificar, en su caso, las instalaciones en los trminos que sealen las propias
autoridades.
Frac. XVll.- Cumplir las disposiciones de seguridad e higiene que fijen las leyes y los
reglamentos para prevenir los accidentes y enfermedades en los centros de trabajo y, en
general, en los lugares en que deban ejecutarse las labores; y, disponer en todo tiempo de
los medicamentos y materiales de curacin indispensables que sealen los instructivos
que se expidan, para que se presten oportuna y eficazmente los primeros auxilios;
debiendo dar, desde luego, aviso a la autoridad competente de cada accidente que ocurra;
Frac. XVlll.- Fijar visiblemente y difundir en los lugares donde se preste el trabajo, las
disposiciones conducentes de los reglamentos e instructivos de seguridad e higiene.




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Artculo 133. Queda prohibido a los patrones:
Frac. I.- Negarse a aceptar trabajadores por razn de edad o de su sexo;
Frac. Il.- Exigir que los trabajadores compren sus artculos de consumo en tienda o lugar
determinado;
Frac. Ill.- Exigir o aceptar dinero de los trabajadores como gratificacin porque se les
admita en el trabajo o por cualquier otro motivo que se refiera a las condiciones de ste;
Frac. IV.- Obligar a los trabajadores por coaccin o por cualquier otro medio, a afiliarse o
retirarse del sindicato o agrupacin a que pertenezcan, o a que voten por determinada
candidatura;
Frac. V.- Intervenir en cualquier forma en el rgimen interno del sindicato;
Frac. Vl.- Hacer o autorizar colectas o suscripciones en los establecimientos y lugares de
trabajo;
Frac. Vll.- Ejecutar cualquier acto que restrinja a los trabajadores los derechos que les
otorgan las leyes;
Frac. Vlll.- Hacer propaganda poltica o religiosa dentro del establecimiento;
Frac. IX.- Emplear el sistema de "poner en el ndice" a los trabajadores que se separen o
sean separados del trabajo para que no se les vuelva a dar ocupacin;
Frac. X.- Portar armas en el interior de los establecimientos ubicados dentro de las
poblaciones; y
Frac. Xl.- Presentarse en los establecimientos en estado de embriaguez o bajo la
influencia de un narctico o droga enervante.

OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES.
A continuacin mencionaremos las obligaciones a las que est sujeto el trabajador para
salvaguardar su integridad fsica y la de sus compaeros cuando estn dentro de su
jornada de trabajo y de las instalaciones de la empresa. El siguiente artculo de la Ley
Federal del Trabajo es el que nos ayudar para esta explicacin.
Artculo 134.- Son obligaciones de los trabajadores:
Frac. I.- Cumplir con las disposiciones de las normas de trabajo que le sean aplicables.
Frac. II.- Observar las medidas preventivas e higinicas que acuerden las autoridades
competentes y las que indiquen los patrones para la seguridad y proteccin personal de
los trabajadores.
Frac. VI.- Restituir al patrn los materiales no usados y conservar en buen estado los
instrumentos y tiles que se les haya dado para el trabajo no siendo responsables por el
deterioro que origine el uso de estos objetos ni del ocasionado por caso fortuito, fuerza
mayor, o por mala calidad o defectuosa construccin.




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Artculo 135.- Queda prohibido a los trabajadores:
Frac. I.- Ejecutar cualquier acto que pueda poner en peligro su propia seguridad, la de sus
compaeros de trabajo o la de terceras personas, as como la de los establecimientos o
lugares en el que el trabajo se desempee.

3.2.2 CAPACITACION Y ADIESTRAMIENTO DE LOS TRABAJADORES
En este captulo mencionaremos los artculos referentes a la capacitacin que toda
empresa debe proporcionar a los trabajadores dentro o fuera del centro de trabajo, as
como en su jornada laboral. Los trabajadores estn obligados a asistir a los cursos,
atender indicaciones; as como presentar los exmenes de evaluacin.
De la capacitacin y adiestramiento de los trabajadores
Artculo 153-A.- Todo trabajador tiene el derecho a que su patrn le proporcione
capacitacin o adiestramiento en su trabajo que le permita elevar su nivel de vida y
productividad, conforme a los planes y programas formulados, de comn acuerdo, por el
patrn y el sindicato o sus trabajadores y aprobados por la Secretaria del Trabajo y
Previsin Social.
Artculo 153-B.- Para dar cumplimiento a la obligacin que, conforme al artculo anterior
les corresponde, los patrones podrn convenir con los trabajadores en que la capacitacin
o adiestramiento, se proporcione a estos dentro de la misma empresa o fuera de ella, por
conducto de personal propio, instructores especialmente contratados, instituciones,
escuelas u organismos especializados, o bien mediante adhesin a los sistemas generales
que se establezcan y que se registren en la Secretaria del Trabajo y Previsin Social. En
caso de tal adhesin, quedar a cargo de los patrones cubrir las cuotas respectivas.
Artculo 153-D.- Los cursos y programas de capacitacin o adiestramiento de los
trabajadores, podrn formularse respecto a cada establecimiento, una empresa, varias de
ellas o respecto a una rama industrial o actividad determinada.
Artculo 153-E.- La capacitacin o adiestramiento a que se refiere el artculo 153-A,
deber impartirse al trabajador durante las horas de su jornada de trabajo; salvo que,
atendiendo a la naturaleza de los servicios, patrn y trabajador convengan que podr
impartirse de otra manera; as como en el caso en que el trabajador desee capacitarse en
una actividad distinta a la de la ocupacin que desempee, en cuyo supuesto, la
capacitacin se realizar fuera de la jornada de trabajo.
Artculo 153-F.- La capacitacin y el adiestramiento debern tener por objeto:
I. Actualizar y perfeccionar los conocimientos y habilidades del trabajador en su actividad;
as como proporcionarle informacin sobre la aplicacin de nueva tecnologa en ella;
Il. Preparar al trabajador para ocupar una vacante o puesto de nueva creacin;


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Ill. Prevenir riesgos de trabajo;
IV. Incrementar la productividad; y,
V. En general, mejorar las aptitudes del trabajador.
Artculo 153-G.- Durante el tiempo en que un trabajador de nuevo ingreso que requiera
capacitacin inicial para el empleo que va a desempear, reciba sta, prestar sus
servicios conforme a las condiciones generales de trabajo que rijan en la empresa o a lo
que se estipule respecto a ella en los contratos colectivos.
Artculo 153-H.- Los trabajadores a quienes se imparta capacitacin o adiestramiento
estn obligados a:
I. Asistir puntualmente a los cursos, sesiones de grupo y dems actividades que formen
parte del proceso de capacitacin o adiestramiento;
Il. Atender las indicaciones de las personas que impartan la capacitacin o adiestramiento,
y cumplir con los programas respectivos; y,
Ill. Presentar los exmenes de evaluacin de conocimientos y de aptitud que sean
requeridos.
Artculo 153-M.- En los contratos colectivos debern incluirse clusulas relativas a la
obligacin patronal de proporcionar capacitacin y adiestramiento a los trabajadores,
conforme a planes y programas que satisfagan los requisitos establecidos en este
captulo.
Adems, podr consignarse en los propios contratos el procedimiento conforme al cual el
patrn capacitar y adiestrar a quienes pretendan ingresar a laborar en la empresa,
cuenta, en su caso, la clusula de admisin.
Artculo 153-N.- Dentro de los quince das siguientes a la celebracin, revisin o prrroga
del contrato colectivo, los patrones debern presentar ante la Secretaria del Trabajo y
Previsin Social, para su aprobacin, los planes y programas de capacitacin y
adiestramiento que se haya acordado establecer, o en su caso, las modificaciones que se
hayan convenido acerca de planes y programas ya implantados con aprobacin de la
autoridad laboral.
Artculo 153-O.- Las empresas en que no rija contrato colectivo de trabajo, debern
someter a la aprobacin de la Secretaria del Trabajo y Previsin Social, dentro de los
primeros sesenta das de los aos impares, los planes y programas de capacitacin o
adiestramiento que, de comn acuerdo con los trabajadores, hayan decidido implantar.
Igualmente, debern informar respecto a la Constitucin y bases generales a que se
sujetar el funcionamiento de las comisiones mixtas de capacitacin y adiestramiento.


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Artculo 153-Q.- Los planes y programas de que tratan los artculos 153-N y 153-O,
debern cumplir los siguientes requisitos:
I. Referirse a periodos no mayores de cuatro aos;
Il. Comprender todos los puestos y niveles existentes en la empresa;
Ill. Precisar las etapas durante las cuales se impartir la capacitacin y el adiestramiento al
total de los trabajadores de la empresa;
IV. Sealar el procedimiento de seleccin, a travs del cual se establecer el orden en que
sern capacitados los trabajadores de un mismo puesto y categora;
V. Especificar el nombre y nmero de registro en la Secretaria del Trabajo y Previsin
Social de las entidades instructoras; y,
Vl. Aquellos otros que establezcan los criterios generales de la Secretaria del Trabajo y
Previsin Social que se publiquen en el diario oficial de la federacin.
Dichos planes y programas debern ser aplicados de inmediato por las empresas.
Artculo 153-R.- Dentro de los sesenta das hbiles que sigan a la presentacin de tales
planes y programas ante la Secretaria del Trabajo y Previsin Social, sta los aprobar o
dispondr que se les hagan las modificaciones que estime pertinentes; en la inteligencia
de que, aquellos planes y programas que no hayan sido objetados por la autoridad laboral
dentro del trmino citado, se entendern definitivamente aprobados.
Artculo 153-S.- Cuando el patrn no de cumplimiento a la obligacin de presentar ante la
Secretaria del Trabajo y Previsin Social los planes y programas de capacitacin y
adiestramiento, dentro del plazo que corresponda, en los trminos de los artculos 153-N y
153-O, o cuando presentados dichos planes y programas, no los lleve a la prctica, ser
sancionado conforme a lo dispuesto en la fraccin lV del artculo 878 de esta ley, sin
perjuicio de que, en cualquiera de los dos casos, la propia secretaria adopte las medidas
pertinentes para que el patrn cumpla con la obligacin de que se trata.
Artculo 153-T.- Los trabajadores que hayan sido aprobados en los exmenes de
capacitacin y adiestramiento en los trminos de este captulo, tendrn derecho a que la
entidad instructora les expida las constancias respectivas, mismas que, autentificadas por
la comisin mixta de capacitacin y adiestramiento de la empresa, se harn del
conocimiento de la Secretaria del Trabajo y Previsin Social, por conducto del
correspondiente comit nacional o, a falta de ste, a travs de las autoridades del trabajo
a fin de que la propia secretaria las registre y las tome en cuenta al formular el padrn de
trabajadores capacitados que corresponda, en los trminos de la fraccin lV del artculo
539.


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Artculo 153-U.- Cuando implantado un programa de capacitacin, un trabajador se
niegue a recibir sta, por considerar que tiene los conocimientos necesarios para el
desempeo de su puesto y del inmediato superior, deber acreditar documentalmente
dicha capacidad o presentar y aprobar, suficiencia que seale la Secretaria del Trabajo y
Previsin Social.
En este ltimo caso, se extender a dicho trabajador la correspondiente constancia de
habilidades laborales.
Artculo 153-V.- La constancia de habilidades laborales es el documento expedido por el
capacitador, con la cual el trabajador acreditar haber llevado y aprobado un curso de
capacitacin.
Las empresas estn obligadas a enviar a la Secretaria del Trabajo y Previsin Social para
su registro y control, listas de las constancias que se hayan expedido a sus trabajadores.
Las constancias de que se trata surtirn plenos efectos, para fines de ascenso, dentro de
la empresa en que se haya proporcionado la capacitacin o adiestramiento.
Artculo 153-W.- Los certificados, diplomas, ttulos o grados que expidan el estado, sus
organismos descentralizados o los particulares con reconocimiento de validez oficial de
estudios, a quienes hayan concluido un tipo de educacin con carcter terminal, sern
inscritos en los registros de que trata el artculo 539, fraccin lV, cuando el puesto y
categora correspondientes figuren en el catlogo nacional de ocupaciones o sean
similares a los incluidos en l.
Artculo 153-X.- Los trabajadores y patrones tendrn derecho a ejercitar ante las juntas de
conciliacin y arbitraje las acciones individuales y colectivas que deriven de la obligacin
de capacitacin o adiestramiento impuesta en este captulo.
Como este artculo nos ha mencionado claramente tanto el patrn como el trabajador
estn obligados a participar dentro de los cursos de capacitacin y adiestramiento dentro
de la empresa, as como el patrn est obligado a proporcionar estos cursos a travs de
personal debidamente registrado y autorizado por la Secretara del Trabajo y Previsin
Social. Incluyendo la forma de evaluacin y su acreditacin mediante las constancias
correspondientes.

3.2.3 Riesgos de trabajo.
En esta seccin mencionaremos lo concerniente a los riesgos de trabajo debido a que el
objetivo de este proyecto es el de reducir las lesiones y los accidentes, as como las
repercusiones que stos generan en el trabajador. Nos guiaremos por los siguientes
artculos de la Ley Federal del Trabajo.





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Artculo 477. Cuando los riesgos se realizan pueden producir:
Frac. I.- Incapacidad temporal;
Frac. Il.- Incapacidad permanente parcial;
Frac. Ill.- Incapacidad permanente total; y
Frac. IV.- La muerte.

Artculo 482. Las consecuencias posteriores de los riesgos de trabajo se tomarn en
consideracin para determinar el grado de la incapacidad.

Artculo 487. Los trabajadores que sufran un riesgo de trabajo tendrn derecho a:
Frac. I.- Asistencia mdica y quirrgica;
Frac. Il.- Rehabilitacin;
Frac. Ill.- Hospitalizacin, cuando el caso lo requiera;
Frac. IV.- Medicamentos y material de curacin;
Frac. V.- Los aparatos de prtesis y ortopedia necesarios; y
Frac. Vl.- La indemnizacin fijada en el presente ttulo.

Artculo 504. Los patrones tienen las obligaciones especiales siguientes:
Frac. I.- Mantener en el lugar de trabajo los medicamentos y material de curacin
necesarios para primeros auxilios y adiestrar personal para que los preste;
Frac. Il.- Cuando tenga a su servicio mas de cien trabajadores, establecer una enfermera,
dotada con los medicamentos y material de curacin necesarios para la atencin mdica y
quirrgica de urgencia. Estar atendida por personal competente, bajo la direccin de un
mdico cirujano. Si a juicio de ste no se puede prestar la debida atencin mdica y
quirrgica, el trabajador ser trasladado a la poblacin u hospital en donde pueda
atenderse a su curacin.

3.3 REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE
TRABAJO.
Ahora mencionaremos los artculos que contemplan las obligaciones de los patrones y los
trabajadores en materia de Seguridad e Higiene en el centro de trabajo, que coadyuvarn
a explicar los aspectos legales a los que est sujeta toda organizacin productiva; desde
los niveles directivos hasta los niveles operativos.

3.3.1 Obligaciones de los patrones.
Para referirnos a las obligaciones de los patrones nos basaremos en el siguiente artculo:




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Artculo 17. Son obligaciones de los patrones:
Frac. III.- Efectuar estudios en materia de Seguridad e Higiene en el trabajo, para
identificar las posibles causas de accidentes y enfermedades de trabajo y adoptar las
medidas adecuadas para prevenirlos, conforme a lo dispuesto en las Normas aplicables,
as como presentarlos a la Secretara cuando sta as lo solicite;

Frac. V.- Colocar en lugares visibles de los centros de trabajo avisos o seales de
Seguridad e Higiene para la prevencin de riesgos, en funcin de la naturaleza de las
actividades que se desarrollen, conforme a las Normas correspondientes;

Frac. VI.- Elaborar el programa de Seguridad e Higiene y los programas y manuales
especficos a que se refiere el presente Reglamento, en los trminos previstos en el
Artculo 130 del mismo y en las Normas aplicables;

Frac. VII.- Capacitar y adiestrar a los trabajadores sobre la prevencin de riesgos y
atencin de emergencias, de acuerdo con las actividades que se desarrollen en el centro
de trabajo;

Frac. VIII.- Permitir la inspeccin y vigilancia que la Secretara o las autoridades laborales
que acten en su auxilio practiquen en los centros de trabajo, para cerciorarse del
cumplimiento de la normatividad en materia de Seguridad e Higiene; darles facilidades y
proporcionarles la informacin y documentacin que les sea requerida legalmente;

Frac. X.- Proporcionar los servicios preventivos de medicina del trabajo que se requieran,
de acuerdo a la naturaleza de las actividades realizadas en el centro de trabajo;

Frac. XI.- Instalar y mantener en condiciones de funcionamiento, dispositivos permanentes
para los casos de emergencia y actividades peligrosas, que salvaguarden la vida y salud
de los trabajadores, as como para proteger el centro de trabajo.

Obligaciones de los trabajadores
En este punto nos referiremos a las obligaciones de los trabajadores en materia de
Seguridad e Higiene para salvaguardar su integridad fsica dentro de su centro de trabajo,
el siguiente Artculo nos da la informacin necesaria para la comprensin de esto.

Artculo 18. Son obligaciones de los trabajadores:
Frac. I.- Observar las medidas preventivas de Seguridad e Higiene que establece este
Reglamento, las Normas expedidas por las autoridades competentes y del reglamento
interior del trabajo de las empresas, as como las que indiquen los patrones para la
prevencin de riesgos de trabajo;
Frac. II.- Designar a sus representantes y participar en la integracin y funcionamiento de
la comisin de Seguridad e Higiene del centro de trabajo en que presten sus servicios, de
acuerdo a lo dispuesto por la Ley, este Reglamento y la Norma correspondiente;



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Frac. III.- Dar aviso inmediato al patrn y a la comisin de Seguridad e Higiene de la
empresa o establecimiento en que presten sus servicios, sobre las condiciones o actos
inseguros que observen y de los accidentes de trabajo que ocurran en el interior del centro
de trabajo, colaborando en la investigacin de los mismos;
Frac. IV.- Participar en los cursos de capacitacin y adiestramiento que en materia de
prevencin de riesgos y atencin de emergencias, sean impartidos por el patrn o por las
personas que ste designe;
Frac. V.- Conducirse en el centro de trabajo con la probidad y los cuidados necesarios
para evitar al mximo cualquier riesgo de trabajo;
Frac. VI.- Someterse a los exmenes mdicos que determine el patrn de conformidad
con las Normas correspondientes, a fin de prevenir riesgos de trabajo;
Frac. VII.- Utilizar el equipo de proteccin personal proporcionado por el patrn y cumplir
con las dems medidas de control establecidas por ste para prevenir riesgos de trabajo, y
Frac. VIII.- Las dems previstas en otras disposiciones jurdicas.

3.3.2 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
En materia de Seguridad e Higiene tambin se contempla la maquinaria y equipo que
estn involucradas en los procesos de produccin dentro de las instalaciones de la
empresa, se har mencin de los artculos que tienen la informacin necesaria, de
condicin, manejo, operacin y mantenimiento as como de las condiciones mnimas de
seguridad.
Artculo 35. La maquinaria y equipo deber contar con las condiciones de Seguridad e
Higiene de acuerdo a las Normas correspondientes.
Artculo 36. Todas las partes mviles de la maquinaria y equipo y su proteccin, as como
los recipientes sujetos a presin y generadores de vapor, debern revisarse y someterse a
mantenimiento preventivo y, en su caso, al correctivo, de acuerdo a las especificaciones
de cada maquinaria y equipo.
Para la operacin y mantenimiento de las partes mviles a que se refiere el prrafo
anterior, el patrn deber contar con el programa de Seguridad e Higiene, mismo que dar
a conocer al personal operativo de dicha maquinaria y equipo.
Artculo 38. El patrn deber contar con el personal, materiales y procedimientos
necesarios para la atencin de emergencias en maquinaria y equipo.
Artculo 39. El patrn deber contar con el personal capacitado para el manejo de
montacargas, gras, calderas y dems maquinaria y equipo cuya operacin pueda
ocasionar daos a terceras personas o al centro de trabajo.




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HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO.
Artculo 52. El patrn tendr las siguientes obligaciones en relacin a las herramientas
que se utilicen en el centro de trabajo:
Frac. I.- Seleccionarlas de acuerdo a las caractersticas tcnicas y para la actividad y tipo
de trabajo a desarrollar por el trabajador;
Frac. II.- Verificarlas peridicamente en su funcionamiento, a fin de proporcionarles el
mantenimiento adecuado y, en su caso, sustituir aquellas que hayan perdido sus
caractersticas tcnicas, y
Frac. III.- Proporcionar al trabajador, de acuerdo a la naturaleza del trabajo, cinturones
portaherramientas, bolsas o cajas para el transporte y almacenamiento de las
herramientas.

Artculo 53. El patrn deber proporcionar a los trabajadores instrucciones por escrito
para la utilizacin y control de las herramientas, las que contendrn como mnimo,
indicaciones para su uso, conservacin, mantenimiento, lugar de almacenamiento y
transporte seguro.

3.3.3 CONDICIONES DE HIGIENE
Tambin existe fundamentos legales referentes a la Higiene que debe existir dentro de un
centro de trabajo, a continuacin se mencionaran los artculos relacionados con la
iluminacin, ventilacin, equipo de proteccin personal (EPP), ergonoma y adems el de
orden y limpieza.

ILUMINACIN.
Artculo 95. Las reas, planos y lugares de trabajo, debern contar con las condiciones y
niveles de iluminacin adecuadas al tipo de actividad que se realice, de acuerdo a la
Norma correspondiente.
Artculo 96. El patrn deber realizar y registrar el reconocimiento, evaluacin y control de
las condiciones y niveles de iluminacin de las reas, planos y lugares de trabajo,
tomando en cuenta el tipo e intensidad de la fuente lumnica, de acuerdo a la Norma
correspondiente.
Artculo 97. Ser responsabilidad del patrn que se practiquen los exmenes mdicos a
los trabajadores que desempeen actividades que requieran de iluminacin especial y
adoptar las medidas correspondientes de acuerdo a las Normas respectivas.
Artculo 98. En los lugares del centro de trabajo en los que la interrupcin de la
iluminacin artificial represente un peligro para los trabajadores, se instalarn sistemas de
iluminacin elctrica de emergencia.




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VENTILACIN.
Artculo 99. Los centros de trabajo debern contar con ventilacin natural o artificial y la
calidad adecuada, de acuerdo a las Normas correspondientes. En los lugares en donde
por los procesos y operaciones que se realicen, existan condiciones o contaminacin
ambiental capaces de alterar la salud de los trabajadores, ser responsabilidad del patrn
efectuar el reconocimiento, evaluacin y control de stos, tomando en cuenta la ventilacin
natural o artificial adecuada, y la calidad y volumen del aire, de conformidad a la Norma
correspondiente.
Artculo 100. En los centros de trabajo en donde por las caractersticas de los procesos y
operaciones que se realicen, se establezcan sistemas de ventilacin artificial, el patrn
implantar un programa de verificacin y de mantenimiento preventivo y correctivo de los
mismos, de conformidad con la Norma aplicable.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP).
Artculo 101. En los centros de trabajo donde existan agentes en el medio ambiente
laboral, que puedan alterar la salud y poner en riesgo la vida de los trabajadores y que por
razones de carcter tcnico no sea posible aplicar las medidas de prevencin y control, el
patrn deber dotar a stos con el equipo de proteccin personal adecuado, conforme a la
Norma correspondiente.
Para la seleccin del equipo de proteccin personal que deben utilizar los trabajadores, el
patrn deber realizar el anlisis de los riesgos a los que se exponen.

ERGONOMA.
Artculo 102. La Secretara promover que en las instalaciones, maquinaria, equipo o
herramienta del centro de trabajo, el patrn tome en cuenta los aspectos ergonmicos, a
fin de prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.

DEL ORDEN Y LIMPIEZA.
Artculo 107. El patrn deber establecer un programa para el orden y la limpieza de los
locales de los centros de trabajo, la maquinaria y las instalaciones, de acuerdo a las
necesidades de la actividad que se desempee y a lo que disponga la Norma
correspondiente. La limpieza se har por lo menos al trmino de cada turno de trabajo.
Artculo 108. Los servicios sanitarios destinados a los trabajadores, debern conservarse
permanentemente en condiciones de uso e higinicas.
Artculo 109. La basura y los desperdicios que se generen en los centros de trabajo,
debern identificarse, clasificarse, manejarse y, en su caso, controlarse, de manera que no
afecten la salud de los trabajadores y al centro de trabajo.
Artculo 110. Los instrumentos y sustancias qumicas que se utilicen para el aseo de los
centros de trabajo, debern ser los adecuados para el tipo de limpieza que se requiera. El


53

patrn est obligado a capacitar y adiestrar al personal que efecte dichas labores, as
como hacer de su conocimiento los posibles riesgos a su salud.

3.4 LEY DEL SEGURO SOCIAL.

Este apartado se refiere a la Ley del Seguro Social, pero solo lo anotaremos como
complemento informativo, ya que no mencionaremos los Artculos que se refieren a los
conceptos bsicos de Seguridad e Higiene Industrial. Los Artculos que se anotaron son
relacionados con las aportaciones patronales por concepto de Prima de Riesgo y la
clasificacin de las empresas de acuerdo al Grado de Riesgo.

Artculo 71. Las cuotas que por el seguro de riesgos de trabajo deban pagar los patrones,
se determinarn en relacin con la cuanta del salario base de cotizacin, y con los riesgos
inherentes a la actividad de la negociacin de que se trate, en los trminos que establezca
el reglamento relativo.

Artculo 76. El Consejo Tcnico del Instituto promover ante las instancias competentes y
stas ante el H. Congreso de la Unin, cada tres aos, la revisin de la frmula para el
clculo de la prima, para asegurar que se mantenga o restituya en su caso, el equilibrio
financiero de este seguro, tomando en cuenta a todas las empresas del pas. Para tal
efecto se considerar la opinin que al respecto sustente el Comit Consultivo del Seguro
de Riesgos de Trabajo, el cual estar integrado de manera tripartita.

Si la Asamblea General lo autorizare, el Consejo Tcnico podr promover la revisin a que
alude este artculo en cualquier tiempo, tomando en cuenta la experiencia adquirida.

Artculo 77. El patrn que estando obligado a asegurar a sus trabajadores contra riesgos
de trabajo no lo hiciera, deber enterar al Instituto, en caso de que ocurra el siniestro, los
capitales constitutivos de las prestaciones en dinero y en especie, de conformidad con lo
dispuesto en la presente Ley, sin perjuicio de que el Instituto otorgue desde luego las
prestaciones a que haya lugar.

La misma regla se observar cuando el patrn asegure a sus trabajadores en forma tal
que se disminuyan las prestaciones a que los trabajadores asegurados o sus beneficiarios
tuvieran derecho, limitndose los capitales constitutivos, en este caso, a la suma necesaria
para completar las prestaciones correspondientes sealadas en la Ley.

Esta regla se aplicar tratndose de recadas por riesgos de trabajo, con el mismo patrn
con el que ocurri el riesgo o con otro distinto.

Los avisos de ingreso o alta de los trabajadores asegurados y los de modificaciones de su
salario, entregados al Instituto despus de ocurrido el siniestro, en ningn caso liberarn al
patrn de la obligacin de pagar los capitales constitutivos, aun cuando los hubiese
presentado dentro de los plazos que sealan los artculos 15 fraccin I y 34 fracciones I a
III de este ordenamiento legal.


54
El Instituto determinar el monto de los capitales constitutivos y los har efectivos, en la
forma y trminos previstos en esta Ley y sus reglamentos.

3.4.1 DETERMINACIN DE LA PRIMA DE RIESGO.

La Ley del Seguro Social establece la obligacin de los patrones de revisar anualmente
su siniestralidad, considerando como perodo de revisin la propia siniestralidad
ocurrida del 1 de enero al 31 de diciembre, para presentar al Instituto Mexicano del
Seguro Social durante el mes de febrero siguiente, los formatos que menciona el
Reglamento de la Ley del Seguro Social en Materia de Afiliacin, Clasificacin de
Empresas, Recaudacin y Fiscalizacin.

La informacin a declarar ser aqulla que corresponda a los casos de riesgos de
trabajo terminados y sus consecuencias, como son: nmero de seguridad social, clave
nica de registro de poblacin, nombre del asegurado, recada o reevaluacin, fecha
del accidente o enfermedad de trabajo, tipo de riesgo, das subsidiados por
incapacidad temporal, porcentaje de valuacin por incapacidad permanente parcial o
total, defuncin y fecha del alta mdica, que hayan terminado durante el perodo de
revisin, entendindose que un riesgo de trabajo ha terminado cuando el trabajador
siniestrado sea dado de alta y slo haya existido incapacidad temporal; se determine el
inicio de una incapacidad permanente; o, sobrevenga la muerte.

Artculo 72. Para los efectos de la fijacin de primas a cubrir por el seguro de riesgos
de trabajo, las empresas debern calcular sus primas, multiplicando la siniestralidad de
la empresa por un factor de prima, y al producto se le sumar el 0.005. El resultado
ser la prima a aplicar sobre los salarios de cotizacin, conforme a la frmula siguiente:

Prima = [(S/365)+V * (I + D)] * (F/N) + M

Donde:

V = 28 aos, que es la duracin promedio de vida activa de un individuo que no haya sido vctima de un
accidente mortal o de incapacidad permanente total.

F = 2.3, que es el factor de prima.

N = Nmero de trabajadores promedio expuestos al riesgo.

S = Total de los das subsidiados a causa de incapacidad temporal.

I = Suma de los porcentajes de las incapacidades permanentes, parciales y totales, divididos entre 100.

D = Nmero de defunciones.

M = 0.005, que es la prima mnima de riesgo.

Al inscribirse por primera vez en el Instituto o al cambiar de actividad, las empresas
cubrirn, en la clase que les corresponda conforme al reglamento, la prima media. Una
vez ubicada la empresa en la prima a pagar, los siguientes aumentos o disminuciones
de la misma se harn conforme al prrafo primero de este artculo.


55
No se tomarn en cuenta para la siniestralidad de las empresas, los accidentes que
ocurran a los trabajadores al trasladarse de su domicilio al centro de labores o
viceversa.

Los patrones cuyos centros de trabajo cuenten con un sistema de administracin y
seguridad en el trabajo acreditado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social,
aplicarn una F de 2.2 como factor de prima.

Las empresas de menos de 10 trabajadores, podrn optar por presentar la declaracin
anual correspondiente o cubrir la prima media que les corresponda conforme al
reglamento, de acuerdo al artculo 73 de esta Ley.

3.4.2 DETERMINACIN DEL GRADO DE RIESGO.

Artculo 73. Al inscribirse por primera vez en el Instituto o al cambiar de actividad, las
empresas cubrirn la prima media de la clase que conforme al Reglamento les
corresponda, de acuerdo a la tabla siguiente:

Prima media En por
cientos
Clase I 0.54355
Clase II 1.13065
Clase III 2.59840
Clase IV 4.65325
Clase V 7.58875

Se aplicar igualmente lo dispuesto por este artculo cuando el cambio de actividad de
la empresa se origine por una sentencia definitiva o por disposicin de esta Ley o de un
reglamento.

Artculo 74. Las empresas tendrn la obligacin de revisar anualmente su
siniestralidad, conforme al perodo y dentro del plazo que seale el reglamento, para
determinar si permanecen en la misma prima, se disminuye o aumenta.

La prima conforme a la cual estn cubriendo sus cuotas las empresas podr ser
modificada, aumentndola o disminuyndola en una proporcin no mayor al uno por
ciento con respecto a la del ao inmediato anterior, tomando en consideracin los
riesgos de trabajo terminados durante el lapso que fije el reglamento respectivo, con
independencia de la fecha en que stos hubieran ocurrido y la comprobacin
documental del establecimiento de programas o acciones preventivas de accidentes y
enfermedades de trabajo. Estas modificaciones no podrn exceder los lmites fijados
para la prima mnima y mxima, que sern de cero punto cinco por ciento y quince por
ciento de los salarios base de cotizacin respectivamente.

La siniestralidad se fijar conforme al reglamento de la materia.

Artculo 75. La determinacin de las clases comprender una lista de los diversos
tipos de actividades y ramas industriales, catalogndolas en razn de la mayor o menor

56
peligrosidad a que estn expuestos los trabajadores, y asignando a cada uno de los
grupos que formen dicha lista, una clase determinada. Este supuesto slo se aplicar a
las empresas que se inscriben por primera vez en el Instituto o cambien de actividad.


3.5 NORMAS OFICIALES MEXICANAS (NOM).
Con la entrada en vigor de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin en Julio de
1992, los 22 instructivos emitidos por los primeros cinco reglamentos en materia de
Seguridad e Higiene se convirtieron en Normas Oficiales Mexicanas.
Del reglamento general de Seguridad e Higiene de 1978 que prevea la coordinacin de la
Secretara del Trabajo y Previsin Social debera establecer con la Secretara de
Comercio y Fomento Industrial, para la expedicin, actualizacin e interpretacin de las
Normas Oficiales Mexicanas relacionadas con la Seguridad e Higiene en el trabajo, se
emitieron alrededor de 92 Normas.
Ante la urgencia de poner en orden esta disciplina, de los cambios tecnolgicos,
organizacionales y legales, se vio la necesidad de actualizar y crear una normatividad
tendiente a proporcionar un ambiente laboral seguro y el bienestar de los trabajadores,
rigiendo sta en todo el territorio nacional y aplicable a todos los centros de trabajo,
quedando distribuidos en los siguientes grupos:

Clasificacin de las Normas Oficiales Mexicanas expedidas por la Secretara del
Trabajo y previsin Social (S.T.P.S.).
3.5.1 Normas relativas a las instalaciones en los centros de trabajo.
Hasta el mes de Febrero del 2002, el total de Normas Oficiales Mexicanas vigentes de la
STPS eran 37 a continuacin se enlistan las Normas aplicables al centro de trabajo.
NORMA DESCRIPCIN OBJETIVO
NOM-001-STPS-1999
Edificios, locales, instalaciones y
reas en los centros de trabajo.
Establecer las condiciones de seguridad e higiene que
deben tener los edificios, locales, instalaciones y reas
en los centros de trabajo para su funcionamiento y
conservacin, y para evitar riesgos a los trabajadores.
NOM-002-STPS-2000
Prevencin, proteccin y combate
de incendios.
Establecer las condiciones mnimas de seguridad que
deben existir, para la proteccin de los trabajadores y la
prevencin y proteccin contra incendios en los centros
de trabajo.

NOM-004-STPS-1999
Sistemas de proteccin y
dispositivos de seguridad en la
maquinaria y equipo que se utilice
en los centros de trabajo.
Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas
de proteccin y dispositivos para prevenir y proteger a
los trabajadores contra los riegos de trabajo que genere
la operacin y mantenimiento de la maquinaria y equipo.
NOM-006-STPS-2000
Manejo y almacenamiento de
materiales.
Establecer las condiciones y procedimientos de
seguridad para evitar riesgos de trabajo, ocasionados
por el manejo de materiales en forma manual y
mediante el uso de maquinaria
NOM-026-STPS-1998
Colores y seales de seguridad e
higiene e identificacin de
riesgos.
Definir los requerimientos en cuanto a los colores y
seales de seguridad e higiene y la identificacin de
riesgos.


57

3.5.2 NORMAS RELATIVAS AL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL QUE DEBEN
UTILIZAR LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO.



PROTECCIN DE LAS MANOS
1


Los dedos, las manos y los brazos son las partes que se lastiman con ms frecuencia que
cualquier otra parte del cuerpo. Se debe de utilizar proteccin adecuada para las manos
cuando se est expuesto a peligros tales como los que presentan la absorcin de
sustancias peligrosas, las cortaduras y raspaduras severas, las perforaciones, las
quemaduras qumicas, las quemaduras trmicas y las temperaturas extremadamente
peligrosas.

La utilizacin de guantes es la manera ms comnmente utilizada para protegerse las
manos. Al trabajar con materiales qumicos, los guantes deben estar sellados con cinta
adhesiva en el borde superior, o doblados de tal forma que eviten que los lquidos
penetren en el guante o entren en contacto con el brazo. Los guantes de vinilo, caucho y
neopreno sirven para trabajar con la mayora de los materiales qumicos. Sin embargo, si
se trabaja con productos a base de petrleo, ser necesario utilizar un guante que est
hecho a base de materiales sintticos. Los guantes de algodn o de cuero se utilizan para
trabajar con la gran mayora de los materiales abrasivos. Los guantes reforzados con
ganchos de metal ofrecen proteccin contra objetos punzantes. Es peligroso utilizar
guantes cuando se trabaja con maquinaria en movimiento. Las partes mviles pueden
enredarse fcilmente con los guantes y atrapar las manos y los brazos.

PROTECCIN DE LOS PIES
2


Las heridas de los pies ocurren:
- Cuando objetos pesados o agudos caen sobre los pies
- Cuando un objeto rueda sobre los pies
- Cuando se pisa un objeto agudo que le perfora la suela del zapato.

Al igual que con otros equipos de proteccin personal, la proteccin del pie ir de acuerdo
al trabajo que tenga que realizar. Los zapatos y las botas de seguridad estn reforzados
con una estructura de acero que protegen los pies de perforaciones o de ser aplastados;
se requiere que muchas botas de seguridad estn reforzadas con suelas resistentes a
perforaciones. Si se trabaja cerca de cables o conexiones elctricas expuestas, se
necesita calzado que no contenga metal para evitar que no conduzcan electricidad.


1y2 Curso-Taller:Actualizacin de Normas Oficiales Mexicanas relativas a Seguridad e Higiene en los Centros de trabajo, Sep/ 2005
NORMA. DESCRIPCIN. OBJETIVO.
NOM-017-STPS-1993 Equipo de proteccin personal
Establecer los requerimientos de la seleccin y uso del
equipo de proteccin personal para proteger al
trabajador de los agentes del medio ambiente de trabajo
que puedan alterar su salud y vida.

58

Si se trabaja en un ambiente libre de electricidad esttica, como por ejemplo al trabajar
con computadoras u otros equipos electrnicos delicados, utilizar calzado conductor
diseado para descargas estticas a la alfombra al piso. El calzado de caucho o de
materiales sintticos puede ser necesario al trabajar con qumicos. Evtese el utilizar
zapatos o botas de cuero al trabajar con qumicos custicos ya que estas sustancias
pueden corroer el cuero y entrar en contacto con los pies.

PROTECCIN DE LOS OIDOS
1


La prdida del sistema auditivo es una lesin comn en el trabajo, la cual es ignorada muy
a menudo ya que esta ocurre gradualmente. Los trabajadores pueden sufrir la prdida
permanente del sistema auditivo debido a que los ruidos elevados pueden ocasionar
daos sin causar ningn dolor. El utilizar incorrectamente la proteccin para los odos
puede ser tan daino como el no utilizar ninguna clase de proteccin. Se necesita proteger
sus odos cuando:

- Los sonidos en el rea de trabajo son irritantes
- Se tiene que levantar la voz para que alguien que est a menos de un metro de
distancia lo pueda escuchar
-
Existen avisos que indican que se requiere proteccin para los odos cuando:

- El nivel del sonido alcanza los 85 decibeles o ms por un periodo de ocho horas
- Cuando existen intervalos breves de sonido que pueden causarle dao al sistema
auditivo.

Los tapones para los odos ofrezcan la mayor proteccin, y los ms efectivos son los
tapones de espuma que se ajustan a su canal auditivo. Los tapa - odos pueden ser
utilizados tambin como una forma de proteccin para sus odos; estos se ajustan
alrededor del odo. Para asegurar un nivel adecuado de proteccin, los tapones y tapa -
odos deben ser utilizados simultneamente, esto es especialmente importante en lugares
extremadamente ruidosos.

3.5.3 NORMAS RELATIVAS A LOS TRMITES ADMINISTRATIVOS DE LA
SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO.


1Curso-Taller:Actualizacin de Normas Oficiales Mexicanas relativas a Seguridad e Higiene en los Centros de trabajo, Sep/ 2005
NORMA. DESCRIPCIN. OBJETIVO.
NOM-019-STPS-1993
Constitucin y funcionamiento de
las comisiones de seguridad e
higiene
Establecer los lineamientos para la integracin y
funcionamiento de las comisiones de seguridad e
higiene que deben organizarse en todas las empresas o
establecimientos, de acuerdo con la Ley Federal del
Trabajo y las obligaciones al respecto, de patrones y
trabajadores.
NOM-021-STPS-1994
Requerimientos y caractersticas
de los informes de los riesgos de
trabajo que ocurran, para integrar
las estadsticas.
Establecer los requerimientos y caractersticas de los
informes de riesgos de trabajo que ocurran, para que las
autoridades del trabajo lleven una estadstica nacional
de los mismos.

59

COMISIN DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.

Las comisiones de Seguridad e Higiene es el organismo por el cual el patrn puede
conocer las desviaciones de seguridad e higiene en los siguientes aspectos:

Cumplimiento de la normatividad en Seguridad e Higiene.
Mantenimiento de las instalaciones y maquinaria.
Aplicacin de polticas de Seguridad e Higiene.
Participacin de los mandos medios.
Aplicacin del programa preventivo de Seguridad e Higiene.
Efectividad de la capacitacin en Seguridad e Higiene.
Eficiencia de los sistemas de informacin al trabajador.
Manejo adecuado del equipo de proteccin personal.
Evolucin de los costos directos e indirectos originados por los riesgos de trabajo.

Los fundamentos legales de las comisiones de Seguridad e Higiene estn asentados en la
Ley Federal del Trabajo en los Artculos: 509 y 510; en el Reglamento Federal de
Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo contemplados en los Artculos: 123, 124,
125 y 126; as como tambin en la Norma Oficial Mexicana 019 de la Secretara del
Trabajo y Previsin Social emitida en el ao 1993.


3.5.3 NORMAS RELATIVAS A LA CUANTIFICACIN DE CONTAMINANTES EN EL
MEDIO AMBIENTE LABORAL.





NORMA. DESCRIPCION. OBJETIVO.
NOM-011-STPS-1993 Ruido
Establecer las medidas para mejorar las condiciones de
seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se
genere ruido que por sus caractersticas, niveles y
tiempo de accin sean capaces de alterar la salud de los
trabajadores, as como la correlacin entre los niveles
mximos permisibles de ruido y los tiempos mximos
permisibles de exposicin por jornada de trabajo.
NOM-025-STPS-1999 Iluminacin.
Establecer las caractersticas de iluminacin en los
centros de trabajo de tal forma que no sea un factor de
riesgo para la salud de los trabajadores.

NOM-016-STPS-1993

Ventilacin

Relativa a las condiciones de Seguridad e Higiene en
los centros de trabajo en referencia a la ventilacin.

60

Decibel:
1


Es una unidad de relacin, expresada como 10 veces el logaritmo comn (de base 10) del
cociente de dos cantidades proporcionales en alguna forma a la potencia acstica. Se
abreviar dB. Si el denominador del cociente es una cantidad cuyo valor ha sido
previamente establecido, el decibel expresar una forma particular del cociente,
denominado nivel.

Exposicin al ruido:
2


Es la interrelacin del agente fsico ruido y el trabajador, en un ambiente laboral.

ndice compuesto de exposicin al ruido:
3


Es la suma de los ndices parciales de exposicin al ruido para todos los niveles sonoros
durante una semana de trabajo de 40 hrs.

Nivel Sonoro (A).
4


Es el nivel de presin acstica ajustado a la funcin de ponderacin denominada (A),
con una presin eficaz de referencia de 20 microta. Se abreviar NS " A. El Nivel Sonoro
se expresar como un nmero dado en Vd. (A).

Nivel Sonoro Continuo Equivalente (NSCE):
5


Nivel Sonoro Vd. (A) que si estuviera presente durante 40 horas por semana, dara el
mismo ndice compuesto de exposicin al ruido, que los distintos niveles sonoros medidos
en una semana.

Ruido:
6


Es un sonido desagradable o molesto, generalmente aleatorio que no tiene componentes
bien definidos.
Es todo sonido que causa molestia, interfiere con el sueo, trabajo o que lesiona o daa
fsica o psicolgicamente al individuo.

Sonido:
7


Es la variacin acstica capaz de producir una sensacin audible.

ILUMINACIN.
8


La iluminacin es importante como factor de Seguridad Industrial en el medio ambiente
material que rodea al trabajador. Varias investigaciones encaminadas a determinar la
relacin existente entre el trabajo y la luminosidad han demostrado que una iluminacin
suficiente y adecuada al tipo de tarea que se realiza permite aumentar al mximo la


61
1

al

8 Curso-Taller:Actualizacin de Normas Oficiales Mexicanas relativas a Seguridad e Higiene en los Centros de trabajo, Sep/ 2005

produccin y reducir al mnimo la ineficiencia, contribuyendo as muy probablemente a
reducir indirectamente el nmero de accidentes. En la medida que los accidentes
obedecen a la fatiga, la iluminacin adecuada contribuye una medida preventiva, y a lo
largo de los aos la relacin entre la mala luz y las altas tasas de accidentes han quedado
demostradas con los registros de los mismos.
Entre los defectos de iluminacin que contribuyen a los accidentes se cuentan el
deslumbramiento, los objetos trabajados que reflejan un brillo intenso y las sombras
obscuras. La repentina transicin de un ambiente muy iluminado a la oscuridad, o
viceversa, tambin puede ser peligroso. Otras veces actos que parecen debidos a la
negligencia pueden deberse a dificultades de percepcin visual. La iluminacin adecuada
es muy importante para la prevencin de accidentes donde existan riesgos de tropezones
o cadas.

VENTILACIN.
1


La ventilacin, ya sea general o mediante extractores locales, forma ms bien parte de la
Higiene en el trabajo, pero tiene cierta importancia para la Seguridad Industrial. Lo mismo
puede decirse del aire acondicionado. Los vapores inflamables que se encuentran en un
recinto pueden diluirse hasta lmites seguros mediante una ventilacin general o
eliminarse por completo mediante extractores. El aire acondicionado puede templar un fro
o un calor excesivos, y ha quedado demostrado que uno y otro puede ser causa
concurrente de accidente.

























62
1

Curso-Taller:Actualizacin de Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad e Higiene en los Centros de trabajo, Mayo-Junio 2005


CAPTULO 4.- APLICACIN Y DESARROLLO DEL DIAGNSTICO SITUACIONAL EN
LA EMPRESA PAPELES FORMA-TODO S.A. DE C.V.

El elemento fundamental para el xito de la aplicacin de la Seguridad e Higiene Industrial
es el diagnstico, el cual est enfocado a ubicar debilidades y fortalezas en las reas o
departamentos.

En cuanto a la definicin de la palabra diagnstico, las races etimolgicas del trmino
permite deducir su significado cientfico: DIA(a travs) y GNOSIS (conocer) por tanto se
trata de conocer a travs de por medio de. A modo de definicin, se puede decir que
diagnstico es la conclusin de la investigacin, de una realidad expresada en un juicio
comparativo sobre una situacin dada
1.


El proponer un programa de capacitacin y adiestramiento sin tener en cuenta la
informacin bsica de las reas de trabajo, por aplicarse una serie de medidas que no
corresponden a la problemtica particular de la empresa y en el peor de los casos pasan
desapercibidos problemas presentes y no detectados y/o evaluados.

De esta manera se hace explcita la relacin de Condiciones de Seguridad e Higiene en el
trabajo-productividad, para lograr la competitividad de una empresa con el objeto de
reconocer las causas que afectan la productividad son las mismas (incidentes, lesiones y
accidentes que se traducen en tiempos muertos) que dificultan la administracin de la
Seguridad e Higiene Industrial en la organizacin del trabajo.

Por tanto el diagnstico situacional se define como: el reconocimiento integral de las
necesidades y problemas que existen en la empresa. Se trata de identificar las
caractersticas y la magnitud para crear una jerarquizacin de ellas y disear los controles
de seguimiento de acciones inmediatas (formatos de control, hojas de reporte, etc.)
2


Es por eso que el diagnstico situacional debe tomarse como punto de partida y no slo
como la herramienta que solucionar las debilidades con su sola aplicacin.

4.1 Diagnstico Situacional.

Sustentando nuestro estudio en el Artculo 130 del Reglamento de Seguridad e Higiene y
Medio Ambiente de Trabajo (indicado en el Captulo 3), donde se menciona: los patrones
deben elaborar un diagnstico de las condiciones de Seguridad e Higiene Industrial que
prevalezcan en sus centros de trabajo, esto es con la finalidad de tengan conocimiento
de las debilidades y oportunidades que poseen en relacin a las condiciones que
prevalecen en su ambiente laboral.



1

Teora y Prctica del Diagnostico administrativo. Un enfoque de sistemas Vctor Martnez Chvez Ed. Trillas. 1a. Edicin 1989.
Mxico pp.20


63
2

Seguridad Industrial y Control Ambiental 1a. Edicin. Ed. McGraw-Hill. Jorge Letal/Carlos Gonzlez. pp. 84.
La falta de un reglamento interno de trabajo, la elaboracin de manuales de operacin y el
mal uso de las herramientas manuales, son algunos ejemplos de la problemtica actual de
la empresa Papeles Forma-Todo S.A. de C.V., lo que nos ayud a tomar la decisin para
estructurar la propuesta de los programas de capacitacin y adiestramiento como
alternativa de solucin de los problemas detectados.

Es as como hemos aplicado a nuestro estudio el diagnstico situacional que propone la
Secretara del Trabajo y Previsin Social (S.T.P.S.) en la campaa de patrones y
trabajadores responsables en Seguridad e Higiene Industrial, para considerar: Qu?,
Cmo?, Dnde? y Cundo? aplicar medidas preventivas de Seguridad e Higiene
Industrial en el trabajo, basndose para su elaboracin en la normatividad vigente.

Este diagnstico situacional consta de dos apartados: Daos a la Salud e Identificacin de
Riesgos; para nuestro proyecto slo se aplica el segundo, el cual se indicar como
diagnstico situacional. Mencionaremos solo como parte informativa el primer apartado ya
que para nuestro proyecto no se aplicar.

I.- Daos a la salud.
En el apartado de daos a la salud se analiza el historial de los accidentes, enfermedades
de trabajo, defunciones que se presentaron por departamento rea, y turno en un ao.
En el cual se consideran los siguientes datos:


Nombre del trabajador que sufri el riesgo de trabajo.
Puesto.
Turno.
Tipo de riesgo (accidente, incidente y enfermedad)
Causa de accidente.
Tipo de tratamiento empleado en el accidente, primeros auxilios, tratamiento
medico u hospitalizacin.
Los das de incapacidad temporal de 0 a 3 das o de 4 a 25 das con ms de 25
das, y en caso de que la consecuencia del riesgo sea una incapacidad permanente
ya calificada, se deber anotar el porcentaje que le fue asignado por el IMSS.

II.- Identificacin de riesgos.
Considera los elementos indispensables a la normatividad e identifica los peligros, para
que a partir de ste se disee el programa correctivo y el de Seguridad e Higiene Industrial
dentro de la empresa. Este apartado se conforma de 12 captulos los cuales son:






64


1.- Generadores de vapor y
recipientes sujetos a
presin.
1.1 Relacin de equipos
1.2 Autorizacin y funcionamiento y bajas.
1.3 Condiciones de Seguridad e Higiene Industrial.
1.4 Identificacin.
1.5 Procedimiento de Seguridad.
1.6 Difusin.
1.7 Capacitacin.
1.8 Mantenimiento.
2.- Proteccin y
dispositivos de Seguridad
en la maquinaria, equipos y
accesorios.
2.1Estudio de riesgo potencial para la maquinaria y equipo.
2.2 Dispositivos de Seguridad
2.3 Herramientas
2.4 Equipo de trabajo.
2.5 Mantenimiento.
2.6 Manuales y procedimientos para emergencias.
2.7 Dispositivos de Seguridad para el mantenimiento de la
maquinaria.
2.8 Programa de Seguridad e Higiene.
2.9 Anlisis de riesgos
2.10 Reconocimientos mdicos.
2.11 Delimitacin de reas
2.12 Mantenimiento.
3.- Condiciones de medio
ambiente de trabajo.
3.1 Ruido y vibraciones.
3.2 Agentes biolgicos.
3.3 Ventilacin.
3.4 Iluminacin.
3.5 Presiones ambientales anormales.
3.6 Sustancias qumicas contaminantes, slidas, lquidos y gaseosos.
3.7 Condiciones trmicas del medio ambiente de trabajo.
3.8 Radiaciones ionizantes.
3.9 Radiaciones electromagnticas no ionizantes
4.- Sistemas contra
incendios.

4.1 Condiciones de Seguridad.
4.2 Sistemas fijos contra incendio.
4.3 reas, locales y edificios con grado de riesgo de incendio alto.
4.4 Grado de riesgo medio.
4.5 Grado de riesgo bajo.
4.6 Extintores.
4.7 Revisin y mantenimiento de extintores.
5.- Equipo de Proteccin
Personal (E.P.P.)
5.1 Dotacin del E.P.P.
5.2 E.P.P.
5.3 Capacitacin.
5.4 Difusin.
6.- Instalaciones elctricas
y electricidad esttica.
6.1 Sealizacin.
6.2 Tableros.
6.3 Cargas elctricas estticas.
6.4 Registro de valores de resistencia elctrica.
6.5 Factor de acumulacin de electricidad esttica.


Esquema # 10

65


7.- Seales, avisos de
Seguridad y Cdigo de
colores.

7.1 Caractersticas.
7.2 Cdigo de colores.
7.3 Identificacin y comunicacin de peligros y riesgos.
8.- Manejo, transporte y
almacenamiento de
materiales.

8.1 Levantamiento de materiales.
8.2 Condiciones de Seguridad e Higiene.
8.3 Manejo, transporte y almacenamiento de materiales en general;
materiales y sustancias qumicas peligrosas.
8.4 Regaderas, lava-ojos, neutralizadores e inhibidores.
8.5 Manejo de sustancias inflamables o combustibles.
8.6 Elementos transportadores de materiales.
9.- Planta fsica.

9.1 Verificaciones.
9.2 Servicios y limpieza.
9.3 Vas de acceso a discapacitados.
9.4 Ventilacin artificial.
9.5 Pisos, rampas y puentes.
9.6 reas y elementos estructurales.
9.7 Techo, paredes, pisos y patios.
9.8 Escaleras.
9.9 Rampas.
9.10 Escaleras fijas.
9.11 Escaleras mviles.
9.12 Puentes y plataformas elevadas.
9.13 Trnsito de vehculos.
9.14 Operaciones de carga y descarga.
9.15 Muelles.
9.16 Velocidad mxima.
9.17 Trabajos en altura.
10.- Orden, limpieza y
servicios

10.1 Requerimientos.
10.2 Orden y limpieza.
10.3 Disposicin de basura y desechos industriales.
10.4 Agua potable.
11.- Organismos.


11.1 Comisiones de Seguridad e Higiene.
11.2 Funcionamiento.
11.3 Capacitacin.
12.- Condiciones generales.


12.1 Exmenes mdicos.
12.2 Programas de Seguridad e Higiene en el trabajo.
12.3 Capacitacin.
12.4 Manejo de materiales.
12.5 Operadores de gras, montacargas, calderas y dems maquinaria
y equipo.
12.6 Primeros auxilios.
12.7 Herramientas.
12.8 Incendios.
12.9 Sustancias qumicas.


Esquema # 10

66


Ya de manera especfica, el diagnstico situacional se encuentra estructurado por los
conceptos que a continuacin se describen en el esquema.

IDENTIFICACIN DE RIESGOS

Departamento:___________________ Fecha de evaluacin:__________________

Elemento
(1)
Disposicin
(2)
Fuente
(3)

Cumplimiento
(4)
Resolucin
(5)

Observaciones
(6)

S No
Tiempo
(das)
Fecha
comprometida
1. Recipientes sujetos a presin y calderas




1.- Elementos: En este recuadro se definen los conceptos de los diferentes rubros que se
deben verificar de acuerdo a la normatividad que en materia de Seguridad e Higiene se
tiene vigente.

2.- Disposicin: En este recuadro se especifica y se describe el contenido de cada uno de
los elementos de acuerdo a lo que se establece en los reglamentos y normas oficiales
mexicanas.

3.- Fuente: En este recuadro se sugiere la manera mediante la cual se puede obtener la
informacin, considerando las siguientes fuentes:

I = Interrogatorio.
D = Documental.
O = Observacin directa.

4.- Cumplimiento: Este recuadro facilita a la empresa verificar el cumplimiento de la
normatividad, mediante el chequeo de las disposiciones. El recuadro se encuentra dividido
en dos columnas en las cuales se encuentran un S y un No. Al aplicarse el diagnstico
situacional se marcar el recuadro considerando la asignacin de la siguiente manera:



1 Diagnostico Situacional STPS

Esquema # 11
1


67

S = Cuando la disposicin normativa se cumpla al 100% en el momento en que
se aplica el diagnstico situacional de Seguridad e Higiene Industrial en el
trabajo. A su vez en la columna de S, tiene asignada una calificacin para cada
disposicin, el criterio que la S.T.P.S. tom para asignar la calificacin fue el
siguiente:

1. Actividad que representa un riesgo bajo.
2. Actividad que representa un riesgo medio.
3. Actividad que representa un riesgo alto.

No = Cuando la disposicin normativa no se cumple al 100% en el momento en
que se aplica el diagnstico situacional de Seguridad e Higiene Industrial en el
trabajo. En la columna de No, se encuentra asignada la calificacin cero.

La puntuacin mxima del diagnstico situacional es de 519 puntos, que se encuentran
divididos en cada una de las disposiciones, como se muestra en la tabla 4.1.

CAPTULO PUNTUACIN MXIMA
1. Recipientes sujetos a presin y calderas. 33
2. Proteccin y dispositivos de Seguridad en la maquinaria, equipos,
accesorios y trabajos de soldadura.
31
3. Condiciones del medio ambiente de trabajo. 102
4. Sistema Contra incendio. 65
5. Equipo de Proteccin Personal. 14
6. Instalaciones elctricas y electricidad esttica. 23
7. Seales, avisos de Seguridad y cdigo de colores. 12
8. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales. 28
9. Planta fsica. 91
10. Orden, limpieza y servicios. 7
11. Organismos. 20
12. Condiciones generales. 93
TOTAL: 519

Tabla 1
1


1 Diagnostico Situacional STPS


68
Para determinar el porcentaje de cumplimiento del diagnstico situacional se tiene los
siguientes parmetros asignados por la Secretara del Trabajo y Previsin Social :
0 - 60 Deficiente

60 - 89 Regular

Ms de 90 Bueno

5.- Resolucin: en este recuadro se indican los tiempos de deben observarse para el
cumplimiento de la disposicin normativa, tambin este recuadro se encuentra dividido en:
Tiempo en das: tiempo mximo que se otorga para el cumplimiento de la
disposicin normativa.

Fecha comprometida: anotar la fecha en que la empresa se compromete para el
cumplimiento al 100% de la disposicin normativa, el cual no deber exceder del
tiempo lmite.

6.- Observaciones: en este recuadro se harn los comentarios que se consideren
importantes en relacin con el cumplimiento parcial o nulo en la disposicin.

4.1.1 Aplicacin del Diagnstico Situacional
1

La aplicacin del diagnstico situacional se realiz en los meses de abril y mayo del 2004
en das y en horas hbiles.
Como primera actividad se conocieron los diferentes productos, el proceso de produccin,
las instalaciones y como base a lo anterior se dividi la empresa en 11 reas, quedando
de la siguiente manera (Tabla.2):
1. Almacenes: integrado por el almacn de materia prima y producto terminado.
2. rea de prensas: integrado por cuatro mquinas.
3. Taller mecnico
4. rea de colectoras: integrado por cuatro mquinas.
5. rea de papel extendido: integrado por cuatro mquinas y compresora general.
6. rea de envolvedora.
7. rea de re-embobinadoras.
8. rea de papel tamao carta.
9. rea de papel tamao oficio.
10. rea de guillotinado: que abarca rollos de fax y sumadora.
11. rea de compactado: que abarca dos mquinas compactadoras y rea de refine.




1 Diagnostico Situacional STPS


69
La informacin obtenida de la aplicacin de diagnstico situacional de las diferentes reas
de la empresa Papeles Forma-Todo S.A. de C.V. se muestra en el anexo B.
Adems se hicieron observaciones a las oficinas y comedor, que por sus caractersticas
de tamao y funcionalidad, no se consideraron como reas para el diagnstico situacional.

A continuacin se presenta el croquis de localizacin de Papeles Forma.Todo S.A. de C.V.



Papeles Forma-Todo S.A. de C.V.
Poniente #140 No. 840
Col. Industrial Vallejo

70
A continuacin se presentan los dos mapas del rea de produccin de la empresa Papeles Forma-Todo S.A. de C.V. en los
cuales se identifican las reas por cada conversin.

Conversin 1.
BAOS.
BAOS.
REFINE
REA DE
ESTIBA
REA DE ESTIBA

COMPACTADORA.
C
O
M
P
A
C
T
A
D
O
R
A
REA DE ESTIBA.
MQUINA LENOX.
REA DE ESTIBA
MQUINA DE PAPEL DIARIO.
TALLER
MECNICO.
REA DE ESTIBA
S
E
L
E
C
C
I
O
N
A
D
O
R
A
S
COMPRESORA.
MQUINA DE PAPEL EXTENDIDO.
REA DE ESTIBA
ACCESO
GUILLOTINA 1
GUILLOTINA 2
MQUINA DE PAPEL EXTENDIDO.
REA DE ESTIBA
SELECCIONADORAS
SELECCIONADORAS
MQUINA
REEMBOBINADORA
MQUINA
REEMBOBINADORA

71


Conversin 2.





















ACCESO
OFICINAS.
A
L
M
A
C

N
MAQUINA E.C.H. WILL
MAQUINAS
PRENSAS.
MAQUINAS
COLECTORAS
MAQUINAS
COLECTORAS
REA DE ESTIBA.
REA DE ESTIBA.
SUBESTACIN
ELCTRICA.
TALLER MCANICO.
REA DE
DESPERDICIO
C
O
M
P
A
C
T
A
D
O
R
A
REA DE ESTIBA
REA DE ESTIBA.
BAOS BAOS OFICINAS

72
4.2 Resultados
Para la obtencin de los resultados se divide la puntuacin obtenida (la sumatoria de los
puntos obtenidos por disposiciones cumplidas), entre la puntuacin ajustada que se obtiene
al aplicar el estudio, eliminando aquellas disposiciones que no apliquen al centro de trabajo.

De la informacin obtenida en el diagnstico situacional se concluye la tabla 2 que muestra
las puntuaciones mximas, ajustadas y obtenidas en cada rea por elemento normativo.

rea
Puntuacin
% Cumplimiento
Mxima Ajustada Obtenida
1 Almacenes 519 346 102 29.47
2 Prensas 519 366 49 13.38
3 Taller mecnico 519 355 89 27.07
4 Colectoras 519 358 37 10.33
5 Papel extendido 519 357 76 21.28
6 Envolvedora 519 352 59 16.76
7 Re-embobinadoras 519 352 42 11.93
8 Papel tamao carta 519 363 80 22.03
9 Papel tamao oficio 519 339 78 23.00
10 Guillotinado 519 333 46 13.81
11 Compactado 519 352 53 15.05
Total de la empresa 3872 711 18.36

Tabla 2
1


Las reas sombreadas son las cuatro en las que se enfocar la propuesta de solucin de
nuestro proyecto.
Calificaciones

0 - 60 Deficiente

60 - 89 Regular

Ms de 90 Bueno


1 Diagnostico Situacional STPS


73
Nota: Ya que el inters de la Gerencia de Produccin es la reduccin de los incidentes y los
accidentes se les dar prioridad a las reas sealadas en la tabla 2.

As mismo en la tabla 3 se desglosan las calificaciones de cada rea por elemento normativo,
siguiendo los pasos descritos anteriormente.


rea

Elementos Normativos
Calificacin por rea
(Puntos)
Recipientes
sujetos a
presin y
calderas
Proteccin y
dispositivos de
seguridad en la
maquinaria,
equipos y
accesorios
Condiciones
del ambiente
de trabajo
Sistema
contra
incendios
Equipo de
proteccin
personal
Instalaciones
elctrica y
electricidad
esttica
Seales,
avisos de
seguridad
y cdigo
de colores
Manejo,
transporte y
almacenamiento
de materiales
Planta
fsica
Orden,
limpieza
y
servicios
Organismos Condiciones
generales
1. Almacenes PA 33 3 24 53 14 20 12 26 39 7 20 67
PO N/A N/A 3 42 3 9 6 3 27 4 7 0 102
C N/A N/A 12.5 79.24 21.42 45 50 11.53 69.23 57.14 35 0
2. Prensas PA 33 18 73 50 14 20 12 18 34 7 20 67
PO N/A 2 0 21 0 3 0 6 9 1 7 0 49
C N/A 11.11 0 42 0 15 0 33.33 26.47 14.28 35 0
3. Taller
mecnico
PA 27 13 63 50 14 20 12 28 34 7 20 67
PO 11 2 3 31 0 9 8 6 11 1 7 0 89
C 40.74 15.38 4.76 62 0 45 66.66 21.42 32.35 14.28 35 0
4. Colectoras PA 33 18 59 50 14 20 12 24 34 7 20 67
PO N/A 2 0 0 3 3 0 3 9 1 7 0 37
C N/A 11.11 0 0 21.42 15 0 12.5 26.47 14.28 35 0
5. Papel
extendido
PA 27 18 70 50 14 20 12 18 34 7 20 67
PO 17 2 3 9 3 9 0 0 13 1 7 0 76
C 62.96 11.11 4.28 18 21.42 45 0 0 8.82 14.28 35 0
6. Envolvedora PA 33 18 59 50 14 20 12 18 34 7 20 67
PO N/A 5 3 8 3 0 0 3 14 1 7 0 59
C N/A 27.77 5.08 16 21.42 0 0 16.66 41.17 14.28 35 0
7. Re-
embobinadora
PA 33 18 59 50 14 20 12 18 34 7 20 67
PO N/A 5 3 6 3 3 0 0 11 1 7 0 42
C N/A 27.77 5.08 12 21.42 15 0 0 32.35 14.28 35 0
8. Papel tamao
carta
PA 30 18 73 50 14 20 12 18 34 7 20 67
PO 3 11 0 11 3 12 4 3 9 1 7 0 80
C 10 61.11 0 22 21.42 60 33.33 16.66 26.47 14.28 35 0
9. Papel tamao
oficio
PA 6 18 73 50 14 20 12 18 34 7 20 67
PO 6 6 0 1 3 3 6 0 11 1 7 0 78
C 100 33.33 0 2 21.42 15 50 0 32.35 14.28 35 0
10. Guillotinado PA 33 18 40 50 14 20 12 18 34 7 20 67
PO N/A 2 3 7 3 3 0 0 11 1 7 0 46
C N/A 11.11 7.5 14 21.42 15 0 0 32.35 14.28 35 0
11. Compactado PA 3 18 59 50 14 20 12 18 34 7 20 67
PO N/A 2 0 0 3 12 6 3 11 1 7 0 53
C N/A 11.11 0 0 21.42 60 50 16.66 32.35 14.28 35 0

Tabla 3
1



1 Diagnostico Situacional STPS


74
De la tabla anterior, se obtuvieron las 11 grficas las cuales representan el cumplimiento por
cada captulo normativo en las reas (para as obtener debilidades y oportunidades de la
empresa en materia de Seguridad e Higiene)

4.3 Mapa de riesgos
El mapa de riesgos es el plano de la empresa que nos ayuda a representar los riesgos
laborales dentro del rea de trabajo. Para elaborar el mapa de riesgos se requiere:
1.- Enlistar las reas o departamentos, sealando:
Maquinaria y equipo que se utiliza.
Agentes dainos presentes en el medio ambiente (fsicos, qumicos, biolgicos,
elctricos, mecnicos, etc.)
Equipo de proteccin necesario.
Nmero de trabajadores. Nmero de incidentes, accidentes y enfermedades
ocurridos durante el ltimo ao como se indica en la Tabla No.4.




* Los ocurridos durante el ao anterior A = accidente; E = enfermedad; I = incidente.

1 Diagnostico Situacional STPS

REA O DEPARTAMENTO MAQUINARIA Y/O EQUIPO
* NMERO
DE:
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
NECESARIO
A E I
I. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA
BSCULA CAMIONERA DE 70
TONELADAS
MONTACARGAS
1 0 0
GUANTES, MANDILES, CASCO, ZAPATOS DE
SEGURIDAD
II. ALMACN DE MATERIA PRIMA MONTACARGAS 1 0 0
GUANTES, MANDILES, ZAPATOS DE
SEGURIDAD
III. PRODUCCIN.
MAQUINARIA EN GENERAL,
HERRAMIENTA MANUAL
3 0 79
ZAPATOS, FAJAS, UNIFORME, GUANTES,
GOGGLES, TAPONES AUDITIVOS.
IV. VERIFICACIN DE ESPECIFICACIONES
MICRMETRO,
PIE DE REY,

1 0 0
GUANTES, MANDILES, ZAPATOS DE
SEGURIDAD
V. ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE
MONTACARGAS,
CARRETILLAS,
PATINES.
0 0 0
GUANTES, MANDILES, CASCO, ZAPATOS DE
SEGURIDAD
Tabla No. 4
1

75
REAS QUE NO FORMAN PARTE DIRECTA DEL PROCESO
REA O
DEPARTAMENTO
MAQUINARIA Y/O EQUIPO
*NMERO DE
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
NECESARIO
A E I
VI. OFICINAS
MQUINAS DE ESCRIBIR Y
MATERIAL DE OFICINA
1 0 0
VII. TALLER DE
MANTENIMIENTO
TORNOS, FRESADORAS, CEPILLOS,
EQUIPO DE ELECTROEROSIN, ETC.
15 1 0
GUANTES, MANDILES, CASCO,
ZAPATOS DE SEGURIDAD, CARETAS,
TAPONES AUDITIVOS
VIII. SUBESTACIN
ELCTRICA
EQUIPO Y REFACCIONES
ELCTRICAS, ELECTRNICAS
1 0 0 GUANTES, ZAPATOS DIELECTRICOS


2.- Sobre el plano de la empresa, sealar por departamento o rea de trabajo los agentes a
que estn expuestos los trabajadores en el ejercicio del mismo, pudiendo utilizarse por
ejemplo la simbologa de la tabla No. 5





















1 Diagnostico

Situacional S.T.P.S.

AGENTES QUMICOS:

3 - ALTO RIESGO (ROJO)
2 - MEDIANO RIESGO (AMARILLO)
1 BAJO RIESGO (AZUL)
AGENTES PSICOSOCIALES:

3 - ALTO RIESGO (ROJO)
2 - MEDIANO RIESGO (AMARILLO)
1 BAJO RIESGO (AZUL)
AGENTES ERGONMICOS:

3 - ALTO RIESGO (ROJO)
2 - MEDIANO RIESGO (AMARILLO)
1 BAJO RIESGO (AZUL)
RIESGOS MECNICOS:



3 - ALTO RIESGO (ROJO)
2 - MEDIANO RIESGO (AMARILLO)
1 BAJO RIESGO (AZUL)
RIESGOS ELCTRICOS:



3 - ALTO RIESGO (ROJO)
2 - MEDIANO RIESGO (AMARILLO)
1 BAJO RIESGO (AZUL)
RIESGOS POR ESTIBA:



3 - ALTO RIESGO (ROJO)
2 - MEDIANO RIESGO (AMARILLO)
1 BAJO RIESGO (AZUL)
Tabla No. 4
Tabla No. 5
1

76

3.- Seleccionada la simbologa, se asentar en el plano de la empresa, en las reas
correspondientes y en un cuadro de especificaciones, su significado y nmero de
trabajadores expuestos a cada uno de los agentes y riesgos.

77

MAPA DE RIESGOS DE CONVERSIN 1.
OFICINAS.
BAOS.
BAOS.
REFINE
REA DE
ESTIBA
REA DE ESTIBA

COMPACTADORA.
C
O
M
P
A
C
T
A
D
O
R
A
MQUINA
REEMBOBINADORA
MQUINA
REEMBOBINADORA
REA DE ESTIBA.
MQUINA LENOX.
REA DE ESTIBA
MQUINA DE PAPEL DIARIO.
TALLER
MECANICO.
REA DE ESTIBA
S
E
L
E
C
C
I
O
N
A
D
O
R
A
S
COMPRESORA.
MQUINA DE PAPEL EXTENDIDO.
REA DE ESTIBA
ACCESO
GUILLOTINA 1
GUILLOTINA 2
MQUINA DE PAPEL EXTENDIDO.
REA DE ESTIBA
SELECCIONADORAS
SELECCIONADORAS

78


MAPA DE RIESGOS DE CONVERSIN 2.




















ACCESO
OFICINAS.
A
L
M
A
C
E
N
MAQUINA E.C.H. WILL
MAQUINAS
PRENSAS.
MAQUINAS
COLECTORAS
MAQUINAS
COLECTORAS
REA DE ESTIBA.
REA DE ESTIBA.
SUBESTACIN
ELCTRICA.
TALLER MCANICO.
REA DE
DESPERDICIO
C
O
M
P
A
C
T
A
D
O
R
A
REA DE ESTIBA
REA DE ESTIBA.
BAOS BAOS OFICINAS

79


4.4 DETECCIN DE ACTOS INSEGUROS EN EL REA DE PRODUCCIN.

La experiencia ha mostrado que en prcticamente todos los casos de lesin, stas son
causadas por ms de un factor. Casi invariablemente pueden encontrarse varias
situaciones en el origen de la lesin. Esto puede ser atribuible bien a unas condiciones
fsicas poco seguras, a actos personales poco seguros, o a una combinacin de las dos.
Es deseable por lo tanto tratar de identificar las condiciones fsicas no seguras, as como
las acciones personales no seguras que puedan ser consideradas responsables en la
mayor parte de las lesiones. Con esta informacin resultar entonces posible investigar
cada caso para determinar cual de los factores mencionados ha sido el responsable.
Las condiciones fsicas poco seguras son aquellos factores que se presentan debido a
defectos en el estado fsico, errores de diseo, planeacin defectuosa, u omisin de los
requerimientos esenciales de seguridad para mantener un ambiente fsico relativamente
libre de riesgo, las siguientes son siete categoras en las que cabe agrupar las condiciones
fsicas poco seguras:
1) Proteccin mecnica inadecuada.

2) Situacin defectuosa del equipo (por ejemplo spero, cortante, resbaloso, podrido,
corrodo, rado, composicin inferior, roto) en el caso de escaleras, pisos, escaleras
de mano, tuberas de mano, etc.

3) Construccin o diseo poco seguro.

4) Proceso, operacin, o disposicin riesgosa (por ejemplo: amontonamiento inseguro,
estibado, almacenado, espacio entre montones congestionado, sobrecarga, etc.)

5) Iluminacin inadecuada o incorrecta.

6) Ventilacin inadecuada o incorrecta.

7) Uniforme o accesorios poco seguros (muy suelta, ausencia de guantes, delantales,
zapatos, respiradores, cuando son necesarios o mal estado de los mismos)

Las acciones personales poco seguras son aquellos tipos de conducta que producen
lesiones. Al indicar esta categora no es del caso investigar las razones de la conducta de
la persona en cuestin. Todo lo que nos preocupa en este caso es la relacin de los actos
inseguros realizados por la persona. Las siguientes son ocho clasificaciones de actos
personales que pueden resultar en la produccin de lesiones:



80


1) Trabajos con poca seguridad (por ejemplo: dispositivos para levantar carga,
inadecuada, colocacin inadecuada o riesgosa, mezcla incorrecta de materiales,
realizacin de servicios de mantenimiento o de reparacin en mquinas en movimiento,
trabajo bajo cargas suspendidas, etc.)
2) Realizar operaciones para las cuales no ha sido concedido permiso por el supervisor.
3) Quitar los dispositivos de seguridad, o modificar su operacin de forma que resulten
ineficaces.
4) Operar a velocidades poco seguras.
5) Uso de equipo poco seguro o inadecuado (por ejemplo: usar un cincel para quitar las
esquirlas de una mquina cortante, utilizar un desarmador de tamao inadecuado en
funcin de la hendidura en la cabeza del tornillo, etc.)
6) Usar el equipo en forma poco segura.
7) Jugar, hacer bromas, insultar, etc.
8) No usar adecuadamente el uniforme y los dispositivos de proteccin personal.

Una vez realizada la inspeccin general de las reas de produccin y una vez elaborado el
mapa de riesgos, a continuacin mencionaremos los actos y condiciones inseguras, para
stas ltimas no apoyaremos en la clasificacin de todas las anomalas encontradas de
acuerdo a su peligro, ahora presentamos la clasificacin del International Lass Control
Institute (ILCI), la cual, como todas las clasificaciones, es arbitraria, pero que debido a la
experiencia del ILCI nos ayudar:

Peligro clase A: Condicin insegura o prctica insegura que si se traduce en un accidente
causara incapacidad permanente, prdida de la vida o de alguna parte del cuerpo.
Tambin puede ocasionar prdida de estructuras, equipos y materiales, lo cual puede
ocasionar el paro total de la empresa.

Peligro clase B: Condicin insegura o prctica insegura, que si se traduce en un
accidente causara lesin o enfermedad grave (mnimo un da perdido por incapacidad)
ocasionando incapacidad temporal, tambin puede ocasionar daos a la propiedad de tipo
destructivo pero no muy extenso, y producir el paro de una parte de la empresa sin que
necesariamente se detenga totalmente la operacin.

Peligro clase C: Condicin insegura o prctica insegura, que si se traduce en un
accidente causara lesiones menores no incapacitantes o una enfermedad leve (sin perder
un da por incapacidad) Tambin puede ocasionar daos menores a la propiedad e incluso
el paro de algunas actividades de la empresa.

81


En la tabla No. 6 se indican los diferentes actos inseguros detectados en el rea de
produccin, es decir, las conversiones 1 y 2.

Descripcin y/o concepto. Conversin 1 Conversin 2
No etiquetan los recipientes que contienen sustancias inflamables
y no los colocan en recipientes adecuados.
X X
Utilizan pulseras, cadenas y relojes, lo cual puede provocar que
se atoren en las partes mviles de la mquina.
X X
Falta de adiestramiento a los operarios para realizar su labor.
X X
Los operarios realizan composturas improvisadas cuando la
maquinaria se encuentra en movimiento.
X
Uso inadecuado de herramientas y equipos de trabajo
X X
Transitan en reas no autorizadas
X X
Falta de capacitacin en el manejo de extintores
X X
No se realizan simulacros de siniestros
X X
Consumo de alimentos a pie de mquina.
X X
Operacin de equipo y maquinaria sin autorizacin
X
Uso de herramienta incorrectamente
X X
Juegan al realizar sus actividades dentro de su jornada de
trabajo.
X
Fuman en reas restringidas.
X
Uso incorrecto de los patines hidrulicos.
X


Tabla No. 6
1



Como lo muestra la tabla 6, el personal del rea de produccin no cuenta con una
capacitacin en Seguridad e Higiene Industrial, as como tambin refleja la falta de un
reglamento interno de seguridad.














1 Creacin propia, basada en la normatividad de Seguridad e Higiene de la STPS.


82




4.5 DETECCIN DE CONDICIONES INSEGURAS EN EL REA DE PRODUCCIN.

A continuacin en las tablas No. 7 y 8, se presentan las diversas condiciones inseguras que
fueron detectadas en el rea de produccin.


Conversin 1
Descripcin y/o Concepto
Clasificacin del
peligro
A B C
Ventilacin deficiente X
Iluminacin deficiente X
Falta de orden y limpieza X X
Fauna nociva
Falta de botiquines de primeros auxilios X
Tarimas fuera de lugar asignado X
Obstruccin de extintores X
Almacenamiento inadecuado de materia prima X
Falta de letreros que indican zonas peligrosas y restringidas X
Falta de alarmas de emergencia. X
Espacios reducidos de trabajo X
Herramientas en malas condiciones X
No existen letreros alusivos a la seguridad e higiene X
Objetos mal colocados y estibados X
Equipo contra incendios insuficiente e inadecuado. X
Mala distribucin de maquinaria y equipo X
Conexiones elctricas que obstruyen el paso de los trabajadores X

Tabla No. 7
1






1 Creacin propia, basada en la normatividad de Seguridad e Higiene de la STPS.


83




Conversin 2

Descripcin y/o Concepto
Clasificacin del
peligro
A B C
Ventilacin deficiente X
Iluminacin deficiente X
Falta de orden y limpieza X
Fauna nociva X
Falta de botiquines de primeros auxilios X
Tarimas fuera de lugar asignado X
Obstruccin de extintores X X
Almacenamiento inadecuado de materia prima X
Falta de letreros que indican zonas peligrosas y restringidas
Falta de alarmas de emergencia. X
Espacios reducidos de trabajo X
Herramientas en malas condiciones X
No existen letreros alusivos a la seguridad e higiene X
Objetos mal colocados y estibados X
Equipo contra incendios insuficiente e inadecuado. X
Mala distribucin de maquinaria y equipo X
Conexiones elctricas que obstruyen el paso de los trabajadores X

Tabla No.8
1


Como se indica en las tablas 7 y 8, se detectaron diversas condiciones inseguras en las
Conversiones 1 y 2, que podran llegar a ocasionar lesiones o accidentes, al personal del
rea de produccin trabajadores de Papeles Forma-Todo S.A. de C.V.





1 Creacin propia, basada en la normatividad de Seguridad e Higiene de la STPS.


84
CAPTULO 5.- PROPUESTA DE SOLUCIN.

5.1 Propuesta de Solucin: Programa de Capacitacin y Adiestramiento.

Cuando se desarroll y se termin la aplicacin del Diagnstico Situacional propuesto por la
Secretara del Trabajo y Previsin Social, dentro del rea de produccin de la empresa
Papeles Forma-Todo S.A. de C.V., llegamos a una propuesta para los problemas detectados
a travs de ste; siendo nuestra alternativa de solucin un programa de capacitacin y
adiestramiento al personal operativo, cuyo contenido se describe a continuacin:

5.1.1 Subprograma de capacitacin y adiestramiento en materia de orden y limpieza
(5S + 1).

Objetivo.
Poltica del proceso de 5S.
Significado de las 5S.
Beneficios de las 5S + 1.
1 S: Seiri = Seleccionar.
2 S: Seiton = Organizar.
3 S: Seiso = Limpiar.
4 S: Seiketsu = Estandarizar.
5 S: Shitsuke = Compromiso.
Requisitos para las 5S.
Duracin: 5 horas, en bloques de 1 hora cada uno.
Responsable: Jefe de rea.

5.1.2 Subprograma de capacitacin y adiestramiento en Equipo de Proteccin
Personal (E.P.P).
Objetivo del E.P.P.
Definicin del E.P.P.
Importancia del E.P.P.
Funciones del E.P.P.
Por qu no usamos el E.P.P.?
Responsabilidades.
Clasificacin del E.P.P.
Proteccin de:
Odos.
Cabeza.
Ojos y cara.
Pies.
Brazos, manos y dedos.
Vas respiratorias.

Duracin: 1 Hora por grupo.
Responsable: Jefe de rea.



85
5.1.3 Subprograma de capacitacin y adiestramiento en la utilizacin de las
herramientas manuales.

Objetivo.
Introduccin.
Martillos:
De punta (Pea de bola.).
Mazos.

Desarmadores:
Planos.
Phillips (de cruz)

Tijeras.

Pinzas:
De chofer (mecnico)
De punta.
De presin.
De corte diagonal.


Llaves:
Espaolas.
De estras (de boca cerrada)
Inglesa (Perico)
Stillson (para tubos.).
Allen.
Horquilla (Nariz)

Duracin: 1 Hora por grupo.
Responsable: Jefe de rea



Todos los cursos se impartirn dentro del horario de trabajo.

En el anexo 1 se detallan los tres cursos de capacitacin.





86

CONCLUSIONES

En la elaboracin y desarrollo de nuestro proyecto de Tesis, se emplearon los conocimientos
adquiridos en las diferentes asignaturas de la Licenciatura en Ingeniera Industrial como son:
Investigacin documental (aplicada en los captulos I y II), Planeacin y Evaluacin de
Proyectos, Mtodos del trabajo, Inspecciones planeadas (aplicadas en el capitulo IV),
Programacin y Capacitacin en Seguridad e Higiene Industrial, Administracin de la
Seguridad (aplicadas en el captulo V); por mencionar algunas.

Siendo nuestro punto de partida la consulta de las Leyes (Ley Federal del Trabajo e IMSS),
Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, Normas Oficiales
Mexicanas y el diario oficial de la federacin para verificar las actualizaciones de stas
ltimas.

Debido a que en la empresa Papeles Forma-todo S.A. de C.V. no cuenta con un
departamento de Seguridad el Gerente de Produccin nos solicit realizar un estudio para
detectar las debilidades y fortalezas de la empresa en esta materia.

Por lo anterior se realiz el Diagnstico Situacional propuesto por la Secretara del Trabajo y
Previsin Social, el cual se divide en dos apartados explicados en el captulo IV. Una vez
obtenidos y analizados los resultados, se le dio prioridad a cuatro reas especificas en la
cuales detectamos los riesgos a los que estn expuestos los trabajadores as como las
deficiencias en normatividad en materia de Seguridad e Higiene.

Nuestra accin correctiva a la problemtica de la empresa fueron los tres programas de
capacitacin que son los siguientes:

1. Programa 5s.
2. Manejo de herramientas manuales.
3. Equipo de Proteccin Personal.

Con la ayuda de estos programas se tienen estimados los siguientes beneficios:

Disminucin de los incidentes y accidentes.
Tener una empresa limpia y ordenada.
Iniciar una cultura en Materia de Seguridad e Higiene Industrial.
Que los trabajadores conozcan los riesgos a los que estn expuestos y as evitar
actos y condiciones inseguras.
Fomentar el uso del Equipo de Proteccin Personal.
Tener actualizada la informacin de los documentos que son requeridos en una
inspeccin.

Con base a los resultados y a los beneficios que se obtuvieron, se logr la reflexin sobre la
importancia de la Seguridad e Higiene Industrial en un centro de trabajo, ya que es necesario
que se tenga una capacitacin constante para lograr la prevencin de accidentes y tener una
mejor competitividad.

87


BIBLIOGRAFA



Constitucin Poltica de los Estados Unidos de Mxico

Ley Federal de Trabajo y Previsin Social
Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente de Trabajo
Ley de Instituto Mexicano del Seguro Social
Norma Oficiales Mexicanas
Seguridad e higiene en el trabajo, Jos Mara Cortes Daz, 3era. Edicin.
Teora y practica del diagnostico administrativo. Un enfoque de sistemas, Vctor
Martnez Chvez. Ed. Trillas 1. Edicin 1989
Seguridad Industrial y control ambiental. 1 Edicin. Ed. McGraw-Hill.
Jorge Letayf / Carlos Gonzlez.


88

































89


















90


































L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L
5 6 7 8 9 12 13 14 15 16 19 20 21 22 23 26 27 28 29 30 3 4 5 6 7 10 11 12 13 14 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28 31
SUPERVISORES
OPERADORES TIPO A
OPERADORES TIPO B
OPERADORES TIPO C
AYUDANTES GRAL. Y DE OPERADOR
MONTACARGUISTA A-B
OPERADORES ENVOLVEDORA MQUI NA DE
CORTE, REEMBOBINADORA,GUILLOTINA
AUXILIARES DE OFI CINA, RECEPCIN Y
ENTREGE, MECANICO, CAPTURISTA,
TECNI CO ELECTRICO-ELECTRI CISTA
CRONOGRAMA DE CAPACI TACI N
2006
REAS/ DAS
JUNIO JULIO

91

















92




























L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V
6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24 27 28 29 30 31 3 4 5 6 7 10 11 12 13 10 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28
SUPERVISORES
OPERADORES TIPO A
OPERADORES TIPO B
OPERADORES TIPO C
AYUDANTES GRAL. Y DE OPERADOR
MONTACARGUISTA A-B
OPERADORES ENVOLVEDORA MQUINA
DE CORTE, REEMBOBINADORA,GUILLOTINA
AUXILIARES DE OFICINA, RECEPCIN Y
ENTREGE, MECANICO, CAPTURISTA,
TECNICO ELECTRICO-ELECTRICISTA
CRONOGRAMA DE CAPACITACIN
2006
REAS/ DAS
MARZO ABRIL

93

94





























L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V
2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 30 31 1 2 3 6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24
SUPERVISORES
OPERADORES TIPO A
OPERADORES TIPO B
OPERADORES TIPO C
AYUDANTES GRAL. Y DE OPERADOR
MONTACARGUISTA A-B
OPERADORES ENVOLVEDORA MQUI NA DE
CORTE, REEMBOBINADORA,GUILLOTINA
AUXILIARES DE OFI CINA, RECEPCIN Y
ENTREGE, MECANICO, CAPTURISTA,
TECNI CO ELECTRICO-ELECTRI CISTA
CRONOGRAMA DE CAPACITACIN
2006
REAS/ DAS
E N E R O FEBRERO
1 SEIRI 2 SEITON 3SEISO 4 SEIKETSU 5 SHITSUKE

95












































96

Tabulacin de resultados del Diagnstico Situacional

1. Recipientes sujetos a presin y calderas.



0
20
40
60
80
100
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado



Conclusin: Podemos observar que en los cuatro departamentos que aplica ste apartado solo algunos
requerimientos son los que cumplen y se debe a la falta de capacitacin en el uso, mantenimiento y
revisin de los equipos, donde existen fallas.


2. Proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria, equipos y accesorios.

0
10
20
30
40
50
60
70
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado



Conclusin: Se indica que solo en el rea de papel tamao carta se cumple con los requerimientos y los
dems departamentos fallan en los dispositivos de seguridad, falta de herramientas, falta de un
programa de seguridad e higiene y manuales de procedimientos para emergencias.
3. Condiciones del ambiente de trabajo

97



0
2
4
6
8
10
12
14
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado



Conclusin: En general lo que son las condiciones del medio ambiente de trabajo, hay muchas
anomalas, a excepcin del rea de almacn, como la ventilacin iluminacin y condiciones trmicas y
segn las normas correspondientes deberan tener un control adecuado de stas.



4. Sistema contra incendios

0
10
20
30
40
50
60
70
80
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado



Conclusin: En las reas de colectoras, papel tamao oficio y compactado tuvieron un alto ndice de
fallas, y principalmente fueron en las puertas de salidas normales y de emergencia en caso de incendio
as como en la revisin y mantenimiento de extintores, cabe sealar que se debe tener cuidado en este
apartado, ya que se trata de una fbrica de papel y tiene un alto riesgo de incendios.

5. Equipo de Proteccin Personal


98

0
5
10
15
20
25
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado


Conclusin: Podemos observar que la mayora de los departamentos tiene igual calificacin a
excepcin de las prensas y Taller mecnico, pero esta calificacin es muy baja comparada con la que
tiene la S.T.P.S y se tiene que resolver el problema de la dotacin, capacitacin y difusin de la
importancia que tiene el uso de ste.


6. Instalaciones elctricas y electricidad esttica


0
10
20
30
40
50
60
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado


Conclusin: En estos departamentos solo hubo uno que obtuvo como calificacin cero que fue en la
envolvedora, los dems su mayor problema fue la falta de sealizacin y tableros as como falta del
registro de valores de resistencia elctrica.




7. Seales, avisos de seguridad y cdigo de colores



99



Conclusin: Solo cinco
departamento tuvieron
calificaciones altas y seis
tuvieron cero, lo que nos ayuda a
demostrar lo importante que
es la identificacin y
comunicacin de peligros y
riesgos a los que estn expuestos
los trabajadores.




8. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales

0
5
10
15
20
25
30
35
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado



Conclusin: En los que se refiere algunos departamentos no aplic este apartado lo cual nos da una
perspectiva de los dems de que en general si cuentan con un los requerimientos de las normas
correspondientes.




9. Planta Fsica

0
10
20
30
40
50
60
70
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado

100
0
10
20
30
40
50
60
70
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado


Conclusin: Algunos apartados no aplicaron en los departamentos por el tipo de empresa de la que se
trata, y en general lo que se refiere a pisos, rampas, techos, paredes, etc. Cumplen con los
requerimientos necesarios.



10. Orden, limpieza y servicios

0
10
20
30
40
50
60
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado



Conclusin: De todos los departamentos solo el almacn obtuvo una calificacin mayor, y los dems
estuvieron en iguales condiciones de orden y limpieza, sobre todo en el manejo de basura y desechos
industriales es donde se debe poner atencin y la separacin, clasificacin, identificacin de los
mismos.








101
11.Organismos

0
5
10
15
20
25
30
35
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado


Conclusin: Aqu se obtuvo una estabilidad en cuando a calificaciones se refiere, pero se debe tomar en
cuenta que hay requerimientos importantes en los cuales no tiene la informacin necesaria como la
integracin, funcionamiento y capacitacin de las comisiones de seguridad e higiene, siendo que stas
son muy importantes en una empresa.


12. Condiciones Generales



0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envolvedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado



Conclusin: Podemos observar la gravedad de la situacin de la empresa, en el cual todos
los departamentos obtuvieron cero de calificacin, es preocupante ver como las condiciones
generales de la empresa son crticas y en puntos como primeros auxilios, capacitacin a los
trabajadores, manejo de herramientas estn fallando.

CALIFICACIN FINAL POR REA



102





0
20
40
60
80
100
120
Almacen
Prensas
Tall er Mec.
Colectoras
Papel Ext.
Envol vedora
Re-embob.
Papel T/C
Papel T/O
Guillotinado
Compactado



Conclusin: Principalmente nos enfocaremos a cuatro departamentos en los cuales se
observa mayor problemtica en lo que ser refiere al no cumplimiento de los
requerimientos de las normas correspondientes y tambin el ndice de incidentes y
accidentes es mayor.


103






































104


MMB MMB- -ERG ERG
Herramientas Manuales Herramientas Manuales
Ing. Melecio Mndez Bonilla.
Ing. Esther Romero Gavito






MMB MMB- -ERG ERG
Objetivo Objetivo
Proporcionar una capacitaci Proporcionar una capacitaci n sobre el n sobre el
uso correcto de las herramientas uso correcto de las herramientas
manuales. manuales.


105


MMB MMB- -ERG ERG
Temario Temario
Pinzas Pinzas
Mec Mec nico nico
Punta Punta
Corte Corte
Presi Presi n n
Llaves Llaves
Espa Espa olas olas
Perico Perico
Stillson Stillson
Introducci Introducci n n
Martillos Martillos
De punta De punta
Mazo Mazo
Destornilladores Destornilladores
Planos Planos
Phillips Phillips
Tijeras Tijeras






MMB MMB- -ERG ERG
Introducci Introducci n n
Las herramientas manuales constituyen Las herramientas manuales constituyen
uno de los mas eficaces recursos para uno de los mas eficaces recursos para
que realicen su trabajo de una forma que realicen su trabajo de una forma
r r pida, sencilla y segura. En este curso pida, sencilla y segura. En este curso
explicaremos el uso correcto de las explicaremos el uso correcto de las
herramientas as herramientas as como las ventajas y como las ventajas y
recomendaciones de las mismas. recomendaciones de las mismas.

106


MMB MMB- -ERG ERG
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES EN EL USO MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES EN EL USO
DE HERRAMIENTAS MANUALES DE HERRAMIENTAS MANUALES
Las herramientas se mantendrn limpias y en
buenas condiciones.
No se utilizarn herramientas con mangos flojos,
mal ajustados y astillados. Se prohbe lanzar
herramientas; deben entregarse en mano.
Nunca se deben de llevar en los bolsillos.
Cuando se trabaje en alturas se tendr especial
atencin en disponer las herramientas en
lugares desde los que no puedan caerse y
originar daos a terceros.






MMB MMB- -ERG ERG
Las herramientas deber Las herramientas deber n estar ordenadas n estar ordenadas
adecuadamente, tanto durante su uso como en su adecuadamente, tanto durante su uso como en su
almacenamiento, procurando no mezclar las que almacenamiento, procurando no mezclar las que
sean de diferentes caracter sean de diferentes caracter sticas. sticas.
En caso de duda sobre la utilizaci En caso de duda sobre la utilizaci n correcta de n correcta de
una determinada herramienta, pidan aclaraciones una determinada herramienta, pidan aclaraciones
al jefe inmediato antes de su uso. al jefe inmediato antes de su uso.
Cada usuario comprobar Cada usuario comprobar el buen estado de las el buen estado de las
herramientas antes de su uso, inspeccionando herramientas antes de su uso, inspeccionando
cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste, cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste,
partes m partes m viles, cortantes. viles, cortantes.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES EN EL USO MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES EN EL USO
DE HERRAMIENTAS MANUALES DE HERRAMIENTAS MANUALES

107


MMB MMB- -ERG ERG
Las herramientas deber Las herramientas deber n estar ordenadas n estar ordenadas
adecuadamente, tanto durante su uso como adecuadamente, tanto durante su uso como
en su almacenamiento, procurando no en su almacenamiento, procurando no
mezclar las que sean de diferentes mezclar las que sean de diferentes
caracter caracter sticas. sticas.
En caso de duda sobre la utilizaci En caso de duda sobre la utilizaci n correcta n correcta
de una determinada herramienta, pidan de una determinada herramienta, pidan
aclaraciones al jefe inmediato antes de su aclaraciones al jefe inmediato antes de su
uso. uso.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES EN EL USO MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES EN EL USO
DE HERRAMIENTAS MANUALES DE HERRAMIENTAS MANUALES






MMB MMB- -ERG ERG
MARTILLOS MARTILLOS

108


MMB MMB- -ERG ERG
Objetivo Objetivo
En este m En este m dulo aprenderemos a dulo aprenderemos a
utilizar y conocer los diferentes tipos utilizar y conocer los diferentes tipos
de martillos que son usados en el de martillos que son usados en el rea rea
de producci de producci n. n.






MMB MMB- -ERG ERG
Martillos Martillos
El martillo es una herramienta simple El martillo es una herramienta simple
e indispensable que consta de dos e indispensable que consta de dos
partes principales: partes principales:
Cabeza Cabeza
Mango Mango

109


MMB MMB- -ERG ERG
Martillos Martillos
Existen varios tipos de martillos, como por ejemplo: Existen varios tipos de martillos, como por ejemplo:
DE UA DE BOLA MAZO DE PLASTICO






MMB MMB- -ERG ERG
Martillo de Punta (pe Martillo de Punta (pe a a
de bola) de bola)
La cara plana se La cara plana se
emplea para trabajos emplea para trabajos
en general, en general,
utiliz utiliz ndose la punta ndose la punta
redondeada redondeada
particularmente para particularmente para
remachar. remachar.

110


MMB MMB- -ERG ERG
Mazos Mazos
Se emplean para ajustar Se emplean para ajustar
las piezas de trabajo en las piezas de trabajo en
los tornillos de banco y los tornillos de banco y
en las prensas de las en las prensas de las
m m quinas, o para quinas, o para
realizar cualquier realizar cualquier
operaci operaci n similar en n similar en
donde el martillo de donde el martillo de
acero puede deteriorar acero puede deteriorar
la pieza. la pieza.






MMB MMB- -ERG ERG
Recomendaciones Recomendaciones
Comprobar que la herramienta se encuentra en Comprobar que la herramienta se encuentra en
buen estado, antes de utilizarla y que el eje del buen estado, antes de utilizarla y que el eje del
mango quede perpendicular a la cabeza. mango quede perpendicular a la cabeza.
La superficie del mango est La superficie del mango est limpia, sin barnizar limpia, sin barnizar
y se ajuste f y se ajuste f cilmente a la mano. cilmente a la mano.
Asegurarse de que en el empleo del martillo no Asegurarse de que en el empleo del martillo no
se interponga ning se interponga ning n obst n obst culo o persona. culo o persona.
Utilizar lentes de seguridad cuando puedan Utilizar lentes de seguridad cuando puedan
saltar part saltar part culas. culas.

111


MMB MMB- -ERG ERG
DESARMADORES DESARMADORES






MMB MMB- -ERG ERG
Objetivo Objetivo
Conocer los distintos desarmadores, su Conocer los distintos desarmadores, su
uso y mantenimiento. uso y mantenimiento.

112


MMB MMB- -ERG ERG
Desarmador Desarmador
Es una herramienta de mano dise Es una herramienta de mano dise ada para ada para
hacer girar tornillos. Est hacer girar tornillos. Est constituida por constituida por
una barra met una barra met lica de acero que en uno lica de acero que en uno
de sus extremos va unido a un mango de de sus extremos va unido a un mango de
madera o de pl madera o de pl stico. stico.






MMB MMB- -ERG ERG
Desarmadores Planos Desarmadores Planos
Como su nombre lo indica Como su nombre lo indica
esta herramienta se esta herramienta se
caracteriza porque la caracteriza porque la
punta de trabajo es de punta de trabajo es de
forma plana, y est forma plana, y est unida unida
al mango en donde se le al mango en donde se le
aplica la fuerza para aplica la fuerza para
apretar o aflojar el tornillo. apretar o aflojar el tornillo.

113


MMB MMB- -ERG ERG
Desarmador Phillips o de Desarmador Phillips o de
Cruz Cruz
Este difiere de los otros Este difiere de los otros
desarmadores ya que en el desarmadores ya que en el
extremo de trabajo, est extremo de trabajo, est
dise dise ado en forma de ado en forma de
cruz, especialmente cruz, especialmente
dise dise ado para adaptarse a ado para adaptarse a
las cabezas de los tornillos las cabezas de los tornillos
con este tipo de forma. con este tipo de forma.






MMB MMB- -ERG ERG
Recomendaciones Recomendaciones
No deben utilizarse como palancas, cinceles, o en otros No deben utilizarse como palancas, cinceles, o en otros
trabajos para los cuales no se han dise trabajos para los cuales no se han dise ado ado
Se debe dotar a las personas que los vayan a manejar Se debe dotar a las personas que los vayan a manejar
del correcto adiestramiento, para evitar que se usen el del correcto adiestramiento, para evitar que se usen el
tama tama o o tipo inadecuado de desarmador para el trabajo o o tipo inadecuado de desarmador para el trabajo
que realizan. que realizan.
Para trabajos el Para trabajos el ctricos deben utilizarse desarmadores ctricos deben utilizarse desarmadores
con mangos aislantes. con mangos aislantes.

114


MMB MMB- -ERG ERG
Recomendaciones. Recomendaciones.
Los tornillos no deben apretarse en exceso. Los tornillos no deben apretarse en exceso.
Cuando los tornillos sean de un tipo especial Cuando los tornillos sean de un tipo especial
con cabezas estriadas o en forma de cruz, con cabezas estriadas o en forma de cruz,
los desarmadores deben ser de un tipo los desarmadores deben ser de un tipo
adecuado al dise adecuado al dise o especial y tama o especial y tama o de la o de la
ranura. ranura.
Los desarmadores no deben llevarse en los Los desarmadores no deben llevarse en los
bolsillos. bolsillos.






MMB MMB- -ERG ERG
TIJ ERAS TIJ ERAS

115


MMB MMB- -ERG ERG
Objetivo Objetivo
Conocer los diferentes tipos de Conocer los diferentes tipos de
tijeras y usos espec tijeras y usos espec ficos. ficos.






MMB MMB- -ERG ERG
Tijeras Tijeras
Instrumento de corte con dos brazos Instrumento de corte con dos brazos
m m viles, cuyos bordes se deslizan uno viles, cuyos bordes se deslizan uno
por delante del otro. Los brazos se por delante del otro. Los brazos se
unen mediante un tornillo o husillo, y unen mediante un tornillo o husillo, y
funcionan simult funcionan simult neamente con la neamente con la
acci acci n de la palanca, cuando se n de la palanca, cuando se
empujan a la vez los mangos. empujan a la vez los mangos.

116


MMB MMB- -ERG ERG
Tijeras Tijeras
Existen varios tipo de tijeras, como por ejemplo: Existen varios tipo de tijeras, como por ejemplo:
PAPEL
ELECTRICISTA MANICURE COSTURA USO RUDO
(LAMINA)






MMB MMB- -ERG ERG
Tijeras Est Tijeras Est ndar ndar
Se utilizan para cortar materiales Se utilizan para cortar materiales
blandos tales como esta blandos tales como esta o, l o, l minas minas
delgadas de metal, pl delgadas de metal, pl sticos, fibras, sticos, fibras,
etc. etc.

117


MMB MMB- -ERG ERG
Recomendaciones Recomendaciones
Deber Deber n ir siempre en sus bolsas o fundas protectoras. n ir siempre en sus bolsas o fundas protectoras.
Se debe prestar especial atenci Se debe prestar especial atenci n a su manejo, as n a su manejo, as
como a la existencia de un tope en las mismas que como a la existencia de un tope en las mismas que
impida el aprisionamiento de los dedos de quien las use. impida el aprisionamiento de los dedos de quien las use.
Realizar los cortes en direcci Realizar los cortes en direcci n contraria al cuerpo. n contraria al cuerpo.






MMB MMB- -ERG ERG
Recomendaciones. Recomendaciones.
Si las tijeras disponen de sistema de Si las tijeras disponen de sistema de
bloqueo, accionarlo cuando no se bloqueo, accionarlo cuando no se
utilicen. utilicen.
Utilizar guantes de cuero o lona Utilizar guantes de cuero o lona
gruesa si es posible cuado se utilicen. gruesa si es posible cuado se utilicen.
Utilizar lentes de seguridad Utilizar lentes de seguridad

118


MMB MMB- -ERG ERG
PINZAS PINZAS






MMB MMB- -ERG ERG
Objetivo Objetivo
Definir los tipos de pinzas utilizados Definir los tipos de pinzas utilizados
por los operarios y sus diferentes por los operarios y sus diferentes
usos. usos.

119


MMB MMB- -ERG ERG
Pinzas Pinzas
Herramienta manual utilizada para Herramienta manual utilizada para
sujetar peque sujetar peque as piezas. as piezas.






MMB MMB- -ERG ERG
Pinzas de Chofer Pinzas de Chofer
(Mec (Mec nico) nico)
Es una pinza ajustable Es una pinza ajustable
muy usada en los muy usada en los
talleres, y su uso es talleres, y su uso es
principalmente, principalmente,
sujetar, doblar o sujetar, doblar o
girar barras. girar barras.


120


MMB MMB- -ERG ERG
Pinzas de Punta Pinzas de Punta
Como su nombre lo Como su nombre lo
indica tiene sus indica tiene sus
mordazas mordazas
relativamente largas, relativamente largas,
puede utilizarse para puede utilizarse para
sacar peque sacar peque as piezas as piezas
en espacios estrechos. en espacios estrechos.






MMB MMB- -ERG ERG
Pinzas de Corte Diagonal Pinzas de Corte Diagonal
Se emplean para Se emplean para
cortar alambres, cortar alambres,
piezas peque piezas peque as as
de metal blando. de metal blando.

121


MMB MMB- -ERG ERG
Pinzas de Presi Pinzas de Presi n n
Esta pinza tiene como funci Esta pinza tiene como funci n n
sujetar firmemente la pieza por sujetar firmemente la pieza por
trabajar, la cual tiene diversidad trabajar, la cual tiene diversidad
de aplicaciones en los talleres, por de aplicaciones en los talleres, por
ejemplo como tenazas, se ejemplo como tenazas, se
caracteriza por sus mordazas caracteriza por sus mordazas
ajustables, las cuales pueden ajustables, las cuales pueden
adaptarse en varias posiciones, adaptarse en varias posiciones,
por medio de un tornillo alojado por medio de un tornillo alojado
en la parte inferior del brazo fijo. en la parte inferior del brazo fijo.






MMB MMB- -ERG ERG
Recomendaciones Recomendaciones
No emplear esta herramienta para aflojar o apretar No emplear esta herramienta para aflojar o apretar
tuercas o tornillos, ya que deforman las aristas de tuercas o tornillos, ya que deforman las aristas de
unas y otros, ni para golpear. unas y otros, ni para golpear.
Cuando se precise cortar un hilo met Cuando se precise cortar un hilo met lico o cable, lico o cable,
realizar el corte perpendicularmente a su eje, realizar el corte perpendicularmente a su eje,
efectuado ligeros giros a su alrededor y sujetando efectuado ligeros giros a su alrededor y sujetando
sus extremos para evitar la proyecci sus extremos para evitar la proyecci n violenta de n violenta de
alg alg n fragmento. n fragmento.
Cuando se usen pinzas para trabajos con riesgo Cuando se usen pinzas para trabajos con riesgo
el el ctrico, deben tener sus mangos aislados. ctrico, deben tener sus mangos aislados.
No extender demasiado los brazos de la No extender demasiado los brazos de la
herramienta con el fin de conseguir un mayor radio. herramienta con el fin de conseguir un mayor radio.
Si es preciso, utilizar pinzas m Si es preciso, utilizar pinzas m s grandes. s grandes.

122


MMB MMB- -ERG ERG
LLAVES LLAVES






MMB MMB- -ERG ERG
Objetivo Objetivo
Describir las diferentes llaves utilizadas Describir las diferentes llaves utilizadas
en las en las reas de producci reas de producci n, as n, as como como
sus funciones y caracter sus funciones y caracter sticas. sticas.

123


MMB MMB- -ERG ERG
Llave Llave
Utensilio que se Utensilio que se
emplea para emplea para
apretar, o aflojar apretar, o aflojar
tuercas y tornillo. tuercas y tornillo.






MMB MMB- -ERG ERG
Llaves Espa Llaves Espa olas olas
Sirven para aflojar o Sirven para aflojar o
apretar tornillos tuercas apretar tornillos tuercas
y se ajusta a dos y se ajusta a dos
medidas diferentes de medidas diferentes de
tuerca o cabeza de tuerca o cabeza de
tornillo, se caracterizan tornillo, se caracterizan
por tener una boca por tener una boca
abierta. abierta.

124


MMB MMB- -ERG ERG
Llaves de Llaves de Estrias Estrias
(cerrada) (cerrada)
Sustituyen a las llaves Sustituyen a las llaves
espa espa olas, cuando se olas, cuando se
pretende apretar o aflojar pretende apretar o aflojar
un tornillo en un lugar un tornillo en un lugar
donde no se puede ver la donde no se puede ver la
operaci operaci n, as n, as como en como en
lugares inc lugares inc modos para modos para
trabajar. Se caracterizan trabajar. Se caracterizan
porque tienen sus bocas porque tienen sus bocas
cerradas y estriadas. cerradas y estriadas.






MMB MMB- -ERG ERG
Llave Inglesa (Perico) Llave Inglesa (Perico)
Se caracteriza por la Se caracteriza por la
forma de la boca, forma de la boca,
que est que est compuesta compuesta
de dos mordazas, de dos mordazas,
de las cuales una es de las cuales una es
fija y la otra m fija y la otra m vil, vil,
la que es accionada la que es accionada
por un tornillo. por un tornillo.

125


MMB MMB- -ERG ERG
Llave Llave Stillson Stillson (llave para (llave para
tubos) tubos)
Se emplea para girar piezas Se emplea para girar piezas
redondas de metal, los redondas de metal, los
tubos, flechas, etc. Tiene tubos, flechas, etc. Tiene
mordazas ajustables, los mordazas ajustables, los
cuales son estriadas para cuales son estriadas para
que puedan sujetar con que puedan sujetar con
seguridad los tubos seguridad los tubos
redondos, flechas y otras redondos, flechas y otras
piezas redondas. piezas redondas.






MMB MMB- -ERG ERG
Llaves Allen Llaves Allen
Utilizadas para sujetar Utilizadas para sujetar
tornillos que se encuentran tornillos que se encuentran
con la cabeza al ras de la con la cabeza al ras de la
pieza y forma hexagonal, pieza y forma hexagonal,
que tiene la misma forma de que tiene la misma forma de
la secci la secci n recta de la llave. n recta de la llave.

126


MMB MMB- -ERG ERG
Llave de Horquilla (nariz) Llave de Horquilla (nariz)
Se emplean para operar Se emplean para operar
tuercas cil tuercas cil ndricas que ndricas que
tienen ranuras en su tienen ranuras en su
periferia para recibir el periferia para recibir el
gancho que lleva el gancho que lleva el
extremo de la llave, como extremo de la llave, como
es ajustable puede es ajustable puede
adaptarse a muchos adaptarse a muchos
tama tama os de tuercas. os de tuercas.






MMB MMB- -ERG ERG
Recomendaciones Recomendaciones
No deben utilizarse las llaves para golpear a modo No deben utilizarse las llaves para golpear a modo
de martillos o como palancas. de martillos o como palancas.
Estas herramientas deben mantenerse siempre Estas herramientas deben mantenerse siempre
limpias, en las ajustables es conveniente aceitar limpias, en las ajustables es conveniente aceitar
peri peri dicamente el mecanismo de apertura de las dicamente el mecanismo de apertura de las
mand mand bulas. bulas.
Si una llave es demasiado grande o est Si una llave es demasiado grande o est
deteriorada o gastada puede resbalar y ser la deteriorada o gastada puede resbalar y ser la
primera causa de lesiones. primera causa de lesiones.


127


MMB MMB- -ERG ERG
Recomendaciones. Recomendaciones.
Nunca deben adaptarse a la llave extensiones a Nunca deben adaptarse a la llave extensiones a
base de tubos. Su uso puede significar una palanca base de tubos. Su uso puede significar una palanca
excesiva que puede originar grietas en las excesiva que puede originar grietas en las
horquillas de la herramienta. horquillas de la herramienta.
Elegir siempre la llave que se ajuste perfectamente Elegir siempre la llave que se ajuste perfectamente
a la cabeza de la tuerca que se desea apretar o a la cabeza de la tuerca que se desea apretar o
aflojar. aflojar.






MMB MMB- -ERG ERG
POR TU ATENCI POR TU ATENCI N N
MUCHAS GRACIAS ! MUCHAS GRACIAS !

128

















129


MMB-ERG
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
Programa Integral de Capacitacin en
Seguridad
Ing. Melecio Mndez Bonilla.
Ing. Esther Romero Gavito






MMB-ERG
El hombre esta El hombre esta
dotado de una dotado de una
enorme capacidad enorme capacidad
para hacer para hacer
locuras locuras
Robert Mc Namara
Equipo de Protecci Equipo de Protecci n Personal n Personal

130


MMB-ERG
Aparatos y accesorios para impedir Aparatos y accesorios para impedir
lesiones y enfermedades en lesiones y enfermedades en reas de reas de
trabajo. trabajo.
Equipo de Protecci Equipo de Protecci n Personal n Personal





MMB-ERG
Importancia del Equipo de
Proteccin Personal

131


MMB-ERG
Proteger Proteger a las personas que deben trabajar: a las personas que deben trabajar:
en lugares donde
los riesgos
NO se pueden eliminar
ni controlar en su origen
y cuando las ropas comunes
de trabajo NO brindan una
proteccin suficiente
2
2 2
1 1






MMB-ERG
Por qu Por qu no usamos el Equipo de no usamos el Equipo de
Protecci Protecci n Personal? n Personal?
Deterioro de Deterioro de
la auto la auto- -imagen imagen
) ) No lo requiero! No lo requiero!
(exceso de confianza) (exceso de confianza)
g g Flojera? Flojera?
j j No s No s como como
usarlo! usarlo!
g g Es inc Es inc modo! modo!
@ @ Es Es
inadecuado inadecuado
para mi para mi rea rea
de trabajo! de trabajo!

132


MMB-ERG






MMB-ERG

133


MMB-ERG






MMB-ERG
1 1
2 2
Cascos
Gorras
Cofias
Redes
Lentes
Gafas
Caretas
Cascos para Soldadura
Cubiertas

134


MMB-ERG
4 4
3 3
Zapatos
Botas
Guantes






MMB-ERG
6 6
Equipos de
Respiracin Autnoma
Purificadores
Tapones
Tapa-odos
5 5

135


MMB-ERG
~ Sonidos Molestos
~ 85 Decibeles o ms (Una
persona a menos de un metro
de distancia no nos escucha)
~ Existen indicaciones para
ello en al rea de trabajo
Tapones/Tapa-odos Uso Simultneo






MMB-ERG
TAPONES
Ofrecen la mayor proteccin y los
ms efectivos son los de ESPUMA
ajustables al canal auditivo
TAPA-OIDOS
Son una forma de proteccin a los
odos, conchas que se ajustan
alrededor de los odos.PEROS:
El Pelo facial, Aretes o Anteojos
pueden interferir con el sellado de
las copas.

136


MMB-ERG
Es necesario mantener el cabello
bajo control
Lesiones por contacto
con mquinas o
mecanismos en
movimiento que
pudieran jalar el
cabello






MMB-ERG
Se trabaja con:
Productos qumicos en estado lquido
Partculas mezcladas en el aire
Energa radiante luminosa
Metales fundidos o maquinado de metales
slidos

137


MMB-ERG
Los lentes de Contacto NO son
artculos de proteccin,
pueden ocasionar:
IRRITACIONES
DAOS PERMANENTES
Polvo atrapado
debajo de los
lentes
Reaccin de los
lentes con algunos
productos qumicos






MMB-ERG
Utiliza proteccin
adicional para
los ojos, si usas
lentes de contacto:
LENTES LENTES GAFAS GAFAS
PROTECTORAS PROTECTORAS

138


MMB-ERG
6Objetos pesados y
Agudos que caen
6Objetos que rueden
sobre los pies
6Pisar objetos agudos
que perforen la suela del
zapato
6Substancias agresivas






MMB-ERG
6Reforzadas con una estructura de
acero
PERFORACIONES
APLASTAMIENTOS
EL TIPO DE ZAPATO VAR EL TIPO DE ZAPATO VAR A DE ACUERDO AL A DE ACUERDO AL
TRABAJO QUE SE REALIZA TRABAJO QUE SE REALIZA

139


MMB-ERG
SI TRABAJAS CERCA DE:
Cables o Conexiones El Cables o Conexiones El ctricas Expuestas ctricas Expuestas
tus zapatos NO deber tus zapatos NO deber n contener METAL n contener METAL
evitando con esto que conduzca electricidad. evitando con esto que conduzca electricidad.
Productos Qu Productos Qu micos micos
Zapatos de caucho o Sint Zapatos de caucho o Sint ticos ticos






MMB-ERG
SI TRABAJAS CERCA DE:
Productos Qu Productos Qu micos C micos C usticos usticos
Evita el uso de zapatos o botas de cuero Evita el uso de zapatos o botas de cuero
ya que se corroe f ya que se corroe f cilmente cilmente

140


MMB-ERG
PELIGROS !
eAbsorcin de Sustancias Peligrosas
eHeridas, Raspaduras Severas y
Perforaciones
eQuemaduras Qumicas y Trmicas






MMB-ERG
Sella con cinta adhesiva el borde
superior de los guantes o Dblalo
Evita la penetraci Evita la penetraci n de l n de l quidos en los guantes: quidos en los guantes:
NO usar guantes de
VINILO,CAUCHO,
NEOPRENO con
materiales
derivados
PETRLEO
MATERIALES
ABRASIVOS
Guantes de
Carnaza

141


MMB-ERG
NO utilices guantes NO utilices guantes
reforzados con reforzados con
metal s metal s trabajas trabajas
con equipos con equipos
el el ctricos ctricos
USA Guantes de USA Guantes de
Asbesto para Asbesto para
trabajar con trabajar con
equipos, materiales equipos, materiales
y aparatos calientes y aparatos calientes






MMB-ERG
Gases o Vapores Gases o Vapores
nocivos a la salud en nocivos a la salud en
el ambiente el ambiente
Deficiencia de Deficiencia de
Ox Ox geno en el geno en el
ambiente ambiente
Part Part culas s culas s lidas o lidas o
l l quidas dispersas en quidas dispersas en
el ambiente el ambiente

142


MMB-ERG
Purifican el aire Purifican el aire
ambiental antes de ambiental antes de
ser inhalado: ser inhalado:
Mascarillas con filtro Mascarillas con filtro
mec mec nico o qu nico o qu mico mico
Proporcionan un Proporcionan un
ambiente respirable ambiente respirable
en forma en forma
independiente al independiente al
ambiente de trabajo ambiente de trabajo






MMB-ERG
POR TU ATENCIN.
MUCHAS GRACIAS !

143



















144


Ing. Melecio Mndez Bonilla.
Ing. Esther Romero Gavito.
PROGRAMA 5s






Nunca encuentro
lo que busco,
esto es un
relajo!
NECESITAMOS el
reporte
URGENTEMENTE !!!

145


OTRA VEZ ESTE
MATERIAL EN LOS
PASILLOS
CYDSA PLASTICOSREX, S.A DE C.V.






oooh oh !!!!!!
Dnde lo dej?
A ver, por favor
muestreme el
reporte de anlisis

146


OBJETIVO OBJETIVO
LOGRAR CONDICIONES ADECUADAS PARA PRODUCIR
CON CALIDAD, BIENES Y SERVICIOS, ELIMINANDO
TODO TIPO DE DESPERDICIO Y CONTAMINACIN
EN EL PISO DE PRODUCCIN Y SERVICIO.






POL POL TICA DEL PROCESO DE 5 S TICA DEL PROCESO DE 5 S s s
LOGRAR: LOGRAR:
- UN LUGAR DE TRABAJO LIMPIO Y SEGURO
CON LA PARTICIPACIN DE TODOS.
- UN LUGAR DE TRABAJO DISCIPLINADO
Y LLENO DE VITALIDAD.
- SER TODOS Y CADA UNO GENTE
RESPONSABLE, CAPAZ DE OBSERVAR
LO QUE SE DECIDA EN EL PROCESO
DE 5 Ss
- INTRODUCIR CONTROL VISUAL PARA
UNA IDENTIFICACIN MS FCIL DE
LAS REAS.


147


SIGNIFICADO DE LAS 5 Ss
SEIRI.- SELECCIONAR
TENER SOLAMENTE LO NECESARIO EN
CUANTO A HERRAMIENTAS E INFORMACIN
EN EL LUGAR DE TRABAJO.
SEITON.- ORDENAR
UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA
EN SU LUGAR.
SEISO.- LIMPIAR
ELIMINAR LAS FUENTES DE SUCIEDAD,
LIMPIEZA = INSPECCION = CALIDAD.
SEITKETSU.- ESTANDARIZAR
5 MINUTOS DE 5 Ss EN MI AREA, TODOS
LOS DIAS.
SHITSUKE.- COMPROMISO
HACER LAS 5 Ss UN HABITO.






BENEFICIOS DIRECTOS DE 5S
SEGURIDAD SEGURIDAD
- Mejora el nivel de seguridad en las
reas de trabajo.
- Elimina un alto porcentaje de las causas
de los problemas y accidentes.
EFICIENCIA EFICIENCIA
- Genera ganancias, porque no
cuesta nada.
- Alarga la vida de los equipos y
reduce descomposturas.
CALIDAD CALIDAD
- Satisfaccin de clientes
internos y externos.
- Velocidad de respuesta
y de mejora.
ELIMINACI ELIMINACI N DE N DE
DESPERDICIOS DESPERDICIOS
- Reduce la produccin de artculos
defectuosos.
- Elimina inventario innecesario,
creando reas con mayor espacio.
5S

148


Mantener slo lo necesario
Consiste en distinguir lo necesario y lo
innecesario; es decir, despejar el rea para
tener slo lo que se requiere para llevar a
cabo la actividad.
1 1 SEIRI = SEIRI = SELECCIONAR SELECCIONAR






1 1 SEIRI = SEIRI = SELECCIONAR SELECCIONAR
SIRVE NO SIRVE
OBJETO
Necesario Innecesario
Ubicar
Frecuencia
de uso
Ubicar rea
temporal
Eliminar
Determinar
condicin
Eliminar Reubicar

149


1 1 SEIRI = SEIRI = SELECCIONAR SELECCIONAR
FRECUENCIA DE USO
CADA
HORA
VARIAS
VECES AL
DIA
VARIAS
VECES POR
SEMANA
ALGUNAS
VECES AL
MES
ALGUNAS
VECES AL
AO
J
U
N
T
O










A

L
A

P
E
R
S
O
N
A
C
E
R
C
A



D
E

L
A

P
E
R
S
O
N
A
EN EL REA
TRABAJO
E
N

O
T
R
A

R
E
A

E
N

B
O
D
E
G
A
,

A
L
M
A
C

N

OBJETOS
NECESARIOS






BENEFICIOS
4 Abrir espacio.
4 Eliminacin de desperdicios.
4 Se descartan artculos obsoletos.
4 Reduccin en inventarios.
4 Mejor distribucin de recursos.
4 Disminuir accidentes.
1 1 SEIRI = SEIRI = SELECCIONAR SELECCIONAR
1a S

150


Un lugar para cada cosa y cada cosa
en su lugar
2 2 SEITON = ORDENAR SEITON = ORDENAR
Organizar significa poner los objetos Organizar significa poner los objetos
necesarios (definidos en la 1 necesarios (definidos en la 1 S) en orden, S) en orden,
tener una ubicaci tener una ubicaci n y disposici n y disposici n de cualquier n de cualquier
art art culo, de tal manera que est culo, de tal manera que est listo para que listo para que
cualquiera cualquiera lo pueda usar en el momento que lo lo pueda usar en el momento que lo
necesite. necesite.






Cmo ordenar?
Asegurar cantidades
adecuadas
Definir ubicacin
Definir el criterio para
ordenar y almacenar
Identificar el objeto
y su localizacin
2 2 SEITON = ORDENAR SEITON = ORDENAR

151


Definir el criterio para ordenar.
Criterios de ordenar:
Por funcionamiento.
Por tipo de producto.
Por tamao.
Por color.
Por tipo de informacin.
Por claves.
Por uso.
E
V
I
T
A
R
:

A
p
i
l
a
r

y
R
e
v
o
l
v
e
r
2 2 SEITON = ORDENAR SEITON = ORDENAR
Criterios de almacenar
Fcil de :
-Localizar para cualquiera.
-Sacar y volver a su lugar de origen.
-Detectar faltantes.
-Reponer.






Benef i c i os:
4 Eliminar tiempo de bsqueda.
4 Prevenir falta de recursos.
4 Mejorar seguridad.
4 Minimizar errores.
4 Rapidez de respuesta.
4 Velocidad de mejora.
2 2 SEITON = ORDENAR SEITON = ORDENAR

152


NO ENSUCI AR PARA NO LI MPI AR
Las actividades peridicas de limpieza e
inspeccin, permiten detectar situaciones
anormales que se pueden presentar en los objetos
del rea.
ELIMINAR LAS FUENTES DE SUCIEDAD, ELIMINAR LAS FUENTES DE SUCIEDAD,
LIMPIEZA = INSPECCI LIMPIEZA = INSPECCI N = CALIDAD N = CALIDAD. .
3 3 SEISO = SEISO = LIMPIAR LIMPIAR






3 3 SEISO = SEISO = LIMPIAR LIMPIAR
MEJORA CONTINUA
DETERMINAR METAS
DETERMINAR RESPONSABILIDADES
DETERMINAR CAUSAS
ESTABLECER MEJORAS

153


3 3 SEISO = SEISO = LIMPIAR LIMPIAR
DETERMINAR METAS
ANTES SIEMPRE
Fotografas Estndares
Sealamientos Procedimientos
Apoyos:






3 3 SEISO = SEISO = LIMPIAR LIMPIAR
DETERMINAR RESPONSABILIDADES
* rea individual.
* reas comunes.
* reas difciles.
Se deber asegurar el mantenimiento de las
condiciones adecuadas de limpieza en cada uno de
los objetos del rea de trabajo, por lo que se debe
de asignar responsables en base a:

154


3 3 SEISO = SEISO = LIMPIAR LIMPIAR
DETERMINAR CAUSAS
Las causas de generacin de suciedad o deterioro de los
equipos deben ser determinados de tal forma que se
puedan resolver de raz y se pueda facilitar el
mantenimiento de la limpieza.
ESTABLECER COMPROMISOS
Se deben establecer las mejoras que permitan
eliminar las causas o condiciones de suciedad, en
grupo o de manera individual.






3 3 SEISO = SEISO = LIMPIAR LIMPIAR
CREAR UN LUGAR DE TRABAJO IMPECABLE
Beneficios:
4 4 Evitar accidentes. Evitar accidentes.
4 4 Disminuir reparaciones costosas. Disminuir reparaciones costosas.
4 4 Tomar acciones correctivas Tomar acciones correctivas
inmediatas. inmediatas.
4 4 Un lugar impecable de trabajo. Un lugar impecable de trabajo.

155


4 4 SEIKETSU SEIKETSU= ESTANDARIZAR
La estandarizacin se refiere al desarrollo
de una condicin, en la que la 1S
(Seleccionar), la 2S (Ordenar) y la 3S
(Limpiar) son mantenidos de manera
adecuada y se encuentran incluidos como
parte de las actividades diarias del rea.






4 4 SEIKETSU SEIKETSU = ESTANDARIZAR
Para estandarizar debemos:
Disear hojas de verificacin con la finalidad de
evaluar y verificar si los elementos sobre los cuales se
ha implantado las 5S, no vuelvan a sus condiciones
anteriores y que se pueda detectar cualquier rea de
oportunidad de mejora.
Aplicar sistemas visuales, ya que permiten la
comunicacin dentro y entre los grupos, de las mejoras,
los procedimientos y de los indicadores.

156


4 4 SEIKETSU SEIKETSU = ESTANDARIZAR
I NSTRUCCI ONES PARA MANTENER LAS 3S
Benef i c i os:
4 4 Queda por escrito el c Queda por escrito el c mo mantener lo mo mantener lo
logrado. logrado.
4 4 Facilita el mantenimiento. Facilita el mantenimiento.
4 4 Asegura la fabricaci Asegura la fabricaci n de productos con n de productos con
calidad consistente. calidad consistente.






5 5 S SHITSUKE = COMPROMISO
MANTENER LO LOGRADO
Para mantener lo logrado se necesita:
1. DISCIPLINA
1.1 1.1- - HABITO DE USAR LOS HABITO DE USAR LOS
ESTANDARES ESTANDARES
ESTABLECIDOS ESTABLECIDOS
1.2 . 1.2 .- - RESPETO HACIA LOS DEMAS RESPETO HACIA LOS DEMAS
1.3 . 1.3 .- - EMPATIA EMPATIA CON LOS CON LOS
COMPA COMPA EROS EROS

157


COMPROMISO
- La persona comprometida demuestra
persistencia en el logro de sus fines.
- - Se puede ser disciplinado y sin embargo no
estar comprometido.
- - Compromiso es entusiasmo.
5 5 S SHITSUKE = COMPROMISO
MANTENER LO LOGRADO






REQUISITOS PARA 5S
SI
5S DEPENDE DE TODOS
5S ES PARA TODOS
5S NECESITA DE TODOS
NICO REQUISITO ES PARTICIPAR

158


P E N S A M I E N T O
EL LDER NO IMPONE AL GRUPO SU PROGRAMA
PERSONAL NI SU SISTEMA DE VALORES.
CONCILIA LA DE TODOS
EL LIDER ENSEA MAS CON SU HACER
QUE CON SU SER.
LA CALIDAD DE SU SILENCIO TIENE MAS CONTENIDO
QUE LOS LARGOS DISCURSOS






POR TU ATENCIN.
MUCHAS GRACIAS !

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