DEFINICIN

Destilacin se entiende la separacin de los componentes de una mezcla liquida

mediante vaporizacin y condensacin, aprovechando los diferentes puntos de
ebullicin de cada una de las sustancias ya que el punto de ebullicin es
una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no vara en funcin de la
masa o el volumen, aunque s en funcin de la presin.
La destilacin es una de las operaciones bsicas ms importantes en la industria
qumica

CARACTERSTICAS

En la industria qumica se utiliza la destilacin para la separacin de mezclas
simples o complejas. Una forma de clasificar la destilacin puede ser la de que
sea discontinua o continua.
La destilacin discontinua se realiza introduciendo la mezcla en una caldera,
donde se le aplica calor y los vapores condensados se almacenan en un
recipiente. La operacin de llenado de la caldera con la mezcla hace que
el proceso se realice en lotes. Un ejemplo sera la destilacin,
mediante alambique, del bagazo de la uva para la obtencin del orujo.
La destilacin continua, tambin llamada fraccionada, se basa en la alimentacin
regulable y en continuo de la mezcla a separar, introducindola en una columna o
torre de destilacin, donde se separan los componentes de una mezcla de forma
continua en las distintas fracciones, saliendo por la parte superior o cabeza la
fraccin ms ligera o de menor punto de ebullicin, por el fondo la fraccin ms
pesada y a diferentes alturas de la columna, las distintas fracciones que se
quieren obtener dependiendo de su punto de ebullicin
Destilacin simple
La destilacin simple o destilacin sencilla es una operacin donde
los vapores producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador, el
cual los enfra (condensacin) de modo que el destilado no resulta puro. Su
composicin ser diferente a la composicin de los vapores a la presin y
temperatura del separador y pueden ser calculadas por la ley de Raoult. En esta
operacin se pueden separar sustancias con una diferencia entre 100 y 200
grados Celsius, ya que si esta diferencia es menor, se corre el riesgo de
crear azetropos.

Destilacin fraccionada
Es una variante de la destilacin simple que se emplea principalmente cuando es
necesario separar lquidos con puntos de ebullicin cercanos. La principal
diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna de
fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden,
junto con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de diferentes
"platos.
1

Destilacin al vaco
La destilacin al vaco consiste en generar un vaco parcial por dentro del sistema
de destilacin para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullicin
normal. Este tipo de destilacin se utiliza para purificar sustancias inestables por
ejemplo las vitaminas. Lo importante en esta destilacin es que al crear un vaco
en el sistema se puede reducir el punto de ebullicin de la sustancia casi a la
mitad

Destilacin azeotrpica
En qumica, la destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper
un azetropo en la destilacin. Una de las destilaciones ms comunes con un
azetropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando tcnicas normales de
destilacin, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente el 95%

Destilacin por arrastre de vapor
En la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin
selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste y otros "no
voltiles". Lo anterior se logra por medio de la inyeccin de vapor de agua
directamente en el interior de la mezcla, denominndose este "vapor de arrastre",
pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente voltil, sino
condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder su calor
latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. En este caso se tendrn
la presencia de dos fases insolubles a lo largo de la destilacin (orgnica y
acuosa), por lo tanto, cada lquido se comportar como si el otro no estuviera
presente. Es decir, cada uno de ellos ejercer su propia presin de vapor y
corresponder a la de un lquido puro a una temperatura de referencia.

DISEO DE COLUMNAS DE DESTILACION
Una columna de destilacin simple es una unidad compuesta de un conjunto de
etapas de equilibrio con un solo alimento y dos productos, denominados destilado
y fondo. Incluye, por lo tanto, una etapa de equilibrio con alimentacin que separa
dos secciones de etapas de equilibrio, denominadas rectificacin y agotamiento.
Se requiere de un dispositivo, como un rehervidor, donde se transfiera calor al
lquido que emerge de la etapa de equilibrio correspondiente al fondo de la
columna para vaporizarlo parcialmente, de tal manera que la fraccin vaporizada
se recircula al fondo de la columna y se mantenga en un flujo ascendente a travs
de la columna. La fraccin no vaporizada se remueve como producto de fondo. El
vapor que emerge de la etapa superior de la seccin de rectificacin es
condensado, y el lquido resultante se divide en dos fracciones. Una fraccin se
remueve como el producto de tope o destilado. La otra fraccin lquida,

1
S.A. (2013). Destilacin. 28 de marzo del 2014, de Wikipedia, La Enciclopedia Libre
Sitio web: http://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n
denominada reflujo, se recircula al tope de la columna y se mantiene en un flujo
descendente a travs de ella, estableciendo el contacto requerido con la fase
vapor ascendente para la transferencia de masa deseada en cada etapa de
equilibrio lquido- vapor.

En la gran mayora de columnas de destilacin, el rehervidor es parcial pero el
condensador puede ser total o parcial. Un condensador es total cuando todo el
vapor del tope de la columna es completamente condensado, en el caso contrario
se conoce como un condensador parcial. Si toda la fraccin condensada se
recircula a la columna se dice que la columna opera a reflujo total.
Las columnas de destilacin complejas muestran una configuracin diferente a las
columnas simples. Por ejemplo, varias corrientes de alimento o varias corrientes
de productos laterales .El nmero de variables de diseo, tanto para columnas
simple como complejas, se puede hacer mediante la determinacin de la suma de
las variables de los elementos que las integran y restndole a esta las nuevas
relaciones de restriccin que surgen cuando los elementos se combinan. De igual
manera, las nuevas restricciones incluidas son las identidades entre corrientes que
existen en cada una de las corrientes comunes entre dos elementos.
Las columnas de destilacin estn compuestas de varias partes, cada una de las
cuales es usada para transferir calor o mejorar la transferencia de masa. Una
columna tpica tiene varios componentes principales:

Un recipiente vertical donde tiene lugar la separacin de los
componentes lquidos.

Interiores de columna tales como platos o relleno que se utilizan para
incrementar el contacto entre lquido y vapor.

Un rehervidor o reboiler para vaporizar el producto de fondo.

Un condensador para enfriar y condensar el vapor que sale por la parte
superior de la columna.

Un tambor de reflujo para recibir el vapor condensado del tope de la
columna para que el lquido (reflujo) pueda reciclarse a la columna.
El recipiente vertical aloja los interiores de la columna y junto con el condesador y
el rehervidor, constituyen una columna de destilacin. El esquema siguiente
representa una unidad de destilacin tpica con una sola alimentacin y dos
corrientes de producto:




FIG. 1 Equipo
de destilacin
con columnas


PROCESO EN EL INTERIOR DE LA COLUMNA
La mezcla lquida que se va a procesar se conoce como alimentacin y se
introduce generalmente en un punto situado en la parte media de la columna en
un plato que se conoce como plato de alimentacin. El plato de alimentacin
divide a la columna en una seccin superior (de enriquecimiento o rectificacin) y
una inferior (despojamiento). La alimentacin circula hacia la parte inferior de la
columna donde es dirigida al rehervidor (o reboiler).
Se suministra calor al rehervidor para generar vapor. La fuente de calor puede
ser cualquier fluido adecuado, aunque en la mayora de las plantas qumicas se
utiliza vapor de agua. En las refineras, las fuentes de calor pueden ser corrientes
de salida de otras columnas. El vapor generado en el rehervidor se introduce
nuevamente en la columna en la parte inferior. El lquido que se extrae del
rehervidor se llama producto de fondo o simplemente, fondo.
El vapor se mueve hacia la parte superior de la columna, y al salir por la parte
superior, es enfriado por un condensador. El lquido condensado es retenido en
un recipiente denominado tambor de reflujo. Parte de este lquido es reciclado a
la parte superior de la columna y se llama reflujo. El lquido condensado que se
saca del sistema se llama destilado o producto de tope.





De esta manera, hay flujos internos de vapor y lquido dentro de la columna,
adems de flujos externos de corrientes de alimentacin y productos, entrando y
saliendo de la columna.
2



2
Sandra Godoy, Paola Biscotti, Nstor Rodrguez (2008). Introduccin al diseo de columnas de destilacin.
29 de marzo del 2014, de Universidad Tecnologica Nacional- Rosario Sitio web:
http://www.modeladoeningenieria.edu.ar/mei/repositorio/catedras/intIV/practicos/2009/tp07(2009).pdf
FIG. 2: Proceso interno de las
columnas de destilacin



TIPOS DE COLUMNAS
Existen muchos tipos de columnas de destilacin, diseadas para llevar a cabo
tipos de separaciones especficas, y cada diseo difiere en trminos de
complejidad.
Una manera de clasificar las columnas de destilacin es hacerlo de acuerdo a la
forma en que son operadas. De este modo tenemos:

Columnas Batch (por lotes)

Continuas.
Columnas Batch
En la operacin batch, la alimentacin a la columna se introduce por lotes. Esto
es, la columna se carga con una porcin de la mezcla a separar y se lleva a cabo
el proceso de destilacin. Cuando ste termina, se carga un nuevo lote para
procesar.
Columnas Continuas
A diferencia de las anteriores, las columnas continuas procesan una corriente de
alimentacin ininterrumpida. No existen interrupciones a menos que existan
problemas con la columna o las unidades de proceso contiguas. Son capaces de
manejar altas producciones y son el tipo ms comn. Nos concentraremos
nicamente en esta clase de columna.
Las columnas continuas pueden clasificarse a su vez por:
La naturaleza de la alimentacin que estn procesando.

Columna binaria: la alimentacin contiene solamente dos componentes.

Columna multicomponente: la alimentacin contiene ms de dos
componentes.
La cantidad de corrientes de producto que tenga.

Columna multi-producto : la columna tiene ms de dos corrientes de
producto
Por el lugar de salida de alimentaciones adicionales para ayudar a la
separacin.

Destilacin extractiva: cuando la alimentacin adicional aparece en la
corriente de fondo
FIG. 3: Flujo interno dentro
de las columnas de
destilacin

Destilacin azeotrpica: cuando la alimentacin adicional aparece en la
corriente de fondo




El tipo de interiores de columna.

Columna de platos : cuando se utilizan platos de distintos diseos para
retener el lquido y proveer un mejor contacto entre ste y el vapor, y por lo
tanto mejor separacin

Columna rellena: cuando en lugar de platos, se utilizan rellenos de distinto
tipo para mejorar el contacto entre lquido y vapor.









El nmero de etapas o de platos necesario para una determinada separacin se
puede calcular tericamente, ya que no es ms que la combinacin de una serie
de destilaciones simples. En la prctica el nmero de platos reales necesarios es
siempre superior al de platos tericos calculados.
De la misma manera en funcin del resultado buscado se disean el dimetro de
la columna, el tipo de relleno o de platos, etc.
FIG 4: Columna de
destilacin de aceite crudo
La eficiencia de la separacin depende de mltiples factores como la diferencia de
puntos de ebullicin de los componentes de la mezcla, la presin a la que se
trabaje y otros parmetros fisicoqumicos de los componentes.
3



METODOS Y TIPOS DE DESTILACIN
Existen dos mtodos de destilacin:
1. Continuo: Para la mayor parte de los licores excepto brandys y whiskys de
malta escoceses e irlandeses. Fue inventada por el irlands Aeneas Coffey en
1831.
2. Discontinuo: Es tpico del Brandy cataln, del Coac, del Armagnac, etc.

Mtodo Continuo:
Se realiza en modernas columnas de platos de modo que con una sola destilacin
se consigue pasar de un vino de 9-10% a 70% de alcohol. Se llama continuo
porque no hay interrupcin del proceso. El vino va entrando en la columna por un
conducto y a la vez se van sacando las vinazas (residuos agotados en alcohol).
La destilacin se hace en una columna de platos en la que se crean zonas de
contacto directo entre el agua y el vino. A medida que ascendemos los platos van
teniendo menor temperatura, al llegar el vapor, el agua que contiene se condensa
y el etanol gas ms puro sigue ascendiendo. Esta agua condensada se recoge y
se evacua de la columna. Cada plato es un elemento de purificacin o
rectificacin. Para cada plato podemos saber el grado de alcohol del vapor que
asciende a travs de l. Cuanto ms larga sea la columna y ms platos tenga, el
destilado ser ms rico, porque la rectificacin o purificacin es mayor.
No se permite destilar por encima de los 94.8C ya que se produce un fenmeno
llamado azeotropismo, el punto de ebullicin de la mezcla es inferior al punto de
ebullicin de sus componentes. Este punto se encuentra a 96% de alcohol. Puesto
que no necesita ser vaciado y recargado, al contrario que el alambique, resulta
ms econmico (menor gasto energtico) y ms rpido. Sin embargo, contendr
muchas impurezas de otros compuestos voltiles con puntos de ebullicin en torno
a la temperatura de destilacin.


3
Tham M.T. (1997). Introduccin a la destilacin. 29 de marzo del 2014, de Litschein
Sitio web: http://lichtschein.com.ar/destilsp/distileqp.htm
Mtodo Discontinuo.
Se llama as porque se lleva a cabo una doble destilacin con alquitaras o
alambiques. Este mtodo utiliza dos destilaciones con el fin de conseguir
destilados ms puros y de mayor calidad, a pesar de que el proceso es ms largo,
ms caro y requiere una gran experiencia por parte del que lo La cantidad de
materia prima a destilar es demasiado pequea como para realizar una operacin
en continuo. Las principales limitaciones se dan en los equipos que requieran una
capacidad mnima de operacin como las bombas, intercambiadores de calor,
tuberas e instrumentacin.
Los requerimientos de operacin de la planta oscilan en gran medida debido a las
caractersticas de la alimentacin y el volumen a manejar. Los equipos para
destilacin por lotes ofrecen mayor flexibilidad operacional que los equipos que
trabajan en continuo. Se utiliza el equipo de destilacin para aplicar a diversas
recuperaciones de productos.
4

El producto principal posee pequeas cantidades de impurezas Para los sistemas
de destilacin por lotes aparecen diversas configuraciones que definen tanto el
fenmeno como la forma de modelar la operacin, las cuales son:
- Destilacin simple sin reflujo
- Destilacin con reflujo constante
- Destilacin con reflujo variable

Destilacin con reflujo (columna de enriquecimiento)
La destilacin en una columna que solo posee zona de enriquecimiento es un
caso especial de separacin en donde la columna solo posee la seccin
correspondiente a la rectificacin. Por lo tanto, la alimentacin no se realiza en un
sector cercano a la mitad de la columna, sino que se hace por el fondo en forma
de vapor. El vapor puede ser inyectado directamente cuando procede de otra
columna, de otra manera se utiliza un rehervidor para generarlo.
El destilado que se produce por la cima de la torre de destilacin, generalmente,
es muy rico en el componente ms voltil y el residuo contiene una pequea
fraccin del componente ms ligero. Esta configuracin de columna aparece por la
necesidad de obtener los productos de cabeza de la torre con una alta
concentracin del compuesto ms voltil a un precio reducido.
Planteando los balances de materia a la columna se obtiene:


4
S.A. (2011). Mtodos de destilacin. 29 de marzo del 2014, de Qumica Libre
Sitio web: http://quimicalibre.com/destilacion-metodo-de-separacion-de-mezclas/


Rectificacin Con Reflujo Constante
Cuando la relacin de reflujo es un parmetro establecido, el cambio en la
composicin del rehervidor har que la composicin del destilado vare en el
tiempo. La rectificacin utilizando reflujo constante funciona de forma anloga a la
destilacin simple; no obstante, usar el reflujo hace que la disminucin en la
composicin del destilado sea ms lenta.
Rectificacin Con Reflujo Variable
Utilizando una relacin de reflujo variable se puede evitar que la composicin de la
cima de la columna disminuya con el tiempo, pero a un costo energtico extra
debido a que se incrementan los requerimientos de calor y el tiempo de operacin
de la torre. Realizando un paralelo con el ejemplo cualitativo de rectificacin con
reflujo constante, se ve en la figura que para el mismo nmero de etapas la
composicin de cima se mantiene constante si el reflujo se incrementa.








Utilizando una relacin de reflujo variable se puede evitar que la composicin de la
cima de la columna disminuya con el tiempo, pero a un costo energtico extra
debido a que se incrementan los requerimientos de calor y el tiempo de operacin
de la torre.
FIG. 5: Grfica de
la rectificacin con
reflujo variable
Realizando un paralelo con el ejemplo cualitativo de rectificacin con reflujo
constante, se ve en la figura que para el mismo nmero de etapas la composicin
de cima se mantiene constante si el reflujo se incrementa.
5




TIPOS DE DESTILACIN
Destilacin Simple
Se llama destilacin simple o destilacin sencilla a un tipo de destilacin donde
los vapores producidos son inmediatamente canalizados hacia un condensador, el
cual lo refresca y condensa de modo que el destilado no resulta puro. Su
composicin ser idntica a la composicin de los vapores a la presin y
temperatura dados.
La destilacin sencilla, se usa para separar aquellos lquidos cuyos puntos de
ebullicin difieren extraordinariamente (en ms de 80C aproximadamente) o para
separar lquidos de slidos no voltiles. Para stos casos, las presiones de los
componentes del vapor normalmente son suficientemente diferentes de modo que
la ley de Raoult puede descartarse debido a la insignificante contribucin del
componente menos voltil. En este caso, el destilado puede ser suficientemente
puro para el propsito buscado.
El aparato utilizado para la destilacin en el laboratorio es el alambique. Consta de
un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor,
un condensador donde se enfran los vapores generados, llevndolos de nuevo
al estado lquido y un recipiente donde se almacena el lquido concentrado.
En la industria qumica se utiliza la destilacin para la separacin
de mezclas simples o complejas. Se usa para separar lquidos con puntos de
ebullicin inferiores a 150C de impurezas no voltiles, o bien para
separar mezclas de dos componentes que hiervan con una diferencia de puntos
de ebullicin de al menos 60-80C. Mezclas de sustancias cuyos puntos de
ebullicin difieren de 30-60C se pueden separar por destilaciones sencillas
repetidas, recogiendo durante la primera destilacin fracciones enriquecidas de
uno de los componentes, las cuales se vuelven a destilar.
Para que la ebullicin sea homognea y no se produzcan proyecciones se
introduce en el matraz un trozo de plato poroso (o agitacin magntica). El lquido
que se quiere destilar se pone en el matraz (que no debe llenarse mucho ms de
la mitad de su capacidad) y se calienta con la placa calefactora. Cuando se
alcanza la temperatura de ebullicin del lquido, comienza la produccin apreciable

5
S.A. (2003). Rectificacin de mezclas binarias. 29 de marzo del 2014, de Facultad de Ciencias
Sitio web: http://fciencias.ugr.es/practicasdocentes/wp-content/uploads/guiones/RectificacionMezclasBinarias.pdf
de vapor, condensndose parte del mismo en el termmetro y en las paredes del
matraz. La mayor parte del vapor pasa al refrigerante donde se condensa debido a
la corriente de agua fra que asciende por la camisa de este. El destilado (vapor
condensado) escurre al matraz colector a travs de la alargadera.
6




Destilacin Fraccionada
La destilacin fraccionada es una variante de la destilacin simple que se emplea
principalmente cuando es necesario separar lquidos con punto de ebullicin
cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una
columna de fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores
que ascienden con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de
diferentes "platos". Esto facilita el intercambio de calor entre los vapores (que
ceden) y los lquidos (que reciben). Ese intercambio produce un intercambio de
masa, donde los lquidos con menor punto de ebullicin se convierten en vapor, y
los vapores con mayor punto de ebullicin pasan al estado lquido.
La temperatura aumenta hasta que se mantiene el mismo grado por un tiempo,
luego sigue aumentando hasta un grado diferente, el cual se mantiene tambin por
un tiempo. Esto significa que primero se evapora toda una sustancia dentro de la
mezcla. Ms tarde, cuando se termina de evaporar, la temperatura aumenta hasta
llegar al punto de ebullicin de la segunda sustancia, donde frena y empieza a
evaporarse esta sustancia. Por ejemplo: el agua y la acetona. La temperatura
aumenta hasta los 60 C (P.E. del acetona), despus de un rato, la temperatura
vuelve a subir (o sea, la acetona se evaporiz toda) hasta los 100 C (P.E. del
agua).
7








6
S.A. (1998). Destilacin simple. 24 de marzo del 2014, de Wikipedia. La Enciclopedia Libre
Sitio web: http://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n_simple
7
S.A. (1999). Destilacin fraccionada. 29 de marzo del 2014, de Wikipedia, La Enciclopedia Libre
Sitio web: http://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n_fraccionada






Destilacin Por Vapor
En la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin
selectiva del componente voltil de una mezcla formada por ste y otros "no
voltiles". Lo anterior se logra por medio de la inyeccin de vapor de agua
directamente en el interior de la mezcla, denominndose este "vapor de arrastre",
pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el componente voltil, sino
condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder su calor
latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. En este caso se tendrn
la presencia de dos fases insolubles a lo largo de la destilacin (orgnica y
acuosa), por lo tanto, cada lquido se comportar como si el otro no estuviera
presente. Es decir, cada uno de ellos ejercer su propia presin de vapor y
corresponder a la de un lquido puro a una temperatura de referencia.
La condicin ms importante para que este tipo de destilacin pueda ser aplicado
es que tanto el componente voltil como la impureza sean insolubles en agua ya
que el producto destilado voltil formar dos capas al condensarse, lo cual
permitir la separacin del producto y del agua fcilmente.
Como se mencion anteriormente, la presin total del sistema ser la suma de las
presiones de vapor de los componentes de la mezcla orgnica y del agua, sin
embargo, si la mezcla a destilar es un hidrocarburo con algn aceite, la presin de
vapor del aceite al ser muy pequea se considera despreciable a efectos del
clculo:
8

P = Pa + Pb
Donde:
P = presin total del sistema
Pa= presin de vapor del agua
Pb= presin de vapor del hidrocarburo


8
S.A. (2004). Destilacin por arrastre de vapor. 29 de marzo del 2014, de Orgnica Org.
Sitio web: http://organica1.org/1311/1311_10.pdf
FIG. 6: Equipo de
destilacin (simple)
FIG. 7: Equipo de
destilacin (por platos)






Destilacin Seca
La destilacin seca es la calefaccin de materiales slidos en seco (sin ayuda de
lquidos solventes), para producir productos gaseosos (que pueden condensarse
luego en lquidos o slidos). Este procedimiento ha sido usado para obtener
combustibles lquidos de sustancias slidas, tales como carbn y madera. Esto
tambin puede ser usado para dividir algunas sales minerales por termlisis, para
obtencin de gases tiles en la industria. Cuando se calienta una sustancia a una
temperatura elevada, descomponindose en varios productos valiosos, y esos
productos se separan por fraccionamiento en la misma operacin, el proceso se
llama destilacin destructiva.
Las aplicaciones ms importantes de este proceso son la destilacin destructiva
del carbn para el coque, el alquitrn, el gas y el amonaco, y la destilacin
destructiva de la madera para el carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y
el metanol. Este ltimo proceso ha sido ampliamente desplazado por
procedimientos sintticos para fabricar distintos subproductos. El craqueo del
petrleo es similar a la destilacin destructiva. La destilacin destructiva o seca se
utiliza para convertir materiales en bruto, por ejemplo, derivados de la madera, en
productos qumicos tiles. Los procesos tpicos de destilacin, como la
desalinizacin, slo llevan a cabo la separacin fsica de los componentes. En
cambio, la destilacin destructiva es una transformacin qumica; los productos
finales (metanol, carbn de lea) no pueden ser reconvertidos en madera.
9








9
S.A. (--). Destilacin, Teora Y Tipos. 29 de marzo del 2014, de Alambriques
Sitio web: http://www.alambiques.com/destilaciones.htm
FIG. 8: Equipo de
destilacin por arrastre de






Destilacin Al Vaco
La destilacin al vaco consiste en generar un vaco parcial por dentro del sistema
de destilacin para destilar sustancias por debajo de su punto de ebullicin
normal. Este tipo de destilacin se utiliza para purificar sustancias inestables por
ejemplo las vitaminas. Lo importante en esta destilacin es que al crear un vaco
en el sistema se puede reducir el punto de ebullicin de la sustancia casi a la
mitad.
En el caso de la industria del petrleo es la operacin complementaria de
destilacin del crudo procesado en la unidad de destilacin atmosfrica, que no se
vaporiza y sale por la parte inferior de la columna de destilacin atmosfrica. El
vaporizado de todo el crudo a la presin atmosfrica necesitara elevar la
temperatura por encima del umbral de descomposicin qumica y eso, en esta
fase del refino de petrleo, es indeseable.
El residuo atmosfrico o crudo reducido procedente del fondo de la columna de
destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad de destilacin a vaco, se calienta
generalmente en un horno a una temperatura inferior a los 400 C, similar a la
temperatura que se alcanza en la fase de destilacin atmosfrica, y se introduce
en la columna de destilacin. Esta columna trabaja a vaco, con una presin
absoluta de unos 20 mm de Hg, por lo que se vuelve a producir una vaporizacin
de productos por efecto de la disminucin de la presin, pudiendo extraerle ms
productos ligeros sin descomponer su estructura molecular.
En la unidad de vaco se obtienen solo tres tipos de productos:
Gas Oil Ligero de vaco (GOL).
Gas Oil Pesado de vaco (GOP).
Residuo de vaco.
Los dos primeros, GOL y GOP, se utilizan como alimentacin a la unidad de
craqueo cataltico despus de desulfurarse en una unidad
de hidrodesulfuracin (HDS).
El producto del fondo, residuo de vaco, se utiliza principalmente para alimentar a
unidades de craqueo trmico, donde se vuelven a producir ms productos ligeros
y el fondo se dedica a producir fuel oil , o para alimentar a la unidad de
FIG. 9: Destilacin seca
produccin de coque. Dependiendo de la naturaleza del crudo el residuo de vaco
puede ser materia prima para producir asfaltos.







Destilacin Azeotrpica
La destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper
un azetropo en la destilacin. Una de las destilaciones ms comunes con un
azetropo es la de la mezcla etanol-agua. Usando tcnicas normales de
destilacin, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente el 95%.
Una vez se encuentra en una concentracin de 95/5 % etanol/agua,
los coeficientes de actividad del agua y del etanol son iguales, entonces la
concentracin del vapor de la mezcla tambin es de 95/5 % etanol-agua, por lo
tanto destilar de nuevo no es efectivo. Algunos usos requieren concentraciones de
alcohol mayores, por ejemplo cuando se usa como aditivo para la gasolina. Por lo
tanto el azetropo 95/5 % debe romperse para lograr una mayor concentracin.
En uno de los mtodos se adiciona un material agente de separacin. Por
ejemplo, la adicin de benceno a la mezcla cambia la interaccin molecular y
elimina el azetropo. La desventaja, es la necesidad de otra separacin para
retirar el benceno. Otro mtodo, la variacin de presin en la destilacin, se basa
en el hecho de que un azetropo depende de la presin y tambin que no es un
rango de concentraciones que no pueden ser destiladas, sino el punto en el que
los coeficientes de actividad se cruzan. Si el azetropo se salta, la destilacin
puede continuar.
10


Destilacin Molecular Centrfuga
Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra hermticamente
y se coloca en posicin vertical, se produce una separacin parcial de los gases
como resultado de la gravedad. En una centrifugadora de alta velocidad, o en un
instrumento llamado vrtice, las fuerzas que separan los componentes ms ligeros
de los ms pesados son miles de veces mayores que las de la gravedad, haciendo
la separacin ms eficaz. Por ejemplo, la separacin del hexafluoruro de uranio

10
S.A. (1999). Destilacin azeotrpica. 29 de marzo del 2014, de Wikipedia, La Enciclopedia Libre
Sitio web: http://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n_azeotr%C3%B3pica
FIG. 10: Equipo
destilador al vaco
gaseoso, UF6, en molculas que contienen dos istopos diferentes del uranio,
uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilacin
molecular centrfuga.
La destilacin molecular centrifuga es una tcnica de depuracin que tiene una
amplia utilizacin en la industria qumica, procesamiento de alimentos, productos
farmacuticos y las industrias del petrleo, as como la industria de productos
qumicos especiales.
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Destilacin Por Membrana
Las membranas son las pelculas finas de material poroso que se pueden
utilizar para varias separaciones qumicas. Aunque muchas membranas se
hacen de las pelculas del polmero, tambin pueden estar hechas de
cermica, de fibra de carbn, y de sustratos metlicos con poros. Los poros
pueden medirse en dimensiones atmicas (< 10 angstrom) hasta 100+
micrones.
Destilacin por membranas, esta es una tcnica por membrana que involucra
transporte de vapor de agua a travs de los poros de una membrana hidrofbica
debido a la fuerza que ejerce la presin de vapor provista por la temperatura y/o la
diferencia de concentracin del soluto a travs de la membrana.
En este mtodo, las superficies de las membranas estn en contacto directo con
dos fases lquidas, una solucin caliente y una fra. Como ha sido entendido, hay
una diferencia de temperaturas pero el equilibrio trmico est bien establecido.
Este mtodo est basado en un flujo a contracorriente de un fluido con diferentes
temperaturas. La corriente de entrada de agua de mar fra fluye a travs de un
condensador de paredes no permeables. Este sistema trabaja con un par de
tubos, un condensador y un evaporador. Estos tubos estn separados por un
hueco de aire. La pared del evaporador est hecha de una membrana hidrofbica.
Las membranas recomendadas son aquellas con un 60-80% de porosidad y un
tamao de poro de 0.1-0.5x10-6 m. vapor de agua puro pasa a travs de las
membranas, mientras los slidos (sales, minerales, etc.) se quedan del otro lado
de la membrana. Como fue mencionado, la diferencia de temperaturas de los
fluidos, generan una diferencia de presin de vapor, la cual, obliga al vapor para
que pase a travs de los poros de la membrana del tubo del evaporador y este se
condensa en el hueco de aire, de esta forma el calor es parcialmente
recuperado.
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S.A. (2001). Destilacin molecular centrifuga. 29 de marzo del 2014, de CCH-Quimica Sitio web: http://cch-quimica-
129.wikispaces.com/Destilaci%C3%B3n+Molecular+Centrifuga
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Ahumada Valdez, Tern Acua, Carlos Martn. (2012). Tipos de destilacon. 29 de marzo del 2014, de Universidad de
Sonora
Sitio web: http://operaciones-unitarias-1.wikispaces.com/Tipos+de+Destilacion









Destilacin Reactiva
La destilacin reactiva permite llevar a cabo una transformacin qumica
simultneamente con la separacin de los componentes a contracorriente que
resultan de sta y una zona superior e inferior de separacin. Adems, este tipo
de operacin permite, en muchos casos, el rompimiento de azetropos,
incrementar la conversin de algunos sistemas reactivos, as como la reduccin de
costos de inversin y operacin al llevar a cabo dos operaciones en un mismo
equipo. La aplicacin ms importante de la destilacin reactiva, hoy en da, es
para sistemas reactivos en los cuales el equilibrio qumico afecta la conversin a
los productos de inters por la presencia de ste y otros productos secundarios.
En estos casos, este proceso permite la separacin de estos componentes
desplazando el equilibrio hacia una mayor conversin del producto deseado.
Destilacin Flash
La destilacin flash o destilacin en equilibrio, es una tcnica de separacin de
una sola etapa. Si la mezcla que se desea separar es lquida, se alimenta a un
intercambiador de calor donde se aumenta su temperatura y entalpa vaporizando
parte de la mezcla, luego la mezcla entra a un volumen suficientemente grande
(tambor de separacin) donde el lquido y el vapor se separan. Como el vapor y el
lquido estn en un estrecho contacto, ocurre que las dos fases se aproximan al
equilibrio. Los procesos de separacin flash son muy comunes en la industria,
particularmente en la refinacin de petrleo. Aunque se utilicen otros mtodos de
separacin, no es raro encontrar destilaciones flashes preliminares para reducir la
carga de entrada a los otros procesos.
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13
S.A. (--). Destilacin, Teora Y Tipos. 29 de marzo del 2014, de Alambriques
Sitio web: http://www.alambiques.com/destilaciones.htm

FIG. 11: Forma de accin
de una membrana
NOTA: Las destilaciones pueden a presentarse a dos tipos de presiones
diferentes:
La destilacin a presin atmosfrica es aquella que se realiza a presin ambiental.
Se utiliza fundamentalmente cuando la temperatura del punto de ebullicin se
encuentra por debajo de la temperatura de descomposicin qumica del producto.
La destilacin a presin reducida o al vaco consiste en disminuir la presin en el
montaje de destilacin con la finalidad de provocar una disminucin del punto de
ebullicin del componente que se pretende destilar. Se utiliza fundamentalmente
cuando el punto de ebullicin del compuesto a destilar es superior a la
temperatura de descomposicin qumica del producto.
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Otros usos: Las industrias de la cosmtica, farmacutica y qumica dependern del
proceso de destilacin. Las aplicaciones tpicas de destilacin incluyen:
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Aplicaciones Farmacuticas de destilacin:
Recuperacin de hexano de MIBK, de la materia slida y de mezclas del
aceite.
Recuperacin del dimetil acetamida y concentracin del residuo
Concentracin de antibiticos con recuperacin de metanol
Recuperacin de butanol de los extractos del caldo
Recuperacin de acetato de etilo /acetato isoproplico
Concentracin de Isopropanol de la extraccin de solventes.
Aplicaciones Qumicas de destilacin:
Rectificacin de mezclas de cidos grasos/metil-ester.
Rectificacin de caprolactama y glicerina
Rectificacin con contraction de resina cloroformo/butanol
Separacin de etanol/fenol de solventes impregnados.
Separacin de cidos grasos / mezclas de etilhexanol

Aplicaciones Alimenticias de Destilacin:
Concentracin de alcohol de la precipitacin en la fabricacin de pectina
Retiro del amonaco de los eludos de intercambio inico
Reduccin de alcohol en cervezas con la recuperacin del alcohol
Recuperacin de varios solventes de la miscella

Aplicaciones Ambientales de Destilacin:
Recuperacin de Tricloro etileno de efluentes conteniendo ltex.
Eliminacin y rectificacin de Amonaco del abono lquido

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S.A. (--). Tipos de destilacin. 29 de marzo del 2014, de UB.EDU Sitio web:
http://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/destilacio_tipus.html
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16Perry Green Manual del Ingeniero Qumico Vol II (Mc Graw Hill 7 Ed. 2001)
Carbonato del propano (CFC-substituto) en la fabricacin de circuitos
impresos
Recuperacin de etanol/ acetona del efluente de la fabricacin

Aplicaciones de Destilacin de Alcohol:
Purificacin de alcohol sin procesar para la produccin de alcohol neutral y
de grado fino
Deshidratacin (absolucin) del alcohol
Fabricacin de alcohol potable a partir de materias primas que contienen
azcar y almidn
Transformacin posterior del alcohol en derivados de alcohol tales como
acetaldehdo, cido actico etc.
Combinaciones de lneas de alcohol incluidas en las plantas.
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16
Mc Cabe Smith Harriet - Operaciones Unitarias en Ing. Qum. (Mc Graw Hill 7 Ed. 2007)