FBTS - InspEquip - MatMetalicos 120808 2folha PDF

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Curso de Inspetor de Equipamentos Curso de Inspetor de Equipamentos
Materiais Met Materiais Met licos licos
Fabio Al ves Fabio Al ves Eng. Metal Eng. Metal rgico rgico
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Curso de Inspetor de Equipamentos Materiais Metlicos
SUM SUM RIO RIO
1. 1. Processo de fabrica Processo de fabrica o dos a o dos a os os
2. 2. Classifica Classifica o dos a o dos a os os
3. 3. A A os carbono os carbono
4. 4. A A os os Cr Cr- -Mo Mo
5. 5. A A os ao n os ao n quel quel
6. 6. A A os inoxid os inoxid veis veis
7. 7. Ferro fundido Ferro fundido
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PROCESSO DE
FABRICAO DOS
AOS
PROCESSO DE
FABRICAO DOS
AOS
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Inspetor de Equipamentos Materiais Metlicos Inspetor de Equipamentos Materiais Metlicos
PRINCIPAIS ETAPAS PRINCIPAIS ETAPAS
PROCESSO DE PRODU PROCESSO DE PRODU O O
Elaborado por Elaborado por Eng Eng Fabio Alves Fabio Alves
Preparao da
Matria-Prima
Refino
Reduo
Conformao
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PRINCIPAIS ETAPAS PRINCIPAIS ETAPAS PREPARA PREPARA O DA MP O DA MP
MINERAO
JAZIDA
LAVRA
BENEFICIAMENTO
TRANSPORTE
Granulado AF
Sinter Feed
SINTERIZAO
Pelota AF
Ferro
Gusa
ALTO FORNO CONVERSOR
Ao
Pellet Feed
PELOTIZAO
Sinter
Granulado RD
Pelota RD
Ferro
Esponja
REATOR DE
REDUO DIRETA
FORNO
ELTRICO
Ao
SIDERURGIA
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Caractersticas
Fornecer MP para o funcionamento do alto
forno
Adequao Fsico-qumica das unidades de
Ferro e Carbono, Fluxantes, etc;
Matrias-Primas:
Minrio de ferro:
Fundentes: Tem a funo de reagir com a ganga, baixando seu ponto de
fuso e formar escria, sendo que, o mais importante o calcrio
Coque: utilizado como combustvel, e redutor,
PREPARA PREPARA O DA MAT O DA MAT RIA RIA- -PRIMA PRIMA
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PREPARA PREPARA O DA MAT O DA MAT RIA RIA- -PRIMA PRIMA
Min Min rio rio
Pelotas Sinter
Coque Quatzo
Mat Mat ria ria- -prima da carga met prima da carga met lica lica
Combust Combust vel s vel s lido lido Fundente Fundente
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REDU REDU O O
Caractersticas
Reduzir o ferro que se encontra no estado oxidado (em forma xidos) para
o estado metlico:: Fe
x
O
y
Fe
metlico
Min Min rio de ferro rio de ferro
Coque Coque
Fundente Fundente
Ferro gusa Ferro gusa
Esc Esc ria ria
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REDU REDU O O
A esc esc ria ria o produto da fuso da parcela do minrio que no reagiu
quimicamente no alto forno (principalmente SO
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e AI2O
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), mais os fundentes
(CaO, MgO) e as cinzas do coque (SO
2
, S). utilizada como lastro em estradas
de ferro e de rodagem e tambm na fabricao de cimento.
O ferro gusa ferro gusa utilizado como matria-prima para a fabricao do ao e dos
ferros fundidos e possui uma composio qumica da ordem de 3,5 a 4,5% de C; 3,5 a 4,5% de C;
0,8 a 3% de S; 0,5 a 2% de 0,8 a 3% de S; 0,5 a 2% de Mn Mn; 0,080 a 0,150% de P; 0,020 a 0,040% de S e o ; 0,080 a 0,150% de P; 0,020 a 0,040% de S e o
restante de ferro restante de ferro.
Do cadinho, o ferro gusa, a cerca de 1200OC, pode ser transportado at uma
mquina de lingotar, formando-se lingotes de gusa slido ou pode ser colocado, no
estado lquido, num vago especial (tipo carro-torpedo ou tipo carro panela de
gusa) que o conduzir at a aciaria para a operao de refino.
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REDU REDU O O
um reator metalrgico para produo de ferro gusa (matria-prima para
fabricao do ao).
O que um alto forno?
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REDU REDU O O
Vista de um alto forno
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REFINO REFINO
Caractersticas
Fabricao do ao propriamente dito
(a partir do ferro gusa);
Alta tecnologia;
Pode haver a adio de sucata;
Para o processo de refino pode ser utilizado:
Conversores LD (mais utilizado): onde oxignio puro soprado sobre a
superfcie do banho metlico.
Forno de Soleira (processo Siemens-Martin) em desuso.
Forno eltrico (muito utilizado para a produo de aos-liga).
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CONFORMA CONFORMA O O
Conferir forma ao ao;
Ex,: laminao, forjamento,
trefilao, etc.
Caractersticas
Temperatura Homloga: relao entre a temperatura (no instante da conformao,
por exemplo) e a temperatura de fuso do material (em Kelvin).
Trabalho a quente, a frio e a morno Trabalho a quente, a frio e a morno
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REDU REDU O O
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CLASSIFICAO
DOS AOS
CLASSIFICAO
DOS AOS
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CLASSIFICA CLASSIFICA O DOS A O DOS A OS OS
Ferros Fundidos
A A o o
Eutet Eutet ide ide
A A o o
Hipoeutet Hipoeutet ide ide
A A o o
Hipereutet Hipereutet ide ide
DEFINI DEFINI O O
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Podem ser classificados conforme:
Processamento: conformao mecnica ( a frio ou a quente, tal como a
laminao, extruso, trefilao), a fundio e a consolidao por sinterizao
(metalurgia do p).Assim, existem aos trabalhados (a quente ou a frio),
fundidos ou sinterizados.
Microestrutura: martenstico, ferrtico, austentico, etc.
Composio qumica: aos carbonos e aos ligados.
Propriedades: aos de alta resistncia e baixa liga, aos de alta
resistncia, aos inoxidveis, aos indeformveis (baixa distoro
dimensional resultante da tmpera e revenimento), aos para fins eltricos e
magnticos.
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Nomenclatura AISI-SAE para Aos ao
Carbono e Aos ligados
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Nomenclatura UNS para liga metlicas
SISTEMA UNS SISTEMA UNS ( ( Unified Numbering System for Metals and Alloys") Unified Numbering System for Metals and Alloys")
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Alto carbono Alto carbono
(%C> 0,7) (%C> 0,7)
COM BASE NA COMPOSI COM BASE NA COMPOSI O QU O QU MICA MICA
A A os os
A A os Carbono os Carbono
(sem EL) (sem EL)
A A os Ligados os Ligados
(com EL) (com EL)
Baixo carbono Baixo carbono
(%C<0,3 (%C<0,3
M M dio carbono dio carbono
(0,3 < %C < 0,7 ) (0,3 < %C < 0,7 )
Alta Liga Alta Liga
(%EL> 10) (%EL> 10)
Baixa Liga Baixa Liga
(%EL< 5) (%EL< 5)
M M dia Liga dia Liga
(5 <%EL< 10) (5 <%EL< 10)
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A A os Carbono os Carbono (aqueles em que esto presentes o carbono e os elementos
residuais, mangans, silcio, fsforo e enxofre, nos teores considerados normais)
Baixo carbono (%C<0,3%)
Mdio carbono (0,3<%C<0,7%)
Alto carbono (%C>0,7%)
ATENO: Os aos so ligas de ferro e carbono, no entanto, outros
elementos esto presentes nos aos em virtude das matrias-primas
empregadas na fabricao dos aos, so eles: mangans (Mn), silcio (Si),
fsforo (P) e enxofre (S)
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Baixa liga (%EL< 5%)
Mdia liga (5% <%EL< 10%)
Alta liga (%EL > 10%)
A A os Ligados os Ligados - a adio de elementos de liga visa conferir caractersticas
especiais, tais como: aumentar a temperabilidade, aumentar a resistncia a
corroso, aumentar a resistncia a alta temperatura, etc.
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ELEMENTOS DE LIGA ELEMENTOS DE LIGA
FORMA COMO ECONTRAMOS ELEMENTOS DE LIGA
DISSOLVIDOS NA MATRIZ
(soluo slida)
FORMANDO
CARBONETOS
FORMANDO COMPOSTOS
INTERMETLICOS
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CARBONO:
o mais importante elemento de liga nos aos. So essenciais para a formao
da cementita (e outros carbonetos), perlita, bainita e martensita. Microestruturas
compreendendo uma ou mais destas fases podem promover uma enorme faixa de
propriedades mecnicas caractersticas da fabricao. A ocorrncia e a
quantidade das diversas fases no ao so manipuladas atravs de diversos tipos
de tratamento trmico. Tanto a resistncia mecnica quanto dureza aumentam
com o teor de carbono, entretanto, a tenacidade e a ductilidade so reduzidas.
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MANGANS: MANGANS:
Est presente em todos os aos comerciais. importante na fabricao do ao
porque age como desoxidante no ao fundido e facilita o trabalho quente, pois o
enxofre forma como o sulfeto que se deforma durante a laminao. Contribui para
o aumento da resistncia mecnica e da dureza, embora menos que o carbono. O
mangans tem um efeito importante no aumento da temperabilidade do ao.
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SIL SIL CIO: CIO:
um dos principais desoxidantes utilizados na fabricao do ao, pois neutraliza a
ao de formao de CO ou CO
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por ocasio da fuso e solidificao dos aos. A
quantidade residual de silcio no ao depende da maneira como foi realizada a
desoxidao do mesmo. Aos efervescentes (denominados tambm de no
desoxidados) tm uma quantidade mnima de silcio, normalmente menos que
0,05%. Aos acalmados (conhecidos tambm como totalmente desoxidados)
apresentam teores de Si entre 0,15 e 0,30%, menor incidncia de defeitos internos
e melhor uniformidade de estrutura metalrgica, de composio qumica e de
propriedades mecnicas, alm de melhor comportamento tanto em temperaturas
elevadas como em baixas.
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CROMO: CROMO:
normalmente adicionado para aumentar a resistncia corroso e oxidao,
aumentar a temperabilidade, melhorar a resistncia alta temperatura ou ainda
promover resistncia abraso em aos de alto teor de carbono. um forte
formador de carbetos, pode ser usado como elemento endurecedor, sendo usado
freqentemente como outro elemento que melhore sua tenacidade, tal como o
nquel, produzindo assim uma combinao de propriedades mecnicas superiores.
utilizado como elemento de liga para aos de uso em alta temperatura,
normalmente em companhia do molibdnio.
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N N QUEL: QUEL:
Quando utilizado em aos estruturais, aumenta a resistncia da ferrita por soluo
slida, j que no forma carbetos no ao. Tambm aumenta a tenacidade da
ferrita. O nquel junto com o cromo produz aos liga com grande temperabilidade,
alto impacto e excelente resistncia fadiga. tambm principal elemento de liga
para aos que trabalham baixa temperatura, pois as caractersticas de alta
resistncia e tenacidade so fundamentais para estas condies.
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MOLIBDNIO: MOLIBDNIO:
Aumenta a temperabilidade do ao e particularmente til se controlar estas
caractersticas em determinados limites. Aos endurecidos contendo molibdnio
devem ser revenidos a altas temperaturas, pois esse tipo de elemento apresenta
caractersticas de endurecimento secundrio. O molibdnio aumenta a resistncia
tenso a alta temperatura.
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VAN VAN DIO: DIO:
Normalmente adicionado para inibir o crescimento de gros durante o tratamento
trmico. Como conseqncia ele melhora tanto a resistncia mecnica quanto
tenacidade de aos endurecidos e revenidos. Adies deste elemento at 0,05%
aumentam a temperabilidade, enquanto maiores quantidades produzem efeito
contrrio, provavelmente porque o vandio um forte formador de carbetos, que
tem dificuldade de se dissolver na austenita
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NI NI BIO: BIO:
Pequenas adies aumentam o limite de escoamento, e num grau menor o limite
de resistncia dos aos. A adio de 0,02% de nibio nos aos pode aumentar a
sua tenso de escoamento entre 70 a 100 MPa (10 a 15Ksi). O refinamento de
gro durante a laminao quente envolve processamento termomecnico
especial para que os melhores resultados sejam alcanados.
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ALUM ALUM NIO: NIO:
muito utilizado como desoxidante e para controle do tamanho de gro. Controla
o crescimento do gro austenticos em aos reaquecidos. De todos os elementos
de liga o que melhor controla o crescimento de gro antes da tempera. Titnio,
zircnio e vandio tambm so inibidores do crescimento de gro excelentes;
entretanto, para aos estruturais, que so tratados termicamente (temperados e
revenidos), estes trs elementos podem causar efeitos adversos na
temperabilidade, porque seus carbetos so muito estveis e se dissolvem com
dificuldade na austenita antes da tempera.
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BORO: BORO:
adicionado a aos acalmados para aumentar a temperabilidade. O teor desse
elemento fica na faixa de 0,0005 e 0,003%. muito efetivo em aos de baixo
carbono.
TITNIO TITNIO
basicamente utilizado como desoxidante e ajuda na limitao do crescimento do
gro em aos acalmados. Pode tambm ser adicionados em aos ao boro, porque
se combina prontamente com qualquer oxignio e nitrognio, e dessa forma
aumenta a efetividade do boro alm da temperabilidade do ao.
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TUNGSTNIO: TUNGSTNIO:
Aumenta a dureza e promove o refino do gro. A elevadas temperaturas de
revenimento, o tungstnio forma carbetos que so muito duros e estveis. Estes
carbetos ajudam a prevenir o amolecimento do ao durante o revenido. muito
utilizado em aos ferramenta e tem sido proposto como substituto do molibdnio
para aplicaes nucleares, devido ao efeito da irradiao de nutrons
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NITROGNIO: NITROGNIO:
Aumenta a resistncia, dureza e trabalhabilidade do ao, mas reduz a ductilidade
e a tenacidade. Em aos acalmados ao alumnio o nitrognio forma nitretos com
este elemento que controla o tamanho de gro, que por conseqncia melhora
tanto a tenacidade quanto a resistncia mecnica, o nitrognio pode reduzir o
efeito do boro na temperabilidade dos aos.
F F SFORO: SFORO:
Aumenta a resistncia e a dureza do ao, mas reduz dramaticamente a ductilidade
e a tenacidade. Aumenta a susceptibilidade dos aos, em particular os ligados ao
cromo, a fragilizao ao revenido. Pode ser deliberadamente adicionado ao ao
para melhorar a sua usinabilidade e resistncia corroso
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ENXOFRE: ENXOFRE:
O aumento do teor de enxofre reduz na direo transversa a de laminao, tanto a
ductilidade quanto resistncia ao impacto, mas tem pouco efeito nas
propriedades mecnicas na direo de laminao. A soldabilidade diminui com o
aumento do teor de enxofre. O enxofre tem uma tendncia segregao superior
a qualquer outro elemento. Ele aparece nos aos normalmente na forma de
incluses de sulfeto.
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AOS CARBONO
AOS CARBONO
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CARACTER CARACTER STICAS STICAS
A A OS CARBONO OS CARBONO
Algumas caractersticas dos aos carbono ...
Propriedades dependem do trat. trmico e % de deformao plstica;
Elevada rigidez;
Podem atingir elevada resistncia e dureza;
Material por excelncia para construo mecnica.
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VANTAGENS E LIMITA VANTAGENS E LIMITA ES ES
Algumas vantagens e limitaes dos aos carbono ...
Gama larga de
propriedades;
Relativamente baratos;
Representam 80% de toda
a produo de ao.
Resistncia sempre inferior a
700MPa (sem t.t.);
Tmpera difcil para largas
espessuras (perigo de
distoro/fractura);
Fraca resistncia ao impacto a
baixas temperaturas;
Baixa resistncia corroso;
Rpida oxidao a temp.
elevadas
Difceis de trabalhar para teores
elevados de carbono;
Cuidado na soldadura de aos
com %C>0,3.
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A A OS AO CARBONO OS AO CARBONO
Mdio Carbono
(0,3<%C<0,7)
Grande ductilidade
Bons para extenso trabalho
mecnico e para soldadura
Construo de pontes,
edifcios, navios, caldeiras, e
peas de grandes dimenses
em geral
No temperveis
Baixo Carbono
(%C<0,3)
Alto Carbono
(%C>0,7)
Temperados e revenidos
atingem boas tencidade e
resistncia
Usados em veios,
engrenagens, bielas, carris,
etc
Elevadas dureza e resistncia
depois de tmpera
Pequenas ferramentas de
baixo custo
Componentes agrcolas
sujeitos a desgaste
Molas, engrenagens, cames e
excntricos
Os aos ao carbono podem ainda ser obtidos no estado de laminado a frio (cold finished) ou de
laminado a quente (hot finished).
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Limite de escoamento de alguns aos ...
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AOS Cr-Mo
AOS Cr-Mo
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INTRODU INTRODU O O
A A OS CROMO OS CROMO- -MOLIBDNIO MOLIBDNIO
Os aos-liga molibdnio e cromo-molibdnio so aos contendo at 1% de Mo e
at 9% de Cr como elementos de liga. So todos materiais magnticos de estrutura
ferrtica.
Para aumentar a resistncia descarbonetaao e ao ataque pelo hidrognio,
bem como oferecer boas propriedades com relao a fluncia, foi desenvolvida a
famlia doa aos cromo-molibdnio (Cr-Mo), que ainda apresentam boa resistncia
a oxidao em altas temperaturas.
Estes aos so hoje muito utilizados em fomos
de aquecimento de produto ou mesmo de reforma
e em vasos de presso.
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INTRODU INTRODU O O
O desenvolvimento desta famlia de materiais se deu pela observao inicial de
que a adio de 1% de Cr eliminava a tendncia a Cr eliminava a tendncia a grafitiza grafitiza o o dos aos ao
carbono e agregado a isto, o fato de que o Cr aumentava a resistncia do ao
oxidao a altas temperaturas. Estas caractersticas trouxeram como contratempo
a diminui a diminui o das propriedades a quente do material conforme se aumentava o das propriedades a quente do material conforme se aumentava
a presen a presen a de Cr a de Cr como elemento de liga. Para solucionar este problema
adicionou-se moiibdnio moiibdnio (Mo) (Mo) liga, visto que este elemento forte formador de formador de
carbetos carbetos, que so est , que so est veis a altas temperaturas, al veis a altas temperaturas, al m de ser um promotor de m de ser um promotor de
aumento da resistncia a quente da matriz por solu aumento da resistncia a quente da matriz por solu o s o s lida lida. Esta
conjugao Cr-Mo se tornou base para o desenvolvimento de uma grande famlia
de aos para uso em altas temperaturas e atmosferas contendo H
2
/H
2
S.
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INTRODU INTRODU O O
Um fato que importante ter em mente com relao a estes materiais que os
mesmos apresentam perda de ductilidade na temperatura ambiente com o tempo
em servio, o que de forma geral vem a dificultar os servios de manuteno
normalmente realizados nas instalaes industriais j que h o risco de
trincamento.
A exposio e permanncia em elevadas temperaturas durante a operao de
equipamentos, esses aos sofrem um revenido de longa durao, que pode
provocar importantes modificaes na microestrutura no material, vindo a alterar
suas propriedades mecnicas.
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INTRODU INTRODU O O
O efeito mais deletrio destas transformaes o fato de haver uma tendncia
ao longo do tempo, destes carbetos precipitarem nos contornos de gro, fazendo
com que estas regies se tornem caminhos preferenciais para a nucleao e
propagao de trincas, tornando o ao frgil. Isto significa dizer que a curva de
absoro de energia no ensaio de impacto se desloca para a direita.
Este efeito s sentido em temperaturas iguais ou inferiores ambiente, isto ,
no se configura um problema para o material operar a altas temperaturas, onde
ele continua a apresentar boa tenacidade fratura.
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METALURGIA METALURGIA
Os aos Cr-Mo so susceptveis aos fenmenos de:
Fragilidade ao revenido;
Endurecimento secundrio;
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Especificaes ASTM para produtos de aos Cr-Mo
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Composio qumica de alguns aos Cr-Mo
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FRAGILIZA FRAGILIZA O DO REVENIDO O DO REVENIDO
CONCEITOS METAL CONCEITOS METAL RGICOS RGICOS
Se, por um lado, o revenido realizado para promover o alvio de tenses e
provocar transformaes microestruturais que aumentem a tenacidade e
ductilidade do ao temperado, por outro lado, em alguns aos, o revenido em
certas faixas de temperatura pode provocar a queda brusca da tenacidade ao
impacto.
A faixa crtica em que ocorre a fragilizao caracterstica de cada ao. Nos
aos ao Cr-Ni a fragilizao surge entre 375
o
C a 575
o
C.
Nos aos que apresentam a fragilidade do revenido deve-se evitar o tratamento
na faixa crtica, selecionando uma temperatura inferior ou superior. Optando-se por
temperaturas de revenido superiores, a taxa de resfriamento deve ser elevada de
modo a se evitar a permanncia na faixa crtica.
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As causas do fenmeno ainda no so bem entendidas. As hipteses mais
aceitas so as seguintes:
Fragilizao nos contornos da austenita prvia, devido segregao de
elementos residuais (P, S, As, Sb,...)
Fragilizao devido decomposio da austenita residual em bainita
inferior.
Os aos que necessitam ser temperados na faixa crtica possuem pequenas
adio de molibdnio (at 0,5%) e silcio, que minimizam o problema.
A fragilizaao ao revenido pode ser resultante de um tratamento trmico de alvio
de tenses ou servio prolongado a uma dada temperatura (T de fragilizao).
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ENDURECIMENTO SECUND ENDURECIMENTO SECUND RIO RIO
A adio de elementos de liga para provocar o endurecimento secundrio
muito utilizado nos aos ferramenta, especialmente naqueles para trabalho a
quente e para usinagem (aos rpidos).
Alguns elementos de liga tm o efeito de retardar o amolescimento e ainda
promover algum endurecimento durante o revenido.
Os elementos mais efetivos nessa funo so o Mo, V, W, Cr, Ti, Nb. Eles
formam carbonetos (MoC, VC, WC,...) que so mais estveis e coalescem em
temperaturas mais elevadas do que a cementita.
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ENDURECIMENTO SECUND ENDURECIMENTO SECUND RIO RIO
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AOS AO NQUEL
AOS AO NQUEL
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A A OS AO N OS AO N QUEL QUEL
Os aos ao nquel so utilizados particularmente quando a propriedade propriedade
mecnica mais importante mecnica mais importante a tenacidade a tenacidade fratura a baixas temperaturas fratura a baixas temperaturas.
A adio de nquel no s eleva o patamar de energia absorvida na fratura
dctil, como tambm desloca a temperatura de transio para valores menores.
Ainda pode-se ver que teores em torno de 9% de nquel, praticamente eliminam a
ocorrncia da transio dctil-frgil no comportamento do ao.
Com base nestes resultados, os aos ligados ao nquel passaram a ser a liga
base para servi servi os a baixas temperaturas os a baixas temperaturas.
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Efeito do Ni na tenacidade
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ASTM A333 - Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature
Service
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AOS
INOXIDVEIS
AOS
INOXIDVEIS
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O filme passivo dos aos inoxidveis muito
fino e aderente. Os aos inoxidveis formam e
conservam filmes passivos em uma grande
variedade de meios, o que explica a elevada
resistncia corroso destes materiais e a
grande quantidade de alternativas que existem
para a utilizao dos mesmos.
CONCEITOS CONCEITOS
A A OS INOXID OS INOXID VEIS VEIS
Os aos inoxidveis so ligas de ferro (Fe) e cromo (Cr) com um mnimo de
10,50% de Cr
(**)
. Outros elementos metlicos tambm integram estas ligas, mas o
Cr considerado o elemento mais importante porque o que d aos aos
inoxidveis uma elevada resistncia corroso.
** outras bibliografias utilizam valores de 10,50 a 12% Cr.
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CONCEITOS CONCEITOS
O efeito do cromo pela formao de uma pel pel cula fina, aderente e protetora cula fina, aderente e protetora
de de xido de cromo xido de cromo. Esta pelcula se forma naturalmente em atmosferas oxidantes.
A resistncia corroso dos aos inoxidveis aumenta com o teor de Cr e de
outros elementos que participam e estabilizam o filme passivante, tais como o Mo,
Ni, N e Cu. Entretanto, em geral, necessrio que estes elementos estejam em
soluo slida.
preciso evitar a precipita evitar a precipita o de fases ricas em Cr o de fases ricas em Cr (carbonetos, fases
intermetlicas), sob risco de perda de resistncia perda de resistncia corroso e corroso e fragiliza fragiliza o o do do
material. material.
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CONCEITOS CONCEITOS
O efeito dos elementos de liga nos aos inoxidveis pode ser descrito pelo
diagrama de Schaeffler.
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FERRTICOS
11%Cr20, %C0,3
No podem ser tratados
termicamente
CLASSIFICA CLASSIFICA O DOS A O DOS A OS INOXID OS INOXID VEIS VEIS
AUSTENTICOS MARTENSTICOS
0,2%C
1,0%C
17%Cr25 ; 6%Ni20
Estrutura austentica
temp. ambiente
No podem ser tratados
termicamente
Mais resistente corroso
12%Cr18; 0,1%C1,2
Quando temperados
atingem elevados nveis
de dureza e resistncia
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CLASSIFICA CLASSIFICA O DOS A O DOS A OS INOXID OS INOXID VEIS VEIS
DUPLEX PH (End. Pcp)
Microestrutura bifsica
austenite+ferrite
Melhor resistncia corroso que
os austenticos
Tenso de escoamento ~ pode
atingir 2 x austenticos
Endurecimento por precipitao
Teores variveis de Ni e Mo
Precipitados de Cu, Al, Ti e Nb
Elevadas resist. mecnica e
tenacidade, mantidas a altas
temperaturas
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APLICA APLICA ES ES
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DIAGRAMA DIAGRAMA Fe Fe- -Cr Cr
Disposio das fases de acordo com o teor de Cr.
Ateno: campo austentico e para a presena de fase .
66
Influncia do teor de carbono no diagrama Fe-Cr.
DIAGRAMA DIAGRAMA Fe Fe- -Cr Cr
Aumenta o campo austentico;
Cria campos de estabilidade para
Carbonetos
34
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A A OS INOXID OS INOXID VEIS MARTENS VEIS MARTENS TICOS TICOS
Nos aos inoxidveis martensticos, o carbono est em uma determinada
concentrao que permite a transformao de ferrita em austenita em altas
temperaturas. Durante o resfriamento a austenita se transforma em martensita
(fase rica em carbono, frgil e muito dura).
Estes aos so fabricados e vendidos pela indstria siderrgica no estado
recozido, com estrutura ferrtica, baixa dureza e boa ductilidade. Somente depois
de um tratamento trmico de tmpera tero uma estrutura martenstica sendo muito
duros e pouco dcteis. Mas nestas condies (temperados) (temperados) que sero que sero
resistentes resistentes corroso. corroso.
68
tmpera
35
69
1,25 2,5 - 1,0 mx. 1,0 mx. 15 -17 0,20 mx. 431
- 0,75 1,0 mx. 1,0 mx. 16 -18 0,95 1,20 440C
- 0,75 1,0 mx. 1,0 mx. 16 18 0,75 0,95 440B
- 0,75 1,0 mx. 1,0 mx. 16 18 0,60 0,75 440A
- - 1,0 mx. 1,0 mx. 12 14 > 0,15 420
- - 1,0 mx. 1,0 mx.
11,5 13,5
0,15 mx. 410
%Ni %Mo %Si %Mn %Cr %C Tipo (AISI)
Principais Composies Comerciais
Principais Caractersticas:
Tratamentos Trmicos: Recozimento, Tmpera e revenido.
Servios alta corroso-eroso,
componentes de vlvulas!!!
So endurecveis por tratamento trmico.
Bom compromisso entre resistncia
mecnica e resistncia corroso.
70
SUPERMARTENS SUPERMARTENS TICOS TICOS
Dependendo do tratamento trmico ou termomecnico, a microestrutura pode
conter, alm de martensita, quantidades minoritrias de austenita e ferrita
(principalmente nos graus mais ligados ao Cr e Mo).
Principais composies:
Para melhorar as propriedades mecnicas, a resistncia corroso e
soldabilidade dos aos inoxidveis martensticos convencionais, foram
adicionados Ni e Mo, e reduzido o teor de carbono.
36
71
72
Os aos supermartensticos so mais baratos e podem apresentar resistncia mecnica
superior dos aos duplex e superduplex. Entretanto, os duplex e superduplex podem
apresentar melhor resistncia corroso, dependendo das condies de uso (meio e
temperatura).
Duplex
Supermartensticos
37
73
PROBLEMAS METAL PROBLEMAS METAL RGICOS RGICOS
A A OS INOXID OS INOXID VEIS MARTENS VEIS MARTENS TICO TICO
O revenido na faixa de 400 e 600 faixa de 400 e 600
o o
C no deve ser realizado C no deve ser realizado por que provoca
perda acentuada de resistncia corroso e queda da tenacidade (fragilidade do
revenido).
A queda de resistncia corroso devida precipitao de carbonetos
grosseiros de cromo. Estes carbonetos tambm se formam na faixa superior de
600-700
o
C, porm nestas temperaturas acredita-se que o cromo pode se difundir
facilmente e eliminar ou reduzir as regies pobres em cromo (healing).
74
PROBLEMAS METAL PROBLEMAS METAL RGICOS RGICOS
A A OS INOXID OS INOXID VEIS MARTENS VEIS MARTENS TICO TICO
Curvas de revenido para inox AISI 431
38
75
A A OS INOXID OS INOXID VEIS FERR VEIS FERR TICOS TICOS
So ligas de cromo e ferro magnticas com estrutura cristalina (CCC). A
concentrao de cromo usual de 10,5 a 30%, onde alguns graus podem conter
Mo, Al, Si, Ti e Nb, para conferir alguma propriedade em particular
Os aos inoxidveis ferrticos contm, em geral, uma quantidade de cromo
superior a dos martensticos. Isto melhora a resistncia corroso, mas em parte
sacrifica outras propriedades, como a resistncia ao impacto.
76
Boa resistncia corroso, especialmente corroso sob tenso.
No so endurecveis por tratamento trmico.
Boa conformabilidade plstica.
Podem sofrer diversos fenmenos de fragilizao com o aquecimento em certas
faixas de temperatura.
Perdem ductilidade e tenacidade em baixas temperaturas.
39
77
FENMENO DE FRAGILIZA FENMENO DE FRAGILIZA O O
FRAGILIZA FRAGILIZA O A 475 O A 475
o o
C C
As ligas de Fe-Cr contendo de 15 a 70% Cr esto sujeitas severa
fragilizao quando aquecidas de 425 a 550 C.
O fenmeno de fragilizao est relacionado com a presena de um
precipitado (coerente) em T < 550C devido a miscibilidade apresentada no
diagrama de equilbrio Fe-Cr.
Diagrama de equilbrio Fe-Cr
78
o o
C C
Diagrama de equilbrio Fe-Cr
T < 550C
(alfa primrio) ferrita rica
em Cr; CCC e teor de Cr de 61
a 83%.
ferrita (rica em ferro).
40
79
o o
C C
Quanto maior o teor de Cr maior ser a susceptibilidade fragilizao, ou
seja, menor ser a temperatura na qual a liga estar susceptvel formao de
.
Elementos de Liga, tais como Mo, Nb, Ti, favorecem a fragilizao.
A fragilizao provocada pela exposio nesta faixa de temperatura (425 a
550 C) por um determinado perodo de tempo, tipicamente: tratamento trmico
e condies de operao em altas temperaturas temperaturas.
A formao de promove a redu promove a redu o das propriedades mecnicas o das propriedades mecnicas
(tenacidade e (tenacidade e ductibilidade ductibilidade) e diminui a resistncia ) e diminui a resistncia corroso (ataque corroso (ataque
preferencial a preferencial a ferrita ferrita - - rica em ferro) rica em ferro).
80
o o
C C
Uma soluo para reverter a formao de fase frgil () o reaquecimento
numa faixa de temperatura de 550 C e 600C. Deve-se ter cuidado para no
haver formao de fase (tambm frgil).
Efeito do tempo de envelhecimento (longo tempo de permanncia numa determinada
temperatura) a 475
o
C nas propriedades de um ao Fe-27%Cr.
41
81
CRESCIMENTO DE GRO CRESCIMENTO DE GRO
Os aos inoxidveis ferrticos tm forte tendncia ao crescimento de gros,
pois no apresentam transformao de fase no estado slido. Por outro lado, por
terem estrutura CCC, os inox ferrticos sofrem grande perda de tenacidade com
o crescimento de gros (aumento da temperatura de transio dctil-frgil).
MS MS
ZTA ZTA
Gros Gros
grosseiros grosseiros
82
FASE FASE
Faixa de precipitao nos aos inox ferrticos: 500C a 800C
Promove: Endurecimento; fragilizao e perda de resistncia mecnica.
Quanto maiores os teores de Cr e Mo, mais susceptvel o ao fica
formao das fases e '
42
83
FRAGILIZA FRAGILIZA O DEVIDO AOS ELEMENTOS INTERTICIAIS (C,H,O,N) O DEVIDO AOS ELEMENTOS INTERTICIAIS (C,H,O,N)
Estes elementos se segregam nos contornos de gro, onde fragilizam o ao.
C e N formam carbonetos e carbonitretos de cromo que fragilizam e causam
perda da resistncia corroso.
84
ADI ADI O DE Ti e/ou O DE Ti e/ou Nb Nb
A adio de Nb ou Ti aos aos ferrticos, alm de minimizar o problema do
crescimento de gros, tambm serve para evitar a corroso intergranular.
Entretanto, os precipitados finos de TiC e NbC nos contornos de gro tambm
podem fragilizar o material. Alm disso, os aos estabilizados ao Ti podem ser
susceptveis corroso em meios oxidantes, nos quais os precipitados TiC e
Ti(C,N) so atacados.
CONTROLE DOS TEORES DE CONTROLE DOS TEORES DE TOMOS INTERTICIAIS TOMOS INTERTICIAIS
Utilizacao de aos com quantidade de interticiais muito pequena (ELI - extra
low intersticial) com teores de %C<0,005, %N<0,005, %O<0,005.
43
85
86
44
87
Apresentam uma estrutura cristalina cbica de face centrada (CFC). Esta
estrutura conseguida atravs da adio dos elementos de liga austenitizante
como o nquel, mangans e nitrognio. Estes aos so essencialmente no
magnticos na condio de recozimento e podem ser endurecidos somente por
trabalho a frio.
Possuem excelentes propriedades criognicas como tambm resistncia alta
temperatura. O teor de cromo geralmente varia de 16 a 26%, o de nquel at 35% e
mangans at 15%. Outros EL, tais como molibdnio, cobre, silcio, alumnio,
titnio e nibio podem ser adicionados para conferir certas caractersticas
(resistncia corroso por carbetos ou resistncia oxidao).
A srie 200 destes aos contm nitrognio de 4 a 15,5% e mangans at 15%.
A srie 300 contm grande quantidade de nquel e at 2% de mangans.
A A OS INOXID OS INOXID VEIS AUSTEN VEIS AUSTEN TICOS TICOS
88
Excelente resistncia corroso, exceto corroso sob tenso;
No so endurecveis por tratamento trmico;
Tm excelente conformabilidade plstica;
Apresentam alto coeficiente de encruamento;
A estrutura CFC apresenta boa resistncia fluncia;
A estrutura austentica no apresenta transio dctil-frgil;
Possuem baixas condutividade eltrica e trmica (caracterstica comuns aos
inox);
Possuem elevado coeficiente de expanso trmica (maior do que os demais
tipos de inox).
45
89
90
46
91
Tenacidade Tenacidade vs vs Temperatura Temperatura
92
PROBLEMAS PROBLEMAS
SENSITIZA SENSITIZA O O
A sensitizao a precipitao de carbonetos de cromo, preferencialmente
nos contornos de gro. A faixa de temperaturas em que a precipitao ocorre
nos aos inox austenticos de 450
o
C a 850
o
C.
AISI 304 Estrutura solubilizada
Estrutura sensitizada
ditch
47
93
PROBLEMAS PROBLEMAS
O ao sensitizado fica susceptvel corroso intergranular, pois as regies
adjacentes aos contornos de gro ficam pobres em Cr.
As regies adjacentes aos contornos ficam preferencialmente andicas
94
PROBLEMAS PROBLEMAS
A sensitizao um problema tpico da soldagem dos aos inoxidveis
austenticos. Regies da ZTA experimentam temperaturas na faixa de
sensitizao. O problema pode se agravar com o aumento do aporte de calor e
em operaes de soldagem multipasse.
24.0 24.0 m m 12.0 12.0 m m
Sensitizao da regio da ZTA de uma junta soldada
48
95
PROBLEMAS PROBLEMAS
OUTROS PROBLEMAS ... OUTROS PROBLEMAS ...
Os aos inoxidveis austenticos so susceptveis a outros problemas de
origem metalrfica,no entanto, no sero abordados neste curso.
Corroso sob tenso (CST);
Fragilizao por fase
Trata-se da nucleao e crescimento de
trincas em um material sob a ao
combinada de tenso trativa (aplicada ou
residual) em um meio corrosivo.
A precipitao da fase sigma aumenta a susceptibilidade do ao, a corroso e a
fragilizao. A fase sigma rica em cromo e molibdnio, podendo tornar o ao
susceptvel a corroso (intergranular "pitting" e frestas). Geralmente ocorre em aos
de alta liga (alto cromo, alto molibdnio), T ~ 540 a 900C. Assim como, a
sensitizao pode ser corrigida por um tratamento de solubilizao.
96
UTILIZAR A UTILIZAR A OS COM BAIXO TEOR DE CARBONO OS COM BAIXO TEOR DE CARBONO
A reduo do teor de carbono retarda a cintica de precipitao dos
carbonetos (diminui a velocidade de formao dos carbonetos).
Aos com baixo teor de C ( L ) / 304L
(0,03%C) ~ 10 horas
Aos com teores normais de C / 304
(0,08%C) ~ segundos
Influncia do teor de carbono na precipitao de carbonetos
49
97
UTILIZA UTILIZA O DE A O DE A OS ESTABILIZADOS OS ESTABILIZADOS
Os aos estabilizados contm titnio ou nibio, esses elementos tm
afinidade com carbono que formam carbetos prontamente, isso evita a formao
dos carbetos de cromo e conseqentemente a perda de cromo na soluo slida
da austenita.
Ex.: Ti (AISI 321) ou Nb (AISI 347).
O Nb e o Ti formam carbonetos (NbC e TiC) evitando a formao dos
carbonetos de cromo (Cr
23
C
6
).
98
UTILIZA UTILIZA O DE A O DE A OS ESTABILIZADOS OS ESTABILIZADOS
Estes aos devem passar por um tratamento de estabilizao aps a
soldagem ou antes da utilizao. O tratamento trmico de estabilizao deve
provocar a precipitao de NbC ou TiC, retirando todo o carbono de soluo
slida (T ~ 850
o
C a 950
o
C).
50
99
SOLUBILIZA SOLUBILIZA O O
muitas vezes possvel desfazer-se a sensitizao depois de formada por
um tratamento trmico especial, denominado de recozimento de solubilizao
(solution annealing), que consiste em um aquecimento at acima da faixa de
sensitizao (900 C), em que os carbonetos se dissolvem, seguido de um
resfriamento muito rpido (resfriar at 500 C em 3 minutos, no mximo), para
evitar nova sensitizao. Devido necessidade de resfriamento muito rpido,
esse tratamento s vivel em peas de dimenses moderadas ou com
pequenas espessuras de material.
Ex.: O tratamento de solubilizao usualmente exigido nas Especificaes
de Material de tubos com costura soldada e em peas forjadas e fundidas, para
desfazer a sensitizao causada no processo de fabricao desses materiais.
100
FERROS FUNDIDOS
FERROS FUNDIDOS
51
101
CONCEITOS CONCEITOS
FERROS FUNDIDOS FERROS FUNDIDOS
Os ferros fundidos so ligas Ferro-Carbono nas quais o contedo de carbono
excede o seu limite de solubilidade na austenita na temperatura do eutctico. A
maioria dos ferros-fundidos contm no mnimo 2% de carbono, mais silcio (entre 1
e 3%), podendo ou no haver outros elementos de liga.
Ligas ternrias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silcio (1 a 3%)
102
CONCEITOS CONCEITOS
Usados em geral para:
Resistncia ao desgaste;
Isolamento de vibraes;
Componentes de grandes dimenses;
Peas de geometria complicada;
Peas onde a deformao plstica inadmissvel.
52
103
TIPOS TIPOS
FF CINZENTO (Gray iron)
FF NODULAR (DCTIL ou
ESFEROIDAL) (Spheroidal iron)
FF BRANCO (White iron)
FF MALEVEL (Malleable iron)
Existe sobreposio de composio
qumica, pelo que s se distinguem
atravs do processamento!
104
A Ferrite
P Perlite
Gf Grafite em flocos
Gn Grafite nodular
Gr Grafite em rosetas
TIPOS TIPOS
Tipos bsicos de ferros
fundidos, consoante a sua
composio, microestrutura e
processamento.
perltico
perltico ferrtico ferrtico
perltico
ferrtico
53
105
FF CINZENTO FF CINZENTO
Esta nomenclatura deve-se a colorao da sua superfcie da fratura. Como
elementos de ligas fundamentais apresenta o carbono e o silcio, sendo que o
carbono est numa grande parcela na forma livre, grafita lamelar, e uma parcela
menor no estado combinado, cementita.
Praticamente todo o carbono no dissolvido na austenita se precipita na forma
de grafita em veios ou lamelar. Isso s acontece se o ferro fundido tiver adies de
1% a 3% Si e se for resfriado de forma lenta no molde de fundio.
Grafita + Perlita
Grafita + Ferrita/Perlita
Grafita + Ferrita (Resfriamento muito lento -
decomposio da Perlita)
Decomposi Decomposi o: o: Cementita Cementita Grafita Grafita
Possveis de
decomposies da
cementita (Fe
3
C)
106
Limite de resistncia trao (LR) baixo (Resistncia compresso ~ 3X LR);
Elevada fluidez do material fundido (fcil de se fundir);
Boa usinabilidade;
Boa capacidade de amortecimento (devido aos veios de grafita);
Baixa ductilidade e tenacidade (devido ao efeito de entalhe da grafita em veios);
Difcil soldabilidade;
Baixo custo.
54
107
NOMENCLATURA NOMENCLATURA
especificado conforme a ASTM A48 e classificado
(classe 20, 30, ...) conforme a resistncia e no pela
composio qumica.
A Classe determina a resistncia trao mnima,
em 1000 psi
414 60 000 60
380 55 000 55
344 50 000 50
310 45 000 45
276 40 000 40
241 35 000 35
207 30 000 30
172 25 000 25
138 20 000 20
(MPa)
Resist.
mnima
traco
(psi)
Classe
108
Tipos de grafita nos ferros fundidos cinzentos
FF cinzento FF cinzento Ferr Ferr tico tico- -
perl perl tico tico
FF cinzento FF cinzento Ferr Ferr tico tico
55
109
FF BRANCO FF BRANCO
Recebe este nome devido a caractersticas de sua superfcie fraturada. A
mesma apresenta-se clara devido fratura frgil que a origina. Devido ao baixo
teor de silcio, o carbono apresenta-se quase que inteiramente na forma combinada
de cernentita.
Possui o carbono no dissolvido precipitado na forma de carbonetos.
Micrografia de um FF branco (500 x)
110
FF BRANCO FF BRANCO
Grande resistncia compresso;
Elevadas dureza e resistncia ao desgaste, que podem ser melhoradas pela
adio de elementos como Cr e Mo;
Extremamente frgil;
Difcil usinabilidade (No pode ser usinado);
Baixa soldabilidade (virtualmente impossvel);
Baixo custo;
Muito baixas tenacidade e ductilidade.
56
111
FF BRANCO FF BRANCO
Principal aplicao a produo de ferro fundido malevel;
Peas sujeitas a elevada compresso e atrito;
Esferas de moinhos e rolos de laminadores;
Elevada taxa de arrefecimento limita o tamanho das peas;
APLICA APLICA ES ES
112
57
113
FF MALE FF MALE VEL VEL
O ferro fundido malevel obtido pelo tratamentos trmicos do ferro fundido
branco de forma a permanecer a uma temperatura e tempo suficientes para
transformar parte do carbono que est combinado na forma de carboneto
(cementita), em ndulos de grafita.
A sua microestrutura composta por uma matriz rica ferrita, com ndulos
rendilhados de grafita precipitados na mesma. Devido presena da matriz ferrtica
e da geometria da grafita, estes materiais apresentam uma melhor ductilidade,
superior ao ferro fundido branco do qual se originou e por isso so de ferros
fundidos maleveis.
114
A microestrutura obtida resulta da decomposio da cementita em rosetas de
grafite, uma matriz de ferrita, perlita ou martensita.
Tratamento trmico
(Maleabilizao) para obteno
do ferro fundido malevel
ferrtico, a partir de um ferro
fundido branco
O Ferro fundido malevel menos utilizado pelo tempo de
processamento diante o nodular
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
Tempo
Temperatura crtica
de transformao
cementitegrafite
Martensite
Perlite
Ferrite
58
115
Variando a taxa de arrefecimento, pode obter-se um largo espectro de
propriedades;
Grande resistncia corroso;
Boa usinabilidade e vazabilidade;
Propriedades similares ao FF dctil;
Alta resistncia, tenacidade e ductilidade.
FF malevel (FF branco aps TT de
maleabilizao)
116
Aplicao similares ao ff dctil;
Peas sujeitas a alta temperatura;
Elementos de ligao;
Juntas universais;
Pequenas ferramentas.
APLICA APLICA ES ES
59
117
Faz-se pela ASTM A47, com 5 dgitos, correspondentes tenso de
escoamento e alongamento em trao.
Exemplo: Exemplo: ASTM A47 Classe 32510 (ferro fundido malevel com tenso de
escoamento mnima em trao de 32,5 ksi e extenso de ruptura de 10%).
Exemplo: Exemplo: ASTM A47 Classe 35018 (ferro fundido malevel com tenso de
escoamento mnima em trao de 35,0 ksi e extenso de ruptura de 18%).
118
FF NODULAR FF NODULAR
obtido atravs da adi adi o de Ce (C o de Ce (C rio) ou Mg (Magn rio) ou Mg (Magn sio sio) em pequenas
quantidades a um ferro fundido cinzento pouco antes do vazamento ferro fundido cinzento pouco antes do vazamento. Essas
adies evitam a grafitizao primria e transforma o ferro fundido cinzento em
ferro branco. Seu efeito cessa aps alguns minutos, de modo que se controlando a
composio do ferro fundido, temperatura de adio, tempo at o vazamento e a
velocidade de resfriamento, possvel obter-se uma grafitizao com a formao
direta de ndulos.
Para acelerar o processo de grafitizao so adicionados alm do silcio, outros
grafitizantes mais energticos, tal como o alumnio.
60
119
Microestruturas
(a) Ferrtico (como fundido)
(b) Ferrtico Perltico
(c) Ferrtico (recozido)
(d) Temperado e revenido para 255HB
Ferrtico Perltico Martenstico
(A) (A)
(C) (C)
(B) (B)
(D) (D)
120
Alta resistncia, tenacidade e ductilidade (melhor entre os FF);
Excelente usinabilidade;
Possibilidade de deformao a quente;
Grande resistncia ao desgaste;
Fluidez boa;
Soldabilidade melhorada;
Baixo custo (superior ao FF cinzento).
61
121
Engrenagens e pinhes;
Cambotas e cames;
Juntas universais;
Mquinas de trabalho pesado;
Vlvulas;
Orgos sujeitos a desgaste e impacto em geral;
APLICA APLICA ES ES
122
Faz-se pela ASTM A536, em 5 classes:
Classe 5 (60-40-18)
Classe 4 (65-45-12)
Classe 3 (80-55-06)
Classe 2 (100-70-03)
Classe 1 (120-90-02)
Os nmeros entre parntesis significam:
1 - resistncia mnima trao, em 1000psi
2 - tenso de escoamento mnima trao, 1000psi
3 - extenso de ruptura em trao
62
123
FF MESCLADO FF MESCLADO
A sua fratura mostra uma colorao mista entre branca e cinzenta (mistura),
caracterizado para uma mescla de propores variveis de ferro fundido branco e
ferro fundido cinzento.
Taxa de resfriamento (decomposio da
Cm em grafita);
Composio qumica teor de Si (elemento
grafitizante).
Como ocorre a formao
do FF Mesclado?
124
DVIDAS D
D
VIDAS
VIDAS
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