UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE CAMPECHE

Ing. En mantenimiento industrial

Agosto Diciembre 2014

Asignatura:
Ensayo no destructivo


Alumno:
Jorge Alfonzo Velazco Daz.


Trabajo:
Lquidos penetrantes

Grado: 10 Grupo: A

Profesor:
Ing. Marcelo Morales Clemente

San Antonio Crdenas, Carmen, Campeche a 22 de septiembre del 2014


ISO 9001:2008
Cert. No. MQA 4000244

Carretera Federal 180 S/N San Antonio Crdenas, Carmen, Camp. C.P. 24381
Tels. (938) 381 6700 381 6701 381 6702 381 6703 381 6704

OBJETIVO

El alumno determinar actividades de servicio para elaborar programas de
mantenimiento predictivo mediante la aplicacin de lquidos penetrantes.

INTRODUCCIN
Los lquidos penetrantes juegan un gran papel en los ensayos no destructivo ya
que se utiliza para detectar e identificar las discontinuidades en las superficies de
los materiales que se estn examinando, su uso generalmente se suele emplea en
aleaciones no ferrosas, aunque tambin se suele usar en la inspeccin de
materiales ferrosos. Por lo tanto tener conocimiento y saber cmo se aplican los
lquidos penetrantes tienen una amplia prioridad dentro de los ensayos no
destructivos, las principales pruebas consiste en aplicar un lquido coloreado o
flourencete o mixto igual estos penetran al fenmeno de capilaridad. Debido a esto
los lquidos penetrante son unos de los esenciales para detectar anomalas.




MARCO TERICO

DEFECTO.- Es toda discontinuidad o indicacin de una discontinuidad que por su
tamao, forma o localizacin ha excedido los lmites de aceptacin establecidos
por el cdigo, norma o especificacin aplicable.

DISCONTINUIDADES INHERENTES.- Son aquellas que se forman durante la
fusin y solidificacin del metal fundido.

DISCONTINUIDADES DE PROCESO.- Son aquellas que se relacionan con los
procesos de manufactura como maquinado, tratamientos trmicos, recubrimientos
metlicos, forja, extrusin, rolado, etc.

DISCONTINUIDADES DE SERVICIO.- Son discontinuidades que se forman por
las diferentes condiciones de servicio como son: esfuerzos de tensin o
compresin, por corrosin, fatiga o friccin.

TOLERANCIA AL AGUA.- Es la propiedad que presentan los penetrantes a
disolver agua sin perder sus propiedades. Los penetrantes deben tener una
tolerancia al agua de 5% en volumen de agua de acuerdo a MIL-I25135D.

AUTOEMULSIFICANTE.- Propiedad de un lquido penetrante de combinarse
satisfactoriamente con agua, ya sea en forma de emulsin o de solucin, para
permitir su remocin de una superficie por lavado con agua.

PENETRANTE.- Liquido que posee la capilaridad de penetrar en pequeas
aberturas, caractersticas que hace que este sea especialmente adecuado para
usarse en la deteccin de discontinuidades superficiales del material


UNIDAD II: LQUIDOS PENETRANTES (LP)

Tema 2.1: Introduccin al mtodo de lquidos penetrantes.

El anlisis no destructivo con Lquidos Penetrantes se emplea generalmente para
evidenciar discontinuidades superficiales sobre casi todos los materiales no
porosos(o con excesiva rugosidad o escamado) como metales, cermicos, vidrios,
plsticos, etc. caracterstica que lo hace utilizable en innumerables campos de
aplicacin.

El mtodo de LP se introdujo en la industria en los aos que precedieron a la
Segunda Guerra Mundial, la causa principal fue la necesidad de poder disponer de
un control vlido alternativo al de Partculas Magnetizables el cual requiere, para
su aplicacin, materiales con caractersticas ferromagnticas, especialmente en el
campo aeronutico. Esta tcnica, basada en el fenmeno de capilaridad, permite
evidenciar de una manera rpida y confiable, discontinuidades abiertas a la
superficie (fisuras, porosidad, pliegues, etc.) sobre casi cualquier componente
(ferroso y no ferroso) independientemente de la geometra y del material de la
pieza.

Su origen se remonta a fines del siglo pasado en los talleres ferroviarios de
Harford (EEUU) en donde se aplicaba el procedimiento de aceite y blanqueo
para la deteccin de fisuras de fatiga en componentes de vagones y locomotoras.

Esta tcnica consista en una buena limpieza de la pieza a ensayar con agua
caliente o NaOH y su secado. Posteriormente su inmersin en una mezcla caliente
de aceite (25%) y queroseno (75%) durante algunas horas, luego de las cuales se
la enjuagaba con queroseno, quitndole el exceso con trapos y papeles y secaba.
El siguiente paso era el blanqueo con cal o tiza en una suspensin alcohlica. Por
ltimo se observaba la posible exudacin, del aceite en la calen las zonas
defectuosas.

La inspeccin por Lquidos Penetrantes es empleada para detectar e indicar
discontinuidades que afloran a la superficie de los materiales examinados.
En trminos generales, esta prueba consiste en aplicar un lquido coloreado o
fluorescente a la superficie a examinar, el cual penetra en las discontinuidades del
material debido al fenmeno de capilaridad. Despus de cierto tiempo, se remueve
el exceso de penetrante y se aplica un revelador, el cual generalmente es un polvo
blanco, que absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la
capa de revelador se delinea el contorno de sta.
Actualmente existen 18 posibles variantes de inspeccin empleando este mtodo;
cada una de ellas ha sido desarrollada para una aplicacin y sensibilidad
especifica. As por ejemplo, si se requiere detectar discontinuidades con un
tamao de aproximadamente medio milmetro (0.012" aprox.), debe emplearse un
penetrante fluorescente, removible por post-emulsificacin y un revelador seco.
Por otra parte, si lo que se necesita es detectar discontinuidades mayores a 2.5
mm (0.100" aprox.), conviene emplear un penetrante contrastante, lavable con
agua y un revelador en suspensin acuosa.

Ventajas y desventajas de la tcnica
Ventajas
La inspeccin por Lquidos Penetrantes es extremadamente sensible a
las discontinuidades abiertas a la superficie.
La configuracin de las piezas a inspeccionar no representa un problema
para la inspeccin.
Son relativamente fciles de emplear.
Brindan muy buena sensibilidad.
Son econmicos.
Son razonablemente rpidos en cuanto a la aplicacin, adems de que el
equipo puede ser porttil.
Se requiere de pocas horas de capacitacin de los Inspectores.

Desventajas
Slo son aplicables a defectos superficiales y a materiales no porosos.
Se requiere de una buena limpieza previa a la inspeccin.
No se proporciona un registro permanente de la prueba no destructiva.
Los Inspectores deben tener amplia experiencia en el trabajo.
Una seleccin incorrecta de la combinacin de revelador y penetrante
puede ocasionar falta de sensibilidad en el mtodo.
Es difcil quitarlo de roscas, ranuras, huecos escondidos y superficies
speras.

Caracterstica de un lquido penetrante
El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio
en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:
Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas.
Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
Habilidad de extenderse en capas muy finas.
Resistencia a la evaporacin.
De fcil remocin de la superficie.
De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.
De fcil absorcin de la discontinuidad.
Atoxico.
Inoloro.
No corrosivo.
Antiinflamable.
Estable bajo condiciones de almacenamiento.
Costo razonable.



Tipos de lquidos penetrantes

La clasificacin bsica de los tipos de lquidos penetrantes existentes es la que los
agrupa en funcin de la fuente de luz que se precisa para la observacin de las
indicaciones que proporciona elensayo. Se clasifican en tres grupos o familias que
son:
1. Lquidos penetrantes coloreados, observacin con luz visible blanca.
2. Lquidos penetrantes fluorescentes, observacin con luz negra
(ultravioleta).
3. Lquidos penetrantes mixtos (fluorescentes -coloreados), observacin bajo los
dos tipos de luz anteriores.

Paralelamente, en cada familia, se pueden encontrar tres casos posibles de
empleo en funcin de la forma de eliminar de la superficie el exceso de
penetrante:
a. Lquidos penetrantes lavables con agua.
b. Lquidos penetrantes postemulsionables.
c. Lquidos penetrantes eliminables con disolventes.

Los penetrantes postemulsionables se llaman as porque necesitan la adicin
posterior de un emulsionante para hacerlos lavables con agua.
Lquidos penetrantes coloreados visibles

Contienen pigmentos coloreados disueltos que los hacen visibles con luz natural
(de da) o con luz artificial blanca (lmparas elctricas).
El color ms utilizado es el rojo que hace claramente visibles las indicaciones
sobre el fondo normalmente blanco del revelador.

Aunque la sensibilidad de estos penetrantes rojos suele ser inferior a la de los
fluorescentes, resultan adecuados para un gran nmero de aplicaciones.

As, los ms empleados en general en los talleres y en inspecciones que se
realizan a pie de obra son los penetrantes rojos eliminables con disolvente,
suministrados en botes aerosol por ser los de aplicacin ms sencilla
(pulverizacin sobre la zona de ensayo) y no requieren agua para lavado ni
lmparas especiales para la observacin, como los fluorescente.

Lquidos penetrantes fluorescentes

Este tipo de lquido penetrante incorpora en su composicin pigmentos
fluorescentes de color generalmente amarilloverdoso, que son sensibles a una
iluminacin especial llamada luz negra que los hace fluorescer. En general, estos
lquidos penetrantes fluorescentes tienen una mayor sensibilidad que los
coloreados, es decir, son capaces de detectar indicaciones ms finas.

Lquidos penetrantes lavables con agua

Este tipo de penetrante es de uso muy cmodo y su empleo est bastante
extendido, a pesar de su menor sensibilidad.

Los lquidos penetrantes (lquidos tipo aceite ligero, derivados del petrleo) por s
mismos no son solubles en agua.

El tipo de penetrante Iavable con agua incorpora en su composicin un agente
emulsionante que permite que el producto se pueda eliminar por lavado con agua.

Una emulsin es un lquido formado por al menos dos sustancias que no son
miscibles, de las cuales una est dispersa en la otra (fase continua) en estado de
gotas muy finas.

Lquidos penetrantes post emulsionables

Como este tipo de penetrantes no llevan en su composicin el emulsionante,
necesitan una etapa intermedia (despus de transcurrido el tiempo de penetracin
y antes de la eliminacin del exceso de penetrante con agua) en la que se aplica
el emulsionante.

La mezcla penetrante-emulsionante es ya una emulsin que se puede eliminar por
lavado con agua. El tiempo de contacto entre el penetrante y el emulsionante es
crtico y debe ser el ms corto posible, conforme al especificado por el fabricante
del producto.

Si se incrementa el tiempo de contacto, el emulsionante se mezclar, adems de
con el penetrante de la superficie, con el que se encuentra en el interior de la
discontinuidad.

Esto puede ocasionar que en la etapa de lavado del exceso de penetrante de la
superficie se extraiga a la vez penetrante del interior de la discontinuidad,
alterando el resultado del ensayo.

Lquidos penetrantes eliminables con disolventes
Estos penetrantes requieren para su eliminacin el empleo de un disolvente que
se denomina eliminador.

Por lo general los eliminadores a base de disolventes son productos especiales,
particularmente formulados por cada fabricante y apropiados para eliminar sus
propios penetrantes.

Al igual que en el caso anterior, el eliminador debe estar en contacto con el
penetrante el tiempo suficiente para eliminar el exceso del mismo, pero este
tiempo debe ser el mnimo para no correr el riesgo de eliminar parcial o totalmente
el penetrante del interior de las discontinuidades

2.2: Proceso de los lquidos penetrantes
Limpieza Previa
Es necesaria la Limpieza Previa de la superficie antes de la aplicacin del Lquido
Penetrante, pues si la superficie de la pieza estuviera conteniendo aceites, grasas
u otras suciedades que puedan obstruir la abertura de la fisura, el Lquido
Penetrante cuando es aplicado en la superficie no conseguir penetrar en la fisura
por lo que el ensayo estar totalmente comprometido.

Aplicacin de Lquido Penetrante
El Lquido Penetrante puede ser aplicado en la superficie de la pieza de varias
maneras, pues el objetivo principal es formar un filme sobre esta superficie, para
que en cualquier parte del material a ensayar este cubierto con Liquido Penetrante
y por lo tanto pueda ser posible detectar una fisura. Las tcnicas de aplicacin
ms utilizadas son la aplicacin a pincel, pistola de pintura, aerosol.

La inmersin, se utiliza cuando se analizan piezas pequeas, aplicndose
normalmente a un proceso de produccin seriada.

El Lquido penetrante deber estar sobre la superficie en inspeccin por un
periodo denominado Tiempo de Penetracin, que es el tiempo necesario para que
el Lquido penetre en el interior de la fisura. Este tiempo en promedio vara entre
10 a 30 minutos
Remocin de Lquido Penetrante

Luego de terminar el tiempo de penetracin, el lquido penetrante debe ser
removido de la superficie de inspeccin. El modo como es realizada la remocin
tambin es una forma de clasificacin del tipo del lquido penetrante:

a) Lavable al Agua:
Se remueve el exceso de Liquido Penetrante de la superficie a travs de un lavado
con agua. Este tipo de penetrante ya posee en su composicin un aditivo
emulsionante que facilita su remocin cuando entra en contacto con el agua.

b) Post Emulsificable:
(Normalmente para Lquidos Penetrantes Fluorescente)

Como este tipo de Penetrante no posee ningn emulsionante en su composicin
es necesario que el exceso del Penetrante que est en la superficie de ensayo
entre en contacto primero con un producto especial llamado Emulsificador.
El emulsificador tiene la funcin de tornar el Penetrante lavable al agua. Un lavado
posterior con agua remueve todo exceso de Penetrante de la superficie de
inspeccin. Es el tipo de penetrante ms sensible y ms utilizado en el sector
aeronutico.
c) Removible al solvente: El exceso de este penetrante normalmente se remueve
con el auxilio de un solvente de limpieza. Con la utilizacin de paos secos y de
algodn se puede remover gran parte del exceso del Penetrante y posteriormente
con el mismo tipo de pao pero ahora humedecido con un solvente, se remueve el
resto del exceso. Este tipo de Penetrante se torna bastante sensible cuando se
aplica en superficies planas.
Revelacin
La etapa de la revelacin es la etapa en que se forman las indicaciones sobre la
superficie en inspeccin. La funcin del Revelador es exactamente la de absorber
hacia la superficie el resto del Lquido Penetrante que quedo contenido dentro de
la discontinuidad (fisura) despus de la etapa de remocin del exceso.

Los Reveladores se presentan en tres formas bsicas:
a. Reveladores Acuosos b. Reveladores No Acuosos c. Reveladores Secos
Siendo que el ms sensible de ellos es el revelador No Acuoso por propiciar una
camada de revelador mucho ms uniforme y que por ser diluido en un solvente
especifico posee un tiempo de secado adecuado a la mejor definicin de las
indicaciones que se formen.
Cuando el Penetrante utilizado es del tipo rojo, se utiliza un Revelador que forme
una pelcula bien blanca y ms espesa, pues as el color rojo de la indicacin
revelada forma un excelente contraste con la pelcula blanca del revelador.
Por otro lado cuando el Penetrante utilizado es del tipo fluorescente, el revelador
utilizado (seco o acuoso) forma una pelcula menos espesa, pero es altamente
absorbente, pues el contraste visual en el momento de la inspeccin (en este caso
realizado bajo luz ultravioleta y en cmara oscura) se deber dar entre la
superficie en ensayo (que aparece levemente azulada) y el color bajo luz
ultravioleta del Penetrante que formo la indicacin.
Inspeccin Final
La inspeccin visual que se realiza despus de la preparacin de la superficie por
las etapas anteriormente explicadas puede ser realizada bajo luz blanca o visible
cuando el Lquido Penetrante utilizado es del tipo rojo. En este caso la incidencia
de la luz visible en el punto de la inspeccin debe tener una intensidad luminosa
de no menos 1000 lux, segn la recomendacin de la Norma ASTM E 1417.
En el caso del uso de Liquido Penetrante Fluorescente la inspeccin final deber
ser realizada bajo luz ultravioleta (Negra) y tambin en una cabina oscura exenta
de luz visible (luz comn). Para este caso la intensidad de luz ultravioleta mnima
exigida por la Norma ASTM E 1417 es de 1000 uW/ cm2.
La inspeccin final todava est totalmente ligada al Criterio de Aceptacin
utilizado para la aprobacin o no de una pieza o rea inspeccionada. En un mbito
general se utiliza normalmente como referencia la aplicacin final de la pieza o
informaciones que son transmitidas por el propio departamento de ingeniera
responsable del proyecto. (OSHMA, 2000)
2.3: Mtodos de aplicacin
caractersticas del mtodo de lquidos secos


RESULTADO

Al llevar a cabo un anlisis de los dos tipos de ensayos no destructivos los
esencial y ms recomendables es Revisar los procedimientos de inspeccin
visual y por lquidos penetrantes para de esta manera poder desarrollar y aplicar
un procedimiento de la aplicacin del lquido penetrante y as logramos apreciar
cual fundamental es este proceso para detectar las fallas que presentan las piezas
y con l los resultados ms adecuados se podrn reflejar en los procedimientos
las buenas cualidades.

APLICACIN EN LA INDUSTRIA
Llevar los conocimientos en la industria nos lleva a innovar con los procesos de
inspeccin en este caso ya visual para poder adentrarnos a la prueba de lquidos
penetrantes este nos permite dar un veredicto adecuado y lo mejor de todo nos
brinda un fundamento bien estructurado y as conocer lo importante del cmo
llevar acabo el procedimiento, con este conocimiento ya que se tiene podemos
aplicar de una manera eficiente nuestra tcnica y tener resultado ms
contundentes. Por lo tanto la aplicacin en esta prctica los materiales ferrosos
son su principal campo de estudio.

CONCLUSIN

Para terminar con este tema lo que ms se logr apreciar es que se tiene un
amplio conocimiento de los cuales anteriormente no se tena ningn conocimiento
y La inspeccin con lquidos penetrantes es una herramienta esencial en la rama
del anlisis que permite una revisin oportuna de las estructuras que por causas
de procesos de manufactura o de construccin tienen defectos que pueden
ocasionar una inadecuado funcionamiento o simplemente no pasar por las
especificaciones necesarias o lmites de seguridad requeridos por la empresa, se
comprendi la importancia que tiene este tipo de inspeccin para evitar riesgos
futuros o catstrofes con las naves en operacin siendo as esta tcnica necesaria
para mantener un control y buena referencia de los procesos de produccin
empleados















BIBLIOGRAFA

Moot. Metal Handbook [Libro]. - 1996. - Vol. 11.
Echevarra Ing. Ricardo E.D.D Generalidades [Libro]. - [s.l.] : COMAHUE, 2001. -
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Fernndez Alfonso Ensayos No Destructivos por Lquidos Penetrantes y Partculas
Magnticas [Libro]. - Espaa : Instituto de Fomento regional, 1998. - Vol. 2.
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www.magnaflux.com