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INTRODUCCION

En el mundo de la construccin, el concreto juega un papel sumamente importante, ya que la


mayora de las obras que nos rodean han sido hechas con ste. Y una de las caractersticas
que todo trabajador de la construccin busca darle a su concreto fresco es la trabajabilidad,
tanto para el mezclado como para el colado, logrndolo muchas veces agregando agua a la
mezcla, variando as la relacin agua/cemento con la cual ha sido diseada, por lo que afecta
notoriamente la calidad del concreto, disminuyendo de forma considerable la resistencia del
mismo.
El presente trabaj de experimentacin que vamos a detallar en este informe es el ensayo
ms importante que se realiza en las obras de concreto armado y concreto pretensado obra de
concreto. Es establecida por la Norma Tcnica Peruana. NTP 339.033 ASTM C 31.
HORMIGN (CONCRETO).
La prctica consiste primeramente en la elaboracin y curado de especmenes de concreto en
campo
























OBJETIVOS:

Determinar la resistencia a la compresin, que debe estar de acuerdo con el concreto
diseado en el laboratorio.
conocer prcticamente el procedimiento de elaboracin de mezcla.
Durante el procedimiento ver la evolucin del concreto para luego ver el resultado
durante el fraguado en el tiempo que ha estado en agua.
Analizar el resultado final en el laboratorio para ver la Resistencia del concreto
endurecido.







































MARCOTEORICO
- EL CONCRETO Y SUS PROPIEDADES
.1 CONCRETO
Material (piedra artificial) formado por la mezcla en cantidades adecuadas y precisas de
cemento, agua, arena y piedra, con la posible presencia de otros elementos en mnimas
proporciones (aditivos qumicos, aire incorporado 0,2%-0,5% de la mezcla) utilizando la
tecnologa y controles apropiados.

.1.1 MEZCLA DE CONCRETO

La pasta debe cubrir todas las partculas de agregado Garantizando una mezcla homognea, de
trabajabilidad adecuada y resistencia prevista en el diseo.

La tecnologa depender del volumen de produccin en obra:
Poco volumen: a mano, mquinas mezcladoras sencillas.
Alto volumen: en planta instalada en obra o premezclado comercial.
Algunas Recomendaciones:
Se debe escoger adecuadamente el sitio de mezclado
Se deben almacenar cuidadosamente los componentes
Las mquinas deben estar niveladas, limpias y probadas con anterioridad
La medicin de cantidades de materiales debe ser dosificadas por peso.
Las balanzas niveladas.
Las tolerancias para el ajuste son: agregados 2% y cemento y agua 1%.
Cuidado con medicin de los aditivos.

Operacin de mezclado:
Agregado grueso, Agua, Cemento, Arena, Resto agregado grueso, Resto de agua
a) Mezclas en el lugar
El concreto se hace de una mezcla de partes de arena y grava y la otra cuarta parte de agua y
cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento y agua).
Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cunta agua y cemento se le pone. Se
puede manejar y moldear la mezcla.
Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en una superficie
limpia, de preferencia en una tarima de madera.
b) Mezclas en planta
La mezcla para grandes cantidades
Cuando se necesitan grandes volmenes de concreto, es conveniente utilizar una revolvedora
que hacer manualmente la mezcla, porque para lograr que todos los ingredientes queden bien
distribuidos y la mezcla sea completamente uniforme se necesita mucha energa.
Cuando se use la mezcladora, no se debe trabajar sobre cargada y hay que cuidar que sus
aspas no estn desgastadas o que no estn recubiertas de concreto endurecido, porque esto le
resta eficiencia al proceso de mezclado.
Se debe tomar en cuenta que, normalmente, antes de que se agreguen los materiales slidos,
se coloca hasta un 10% del volumen del agua de mezclado.
c) Tipos de Mezclas de concreto
Concreto simple
Cemento + agua + arena + piedra
Pasta (Agua 23 %en peso) Agregados finos y gruesos (70-80% del volumen)
La pasta constituye del 25 al 40 % del volumen total del concreto
Concreto Ciclpeo
Es el concreto simple al que se le agregan piedras grandes. Se usa en rellenos y sirve
para mejorar terreno de fundacin.
Concreto Masivo
Es el concreto simple pero el agregado grueso es de 7,5 a 20 cm. Uso en diques y
represas.
Concreto Aligerado
Con piedra pmez, alivien (disminuye el 30% del peso), u otros en sustitucin de
agregados, Incorporacin de fibras plsticas, Incorporacin de aire para formar huecos
sin comunicacin entre s.
Concreto Armado
Concreto colocado entre refuerzos de acero formado por barras longitudinales y
transversales llamados ligaduras y estribos respectivamente, que incorporan
resistencia a traccin al material.
Su uso es en elementos estructurales (vigas, losas, columnas, pantallas, fundaciones,
dinteles, muros) y no estructurales.
d) Diseos de Mezcla de concretos de peso normal
Es aquel en el cual se han utilizado agregados inertes cuya masa especfica es mayor que 1840
Kg/m3, es decir, este tipo de concreto presenta una densidad en el rango de 140 a 150 lb/pie3
(2240 a 2400 Kg/m3).
1.1.2. TRANSPORTE
Puede ser en tobos, carretillas, tubos, elevadores, torres gras, camin de volteo, cintas
homogeneidad. Debe evitarse segregacin de componentes de la mezcla, prdida
transportadora, equipos de bombeo. Debe ser con el mnimo de operaciones y tiempo para
preservar o aumento de humedad, asentamiento de agregados gruesos al fondo, falso
fraguado.
1.1.3 VACIADO
Generalmente de madera, plstico o metal u otros de menor uso como cartn piedra,
concreto endurecido.
La colocacin debe ser en capas sucesivas.
Los encofrados requieren especial cuidado en su forma, resistencia, estabilidad y
rigidez para soportar peso del concreto sin deformaciones, as como en limpieza y
lubricacin.
Se deben untar con aceite o mojarlos antes de la colocacin para evitar absorcin de
agua de la mezcla.
El nmero y distribucin de los puntales en elementos horizontales se calculan para
garantizar estabilidad
La colocacin tambin puede ser proyectada sobre la armadura. Ejemplo: muros de
contencin tipo pantallas de concreto proyectado.
1.1.4 VIBRADO
Pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado, reduciendo la friccin
entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades mviles de un fluido denso.
Si una mezcla de concreto es lo suficientemente trabajable para ser consolidada de manera
adecuada por varillado manual, puede que no exista ninguna ventaja en vibrarla. El vibrado
mecnico tiene muchas ventajas. Los vibradores de alta frecuencia posibilitan la colocacin
econmica de mezclas que no son facilites de consolidar a mano bajo ciertas condiciones.
1.1.5 CURADO
El curado tiene por objeto evitar un secado prematuro, especialmente bajo la accin de los
rayos del sol y del viento. Para evitar la evaporacin de agua de la mezcla, la cual afecta la
resistencia y calidad del concreto porque le produce grietas, desmejora apariencia, reduce
durabilidad.
Algunas Recomendaciones:
se evita la evaporacin o se repone el agua evaporada por
Agentes del medio ambiente y hasta por el propio calor del concreto.
El curado se inicia poco antes de media hora del vaciado,
Por un perodo de 2 o 4 das dependiendo de la pieza.
Los elementos se cubren con sacos de cemento mojados o
Con plsticos.
1.2 PROPIEDADES DEL CONCRETO
En estado fresco
El concreto fresco posee un conjunto de propiedades que permiten manejarlo sin
segregaciones, colocarlo en moldes y compactarlo adecuadamente. Esta caracterstica se
conoce como plasticidad.
En estado endurecido
El concreto se caracteriza por tener ms durabilidad y resistencia mecnica a compresin a los
28 das la cual es establecida en clculo y especificaciones tcnicas de los elementos
estructurales. La ms usual es de 250 kg/cm2 pero puede alcanzar en condiciones especiales
hasta 450 kg/cm2.

2. ENSAYOS DEL CONCRETO.
Es un Conjunto de muestras que tienen procedimientos tcnicos segn NPT 339.031planeados
cuya prctica permite que el concreto cumpla con los requisitos especificados, al menor costo.
Su aplicacin se da en estado fresco y estado endurecido. Los resultados de estos ensayos no
pretenden pronosticar la calidad del concreto en la estructura ya que existen variables que van
ms all del control del productor de concreto.

ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO

CONCRETO FRESCO

Sirve para obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se realizan
ensayos para verificar el cumplimiento.

Clasificacin:
Asentamiento, temperatura, densidad (peso unitario, contenido de aire, entre otros.
Equipos para el muestreo:
Recipiente no absorbente capacidad de 28 l, palas, cucharones, tamices estndar. se
recomienda humedece los equipos antes de usarse.
Tiempo lmite para hacer el ensayo:



ENSAYO DE LA DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DE MEZCLA DE
TEMPERATURA (NTP 339.184 ASTM C 1064)
Sirve determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el cumplimiento de los
requerimientos especificados. La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de
cada uno de sus componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del cemento, la
energa de mezclado y el medio ambiente.
Determinacin de la
temperatura.






Normativa.
Se recomienda tener cuidado con
las temperaturas extremas.






Efectos por excesivas temperaturas.










Sobre la demanda de agua sobre el tiempo de fraguado sobre la resistencia
ENSAYO DE MANEJABILIDAD O CONSISTENCIA (ASENTAMIENTO DE CONCRETO
FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS) NTP 339.035 ASTM C 143

Su objetivo es determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango de a 9 .

Equi
po
para
med
ir el
asen
tami
ento



















Especificaciones tcnicas

























ENSAYO DEL PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO (NTP 339.046
ASTM C 138)
Sirve para Determinar el rendimiento del concreto.ejm:peso de 1m3 de concreto. El peso
unitario normalmente est entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3
Un cambio en P. U. C. F. puede indicar un cambio en uno o ms requisitos del desempeo del
concreto
Equipos para ver el peso unitario
- Balanza (Exactitud 45 g o dentro
de 3% de peso de prueba)
- arilla o vibrador (Varilla de 5/8
(16 mm) x 24 (600mm))
- Placa de Enrasado Recipiente
cilndrico (Capacidad de acuerdo a
TM)Espesor (6mm), Largo y ancho recipiente + 2
- Mazo de goma.
P
r
o
c
e
d
i
m
i
e
nto




C
lculos




ENSAYO DEL CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO
METODO VOLUMETRICO NTP 339.081 ASTM C 231
Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla Est en funcin de las
proporciones, las caractersticas fsicas de los agregados y del mtodo de compactacin
.En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la durabilidad. La
inclusin de aire es necesaria en concreto que estar expuesto a ciclos de congelacin
y deshielo o a qumicos des descongelantes.

METODO PRESION NTP 339.083 NTP ASTM C 173
Es el mayor uso y sirve para determinar el contenido de aire de concretos con agregados
densos y relativamente densos. Se usa un medidor tipo Washington.
ENSAYO DE ELABORACIN Y CURADO DE PROBETAS
CILNDRICAS EN OBRA (NTP 339.033 ASTM C 31)
Consiste en la elaboracin de probetas cilndricas representativas del potencial del concreto
en obra. Este procedimiento se hace aplica en cilindros de 6x12 pulgadas o 15x30 cm
usando concreto de asentamiento 1pulgada (2.5cm)
Eq
ui
po
s:

P
r
o
c
edimiento:
Colocar los moldes en una superficie plana o nivelada libre de vibraciones, trnsito
pe
at
on
al
o
ve
hic
ula
r
lib
re
de exposicin al sol.




FIG : SEMUESTRA LA BUENA PRACTICA PARA RELIZAR EL ENSAYO.

Procedimiento
- Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral que sirve como
desmoldante.
- Humedecer las herramientas.

Fig. Pasos correctos para la elaboracin de cilindros de concreto.

Procedimiento
- Llenar y compactar simultneamente en todos los moldes en tres capaz.
- Evitar segregacin.
- Utilizar los equipos y herramientas correctamente como (el cucharon mediano de
litro.
- Distribuir el material uniformemente alrededor del permetro del molde.
- En el procedimiento de la compactacin llenar tres capaz iguales,dar 25 golpes con la
varilla de acero, Penetrar 2.5 cm (1) en la capa interior, 10 a 15 golpes laterales con el
mazo de goma.



Fig. Seguir las indicaciones correctas en el proceso de la compactacin.



- se enrasa la superficie ,identificando los especmenes y protegemos para evitar la
evaporacin (curado inicial)
- Se coloca la identificacin del cilindro con concreto (cdigo-fecha-ao)
- Recordar que un mal acabado de la cara del cilindro afecta la
resistencia del concreto.

Fig. Momento final del ensayo con su
identificacin respectiva.





Curado inicial
Fig. .Reduccin de la resistencia a 28 das, segn diferentes curados iniciales (2.5 das)
Curado estndar
Las probetas que evalan la calidad del concreto se desmoldan antes de las 48 h despus
de ser moldeadas. Mximo 30 minutos despus de desmoldar, colocar las probetas en una
solucin de agua de cal 3 g/l, con el propsito de maximizar la hidratacin del cemento.

Recomendaciones:
Aadidura de cal




Fig. La adicin de cal al agua busca subirle el pH hasta un rango de 13 o 14 que no le quite cal al
concreto (evita lixiviacin)




Envi de testigos al laboratorio de ensayo
- Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta puede ocasionar ms
de un 7% de prdida de resistencia.
- si se enva probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser transportados por ms
de 4 horas.
- Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipulados con cuidado
en todo momento.

fig. La probetas deben evitar golpearse.




Otras pruebas aplicadas al concreto fresco

PRUEBA DE CONTENIDO DE AIRE:
Esta prueba determina la cantidad de aire que puede contener el hormign recin mezclado
excluyendo cualquier cantidad de aire que puedan contener las partculas de los agregados.
Equipo necesario:
Medidor tipo A: La principal operacin de este medidor de aire consiste en introducir
agua hasta una determinada altura por encima de la muestra de concreto de volumen
conocido y la aplicacin de una determinada presin de aire sobre el agua. La
determinacin consiste en la reduccin en el volumen del aire en la muestra de
concreto por la observacin del nivel de agua ms bajo que la presin aplicada.
Varilla de hierro de pulgada.
Placa para remover exceso de hormign: de seccin rectangular y plana de metal o al
menos de vidrio o acrlico de al menos 12 mm de espesor.
Mazo: Con cabeza de goma que pese aproximadamente 0.50 lb
Procedimiento:
Obtener una muestra de concreto.
Humedecer el interior del tazn y colocarlo en una superficie plana nivelada y firme.
Llenar el recipiente con tres capas de igual volumen, sobrellenando ligeramente la
ltima capa.
Compactar cada capa con 25 penetraciones de la punta de la varilla, distribuyendo
uniformemente las penetraciones en toda la seccin.
Golpear firmemente los lados del tazn de 10 a 15 veces con el mazo, despus de
compactar cada capa, para evitar que las burbujas de aire queden atrapadas en el
interior de la muestra.
Enrasar el hormign y luego limpiar el exceso de muestra del borde del recipiente.
Cerrar la vlvula principal de aire entre la cmara y el tazn.
Inyectar agua, para asegurar que todo el aire sea expulsado.
Cerrar la vlvula de escape de aire y bombear aire dentro de la cmara hasta que el
manmetro este en la lnea de presin inicial, y esperar unos segundos para que el
aire comprimido llegue a una temperatura normal y se estabilice la lectura de presin.
Leer el porcentaje de aire y calcular correctamente el contenido.

Esta prueba no es aplicable a hormigones de agregados ligeros, en concretos no plsticos los
cuales son comnmente utilizados en unidades de albailera.




Fig. Medidor que determina la cantidad de aire





CONCRETO ENDURECIDO:
Clasificacin
Resistencia, comprensin, flexin, otros
Resistencia a la comprensin
Es la medida ms comn de desempeo que usan los ingenieros para disear cualquier
estructura Los resultados de pruebas de resistencia a la compresin se usan
fundamentalmente para evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con la resistencia
especificada fc.
Por definicin un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de la
resistencia de dos probetas de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura, ensayados a los 28
das.


Fig. Calculo de la resistencia a la comprensin.



(Nuevo en ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de
tres probetas de 100 mm de dimetro y 200 mm de altura,
ensayados a los 28 das.


Fig. El dimetro del cilindro debe ser por lo menos tres veces
mayor que el tamao normal del agregado.


Se dice que es conforme la resistencia por lo
siguiente:
a) Cada promedio aritmtico de tres
ensayos de resistencia consecutivos a 28 dias
ser mayor o igual a fc
b) Ningn ensayo individual de resistencia
ser menos que fc en ms de 35kg/cm
2
cuando
fc es 350 kg/cm
2
o menor.
c) Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que fc en mas de 0.10 fc es
mayor a 350 kg/cm
2





ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION NTP 339.034 ASTM C 39

Identificar las probetas antes de presentarlas:


Fig. La probeta debe estar debidamente identificada previo a la rotura.



Tolerancia de tiempo para hacer el ensayo:








Prensa para el ensayo de la resistencia a la comprensin:




Fig. El % de error no exceder de 1 % de uniforme








Preparacin y
acondicionamiento de las
probetas
- No debe permitir que
los cilindros se sequen antes
de la prueba.
- El dimetro de la probeta debe determinarse con aproximacin de 0.1 mm
promediando las medidas de 2 dimetros perpendiculares entre s a una altura media
del espcimen.
- Para conseguir una distribucin
uniforme de la carga:


- se enfrentan con el mortero de
azufre,






- tapas de almohadillas de neopreno.






Se recomienda no sacar los cilindros
antes que se haga el ensayo.







Colocacin de la probeta

- limpiar las superficies del bloque superior e inferior de las probetas.

- Centrar las probetas en las mquinas de ensayo.



La carga hasta completar debe ser axial









Fig. Debe estar bien puestas en la forma correcta.



Velocidad de carga:
- aplicar la carga en forma continua y constante. En el rango de 14 a 34 Mpa/s durante
la ltima mitad de la fase de carga.
- Se debe anotar el tipo de falla.
Tipos de fallas:

Expresin de resultados:


OTRAS PRUEBAS DEL CONCRETO ENDURECIDO.
1. PRUEBA A LA FLEXIN:
- La prueba de la resistencia a la flexin, tambin llamada prueba de mdulo de ruptura,
es parecida a aquella de la compresin, con la variante de que en lugar de cilindros, se
elabora una viga de concreto y se prueba en una mquina de compresin diseada
especialmente para dichos ensayos.
- Equipo necesario:
- Una viga de concreto previamente curada en un estanque durante 28 das para la
prueba de flexin.
- Mquina diseada para pruebas de flexin de concreto.
- Procedimiento:
- Colocar la viga previamente curada en la mquina que ejercer carga mxima
resultante, el peralte del elemento y su momento de inercia, que se obtiene del mdulo
de rotura.
- Ejercer la carga en el centro de la viga para lograr una distribucin equitativa de cargas
y as tener un dato certero.
- La viga sometida a carga transversal, el efecto flector en una seccin cualquiera se
expresa como el momento M, el cual es la suma de los momentos de todas las fuerzas
que actan en uno de los lados de la seccin. Para que exista equilibrio la resultante de
las fuerzas de traccin T debe ser igual a la resultante de las fuerzas de compresin
C. La resultante



Fig.: ensayo de comprensin de una viga

- de los esfuerzos de flexin en cualquier seccin forman un par de igual magnitud que el
momento flector.
- Se marcaron en las caras laterales el tercio medio de la luz para corroborar que la
seccin de rotura cumpla con la indicacin de la norma en la cual se establece que si la
fractura se produjera en el tercio medio de la luz el ensayo debe descartarse.
- Las resistencias se expresarn en Kg/cm2 y calculados para la flexin segn 0,234P o
0,250P, dependiendo de la distancia entre los apoyos segn sea 100m o 106,7mm
siendo P, la carga total de ruptura expresada en kg.
- El cemento resiste varias veces en compresin la resistencia propia de traccin.





2. PRUEBA A LA TENSIN:
El concreto se caracteriza por tener una excelente resistencia a la compresin, sin
embargo su capacidad a la tensin es tan baja que se le desprecia para propsitos
estructurales, ni para diseo de estructuras normales. La poca capacidad del concreto a la
tensin le ayuda a disminuir los agrietamientos que se pueden producir por la influencia de
tensiones inducidas por restricciones estructurales, cambios volumtricos u otros fenmenos,
generalmente el valor de la capacidad a la tensin se encuentra alrededor del 9% de la
capacidad a compresin en concretos de peso y resistencia normal.
Sin embargo, la tensin tiene importancia en el agrietamiento del concreto debido a la
restriccin de la contraccin inducida por el secado o por disminucin de la temperatura. Los
concretos preparados con agregados livianos se encogen considerablemente ms que los
normales y por lo tanto la resistencia a la tensin puede ser tenida en cuenta en el diseo de la
estructura correspondiente.
La capacidad a tensin no se obtiene probando al material en tensin directa, debido a las
dificultades para montar las muestras y la incertidumbre que existen sobre los esfuerzos
secundarios inducidos por los implementos que sujetan a las muestras y se acostumbra a
obtenerlo en forma indirecta con pruebas como la Prueba Brasilea, Tensin por Compresin
Diametral.
Para evitar este problema existe un mtodo indirecto, en el cual la resistencia a la tensin se
determina cargando a compresin el cilindro estndar de 15cm de dimetro por 30cm de
longitud a lo largo de 2 lneas axiales diametralmente opuestas.

La resistencia a la tensin indirecta se puede
calcular con la frmula:


En caso de no poderse realizar el ensayo, la resistencia a la tensin puede tomarse
aproximadamente como el 10% de la resistencia a la compresin.


3. PRUEBA DEL ESCLERMETRO:
El esclermetro es un instrumento de medicin empleado, generalmente, para la determinacin
de la resistencia a compresin en hormigones ya sea en pilares, muros, pavimentos, etc.
Trata de relacionar la dureza superficial del hormign con su resistencia a compresin. En
realidad, el aparato mide el rebote de una masa al chocar contra la superficie del hormign a
estudiar.


Objetivos:
Las aplicaciones del mtodo, generalmente admitidas, son las siguientes:
Estimar la uniformidad de la calidad del hormign.
Comparar la calidad de un hormign determinado con otro de referencia.
Obtener valores de resistencia a la compresin a partir de correlaciones con un ensayo directo
(ndice de rebote/rotura de probetas). La precisin del mtodo se estima en un 25 % para un
nivel de confianza de un 95 %.
Factores que afectan el ensayo:
Todos los factores que afecten a la dureza superficial y no a la resistencia plantearn
problemas en su uso:
la carbonatacin superficial
la textura
las diferencias entre el grado de humedad interno y externo
la medida y la forma del elemento a ensayar, etc.
En general, el tiempo hace aumentar las diferencias entre la capa superficial y la masa interior.
Por eso es dudosa la utilidad del esclermetro en hormigones de ms de un ao de edad, lo
cual limita considerablemente su uso.













Fig. El esclometro y su clasificacin








4. PRUEBA DE EXTRACCIN DE NCLEOS:
Los cilindros, ncleos o corazones de concreto son muestras que se extraen haciendo una
perforacin en la masa de concreto con una broca cilndrica de pared delgada.
Este ensayo establece el procedimiento para la obtencin, preparacin y prueba de corazones
o ncleos extrados de concreto endurecidos; para la determinacin de espesores; de su
resistencia a la compresin simple; de su resistencia a la tensin por compresin diametral as
como de las vigas cortadas en concreto endurecidos, para determinar la resistencia a la tensin
por flexin.

Equipo necesario:
Mquina para la obtencin de ncleos que es un taladro equipado con una broca cilndrica de
pared delgada con corona de diamante, carburo de silicio o algn material similar; debe contar
con un sistema de enfriamiento para la broca que impida la alteracin del concreto y el
calentamiento de la misma.

Procedimiento:
- Las muestras de concreto endurecido usadas para las pruebas de resistencia, deben
tomarse hasta el momento en que el concreto alcance la edad especificada.
- En general, el concreto debe tener un mnimo de 14 das de edad para que puedan
extraerse las muestras, las cuales deben obtenerse de zonas de concreto no daadas.
- Las muestras que hayan sido alteradas o daadas en el proceso de extraccin no
deben ser empleadas.
- Los ncleos de concreto para determinar la resistencia a la compresin que contengan
acero de refuerzo, pueden registrar valores ms altos o ms bajos que los ncleos sin
acero de refuerzo, por lo que debe eliminarse el acero de la muestra.
- La muestra que se tome, ya sea de superficie horizontal, vertical o inclinada, debe
extraerse perpendicularmente a la superficie y cerca del centro, alejado de las aristas o
juntas de colado.
- El dimetro de los ncleos que se utilicen para determinar la resistencia a la
compresin
Debe ser cuando menos de 3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso y
puede
Aceptarse de comn acuerdo por lo menos 2 veces el tamao mximo del mismo
agregado.
- Por ltimo los ncleos extrados debern entrar a un proceso de curado para elaborar la
prueba con la mquina que medir la compresin de las muestras.





Fig. Extraccin de muestra para el ensayo






5. PRUEBA DE ULTRASONIDO:
El mtodo del ensayo de ultrasonido se fundamenta en el anlisis de pulsos ultrasnicos que
se propagan por los materiales. En la mayora de las veces, se usa un transductor para la
emisin del pulso y otro para la recepcin del pulso despus de su propagacin en el material.
A partir de la medida del tiempo de recorrido que la onda lleva para atravesar el material y de la
evaluacin de la velocidad de propagacin correspondiente se puede obtener informacin
sobre la calidad, la composicin de su trazo y, en algunas condiciones, el cargamento a que
est sometido (en estos dos ltimos casos, hasta el presente, solamente en condiciones de
laboratorio controladas).
El estudio de los materiales usando este ensayo es posible debido al hecho de que los
parmetros que generalmente interfieren en la velocidad de propagacin de la onda acstica,
dependen de la densidad y de las
propiedades elsticas del material y casi
nada de su geometra, como puede ser
visto en:




Dnde:
V=velocidaddaonda;
X = distancia entre los transductores (emisor y receptor de la seal);
T = tiempo de recorrido de la onda (s).

No existe una relacin estndar entre la resistencia y la velocidad de propagacin, sino que hay
que establecer la correlacin adaptada a cada uno de los casos.
Este mtodo, no destructivo, es econmico y sencillo, y tiene la ventaja respecto al
esclermetro, que la medida afecta a la masa de hormign. Aparte de las aplicaciones
comentadas para el esclermetro, el ultrasonido se utiliza tambin para detectar
discontinuidades internas, tanto en la calidad de los materiales como en el caso de grietas,
fisuras y coqueras.

Afectan a la lectura de la velocidad de impulso ultrasnico:
Las fisuras perpendiculares a la lnea de propagacin
La presencia de armaduras
El grado de humedad,
El tamao de los ridos (tamao mximo 20 mm),
El contacto entre los transductores y el hormign,
La distancia entre transductores,
De todos los factores que afectan al resultado del ensayo, tiene especial inters la edad del
hormign. Parece que la velocidad de propagacin se ve poco alterada a partir de los 28 das
y, por tanto, la estimacin de la resistencia se hace ms imprecisa con el tiempo.



Fig. Equipo que se utiliza para ser el ensayo de ultrasonido





6. PRUEBA DEL CONCRETO A LA RESISTENCIA DE LA CORTANTE:
La resistencia a flexin del concreto, denominada Mdulo de Ruptura (fR) se evala
mediante el ensayo a flexin de viguetas de concreto simple de 50 cm de longitud y
seccin cuadrada de 15 cm de lado, con cargas aplicadas en los tercios de la luz. Este
parmetro es usado para controlar el diseo de pavimentos de concreto. La norma NSR-
98 sugiere un valor de 2 (kg/cm2).
La resistencia del concreto al corte es bastante grande, pudiendo variar del 35 al 80%
de su resistencia a la compresin; en las pruebas es muy difcil separa el esfuerzo
cortante de otros esfuerzos y a esto se debe la variacin de los resultados.
Los valores ms bajos representan el intento de separar los efectos de friccin en los
esfuerzos cortantes.
La fatiga admisible al corte debe ser limitada a valores ms bajos para proteger el
concreto de otros esfuerzos diagonales de traccin; estos esfuerzos son a veces
confundidos con esfuerzos cortantes. Tenindose en cuenta que la resistencia del
concreto a esfuerzos cortantes no es importante y que el trmino esfuerzo cortante se
refiere, generalmente, a esfuerzos diagonales de traccin. El concreto elaborado con
cemento normal adquiere su fatiga de trabajo a los 28 das y para cemento de fraguado
rpido su fatiga la adquiere a los 4 das.

FLUJO PLSTICO:
El flujo plstico es la propiedad de muchos materiales mediante la cual ellos continan
deformndose a travs de lapsos considerables bajo un estado constante de esfuerzo o
carga. La velocidad del incremento de la deformacin es grande al principio, pero
disminuye con el tiempo, hasta que despus de muchos meses alcanza asintticamente
un valor constante.
En los miembros de concreto pres forzado, el esfuerzo de compresin al nivel del acero
es sostenido, y el flujo plstico resultante en el concreto es una fuente importante de
prdida de fuerza pretensora. Existe una interdependencia entre las prdidas
dependientes del tiempo. En los miembros pres forzados, la fuerza de compresin que
produce el flujo plstico del concreto no es constante, sino que disminuye con el paso del
tiempo, debido al relajamiento del acero y a la contraccin del concreto, as como
tambin debido a los cambios en longitud asociados con el flujo plstico en s mismo.
As la deformacin resultante est en funcin de la magnitud de la carga aplicada, su
duracin, las propiedades del concreto incluyendo el proporciona miento de la mezcla,
las condiciones de curado, la edad a la que el elemento es cargado por primera vez y las
condiciones del medio ambiente.



Fig. Flexin de vigueta Del mdulo de ruptura