Manual Del Operador y de Seguridad de La Plataforma ManLift JLG 601S (Español) PDF

ANSI
Manual del operador y de seguridad

Mantener este manual con la mquina en todo momento.
Plataformas de
levante con pluma
modelos
601S
3122564
06 de septiembre, 2006
Spanish - Operators & Safety
Una mquina que tiene ADE (sistema de
control JLG) puede identificarse desde el
exterior por medio del tipo de conexin para
analizador que se encuentra en la base de
la caja de controles de la plataforma, como
lo ilustra la flecha.
Identificacin de ADE
Todas las mquinas despus del N/S 60444 incorporan ADE (sistema electrnico de diseo avanzado).
Las mquinas siguientes, con nmeros de serie anteriores al N/S 60444, tambin utilizan el ADE: 58993,
58998, 59222, 59223, 59275, 59281, 59315, 59319, 59352, 59358, 59361, 59769, 60253, 60254, 60286 y
60242.
PREFACIO
3122564 Plataforma de levante JLG a
PREFACIO
Este manual es una herramienta muy importante. Mantenerlo con la mquina en todo momento.
Este manual sirve el propsito de brindar a los propietarios, usuarios, operadores, arrendadores y arrendatarios
los procedimientos de manejo esenciales para promover el funcionamiento seguro y correcto de la mquina para
cumplir el propsito para el cual fue diseada.
Debido a las mejoras continuas a sus productos, JLG Industries, Inc. se reserva el derecho de hacer cambios
a las especificaciones sin previo aviso. Comunicarse con JLG Industries, Inc. para obtener la informacin ms
actualizada.
PREFACIO
b Plataforma de levante JLG 3122564
SMBOLOS DE AVISO DE SEGURIDAD Y MENSAJES DE SEGURIDAD
INDICA UNA SITUACIN DE PELIGRO INMINENTE, LA CUAL SI NO SE
EVITA RESULTAR EN LESIONES GRAVES O EN LA MUERTE. ESTA
ETIQUETA TIENE UN FONDO ROJO.
INDICA UNA SITUACIN DE PELIGRO POTENCIAL, LA CUAL SI NO SE
EVITA PODRA RESULTAR EN LESIONES GRAVES O EN LA MUERTE.
ESTA ETIQUETA TIENE UN FONDO ANARANJADO.
INDICA UNA SITUACIN DE PELIGRO POTENCIAL, LA CUAL SI NO SE
EVITA PODRA RESULTAR EN LESIONES MENORES O MODERADAS.
TAMBIN PUEDE ADVERTIR EN CONTRA DE PRCTICAS POCO SEGU-
RAS. ESTA ETIQUETA TIENE UN FONDO AMARILLO.
ste es el smbolo de aviso de seguridad. Se usa para advertir contra el riesgo de
lesiones potenciales. Observar todos los mensajes de seguridad que siguen a este
smbolo para evitar la posibilidad de lesiones o de la muerte.
PREFACIO
3122564 Plataforma de levante JLG c
ESTE PRODUCTO DEBE CUMPLIR CON TODOS LOS PROCEDIMIEN-
TOS INDICADOS EN LOS BOLETINES DE SEGURIDAD. COMUNICARSE
CON JLG INDUSTRIES, INC., O CON EL REPRESENTANTE AUTORI-
ZADO DE JLG EN SU LOCALIDAD PARA LA INFORMACIN EN
CUANTO A BOLETINES DE SEGURIDAD QUE PUEDEN HABER SIDO
EMITIDOS PARA ESTE PRODUCTO.
IMPORTANT
JLG INDUSTRIES, INC. ENVA BOLETINES DE SEGURIDAD AL PROPIE-
TARIO REGISTRADO DE ESTA MQUINA. COMUNICARSE CON JLG
INDUSTRIES, INC. PARA ASEGURARSE QUE LOS REGISTROS DEL
PROPIETARIO ACTUAL ESTN ACTUALIZADOS Y SEAN CORRECTOS.
IMPORTANT
JLG INDUSTRIES, INC. DEBE RECIBIR NOTIFICACIN INMEDIATA DE
TODOS LOS CASOS EN LOS CUALES ALGN PRODUCTO JLG HA
SIDO PARTE DE ALGN ACCIDENTE QUE HAYA INVOLUCRADO
LESIONES CORPORALES O LA MUERTE DE PERSONAS, O SI SE HAN
PRODUCIDO DAOS SIGNIFICATIVOS A LA PROPIEDAD PERSONAL O
AL PRODUCTO JLG.

Comunicarse con:
Product Safety and Reliability Department
JLG Industries, Inc.
1 JLG Drive
McConnellsburg PA 17233 EE.UU.
o al distribuidor JLG ms cercano
(Ver las direcciones en la cara interior
de la portada del manual)
En EE.UU.:
Llamada telefnica sin cargo:
877-JLG-SAFE (877-554-7233)
Fuera de EE.UU.:
Telfono: 717-485-5161
Correo electrnico: ProductSafety@JLG.com
Para:
Informes sobre
accidentes
Publicaciones sobre
seguridad del producto
Actualizar registros de
propietario
Consultas en cuanto a
la seguridad del
producto
Informacin sobre el
cumplimiento de normas
y reglamentos
usos especiales del
producto
modificaciones al
producto
PREFACIO
d Plataforma de levante JLG 3122564
REGISTRO DE REVISIONES
Edicin original - 24 de junio, 2005
Revisado - 06 de septiembre, 2006
CONTENIDO
3122564 Plataforma de levante JLG i
SECCIN - PRRAFO, TEMA PGINA SECCIN - PRRAFO, TEMA PGINA
SECCIN - 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
1.1 GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1
1.2 ANTES DE USAR LA MQUINA. . . . . . . . . . . . . . . .1-1
Capacitacin y conocimiento del operador . . . . 1-1
Inspeccin del sitio de trabajo . . . . . . . . . . . . . . 1-2
Inspeccin de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
1.3 USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
Riesgos de tropiezo y cadas . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
Riesgos de electrocucin. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
Riesgo de vuelcos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6
Riesgos de aplastamiento y colisiones . . . . . . . 1-7
1.4 REMOLQUE, LEVANTE Y ACARREO . . . . . . . . . . .1-8
1.5 SEGURIDAD / RIESGOS ADICIONALES. . . . . . . . .1-9
SECCIN - 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO,
PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA
2.1 CAPACITACIN DEL PERSONAL . . . . . . . . . . . . . .2-1
Capacitacin del operador . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Supervisin de la capacitacin . . . . . . . . . . . . . 2-1
Responsabilidades del operador . . . . . . . . . . . . 2-1
2.2 PREPARACIN, INSPECCIN
Y MANTENIMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2
Inspeccin antes del arranque. . . . . . . . . . . . . . 2-4
Revisin funcional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
2.3 REVISIN FUNCIONAL DE INTERRUPTORES
LIMITADORES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6
Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-10
SECCIN - 3 - CONTROLES E INDICADORES
DE LA MQUINA
3.1 GENERALIDADES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
3.2 CONTROLES E INDICADORES . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
Puesto de controles de suelo . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
Tablero de indicadores en controles de suelo . . 3-6
Puesto de controles de plataforma. . . . . . . . . . . 3-8
Tablero de indicadores en controles
de plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
SECCIN - 4 - FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
4.1 DESCRIPCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
4.2 CARACTERSTICAS Y LIMITACIONES DE USO . . 4-1
Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
Estabilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2
4.3 FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . 4-4
Procedimiento de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
Procedimiento de apagado. . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5
4.4 PROPULSIN (CONDUCCIN) . . . . . . . . . . . . . . . 4-5
Propulsin en avance y retroceso . . . . . . . . . . . 4-7
4.5 DIRECCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7
CONTENIDO
ii Plataforma de levante JLG 3122564
4.6 ESTACIONAMIENTO Y ALMACENAMIENTO . . . . . 4-8
4.7 PLATAFORMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8
Carga desde el nivel del suelo . . . . . . . . . . . . . 4-8
Carga desde posiciones por encima
del nivel del suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-8
Ajuste de nivel de plataforma . . . . . . . . . . . . . . 4-8
Rotacin de la plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9
4.8 PLUMA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-9
Giro de la pluma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10
Elevacin y bajada de la pluma principal . . . . 4-10
Extensin de la pluma principal . . . . . . . . . . . 4-10
4.9 SISTEMA DE COMBUSTIBLE DOBLE
(MOTOR DE GASOLINA SOLAMENTE) . . . . . . . . 4-10
Cambio de gasolina a gas LP . . . . . . . . . . . . . 4-11
Cambio de gas LP a gasolina . . . . . . . . . . . . . 4-11
4.10 PARADA Y ESTACIONAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . 4-11
4.11 LEVANTE Y AMARRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12
Levante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12
Amarre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-12
4.12 REMOLQUE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-15
SECCIN - 5 - PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA
5.1 GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1
5.2 NOTIFICACIN DE INCIDENTES . . . . . . . . . . . . . . 5-1
5.3 FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA . . . . . . . . . 5-2
Operador incapaz de controlar la mquina . . . . 5-2
Plataforma o pluma atorada
en posicin elevada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2
5.4 PROCEDIMIENTOS DE REMOLQUE
DE EMERGENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-2
SECCIN - 6 - ESPECIFICACIONES GENERALES
Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR
6.1 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1
6.2 ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO . . . .6-1
Capacidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2
Datos del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2
Neumticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-3
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
Aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
Pesos crticos para la estabilidad. . . . . . . . . . . . 6-5
Ubicaciones del nmero de serie . . . . . . . . . . . 6-6
6.3 MANTENIMIENTO POR PARTE
DEL OPERADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-12
6.4 NEUMTICOS Y RUEDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-19
Inflado de neumticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19
Daos a neumticos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19
Reemplazo de neumticos. . . . . . . . . . . . . . . . 6-19
Sustitucin de ruedas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20
Instalacin de ruedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20
CONTENIDO
3122564 Plataforma de levante JLG iii
6.5 MANTENIMIENTO DE LA BATERA. . . . . . . . . . . .6-22
6.6 PRUEBA DE BLOQUEO DE EJE OSCILANTE . . .6-22
SECCIN - 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES
Y REPARACIONES
LISTA DE FIGURAS
2-1. Nomenclatura de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . .2-8
2-2. Inspeccin visual diaria - Hoja 1 de 4 . . . . . . . . . . .2-9
2-3. Inspeccin visual diaria - Hoja 2 de 4 . . . . . . . . . .2-10
3-1. Tablero de controles del suelo . . . . . . . . . . . . . . . .3-3
3-2. Tablero de indicadores en controles de suelo . . . .3-5
3-3. Indicador de avera y botn de prueba . . . . . . . . . .3-7
3-4. Tablero de controles de plataforma. . . . . . . . . . . . .3-9
3-5. Tablero de indicadores en controles
de plataforma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-11
4-1. Posicin de estabilidad trasera mnima. . . . . . . . . .4-2
4-2. Posicin de estabilidad delantera mnima. . . . . . . .4-3
4-3. Pendiente vertical y pendiente lateral . . . . . . . . . . .4-6
4-4. Tabla de levante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-13
4-5. Amarre de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-14
4-6. Desconexin de cubo motriz. . . . . . . . . . . . . . . . .4-15
4-7. Instalacin de etiquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-16
4-8. Instalacin de etiquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17
6-1. Ubicaciones del nmero de serie. . . . . . . . . . . . . . 6-6
6-2. Especificaciones de temperaturas de
funcionamiento del motor - Deutz - Hoja 1 de 2 . . 6-7
funcionamiento del motor - Deutz - Hoja 2 de 2 . . 6-8
funcionamiento del motor - Ford - Hoja 1 de 2 . . . 6-9
funcionamiento del motor - Ford - Hoja 2 de 2 . . 6-10
6-6. Diagrama de lubricacin y mantenimiento . . . . . 6-11
CONTENIDO
iv Plataforma de levante JLG 3122564
LISTA DE TABLAS
1-1 Distancias mnimas de aproximacin
segura (D.M.A.S.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5
2-1 Tabla de mantenimiento e inspeccin . . . . . . . . . . 2-3
4-1 Leyenda de etiquetas de la 601S -
Parte 1 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-18
4-2 Leyenda de etiquetas de la 601S -
Parte 2 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-22
4-3 Leyenda de etiquetas de la 601SS -
Parte 1 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-26
4-4 Leyenda de etiquetas de la 601SS -
Parte 2 de 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-30
6-1 Especificaciones de funcionamiento. . . . . . . . . . . . 6-1
6-2 Capacidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2
6-3 Especificaciones de Ford LRG-425. . . . . . . . . . . . . 6-2
6-4 Especificaciones de Deutz F4M1011F/F4M2011 . . 6-3
6-5 Especificaciones de neumticos. . . . . . . . . . . . . . . 6-3
6-6 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
6-7 Aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
6-8 Especificaciones de Mobilfluid 424. . . . . . . . . . . . . 6-5
6-9 Pesos crticos para la estabilidad . . . . . . . . . . . . . . 6-5
6-10 Especificaciones de lubricacin . . . . . . . . . . . . . . 6-12
6-11 Tabla de valores de ajuste de ruedas . . . . . . . . . . 6-21
7-1 Registro de inspecciones y reparaciones. . . . . . . . 7-1
SECCIN 1 - PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
3122564 Plataforma de levante JLG 1-1
SECCIN 1. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
1.1 GENERALIDADES
Esta seccin describe las precauciones necesarias para el
funcionamiento y el mantenimiento correctos y seguros de la
mquina. Para el uso adecuado de la mquina, es obligato-
rio establecer una rutina diaria de trabajo basada en las ins-
trucciones dadas en este manual. Tambin es necesario que
una persona capacitada establezca un programa de mante-
nimiento utilizando la informacin provista en este manual y
en el Manual de servicio y mantenimiento, el cual deber
seguirse para asegurar que la mquina pueda utilizarse de
modo seguro.
El propietario/usuario/operador/arrendador/arrendatario de
la mquina no deber usar la mquina hasta haber ledo el
presente manual, haber completado la capacitacin y hasta
haber usado la mquina bajo la supervisin de un operador
experto y calificado.
Si hay dudas en cuanto a la seguridad, capacitacin, inspec-
cin, mantenimiento, uso o funcionamiento, favor de comu-
nicarse con JLG Industries, Inc. (JLG).
EL NO CUMPLIR CON LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD INDICA-
DAS EN ESTE MANUAL PUEDE CAUSAR DAOS A LA MQUINA,
DAOS A LA PROPIEDAD, LESIONES PERSONALES O LA MUERTE.
1.2 ANTES DE USAR LA MQUINA
Capacitacin y conocimiento del operador
Leer y entender este manual antes de hacer funcionar la
mquina.
No hacer funcionar esta mquina hasta que las personas
autorizadas completen la capacitacin.
Slo personal calificado y autorizado puede hacer funcio-
nar esta mquina.
Leer, comprender y obedecer todos los mensajes de
PELIGRO, ADVERTENCIA y PRECAUCIN y las instruc-
ciones de manejo de la mquina y de este manual.
1-2 Plataforma de levante JLG 3122564
Usar la mquina en una forma que est dentro del mbito
de la aplicacin establecida por JLG.
Todo el personal que maneje la mquina debe estar fami-
liarizado con los controles de emergencia y los procedi-
mientos de manejo de emergencia especificados en este
manual.
Leer, comprender y obedecer todos los reglamentos de la
empresa y de las autoridades locales y gubernamentales
correspondientes al uso de la mquina.
Inspeccin del sitio de trabajo
El operador debe tomar medidas de seguridad para evitar
todos los peligros en el lugar de trabajo, antes de usar la
mquina.
No usar ni elevar la plataforma con la mquina sobre
camiones, remolques, vagones de tren, embarcaciones,
andamios ni otros equipos a menos que tal uso haya sido
aprobado por escrito por JLG.
No usar la mquina en entornos peligrosos a menos que
tal uso haya sido aprobado por JLG.
Asegurarse que las condiciones del suelo sean capaces
de soportar la carga mxima que se muestra en las eti-
quetas ubicadas en la mquina.
Esta mquina puede usarse a temperaturas de -20C a
40C (0F a 104F). Consultar a JLG para usar la mquina
fuera de esta gama.
Inspeccin de la mquina
Antes de usar la mquina, efectuar las inspecciones y las
pruebas funcionales. Consultar la Seccin 2 de este
manual para instrucciones detalladas.
No usar esta mquina hasta que se le haya dado servicio
y mantenimiento de acuerdo a los requisitos especifica-
dos en el Manual de servicio y mantenimiento.
Asegurarse que el pedal interruptor y todos los dems
dispositivos de seguridad funcionen correctamente. La
modificacin de estos dispositivos constituye una viola-
cin a las normas de seguridad.
LA MODIFICACIN O ALTERACIN DE UNA PLATAFORMA DE TRA-
BAJO AREA DEBE HACERSE NICAMENTE CON LA APROBACIN
POR ESCRITO DEL FABRICANTE
No conducir esta mquina si los letreros y etiquetas de
peligro, advertencia, precaucin o instrucciones hacen
falta o estn ilegibles.
Evitar la acumulacin de basuras en el piso de la plata-
forma. Mantener el piso de la plataforma y el calzado libre
de lodo, aceite, grasa y otras sustancias resbalosas.
1.3 USO
Generalidades
No usar la mquina para fines diferentes a la colocacin
de personas, sus herramientas y equipo en posicin de
trabajo.
Nunca usar una mquina que no est funcionando ade-
cuadamente. Si ocurre una avera, apagar la mquina.
Nunca mover un interruptor o palanca de control abrupta-
mente por el punto muerto y hasta la posicin de sentido
opuesto. Siempre devolver el interruptor a su punto
muerto y detener la mquina antes de moverlo a la fun-
cin siguiente. Accionar los controles aplicndoles pre-
sin lenta y uniforme.
Nunca dejar los cilindros hidrulicos completamente
extendidos o retrados por un perodo prolongado o si se
va a apagar la mquina.
No permitir que el personal manipule ociosamente la
mquina, ni que la controle desde el suelo cuando hay
personas ocupando la plataforma, salvo en caso de emer-
gencia.
No llevar materiales directamente en los rieles de la plata-
forma, a menos que tal uso haya sido aprobado por JLG.
Si hay dos o ms personas ocupando la plataforma, el
operador deber hacerse responsable de todas las fun-
ciones de la mquina.
Siempre asegurarse que las herramientas mecnicas
estn debidamente almacenadas y que nunca pendan
por sus cordones de la zona de trabajo de la plataforma.
Se prohibe llevar materiales o herramientas que sobresal-
gan de la plataforma, a menos que hayan sido aprobados
por JLG.
Al conducir la mquina, siempre colocar la pluma sobre el
eje trasero, alineada con el sentido de marcha. Recordar
que si la pluma est sobre el eje delantero, la respuesta
de las funciones de direccin y conduccin se invierte.
No intentar ayudar a una mquina atorada o inhabilitada
empujndola, tirando de la misma ni usando las funcio-
nes de la pluma. Solamente tirar de la unidad por las
argollas de amarre en el chasis.
No colocar la pluma ni la plataforma contra alguna estruc-
tura para estabilizar la plataforma ni para sostener la
estructura.
Poner la pluma en posicin de almacenamiento y desco-
nectar la alimentacin antes de abandonar la mquina.
Riesgos de tropiezo y cadas
Durante el funcionamiento, los ocupantes de la plataforma
deben usar un arns de cuerpo entero con un cordn de
seguridad atado a un punto de anclaje de cordn autori-
zado. Fijar slo un (1) cordn de seguridad a cada punto de
anclaje.
Antes de usar la mquina, asegurarse que todas las puer-
tas estn cerradas y amarradas en la posicin que les
corresponde.
Mantener ambos pies firmemente colocados sobre el
suelo de la plataforma en todo momento. Nunca usar
escaleras, cajas, peldaos, planchas ni artculos similares
sobre la plataforma para extender su alcance.
Nunca usar el conjunto de la pluma para entrar o salir de
la plataforma.
Tener sumo cuidado al entrar o salir de la plataforma. Ase-
gurarse que la pluma est totalmente abajo. Puede ser
necesario extender la pluma para posicionar la plataforma
ms cerca del suelo para la entrada y salida. Pararse de
frente a la mquina y mantener tres puntos de contacto
con sta, usando las dos manos y un pie o dos pies y una
mano al subir y bajar de ella.
Riesgos de electrocucin
Esta mquina no est aislada y no ofrece proteccin con-
tra el contacto o proximidad a la corriente elctrica.
Mantener una distancia prudente de las lneas elctricas,
aparatos u otros componentes con corriente (expuestos o
aislados) segn la Distancia mnima de aproximacin
(DMA) dada en la Tabla 1-1.
Tomar en cuenta el movimiento de la mquina y la oscila-
cin de las lneas elctricas.
Mantener una distancia de no menos de 3 m (10 ft) entre la
mquina y sus ocupantes, sus herramientas y su equipo y
las lneas elctricas o aparatos cargados a no ms de
50.000 V. Se requieren 30 cm (1 ft) adicionales de separa-
cin por cada 30.000 V (o menos) de voltaje adicional.
La distancia mnima de aproximacin se puede reducir si
se han instalado barreras aislantes para impedir el con-
tacto, y las barreras estn especificadas para el voltaje de
la lnea que se protege. Estas barreras no deben ser parte
de (ni deben adosarse a) la mquina. La distancia mnima
segura de aproximacin se debe reducir a una distancia
dentro de las dimensiones de trabajo por diseo de la
barrera aislante. Esta determinacin debe tomarla una
persona calificada de acuerdo con los requisitos del
empleador, locales o gubernamentales relativos a prcti-
cas de trabajo cerca de equipos energizados.
NO MANIOBRAR LA MQUINA NI LAS PERSONAS DENTRO DE LA
ZONA PROHIBIDA (DMA). SUPONER QUE TODOS LOS COMPONENTES
Y ALAMBRES ELCTRICOS TIENEN CORRIENTE A MENOS QUE SE
CONOZCA LO CONTRARIO.
Tabla 1-1. Distancias mnimas de aproximacin (D.M.A.)
Banda de voltaje
(Fase a fase)
DISTANCIA MNIMA
DE APROXIMACIN
m (ft)
0 a 50 kV 3 (10)
Ms de 50 V a 200 kV 5 (15)
Ms de 200 kV a 350 kV 6 (20)
Ms de 350 kV a 500 kV 8 (25)
Ms de 500 kV a 750 kV 11 (35)
Ms de 750 kV a 1000 kV 14 (45)
NOTA: Este requisito debe cumplirse salvo en el caso
que el reglamento de la empresa, de la locali-
dad o gubernamental sea ms estricto.
Riesgo de vuelcos
El usuario deber familiarizarse con la superficie del suelo
antes de conducir sobre ella. No exceder los lmites de
inclinacin lateral ni de pendiente al conducir.
No elevar la plataforma ni conducir con la plataforma ele-
vada cuando se est sobre una superficie inclinada, des-
pareja o blanda.
Antes de conducir sobre pisos, puentes, camiones u otras
superficies, comprobar la capacidad de carga de las mis-
mas.
Nunca exceder la capacidad mxima de la plataforma.
Distribuir las cargas de modo uniforme sobre la superficie
de la plataforma.
No elevar la plataforma o conducir en una posicin ele-
vada a menos que la mquina est en superficies firmes y
parejas y se encuentre bien apoyada.
Mantener el chasis de la mquina a una distancia de al
menos 0,6 m (2 ft) de los agujeros, baches, barrancos,
obstrucciones, basura, agujeros ocultos y otros peligros
potenciales en el suelo/superficie.
No usar la pluma para empujar ni para tirar de objeto
alguno.
Nunca intentar usar la mquina como gra. No atar la
mquina a estructuras adyacentes.
No usar la mquina si la velocidad del viento excede los
12,5 m/s (28 mph).
No incrementar el rea de la superficie de la plataforma o
la carga. El aumento del rea expuesta al viento dismi-
nuir la estabilidad.
No aumentar el tamao de la plataforma con extensiones
o accesorios no autorizados.
Si el conjunto de la pluma o la plataforma se encuentra en
una posicin donde una o ms ruedas se levantan del
suelo, todas las personas debern desocupar la plata-
forma antes de intentar estabilizar la mquina. Usar gras,
montacargas u otros equipos adecuados para estabilizar
la mquina y quitar al personal.
Riesgos de aplastaduras y colisiones
Todos los operadores y personal debern portar cascos
adecuados.
Revisar el rea de trabajo para comprobar que hay espa-
cio libre en los lados, encima y debajo de la plataforma
cuando sta se levante o baje, y al conducir.
Mantener todos los miembros del cuerpo dentro de la pla-
taforma cuando sta se encuentra en movimiento.
Usar las funciones de la pluma y no la funcin de conduc-
cin para acercar la plataforma a obstculos.
Siempre solicitar la ayuda de un sealero para conducir
en zonas con obstrucciones a la visin.
Mantener a las personas no relacionadas con el funciona-
miento a no menos de 1,8 m (6 ft) de distancia de la
mquina al conducirla o al hacerla girar.
Limitar la velocidad de avance de acuerdo a las condicio-
nes del suelo, congestin, visibilidad, pendiente, ubica-
cin del personal y otros factores que pueden causar
accidentes o lesiones al personal.
Estar atento a las distancias de parada necesarias para
todas las velocidades de conduccin. Al conducir a velo-
cidades altas, cambiar a marcha baja antes de parar. Con-
ducir sobre pendientes a marcha baja solamente.
No usar la marcha alta en zonas con obstrucciones o
estrechas, ni para conducir en retroceso.
Tener sumo cuidado en todo momento para evitar que los
obstculos choquen o interfieran con los controles de
mando y con las personas en la plataforma.
Asegurarse que los operadores de otras mquinas eleva-
das y a nivel del suelo estn atentos a la presencia de la
plataforma de trabajo area. Desconectar la alimentacin
de las gras elevadas.
Advertir al personal que no trabaje, se pare ni camine
debajo de una pluma o plataforma elevada. Colocar
barreras en el suelo si es necesario.
1.4 REMOLQUE, LEVANTE Y ACARREO
Nunca tener a personas en la plataforma al remolcar,
levantar o acarrear la mquina.
Esta mquina no debe remolcarse, salvo en caso de
emergencia, avera, falla de alimentacin o carga/des-
carga de la misma. Consultar la seccin de Procedimien-
tos de emergencia de este manual para los
procedimientos de remolcado de emergencia.
Comprobar que la pluma se encuentre en la posicin
almacenada y que la tornamesa est bloqueada antes de
remolcar, levantar o acarrear la mquina. La plataforma
debe estar completamente libre de herramientas.
Al levantar la mquina, levantarla nicamente por los pun-
tos designados para ello. Usar equipo de levante con
capacidad adecuada para levantar la mquina.
Consultar la seccin Funcionamiento de la mquina de
este manual para la informacin de levante.
1.5 SEGURIDAD / RIESGOS ADICIONALES
No usar la mquina como tierra para soldar.
Cuando se efecten trabajos de soldadura o corte de
metales, tomar las precauciones del caso para proteger el
chasis contra la exposicin directa a las salpicaduras de
soldadura y del metal cortado.
No agregar combustible a la mquina con el motor en
marcha.
El fluido de las bateras es sumamente corrosivo. Evitar el
contacto con la piel y la ropa en todo momento.
Cargar las bateras nicamente en una zona bien venti-
lada.
Esta pgina ha sido intencionalmente dejada en blanco.
SECCIN 2 - RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA
SECCIN 2. RESPONSABILIDADES DEL USUARIO, PREPARACIN E INSPECCIN DE LA MQUINA
2.1 CAPACITACIN DEL PERSONAL
La plataforma area es un dispositivo de movimiento de per-
sonal y por lo tanto es esencial que sea usada y mantenida
exclusivamente por personal calificado.
Las personas que se encuentren bajo la influencia de drogas
o alcohol, o que sufran de convulsiones, mareos o prdida
del control de sus facultades fsicas no deben manejar esta
mquina.
Capacitacin del operador
La capacitacin del operador debe cubrir:
1. Uso y limitaciones de los controles en la plataforma y en
el suelo, controles de emergencia y sistemas de seguri-
dad.
2. Etiquetas de control, instrucciones y advertencias en la
mquina.
3. Reglamentos del empleador y normas gubernamentales.
4. Uso de dispositivos aprobados de proteccin contra ca-
das.
5. Conocimiento suficiente del funcionamiento mecnico
de la mquina que permita reconocer la existencia de
una avera real o potencial.
6. Los medios ms seguros de trabajar cerca de obstruc-
ciones elevadas, de otros equipos mviles y de obstcu-
los, depresiones, agujeros, barrancos.
7. Los medios de evitar el peligro que representan los con-
ductores elctricos sin aislamiento.
8. Requisitos especficos del trabajo o aplicacin de la
mquina.
Supervisin de la capacitacin
La capacitacin debe hacerse bajo la supervisin de una per-
sona calificada en una zona despejada y libre de obstculos,
hasta que el aprendiz haya desarrollado la habilidad de con-
trolar y usar la mquina de modo seguro.
Responsabilidades del operador
Se debe instruir al operador que tiene la responsabilidad y
autoridad para apagar la mquina en caso de una avera o
de alguna condicin de peligro en el sitio de la obra o en la
mquina misma.
NOTA: El fabricante o representante de JLG enviar a personas
calificadas para ayudar a la capacitacin con la(s) pri-
mera(s) mquina(s) entregada(s) y de ah en adelante, a
solicitud del usuario o de su personal.
2.2 PREPARACIN, INSPECCIN
Y MANTENIMIENTO
La tabla siguiente cubre las inspecciones y el mantenimiento
peridicos de la mquina recomendados por JLG Industries,
Inc. Consultar los reglamentos locales para ms requisitos
relacionados con plataformas de trabajo areas. La frecuen-
cia de las inspecciones y el mantenimiento debe incremen-
tarse como sea necesario cuando la mquina se use en un
ambiente adverso o difcil, si la mquina se usa con mayor
frecuencia o si se usa de modo severo.
IMPORTANT
JLG INDUSTRIES, INC. RECONOCE COMO TCNICO CERTIFICADO POR
LA FBRICA A TODA PERSONA QUE TERMINE SATISFACTORIAMENTE
EL CURSO DE CAPACITACIN DE MANTENIMIENTO DE JLG CORRES-
PONDIENTE AL MODELO ESPECFICO DEL PRODUCTO JLG.
Tabla 2-1. Tabla de mantenimiento e inspeccin
Tipo Frecuencia
Responsabilidad
principal
Calificacin
de servicio
Referencia
Inspeccin antes
del arranque
Antes de usarla diariamente; o
cada vez que haya un cambio de operador.
Usuario u operador Usuario u operador Manual del operador
y de seguridad
Inspeccin previa a la
entrega (ver la nota)
Antes de cada venta, arriendo o entrega
en alquiler.
Propietario,
concesionario
o usuario
Mecnico JLG
calificado
Manual de servicio y
mantenimiento y formulario
de inspeccin JLG
correspondiente
Inspecciones peridicas
(ver la nota)
3 meses 150 horas de servicio, lo que ocurra
primero; o
Fuera de servicio por un plazo de ms de 3
meses; o
Cuando se compra usada.
Propietario,
concesionario
o usuario
Mecnico JLG
calificado
de inspeccin JLG
correspondiente
Inspeccin anual de la
mquina (ver la nota)
Anualmente, antes de los 13 meses a contar
de la fecha de la inspeccin anterior.
Propietario,
concesionario
o usuario
Tcnico de servicio
certificado en la
fbrica
(recomendado)
de inspeccin JLG
correspondiente
Mantenimiento
preventivo
A los intervalos que se especifican en
el Manual de servicio y mantenimiento.
Propietario,
concesionario
o usuario
Mecnico JLG
calificado
mantenimiento
NOTA: Los formularios de inspeccin se encuentran disponibles de JLG. Usar el Manual de servicio y mantenimiento para realizar
las inspecciones.
Inspeccin antes del arranque
La inspeccin antes del arranque debe incluir cada uno de
los siguientes:
1. Limpieza Revisar todas las superficies en busca de
fugas (aceite, combustible o fluido de batera) u objetos
extraos. Informar de cualquier fuga al personal de man-
tenimiento correspondiente.
2. Estructura Inspeccionar la estructura de la mquina en
busca de abolladuras, daos, roturas y otras averas en
las soldaduras o miembros metlicos.
3. Etiquetas y letreros Revisar que todos estn limpios
y sean legibles. Asegurarse que ninguno de los letreros
y etiquetas falte. Asegurarse que todas las etiquetas y
letreros ilegibles se limpien o reemplacen.
4. Manuales del operador y seguridad Asegurarse que
una copia del Manual del operador y seguridad, Manual
de seguridad EMI (EE.UU. solamente) y el Manual de res-
ponsabilidades ANSI (EE.UU. solamente) se coloque en
el envase impermeabilizado.
5. Inspeccin visual Consultar la Figura 2-2. a la Figura
2-5.
6. Batera Cargarla segn sea necesario.
7. Combustible (mquinas con motor de combustin)
Aadir el combustible correcto como sea necesario.
8. Aceite hidrulico Revisar el nivel del aceite hidrulico.
Asegurarse de que se agregue aceite hidrulico como
sea necesario.
9. Revisin funcional Una vez que se complete la ins-
peccin visual, efectuar una revisin funcional de todos
los sistemas en una rea libre de obstrucciones a nivel
de suelo y elevadas. Consultar la Seccin 4 para instruc-
ciones ms especficas.
SI LA MQUINA NO FUNCIONA CORRECTAMENTE, APAGARLA DE
INMEDIATO. INFORMAR SOBRE ESTE PROBLEMA AL PERSONAL DE
MANTENIMIENTO ADECUADO. NO USAR LA MQUINA HASTA QUE SE
INFORME QUE SE PUEDE USAR DE MODO SEGURO.
Rotura en miembro metlico Rotura en soldadura
Revisin funcional
Efectuar la revisin funcional como sigue:
1. Desde el tablero de control del suelo sin carga en la pla-
taforma:
a. Revisar que todos los protectores que protegen los
interruptores o trabas estn en su lugar;
b. Activar todas las funciones y revisar los interruptores
de corte y limitadores;
c. Revisar la alimentacin auxiliar (o bajada manual);
d. Asegurarse que todas las funciones de la mquina
se desactiven cuando se acciona el botn de parada
de emergencia.
2. Desde el tablero de control de plataforma:
a. Asegurarse que el tablero de control est bien fijado
en el lugar correspondiente;
b. Revisar que todos los protectores que protegen los
interruptores o trabas estn en su lugar;
c. Activar todas las funciones y revisar los interruptores
de corte y limitadores;
d. Asegurarse que todas las funciones de la mquina
se desactiven cuando se presiona el botn de
parada de emergencia.
3. Con la plataforma en la posicin de transporte (almace-
namiento):
a. Conducir la mquina en una pendiente, sin exceder
el lmite de pendiente de la mquina, y detenerse
para comprobar que los frenos retienen a la
mquina;
b. Revisar la luz indicadora del sensor de inclinacin
para comprobar que funciona adecuadamente.
2.3 REVISIN FUNCIONAL DE INTERRUPTORES
LIMITADORES
PARA EVITAR LAS COLISIONES Y LAS LESIONES EN CASO QUE LA
PLATAFORMA NO SE DETENGA AL SOLTAR UN INTERRUPTOR O
PALANCA DE CONTROL, QUITAR EL PIE DEL PEDAL INTERRUPTOR O
USAR EL INTERRUPTOR DE PARADA DE EMERGENCIA PARA PARAR
LA MQUINA.
NOTA: Para los ajustes, ver el Manual de servicio - Ajustes de inte-
rruptores limitadores.
1. Revisar los interruptores limitadores de elevacin y de
ngulo de la pluma de la siguiente manera:
a. Asegurarse que la pluma est totalmente bajada y
retrada.
b. Verificar que el indicador de capacidad se inicie con
la luz de 450 kg (1000 lb) encendida. Elevar la pluma
y verificar si el indicador de capacidad cambia a la
luz de 230 kg (500 lb).
2. Revisar los interruptores limitadores de capacidad y de
largo de la pluma de la siguiente manera:
a. Asegurarse que la pluma est totalmente bajada y
retrada.
b. Elevar la pluma a la posicin horizontal.
c. Verificar que el indicador de capacidad se inicie con
la luz de 450 kg (1000 lb) encendida. Extender la
pluma y verificar si el indicador de capacidad cambia
a la luz de 230 kg (500 lb).
d. Retraer la pluma y verificar si el indicador de capa-
cidad cambia a la capacidad de 450 kg (1000 lb).
LA MQUINA.
3. Elevar la pluma principal, extender y retraer la parte teles-
cpica. Buscar si hay retardo en el movimiento de la
pluma extensible, lo cual indicara que los cables estn
sueltos.
4. Girar la tornamesa a la IZQUIERDA y a la DERECHA un
mnimo de 45. Comprobar que el movimiento sea uni-
forme.
NOTA: El paso 5 corresponde nicamente a mquinas con un sen-
sor de inclinacin externo.
5. Pedir ayuda a un asistente que observe la luz indicadora
de CHASIS DESNIVELADO en la consola de control de
la plataforma y activar manualmente el indicador compri-
miendo cualquiera de los tres resortes de montaje del
indicador de inclinacin. Si la luz no se enciende, apagar
la mquina y comunicarse con un tcnico de servicio cali-
ficado antes de continuar usando la mquina.
NOTA: El paso 6 corresponde nicamente a mquinas con un sen-
sor de inclinacin interno.
6. Revisar el indicador de chasis desnivelado en la consola
de control de la plataforma conduciendo la mquina nive-
lada para hacerla subir una rampa adecuada cuya pen-
diente sea de 5 como mnimo. Revisar el funcionamiento
del indicador de desnivel con la mquina sobre la rampa.
Si la luz no se ilumina, retornar la mquina a una super-
ficie nivelada, apagarla y comunicarse con un tcnico
calificado antes de continuar usndola.
Figura 2-1. Nomenclatura de la mquina
1. Caja de controles de plataforma
2. Plataforma
3. Pedal interruptor
4. Cilindro nivelador esclavo
5. Cilindro elevador
6. Rodamiento de giro
7. Ruedas motrices
8. Chasis
9. Ruedas direccionales
10. Tornamesa
11. Caja de controles de suelo
12. Cilindro de extensin (en interior)
13. Conjunto de pluma
14. Pluma fija
15. Pluma intermedia
16. Pluma extensible
17. Cilindro de rotacin
Figura 2-2. Inspeccin visual diaria - Hoja 1 de 4
Generalidades
Iniciar la inspeccin visual por el punto 1, el cual se indica
en el diagrama. Avanzar hacia la derecha (en sentido con-
trahorario, visto desde arriba) revisando cada punto en la
secuencia indicada para determinar las condiciones indi-
cadas en la lista siguiente.
PARA EVITAR LESIONARSE, COMPROBAR QUE LA ENERGA DE LA
MQUINA EST DESCONECTADA.
NO USAR LA MQUINA HASTA HABER CORREGIDO TODAS LAS
AVERAS.
NOTA DE INSPECCIN: En cada componente, asegurarse
que no haya piezas sueltas ni faltantes, que est bien fijado
y que no haya daos visibles, fugas ni desgaste excesivo,
adems de los otros criterios mencionados.
1. Conjunto de la plataforma y compuerta - Pernos de
traba en su lugar. El pedal interruptor funciona correc-
tamente y no ha sido modificado, anulado ni blo-
queado. El pestillo, tope y las articulaciones se
encuentran en buen estado.
2. Tableros de controles de plataforma y de suelo - Los
interruptores y palancas retornan a su punto muerto,
las etiquetas y letreros estn legibles y bien instalados
y los rtulos de los controles estn legibles.
3. Mecanismo de rotacin - Ver la Nota de inspeccin.
4. Vlvula de control del mecanismo de rotacin - Ver
la Nota de inspeccin.
5. Interruptor limitador de capacidad doble - Ver la
Nota de inspeccin.
6. Canal de cables - Ver la Nota de inspeccin.
7. Motor de mando y freno - Ver la Nota de inspeccin.
8. Cubo motriz trasero derecho - Ver la Nota de inspec-
cin.
9. Conjuntos de ruedas/neumticos - Bien fijados, sin
tuercas faltantes, inflado correcto (neumticos).
10. Bloqueo de tornamesa - Operante. Ver la Nota de ins-
peccin.
11. Bomba de potencia auxiliar - Ver la Nota de inspec-
cin.
12. Motor de mando y freno de giro - Ver la Nota de ins-
peccin.
13. Vlvula de control (compartimiento del tanque) - Ver
14. Rodamiento y pin de tornamesa - Ver la Nota de
inspeccin. No hay pernos sueltos ni soltura entre el
rodamiento y la estructura.
15. Caja de filtro de retorno de aceite hidrulico - Ver la
Nota de inspeccin.
16. Tanque de gas LP - Ver la Nota de inspeccin. (En su
caso)
17. Suministro de aceite hidrulico - El nivel de aceite en
la mirilla es el recomendado. (Revisar el nivel con el
aceite fro, con los sistemas apagados y con la mquina
en posicin de almacenamiento.) Tapa en su lugar y fir-
memente instalada.
18. Respiradero de aceite hidrulico - El elemento est
en su lugar, no est obstruido y sin seas de rebose.
19. Suministro de combustible - Tapa de llenado de com-
bustible firmemente instalada. Tanque - Ver la Nota de
inspeccin.
20. Puerta y pestillos - Ver la Nota de inspeccin.
21. Motor de mando - Ver la Nota de inspeccin.
22. Eje - Ver la Nota de inspeccin.
23. Barra de acoplamiento y varillaje de direccin - Ver
24. Vlvula de leva oscilante - Ver la Nota de inspeccin.
(En su caso)
25. Todos los cilindros hidrulicos - Sin daos visibles,
pasadores de pivote y mangueras hidrulicas sin daos
ni fugas.
26. Eje oscilante - Ver la Nota de inspeccin.
27. Interruptor de corte horizontal - Ver la Nota de inspec-
cin. No hay dao en el interruptor, el brazo se mueve
libremente y est libre de tierra y grasa.
28. Filtro de aire del motor - Ver la Nota de inspeccin; el
elemento est limpio.
29. Batera - Nivel correcto de electrlito, cables bien fija-
dos, sin daos ni corrosin visibles.
30. Suministro de aceite del motor - Marca de lleno en
varilla de medicin; tapa de llenado bien fijada.
31. Silenciador y sistema de escape - Ver la Nota de ins-
peccin.
32. Bomba hidrulica - Ver la Nota de inspeccin.
33. Pivote de bandeja del motor - Ver la Nota de inspec-
cin.
34. Caja del filtro de presin mediana de aceite hidru-
lico - Caja firmemente instalada. Ver la Nota de inspec-
cin.
35. Unin giratoria hidrulica - Ver la Nota de inspeccin.
36. Interruptor limitador de corte horizontal (corte de
velocidad alta del motor/de conduccin) - Bien fijado,
sin daos en interruptor, brazo se mueve libremente y
sin tierra y grasa.
37. Secciones de pluma - Sin daos visibles, almohadillas
de desgaste bien fijadas.
38. Pasador de pivote de la plataforma - Ver la Nota de
inspeccin.
SECCIN 3 - CONTROLES E INDICADORES DE LA MQUINA
SECCIN 3. CONTROLES E INDICADORES DE LA MQUINA
3.1 GENERALIDADES
IMPORTANT
EL FABRICANTE NO TIENE CONTROL DIRECTO SOBRE LA APLICA-
CIN Y USO DE LA MQUINA. EL USUARIO Y EL OPERADOR SON RES-
PONSABLES DE CUMPLIR CON LAS PRCTICAS DE SEGURIDAD.
Esta seccin proporciona la informacin necesaria para com-
prender el funcionamiento de los controles.
3.2 CONTROLES E INDICADORES
NOTA: Todas las mquinas tienen tableros de control que utilizan
smbolos para identificar las funciones de cada control. En
las mquinas ANSI, consultar la etiqueta ubicada en el pro-
tector de la parte delantera de la caja de control o junto al
tablero de controles de suelo para ver los smbolos y sus
funciones correspondientes.
NOTA: Los tableros de indicadores utilizan smbolos diferentes
para advertir al operador de las diferentes situaciones de
trabajo que pueden surgir. El significado de estos smbo-
los se explica a continuacin.
Indica una situacin de peligro potencial, la cual
si no se corrige, podra resultar en lesiones gra-
ves o en la muerte. Este indicador se ilumina en
rojo.
Indica una condicin anormal de trabajo que, si
no se corrige, puede resultar en la interrupcin
del funcionamiento o daos a la mquina. Este
indicador se ilumina en amarillo.
Indica informacin importante en cuanto a las
condiciones de trabajo, por ejemplo, procedi-
mientos esenciales para trabajar con seguridad.
Este indicador se ilumina en verde, salvo el indi-
cador de capacidad, el cual puede iluminarse en
verde o amarillo, segn la posicin de la plata-
forma.
Puesto de controles de suelo
Ver la Figura 3-1., Tablero de controles del suelo.
NOTA: Si lo tiene, el interruptor de habilitacin de
funciones se debe mantener presionado
para accionar las funciones de extensin de
la pluma, giro, elevacin de la pluma, anulacin de nivel
de la plataforma y rotacin de la plataforma.
1. Rotacin de la plataforma.
Un interruptor de tres posiciones controla la ROTACIN
de la plataforma al moverlo hacia la DERECHA o la
IZQUIERDA.
2. Anulacin de nivelacin de plataforma.
Un interruptor de tres posiciones permite al operador
compensar cualquier diferencia que exista en el sistema
de nivelacin automtica.
NOTA: Cuando el interruptor de alimentacin/parada de emer-
gencia est en la posicin de encendido y el motor no est
en marcha, suena una alarma para indicar que el interrup-
tor de encendido est conectado.
CUANDO SE APAGA LA MQUINA, EL INTERRUPTOR MAESTRO/DE
PARADA DE EMERGENCIA DEBE PONERSE EN LA POSICIN DE APA-
GADO PARA EVITAR DESCARGAR LA BATERA.
NOTA: En las mquinas con motores diesel, cuando se ilumina la
luz indicadora de bujas de precalentamiento (amarilla),
esperar a que la luz se apague antes de hacer girar el
motor.
3. Interruptor de alimentacin/parada de emergencia.
El interruptor de dos posiciones con perilla roja suminis-
tra alimentacin elctrica al SELECTOR DE CONTROLES
DE PLATAFORMA/SUELO al tirarlo hacia afuera (encen-
dido). Al empujarlo hacia adentro (apagado) se desco-
necta la alimentacin del SELECTOR DE CONTROLES
DE PLATAFORMA/SUELO.
4. Interruptor de arranque del motor/alimentacin auxiliar
o
Interruptor de arranque del motor/alimentacin auxiliar/
habilitacin de funciones.
Para arrancar el motor, sostener el interruptor
HACIA ARRIBA hasta que el motor arranque.
Para utilizar la alimentacin auxiliar, es necesa-
rio sostener el interruptor HACIA ABAJO mien-
tras se necesite el uso de la bomba auxiliar. La
alimentacin auxiliar se puede utilizar slo si el
motor no est en marcha.
Si lo tiene, el interruptor de habilitacin debe
mantenerse HACIA ABAJO para habilitar todos
los controles de la pluma cuando el motor est
funcionando.
NOTA: La alimentacin auxiliar slo funciona si la presin de
aceite del motor es nula y se desactiva si el motor est en
marcha.
Figura 3-1. Tablero de controles del suelo
1. Rotacin de la plataforma
2. Anulacin de nivelacin de plataforma
3. Alimentacin/parada de emergencia
4. Arranque del motor/alimentacin auxiliar
o
Arranque del motor/alimentacin auxiliar/
activacin de funciones
5. Elevacin
6. Hormetro
7. Selector de controles de plataforma/suelo
8. Giro
9. Extensin de la pluma
o
NOTA: Los interruptores de elevar, girar, nivelar la plataforma,
extender, girar la plataforma y alimentacin auxiliar estn
bajo tensin de resorte y automticamente regresan a su
punto muerto (apagado) al soltarlos.
AL ACCIONAR LA PLUMA, ASEGURARSE QUE NO HAYA OTRAS PER-
SONAS ALREDEDOR NI DEBAJO DE LA PLATAFORMA.
PARA EVITAR LAS LESIONES GRAVES, NO USAR LA MQUINA SI
CUALQUIER PALANCA DE CONTROL O INTERRUPTOR QUE CON-
TROLA EL MOVIMIENTO DE LA PLATAFORMA NO RETORNA A LA POSI-
CIN DE APAGADO AL SOLTARLO.
1. Control de elevacin.
Permite elevar y bajar la pluma principal.
2. Hormetro.
El hormetro registra hasta 9999,9 horas y no es posible
reposicionarlo en cero.
3. Selector de controles de plataforma/suelo.
Este interruptor de tres posiciones accionado con llave
suministra energa elctrica al tablero de control de la pla-
taforma cuando se coloca en la posicin de plataforma.
Cuando el selector se pone en la posicin de suelo, se
desconecta la alimentacin del tablero de control de la
plataforma y el tablero de control de suelo es el nico
que funciona.
NOTA: Cuando el selector de controles de plataforma/suelo est
en su posicin central, se desconecta la alimentacin de
los dos puestos de control.
4. Control de giro.
Permite girar la tornamesa 360 grados de modo conti-
nuo.
5. Control de extensin.
Permite extender y retraer la pluma al mover el interruptor
a las posiciones correspondientes.
Tablero de indicadores en controles de suelo
(Ver la Figura 3-2., Tablero de indicadores en controles de suelo)
1. Indicador de carga de batera.
Cuando se ilumina, se indica la existencia de un pro-
blema en la batera o en el circuito de carga que requiere
atencin.
2. Indicador de baja presin de aceite del motor.
Cuando se ilumina indica que la presin de aceite del
motor es inferior a lo normal y que esta condicin
requiere atencin.
3. Indicador de temperatura de refrigerante del motor
(Ford).
Cuando se ilumina, indica que la temperatura del refrige-
rante del motor es anormalmente alta, condicin que
requiere atencin.
4. Indicador de temperatura de aceite del motor (Deutz).
Cuando se ilumina, indica que la temperatura del aceite
del motor, que tambin funciona como refrigerante del
motor, es anormalmente alta, condicin que requiere
atencin.
5. Luz indicadora de avera del motor (motores Ford
N/S 58209 a N/S 60444).
Cuando se ilumina, indica que el mdulo de control del
motor (ECM) ha detectado una falla en el sistema elec-
trnico de inyeccin de combustible y que se ha fijado
un cdigo para diagnstico en el ECM. Consultar el
Manual de servicio para las instrucciones respecto a los
cdigos de falla y cmo recuperarlos.
El indicador de avera se ilumina por 2-3 segundos como
autoprueba cuando la llave se coloca en la posicin de
marcha.
Figura 3-2. Tablero de indicadores en controles de suelo
1. Carga de la batera
2. Presin baja de aceite del
motor
3. Temperatura de refrigerante
del motor
4. Temperatura alta de aceite del
motor
5. Indicador de avera del motor
6. Bajo nivel de combustible
7. Sobrecarga de la plataforma
6. Sobrecarga de la plataforma. (en su caso)
Indica que la plataforma est sobrecargada.
7. Botn de prueba de si stema EFI (motores Ford
N/S 58209 a N/S 60444).
Si se mantiene pulsado el botn de prueba de sistema
que est en un costado de la caja de controles de suelo,
los cdigos para diagnstico se visualizan a travs del
indicador de avera. Consultar el Manual de servicio para
las instrucciones respecto a los cdigos de falla y cmo
recuperarlos.
Figura 3-3. Indicador de avera y botn de prueba
INDICADOR DE AVERA
DEL MOTOR
BOTN DE
PRUEBA
Puesto de controles de plataforma
(Ver la Figura 3-4., Tablero de controles de plataforma)
NO USAR LA MQUINA SI EL INTERRUPTOR DE VELOCIDAD/PAR DE
MANDO MOTRIZ FUNCIONA CON LA PLUMA ELEVADA POR ENCIMA DE
LA HORIZONTAL.
1. Selector de velocidad/par de mando motriz.
La mquina tiene un interruptor de tres posiciones - La
posicin delantera da la velocidad mxima de conduc-
cin al poner los motores de mando en posicin de des-
plazamiento mnimo y acelerar a velocidad alta cuando
se mueve la palanca de control. La posicin trasera da
el par de torsin mximo para trabajar en terrenos irre-
gulares y para subir pendientes al poner los motores de
las ruedas en la posicin de desplazamiento mximo y
acelerar a velocidad alta cuando se mueve la palanca de
control. La posicin central permite conducir la mquina
de la forma ms silenciosa posible al dejar el motor a
velocidad intermedia y los motores de mando en la posi-
cin de desplazamiento mximo.
ALGUNA PALANCA DE CONTROL O INTERRUPTOR QUE CONTROLA EL
MOVIMIENTO DE LA PLATAFORMA NO RETORNA A LA POSICIN DE
APAGADO O PUNTO MUERTO AL SOLTARLO.
2. Anulacin de nivelacin de plataforma.
Este interruptor permite al operador nivelar la plataforma.
3. Bocina.
Suministra alimentacin elctrica a un dispositivo audible
de advertencia al pulsarlo.
4. Alimentacin/parada de emergencia.
Un interruptor de ALIMENTACIN/PARADA DE EMER-
GENCIA y un interruptor separado de ARRANQUE DEL
MOTOR/ALIMENTACIN AUXILIAR en la consola de la
plataforma suministran la energa elctrica al solenoide
del arrancador cuando el interruptor de encendido se
pone en la posicin de marcha y el interruptor de ARRAN-
QUE DEL MOTOR se empuja hacia adelante.
1. Selector de velocidad/par de mando motriz
2. Anulacin de nivelacin de plataforma
3. Bocina
4. Alimentacin/parada de emergencia
5. Arranque del motor/alimentacin aux.
6. Seleccin de combustible
7. Mando motriz/direccin
8. Extensin
9. Rotacin de la plataforma
10. Elevacin/giro de pluma
principal
Figura 3-4. Tablero de controles de plataforma
5. Alimentacin auxiliar.
Esto activa la bomba hidrulica, la cual se acciona por
medios elctricos. (Es necesario mantener el interruptor
en la posicin de ACTIVADO mientras se use la bomba
auxiliar.)
La bomba auxiliar funciona para proporcionar un caudal
suficiente de aceite para accionar las funciones bsicas
de la mquina, en caso de producirse la falla de la bomba
principal o del motor. La bomba auxiliar brinda alimenta-
cin a las funciones de elevacin y extensin de la pluma
de torre, elevacin y extensin de la pluma principal y
giro.
6. Seleccin de combustible (slo con motor de combusti-
ble doble).
Se puede seleccionar el uso de gasolina o de propano
lquido colocando el interruptor en la posicin correspon-
diente. No es necesario purgar el sistema de combustible
antes de cambiar de tipos de combustible, por lo cual no
hay perodo de espera al cambiar de combustible con el
motor en marcha.
NOTA: Las palancas de los controles de ELEVACIN de pluma
principal, GIRO y PROPULSIN estn bajo tensin de
resorte y automticamente retornan a su punto muerto
(posicin de apagado) al soltarlas.
7. Mando motriz/direccin.
Una palanca proporcional de eje sencillo controla el
mando motriz. Empujarla hacia adelante para conducir
en avance y tirarla hacia atrs para conducir en retro-
ceso. La direccin se controla por medio de un interrup-
tor basculante ubicado en el extremo de la palanca.
Oprimir el lado izquierdo del interruptor para virar la
mquina hacia la izquierda, oprimir el lado derecho para
virar a la derecha.
NOTA: Las funciones de mando motriz y de direccin responden
en sentido opuesto al normal cuando la pluma se coloca
sobre la parte delantera del chasis.
NOTA: Cuando la pluma se eleva por encima de la horizontal y el
interruptor de VELOCIDAD/PAR DE MANDO MOTRIZ est
en la posicin ALTA, las velocidades de respuesta rpida
de las funciones se cortan automticamente y la mquina
contina funcionando a velocidad lenta.
8. Control de extensin.
Este control permite extender y retraer la pluma principal.
9. Rotacin de la plataforma.
Este interruptor permite al operador girar el canasto hacia
la izquierda o la derecha.
10. Control de elevacin/giro de pluma principal.
La palanca de control de dos ejes de movimiento y res-
puesta proporcional infinita controla las funciones de ele-
vacin y giro de la pluma principal. Empujarla hacia
adelante para elevar y tirar de ella hacia atrs para bajar.
Mover hacia la derecha para girar hacia la derecha, y
hacia la izquierda para girar a la izquierda.
NOTA: Las funciones de elevacin y giro de la pluma principal
pueden activarse combinndolas entre s. El mecanismo
de la palanca tiene una configuracin tal que se reduce la
velocidad si se accionan varias funciones al mismo
tiempo.
Tablero de indicadores en controles
de plataforma
Ver la Figura 3-5., Tablero de indicadores en controles de plata-
forma.
1. Inclinacin
2. Sobrecarga
3. Capacidad
4. Habilitacin
5. Avera en motor
6. Velocidad lenta
Figura 3-5. Tablero de indicadores en controles
de plataforma
1. Luz de alarma de inclinacin. (Anaranjada)
Esta luz anaranjada indica que el chasis se encuentra
sobre una pendiente (mayor que 5). Si se ilumina al ele-
var o extender la pluma, retraerla y bajarla a un punto por
debajo de la horizontal y despus desplazar la mquina
de modo que la misma se encuentre nivelada antes de
extender la pluma o de elevarla sobre la horizontal. Si la
pluma se encuentra sobre la horizontal y la mquina se
encuentra sobre una pendiente de 5 o ms, una alarma
suena y automticamente se activa la VELOCIDAD
LENTA de propulsin.
2. Sobrecarga de la plataforma. (en su caso)
Indica que la plataforma est sobrecargada.
3. Indicador de capacidad.
Cuando se ilumina, esta luz (roja) indica que se ha alcan-
zado la capacidad mxima de la plataforma en su posi-
cin actual. Se permite la capacidad de 450 kg (1000 lb)
en ciertas posiciones de la plataforma solamente (con la
pluma corta y a ngulos ms elevados); la plataforma
tiene una capacidad mxima de 230 kg (500 lb) en todas
las dems posiciones.
4. Indicador de habilitacin/pedal.
Para accionar cualquiera de las funciones, es necesario
pisar el pedal interruptor y seleccionar la funcin
deseada en un lapso menor que siete segundos. El indi-
cador de habilitacin se ilumina para indicar que los con-
troles estn habilitados. Si no se selecciona una funcin
en menos de siete segundos, o si transcurren siete
segundos entre el dejar de usar una funcin y el empezar
a usar otra, la luz de habilitacin se apaga y ser nece-
sario soltar el pedal interruptor y volver a pisarlo para
rehabilitar los controles.
Cuando se suelta el pedal interruptor se desconecta la
energa de todos los controles y se aplican los frenos de
propulsin.
PARA EVITAR LAS LESIONES GRAVES, NO RETIRAR, MODIFICAR NI
ANULAR EL FUNCIONAMIENTO DEL PEDAL INTERRUPTOR CON
ALGN TIPO DE BLOQUEO U OTROS MEDIOS.
ES NECESARIO AJUSTAR EL PEDAL INTERRUPTOR SI LAS FUNCIO-
NES SE ACTIVAN SLO CUANDO EL PEDAL SE ENCUENTRA A MENOS
DE 6 MM (1/4 IN.) DEL EXTREMO SUPERIOR O INFERIOR DE SU
CARRERA.
5. Indicador de avera del motor.
En todas las mquinas con N/S anterior al 58209 y las
mquinas con motor Deutz con N/S anterior al 60188, la
luz se ilumina y la alarma suena cuando el sistema de
alimentacin de la mquina requiere mantenimiento
inmediato. Cualquiera de las condiciones siguientes
enciende la luz y la alarma: baja presin de aceite del
motor, alta temperatura de refrigerante, obstruccin en
filtro de aire, baja corriente de salida del alternador, obs-
truccin en filtro de retorno de aceite hidrulico, o una
obstruccin en el filtro de la bomba de carga.
En las mquinas con motores Ford a partir del N/S 58209
y las mquinas con motores Deutz con N/S posterior al
60188, la luz indica que el sistema de control del motor
ha detectado una falla y se ha fijado un cdigo para diag-
nstico de averas en la memoria del sistema. Consultar
el Manual de servicio para las instrucciones respecto a
los cdigos de falla y cmo recuperarlos.
El indicador de avera se ilumina por 2-3 segundos como
autoprueba cuando la llave se coloca en la posicin de
marcha.
6. Indicador de velocidad lenta.
Se ilumina (verde) para las funciones de la pluma cuando
la pluma est elevada por encima de la horizontal y la
mquina est inclinada, y para las funciones de conduc-
cin cuando la pluma est elevada por encima de la hori-
zontal. El indicador sirve para recordar que todas las
funciones responden a su velocidad ms lenta.
SECCIN 4 - FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
SECCIN 4. FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
4.1 DESCRIPCIN
Esta mquina es un elevador hidrulico de personal autopro-
pulsado equipado con una plataforma de trabajo instalada en
el extremo de una pluma levadiza y giratoria. Las vibraciones
emitidas por estas mquinas no presentan riesgos al opera-
dor que ocupa la plataforma de trabajo. El nivel equivalente
de presin sonora continua con ponderacin A en la plata-
forma de trabajo es de menos de 75 dB(A).
El puesto de controles principal del operador est en la pla-
taforma. Desde este puesto de controles, el operador puede
conducir y dirigir la mquina en los sentidos de avance y retro-
ceso. El operador puede elevar o bajar la pluma principal o
de torre o girar la pluma a la izquierda o la derecha. El giro
de la pluma estndar es de 360 continuos hacia la izquierda
o la derecha de la posicin de almacenamiento. La mquina
tiene un puesto de controles de suelo que sobrepasa el fun-
cionamiento del puesto de controles de plataforma. Los con-
troles de suelo accionan las funciones de elevacin y giro de
la pluma y se usan en caso de emergencia para bajar la pla-
taforma al suelo, si el operador no puede hacerlo por s
mismo.
4.2 CARACTERSTICAS Y LIMITACIONES DE USO
Capacidades
La pluma puede elevarse por encima de la horizontal con o
sin carga en la plataforma si:
1. La mquina se encuentra sobre una superficie lisa, firme
y nivelada.
2. La carga se encuentra dentro de los lmites de capacidad
nominal establecidos por el fabricante.
3. Todos los sistemas de la mquina funcionan debida-
mente.
4. Presin adecuada de inflado de neumticos.
5. La mquina tiene los equipos originalmente instalados
por JLG.
Estabilidad
La estabilidad de la mquina depende de dos posiciones, las
cuales se denominan estabilidad DELANTERA y estabilidad
TRASERA. La posicin de la mquina que ofrece la estabili-
dad DELANTERA mnima se ilustra en la Figura 4-2., Posicin
de estabilidad delantera mnima; la posicin que ofrece la
estabilidad TRASERA mnima se ilustra en la Figura 4-1., Posi-
cin de estabilidad trasera mnima.
PARA EVITAR EL VUELCO DE LA MQUINA HACIA ADELANTE O HACIA
ATRS, NO SOBRECARGAR LA MQUINA NI USARLA SOBRE SUPER-
FICIES DESNIVELADAS.
Figura 4-1. Posicin de estabilidad trasera mnima
PLUMA PRINCIPAL
COMPLETAMENTE
ELEVADA Y RETRADA
LA MQUINA SE VUELCA EN
ESTE SENTIDO SI SE MANEJA
SOBRE UNA SUPERFICIE
DESNIVELADA
SUPERFICIE NIVELADA
PLATAFORMA GIRADA
90 GRADOS
Figura 4-2. Posicin de estabilidad delantera mnima
LA MQUINA SE VUELCA EN ESTE
SENTIDO SI SE SOBRECARGA
O SI SE MANEJA SOBRE UNA
SUPERFICIE DESNIVELADA
PLUMA COMPLETAMENTE EXTENDIDA
EN POSICIN HORIZONTAL (0 GRADOS)
SUPERFICIE NIVELADA
4.3 FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR
NOTA: Siempre se debe arrancar la mquina por primera vez
desde el tablero de controles del suelo.
Procedimiento de arranque
SI EL MOTOR NO ARRANCA PRONTO, NO HACERLO GIRAR POR UN
LAPSO PROLONGADO. EN CASO QUE EL MOTOR NO ARRANQUE AL
SEGUNDO INTENTO, DEJAR QUE EL ARRANCADOR SE ENFRE POR 2-
3 MINUTOS. SI EL MOTOR NO ARRANCA LUEGO DE VARIOS INTENTOS,
CONSULTAR EL MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL MOTOR.
NOTA: Slo con motores diesel: Despus de conectar el interrup-
tor de encendido, el operador debe esperar a que el indi-
cador de bujas de precalentamiento se apague antes de
hacer girar el motor.
1. Girar la llave del interruptor SELECTOR a la posicin de
controles de SUELO. Colocar el interruptor de ALIMEN-
TACIN/PARADA DE EMERGENCIA en la posicin de
MARCHA y luego pulsar el interruptor de ARRANQUE
DEL MOTOR hasta que el motor arranque.
DEJAR QUE EL MOTOR SE CALIENTE POR UNOS CUANTOS MINUTOS
A VELOCIDAD BAJA ANTES DE IMPONERLE CARGA.
2. Despus que el motor se haya calentado lo suficiente,
apagarlo.
3. Girar el interruptor SELECTOR a la posicin de controles
de PLATAFORMA.
4. Desde la plataforma, tirar del interruptor de ALIMENTA-
CIN/PARADA DE EMERGENCIA hacia afuera, y luego
pulsar el interruptor de ARRANQUE DEL MOTOR hasta
que el motor arranque.
NOTA: El pedal interruptor debe estar suelto (hacia arriba) para
que el arrancador pueda funcionar. Si el arrancador fun-
ciona cuando el pedal interruptor est pisado, NO USAR
LA MQUINA.
Procedimiento de apagado
SI UNA AVERA DE LA MQUINA PROVOCA UNA PARADA NO PROGRA-
MADA, DETERMINAR LA CAUSA Y CORREGIRLA ANTES DE VOLVER A
ARRANCAR LA MQUINA.
1. Quitar toda la carga del motor y permitir que funcione a
velocidad baja por 3-5 minutos, brindando reduccin adi-
cional de la temperatura interna del motor.
2. Empujar el interruptor de ALIMENTACIN/PARADA DE
EMERGENCIA.
3. Poner el interruptor MAESTRO en la posicin de apa-
gado.
Consultar el manual del fabricante del motor para ms
detalles.
4.4 PROPULSIN (CONDUCCIN)
NO CONDUCIR LA MQUINA CON LA PLUMA EXTENDIDA O ELEVADA
POR ENCIMA DE LA HORIZONTAL SALVO AL VIAJAR SOBRE UNA
SUPERFICIE UNIFORME, FIRME Y NIVELADA.
PARA EVITAR LA PRDIDA DEL CONTROL Y EL VUELCO DE LA
MQUINA SOBRE CUESTAS Y PENDIENTES LATERALES, NO CONDU-
CIRLA SOBRE CUESTAS NI PENDIENTES LATERALES QUE EXCEDAN
LOS LMITES ESPECIFICADOS EN EL LETRERO DE ADVERTENCIA DE
LA PLATAFORMA.
ASEGURARSE QUE EL BLOQUEO DE LA TORNAMESA EST APLICADO
ANTES DE PROPULSAR LA MQUINA POR UN PERODO PROLON-
GADO. EVITAR LAS IRREGULARIDADES DEL TERRENO QUE PUDIE-
RAN HACER QUE LA MQUINA SE VUELQUE.
CONDUCIR SOBRE PENDIENTES CON EL SELECTOR DE VELOCIDAD/
PAR DE MANDO MOTRIZ EN LA POSICIN TRASERA (PAR MXIMO).
TENER SUMO CUIDADO AL CONDUCIR EN RETROCESO Y EN TODO
MOMENTO AL CONDUCIR CON LA PLATAFORMA ELEVADA, ESPECIAL-
MENTE SI PARTE ALGUNA DE LA MQUINA PASAR A MENOS DE 2 M
(6 FT) DE UN OBSTCULO. NO USAR EL MANDO MOTRIZ PARA ACER-
CAR LA PLATAFORMA A UN OBSTCULO. USAR UNA DE LAS FUNCIO-
NES DE LA PLUMA.
Figura 4-3. Pendiente vertical y pendiente lateral
NIVEL
P
E
N
D
I
E
N
T
E

V
E
R
T
I
C
A
L
PEN
DIENTE LATERAL
No conducir la mquina en pendientes que excedan las especificadas en la Tabla 6-1.
ANTES DE CONDUCIR LA MQUINA, VERIFICAR QUE LA PLUMA SE
ENCUENTRE COLOCADA SOBRE EL EJE TRASERO MOTRIZ. SI LA
PLUMA SE ENCUENTRA SOBRE EL EJE DELANTERO (RUEDAS DIREC-
TRICES), LAS FUNCIONES DE DIRECCIN Y MANDO MOTRIZ RESPON-
DERN EN SENTIDO OPUESTO AL MOVIMIENTO DE LOS CONTROLES.
Propulsin en avance y retroceso
1. Con el motor en marcha, pisar el pedal interruptor y colo-
car el control de MANDO MOTRIZ en la posicin de
AVANCE y sostenerlo en esa posicin mientras se desee
continuar avanzando.
2. Pisar el pedal interruptor y poner el control de MANDO
MOTRIZ en la posicin de RETROCESO y sostenerlo all
mientras se desee que la mquina retroceda.
3. Pisar el pedal interruptor y mover el control de DIREC-
CIN hacia la DERECHA para virar a la derecha y a la
IZQUIERDA para virar a la izquierda.
4. Para obtener la velocidad mxima de propulsin, colocar
la palanca de MANDO MOTRIZ en la posicin de RPIDO
y activar los interruptores siguientes:
Colocar el SELECTOR DE VELOCIDAD/PAR DE MANDO
MOTRIZ en posicin de ALTO. (Posicin delantera)
5. Antes de detener la mquina, colocar los interruptores en
las posiciones siguientes:
MOTRIZ en posicin de BAJO. (Posicin central)
6. Para subir pendientes, poner los interruptores en las
posiciones siguientes:
MOTRIZ en posicin de ALTO. (Posicin trasera)
NOTA: Para un funcionamiento ms suave cuando se conduce
con la pluma completamente extendida, colocar el control
de MANDO MOTRIZ en la posicin de LENTO antes de
parar.
4.5 DIRECCIN
Pisar el pedal interruptor para dirigir la mquina, oprimir el
lado izquierdo del interruptor para virar a la izquierda y el lado
derecho para virar a la derecha.
ANTES DE CONDUCIR LA MQUINA, VERIFICAR QUE LA PLUMA SE
ENCUENTRE COLOCADA SOBRE EL EJE TRASERO MOTRIZ. SI LA
PLUMA SE ENCUENTRA SOBRE EL EJE DELANTERO (RUEDAS DIREC-
TRICES), LAS FUNCIONES DE DIRECCIN Y MANDO MOTRIZ RESPON-
DERN EN SENTIDO OPUESTO AL INDICADO EN LOS LETREROS DE
LA MQUINA.
4.6 ESTACIONAMIENTO Y ALMACENAMIENTO
Estacionar y almacenar la mquina de la manera siguiente:
1. Estacionar la mquina en posicin de propulsin, con la
pluma bajada sobre el eje trasero, todos los tableros y
puertas cerrados y fijados, con la llave de encendido en
posicin de apagado y con la tornamesa bloqueada.
2. Revisar que los frenos retengan la mquina en posicin.
3. Bloquear las ruedas colocando cuas delante y detrs
de las mismas.
4. Colocar el interruptor SELECTOR en la posicin de apa-
gado y sacar la llave.
4.7 PLATAFORMA
Carga desde el nivel del suelo
1. Colocar la mquina sobre una superficie lisa, firme y nive-
lada.
2. Si la carga total (personal, herramientas y tiles) es
menor que la nominal, distribuir la carga uniformemente
sobre el suelo de la plataforma y avanzar a la posicin
de trabajo.
Carga desde posiciones por encima
del nivel del suelo
Antes de cargar el peso en una plataforma elevada por
encima del nivel del suelo:
1. Determinar el peso total despus de haber cargado el
peso adicional (personal, herramientas y tiles).
2. Si el peso total que la plataforma soporta es menor que
su capacidad nominal, continuar aadiendo peso.
Ajuste de nivel de plataforma
1. Nivelacin hacia ARRIBA. Para elevar la plataforma, pisar
el pedal interruptor, mover el interruptor de NIVELACIN
DE PLATAFORMA hacia ARRIBA y sostenerlo en esa
posicin hasta que la plataforma se nivele.
2. Nivelacin hacia ABAJO. Para bajar la plataforma, pisar
el pedal interruptor, mover el interruptor de NIVELACIN
DE PLATAFORMA hacia ABAJO y sostenerlo en esa posi-
cin hasta que la plataforma se nivele.
Rotacin de la plataforma
1. Para girar la plataforma hacia la izquierda, pisar el pedal
interruptor, colocar el control de ROTACIN DE PLATA-
FORMA hacia la IZQUIERDA y sostenerlo en esa posicin
hasta que la plataforma llegue a la posicin deseada.
2. Para girar la plataforma hacia la derecha, pisar el pedal
interruptor, colocar el control de ROTACIN DE PLATA-
FORMA hacia la DERECHA y sostenerlo en esa posicin
hasta que la plataforma llegue a la posicin deseada.
4.8 PLUMA
UNA LUZ ANARANJADA DE ADVERTENCIA DE INCLINACIN SE
ENCUENTRA EN EL TABLERO DE CONTROL LA CUAL SE ILUMINA SI
EL CHASIS SE ENCUENTRA SOBRE UNA PENDIENTE MUY EMPINADA
(5 MS). NO GIRAR, EXTENDER NI ELEVAR LA PLUMA PRINCIPAL
POR ENCIMA DE LA HORIZONTAL SI LA LUZ EST ILUMINADA.
NO USAR LA ALARMA DE INCLINACIN COMO INDICADOR DE QUE EL
CHASIS EST NIVELADO. LA ALARMA DE INCLINACIN INDICA QUE
EL CHASIS EST SOBRE UNA PENDIENTE EMPINADA (5 MS). EL
CHASIS DEBER ESTAR NIVELADO ANTES DE GIRAR, EXTENDER O
ELEVAR LA PLUMA DE TORRE SOBRE LA HORIZONTAL.
PARA EVITAR LOS VUELCOS, SI LA LUZ ANARANJADA DE ADVERTEN-
CIA DE INCLINACIN SE ILUMINA CUANDO LA PLUMA PRINCIPAL
EST EXTENDIDA O ELEVADA POR ENCIMA DE LA HORIZONTAL,
RETRAER LA PLUMA Y BAJAR LA PLATAFORMA AL NIVEL DEL
SUELO. DESPUS PONER LA MQUINA EN UNA POSICIN TAL QUE EL
CHASIS QUEDE NIVELADO ANTES DE EXTENDER O ELEVAR LA
PLUMA.
SE PERMITE PROPULSAR LA MQUINA CON LA PLUMA RETRADA Y
POR DEBAJO DE LA HORIZONTAL SOBRE PENDIENTES QUE NO EXCE-
DAN LA CAPACIDAD DE LA MQUINA Y SOBRE PENDIENTES LATERA-
LES ESPECIFICADAS EN LA TABLA 6-1.
ALGUNA PALANCA DE CONTROL O INTERRUPTOR QUE CONTROLA EL
MOVIMIENTO DE LA PLATAFORMA NO RETORNA A LA POSICIN DE
APAGADO O PUNTO MUERTO AL SOLTARLO.
LA MQUINA.
Giro de la pluma
IMPORTANT
ASEGURARSE QUE EL BLOQUEO DE LA TORNAMESA EST SUELTO
ANTES DE USAR LA FUNCIN DE GIRO.
Para girar la pluma, pisar el pedal interruptor y mover el con-
trol de GIRO hacia la DERECHA o la IZQUIERDA segn el sen-
tido que se desee.
Elevacin y bajada de la pluma principal
Para elevar y bajar la pluma principal, mover el interruptor o
palanca de control de ELEVACIN DE PLUMA PRINCIPAL
hacia ARRIBA o ABAJO y sostenerlo en esa posicin hasta
que se alcance la altura deseada.
Extensin de la pluma principal
Para extender o retraer la pluma principal, colocar el interrup-
tor de control de EXTENSIN DE PLUMA PRINCIPAL en la
posicin de EXTENSIN o RETRACCIN y sostenerlo all
hasta que se alcance la posicin deseada.
4.9 SISTEMA DE COMBUSTIBLE DOBLE
(MOTOR DE GASOLINA SOLAMENTE)
El sistema de combustible doble permite al motor de gasolina
estndar funcionar con gasolina o con gas LP. El sistema
incluye cilindros a presin instalados en el bastidor y las vl-
vulas e interruptores necesarios para cambiar el suministro
de combustible de gasolina a gas LP, o de gas LP a gasolina.
Un interruptor SELECTOR DE COMBUSTIBLE de dos posi-
ciones en el tablero de controles de la plataforma suministra
la energa elctrica para abrir el solenoide de corte de gaso-
lina y cerrar el solenoide de gas LP cuando se pone en la posi-
cin de GASOLINA. Este interruptor suministra la energa
elctrica para abrir el solenoide de corte de gas LP y cerrar
el solenoide de corte de gasolina cuando se pone en la posi-
cin de LP.
ES POSIBLE CAMBIAR DE UN TIPO DE COMBUSTIBLE AL OTRO SIN
QUE EL MOTOR SE APAGUE. ES NECESARIO TENER SUMO CUIDADO Y
SEGUIR LAS INSTRUCCIONES SIGUIENTES.
Cambio de gasolina a gas LP
1. Arrancar el motor desde el puesto de controles de suelo.
2. Abrir la vlvula de mano en el tanque de gas LP girndola
en sentido contrahorario.
3. Cuando el motor funciona con GASOLINA sin carga,
colocar el SELECTOR DE COMBUSTIBLE del tablero de
controles de la plataforma en la posicin de gas LP.
Cambio de gas LP a gasolina
1. Cuando el motor funciona con gas LP sin carga, colocar
el SELECTOR DE COMBUSTIBLE del tablero de contro-
les de la plataforma en la posicin de GASOLINA.
2. Cerrar la vlvula de mano en el tanque de gas LP girn-
dola en sentido horario.
4.10 PARADA Y ESTACIONAMIENTO
1. Conducir la mquina a una zona protegida.
2. Asegurarse que la pluma principal est completamente
retrada y bajada sobre el eje trasero (motriz) y que todos
los tableros y puertas de acceso estn cerrados y bien
fijados.
3. Quitar toda la carga del motor y dejar que funcione por
3-5 minutos a velocidad BAJA para reducir la tempera-
tura interna del motor.
4. Desde los controles de suelo, girar el SELECTOR con
llave a la posicin de apagado (central). Colocar el inte-
rruptor de ALIMENTACIN/PARADA DE EMERGENCIA
en la posicin desconectada (hacia abajo). Sacar la llave.
5. Cubrir los controles de la plataforma para proteger los
letreros de instrucciones, etiquetas de advertencia y con-
troles contra los elementos del entorno.
4.11 LEVANTE Y AMARRE
Levante
1. Consultar la placa de nmero de serie, llamar a JLG
Industries o pesar la mquina individual para obtener el
peso bruto del vehculo.
2. Colocar la pluma en la posicin de almacenamiento.
3. Quitar todos los artculos sueltos de la mquina.
4. Ajustar los aparejos de modo adecuado para evitar daar
la mquina y tambin para que la mquina permanezca
nivelada.
Amarre
IMPORTANT
AL TRANSPORTAR LA MQUINA, ES NECESARIO BAJAR LA PLUMA
COMPLETAMENTE SOBRE SU APOYO.
1. Colocar la pluma en la posicin de almacenamiento.
2. Quitar todos los artculos sueltos de la mquina.
3. Fijar el chasis y la plataforma usando tiras o cadenas de
capacidad adecuada.
Figura 4-4. Tabla de levante
LNEA CENTRAL
DE ROTACIN
CENTRO DE
GRAVEDAD
LEVANTAR
AQU
(OPCIONAL)
* En mquinas equipadas con el conjunto mejorado para entornos hostiles,
consultar el Diagrama de levante fijado a la mquina para ver su peso bruto.
MODELO
Dimensin "A" - Eje direccional
a centro de gravedad
Peso bruto de mquina
estndar
601S 114,3 cm (45 in.) 10.211 kg* (22,510 lb)
DIAGRAMA DE LEVANTE
Figura 4-5. Amarre de la mquina
NOTA: Cuando se transporta la mquina sobre terreno irregular o sobre dis-
tancias largas, es necesario soportar la pluma con bloques y atarla
con tiras si la pluma fija no puede apoyarse sobre su almohadilla. Esto
evita que la pluma rebote, lo cual puede causar daos durante el trans-
porte.
4.12 REMOLQUE
RIESGO DE MOVIMIENTO IMPREVISTO DE VEHCULO REMOLCADOR/
MQUINA. LA MQUINA NO TIENE FRENOS DE REMOLQUE. EL
VEHCULO REMOLCADOR DEBE PODER CONTROLAR LA MQUINA EN
TODO MOMENTO. NO SE PERMITE REMOLCAR LA MQUINA EN AUTO-
PISTAS. EL NO SEGUIR ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE CAUSAR LA
MUERTE O LESIONES GRAVES.
VELOCIDAD MXIMA DE REMOLQUE 13 KM/H (8 MPH); PENDIENTE
MXIMA DE REMOLCADO 25%.
Antes de remolcar la mquina, hacer lo siguiente:
NO REMOLCAR LA MQUINA CON EL MOTOR EN MARCHA O CON LOS
CUBOS MOTRICES ENGRANADOS.
1. Retraer, bajar y colocar la pluma sobre las ruedas motri-
ces traseras, alineada con el sentido de marcha; blo-
quear la tornamesa.
2. Desengranar los cubos de las ruedas motrices invir-
tiendo sus tapas de desconexin. (Ver la Figura 4-3.)
3. Accionar la vlvula selectora de direccin/remolque para
ponerla en la posicin de remolque; tirar de la perilla de
la vlvula hacia AFUERA a la posicin de flotacin. (Esto
abre el circuito de la direccin hacia el depsito, permi-
tiendo que el vstago del cilindro de la direccin se
mueva libremente.) La mquina se encuentra en el modo
de remolcado.
Despus de haber remolcado la mquina, llevar a cabo los
procedimientos siguientes:
1. Accionar la vlvula selectora de direccin/remolque para
ponerla en la posicin de direccin; empujar la perilla de
la vlvula hacia ADENTRO a la posicin accionada.
2. Volver a engranar los cubos de las ruedas motrices invir-
tiendo sus tapas de desconexin. (Ver la Figura 4-6.)
DISCONNECT
CAP
DISCONNECT
CAP
(REVERSED)
DRIVE
HUB
DRIVE
HUB
Drive Hub Engaged
Drive Hub Disconnected
Figura 4-6. Desconexin de cubo motriz
TAPA DE
DESCONEXIN
TAPA DE
DESCONEXIN
(INVERTIDA)
Cubo motriz
engranado
Cubo motriz
desconectado
CUBO
MOTRIZ
CUBO
MOTRIZ

Figura 4-7. Instalacin de etiquetas
PEDAL INTERRUPTOR
PARACHOQUES DE CAP
(MODELO 601SS SOLAMENTE)

Figura 4-8. Instalacin de etiquetas
ETIQUETAS DE IDIOMAS
EE. UU.
Tabla 4-1. Leyenda de etiquetas de la 601S - Parte 1 de 2
Punto ANSI
0258057-14
Australiano
0259277-6
RU
0259264-7
Alemn
0259267-7
Holands
0259271-7
Italiano
0259269-7
Francs
0259265-7
1 1703805 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
2 1703804 1701518 1701518 1701518 1701518 1701518 1701518
3 1703798 1703807 1703807 1703800 1703914 1703916 1703918
4 3251813 N/C 1705084 1705084 1705084 1705084 1705084
5 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502
6 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503
7 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504
8 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509
9 N/C N/C N/C N/C N/C N/C N/C
15 1702868 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
16 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277
17 3252342 1702958 3252523 3252523 3252523 3252523 3252523
18 1702153 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
19 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631
20 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584
21 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499
22 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300
23 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500
24 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529
33 1702784 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
34 1703797 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
35 1704096 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
Punto ANSI
0258057-14
Australiano
0259277-6
RU
0259264-7
Alemn
0259267-7
Holands
0259271-7
Italiano
0259269-7
Francs
0259265-7
37 N/C 1703992 1703806 1703799 1703913 1703915 1703917
40 N/C N/C N/C 1693294 1703518 1701600 1693292
51 1704104 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
Punto ANSI
0258057-14
Australiano
0259277-6
RU
0259264-7
Alemn
0259267-7
Holands
0259271-7
Italiano
0259269-7
Francs
0259265-7
57 1704243 1704243 1704243 1704243 1704243 1704243 1704243
62 1700037 1700037 1700037 1693285 N/C 1701599 1701515
66 1703808 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
69 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885
Punto ANSI
0258057-14
Australiano
0259277-6
RU
0259264-7
Alemn
0259267-7
Holands
0259271-7
Italiano
0259269-7
Francs
0259265-7
Punto Espaol
0259273-7
Japons/
Ingls
0259273-7
Coreano/
Ingls
0259273-7
Chino
0259263-7
Latinoamrica
0259473-8
Francs
para Canad
0259502-8
Noruego
0273191-3
1 N/C 1703938 1703939 1703937 1703940 1703936 N/C
2 1701518 1703950 1703951 1703949 1703952 1703948 1701518
3 1703920 1703932 1703933 1703931 1703934 1703930 1705255
4 1705084 N/C N/C N/C 3251813 3251813 1705084
5 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502
6 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503
7 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504
8 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509
16 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277
17 3252523 3252342 3252342 3252342 3252557 3252342 3252799
19 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631
20 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584
21 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499
22 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300
23 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500
24 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529
33 N/C N/C N/C N/C N/C 1702784 N/C
34 N/C N/C N/C N/C N/C 1704099 N/C
Punto Espaol
0259273-7
Japons/
Ingls
0259273-7
Coreano/
Ingls
0259273-7
Chino
0259263-7
Latinoamrica
0259473-8
Francs
para Canad
0259502-8
Noruego
0273191-3
37 1703919 1703926 1703927 1703925 1703925 1703925 1705254
38 N/C 1703996 1703996 1703996 1703996 1703996 N/C
40 1701791 1703980 1703981 1703982 1703985 1703984 1705275
51 N/C N/C N/C N/C 1704108 1704107 N/C
Punto Espaol
0259273-7
Japons/
Ingls
0259273-7
Coreano/
Ingls
0259273-7
Chino
0259263-7
Latinoamrica
0259473-8
Francs
para Canad
0259502-8
Noruego
0273191-3
57 1704243 1704243 1704243 1704243 N/C 1704243 1704243
62 1701789 1701920 1704382 1704383 1701789 1701515 1705233
66 N/C N/C N/C N/C N/C 1703808 N/C
69 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885
Punto Espaol
0259273-7
Japons/
Ingls
0259273-7
Coreano/
Ingls
0259273-7
Chino
0259263-7
Latinoamrica
0259473-8
Francs
para Canad
0259502-8
Noruego
0273191-3
Tabla 4-3. Leyenda de etiquetas de la 601SS - Parte 1 de 2
Punto ANSI
0258057-13
Australiano
0259278-5
RU
0259423-7
Alemn
0259268-6
Holands
0259272-6
Italiano
0259270-6
Francs
0259265-6
1 1703805 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
2 1703804 1701518 1701518 1701518 1701518 1701518 1701518
3 1703798 1703807 1703807 1703800 1703914 1703916 1703918
4 3251813 N/C 1705084 1705084 1705084 1705084 1705084
5 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502
6 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503
7 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504
8 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509
15 1702868 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
16 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277
17 3252342 1702958 3252523 3252523 3252523 3252523 3252523
18 1702153 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
19 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631
20 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584
21 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499
22 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300
23 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500
24 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529
33 1702784 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
34 1703797 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
35 1704238 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
Punto ANSI
0258057-13
Australiano
0259278-5
RU
0259423-7
Alemn
0259268-6
Holands
0259272-6
Italiano
0259270-6
Francs
0259265-6
37 N/C 1704378 1704374 1704242 1704379 1704377 1704376
40 N/C N/C N/C 1693294 1703518 1701600 1693292
51 1704234 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
Punto ANSI
0258057-13
Australiano
0259278-5
RU
0259423-7
Alemn
0259268-6
Holands
0259272-6
Italiano
0259270-6
Francs
0259265-6
57 1704243 1704243 1704243 1704243 1704243 1704243 1704243
62 1700037 1700037 1700037 1693285 N/C 1701599 1701515
66 1703808 N/C N/C N/C N/C N/C N/C
67 1704237 1704237 1704237 1704237 1704380 1704380 1704237
68 1704235 1704235 1704235 1704235 1704235 1704235 1704235
69 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885
Punto ANSI
0258057-13
Australiano
0259278-5
RU
0259423-7
Alemn
0259268-6
Holands
0259272-6
Italiano
0259270-6
Francs
0259265-6
Punto Espaol
0259273-6
Japons/
Ingls
0259275-6
Coreano/
Ingls
0259262-6
Chino
0259261-5
Latinoamrica
0259491-7
Francs
para Canad
0259503-7
Noruego
0273189-2
1 N/C 1703938 1703939 1703937 1703940 1703936 N/C
2 1701518 1703950 1703951 1703949 1703952 1703948 1701518
3 1703920 1703932 1703933 1703931 1703934 1703930 1705255
4 1705084 N/C N/C N/C 3251813 3251813 1705084
5 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502 1701502
6 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503 1701503
7 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504 1701504
8 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509 1701509
16 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277 1704277
17 3252523 3252342 3252342 3252215 3252557 3252342 3252799
19 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631 1702631
20 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584 1700584
21 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499 1701499
22 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300 1702300
23 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500 1701500
24 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529 1701529
33 N/C N/C N/C N/C N/C 1702784 N/C
34 N/C N/C N/C N/C 1703928 1704099 N/C
Punto Espaol
0259273-6
Japons/
Ingls
0259275-6
Coreano/
Ingls
0259262-6
Chino
0259261-5
Latinoamrica
0259491-7
Francs
para Canad
0259503-7
Noruego
0273189-2
37 1704375 1703926 1703927 1703925 N/C N/C 1704374
38 N/C 1704233 1704233 1704233 1704233 1704233 N/C
40 1701791 1703980 1703981 1703982 1703985 1703984 1705275
51 N/C N/C N/C N/C 1704409 1704409 N/C
Punto Espaol
0259273-6
Japons/
Ingls
0259275-6
Coreano/
Ingls
0259262-6
Chino
0259261-5
Latinoamrica
0259491-7
Francs
para Canad
0259503-7
Noruego
0273189-2
57 1704243 1704243 1704243 1704243 N/C 1704243 1704243
62 1701789 1701920 1704382 1704383 1701789 1701515 1705233
66 N/C N/C N/C N/C N/C 1703808 N/C
67 1704237 1704381 1704381 1704381 1704408 1704408 1704237
68 1704235 1704235 1704235 1704235 1704235 1704235 1704235
69 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885 1704885
Punto Espaol
0259273-6
Japons/
Ingls
0259275-6
Coreano/
Ingls
0259262-6
Chino
0259261-5
Latinoamrica
0259491-7
Francs
para Canad
0259503-7
Noruego
0273189-2
SECCIN 5 - PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA
SECCIN 5. PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA
5.1 GENERALIDADES
Esta seccin explica los pasos que deben tomarse en caso
de una situacin de emergencia mientras se usa la mquina.
5.2 NOTIFICACIN DE INCIDENTES
JLG Industries, Inc. debe ser notificada inmediatamente
acerca de cualquier incidente que involucre a un producto
JLG. Aun cuando no haya lesiones personales ni daos evi-
dentes a la propiedad, la fbrica deber recibir notificacin
por va telefnica con todos los detalles pertinentes.
En EE.UU.:
Telfono de JLG: 877-JLG-SAFE (554-7233)
(8:00 am a 4:45 pm, hora este)
Fuera de EE.UU.:
717-485-5161
Correo electrnico:
ProductSafety@JLG.com
Si no se notifica al fabricante de un incidente que haya invo-
lucrado a un producto de JLG Industries en un plazo de 48
horas luego de haber ocurrido, se puede anular la garanta
ofrecida para esa mquina particular.
IMPORTANT
DESPUS DE TODO ACCIDENTE, INSPECCIONAR MINUCIOSAMENTE
LA MQUINA Y PROBAR TODAS SUS FUNCIONES, USANDO PRIMERO
LOS CONTROLES DE SUELO Y DESPUS LOS DE PLATAFORMA. NO
LEVANTAR LA MQUINA A MS DE 3 M (10 FT) HASTA HABER VERIFI-
CADO QUE SE HAYAN REPARADO TODOS LOS DAOS, EN SU CASO, Y
QUE TODOS LOS CONTROLES FUNCIONEN CORRECTAMENTE.
SECCIN 5 - PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA
5.3 FUNCIONAMIENTO DE EMERGENCIA
Operador incapaz de controlar la mquina
SI EL OPERADOR DE LA PLATAFORMA SE ENCUENTRA
ATRAPADO O INCAPACITADO PARA MANEJAR O CONTRO-
LAR LA MQUINA:
1. Personal distinto debe manejar la mquina desde los
controles de suelo solamente como sea necesario.
2. Otras personas calificadas que se encuentren en la pla-
taforma pueden usar los controles de plataforma. NO
CONTINUAR USANDO LA MQUINA SI LOS CONTRO-
LES NO FUNCIONAN DE MODO ADECUADO.
3. Se pueden usar gras, montacargas u otros equipos
para sacar a los ocupantes de la plataforma y estabilizar
el movimiento de la mquina.
Plataforma o pluma atorada en posicin elevada
Si la plataforma o pluma se atora o atasca con una estructura
o equipo elevado, rescatar a los ocupantes de la plataforma
antes de soltar la mquina.
5.4 PROCEDIMIENTOS DE REMOLQUE
DE EMERGENCIA
Se prohibe remolcar esta mquina, a menos que se cuente
con equipo adecuado para ello. Sin embargo, se han incor-
porado medios para mover la mquina. Para los procedimien-
tos especficos del caso, consultar la Seccin 4.
SECCIN 6 - ESPECIFICACIONES GENERALES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR
SECCIN 6. ESPECIFICACIONES GENERALES Y MANTENIMIENTO POR PARTE DEL OPERADOR
6.1 INTRODUCCIN
Esta seccin del manual proporciona informacin adicional
y necesaria al operador para el funcionamiento y manteni-
miento adecuados de esta mquina.
La porcin de mantenimiento de esta seccin est diseada
como informacin para ayudar al operador de la mquina a
efectuar las tareas diarias de mantenimiento solamente y no
es sustituto del programa completo de mantenimiento pre-
ventivo e inspecciones que se incluye en el Manual de servicio
y mantenimiento.
Otras publicaciones disponibles:
Manual de servicio y mantenimiento
(especificaciones segn ANSI, CSA) .................... 3120746
Manual ilustrado de piezas
(especificaciones segn ANSI, CSA) .................... 3120747
Manual de servicio y mantenimiento
(especificaciones segn CE)................................. 3120866
Manual ilustrado de piezas
(especificaciones segn CE)................................. 3120867
6.2 ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO
Tabla 6-1. Especificaciones de funcionamiento
Capacidad mxima de carga
Sin restricciones:
Restringida:
230 kg (500 lb)
450 kg (1000 lb)
Pendiente mxima (inclinacin)
con pluma el posicin almacenada
(consultar la Figura 4-3.)
45%
Pendiente mxima (lateral)
con pluma el posicin almacenada
(consultar la Figura 4-3.)
5
Carga mxima de neumticos:
601S
Entornos hostiles
5080 kg (11,200 lb)
5920 kg (13,050 lb)
Presin sobre el suelo
601S
Entornos hostiles
4,5 kg/cm
2
(64 psi)
7,2 kg/cm
2
(103 psi)
Velocidad mxima de propulsin 6,44 km/h (4 mph)
Peso bruto de la mquina (aprox.) 10.211 kg (22,510 lb)
Capacidades Datos del motor
Tabla 6-2. Capacidades
Tanque de combustible 98,4 l (26 gal)
Depsito de aceite hidrulico 121 l (32 gal), 98,4 l (26 gal)
hasta la marca de lleno
en la mirilla
Sistema hidrulico
(incluyendo el depsito)
140,8 l (37.2 gal)
Cubo de torsin motriz* 0,50 l (17 oz)
Crter del motor
Ford LRG-425 de gasolina con filtro
Deutz F4M1011F diesel con filtro
4,25 l (4.5 qt)
10,5 l (11 qt)
*Los cubos de torsin deben estar llenos hasta la mitad con lubricante.
Tabla 6-3. Especificaciones de Ford LRG-425
Combustible Gasolina
Capacidad de aceite 4,25 l (4.5 qt) con filtro
Velocidad de ralent (rpm) 1000
Velocidad baja (rpm) 1800
Velocidad alta (rpm) 2800
Alternador 40 A, impulsado por correa
Batera 85 Ah, 550 A de arranque
en fro, 12 VCC
Consumo de combustible
Velocidad baja (rpm)
Velocidad alta (rpm)
13,06 l/h (3.45 gph)
17,41 l/h (4.60 gph)
Potencia (hp) 54 a 2400 rpm, carga plena
Sistema de enfriamiento 15,14 l (16 qt)
Buja AWSF-52-C
Separacin de electrodos de buja 1,117 mm (0.044 in.)

Neumticos
Tabla 6-4. Especificaciones de Deutz F4M1011F/F4M2011
Combustible Diesel
Capacidad de aceite
Sistema de enfriamiento
Crter
Capacidad total
4,5 l (5 qt)
10,5 l (11 qt) con filtro
15 l (16 qt)
Velocidad de ralent (rpm) 1000
Velocidad baja (rpm) 1800
Velocidad alta (rpm) 2800
Alternador 60 A, impulsado por correa
Batera 1000 A de arranque en fro,
210 minutos de capacidad
de reserva, 12 VCC
Consumo de combustible
Velocidad baja (rpm)
Velocidad alta (rpm)
7,19 l/h (1.90 gph)
9,46 l/h (2.50 gph)
Potencia (hp) 65 a 3000 rpm, carga plena
Tabla 6-5. Especificaciones de neumticos
Tamao 14 x 17.5 14 x 17.5 IN355/
55D625
IN355/
55D625
Capacidad
de carga
G G G G
Nmero
de telas
14 14 14 14
Presin de aire
de neumticos
6 bar
(90 psi)
Rellenos de
espuma
6 bar
(90 psi)
Rellenos de
espuma
Dimensiones Aceite hidrulico
NOTA: Los aceites hidrulicos deben tener caractersticas anti-
desgaste que por lo menos satisfagan la categora de ser-
vicio API GL-3 y suficiente estabilidad qumica para trabajar
en el sistema hidrulico. JLG Industries recomienda el
aceite hidrulico Mobilfluid 424, el cual tiene un ndice de
viscosidad SAE igual a 152.
Tabla 6-6. Dimensiones
Altura de mquina (almacenada) 2,56 m (8 ft 4.75 in.)
Largo de mquina (almacenada)
Sobre eje motriz 8,44 m (27 ft 8.125 in.)
Ancho de mquina
Direcc. en 2 ruedas./tracc. en 4 ruedas
Direcc./tracc. en 4 ruedas
2,42 m (7 ft 11.4375 in.)
2,42 m (7 ft 11.375 in.)
Distancia entre ejes 2,48 m (8 ft 1.50 in.)
Elevacin de la pluma +18,36 m (60 ft 2-13/16 in.)
-1,87 m (6 ft 1-11/16 in.)
Radio de giro (exterior)
6,21 m (20 ft 4.6875 in.)
3,42 m (11 ft 2.6875 in.)
Radio de giro (interior)
5,25 m (14 ft 3.875 in.)
1,22 m (5 ft 3.625 in.)
Tabla 6-7. Aceite hidrulico
Temperaturas de
funcionamiento del sistema
hidrulico
Grado de viscosidad SAE
-18 a +83C
(+0 a +180F)
10W
-18 a +99C
(0 a +210F)
10W-20, 10W30
-10 a +99C
(+50 a +210F)
20W-20
Adems de las recomendaciones de JLG, no se recomienda com-
binar aceites de marcas o tipos diferentes, puesto que posible-
mente no contienen los mismos aditivos requeridos, o pueden
diferir en sus grados de viscosidad. Si se desea usar un aceite
hidrulico diferente al Mobilfluid 424, comunicarse con JLG
Industries para las recomendaciones del caso.
Pesos crticos para la estabilidad
NO SUSTITUIR LAS PIEZAS CRTICAS PARA LA ESTABILIDAD CON PIE-
ZAS DE PESO O ESPECIFICACIONES DIFERENTES (POR EJEMPLO:
BATERAS, LLANTAS RELLENAS, CONTRAPESO, MOTOR, PLATA-
FORMA). NO MODIFICAR LA MQUINA EN FORMA ALGUNA QUE
AFECTE SU ESTABILIDAD.
Tabla 6-8. Especificaciones de Mobilfluid 424
Grado SAE 10W30
Gravedad, API 29,0
Densidad, lb/gal 15C (60F) 7.35
Punto de fluidez, mx. -43C (-46F)
Punto de inflamacin, mn. 228C (442F)
Viscosidad
Brookfield, cP a -18C 2700
a 40C 55 cSt
a 100C 9,3 cSt
ndice de viscosidad 152
Tabla 6-9. Pesos crticos para la estabilidad
Componente
kg lb
Neumtico y rueda
(relleno de espuma)
Tamao (14 - 17.5) 198 436
Neumtico y rueda (neumtico) Tamao (14 - 17.5) 75 165
Neumtico y rueda
(relleno de espuma)
IN355/55D625
200 440
Neumtico y rueda (neumtico)
IN355/55D625
107 235
Motor Ford 209 460
Deutz 242 534
Contrapeso Peso 1315 2900
Plataforma 1,83 m (6 ft) 93 205
2,44 m (8 ft) 105 230
Ubicaciones del nmero de serie
Se fija una placa con el nmero de serie en el lado trasero
izquierdo del chasis. Si la placa de nmero de serie se avera
o hace falta, el nmero de serie se encuentra estampado en
el lado izquierdo del chasis.
Figura 6-1. Ubicaciones del nmero de serie
NMERO DE SERIE
(ESTAMPADO EN CHASIS)
PLACA DE NMERO
DE SERIE
Figura 6-2. Especificaciones de temperaturas de funcionamiento del motor - Deutz - Hoja 1 de 2
NO SE DEBE USAR LA MQUINA
A TEMPERATURAS AMBIENTE
SUPERIORES A STA
ESPECIFICACIONES
DEL MOTOR
EL MOTOR ARRANCA Y FUNCIONA SIN NECESIDAD
DE MEDIOS AUXILIARES A ESTA TEMPERATURA
CUANDO SE USAN LOS FLUIDOS RECOMENDADOS Y
CON LA BATERA COMPLETAMENTE CARGADA.
EL MOTOR ARRANCA Y FUNCIONA A ESTA TEMPERATURA SI SE USAN
LOS FLUIDOS RECOMENDADOS, CON LA BATERA COMPLETAMENTE
CARGADA Y CON EL SISTEMA PARA TIEMPO FRO ESPECIFICADO POR
JLG (ES DECIR, CALENTADOR DE BLOQUE DEL MOTOR, INYECCIN DE
TER O BUJAS DE PRECALENTAMIENTO, CALENTADOR DE BATERA Y
CALENTADOR DE DEPSITO DEL ACEITE HIDRULICO)
NO SE DEBE USAR LA MQUINA
A TEMPERATURAS AMBIENTE
INFERIORES A STA
COMBUS-
TIBLE
PARA
VERANO
COMBUS-
TIBLE
PARA
INVIERNO
COMBUSTI-
BLE PARA
INVIERNO
CON
KEROSENO
AADIDO
TEMPERATURA DE
AIRE AMBIENTAL
Figura 6-3. Especificaciones de temperaturas de funcionamiento del motor - Deutz - Hoja 2 de 2
4150548-A
CONDUCCIN PROLONGADA CON ACEITE
EN DEPSITO HIDRULICO A TEMPERATURAS
DE 82C (180F) O SUPERIORES.
SI UNA O AMBAS CONDICIONES EXISTEN, JLG RECOMIENDA
ENFTICAMENTE QUE SE INSTALE UN ENFRIADOR DE ACEITE
HIDRULICO (CONSULTAR AL DEPT. DE SERVICIO DE JLG PARA EL
USO CORRESPONDIENTE)
FUNCIONAMIENTO PROLONGADO
CON TEMPERATURAS AMBIENTE
DE 38C (100F) O SUPERIORES.
NO SE DEBE USAR LA
MQUINA A TEMPERATURAS
AMBIENTE SUPERIORES A
STA
ESPECIFICACIONES
HIDRULICAS
NO ARRANCAR EL SISTEMA
HIDRULICO SIN CALENTADORES
AUXILIARES SI SE USA ACEITE
HIDRULICO MOBIL 424 A
TEMPERATURAS INFERIORES A STA
NO ARRANCAR EL SISTEMA HIDRULICO SIN CALENTADORES
AUXILIARES SI SE USA ACEITE HIDRULICO MOBIL DTE 13 A
NO SE DEBE USAR LA MQUINA A
TEMPERATURAS AMBIENTE
INFERIORES A STA
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A

A
M
B
I
E
N
T
E
TEMPERATURA
AMBIENTE
NOTA:
1. LAS RECOMENDACIONES
CORRESPONDEN A TEMPERATURAS
AMBIENTE QUE CONSTANTEMENTE
ESTN DENTRO DE LOS LMITES
INDICADOS
2. SE DA POR SUPUESTO QUE TODOS
LOS VALORES HAN SIDO MEDIDOS A
NIVEL DEL MAR.
COMBUSTIBLE
PARA INVIERNO
COMBUSTIBLE
PARA VERANO
% DE KEROSENO AADIDO
82C (180F)
(TEMP. DEPSITO
ACEITE HIDR.)
Figura 6-4. Especificaciones de temperaturas de funcionamiento del motor - Ford - Hoja 1 de 2
NO SE DEBE USAR LA
STA
ESPECIFICACIONES
DEL MOTOR
EL MOTOR ARRANCA Y FUNCIONA CON LPG SIN NECESIDAD DE MEDIOS
AUXILIARES A ESTA TEMPERATURA CUANDO SE USAN LOS FLUIDOS
RECOMENDADOS Y CON LA BATERA COMPLETAMENTE CARGADA.
NOTA: STA ES LA TEMPERATURA MS BAJA ADMISIBLE PARA
FUNCIONAMIENTO CON LPG.
EL MOTOR ARRANCA Y FUNCIONA CON GASOLINA SIN NECESIDAD DE MEDIOS
AUXILIARES A ESTA TEMPERATURA CUANDO SE USAN LOS FLUIDOS
RECOMENDADOS Y CON LA BATERA COMPLETAMENTE CARGADA.
EL MOTOR ARRANCA Y FUNCIONA CON GASOLINA A ESTA TEMPERATURA SI SE USAN LOS
FLUIDOS RECOMENDADOS, CON LA BATERA COMPLETAMENTE CARGADA Y CON EL SISTEMA
COMPLETO PARA TIEMPO FRO ESPECIFICADO POR JLG (ES DECIR: CALENTADOR DE BLOQUE DEL
MOTOR, CALENTADOR DE BATERA Y CALENTADOR DE DEPSITO DEL ACEITE HIDRULICO).
TEMPERATURAS AMBIENTE INFERIORES
A STA
TEMPERATURA DE
AIRE AMBIENTAL
Figura 6-5. Especificaciones de temperaturas de funcionamiento del motor - Ford - Hoja 2 de 2
4150548-A
82C (180F)
(TEMP. DEPSITO
ACEITE HIDR.)
ESPECIFICACIONES
HIDRULICAS
CONDUCCIN PROLONGADA CON ACEITE EN DEPSITO
HIDRULICO A TEMPERATURAS DE 82C (180F) O
SUPERIORES.
NOTA:
1. LAS RECOMENDACIONES
CORRESPONDEN A TEMPERATURAS
AMBIENTE QUE CONSTANTEMENTE
ESTN DENTRO DE LOS LMITES
INDICADOS
2. SE DA POR SUPUESTO QUE TODOS
LOS VALORES HAN SIDO MEDIDOS A
NIVEL DEL MAR.
SI UNA O AMBAS CONDICIONES EXISTEN, JLG RECOMIENDA
ENFTICAMENTE QUE SE INSTALE UN ENFRIADOR DE ACEITE
HIDRULICO (CONSULTAR AL DEPT. DE SERVICIO DE JLG PARA EL
USO CORRESPONDIENTE)
FUNCIONAMIENTO PROLONGADO
CON TEMPERATURAS AMBIENTE DE
38C (100F) O SUPERIORES.
NO SE DEBE USAR LA
STA
TEMPERATURA
AMBIENTE
NO ARRANCAR EL SISTEMA
HIDRULICO SIN CALENTADORES
AUXILIARES SI SE USA ACEITE
HIDRULICO MOBIL 424 A
NO ARRANCAR EL SISTEMA HIDRULICO SIN CALENTADORES AUXILIARES SI SE
USA ACEITE HIDRULICO MOBIL DTE 13 A TEMPERATURAS INFERIORES A STA
TEMPERATURAS AMBIENTE
INFERIORES A STA
Figura 6-6. Diagrama de lubricacin y mantenimiento
LOS PUNTOS 6 Y 9 AL 13 DEL MOTOR SE ENCUENTRAN EN
EL LADO OPUESTO DE LA VISTA ILUSTRADA DE LA MQUINA
6.3 MANTENIMIENTO POR PARTE
DEL OPERADOR
NOTA: Los nmeros dados a continuacin corresponden con los
de la Figura 6-6., Diagrama de lubricacin y manteni-
miento.
IMPORTANT
LOS INTERVALOS DE LUBRICACIN RECOMENDADOS SUPONEN QUE
LA MQUINA SE USA EN CONDICIONES NORMALES. EN MQUINAS
USADAS EN JORNADAS MLTIPLES Y/O EXPUESTAS A ENTORNOS O
CONDICIONES DIFCILES, LA FRECUENCIA DE LUBRICACIN DEBER
AUMENTARSE DE MODO CORRESPONDIENTE.
1. Rodamiento de giro
Punto(s) de lubricacin - 2 graseras
Capacidad - S/R
Lubricante - MPG
Intervalo - Cada 3 meses 150 horas de funcionamiento
Observaciones - Acceso remoto
Tabla 6-10. Especificaciones de lubricacin
CLAVE ESPECIFICACIONES
MPG Grasa universal con un punto de goteo mnimo
de 177C (350F). Niveles excelentes de resistencia
al agua y de adhesin y adecuada para presiones extremas.
(Timken OK 40 lb mnimo.)
EPGL Lubricante (aceite) para engranajes para presiones
extremas que satisfaga la categora de servicio GL-5
de API o la especificacin militar Mil-L-2105.
HO Aceite hidrulico. Categora de servicio de API GL-3,
por ejemplo, Mobilfluid 424.
EO Aceite del motor (crter). Gasolina - Categora SF,
SH o SG de API, MIL-L-2104. Diesel - Categora CC/CD
de API, MIL-L-2104B/MIL-L-2104C.
NOTA: Consultar la Tabla de lubricacin para los procedimientos parti-
culares de lubricacin.
2. Rodamientos de rueda
Punto(s) de lubricacin - Engrasar
Capacidad - S/R
Lubricante - MPG
Intervalo - Cada 2 aos 1200 horas de funcionamiento.
3. Cubo motriz de giro
Punto(s) de lubricacin - Tapn de llenado/nivel
Capacidad - 503 ml (17 oz) (1/2 lleno)
Lubricante - EPGL
Intervalo - Revisar el nivel cada 3 meses 150 horas de
funcionamiento; cambiar cada 2 aos 1200 horas de fun-
cionamiento.
4. Cubo de rueda motriz
Punto(s) de lubricacin - Tapn de llenado/nivel
Capacidad - 503 ml (17 oz) (1/2 lleno)
Lubricante - EPGL
Intervalo - Revisar el nivel cada 3 meses 150 horas de
funcionamiento; cambiar cada 2 aos 1200 horas de fun-
cionamiento.
5. Filtro de retorno hidrulico
Intervalo - Cambiar despus de las primeras 50 horas y
cada 6 meses 300 horas de all en adelante, segn lo
requiera el indicador de condicin.
6. Filtro de carga hidrulica
Intervalo - Cambiar despus de las primeras 50 horas y
cada 6 meses 300 horas de all en adelante, segn lo
requiera el indicador de condicin.
7. Depsito hidrulico
Punto(s) de lubricacin - Tapa de llenado
Capacidad - 115,8 l (30.6 gal) en depsito;
123,8 l (32.7 gal) en sistema
Lubricante - HO
Intervalo - Revisar el nivel diariamente; cambiar cada
2 aos 1200 horas de funcionamiento.
LLENO
AADIR
MARGEN DE
FUNCIONAMIENTO
NORMAL CON PLUMA
EN POSICIN DE
ALMACENAMIENTO
8. Tamices de aspiracin (en depsito)
Punto(s) de lubricacin - 2
Intervalo - Cada 2 aos 1200 horas de funcionamiento;
retirar y limpiar cuando se cambie el aceite hidrulico.
9. Cambio de aceite con filtro - Ford LRG425
Punto(s) de lubricacin - Tapa de llenado/elemento
atornillable
Capacidad - 4,25 l (4.5 qt)
Lubricante - EO
Intervalo - Cada 3 meses 150 horas de funcionamiento
Observaciones - Revisar el nivel diariamente/Cambiar
segn las recomendaciones del manual del motor.
RETIRAR LA PLACA DE
LA TAPA DE LLENADO
DEL DEPSITO PARA
OBTENER ACCESO A LOS
TAMICES
10. Cambio de aceite con filtro - Deutz
Punto(s) de lubricacin - Tapa de llenado/elemento
atornillable
Capacidad - Crter de 10,5 l (11 qt); enfriador
de 4,73 l (5 qt)
Lubricante - EO
Intervalo - Cada ao 1200 horas de funcionamiento
Observaciones - Revisar el nivel diariamente/Cambiar
segn las recomendaciones del manual del motor.
11. Filtro de combustible - Ford
Punto(s) de lubricacin - Elemento sustituible
Intervalo - Cada ao 1200 horas de funcionamiento
12. Filtro de combustible - Deutz
Intervalo - Cada ao 600 horas de funcionamiento.
13. Filtro de aire
Intervalo - Cada 6 meses 300 horas de funcionamiento,
o segn lo indique el indicador de condicin.
6.4 NEUMTICOS Y RUEDAS
Inflado de neumticos
La presin de inflado de los neumticos deber ser igual a la
presin de aire marcada en el costado del producto JLG o
en la etiqueta del aro para la seguridad y para obtener las
caractersticas de funcionamiento adecuadas.
Daos a neumticos
Para los neumticos inflados con aire, JLG Industries, Inc. reco-
mienda que si se descubre alguna cortadura, rasgadura o rotura
que deje expuestas las telas de la pared lateral o de la banda de
rodamiento del neumtico, se tomen las medidas necesarias
para poner el producto JLG fuera de servicio de inmediato. Se
deben hacer los arreglos para sustituir el neumtico o el conjunto
de neumtico.
Para las llantas rellenas con espuma de poliuretano, JLG Indus-
tries, Inc. recomienda que se tomen medidas para retirar el pro-
ducto JLG de servicio inmediatamente y se hagan los arreglos
para sustituir la llanta o conjunto de llanta si se descubre alguna
de las condiciones siguientes.
un corte liso y parejo a travs de las telas de cordones
de ms de 7,5 cm (3 in.) de largo total
cualquier tipo de daos o rasgaduras (bordes despa-
rejos) en las telas de cordones de ms de 2,5 cm (1 in.)
en cualquier sentido
cualquier pinchadura de ms de 2,5 cm (1 in.) de di-
metro
cualquier tipo de dao en los cordones de la zona de
reborde de la llanta
Si una llanta est daada pero se encuentra dentro de los crite-
rios antes mencionados, se debe inspeccionar diariamente a fin
de asegurar que los daos no hayan sobrepasado los criterios
permitidos.
Reemplazo de neumticos
JLG recomienda que los neumticos de repuesto tengan el
mismo tamao y nmero de telas y que sean de la misma marca
que los neumticos originalmente instalados en la mquina.
Consultar el manual de piezas de JLG para el nmero de pieza
de los neumticos aprobados para el modelo de mquina en par-
ticular. Si no se usa un neumtico de repuesto aprobado por JLG,
recomendamos que los neumticos de repuesto cumplan con
las siguientes caractersticas:
Cantidad de telas y capacidad de carga y tamao igua-
les que los originales o mayores
Ancho de contacto de rodadura de los neumticos
igual que los originales o mayor
Dimensiones de dimetro, ancho y compensacin
iguales que los originales
Aprobados para el uso por el fabricante de los neum-
ticos (incluidas la presin de inflado y la carga mxima
sobre los neumticos)
A menos que JLG Industries Inc. lo apruebe especficamente, no
sustituir un conjunto de neumtico relleno con espuma o con las-
tre con un neumtico regular. Al seleccionar e instalar un neu-
mtico de repuesto, asegurarse que todos los neumticos estn
inflados a la presin recomendada por JLG. Debido a las dife-
rencias de tamao entre las marcas de neumticos, los neum-
ticos colocados en el mismo eje deben ser iguales.
Sustitucin de ruedas
Los aros instalados en cada modelo de producto se han dise-
ado para cumplir con los requisitos de estabilidad, que incluyen
ancho de va, presin de inflado y capacidad de carga. Los cam-
bios de tamao tales como en el ancho del aro, ubicacin de la
pieza central, dimetro ms grande o ms pequeo, etc., sin una
recomendacin de la fbrica por escrito, pueden ocasionar con-
diciones inseguras respecto de la estabilidad.
Instalacin de ruedas
Es sumamente importante aplicar y mantener el valor de apriete
adecuado.
LAS TUERCAS DE RUEDAS DEBEN INSTALARSE Y MANTENERSE CON
EL VALOR DE APRIETE ADECUADO PARA EVITAR QUE LAS RUEDAS
SE SUELTEN, LA ROTURA DE LOS ESPRRAGOS Y LA SEPARACIN
PELIGROSA DE LA RUEDA Y EL EJE. ASEGURARSE DE UTILIZAR NI-
CAMENTE LAS TUERCAS QUE CORRESPONDAN CON EL NGULO DE
CONICIDAD DE LA RUEDA.
Apretar las tuercas de rueda al valor adecuado para evitar que
las ruedas se suelten. Usar una llave torsiomtrica para apretar
los sujetadores. Si no se cuenta con una llave torsiomtrica,
apretar los sujetadores con una llave de tuercas y despus soli-
citar a un taller de servicio o al concesionario que apriete las tuer-
cas al valor adecuado. El apriete excesivo causa la rotura de los
esprragos o deforma permanentemente los agujeros para
esprragos en las ruedas. El procedimiento correcto de instala-
cin de las ruedas es el siguiente:
1. Enroscar todas las tuercas con la mano para evitar daar
las roscas. NO aplicarles lubricante a las roscas ni a las
tuercas.
2. Apretar las tuercas siguiendo la secuencia dada a conti-
nuacin:
3. Las tuercas deben apretarse por etapas. Siguiendo la
secuencia recomendada, apretar las tuercas al valor indi-
cado en la tabla de valores de ajuste de ruedas.
4. Las tuercas de las ruedas deben apretarse despus de
las primeras 50 horas de funcionamiento y despus de
haberse retirado alguna rueda. Revisar el apriete cada
3 meses 150 horas de funcionamiento.
Tabla 6-11. Tabla de valores de ajuste de ruedas
SECUENCIA DE APRIETE
1a etapa 2a etapa 3a etapa
55 Nm
(40 lb-ft)
130 Nm
(100 lb-ft)
255 Nm
(170 lb-ft)
6.5 MANTENIMIENTO DE LA BATERA
PARA EVITAR LAS LESIONES CAUSADAS POR UNA EXPLOSIN, NO
FUMAR NI PERMITIR LA PRESENCIA DE CHISPAS O LLAMAS CERCA
DE LA BATERA AL DARLE MANTENIMIENTO.
1. La batera no requiere mantenimiento, salvo la limpieza
ocasional de sus bornes, segn se detalla a continua-
cin.
2. Quitar los cables de cada borne de la batera, uno por
uno, empezando por el negativo. Limpiar los cables con
una solucin neutralizadora de cidos (por ejemplo,
bicarbonato de soda y agua o amonaco) y con un cepillo
de alambre. Sustituir los cables y/o los pernos de sus pin-
zas segn se requiera.
3. Limpiar el borne de la batera con un cepillo de alambre
y despus volverle a conectar su cable. Cubrir las super-
ficies que no establecen contacto elctrico con grasa
mineral o vaselina.
4. Despus de haber limpiado todos los cables y bornes de
la batera, asegurarse que los cables estn debidamente
acomodados y que no estn comprimidos. Cerrar la
cubierta del compartimiento de la batera.
6.6 PRUEBA DE BLOQUEO DE EJE OSCILANTE
IMPORTANT
LA PRUEBA DEL SISTEMA DE BLOQUEO DEBE LLEVARSE A CABO
TRIMESTRALMENTE, CADA VEZ QUE SE SUSTITUYA UN COMPONENTE
DEL SISTEMA O SI SE SOSPECHA UNA AVERA EN EL FUNCIONA-
MIENTO DEL SISTEMA.
NOTA: Asegurarse que la pluma est completamente retrada,
bajada y centrada entre las ruedas motrices antes de
empezar la prueba del cilindro de bloqueo.
1. Colocar un bloque de 15,2 cm (6 in.) de alto con una
rampa de ascenso delante de la rueda delantera
izquierda.
2. Desde el puesto de controles de la plataforma, arrancar
el motor.
3. Colocar los interruptores de VELOCIDAD ALTA DEL
MOTOR, VELOCIDAD DE MANDO y VELOCIDAD DE
MOTORES DE RUEDAS (en su caso) a sus posiciones
respectivas de velocidad BAJA.
4. Mover la palanca de MANDO MOTRIZ a la posicin de
AVANCE y conducir la mquina cuidadosamente para
subir la rampa hasta que la rueda delantera izquierda se
encuentre sobre el bloque.
5. Activar la palanca de control de GIRO cuidadosamente
y colocar la pluma sobre el lado derecho de la mquina.
6. Con la pluma sobre el lado derecho de la mquina, colo-
car la palanca del MANDO MOTRIZ en RETROCESO y
bajar la mquina del bloque y de la rampa.
7. Pedir a un ayudante que verifique que la rueda delantera
izquierda o trasera derecha permanezca elevada sobre
el suelo.
8. Accionar cuidadosamente la palanca de GIRO y retornar
la pluma a su posicin de almacenamiento (centrada
entre las ruedas motrices). Cuando la pluma llega a la
posicin central de almacenamiento, los cilindros de blo-
queo debern soltarse y permitir que la rueda repose
sobre el suelo; puede ser necesario accionar el MANDO
MOTRIZ para que los cilindros se suelten.
9. Colocar un bloque de 15,2 cm (6 in.) de alto con una
rampa de ascenso delante de la rueda delantera
derecha.
10. Mover la palanca de MANDO MOTRIZ a la posicin de
AVANCE y conducir la mquina cuidadosamente para
subir la rampa hasta que la rueda delantera derecha se
encuentre sobre el bloque.
11. Activar la palanca de control de GIRO cuidadosamente
y colocar la pluma sobre el lado izquierdo de la mquina.
12. Con la pluma sobre el lado izquierdo de la mquina, colo-
car la palanca del MANDO MOTRIZ en RETROCESO y
bajar la mquina del bloque y de la rampa.
13. Pedir a un ayudante que verifique que la rueda delantera
derecha o la trasera izquierda permanezca elevada sobre
el suelo.
14. Accionar cuidadosamente la palanca de GIRO y retornar
la pluma a su posicin de almacenamiento (centrada
entre las ruedas motrices). Cuando la pluma llega a la
posicin central de almacenamiento, los cilindros de blo-
queo debern soltarse y permitir que la rueda repose
sobre el suelo; puede ser necesario accionar el MANDO
MOTRIZ para que los cilindros se suelten.
15. Si los cilindros de bloqueo no funcionan correctamente,
pedir a personal calificado que repare la avera antes de
seguir usando la mquina.
SECCIN 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES
SECCIN 7. REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES
Nmero de serie de la mquina __________________________________
Tabla 7-1. Registro de inspecciones y reparaciones
Fecha Observaciones
SECCIN 7 - REGISTRO DE INSPECCIONES Y REPARACIONES
Tabla 7-1. Registro de inspecciones y reparaciones
Fecha Observaciones
Representantes de JLG en todo el mundo
JLG Industries (UK)
Unit 12, Southside
Bredbury Park Industrial Estate
Bredbury
Stockport
SK6 2sP
Inglaterra
Telfono: (44) 870 200 7700
Fax: (44) 870 200 7711
JLG Industries (Europe)
Kilmartin Place,
Tannochside Park
Uddingston G71 5PH
Escocia
Telfono: (44) 1 698 811005
Fax: (44) 1 698 811055
JLG Industries (Australia)
P.O. Box 5119
11 Bolwarra Road
Port Macquarie
N.S.W. 2444
Australia
Telfono: (61) 2 65 811111
Fax: (61) 2 65 810122
JLG Industries (Pty) Ltd.
Unit 1, 24 Industrial Complex
Herman Street
Meadowdale
Germiston
Sudfrica
Telfono: (27) 11 453 1334
Fax: (27) 11 453 1342
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Jupiterstraat 234
2132 HJ Hoofddorp
Pases Bajos
Telfono: (31) 23 565 5665
Fax: (31) 23 557 2493
JLG Latino Americana Ltda.
Rua Eng. Carlos Stevenson,
80-Sute 71
13092-310 Campinas-SP
Brasil
Telfono: (55) 19 3295 0407
Fax: (55) 19 3295 1025
JLG Polska
UI. Krolewska
00-060 Warsawa
Polonia
Telfono: (48) 91 4320 245
Fax: (48) 91 4358 200
JLG Industries (Sweden)
Enkpingsvgen 150
Box 704
SE - 175 27 Jrflla
Suecia
Telfono: (46) 8 506 59500
Fax: (46) 8 506 59534
JLG Deutschland GmbH
Max Planck Strasse 21
D-27721 Ritterhude/lhlpohl
Bei Bremen
Alemania
Telfono: (49) 421 693 500
Fax: (49) 421 693 5035
JLG Industries (Italia)
Via Po. 22
20010 Pregnana Milanese - MI
Italia
Telfono: (39) 02 9359 5210
Fax: (39) 02 9359 5845
Plataformas Elevadoras
JLG Ibrica, S.L.
Trapadella, 2
P.I. Castellbisbal Sur
08755Castellbisbal
Espaa
Telfono: (34) 93 77 24700
Fax: (34) 93 77 11762
www.jlg.com
Oficinas corporativas
JLG Industries, Inc.
1 JLG Drive
McConnellsburg PA 17233-9533
EE.UU.
Telfono: (717) 485-5161
Fax: (717) 485-6417

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