20/10/2014 Presso Alta.

STAB Nov/Dez 2007

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Presso Alta. STAB Nov/Dez 2007
Parece que vamos falar de doena, mas na verdade queremos comentar as
dificuldades que esto enfrentando os empresrios do setor que precisam
encomendar caldeiras de grande porte para poder partir os projetos de novas
plantas para produzir etanol e energia. A discusso acalorada e as dvidas so
muitas. No um caso de doena, mas d dor de cabea na hora de decidir.
A caldeira o equipamento da nova planta com o maior custo individual. um bem
de capital com vida til prevista de 30 anos no mnimo. Modificaes ou adaptaes
posteriores podem custar muito dinheiro. Desta maneira, uma deciso inadequada
pode gerar arrependimentos que no so fceis de se corrigir. acertar ou acertar!
H cerca de 8 anos atrs havia muita discusso a respeito da convenincia de
passarmos de 42 bar para 65 bar. Hoje em dia a presso de 42 bar est
praticamente abandonada. A grande questo agora : vale a pena continuar a subir
a presso do vapor? At quando? E a temperatura?
A gerao de energia com turbina a vapor um Ciclo Rankine, o qual pode ser bem
observado em um diagrama T/s (temperatura/entropia). A teoria mostra que o
trabalho gerado funo das variaes de temperatura e de entropia. Quanto maior
for a temperatura do vapor motriz (vapor vivo) e quanto menor for a temperatura do
vapor de contrapresso (ou de condensao), maior ser o trabalho que poder ser
produzido. No diagrama T/s a maior temperatura a temperatura de saturao do
vapor, e analisando o diagrama fcil entender porque trabalhamos sempre com
vapor superaquecido. Com o aumento da temperatura do vapor temos o aumento do
diferencial das temperaturas, e h casos em que se ganha at 50% a mais de
trabalho com vapor superaquecido quando comparado com o vapor saturado.
Entretanto, o ciclo indicado no diagrama T/s terico, e na prtica temos que lidar
com as eficincias dos equipamentos reais. Nem a turbina a vapor e nem a bomba
de alimentao de gua da caldeira so 100% eficientes, e h limitaes prticas
para as vrias partes do ciclo terico.
Para uma visualizao mais fcil do que ocorre com os equipamentos na prtica, o
diagrama de Mollier o mais indicado. Este um diagrama H/s (entalpia/entropia), e
para determinar qual seria o trabalho produzido (diferena de entalpia) por uma
turbina com eficincia terica de 100%, basta traar uma linha vertical (condio
isoentrpica) desde o ponto da presso alta (vapor vivo) at o ponto da presso
baixa (vapor de escape ou de condensao).
Infelizmente, na realidade uma boa turbina a vapor tem eficincia na faixa de 85% a
88% e, portanto, temos que caminhar para a direita do diagrama H/s, em cima da
linha da presso do vapor de escape, at chegarmos temperatura real do vapor, e
ento encontrar o valor da diferena efetiva das entalpias na entrada e na sada da
turbina.
Esta pequena introduo terica serve para embasar as recomendaes que
seguem.
Vimos que a diferena de temperatura que vai definir o potencial de gerao de
energia. A temperatura do vapor motriz definida pelo projeto da caldeira, mas a
temperatura do vapor de escape definida pela eficincia da turbina. Portanto, antes
de subir a temperatura do vapor, indispensvel conversar com os fornecedores
potenciais das turbinas, verificando os seus custos e as suas eficincias, para ter
certeza de que vai haver efetivamente um aumento do diferencial de temperaturas.
No nosso processo o vapor de escape trabalha usualmente com temperatura de 125
a 127 C. Para evitarmos riscos de condensao por perdas de calor,
recomendvel trabalhar com um grau de superaquecimento na faixa de 10 a 15 C, o
que significa vapor de escape a 140 C mais ou menos. Se o vapor de escape tiver
temperatura muito mais elevada, alm de no produzirmos trabalho suficiente na
turbina, vamos ter que usar energia na bomba de gua do desuperaquecedor.
Assim, para subir a temperatura do vapor preciso conversar antes com os
fabricantes das turbinas, para podermos estar certos de que o mercado est pronto
para fornecer turbinas de reao suficientemente eficientes. Por exemplo, se
entregamos vapor a 100 bar e 535 C em uma turbina com 84% de eficincia, o
vapor de escape teria uma temperatura de cerca de 140 C. A questo fundamental
: os fabricantes garantem? Em caso resposta afirmativa, quanto custa o
equipamento?
Em outras palavras, a anlise dos diagramas mencionados mostra que para cada
presso de vapor e para uma dada temperatura do vapor de escape, existe uma
combinao ideal de grau de superaquecimento do vapor vivo para uma dada
eficincia de turbina. Temperaturas abaixo da ideal vo exigir turbinas menos
eficientes, ou o risco de haver condensao de vapor e conseqente eroso de
palhetas na sada. Temperaturas acima do ideal vo exigir turbinas mais eficientes
(se existirem), ou o risco de termos vapor de escape com alto grau de
superaquecimento.
Admitindo que o mercado disponha de turbinas eficientes e econmicas, restam as
dvidas relativas aos materiais da tubulao e ao tratamento de gua.
As vlvulas para presses na faixa de 68 bar (para garantirmos 65 bar no bocal da
turbina) podem ser da classe 900, desde que a temperatura no ultrapasse 480 C e
os materiais de construo sejam os adequados. J a tubulao deve usar material

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ASTM A-335 grau P-11. Entretanto, com os preos de energia praticados no Brasil, j
est comprovado que vantajoso chegar a 520 C na presso de 68 bar. Neste
caso, as vlvulas devem j ser da classe 1200 ou 1500 e a tubulao deve usar
material ASTM A-335 grau P-22.
Verificamos que o material P-22 pode ser utilizado at 550 C. Se subirmos a
presso at 100 bar e 540 C ainda poderamos usar este material com espessuras
de parede (schedule) disponveis no mercado. Mas seriam espessuras muito
elevadas, com tubulaes muito pesadas e, portanto, muito caras. Para esta ltima
presso devemos usar o mesmo material ASTM A-335 mas com grau P-91.
Se verificarmos o diagrama de Mollier fcil comprovar que, para uma temperatura
de 540 C, a entalpia do vapor a 120 bar menor do que a entalpia do vapor a 100
bar. Ou seja, geramos mais vapor a 120 bar com certa quantidade de bagao do que
a 100 bar. E ainda andamos para a direita do diagrama, o que pode ser muito
conveniente para a turbina. Mas para presses acima de 100 bar, mesmo o material
grau P-91 exige espessuras muito elevadas. Ser preciso estudar com mais detalhe,
do ponto de vista econmico, os prs e os contras desta soluo.
Com relao qualidade da gua de alimentao da caldeira, h poucas diferenas
nas recomendaes das normas para caldeiras at 70 bar e at 100 bar. O teor de
ferro total passa de 0,02 ppm para 0,01 ppm, e a dureza total (expressa em CaCO
3
)
passa de 0,05 ppm para ND (no detectvel). Os demais parmetros so os mesmos
para os dois nveis de presso. J a gua da caldeira apresenta exigncias distintas,
principalmente o teor de slica, que passa de 8 ppm para 2 ppm. Na prtica vai
significar uma purga maior, e por conseqncia maior reposio de gua tratada.
Portanto, importante ter em mente que quanto maior for a presso do vapor,
maiores devem ser os cuidados para a recuperao dos condensados. Felizmente,
na usina de acar possvel recuperar 95% ou mais dos condensados, desde que
sejam adotadas prticas adequadas e materiais mais nobres. Tubos em ao
inoxidvel nos pr evaporadores, por exemplo. Sistemas de polimento de
condensado para o incio da safra, e assim por diante.
Para termos uma idia dos ganhos em gerao de energia com o aumento da
presso, indicamos a seguir uma tabela comparativa que foi elaborada pelo
engenheiro Srgio Luiz Ferreira. Neste estudo foram consideradas apenas turbinas
de contrapresso alimentadas por uma caldeira de 300 t/h de capacidade, sendo
que os investimentos referem-se exclusivamente aos equipamentos principais
(caldeira e turbogeradores).
Alternativa do Sistema ( bar / C )
66 /
480
68 /
520
92 /
520
100 /
540
120 /
540
Potencial de Gerao
(MW) 48,7 51,9 54,5 56,7 58,1
Caldeira (t/h)
1 x
300
1 x
300 1 x 3001 x 300 1 x 300
Turboredutor (MW)
2 x
24,5
2 x
26,0
2 x
27,5 2 x 28,52 x 29,0
Gerador (MVA)
2 x
30,5
2 x
32,5
2 x
34,0 2 x 35,52 x 36,5
Combustvel (kg vapor /
kg bagao) 2,23 2,16 2,18 2,15 2,17
Incremento na Gerao
(parcial) - 7% 5% 4% 2%
Incremento na Gerao
(total) - 7% 12% 16% 19%
Caldeira (R$ x 10
6
) 39 41 45 46 48
Turbogeradores (R$ x
10
6
) 12 13 14 15 16
Total (R$ x 10
6
) 51 54 59 61 63
Incremento no
Investimento (parcial) - 7% 9% 4% 4%
Incremento no
Investimento (total) - 7% 16% 20% 25%
Analisando os valores da tabela acima vemos que chegar a 120 bar pode no ser
interessante no momento (talvez no futuro, dependendo do preo da energia), mas
vapor a 100 bar e 540 C pode ser muito rentvel. Principalmente porque a diferena
de investimento fica diluda quando se trata de uma planta nova.
Por outro lado, embora a termodinmica no mude, as condies do mercado
mudam sempre. preciso sempre considerar os aspectos do preo final na
negociao e do prazo de entrega necessrio. So fatores importantes que podem
alterar a deciso tcnica.

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