INGENIERIA DE PRODUCCIN

PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

Steiver Montoya Silva

Barrancabermeja, 2010-03-15



GERENCIA DE MANTENIMIENTO
AGENDA


I. INTRODUCCION AL ESTUDIO DE FALLAS
II. EQUIPOS
III. MANTENIMIENTO
IV. MANEJO DE LA INFORMACION
V. PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
VI. FIN

INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE FALLAS

El estudio de las fallas permite
interpretarlas en forma adecuada,
reconocer su origen y actuar para
mejorar la planificacin del
mantenimiento

Definicin de falla

Falla.
Cese de la capacidad de una entidad para realizar su
funcin especfica.

El trmino entidad equivale en trminos generales a
equipo, conjunto, sistema, mquina o tem.
INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE FALLAS
Funciones de un Elemento

Principales.
Aquellas para las que el elemento fue diseado. (la funcin
principal de una lmpara es la de proporcionar luz).
Secundarias.
Las que cumplen funciones de apoyo a las principales. (un
foco luminoso debe necesitar cierta resistencia a los
golpes).
Terciarias.
Aquellas que cumplen aspectos relacionados con la
esttica. (la bombita debe tener una superficie limpia).
INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE FALLAS
Clasificacin de fallas respecto de la funcin afectada

Falla crtica o mayor.
La que afecta las funciones principales del elemento.

Falla parcial.
La que afecta a algunas de las funciones pero no a todas.

Falla reducida.
La que afecta al elemento sin que pierda su funcin principal y
secundaria.
INTRODUCCIN AL ESTUDIO DE FALLAS
INTRODUCCION AL ESTUDIO DE FALLAS




EQUIPOS




Catastro de equipos

Es la identificacin clara y precisa de cada equipo
instalado.
Contiene datos particulares del equipo.
Todos los equipos sometidos a algn tipo de mantenimiento
deben estar catastrados (registrados).
Es recomendable que los equipos no sometidos a
mantenimiento tambin estn catastrados.
El catastro es la nica forma de llevar un registro de costos,
ubicacin e historial del equipo




EQUIPOS




Clase de equipo

La clase de equipo nos permite identificar la incidencia del
mantenimiento en funcin de su ubicacin dentro del
proceso.

Los equipos se clasifican en: A, B o C en funcin de su
criticidad

Esta clasificacin es de fundamental importancia para la
planificacin del mantenimiento
EQUIPOS
EQUIPOS








EQUIPOS
EQUIPOS




Tipo de equipo

Todos los equipos que tienen condiciones similares se
consideran dentro de un mismo tipo de equipo

En determinadas condiciones o tipos de industrias existen
equipos que pueden subdividirse en distintos tipos

Un tipo de equipo tiene una nica clase de falla y una
misma tabla de caractersticas
EQUIPOS




Clase de Falla

Se identifica como Clase de Falla a las fallas
caractersticas de un tipo de equipo

Su agrupacin dentro de esta forma permite
simplificar el estudio de fallas y sus consecuencias
EQUIPOS




Caractersticas de equipos

Todo tipo de equipo tiene una tabla de caractersticas
similar, lo que permite designar una cantidad de campos
para datos en comn.

Pueden existir campos en blanco para ciertas
caractersticas

RPM Fases Potencia
1800 3 2,5 HP




EQUIPOS
Historial de equipos

El historial de equipos nos permite registrar toda
la actividad y sucesos ocurridos en l.

Gran cantidad de estos datos se encuentran en
tablas o reportes de sistemas, si se tienen.
MANTENIMIENTO




MANTENIMIENTO

Objetivos del Mantenimiento

Asegurar la competitividad de la empresa por medio de:

Garantizar la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la
funcin deseada.

Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la
empresa.

Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente.

Maximizar el beneficio global.




MANTENIMIENTO

Estrategias de mantenimiento:

TMP: Es la estrategia de mantenimiento orientada hacia
el recurso humano con sentido de priopietarios en
todos los niveles. Aplicable en los procesos de
manufactura.

RCM: Es la estrategia de mantenimiento orientada a la
medicin de tiempos entre inspecciones
preventivas/predictivas, se enfoca en las plantas de
procesos continuos y de alto riesgo.


MANTENIMIENTO



Mantenimiento de Activos

Mantenimiento de activos no es solo realizar una gestin de
mantenimiento para ordenar las tareas de reparacin
generando y administrando ordenes de trabajo para
mantenimientos correctivos o programados.

Hoy en da mantenimiento de activos es mucho ms que
eso, es atender al equipo y seguir su vida desde el momento
de su adquisicin, su vida operativa hasta su baja y venta.

Debemos actuar para lograr un desempeo eficiente y
productivo durante toda su vida e inclusive buscar que su vida
til inicial se pueda extender.






MANTENIMIENTO







Deterioro

El deterioro est relacionado con el envejecimiento del equipo
Es la disminucin de su eficiencia de ingeniera
Se compara con la eficiencia del equipo cuando era nuevo

Causas de Deterioro

Aumento del consumo energtico
Incremento del mantenimiento a consecuencia de averas
Mayor tiempo de indisponibilidad por averas
Reduccin de la calidad de la produccin
Aumento de la mano de obra a causa de la reduccin de la
performance del equipo

MANTENIMIENTO







Tipos de mantenimiento

Emergencia: Correctivo indeseado
Correctivo: Correccin de la falla (programada)
Preventivo: Anticipacin de la ocurrencia de la falla
Predictivo: Inspeccionar a intervalos regulares.
Detectivo: Inspeccin de fallas ocultas.
Proactivo: Mejoramiento de equipos o diseos.

MANEJO DE LA INFORMACION




MANEJO DE LA INFORMACION




MANEJO DE LA INFORMACION


Anlisis estadstico de tareas repetitivas

El anlisis estadstico de tareas repetitivas incluyendo el estudio del
desvo permite detectar tres cuestiones fundamentales

1)- Necesidad de procedimientos adecuados
2)- Capacitacin del personal
3)- Necesidad de herramientas adecuadas




MANEJO DE LA INFORMACION
Indicadores:

1. Tiempo medio entre fallas TMEF
2. Tiempo medio para reparar TMPR
3. Confiabilidad
4. Disponibilidad
5. Confiabilidad por TMEF
6. Tiempo entre Mttos Preventivos
7. Tiempos para Mttos Preventivos




MANEJO DE LA INFORMACION
MANEJO DE LA INFORMACION
MANEJO DE LA INFORMACION
MANEJO DE LA INFORMACION
MANEJO DE LA INFORMACION
MANEJO DE LA INFORMACION
MANEJO DE LA INFORMACION
PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
FIN