I) Lista de questes para 1 avaliao da disciplina de Tratamentos Trmicos.

Aula 1 Fundamentos de Tratamento Trmico.

1) Defina Tratamento Trmico.

Tratamento Trmico de um metal ou liga um processo tecnolgico, e inclui operaes
controladas de aquecimento e resfriamento, conduzidas com o objetivo de alterar a
microestrutura do metal ou liga, e que, resultam na obteno das propriedades
requeridas.

2) Qual a base mais importante para o tratamento trmico das ligas ferrosas? E
qual sua relao com os diagramas de fase destas ligas?

A transformao da Austenita (Fe-g, Fe CFC) das Ligas Ferrosas (Aos e Ferros
Fundidos) em outras fases e microestruturas uma das bases mais importantes do
tratamento trmico destas ligas.
A relao que nem todas as fases e microestruturas originadas a partir da
transformao da austenita aparecem no diagrama de fase. Isso ocorre porque essas
fases e microconstituintes so metaestveis e no esto em equilbrio.

3) Explique qual so os principais fatores que afetam as transformaes de fases das
ligas ferrosas.

Porcentagem de carbono, formas e taxas de resfriamento, presena de elementos de liga
e temperatura, tempo de permanncia em uma determinada temperatura.

4) Descreva as principais fases que podem ser obtidas a partir da transformao da
Austenita. Descreva a estrutura cristalina, a taxa de resfriamento adequada para sua
obteno em termos comparativos e cite suas principais propriedades mecnicas.

Ferrita alotriomrfica, Ferrita de Widmansttten, Perlita (Ferrita + Cementita) em
colnias, Bainita (Ferrita + Cementita) em placas, Martensita e Martensita revenida.
Ferrita alotriomrfica se forma em uma ampla faixa de temperaturas no campo gama.
Ferrita de Widmansttten ocorre em temperaturas abaixo da ferrita alotriomrfica.
Perlita -> Taxa de resfriamento lenta (540C 727C).
Bainita -> Taxa de resfriamento rpida (215C 540C).
Martensita -> Taxa de resfriamento muito rpida.
Propriedades mecnicas:
Ferrita: muito dctil, mole e com resistncia relativamente baixa.
Perlita: apresenta, na media, as melhores propriedades. A resistncia mecnica aumenta
desde que a taxa de cementita no ultrapasse a do eutetide.
Bainita: , em geral, mais resistente e mais dura que os aos perlticos.
Martensita: fase de alta dureza e resistncia mecnica (depende da %C).
Martensita revenida: pode ser quase to dura e resistente quanto a martensita, porm
com uma ductilidade e uma tenacidade melhoradas.

5) Em que tipo de aos se encontra a ferrita alotriomrfica? E em que regies ela
preferencialmente se forma?
Podemos encontrar ferrita alotriomrfica em aos com baixos teores de carbono.
Encontramos tambem em Aos Fe-C-Si-Mn
Ferrita alotriomrfica (alotromorfa) se forma em uma ampla faixa de temperaturas no
campo g-a.
A nucleao desta fase ocorre inicialmente paralelamente ao contorno de gro
austentico.
Na ferrita idiomorfa a nucleao ocorre sem o contado com o contorno de gro
austentico.
A nucleao tende a ser heterognea normalmente em uma incluso no metlica.

6) Quais so os tipos de ferrita Widmansttten? E em regies ela preferencialmente se
forma?

A Ferrita Widmansttten tem morfologia de placas laterais. A formao da Ferrita
Widmansttten ocorre a temperaturas abaixo da ferrita alotriomrfica. A nucleao da
Ferrita Widmansttten primria ocorre no contorno de gro austentico. A nucleao da
Ferrita Widmansttten secundria ocorre a partir da ferrita alotriomrfica. Est presente
em Aos Fe-C-Mn

7) O que Perlita? Descreva sua morfologia. Por que o diagrama de fase pode ser
utilizado no clculo de seus componentes? Qual a relao dos tipos de perlita (grossa,
mdia e fina) com suas propriedades mecnicas (dureza)?

Perlita uma microestrutura em colnias formada por uma mistura lamelar de ferrita e
cementita. A Perlita se forma a partir da austenita em regies onde preexiste ferrita
alotriomrfica (interface de alta energia) O espaamento das lamelas diminui com a
reduo da temperatura de transformao. A formao de perlita pode ser
adequadamente prevista pelo diagrama de equilbrio Fe-C e calculada pela regra da
alavanca.....

8) O que Bainita? Descreva as morfologias da bainita inferior e superior? Qual a
relao dos tipos de bainita (superior e inferior) com suas propriedades mecnicas
(dureza e tenacidade)?

A microestrutura bainita constituda por um agregado de placas (ripas) de ferrita com
carbonetos separada por filme fino de austenita, martensita ou cementita. As ripas de
ferrita formam feixes. A transformao baintica ocorre abaixo da reao perltica e
acima da transformao martenstica. A bainita pode ser superior formada a
temperaturas acima de 350 C e a bainita inferior formada a temperaturas abaixo de
350 C.
Fe3C o carboneto na bainita superior.
Fe2,4C (e) o carboneto na bainita inferior.....


Aula 1 Fundamentos de Tratamento Trmico

9) O que Martensita? Explique a diferena do mecanismo de formao da
martensita em relao a perlita e bainita. Quais so as principais propriedades
mecnicas (dureza e tenacidade, resistncia mecnica) apresentadas por esta fase?

A martensita formada pelo rpido resfriamento da austenita. Nestas condies a
decomposio da austenita em ferrita e cementita inibida. A formao de martensita
ocorre por cisalhamento de planos e no por difuso como na perlita. A transformao
ocorre instantaneamente a partir do momento que a temperatura de Mi atingida.
Martensita uma fase metaestvel composta por ferro que est supersaturada com
carbono e que o produto de uma transformao sem difuso (atrmica - Independe
do tempo, funo apenas da temperatura[velocidade de resfriamento] para a
qual a liga resfriada rapidamente ou temperada) da austenita. Na martensita a
velocidade de resfriamento alta, enquanto a da bainita intermediaria e na perlita
ocorre de forma lenta. formada quando ligas ferro - carbono austenitizadas so
resfriadas rapidamente (como no tratamento trmico de tmpera). uma estrutura
monofsica (TCC), tetragonal de corpo centrado, porque se encontra em equilbrio,
resultante de uma transformao sem difuso da austenita. A dureza da martensita
depende do teor de carbono e dos elementos de liga do ao, sendo que um maior teor de
carbono resultar em uma martensita de maior dureza. A martensita uma fase de alta
dureza e resistncia mecnica (depende % C), mas possui uma baixa tenacidade e
resiliencia.

10) Explique a importncia do carbono nas propriedades mecnicas da martensita
com base na equao c/a =1 +0,045.(%C). Um ao com elementos de liga na
proporo adequada, mas sem carbono pode formar martensita? Se sim, qual a
dureza desta martensita formada?

A tetragonalidade da estrutura caracterizada pela relao entre eixos c/a e aumenta
com o teor de carbono do ao.
c/a = 1 + 0,045%C
Pela equao anterior, observa-se que para 0%C, c = a, ou seja, a estrutura seria CCC.
Ocorre, ento, uma distoro na estrutura CCC para virar TCC. O carbono expande o
ferro CFC uniformemente, mas no CCC, a maior expanso ocorre no eixo c, formando
uma estrutura tetragonal.
No se pode formar martensita sem uma porcentagem mnima (x) de carbono. Para aos
com menos de 0,25%p C, a taxa de resfriamento para a obteno de 100% de martensita
muito alta para ser praticada.

11) O que martensita revenida? Qual a diferena entre as propriedades mecnicas
da martensita em relao a martensita revenida?
A martensita revenida obtida por um aquecimento realizado aps a formao
da martensita para promover o alvio das tenses. O aquecimento de um ao temperado
de 250 at 750C para deixar a difuso ocorrer e formar a martensita revenida.

12) Cite e explique as quatro fases do revenido.

No 1 estgio do revenido (100-200C). Ocorre a formao de carbeto (Fe2,4C) a partir
da martensita. martensita. A martensita neste estgio encontra-se supersaturada e pode
sofrer mais decomposio com aquecimento a temperaturas mais elevadas.
No 2 estgio do revenido (200-350C). Ocorre a decomposio da austenita retida em
ferrita e cementita. A eliminao da austenita retida importante para preservar a
tenacidade, pois sob tenso a austenita retida se transforma em martensita.
No 3 estgio do revenido (250-750C). A cementita precipita dentro da martensita.
Com a formao da cementita o carbono removido da soluo slida e a
tetragonalidade da martensita perdida.
No 4 estgio do revenido (acima de 700C). As altas temperaturas levam a formao de
carbetos estveis de elementos de liga como carbetos estveis de elementos de liga
como M7C3 e M23C6. Nos aos com Cr, V, Mo e Ti estes carbetos esto associados
com aumento de dureza o chamado endurecimento secundrio. A precipitao destes
carbetos leva dissoluo da cementita.

13) Qual a importncia dos elementos de liga dos aos e ferros fundidos no
tratamento trmico? Explique.

Os elementos de liga dos aos podem divididos em 2 grupos:
Elementos que expandem o campo austentico () como: Ni, Co, Mn, Cu, C e N.
Estabilizadores da austenita.
Elementos que encolhem o campo austentico () como: Si, Cr, W, Mo, P, Al, Sn, Sb,
As, Zr, Nb, B, S e Ce. Estabilizadores da ferrita.
Outra diviso considera a interao dos elementos de liga com o carbono dos
aos:
Elementos formam carbonetos: Mn, Cr, Mo, W, V, Nb, Ti e Zr. Em baixas
concentraes esto em soluo slida cementita. Em altas concentraes formam
carbonetos estveis. O Mn s se dissolve na cementita.
Elementos que no formam carbonetos e encontram-se na matriz: Ni, Co, Cu, Si, P e
Al.

14) Quais elementos esto sempre presentes em qualquer tipo de ao? Quais so
os principais elementos deletrios? E os principais elementos de liga?

Os elementos presentes em qualquer tipo de ao so: Mn, Si, P, S.
Os principais elementos de liga nos aos so: Cr, Al, Ni, V, Mo, W, Co, B, Cu, Mn, Si,
P, S.
Os principais deletricos do ao so: S, Sb.

15) Quais so as principais classificaes dos aos? Quais so as principais normas
de aos?

Alguns dos aos mais comuns so classificados de acordo com a sua concentrao de
carbono, quais sejam, os tipos com baixo, mdio e elevado teor de C.
Normas: AISI, SAE, ASTM, NBR.
Classificao:
1) Composio qumica;
2) Propriedades mecnicas;
3) Microestrutura.


Aula 2 Diagramas TTT e CCT
16) Quais so as principais temperaturas de transformao e como so
representadas?

Accm - Ao hipereutetide. Transformao cementita em austenita
completada.
Ac1 - Temperatura de incio de formao austenita (aquecimento).
Ac3 - Ao hipoeutetide. Transformao ferrita- em austenita completada.
Aecm, Ae1, Ae3 - Temperaturas mudana fase no equilbrio.
Arcm - Ao hipereutetide. Temperatura de incio de precipitao cementita.
Ar4 - Ferrita- se transforma em austenita.
Ar3 - Ao hipoeutetide. Austenita inicia a transformao em ferrita-.
Ar1 - Transformao austenita em ferrita- ou ferrita- mais cementita
completada.
Mi - Incio de Transformao Martenstica.
Mf - Final de Transformao Martenstica.

17) Que aspectos so descritos nos diagramas de transformao? Explique.

Os aspectos cinticos da transformao de fase so to importantes quanto os diagramas
de equilbrio para o tratamento trmico dos dos aos.
Pode-se determinar o que acontece durante as transformaes de fase com os diagramas
de transformao.

18) Explique como os diagramas de transformao so obtidos.

Os diagramas de transformao so obtidos atravs de um dilatmetro, pois quando
tem-se mudana de fase, temos mudana de volume. Ao aquecer o elemento, o
diagrama traa um grfico da temperatura e do alongamento VS tempoe ento fazfaz
uma comparao com algum elemento programado, ento atravs do quanto dilatou so
construdos grficos para materiais de mesma composio.

19) Quais so as principais caractersticas dos diagramas isotrmicos? Cite e explique
a utilizao de cada um dos dois tipos de diagramas.

Mostra o acontece com ao, quando mantido um perodo de tempo a uma temperatura
constante.
Tempo em escala log (eixo x) e Temperatura escala normal (eixo y).
Determinados por metalografia de pequenas amostras ou por dilatometria. Incio de
Transformao (1%) e fim (99%). Diagramas (ITh) e (TTT).
Diagramas Isotrmicos (ITh)
Reduo de volume no aquecimento da perlita, ou martensita revenida para austenita.
Abaixo de Ac1, sem austenita. Entre Ac1 e Ac3, ferrita e c1 c1 c3 austenita. Acima de
Ac3 apenas austenita. Menos utilizados que os Diagramas (TTT).
Usuais em processos de aquecimento rpido, tmpera por induo ou a Laser. Taxas
elevadas de aquecimento so necessrias para obter um diagrama (ITh) verdadeiro.
Diagramas Isotrmicos (TTT)
Diagrama inicia a alta temperatura com austenita homogeneizada. Com um rpido
resfriamento a temperatura desejada de tratamento.
Aumento de volume no resfriamento (dilatometria). Acima de Ac3 no ocorre
transformaes. Entre Ac3 e Ac1 somente a ferrita se forma.
Diagramas tem formato de C. Alta temperatura descrevem a formao Perlita. Baixa
temperatura descrevem a formao Bainita.

20) Quais so as principais caractersticas dos diagramas contnuos? Cite e explique
a utilizao de cada um dos dois tipos de diagramas.

Em termos prticos o aquecimento e o resfriamento de modo isotrmico so menos
comuns que o aquecimento e o resfriamento de modo contnuo.
A aplicao de taxas constantes de aquecimento e resfriamento so mais consistentes
com a prtica dos tratamentos trmicos. Diagramas (CHT) e (CCT).
Diagrama de Aquecimento Contnuo (CHT)
Os diagramas de aquecimento contnuo apresentam uma defasagem em relao aos
isotrmicos, a qual aumenta com oi aumento da taxa de aquecimento.

Usuais em processos de aquecimento rpido, tmpera por induo ou a Laser. A
principal questo destes diagramas determinar a temperatura necessria para obter
austenita homognea, sem causar superaquecimento.
(crescimento de gro austentico)
Diagrama de Resfriamento Contnuo (CCT)
Usos de taxa de resfriamento contnuo so comuns na atividade experimental. Embora
este regime raramente ocorra em situaes prticas.
Existem diagramas que representam curvas de resfriamento natural. (Seguem lei de
Newton do resfriamento). Estas curvas simulam o resfriamento em componentes de
grande espessura. Diagramas (CCT) mais prximos das situaes reais de tratamento
trmico.
Taxas Crticas de Resfriamento para obteno das microestruturas desejadas. Durezas
limites para cada taxa de resfriamento. Muito importante no desenvolvimento prtico do
tratamento trmico.


21) O que temperabilidade? Como pode ser determinada nos diagramas TTT e
CCT? Explique. Quais ensaios so utilizados na sua determinao? Explique os dois
principais ensaios.

definida como a capacidade de uma liga ferrosa adquirir dureza aps austenitizao e
tmpera.
Esta definio geral inclui duas subdefinies:
1) Capacidade de atingir um nvel de dureza determinado (em alemo: Aufhrtbarkeit)
2) Distribuio da dureza ao longo de uma seo transversal (em alemo: Einhrtbarkeit
).
Existem dois tipos de ensaios para determinar a temperabilidade, o ensaio de
Grossmann (barras cilndricas) e o ensaio de jominy (extremidade temperada).

Ensaio de Grossmann:
Utiliza uma srie de barras de ao cilndricas de dimetros diferentes endurecidos em
um dado meio de resfriamento. Aps a Tmpera o centro da seco de cada barra
examinando metalograficamente. A barra com 50% de martensita no centro
selecionada, o dimetro dessa barra denominado de Dimetro Crtico (Dcrit).
O valor da dureza correspondente a 50% de martensita, e ser determinado exatamente
no centro da barra de Dcrit. Barras com dimetros menores que Dcrit tm mais de 50%
de martensita no centro da seo transversal e valores de dureza mais elevados. Barras
com dimetros maiores do que Dcrit atingem 50% de martensita s at uma certa
profundidade.
Ensaio de Jominy:
O ensaio de temperabilidade de extremidade temperada desenvolvida por Jominy e
Boegehold normalmente referido como o Ensaio Jominy. usado em todo o mundo,
descrito em muitas normas nacionais (ASTM A 255; NBR 6339), e est disponvel
como um padro internacional.
O Ensaio Jominy apresenta as seguintes vantagens:
1. Ele caracteriza a temperabilidade de um ao a partir de um nico corpo de prova,
permitindo uma ampla faixa de taxas de resfriamento durante um nico ensaio.
2. razoavelmente reprodutvel.


22) Qual a influncia dos elementos de liga sobre a temperabilidade? Explique.

A tendncia de aumento da dureza da martensita ......... por inmeros de liga, devido
formao de carbonato completo. Quanto mais elementos de liga, ocorre.......... na
transformao da austenita e desloca o grfico para a direita, o que fornece a
temperabilidade e a........... do cobalto.

Aula 3 Tratamentos Isotrmicos.

23) Quais so os diagramas de transformao utilizados na realizao dos
tratamentos isotrmicos? Quais so os principais tratamentos isotrmicos?

Os processos de tratamentos isotrmicos so realizados a temperatura constante e
utilizam os diagramas de transformaes isotrmicas (TTT)
Os principais tratamentos isotrmicos so: Recozimento Isotrmico, Austempera,
Martempera.


24) O que Recozimento I sotrmico? Descreva as etapas e desenhe um ciclo de
tratamento no diagrama apropriado.

Recozimento isotrmico consiste na austenitizaao seguida de um rpido resfriamento a
temperaturas de formao da perlita, mantendo tempo suficiente para completar a
transformao, seguida de um resfriamento a temperatura ambiente.
A temperatura de austenitizao deve ser suficiente para dissolver todos os carbonetos e
homogeneizar a austenita.
A taxa de resfriamento da temperatura de austenitizao at a temperatura de tratamento
deve ser da ordem de 20 a 40 K.min-1.




25) Quais so as principais aplicaes deste tipo de tratamento trmico? Quais so as
principais caractersticas da microestrutura obtida com este tratamento?

A principal aplicao industrial do Recozimento Isotrmico melhorar a Usinabilidade
dos Aos.
Reduo de dureza, aumento de tenacidade e ductilidade so caractersticas obtidas com
este tratamento.
O recozimento isotrmico mais efetivo que o recozimento contnuo na obteno de
uma microestrutura recozida adequada.
As principais caractersticas da microestrutura so:
Alta proporo de ferrita; Colnias de perlita distribudas uniformemente; Colnias de
perlita com lamelas finas e curtas. Gros grandes de ferrita.

26) O que Austmpera? Descreva as etapas e desenhe um ciclo de tratamento no
diagrama apropriado.

Austmpera o termo usado para descrever a transformao isotrmica de ligas ferrosas
abaixo da formao da perlita e acima da formao da martensita. A Transformao
isotrmica da Bainita.
Nos ferros fundidos (nodulares) o tratamento que promove os maiores valores de
resistncia mecnica.
Deve se Aquecer a temperatura de austenitizao normalmente na faixa de 790 a 915C.
Resfriar em um banho (sal fundido) a uma temperatura constante, normalmente na faixa
de 260 a 400 C.
Manter no banho at a transformao isotrmica em bainita terminar.
Resfriar a temperatura ambiente.

27) Quais so as principais aplicaes deste tipo de tratamento trmico? Quais so as
principais caractersticas das microestruturas obtidas com este tratamento?

A Austempera aplica-se em aos de temperabilidade relativamente elevada, como os
que contem carbono acima de 0,50% ou com carbono mais baixo, porm mangans
mais elevado ou com a presena de elementos de liga.
A Austmpera no apresenta bons resultados em peas de grandes dimenses. No
convm, em outras palavras, que a seco das peas a serem austemperadas seja maior
que 5mm, no caso de ao-carbono; no caso de ao-liga, pode-se admitir sees at 25
mm.
Como as principais caractersticas da microestrutura podemos mencionar:
Aumento da ductilidade, tenacidade, e resistncia para uma mesma dureza.
Reduo da distoro, o que resulta em menor tempo de usinagem, tempo de
inspeo e menor refugo.
Pouco tempo para completar ciclo de tratamento com dureza na faixa de 35 to 55
HRC resultando em economia de energia.

28) Com o tratamento de austmpera possvel obter propriedades distintas conforme
a temperatura de tratamento. Explique por que isso ocorre.

A temperatura um parmetro que tem grande influncia nas propriedades obtidas no
final do processo de austmpera. So utilizados valores entre 215C e 400C. A escolha
da temperatura depende das propriedades desejadas.
Para altas temperaturas de austmpera a microestrutura resultante grosseira, com
grande quantidade de austenita retida, o que garante boa ductilidade e boas propriedades
mecnicas. J para temperaturas mais baixas a microestrutura mais refinada, com
menos austenita, apresentando boa resistncia mecnica ao desgaste.

29) O que Martmpera? Descreva as etapas e desenhe um ciclo de tratamento no
diagrama apropriado.

Martmpera o termo usado para descrever um resfriamento interrompido (antes de Mi)
a partir da temperatura de austenitizao.
O propsito de atrasar o resfriamento acima da linha de incio de transformao
martenstica e dar tempo para equalizar a temperatura ao longo da pea.
Resfriamento a partir da temperatura de austenitizao em um fluido quente (leo, sal
fundido, metal fundido) a uma temperatura acima do incio de transformao
martenstica.
Manter no meio de resfriamento at homogeneizar a temperatura da pea em toda seo.
Resfriar (ao ar) a moderadas taxas para prevenir grandes diferenas de temperatura entre
a parte externa e o centro da pea.





30) Quais so as principais aplicaes deste tipo de tratamento trmico? Quais so as
principais caractersticas da microestrutura obtidas com este tratamento? Qual a
diferena da martmpera para tmpera?

Os aos-liga so as matrias que mais se prestam a esse tipo de tratamento e, como na
austempera, a seo das peas uma varivel importante.
Reduo da tenso residual e das distores resultantes do tratamento devido a reduo
do gradiente entre a superfcie e o centro.
Martmpera reduz ou elimina a suscetibilidade a trincas.
Controle da decarbonetao da superfcie do ao.
A diferena da Martempera para a Tempera, que a Martempera ao chegar na linha Mi
de inicio da formao da martensita, o resfriamento atrasado, de modo a que esta se
forme mais lentamente.
Outra diferena que para um mesmo material com dureza igual, a Martempera tem
maior capacidade de absorver energia, resultado do alvio de tenses.

31) Qual a importncia dos elementos de liga para a martmpera? Todos os aos
podem ser martemperados? Explique.

A martmpera indicada para aos com alta temperabilidade, assim como elementos de
liga favorecem a temperabilidade, pois deslocam o grfico TTT para a direita,
aumentando o tempo de transformao da austenita, eles se tornam de grande
importncia para esse TT.

32) Quais so os tratamentos isotrmicos que so realizados sem
austenitizao?(considere a esferoidizao nesta categoria).

Realizados em temperatura constante, sem austenitizao.
No ocorre mudana de fase, apenas mudana na morfologia dos micro-constituintes.
Nesta categoria enquadram-se os tratamentos:
Alvio de Tenses. (Recozimento para Alvio de Tenses).
Recristalizao. (Recozimento Subcrtico).
Esferoidizao.



33) O que o tratamento trmico de Alvio de Tenses? Descreva as etapas deste
tratamento. Em que situaes aplicado?

Alvio de Tenses o tratamento trmico realizado abaixo de AC1, com resfriamento
lento com o objetivo de reduzir as tenses internas dos componentes, sem provocar
mudanas intencionais na estrutura ou nas propriedades mecnicas.
Este processo tambm denominado de recozimento para alvio de tenses.
Nos Aos o alivio de tenses feito antes de comear a usar a pea (usinagem). Nos
ferros fundidos, se faz aps a fundio antes do processo de usinagem final.

34) Quais so as principais causas e efeitos gerados pelas tenses internas? Explique
o mecanismo pelo qual a tenso aliviada pelo tratamento trmico.

As principais causas de tenso interna so geradas pelo Processamento metalrgico/
mecnico. Como o que ocorre nas operaes de conformao a frio, na soldagem, na
usinagem pesada, em peas fundidas, e em outros processos de fabricao que
envolvem variao de temperatura e aplicao de fora, sem recuperao ou
recristalizao.
Efeitos: As tenses internas tm muitos efeitos danosos sobre um componente mecnico
em processamento tais como:
Mudan
as dimensionais e empenamento.
Forma
o de trincas macro e microscpicas.
Rotao
assimtrica de eixos.
Redu
o da resistncia a fadiga em componentes.

A reduo da tenso residual s ocorre com a deformao plstica, portanto necessrio
reduzir a tenso de escoamento para poder se aliviar tenso residual. O aumento da
temperatura faz com que diminua a tenso de escoamento.

35) Qual o efeito do tempo e da temperatura no tratamento de alvio de tenses?

No alivio de tenses o aumento da temperatura serve para baixar a tenso de
escoamento, um efeito mecnico, aumenta a temperatura, abaixa a resistncia. E segue
para a conformao
O tempo de permanncia na temperatura de tratamento tem efeito sobre o resultado da
reduo de tenses internas.
O efeito da temperatura mais marcante. Ou seja temperatura mais elevada menor
tempo.

36) O que o tratamento trmico de Recozimento Subcrtico? Em que situaes
recomendado? Descreva as etapas deste tratamento.

Recristalizao ou Recozimento Subcrtico o tratamento trmico realizado acima das
temperaturas de recristalizao de um material deformado a frio, sem mudanas de fase,
o objetivo recuperar as propriedades e mudar a estrutura aps a deformao a frio
(laminao a frio, estampagem profunda, trefilao).
O pr-requisito para a realizao do tratamento de recristalizao um grau de
deformao a frio suficiente para servir de ncleos para os novos gros que sero
obtidos no processo. O processo de recristalizao envolve os seguintes fenmenos:
recuperao, poligonalizao, recristalizao e crescimento de gro.


37) Quais so os principais parmetros tecnolgicos que influenciam este tipo de
tratamento?

Os parmetros tecnolgicos que influenciam a recristalizao e as propriedades do
material aps a recristalizao so:
Parmetros Dependentes do Material: Composio Qumica. Estrutura Inicial (Grau de
deformao).
Parmetros Dependentes do Processo: Temperatura e Tempo de Tratamento, Taxa de
Aquecimento e Resfriamento

38) Explique que condies podem levar ao crescimento de gro durante este
tratamento? E proponha uma forma de controlar este efeito, explique-a.

Se a quantidade de trabalho a frio no suficiente para possibilitar a recristalizao, o
decrscimo da resistncia pode levar a movimentao dos contornos de gro, o que leva
o crescimento dos gros. Existe uma quantidade crtica de deformao a frio que leva a
um crescimento sbito no tamanho de gro. Em um material com o grau de deformao
a frio entre 10 e 20% nocivo porque h um sbito crescimento de gro que prejudica a
resistncia do material. Para controlarmos esse efeito sbito de crescimento de gro
basta fazer uma deformao a frio abaixo de 10% ou maior do que 35, 40 %.

39) O que o tratamento trmico de Esferoidizao? Em que situaes aplicado?
Descreva as microestruturas e propriedades obtidas com este tratamento.

Esferoidizao o processo de recozimento que ocorre a temperaturas prximas de
AC1, que tem como objetivo obter uma estrutura de carbonetos esferoidizados (80-
90%) numa matriz ferrtica.
Uma estrutura esferiodizada a menor dureza que podemos encontrar em um ao. um
processo lento que varia entre 20 e 40 horas.
A microestrutura muda de lamelas p/ esferas.
Esse tratamento aplicado em aos com grande teor de carbono (que possuem elevada
dureza), que aps esferoidizados, esses aos, ficam mais dcteis, com uma boa
usinabilidade e conformao (Aos rpido).

Ciclos de Tratamento de Esferoidizao:
(a) Tratamento 20C abaixo de AC1, para aos carbono e aos ligados com estrutura
baintica e martenstica.
(b) Tratamento inicia 10 C acima de AC1 e termina 30 C abaixo de AC1, Aos
ligados.
(c) Tratamento Oscilante 5 C em torno de AC1, para aos hipereutetides.

40) Represente graficamente os 3 principais ciclos de tratamento de esferoidizao.








Aula 4 Tratamentos Contnuos e Termomecnicos.

41) Quais so os diagramas de transformao utilizados na realizao dos
tratamentos contnuos? Quais so os principais tratamentos contnuos?

Realizados sob condies de variao de temperatura ao longo do tempo utilizam os
diagramas de transformao contnua (CCT).
Os principais tratamentos contnuos so:
Recozimento Contnuo.
Normalizao.
Tmpera e Revenido.

42) O que o tratamento trmico de recozimento contnuo? Quais so as etapas deste
tratamento? Onde aplicado?

Recozimento Contnuo de Chapas consiste na obteno de uma microestrutura de ferrita
recristalizada aps a deformao a frio de chapas de ao.
Inicialmente o ao desbobinado e sofre uma limpeza qumica e eletroltica. Em
seguida aquecido rapidamente a temperaturas entre 675 a 850 C. E mantido nesta
temperatura por um tempo em torno de um minuto.
O resfriamento realizado imediatamente com um jato de gs a taxas de 10 C.s-1.
No estgio de superenvelhecimento (revenido) (400C) a concentrao de carbono
dissolvido na ferrita reduzida para aumentar a ductilidade.
A microestrutura composta por ferrita e perlita.
Esse processo so realizado quando se processa ao para fabricao de chapas. Tem
uma taxa de resfriamento lenta, porque resfriado dentro do forno.

43) O que o tratamento trmico de Normalizao? Em que situaes aplicado?
Descreva as microestruturas e propriedades obtidas com este tratamento.

Normalizao o termo usado para descrever a transformao contnua de ligas ferrosas
austenitizadas e resfriadas ao ar, com a finalidade de obter uma microestrutura
composta de perlita e ferrita uniforme e finamente distribuda e homogenizadas.
Possui a mesma microestrutura do recozimento continuo porem, como o resfriamento
mais rpido,a taxa de resfriamento diferente, obtm uma perlita mais fina que aumenta
a dureza.
Este tratamento aplicado principalmente em aos hipoeutetides, no ligados ou de
baixa liga. Porque aos de baixa temperabilidade no endurecem ao ar.



44) Explique por que a normalizao recomendada (praticamente obrigatria) em
aos fundidos.

Aos fundidos que no tenham alta temperabilidade, que so hipoeutetides, e que
resfriam lentamente, ocorre crescimento acentuado do crescimento de gro. Tem uma
mistura de gros com crescimento colunar e crescimento dentritico, portanto para
homogeneizar/eliminar essa microestrutura indefinida (composta por crescimento
colunar e dentritico) desse ao fundido feito a normalizao.


45) Quais as principais vantagens obtidas com o tratamento de normalizao?

A principal aplicao do tratamento de normalizao promover o refino de gro de
microestruturas de componentes processados trmico e mecanicamente.
Seus objetivos so: remover tenses devidas a tratamentos trmicos, diminuir a dureza,
aumentar a ductibilidade, obter uma granulao fina, e, portanto, com melhores
propriedades mecnicas.
Aos forjados e soldados, onde a manuteno a alta temperatura promove o crescimento
de gro.

46) O que o tratamento trmico de tmpera? Por que o revenido deve ser realizado
em conjunto com a tmpera?

Tmpera o termo usado para descrever o resfriamento rpido a partir da temperatura
de austenitizao, com a finalidade de cruzar a linha Mf (se possvel). Um aquecimento
posterior ao tratamento de Tmpera denominado de Revenido imperativo para garantir
a tenacidade dos componentes temperados. O estado de altas tenses, a distoro do
reticulado e a dureza extremamente elevada da martensita constituem inconvenientes
que devem ser atenuados ou corrigidos, por isso se faz um revenido aps a tempera.




47) Quais as principais propriedades obtidas com tratamento de tmpera e revenido?

O objetivo fundamental da tempera nas ligas obter uma estrutura martensitica. As
principais vantagens so:
Aumento de resistncia mecnica, proporcionando economia de material na confeco
de componentes mecnicos.
Aumento dureza, o que proporciona maior resistncia ao desgaste.
A seleo de uma temperatura adequada de revenido proporciona uma combinao
adequada de tenacidade e resistncia mecnica.

48) Explique o efeito do carbono sobre a dureza obtida na tmpera? Por que um ao
com 1,2%C pode apresentar uma dureza menor que um com 0,5%C aps tmpera e
revenido na mesma temperatura?

1- O carbono responsvel pela dureza da martensita, a dureza depende da %C
pela influncia que o carbono exerce sobre a estrutura de ferro, devido formao de
carbonetos complexos.
2- Pois pode haver austenita retida.
1,2%C -> Austenita retida.

49) Por que importante avaliar o meio de resfriamento na realizao da tmpera?
Qual o principal parmetro para controle desta caracterstica?

A velocidade de resfriamento deve ser tal que a curva de resfriamento pelo menos
tangencie o cotovelo ou joelho da curva de incio de transformao de austenita (de
modo a evitar que essa se transforme nos constituintes normais) e atinja as linhas
horizontais correspondentes formao da martensita. Ao mesmo tempo que as
propriedades mecnicas sofrem grande alterao pela tmpera, originam-se tenses de
grande vulto devido brusca mudana de fases. Ento, devemos avaliar o meio de
resfriamento para se obter as propriedades desejadas. Essas tenses devem ser,
imediatamente aps a tmpera, aliviadas ou eliminadas, para devolver ao ao o
equilbrio necessrio. Essas correes, alm do alvio de tenses, so conseguidas
mediante a aplicao no ao temperado da operao de revenido.

50) Quais so as formas possveis para se eliminar a austenita retida?

O efeito da austenita retida uma instabilidade dimensional, que pode ser inadmissvel
para certas aplicaes. H alguns meios para a sua remoo. Um deles uma segunda
etapa de revenido, entre 200C e 300C, que transforma o resduo de austenita em bainita.
Outro meio o uso de refrigerao mecnica ou criognica (CO2, nitrognio lquido,
etc) para efetuar o tratamento subzero e a reduo de temperatura at a transformao
completa.

51) O que so tratamentos termomecnicos? Em que situaes eles so usualmente
empregados?

Tratamento Termomecnico uma combinao de conformao, temperatura e tempo
de processamento. Dependendo da forma de resfriamento obtm-se diferentes
microestruturas intermdiarias. A finalidade bsica desses tratamentos obter melhorias
das propriedades mecnicas como tenso de escoamento, tenso mxima, ductilidade,
resistncia corroso.

52) Apresente a classificao dos tratamentos termomecnicos.

Classe A Conformao antes da transformao austentica.
A1 conformao na zona da austenita estvel: (TMAT - Tratamento termomecnico
de alta temperatura). Tem os processos normais de conformao a quente (como
laminao e forjamento) O objetivo principal apenas a transformao mecnica de
forma e tamanho.
A2 conformao na zona da austenita meta estvel: (TMBT - Tratamento
termomecnico de baixa temperatura). O principal objetivo melhorar a resistncia
mecnica atravs da conformao controlada, evitando-se ou o aumento do tamanho do
gro, ou a recristalizao da austenita. A reduo do tamanho de gro o nico
mecanismo que simultaneamente aumenta a resistncia mecnica com melhoria
simultnea da ductilidade.

Classe B conformao durante a transformao da austenita
B1 Conformao na faixa de temperatura da transformao austenita-ferrita.
B2 Conformao na faixa de temperatura de transformao austenita-perlita ou
austenita-bainita.
B3 Conformao durante a transformao em martensita.

Classe C conformao aps a transformao da austenita
C1 Conformao e envelhecimento aps a transformao em ferrita+perlita e bainita.
C2 Conformao de aos martensiticos.

53) O que o tratamento termomecnico de Ausforming? Quais suas etapas?
Explique.
Qual a principal vantagem deste tipo de tratamento? Explique a importncia dos
elementos de liga para o ao destinado a este tipo de tratamento.

O processo conhecido por ausforming ou tratamento termomecnico de baixa
temperatura (TMBT), foi primeiro descrito por Harvey e posteriormente por Lips e Van
Zuilen. Consiste na deformao da austenita no domnio (baa) metaestvel entre as
curvas da ferrita e da bainita no diagrama (TTT).
As etapas de AUSFORMING so:
Um ao, com a baa de austenita metaestvel suficientemente larga resfriado a partir
da temperatura de austenitizao at essa regio.
O ao fortemente deformado, evitando-se, porm a sua transformao.
O ao deformado depois transformado em martensita durante o arrefecimento at a
temperatura ambiente.
As propriedades mecnicas so posteriormente conseguidas atravs do revenido.
A vantagem a elevada resistncia mecnica adquirida pelo ao, cerca de 50% a mais
que o TT de tmpera e revenido fornecem.
Os elementos de liga fazem com que as curvas de transformao se desloquem para a
direita, retardando as transformaes. Dessa forma, o Tratamento Termomecnico de
Ausforming pode ser realizado.

II) Lista de questes para 1 avaliao da disciplina de Tratamentos Trmicos.

1) Um corpo de prova de ao 1045 tratado do seguinte modo:

1.1) Aquecido a 845 C, resfriado bruscamente a 600 C, deixado nesta temperatura
por 5 segundos e ento resfriado rapidamente a 400 C e mantido por 30 segundos.
Que fases estaro presentes aps este tratamento?

Ferrita, perlita e bainita superior.

1.2) Aquecido a 790 C, resfriado a temperatura ambiente em 5 segundos e
reaquecido a 315 C e mantido nesta temperatura por 10 segundos. Que fases estaro
presentes aps este tratamento?

Bainita e martensita.

2) Amostras dos aos SAE 1045, SAE 1080 e SAE 1095 foram aquecidas e
temperadas juntas. Aps a tmpera, o ao SAE 1045, alm de martensita, apresentou
ferrita em sua microestrutura. O ao SAE 1095 apresentou cementita alm da
martensita e o ao SAE 1080 apresentou microestrutura 100% martenstica.

2.1) Por que o ao SAE 1080 foi o nico que sofreu transformao total em
martensita?

Porque o ao 1045 hipoeutetide, e, sendo assim, ele forma ferrita proeutetide
durante o resfriamento. J o ao 1095 hipoeutetide e forma cementita durante o
resfriamento. O ao 1080 eutetide e durante o resfriamento forma 100% de
martensita.

2.2) Como as microestruturas citadas afetaro as propriedades mecnicas de cada
ao?

A ferrita ir diminuir a resistncia do ao 1045, pois embora seja muito dctil, apresenta
resistncia mecnica relativamente baixa.
No ao 1080, a martensita apresenta uma fase de alta dureza e resistncia mecnica,
embora seja frgil. O ideal seria fazer recozimento para amenizar as tenses internas.
No 1095, a cementita muito dura, por isso muito frgil e sua resistncia mecnica
extremamente baixa devido sua fragilidade, o que torna problemtica a sua
determinao.

3) Duas peas do mesmo ao SAE 1045 foram submetidas aos seguintes tratamentos
trmicos:
Pea A - temperada em leo e revenida para a dureza de 43 HRC.
Pea B - austemperada para a dureza de 43 HRC.

3.1) Qual das peas e mais adequada para aplicaes em situaes de impacto?
J ustifique sua resposta.

Pea B, devido ao TT de austmpera, que consiste no aumento de tenacidade,
ductilidade e resistncia do ao. A austmpera indicada para obteno de peas com
alta tenacidade e resistncia fadiga.
J a tmpera objetiva o aumento da dureza, da resistncia ao desgaste, trao e
diminuio da ductilidade.

3.2) O ao 5140 poderia ser utilizado nesta aplicao? J ustifique a sua resposta.

No, pois segundo o seu diagrama TTT, este ao no pode ser austemperado, pois
possui um campo baintico muito grande, desde que no seja feito um resfriamento
muito rpido.

4) Uma haste de ao (0,40%C, 0,60%Mn, 0,65%Cr, 2,55%Ni, 0,55%Mo) com 100 mm
de dimetro (4 pol.) e 1500 mm de comprimento deve sofrer tmpera total.
Experincias prticas anteriores, empregando tmpera em gua com a pea na
horizontal, mostraram a ocorrncia de empenamento e, em alguns casos, a
ocorrncia de trincas aps a tmpera. Cite duas medidas para a minimizao ou
resoluo destes problemas. (ver diagrama de resfriamento contnuo para este ao).

Fazer martmpera para equalizar a temperatura da pea durante o resfriamento ir
ocorrer alvio de tenso.
Fazer austmpera, podemos obter resistncia mecnica para a mesma dureza e ainda
reduzir a distoro. Uma das vantagens desse TT a aplic-lo em aos que tenham
fragilidade ao revenido e aos ligados com Cr ou Mo.

5) Na seqncia de operaes para a fabricao de um pinho fundido e usinado
(50 x 150 mm) com o ao SAE 5140 que deve apresentar dureza final de 50 a 55
HRC, so necessrios tratamentos trmicos.

5.1) Relate os tratamentos trmicos necessrios durante a fabricao deste
componente.
Normalizao, tmpera e revenido.

5.2) Com base no diagrama TTT apresente temperaturas e tempos dos respectivos
tratamentos.
Normalizao feita acima de 55C da linha A3.
Tmpera: brusco resfriamento at Mi (cerca de 350C) at atingir Mf.
Revenido: 4 estgio, mudana de fase, aquecer at a temperatura correspondente
dureza desejada.

6) Um componente mecnico submetido a impactos durante trabalho em campo.
Seu projeto anterior especificava o ao 9261 e envolvia o tratamento de tmpera e
revenimento e dureza de 50 HRC. Baseado em uma anlise das propriedades
mecnicas, voc decidiu alterar este tratamento trmico para a austmpera.

6.1) possvel a realizao da austmpera neste ao? Que aes devero ser
tomadas?
O campo baintico muito grande, assim no vantagem fazer austmpera, pois iria
demorar mais de um dia. Podemos analisar a quantidade de impacto para que o material
est submetido para ver se o TT de tmpera e revenido resolve ou martmpera tambm.

6.2) Apresente um roteiro (caractersticas) que possibilitem outras opes de aos
para esta aplicao.
No caso do TT de austmpera, devemos procurar aos com campo baintico pequeno a
fim de acelerar a transformao.
Para a tmpera e revenido, devemos procurar aos de alto teor de carbono e elementos
de liga para observar a intensidade do impacto a que est sujeito.

7) Um componente em ao liga SAE 4140 deve ser temperado e revenido para as
seguintes durezas:

7.1) Dureza de 450 HB. Qual o problema com este ciclo de tratamento? Quais as
aes possveis a serem tomadas?
O ao ir apresentar baixa resistncia ao impacto na temperatura de revenimento para
essa dureza. Est na faixa de fragilidade de revenido.
Podemos obter dureza mais elevada na faixa dos 200C com uma resistncia ao impacto
maior.

7.2) Dureza de 300 HB. Qual o problema com este ciclo de tratamento? Quais as
aes possveis a serem tomadas?
No h problema pois no est na faixa de fragilidade de revenido.