Docente: MSC. ING. FERNANDO A.

LEDEZMA
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES Auxiliar: Egr. KELLY E. ORTUO RODRIGUEZ

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DOSIFICACION

2) MTODO ACI.- La estimacin de los pesos requeridos para la mezcla de hormign
implica una secuencia de 9 pasos dados a continuacin:

PASO 1.- Seleccin del revenimiento. Si este no ha sido especificado puede ser
seleccionado para el trabajo un valor sacado de la tabla 11.5.

PASO 2.- Eleccin del tamao mximo del agregado. El tamao mximo nominal del
agregado debe ser el ms grande que se disponga.

PASO 3.- Estimacin de la cantidad de agua de mezclado y del contenido de aire.
La tabla 11.6 proporciona estimaciones del requerimiento de agua de mezclado hecho
con varios tamaos mximos de agregado, con y sin aire incluido. Dependiendo de la
textura y forma del agregado, los requisitos de agua de mezclado pueden estar por
encima o por debajo de los valores dados.

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PASO 4.- Seleccin de la relacin agua-cemento. La relacin A/C requerida es
determinada no solamente por requisitos de resistencia si no tambin por factores tales
como la durabilidad. Dado que diversos agregados y cementos producen diferentes
resistencias para la misma relacin A/C, es muy conveniente tener o desarrollar la
relacin entre la resistencia y la relacin A/C para los materiales a ser utilizado. En
ausencia de tales datos, valores aproximados y relativamente conservadores para el
cemento Prtland tipo I, se pueden tomar de la tabla 11.7. Si el valor requerido de
resistencia no se encuentra en la tabla se debe Interpolar para encontrar la relacin A/C
requerida.







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En caso de que la obra vaya a encontrarse en una situacin de exposicin severa la
relacin A/C se saca de la tabla 11.8, esta se compara con el valor obtenido de la tabla
11.7 y se adopta el menor.



PASO 5.- Calculo de la cantidad del cemento. La cantidad requerida de cemento es
igual al contenido estimado de agua de mezclado (paso 3) dividido por la relacin A/C
(paso 4).
=
()
(/)

PASO 6.- Estimacin de la cantidad de agregado grueso. En la tabla 11.9 se da el
volumen de agregado grueso por unidad de volumen de hormign. Este volumen
solamente depende de su tamao mximo y el mdulo de finura del agregado fino.












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PASO 7.- Estimacin del contenido de agregado fino. Existen dos procedimientos: el
mtodo por peso y el mtodo por volumen absoluto.

Mtodo por peso.- Cuando el peso del hormign por unidad de volumen se asume o se
estima por experiencia, el peso requerido de agregado fino es simplemente la diferencia
entre el peso del hormign fresco y el peso total de los otros ingredientes. A menudo el
peso unitario del hormign es conocido con razonable exactitud de experiencias
anteriores con los materiales. En ausencia de tal informacin, la tabla 11.10 se puede
utilizar para hacer una primera estimacin.


Mtodo por Volumen Absoluto.- Un procedimiento ms exacto para calcular la
cantidad requerida de agregado fino implica el uso de volmenes desplazados por los
ingredientes. En este caso, el volumen total desplazado por los ingredientes conocidos
(agua, aire, cemento y agregado grueso) se quitan del volumen unitario del hormign
para obtener el volumen requerido de agregado fino.
El volumen ocupado en el hormign por cualquier ingrediente es igual a su peso dividido
por su densidad (densidad = peso unitario del agua gravedad especfica del material).

PASO 8.- Ajustes por humedad del agregado. Las cantidades de agregado que
realmente se pesarn para el hormign, deben considerar la humedad de estos. En obra,
generalmente, los agregados estarn hmedos y su peso seco debe ser incrementado
en el porcentaje de agua, absorbida y superficial, que contengan. El agua de mezclado
aadida a la mezcla se debe reducir en una cantidad igual a la humedad superficial
(humedad total menos absorcin) contribuida por el agregado.


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PASO 9.- Ajustes de la mezcla de prueba. Las proporciones calculadas para la mezcla
se deben comprobar por medio de ensayos de prueba preparados y realizados de
acuerdo con la NB 586; ASTM C192, y siguiendo las siguientes recomendaciones:
Solamente debe usarse la cantidad necesaria de agua para producir el
revenimiento requerido, sin importar la cantidad asumida en la seleccin de las
proporciones de prueba.
Se debe comprobar el peso unitario y el volumen del hormign (NB 608; ASTM C
138)
Se debe comprobar el contenido de aire (ASTM C138, C173, o C231).
Se debe observar que se obtenga una trabajabilidad apropiada, sin segregacin
y buenas caractersticas de acabado.
Se deben hacer ajustes necesarios en las proporciones para las siguientes mezclas de
acuerdo al siguiente procedimiento:
1. Si el revenimiento de la mezcla de prueba no es el correcto, aumentar o disminuir la
cantidad de agua estimada en 2 Kg/m3 por cada 10mm de revenimiento deseado.
2. Si el contenido de aire deseado (para hormign con aire incluido) no fue alcanzado,
se debe re-estimar el contenido de aditivo requerido para un apropiado contenido de aire
y reducir o incrementar el contenido de agua de mezclado del punto anterior en 3Kg/m3
por cada 1% de aire que se aument o disminuyo respecto a la mezcla de prueba.
3. Si la dosificacin est basada en el peso estimado por m3 de hormign fresco, la
nueva estimacin de este peso, para ajustar las proporciones de la mezcla de prueba,
ser igual al peso unitario del hormign en kg/m3 medida en la mezcla de prueba,
reducida o incrementada por el porcentaje de incremento o disminucin en el contenido
de aire entre el primer tanteo y este.
4. Calcular los nuevos pesos de la mezcla, comenzando en el Paso 4, modificando el
volumen del agregado grueso (tabla 11.9), si es que fuera necesario, para proporcionar
una trabajabilidad apropiada.