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PROCEDIMIENTO DE METODO DE LIQUIDOS PENETRANTES ASTM E-1418 Y ASTM E-1220
I. INTRODUCCION
En el presente trabajo se presentara los procedimientos para realizar el ensayo
no destructivo, usando el mtodo de los liquidos penetrantes Tipo II Coloreados,
en sus dos clasificaciones que son:
- Lavables con agua (ASTM E-1418)
- Removibles con Solvente(ASTM E-1220)
Adems, al final del trabajo se presenta un pequeo formulario para el registro
de los datos de ambos metodos.
II. DESARROLLO
1. PROCEDIMIENTO ASTM E 1418
Este mtodo cubre los procedimientos usando los liquidos penetrantes que
son lavables con agua. Este mtodo puede detectar discontinuidades que
estn abiertas como rajaduras, costuras, laminaciones, porosidad aislada,
fugas pequenas o falta de fusin y es aplicable en materiales en fabricacin
producto final o examinaciones de mantenimiento.

Como todo mtodo de liquidos penetrantes, este procedimiento tiene sus
limites de temperatura que van desde los 4 a 49 grados centgrados.

1.1. Condiciones de la superficie antes de la examinacin
Resultados satisfactorios se pueden obtener en condiciones de recin
laminado, soldado, fundido o forjado. Si solo hay residuos superficiales
luego de estos procesos en un material, deben ser eliminados o
removidos. En condiciones de materiales luego de mecanizado o
pulido, debe seguir una remocin de la piel martillada usado arena o
vapor.

Un prelavado es vital para evitar mala examinacin, ya que el xito de
una buena examinacin por el mtodo de liquidos penetrantes,
depende de gran manera de que la superficie a aplicar estos, estn
libres de contaminantes solidos o liquidos. Despus de lavar la
superficie es vital secar la superficie. Este secado puede ser realizado
usando hornos, lmparas infrarrojas, aire seco o caliente o exponiendo
a temperatura ambiente.




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1.2. Aplicacin del penetrante
La aplicacin del penetrante sigue despus de que la pieza o
superficie este totalmente seca y limpia. Se debe aplicar el penetrante
en toda la superficie o rea de examinacin, es decir que toda la pieza
o rea de examinacin debe estar cubierta con el penetrante

Existen varios modos de aplicacin del penetrante, como inmersin,
brochado, inundacin o llenado (caso de tubos o piezas huecas) o por
spray. Mucho depende del tamao de la pieza, por ejemplo las piezas
pequenas son normalmente inmersas en liquido penetrante, mientras
que las grandes o con geometras complejas, debern ser aplicados
los penetrantes con spray o brochado.
Hablando del mtodo de spray, existen dos tipos, los aerosoles y los
electrostticos. Los primeros son los mas usados normalmente y los
segundos tienen la cualidad de que elimina el exceso de liquido
penetrante que se puede crear en la superficie.

Como sabemos, luego de aplicar el liquido, es importante que
permanezca cierto tiempo en la pieza antes de su remocin. Este
tiempo de permanencia hace que el liquido de exceso, ingrese a la
discontinuidad. El periodo de tiempo debe ser entregado o
recomendado por el fabricante del liquido penetrante.
La siguiente tabla muestra los tiempos necesarios de permanencia.



1.3. Remocin del exceso de penetrante.
La remocin del exceso del penetrante se realiza luego del tiempo
necesario de permanencia. Este tipo de penetrantes son lavables con
agua. Se puede remover manualmente con el uso de sprays
semiautomticos o automticos o tambin por inmersin. Luego del
enjuague final, es efectivo secar y relimpiar la pieza, luego reaplicar el
penetrante por el mismo tiempo de permanencia.
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En el enjuague por inmersin, las partes se introducen en un balde de
agua con agitacin de aire o manual. El tiempo de enjuague no debe
sobrepasar los 120 segundos, la temperatura del agua deber
constante entre 10 a 38 C. Si se aplica el agua por spray, la presin no
deber ser mayor a 280kpa.

1.4. Secado
El secado deber ser realizado luego de que se enjuago y removio el
penetrante excesivo.
Este secado puede ser hecho mediante un horno de aire caliente
recirculado, aire frio o caliente, o por exposicin a temperatura
ambiente, pero el mas efectivo es el que se realiza con recirculacin de
aire caliente.

Los tiempos de secado no debern ser excesivos, ya que podra danar
a la sensibilidad de la examinacin.

1.5. Aplicacin del revelador.
Hay muchas formas de aplicar el revelador como inmersin, corriente
de fluido o sprays, por lo que al igual que en la aplicacin del liquido
penetrante, este depende del tamao y geometra de la pieza.

Los reveladores acuosos, deben ser aplicados inmediatamente de que
se lavo el penetrante excesivo. La capa de revelador seco aparece
como una capa translucida o blanca en la pieza. La forma mas
efectiva de aplicacin es el de inundacin y corriente de fluido, no se
aconseja usar el spray por que puede formar una pelcula irregular. El
periodo de tiempo de permanencia dentro de un balde con revelador
no debe ser muy prolongado. De igual forma se debe secar la pieza
luego de aplicado el revelador acuoso.

Los reveladores hmedos no acuosos, se evaporan de manera rpida
al contacto con la temperatura normal del cuarto. Por lo que no
requieren del uso de un secado. Estos reveladores pueden ser
aplicados con spray de manera que cubra por completo la superficie.
NO se debe aplicar un revelador hmedo no acuoso mediante
inmersin o corriente de flujo ya que podr disolver el penetrante.

Los reveladores de pelcula de liquido, se aplican o por spray o
mediante inmersin.
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El tiempo del revelador no debe sobrepasar los 10minutos antes de la
examinacin. El tiempo de revelacin empieza a partir de que la capa
de revelador esta seca. El mximo tiempo de revelacin permitido es
de 2 horas por reveladores acuosos y de 1 hora para reveladores no
acuosos.

1.6. Examinacin
La examinacin puede ser realizada luego de aplicado el revelador. Es
de buena practica observar la superficie mientras se aplica el revelador
como una ayuda en la evaluacin de las indicaciones.

El nivel de luz visible, puede usarse luz natural o artificial, una
iluminacin adecuada es requerida para asegurar una sensibilidad de
examinacin casi exacta. La minima cantidad de luz o intensidad
luminosa del sitio de examinacin recomendada es de 100fc (1000
1x/m2).

El lugar de examinacin deber estar sin interferencia de escombros o
polvo excesivo.

1.7. Evaluacin
Se evalua las indicaciones de discontinuidad basadas en el tamao de
la mancha de revelador, creada por la absorcin de revelador del
penetrante.

1.8. Post lavado
Es necesario en casos cuando el penetrante residual o revelador
puede interferir con requerimientos de servicio. Se debe cuidar de
hacer el post lavado si el material corre riesgo de corrosin. Puede
usarse tcnicas de lavado a maquina o lavado con ultrasonido.

A continuacin se muestra un esquema que resume el procedimiento
general para la examinacin por liquidos penetrantes usando liquidos
lavables con agua.




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2. PROCEDIMIENTO ASTM E 1220
Este procedimiento puede cubrir los mismas discontinuidades del anterior
mtodo pero es mas efectivo en la examinacin de materiales metlicos
no porosos, ferrosos o no ferrosos y en materiales no metlicos tales
como cermicas de alta densidad y cristalizadas y ciertos plsticos y
vidrios no porosos.

El procedimiento de este mtodo varia por el uso de un solvente de
liquido.
Los limites de temperatura para este mtodo son de 4 a 49C.



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2.1. Condiciones de la superficie antes de la examinacin
Resultados satisfactorios se pueden obtener en condiciones de recin
laminado, soldado, fundido o forjado. Si solo hay residuos superficiales
luego de estos procesos en un material, deben ser eliminados o
removidos. En condiciones de materiales luego de mecanizado o
pulido, debe seguir una remocin de la piel martillada usado arena o
vapor.
Un prelavado es vital para evitar mala examinacin, ya que el xito de
una buena examinacin por el mtodo de liquidos penetrantes,
depende de gran manera de que la superficie a aplicar estos, estn
libres de contaminantes solidos o liquidos. Despus de lavar la
superficie es vital secar la superficie. Este secado puede ser realizado
usando hornos, lmparas infrarrojas, aire seco o caliente o exponiendo
a temperatura ambiente.

2.2. Aplicacin del penetrante
La aplicacin del penetrante sigue despus de que la pieza o
superficie este totalmente seca y limpia. Se debe aplicar el penetrante
en toda la superficie o rea de examinacin, es decir que toda la pieza
o rea de examinacin debe estar cubierta con el penetrante

Existen varios modos de aplicacin del penetrante, como inmersin,
brochado, inundacin o llenado (caso de tubos o piezas huecas) o por
spray. Mucho depende del tamao de la pieza, por ejemplo las piezas
pequenas son normalmente inmersas en liquido penetrante, mientras
que las grandes o con geometras complejas, debern ser aplicados
los penetrantes con spray o brochado.
Hablando del mtodo de spray, existen dos tipos, los aerosoles y los
electrostticos. Los primeros son los mas usados normalmente y los
segundos tienen la cualidad de que elimina el exceso de liquido
penetrante que se puede crear en la superficie.

Como sabemos, luego de aplicar el liquido, es importante que
permanezca cierto tiempo en la pieza antes de su remocin. Este
tiempo de permanencia hace que el liquido de exceso, ingrese a la
discontinuidad. El periodo de tiempo debe ser entregado o
recomendado por el fabricante del liquido penetrante.
La siguiente tabla muestra los tiempos necesarios de permanencia.

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2.3. Remocin del exceso de penetrante.
Es en este paso del procedimiento donde difiere del anterior tipo de
liquido penetrante.

Primero se debe remover el exceso de penetrante lo mas posible
usando paos secos, limpios y libres de polvo y pelusa. Se debe
repetir este proceso hasta que la mayora de los trazos de penetrante
hayan sido removidos. Luego, se humedece con un material libre de
pelusa con el solvente y ligeramente se limpia los trazos evitando
remover el penetrante de las discontinuidades, tambin teniendo
cuidado de que se use excesivo solvente. Si sucedi que se removio el
penetrante, se debe nuevamente limpiar con todo el solvente el
penetrante y reaplicar penetrante.

2.4. Secado
Despus de remover el exceso de penetrante con solvente, la pieza se
seca rpidamente por evaporacin normal. No son necesarias otras
formas de secado, siempre y cuando se respete la temperaturas de
operacin del mtodo.

2.5. Aplicacin del revelador
Hay muchas formas de aplicar el revelador como inmersin, corriente
de fluido o sprays, por lo que al igual que en la aplicacin del liquido
penetrante, este depende del tamao y geometra de la pieza.

Los reveladores acuosos, deben ser aplicados inmediatamente de que
se lavo el penetrante excesivo. La capa de revelador seco aparece
como una capa translucida o blanca en la pieza. La forma mas
efectiva de aplicacin es el de inundacin y corriente de fluido, no se
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aconseja usar el spray por que puede formar una pelcula irregular. El
periodo de tiempo de permanencia dentro de un balde con revelador
no debe ser muy prolongado. De igual forma se debe secar la pieza
luego de aplicado el revelador acuoso.

Los reveladores hmedos no acuosos, se evaporan de manera rpida
al contacto con la temperatura normal del cuarto. Por lo que no
requieren del uso de un secado. Estos reveladores pueden ser
aplicados con spray de manera que cubra por completo la superficie.
NO se debe aplicar un revelador hmedo no acuoso mediante
inmersin o corriente de flujo ya que podr disolver el penetrante.

Los reveladores de pelcula de liquido, se aplican o por spray o
mediante inmersin.
El tiempo del revelador no debe sobrepasar los 10minutos antes de la
examinacin. El tiempo de revelacin empieza a partir de que la capa
de revelador esta seca. El mximo tiempo de revelacin permitido es
de 2 horas por reveladores acuosos y de 1 hora para reveladores no
acuosos.

2.6. Examinacin
La examinacin puede ser realizada luego de aplicado el revelador. Es
de buena practica observar la superficie mientras se aplica el revelador
como una ayuda en la evaluacin de las indicaciones.

El nivel de luz visible, puede usarse luz natural o artificial, una
iluminacin adecuada es requerida para asegurar una sensibilidad de
examinacin casi exacta. La minima cantidad de luz o intensidad
luminosa del sitio de examinacin recomendada es de 100fc (1000
1x/m2).

El lugar de examinacin deber estar sin interferencia de escombros o
polvo excesivo.

2.7. Evaluacin
Se evalua las indicaciones de discontinuidad basadas en el tamao de
la mancha de revelador, creada por la absorcin de revelador del
penetrante


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2.8. Post lavado
Es necesario en casos cuando el penetrante residual o revelador
puede interferir con requerimientos de servicio. Se debe cuidar de
hacer el post lavado si el material corre riesgo de corrosin. Puede
usarse tcnicas de lavado a maquina o lavado con ultrasonido.

A continuacin se muestra un esquema que resume el procedimiento
general para la examinacin por liquidos penetrantes usando liquidos
lavables con agua.






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3. FORMULARIO DE REGISTRO DE LOS DATOS Y RESULTADOS
Se puede usar el siguiente formulario como un ejemplo para el registro de
datos y resultados.

En donde se anotan los siguientes datos:
- Prueba
- Material de prueba
- Procedimiento que se esta siguiendo
- Estado superficial antes de la prueba
- Mtodo de limpieza previa
- Tipo de penetrante y tiempo de permanencia.
- Temperatura de pieza
- Aplicacin de penetrante
- Eliminacin de penetrante
- Mtodo de eliminacin
- Si se uso emulsificador
- Tipo de revelador y su aplicacin.
- Tiempo de revelado
- Tipo de iluminacin de observacin


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En los resultados se anotan los nmeros de indicaciones, sus formas, el
tamao la separacin entre las indicaciones y se realiza la evaluacin de si o
no aceptacin.

III. CONCLUSIONES
En cuanto a las conclusiones, se puede observar que estos dos metodos de
ensayos no destructivos, usando liquidos penetrantes son aceptables en
aeronutica.

El mas aceptado puede ser el procedimiento ASTM E-1220 usando liquidos
penetrantes de lavado por solventes, ya que acepta y se aplica a una gama
mayor de materiales como los metales ferrosos o no ferrosos, algunas
cermicas o plsticos, que estos ltimos son parte de materiales compuestos.
Las partes donde se requerira este tipo de procedimientos seria en
componentes de motores (alabes), y el tren de aterrizaje principalmente.


IV. BIBLIOGRAFIA
- DOCUMENTO: Standard Test Method for Visible Penetrant Examination
Using Solvent-Removable Process (ASTM E 1220)
- DOCUMENTO: Standard Test Method for Visible Penetrant Examination
Using the Water-Washable Process (ASTM E 1418)
- http://digeset.ucol.mx/tesis_posgrado/Pdf/Gonzalo_Alejandro-Ramirez_Gaytan.pdf
- http://www.irss.ca/documents/CODES%20&%20STANDARDS_02-28-
08/ASTM%20Standards/PDF/E433.PDF