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EXPLOTACION CON CAMARAS PARALELAS

TT - 017
OPERACIONES Y SEGURIDAD MINERA





AUTOR:

Ing. Heraldo Artemio Menendez Flores
CIEMSA - Unidad Minera El Cofre
Superintendente de Mina



Oficina: Calle los Forestales 477
La Molina Lima
Telef. 348-3500; Telefax: 348-4908
Celular. 51-951-959205



e-mail:
a_menendez_f@hotmail.com

ciemsa_cofre@yahoo.es








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1. GENERALIDADES

1.1. Ubicacin
La Unidad Minera El Cofre se encuentra ubicada en el flanco oriental
de la Cordillera Occidental de los Andes, en el distrito de Parata, Provincia de
Lampa, Departamento de Puno, est enmarcada en: Zona 19, Hoja de Ocuviri (31-U);
Coordenadas UTM 8 291 334-N 328 544-E Altitudes de la zona oscilan entre 4 300
y 4 800 m.s.n.m.

1.2. Descripcin de la mina
La Unidad Minera EL COFRE, con la mentalidad competitiva, en todo
momento mantiene una preocupacin por mejorar sus rendimientos, productividad,
eficiencias, con el objetivo final de producir al ms bajo costo y de calidad.
Uno de los aspectos importantes, para lograr estos objetivos es cambiar
totalmente los esquemas de trabajos convencionales, por sistemas mecanizados que
son altamente productivos, conservando el medio ambiente.
Produccin Mensual: 12 000 TMS
Capacidad instalada de Planta: 400 TMD
Mtodo de Minado:
- Corte y Relleno Ascendente
- Cmaras Paralelas (Nuevo mtodo en cuerpos)
Tipo de Relleno: Detrtico Cantera Superficie
Tipo de Ventilacin: Natural
Equipos: Scooptram (1,25 Yd3), Winches Elctricos (25 HP), Palas Cavo,
Locomotoras de 5 y 2 toneladas.
Empresas Especializadas: 02
Total de Trabajadores: 361

1.3. Geologa
La Unidad Minera El Cofre esta ubicada dentro de la franja volcnica terciaria
de la cordillera occidental del sureste peruano, evento producido entre el Oligoceno
Superior y el Mioceno Superior. La base de la secuencia volcnica lo constituye el
Grupo Tacaza, conformado por las lavas y materiales piroclsticos de naturaleza
andesitica; sobreyaciendo a ste se encuentra el Grupo Palca formado por tobas e
ignimbritas de naturaleza rioltica. Este corredor, controlado por estructuras y
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lineamientos de rumbo cordillerano se presenta ligeramente plegado, con pliegues
amplios y de poca densidad.
La Mina El Cofre est en un corredor estructural de aproximadamente 90 Km
longitudinales con rumbo NW-SE, con anchos de 10 Km en la parte NW y 30 Km en el
extremo SE rea de El Cofre; desarrollndose un juego de fracturas de tensin de alto
ngulo y con rumbo predominante NS o NE. Como en el caso de la veta El Cofre, la
permeabilidad de estas fracturas de tensin ha facilitado la migracin de los fluidos
mineralizantes generados por las celdas de conveccin que dieron origen a los
depsitos minerales de la zona.
Estructuralmente se ha llegado a definir que la principal mineralizacin ocurre
cerca o junto a la falla longitudinal localmente conocida como falla principal, por lo
tanto sigue el mismo rumbo y buzamiento de esta falla que controla la mineralizacin y
por lo tanto se trata de una falla premineral, no descartando la posibilidad de encontrar
otros lentes mineralizados en una prolongacin hacia el sur. Adems se presentan las
siguientes vetas:
Veta El Cofre : N 10 - 35 E 75- 90 W.
Veta J oyita : N 45 - 50 E 70 - E.
Veta Inmaculada : N 15 - 22 E 73 - 78 E.
Vetas Perlitas : N 34 - 60 E 70 - 85 E.


1.4. Reservas
En la mina el cofre los clavos 1, 2, 3 forman parte de una franja de MENA
importante, de exposicin subhorizontal y con un empobrecimiento en las zonas donde
la estructura inflexiona.
- Veta Cofre
Clavo N 1 Tiene una extensin de 350 m
Clavo N 2 Tiene una extensin de 400 m (actualmente es el mas
importante en su explotacin).
Clavo N 3 tiene una extensin de 320 m.
- Veta J oyita
- Veta Inmaculada
Reservas probado - probables 409 575 TMS.


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2. Resumen
La aplicacin de este nuevo mtodo de Explotacin con CAMARAS PARALELAS,
en la Mina El Cofre ha permitido recuperar todos los pilares naturales con leyes
econmicamente explotables que quedaban durante la explotacin con cmaras y
pilares del cuerpo de mineral de 25 metros de potencia con una longitud de 107
metros.


3. Objetivos
La Unidad Minera El Cofre cuenta con cuerpos o clavos mineralizados que varan
desde 1,5 metros hasta 25 metros de potencia que estn dentro de las reservas mas
importantes y por este motivo se realiz una evaluacin econmica de los pilares que
se dejaban como sostenimiento natural y se define su recuperacin total de los pilares
y cuerpo mineralizado con el sistema de explotacin con Cmaras Paralelas,
comparndolo con el sistema de explotacin mediante cmaras y pilares se hubiese
quedado pilares econmicamente explotables y rentables.
La aplicacin de este mtodo de explotacin con Cmaras Paralelas a permitido
recuperara y sacar todo el block mineralizado, levantando el volumen de mineral y
levantando sosteniblemente la ley promedio mensual. Las Cmaras Paralelas en cuerpos
seguir siendo una alternativa para seguir produciendo en forma segura y eficiente.


4. Aplicacin
4.1. Diseo e Ingeniera
El diseo de las Cmaras Paralelas inicia con las dimensiones del cuerpo
mineralizado que pueden ser irregulares en cuanto a su potencia y longitud; 25 metros
de ancho, 15 metros de altura y 107 metros de longitud. Desde el limite inferior del
block mineralizado se hace una excavacin en estril de dimensiones 2,50 m x 2,50 m
paralelo a la longitud del cuerpo mineralizado o llamado tambin by pass dejando un
pilar de 5,0 m de ancho. A partir de este by pass se abren tres cmaras paralelas
transversal al rumbo del cuerpo mineralizado espaciados a 2,50 m (ver figura N 01)
que el espaciamiento in-situ sirve de pilares temporales, hasta cruzar todo el ancho del
mineral, el avance se hace con cuadros rectos de madera y se colocan enrejados
laterales de la parte interna de la cmara para que pueda retener el relleno cuando se
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abran las Cmaras Paralelas intermedias que quedaron como pilares temporales
intermedios de 2,50 m de ancho (ver figura N 02).
Cada Cmara Paralela que cruza todo el cuerpo mineralizado queda
rellenado en su totalidad que servir de soporte o pilar para abrir los pilares
temporales 1 y 2 que sea dejado (ver figura N 03). Para continuar con la explotacin
el ciclo de minado se inicia nuevamente abriendo tres cmaras paralelas.
Asimismo, podemos mencionar que cuando se tiene relleno argilizado o
pilares temporales fracturados se colocan pilares artificiales de madera como
tapn - soporte para cambiar de piso y continuar con la explotacin.
El by pass paralelo es realzado cada vez que se cambia de piso de
explotacin que a su vez el material roto es usado como relleno en las cmaras.
El acarreo de mineral y relleno se hace con scooptram elctrico de 1,25 yd.
















Figura N 01. Excavacin de Cmaras Paralelas con sostenimiento.






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Figura N 02. Relleno total de las cmaras paralelas.
















Figura N 03. Se abren cmaras que quedaron como pilar temporal, al
mismo tiempo las cmaras rellenadas sirven de pilares.



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Figura N 04. Corte longitudinal del cuerpo mineralizado con explotacin
con Cmaras Paralelas.















Figura N 05. Vista en planta del ciclo de minado con Cmaras Paralelas.


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4.1.1 Caractersticas del Block Cuerpo mineralizado
Altura : 40 m
Longitud : 107 m
Ancho : 25 m
Buzamiento : 75 - 85 NW

4.1.2 Dimensiones de labores Verticales y Horizontales
Cmaras : 2,50 m x 2,50 m
By pass : 2,50 m x 2,50 m
Chimenea Ore pass : 1,50 m x 1,50 m
Chimenea waste pass: 1,50 m x 1,50 m
Chimenea camino : 1,50 m x 1,50 m

4.1.3 Equipo pesado, equipos de perforacin y materiales
Scooptram elctrico de 1,25 yd
Perforadoras jack-leg y stoper
Broca de botones 38 39 mm
Barrenos integrales de 4, 6 y 8 pies
Puntales de 8
Puntales de 6
Rajados de 5


5. Desarrollo del ciclo de minado
5.1. Preparacin
Desde el lmite inferior del block mineralizado se construye un by pass en
estril de dimensiones 2,50 m x 2,50 m paralelo a la longitud del cuerpo mineralizado
con 5,0 m de distancia del lmite mineralizado y el borde del by pass, que sirve para la
extraccin del mineral y acarreo de relleno con scooptram elctrico de 1,25 yd. Se
abren chimeneas para acceso, relleno y echadero de mineral.
A partir del by pass se abren las Cmaras Paralelas perpendicular al rumbo
del cuerpo mineralizado espaciados a 2,50 m que el espaciamiento in-situ sirve de
pilares temporales hasta cruzar todo el ancho del mineral.


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5.2. Perforacin
La perforacin de las cmaras se realiza con perforadoras jack-leg,
perforacin tipo brasting, longitud de perforacin de 8 pies, se realizan controles
durante la perforacin y control topogrfico durante la ejecucin de las cmaras
paralelas para evitar desvos al diseo o sobrerotura.

5.3. Voladura
La voladura de las cmaras se hace en avanzada con carga explosiva
controlada que son determinados por los ingenieros de guardia. Tanto la perforacin
en breasting y voladura controlada mantienen la estabilidad en las cmaras paralelas.

5.4. Limpieza y extraccin de mineral
La limpieza y acarreo de mineral de las cmaras se realiza con scooptram
elctrico de 1,25 yd que transita por el by pass hacia el echadero de mineral.

5.5. Sostenimiento
El sostenimiento de las cmaras paralelas es inmediato, con cuadros rectos
de madera de 8 de dimetro cribado de la corona con puntales de 6 de dimetro, a
los laterales se colocan rajados de 5 de dimetro en la parte interna de los cuadros
para soportar y evitar que el relleno se salga cuando se abran las cmaras paralelas.
Para complementar el sostenimiento se colocan pilares artificiales de madera
cuando presenta fracturas el pilar temporal.

5.6. Relleno
El relleno que se usa para este mtodo es preferentemente de cantera de
superficie roca andesita, el realce del by pass y de las labores de avance de la mina.

5.7. Seguridad
Para disear el mtodo de explotacin por cmaras paralelas sea evaluado
los riesgos que pudieran existir durante su ejecucin para ello sea creado estndares
para su control, procedimientos, inspecciones planificadas y el uso permanente del
formato IPER - identificacin de peligros y evaluacin de riesgos.



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6. Costos
Los costos de minado con Cmaras Paralelas, calculados y obtenidos en promedio
del cuerpo mineralizado de 25 metros de ancho, 107 metros de longitud y 15 metros
de altura de corte fueron:
Preparaciones : 2,21 $/tm
Rotura : 3,99 $/tm
Sostenimiento : 1,56 $/tm
Relleno : 1,20 $/tm
Limpieza y acarreo : 0,80 $/tm
Transporte interior mina : 2,23 $/tm
Transporte mina planta : 0,88 $/tm

Costo total : 12,87 $/tm


7. Conclusiones y recomendaciones
La aplicacin del mtodo de explotacin con Cmaras Paralelas ha dado
beneficios econmicos en nuestra unidad de produccin debido a que sea
recuperado en su totalidad el mineral cubicado que con el mtodo con cmaras
y pilares quedaban los pilares.
Con este mtodo sea recuperados pilares que tenan leyes favorables para
mantener sosteniblemente las leyes de cabeza de la mina.
La comparacin entre los mtodos de explotacin con cmaras y pilares y
cmaras paralelas que se ha aplicado en nuestra unidad, para una altura de
corte de 15 metros fue la siguiente:
CAMARAS Y PILARES
- Total reservas cubicadas en el cuerpo mineralizado 53 046 TMS.
- La produccin total hubiese sido 38 238 TMS, quedando en los pilares
14 808 TMS.
CAMARAS PARALELAS
- Total reservas cubicadas en el cuerpo mineralizado 53 046 TMS.
- La produccin de mineral cubicado fue en su totalidad 53 046 TMS.
Con el mtodo de explotacin por Cmaras Paralelas se puede recuperar
mineral que se deja como pilar; que varios o en su totalidad de los pilares
son econmicamente explotables.
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Se puede manejar la produccin si se quiere incrementar abriendo varias
cmaras paralelas.
Se pueden explotar cuerpos mineralizados de 40 60 metros de altura.
Es un mtodo de explotacin que brinda seguridad al personal y equipo por
que las cmaras se encuentran sostenidas con cuadros de madera y
relleno detrtico y by pass para el acarreo de mineral y desmonte.