Fundaments (Reparado) (Reparado)

Fundamentos de Investigacin.
Unidad IV:
Descripcin de los Ensayos de
Dureza

Grupo: 1M2.

Mrida, Yucatn a 12 de Diciembre del 2011
2

INTEGRANTES:
Cupul Pia Benjamn.
Echeverra Moreno Manuel.
Canche Tun Erik Salvador.
Prez Caballero Roberto.
Duran Dzul Juan.

Grupo: 1M2

Prof.: Ing. Vctor Jess Martnez Burgos

PROLOGO
Objetivo general:
El objetivo general de este trabajo es dar una descripcin acerca de cmo
realizar los ensayos de dureza utilizados frecuentemente, los cuales son: el
ensayo de dureza Rockwell, el ensayo de dureza Brinell, el ensayo de dureza
Vickers, el ensayo de dureza Knoop y el ensayo de dureza Shore.
Objetivo especifico:
La realizacin del objetivo general, recopilando informacin de distintos
documentos e investigaciones de las cuales se basara el trabajo.

Este trabajo se divide en captulos, en los primeros se dar una breve
descripcin de la dureza, su importancia, y como medirla.
En captulos siguientes se abarcaran temas tales como: en qu consiste un
ensayo de dureza, la mquina con la cual se realiza, las pautas previas a la
realizacin de un ensayo, y por ltimo el procedimiento adecuado para la
realizacin de un ensayo de dureza.

i
I
4

CONTENIDO
Pgina
Prlogo ..................................................................................................................... i
Captulo 1. Introduccin ....................................................................................... 1
Captulo 2. Marco Terico..................................................................................... 4
Captulo 3.Ensayo de dureza Rockwell ............................................................... 6
3.1 En qu consiste .............................................................................................. 7
3.2 Partes de la mquina ..................................................................................... 7
3.3 Pautas previas al ensayo ............................................................................... 9
3.4 Escalas e indentadores ................................................................................ 10
3.5 Desarrollo del ensayo .................................................................................. 12
3.6 Nomenclatura ............................................................................................... 13
Captulo 4. Ensayo de dureza Brinell ................................................................ 14
4.1 En qu consiste ............................................................................................ 15
4.2 Partes de la mquina ................................................................................... 15
4.3 Pautas previas al ensayo ............................................................................. 17
4.6 Nomenclatura ............................................................................................... 20
Captulo 5. Ensayo de dureza Vickers ............................................................... 21
5.1 En qu consiste ............................................................................................ 22
5.6 Nomenclatura ............................................................................................... 27
Captulo 6. Ensayo de dureza Knoop ................................................................ 28
6.1 En qu consiste ............................................................................................ 29
ii
5

6.6 Nomenclatura ............................................................................................... 33
Captulo 7. Ensayo de dureza Shore ................................................................. 34
7.1 En qu consiste ............................................................................................ 35
7.5 Observaciones ............................................................................................. 37
7.6 Conclusin ................................................................................................... 37
Captulo 8. Conclusin........................................................................................ 38
Glosario ................................................................................................................ 41
Bibliografa ........................................................................................................... 42

iii
0

1

CAPITULO 1
INTRODUCCIN

2

CAPITULO 1
INTRODUCCIN
La dureza es una cualidad de significado variable, esto es debido a las
condiciones en las que se encuentre el material, al momento de ser aplicado en
una prueba de ensayo para medir su ndice de dureza; a ella se le aluden
diferentes definiciones tales como:
1. La capacidad de un material para resistir la penetracin de su superficie.
2. La capacidad de un material para resistir la deformacin plstica.
3. La resistencia a una indentacin permanente.
Ahora bien, debido a que la posibilidad de resistirse al rayado, es tambin a
una medida comn de la dureza, la definicin ms aceptada es la siguiente: la
dureza es la oposicin de un material a ser penetrado o rayado
3
.
Conocer la dureza de un material es de gran utilidad pues nos sirve para saber
que tan duro es un material con respecto a otro y de esta forma conocer que
material es el indicado para la realizacin de un trabajo.
Para conocer el ndice de dureza puede emplearse una prueba al rayado,
rebote o un ensayo a base de una huella. Este ltimo tipo de ensayo se utiliza
para materiales que admitan una deformacin plstica por lo que regularmente se
aplica a metales y es a la cual este trabajo est enfocado casi en su totalidad.

3

Para la realizacin de un ensayo de dureza se necesita utilizar una mquina
denominada esclermetro, adems de seguir ciertas pautas previas al ensayo y
conocer las condiciones en las que se encuentra el material, luego de ello se sigue
un procedimiento adecuado para que los resultados del ensayo sean aceptados.
Existen diversos ensayos por los cuales se puede medir el ndice de dureza.
Los tradicionalmente utilizados son el Rockwell, Brinell, Vickers, Knoop y Shore y
los describiremos a continuacin.

4

CAPITULO 2
MARCO TEORICO

5

CAPITULO 2
MARCO TEORICO
Van Black nos dice la dureza es la resistencia de una material a la
penetracin de su superficie y existen ndices de dureza para la realizacin de
varios ensayos
1
.
Askeland Donald R. propuso una definicin de dureza, la cual es: la dureza
es la resistencia a la penetracin local, al rayado, al trabajo a mquina o abrasin
y a la fluencia o cesin de un material.
2
De acuerdo a esta definicin, se tiene el
concepto de: la dureza es la posicin de un material a ser penetrado o rayado
3
y
es por la cual ste trabajo se basa para dar una descripcin de los ensayos de
dureza tradicionalmente utilizados.

6

CAPITULO 3
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

7

CAPITULO 3
ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL
3.1 En qu consiste:
El ensayo consiste en aplicar compresin entre una probeta y un indentador
o penetrador, para producir una huella o indentacin. Por medio de la cual se
tomar el ndice de dureza Rockwell.
3.2 Partes de la mquina:
Para realizar el ensayo de Dureza Rockwell, es necesario utilizar una
mquina calibrada conocida como durmetro o esclermetro, cuyas partes
esenciales son:
1. Bancada: Comprende la base y pedestal, es decir, el basamento firme
de la mquina.
2. Columnas: Apoyo cilndrico largo que ayuda a la sujecin de la
mquina.
3. Pesos: Sirven para aplicar la carga nominal de manera gradual.
4. Traviesa: Pieza de metal la cual funciona como soporte, y se asienta
sobre ella el peso de la mquina.
5. Grillete: Parte de hierro cuyos extremos aseguran la palanca.
6. Palanca: Barra que acciona algn elemento para transmitir una fuerza
y un desplazamiento.
7. Freno de aceite: Tipo de freno que utiliza un lquido hidrulico y que
hace posible la detencin de la carga aplicada.
8

8. Palanca de operaciones: Funciona como sujetador y controlador del
peso.
9. Gatillo: Funciona como seguro de las palancas y mantiene controlado
el movimiento.
10. Palanca del indicador: Acciona el movimiento del indicador.
11. Prisma: Base donde se ajustara el indentador.
12. Indicador: Es la pantalla en la cual se refleja la medida en escalas.
13. Resorte calibrado: Ayuda a almacenar energa y liberarse de ella sin
sufrir una deformacin permanente cuando cesan las fuerzas o la
tensin a las que es sometido.
14. Vstago: Barra encargada de transmitir movimiento dentro del
mecanismo.
15. Porta-Probeta: Soporte donde se apoya el material a probar o
probeta.
16. Tornillo: Cilindro roscado que ayuda a la realizacin del ensayo.
17. Volante o tuerca elevadora: Sirve para elevar el tornillo a la altura
deseada.

Fig. 3.1 Partes del
esclermetro Rockwell.

9

3.3 Pautas previas al ensayo:

Antes de realizar un ensayo de dureza se deben seguir ciertas pautas para
prevenir que los resultados del ensayo sean errneos. Algunas de ellas son:
1. Verificar la calibracin de la mquina.
2. Verificar si el porta-probetas est libre de materias extraas como el
xido, polvo, aceite o alguna otra suciedad.
3. Verificar el soporte de la probeta.
4. Verificar la temperatura (Los ensayos se realizan a temperatura
ambiente a menos que se requieran condiciones controladas).
5. Verificar que el aparato no est expuesto a choques o vibraciones.
6. El indentador debe estar finamente pulido.
7. Verificar la punta del indentador o penetrador.
8. Verificar que el indentador est firmemente colocado en su base.

10

3.4 Escalas e Indentadores.
1. Las escalas de dureza Rockwell van de la A a la K. Estas escalas se
refieren a la carga que se debe aplicar en la prueba de ensayo para
obtener una indentacin satisfactoria y se usan de acuerdo al material a
probar.
2. Para cada escala est definido un indentador o penetrador. Las escalas
de Rockwell utilizan dos tipos de Indentadores; uno es un cono de punta
de diamante y el segundo una bolita de acero templado cuyo dimetro
vara; el dimetro de la bolita puede ser
.
3. Aunque se puede utilizar cualquier escala y penetrador en un material; la
indentacin no ser la correcta por lo que en la tabla anterior se
muestran las escalas, el indentador y los materiales a los cuales se les
debe aplicar dicha escala.

11

3.2 Tabla de escalas de la dureza Rockwell.

Indentadores de la dureza Rockwell.

Fig. 3.2 indentador cono de
punta de diamante

Fig. 3.3 indentadores de bolita
.
12

3.5 Desarrollo de Ensayo.
Una vez que las pautas previas han sido realizadas se procede a elegir las
escalas y el indentador que se utilizar para el ensayo de acuerdo al material que
se desea probar.
Cuando se haya elegido la escala y el indentador, se coloca el indentador
en su respectivo lugar y se pone la probeta en el porta-probetas de tal forma que
est alineado con el indentador.
Se gira la tuerca de elevado para que el tornillo que sostiene el porta-
probetas se eleve hasta que la probeta y el indentador estn el contacto, y el
indicador marque una precarga de 10 kg.
Una vez que se aplique la precarga se acciona la palanca de operaciones
que libera la carga nominal, esta carga de mantenerse por un lapso de 10 s a 15 s
Se retira la carga al regresar la palanca de operaciones a su lugar original.
La prueba termina con esa accin pues el material ha sufrido una
deformacin plstica en forma del indentador utilizado.
El ndice de dureza Rockwell se registra en el medidor y el ensayo ha
terminado.

13

3.6 Nomenclatura:
La dureza Rockwell se designa de acuerdo a la siguiente frmula:
Formula 3.1 nHRLetra
Dnde:
n: Es la carga aplicada en kg.
HR: Es el identificador del ensayo Rockwell.
Letra: Es la letra correspondiente a la escala usada.
Un ejemplo para un material que se le ha aplicado un esfuerzo de 60 kg y se
ha usado en la escala B sera: 60HRB

14

CAPITULO 4
ENSAYO DE DUREZA BRINELL

15

CAPITULO 4
ENSAYO DE DUREZA BRINELL
4.1 En qu consiste:
El ensayo de dureza Brinell, consiste en aplicar y comprimir sobre la una
superficie plana del material a ensayar, una bola de acero templado, y se
mantiene la presin durante cierto tiempo para que se produzca una impresin o
huella con forma de casquete esfrico.
Para realizar el ensayo de dureza Brinell, es necesario utilizar un
esclermetro, el cual no tiene diferencia con el esclermetro empleado en el
ensayo de dureza Rockwell.
de la mquina.
mquina.
16

peso.
el movimiento.
mecanismo.
probeta.
deseada.

Fig. 4.1 Partes del
esclermetro Brinell.
17

Como se menciono en el capitulo anterior, para realizar un ensayo de
dureza deben seguirse ciertas pautas para prevenir incongruencias en los
resultados de la prueba.

2. Verificar si el porta probetas est libre de materias extraas como el

18

4.4 Escalas e indentadores:
A diferencia del ndice de dureza Rockwell, la dureza Brinell no tiene
escalas y la carga se aplica directamente sobre la probeta; esta carga se aplica
en Kg y va de acuerdo al material que se desee probar.
Este ensayo generalmente no sobrepasa los 600HB y el indentador que utiliza es
una bola de acero templado o de carburo de tungsteno con un dimetro de 10 mm.
En la figura 4.2 se muestra el indentador bola de acero templado. Donde: D es el
dimetro del indentador y d es el dimetro de la huella.

Fig. 4.2 Indentador bola de acero templado.

19

4.5 Desarrollo del ensayo:
Una vez que las pautas anteriores se han realizado, se coloca el material en
el porta-probetas y el indentador en su respectivo lugar. Se gira la tuerca
elevadora o volante para que el tonillo alcance la altura indicada y la probeta entre
en contacto con el indentador; se procede a accionar la palanca de operaciones
que aplica una carga.
Esta carga se mantiene por un lapso de 10 a 15 s; al termino de este tiempo la
palanca de operaciones se regresa a su posicin inicial y con esta accin la carga
se retira.
Cuando la carga es retirada se observa que la probeta queda marcada con
una indentacin. Para finalizar la prueba se mide esta indentacin con un
microscopio de medicin y se aplica la frmula para obtener el ndice de dureza
Brinell.
La ndice de dureza Brinell solo se acepta si el dimetro de la indentacin
en la probeta se encuentra entre y del dimetro del indentador utilizado.

20

4.6 Formula:

HB =

Donde:
HB: Son las siglas en ingles que significan Hard Brinell (dureza Brinell).
P: Es la carga aplicada durante el ensayo.
: Constante cuyo valor es 3.1416
D: Dimetro del indentador utilizado.
d: Dimetro de la indentacin.

Frmula 4.1
21

CAPITULO 5
ENSAYO DE DUREZA VICKERS

22

CAPITULO 5
ENSAYO DE DUREZA VICKERS

5.1 En qu consiste:
El ensayo de dureza Vickers consiste en aplicar una compresin entre la
superficie de un material y un indentador piramidal de base cuadrada hasta
obtener una indentacin en el material, a partir de la cual se obtendr el ndice de
dureza Vickers aplicando una formula.
El ensayo de dureza Vickers, al igual que el ensayo de dureza Rockwell y
Brinell, emplea un esclermetro, cuyas partes esenciales son idnticas a las
mencionadas anteriormente.
de la mquina.
mquina.
23

peso.
el movimiento.
mecanismo.
probeta.
deseada.

Fig. 5.1 Partes del
esclermetro Vickers.
24

Como se ha mencionado antes, para realizar un ensayo de dureza se
deben seguir algunas pautas previas para maximizar la eficiencia de la prueba.


25

5.4 Escalas e indentadores:
El ensayo de dureza Vickers, utiliza un indentador piramidal de base
cuadrada cuyas caras forman un ngulo de 136; no posee escalas sino que se
designa de 3 maneras diferentes las cuales se presentaran en la siguiente tabla.
Tabla 5.1 Designacin para la dureza Vickers.

Fig. 5.2 Indentador piramidal de base
cuadrada.

Designacin Smbolo de
dureza
Carga nominal
de ensayo, F
(N)
Ensayo de dureza
Vickers
HV 5 a HV 100 49.03 a 980.7
Ensayo de dureza
Vickers de baja
carga
HV 0.2 a < HV 5 1.961 a<49.03
Ensayo de
micro dureza
Vickers
< HV 0.2 < 1.961
26

La primera accin que se debe realizar es seguir las pautas previas al
ensayo.
Se coloca el material que se desee probar en el porta-probetas y el indentador en
su lugar indicado, de tal manera que queden adecuadamente ajustados.
El siguiente paso, es girar la tuerca elevadora para que el tornillo alcance la
altura indicada y el material entre en contacto con el indentador hasta que la
precarga sea aplicada. Posteriormente se acciona la palanca de operaciones que
permite la aplicacin de la carga, la cual se mantiene entre 10 y 15 s. Al trmino
de este lapso se regresa la palanca de operaciones a su posicin inicial para que
la carga deje de aplicarse.
Cuando se retira la carga, se observa una indentacin en el material; esta
indentacin debe ser medida apropiadamente por un microscopio de medicin
para luego aplicar la formula y calcular de esa manera el ndice de dureza Vickers.

27

5.6 Formula:

La frmula para calcular la dureza Vickers es la siguiente:

HV=

Donde:
HV: Hard Vickers
P: Carga aplicada en N.
D: Diagonal media de la huella en mm.
a = ngulo formado por las caras del indentador (136).

Frmula 5.1
28

CAPITULO 6
ENSAYO DE DUREZA KNOOP

CAPITULO 6
ENSAYO DE DUREZA KNOOP
6.1 En qu consiste:
29

El ensayo de dureza Knoop consiste en forzar un indentador de diamante en
forma de rombo alongado sobre la superficie de una probeta para formar una
huella o indentacin por medio de una carga aplicada; y medir de acuerdo a est,
el ndice de dureza Knoop.
Para medir la dureza Knoop se utiliza un esclermetro al igual que los ensayos
mencionados anteriormente. Sus partes principales son:
de la mquina.
mquina.
peso.
el movimiento.
30

mecanismo.
probeta.
deseada.

Fig. 6.1 Partes del esclermetro Knoop.

6.3 Pautas previas al
ensayo:
El ensayo de dureza Knoop
sigue las pautas
31

mencionadas en los captulos anteriores.

6.4 Escalas e Indentadores:
El ensayo de dureza Knoop utiliza un indentador con forma de rombo alongado y
no posee escalas.

Fig. 6.2 Indentador de rombo alongado.
32

El primer paso a seguir despus de de haber realizado las pautas previas al
ensayo.
Se procede a poner la probeta en su respectivo soporte, alinendolo de
manera perpendicular con el indentador.
Cuando se encuentran alineados, se aplica una precarga girando la tuerca
elevadora que permite el movimiento ascendiente del tornillo hasta que la probeta
tenga contacto con el indentador, y una carga completa la cual se ejerce al
accionar la palanca de operaciones; esta carga se mantiene por un lapso de 10 a
15 s.
Al aplicar la carga se ejerce la compresin en la probeta, por lo tanto una
vez transcurrido el tiempo del ensayo, la superficie del material a probar queda
marcada con una huella ocasionada por el forzamiento del indentador.
Por ltimo se retira la carga aplicada regresando la palanca de operaciones
a su posicin original y el clculo del ndice de dureza Knoop queda registrado en
el indicador incorporado a la mquina.

6.6 Formula:
33

La geometra de esta marca es una pirmide ancha con una relacin entre
la anchura y la altura media de 7:1 y con los ngulos de las caras respectivas de
172 grados para el borde largo y 130 grados para el borde corto. La profundidad
de la incisin puede ser aproximadamente de 1/30 de la longitud.
La dureza de Knoop, se obtiene con la siguiente frmula:

Donde:
L = longitud de la hendidura en su eje largo
C
p.
= factor de correccin relativo a la forma de la hendidura ideal 0.070279
P = carga

Frmula 6.1
34

CAPITULO 7
ENSAYO DE DUREZA SHORE

CAPITULO 7
35

ENSAYO DE DUREZA SHORE
Este tipo de ensayo es muy diferente a los dems previamente
mencionados, puesto que es un ensayo dinmico donde se mide la dureza del
material por medio del rebote generado. Se realiza para materiales plsticos y
gomas, as como materiales blandos. Es un mtodo elstico y no de penetracin
como los otros.

7.1 En qu consiste:
Se deja caer un martillo que se coloca en la parte superior una probeta y al
impactar este martillo con el material, que se encuentra en el porta-probetas se
genera un rebote que se mide gracias a la graduacin de la probeta.

7.2 Durmetro Shore:
Se emplea un escleroscopio que est formado por un tubo de cristal
(probeta) de unos (300 mm.) de altura, por cuyo interior cae un martillo que pesa
1/12 de onza (2,36 g.), que es un cilindro de acero con una punta de diamante
redondeada. La altura de cada es de 10" (254 mm.).

Martillo o
Indentador
36

Fig. 7.1 Partes del
escleroscopio Shore

Probeta
Graduacin
en 300 mm.
Fig. 7.1
37

7.4 Escalas de dureza Shore:
Este rebote se lee directamente en una escala de 140 divisiones en la que
un rebote que alcanza 100 divisiones corresponde a un acero templado para
herramientas.
7.5 Observaciones:
Este no es un ensayo destructivo por lo que se puede realizar varias veces
en un mismo material.
Por lo general se repite este ensayo cuatro veces para que el margen de
error se disminuya, pero no se golpea varias veces el mismo sitio que se ensaya,
si no que se mueve el material que se estudia. Es necesario tener buena vista
para medir y darse cuenta de donde queda la medida del rebote.
7.6 Conclusin:
Entonces, si el martillo se deja caer en un material blando en lugar de un
material duro, el rebote del indentador alcanzar menor altura luego de impactar
en la superficie del material ms blando ya que habr una mayor penetracin y por
lo tanto una mayor absorcin de energa. Mientras mayor sea el rebote mayor ser
la dureza del material.
38

CAPITULO 8
CONCLUSIN

39

CAPITULO 8
CONCLUSIN
En conclusin la dureza es la oposicin que tiene un material a ser
penetrado o rayado
3
y para conocer est propiedad se necesita la realizacin de
diversos mtodos, denominados ensayos de dureza.
Se dice que la dureza es de carcter variable, y esto se debe a las
condiciones en las que se encuentre el material al momento de ser utilizado en la
realizacin de un ensayo de dureza.
En general, los motivos por los cuales consideramos de gran importancia el
conocimiento de los ndices de dureza, es que nos permiten conocer que tan duro
es un material con respecto a otro, y de esta forma saber que tan til es al
momento de ser sometido a trabajo alguno.
Los ensayos de dureza se designan de acuerdo al tipo de dureza que se
desee medir y procedimiento que se emplea. Los ensayos que se utilizan
tradicionalmente son: el ensayo de dureza Rockwell, el ensayo de dureza Brinell,
el ensayo de dureza Vickers, el ensayo de dureza Knoop y el ensayo de dureza
Shore.
Con estos ensayos se puede calcular la dureza a la penetracin y la dureza
al rebote; adems existen ensayos que pueden calcular la dureza al rayado, sin
embargo, como se menciono anteriormente esta investigacin se enfoca en el
clculo de los dos primeros.
40

Antes de iniciar un ensayo es recomendable seguir una serie de pautas,
que se deben aplicar de acuerdo al mtodo elegido. En el ensayo de dureza
Rockwell vemos un claro ejemplo de este tipo de pautas que tienen una relacin
estrecha con otros ensayos de dureza; como el ensayo de dureza Brinell, el
ensayo de dureza Vickers y el ensayo de dureza Knoop.
Estas pautas nos dicen que hay que verificar la mquina, los indentadores,
la temperatura, el porta-probetas, etctera.
Las pautas previas a la realizacin del ensayo son prcticamente las
mismas, y el procedimiento puede catalogarse similar pues en la mayora de los
casos el indentador y la escala son lo nico que varan.

41

GLOSARIO.
Alongado.- Alargado de una pieza que se produce por el dimetro polar.
Casquete esfrico.- Parte de superficie de una esfera cortada por un plano que
no pasa por su centro.
Deformacin plstica o irreversible.- Modo de deformacin en que el material
no regresa a su forma original despus de retirar la carga aplicada. Esto sucede
porque, en la deformacin plstica, el material experimenta cambios
termodinmicos irreversibles al adquirir mayor energa potencial elstica. La
deformacin plstica es lo contrario a la deformacin reversible.
Escleroscopio.- Aparato para medir la dureza de un material midiendo la altura
de rebote en condiciones normalizadas.
Fraguado.- Endurecimiento de algunas mezclas que se usan en construccin.
Hendidura.- Grieta ms o menos profunda en una superficie.
Indentador.- Dispositivo utilizado en una prueba de dureza que es oprimido contra
el material de prueba.
Fraguado.- Endurecimiento de algunas mezclas que se usan en construccin.
Tensin.- Estado de un cuerpo sometido a la accin de fuerzas que lo estiran.

42

BIBLIOGRAFA.
1.- De Garmo E.P., Black J.T., Kohser R.A., Materiales y Procesos de
Investigacin., EDITORIAL Revert, S.A., pg.: 49-58.

2.- Van Vlack, Materiales para la Ingeniera, editorial CECSA. pg.: 24-27.

la dureza es la resistencia de una material a la penetracin de su superficie y
existen ndices de dureza para la realizacin de varios ensayos
1
.

3.- Askeland Donald R., Phole Pradeep P., Ciencia e Ingeniera de los Materiales,
EDITORIAL Thomsom. Pg.: 257-260.

la dureza es la resistencia a la penetracin local, al rayado, al trabajo a mquina
o abrasin y a la fluencia o cesin de un material.
2

4.- De Garmo E. Paul, Materiales y Procesos de Fabricacin., EDITORIAL Revert
Argentina SRL. Pg.: 24-30

43

5.- Askeland Donald R., La Ciencia e Ingeniera de los Materiales., EDITORIAL
Grupo Editorial Iberoamrica. Pg.: 115-116
la dureza es la posicin de un material a ser penetrado o rayado
3

6.- V.B. John, Conocimiento de Materiales en Ingeniera., EDITORIAL Gustavo
Gili, S.A. pg.: 260-262.

7.-http://www.infomipyme.com/Docs/DO/Offline/dureza%20rockwell.pdf

8.- www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r49672.PDF

9.- http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/publicaciones/indata/vol4_2/a13.pdf

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