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FRESADORAS EN PROCESOS INDUSTRIALES

SAID PEARANDA






UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE
FACULTAD DE INGENIERIA
PROCESOS INDUSTRIALES II
BARRANQUILLA ATLANTICO
ENERO DE 2014

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FRESADORAS EN PROCESOS INDUSTRIALES




SAID PEARANDA




PRESENTADO AL INGENIERO
HELMAN COLLANTE



UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE
FACULTAD DE INGENIERIA
PROCESOS INDUSTRIALES II
BARRANQUILLA ATLANTICO
ENERO DE 2014
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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ..............................................................................................................................5
OBJETIVOS .......................................................................................................................................6
MARCO TEORICO ...........................................................................................................................7
1. FRESADORA ................................................................................................................................7
1.1. OPERACIONES DE FRESADO .........................................................................................7
1.2. Constitucin de las maquinas de fresar y distintas clases de estas .............................9
1.3. TIPOS DE FRESADORAS ..................................................................................................9
1.3.1. Fresado horizontal .........................................................................................................9
1.3.2. Maquinas de fresar vertical ........................................................................................ 10
1.3.3. Maquina de fresar universal ...................................................................................... 11
1.3.4. Fresadoras segn la orientacin de la herramienta .............................................. 11
1.3.5. Fresadoras especiales ............................................................................................... 13
1.3.6. Fresadoras segn el nmero de ejes ...................................................................... 14
1.4. CONSOLA DE CONTROL NUMRICO ......................................................................... 15
1.5. FRESADO CONVENCIONAL Y FRESADO CONCURRENTE .................................. 17
1.6. MAQUINA FRESADORA PARA PLANEAR O REFRENTAR ..................................... 18
1.7. MAQUINAS FRESADORA PARALELA ......................................................................... 19
1.8. MAQUINAS FRESADORA PARA RANURAS LARGAS .............................................. 19
1.9. MAQUINA FRESADORA DE PALANCA DE MANO .................................................... 20
1.9.1 Maquina fresadora de engranajes por percusion .................................................... 21
1.10. DISPOSITIVOS ESPECIALES DE LAS MAQUINAS FRESADORAS MODERNAS
...................................................................................................................................................... 21
1.11. MAQUINAS FRESADORAS ........................................................................................... 22
1.11.1. Maquinas de consola (columna y rodilla) .............................................................. 22
1.11.2. Fresadoras longitudinales ........................................................................................ 23
1.11.3. Fresado frontal .......................................................................................................... 24
1.12. HERRAMIENTAS PARA FRESAR ................................................................................ 25
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1.13. ANGULOS EN LA FRESA .............................................................................................. 26
1.14. SUJECION DE LAS FRESAS DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS DE SUJECCION
DE PIEZAS .................................................................................................................................. 26
1.15. ACCESORIOS .................................................................................................................. 27
1.15.1. Accesorios principales.............................................................................................. 28
1.16. SUJECIN DE HERRAMIENTAS ................................................................................. 28
1.17. AFILADO DE LAS FRESAS ........................................................................................... 30
1.18. FRESADORA UNIVERSAL ............................................................................................ 31
1.19. OTRAS MAQUINAS FRESADORAS ............................................................................ 31
CONCLUSION ................................................................................................................................ 32
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................... 33













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INTRODUCCIN

El fresado en principio se le define como la operacin de maquinado en la cual se
hace pasar una pieza de trabajo en frente de una herramienta cilndrica con
mltiples aristas. El eje de rotacin de la herramienta cortante es perpendicular a
la direccin de avance. La orientacin entre el eje de la herramienta y la direccin
del avance es la caracterstica que distingue al fresado del taladrado. La
herramienta de corte en fresado se llama fresa o cortador de para fresadora y
los bordes cortantes se llaman dientes. La mquina que ejecuta tradicionalmente
esta operacin se llama fresadora.
Ms adelante se explicara y se dar conocimiento sobre las fresadoras y sus tipos
de operaciones posteriormente se explicar sobre el fresado convencional y
concurrente, maquinas de fresas universales, mquinas de fresas frontales y
accesorios de las fresas entre otros aspectos importantes a tratar.
Las fresadoras son las herramientas ms verstiles y tiles en los sistemas de
manufactura. Las fresas son mquinas de gran precisin, se utilizan para la
realizacin de desbastes, afinados y sper acabados. el uso creciente de las
fresadoras de control numrico estn aumentando las operaciones
de fresado que se pueden realizar con este tipo de mquinas, siendo as que el
fresado se ha convertido en un mtodo polivalente de mecanizado. El desarrollo
de las herramientas ha contribuido tambin a crear nuevas posibilidades de
fresado adems de incrementar de forma considerable la productividad, la calidad
y exactitud de las operaciones realizadas.

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OBJETIVOS

GENERAL
Describir a las fresadoras como mquina herramienta usada en maquinados de
procesos industriales

ESPECIFICOS
Explicar los proceso de fresado y las diferentes tcnicas de preparacin.
Categorizar los tipos de fresadoras utilizadas en maquinados
Detallas los dispositivos especiales de las maquinas modernas, sus
funciones y las operaciones bsicas de fresado.










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MARCO TEORICO

1. FRESADORA
El fresado. Es el mtodo ms comn y econmico de hacer superficies planas y
cilndricas parciales. La fresadora utiliza una herramienta de filos mltiples, la
fresa, la cual tiene el movimiento de corte (rotacin) y, en ocasiones, el
movimiento de avance, el cual por lo general lo tiene la pieza de trabajo. El
movimiento de avance puede ser rectilneo, rotacional o curvilneo, y a su vez
puede ser continuo o intermitente. En el que un cortador giratorio de varios dientes
remueve material mientras se mueve a lo largo de varios ejes con respecto a la
pieza.
1.1. OPERACIONES DE FRESADO
Fresado perifrico
En este proceso el eje de rotacin del cortador es paralelo a la superficie de
trabajo. El cuerpo del cortador, que por lo general se fabrica con acero de alta
velocidad, tiene varios dientes a lo largo de su circunferencia; cada diente acta
como una herramienta de corte de una sola punta.

Fig. 1. Operaciones de fresado. Fuente: KALPAKJIAN; Manufactura ingeniera y
tecnologa
.Fresado en la cara o fresado frontal: En el fresado frontal, el eje de la fresa es
perpendicular a la superficie de trabajo y el maquinado se ejecuta cortando las
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orillas, tanto en el extremo como fuera de la periferia de la fresa. De igual manera
que en el fresado perifrico, tambin en el fresado frontal existen diversas formas:
a) fresado frontal convencional, en el que el dimetro de la fresa es ms
grande que el ancho de la pieza de trabajo, de tal manera que la fresa
sobrepasa al trabajo en ambos lados
b) Fresado frontal parcial, en el que la fresa sobrepasa al trabajo solamente
en un lado
c) Fresado terminal, en el cual el dimetro de la fresa es menor que el
ancho del trabajo, de manera que se corta una ranura dentro de la pieza
d) Fresado de perfiles es una forma de fresado terminal en el cual se corta
una pieza plana de la periferia
e) Fresado de cavidades, otra forma de fresado terminal usada para fresar
cavidades poco profundas en piezas planas
f) Fresado de contorno superficial, en el cual una fresa con punta de bola
(en lugar de una fresa cuadrada) se hace avanzar hacia delante y hacia
atrs, y hacia un lado y otro del trabajo, a lo largo de una trayectoria
curvilnea a pequeos intervalos para crear una superficie tridimensional.


Fig 2: Operaciones de fresado.
Fuente: http://dc136.4shared.com/doc/EnZDU5iA/preview.html


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Fig 3: Fresado c y descendente. Fuente: GROOVER; Fundamentos de
manufactura moderna.

1.2. Constitucin de las maquinas de fresar y distintas clases de estas
La forma y el tamao de las piezas que hayan de trabajarse determinan, para que
el mecanizado resulte econmico, maquinas fresadoras de constitucin diversa.
1.3. TIPOS DE FRESADORAS
1.3.1. Fresado horizontal
En el fresado plano, tambin llamado fresado perifrico, el eje de rotacin de la
fresa es paralelo a la superficie de la pieza que se va a maquinar. Este tipo tambin
tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas cilndricas. Dicho eje
cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al cabezal. Este soporte se apoya
en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo cabezal. (El cabezal es pues el encargado
del desplazamiento vertical). Y por el otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el
puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud
(muy similar a los de las mquinas de cepillado), en dos movimientos automticos:
transversal y longitudinal.
Para trabajos especficos, por ejemplo el labrado de ranuras paralelas, el husillo
permite que se monte un tren de fresado, que no es otra cosa que una pieza que
contiene varias fresas que trabajan en conjuncin.
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La fresadora horizontal est especialmente indicada para el labrado de ranuras o
hendiduras, de muy distintas formas. La profundidad mxima de estas ranuras se
calcula por la diferencia entre el radio exterior de los casquillos de separacin, que
sujetan el husillo, y el radio exterior de la fresa. Esto permite conocer, de
antemano, si la mquina con la que queremos trabajar soporta las fresas que
necesitamos para realizar las hendiduras, a las profundidas requeridas.



Fig. 4. Fresadora Horizontal.
Fuente: http://pyrosisproyect.wordpress.com/2011/09/08/por-la-orientacion-del-eje-
de-giro/
1.3.2. Maquinas de fresar vertical
Con esta mquina se realizan principalmente trabajos de fresado frontal. El husillo
de fresar est dispuesto verticalmente en el cabezal porte fresas. Este cabezal
puede girar de tal modo que el husillo puede adoptar tambin una posicin
inclinada. Los mecanismos de accionamiento principal y de avance no se
diferencian del de la mquina de fresar horizontal.
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1.3.3. Maquina de fresar universal
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales
se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje
vertical. La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.
Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como
resultado una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para trabajos
pesados porque sus guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms inestable,
en trabajos pesados, adems de acelerar el desgaste, de forma convexa, de las
guas).


Fig 5: Fresadora vertical y fresadora universal.
Fuente: http://pyrosisproyect.wordpress.com/2011/09/08/por-la-orientacion-del-eje-
de-giro/
1.3.4. Fresadoras segn la orientacin de la herramienta
Dependiendo la orientacin del eje de giro de la herramienta de corte, se
distinguen tres tipos de fresadoras: horizontales, verticales y universales.
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Una fresadora horizontal utiliza fresas cilndricas que se montan sobre un eje
horizontal accionado por el cabezal de la mquina y apoyado por un extremo
sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente
deslizante llamado carnero. Esta mquina permite realizar principalmente trabajos
de ranurado, con diferentes perfiles o formas de las ranuras. Cuando las
operaciones a realizar lo permiten, principalmente al realizar varias ranuras
paralelas, puede aumentarse la productividad montando en el eje
portaherramientas varias fresas conjuntamente formando un tren de fresado. La
profundidad mxima de una ranura est limitada por la diferencia entre el radio
exterior de la fresa y el radio exterior de los casquillos de separacin que la
sujetan al eje porta fresas.
En una fresadora vertical, el eje del husillo est orientado verticalmente,
perpendicular a la mesa de trabajo. Las fresas de corte se montan en el husillo y
giran sobre su eje. En general, puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o
bien la mesa, lo que permite profundizar el corte. Hay dos tipos de fresadoras
verticales: las fresadoras de banco fijo o de bancada y las fresadoras de torreta o
de consola. En una fresadora de torreta, el husillo permanece estacionario durante
las operaciones de corte y la mesa se mueve tanto horizontalmente como
verticalmente. En las fresadoras de banco fijo, sin embargo, la mesa se mueve
slo perpendicularmente al husillo, mientras que el husillo en s se mueve
paralelamente a su propio eje.
Una fresadora universal tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes
portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que
convierte la mquina en una fresadora vertical. Su mbito de aplicacin est
limitado principalmente por el costo y por el tamao de las piezas que se pueden
trabajar. En las fresadoras universales, al igual que en las horizontales, el puente
es deslizante, conocido en el argot como carnero, puede desplazarse de delante a
detrs y viceversa sobre unas guas.

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1.3.5. Fresadoras especiales
Adems de las fresadoras tradicionales, existen otras fresadoras con
caractersticas especiales que pueden clasificarse en determinados grupos. Sin
embargo, las formas constructivas de estas mquinas varan sustancialmente de
unas a otras dentro de cada grupo, debido a las necesidades de cada proceso de
fabricacin.
Las fresadoras circulares tienen una amplia mesa circular giratoria, por encima de
la cual se desplaza el carro portaherramientas, que puede tener uno o varios
cabezales verticales, por ejemplo, uno para operaciones de desbaste y otro para
operaciones de acabado. Adems pueden montarse y desmontarse piezas en una
parte de la mesa mientras se mecanizan piezas en el otro lado.
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Las fresadoras copiadoras disponen de dos mesas: una de trabajo sobre la que se
sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo. El eje
vertical de la herramienta est suspendido de un mecanismo con forma
de pantgrafo que est conectado tambin a un palpador sobre la mesa auxiliar.
Al seguir con el palpador el contorno del modelo, se define el movimiento de la
herramienta que mecaniza la pieza. Otras fresadoras copiadoras utilizan, en lugar
de un sistema mecnico de seguimiento, sistemas hidrulicos, electro-hidrulicos
o electrnicos.
En las fresadoras de prtico, tambin conocidas como fresadoras de puente, el
cabezal portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas
situadas en lados opuestos de la mesa. La herramienta puede moverse
verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente.
Algunas de estas fresadoras disponen tambin a cada lado de la mesa sendos
cabezales horizontales que pueden desplazarse verticalmente en sus respectivas
columnas, adems de poder prolongar sus ejes de trabajo horizontalmente. Se
utilizan para mecanizar piezas de grandes dimensiones.
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En las fresadoras de puente mvil, en lugar de moverse la mesa, se mueve la
herramienta en una estructura similar a un puente gra. Se utilizan principalmente
para mecanizar piezas de grandes dimensiones.
Una fresadora para madera es una mquina porttil que utiliza una herramienta
rotativa para realizar fresados en superficies planas de madera. Son empleadas
en bricolaje y ebanistera para realizar ranurados, como juntas de cola de milano
o machihembrados; cajeados, como los necesarios para alojar cerraduras o
bisagras en las puertas; y perfiles, como molduras. Las herramientas de corte que
utilizan son fresas para madera, con dientes mayores y ms espaciados que los
que tienen las fresas para metal.

Fresadora universal. http://pyrosisproyect.wordpress.com/2011/09/08/por-la-
orientacion-del-eje-de-giro/
1.3.6. Fresadoras segn el nmero de ejes
Las fresadoras pueden clasificarse en funcin del nmero de grados de
libertad que pueden variarse durante la operacin de arranque de viruta.
Fresadora de tres ejes. Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y
herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano.
Fresadora de cuatro ejes. Adems del movimiento relativo entre pieza y
herramienta en tres ejes, se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje,
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como con un mecanismo divisor o un plato giratorio. Se utilizan para generar
superficies con un patrn cilndrico, como engranajes o ejes estriados.
Fresadora de cinco ejes. Adems del movimiento relativo entre pieza y
herramienta en tres ejes, se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre
dos ejes, uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella
(como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical);
o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacin de la
herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior. Se utilizan para
generar formas complejas, como el rodete de una turbina Francis.

1.4. CONSOLA DE CONTROL NUMRICO
Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) permiten
la automatizacin programable de la produccin. Se disearon para adaptar las
variaciones en la configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en
volmenes de produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de
produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados
de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra
mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas
que se tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. El equipo
de control numrico se controla mediante un programa que utiliza nmeros, letras
y otros smbolos, por ejemplo, los llamados cdigos G (movimientos y ciclos fijos)
y M (funciones auxiliares). Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a
incluir &, %, $ y " (comillas), estn codificados en un formato apropiado para definir
un programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea
en cuestin vara se cambia el programa de instrucciones. En las grandes
producciones en serie, el control numrico resulta til para la robotizacin de la
alimentacin y retirada de las piezas mecanizadas.
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Las fresadoras universales modernas cuentan con visualizadores electrnicos
donde se muestran las posiciones de las herramientas, segn un sistema, y as se
facilita mejor la lectura de cotas en sus desplazamientos. Asimismo, a muchas
fresadoras se les incorpora un sistema de control numrico por
computadora (CNC) que permite automatizar su trabajo. Adems, las fresadoras
copiadoras incorporan un mecanismo de copiado para diferentes perfiles de
mecanizado.
Existen varios lenguajes de programacin CNC para fresadoras, todos ellos de
programacin numrica, entre los que destacan el lenguaje normalizado
internacional ISO y los lenguajes HEIDENHAIN, Fagor y Siemens. Para desarrollar
un programa de CNC habitualmente se utilizan simuladores que, mediante la
utilizacin de una computadora, permiten comprobar la secuencia de operaciones
programadas.



Fig 6. Fresadora vertical CNC.
Fuente: http://www.directindustry.es/prod/kent-industrial/fresadoras-verticales-cnc-
3-ejes-bancada-fija-18544-903471.html
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1.5. FRESADO CONVENCIONAL Y FRESADO CONCURRENTE
El fresado convencional, llamado tambin hacia arriba o contra el avance, el
espesor mximo de la viruta est en el final del corte. Sus ventajas son que el
agarre del diente no es funcin de las caractersticas superficiales de la pieza, y
que la contaminacin y/o cascarilla no afectan la vida de la herramienta. En el
mtodo normal de fresar, el proceso de corte es uniforme siempre que los dientes
de la fresa estn afilados. Sin embargo, puede haber tendencia de la herramienta
a traquetear, y la pieza tiene tendencia a ser arrancada hacia arriba, por lo que
necesita una sujecin adecuada.
En el fresado concurrente, tambin llamado hacia abajo( el giro de la fresa est en
la misma direccin que el avance de la pieza), el corte comienza en la superficie
de la pieza, y la viruta es all ms gruesa. La ventaja es que la componente hacia
abajo de las fuerzas de corte mantiene a la pieza en posicin, en especial en
piezas delgadas. Sin embargo, debido a las grandes fuerzas de impacto que se
producen cuando los dientes entran a la pieza, esta operacin debe tener un
soporte rgido y se debe eliminar el juego de mecanismo de engranes de avance
de la mesa.
El fresado ascendente (concurrente) no es adecuado para maquinar piezas con
cascarilla, como son los metales trabajados en caliente, las piezas forjadas y las
piezas fundidas. La cascarilla es dura y abrasiva, causa demasiado desgaste y
daos a los dientes de la fresa, acortando la vida de esta. En general, se
recomienda el fresado concurrente para tener una duracin mxima de fresa
cuando se usan maquinas herramientas con control numrico computarizado
(CNC).
La fresadora paralela, se utiliza para trabajar piezas pesadas. La fresadora de
planear, se presta para trabajos en serie. El cabezal con el husillo de fresar es
desplazable en altura. El movimiento de avance se realiza con la mesa. Las
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grandes maquinas fresadoras de planear tienen frecuentemente varios husillos de
fresar.
Las mquinas de fresar roscas se construyen en diversos tipos y se emplean,
como su nombre indica, para fresar roscas. Las maquinas fresadoras para ruedas
dentadas existen igualmente en diversos tiempos.
Las maquinas fresadoras de coplar sirven para mecanizar piezas provistas de
superficies de limites irregulares (como estampas o moldes) por medio de
plantillas.

1.6. MAQUINA FRESADORA PARA PLANEAR O REFRENTAR
En esta mquina no puede desplazarse en altura la mesa de fresar. Por esta
razn puede ser construida con guas y apoyos para piezas pesadas. La misin
del desplazamiento en altura la toma a su cargo el cabezal porta fresa en el que
va soportando el husillo de fresar. Este husillo es adems desplazable axialmente
en una pnula.

Fig.7. Fresadora para planear. Fuente:
http://www.izaro.com/contenidos/ver.php?id=es&se=5&su=52&co=1362482185

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1.7. MAQUINAS FRESADORA PARALELA
Anlogamente a lo que pasa en la maquina fresadora de planear, la mesa no es
desplazable en altura. Desliza, empero, sobre una larga bancada y puede por lo
tanto hacer muy largos recorridos siendo por ello apropiada para piezas largas.
El avance, independiente del nmero de revoluciones del husillo de fresar, es
transmitido a la mesa de fresar por un motor fijado a la bancada por medio de
brida. Pueden existir tambin varios husillos de fresar desplazables en un bastidor
en forma de marco. Puesto que la pieza se hace pasar como a travs de un
prtico o portal este tipo de mquinas son llamadas por algunos maquinas
fresadoras de prtico.

Fig 8. Fresadora Paralela.
Fuente: http://mzor.com/esp/index.php?categoryid=26

1.8. MAQUINAS FRESADORA PARA RANURAS LARGAS
Se prestan especialmente para el fresado de ranuras que no se realizan en una
sola carrera de trabajo, sino mediante un repetido ir y venir con un simultaneo
movimiento de acercamiento de la herramienta (por ejemplo ranuras de chavetas,
agujeros largos, aberturas a travs de piezas). Los movimientos necesarios los
20

ejecuta la maquina automticamente. El movimiento de vaivn por ejemplo es
realizado hidrulicamente por el carro de fresar con el husillo de porta fresa,
mientras que la mesa no puede ser accionada, para el movimiento de ajusto, sino,
manualmente. Al terminarse el proceso automtico de trabajo, es decir al
alcanzarse la necesaria profundidad de fresado, se enciende una lmpara
indicadora. En estas mquinas pueden realizarse trabajos de fresado vertical.

Fig 8. Fresadora para ranuras largas.
Fuente: https://es.m.wikipedia.org/wiki/Archivo:MillSideAndFaceCutter.jpg

1.9. MAQUINA FRESADORA DE PALANCA DE MANO
Como los movimientos de avance se realizan solamente a mano, la constitucin
de la maquina es muy sencilla, no
obstante lo cual, resulta de aplicaciones
muy variadas y especialmente
adecuada para trabajos de fresado
cortos y pequeos.
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Fig.9. Fresadora de palanca de mano. Fuente: WALTER BARTSCH;
Herramientas, Maquinas, Trabajo. Editorial reverte 1971. S.A. PAG 39.




1.9.1 Maquina fresadora de engranajes por percusion
Para fresar engranajes por percusin se emplean una herramienta de movimiento
rpido y un solo filo o bien una provista de muy pocos filos(fresa de un solo
diente). Se presta para ello cualquier fresadora normal, siempre que su
construccin sea suficientemente robusta, que tenga poco juego en los cojinetes,
elevado de revoluciones y permita grandes avances. La potencia de
accionamiento tiene que ser proporcionalmente elevada.

1.10. DISPOSITIVOS ESPECIALES DE LAS MAQUINAS FRESADORAS
MODERNAS
Con objeto de poder realizar el trabajo de fresado en un tiempo tan corto como
sea posible, de obtener la mejor calidad superficial de las piezas, de aprovechar al
mximo las herramientas, pero cuidndolas y elevando su duracin, y de tener un
empleo polifactico de la mquina, es decir, se han desarrollado los siguientes
dispositivos o perfeccionamientos.

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Fig 10. Dispositivos especiales para fresadoras modernas bastidor abierto,
bastidor apuntado, bastidor rpido, magnitud de las oscilaciones respectivamente.
Fuente: WALTER BARTSCH; Herramientas, Maquinas, Trabajo. Editorial reverte
1971. S.A. PAG 40.
1.11. MAQUINAS FRESADORAS
Por ser capaces de ejecutar diversas operaciones de corte, las fresadoras son
unas de las maquinas herramientas ms verstiles y tiles. La mquina fresadora
ms antigua fue construida por Eli Whitney (1765-1825) en 1820. Hoy se dispone
de una amplia variedad de mquinas fresadoras con numerosas funciones.
1.11.1. Maquinas de consola (columna y rodilla)
Se usan para operaciones de fresado de propsito general, y son las ms
comunes. El husillo sobre el que se monta la fresa puede ser horizontal para
fresado plano o vertical, para careado y contorneado, taladrado y barrenado. Las
partes bsicas de estas mquinas son las siguientes:
Una mesa, donde se sujeta la pieza con ranuras en T. La mesase mueve
en direccin longitudinal con respecto a la silla o el carro.
Una silla o carro (soporte de la mesa), que sostiene la mesa y puede
moverse en direccin transversal.
Una consola o rodilla que soporta la silla y comunica movimiento vertical a
la mesa, para poder ajustar la profundidad de corte.
Un contra soporte (camero) en las maquinas herramientas, ajustable para
adaptarse a diferentes longitudes de rbol.
Un cabezal, que contiene el husillo y los sujetadores de fresas. En las
maquinas verticales, el cabezal puede ser fijo o se puede ajustar
verticalmente e inclinarse en un plano vertical, en la columna, para cortar
superficies oblicuas.
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Fig.11. Mquinas de consola.
Fuente: KALPAKJIAN S. Manufactura, ingeniera y tecnologa. Editorial Prentice
hall Cuarta edicin2002 PAG 661.

Las fresadoras en plano tienen tres ejes de movimiento, las cuales se manejan
manualmente o esta motorizado. En las fresadoras universales la mesa se puede
hacer girar en un plano horizontal. De esta forma se pueden maquinar formas
complicadas, por ejemplo, ranuras helicoidales en distintos ngulos, para producir
piezas como engranes, brocas, machuelos y cortadores.
1.11.2. Fresadoras longitudinales
En las fresadoras longitudinales, la mesa se monta directamente en la bancada,
que reemplaza a la consola o rodilla y solo se puede mover en sentido
longitudinal. Estas fresadoras no son tan verstiles como las de otros tipos, pero
tienen gran rapidez, y se usan para trabajos de alta produccin. Los husillos
pueden ser horizontales o verticales y dobles o triples, para maquinar en forma
simultnea dos o tres superficies de la pieza.
24


FRESADORA LONGITUDINAL.
HTTP://WWW.IHB.DE/MADERA/SRVAUCTIONVIEW.HTML?AUCTIID=17896156
1.11.3. Fresado frontal
En el fresado frontal el eje de la fresa tiene posicin perpendicular a la superficie a
trabajar de la pieza. El fresado frontal es ms econmico que el cilndrico porque
siempre hay varios dientes cortando, la fresa puede refrigerarse mejor y la seccin
de viruta es casi constante.

Fig.12. Fresadora Frontal.
Fuente:
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/portal/Polilibros/P_terminados/procmanuf-
p-admon-Malpica/61b.htm

Velocidad de corte. Avance. Aproximacin
25

La velocidad de corte en el fresado viene dada en

. Se calcula totalmente igual
que en el torneado. Cuando se fresa con filos de metal duro pueden obtenerse
velocidades de corte de ocho a diez veces mayores que son las fresas de acero
rpido.
Con objeto de poder siempre una velocidad de corte apropiada al material de la
pieza y al dimetro de la fresa, puede variarse el nmero de revoluciones del
husillo porta fresa entre lmites muy amplios.
El avance est relacionado con la velocidad de corte cuando viene dado en
mm/min. Frecuentemente tambin viene dado en mm/ diente de la fresa. Hay que
elegir el avance de tal modo que cada diente, segn sea el material, arranque en
el desbaste un de 0,1 a 0,3 mm y en el alisado de 0.02 a 0,2mm.
La aproximacin depende, por ejemplo, de la capacidad de la mquina, de la clase
de trabajo y de la posibilidad de sujecin de la pieza. As, por ejemplo, en el
fresado con fresas de disco se elige un gran espesor de viruta y un avance
pequeo (marcha tranquila de la maquina), en el fresado de chaveteros, por el
contrario, son ms ventajosas las aproximaciones pequeas y los grandes
avances.
En general, al fresar no deber elegirse una aproximacin demasiado grande. Es
ventajoso y econmico fresar grandes cantidades de material de varios cortes
pero con avance grande.

1.12. HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Las fresas van provistas en su periferia, o tambin en su cara frontal, de dientes o
de cuchillas. Son tiles de varios filos y tienen respecto a los tiles de un solo filo,
para cepillar y para tornear, la ventaja de que no se calientas tanto y de que
tampoco se embotan tan rpidamente. Cada filo est cortando nada ms que una
26

friccin del tiempo que dura su revolucin y durante el resto del tiempo se vuelve a
enfriar.
1.13. ANGULOS EN LA FRESA
La forma bsica de un filo de fresa es la cua, que en cuanto a sus ngulos se
corresponde con los del cincel de torno.
Tambin en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los
ngulos de filo. Estos dependen adems del procedimiento de fresado. En el
fresado paralelo el ngulo de filo es ms puntiagudo; el ngulo de ataque tiene
que ser ms empinado (20 a 22). El ngulo de incidencia se elige de 6.
Las fresas para metales ligeros van provistas, con objeto de conseguir un buen
arranque de viruta, de huecos entre dientes especialmente grandes y
redondeados. Para materiales duros se emplean fresas con muchos dientes, lo
cual lleva consigo la existencia de huecos pequeos entre diente y diente;
arrancan solo virutas pequeas.

1.14. SUJECION DE LAS FRESAS DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS DE
SUJECCION DE PIEZAS
La pieza que se va a fresar se debe sujetar con firmeza a la mesa, para resistir las
fuerzas de corte y evitar el deslizamiento durante el fresado. Para este fin se usan
varios aditamentos y prensas. Se montan y sujetan a la mesa con ranuras en T.
Las prensas se usan en trabajos menores de produccin y en piezas pequeas.
Los soportes se usan para producciones ms grandes y se pueden automatizar
mediante dispositivos mecnicos e hidrulicos.
La condicin previa ms importante para realizar un fresado correcto es que la
fresa este bien sujeta. Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas
especiales tales como husillos porta- fresa pasantes con anillos, husillos
enchufables, los as llamados mandriles en voladizo y mandriles de sujecin.
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Estas herramientas de sujecin tienen conos Morse normalizados o como ISO.
Los conos ajustan en los conos de alojamiento que llevan los husillos porta- fresa.
Un perno de apriete lleva la herramienta de sujecin al cono interior de la maquina
sujetndola e impidiendo un aflojamiento no previsto. La posicin deseada de la
fresa respecto a la pieza se obtiene mediante anillos intermedios.
La fresa es arrastrada mediante chavetas de gua y ms raramente, en el caso de
fresas de gran rendimiento fuertemente solicitadas, mediante chavetas
transversales. El husillo o rbol porta- fresa se apoya en un contra soporte para
absorber la fuerza de corte y para evitar la flexin; en algunos casos se utiliza
tambin un apoyo o soporte intermedio.
Los soportes deben estar tan prximos a la fresa como sea posible. Las
superficies de los anillos intermedios y las de los tiles tienen que ser exactamente
paralelas y normales al taladro, pues de lo contrario se deformara el husillo al
proceder al fresado. El sentido de giro de la mquina y el de corte de la fresa
tienen que coincidir.
All donde las herramientas han de ser recambiadas muy frecuentemente se
utilizan mandriles porta- fresa de cambio rpido en vez de aparatos normales de
sujecin. Constan de un cuerpo fundamental que permanece en la mquina y de
las distintas piezas porta til, que pueden ser cambiadas rpidamente.
La exactitud y la calidad del trabajo de fresado, as como la vida de la fresa,
dependen en grado sumo del impecable estado de los tiles de sujecin y de las
cuidadosa sujecin de la fresa. Tanto los mandriles porta- fresa como las boquillas
o tenazas de sujecin deben sujetar la fresa de modo seguro.

1.15. ACCESORIOS
Entre los accesorios de las fresadoras se incluyen diversos soportes y
aditamentos para cabezales y mesas, diseados para adaptarlas a diferentes
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operaciones de fresado. El accesorio que se usaba con ms frecuencia en el
pasado era el cabezal divisor universal. Este soporte funcionaba manualmente y
gira la pieza en ngulos especficos, entre los pasos de maquinado. Se ha usado
para fresar piezas con superficies poligonales y para maquinar dientes de
engranes. Hoy en da, los cabezales de divisores solo se usan para produccin a
escala de taller, de bajo volumen. Han sido sustituidos por controles numricos y
centro de maquinado.
1.15.1. Accesorios principales
Existen varios accesorios que se instalan en las fresadoras para realizar
operaciones de mecanizado diferentes o para una utilizacin con mayor rapidez,
precisin y seguridad:
Dispositivos de adicin de ejes: cabezal multi angular (permite orientar el eje
del portaherramientas), divisor universal con contrapunto y juego de engranes
y mesa circular divisora.
Dispositivos para sujecin de piezas: plato universal de 3 garras con contra
plato; contrapunto y lunetas; mordaza giratoria graduada; mordaza hidrulica.
Dispositivos para sujecin de herramientas: ejes porta-fresas largos y cortos,
eje porta-pinzas y juego de pinzas.
Dispositivos para operaciones especiales: aparato de mortajar giratorio,
cabezal de mandrinar.
Dispositivos de control: visualizacin digital de cotas y palpadores de medida.

1.16. SUJECIN DE HERRAMIENTAS
Las fresas pueden clasificarse segn el mecanismo de sujecin al
portaherramientas en fresas con mango cnico, fresas con mango cilndrico y
fresas para montar en rbol.
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Las fresas con mango cnico, a excepcin de las fresas grandes, en general se
montan al portaherramientas utilizando un mandril o un manguito adaptador
intermedio, cuyo alojamiento tiene la misma conicidad que el mango de la fresa.
Las conicidades utilizadas suelen ser las correspondientes a los conos ISO o a
los conos Morse, existiendo tambin otros tipos menos utilizados en fresadoras
como los conos Brown y Sharpe.
Las fresas con mango cilndrico se fijan al portaherramientas utilizando mandriles
con pinzas. Algunas fresas tienen un agujero en el mango y se fijan empleando
mangos que se adaptan por un lado a la fresa mediante un roscado o utilizando un
eje prisionero y por el otro lado disponen de un cono para montarse al husillo de la
mquina.
Las fresas para montaje sobre rbol tienen un agujero central para alojar el eje
portaherramientas, cuyo dimetro est normalizado. Estas fresas disponen de
un chavetero para asegurar la rotacin de la herramienta y evitar que patinen.
Para posicionar axialmente estas fresas en el eje, se emplean
unos casquillos separadores de anchuras normalizadas. Adems, en caso de
necesidad pueden montarse varias fresas simultneamente en lo que se
denomina un tren de fresas. Para el cambio manual de los ejes porta fresas se
recurre a sistemas clsicos de amarre con tirante roscado, pero cada vez es ms
utilizado el apriete neumtico o hidrulico debido a la rapidez con la que se realiza
el cambio.
Las fresadoras de control numrico incorporan un almacn de herramientas y
disponen de un mecanismo que permite el cambio de herramientas de forma
automtica segn las rdenes programadas.
Para poder orientar la herramienta existen varios tipos de dispositivos, como el
cabezal Hur, el cabezal Gambin o las platinas orientables.

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1.17. AFILADO DE LAS FRESAS
Para obtener un buen trabajo, la fresa debe girar de modo perfectamente redondo
y estar afilada. Con fresas embotadas sube el consumo de fuerza de la mquina y
empeora la calidad superficial. Por esta razn debe afilarse la fresa
oportunamente. En esta operacin es imprescindible mantener con la mayor
exactitud los ngulos de ataque y de incidencia y rehacer las aristas cortantes en
los dientes embotados. Pero cuando ms material haga falta arrancar de la fresa
afilarla tanto ms tiempo se empleara en ello. Adems existe el peligro de que los
filos se recuezan con el afilado. De tiempo en tiempo hay tambin que volver a
agrandar el hueco para virutas.
Hay fresas de vstago de dos o ms filos con dimetros desde 1,5 hasta 6 mm
que tienen duracin tan larga y son tan baratas que no compensa
econmicamente volvrselas a afilar.
Las fresas hay que afilarlas con frecuencia porque el afilado frecuente es ms
sencillo y barato que el proceder ms tarde a un re afilado a fondo.
Las fresas se afilan en mquinas para afilar herramientas. Estas mquinas
permitan disponer la muela y la fresa en cualquier posicin recproca.

Hay dispositivos especiales que hacen posible afilar la superficie de ataque del
diente en las fresas con dentado espiral. Para el afilado se emplean muelas de
forma y composicin variadas. Segn la forma se distinguen las muelas planas,
las de vaso y las de forma de platillo.

Fig.15. Afilado de la pieza.
Fuente:
http://www.sandvik.coromant.com/es-
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es/knowledge/milling/getting_started/general_guidelines/vibration/pages/default.as
px

1.18. FRESADORA UNIVERSAL
Estas mquinas encuentran aplicacin en mecnica fina, en construccin de
herramientas y de moldes, en la fabricacin de piezas sueltas y de pequeas
series. En estas aplicaciones tienen empleos muy variados mediante accesorios
basculantes y fcilmente recambiables que las hacen aptas para toda clase de
trabajos con arranque de viruta.

1.19. OTRAS MAQUINAS FRESADORAS
En las fresadoras para planear la mesa lleva nicamente el movimiento de avance
y la fresa, por el contrario, realiza los movimientos de corte y de aproximacin,
estas mquinas se prestan especialmente para las fabricaciones en grandes
series.
Las maquinas fresadoras copiadoras, cuyos procesos de trabajo puede mandarse
a mano o de todo totalmente automtico, permiten la fabricacin de piezas con
formas irregulares, de herramientas para trefiladoras y para prensas y estampas
siguiendo una plantilla, un modelo o un prototipo.
El movimiento de un punzn que va palpando el modelo se transmite al husillo
porta- fresa por medios mecnicos, hidrulicos o electrohidrulicos con refuerzo
electrnico. En algunas mquinas los movimientos del palpador pueden seguirse
sobre una pantalla.
En el fresado copiador se distinguen el fresado bidimensional (fresado en
renglones) y el fresado tridimensional (fresado estreo). En el fresado
bidimensional, el palpador y la fresa se mueven en un solo plano (dos
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coordenadas); en el fresado tridimensional se mueven adems axialmente (tres
coordenadas).


















CONCLUSION
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En la vida cotidiana se puede enfrentar a un sin nmero de problemas y para ellos
se han creado una enorme cantidad de mquinas de las que se sirve el hombre
para facilitar y hacer ms cmodo su trabajo, hay unas cuantas a las que se les
puede considerar necesarias, como por ejemplo el maquinado con la fresadora,
que por medio de este trabajo conocimos su importancia, como tambin la
importancia de conocer ms acerca del proceso de fresado, as se logra conocer y
saber ms acerca de las piezas que tienen las fresadoras, sus tipos u estas como
se utilizan en pro de lograr una optimizacin de procesos dentro de una
organizacin.
En la temtica desarrollada anteriormente tipos de fresadora se concluye que
Las fresadoras pueden clasificarse segn varios aspectos, como la orientacin del
eje de giro o el nmero de ejes de operacin cada una adaptndose al tipo de
trabajo en maquinado que se desea desarrollar o elaborar.

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BIBLIOGRAFA
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BARTCHS, Walter. HERRAMIENTAS, MQUINAS, TRABAJO, EDITORIAL
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