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QUANTIFICATION ET

TRAITEMENT DES

COV
AEROSOL forum 3 avril 2007
J Ph RICARD
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SOMMAIRE

• quantification des émissions de COV


canalisées et diffus
• Le schéma de maitrise des émissions
• Les technologies de traitement des COV
• La Photocatalyse pour le traitement des
émissions diffuses
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QUANTIFICATION
DES EMISSIONS
CANALISEES ET
DIFFUSES DE COV
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QUANTIFICATION
• Méthodologies
– Mesures
• Canalisées : mesures en cheminée
• Diffuses : mesures aux équipements
– Calcul :
• Simulation des émissions du procédé de fabrication
– Bilan matière
• Bilan entrées / sorties : PGS

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TEXTE Consommation
Réglementation
VLE c (canalisées en mg/m3) VLE d(diffuses en
solvants %)
Cas général des COV
Si le flux de COVNM est > 2 kg/h,
110 mg/Nm3
Si le flux de COVNM* est > 2 kg/h et
si technique d’oxydation :

Fixé par arrêté


Arrêté du 2/2/98 article 27-7°a) (A) Non concerné • 20 m g/Nm3
préfectoral
ou
• 50 mg/Nm3 si rendement >98%
• en respectant
CO 100 mg/Nm3
NOx 100 mg/Nm3
CH4 50 mg/Nm”
Application de revêtement notamment sur support métal, plastique, textile, carton, papier à
l’exclusion des activités couvertes par les points 19°et 20°de l’arrêté préfectoral du 2/2/98
Arrêté du 2/2/98 art 27-7 (A) <5 t/an Si le flux de COVNM est > 2 kg/h, 25%
110 mg/Nm3
5-15 t/an 100 mg/Nm3 25%
> 15 t/an 50 mg/Nm3 en séchage 20%
75 mg/Nm3 pour l’application
Fabrication de peinture
Arrêté du 2/2/98 art 27-7 (A) <100 t/an Si le flux de COVNM est > 2 kg/h,
100 - 1000 t/an 110 mg/Nm3 5%
> 1000 t/an 3%

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MESURES
• Emissions canalisées:
En cheminée, débit et concentration de COV
• Organismes agrées
• Mesures complémentaire pour bien appréhender les
variations du procédé
• Emissions diffuses :
• Aux différents équipements de procédé
• Pompes, vannes, prises échantillons, trou d’homme,

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Fabrication de Peintures
Journée du 22/04/03
à 08h30 (débutPorte ouverte
d’activité): (sortie d’air)
1 2
5 5 2 6
3 2
40
1 1
2 2

1 26
1 1 4 Conditionnem
1 1 ent PATE
IDEAL
2 1 4
2 8 6
Porte fermée
16 2
15 4
0-29 2 1
6
ppm 2
30-59 0 1
ppm 8
9 17
60-89 2 14 2
ppm 7
> 90 ppm 2 7
1
0 0 2
Vernis Fond
Cuve 7
ouverte 2
1 23 40
5
1 1 3 Porte ouverte
3 Vernis finition 31 Pas de
Stockag 5
2 lavage
e 1
17
6 9
4
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Calculs

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QUANTIFICATION
• Impact des méthodes de calculs
Méthode / taux de fuites Pas de fuites Taux de fuite moyen Fortes fuites

Facteur d’émissions moyens 10 10 10

Facteur d’émissions corrigés 1.2 8.5 23

Facteur d’émissions stratifiés 0.49 10 25

Corrélations d’émissions 0.0025 1 3.7

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Bilan matière
• PGS : Bilan entrées/sorties

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SCHEMA DE
MAITRISE DES
EMISSIONS

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SME :Contexte réglementaire
SME = alternative au respect strict des VLE
(article 27-7-e de l’arrêté du 2 février 1998)
VLE canalisées (mg/m3)
Option VLE
VLE diffuses (%)
Procédé émetteur
de COV
Flux total qui serait
Option SME atteint si les VLE
étaient respectées

Date de mise en conformité avec la législation:


•Dès la mise en service pour les installations autorisées après le 31/12/2000
•Avant le 30 octobre 2005 pour les installations autorisées avant le 01/01/2001

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SME :Mise en œuvre

SME

Plan de Gestion Obligatoire pour les


sociétés consommant
de Solvants (PGS) plus d’1t/an de solvants

Bilan matière Bilan d’émissions

Objectif: évaluer les émissions totales


(canalisées et diffuses) sur un site de production
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SME
Détermination de l’installation de
référence et de l’EAR
Deux
possibilités
selon qu’il Détermination de l’installation
s’agit de cible et de l’EAC
solvants
purs ou
annexe IIB Réduction à la source Afin de respecter l’EAC
(mais pas nécessairement
Traitement en sortie de procédé les VLEc et VLEd sauf pour
(moins efficace que pour option les solvants à phrase de
VLE) risque R45,46,49,60,61 et
halogénés R40)

Date limite de mise en conformité :


dès leur mise en service pour les installations autorisées après le 31/12/2000,
le 30 octobre 2005 pour les installations autorisées avant le 01/01/2001.
PGS
Option SME
Option VLE
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TECHNOLOGIES
DE TRAITEMENT
DE COV

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Technologies de traitement
• Emissions canalisées :
– Réduction à la source : chgmt mode opératoire
– Oxydation :
• Thermique : 850°C / autothermie à partir de 3 g eq C/
Nm3
• Catalytique : 350 °C / Catalyseur / autothermie à
1g/Nm3
– Physico-chimique/
• Lavage de gaz
• Bio filtre et bio laveur
• Photocatalyse, plasma,
• Charbon, zéolite
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Technologies de traitement
• Emissions diffuses :
– Réduction à la source : confinement,
maintenance préventive, …
– Ventilation des locaux et donc canalisation et
traitement si nécessaire
– Traitement de l’air ambiant : Photocatalyse
• Réduction des concentrations de COV dans les
ateliers :
– Amélioration des conditions de travail
– Réduction des émissions par traitement
– cout réduit

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PHOTOCATALYSE

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La Photocatalyse
O2°-
hυ REDUCTION
e- e-
O2
Bande de conduction

OH°ou R°+ H+
h+ h+
Bande de valence
Radicaux + Polluant
TiO2
H2O ou RH
OXYDATION CO2 + H2O

Procédé physico chimique :


- Un catalyseur / de la lumière
- Propriétés oxydantes ou réductrices sur les polluants

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PHOTOCLEAN
P 1000 :
Applications :
traitement des odeurs: industries, stockages
de déchets ou lisiers,
COV : cheminées ou ateliers (avec
ventilateur), applications polyester
Dégradation du styrène par un P1000 avec ventilateur

50 40

35

40
30

25
30

ppm
20
Température

20
15

10
10

0 0

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12:31:04 12:41:04 12:51:04 13:01:04 13:11:04
Temps (heure)
ACETHALDEHYDE

courbe de dégradation de l'acethaldehyde

100.0%

90.0%

80.0%

70.0%

60.0%

50.0%

40.0%

30.0%

20.0%

10.0%

0.0%

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Solvants aromatiques

comparaison entre les cinétiques des différent solvants aromatiques

5 Benzène
o,xylène
xylène mélange
toluène
4

0
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CONCLUSION

• ALCION Environnement : de
l’identification, la quantification, la
réduction et le traitement de COV
• La Photocatalyse est aujourd’hui la seule
solution pour le traitement des émissions
diffuses dans les ateliers.

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ALCION Environnement
• Spécialiste de la Gestion des Émissions
Atmosphériques :
– COV
– Gaz à Effets de Serre, bilan carbone®
– Poussières
– H2S, SO2, NOx,
– Odeurs

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ALCION Environnement
• Conseil:
• Bilan d’émissions canalisées ou diffuses
• Diagnostic COV, PGS, SME
• Diagnostic Energie
• Audit process
• Prescription de technologies
• Réduction à la source
• Développement de procédés de traitement de
gaz (H2S, NOx)
• Voies de recyclage et valorisations
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ALCION Environnement
• Maîtrise d’œuvre :
• Cahier des charges
• Réception
• Démarrage des installations de traitement

• Traitement par Photocatalyse:


• Epurateurs d’air
• Validation des performances

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ALCION Environnement
• Chimie :
– ARKEMA, CHEVRON ORONITE, LUBRIZOL,
ORIL, FINORGA, GUERBET, …
• Peintures et Encres:
– PROSIGN, AKZO NOBEL, SUN Chemicals, …
• Pharmacie: SANOFI AVENTIS
• Autres: INOPLAST, SNECMA services,
TOTAL, Expansciences, Usine SMART, …

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