>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> Propriedade do Concreto fresco: <<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<

trabalhabilidade, Segregao, Exudao, Ar contido no concreto, Bombeabilidade.

Trabalhabilidade: mistura fresca possa ser transportada, lanada e adensada de um modo suficientemente fcil, para que se
obtenha um concreto com mnimo volume de vazios. M mistura que satisfaz essas condies dita trabalhvel. Portanto, um
concreto trabalhvel aquele que flui dentro das formas mesmo ques estas contenham alta taxa de armadura e mantm
estvel, coeso e homogneo durante o transporte e o adensamento, sem segregar-se. Um concreto trabalhvel tambm
quele que permite o bombeamento e ao mesmo tempo facilmente adensvel expulsando as bolhas de ar aprisionada
permitindo um bom acabamento por sarrafamento ou desempenamento. Certamente, se as m isturas so mais trabalhveis
elas podem ser empregadas mais rapidamente e com segurana. Para um mesmo desempenho, o empreiteiro apreciara
misturas mias trabalhveis, que requere menos tempo de esforo, e , conseguentemente, menos custo de lanamento. Alem
disso, concretos mais trabalahveis apresentam uma frequncia menos de defeitos visveis ou invisveis.
Segregao e Exudao:A segregao definida como sendo a separao dos componentes do concreto fresco de tal
forma que sua distribuio no seja mais uniforme. Existem, basicamente, duas formas de segregao. A primeira, tpica de
concretos pobres e secos, os gros maiores do agregado tendem a separar-se dos demais durante as operaes de
lanamento com energia demasiada ou vibrao excessiva. A segunda, comum nas misturas muito plsticas, manifesta-se pela
ntida separao da pasta da mistura, sendo tambm conhecida por exsudao.
A exsudao uma forma particular de segregao, em que a gua da mistura tende elevar-se superfcie do concreto
recentemente lanado. Esse fenmeno provocado pela impossibilidade dos constituintes slidos fixarem toda a gua da
mistura e depende, em grande escala, das propriedades do cimento. Como resultado da exsudao, tem-se o aparecimento de
gua na superfcie do concreto aps o mesmo ter sido lanado e adensado, alm do surgimento e da manifestao de
inmeros outros problemas como o enfraquecimento da aderncia pasta-agregado (zona de transio), aumento da
permeabilidade do concreto e, se a gua for impedida de evaporar, pela camada que lhe superposta, poder resultar em
uma camada de concreto fraca, porosa e de pouca durabilidade.
A segregao e exsudao podem ser reduzidas ou eliminadas atravs de um controle maior da dosagem e de mtodos de
lanamento e adensamento do concreto mais eficientes e bem executados.
Ar Contido no Concreto: Podemos encontrar vazios preenchidos por ar dentro do concreto de duas formas: atravs de
bolhas de ar incorporado ou atravs de vazios de ar aprisionado.
As bolhas de ar incorporado possuem dimenses entre 100um e 1mm de dimetro, enquanto os vazios de ar aprisionado
so maiores, ficando entre 1mm e 10 mm. Os vazios de ar aprisionado, que na maioria das vezes so causados por deficincia
nas dosagens e escolha dos materiais, so nefastos qualidade final do concreto, podendo comprometer as propriedades
mecnicas de resistncia compresso e mdulo de elasticidade. Outro aspecto negativo em relao presena de vazios de
ar aprisionado no concreto a aparncia final, com a formao de macro-bolhas superficiais. No caso de concreto aparente a
presena de macro-bolhas superficiais totalmente indesejvel.
Quanto s bolhas de ar incorporado, podem ter duas origens. A primeira, com a natural incorporao de pequenas
quantidades de ar, disseminadas atravs de micro-bolhas na massa do concreto. A segunda, atravs da utilizao de aditivos
incorporadores de ar ao concreto.
A incorporao denominada natural, bem como a presena de vazios de ar incorporado advm de fatores como tipo e
finura dos aglomerantes e agregados midos, dosagem dos materiais, tipo e grau de adensamento aplicado, temperatura e
tempo de mistura do concreto.
O controle do teor de ar incorporado fundamental ao controle da qualidade do concreto, quer seja para verificar limites
mximos e mnimos desejveis de ar incorporado, ou para identificar teores de vazios de ar no concreto. No Brasil a NBR
11686/1990 Concreto Fresco Determinao do Teor de Ar pelo Mtodo Pressomtrico, o ensaio utilizado para a
obteno do valor do ar incorporado e/ou aprisionado no concreto.
Bombeabilidade: O bombeamento do concreto um tipo particular de transporte quer requer algumas propriedades
especiais da mistura no estado fresco.Durante a operao de bombeamento o concreto deve proporcionar argamassa
necessria para lubrificar o interior das paredes dos tubos. A composio do concrerto e, particularmente o consumo de
cimento e de partculas finas por m3, devem estar dentro de certos limites para que o bombeamento possa ocorrer sem
problemas. Geralmente, areia naturais e casacalhos arredondados so melhores para o bombeamento do que pedras britadas.
Agregados leves, especialmente se no saturados, so bombeveis mais dificilmente porque a agua de amassamento, se
forada para dentro dos poros, tornam o concreto mais seco. A cosistencia do concreto tabem deve variar dentro de certos
limites em geral o abatimento do concreto no deve ser menor do que 50mm ou maior do que 150mm, ainda que o u uso de
superfluidificantes permita o bombeamento de concretos, cujas composies dao abatimentos maiores do que 150mm.
>>>>>>>>>>>>>>>>PROPRI EDADES DO CONCRETO ENDURECI DO<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
Peso especifico, deformaes, retrao influencia da temperatura, deformao imediata e deformao lenta
Resistncia a compresso, relao A/C, resistncia a trao
PESO ESPECFICO O peso especfico do concreto endurecido depende de muitos fatores, principalmente da natureza dos
agregados, da sua granulomtrica e do mtodo de compactao empregado. Ser tanto maior quanto maior for o peso
especfico dos agregados usados e tanto maior quanto mais quantidade de agregado grado contiver. A variao do peso
especfico, contudo, pequena, podendo-se tomar para o concreto simples um valor de 2,3 tf/m e para o concreto armado
de 2,5 tf/m.
DEFORMAES
As deformaes do concreto podem ser de duas naturezas:
Deformaes causadas por variao das condies ambientes: retrao e deformaes provocadas por variaes de
umidade e temperatura ambiente;
Deformaes causadas pela ao de cargas externas: deformao imediata, deformao lenta, deformao lenta
recupervel e fluncia.
RETRAO
A retrao a diminuio de volume do concreto desde o fim da cura at atingir um estado de equilbrio compatvel com as
condies ambientes.
A retrao se processa mais rapidamente at uns 3 a 4 meses e depois mais lentamente. Pode-se admitir que, para as
dimenses usuais, um quarto da retrao se d aos 7 dias, um tero aos 14 dias e metade em 1 ms, trs quartos em 6 meses.
INFLUENCIA DA TEMPERATURA
A variao da temperatura ambiente no se transmite instantaneamente ao concreto, mas tem uma ao retardada sobre a
variao da temperatura deste, sendo de amplitude tanto menor quanto mais afastado da superfcie exposta ao ar estiver o
ponto considerado.
O coeficiente de dilatao trmica para o concreto armado, segundo a NBR 6118, considerado igual a 10 a -5/C, salvo
quando determinado especificamente parta o concreto a ser usado.
Em peas permanentemente envolvidas por terra ou gua e em edifcios que tenham, em planta, dimenso ou juntas de
dilatao no superior a 30,00 m, dispensa-se considerao da influncia da variao da temperatura.
DEFORMAO IMEDIATA E DEFORMAO LENTA
Deformao imediata aquela observada por ocasio da aplicao da carga.
Deformao lenta o acrscimo de deformao que ocorre no concreto se a solicitao for mantida, e com a manuteno da
carga ao longo do tempo.
RESISTNCIA A COMPRESSO
A resistncia do concreto que ser utilizado em uma estrutura muito importante na Engenharia e na Arquitetura.
O clculo estrutural leva em considerao a Resistncia Caracterstica do concreto Compresso (fck), cuja unidade de
medida o MPa (Mega Pascal).
A unidade de 1 Pascal definida como a presso exercida por uma fora de 1 Newton, uniformemente distribuda sobre uma
superfcie plana de 1 metro quadrado de rea, perpendicular direo da fora.
Dessa forma, 1 Mega Pascal (MPa) = 1 milho de Pascal = 10,1972 Kgf/cm.
Por exemplo, um concreto de Fck 30 MPa tem uma resistncia compresso de 305,916 Kgf/cm.
O valor da resistncia (fck) um dado importante e normalmente necessrio em diversas etapas da obra, como por
exemplo:
a) Na etapa inicial, para cotar e obter os preos do concreto junto ao mercado, pois o valor do metro cbico de concreto varia
conforme a resistncia (fck), o slump, o uso de adies, etc.
b) Por ocasio do recebimento do concreto na obra, devendo o valor do fck, fazer parte do corpo da nota fiscal de entrega,
juntamente o slump.
c) No controle tecnolgico do concreto (conforme normas da ABNT), atravs dos resultados dos ensaios de resistncia
compresso.
RELAO GUA / CIMENTO (A/C)A relao gua/cimento (ou fator gua/cimento) o principal parmetro controlado na
dosagem, pois credita-se a ele a responsabilidade por 95 % das variaes na resistncia do concreto. DUFF ABRAMS introduziu
o conceito de relao gua/cimento em 1918 ao publicar o primeiro mtodo de estudo de dosagem do concreto em que a
resistncia no era mais explicada pela simples interao entre os gros dos agregados, como se pensava na poca, mas sim
pelo espao a ser preenchido pelos produtos da hidratao do cimento.
ABRAMS demonstrou pelo resultado de 50.000 testes que, para um determinado cimento e conjunto de agregados, a
resistncia do concreto a uma certa idade dependente essencialmente da relao gua/cimento. Foi ele tambm quem
introduziu o conceito de mdulo de finura para exprimir em um s nmero a distribuio granulomtrica do agregado.
Segundo ABRAMS a resistncia compresso do concreto segue uma curva que pode ser expressa pela seguinte
forma: Essa equao hoje conhecida como Lei de Abrams em funo de sua importncia e da extenso de sua validade.
Em termos simples o que a Lei de Abrams diz que a resistncia do concreto tanto menor quanto maior for a quantidade de
gua adicionada mistura. Por isso cuidado com a gua adicionada ao concreto.
Atualmente existem vrios mtodos para o estudo de dosagem do concreto, mas todos eles baseiam-se na Lei de Abrams
quando se trata de encontrar a melhor proporo entre os materiais que resulte em um concreto com a resistncia
especificada em projeto.
RESISTNCIA A TRAO
A resistncia trao depende de vrios fatores, principalmente da aderncia dos gros dos agregados com a argamassa.
De acordo com o mtodo de ensaio obtm-se diferentes valores para a resistncia trao axial, resistncia trao na flexo
e resistncia trao por compresso diametral.

***Concreto endurecido: A) resistncia mecnica: A resistncia final do concreto funo principal da resistncia
da pasta(Agua/Cimetno) e dos agregados grado e mido, com fator preponderante a ligao pasta X agregado.
B)Durabilidade/Permeabilidade: E a capacidade do concreto de resistir ao das iintempries de atques qumicos
e abraso. Logo a escolha criteriosa dos materiais e da dosagem so fundamentais na definio de que tipo de ataque
(fsico ou qumico) a estrutura estar exposta.
C) Mistura, transporte, lanamento e adensamento: Ao ser retirado da betoneira ou masseira, o concreto dever ser
transportados em carrinhos, baldes, caminhes betoneira, calhas, bombas e esteiras do ponto de produo ate as
formas. Devemos evitar transportar em: - dias de chuvas ou sol muito forte pisos irregulares (segregao) espaos
muitos longos (mximo 60 minutos). O maior cuidado no ato do lanamento evita a segregao (separao dos
materiais) e a formao de ninhos ((brocas) e tambm impede a exposio das ferragens. Devemos executrar algumas
atividades antes do lanamento do concreto so elas: - limpeza no interior das formas limpezas das armaduras
vedao das juntas de concretagem verificao do numero de equipamentos e de pessoal necessariois para a
execuo da concretagem.
D) Cura : So procedimensots utilizados para manter o concreto saturado a fim de que a maior quantidade de
cimento seja hidratada durante a reao do cimento. Aps o inicio de pega, importantssimo a cura, para evitar-se
perda de agua por evaporao e aparecimento de trincas e consequentemente queda de resistncia, ou seja, a tcnica
de impedir a secagem prematura do concreto, evitando o aparecimento de possveis fissuras: Principais
procedimentos de cura: - cobrir a superfcie exposta do concreto com areia molhada, serragem molhada, etc milhar
frequentemente a superfcie criando uma pelcula dagua sobre as peas mater midas as puperficies o tempo mais
longo possvel membrans plsticas a vapor. A cura adequada aumenta a resistncia a compresso do concreto e
evita a ocorrncia de trincas na superfcie do concreto... Qual o perodo de tempo ideal para se curar o concreto? O
tempo ideal seria determinado em funo das diversas variveis do local (temperatura ambiente: umidade relatica do
ar, velocidade dos ventos, temperatura do concreto), normalmente as especificaes pedem uma cura de no mnimo,
setes dias para os concrteo com cimento portland

Slump Test ( Lei de Lyse)Fixada a resistncia, mediante o estabelecimento de determinado valor
para a relao gua/cimento, resta assegurar mistura uma consistncia compatvel com a natureza
da obra. O processo de determinao de consistncia mais utilizado no Brasil, devido simplicidade
e facilidade com que executado na obra, o ensaio de abatimento conhecido como Slump Test.
O equipamento para medio consta de um tronco de cone - Cone de Abrams - com as medidas
apresentadas na Figura 1.


FIGURA 1 - Cone de Abrams.

Na elaborao do ensaio, o cone deve ser molhado internamente e colocado sobre uma chapa
metlica, tambm molhada. Uma vez assentado firmemente sobre a chapa, enche-se o cone com
concreto em trs camadas de igual altura. Cada uma dessas camadas socada com 25 golpes,
com uma barra de ferro de 5/8 (16 mm).

Segundo a NBR 6118, a consistncia do concreto deve estar de acordo com as dimenses da
pea a ser concretada, com a distribuio da armadura no seu interior e com os processos de
lanamento e adensamento utilizados. As Tabelas 1 e 2 fornecem indicaes teis sobre os
resultados do Slump Test.
TABELA 1 - Abatimento recomendado para diferentes tipos de obras.


Curioisidades:
consistncia referente ah concreto fresco: a seleo agua eo material seco(%).

A(%)=


o resultado obtido ver narelao

Em relao a sua consistncia o concreto definido:
Seco ou Umido - 6 a 8%
Plastico maior que 8% e menor que 11%
Fluido alta entre 11 e 14%


Dimenses da Padiola:
largura de 35cm x 45de comprimento x H altura....... a altura sera definida conforme os clculos da
massa do agregados ou cimento