REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO

MARIO.
ESCUELA ING. MANTENIMIENTO MECNICO
EXTENSIN MATURN.





CORROSIN


Bachiller. Ing.Wualeska Fernandez.
Manuel Pulgar C.I.23.539.601



Maturn, Octubre 2014
INDICE GENERAL
Pg.
INTRODUCCIN...3
CORROSIN: DEFINICIN Y CIENCIA..........4
TIPOS DE CORROSIN5-7
METODOS DE MEDICIN DE LA CORROSIN..7-15
PREVENCIN DE LA CORROSIN..16-19
CONCLUSIN..20
BIBLIOGRAFA...21
ANEXOS.22









INTRODUCCIN
La corrosin es un problema con gran persistencia tanto en las industrias,
como en la vida diaria; puesto que es un potente fenmeno que acaba directamente a
los metales, polmeros, etc., ocasionando con esto grandes prdidas econmicas y
materiales; debido a la inmensa preocupacin por resolver o ir en la bsqueda de
alguna solucin, diversos cientficos a travs de los aos se han dado la tarea de hacer
investigaciones, y a travs de desarrollos tecnolgicos inventar distintas formas para
eliminar el desgaste. Pes a que todava no han logrado inventar algn producto que
eliminen del todo la corrosin; han alcanzado grandes avances y siguen innovando
mediante nuevos mtodos.
Entonces, la corrosin es una reaccin qumica (oxidorreduccin) en la que
intervienen tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio
de una reaccin electroqumica.
Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a
causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde
en el cobre y sus aleaciones (bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a
todos los materiales (metales, cermicas,polmeros, etc.) y todos los ambientes
(medios acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.).





CORROSIN
Lo que provoca la corrosin es un flujo elctrico masivo generado por las
diferencias qumicas entre las piezas implicadas. La corrosin es un fenmeno
electroqumico. Una corriente de electrones se establece cuando existe una diferencia
de potenciales entre un punto y otro. Cuando desde una especie qumica se ceden y
migran electrones hacia otra especie, se dice que la especie que los emite se comporta
como un nodo y se verifica la oxidacin, y aquella que los recibe se comporta como
un ctodo y en ella se verifica la reduccin. Para que esto ocurra entre las especies,
debe existir un diferencial electroqumico.
Si separamos una especie y su semireaccin, se le denominar semipar
electroqumico; si juntamos ambos semipares, se formar un par electroqumico.
Cada semipar est asociado a un potencial de reduccin (antiguamente se
manejaba el concepto de potencial de oxidacin). Aquel metal o especie qumica que
exhiba un potencial de reduccin ms positivo proceder como una reduccin y,
viceversa, aqul que exhiba un potencial de reduccin ms negativo proceder como
una oxidacin.
Para que haya corrosin electroqumica, adems del nodo y el ctodo, debe
haber un electrlito (por esta razn, tambin se suele llamar corrosin hmeda,
aunque el electrlito tambin puede ser slido). La transmisin de cargas elctricas es
por electrones del nodo al ctodo (por medio del metal) y por iones en el electrlito.
Este par de metales constituye la llamada pila galvnica, en donde la especie
que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta
electrones. Al formarse la pila galvnica, el ctodo se polariza negativamente,
mientras el nodo se polariza positivamente.
En un medio acuoso, la oxidacin del medio se verifica mediante un electrodo
especial, llamado electrodo ORP, que mide en milivoltios la conductancia del medio.
TIPOS DE CORROSION
Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal
como se ha explicado anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.
Corrosin qumica. En la corrosin qumica un material se disuelve en un
medio corrosivo lquido y este se seguir disolviendo hasta que se consuma
totalmente o se sature el lquido y dems para todos.
Las aleaciones base cobre desarrollan una barniz verde a causa de la
formacin de carbonato e hidrxidos de cobre, esta es la razn por la cual la Estatua
de la Libertad se ve con ese color verduzco.
Ataque por metal qumico. Los metales lquidos atacan a los slidos en sus
puntos ms altos de energa como los lmites de granos lo cual a la larga generar
varias grietas.
Lixiviacin selectiva. Consiste en separar slidos de una aleacin. La
corrosin graftica del hierro fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye
selectivamente en agua o la tierra y desprende cascarillas de grafito y un producto de
la corrosin, lo cual causa fugas o fallas en la tubera.
Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos. Pueden ser disueltos
los materiales cermicos refractarios que se utilizan para contener el metal fundido
durante la fusin y el refinado por las escorias provocadas sobre la superficie del
metal.
Ataque qumico a los polmeros. Los plsticos son considerados resistentes a
la corrosin, por ejemplo el tefln y el vitn son algunos de los materiales ms
resistentes, estos resisten muchos cidos, bases y lquidos orgnicos pero existen
algunos solventes agresivos a los termoplsticos, es decir las molculas del solvente
ms pequeas separan las cadenas de los plsticos provocando hinchazn que
ocasiona grietas.

TIPOS DE CORROSION ELECTROQUMICA
Celdas de composicin. Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es
el caso de cobre y hierro forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin
de los elementos aleados y las concentraciones del electrolito las series fem quiz no
nos digan que regin se corroer y cual quedara protegida.
Celdas de esfuerzo. La corrosin por esfuerzo se presenta por accin
galvaniza pero puede suceder por la filtracin de impurezas en el extremo de una
grieta existente. La falla se presenta como resultado de la corrosin y de un esfuerzo
aplicado, a mayores esfuerzos el tiempo necesario para la falla se reduce.
Corrosin por oxgeno. Este tipo de corrosin ocurre generalmente en
superficies expuestas al oxgeno diatmico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido
por altas temperaturas y presin elevada ( ejemplo: calderas de vapor). La corrosin
en las mquinas trmicas (calderas de vapor) representa una constante prdida de
rendimiento y vida til de la instalacin.
Corrosin microbiolgica. Es uno de los tipos de corrosin electroqumica.
Algunos microorganismos son capaces de causar corrosin en las superficies
metlicas sumergidas. Se han identificado algunas especies hidrgeno-dependientes
que usan el hidrgeno disuelto del agua en sus procesos metablicos provocando una
diferencia de potencial del medio circundante. Su accin est asociada
al pitting (picado) del oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en el medio. En este
caso se clasifican las ferrobacterias.
Corrosin por presiones parciales de oxgeno. El oxgeno presente en una
tubera por ejemplo, est expuesto a diferentes presiones parciales del mismo. Es
decir una superficie es ms aireada que otra prxima a ella y se forma una pila. El
rea sujeta a menor aireacin (menor presin parcial) acta como nodo y la que tiene
mayor presencia de oxgeno (mayor presin) acta como un ctodo y se establece la
migracin de electrones, formndose xido en una y reducindose en la otra parte de
la pila. Este tipo de corrosin es comn en superficies muy irregulares donde se
producen obturaciones de oxgeno.
Corrosin galvnica. Es la ms comn de todas y se establece cuando dos
metales distintos entre s actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo.
Aquel que tenga el potencial de reduccin ms negativo proceder como una
oxidacin y viceversa aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial de
reduccin ms positivo proceder como una reduccin. Este par de metales constituye
la llamada pila galvnica. En donde la especie que se oxida (nodo) cede sus
electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta los electrones.
Corrosin por heterogeneidad del material.Se produce en aleaciones
metlicas, por imperfecciones en la aleacin.
Corrosin por aireacin superficial. Tambin llamado Efecto Evans. Se
produce en superficies planas, en sitios hmedos y con suciedad. El depsito de
suciedad provoca en presencia de humedad la existencia de un entorno ms
electronegativamente cargado.

METODOS DE MEDICIN DE LA CORROSIN
|La medicin de la corrosin emplea una variedad de tcnicas destinadas a
determinar que tan corrosivo es el ambiente del sistema y a que tasa o rapidez se
experimenta la prdida de metal.
La medicin de la corrosin es un mtodo cuantitativo por medio del cual la
efectividad de las tcnicas de control y prevencin de la corrosin pueden ser
evaluadas y proveer la retroalimentacin necesaria para optimizarlas.
Existe una amplia variedad de tcnicas para la medicin de la corrosin,
incluyendo:
Monitoreo de Corrosin.
Cupones de Prdida de Peso
Resistencia Elctrica
Polarizacin Lineal
Penetracin de Hidrgeno
Corriente Galvanica
Anlisis qumico.
Anlisis Microbiolgico
Existen otras tcnicas, pero muchas requieren la operacin de expertos y otras
no son adaptables a aplicaciones industriales.
Necesidad del monitoreo de la corrosin. Con las tcnicas para el monitoreo de la
corrosin se podra:
1. Proveer una alarma anticipada de los daos potenciales que ocurriran en
las estructuras de produccin, de mantenerse las condiciones corrosivas existentes.
2. Estudiar la correlacin de los cambios en los parmetros en el proceso y sus
efectos en la corrosividad del sistema.
3. Diagnosticar un problema de corrosin particular, identificar sus causas y
los parmetros de control de la corrosin, como la presin, temperatura, pH, caudal,
etc.
4. Evaluar la efectividad de una tcnica de prevencin/control de la corrosin
que se haya aplicado al sistema, tales como la inhibicin qumica.
Mtodo gravimtrico.
- La medicin de la corrosin es un mtodo cuantitativo por medio del cual la
efectividad de las tcnicas de control y prevencin de la corrosin pueden ser
evaluadas y proveer la retroalimentacin necesaria para optimizarlas. Tambin puede
determinar que tan corrosivo es el ambiente del sistema y a que tasa o rapidez se
experimenta la prdida de metal.
- Uno de los factores que ms han contribuido al extenso uso que se hace de
los mtodos gravimtricos para la valoracin cuantitativa de la corrosin, es la
disponibilidad general.
- Estos mtodos son de poca utilidad cuando el inters principal es el proceso
de picado corrosin estructural como el ataque intercristalino. No obstante la
determinacin de prdida o ganancia de peso suele ser conveniente para la medicin
de la corrosin general y superficial.
Ganancia de peso.
-La determinacin de ganancia de peso es ms adecuada cuando la muestra
retiene todos sus productos de corrosin y no est contaminada por materias extraas.
Estas condiciones pueden alcanzarse cuando se exponen los metales ms resistentes a
atmsferas limpias. Si se toman las precauciones indicadas, puede utilizarse el
mtodo an y cuando existan ligeras desviaciones:
1. Cuando hay ligera contaminacin de suciedad o alguna otra materia
adhesiva suelta, sobre una pelcula de cascarilla dura, adhesiva o relativamente
insoluble, se puede eliminar el contaminante cepillando suavemente o lavando con
agua.
2. Cuando se separan de la muestra partculas slidas del producto de
corrosin se
pueden recoger dichas partculas para pesarla separadamente o con la muestra.
3. Los productos de corrosin se pueden separar de la mezcla por ejemplo, por
medio del lavado con la lluvia en las pruebas de campo y as mismo se puede recoger
el drenaje de la solucin de la muestra, de modo que pueda determinarse
analticamente su contenido de metal.
Grfica.
- Cuando el producto de corrosin es adhesivo y de composicin constante el
mtodo de incremento de peso permite determinaciones peridicas exactas sobre la
misma muestra resultando muy apropiado para el estudio de las curvas corrosin-
tiempo.
Prdida de peso.
- Esta tcnica se basa en la exposicin por un tiempo determinado de una
muestra (cupn) del mismo material de la estructura supervisada, en el mismo
ambiente corrosivo al que la estructura est expuesta.
- La medicin obtenida de los cupones al analizarse es la prdida de peso que
ocurre en la muestra durante el perodo de tiempo al que ha sido expuesto, expresada
como tasa de corrosin.
- Es el mtodo bsico utilizado en muchos programas de inspeccin de la
corrosin.
Utilizando el diseo.
- Geomtrico apropiado, una amplia variedad de fenmenos corrosivos
pueden ser estudiados:
- Estrs causado por la corrosin
Ataque galvnico / bimetlico
Diferencias en la exposicin al aire
- Zonas afectadas por el calor
Ventajas.
Las ventajas de los cupones de prdida de espesor son:
La tcnica es aplicable a todos los ambientes (gases, lquidos y flujos con
partculas slidas )
Puede realizarse inspeccin visual.
Los depsitos de incrustacin pueden ser observados y analizados.
La prdida de peso puede ser fcilmente determinada y la tasa de corrosin
puede ser fcilmente calculada.
La corrosin localizada puede ser identificada y medida.
La eficiencia de los inhibidores pueden ser fcilmente determinada.
Monitoreo por resistencia elctrica.
- Las probetas de resistencia elctrica (ER) pueden ser consideradas como
cupones de corrosin electrnicos.
- Al igual que los cupones, las probetas E/R proveen una medicin de la
prdida de metal de un elemento expuesto a un ambiente corrosivo, pero a diferencia
de los cupones, la magnitud de la prdida de metal puede ser medido en cualquier
momento, a la frecuencia que sea requerida, mientras la probeta se encuentre in-situ y
permanentemente expuesto a las condiciones del proceso.
Tcnica E/R.
- Mide el cambio en la resistencia elctrica (Ohms) de un elemento metlico
corrodo expuesto al medio ambiente del proceso.
- La accin de la corrosin en la superficie del elemento produce un
decrecimiento en el rea de la seccin transversal de dicho sensor, lo cual representa
un incremento en la resistencia elctrica.
- El aumento en esta resistencia puede ser relacionada directamente con la
prdida de metal.
Ventajas.
Las probetas E/R tienen todas las ventajas del cupn, pero adicionalmente:
Son aplicables en todos los ambientes de trabajo, lquidos, gaseosos, slidos,
flujos con partculas slidas.
La tasa de corrosin puede ser obtenida de forma directa.
La probeta se puede mantener instalada y conectada en lnea hasta que su
vida Operacional haya sido agotada.
Responde de forma rpida a los cambios en las condiciones corrosivas, y
puede ser utilizado como disparador de alarmas.
Monitoreo por resistencia de polarizacin lineal (LPR).
- En trminos fundamentales, un pequeo voltaje (o potencial de polarizacin)
es aplicado a un electrodo en solucin.
- La corriente necesitada para mantener una tensin (tpicamente 10mV) es
directamente proporcional a la corrosin en la superficie del electrodo sumergido en
la solucin.
- Por medio de la medicin de la corriente, la tasa de corrosin puede ser
deducida.
- La ventaja de la tcnica LPR es que la medicin de la tasa de corrosin es
hecha instantneamente.
Probeta LPR.
- Las probetas LPR no funcionan en gases o emulsiones de agua/crudo, en
donde los electrodos puedan asentarse depsitos o impurezas que les impidan actuar
debidamente.
Monitoreo galvnico.
-Tambin conocida como la tcnica de Ampermetro de Resistencia Cero o
ZRA es una tcnica electroqumica de medicin.
-Con las probetas ZRA, dos electrodos de diferentes aleaciones o metales son
expuestos al fluido del proceso.
-Cuando son inmersas en la solucin, un voltaje natural o diferencial de
potencial se presentar entre los electrodos.
-La corriente generada por este diferencial de potencial refleja la tasa de
corrosin que est ocurriendo en el electrodo ms activo del par.
Aplicacin.
El monitoreo galvnico es aplicable a los siguientes casos:
Corrosin bimetlica
Agrietaduras y picaduras.
Corrosin asistida por resquebrajamientos
Corrosin por especies altamente oxigenadas.
Daos de soldadura.
- Los sistemas de monitoreo galvnico son usados para proveer una indicacin
del oxgeno que puede estar invadiendo las inyecciones de agua.
Monitoreo especializado.
Monitoreo Biolgico:
- A travs de esta tcnica, se puede identificar la presencia de Bactrias
Sulfato Reductoras (SRBs). Esta tipo de bactria anaerbica consume el sulfato
presente en los procesos y genera cido sulfrico, un agente corrosivo que ataca los
materiales de las plantas de produccin.
Monitoreo de Erosin por Arena:
- Estos dispositivos son diseados para medir la erosin causada en el flujo de
un sistema.
- Son ampliamente aplicados en sistemas de produccin donde la presencia de
arena u otros elementos erosivos existan.
Aplicaciones de las tcnicas del monitoreo de la corrosin.
- El monitoreo de corrosin puede ser implementado en cualquier industria
donde la prevencin de la corrosin es prioritaria.
- Industria Papelera y de Fruta.
- Refinera.
- Industria Petroqumica y Qumica.
- Produccin de Gas y Petrleo.
- Servicios.
Sistemas de Enfriamiento.
Sistemas Efluentes.
Sistemas de Agua.
Calderas de Agua.

PREVENCIN DE LA CORROSIN
Como evitar la corrosin. Debido a su grado relativamente alto de
resistencia, el acero tiene muchas ventajas como material de construccin, por lo que
los productos de acero se han utilizado en una gran variedad de aplicaciones.
Sin embargo, el problema ms comn con la utilizacin de acero en un
entorno marino es su susceptibilidad a la corrosin. Por lo tanto, para una utilizacin
ms efectiva de acero es necesario poseer algunos conocimientos de los fenmenos
de corrosin y sobre los mtodos existentes de proteccin contra los mismos.
El proceso de corrosin. Para que el acero se corroa (es decir, para que se
forme xido) ste debe quedar expuesto al oxgeno o al aire. Adems, el acero se
corroe mucho ms de prisa en presencia de otros agentes atmosfricos como el agua
(lluvia o aire hmedo) y la sal (salpicaduras de agua salada).
Adems, cuando queda inmerso en agua del mar, el acero est expuesto
tambin a corrosin galvnica, similar a la que tiene lugar entre el acero y los
elementos de latn de una embarcacin.
En la Figura:
La zona A queda expuesta a aire hmedo y a salpicaduras de agua salada,
por lo que es una zona generalmente corrosiva para productos de acero;
La zona B se encuentra constantemente hmeda con agua del mar, que
tambin contiene mucho oxgeno disuelto. Es la zona ms agresiva para el acero;
La zona C es tambin muy agresiva para el acero debido a que est presente
la corrosin galvnica tambin.
Zonas de corrosin en un entorno marino.

Soluciones contra la corrosin.
Hay cinco soluciones posibles para proteger a los productos de acero contra
los efectos de la corrosin:
Utilice acero inoxidable en lugar de acero normal. Acero inoxidable es acero
normal mezclado con otros metales como nquel y cromo. Sin embargo, el coste del
acero inoxidable hace que ste no sea prctico para un uso diario, excepto para
pequeos elementos de ajuste como pernos y tuercas.
Recubra el acero normal con zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es
otro metal, es un procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y es
la forma ms normal de proteger pequeos objetos fabricados como anillas de amarre,
bolardos fabricados con tubos, pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberas de agua,
etc. Los materiales a recubrir se sumergen normalmente en un bao de zinc fundido
en talleres especializados. Una vez un objeto se ha sumergido en zinc en caliente no
se debe realizar ningn trabajo de soldado, corte o taladrado, ya que esto destruira la
integridad del recubrimiento de proteccin.
Recubra el acero normal con plsticos especiales. El recubrimiento del acero
con plsticos especiales resistentes al desgaste constituye otra forma de proteccin
contra la corrosin; sin embargo, el alto coste que implica el proceso de
recubrimiento (en talleres especializados) hace que este mtodo no sea prctico para
uso diario.
Pinte el acero normal con pinturas especiales. El pintar el acero utilizando
pinturas especiales es el mtodo ms comn de proteger grandes estructuras de acero.
Las superficies que se van a pintar se debern limpiar cuidadosamente con un cepillo
de acero (o preferiblemente mediante un chorro de arena). La capa inferior deber
consistir en un imprimador basado en zinc. La segunda y tercera capas debern
consistir en una pintura de epoxi sobre base de brea.
Al pintar el acero, se debern tener en cuenta los siguientes puntos:
Las pinturas caseras normales no son adecuadas para el entorno marino
debido a que, al igual que algunos plsticos, envejecen con mucha rapidez cuando
estn expuestas a los rayos del sol.
El disel, queroseno y la gasolina no son qumicamente compatibles con las
pinturas marinas; habr de utilizarse el diluyente de pintura apropiado.
Se debern utilizar guantes siempre que se manipulen pinturas basadas en
epoxi.
Proteja el acero con nodos de zinc (proteccin catdica). Los nodos de zinc
se utilizan para prolongar ms an la vida til de estructuras de acero sumergidas en
agua del mar como, por ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metlicos,
etc. Los elementos de aluminio, en contacto con acero hmedo, quedan expuestos
tambin a la corrosin galvnica.


















CONCLUSIN
La corrosin es un factor muy importante que hay que controlar debido a los
efectos que me ocasiona en los equipos en el rendimiento y funcionamiento de los
mismos por lo cual es conveniente llevarla La corrosin es un fenmeno que puede
afectar prcticamente a cualquier material y cuando sta no es prevenida o controlada
puede reducir significativamente la vida til o la eficiencia de componentes,
equipos, estructuras e instalaciones.















BIBLIOGRAFA
www.fao.org/docrep/003/v5270s/v5270s08.htm
www.buenastareas.com
www.monografias.com
www.wikipedia.com














ANEXOS