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- cos
). Os valores podem
ser tabelados para diversos intervalos. Na tabela 11, temos a tabulao das
constantes zonais para intervalos de 10 (MOREIRA, 2006), utilizada em
nossa planilha, conforme tabela 12.
Tabela 11 Constantes zonais para intervalos de 10.
Fonte: MOREIRA, 2006.
Tabela 12 Planilha padro para tabulao das iluminncias,
intensidades luminosas e rendimentos no plano transversal e longitudinal.
Fonte: Aguinaldo dos Reis, Carolino Indstria e Comrcio Ltda., 2011.
Para intervalos de 10
K=2 (cos
- cos
)
10 0 180 170 0,0955
20 10 170 160 0,2835
30 20 160 150 0,4629
40 30 150 140 0,6282
50 40 140 130 0,7744
60 50 130 120 0,8976
70 60 120 110 0,9926
80 70 110 100 1,0579
90 80 100 90 1,0911
LUMINRIA: CS-656 LMPADA: DATA:
REFLETOR TIPO: EFETUADO POR:
INCLINAO: 0 POTNCIA:
ALTURA DE MONTAGEM: 6 M FLUXO LUMINOSO:
NGULO cd/1000lm LONGITUDINAL cd/1000lm MDIA CONSTANTE TOTAL
0 0 0
5 0 0 0 36 0 0 36 0 0 0,0955 0,00
10 0 0
15 0 0 0 36 0 0 36 0 0 0,2835 0,00
20 0 0
25 0 0 0 36 0 0 36 0 0 0,4629 0,00
30 0 0
35 0 0 0 36 0 0 36 0 0 0,6282 0,00
40 0 0
45 0 0 0 36 0 0 36 0 0 0,7744 0,00
50 0 0
55 0 0 0 36 0 0 36 0 0 0,8976 0,00
60 0 0
65 0 0 0 36 0 0 36 0 0 0,9926 0,00
70 0 0
75 0 0 0 36 0 0 36 0 0 1,0579 0,00
80 0 0
85 0 0 0 36 0 0 36 0 0 1,0911 0,00
90 0 0 0,00
0,0%
PLANILHA DE RENDIMENTO
TRANSVERSAL LXD TxD
RENDIMENTO:
66
3.1. Introduo
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), fundada em
1940, o rgo nacional responsvel pela normalizao tcnica para o
fornecimento da base necessria ao desenvolvimento tecnolgico brasileiro.
membro fundador da ISO (International Organization for Standardization),
da COPANT (Comisso Panamericana de Normas Tcnicas) e da AMN
(Associao Mercosul de Normalizao). tambm a nica e exclusiva
representante no Brasil das seguintes entidades internacionais: ISSO, IEC
(International Electrotechnical Commission) e das entidades de normalizao
regionais COPANT e AMN. O rgo internacional mais significativo
relacionado aplicao de iluminao o CIE (Commission Internationale de
lclairage), uma organizao dedicada a promover a troca de informaes,
entre seus pases membros, sobre assuntos relevantes na rea da
iluminao, servindo inclusive como base para as recomendaes utilizadas
no Brasil.
3.2. Normas Brasileiras Regulamentadoras (NBRs)
No Brasil existem normas regulamentadoras NBR que relacionam
diretamente os produtos utilizados no mercado com o projeto de iluminao:
3.2.1. ABNT NBR 5461/1991 Iluminao (terminologia)
Esta Norma define termos tcnicos empregados para fenmenos
produzidos ou associados s radiaes eletromagnticas, viso de objetos e
cenas iluminadas, fotometria e colorimetria, produo e utilizao prtica da
luz e tica energtica. uma norma que visa somente esclarecer a
terminologia utilizada nas normas subsequentes.
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3.2.2. ABNT NBR 5413:1992 - Iluminao de interiores
Esta Norma estabelece os valores de iluminncias mdias mnimas
em servio para iluminao artificial em interiores, onde se realizem
atividades de comrcio, indstria, ensino, esporte e outras atividades, e esto
subdivididos em diversas reas (com diferentes tipos de uso), de acordo com
a tarefa a ser executada. Os nveis de iluminncia esto expressos em lux.
Para aplicao da Norma ABNT NBR 5413/1992, necessria consulta s
Normas ABNT NBR 5382/1985 e ABNT NBR 5461/1991.
A Norma estabelece que a iluminncia deva ser medida no campo de
trabalho e, quando este no for definido, entende-se como tal o nvel
referente a um plano horizontal a 0,75 m do piso. A iluminncia deve garantir
no restante do ambiente que no seja inferior a 1/10 da adotada para o
campo de trabalho, mesmo que haja recomendao para valor menor, e que
qualquer ponto do plano de trabalho no seja inferior a 70% da iluminncia
mdia determinada segundo a ABNT NBR 5382/1985. As iluminncias so
determinadas por classe de tarefas visuais, considerando trs fatores
determinantes, como a idade dos usurios, velocidade e preciso da
execuo das tarefas e a refletncia do fundo da tarefa.
3.2.3. ABNT 5382/1985 - Verificao da Iluminncia de interiores-
Mtodo de ensaios
Esta Norma fixa o modo pelo qual se faz a verificao da iluminncia
de interiores de reas retangulares, atravs da iluminncia mdia sobre um
plano horizontal, proveniente da iluminao geral.
3.2.4. ABNT NBR ISO 8995-1 Iluminao de ambientes de trabalho
(norma aprovada em fase de publicao pela ABNT).
Esta Norma substituir as ABNT NBR 5413/1992 e ABNT NBR
5382/1985 e, diferentemente dos critrios bsicos adotados por ambas, esta
verso incorporar outros parmetros e requisitos de iluminao para locais
de trabalho internos, para que as pessoas desempenhem tarefas visuais de
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maneira eficiente, com conforto e segurana durante todo o perodo de
trabalho.
Todos os valores de iluminncias especificados nesta Norma sero
de iluminncias mantidas (lux), valor que a luminncia mdia da superfcie
especificada no poder ser reduzida, independentemente da idade das
pessoas e das condies da instalao. O projetista dever considerar para o
projeto fatores de depreciao adequados para cada tipo de instalao
proposta. A iluminncia mantida passar a ser considerada na rea de tarefa
e do entorno imediato (zona de, no mnimo, 0,5 m de largura ao redor da
rea de tarefa dentro do campo de viso), devendo prover uma distribuio
bem balanceada da luminncia nesta condio.
Outro critrio a ser introduzido o do ofuscamento desconfortvel,
que ser determinado pelo mtodo tabular do ndice de Ofuscamento
Unificado da CIE (UGR), baseado na posio padro do observador e com
razo de 1:1 da relao entre espaamento e altura dos sistemas de
iluminao. Se a instalao da iluminao for composta por tipos diversos de
luminrias com diferentes fotometrias e/ou lmpadas, a determinao do
valor UGR dever ser aplicada para cada combinao lmpada/ luminria da
instalao. Desta maneira, o maior valor do UGR encontrado dever ser
considerado como um valor tpico para a instalao inteira e estar em
conformidade com o UGR limite.
Dever ser introduzido um ndice geral de reproduo de cor Ra, a
fim de propiciar uma indicao objetiva das propriedades de reproduo de
cor referente a uma fonte luminosa. J para fornecer uma indicao objetiva
das propriedades de reproduo de cor de uma fonte de luz, ser inserido o
ndice geral de reproduo de cor Ra. O valor mximo de Ra 100. Este
valor diminui com a reduo da qualidade de reproduo de cor. Em
interiores onde as pessoas trabalham ou permanecem por longos perodos, a
Norma no recomendar a utilizao de lmpadas com Ra inferior a 80.
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3.2.5. ABNT NBR IEC 60598-1/2010 Luminrias Parte 1: Requisitos
gerais e ensaios
Esta Parte 1 da ABNT NBR IEC 60598 especifica os requisitos gerais
para luminrias, incorporando fontes eltricas de luz com tenses de
alimentao no superiores a 1.000 V. Os requisitos e ensaios
correspondentes desta Norma abrangem classificao, marcao,
construo mecnica e construo eltrica, juntamente com os ensaios
correspondentes.
Chama-se ateno para o fato de que a Parte 1 da Norma abrange
todos os aspectos relativos segurana (eltrica trmica e mecnica). As
luminrias devem ser projetadas e construdas de modo que, em utilizao
normal, sua operao seja segura e no cause perigo s pessoas e ao
ambiente prximo.
Em geral, a conformidade verificada com a realizao de ensaios
especificados. O Anexo L da Norma um guia de boa prtica para o projeto
de luminrias e tem como objetivo apresentar recomendaes aos
fabricantes sobre os aspectos do projeto das luminrias que, devido sua
natureza, no so atualmente controladas por ensaios normalizados e
regimes de verificao. O anexo fornece informao cobrindo aspectos como
seleo de materiais, degradao do material plstico durante a vida, efeitos
de elementos corrosivos e proteo apropriada, consideraes trmicas no
projeto ptico, recomendaes relacionados com o fenmeno do fim de vida
de lmpadas e resistncia contra vibrao.
.
3.2.6. ABNT NBR IEC 60598-2-1/2012 Luminrias Parte 2: Requisitos
particulares- Captulo 1: Luminrias fixas para uso geral em iluminao
geral
Esta seo da Parte 2 da ABNT NBR IEC 6059 8 especifica os
requisitos para as luminrias fixas no uso geral para utilizao com lmpadas
de filamento de tungstnio, lmpadas tubulares fluorescentes e com outras
lmpadas de descarga nas tenses de alimentao que no excedam 1.000
70
V. Onde existir uma referncia, esta parte para ser lida em conjunto com as
outras sees da Parte 1.
3.3. Certificaes de Edifcios Sustentveis
Existem diversos sistemas de Certificao de Edifcios Sustentveis.
No Brasil esto em uso o LEED, do USGBC (United States Green Building
Council), de origem norte-americana, e o AQUA (Alta Qualidade Ambiental),
baseado no HQE (Haute Qualit Environnemetale), de origem francesa.
Estes sistemas no certificam materiais e produtos, apenas edifcios.
3.3.1. Certificao LEED
O LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) um
sistema de certificao e orientao ambiental de edificaes, criado pelo
USGBC. Trata-se do selo de maior reconhecimento internacional e o mais
utilizado em todo o mundo, inclusive no Brasil.
Em maro de 2007, foi criado o GBCB - Green Building Council
Brasil, organizao no governamental criada para auxiliar no
desenvolvimento da indstria da construo sustentvel no Pas, utilizando
as foras de mercado para conduzir a adoo de prticas de Green Building
em um processo integrado de concepo, construo e operao de
edificaes e espaos construdos.
O GBC Brasil um dos 21 membros do World Green Building
Council, entidade supranacional que regula e incentiva a criao de
Conselhos Nacionais como forma de promover mundialmente tecnologias,
iniciativas e operaes sustentveis na construo civil. No Brasil,
atualmente, o quarto no ranking mundial de construes verdes com 51
prdios certificados e 525 em processo de certificao, atrs apenas dos
EUA, Emirados rabes Unidos e China. At o momento, a certificao LEED
no pas segue as mesmas diretrizes do LEED americano, mas est em
andamento um projeto especifico desse sistema de certificao para o Brasil.
O LEED oferece quatro nveis de certificao, que dependem da
pontuao obtida na fase de concepo: Certificado - Certificao Bsica (26
71
a 32 pontos), Prata (33 a 38 pontos), Ouro (39 a 51 pontos) e Platina (52 a
69 pontos).
As principais categorias avaliadas so:
Espao sustentvel (Sustainable Sites SS) Critrio que sugere a
reduo da poluio luminosa noturna;
Energia e atmosfera (Energy & Atmosphere EA) Critrio que leva
em considerao o desempenho energtico eficiente e o consumo mnimo de
energia, conforme norma ANSI/ASHRAE/IESNA Standard 90.1-2007; e
Qualidade ambiental interna (Indoor Environmental Quality EQ)
Consideraes em relao ao controle da iluminao artificial;
As tipologias dos empreendimentos LEED so: novas construes e
grandes projetos de renovao, desenvolvimento de bairro (localidades),
projetos da envoltria e parte central do edifcio, lojas de varejo, unidades de
sade, operao de manuteno de edifcios existentes, edifcios escolares,
projetos de interiores e edifcios comerciais.
3.3.2. Certificao AQUA
A certificao AQUA teve incio em 2007 e concedida pela
Fundao Vanzolini. O seu referencial tcnico foi baseado no HQE, da
Frana.
O AQUA o primeiro selo que levou em conta as especificidades do
Brasil para elaborar seus 14 critrios. Estes avaliam a gesto ambiental das
obras e as especificidades tcnicas e arquitetnicas, considerando a relao
do edifcio com o seu entorno; escolha integrada de produtos; sistemas e
processos construtivos e canteiro de obras com baixo impacto ambiental; a
gesto de energia, da gua, dos resduos de uso e operao do edifcio;
manuteno, permanncia do desempenho ambiental; conforto trmico,
acstico, visual; e qualidade sanitria dos ambientes, do ar e da gua.
O processo visa garantir a qualidade ambiental de um
empreendimento novo de construo ou reabilitao, fazendo uso de
auditorias independentes. Segundo a Fundao Vanzolini, ele pode ser
definido como sendo um processo de gesto de projeto visando obter a
qualidade ambiental de um empreendimento novo ou envolvendo uma
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reabilitao. Os benefcios da certificao pelo Processo AQUA incluem
melhorias que atingem o empreendedor, comprador e a questo
socioambiental.
O referencial tcnico de certificao do processo AQUA estrutura-se
em dois elementos:
SGE (Sistema de Gesto do Empreendimento) - avalia o sistema
de gesto ambiental implantado.
QAE (Qualidade Ambiental do Edificio) - avalia o desempenho
arquitetnico e tcnico do edifcio.
Esta estrutura utilizada permite que haja a organizao necessria
para se atingir a qualidade ambiental desejada. O SGE define a qualidade
ambiental, organiza e controla os processos operacionais em todas as fases
do programa, passando pela concepo (projeto), realizao (obra) e
operao ou uso (Fundao Vanzolini, 2011).
A certificao concebida segundo classificao em trs nveis:
Bom (prticas correntes, legislao), Superior (boas prticas) e
Excelente (melhores prticas). Para obteno da certificao exigido um
nmero mnimo de classificao Excelente e um nmero mximo da
classificao Bom. Uma peculiaridade do sistema que o padro mnimo
de exigncia remete ao que est normatizado e regulamentado.
As principais tipologias dos empreendimentos AQUA so escritrios,
edifcios escolares, hotis e edifcios habitacionais.
3.4. Regulamentaes
3.4.1. Procel Edifica: Plano de ao para eficincia energtica em
edificaes
O Procel Edifica o plano de ao para eficincia energtica em
edificaes, e visa construir as bases necessrias para racionalizar o
consumo de energia nas edificaes no Brasil. Em 2005, o Inmetro - Instituto
Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia foi includo no processo,
atravs da criao da CT Edificaes, a Comisso Tcnica, na qual
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discutido e definido o processo de obteno da Etiqueta Nacional de
Conservao de Energia (ENCE).
A etiquetagem e a inspeo foram definidas como mecanismos de
avaliao da conformidade para classificao do nvel de eficincia
energtica de edifcios. Isto ocorre aps um processo que teve inicio em
2001, com a promulgao da Lei n 10.295, que dispe sobre a Poltica
Nacional de Conservao e Uso Racional de Energia (BRASIL, 2001a). Em
seguida, o Decreto n 4059, de 19 de dezembro de 2001 (BRASIL, 2001b),
regulamentou a lei estabelecendo nveis mximos de consumo de energia,
ou mnimos de eficincia energtica, de mquinas e aparelhos consumidores
de energia fabricados ou comercializados no Pas, bem como as edificaes
construdas. Apontou tambm a necessidade de indicadores tcnicos e
regulamentao especfica para nveis de eficincia energtica no Brasil.
Em uma de suas vertentes de ao Subsdios Regulamentao
so determinados os parmetros referenciais para verificao do nvel de
eficincia energtica de edificaes.
Nesta vertente, foi desenvolvido o Regulamento Tcnico da Qualidade
do Nvel de Eficincia Energtica de Edifcios Comerciais, de Servios e
Pblicos (RTQ-C) e seus documentos complementares, como o
Regulamento de Avaliao da Conformidade do Nvel de Eficincia
Energtica de Edifcios Comerciais, de Servios e Pblicos (RAC-C), ambos
publicados pelo Inmetro, e o Manual para Aplicao do RTQ-C.
3.4.1.1. Regulamento Tcnico da Qualidade do Nvel de Eficincia
Energtica de Edifcios Comerciais, de Servios e Pblicos (RTQ-C)
Conforme relatrio tcnico do mtodo de avaliao do Sistema de
Iluminao do RTQ-C, elaborado pelo Laboratrio de Eficincia Energtica
em Edificaes, da Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC), com o
apoio de outras instituies como a Universidade Federal de Minas Gerais
(UFMG) e a Universidade Nacional de Brasilia (UNB), o Regulamento
Tcnico da Qualidade do Nvel de Eficincia Energtica de Edifcios
Comerciais, de Servios e Pblicos (RTQ-C) teve sua primeira verso
regulamentada pela Portaria Inmetro n. 53, de 27 de fevereiro de 2009,
74
posteriormente sucedida pela Portaria Inmetro n. 163, de 08 de junho de
2009. Nela so especificados os requisitos tcnicos e os mtodos para
classificao de edifcios comerciais, de servios e pblicos quanto
eficincia energtica, criando condies para a etiquetagem do nvel de
eficincia energtica desta tipologia de edifcios. Trs requisitos principais
so avaliados: a envoltria do edifcio, o sistema de iluminao e o sistema
de condicionamento do ar.
Aps o primeiro ano de aplicao do RTQ-C, a realizao de dois
cursos sobre a avaliao pelo mtodo prescritivo proposto pelo
Regulamento, a anlise de dvidas enviadas pelos usurios, a resposta do
mercado e a realizao de um seminrio pelo Conselho Brasileiro de
Construo Sustentvel (CBCS) envolvendo fornecedores e projetistas do
sistema de iluminao, verificou-se a necessidade de reviso em alguns
pontos do RTQ-C. O mtodo proposto para avaliao do sistema de
iluminao apresentou algumas limitaes, tendo em vista a prtica projetual
do mercado e a grande quantidade de informaes requeridas, nem sempre
possveis de serem obtidas.
Diante desta questo, foi proposta a alterao do mtodo de
avaliao desse sistema, baseando-o no mtodo de avaliao utilizado pela
American Society of Heating, Refrigerating, and Air-Conditioning Engineers -
ASHRAE 90.1, norma j consolidada no Brasil para o mercado de prdios
verdes. Este novo mtodo determina a densidade de potncia mxima
instalada por atividade ou uso da edificao (W/m2), o que permite a
determinao de limites para carga instalada de acordo com a atividade.
Alm disso, favorece a reduo da possibilidade de superdimensionamento
do sistema e conduz a uma avaliao mais rpida por parte do laboratrio de
inspeo.
A etiquetagem do edifcio voluntria e aplicvel a edifcios com
rea til superior a 500 m ou atendidos por alta tenso (grupo tarifrio A).
Pode ser fornecida uma etiqueta para o edifcio completo ou para parte
deste. Ela dita parcial quando referente envoltria ou combinando a
envoltria com um dos outros dois sistemas iluminao ou
condicionamento de ar.
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O RTQ-C apresenta os critrios para classificao completa do nvel
de eficincia energtica do edifcio, atravs de classificaes parciais da
envoltria, do sistema de iluminao e do sistema de condicionamento de ar.
Uma equao pondera estes sistemas por meio de pesos estabelecidos no
Regulamento e permite somar pontuao final bonificaes que podem ser
adquiridas com inovaes tecnolgicas, uso de energias renovveis,
cogerao ou com a racionalizao no consumo de gua.
As exigncias contidas no RTQ-C devem ser avaliadas por um
laboratrio de inspeo designado ou acreditado pelo Inmetro, de forma que
este verifique as caractersticas projetadas e construdas do edifcio e indicar
qual o nvel de eficincia alcanado por este. Este o contedo do RAC-C,
onde duas etapas de avaliao, de projeto e do edifcio construdo, compem
o processo.
3.4.1.2. Regulamento de Avaliao da Conformidade do Nvel de
Eficincia Energtica de Edifcios Comerciais, de Servios e Pblicos
(RAC-C)
O RAC-C apresenta o processo de avaliao das caractersticas do
edifcio para etiquetagem junto ao laboratrio de inspeo acreditado pelo
Inmetro. o documento que permite ao edifcio obter a Etiqueta Nacional de
Conservao de Energia (ENCE), pelo Inmetro. formado por duas etapas
de avaliao: a de projeto e a de inspeo do edifcio construdo, onde se
obtm a autorizao para uso da etiqueta do Inmetro.
76
Figura 30 Modelo da Etiqueta Nacional de Conservao de Energia
ENCE, neste caso apresentando nveis de eficincia A.
Fonte: PROCEL, 2012.
3.5. Normas Internacionais
A principal organizao para o estudo da iluminao a Comisso
Internacional de Iluminao (CIE - Commission Internationale de lclairage),
sediada em Viena, ustria. Foi criada em 1913, com o intuito de cooperao
e intercmbio de informaes entre seus pases membros em questes
relacionadas cincia da luz e do estudo dos grandes problemas tcnicos e
cientficos da iluminao. Atualmente, representada por 38 pases que
indicam especialistas para colaborar na elaborao de normas, relatrios
tcnicos e recomendaes cientficas. As recomendaes de aplicao da
iluminao em diversos pases tm origem na CIE.
A Diviso CIE do Brasil representada pelo Inmetro, por sua Diretoria
de Metrologia Cientfica e Industrial (DIMCI) e Diviso de Metrologia ptica
(DIOPT). A CIE tambm tem acordos de cooperao tcnica com outras trs
entidades internacional:
Comisso Internacional de Eletrotcnica (IEC - International
Electrotechnical Commission), fundada em 1906, responsvel pela
padronizao de equipamentos eltricos e desenvolve alguns padres em
comisses conjuntas com a ISO. ela quem edita as normas para os
77
produtos e seguida por pases europeus, Brasil e a maioria de outros
continentes.
Organizao Internacional para Padronizao (ISO - International
Organization for Standardization) organizao no governamental fundada
em 1947, composta atualmente por 158 membros, cada um representando
um pas diferente, que produz padres mundiais comerciais e industriais, que
costumam ser adotados como leis em diversos pases, uma vez que a
organizao age como um consrcio com fortes laos com os governos.
Comit Europeu de Regulamentao (CEN - European Committee
for Standardization), fundado em 1961, do qual fazem parte 30 pases da
Comunidade Europia. Ele tem o intuito de desenvolver padres europeus
voluntrios (ENs). A CEN trabalha com as normas e padres do CENELEC
(European Committee for Electrotechnical Standardization), fundado em
1973, na rea de engenharia eltrica.
Embora muito prximo da Comunidade Europeia, uma vez que seus
30 membros dela participam, o CENELEC no uma organizao da
Comunidade.
Alm desta associao (CIE) de carter internacional, cada pas
possui a sua prpria sociedade voltada a recomendaes e
regulamentaes. Por exemplo, na Inglaterra a BIES (British Illuminating
Engineering Society) e nos Estados Unidos temos a IESNA (Illuminating
Engineering Society of North America) e a ANSI (American National
Standards Institute), est ltima uma organizao privada, sem fins
lucrativos, que administra e coordena o sistema norte-americano de
standards e conformidades voluntrios.
No caso de normas para aplicao da iluminao, os americanos
seguem as recomendaes da IESNA, que referencia os nveis de
iluminncias, reduo de ofuscamento, uniformidade etc. Entretanto, eles
seguem rgidas normas de controle de energia. O cdigo de energia comum
para todo o territrio americano o ASHRAE 90.1, da American Society of
Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers. Porm, se um Estado
especfico possui normas de energia mais restritivas, esse cdigo se
sobrepe ao ASHRAE 90.1.
78
4.1. Introduo
Conforme dados da Associao Brasileira da Indstria de Iluminao
(ABILUX, 2005), o setor de iluminao est concentrado nas regies Sudeste
e Sul do Brasil, sendo 75% das empresas sediadas no Estado de So Paulo,
5% no Rio Grande do Sul, 4% no Paran, 4% em Santa Catarina, 4% no Rio
de J aneiro, 4% em Minas Gerais e 4% em outros estados.
O setor atua de forma dividida dentro das seguintes reas de
atuao: lmpadas e starters; reatores, ignitores e transformadores;
iluminao comercial; iluminao industrial; iluminao pblica; iluminao
cnica; iluminao publicitria; projetista de Iluminao; e componentes para
indstria de iluminao.
no segmento de iluminao residencial e decorativa onde se
concentra a maior atuao das empresas do setor, correspondendo a 23%,
seguido pelos segmentos de iluminao comercial (18%) e industrial (13%),
conforme exemplifica a Figura 31. A Figura 32 aponta, em percentual, a
quantidade de empresas que atuam em cada segmento.
Figura 31 rea de atuao das empresas do setor de iluminao.
Fonte: ABILUX, 2005.
79
Figura 32 Percentual por rea de atuao do setor de iluminao
Fonte: ABILUX, 2005.
A linha de produtos fabricados pelo setor, embora muito diversificada,
tambm bem homognea. Entretanto, percebe-se um maior destaque para
os produtos desenvolvidos pelo segmento de iluminao residencial e
decorativa, como arandelas (9%), pendentes (9%), plafons (8%), luminrias
para mesa (7%), abajures (7%), luminrias fluorescentes ( 6%) e reatores
(3%), conforme Figura 31.
Figura 33 Principais produtos fabricados pelo setor de iluminao
Fonte: ABILUX, 2005.
80
As grandes empresas de lmpadas so responsveis por 50% do
faturamento, sendo as duas maiores a Philips e a Osram, seguidas pela
Sylvania e pela GE - General Electric;
No restante do mercado, 20% so empresas mdias e 30%
microempresas. Ressalte-se que essas empresas esto focadas
prioritariamente na distribuio de lmpadas e equipamentos auxiliares e
dedicam menor ateno s luminrias.
A Osram do Brasil, sediada na cidade de Osasco (SP), a nica a
manter atividades fabris no pas, produzindo lmpadas incandescentes,
fluorescentes tubulares T10 e T8 e lmpadas de descarga em alta presso,
de vapor de sdio, vapor de mercrio e vapor metlico, alm da linha
automotiva.
As matrias-primas ou componentes representam em torno de 48%
do custo total dos produtos, sendo que, das principais itens utilizados na
fabricao de produtos do setor, 20% importado e 80% de produo
nacional, conforme dados a seguir:
Tabela 13 - Matrias-primas na fabricao de luminrias
Importada Nacional
Componentes (porta-lmpada, soquetes etc.) 32% 68%
Fios e cabos 9% 91%
Alumnio 16% 84%
Ao 0% 100%
Fonte: ABILUX, 2005.
4.2. Luminrias de uso comercial e de servios
A luminria um aparelho que distribui, filtra ou transforma a luz
emitida por uma ou mais lmpadas e que compreende, com exceo das
prprias lmpadas, todas as partes imprescindveis para sustentar, fixar e
proteg-las, e, quando necessrio, os equipamentos auxiliares, bem como os
meios para lig-los rede de alimentao.
81
Somente com a emisso de luz pela lmpada no h como garantir a
perfeita distribuio. Atravs da seleo de material e o projeto de um bom
sistema tico, a luminria pode maximizar o uso da luz emitida pela lmpada.
As lmpadas e os equipamentos auxiliares evoluram muito ao longo
das ltimas dcadas, atravs de muita pesquisa e do desenvolvimento dos
grandes fabricantes, que passaram a ter como grande objetivo fornecer
sistemas de iluminao de elevada qualidade, padronizados, normatizados e
com um total engajamento na preservao do meio ambiente. Com lmpadas
e equipamentos mais eficientes e de maior durabilidade, possvel reduzir o
consumo de energia, de resduos, dos custos de aquisio, de manuteno e
de emisso de CO
13
.
Principalmente nas instalaes com atividades laborativas, a
iluminao mais eficiente aquela que combina lmpadas de elevada
eficincia energtica com reatores eletrnicos e mdulos de gerenciamento.
A operao eletrnica garante no apenas longa durabilidade, mas tambm
uma operao econmica, livre de interferncia e com alta qualidade.
As luminrias mais comuns so fabricadas para os seguintes tipos de
lmpadas: incandescentes, fluorescentes tubulares, fluorescentes
compactas, de induo, de alta presso, sdio de baixa presso e as que
utilizam diodos emissores de luz, como os LEDs (Light Emmiting Diode).
Cada tipologia tem as suas prprias particularidades, tratadas nas Normas
ABNT NBR IEC 60598-1/2010 - Luminrias Parte 1 : Requisitos gerais e
ensaios e na NBR IEC 60598-2-1/2012 Luminrias Parte 2: Requisitos
particulares Captulo 1: Luminrias fixas para uso geral em iluminao, que
parametriza a utilizao com lmpadas de filamento de tungstnio, lmpadas
tubulares fluorescentes e com outras lmpadas de descarga nas tenses de
alimentao que no excedam 1.000 V.
As luminrias que utilizam uma ou duas lmpadas fluorescentes
tubulares so as do tipo mais frequentemente usado na iluminao comercial
e de servios, como, por exemplo, em escritrios, agncias bancrias, lojas,
hospitais e clnicas, restaurantes e hotis, depsitos etc. Podem ser
utilizadas nas aplicaes industriais, quando a altura de montagem menor
que 5 a 6 metros.
13
CO
-
Dixido de carbono
82
Tamanho, material, propriedades trmicas, desempenho fotomtrico
e tenso da luminria dependem do tipo de lmpada a ser utilizada, mas o
que difere uma luminria de outra o tipo de controle de luz e, portanto, o
tipo de distribuio de intensidade luminosa
14
.
Os quatro tipos mais comuns de componentes para controle de luz
so: refletores, conforme figura 34, refratores, difusores e grelhas (louver) ou
protetores.
O refletor da luminria o dispositivo feito geralmente de metal
revestido ou plstico que tenha alta refletncia. A forma dada de maneira
que redirecione a luz emitida pela lmpada por reflexo e o acabamento dos
refletores classificado em especular, semi-especular, fosco (matt),
texturizado, martelado e frisado, conforme ilustrado na figura 35
Figura 34 Refletores especulares para lmpadas fluorescentes tubulares
Fonte: ALMECO, 2009.
Os refletores feitos de plstico normalmente recebem um tratamento
de metalizao a vcuo. O processo simples e de baixo custo, no qual
camadas de metal ou de no metal relativamente frias so depositadas em
alto vcuo, sobre superfcies preparadas, que podem ser de plstico, metais,
vidros ou de outros materiais. Na maioria dos produtos, a metalizao a
vcuo tem finalidade apenas decorativa.
s vezes, o refletor no precisa ter um direcionamento preciso,
bastando ter uma boa refletncia. Um exemplo disto so os refletores de
14
Intensidade luminosa- De uma fonte, numa dada direo, a razo do fluxo luminoso de
y que sai da fonte e se propaga no elemento de ngulo slido, cujo eixo coincide com a
direo considerada para esse elemento de ngulo: Unidade: candela cd.
83
metal pintados de branco, utilizados em luminrias para lmpadas
incandescentes e fluorescentes compactas. Com o tempo, essa superfcie
vai amarelando e perdendo a sua capacidade de reflexo, principalmente
devido emisso de calor emitido pela fonte de luz.
Refletores especulares tm maior capacidade de aproveitamento,
reflexo e direcionamento da luz emitido pelas lmpadas, mas podem causar
ofuscamento se no houver um bom projeto do sistema tico.
Figura 35 Acabamentos de superfcies de alumnio: acabamento especular
(espelhado), semi-especular, fosco (matt) e acetinado (texturizado).
Fonte: ALMECO, 2012.
As caractersticas de reflexo dos alumnios altera o comportamento
da sada de luz, mesmo sendo alguns modelos similares na aparncia, e
podem obter resultados distintos.
O bom alumnio anodizado, com acabamento especular, tem elevada
reflexo no plano transversal e longitudinal, com uma reflexo total na ordem
de 85%; porm, sua reflexo difusa no elevada.
O alumnio anodizado semiespecular, tambm conhecido como fosco
ou matt, tem elevada reflexo em torno de 84%, mas sua capacidade de
reflexo difusa bem elevada; por esse motivo, no indicado para
"direcionamento" da luz, mas excelente no critrio de conforto visual.
Quando o alumnio anodizado posteriormente ao manuseio da
luminria seja matt ou alto brilho h uma perda de apenas 20% da
intensidade luminosa, restando, portanto, 80% no que refletido.
Semi-especular Fosco (matt) Texturizado Especular
84
Teoricamente, quanto maior a refletncia, maior ser o rendimento
de uma luminria. Para exemplificar, temos as figuras 36, 37 e 38, que
demonstram as condies que a reflexo, ja que o fenmeno no qual parte
da luz que atinge uma superfcie, e muda de direo, voltando para o seu
meio de origem.
A reflexo da luz depende qualitativa e quantitativamente das
condies das superfcies refletoras e do ngulo de incidncia dos raios
luminosos.
Figura 36- Reflexo Especular
Figura 37 -Reflexo difusa
Figura 38 Reflexo Total
Fonte: ALMECO, 2010.
Alguns desses materiais no tm a capacidade de refratar a luz ou de
reduzir a separao de cores por reflexo, e essa manifestao conhecida
por iridescncia. Trata-se de um fenmeno tico, caracterizado pela
propriedade de determinadas superfcies em que o tom da luz varia de
acordo com o ngulo da superfcie observada.
85
Quando a camada de anodizao muito espessa, acontece esse
efeito, no qual surge uma tonalidade verde e rosa no alumnio, que pode ser
vista de determinados ngulos. Trata-se de uma reflexo do espectro de luz
de forma desigual, tornando visveis as cores que compem a luz branca
original. O alumnio MATT
15
apresenta menor iridescncia que o alto brilho.
Quanto menor o grau de iridescncia, maior a qualidade do alumnio, mas
este efeito interfere apenas esteticamente e sob o ponto de vista do conforto
visual. No h perda na reflexo da luz nem comprometimento com relao
durabilidade do produto ou eficincia da luminria.
Tabela 14 - Classificao adotada de iridescncia dos alumnios de 1 a 4.
1 = Normal
2 = Baixa
3 = muito baixa
4 = sem iridescncia
Fonte: ALMECO, 2007.
Em alguns casos, os refletores tm propriedades que variam de
acordo com o comprimento de onda. Para isso, camadas de materiais
alternativos, com diferentes ndices de refrao, so aplicadas ao vidro. Os
efeitos dessa interferncia produzem uma reflexo que acarreta mudanas
de acordo com o comprimento de onda.
O refrator permite a mudana da direo da luz no momento em que
ela passa pelos limites de materiais com diferentes densidades pticas,
como, por exemplo, do ar para o vidro ou do ar para acrlico.
O material utilizado normalmente o vidro ou acrlico, moldados de
forma que a luz redirecionada ao passar pelo material. Essa refrao
dada por meio de prismas, que so extrudados (levantados) da superfcie do
material ou esto nela gravados.
Pequenos prismas agindo em conjunto podem destruir as imagens
parcialmente, escurecer lmpadas e reduzir a luminncia. Em alguns casos,
15
Alumnio Matt- Considerado o alumnio fosco, com reflexo especular longitudinais (60) -
45; transversal (60) - 30 ; Reflexo total TR2 84 ; Reflexo difusa 78 e sem iridescncia.
86
a folha que contm os prismas utilizados na fabricao dos refratores
confeccionada de forma que proporcione um controle adicional da luz.
Outra aplicao dos refratores se aproveita da reflexo interna total.
Nesse caso, o material refratrio moldado de forma que a luz passe por
sua primeira superfcie, e a maior parte seja refletida da segunda superfcie
de volta para o material, e dali para fora da primeira superfcie.
O difusor o elemento que controla a luz, redirecionando a luz
incidente em vrias direes. O difusor pode ser de vrios materiais, como
peas em plstico branco, vidros serigrafados ou jateados.
Mscaras, protetores, grelhas e defletores so feitos de materiais
opacos ou translcidos, para reduzir ou eliminar a viso direta da lmpada na
luminria. Eles servem muitas vezes para controlar a chamada reflexo
veladora ou ofuscamento refletido. Se o arranjo em uma grade retangular,
produzindo pequenas divises, so chamadas grelhas. Se o arranjo linear,
so chamados defletores (IES, 2000).
Os componentes mecnicos fazem parte do envoltrio, a estrutura
geral da luminria e o mecanismo de montagem para fixar a luminria.
Figura 39 Exemplos a e b de componentes mecnicos das luminrias para
lmpadas fluorescentes tubulares lineares.
Fonte: IES Handbook, 2000.
Se a luminria utilizar um refrator ou uma lente transparente, a
estrutura ou as tampas de fechamento articuladas tm normalmente um
87
dispositivo para prender essas lentes. O acesso para a limpeza e troca da
lmpada feito atravs dessas tampas.
Muitas luminrias embutidas so ventiladas para que haja dissipao
do calor, que normalmente acarreta diminuio do desempenho da lmpada.
Em alguns edifcios, as luminrias so utilizadas como parte integrante dos
sistemas de aquecimento, ventilao e ar condicionado. As luminrias do tipo
de embutir, para luz direta, so utilizadas normalmente para luz geral ou
ambiente, e so projetadas para produzir iluminao em um piso ou plano de
trabalho.
Figura 40 Exemplos modelos d, e e f de luminrias tipo downlight (luz
direta).
Fonte: IES Handbook, 2000.
Figura 41 Sala de conferncia com aplicao de luminria tipo downlight,
com lmpadas fluorescentes tubulares T5 14W/840.
Fonte: OSRAM.
As luminrias de sobrepor, normalmente so utilizadas para uma luz
geral ou ambiente, permitindo o uso direto na laje.
88
As luminrias tipo wall washer, produzem a distribuio da luz para a
parede, no necessariamente de forma uniforme. Elas podem ser simtricas
ou assimtricas, de embutir ou de sobrepor.
O trilho um acessrio de montagem que fornece alimentao
eltrica. Normalmente afixado no forro ou prximo dele, tambm pode ser
embutido e instalado na vertical ou na horizontal. Pode ser alimentado por
um fio conectado na ponta do trilho ou em qualquer outro ponto no seu
comprimento, e, ainda, ser mais flexvel se for utilizado um conjunto de cabo
e plugue, para fornecer a energia.
Figura 42 Exemplos de modelos a, b, c e d de luminrias de sobrepor
fluorescentes lineares.
Fonte: IES Handbook, 2000.
Figura 43 Escritrio corporativo, aplicao de luminria de sobrepor
Fonte: SITECO, OSRAM,2012.
89
4.2.1 Classificao das luminrias
Conforme a norma NBR IEC 60598-1- Luminrias Parte 1:
Requisitos gerais e ensaios, as luminrias so classificadas de acordo com o
tipo de proteo contra choque eltrico, o grau de proteo, contra a
penetrao de p, objetos slidos e umidade, e o material de sua superfcie
de apoio, sendo:
Proteo contra choque eltrico: as luminrias devem ser classificadas de
acordo com o tipo de proteo contra choque eltrico, como classe 0,
classe I, classe II ou classe III.
Luminria classe 0 (aplicvel somente a luminrias comuns) luminria
em que a proteo contra choque eltrico realizada por meio da
isolao bsica. Isto implica no fato de que no h meios para conexo
de partes condutoras acessveis, se existirem, ao condutor de proteo
da fiao fixa da instalao. A confiana passa a ser depositada no
ambiente, no caso de falha da isolao bsica. considerada uma
luminria comum quando apresenta proteo contra contato acidental
com partes vivas, porm sem nenhuma outra proteo especial contra
p, objetos slidos ou umidade.
Luminria classe I luminria em que a proteo contra choque eltrico
no realizada somente pela isolao bsica, mas na qual includa
uma medida adicional de segurana, de modo que so previstos meios
para a conexo de partes condutoras acessveis ao condutor de
proteo (aterramento) da fiao fixa da instalao, de maneira que
estas partes condutoras acessveis no possam se tornar vivas, no caso
de falha da isolao bsica.
Luminria classe II luminria na qual a proteo contra choque eltrico
no feita somente pela isolao bsica, mas na qual devem ser
providenciadas medidas adicionais de segurana, como isolao dupla
90
ou isolao reforada, no havendo proviso de nenhum meio de
proteo se apoiando no aterramento ou nas condies da instalao.
Luminria classe III luminria na qual a proteo contra choque
eltrico baseada na alimentao por extra-baixa tenso de segurana
(EBTS/SELV), onde no so geradas tenses superiores
EBTS/SELV
16
.
Grau de Proteo o sistema de identificao IP (Ingress Protection)
utilizado para classificar as luminrias de acordo com o grau de proteo
contra agentes exteriores, de todo o sistema eltrico. Portanto, as
luminrias devem ser construdas para suportar determinadas condies
de trabalho em termos de penetrao de corpos estranhos
17
, vedao a
insetos, poeira, gua e resistncia a determinados impactos e danos
mecnicos.
Essas caractersticas, que dependem da utilizao de luminrias, so
definidas pelo seu grau de proteo IP:
a) Proteo de pessoas contra contato ou proximidade de partes
vivas e contra contato com partes mveis (exceto eixos lisos
rotativos ou similares), no interior do compartimento; e proteo
do equipamento contra o ingresso de corpos slidos externos.
b) Proteo de equipamento no interior do compartimento contra
ingresso prejudicial de gua.
A designao para indicar os graus de proteo consiste nas letras
caractersticas IP, seguidas pelos dois numerais (os numerais
caractersticos), indicando conformidade com as condies estabelecidas
nas Tabelas 15 e 16, respectivamente. Conforme descrito acima, o primeiro
numeral indica o grau de proteo descrito no item a), e o segundo o grau
de proteo descrito no item b).
16
EBTS/SELV - Extra Baixa Tenso / Extra Baixa Tenso de Segurana.
17
Corpos estranhos -- o termo corpos estranhos inclui elementos como parte de corpos
humanos, objetos ou ferramentas, que possam entrar em contato com as partes vivas da
luminria. A IEC 60259 apresenta detalhes sobre o tipo de proteo coberto pela
classificao.
91
Tabela 15 - Grau de proteo indicado pelo primeiro numeral caracterstico,
contra ingresso de corpos slidos externos.
Pri mei ro
numeral
Grau de Proteo
Descrio suscinta
Det al hes breves dos obj et os que
sero excl udos do i nvl ucro
0
No protegido Nenhuma proteo especial
1
Protegido contra objetos
slidos maiores que 50
mm
Uma grande superfcie do corpo, como
uma mo (mas sem proteo contra o
acesso deliberado). Objetos slidos com
dimetro superior a 50 mm
2
Protegido contra objetos
slidos maiores que 12
mm
Dedos ou objetos similares no
excedendo 80 mm de comprimento.
Objetos slidos com dimetro superior a
12 mm
3
Protegido contra objetos
slidos maiores que 2,5
mm
Ferramentas, fios etc., de dimetro ou
espessura maior que 2,5 mm. Objetos
slidos com dimetro superior a 2,5
mm
4
Protegido contra objetos
slidos maiores que 1,0
mm
Fios ou fitas de espessura maior que 1,0
mm. Objetos slidos com dimetro
superior a 1,0 mm
5 Protegido contra p
O ingresso de p no totalmente
prevenido, mas este no entra em
quantidade suficiente para interferir com
a operao satisfatria do equipamento.
6 Hermtico a p Sem ingresso de p
Fonte: ABNT NBR IEC 60598-1/2010 Luminrias- Parte 1: requisitos gerais e
ensaios.
92
Tabela 16 - Grau de proteo indicado pelo segundo numeral caracterstico,
contra ingresso de gua.
Segundo
numeral
Grau de Proteo
Descri o
suci nt a
Det al hes do t i po de prot eo f or neci do
pel o i nvl ucr o
0 Sem proteo Sem proteo especial
1 Protegido contra
gotejamento
Gotejamento de gua (queda de gotas
verticais): no deve ter efeito nocivo.
2 Protegido contra
gotejamento de
gua, quando
inclinado at 15.
Gotejamento vertical de gua no deve ter
efeito nocivo quando o i nvl ucro
inclinado at um ngulo de 15, a partir de sua
posio normal.
3 Protegido contra
gua pulverizada.
gua pulverizada caindo com um ngulo de
at 60 com a vertical no deve ter efeito nocivo.
4 Protegido contra
gua borrifada.
gua borrifada contra o invlucro, de qualquer
direo, no deve ter efeito nocivo.
5 Protegido contra
jatos de gua.
gua projetada por um bico, sob presso,
contra o invlucro, de qualquer direo,
no deve ter efeito nocivo.
6 Protegido contra
ondas de grande
porte
gua de ondas de grande porte, ou gua
projetada em jatos potentes, no deve penetrar
no invlucro em quantidades prejudiciais.
7 Protegido contra
os efeitos da
imerso
O ingresso de gua em quantidade
prejudicial no deve ser possvel, quando
o invlucro imerso em gua em
condies definidas de presso e tempo.
8 Protegido contra
submerso
O equipamento adequado para submerso
contnua em gua, sob condies que devem
ser especificadas pelo fabricante.
Nota: normalmente, isto significa que o
equipamento hermeticamente selado.
Entretanto, com certos tipos de equipamentos,
isto pode significar que a gua capaz de
entrar, mas somente de um modo que no
produza efeitos nocivos.
Fonte: ABNT NBR IEC 60598-1/2009 Luminrias- Parte 1: requisitos gerais e
ensaios.
93
Proteo com relao ao material da superfcie de apoio: as
luminrias e componentes eltricos da instalao so classificados conforme
sejam adequadas, em todos os casos, para montagem direta sobre
superfcies normalmente inflamveis, ou seja, adequadas para montagem
sobre superfcies no combustveis:
- Luminrias adequadas para montagem sobre superfcies normalmente
inflamveis Temperatura mxima de 180C na superfcie de montagem;
-Luminrias adequadas para montagem direta em/sobre superfcies
inflamveis normais, quando um material isolante trmico pode cobrir a
luminria Temperatura mxima de 130C na superfcie de montagem;
- Luminrias no adequadas para montagem sobre superfcies normalmente
inflamveis.
As tcnicas de limpeza especializada no esto cobertas pelos
ndices de grau de proteo IP, onde se faz necessrio que os
fabricantes forneam a informao apropriada referente s tcnicas de
limpeza. Isto est de acordo com as recomendaes contidas na ABNT
NBR IEC 60529 para tcnicas de limpeza especializada.
4.2.2. A concepo da luminria funcional
Devem ser considerados, cdigos e padres para sua construo e
instalao, para caractersticas fsicas e ambientais, para consideraes
eltricas e mecnicas, propriedades trmicas, segurana e fatores
econmicos; quanto maior a fonte luminosa, maior ser o refletor requerido
para promover um controle tico equivalente.
Efeitos secundrios do refletor podem ocorrer devido ao projeto. Por
exemplo, se a energia refletida for concentrada na lmpada, pode prejudicar
seu funcionamento; se o feixe de luz for concentrado na parte frontal das
lentes, o vidro pode apresentar problemas devido s altas temperaturas.
Posicionamento e recolocao da lmpada so fundamentais, pois
muitas delas so projetadas somente para uma determinada posio de
funcionamento, quer seja em p, deitada etc.
Uma considerao bsica que a insero e a remoo da lmpada
devem ser de fcil acesso.
94
A eficincia da luminria se d em funo da configurao fsica e da
escolha correta dos materiais utilizados. O projetista deve coordenar a parte
tcnica, a segurana e as consideraes econmicas com a aparncia final
da luminria.
Os esforos do projeto so concentrados geralmente em refletores,
refratores e na proteo dos elementos mecnicos da luminria. Pode ser
desejvel sacrificar o melhor desempenho, a fim de alcanar propores e
formas agradveis.
O brilho/ofuscamento (glare) desconfortvel e prejudicial. O grau de
controle da luminncia a ser projetada em uma pea depende do uso
pretendido e do ambiente luminoso em que ela ser utilizada.
A distribuio trmica parte da integrao das luminrias na
manipulao do ar e os aspectos arquitetnicos de um edifcio influenciam na
construo bsica das luminrias. Alguns materiais usados nas luminrias
podem ser bons refletores da luz e bons absorventes da radiao
infravermelha.
A ventilao e a circulao de ar na luminria podem resultar na
acumulao de poeira e de sujeira, trazendo prejuzos sada de luz.
Quando h presena de vibrao, devem ser utilizados soquetes resistentes
a esse fator, como tambm caixas que o absorva. No caso de lmpadas
fluorescentes, devem ser utilizados suportes com molas.
A radiao eletromagntica das lmpadas de descarga a gs
especialmente do tipo fluorescente e dos componentes auxiliares podem
ser suficientes para causar interferncia em rdios prximos, receptores de
televiso, equipamentos mdicos, radares e a outras peas eletrnicas
sensveis. Esta interferncia transmitida pela radiao direta, atravs da
luminria e pela conduo pelo reator.
Para eliminar a radiao eletromagntica direta, a luminria deve ser
envolvida inteiramente em metal, exceo da abertura de luz. A
alimentao eltrica deve ser realizada atravs de canalizao aterrada ou
de cabo protegido. Os filtros de linha apropriados podem isolar a
interferncia.
A vida til e a manuteno dependem da habilidade da luminria em
suportar as circunstncias ambientais da rea em que est instalada. Nos
95
casos onde a ao eletroltica pode ocorrer, o uso de ligas com elevado
ndice de cobre no alumnio devem ser evitadas. Deve haver sempre uma
boa ventilao, vedao e filtrao do ar para minimizar o efeito da sujeira.
O efeito de altas e baixas temperaturas nas luminrias e em seus
componentes tambm deve ser considerado. Em ambientes industriais,
ocorrem temperaturas que chegam a 65C. reas de refrigerao trabalham
com temperaturas de at -29C. A radiao emitida pela lmpada pode
alterar a cor das pinturas, desbotamento ou causar degradao dos
plsticos.
Consideraes mecnicas, trmicas e de segurana, so
fundamentais para o bom desempenho do sistema, sendo:
Consideraes Mecnicas Os suportes da lmpada e os soquetes
devem ser afixados de forma que impeam o movimento e mantenham o
bom contato da lmpada. interessante que os soquetes sejam bem
afixados e, em determinados casos, que tambm haja sustentao na
extremidade. Os reatores devem ser prendidos firmemente carcaa,
para que tenham um bom contato trmico. Os vidros de fechamento, as
lentes e os refratores devem ser firmemente afixados para suportar os
efeitos do vento, da chuva ou de choques. Em alguns ambientes
especficos, como reas pblicas, hospitais e cadeias, deve ser
assegurado que as tampas das luminrias sejam chumbadas.
Consideraes Trmicas As propriedades de dissipao do calor na
prpria luminria afetam o seu desempenho. De acordo com a variao
trmica, os vidros podem se romper e componentes plsticos podem ser
deformados. Os componentes devem ser escolhidos de maneira a evitar
rachaduras, quebras, deformaes ou quaisquer outras deterioraes.
Consideraes de Segurana Para garantir uma luminria segura,
deve-se considerar: a capacidade atual de carga dos condutores, o
isolamento dos condutores, o aterramento, a temperatura dos condutores,
as conexes nas caixas de juno, a cor dos fios eltricos, a fora
96
mecnica e flexibilidade, os interruptores de segurana, os fusveis e
protetores trmicos, as talas, afastamentos e soquetes.
4.2.3. Execuo do projeto do refletor
O projeto do refletor tico feito pelo diagrama de fluxo. O
procedimento comea com a determinao da diferena entre o fluxo
fornecido diretamente pela fonte e o fluxo requerido para dar a distribuio da
intensidade luminosa nominal. O refletor gerado determinando-se a forma
necessria para refletir a luz da fonte e compor esta diferena.
Seguem abaixo as etapas:
1) O ponto da fonte situado na origem. ngulos descrevem as
intensidades ou o fluxo.
2) Determina-se o tamanho do ngulo de abertura na parte traseira
do refletor.
3) Determina-se a distribuio de intensidade luminosa disponvel, I
S
() da fonte.
4) Determina-se a distribuio de intensidade luminosa nominal I
() da luminria, incluindo o ngulo de interrupo, .
5) Calcula-se a distribuio do fluxo (da fonte) disponvel da fonte,
s (), usando as intensidades luminosas da fonte e o ngulo slido.
6) Calcula-se a distribuio nominal do fluxo.
7) Calcula-se o fluxo fornecido pela fonte aps o redirecionamento
feito pelo refletor.
4.3. Fontes luminosas artificiais
Dividimos basicamente as fontes artificiais de luz em cinco tipos:
lmpadas de filamento, incandescentes e halgenas, lmpadas de descarga
a baixa presso, lmpadas de descarga a alta presso e os LEDs, Light
Emmiting Diode, ou diodos emissores de luz.
97
4.3.1. Lmpadas de filamento incandescente e halgena
Efetivamente, a primeira fonte de luz artificial usada na iluminao de
interiores e exteriores foi a lmpada incandescente. Seu princpio de
funcionamento consiste em fazer com que passe uma corrente eltrica
atravs de um filamento de tungstnio.
A corrente eltrica, fluindo atravs do fino fio do filamento, aquece-o
quase que instantaneamente, at a temperatura de sua incandescncia. O
filamento rapidamente queima se o ar estiver presente. Assim, ele
envolvido por um bulbo de vidro, do qual retirado o ar e preenchido com
uma quantidade de gs inerte baixa presso, usualmente o argnio ou
nitrognio (s vezes, o criptnio). A presena do gs retarda a taxa de
evaporao do filamento, o qual espiralado para operar em temperaturas
mais altas.
importante salientar que seu princpio simples e sua pouca
complexidade construtiva no conferem s lmpadas incandescentes uma
grande eficincia luminosa, permitindo nveis no superiores a 15 lm/W
(OSRAM, 2011a).
Embora ainda hoje largamente utilizadas em aplicaes residenciais
e uma srie de outros usos, as lmpadas incandescentes tero sua
comercializao reduzida nos prximos anos, em virtude de uma portaria
governamental que fixa limites mnimos de eficincia e tambm datas para o
fim da comercializao de lmpadas com baixa eficincia (BRASIL, 2010).
Isso atinge diretamente as lmpadas incandescentes, pois esta tecnologia
tem ndices de eficincia luminosa abaixo nos mnimos exigidos pela portaria.
As lmpadas incandescentes foram insuperveis por cerca de meio
sculo, at o advento das lmpadas fluorescentes e de descarga mais
eficientes. Contudo, nos anos 60 as lmpadas incandescentes tiveram uma
significativa melhoria com o aparecimento das lmpadas halgenas.
Para a obteno de melhorias na eficincia luminosa, foi inserida
uma evoluo tecnolgica: a utilizao de um gs halgeno implantado
dentro do bulbo da lmpada. Devido s propriedades qumicas dos
elementos halgenos, aps o desprendimento das partculas de tungstnio
do filamento, essas partculas reagem com o halognio, retornando ao
98
filamento, proporcionando um fenmeno de regenerao do filamento. O
resultado desse fenmeno permite uma sobrevida ao filamento (e,
consequentemente, lmpada) e tambm um aumento no nvel de corrente
suportvel pelo filamento, o que traz mais luz e aumento da eficincia da
lmpada.
Ao mesmo tempo em que a sua eficincia pde chegar a 25 lumens
por watt (OSRAM, 2011a), outras vantagens foram obtidas, aumentando a
durao para trs a quatro vezes mais que as lmpadas incandescentes,
com 50% mais de brilho na emisso de luz.
4.3.2. Lmpadas de descarga
Nas lmpadas de descarga, a luz produzida por meio da radiao
emitida pela descarga eltrica de uma mistura gasosa composta de gs(es)
inerte(s) e vapor(es) metlico(s). A mistura gasosa encontra-se confinada em
um invlucro translcido (tubo de descarga), em cujas extremidades esto
inseridos eletrodos (hastes metlicas ou filamentos) que formam a interface
entre a descarga e o circuito eltrico de alimentao (WAYMOUTH, 1980).
Ao contrrio da lmpada incandescente, na qual o filamento metlico
um condutor eltrico, na lmpada de descarga o composto metlico, que o
responsvel pela emisso de radiao, se encontra em estado slido ou
lquido na temperatura ambiente, e o gs inerte no interior do tubo
(conhecido como gs de enchimento, ou filling gas) o isolante. Portanto,
inicialmente necessrio um processo de ignio para o rompimento da
rigidez dieltrica da coluna gasosa.
O calor gerado pela descarga atravs do gs inerte nos instantes
iniciais, aps a partida da lmpada, vaporiza o composto metlico (GOUVA,
2005), gerando a luz.
Aps a partida, a lmpada de descarga apresenta uma impedncia
dinmica (derivada da tenso em relao corrente) negativa; medida que
a corrente na lmpada aumenta a diferena de potencial entre os seus
terminais diminui. Portanto, toda lmpada de descarga necessita de um
elemento com impedncia positiva ligada em srie para estabilizar a corrente
no ponto de operao nominal da lmpada, ou seja, de um reator.
99
Figura 44 - Famlia de lmpadas de descarga
Fonte: KAISER, 2010.
As lmpadas de descarga so classificadas pela presso no interior
do tubo (com a lmpada em operao) em de baixa presso e de alta
presso, conforme exemplificado na tabela 17.
Tabela 17- Descarga eltrica e presso interna da lmpada.
Caractersticas
Descarga
Baixa presso Alta presso
Presso parcial do vapor
metlico 10
-5
a 10
-4
atm 0,1 a 10 atm
Potncia do arco 0,5 a 2 W/cm 200 a 200 W/cm
Espectro bandas bandas +contnuo
Temperatura mdia da
descarga baixa (T
parede 40C)
alta(n de colises
elevado)
Tubo de descarga (dimetro x
comprimento) cm (s) x m(s) mm (s) x cm(s)
Eletrodos filamentos basto irradiador
Fonte: KAISER, 2010.
100
4.3.2.1. Lmpadas de descarga de baixa presso fluorescentes
tubulares
As lmpadas de descarga de baixa presso apresentam como
caractersticas a presso dos vapores metlicos na ordem de 10
-4
a 10
-5
atmosfera; a potncia variando entre 0,5 W/cm e 2 W/cm; eletrodos em forma
de filamentos; espectro da radiao caracterizado por bandas; tubo de
descarga com dimetro entre 16 mm (T5) , dimetro de 26 mm (T8) ,
dimetro de 33,3 mm (T10) e aproximadamente 38 mm (T12), e comprimento
variando entre 36 cm a, aproximadamente, 2,40m para as lmpadas
atualmente fabricadas.
Eltrons emitidos na regio catdica adquirem energia cintica
quando acelerados pela diferena de potencial entre filamentos. Colises
com tomos de Hg liberam radiao ressonante UV que excita o
revestimento de fsforo emitindo radiao visvel. A Figura 45 mostra o
processo de transformao do UV em radiao visvel.
Figura 45 - Funcionamento da lmpada fluorescente tubular
Fonte: KAISER, 2010.
Estas lmpadas vm passando por evolues durante as ltimas
dcadas, se tornando cada vez mais eficientes energeticamente, devido
evoluo do p fluorescente existente no interior do bulbo. As caractersticas
colorimtricas (temperatura de cor correlata, reproduo de cores) e a
eficcia da lmpada fluorescente so determinadas pela composio e
espessura do p fluorescente ("fsforo"). Os "fsforos" so compostos que
emitem luz por fluorescncia quando expostos radiao ultravioleta.
So fabricados a partir de substncias de elevada pureza, cuja
estrutura cristalina modificada pela adio de ativadores, que determinam a
101
distribuio espectral da radiao emitida. A evoluo surgiu com a
substituio dos fsforos, materiais orgnicos que convertem radiao UV
em visvel.
At a dcada de 80, utilizvamos os fsforos comuns conhecidos
como halofosfatos: halophosphate, phosphors [Ca
5
(PO
4
)
3
(F,Cl):Sb
3
+,Mn
2
+] .
A eficincia luminosa destas lmpadas era de 40 lm/W a 60 lm/ W, e o
ndice de reproduo de cores na ordem de 50 a 70 Ra.
Foram desenvolvidos diferentes halofosfatos, cobrindo as diferentes
regies do espectro, com a obteno de elevada reproduo de cores Ra
=93 a 98; porm, com reduo de eficincia luminosa (at 30%, dependendo
da potncia).
Nesta mesma dcada as indstrias passaram a utilizar uma
combinao entre o trifsforo (combinao de trs fsforos que emitem
radiao em uma banda estreita do espectro, reproduzindo as trs cores
primrias da CIE) e camadas finas de halofosfato tradicional. O aumento de
eficcia luminosa foi de 12% a 15% em relao a lmpadas com halofosfato,
e IRC=85 Ra. Devido banda estreita, os picos so elevados e lmpada tem
alta eficincia.
Figura 46 Combinao halofosfato e trifosforo no revestimento das
lmpadas fluorescentes
Fonte: KAISER, 2010.
Com a combinao entre os fsforos, o projetista de iluminao tem
disposio no somente a escolha da fonte de luz, como tambm uma
ampla gama de variaes de temperaturas de cor correlata, exemplificada na
Tabela 18 a seguir, conforme a necessidade do projeto e das aplicaes:
2700 K, 3000 K, 4000 K K, 5000K, 6500K e 8000 K.
102
Tabela 18 - Temperaturas de cor correlata (Tcp)
Aparncia da cor Temperatura de cor correlata
Quente Abaixo de 3300 K
Neutra 3300 K a 5300 K
Fria Acima de 5300 K
Fonte: Norma NBR ISO 8995-1: Iluminao de ambientes de trabalho (futura Norma
aprovada e em fase de publicao).
Com a combinao dos ps de halofosfato e trifosforo, foi possvel a
reduo dos dimetros dos bulbos das lmpadas. A necessidade de menores
quantidades de mercrio, por sua vez, possibilitou maiores rendimentos do
sistema, uma vez que bulbos com menores dimetros possibilitam maior
reflexo do fluxo luminoso, conforme ilustrado na figura 47.
Figura 47 Representao da reflexo da luz com a reduo do dimetro do
tubo das lmpadas T12 36 mm, T10 - 33,3 mm, T8 26 mm e T5 -16 mm
Fonte: PHILIPS, 2000.
4.3.2.1.1 Lmpada fluorescente tubular T5 HE
As lmpadas T5 representam a maior tecnologia em lmpadas
fluorescentes tubulares. Com um dimetro de tubo de apenas 16 mm,
permitem que as luminrias se tornem ainda mais compactas do que as
luminrias com lmpadas padro, de dimetro de tubo igual a 36 mm (T12),
33,3 mm (T10) e 26 mm (T8).
O mercado disponibiliza duas principais verses de lmpadas
fluorescentes tubulares T5:
103
Fluorescente Tubular T5 HE (High Efficiency) Alta Eficincia -
particularmente econmica, com eficincia energtica de at 104 lm/W,
representa at 20% de economia em relao ao sistema T8 e at 40% em
relao aos T10/T12, alm de apresentar apenas 8% de depreciao do
fluxo luminoso ao final de sua vida til. Em conjunto com o reator eletrnico,
permitem sistemas de iluminao mais modernos e compactos, alm de
proporcionarem significativa economia de energia com conforto,
versatilidade, praticidade e segurana para as instalaes.
Tabela 19 - Caractersticas das lmpadas fluorescentes T5 HE.
Fonte: OSRAM, 2012.
Fluorescente Tubular T5 HO (High Output) Alto fluxo luminoso -
possvel obter um elevado pacote de luz, ou seja, at 50% mais luz quando
comparado linha T8, de mesmo comprimento. Ideal, portanto, para
aplicaes com p-direito elevado ou com iluminao indireta.
104
Tabela 20 - Caractersticas das lmpadas fluorescentes T5 HO
Fonte: OSRAM, 2012.
Para fazer com que sistemas de iluminao para lmpadas de
descarga funcionem, muitas vezes se torna necessrio o uso de alguns
equipamentos auxiliares, como transformadores reatores e ignitores
18
.
Com a evoluo da tecnologia nas ltimas dcadas, os
equipamentos auxiliares esto mais eficientes, consomem menos energia,
tm uma maior durabilidade e passaram tambm a colaborar para que as
lmpadas tenham um incremento na sua vida til.
As lmpadas fluorescentes tubulares de tubo T12
19
ou T10
20
, com p
fluorescente halofosfato
21
, tm uma depreciao aproximada de 0,80 aps
7.500 horas de uso. (ROIZENBLATT, SMIT, 1989). Com a evoluo e
incremento tecnolgico ao longo dos anos, os fabricantes trocaram o p
fluorescente halofosfato pelo p trifsforo
22
, hoje empregado nas lmpadas
fluorescentes tubulares de tubo T8
23
e T5
24
. A depreciao do fluxo luminoso
18
Ignitores componentes que tm por funo gerar picos de tenso para o acendimento
da lmpada de descarga de alta presso.
19
Tubo T12 Refere-se ao dimetro 38,0 mm do tubo da fluorescente tubular.
20
Tubo T10 Refere-se ao dimetro 33,3 mm do tubo da fluorescente tubular.
21
Halofosfato Recobrimento da superfcie interna da lmpada com fsforo comum:
Halophosphate, phosphors [Ca
5
(PO
4
)
3
(F,Cl):Sb
3
+,Mn
2
+].
22
Trifsforo Recobrimento da superfcie interna da lmpada, pela combinao de trs
fsforos que emitem radiao em uma banda estreita do espectro, reproduzindo as trs
cores primrias da CIE- Comission International de lclairage.
23
Tubo T8 - Refere-se ao dimetro 26,0 mm do tubo da fluorescente tubular.
24
Tubo T5 - Refere-se ao dimetro 16,0 mm do tubo da fluorescente tubular.
105
do sistema de tubo T8 aproximadamente de 0,85 aps 7.500 horas de uso,
e, para as lmpadas fluorescentes tubulares de tubo T5, de
aproximadamente 0,99 para 7.500 horas de uso, 0,90 para 16.000 horas, e
0,50 para 20.000 horas de uso, bem menor que a tecnologia anterior.
A tecnologia do p trifsforo tambm permitiu o incremento da
eficincia luminosa das lmpadas, melhor reproduo de cores, reduo do
dimetro do bulbo e, consequentemente, reduo da quantidade de mercrio
presente em cada lmpada, no caso especfico da lmpada fluorescente
tubular T5, com aproximadamente 1,5 a 1,9 mg de mercrio.
4.3.2.2. Lmpadas de descarga de alta presso
As lmpadas de descarga de alta presso, tambm conhecidas como
lmpadas HID (High Intensity Discharge), utilizam vapores metlicos, em
geral mercrio e/ou sdio, presses da ordem de 1 a 10 atmosferas, e
operam com uma densidade de potncia de arco da ordem de 20 a 200
W/cm. A radiao emitida pela descarga apresenta uma distribuio
espectral contnua, sobre a qual se encontra superposta s raias
predominantes dos tomos que constituem o vapor metlico. Os eletrodos
so bastes irradiadores e o tubo de descarga tem dimenses reduzidas
(dimetro de mm e comprimento de cm) (GOUVA, 2005).
Toda lmpada de descarga de alta presso precisa de um reator ou
algum elemento de controle da corrente eltrica que circula pela lmpada e
de um ignitor para seu acendimento, que gera picos de tenso da ordem de
5KV. Os reatores no geram esses picos de tenso, fato que faz com que
seja necessria a utilizao de ignitores.
Existem trs tipos bsicos de lmpadas comerciais: vapor de
mercrio de alta presso, sdio de alta presso e as lmpadas de alta
presso de vapores metlicos.
Lmpada de Vapor de Mercrio A lmpada de vapor de
mercrio de alta presso ou HPM (High Pressure Mercury) constituda por
um tubo de descarga transparente, de dimenses reduzidas, inserido em um
bulbo de vidro, que revestido internamente por uma camada de "fsforo"
para correo do ndice de reproduo de cor. Esse bulbo de vidro
106
transparente, com formato ovoide ou elipsoidal, contm nitrognio, que forma
uma atmosfera protetora para reduzir a oxidao de partes metlicas, limita a
intensidade da radiao ultravioleta que atinge o revestimento de "fsforo" e
melhora as caractersticas de isolamento trmico.
Nos instantes iniciais da descarga, a lmpada emite uma luz verde
clara e a intensidade luminosa aumenta gradativamente, at estabilizar-se
aps 6 a 7 minutos, quando a luz se torna branca, mas com uma tonalidade
levemente esverdeada. A luz emitida por uma lmpada sem revestimento de
fsforo apresenta um baixo ndice de reproduo de cor (Ra =20), devido
ausncia de raias vermelhas.
O "fsforo" utilizado internamente para recobrir o bulbo da lmpada
serve para melhorar significativamente o ndice de reproduo (Ra = 50)
(GOUVA, 2005).
A tenso de ignio da lmpada aumenta com a presso de vapor de
mercrio, ou seja, com a temperatura do tubo de descarga. Quando se
desliga uma lmpada alimentada por um reator indutivo convencional, a sua
nova ignio s possvel aps 3 a 5 minutos, que o intervalo de tempo
necessrio para o esfriamento da lmpada e consequente queda de presso.
A lmpada de mercrio apresenta fluxo luminoso elevado e vida til
longa; porm, a sua eficcia luminosa relativamente baixa. Ela est
atualmente sendo substituda por lmpadas mais eficientes, como lmpadas
de vapor de sdio para o caso de iluminao pblica e lmpadas de
vapor metlico para iluminao de indstrias txteis, grficas e montadoras
de automveis.
Lmpada Vapor de Sdio A lmpada de vapor de sdio de
alta presso HPS (High Pressure Sodium) constituda por um tubo de
descarga cilndrico e translcido, com um eletrodo em cada extremidade.
Este tubo sustentado por uma estrutura mecnica, sob vcuo, no interior
em um bulbo de vidro borosilicado, com formato ovide ou cilndrico
(GOUVA, 2005). As lmpadas a vapor de sdio, alm de possurem
mercrio como elemento principal, possui o sdio. Essa alterao permite a
emisso de energia eletromagntica dentro do espectro de radiao visvel
107
da luz de 380 a 780nm
25
diretamente (faixa visvel do espectro - luz), no
havendo necessidade de elementos conversores de ultravioleta em luz.
Como benefcios resultantes, a eficincia das lmpadas a vapor de sdio
maior do que as lmpadas a vapor de mercrio, atingindo (dependendo da
potncia da lmpada) eficincias de 70 a 150lm/W (OSRAM, 2011a).
Um fator que favorece a aplicao das lmpadas a vapor de sdio
est na sua grande expectativa de vida til, podendo chegar a 32.000h
(OSRAM, 2011b), o que permite sistemas ainda mais eficientes e menos
onerosos do ponto de vista de sua manuteno.
A lmpada de vapor de sdio convencional apresenta, em geral, um
baixo ndice de reproduo de cor (Ra<25), mas tem elevada eficcia
luminosa (120 lm/W para a lmpada de 400 W) e vida til longa (24.000
horas). No entanto, existem lmpadas especiais que apresentam um elevado
ndice de reproduo de cor (Ra =85), porm com baixa eficcia luminosa,
de cerca de 80 lm/W.
Lmpada Vapor Metlico A lmpada de vapor metlico HPMH
(High Pressure Metal Halide) construtivamente semelhante lmpada de
mercrio de alta presso, ou seja, utiliza um tubo de descarga de slica
fundida inserido no interior de um bulbo de quartzo transparente. Este tubo
contm vapor de mercrio (que o gs de ignio) e mais um coquetel de
metais (sdio, tlio, ndio, disprosium, zinco). A temperatura de vaporizao
dos metais em geral superior mxima temperatura suportvel pelo
material do tubo de descarga. J o metal na forma de um haleto vaporiza a
uma temperatura significativamente inferior. Geralmente so utilizados
iodetos, que so quimicamente menos reativos. A adio de metais introduz
raias no espectro que melhoram as caractersticas de reproduo de cores
da lmpada.
As lmpadas de vapor metlico apresentam uma eficcia luminosa
de 65 a 100 lm/W e um ndice de reproduo de cores superior a Ra 80. A
sua vida til atualmente chega a 15.000h. Existem diversos modelos com
vida til de apenas 6.000h, mas estas so de uso especial.
25
Nanmetro - Submltiplo do metro, igual a 10- 9m; milimcron.
108
4.3.3. Tecnologia LED
LED, sigla em ingls de Light Emmiting Diode ou diodo emissor de luz,
representa uma tecnologia emergente que est comeando a trazer impactos
significativos em vrios setores da economia.
As indstrias de iluminao, automotiva, sinalizao, mdica e
eletrnica, entre outras, se aperceberam das vantagens de utilizar os
pequenos diodos, tambm chamados de iluminao em estado slido ou
SSL (Solid State Lighting), devido ausncia de filamentos ou gases mas
com um pequeno chip semicondutor eletroluminescente que emite a luz na
presena da corrente eltrica.
Apesar dos LEDs existirem h vrias dcadas, somente nos ltimos
dez anos houve a viabilizao tcnica nos materiais semicondutores e nos
encapsulamentos. Este fato veio proporcionar potncia, eficincia luminosa e
vida til maiores.
Com a expectativa de economia de energia que os LEDs iro
proporcionar nos prximos anos, os governos dos pases que os produzem
tm subsidiado diversas pesquisas em tecnologia, de forma a viabilizar
economicamente seus benefcios para o mercado.
O LED um diodo semicondutor, e como referncia, dizemos que o
diodo um componente eletrnico, amplamente utilizado em equipamentos
eletrnicos, que permite a passagem da corrente eltrica em uma direo
apenas.
A diferena que o LED, quando energizado, emite luz visvel, que
monocromtica e produzida pelas interaes energticas do eltron dentro
da substncia semicondutora. O processo de emisso de luz pela aplicao
de uma fonte de energia eltrica chamado de eletroluminescncia.
Em um chip de material semicondutor, tratado para criar uma estrutura
chamada juno P-N, ao aplicarmos a corrente eltrica, ocorrem
recombinaes de lacunas e eltrons. Essa recombinao exige que a
energia possuda por esse eltron, que at ento era livre, seja liberada, o
que acontece na forma de calor ou ftons de luz.
109
Figura 48 Processo de emisso de luz de um LED
Fonte: PINTO,2008.
No silcio e no germnio, que so os elementos semicondutores
bsicos dos diodos, transistores e chips de computador, a maior parte da
energia liberada na forma de calor, sendo insignificante a luz emitida, isto
devido opacidade do material.
LED vermelho ou mbar Alumnio, ndio, Glio e Fsforo (AlInGaP)
LED azul ou verde ndio, Glio e Nitrognio (InGaN)
LED branco LED azul com adio de Fsforo amarelo
4.3.4. Eficincia energtica das lmpadas
A eficincia das fontes luminosas artificiais aplicadas iluminao de
interiores, e seu aprimoramento ao longo dos anos, exemplificado na
Figura 49, na qual relaciona cada modelo de lmpada s suas eficincias
luminosas, permitindo mostrar claramente um aumento na eficincia
luminosa das fontes de tecnologias mais modernas e uma maior vida til, que
vem favorecer ainda mais a sua aplicao.
110
Figura 49 Indicao das eficincias luminosas em funo do tipo de lmpada.
Fonte: J ACOB, 2009, OSRAM 2011.
4.4. Equipamentos auxiliares
Os reatores so equipamentos que fazem parte dos componentes
eltricos das luminrias, e so importantes para o desempenho eltrico do
conjunto.
Os reatores, segundo a ABNT (1991), so dispositivos com a
finalidade de limitar a corrente da(s) lmpada(s), tanto na partida como em
funcionamento a valores preestabelecidos. So ligados entre a fonte de
alimentao e uma ou mais lmpadas de descarga, podendo ser
classificados em dois tipos principais: eletromagnticos e eletrnicos.
4.4.1. Reatores eletromagnticos
O modelo mais tradicional o eletromagntico e sua construo
basicamente composta por um enrolamento envolvido por um ncleo de
baixa relutncia, que eleva o fluxo magntico a um valor suficiente para
controlar a corrente eltrica (LOPES, 2002).
Os reatores eletromagnticos so constitudos por um ncleo
laminado de ao silcio (com baixas perdas) e bobinas de fio de cobre
esmaltado. So impregnados com resina de polister, adicionado com carga
111
mineral, tendo um grande poder de isolao e dissipao trmica. (Philips,
2004a).
Operam em frequncia industrial (60Hz) e possuem elevada vida til,
em muitos casos superior a 10 anos. So equipamentos robustos, pesados e
sensveis a variaes de tenso e temperatura ambiente.
Os reatores so divididos em alto fator de potncia (AFP) e baixo fator
de potncia (BFP). Basicamente, o fator de potncia considerado como
sendo o cosseno da defasagem entre corrente e tenso num circuito. Dessa
forma, em circuitos no puramente resistivos (onde a defasagem entre
tenso e corrente zero), pode ocorrer tal defasagem, o que faz com que
uma parte da potncia fornecida ao sistema no seja aproveitada para
realizao de trabalho, mas perdida em forma de potncia reativa (indutiva).
Assim, h que se utilizarem componentes que minimizem essa potncia
aparente. O capacitor corrige o fator de potncia (cosseno entre a potncia
aparente e a potncia ativa de um circuito).
A forma como se apresenta a distribuio das potncias geradas em
um circuito apresentada na Figura 50.
Figura 50 Representao grfica das potncias envolvidas em um circuito
no resistivo.
Fonte: NISKIER, MACINTYRE,1992.
A utilizao de capacitores tem por finalidade minimizar essa
potncia reativa (atravs de uma carga capacitiva). Por conveno, no Brasil
adota-se como um equipamento Alto Fator de Potncia (AFP) aquele que
possui cosseno (ngulo entre tenso e corrente) superior a 0,92 (ANEEL,
112
2000), sendo que circuitos onde o cosseno menor que 0,92 so
chamados de Baixo Fator de Potncia (BFP).
Os reatores AFP possuem internamente capacitores que fazem a
correo do fator de potncia. J aqueles BFP necessitam de capacitores
externos para fazer essa correo. Esses capacitores externos so outros
equipamentos auxiliares considerados nos sistemas de iluminao pblica.
Uma ressalva que se faz diz respeito Portaria 454 do Inmetro, que
determina que a partir de 1 de janeiro de 2013 todos os reatores para
lmpadas de descarga comercializados no Brasil devero ser AFP (Inmetro,
2010).
4.4.2. Ignitor
Algumas lmpadas de descarga de alta preso (como as lmpadas a
vapor de sdio e as de multivapores metlicos) necessitam para seu
acendimento de picos de tenso da ordem de 5KV; j as lmpadas de baixa
presso (com as fluorescentes tubulares, circulares e compactas) necessitam
para o seu acendimento de picos de 800V. Os reatores no geram esses
picos de tenso, fato que faz necessria a utilizao de ignitores. Estes
componentes tm por funo gerar esses picos de tenso para o
acendimento da lmpada. Importante salientar que, uma vez que a lmpada
esteja em regime, j com seu fluxo luminoso total, estes equipamentos
deixam de gerar pulsos de tenso.
4.4.3. Reatores eletrnicos
Reatores eletrnicos so inversores C.A./C.A., alimentados pela
rede, que incluem os elementos necessrios para a partida e funcionamento
de uma ou mais lmpadas fluorescentes (ABNT, 1999b).
So constitudos por componentes eletrnicos, entre eles
capacitores, indutores, resistores e circuitos integrados, entre outros. Os
reatores eletrnicos so alimentados em frequncia de rede de 60Hz;
porm, operam em altas frequncias: de 20kHz a 50kHz, que propiciam
maior fluxo luminoso com menor consumo de energia.
113
Reatores eletrnicos so constitudos por capacitores e indutores
para alta frequncia, resistores, circuitos integrados e outros componentes
eletrnicos. Operam em alta frequncia (de 20kHz a 50kHz). Essa faixa de
operao, quando bem projetada, proporciona maior fluxo luminoso com
menor potncia, o que transforma os reatores eletrnicos em produtos que
economizam energia (30% menor, se comparados a reatores
eletromagnticos [OSRAM, 2007]) e operam com maior eficincia (PHILIPS,
2004). Toda lmpada fluorescente atuam com maior eficincia luminosa em
frequncias superiores a 15kHz. Desta forma, lmpadas fluorescentes de
1,2m operam com eficincia aproximadamente 10% maior, enquanto
fluorescentes de 2,4m melhoram a eficincia em 5% (GE, 2002). Como estes
reatores regeneram o arco eltrico mais de 40.000 vezes por segundo,
tempo curto demais para que se perceba visualmente esta variao, no
existe o problema de efeito estroboscpio.
Os reatores so classificados por tipo de partida e princpio de
funcionamento:
Reator eletromagntico de partida convencional: fornece por alguns
segundos uma tenso nos filamentos da lmpada para preaquec-lo e,
em seguida, com a utilizao de um iniciador (starter), proporciona o
acendimento da lmpada fluorescente;
Reator eletromagntico de partida rpida: os filamentos so aquecidos
constantemente pelo reator, o que facilita o acendimento da lmpada em
um curto espao de tempo. Para este tipo de partida no utilizado o
starter, mas sim uma luminria (chapa metlica) aterrada necessria
para o perfeito funcionamento das lmpadas;
Reator eletrnico de partida rpida: o acendimento controlado
eletronicamente pelo sistema de preaquecimento dos filamentos da
lmpada. O reator gera uma pequena tenso em cada filamento e, em
seguida, uma tenso de circuito aberto entre os extremos da lmpada.
Esta partida possibilita a emisso de eltrons por efeito terminicos. O
tempo entre a energizao do reator e o acendimento da lmpada
ocorre em torno de 1 a 2,5;
114
Reator eletrnico de partida instantnea: no h preaquecimento dos
filamentos. O reator gera diretamente a tenso de circuito aberto para o
acendimento da lmpada;
Reator eletrnico de partida programada: consiste na combinao das
duas partidas anteriores, onde o reator controla alm dos valores de
tenso, o tempo de preaquecimento da lmpada, fornecendo em
seguida tenso de circuito aberto e posterior acendimento.
Os reatores eletrnicos, quando comparados aos reatores
eletromagnticos, possuem diversas vantagens, como:
Operao mais eficiente da lmpada em funo do aumento da
frequncia de operao (economia de at 30% para o mesmo fluxo
luminoso);
Menor custo de operao em sistemas de iluminao e ar
condicionado;
Ausncia do efeito flicker (cintilao);
Ausncia do efeito estroboscpico;
Facilidade de instalao e manuteno, por serem mais leves;
Ausncia de rudo audvel; e
Permitem dimerizar o fluxo luminoso das lmpadas.
Importantes caractersticas que diferenciam os reatores eletrnicos so a
distoro harmnica THD e o fator de fluxo luminoso do reator FFL; a
distoro Harmnica THD (Total Harmonic Distortion) a interferncia
gerada na rede eltrica pelos harmnicos de alta frequncia de qualquer
equipamento, principalmente os eletrnicos. A norma IEC determina que um
reator seja aceito com distoro harmnica menor ou igual a 32%.
E o fator de fluxo luminoso (FFL), ou ballast factor (BF), a relao entre
o fluxo obtido na lmpada com um reator medido (desejado), e o fluxo com
um reator de referncia (fluxo nominal da lmpada).
Sistemas de Gerenciamento da iluminao Os sistemas de
gerenciamento da iluminao (LMS) tm como principal objetivo controlar os
nveis de iluminncia, elevar a economia do sistema e atender s
115
necessidades e exigncias da instalao e dos usurios, o que permite
grande flexibilidade e dinamismo iluminao.
DALI (Digital Addressable Lighting Interface) um padro de interface
no proprietria para reatores eletrnicos dimerizveis, que proporciona
maior funcionalidade, flexibilidade e ampla facilidade de uso. Permite a
interface para todas as fontes de lmpadas halgenas, lmpadas
fluorescentes compactas, lmpadas fluorescentes tubulares, lmpadas
de multivapores metlicos e LEDs.
De fcil planejamento, com um sinal de controle nico em 2 fios para at
256 dispositivos, permite que os grupos de iluminao sejam atribudos
na fase de planejamento, com o auxlio de um software.
A instalao do sinal de controle pode ser feita, inclusive, separada do
fornecimento de energia. O sinal de controle protegido contra inverso
de polaridade e pode ser passado juntamente com os cabos de energia,
como por exemplo, um cabo de cinco vias. O sinal de controle
simplesmente tem que ser dimensionado para a tenso de linha.
As funes de ligar e dimerizar so controladas exclusivamente por
meio do sinal de controle. Como meio de detectar se a lmpada falhou,
o estado da lmpada pode ser relatado atravs de um dispositivo DALI
para o controlador e, em seguida, apresentada pelo controlador.
Luminrias que usam interface DALI podem ser facilmente integradas a
um sistema de automao predial, atravs de gateways (conversores de
protocolo) como EIB, LON ou Ethernet (OSRAM, 2012).
Os sensores de luz detectam o nvel de iluminao, considerando a luz
artificial e a natural. Assim, os grupos de luminrias podem ser
controlados de acordo com sua posio no ambiente e a quantidade de
luz disponvel, o que permite que um nvel de iluminao predefinido (de
500 lux, por exemplo) seja mantido. Os usurios ainda podem ajustar a
iluminao a qualquer momento para um nvel que satisfaa suas
necessidades especficas.
Caso um sensor de presena seja utilizado, a iluminao ser acionada
automaticamente somente quando houver algum no ambiente, o que
aumenta ainda mais o potencial de economia de energia.
116
Sensores de luz e presena fornecem a base para a economia de
energia, pois permitem que a luz natural disponvel seja monitorada e
complementada com a luz artificial. O sistema de iluminao apenas
acionado pelo sensor de presena caso alguma pessoa esteja ou
adentre o ambiente. Desta forma, a utilizao de sensores permite
atingir uma economia em energia de at 70%.
Devido grande quantidade de equipamentos auxiliares no mercado
e para possibilitar aos usurios a comparao entre a vida til de reatores
eletrnicos, a IEC 929 (1996) recomenda que os fabricantes informem em
seus catlogos: a mxima temperatura de superfcie (tl) ou a mxima
temperatura do componente que afeta a vida do produto; medida em
condies normais de operao, que permita ao reator atingir uma vida de
50.000 horas; e a taxa de falhas, caso o reator seja operado continuamente
na mxima temperatura, em unidades de falha por tempo. Em alguns pases,
como o J apo, isto aplicado para uma vida de 40.000 horas. No Brasil, a
NBR no estabelece recomendaes semelhantes.
117
5.1. Introduo
Segundo EPRI (1992), o desempenho de uma luminria
determinado pela sua eficincia e pelo coeficiente de utilizao, sendo que
os refletores e a forma da luminria so os componentes que mais
influenciam a eficincia do sistema. Portanto, para a obteno de uma
luminria eficiente e que se consiga maximizar o uso da luz gerada por ela,
ser de grande valia eleger os melhores componentes, materiais e tcnicas
no processo produtivo.
5.2. Caractersticas fotomtricas
A fotometria consiste em uma serie de mtodos e processos de
medida das grandezas luminosas. Para introduzir o assunto, desejamos dar
uma noo dos processos comumente utilizados na determinao do fluxo
luminoso, intensidade luminosa, iluminncias, luminncias e curvas de
desempenho dos aparelhos de iluminao.
Os fotmetros so equipamentos utilizados nas medies de nvel de
iluminao. Os fotmetros mais antigos eram, simplesmente, aparelhos
comparadores que nos permitiam avaliar visualmente uma grandeza quando
comparada com um padro (fotmetro de Bunsen, de mancha de leo,
Lummer-Brodhum, fotmetro de cintilao etc.) Os fotmetros atuais,
fotoeltricos, baseiam-se em fotoclulas e, pelo fato de ser calibrados, nos
permitem a leitura direta da grandeza medida (luxmetros
26
,
luminancmetros
27
etc) (MOREIRA, 2006).A medio do fluxo luminoso utiliza
uma esfera integradora ou esfera de Ulbricht
28
para a medio do fluxo
luminoso emitido por uma fonte de luz. A fonte luminosa posicionada no
centro da esfera e um anteparo bloqueia a incidncia de luz direta da fonte
sobre um sensor de iluminncia instalado numa abertura da esfera. A
superfcie interna apresenta um revestimento (por exemplo, xido de
26
Luxmetros - Instrumento destinado a medir iluminncia.
27
Luminancmetros - Instrumento destinado a medir luminncia.
118
magnsio ou sulfato de brio) que a torna um difusor perfeito (cada ponto da
superfcie tem os mesmos valores de luminncia e iluminncia).
Desta forma, a luminncia da superfcie da esfera proporcional ao
fluxo luminoso, independente da distribuio da intensidade luminosa
(MOREIRA, 2006).
Frmula 1
Frmula 2
Onde:
A rea da esfera
E Iluminamento mdio da superfcie interna.
E
ind
Iluminamento indireto
E
dir
Iluminamento direto
Coeficiente de reflexo
Coeficiente de absoro
Figura 51 Esfera integradora ou Esfera de Ulbricht
Fonte: KAISER, 2010.
Os diagramas fotomtricos so a distribuio de luz realizada por uma
fonte e pode ser representada por uma superfcie definida pela distribuio
119
espacial dos valores da intensidade luminosa em cada direo. a chamada
superfcie fotomtrica, visualizada na Figura 52.
Figura 52 Superfcie fotomtrica
Fonte: MOREIRA, 2006.
Quando a fonte realiza uma distribuio espacial uniforme, a
superfcie fotomtrica uma esfera e, sendo espacial, no pode ser
representada diretamente sobre um plano, isto , em um diagrama de duas
dimenses. Para que a representao seja possvel, adotam-se projees
dessa superfcie sobre um plano. A interseco de uma superfcie
fotomtrica por um plano que passa pelo centro da fonte luminosa uma
curva fotomtrica horizontal, exemplificada na Figura 53, ou traar outra
curva fotomtrica vertical, conforme Figura 54.
Figura 53 Curva fotomtrica horizontal
Fonte: MOREIRA, 2006
120
Figura 54 Curva fotomtrica vertical
Fonte: MOREIRA, 2006.
5.3. Iluminncia
Smbolo: E
Unidade: lux (lx)
O melhor conceito sobre iluminncia talvez seja: densidade de luz
necessria para uma determinada tarefa visual(COSTA, 1998). Baseados
em pesquisas realizadas com diferentes nveis de iluminao, os valores
relativos iluminncia foram tabelados. No Brasil, esta tabela encontra-se na
NBR 5413 Iluminncia de interiores e que na sua reviso passa a ser a
Norma NBR ISO 8995-1: Iluminao de ambientes de trabalho (aprovada em
fase de publicao).
A norma NBR 5413 ser substituda em breve pela NBR ISO 8995-1-
Iluminao de ambientes internos de trabalho, estando em fase de consulta
pblica pela ABNT, conforme solicitao da Comisso CE-03:034.04 de
Estudo para Aplicaes Luminotcnicas e Medies Fotomtricas da
ABNT/CB-03 Comit Brasileiro de Eletricidade.
Por definio, iluminncia o limite da razo do fluxo luminoso d,
incidente num elemento de superfcie que contm o ponto dado, para uma
rea dA deste elemento, quando esta rea tende para zero. Ou seja, o
fluxo luminoso incidente numa superfcie por unidade de rea.
121
Frmula 3
Onde:
d=fluxo luminoso (lm)
dA =rea (m)
E =iluminncia (lux)
Um lux corresponde iluminncia de uma superfcie plana de um
metro quadrado de rea, sobre a qual incide perpendicularmente um fluxo
luminoso de um lmen. Importante notar que a iluminncia est ligada a um
ponto na superfcie que independe da posio do observador, conforme
figura 55.
Figura 55 - Iluminncia est relacionada com a densidade de fluxo.
Fonte: COSTA, 2006
Normalmente nos trabalhos de iluminao emprega-se a iluminncia
mdia, que dada pela expresso:
E = Frmula 4
A
Onde:
E =iluminncia mdia (lux)
=fluxo luminoso (lm)
A =rea (m)
122
5.4. Luminncia
Smbolo: L ou NIT
Unidade: candela por metro quadrado (cd/m2) ou nit (nt)
atravs da luminncia que o homem enxerga, j que os raios
luminosos no so visveis e a sensao de luminosidade decorrente da
reflexo destes raios em uma superfcie. A luminosidade visvel chamada
luminncia.
Logo:
_ Iluminncia a luz incidente, no visvel;
_ luminncia a luz refletida, visvel.
A equao matemtica que permite a determinao da luminncia :
L = I
(A x cos) Frmula 5
Fonte: IEC, 2007
Onde:
L =luminncia em cd/m; (ou em nit)
I =intensidade luminosa em cd;
A=rea projetada em m e
=ngulo considerado em graus.
Em caso de desconhecimento do valor da intensidade luminosa, usa-
se a equao matemtica abaixo, que s vlida para o caso de difusores
perfeitos, ou seja, paredes totalmente brancas, reas cobertas de neve, entre
outros exemplos caracterizados por uma superfcie que reflita a luz
igualmente a partir de qualquer ponto nela contido.
123
L = ( x E) Frmula 6
Onde:
=coeficiente de reflexo (nmero puro);
E =iluminncia sobre essa superfcie (em lux);
O coeficiente de reflexo () o quociente do fluxo incidente pelo fluxo
refletido pela superfcie:
= i Frmula 7
r
Este coeficiente varia de acordo com a cor e a textura das
superfcies. A luminncia est diretamente relacionada com os contrastes.
Por exemplo, a leitura de pginas escritas em letras pretas (refletncia 10%)
sobre o papel de fundo branco (refletncia 85%) revela que a luminncia das
letras menor que a luminncia do fundo, tornando a leitura menos
cansativa. (COSTA, 2006 et.al. J ALGBAUER, 2007).
5.5. Curva de distribuio de intensidade luminosa (CDL)
A distribuio das intensidades luminosas de uma luminria revela as
caractersticas de distribuio da luz e representada pelas curvas de
distribuio de intensidade luminosa ou curva de distribuio luminosa (CDL).
Estas, segundo a ABNT (1991), so geralmente representadas em
coordenadas polares e mostram a variao da intensidade luminosa num
plano que passa atravs da fonte (lmpada ou luminria), em funo do
ngulo medido a partir de uma direo determinada.
124
Para o levantamento fotomtrico de luminrias internas
convencionado que as intensidades luminosas so obtidas variando-se os
ngulos nas direes verticais e horizontais, em funo da origem nadir,
referncia perpendicular ao plano formado pela luminria, passando pelo
centro da mesma, no sentido inferior Os ngulos verticais () podem variar
de 0 180, e os ngulos horizontais () de 0 360, conforme
IESNA, 2000.
Em funo da quantidade e caractersticas dos planos horizontais ()
que representam a distribuio luminosa das luminrias, estas podem ser
classificadas como:
- Simtricas axiais: So representadas apenas para ngulo horizontal
=0.
- Simtricas quadrilaterais: So representadas para ngulos horizontais
0 90
- Simtricas bilaterais: So representadas para ngulos horizontais 0
180
- Assimtricas: So representadas para ngulos horizontais 0
360
5.5.1. Classificao das luminrias de acordo com o direcionamento do
fluxo luminoso
Ainda em relao distribuio do fluxo luminoso, as luminrias para
iluminao interior so classificadas pela CIE (Commission Internationale de
Lclairage) em grupos, conforme a parcela dos fluxos luminosos emitidos
para o hemisfrio superior e inferior da luminria. A Tabela 20 contm as
informaes da distribuio do fluxo luminoso em relao ao plano horizontal.
125
Tabela 21 - Classificao da CIE de luminrias para iluminao geral, de
acordo com fluxo luminoso (percentagem do fluxo luminoso total, por cima e por
baixo do horizontal).
Classe de luminria
Fluxo luminoso em relao ao horizontal
Para cima Para baixo
Direta 0 10 90 100
Semi-direta 10 40 60 90
Geral-difusa 40 60 40 60
Direta-indireta 40 60 40 60
Semi-indireta 60 90 10 40
Indireta 90 100 0 10
Fonte: CIE, 1999.
Iluminao direta: distribui 90 a 100% do fluxo para o hemisfrio
inferior. A distribuio pode variar de fachos largos a concentrados,
dependendo do material e geometria ptica da luminria.
Iluminao semidireta: distribui 60 a 90% do fluxo para o hemisfrio
inferior. As caractersticas so essencialmente parecidas com as da
iluminao direta, com exceo de que o componente do fluxo luminoso
superior ajuda a suavizar sombras e a melhorar as relaes de brilho do
ambiente, tornando o teto mais iluminado.
Iluminao difusa geral: distribui 40 a 60% do fluxo para o hemisfrio
inferior. Este tipo de luminria distribui a luz aproximadamente igual em todas
as direes. A iluminao direta / indireta ou mista corresponde a uma
categoria especial dentro da iluminao difusa geral, correspondendo s
luminrias que emitem pouca luz nos ngulos prximos horizontal. Estas
luminrias, geralmente, so mais adequadas, pois apresentam menores
luminncias na zona de ofuscamento direto (45 a 85).
Iluminao semi-indireta: distribui 60 a 90% do fluxo para o hemisfrio
superior. Possui caractersticas semelhantes a da iluminao indireta, exceto
pelo fato de que a parcela de luz direta pode produzir certa direcionalidade
para a tarefa visual, sem uma luminncia excessiva do teto, e pode ser
usada para adicionar brilho para a luminria.
126
Iluminao indireta: distribui 90 a 100 % do fluxo para o hemisfrio
superior. Em instalaes bem projetadas, o teto torna-se a fonte primria de
luz, eliminando-se as sombras, uma vez que a luz passa a ser indireta.
Desta forma, em relao ao eixo vertical, as luminrias com fluxo direto so
representadas por 0 90, as luminrias com fluxo indireto so
representadas por 90 180, e as luminrias com fluxo direto e indireto
so representadas por 0 180.
A iluminao direta o tipo de iluminao mais utilizada em aplicaes
comerciais e a mais eficiente energeticamente, por concentrar maior
quantidade de luz no plano de trabalho. Na prtica, os ambientes com
iluminao direta possuem tetos mais escuros e, muitas vezes, propiciam
sensaes de ambientes menos iluminados para os ocupantes. Sombras nas
reas superiores das paredes tambm induzem a este tipo de sensao.
A Figura 56 representa curvas de distribuio de intensidade luminosas nos
planos longitudinal, transversal e diagonal de uma luminria.
As curvas de distribuio luminosa (CDLs) podem ser apresentadas
em candelas (cd) ou candelas por 1000 lumens (cd/1000lm). Entretanto, a
segunda representao a mais usual, pois independe do fluxo luminoso da
lmpada utilizada (IWASHITA, 2006).
Figura 56 Curva de distribuio de intensidade luminosa conforme planos
Fonte: IWASHITA, 2006. Catlogo Itaim, 2006.
127
Figura 57 Curva Polar de uma luminria fluorescente para lmpada
fluorescente tubular T8, modelo DBL 591 2x32W, INDELPA.
Fonte: INDELPA, 2012.
5.6 Rendimento da luminria
O rendimento da luminria (ou eficincia de uma luminria) definido
como a razo do fluxo luminoso emitido pela luminria e o fluxo luminoso
total da(s) lmpada(s).
Uma questo muito importante a ser observada quanto ao
rendimento que ele no considera a distribuio luminosa da luminria,
englobando tanto o fluxo emitido para o hemisfrio inferior como para o
superior. Para a escolha de uma luminria eficiente deve-se, portanto,
considerar luminrias com maiores rendimentos no hemisfrio inferior, visto
que a luz emitida para o hemisfrio superior participa da iluminncia somente
indiretamente, via reflexo do teto. (LIBBE SMIT, 1991).
Nota-se que as luminrias com maiores rendimentos so luminrias
sem componentes de controle de luz. Elementos como refletores, refratores,
difusores e louvres diminuem o rendimento da luminria, na medida em que
absorvem, refletem e transmitem a luz pelos materiais utilizados na sua
confeco.
128
Desta forma, na especificao de uma luminria, o rendimento ou
eficincia deve ser ponderado, analisando-se conjuntamente a distribuio
luminosa e o grau de controle de ofuscamento que a luminria deve possuir
para a atividade a ser desenvolvida.
Recomenda-se, portanto, que o rendimento seja considerado para
comparar luminrias do mesmo tipo e para mesma aplicao.
O rendimento de uma luminria varia de acordo com:
Forma e curva ptica da luminria;
Presena de componentes de controle de luz, como refletores,
difusores, refratores e louvres;
Caractersticas dos materiais da luminria; e
Tipo de lmpada utilizada e suas dimenses.
Os componentes de controles de luz so os que mais influenciam o
rendimento da luminria. A refletncia do refletor muda significantemente em
funo do material com que feito e pode variar de 60%, com refletores com
pintura branca, a 95% com refletores especulares. Os refletores geralmente
produzem poucos benefcios, a menos que sejam incorporados geometria
da luminria e sejam elaborados de forma a fornecer uma refletncia e
distribuio tima da luz.
A eficincia da luminria normalmente decorrente da sua
configurao fsica e da seleo de materiais utilizados (IESNA, 2000).
Fabricantes de alumnio mostram que para uma mesma luminria,
so possveis variaes significativas de rendimento, incrementando a
reflexo em 10% a 15%, apenas em funo da variao do tipo de alumnio
utilizado e tratamento de superfcie dado a ele.
129
Figura 58 Comparativo de uma luminria com ou sem conjunto tico.
Fonte: KAISER, 2010.
5.7 Fator de utilizao (FU)
usado para o clculo da iluminao geral mdia e pode ser obtido
atravs de duas metodologias: Mtodo dos Lmens (adotado pela CIE) e
Mtodo das Cavidades Zonais (adotado pela IESNA). Os mtodos diferem
entre si, sendo que o primeiro dado em funo do ndice do recinto (Kd ou
Ki) e o segundo em funo do ndice da cavidade da sala RCR (Room Cavity
Ratio).
O fator de utilizao descreve a efetividade com que uma luminria
distribui a luz sobre um plano de trabalho horizontal. definido como a razo
entre o fluxo luminoso recebido numa superfcie de referncia e a somatria
do fluxo luminoso emitido pelas lmpadas da instalao (ABNT, 1991).
Indicam, desta forma, a eficincia luminosa do conjunto lmpada e luminria
naquele recinto.
Estes valores so geralmente fornecidos em catlogos de fabricantes,
por tabelas, em funo das refletncias do teto, paredes, piso e da
configurao do ambiente (RCR ou K), e so tipicamente entre 0 e 1.
Ressalte-se que luminrias que no so projetadas para produzir
iluminao geral, como luminrias assimtricas ou luminrias para destaque,
no apresentam fator de utilizao.
130
Figura 59 Fator de utilizao pelo mtodo dos lmens CIE, de uma
luminria fluorescente para lmpada fluorescente tubular T8 modelo DBL 591
2x32W, INDELPA.
Fonte: INDELPA, 2012.
Figura 60 Fator de utilizao pelo mtodo das cavidades zonais de uma
luminria fluorescente para lmpada fluorescente tubular T8 modelo DBL 591
2x32W, INDELPA.
Fonte: INDELPA, 2012.
131
5.8 Fluxo zonal da luminria
O fluxo zonal de uma luminria representa o fluxo luminoso emitido em
zonas de ngulos slidos cnicos. O mtodo zonal utilizado para
determinao do fluxo luminoso total da luminria, emitido para o hemisfrio
inferior ou superior ou em zonas especficas.
Em luminrias comerciais e industriais, as zonas fotomtricas so
sees da esfera imaginria que contm a luminria, sendo que as
extremidades da seo so ngulos concntricos ao eixo de simetria da
luminria. Conforme a preciso desejada e o tipo de curva fotomtrica,
podem ser consideradas zonas de 1, 2, 5 e 10 para o clculo do fluxo
luminoso (BRADLEY et al, 1971).
Em luminrias comerciais so considerados para o clculo,
geralmente, 18 zonas com ngulos slidos de 10. Em cada zona calculado
o fluxo luminoso emitido pela luminria atravs de equaes e,
posteriormente, os fluxos zonais so somados para determinao do fluxo
luminoso total da luminria.
5.9 Diagrama de luminncia
O diagrama de luminncia indica as luminncias de uma luminria
nos ngulos crticos de visualizao (ngulos entre 45 a 85 a partir da
vertical), sendo que, na atualizao da Norma ABNT NBR ISO 8995-1/2012,
este diagrama contrape as luminncias crticas s retas que definem
classes de qualidade conforme o nvel de iluminncia de servio, conforme
ilustra a figura 61.
As classes de qualidade so definidas pela CIE e indicam:
Classe A: qualidade muito elevada
Classe B: qualidade elevada
Classe C: qualidade mdia
Classe D: qualidade baixa
Classe E: qualidade muito baixa
132
Figura 61 ngulos crticos de visualizao
Fonte: ITAIM,2010.
Figura 62 Diagrama de luminncias L (cd/m)
Fonte: ITAIM, 2010.
5.10 ndice de ofuscamento unificado UGR (Unified Glare Rating)
a definio da CIE para o nvel de desconforto por ofuscamento
estabelece o valor mximo permitido deste nvel unificado de projeto para
uma instalao de iluminao (os detalhes mtodo UGR esto estabelecidos
na CIE 117-1995).
133
O valor referente ao ofuscamento desconfortvel de uma instalao
de iluminao deve ser determinado pelo mtodo tabular do ndice de
Ofuscamento Unificado da CIE, o UGR, baseado na seguinte frmula,
conforme NBR 8995-1.
UGR = 8.log (0,25.L2.)
Lb 2
Onde:
- Lb a luminncia de fundo (cd/m
2
)
- L a luminncia da parte luminosa de cada luminria na direo do olho do
observador (cd/m
2
)
- o ngulo slido da parte luminosa de cada luminria junto ao olho do
observador (esterradiano)
- p o ndice de posio Guth de cada luminria individualmente,
relacionado ao seu deslocamento a partir da linha de viso.
Os valores do UGR esto baseados na posio padro do observador,
que foi validada pelo mtodo tabular UGR com razo de 1:1 da relao entre
espaamento e altura. Os dados do UGR devem ser corrigidos para fluxo
luminoso inicial das lmpadas utilizadas. Se a instalao da iluminao for
composta por tipos diferentes de luminrias com distintas fotometrias e/ou
lmpadas, a determinao do valor UGR deve ser aplicada para cada
combinao lmpada/luminria da instalao. Desta maneira, o maior valor
do UGR encontrado dever ser considerado como um valor tpico para a
instalao inteira e deve estar em conformidade com o UGR limite. Todas as
suposies feitas na determinao do UGR devem ser relatadas na
documentao do projeto.
O valor UGR
L
da instalao no deve exceder o valor estabelecido na
seo 5 da Norma ABNT NBR ISO 8995-1/2012- Iluminao de ambientes
internos de trabalho (norma aprovada em fase de publicao) e foram
obtidos na escala UGR, na qual cada passo na escala representa uma
mudana significativa no efeito do ofuscamento, e o menor valor 13
representa o ofuscamento desconfortvel menos perceptvel.
A escala UGR
L
: 13 16 19 22 25 28.
Frmula 8
134
Figura 63 Diagrama definindo os ndices de ofuscamento UGR
L
Fonte: WILSON TEIXEIRA, 2012.
Tabela 22 - Exemplos de luminncias que definem os ndices de
ofuscamento UGR
L
ndice limite de
ofuscamento unificado
(UGR
L
)
Tipo de ambiente, tarefa ou atividade.
16 Desenhos tcnicos, torre de controle do trfego areo.
19
Escritrios, estaes de CAD, inspeo de cor
(laboratrios).
22
Indstrias artesanais, salas comuns de estudantes e salas
de reunio.
25
Indstrias pesadas, pistas de trfego.
28 Plataformas ferrovirias, estacionamentos.
Fonte: Norma ABNT NBR ISO 8995-1: Iluminao de ambientes de trabalho (Norma
aprovada em fase de publicao)
5.11 Fator de manuteno
Com o aumento do tempo do servio, o fluxo luminoso entregue por
um sistema de iluminao diminui com o envelhecimento das lmpadas, das
luminrias e o acmulo de p. A queda antecipada do fluxo luminoso
depende da escolha das lmpadas, luminrias e dispositivos de operao,
135
bem como das condies de operao e do ambiente nos quais elas esto
expostas.
A fim de garantir que um nvel especfico de iluminao expresso
pela iluminncia mantida (
m
)
29
seja alcanado por um perodo de tempo
razovel, um fator de manuteno considerado adequado deve ser aplicado
pelo projetista da iluminao, a fim de que seja considerada a diminuio no
sistema de fluxo luminoso.
O fator de manuteno a relao entre a iluminncia mantida e o
nvel de iluminncia quando o sistema de iluminao novo.
Figura 64 Iluminncia durante o perodo de uso de um sistema de
iluminao
Fonte: CIE 97:2005 -Maintenance of Indoor Electric Lighting Systems.
Os valores do fator de manuteno individual podem ser obtidos com
os fabricantes ou ser encontrados em curvas do valor mdio padro e em
publicaes de iluminao, como o Guia de Manuteno de Sistemas
Eltricos, CIE 097:2005 - Maintenance of Indoor Electric Lighting Systems .
Este guia indica que durante a vida de uma instalao de iluminao a luz
disponvel para a tarefa progressivamente diminui, isto devido acumulao
de sujeiras na superfcie e ao envelhecimento dos equipamentos. A taxa de
reduo influenciada pela escolha do equipamento e as condies
ambientais e de funcionamento.
29
Iluminncia mantida - Valor abaixo do qual a iluminncia mdia da superfcie especificada
no poder ser reduzida.
136
O projetista, no momento da escolha dos sistemas, deve considerar
a queda do fluxo luminoso do conjunto, utilizando-se de um fator de
manuteno e de um planejamento, por meio de programas de manuteno
adequados para limitar a depreciao.
A futura Norma ABNT NBR ISO 8995-1 Iluminao de ambientes
de trabalho (em fase de publicao), no indica o uso de um fator mnimo de
manuteno inferior a 0,70.
A Norma ABNT NBR ISO 8995-1,tambm recomenda a consulta
CIE 97, por considerar que o sistema de iluminao deve ser projetado com
fator de manuteno geral calculada para o equipamento de iluminao
selecionado, conforme o ambiente espacial e programao de manuteno
especificada. Um fator de alta manuteno, juntamente com um programa de
manuteno eficaz, promove o design de eficincia energtica dos sistemas
de iluminao e limita os requisitos de energia instalados de iluminao.
O guia da CIE 97 tambm descreve os parmetros que influenciam o
processo de depreciao e desenvolve o procedimento para estimar o fator
de manuteno de sistemas eltricos de iluminao interior. A publicao
fornece informaes sobre a seleo do equipamento e da estimativa dos
ciclos de manuteno econmica e d conselhos sobre tcnicas de
manuteno. Mostra, ainda, alguns exemplos de dados, mas para uma maior
preciso recomenda que os dados devem ser obtidos a partir dos fabricantes
Exemplos de fatores de manuteno e os seus homlogos inversos,
fatores de novo valor, so citados a seguir, com base em dados disponveis
no momento.
As lmpadas so substitudas individualmente, assim que falham, ou
em grupo, quando a iluminncia cai para o nvel da iluminncia mantida.
A determinao do fator de manuteno (MF) um mltiplo de
fatores e determinado como exemplificado pela Frmula 9 a seguir:
MF = LLMF x LSF x LMF x RMF Frmula 9
Onde:
LLMF leva em conta o declnio da potencia em lmen
LSF leva em conta o efeito do envelhecimento da lmpada,
137
LMF leva em conta os efeitos de reduo de potencia de luz, devido ao
acmulo de sujeira nas luminrias.
RMF leva em conta a reduo da refletncia devido deposio de
sujeira nas superfcies da sala. Em muitos casos, pode-se supor que ''fator de
manuteno da falha da lmpada = 1'', porque a falha individual das lmpadas
conduz a uma queda inaceitvel do nvel iluminao. Por esta razo, torna-se
necessria a substituio individual da lmpada.
Tabela 23 - Exemplos de fatores de manuteno para sistemas de
iluminao de interiores com lmpadas fluorescentes.
Fator de
manuteno
Fator para
o novo
valor
Exemplo
0,80 1,25
Ambiente muito limpo, ciclo de manuteno de 1 ano,
2.000 h/ano de vida at a queima, com substituio da
lmpada a cada 8.000 h, substituio individual, luminrias
direta e direta/indireta, com uma pequena tendncia de
coleta de poeira, LLMF =0,93; LSF =1,00; LWF =0,90;
RMF =0,96
0,67 1,50
Carga de poluio normal no ambiente, ciclo de
manuteno de 3 anos, 2.000 h/ano de vida at a queima,
com substituio da lmpada a cada 12.000 h, substituio
individual, luminrias direta e direta/indireta, com uma
pequena tendncia de coleta de poeira, LLMF =0,91; LSF
=1,00; LWF =0,80; RMF =0,90
0,57 1,75
Carga de poluio normal no ambiente, ciclo de
manuteno de 3 anos, 2.000 h/ano de vida at a queima,
com substituio da lmpada a cada 12.000 h, substituio
individual, luminrias com uma tendncia normal de coleta
de poeira, LLMF =0,91; LSF =1,00; LWF =0,74; RMF =
0.83
0,50 2,00
Ambiente sujo, ciclo de manuteno de 3 anos, 8.000
h/ano de vida at a queima, com substituio da lmpada
a cada 8. 000 h, LLB, substituio em grupo, luminrias
com uma tendncia normal de coleta de poeira, LLMF =
0,93; LSF =0,93; LWF =0,65; RMF =0,94.
Fonte: CIE 97:2005 -Maintenance of Indoor Electric Lighting Systems
138
5.11.1 Fatores de manuteno de referncia
A multiplicao descrita acima, que objetiva determinar o fator de
manuteno a partir de componentes individuais, oferece muitas
oportunidades ao projetista da iluminao, com o propsito de que sejam
otimizados os intervalos de manuteno no sistema de manuteno e por
este motivo o investimento no sistema de iluminao e os custos
operacionais , atravs da utilizao de lmpadas adequadas, de luminrias
e dos dispositivos de operao.
Tabela 24 - Fatores de manuteno para sistemas de iluminao de
interiores com lmpadas fluorescentes, conforme condies da instalao.
Onde uma ou mais das seguintes condies se aplicam, os fatores de
manuteno podem geralmente ser incrementados.
Utilizao de lmpadas sujeitas a pequena depreciao da luz
(dependendo da vida at a queima); por exemplo, lmpadas
fluorescentes
Utilizao de luminrias como pequena tendncia de coleta de
poeira
Utilizao de dispositivos de operao que aumentam a vida til da
lmpada (por exemplo, EB)
Pequenos perodos de servio tcnico por ano
Baixo nmero de operaes por ano
Curtos intervalos de limpeza e/ou manuteno, substituio
individual e em grupo da lmpada.
Baixa exposio poeira na atmosfera
Baixa tendncia de coleta de poeira e/ou para superfcies refletivas
se tornarem descoloridas.
0,8
Valor de referncia: 0,67
Utilizao de lmpadas sujeitas a depreciao da luz marcada
(dependendo da vida at a queima); por exemplo, lmpada de vapor
metlico
Utilizao de luminrias com tendncia a coleta de poeira
Longos perodos de servio tcnico por ano
Nmero grande de operao por ano
Longos intervalos de limpeza e/ou manuteno (por exemplo, por
causa do difcil acesso), substituio da lmpada somente em
grupo.
Alta exposio coleta de poeira ou exposio fumaa de tabaco
Tendncia de coleta de poeira e/ou para superfcies refletivas se
tornarem descoloridas.
0,5
Fonte: CIE 97:2005 -Maintenance of Indoor Electric Lighting Systems.
139
Para uma estimativa do planejamento do projeto ou onde
informaes detalhadas no esto disponveis, inicialmente parece razovel
que se assuma um fator de manuteno de referncia de 0,67.
Mais tarde, quando as lmpadas e as luminrias utilizadas forem
identificadas e o ambiente e as condies de operao forem conhecidas, o
valor de referncia pode ser modificado.
O fator de manuteno algumas vezes abreviado por MF. As
abreviaes foram tiradas da publicao CIE 97.
5.11.2 Fator de manuteno do fluxo luminoso LLMF
Como o tempo de servio aumenta o fluxo luminoso emitido de
praticamente qualquer lmpada tambm diminui, devido ao resultado do
envelhecimento. O quanto este decrscimo de forma gradual e acentuada,
depender do tipo e do valor em watt da lmpada em questo e, onde
aplicvel, do dispositivo de operao utilizado. A relao do fluxo luminoso
aps um determinado nmero de horas de operao do fluxo luminoso,
quando a lmpada era nova, indicada pelo fator de manuteno do fluxo
luminoso (LLMF).
Os valores LLMF podem ser obtidos com os fabricantes, encontrados
em curvas de valores mdios padronizados e em publicaes sobre
iluminao como a publicao CIE 97- Maintenance of indoor electric lighting
systems.
5.11.3 Fator de sobrevi vncia da lmpada LSF
Cada lmpada em um sistema de iluminao possui uma vida nica,
que maior ou menor que a mdia da vida til. A vida mdia til o nmero
de horas onde um grupo de lmpadas sob observao funciona antes que a
metade das lmpadas falhe. A probabilidade que uma referida srie ainda
funcionar aps um determinado nmero de horas de operao expressa
pelo fator de sobrevivncia da lmpada (LSF).
Tal como acontece com o fator de manuteno do fluxo luminoso, a
magnitude e o tempo do fator de sobrevivncia da lmpada dependem do
tipo e do valor em watt da lmpada em questo. No caso das lmpadas de
140
descarga, o LSF tambm depender do dispositivo de operao utilizado e a
frequncia de operao do sistema.
No caso de lmpadas fluorescentes, a vida mdia til normalmente
calculada com base em um ciclo de acendimento de 2 3/4 h ligada por 1/4 h
desligada. Com as lmpadas de descarga, o ciclo de acendimento de 11h
ligada por 1 h desligada. Os valores LSF so obtidos a partir das mesmas
fontes dos valores LLMF.
5.11.4 Fator de manuteno da luminria LMF
De um modo geral, a sujeira depositada sobre as lmpadas e as
luminrias provoca uma reduo maior no fluxo luminoso do que qualquer
outro fator. O grau de perda de luminosidade depende do tamanho e
natureza das partculas do ar poluente, do projeto das luminrias e das
lmpadas nelas utilizadas.
A publicao CIE 97 prope um esquema de seis estgios do tipo de
codificao em luminrias comuns. Aqui, dependendo do tipo da luminria e
o acmulo de poeira/sujeira, os fatores de manuteno da luminria (LMF)
podem ser determinados como uma funo do tempo em que as luminrias
passaram pelo sistema de iluminao desde a ltima operao de limpeza.
5.11.5 Fator de manuteno da sala RMF
O fator de manuteno da sala (RMF) pode ser definido como a
relao entre a utilncia
30
em um dado momento com a utilncia quando a
ultima limpeza das superfcies da sala foi realizada.
Como a utilncia, o fator de manuteno da sala depende
basicamente do tamanho da sala, da refletncia das superfcies da sala e da
distribuio do fluxo luminoso do sistema de iluminao. Alm disso, o fator
de manuteno da sala depende do tipo e da quantidade de sujeira no ar,
que tm uma relao direta na reduo da refletncia da superfcie da sala.
30
Utilncia - De uma instalao de iluminao, e em relao a uma superfcie de referncia
dada, a razo do fluxo luminoso recebido pela superfcie de referncia, para a soma dos
fluxos totais das luminrias individuais da instalao. Unidade: (U).
141
6.1 Introduo
O alumnio o elemento metlico no ferroso
31
mais abundante na crosta
terrestre (8%), depois do oxignio e do silcio. Mesmo utilizado milnios antes
de Cristo, o alumnio comeou a ser produzido comercialmente h cerca de 150
anos. Sua produo atual supera a soma de todos os outros metais no
ferrosos.
Figura 65 - Elementos metlicos no-ferrosos na crosta terrestre.
Fonte: European Aluminium Association, 2009.
H mais de sete mil anos, os ceramistas da Prsia fabricavam vasos
de barro com xido de alumnio
32
, conhecido atualmente como alumina
33
e,
30 sculos mais tarde, os egpcios e babilnicos utilizavam outro composto
similar em seus cosmticos e produtos medicinais. At ento, nada se sabia
31
No-ferroso - O termo usado para indicar outros metais e ligas sem uma aprecivel
quantidade de ferro, como por exemplo ligas de cobre e de alumnio.
32
xido de alumnio (Al
2
O
3
) Conhecido com alumina, um composto qumico de oxignio
e alumnio.
33
Alumina - xido de alumnio de alta pureza que, por meio do processo de reduo, d
origem ao alumnio metlico.
Srie1; silcio;
2,80%; 4%
Srie1; alumnio;
8%; 11%
Srie1; oxignio;
47%; 63%
Srie1; ferro;
5%; 6%
Srie1;
clcio,sdio,
potssio e todos
os outros; 12%;
16%
silcio
alumnio
oxignio
ferro
clcio,sdio, potssio e
todos os outros
142
sobre o metal na forma como o conhecemos hoje. O seu desconhecimento
ao longo do tempo deve-se ao fato que, ao contrrio de outros elementos
metlicos como o cobre e o ferro, o metal puro no encontrado
naturalmente, existindo sempre combinaes com outros elementos,
principalmente o oxignio, com o qual forma um xido extremamente duro,
conhecido como alumina.
O processo percorrido at conhecermos o alumnio na sua forma
atual foi longo. Em 1809, o qumico ingls Humphrey Davy foi o mentor da
descoberta do que at ento mais se aproximava do alumnio, fundindo ferro
na presena de alumina. Davy props o nome de alumium para este metal, e,
mais tarde, concordou em alter-lo para aluminum. Pouco tempo depois, o
nome aluminium (alumnio) foi adotado para concordar com a terminao do
nome da maior parte dos elementos, generalizando-se esta designao por
todo o mundo.
Em 1821 o francs Pierre Berthier descobre a bauxita, um minrio
avermelhado que contm 52% de xido de alumnio, perto da aldeia de Ls
Baux, no sul da Frana. Alm da bauxita, o nico minrio que serve de
matria-prima para o metal a nefelina
34
, um silicato de sdio, potssio e
alumnio. Em 1825 o fsico dinamarqus Hans Christian Oersted consegue
isolar o alumnio de outra maneira, a partir do cloreto de alumnio na forma
como conhecido hoje.
A primeira obteno do alumnio por via qumica foi realizada em
1854, pelo qumico francs Henry Saint-Claire Deville. Em 1855, em uma
exposio de Paris, Deville apresenta o primeiro lingote
35
de um metal muito
mais leve que o ferro.
Torna-se pblico, em 1886, o processo de obteno de alumnio por
meio da reduo eletroltica da alumina dissolvida em banho fundido de
criolita
36
. Esse procedimento foi desenvolvido separadamente pelo norte-
americano Charles Martin Hall e pelo francs Paul Louis Toussaint Hroult,
que o descobriram e o patentearam-no quase simultaneamente. Esse
processo ficou conhecido como Hall-Herult, e j neste perodo percebeu-se
34
Nefelina - Mineral silicato de alumnio e sdio do grupo dos feldspatides (NaAlSiO
4
).
35
Lingote - o produto fundido na planta de reduo, que se destina a fabricaes de outros
produtos por meio dos processos de laminao e extruso.
36
Criolita - Mineral fluoreto de sdio e alumnio (Na
3
AlF
6
).
143
a grande abrangncia de aplicao que o metal teria em distintos setores da
indstria.
Inicialmente, o custo de produo do alumnio era elevado e suas
primeiras aplicaes foram limitadas a trabalhos luxuosos, como em
estatuetas e placas comemorativas. Com o desenvolvimento dos processos
industriais, o metal passou a estar disponvel em maiores quantidades, sendo
gradualmente utilizado em utenslios de cozinha e em alguns dos primeiros
automveis que j possuam painis revestidos de alumnio comercialmente
puro.
No incio do Sculo XX, com o rpido e notvel crescimento da
importncia do alumnio, as indstrias que o processavam comearam a
trabalhar na produo de ligas de alumnio com propriedades mecnicas
mais elevadas. Os primeiros experimentos ocorreram atravs de tentativas e
erros, aliados a observaes perspicazes, responsveis pelo aprimoramento
dos princpios metalrgicos fundamentais envolvidos.
6.2 Processo de obteno do alumnio
Para a obteno do alumnio em escala industrial, nos dias atuais,
empresas produtoras de bauxita grau metalrgicas so integradas,
produzindo desde o minrio (bauxita), seguindo para a refinaria onde ser
produzida a alumina, posteriormente chegando fundio onde ser
fabricado o alumnio primrio, conforme figura 66 a seguir.
Figura 66 Esquema produo integrada para obteno do alumnio
Fonte: MARTIRES, 2007.
A bauxita, que denominamos de bauxita grau metalrgica,
composta por no mnimo 55% de xido de alumnio (Al
2
O
3
), mximo de 7%
ESTRUTURA MINA REFINARIA FUNDIO
Produto bauxita alumina alumnio
144
de xido de silcio (SiO
2
) reativa, 8% de xido de frrico (Fe
2
O
3
) tambm
conhecido como hematita e 4% de xido de titnio (TiO
2
).
A bauxita tambm empregada na indstria qumica, de abrasivos e
de cimento. So as bauxitas grau no metalrgica ou refratria (alta
alumina), e composta em base calcinada em no mnimo 85% (em peso) de
xido de alumnio (Al
2
O
3
), mximo de 7% de xido de silcio (SiO
2
) reativa,
mximo 3,75% de xido de frrico (Fe
2
O
3
), e no mximo 3,75% de xido de
titnio (TiO
2
), com densidade relativa de 3,1
37
.
As reservas de bauxita encontram-se localizadas em regies
tropicais e subtropicais e, de acordo com o International Aluminium Institut
(IAI), em trs principais tipos de clima: tropical (57%), mediterrneo (33%) e o
subtropical (10%).
Os principais pases produtores de bauxita so Austrlia, China,
Indonsia, Brasil, Guin, ndia e J amaica. Atualmente o Brasil ocupa a 4
posio no ranking da produo, atingindo 32.028 toneladas em 2010
38
.
Possui tambm a terceira maior reserva mundial de bauxita, cujo potencial
da ordem de 2,5 bilhes de toneladas, concentrada principalmente na regio
Norte do pas (estado do Par), e sua principal concessionria a Minerao
Rio do Norte S.A. A empresa dever atingir 18 milhes de toneladas/ano a
partir de 2013. Nesse ranking tambm se destaca o desempenho da mina de
J uriti (PA) da Alcoa Alumnio S.A, que j atingiu sua plena capacidade de
produo.
As reservas brasileiras so caracterizadas por apresentarem
aspectos tanto grau metalrgico (83,7%), bem como de grau no-metalrgico
ou refratrio (16,3%), e as reservas de bauxita no Brasil so do tipo tri-
hidratado, enquanto as jazidas encontradas na Frana, Grcia e Hungria so
do tipo mono-hidratados. especialmente positivo esse fato, pois as plantas
de alumina projetadas para utilizarem bauxitas tri-hidratadas exigem
presses e temperaturas mais baixas, o que implica custos de tratamentos
menores. Alm disso, apresentam caractersticas qumicas que se
enquadram nos padres exigidos pelo mercado mundial.
37
Densidade relativa - Razo entre a massa especfica de um mineral e a massa especfica
da gua destilada a 4
0
C.
38
ABAL Associao Brasileira do Alumnio. Anurio Estatstico da Associao Brasileira,
2010.
145
Figura 67 Bauxita
Fonte: CBA, 2011.
A bauxita deve apresentar no mnimo 30% de alumina aproveitvel,
para que a produo de alumnio seja economicamente vivel. O processo
de obteno de alumnio primrio feito a partir da bauxita e divide-se em
trs etapas: minerao, refinaria e reduo.
Minerao - O alumnio no encontrado diretamente em estado
metlico na crosta terrestre. Sua obteno depende de etapas de
processamento at se alcanar o estado em que o vemos normalmente.
O processo da minerao da bauxita, que origina o alumnio, consiste
na extrao do minrio propriamente dita. Antes da extrao, a camada
superior do solo e da vegetao (com espessura variando entre 10 e 50 cm)
removida de forma planejada e armazenada, para uso posterior no
processo de recuperao da rea lavrada. A bauxita geralmente se encontra
depositada prxima superfcie, com uma espessura varivel, dependendo
da sua formao geolgica, ocorrendo geralmente em faixas que variam de 3
a 10 metros, o que possibilita a sua extrao a cu aberto.
A extrao (lavra) efetuada utilizando-se retroescavadeiras
hidrulicas, que permitem que se explore seletivamente o terreno a
diferentes profundidades, para que haja o melhor aproveitamento possvel do
minrio disponvel e menor dano ao solo. O minrio extrado ento
transportado para a planta de beneficiamento, por carretas basculantes com
capacidades que variam entre 10 e 30 toneladas.
As reas mineradas so recuperadas aps a concluso da minerao.
Procede-se ento a sua reabilitao, de forma que retome da melhor maneira
possvel o seu estado natural. Atualmente, 60% das reas mineradas no
Brasil para a extrao da bauxita so totalmente reabilitadas, sendo a maior
Bauxita
146
parte com a vegetao nativa. Assim, as indstrias de minerao promovem
o uso temporrio das terras, devolvendo-as recuperadas ao meio ambiente.
So construdas bancadas intermedirias para correo do relevo e
poos de decantao para controle da eroso, e o solo original ento
recolocado. Feito isso, inicia-se a reposio gradual da vegetao, atravs
da insero de gramneas, espcies pioneiras e, finalmente, a vegetao
perene, composta por rvores nativas, nobres e que obedecem aos
contornos topogrficos originais, minimizando os impactos ambientais.
Segundo dados de 1999 do International Aluminium Institut (IAI), a
reabilitao de minas de bauxita em diversos climas, topografias e condies
ecolgicas obteve um grande progresso, sendo que 70% das reas esto
retornando condio de floresta nativa, 17% a pastagens e agricultura, 3%
a florestas comerciais, e os 10% restantes so usados em reas urbanas,
habitacionais e recreativas. Esta pesquisa envolveu 27 localizaes de
minas, que representam 71% da produo mundial de bauxita e teve a
participao de todas as mineradoras brasileiras.
O processo de beneficiamento
39
da bauxita depende dos teores de
concentrao do minrio, alm de outras caractersticas, e pode incluir a
britagem
40
, lavagem etc., para que se torne adequado ao processamento
posterior. Essas atividades, aliadas ao emprego de ciclones e peneiras de
alta frequncia, permitem aproveitar ao mximo a bauxita contida no minrio
bruto e separar boa parte das impurezas, como argila, areia e outros
resduos.
Aps a etapa de beneficiamento necessrio tratar os resduos
41
da
lama resultante das atividades de minerao da bauxita, que se apresenta
sob a forma de uma polpa alcalina, contendo partculas slidas. Por esse
motivo, sua disposio exige cuidados especiais para evitar a contaminao
das guas superficiais e subterrneas.
Para assegurar a proteo do solo e dos mananciais
42
subterrneos,
so construdos prximo refinaria lagos de resduos de bauxita que so
revestidos internamente por dupla camada de impermeabilizante (argila e
39
Beneficiamento - Fazer a beneficiao de produtos, como os metais.
40
Britagem - o processo primrio de triturao, fragmentao ou moagem de materiais
rochosos (carvo, minrio). Ato ou ao usada para reduzir slidos a partculas diminutas.
41
Resduos - O que resta de substncias submetidas ao de diversos agentes.
42
Mananciais - Nascente de gua, origem ou fonte abundante, celeiro inesgotvel.
147
PVC
43
). Sistemas de drenagem de fundo permitem recolher a gua com
soda, bombeando-a para ser reciclada no processo. No sistema de
drenagem superficial, a gua neutralizada lanada ao meio ambiente.
No processo seguinte ao beneficiamento, a bauxita disposta em
pilhas de homogeneizao, atravs de correias transportadoras e de
empilhadeiras automticas. Essas pilhas permitem a equalizao de
propriedades entre lotes de minrio proveniente de diversas frentes de
minerao. Aps o beneficiamento e homogeneizao
44
, o minrio
transportado para a fbrica por via frrea, em vages apropriados.
Os carregamentos chegam s fbricas provenientes das reas de
minerao. Nesse ponto, obtm-se bauxita com teores mdios em cerca de
3,5% de slica reativa, 42% a 43% de alumina aproveitvel e a
granulometria
45
(tamanho mdio das pedras do minrio) abaixo de duas
polegadas
46
(5 cm), caractersticas adequadas fase de processamento que
se inicia.
Refinaria - A alumina, xido de alumnio de alta pureza, o
resultado do processamento qumico da bauxita conhecido como processo
Bayer
47
.
Essa operao se realiza em uma fbrica denominada refinaria, onde
o minrio transformado em alumina calcinada, que ser utilizada no
processo eletroltico subsequente, como o principal insumo para a produo
de alumnio. O minrio segue ento para moagem nos moinhos de bola.
43
PVC - Policloreto de polivinila (tambm conhecido como cloreto de vinila ou policloreto de
vinil; nome IUPAC policloroeteno): mais conhecido pelo acrnimo PVC (da sua designao
em ingls Polyvinyl chloride) um plstico no 100% originrio do petrleo.
44
Homogeneizao Ao de homogeneizar.
45
Granulometria - A parte slida dos solos composta por um grande nmero de partculas
que possuem diferentes dimenses; possivel determinar faixas pr-estabelecidas de
tamanho de gros, conhecidas por anlise granulomtrica.
46
Polegadas - Menor unidade de distncia no sistema de medidas dos pases anglo-
saxnicos. Qualquer distncia menor que uma polegada medida em fraes de polegada.
J o sistema mtrico utiliza pequenas distncias em centmetros e milmetros. Uma polegada
equivale a 2,54 cm. O smbolo da polegada .
47
Processo Bayer o principal mtodo industrial para produzir alumina a partir de bauxita.
Patenteado pelo austriaco Karl Bayer, em 1889, e baseado na dissoluo da bauxita com
hidrxido sdico, este processo foi se impondo at converter-se, a partir dos anos 1960, na
nica fonte industrial de alumina e, portanto, de alumnio no mundo.
148
Nesse processo, acrescenta-se soda custica, cal e gua bauxita, obtendo-
se uma mistura pastosa, a pasta densa.
Essa mistura segue para as autoclaves para cozimento. Nessa fase
ocorre a formao do aluminato de sdio
48
, composto instvel obtido a partir
da reao entre a soda custica e a alumina. Aps a filtragem, decantao e
diminuio da temperatura do composto, ocorrem a separao da soda
custica e a formao do hidrxido de alumnio, ou hidrato, de alta pureza.
A soda custica recuperada reaproveitada no processo. O hidrato
segue ento para o forno de calcinao, onde transformado em alumina, o
xido de alumnio.
Figura 68 Fases da produo de alumina - da entrada do minrio sada
do produto.
Fonte: ABAL, 2010.
Alm da bauxita e de combustveis energticos, a produo de uma
tonelada de alumina requer outros insumos, cujo consumo depende da
qualidade do minrio. A Tabela 25, exposta a seguir, apresenta os
parmetros do consumo de outros insumos.
48
Aluminato de sdio - um composto qumico inorgnico de grande importncia industrial.
Ele constitui uma fonte de hidrxido de alumnio utilizado em um grande nmero de
aplicaes tcnicas. Na forma anidra, um slido cristalino branco, xido misto de sdio e
de alumnio, de frmula qumica Na
2
Al
2
O.
149
Tabela 25 - Parmetros do consumo de alumina
Bauxita (t/t) 1,85 a 3,4
Cal (kg/t) 10 a 50
Soda custica (kg/t) 40 a 140
Vapor (t/t) 1,5 a 4,0
leo combustvel - calcinao (kg/t) 80 a 130
Floculante sinttico (g/t) 100 a 1000
Energia eltrica (kwh/t) 150 a 400
Produtividade (Hh/t) 0,5 a 3,0
gua m/t 0,5 a 2,0
Fonte: Associao Brasileira de Alumnio (ABAL), 2010.
Reduo - Reduo do alumnio o processo de transformao da
alumina em alumnio metlico. A alumina dissolvida em um banho de
criolita
49
fundida e fluoreto de alumnio em baixa tenso, decompondo-se em
oxignio. Este ltimo se combina com o nodo de carbono, desprendendo-se
na forma de dixido de carbono e em alumnio lquido, que se precipita no
fundo da cuba eletroltica. Aps esse processo, o metal lquido (j alumnio
primrio) transferido para a refuso atravs de cadinhos
50
. O alumnio sai
das cubas no estado lquido, a aproximadamente 850C, e ento
transportado para a fundio, onde so ajustadas a sua composio qumica
e forma fsica. As Figuras 69 e 70 a seguir explicitam o processo de reduo.
So necessrias cerca de cinco toneladas de bauxita para produzir
duas toneladas de alumina, e duas toneladas de alumina para produzir uma
tonelada de alumnio pelo processo de reduo.
49
Criolita: Mineral fluoreto de sdio e alumnio (Na
3
AlF
6
).
50
Cadinhos: Vasos metlicos utilizados em operaes qumicas, a temperaturas elevadas.
150
Figura 69 Salas de cubas.
Fonte :ABAL,2010.
Figura 70 Clula de reduo.
Fonte:ABAL,2010
Os principais insumos
51
para a produo de alumnio primrio durante
o processo de reduo so descritos na Tabela 26, a seguir.
Tabela 26 - Insumos para a produo de alumnio primrio (ano-base 2010)
Alumina (1.000 toneladas) 2 860,0
Energia eltrica (GWh) 23 982,0
Criolita (1.000 toneladas) 8,2
Fluoreto de alumnio (1.000 toneladas) 33,9
Coque de petrleo (1.000 toneladas) 550,6
Piche (1.000 toneladas) 172,4
51
Insumos - O que entra como matria-prima, fora de trabalho, consome de energia etc,
para se conseguir um produto.
151
leo combustvel (1.000 toneladas) 30,7
Fonte: ABAL, 2010.
6.3 Propriedades fsicas e qumicas
As caractersticas e propriedades do alumnio o tornam um dos mais
versteis materiais utilizados na construo civil e indstrias de quase todos
os segmentos.
O ponto de fuso do alumnio puro (99,80% de pureza) de 660C,
valor considerado relativamente baixo se comparado com o ponto de fuso
do ao, que da ordem de 1.570C.
Ligas de alumnio, devido presena de outros metais, possuem, em
geral, um ponto de fuso
52
mais baixo que o do alumnio puro. A liga 6060,
com aproximadamente 2% de elementos de liga, funde-se temperatura
entre 600C e 650C, enquanto a liga 7075, com aproximadamente 10% de
liga, funde-se temperatura entre 475C e 640C.
A leveza uma das principais propriedades do alumnio. Seu peso
especfico de cerca de 22,70 g/cm, aproximadamente 35% do peso do ao
e 30% do peso do cobre. Essa caracterstica, aliada ao aumento da
resistncia mecnica por adio de elementos de liga e tratamentos
trmicos, torna o alumnio o material com significativa indicao s indstrias
da aeronutica e de transportes.
Com relao resistncia mecnica, o alumnio comercialmente puro
apresenta resistncia trao de aproximadamente 90 MPa
53
. Sua utilizao
como material estrutural nesta condio limitada. Entretanto, sua
resistncia mecnica pode ser praticamente dobrada por meio do trabalho a
frio. Aumentos maiores na sua resistncia podem ser obtidos com pequenas
adies de outros metais como elementos de liga, como silcio, cobre
mangans, magnsio, cromo, zinco, ferro, zircnio, ltio, estanho etc.
52
Ponto de fuso - Designa a temperatura a qual uma substncia passa do estado slido ao
estado lquido.
53
MPa Megapascais, unidade-padro de presso e tenso no Sistema Internacional de
Unidades - SI.
152
Tabela 27 Propriedades do alumnio
Nmero atmico: 13
Peso atmico: 2,70g/cm
Ponto de fuso: 660 C
Ponto de ebulio: 2.467 C
Limite de resistncia (recozido) 4,8 kgf/mm
Limite de escoamento (recozido) 1,0 kgf/mm
Alongamento (recozido) 65%
Densidade (20C) 2,702 kgf/dm
Contrao na ebulio 6,6%
Contrao do ponto de fuso (at 20C) 5,6 %
Condutividade trmica a 25C 0,53 cal/cm/C
Refletividade 24% - 83%
Estados de oxidao: 3
Fontes: ABAL, 2011.
Assim como o alumnio puro, as ligas no tratveis
54
podem tambm
aumentar sua resistncia por meio do trabalho a frio. J as ligas tratveis
55
podem ainda apresentar aumento de resistncia, por meio de tratamento
trmico. Algumas ligas chegam a ter resistncia trao de
aproximadamente 700 MPa.
O alumnio puro possui resistividade de 0,00000263 ohms/cm
56
e
condutividade eltrica de 62% da International Annealed Copper Standard
(IACS), a qual, associada sua baixa densidade, significa que um condutor
de alumnio pode conduzir tanta corrente quanto um condutor de cobre, que
duas vezes mais pesado e proporcionalmente mais caro.
A alta condutividade trmica do alumnio torna-o um dos metais mais
usados na fabricao de utenslios domsticos. Essa caracterstica
importante meio de transferncia de energia trmica, tanto no aquecimento
quanto no resfriamento. Assim, os trocadores ou dissipadores de calor em
alumnio so comuns nas indstrias alimentcias, qumicas, petrolferas,
aeronuticas etc. O alumnio tambm um excelente refletor de energia
radiante, devido ao grande alcance dos comprimentos de onda
57
desde os
raios ultravioletas, dentro dos espectros visveis, at os raios infravermelhos
e onda de calor, tanto quanto ondas eletromagnticas de rdio e radar. O
54
Ligas no tratveis - No so endurecidas por meio de tratamento trmico.
55
Ligas tratveis So endurecidas por meio de tratamento trmico.
56
Ohms/cm - Resistividade eltrica. Unidade ohm metro (m).
57
Comprimentos de onda (): Distncia, medida na direo de propagao de uma onda
peridica, entre dois pontos sucessivos no quais a fase a mesma. Unidade: metro (m).
153
alumnio puro possui uma condutibilidade trmica (k) 4,5 vezes maior que a
do ao.
O alumnio novo, no oxidado, tem refletividade acima de 80%, o que
permite ampla utilizao em coberturas e sistemas ticos e refletores
utilizados na produo de luminrias. Coberturas de alumnio refletem alta
porcentagem dos raios incidentes do sol. Assim, edificaes cobertas com
este material proporcionam melhores condies de conforto trmico interno
dos ambientes.
Importante elemento de barreira luz, o alumnio tambm
impermevel ao da umidade e do oxignio. A indstria de iluminao
adota o processo de anodizao, resultante da ao combinada de um
tratamento mecnico e/ou qumico sobre a superfcie do alumnio, com a
inteno de maximizar a refletividade
58
e obter uma boa aparncia
superficial.
A caracterstica nuclear do alumnio representa propriedade de
importncia na engenharia nuclear, por sua baixa absoro de nutrons. Tal
propriedade no impede significativamente a passagem dessas partculas
que mantm a reao nuclear no combustvel de urnio , tornando-o um
material eficiente e de uso intensivo no ncleo dos reatores de baixa
temperatura.
Por possuir caractersticas no txicas, o alumnio utilizado em
utenslios domsticos sem causar qualquer efeito nocivo ao organismo
humano. Pelo mesmo motivo, muito utilizado em embalagens das
indstrias alimentcia e farmacutica.
O alumnio no ferromagntico (caracterstica importante para
aplicaes eletroeletrnicas); o alumnio lquido tem baixa emissividade
59
,
funcionando como material isolante em algumas aplicaes. O metal
apresenta baixa viscosidade
60
ou alta fluidez, o que lhe permite fluir
facilmente por meio de pequenas aberturas e fissuras, mesmo com baixa
58
Refletividade - Capacidade foto energtica de filtrar raios luminosos atravs da reflexo da
radiao
59
Emissividade - Proporo entre a quantidade de calor irradiado pela superfcie de um
corpo dado e a de um corpo negro de superfcie e temperatura idntica, cujo poder de
emisso serve de unidade.
60
Viscosidade - causada pelo atrito interno das molculas do fluido, em movimento umas
contra as outras.
154
presso de vazamento. A viscosidade do alumnio, na temperatura normal de
fundio, quase a mesma da viscosidade da gua temperatura ambiente.
Material de alta reatividade qumica, o alumnio lquido tem sua
atividade aumentada com a elevao da temperatura, e combina
quimicamente com muitas substncias, liberando grande quantidade de
energia e calor.
Muitas aplicaes requerem extrema versatilidade que somente o
alumnio possui. A combinao de suas propriedades permite novas
aplicaes. A Tabela 28 apresenta uma comparao entre as caractersticas
dos trs metais mais utilizados pela sociedade contempornea.
Tabela 28 Propriedades fsicas tpicas do alumnio/ ao/cobre.
Propriedades fsicas tpicas Al umnio Ao Cobre
Densidade (g/cm) 2,7 7,86 8,96
Temperatura de fuso (C) 660 1500 1083
Mdulo de elasticidade (MPa) 70000 205000 110000
Condutibilidade trmica a 25C (Cal/cm/C) 0,53 0,12 0,94
Condutibilidade eltrica a 25C (% IACS) 61 14,5 100
Fonte: ABAL, 2010.
6.4 Processos industriais
O alumnio facilmente fabricado por todos os processos
metalrgicos usuais e est disponvel em uma ampla variedade de formas,
comparadas a outros materiais. O alumnio pode ser fundido por qualquer
mtodo conhecido, pode ser laminado em qualquer espessura at folhas
mais finas que as de papel, e chapas de alumnio podem ser estampadas,
cunhadas, repuxadas e corrugadas. Pode ser extrudado numa infinidade de
perfis, forjado ou impactado.
Fundio A fundio
61
o ponto de partida para a fabricao de
todos os produtos. l tambm que se preparam as diferentes ligas de
alumnio, destinadas a diferentes tipos de produtos e aplicaes.
61
Fundio - Ao ou efeito de fundir metais. Fbrica onde eles se fundem.
155
Nessa fase, so produzidos lingotes, tarugos, placas e vergalhes,
em ligas de propriedades especialmente adequadas a aplicaes especiais e
a processos especficos de fabricao.
A principal matria-prima utilizada na fundio o alumnio primrio,
vindo diretamente das salas fornos, no estado lquido, a aproximadamente
850 C. Ele introduzido nos fornos de fuso, por meio de cadinhos com
capacidade mdia de cinco toneladas. O alumnio puro recebe ento a
adio de outros elementos para a formao das ligas.
Figura 71 Vazamento de liga de alumnio
Fonte: ABAL, 2011.
A fundio foi um dos primeiros processos industriais utilizados na
produo de artigos de metal. As propriedades do alumnio e a tecnologia
moderna oferecem excelentes condies, com controles cientficos
adequados, para que se possam produzir grandes quantidades de peas
mantendo uma qualidade uniforme. O mercado conta com excelentes ligas
de alumnio, que proporcionam uma grande variedade de propriedades para
as peas fundidas. As principais propriedades so a baixa temperatura de
fuso, a forte tendncia oxidao, a baixa densidade, a alta condutividade
trmica e o elevado coeficiente de dilatao.
Para grandes volumes de peas, a fundio em matriz sob presso
a mais utilizada. O metal forado a penetrar em matrizes de ao sob a fora
156
de presso hidrulica. Os fundidos com grande preciso de detalhes so
produzidos desta forma.
As peas fundidas de alumnio tm suas principais aplicaes na rea
automotiva e de transportes, que representam cerca de 60% do consumo do
alumnio neste segmento. Como exemplo, temos os blocos de motor, caixas
de cmbio, carcaa de motores e rodas para automveis e veculos pesados,
entre outros.
Na fundio so produzidos lingotes, tarugos, placas, vergalhes e
chapas. Esses produtos tanto se destinam comercializao, utilizao e
na fabricao de produtos laminados, extrudados
62
e cabos.
6.4.1 Sistema de classificao do alumnio e suas ligas
As ligas de alumnio so bastante utilizadas em diversas aplicaes
industriais, graas sua elevada resistncia e solidez. O cobre, o magnsio
e o silcio so alguns dos elementos que mais se apresentam a formar liga
com o alumnio. Esse tipo de combinao, de que existem inmeras
variedades, a chamada liga leva. Entre as de maior interesse industrial,
cabe mencionar o duralumnio (de Dren), formado por 93,2% a 95,5% de
alumnio, 3,5% a 5,5% de cobre, 0,5% a 0,8% de magnsio e, em alguns
tipos, silcio.
As ligas de alumnio e magnsio so empregadas na construo
naval, graas sua elevada resistncia corroso e soldabilidade; e as ligas
de alumnio e silcio desempenham papel importante na indstria
automobilstica, devido sua elevada resistncia mecnica e peso reduzido,
assim como na fabricao de componentes eltricos.
A tradicional liga de alumnio, o duralumnio (conhecida tambm
como alumnio-cobre-magnsio), pode ser endurecido por um tratamento
estrutural (maturao ou envelhecimento) que a torna utilizvel na fabricao
de automveis e avies. Outras ligas, com cobre-nquel, com magnsio
(alumig), com magnsio-zinco (zicral), sofrem igualmente esse tratamento
trmico caracterstico. Em forma de peas de fundio, a liga de alumnio-
62
Extrudado- o produto obtido no processo de extruso.
157
silcio (alpax) utilizada na produo de blocos de motores de mbolos de
automveis.
Para a obteno dessas ligas necessrio utilizar um alumnio de
alta pureza (99,99%), requisito que tem levado ao desenvolvimento de
diversos processos de obteno desse metal, todos baseados na reduo da
alumina extrada da bauxita.
As ligas de alumnio so divididas e subdivididas em dois grupos:
Ligas conformadas ou trabalhadas (wrought alloys) ligas destinadas
fabricao de produtos semiacabados, como laminados planos (placas,
chapas e folhas), laminados no planos (tarugos, barras e arames),
perfis extrudados e componentes forjados.
Ligas fundidas (cast alloys) ligas destinadas fabricao de
componentes fundidos.
Somando-se as ligas conformadas e as ligas fundidas, existem mais
de 600 ligas reconhecidas industrialmente e subdivididos em dois grupos:
Liga no tratvel No so endurecidas por meio de tratamento
trmico.
Liga tratvel termicamente So endurecidas por meio de tratamentos
trmicos.
Nomenclaturas de ligas conformadas, como exemplificado:
1XXX - Alumnio puro no ligado, com 99,00% mnimo de Alumnio
(Al).
2XXX - Ligas contendo Cobre (Cu) como elemento de liga principal e
adies de outros elementos, principalmente Magnsio (Mg).
3XXX - Ligas contendo Mangans (Mn) como elemento de liga
principal.
4XXX - Ligas contendo Silcio (Si) como elemento de liga principal.
5XXX - Ligas contendo Magnsio (Mg) como elemento de liga
principal.
158
6XXX - Ligas contendo Magnsio (Mg) e Silcio (Si) como elementos
principais de liga.
7XXX - Ligas contendo Zinco (Zn) como elemento de liga principal e
adies de Cobre (Cu), Magnsio (Mg), Cromo (Cr) e Zircnio (Zr).
8XXX Ligas cujas composies apresentam diferentes elementos,
como Estanho (Sn) ou Ltio (Li).
9XXX reservada para uso futuro.
Para identific-las, seguimos as seguintes nomenclaturas:
Na srie 1XXX, os dois ltimos dgitos indicam a % de Al acima de
99%.
Liga 1050 - 99,50% de Al
Liga 1060 - 99,60% de Al
O segundo dgito indica modificaes no limite de impurezas ou a
adio de outro elemento na liga. Se o segundo dgito for 0 (zero), indica
que o alumnio (Al) no foi ligado e apresenta o limite de impureza
convencional. Os nmeros entre 1 (um) e 9 (nove) indicam controle especial
sobre uma ou mais impurezas ou a adio de elementos de liga.
Nas sries 2XXX a 8XXX, os dois ltimos dgitos no possuem
significado numrico, apenas identificam diferentes ligas do mesmo grupo
(nmero sequencial). O segundo dgito indica modificaes no limite de
impurezas ou a adio de elementos de liga. Ligas experimentais tambm
utilizam este sistema de classificao, porm, so indicadas pelo prefixo X.
159
Figura 72 Classificao do alumnio e suas ligas
Fonte: ABAL, 2010.
Laminao - A produo de laminados
63
denominada laminao.
um processo de transformao mecnica que consiste na reduo da seo
transversal por compresso do metal, por meio da passagem entre dois
cilindros de ao ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de
si mesmos. Esta seo transversal retangular e se refere a produtos
laminados planos de alumnio e suas ligas, compreendendo desde chapas
grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atmicas, at folhas
com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores.
Existem dois processos tradicionais de laminao de alumnio:
laminao a quente e laminao a frio.
Atualmente, a indstria tambm se utiliza da laminao contnua.
63
Laminado Produto proveniente de um processo de transformao mecnica por
compresso (laminao).
1xxx Alumnio puro, com 99,00% de pureza
2xxx Cobre (Cu)
3xxx Mangans (Mn)
4xxx Silcio (Si)
5xxx Magnsio (Mg)
6xxx Magnsio (Mg) e Silcio (Si)
7xxx Zinco (Zn)
8xxx Outros elementos,Estanho (Sn) , Ltio
(Li).
X X X X
Identificao
das
diferentes
ligas do
grupo
Modificao da
liga original ou
limites de
impureza
Elemento
qumico
principal
160
Figura 73 Processo de laminao
Fonte: ABAL, 2011.
A laminao a quente promove redues da seo transversal com o
metal a uma temperatura mnima de aproximadamente 350C (igual
temperatura de recristalizao
64
do alumnio). A ductilidade
65
do metal a
temperaturas desta ordem mxima e, nesse processo ocorre
recristalizao dinmica na deformao plstica.
A matria-prima inicial uma placa, cujo peso varia de alguns quilos
at 15 toneladas; produzida na refuso, por meio de fundio
semicontnua, em molde com seo transversal retangular. Este tipo de
fundio assegura a solidificao
66
rpida e estrutura metalrgica
homognea. A placa pode sofrer uma usinagem superficial, para remoo da
camada de xido de alumnio, dos gros colunares e das impurezas
provenientes da fundio. Posteriormente, a placa aquecida at tornar-se
semiplstica.
A laminao a quente se processa em laminadores reversveis
duplos, com dois cilindros ou qudruplos, com dois cilindros de trabalho e
64
Recristalizao Formao de uma nova estrutura de granulao pelo aquecimento de
material trabalhado a frio.
65
Ductilidade Propriedade de um material de deforma-se mecanicamente, sem chegar
ruptura.
66
Solidificao - Passagem de um corpo do estado lquido para o estado slido.
161
dois de apoio ou encosto. O material laminado deslocado, a cada passada,
por entre os cilindros, sendo que a abertura dos mesmos define a espessura
do passe. A reduo da espessura por passe de aproximadamente 50% e
depende da dureza da liga que est sendo laminada. No ltimo passe de
laminao, o material apresenta-se com espessura ao redor de 6 mm, sendo
enrolado ou cortado em chapas planas, constituindo-se na matria-prima
para o processo de laminao a frio.
Figura 74 Processo de laminao a frio
Fonte: ABAL, 2011.
Figura 75 Processo de laminao a quente
Fonte: ABAL, 2011.
Uma unidade de laminao a quente contm laminador, refuso
67
,
fornos de preaquecimento para placas, tratamentos trmicos de
homogeneizao (distribuio mais homognea dos elementos
microconstituintes qumico-metalrgicos), tesouras rotativas e guilhotinas
67
Refuso - Unidade de fundio de placas.
162
para cortes laterais e longitudinais
68
do material laminado, serras para cortes
das extremidades e faceadeira para usinagem das superfcies.
A laminao a frio realizada a temperaturas bem inferiores s de
recristalizao do alumnio. A matria-prima
69
oriunda da laminao a
quente. A laminao a frio executada, geralmente, em laminadores
qudruplos, reversveis ou no, sendo este ltimo mais empregado. O
nmero de passes depende da espessura inicial da matria-prima, da
espessura final, da liga e da tmpera do produto desejado. Os laminadores
esto dimensionados para redues de sees entre 30% e 70% por passe,
dependendo, tambm, das caractersticas do material em questo.
Laminadores mais sofisticados possuem sistemas computadorizados de
controle de espessura e de planicidade.
Na laminao a frio so utilizados dois recursos: tenses avante e
tenses a r. Ambas aliviam o esforo de compresso exercido pelos
cilindros ou aumentam a capacidade de reduo por passe. Estes recursos
so tambm responsveis pela reduo da espessura, no caso de laminao
de folhas finas, em que os cilindros de laminao esto em contato e
praticamente sem abertura perceptvel. A deformao a frio confere
encruamento ao alumnio e aumenta os limites de resistncia trao e ao
escoamento, com diminuio do alongamento. Esse procedimento produz
um metal com bom acabamento superficial e preciso controle dimensional.
Os produtos laminados de alumnio so utilizados em todas as
operaes metalrgicas usuais de chapas, incluindo aquelas que exigem do
metal de excepcional ductilidade, como o caso de processos como
estampagem
70
, extruso por impacto, perfilao
71
etc.
Recozimentos
72
intermedirios podem ser realizados para
amolecimento (recristalizao), para facilitar posterior laminao ou
68
Longitudinais - No sentido do comprimento.
69
Matria-prima - Substncia com que se fabrica alguma coisa.
70
Estampagem - Processo metalrgico que consiste na deformao plstica por trao a
frio, com o objetivo de endireitar ou dar planicidade ao material (NBR 6599).
71
Perfilao Processo de conformao progressiva por calandras ou roletes, de produtos
laminados planos, sem modificaes apreciveis da espessura (NBR 6599).
72
Recozimentos- aplicvel tanto para ligas tratveis como para as no-tratveis
termicamente. o tratamento trmico destinado a amolecer o material para a eliminao
total de tenses resultantes de deformaes plsticas a frio ou pela anulao dos efeitos de
tratamentos trmicos anteriores (NBR 6835).
163
determinar tmperas especficas. Os produtos laminados a frio mais finos
(folhas), com espessura de at 0,005 mm, so produzidos em laminadores
especficos, que concebem o processo de laminao de folhas duplas com
lubrificao entre elas.
Outro processo atualmente muito utilizado o de laminao contnua,
que elimina a etapa de laminao a quente. O alumnio solidificado entre
dois cilindros refrigerados internamente por gua, que giram em torno de
seus eixos, produzindo uma chapa com seo retangular e espessura
aproximada de 6 mm. Posteriormente, esta chapa enrolada, obtendo-se
assim um produto similar quele obtido por laminao a quente. Porm, este
produto apresentar uma estrutura bruta de fuso bastante refinada, dada a
alta eficincia do refinador de gro utilizado no vazamento.
Os laminados se agrupam em trs categorias, dependendo de sua
espessura: chapa grossa (maior que 6,35 mm), chapa (entre 0,15 e 6,35 mm)
e folha (menor que 0,15 mm), e so produzidos em chapas planas ou
bobinados, folhas e discos.
Esses semimanufaturados tm diversas aplicaes em setores como
transportes (carrocerias para nibus, equipamentos rodovirios, elementos
estruturais etc.), construo civil (telhas, fachadas, calhas, rufos, luminrias,
refletores etc.), embalagens (latas, descartveis e flexveis) e bens de
consumo (panelas, utenslios domsticos etc.).
Figura 76 Processo esquemtico de laminao contnua.
Fonte: ABAL, 2010.
164
6.5 Tratamento de superfcie no alumnio
As caractersticas do alumnio permitem que ele tenha uma elevada
gama de aplicaes. Para cada uma delas, desde os parafusos usados na
construo civil s complexas naves espaciais, o tratamento de superfcies
que permitir um maior desempenho e durabilidade, protegendo-o
principalmente contra agresses ambientais e ampliando as opes de uso.
A imagem do alumnio definida e fixada pelo acabamento aplicado
sobre sua superfcie. Essa afirmativa constata a importncia dos processos
empregados para essa finalidade, que determinam as caractersticas
protetivas e/ou decorativas de alta durabilidade.
Os processos mais utilizados so converso qumica, anodizao e
pintura, sendo os processos de converso qumica os mais adotados com
finalidades protetivas ou como pr-tratamento para aplicao de processo de
acabamento final.
6.5.1. Anodizao
A anodizao um mtodo muito aceito e bem definido para produzir
uma pelcula decorativa e de proteo ao metal de alta qualidade,
principalmente nas ligas de alumnio. O uso da anodizao abrange um
amplo espectro de aplicaes, algumas das quais bem especficas, tais como
anodizao tcnica (Dura) para peas que esto sujeitas ao desgaste por
abraso e como camada protetora para refletores e capacitores eletrolticos;
a anodizao brilhante para frisos; anodizao em cores para ornamentos e
utenslios domsticos; e anodizao para fins arquitetnicos (janelas, portas,
fachadas, gradis, boxes de banheiro etc.) e na construo civil.
A anodizao um processo cujos parmetros qumicos e
eletroqumicos podem ser mantidos sob controle. Entretanto, quando esse
controle feito de modo inadequado, ocorrem defeitos no acabamento da
superfcie que so prejudiciais sua aparncia, resultando em um mau
desempenho da camada andica final.
Para a obteno desse efeito decorativo e de proteo devem ser
tomados alguns cuidados quanto ao acabamento de superfcie das peas,
165
estrutura metalrgica das ligas utilizadas, ao pr-tratamento, anodizao,
propriamente dita, e selagem da camada andica.
Essa camada, por ser uma oxidao eletroltica do prprio metal, ir
salientar os defeitos existentes ou mesmo revelar irregularidades que no
so visveis no metal bruto. Alguns processos de pr-tratamento disponveis
podem esconder ou eliminar a maioria das irregularidades superficiais, mas,
em condies metalrgicas da liga, no podem ser controladas pela
anodizao e dependem do processo utilizado na fundio do metal, do
controle de processos de extruso e de laminao durante a sua fabricao.
O alumnio um metal que aparenta ser inerte ao atmosfrica,
devido a uma fina camada de xido que se forma naturalmente sobre sua
superfcie. Todavia, um metal bastante reativo e que reage com cidos e
lcalis com evoluo de hidrognio.
A diluio de alumnio em uma soluo de cido sulfrico aquecida ir
formar o sal sulfato de alumnio e com liberao de hidrognio. Da mesma
forma, o alumnio adicionado a uma soluo de cido fosfrico tambm
causa reao.
Em soluo de cido ntrico ou cido crmico o alumnio no se
dissolve, ocorrendo uma passivao
73
pela formao de um filme de xido. A
imerso do alumnio em uma soluo de cido fluordrico ir produzir um
filme insolvel de fluoreto de alumnio (solvel no excesso de cido
fluordrico).
A maioria dos metais no ferrosos, como nquel, cobre, zinco etc.,
apresenta reaes similares do alumnio, com uma exceo importante,
pois so dissolvidos em soluo de cido ntrico. Metais como cobre, nquel e
ferro so dissolvidos por lcalis, como hidrxido de sdio ou carbonato de
sdio. Quando metais como zinco, bismuto estanho ou alumnio, por
exemplo, so colocados em soluo de soda custica (hidrxido de sdio) a
quente, se dissolvem formando um sal e desprendendo hidrognio.
73
Passivao - Processo para aplicao em superfcies metlicas. A inveno refere-se a
um mtodo para a passivao de superfcies metlicas pelo tratamento da superfcie com o
uso de uma composio aquosa cida, contendo pelo menos um grupo cido solvel em
gua compreendendo polmero e ons de Zn, Ca, Mg ou Al; o citado mtodo sendo
particularmente contnuo para a passivao de metais em tira.
166
No caso do alumnio formado um sal conhecido como aluminato de
sdio. Esse sal resultante se ioniza, produzindo ons de sdio, com cargas
positivas, e ons de alumnio, com cargas negativas.
Metais que possuem a capacidade de produzir sais, os quais podem
estar presentes como on
74
metlico em nions
75
ou ctions
76
, so
conhecidos como metais anfteros
77
.
Reaes similares ocorrem com outras solues contendo sais de
sdio, porm de uma forma bem mais lenta. A caracterstica anftera do
alumnio permite que ele seja desengraxado ou fosqueado em uma soluo
alcalina de baixo custo.
Quando filmes de xidos so muitos resistentes, poder ser
necessria utilizao de limpeza acida. Para essa limpeza possvel o uso
do acido sulfrico, que um produto de baixo custo, mas que, todavia, no
possui um grande poder de ataque no alumnio. Como alternativa para o
funcionamento perfeito desta soluo, possvel a adio de um agente
molhante e a utilizao do processo a quente (60C).
Sem a presena de um fino filme de xido em sua superfcie, o
alumnio ser um metal extremamente reativo. Esse filme no homogneo
e poder ser constitudo de forma a comprometer o tratamento de superfcie.
Isto se explica pelo fato que os xidos de elementos de liga, particularmente
o magnsio, podem produzir manchas esbranquiadas no desengraxe e
fosqueamento alcalino; xidos de pequenas partculas intermedirias,
principalmente alumnio-ferro-silcio, podem comprometer o fosqueamento
alcalino, e as graxas e lubrificantes de operaes anteriores podem se fixar
entre a superfcie do alumnio e o filme de xido e no so removidos com
facilidade pela limpeza alcalina.
74
on - Partcula com carga eltrica, resultante de um tomo ou de um grupo de tomos por
perda ou ganho de eltrons.
75
nion - on de carga negativa.
76
Ction - on com carga positiva.
77
Anfteros Substncia que pode se comportar como um cido ou como uma base,
dependendo de outro reagente presente. Se estiver na presena de cido, comporta-se
como uma base; se estiver na presena de uma base, comporta-se como um cido.
167
6.5.2. Processo da anodizao
um processo eletroltico que promove a formao de camada
controlada e uniforme de xido na superfcie do alumnio. A Figura 77, a
seguir, mostra o processo eletroltico ou eletroqumico.
Figura 77 Processo eletroltico ou eletroqumico
Fonte: MENEGHESSO, 2009.
A estrutura da camada andica
78
constituda por clulas
hexagonais, exemplificada na Figura 78, sendo cada uma delas com um poro
central. No fundo dos poros forma-se uma fina camada barreira, que separa
o xido em formao do alumnio.
Essencialmente, o tamanho das clulas determinado pela
voltagem, enquanto a espessura da camada determinada pelo nmero de
Coulomb
79
que passa atravs dela (relao corrente x tempo).
As caractersticas da camada andica dependem do tamanho e do
volume dos poros e esto diretamente ligadas remoo do calor gerado no
processo.
78
Camada andica Camada de xido que se forma sobre a superfcie do alumnio.
79
Coulomb - (smbolo: C) a unidade de carga eltrica pelo Sistema Internacional (SI).
uma unidade composta, definida a partir do ampre: 1 coulomb a quantidade de carga
eltrica carregada pela corrente de 1 ampre durante 1 segundo.
168
Figura 78 Corte esquemtico de um feixe de clulas hexagonais
Fonte: ABAL, 2006.
Ao oxidar uma pea de alumnio em uma soluo que tenha uma ao
dissolvente sobre a camada de alumina, a densidade da corrente, para uma
determinada tenso, diminui muito rapidamente. Utilizando-se um exemplo,
em uma soluo de cido sulfrico a 180 g/l e temperatura de 20C, a
densidade de corrente ser de 1,5 A/dm2 para uma tenso aplicada de 14 V.
Tem-se, ento, a formao de uma camada de alumina contnua e compacta,
que impede a passagem da corrente eltrica, chamada de camada barreira.
A espessura dessa pelcula representa a distncia que um on metlico pode
alcanar atravs de seu prprio xido, sob a influncia de um dado potencial.
Depois dos primeiros segundos de eletrlise formada uma
verdadeira camada barreira, cuja espessura tende a assumir um valor limite
de 14 ngstrons
80
/V.
A camada de xido formada constituda de clulas hexagonais
sobrepostas, onde o centro ser de alumina amorfa, pouco resistente a
cidos, e a periferia ser formada de alumina cristalina, muito resistente a
cidos. Aparecem, ento, na superfcie da camada barreira milhares de
pontos de ataque, que so consequncia do efeito da dissoluo da pelcula
pelo eletrlito, que se produz no centro das clulas de alumina, e que
constitui o comeo dos poros. Forma-se, assim, a camada porosa. Cada
ponto de ataque (poro) pode ser considerado como uma fonte de corrente, a
80
ngstron - Unidade usada para medidas de comprimentos de onda de radiao
eletromagntica. Um angstrom equivale a um centsimo milionsimo de um centmetro, ou
seja, 0,00000001 centmetros. Este nmero to pequeno tambm pode ser escrito como 1 x
10
-8
centmetros, se usarmos a chamada notao cientfica. O ngstrom , realmente, uma
unidade de medida bastante especial. Basta notarmos que uma folha de papel tem a
espessura de, aproximadamente, 1.000.000 de ngstrons. Temos tambm que 10.000
ngstroms correspondem a 1 mcron. Seu smbolo: .
169
partir da qual vai se desenvolver um campo de potencial, os ons, que se
apresentam na separao xido-eletrlito e fornecem o oxignio que
transforma em xido a poro reatacada.
Simultaneamente, a ao de dissoluo do eletrlito continua se
manifestando na base dos poros, tendendo a diminuir a espessura da
camada barreira que se desenvolve. Os poros se alongam, fazendo com que
os ons penetrem facilmente. Ocorre liberao de calor, o que tende a
favorecer a dissoluo.
A camada andica de uma superfcie, a partir de um poro isolado,
est representada nas Figuras 79 e 80.
Figura 79 Pelcula andica no princpio de formao em um eletrlito, com
ao dissolvente sobre a pelcula.
Fonte: ABAL, 2011.
Figura 80 Camada andica.
Fonte: ALMECO, 2008.
Anodizao em meio sulfrico o processo andico mais utilizado
universalmente, constituindo-se de cido sulfrico, de custo relativamente
170
baixo. Em funo da temperatura e da voltagem, apresenta uma versatilidade
quanto qualidade da camada formada, que vai desde a porosa, de fcil
colorao (bens de consumo/arquitetura) at aquelas extremamente duras
(fins tcnicos).
Parmetros que influenciam a anodizao nas camadas so:
Concentrao do cido sulfrico no eletrlito;
Temperatura do eletrlito;
Voltagem utilizada;
Densidade de corrente aplicada;
Agitao.
Um dos fatores mais importantes e no mencionado o custo de
energia. A tarifa de energia baseada no quilowatt/hora, comumente
combinada com a mxima demanda da carga.
As impurezas mais importantes presentes no eletrlito, que causam
efeitos indesejveis superfcie do alumnio, so descritas na Tabela 29 a
seguir.
Tabela 29: Impurezas e seus efeitos
Impurezas Efeito
Alumnio
dissolvido
uma impureza que afeta a densidade da corrente, sendo gerada com
qualquer voltagem. Pode ocasionar problemas na colorao e precipitar
nos banhos, se no for controlada. A razo da sua formao devido ao
fato de que um dos trs tomos de alumnio permanece na soluo e no
forma xido. Vrias empresas controlam o teor mximo de alumnio em 15
g/l.
Ferro uma impureza indesejvel e pode ser encontrada no cido sulfrico
comercial. Problemas podem surgir, como perda de brilho na anodizao
e amolecimento do filme, quando sua concentrao no eletrlito exceder
22 50 ppm.
171
Cobre/
Nquel/
Mangans
Reduzem a resistncia intrnseca corroso da camada andica, se
exceder a 50 ppm, quando submetidos a testes de salt spray
81
. Esses
metais tambm reduzem o brilho da anodizao.
Cloro/
Flor
Mesmo em baixos nveis podem produzir pitting na camada manter
abaixo de 25 ppm.
Nitratos-
NO
3
No deve exceder a 30 ppm, para melhorar o brilho.
Fosfatos
PO
4
Pode se acumular devido lavagem deficiente aps a anodizao.
Transferncia de fosfato do abrilhantamento para a selagem ocasionar
deficincia nos testes de selagem.
Fonte: ABAL, 2010.
A voltagem requerida para produzir uma determinada densidade de
corrente depende da liga conforme tabela, e tambm das condies
particulares da anodizao que so escolhidas.
Materiais brilhantes requerem tcnicas adequadas de anodizao.
H uma perda de brilho na anodizao, devido aos constituintes
intermetlicos do material que esto sendo incorporados ao filme durante o
processo.
Entretanto, essa perda mais acentuada quando a densidade da
corrente de anodizao aumenta. Nas mesmas densidades de corrente, o
uso de eletrlitos mais fracos requer voltagens maiores para a mesma
densidade de corrente. Isto resultar numa perda maior de brilho durante a
anodizao.
A mistura de materiais de ligas diferentes um problema para o
anodizador, que pode desconhecer esta mistura e alterar o comportamento
do processo:
- Ligas contendo magnsio requerem maiores densidades decorrentes do
que o alumnio puro. Para elevados teores de magnsio o efeito ser maior.
81
Salt spray Pt. ensaio nvoa salina. Ensaio comparativo muito importante na rea de
corroso. Para execuo do teste necessria uma cmara que simula um ambiente
marinho severo, com concentrao de sal e temperatura controlada. Tal cmara denomina-
se Cmara de Nvoa Salina (CNS), e padronizada por norma nacional (ABNT - NBR 8094)
e internacional (ASTM B117 e DIN 50.021).
172
- Ligas com alto teor de cobre/alta dureza requerem maiores voltagens que o
alumnio puro, mas menores temperaturas do eletrlito, devido dissoluo
dos constituintes ricos em cobre na anodizao.
- As ligas de fundio contendo 5% de silcio ou mais exigem voltagens de
20 a 30 Volts, para que seja mantida constante a densidade de corrente.
- Os produtos fundidos nunca devem ser anodizados, como chapas e perfis,
por exemplo, no sendo recomendado o processamento em meio sulfrico,
mas sim em meio crmico.
- Baixas densidades de corrente podem minimizar as diferenas na
espessura do filme obtida com cargas mistas, mas o tempo de anodizao
deve ser estendido convenientemente.
As gancheiras nunca devem ser de ligas, mais facilmente
anodizveis do que as peas, visto que roubam corrente do processo.
As selagens de camadas andicas foram originalmente obtidas de
forma emprica. Qualquer pessoa que tenha manuseado uma camada
andica no selada sabe que ela tem uma superfcie altamente absorvente.
Antigamente, as peas sofriam simplesmente uma lavagem a quente,
para secagem fora da linha de produo. Descobriu-se, ento, que as peas
continham marcas de dedos, manchas de tintas, etc. Assim, foi feita uma
investigao mais sistemtica das variveis da selagem, tornando-se
evidente que os parmetros de temperatura, tempo e PH
82
eram
significativos.
A estrutura e composio das camadas andicas produzidas em
meio de cido sulfrico no so simples de se determinar, mas o consenso
estabelece o seguinte:
A camada consiste principalmente de xido de alumnio.
Os ons sulfato do eletrlito ficam incorporados na camada, com
cerca de 15% em peso.
H um excesso de ons de alumnio, aqueles necessrios para
formar Al2O3 em parte da fronteira da camada barreira, e uma falta nas
camadas superiores.
A concentrao de ons sulfatos diminui na superfcie externa
82
PH= (H
3
O
+
). A Escala de pH constitui um instrumento bsico da classificao das
substncias em substncias cidas, substncias neutras ou substncias bsicas ou
alcalinas.
173
do xido para a camada barreira.
A reao bsica da selagem parece ser de converso do xido de
alumnio amorfo em uma forma estvel e hidratada conhecida como
boemita
83
:
Al2O3 + H2O 2AlOOH (xido de alumnio + gua Boemita)
Uma camada andica consiste de uma clula hexagonal com um
poro central, que est separado do metal por uma camada barreira muito
fina. A converso do xido de alumnio para a boemita envolve um acrscimo
de volume, tanto quanto um significativo aumento na resistncia eltrica e na
resistncia da constante dieltrica da camada de anodizao.
Os poros de uma camada andica de cido sulfrico so de
aproximadamente 150-200 de dimetro. O processo envolve a difuso de
ons hidroxilas atravs da camada andica e, sendo um processo de difuso,
a taxa de selagem no linear, relacionando- se diretamente com o tempo
de selagem. Isto acarreta as seguintes implicaes prticas:
A taxa de selagem, isto , converso do xido para a boemita,
diminui progressivamente com o tempo de selagem.
Em funo do dimetro dos poros e do processo de difuso, a
camada de xidos mais prxima superfcie ser convertida em
boemita mais rapidamente do que a da base dos poros.
O efeito dos parmetros acima na selagem tem sido investigado com a
utilizao de gua deionizada, para determinar o aumento de peso em
camada de 25 micrometros, em temperaturas de 80C, 100C e vapor a
115C. A maior parte da selagem ocorre nos primeiros 5 a 10 minutos, e
ento progride muito vagarosamente.
Testes demonstraram que a melhor selagem obtida com PH 5,5- 6,5
e que a qualidade de selagem est relacionada com a temperatura, de forma
que uma boa selagem requer uma temperatura prxima a do ponto de
ebulio. O tempo de selagem depende da espessura da camada e dos
83
Boemita (Al2O3.H2O). Do grupo dos bauxitos, um material heterogneo composto
principalmente de minerais de hidrxido de alumnio, gibsita (Al2O3.3H2O) e disproro
(Al2O3.H2O) .
174
requisitos da especificao do teste de selagem, sendo a correta dimenso
de 2,5-3,0 min/ micrometros.
A caracterstica essencial do processo que ele opera temperatura
de 25-30C, e que a soluo de selagem contenha 1-2 g/l de ons nquel e
0,5-0,8 g/l de ons fluoreto. Se a temperatura aumentar significativamente
acima da faixa estabelecida, no mais proporcionar uma selagem efetiva,
enquanto temperaturas mais baixas resultaro numa selagem mais vagarosa
e de qualidade insatisfatria.
6.5.2.1. Etapas bsicas do processo de anodizao
O processo de anodizao composto por uma srie de etapas
bsicas, comuns a todos os tipos de anodizao. Cada processo adquire
uma caracterstica prpria que demonstra o tipo de acabamento e so
identificados por estgios que consideram cada tipo de anodizao,
conforme Figura 81 que explicita os fins:
Anodizao para fins arquitetnicos
Anodizao para fins tcnicos (DURA)
Anodizao para bens de consumo
175
Figura 81 -Fluxograma de identificao dos estgios de anodizao, conforme
aplicao.
Fonte: ABAL, 2011.
Antes de sofrer o tratamento de superfcie, o alumnio e suas ligas
podem ser submetidos a diversos tratamentos mecnicos e qumicos, com a
finalidade de melhorar seu aspecto superficial pela eliminao de eventuais
defeitos e/ou criao de novos efeitos decorativos.
176
Figura 82- Fluxograma dos estgios bsicos no processo de anodizao
Fonte: - MENEGHESSO, 2007.
Tratamentos mecnicos - O jateamento produz uma textura fosca
acetinada sobre a superfcie do alumnio, e utilizam partculas abrasivas
lanadas com grande energia cintica, eliminando praticamente todos os
tipos de imperfeies nos produtos extrudados, como faixas, marcas de
manuseio, atritos etc.
O jateamento com um fino abrasivo de areia produz um acabamento
fosco de granulao fina nos produtos trabalhados ou fundidos de alumnio.
Este tipo de jateamento altamente suscetvel a riscos e a manchas de
impressos digitais. Por essa razo, as superfcies dos acabamentos foscos,
usualmente, so protegidas por um revestimento andico ou verniz
transparente.
A anodizao o tratamento protetivo mais popular porque conserva
a aparncia original da superfcie. Quando uma superfcie jateada
anodizada, resulta em uma colorao levemente acinzentada, devido s
partculas abrasivas que contm slica (vidro ou areia) incrustada na
superfcie do alumnio.
177
Nem todas as ligas de alumnio podem receber jateamento com
areia. As que contm 99% de alumnio obtm um acabamento andico
transparente, mas ligas ricas em mangans, silcio e cobre ficam coloridas
quando anodizadas, e as ligas com alto teor de magnsio correm o risco de
segregao e aparecimento de buracos, a menos que sejam usados pr-
tratamentos especiais.
O escovamento mecnico utilizado para a obteno de uma textura
superficial atraente nos acessrios de alumnio, como, por exemplo, em
maanetas, dobradias, rosetas, puxadores de gaveta e perfis em geral.
Este acabamento resulta em pequenos riscos paralelos, bem
prximos superfcie do metal, que proporcionam um leve brilho de menor
refletividade do que as peas polidas. O tratamento protetivo de anodizao
ou pintura tem de ser imediato, para que seja evitada corroso
84
.
O lixamento um acabamento mecnico e tem a capacidade de
produzir um efeito visual diferenciado no acabamento final, devido
uniformidade dos sulcos e estrias em funo da granulometria do abrasivo
(lixa). O uso das lixas eficiente apenas nas superfcies lisas.
O polimento mecnico realizado atravs de correias, conjuntos de
discos (rodas) de pano ou flanela; produz na superfcie do alumnio um brilho
especular, pela aplicao de abrasivos adequados.
Tratamentos qumicos - O tratamento fosco acetinado/aveludado
feito atravs de um processo qumico alcalino, que utiliza soda custica com
aditivos niveladores e inibidores de ataque, utilizados para tornar opaca a
superfcie do alumnio. Isto confere um acabamento uniforme fosco
acetinado e aveludado.
O abrilhantamento qumico um processo baseado em uma mistura
dos cidos fosfrico, sulfrico, ntrico e aditivos niveladores de ataque,
capazes de tornar a superfcie do alumnio lisa e brilhante, e utiliza a
diferena de potencial entre o metal ao inox, usado para a construo do
tanque, e o alumnio, que produz correntes galvnicas.
84
Corroso Desgaste ou modificao qumica ou estrutural de um material provocado pela
ao qumica ou eletroqumica espontnea de agentes do meio ambiente.
178
O polimento eletroqumico e qumico essencialmente seletivo de
dissoluo, no quais os picos de uma superfcie rugosa so atacados mais
rapidamente do que as depresses, nivelando a superfcie.
Aps o pr-tratamento, que consiste no polimento mecnico,
desengraxe com soluo alcalina inibidora e lavagem, a pea imersa num
banho de polimento eletroltico ou qumico.
O polimento eletroltico tem por objetivo deixar a superfcie do metal
lisa e brilhante, conferindo um poder refletor mximo e um poder difusor
mnimo, eliminando-se os picos e irregularidades da superfcie. Esta ao
seletiva est diretamente ligada intensidade de corrente corretamente
aplicada ao metal a ser abrilhantado, o qual pode ser atacado antes da sua
oxidao. Os banhos de polimento eletroltico, dependendo da formulao
em uso, podero ser aplicados em cobre, liga de cobre, ao inox, nquel ou
liga de nquel, mas o seu principal uso o alumnio, conforme demonstra a
Tabela 30.
Tabela 30 - Formulao tpica de uma soluo de polimento eletroltico
cido fosfrico 75% em peso
cido crmico 6,5% em peso
cido sulfrico 4,7 % em peso
gua Para 100%
Temperatura 75-85C
Densidade de corrente 5-15 A/dm
Tempo 2-10 minutos
Fonte: ABAL, 2009.
O mecanismo do polimento qumico considerado anlogo ao
eletroltico, com oxidao e dissolues constantes. A corrente contnua do
processo eletroltico substituda por correntes galvnicas no processo
qumico, originadas pela diferena de potencial entre ao inox (constituio
do tanque) e o alumnio.
179
Agentes qumicos fortemente oxidantes (HNO
3
+ H
2
SO
4
)
85
,
associados s correntes galvnicas, propiciam a formao de pelculas de
xidos idnticas s do processo eletroltico, e sua dissoluo ocorre
simultaneamente atravs do H
3
PO
4
86
.
Os principais banhos de polimento qumicos so base de cido
fosfrico, com adio de cido sulfrico e de cido ntrico como agentes
oxidantes. Para acelerar o processo, necessrio adicionar aditivos
compostos de sais de metais pesados.
O principal problema do polimento qumico seu alto grau de
toxidade, pela formao de gases nitrosos (cor alaranjada). O sistema de
exausto e lavagem de extrema importncia.
O procedimento ideal para reduo da formao dos gases txicos
o uso do composto pela soluo, apresentada na Tabela 31.
Tabela 31 - Composto ideal para reduo da formao dos gases txicos
cido fosfrico 87%
cido nitrico 5%
cido sulfrico 7 %
Aditivos 1%
Temperatura 90-95C
Tempo de imerso 0,5-2 minutos
Fonte: ABAL, 2009.
Neste caso, o uso de controles do processo, observando a
densidade do banho, com a adio constante de gua ou banho novo, deve
ser controlada a reposio de cido ntrico, para um bom rendimento. A
concentrao do alumnio dissolvido deve ser inferior a 35 g/l.
85
(HNO
3
+H
2
SO
4
) cido ntrico +cido sulfrico.
86
H
3
PO
4
- cido fosfrico ou cido ortofosfrico.
180
Aspectos fsico-qumicos - A composio, orientao e tamanho
dos gros individuais nas peas tm um efeito direto na uniformidade da
dissoluo durante o abrilhantamento. Material com granulao fina, cuja
superfcie esteja livre de quaisquer imperfeies, como segregao, incluso
de xidos, marcas e manchas, mais adequado para o abrilhantamento
qumico e eletroltico.
Os melhores resultados so obtidos com ligas que tm composio
qumica uniforme e que no precipitam os constituintes com potenciais
diferentes da matriz, durante qualquer tratamento trmico ou de
aquecimento. As ligas devem ser adequadas s operaes de conformao
para que no ocasionem defeitos posteriores, como nervuras, casca de
laranja etc.
Em geral, a maior refletncia total e especular da superfcie
abrilhantada so obtidos com alumnio puro, tendo uma estrutura granular
fina, que tende a diminuir quando o teor do elemento de liga aumenta.
O efeito dos elementos de liga varia muito com os diferentes
processos de abrilhantamento. As superfcies abrilhantadas qumica ou
eletroliticamente podem ser protegidas com uma camada orgnica
transparente; porm, a maioria das superfcies abrilhantadas por esses
mtodos so anodizadas para produzir uma camada protetiva de xido clara
e incolor. Para vrios usos decorativos, a camada andica colorida
posteriormente, antes da selagem.
As principais aplicaes dos processos de polimento qumico e
eletroltico so funcionais e decorativas. Incluem joias, frisos de automveis,
canetas-tinteiro, luminrias, peas ornamentais coloridas (brilhantes ou
naturais), frisos para arquitetura, utilidades domsticas e refletores trmicos
para componentes de veculos espaciais. Nos processos onde o polimento
usado como operao final de acabamento, o metal dissolvido mais
vagarosamente e o total de metal removido normalmente varia de 3 a 13
micrometros. Tais procedimentos so usados em ligas de alumnio de alto
brilho, com ate 2% de magnsio, e em alumnio de alta pureza.
Comparando o polimento qumico e o eletroltico, o custo do sistema
eletroltico mais elevado devido necessidade do uso de retificadores de
181
corrente, tanques com maior volume e revestimentos especiais (chumbo).
Neste processo, trs fatores importantes se destacam:
Operacional: os banhos eletrolticos abrangem maior variedade
de ligas, conferindo brilho final superior ao dos banhos qumicos. Tm maior
vida til em funo da compensao do seu equilbrio (teor de alumnio
dissolvido), via corrente eltrica e temperatura.
Qualidade: os banhos eletrolticos, devido menor tenso
superficial, possibilitam maior ataque e nivelamento da superfcie, eliminando
pequenos riscos.
Meio ambiente: outra grande vantagem dos banhos eletrolticos
que no necessitam de sistema de lavagem de gases.
6.5.3. Tipos de anodizao por tratamento qumico
Anodizao brilhante Bens de consumo: uma anodizao
resultante da ao combinada de um tratamento mecnico e/ou qumico
sobre a superfcie do alumnio, aumentando a sua refletividade. Esse tipo de
acabamento muito utilizado em frisos, molduras, eletrodomstico ou
elementos decorativos, para realar a beleza decorativa do alumnio.
Anodizao fosca Acetinada: uma anodizao resultante da
ao controlada de um tratamento mecnico e/ou qumico agressivo sobre a
superfcie do alumnio, diminuindo sua refletividade, tornando a pea de
alumnio opaca. Esse tipo de acabamento muito utilizado em vitrines,
painis, mveis residenciais de alto padro, pois valorizam a beleza do efeito
decorativo e transmitem a ideia de modernidade desse acabamento.
Anodizao para fins arquitetnicos: uma anodizao resultante
de um tratamento qumico agressivo sobre a superfcie do alumnio, onde a
aparncia e o aspecto visual so valorizados, porm prevalece as
caractersticas protetoras contra a corroso e o desgaste. Esse tipo de
acabamento muito utilizado na construo civil, na forma de fachadas,
janelas, portas, gradis etc.
Anodizao para fins tcnicos (DURA): realizada sob condies
de processos especiais, para produzir uma pelcula espessa e dura de xido
182
de alumnio, que oferea alta resistncia abraso e corroso. Esse tipo
de acabamento muito utilizado pelas indstrias aeronutica, automobilstica
e de autopeas.
Anodizao colorida eletroltica: um processo de colorao da
camada andica (anodizao), realizada em uma soluo eletroltica de sais
metlicos; normalmente se utiliza estanho metlico, depositado no fundo dos
poros pelo uso de corrente alternada. Esse tipo de acabamento muito
utilizado em todos os segmentos industriais, como eletrodomsticos, bens de
consumo e, principalmente, na construo civil (em janelas, portas, gradis,
boxes de banheiro etc.), exemplificado na figura 83.
Figura 83 Processo de colorao andica
Fonte: ALMECO, 2012 Linha Bandoxal Decor.
6.5.4. Anodizao em processo contnuo
Anodizao em processo contnuo um mtodo eletroqumico, cuja
aplicao limitada quase exclusivamente ao alumnio e alguns outros
metais que podem se beneficiar deste tipo de tratamento. Ela envolve a
transformao das camadas de superfcie de uma camada dura, compacta e
transparente de xido de alumnio, por oxidao eletroqumica de uma
soluo cida. O processo resulta em um revestimento sem igual no que se
refere aderncia ao substrato de metal.
183
O acompanhamento cuidadoso dos parmetros do processo de
anodizao contnua permite o controle do gro fino do xido, de modo a
maximizar a refletividade da superfcie, com uma excelente aparncia,
distintos acabamentos e com uma reduo drstica do fenmeno de
iridescncia.
As caractersticas especiais ticas e estticas, que caracterizam a
gama de produtos, so obtidas com a utilizao de uma grande variedade de
acabamentos de superfcie especial, ou seja, uma grande variedade de
produtos na produo de chapas, bobinas ou refletores anodizados, ilustrado
na figura 84.
Figura 84 Acabamento por processo de anodizao continua.
Fonte: ALMECO, 2012.
6.5.4.1. Etapas do processo de anodizao contnua
O processo de anodizao de forma contnua realizado em varias
etapas, tendo incio com a insero da bobina de alumnio laminado bruto,
passando pela torre de resfriamento, desengraxamento, eletropolimento,
neutralizao, oxidao andica, colorao eletroltica, selagem, secagem e
rebobinao. A empresa ALMECO S.p.A. ,produz em sua unidade em San
Giuliano Milanese (Mi), Itlia chapas e bobinas por esse processo, conforme
ilustrado na figura 85.
A figura 86 mostra o processo do rebobinador, anodizao e
desbobinador e na figura 87 vemos o corte de bobinas da linha continua. A
184
largura desta linha de 1250 mm, produzindo chapas de espessuras de 0,2
mm- 1,5mm e com a capacidade mxima de at 7.000 kg.
Figura 85 - Processo de anodizao (1 - 11 etapas) .
Fonte: ALMECO, 2007.
(1) Desbobinador de lmina suporte para bobina de alumnio
laminado bruto. Normalmente equipado com um sistema de freio para
controlar a tenso e outro para o alinhamento da lmina.
(2) Torre de resfriamento dispositivo de remoo do calor gerado pelo
processo de desbobinamento do alumnio.
(3 ) Desengraxamento processo de remoo qumica de leo ou
graxa, atrves de solvente orgnico ou detergente alcalino.
(4) Eletropolimento polimento da superfcie metlica, tornando-a
andica em eletrlito apropriado.
(5) Neutralizao processo para remover quaisquer partculas de
intermetlicos ou hidrxidos presentes na superficie do alumnio.
(6) Oxidao andica processo eletrolitico de oxidao pelo qual a
superfcie do alumnio convertida em uma camada de xido.
(7) Colorao eletroltica colorao de camadas de xidos andicas
pela deposio de xidos metlicos na estrutura porosa do alumnio.
(8) Selagem tratamento aplicado aps a anodizao; aumenta a
resistncia da camada andica contra manchas e corroso.
(9) Secagem processo de cura; tem como funo promover a
completa secagem da pelcula andica.
185
(10) Torre de armazenamento suporte para o rebobinador.
(11) Rebobinador Estrutura que rebobina o alumnio pr-anodizado.
Figura 86 Etapas do rebobinador, anodizao e desbobinador da linha
contnua.
Fonte: ALMECO, 2007.
Figura 87 Linha de corte de bobinas
Fonte: ALMECO, 2007.
186
6.5.4.2. Principais vantagens no processo de pr-anodizao
As principais vantagens do alumnio pr-anodizado, em relao ao
alumnio natural, esto relacionadas reduo da rugosidade da superfcie
(Figura 60), elevando sua qualidade, refletncia (que se apresenta superior
e controlada), amplititude na escolha de acabamentos, a resistncia
abraso e corroso.
Figura 88 Reduo da rugosidade da superfcie (rugosidade e dissoluo
de micro-picos formados durante a laminagem) por polarizao andica em um
banho de cido concentrado
Fonte: ALMECO, 2012.
Figura 89 Bobinas de alumnio natural e bobina de alumnio pr-anodizado
Fonte: ALMECO, 2012.
Dependendo da liga de alumnio utilizada e da camada de deposio
do xido de alumnio, os resultados finais na reflexo total da superfcie so
distintos, conforme exemplifica a Figura 90.
187
Figura 90 Influncia da liga e revestimento na reflectncia final do material
Fonte: ALMECO, 2012.
6.5.5. Anodizao por processo de deposio fsica do vapor - PVD
(Physical Vapour Deposition)
O processo PVD (Deposio fsica de vapor) uma tcnica de
deposio de filmes finos (metlicos ou cermicos) atravs da vaporizao
destes materiais em cmaras especiais. De forma geral este processo
envolve controle de aquecimento, potencial e presso. O processamento
PVD feito sob alto vcuo e temperaturas que variam entre 150 e 500 C.
O material de revestimento slido de alta pureza (metais como
titnio, cromo e alumnio) evaporado por calor ou bombardeado com ons
(deposio catdica). Ao mesmo tempo, introduzido um gs reativo (por
exemplo, nitrognio ou um gs que contenha carbono) formando um
composto com o vapor metlico que se deposita nas ferramentas ou nos
componentes na forma de um revestimento fino e altamente aderente.
O processo PVD vaporiza o material slido por calor ou sputtering e
recondensa o vapor sobre a superfcie do substrato para formar o filme fino
slido, exemplificado na figura 63, onde temos o substrato do alumnio.
Principais etapas do tratamento PVD:
O material a ser depositado (fonte slida) convertido fase
vapor por processo fsico.
O vapor transportado da fonte at o substrato atravs de uma
regio de baixa presso.
188
O vapor condensa sobre o substrato para formar o filme fino.
A converso para a fase gasosa pode ser feita por adio de
calor,por evaporao
Ou pelo desalojamento dos tomos da superfcie da fonte atravs
de transferncia de momento por bombardeio inico sputtering.
Figura 91 Camadas reflexivas e protetoras do alumnio pelo sistema PVD,
desde o substrato do alumnio
Fonte: ALMECO, 2011.
Figura 92 Linha de produo PVD (Physical Vapour Deposition). ALMECO
GmbH, Bemburg, Alemanha.
Fonte: ALMECO, 2011.
189
Figuras 93 e 94 Vista da cabine de controle, estgio de entrada onde o processo
de deposio a vcuo criado
Fonte: ALMECO, 2011.
Figuras 95 e 96 Processo magnetron sputtering
Fonte: ALMECO, 2011.
Figuras 97 e 98 Refletmetro
87
Fonte: ALMECO, 2011.
87
Refletmetro - Instrumento destinado a medir os fatores de reflexo de superfcies
refletivas.
190
A grande particularidade desta tcnica de tratamento PVD que ela
permite tratar sob vcuo uma grande extenso de metal de forma contnua.
Este processo conhecido como air-to-air.
A tecnologia PVD utilizada na fabrica da ALMECO na cidade de
Bemburg, Alemanha denominado de linha Vega e atravs do refletmetro,
conforme ilustraes das Figuras 96 e 97, possvel medir as reflexes
especulares nos ngulos de 60 transversal e 60 na longitudinal , conforme
a Norma alem DIN 5036-3 que trata das propriedades radiomtricas e
fotomtricas dos materiais, suas caractersiticas,definies e grandezas.
Verifica-se que pelo processo PVD posivel elevar am at 13% as
reflexoes totais em relao ao alumnio anodizado padro 100. Este
material permitir uma economia de energia considervel de intensidade
constante de luz e aumenta a eficcia dos aparelhos de iluminao na ordem
de 20%.
Estas caractersticas tornam Vega um produto ideal para todas as
aplicaes que exigem uma reflexo alumnio de alta, como refletores e
louvre, servindo principalmente para o retrofit de sitemas existentes, onde o
interesse elevar a eficincia energtica.
6.6 Caractersticas dos alumnios objeto deste estudo
Os alumnios especulares utilizados na produo de luminrias se
diferenciam pelas suas caractersticas fsico-qumicas, processo do
tratamento de superfcie e pela sua capacidade de reflexo e emisso de luz.
O alumnio nacional encontrado no mercado em chapas e bobinas
sem tratamento de anodizao ou cortado em forma de disco ou superfcies
retangulares e quadradas. O disco normalmente passa por um processo de
repuxo para a confeco de luminrias com caractersticas cilndricas, ou
cortes retangulares ou quadrados na produo de projetores, recebendo uma
anodizao posterior.
Essa anodizao nem sempre perfeita, pois o disco, aps a
usinagem, lixamento e o repuxo, deve ser lavado com querosene ou
detergente neutro para remoo de xido e leos; as peas no podem ter
191
soldas ou componentes ferrosos prensados ou arrebitados, para receber a
anodizao.
Diferentes zonas de brilhos podem aparecer ao longo do perfil e as
possveis causas so a reteno de ar/gases, devido ao posicionamento
inadequado das peas na gancheira, inibindo a migrao do pigmento para o
interior dos poros no tanque de anodizao.
A camada andica depositada tambm no perfeita em toda a
extenso das peas, o que diminui a capacidade reflexiva da luminria.
Figura 99 Elevao das reflexes das superfcies dos sistemas ticos,
conforme processo de anodizao
Fonte: ALMECO, 2012.
Figura 100 Reflexo total (%) de distintos materiais metlicos
Fonte: ALMECO, 2012.
Reflexo
de 75% a 86%
Sistemas ticos com
pr -anodizao
Sistema tico com
ps anodizao
Sistemas ticos
com processo PVD
Reflexo
de 86% a 98%
192
A Figura 101 mostra a reduo na intensidade da luz com mltiplas
reflexes, considerando Alumnio pr-anodizado especular 100 (reflexo total
-86%), VEGA95100 (reflexo total 95%) e VEGA 98100 (reflexo total 98%) .
Figura 101 Reduo na intensidade da luz com mltiplas reflexes
Fonte: ALMECO, 2012.
6.7 Mercado nacional de alumnio utilizado na indstria de iluminao
No Brasil, a maior parte do alumnio produzido aplicada em
embalagens e transportes, seguido da aplicao nos segmentos de
eletricidade, construo civil, bens de consumo, mquinas e equipamentos
durveis. Embora existam fabricantes de alumnio primrio no Brasil, sua
produo considerada inadequada para o uso no setor de iluminao.
Dessa forma, o uso do alumnio importado que abastece uma importante
parcela do setor, porm o volume que se importa no justifica a instalao de
uma linha de anodizao, pois a capacidade de produo maior que a de
consumo (LASMAR).
At 2009, cerca de 20% a 30% dos fabricantes nacionais utilizavam o
alumnio nacional sem anodizao para a fabricao das suas luminrias
comercais. Em 2012 tivemos uma alterao extremamente positiva, quando
90,65% da indstria optou pela aquisio do alumnio anodizado, 2,15 % pelo
alumnio com tratamento PVD e 7,2% pelo alumnio nacional sem
193
anodizao, conforme a estimativa do uso no mercado nacioanl, ilustrada na
Figura 102.
Figura 102 Estimativa do uso do alumnio no mercado nacional (t)
Fonte: ABAL, LUCCHI, SISCOMEX, 2012.
6.8 Corroso
A corroso consiste na deteriorao dos materiais pela ao qumica
ou eletroqumica do meio, podendo estar ou no associado a esforos
mecnicos. Ao se considerar o emprego de materiais na construo de
equipamentos instalaes necessrio que estes resistam ao do meio
corrosivo, alm de apresentar propriedades mecnicas suficientes e
caractersticas de fabricao adequadas. A corroso pode incidir sobre
diversos tipos de materiais, sejam metlicos como os aos ou as ligas de
cobre, por exemplo, ou no metlicos, como plsticos, cermicas ou
concretas. A nfase aqui descrita ser sobre a corroso dos materiais
metlicos. Esta corroso denominada corroso metlica.
Dependendo do tipo de ao do meio corrosivo sobre o material, os
processos corrosivos podem ser classificados em dois grandes grupos,
abrangendo todos os casos deteriorao por corroso: corroso
eletroqumica e corroso qumica.
100
1.260
30
Quant. comercializada no mercado (t)
ALUMINIO NACIONAL 75%
ALUMNIO ANODIZADO 86%
ALUMNIO PVD 95%
194
Os processos de corroso eletroqumica so mais frequentes na
natureza e se caracterizam basicamente por:
Necessariamente na presena de gua no estado lquido;
Temperaturas abaixo do ponto de orvalho da gua, sendo a
grande maioria na temperatura ambiente;
Formao de uma pilha ou clula de corroso, com a circulao
de eltrons na superfcie metlica.
Em face da necessidade do eletrlito conter gua lquida, a corroso
eletroqumica tambm denominada corroso em meio aquoso.
Nos processos de corroso, os metais reagem com os elementos
no metlicos presentes no meio, O2, S, H2S, CO2 entre outros, produzindo
compostos semelhantes aos encontrados na natureza, dos quais foram
extrados. Conclui-se, portanto, que nestes casos a corroso corresponde ao
inverso dos processos metalrgicos, vide Figura 102.
Figura 103 Ciclo dos metais
Fonte: GUTEMBERG, 2011.
Os processos de corroso qumica so, por vezes, denominados
corroso ou oxidao em altas temperaturas. Estes processos so menos
frequentes na natureza, envolvendo operaes onde as temperaturas so
elevadas.
Tais processos corrosivos se caracterizam basicamente por:
Ausncia da gua lquida;
195
Temperaturas, em geral, elevadas, sempre acima do ponto de
orvalho da gua;
Interao direta entre o metal e o meio corrosivo;
Como na corroso qumica no se necessita de gua lquida, ela
tambm denominada em meio no aquoso ou corroso seca. Existem
processos de deteriorao de materiais que ocorrem durante a sua vida em
servio, que no se enquadram na definio de corroso. Um deles o
desgaste devido eroso, que remove mecanicamente partculas do
material. Embora esta perda de material seja gradual e decorrente da ao
do meio, tem-se um processo eminentemente fsico e no qumico ou
eletroqumico.
Pode-se, entretanto ocorrer, em certos casos, ao simultnea da
corroso, constituindo o fenmeno da corroso-eroso.
Outro tipo de alterao no material que ocorre em servio so as
transformaes metalrgicas que podem acontecer em alguns materiais,
particularmente em servio com temperaturas elevadas. Em funo destas
transformaes as propriedades mecnicas podem sofrer grandes variaes,
por exemplo, apresentando excessiva fragilidade na temperatura ambiente.
A alterao na estrutura metalrgica em si no corroso embora
possa modificar profundamente a resistncia corroso do material,
tornando-o, por exemplo, susceptvel corroso intergranular.
Durante o servio em alta temperatura pode ocorrer tambm o
fenmeno da fluncia, que uma deformao plstica do material crescente
ao longo do tempo, em funo da tenso atuante e da temperatura.
6.8.1 Meios corrosivos
Os meios corrosivos em corroso eletroqumica so responsveis
pelo aparecimento do eletrlito. O eletrlito uma soluo eletricamente
condutora constituda de gua contendo sais, cidos ou bases.
196
Principais meios corrosivos e contaminantes:
Atmosfera: o ar contm umidade, os sais em suspenso, gases
industriais, poeira, etc. O eletrlito constitui-se da gua que condensa
na superfcie metlica, na presena de sais ou gases presentes no
ambiente. Outros constituintes como poeira e poluentes diversos
podem acelerar o processo corrosivo;
As concentraes dos principais contaminantes na atmosfera
esto apresentadas na Tabela 32. Entre estes contaminantes os
xidos de enxofre e, principalmente, o dixido de enxofre, exercem
uma influncia importante sobre a corroso atmosfrica dos aos e
do zinco. As duas principais fontes de dixido de enxofre na
atmosfera so a oxidao atmosfrica do cido sulfdrico (H
2
S),
produzido pela decomposio de compostos orgnicos contendo
enxofre, e a queima de combustveis contendo enxofre. A ltima
destas fontes predomina em pases industrializados.
Tabela 32 - Concentraes tpicas de impurezas na atmosfera
Concentraes (g m
-3
)
Impureza Regio industrial Regio rural
Dixido de enxofre 100 - 350 40 - 100
Trixido de enxofre 1 - 3,5 0,4 - 1
cido sulfrico 1,5 - 90 0,15 - 0,45
Amnia 4,8 2,1
Cloreto 2,7 - 8,2 5,4
Particulas de fumaa 100 - 250 15 - 60
Fonte: Universidade Federal do Paran, 2012.
Alm dos contaminantes citados a corroso atmosfrica
influenciada por um conjunto de fatores, muitas vezes inter-
relacionados: temperatura, umidade relativa como orvalho,
condensao e mesmo chuva, na ausncia da umidade, a
maioria dos contaminantes teria pouco ou nenhum efeito,
direo dos ventos e velocidade dos ventos, radiao
solar, pluviosidade, condensao e etc.
197
Os materiais mais empregados como resistentes aos
diferentes tipos de atmosferas so: cobre chumbo,
alumnio e ao galvanizado. O ao carbono, com pequena
quantidade de cobre, tambm resistente corroso
atmosfrica uma vez que o cobre auxilia na formao de
uma pelcula protetora sobre o ao. Pequenas quantidades
de nquel e cromo so teis em atmosferas industriais, pois
formam sulfatos insolveis que protegem o metal.
Outro fenmeno importante tambm ocorre quando os
materiais esto expostos atmosfera. Com a diminuio
da temperatura ambiente nos perodos noturnos, ocorre
condensao de umidade em regies da estrutura metlica
onde a evaporao est dificultada e, portanto, o ataque do
metal. Um bom exemplo deste fenmeno, denominado
corroso protegida, a corroso que ocorre nas partes
internas das portas dos automveis. Para se evitar este
tipo de corroso deve-se cobrir o metal com pelculas
protetoras.
Solos: os solos contm umidade, sais minerais e bactrias.
Alguns solos apresentam tambm, caractersticas cidas ou bsicas.
O eletrlito constitui-se principalmente da gua com sais dissolvidos;
guas naturais (rios, lagos e do subsolo): estas guas podem
conter sais minerais, eventualmente cidos ou bases, resduos
industriais, bactrias, poluentes diversos e gases dissolvidos. O
eletrlito constitui-se principalmente da gua com sais dissolvidos.
Os outros constituintes podem acelerar o processo corrosivo;
gua do mar: estas guas contm uma quantidade aprecivel
de sais. Uma anlise da gua do mar apresenta em mdia os
seguintes constituintes em gramas por litro de gua.
A gua do mar em virtude da presena acentuada de sais
um eletrlito por excelncia. Outros constituintes como
gases dissolvidos, podem acelerar os processos corrosivos;
198
O ambiente marinho o mais corrosivo de todos os meios
naturais, e compreende desde a atmosfera contaminada
com sal do mar at regies mais profundas do oceano e o
lodo sobre o fundo do mar. Os componentes e estruturas
que esto normalmente expostos a meios martimos so,
por exemplo, as bombas e tubulaes de gua do mar,
navios, submarinos, cais, estacas e plataformas de petrleo
costeiras.
Produtos qumicos: os produtos qumicos, desde que em
contato com gua ou com umidade e formem um eletrlito, podem
provocar corroso eletroqumica.
Corroso biolgica - A atividade biolgica de organismos vivos
presentes em um dado meio (gua, solo, etc.) pode afetar, direta ou
indiretamente, o processo de corroso de um metal. O processo de
deteriorao de um metal provocado pela atividade biolgica de
organismos vivos denominado de corroso biolgica.
Observa-se que os organismos vivos vivem e se
reproduzem em meios de pH entre 0 e 11, temperaturas de 0
a 80C e sob presses de at 1000 atm. Portanto, a atividade
dos organismos vivos pode afetar a corroso de um metal numa
grande variedade de ambientes.
Influenciando diretamente as reaes andica e
catdica;
Influenciando as pelculas protetoras formadas sobre
o metal;
Criando condies corrosivas;
Produzindo depsitos;
Vale ressaltar que os efeitos citados podem ocorrer de
forma nica ou combinados dependendo do ambiente e do
organismo envolvido.
Os organismos vivos podem existir nas formas micro,
como as bactrias, e nas formas macro, como as algas. O
mecanismo pelo qual as diferentes formas de organismos
afetam a velocidade de corroso de um metal so:
199
Micro-organismos: so classificados de acordo
com sua capacidade de crescer em presena ou
ausncia de oxignio. Os micro-organismos que
necessitam de oxignio no seu processo metablico
so chamados de aerbicos; os que no necessitam de
oxignio so chamados anaerbicos.
Macro-organismos: dentre os milhares de tipos de
macro-organismos podem-se destacar: fungos, mofos,
crustceos, moluscos e algas. Fungos e mofos
pertencem a um grupo de plantas que se caracterizam
pela deficincia de clorofila. Estas espcies assimilam
matria orgnica e produzem quantidades
considerveis de cidos orgnicos, tais como cidos
oxlico, ltico, actico ou ctrico. Os fungos podem
atacar borrachas e superfcies com ou sem
revestimentos. O crescimento de fungos e mofos pode
ser eliminado ou reduzido fazendo-se limpezas
peridicas. A diminuio da umidade relativa e o
emprego de agentes orgnicos txicos (violeta
genciana, por exemplo) tambm so eficazes na
reduo de fungos de superfcie metlicas.
200
7.1. Procedimentos utilizados para os ensaios
A seguir so apresentados os relatrios com as tabulaes, conforme
ferramenta adotada para as medies fotomtricas obtidas nos ensaios no
Laboratrio de Fotometria da Carolino Indstria e Comrcio Ltda.
Os relatrios apresentam:
Especificao tcnica e caractersticas gerais;
Intensidades luminosas nos eixos transversal e longitudinal;
Iluminncias;
Constantes zonais;
Rendimentos.
Condies em laboratrio:
A preciso e exatido das medies esto diretamente ligadas a
utilizao de procedimentos padronizados e bons equipamentos e, embora
no exista nenhuma norma brasileira prpria para os ensaios fotomtricos,
foi necessrio manter alguns procedimentos especficos para este fim,
recomendados pela CIE e IESNA (1995).
Os ensaios foram realizados seguindo alguns destes padres:
Quanto alimentao eltrica, o reator foi operado em sua tenso
e frequncia nominal. Durante os ensaios observou-se o perodo
de estabilizao e de controle da tenso mantida constante e com
variao mxima de 0,5%;
O reator eletrnico de padro de referncia secundrio RE028 foi
identificado e guardado quando fora do perodo de uso em
laboratrio;
201
As lmpadas de padro de referncia secundrio FL028 e FL028A
foram identificadas, embaladas e guardadas quando fora do
perodo de uso em laboratrio;
Os principais equipamentos fotomtricos utilizados nas medies
foram elencados no item 2.5.2.1.
Goniofotmetro manual Laboratrio Carolino Indstria e
Comercio Ltda.
Luxmetro MINOLTA, modelo T-10
Estabilizador de tenso linear modelo 1000 TRA-BB/13,
fabricante TECTROL
Os ensaios fotomtricos foram realizados e as iluminncias foram
medidas em intervalos de ngulos de 5 nos planos transversal e
longitudinal, e as intensidades luminosas foram obtidas pelas
multiplicaes das iluminncias medidas e o quadrado da distncia
entre o centro fotomtrico da luminria e o fotmetro do luxmetro,
sendo o ponto fotomtrico da luminria o que est sobre a linha
resultante da interseco do eixo de referncia. A distncia (d) para
o fotmetro do luxmentro ao centro fotomtrico da luminria foi de
seis metros.
Figura 104 Distncia entre o goniofotmetro e a fotoclula do luxmetro.
Fonte: Moreira, 2006.
O perodo de intervalo de ensaio entre as luminrias no foi
superior a 15 minutos. Desta forma, podemos considerar que as
variaes de fluxo luminoso no foram superiores a 0,5% de
lmpadas e luminrias.
202
7.2. Resultados dos ensaios dos conjuntos ticos de referncia -R A1,
R B1 e R C1
7.2.1. Ensaio do conjunto tico de referncia R A1
Tabela 33 Tabulao do conjunto tico de referncia R A1
203
7.2.2. Ensaio do conjunto tico de referncia R B1
Tabela 34 - Tabulao do conjunto tico de referncia R B1
onte: a autora, 2013.
Fonte: a autora, 2013.
204
7.2.3. Ensaio do conjunto tico de referncia R C1
Tabela 35 - Tabulao do conjunto tico de referncia R C1
Fonte: a autora, 2013.
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:
205
7.3. Resultados dos ensaios das luminrias de campo - Instalao 1
- FASA Fibra tica, Perube, SP - FA A1, FA B1, FA C1
7.3.1. Ensaio da luminria de ensaio FA A1 (1.512 horas)
Tabela 36 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 1 FASA Fibra
tica, Perube, SP FA A1.
Perodo da instalao: 1.512 horas
Fonte: a autora, 2013.
206
7.3.2. Ensaio da luminria de ensaio - FA A1 (2.640 horas)
Tabela 37 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 1 FASA Fibra
tica, Perube, SP FA A1
Perodo da instalao: 2.640 horas
Fonte: a autora, 2013.
207
7.3.3. Ensaio da luminria de ensaio FA B1 (1.512 horas)
Tabela 38 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 1 FASA Fibra
tica, Perube, SP FA B1.
Perodo da instalao: 1.512 horas.
Fonte: a autora, 2013.
208
7.3.4. Ensaio da luminria de ensaio FA B1 (2.640 horas)
Tabela 39 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 1 FASA Fibra
tica, Perube, SP FA B1
Perodo da instalao: 2.640 horas
Fonte: a autora, 2013.
209
7.3.5. Ensaio da luminria de ensaio FA C1 (1.512 horas)
Tabela 40 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 1 FASA Fibra
tica, Perube, SP FA C1.
Perodo da instalao: 1.512 horas
Fonte: a autora, 2013.
210
7.3.6. Ensaio da luminria de ensaio FA C1 (2.640 horas)
Tabela 41 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 1 FASA Fibra
tica, Perube, SP FA C1.
Perodo da instalao: 2.640 horas
Fonte: a autora, 2013.
211
7.4. Resultados dos ensaios das luminrias de campo Instalao 2 -
LUCCHI Ltda., Cotia, SP LU A1, LU B1 e LU C1
7.4.1. Ensaio da luminria de ensaio LU A1 (1.576 horas)
Tabela 42 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 2 LUCCHI Ltda,
Cotia, SP LU A1.
Perodo da instalao: 1.576 horas
Fonte: a autora, 2013.
212
7.4.2. Ensaio da luminria de ensaio LU A1 ( 2.720 horas)
Tabela 43- Tabulao da luminria de ensaio Instalao 2 LUCCHI Ltda,
Cotia, SP LU A1.
Perodo da instalao: 2.720 horas.
Fonte: a autora, 2013.
213
7.4.3. Ensaio da luminria de ensaio LU B1 (1.576 horas)
Tabela 44 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 2 LUCCHI Ltda,
Cotia, SP LU B1.
Perodo da instalao: 1.576 horas
Fonte: a autora, 2013.
214
7.4.4. Ensaio da luminria de ensaio LU B1 (2.720 horas)
Tabela 45 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 2 LUCCHI Ltda,
Cotia, SP LU B1.
Perodo da instalao: 2.720 horas.
Fonte: a autora, 2013.
215
7.4.5. Ensaio da luminria de ensaio LU C1 (1.576 horas)
Tabela 46 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 2 LUCCHI Ltda,
Cotia, SP LU C1.
Perodo da instalao: 1.576 horas
Fonte: a autora, 2013.
216
7.4.6. Ensaio da luminria de ensaio - LU C1 (2.720 horas)
Tabela 47 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 2 LUCCHI Ltda.
Cotia, SP LU C1.
Perodo da instalao: 2.720 horas.
Fonte: a autora, 2013.
217
7.5. Resultados dos ensaios das luminrias de campo Instalao 3-
Condomnio PORTO de IBINA, Ibina, SP. PO A1, PO B1 e PO C1
7.5.1. Ensaio da luminria de ensaio PO A1 (1.648 horas)
Tabela 48 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 3 Condomnio
PORTO de IBINA, Ibina, SP. PO A1
Perodo da instalao: 1.648 horas
Fonte: a autora, 2013.
218
7.5.2. Ensaio da luminria de ensaio PO A1 (2.856 horas)
Tabela 49 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 3 Condomnio
PORTO de IBINA, Ibina, SP. PO A1
Perodo da instalao: 2.856 horas
Fonte: a autora, 2013.
219
7.5.3. Ensaio da luminria de ensaio PO B1 (1.648 horas)
Tabela 50 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 3 Condomnio
PORTO de IBINA, Ibina, SP. PO B1
Perodo da instalao: 1.648 horas
Fonte: a autora, 2013.
220
7.5.4. Ensaio da luminria de ensaio PO B1 (2.856 horas)
Tabela 51 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 3 Condomnio
PORTO de IBINA, Ibina, SP. PO B1
Perodo da instalao: 2.856 horas
Fonte: a autora, 2013.
221
7.5.5. Ensaio da luminria de ensaio PO C1 (1.648 horas)
Tabela 52 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 3 Condomnio
PORTO de IBINA, Ibina, SP. PO C1
Perodo da instalao: 1.648 horas
Fonte: a autora, 2013.
222
7.5.6. Ensaio da luminria de PO C1 (2.856 horas)
Tabela 53 - Tabulao da luminria de ensaio Instalao 3 Condomnio
PORTO de IBINA, Ibina, SP. PO C1
Perodo da instalao: 2.856 horas
Fonte: a autora, 2013.
223
Atravs da metodologia proposta, apresentam-se as variaes
percentuais verificadas nas perdas luminosas dos conjuntos ticos das
luminrias de ensaios em relao aos conjuntos de referncias.
Tabela 54 Reduo percentual dos rendimentos das luminrias de campo
em relao aos conjuntos ticos de referncia.
R A1
Reduo
(%)
R B1
Reduo
(%)
R C1
Reduo
(%)
Conjunto tico
de refernci a
66,70% 74,20% 77,80%
Etapa 1 - Perodo mdio em funcionamento (8 horas/dia) - 1.578 horas (197 dias)
FA A1 FA B1 FA C1
Instalao 1 65,40% 1,95% 72,30% 2,56% 77,30% 0,64%
LU A1 LU B1 LU C1
Instalao 2 63,40% 4,95% 73,80% 0,53% 76,70% 1,41%
PO A1 PO B1 PO C1
Instalao 3 60,80% 8,85% 70,50% 4,99% 74,00% 4,88%
Etapa 2 - Perodo mdio em funcionamento (8 horas/dia) - 2.730 horas (342 dias)
FA A1 FA B1 FA C1
Instalao 1 62,10% 6,88% 71,80% 3,24% 74,60% 4,11%
LU A1 LU B1 LU C1
Instalao 2 62,20% 6,74% 71,00% 4,31% 75,40% 3,09%
PO A1 PO B1 PO C1
Instalao 3 64,80% 2,85% 72,10% 2,83% 77,30% 0,64%
Fonte: a autora, 2013.
Verificaram-se determinantes concluses com relao utilizao dos
alumnios com caractersticas reflexivas distintivas, dos quais, mesmo que do
ponto de vista visual inicialmente tenham a mesma caracterstica brilhante e
especular, os resultados mostram que as luminrias de ensaios FA A1, LU
A1 e PO A1 apresentaram situao mais crtica, dentro do perodo de
anlise, em relao ao conjunto tico de referncia R A1. Uma possvel
explicao se deve ao fato de o alumnio no ter o tratamento de anodizao
224
da superfcie e de apresentar fragmentos minsculos de xido, o que o torna
mais impuro. Alm de conter essas impurezas, observou-se que as suas
propriedades de reflexo foram variveis e com um alto nvel de
embaamento
88
, ocorrido provavelmente pela sua condio crtica baixa
resistncia corroso, que dificulta a sua manuteno e limpeza. Como o
fator de manuteno um critrio importante deste trabalho, considera-se
que possivelmente este alumnio, sendo desprotegido, muito macio e com
dureza aproximada de 50Hv, ter a sua superfcie seriamente arranhada com
um simples esfregar de um tecido ou pano macio, e sua superfcie brilhante
destruda (ALMECO, 2011).
Analisando o conjunto tico de referncia, identificamos uma reflexo
inicial de 66,7%.
A aparncia visual do conjunto tico de referncia R A1, ilustrada na
Figura 114, do Anexo I, mostra na superfcie tica uma textura de pequenos
veios
89
orientados possivelmente na direo do bobinamento
90
da chapa do
alumnio. So pequenos arranhes que acabam dispersando mais a luz e
fazem a superfcie parecer mais nebulosa
91
.
Avaliando-se as trs instalaes de campo, aps um perodo de uso
mdio de 2.738 horas, observou-se uma reduo de 6,88% em relao
luminria de ensaio FA A1, de 6,74 % em relao luminria de ensaio LU
A1, e de 2,85 % em relao luminria de ensaio PO A1, com uma mdia de
5,5 % no rendimento dos modelos e perda de parte de sua propriedade
reflexiva, comparativamente com o conjunto de referncia R A1, alm de
uma aparncia enevoada mais perceptvel, conforme o ilustrado nas Figuras
117 (1.512 horas) e 120 (2.640 horas) da luminria de ensaio FA A1.
Os ensaios das luminrias de ensaios FA B1, LU B1 e PO B1, em
relao ao conjunto tico de referncia R B1, apresentaram uma condio
considerada boa, com reduo de 3,24% em relao luminria de ensaio
FA B1, de 4,31 % de reduo em relao luminria de ensaio LU B1, e
2,83% de reduo em relao luminria de ensaio PO B1, com mdia de
88
Embaamento - Ato ou efeito de embaar; embaadela.
89
Veio - Faixa longa e estreita, encontrada nas madeiras, pedras e outras superfcies, e que
se distingue pela natureza ou pela cor.
90
Bobinamento Processo de se enrolar um material flexvel, neste caso o alumnio em um
cilindro.
91
Nebulosa - Obscuro, pouco claro, turvo, falta de nitidez.
225
3,46% de perdas luminosas e de rendimento aps o mesmo perodo de
depreciao das instalaes.
Essa menor perda se deve principalmente ao fato de que o alumnio
nomeado de B1 recebeu uma fina camada de recobrimento andico e
efetivamente tem uma maior resistncia corroso em ambientes midos e
salinos.
Visualmente no se observaram alteraes das superfcies dos
alumnios dos modelos ensaiados, conforme o ilustrado nas Figuras 118
(1.512 horas) e 121 (2.640 horas) da luminria de ensaio FA B1.
Os ensaios das luminrias de ensaios FA C1, LU C1 e PO C1, em
relao ao conjunto tico de referncia R C1, apresentaram a melhor
condio com a menor perda de luminosidade e depreciao do rendimento,
com uma reduo de 4,11 % em relao luminria de ensaio FA C1, de
3,09 % de reduo em relao luminria de ensaio LU C1, e 0,64 % de
reduo em relao luminria de ensaio PO C1, com uma mdia de 2,61%
aps o mesmo perodo de funcionamento das instalaes.
A menor perda da luminosidade e de rendimento e a melhoria na
eficincia foi possvel devido ao processo de deposio de filmes finos,
atravs de vaporizao do alumnio de alta pureza, o que elevou ainda mais
a resistncia corroso, sem alterao ou perda de refletividade.
Aparentemente, no se observaram alteraes das superfcies de
alumnios dos modelos ensaiados, exemplificado nas Figuras 119 (1.512
horas) e 122 (2.640 horas) da luminria FA C1.
Foram Identificados desvios nos resultados das medies na Etapa 1,
aps um perodo mdio de 1.648 horas de funcionamento das luminrias de
ensaios PO A1, PO B1 e PO C1, denominadas de instalao 3 - Condomnio
PORTO de IBINA, Ibina , SP .
Os resultados dessas medies fotomtricas foram descartados, visto
que apresentaram valores inferiores, divergentes e que no esto de acordo
com os demais resultados, conforme apresentado na Tabela 55.
226
Tabela 55 Desvios das medies das luminrias de campo - PO A1, PO B1
e PO C1.
R A1
Reduo
(%)
R B1
Reduo
(%)
R C1
Reduo
( %)
Conjunto tico de
referncia
66,70% 74,20% 77,80%
Etapa 1 - Perodo em funcionamento (8 horas/dia) - 1.648 horas (206 dias )
PO A1 PO B1 PO C1
Instalao 3 60,80% 8,85% 70,50% 4,99% 74,00% 4,88%
Etapa 2 - Perodo em funcionamento (8 horas/dia) - 2.856 horas (357 dias)
PO A1 PO B1 PO C1
Instalao 3 64,80% 2,85% 72,10% 2,83% 77,30% 0,64%
Fonte: a autora, 2013.
Uma possvel explicao pode ser a no verificao da tenso de
alimentao, visto que as medies destas luminrias foram feitas
separadamente, no dia 02/06/2012, diferentemente das luminrias de
ensaios FA A1, FA B1, FA CI, LU A1, LU B1 e LU C1, que foram ensaiadas
no dia 01/06/2012, com a alimentao eltrica estabilizada e controlada.
Avaliando os trs conjuntos ticos de referncia, observou-se que as
diferenas de rendimentos so determinantes, visto que o conjunto tico de
R C1 gera 14,26% a mais de luz do que o conjunto tico R A1, pelo mesmo
consumo energtico, e o conjunto tico R B1 gera 10,11 % a mais de luz, em
relao ao conjunto tico R A1, conforme a Tabela 56.
Tabela 56- Diferena entre os rendimentos dos modelos de referncia
ensaiados.
Modelos
Diferena (%)
RA1 - R C1
Diferena (%)
R A1 - R B1
Diferena (%)
RB1 - R C1
Conjunto tico de
referncia
14,26% 10,11% 4,63%
Fonte: a autora, 2013.
227
9.1 Consideraes finais
Este trabalho teve por objetivo apresentar uma anlise quanto ao uso
de distintos tipos de alumnios empregados na fabricao dos conjuntos
ticos das luminrias comerciais.
O segmento de iluminao passou por muitas transformaes no
decorrer dos anos e matrias-primas poucos utilizadas no passado
expandiram o seu uso por conta das novas necessidades do mercado e do
consumidor, que se utiliza cada vez mais de materiais reciclveis.
O alumnio passou a ser cada vez mais exigido na fabricao de
luminrias em virtude da qualidade, eficincia e durabilidade. No entanto,
para garantir essas propriedades por muitos anos cada vez mais
indispensvel o uso do tratamento de superfcie por meio de anodizao.
Esse mesmo tratamento j empregado h muitos anos em outros
materiais, como esquadrias, portes etc., de forma a evitar a oxidao que
ocorre frequentemente quando instalados em regies litorneas.
Alm disto, considerando que a periodicidade da manuteno dos
sistemas de iluminao deve adequar-se a cada tipo de instalao, o fator de
depreciao utilizado pelo projetista de iluminao dever conciliar as
informaes de projeto e as condies de manuteno, em razo da
complexidade do sistema, de sua importncia e das influncias externas do
local.
A prtica do mercado est no uso do fator de depreciao (Fd) em
0,80, mas para condies mais criticas a prtica de um fator de depreciao
de at 0,70 ser o mais indicado. Essa condio j est sendo recomendada
pela Norma NBR ISO 8995-1 (aprovada e em fase de publicao) e pela CIE
97:2005.
228
Do ponto de vista energtico, quanto menor o rendimento de uma
luminria, maior o desperdcio de energia eltrica, mas quanto maior a
refletncia do alumnio, maior ser o rendimento do sistema.
Se for analisado o caso de uma instalao nova comercial, pblica
ou de servio, em que estaria em discusso a escolha sobre qual das opes
a ser adotada ser a melhor, para a fabricao de uma luminria eficiente o
sistema com o modelo de alumnio C1 ser o mais adequado, observando-se
que atravs de uma soluo e tecnologia que aparentemente possa ser
considerada mais onerosa, extremamente vivel a mdio e longo prazo,
com a garantia da iluminncia desejada, o melhor conforto ambiental, a
menor perda luminosa e, principalmente, pelo menor custo energtico.
9.2. Concluses
Verificou-se que h uma real perda progressiva das intensidades
luminosas e dos rendimentos das luminrias de ensaios FA A1, FA B1, FA
C1, LU A1, LU b1, LU C1, PO A1, PO B1 e PO C1 em relao aos conjuntos
ticos de referncia R A1, R B1 e R C1.
As perdas das intensidades luminosas e de iluminncias atendem
aos fatores de depreciao praticados no mercado, sendo que esses nveis
de iluminao so os recomendados para cada tarefa e fornecidos como
iluminncias de manuteno, que dependem das caractersticas de
manuteno da lmpada, da luminria (parte do objeto de ensaio deste
trabalho), do ambiente e do programa de manuteno. O projeto de
iluminao deve ser desenvolvido com o fator de manuteno total calculado
para o equipamento de iluminao selecionado, para o tipo de ambiente e
para o cronograma de manuteno especificado.
Os resultados demonstraram que nos ambientes onde o sal est
presente na atmosfera, a durabilidade das superfcies dos alumnios B1 e C1
tiveram a menor depreciao, e a superfcie A1 a que mais teve a sua
superfcie danificada. Isto se deve, possivelmente, aps um breve perodo de
exposio ao sal e tambm umidade. Essa condio, conhecida como
patina atmosfrica, um branqueamento da camada de xido durante a
229
exposio atmosfrica e visualizada no ensaio de corroso por exposio
atmosfera mida saturada, executado no Departamento de Corroso do IPT
(2005), conforme mostra a Tabela 57 do anexo II.
9.3 Contribuies da dissertao
de suma importncia ampliar a discusso sobre a real necessidade
do uso de alumnios sem anodizao na fabricao de luminrias comerciais
e para o desenvolvimento dos sistemas ticos, j que no h como
administrar a falta de conhecimento do mercado consumidor.
Acrescenta-se a isso a criao de novos elementos e informaes
para levar a indstria de luminrias a um novo patamar de qualidade.
Permeou ainda o trabalho a necessidade de difundir as tecnologias
inovadoras de tratamento de superfcie dos alumnios, expandindo o
conhecimento de suas caractersticas e durabilidade, de forma a garantir a
qualidade das instalaes e atender aos apelos sustentveis, conceito
altamente em foco em novos projetos, em razo de ser um material
totalmente reciclvel, com 100% de reaproveitamento e de fcil
transformao.
9.4 Sugesto para futuros trabalhos
Dando continuidade a esta pesquisa, proposto o desenvolvimento
de outras atividades, na busca do aprimoramento e correes no mtodo
sugerido. Para isso torna-se relevante a necessidade de:
Elevar o tempo dos ensaios de campo por um perodo superior
a 5.000 horas, objetivando perdas luminosas mais realistas;
Ensaios em laboratrios acreditados pelo INMETRO;
Ensaios de acelerao de corroso por exposio atmosfera
mida saturada dos modelos, fixando um perodo de exposio;
Ensaios dos ndices de refletncia em diferentes posies
angulares entre a fonte de emisso e o sensor de fotodeteco, para a
230
obteno da quantidade de luz incidida na superfcie de referncia dos
conjuntos ticos, conforme a intensidade luminosa da luz especularmente
refletida e a razo entre a intensidade da luz emitida;
Ensaios de exposio nvoa salina, onde se induz um
processo de corroso acelerada por um perodo de 240 horas, conforme o
sugerido na ASTM B 117:2003 - Standard Practice for Operating Salt Spray
(Fog) Apparatus;
Ensaios da determinao da espessura da camada andica dos
alumnios pelo mtodo microscpico, conforme Norma ISO 1463:1998;
Simulaes com outros tipos de conjuntos ticos, como refletor
e aleta branca, refletor de alumnio e aleta branca, refletor de alumnio sem
aleta e refletor branco sem aleta, por exemplo;
Simulaes em ambientes com outros fatores de influncia
sobre as perdas luminosas, como por exemplo, com sistemas de
condicionamento de ar;
Simulaes computacionais comparando os sistemas, nas
quais se considere diferentes tipos de edificaes, em funo de
caractersticas arquitetnicas e atividade comercial desenvolvida.
231
ALANOD. Catlogos de alumnios. ALANOD Aluminium-Veredlung GmbH&Co,
Ennepetal, 2003.
ALMECO. Catlogos de alumnios. ALMECO Group S.p.A.
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Rise Residential Buildings. ASHRAE Standard 90.1 1989. American Society of
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232
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Equipe de apoio: Eng. Alan Nascimentpo, Eng. Carlos Carolino, Arqt.
Nelson Solano, Sr. Aguinaldo Reis (fotometrista) e Arqt. Silvia Bigoni.
Figuras 105 e 106 - Registro fotogrfico dos preparativos para os ensaios
dos conjuntos ticos de referncia - R A1, R B1 e R C1. Data: 26/08/2011.
Fonte: Arqt. Silvia Bigoni, Eng. Alan Nascimento e Arqt Nelson Solano,
2011.
Figuras 107 e 108 - Registro fotogrfico dos preparativos para os ensaios
dos conjuntos ticos de referncia - R A1, R B1 e R C1. Data: 26/08/2011
Fonte: Arqt. Silvia Bigoni, Eng. Alan Nascimento e Arqt. Nelson Solano, 2011.
242
Figuras 109 e 110 - Registro fotogrfico dos preparativos para os ensaios
dos conjuntos ticos de referncia - R A1, R B1 e R C1. Data: 26/08/2011.
Fonte: Arqt. Silvia Bigoni, Eng. Alan Nascimento e Arqt. Nelson Solano, 2011.
Figuras 111, 112 e 113 - Identificao das luminrias de campo, FA B1, LU
C1 e PO A1. Data: 28/12/2012.
Fonte: Arqt. Silvia Bigoni e Eng. Alan Nascimento, 2012.
Figuras 114, 115 e 116 Registro fotogrfico dos conjuntos ticos de
referncia R A1, R B1 e R C1.Data: 28/12/2012.
Fonte: Arqt. Silvia Bigoni e Eng. Alan Nascimento, 2012.
243
Figura 117,118 e 119 Registro fotogrfico das luminrias de campo FA
A1, FA B1 e FA C1- Condies dos alumnios aps periodo de 1.512 horas de
funcionamento.
.
Fonte: Arqt. Silvia Bigoni, 2013.
Figuras 120, 121 e 122 Registro fotogrfico das luminrias de campo - FA
A1, FA B1 e FA C1 - Condies dos alumnios aps periodo de 2.640 horas de
funcionamento.
244
Natureza do ensaio: Ensaio acelerado de corroso por exposio
atmosfera mida saturada e fixado pelo prazo de 240h. A anlise do material
visual e foi executado no IPT em 28/01/2005.
Cliente Solicitante: Lucchi Ltda.
Responsvel pelo acompanhamento: Silvia Bigoni
Tabela 57 - Ensaios de cmara mida executados no IPT
NACIONAL ALMECO 100/030/B
ALMECO VEGA
95100
Acabamento Especular Especular Especular
24 horas
Aparecimento de
manchas brancas e
escuras em cerca de
70% da rea ensaiada Nenhuma alterao
Material no
ensaiado
72 horas
perda total de brilho e
manchas escuras com
escorrimento dos
produtos formados Perda de brilho
Material no
ensaiado
192 horas
produtos escuros
cobrindo cerca de 70%
da rea ensaiada
Nenhuma alterao
em relao situao
anterior
Material no
ensaiado
240 horas
nenhum alterao em
relao situao
anterior
Nenhuma alterao
em relao situao
anterior
Material no
ensaiado
Fonte: LUCCHI, IPT, 2005.
245
Natureza do ensaio: Ensaio de determinao de refletncia aps
perodo de corroso.
Fixado prazos de ensaios de corroso: 100h, 200h, 300h e 400h.
Ensaios executados no IPT pelo Laboratrio de Equipamentos
Eltricos e pticos em 2005.
Material analisado: Alumnio Nacional e alumnio 100/030/B
Cliente Solicitante: Lucchi ltda
Responsvel pelo acompanhamento: Silvia Bigoni
Figura 123 - Ensaio de determinao do ndice de refletncia Alumnio
Nacional
Fonte: LUCCHI, 2005.
246
Figura 124 - Ensaio de determinao do ndice de refletncia Alumnio
100/030/B
Fonte: LUCCHI, 2005.
247
Figura 125 Dados tcnicos da lmpada fluorescente tubular T5 FH 14/28W
Fonte: OSRAM, 2011.
248
Figura 126 Dados tcnicos do reator eletrnico QTP 5 2x14-35W/230-240V
Fonte: OSRAM, 2011.
249
Figura 127 Dados tcnicos do reator eletrnico QTP 5 2x14-35W/230-240V
Fonte: OSRAM, 2011.
250
Figura 128 Dados tcnicos do alumnio ALCOA.
Fonte: ALCOA, 2012
.
251
Figura: 129 Dados tcnicos do alumnio 100/030/B 100/040/B, ALMECO.
Fonte: ALMECO, 2011.
252
Figura: 130 Dados tcnicos do alumnio VEGA 95100, ALMECO.
Fonte: ALMECO, 2011.
Fonte: ALMECO, 2011.