En el mundo de la construccin, el concreto juega un papel sumamente importante, ya que la
mayora de las obras que nos rodean han sido hechas con ste. Y una de las caractersticas que todo trabajador de la construccin busca darle a su concreto fresco es la trabajabilidad, tanto para el mezclado como para el colado, logrndolo muchas veces agregando agua a la mezcla, variando as la relacin agua/cemento con la cual ha sido diseada, por lo que afecta notoriamente la calidad del concreto, disminuyendo de forma considerable la resistencia del mismo. El presente trabaj de experimentacin que vamos a detallar en este informe es el ensayo ms importante que se realiza en las obras de concreto armado y concreto pretensado obra de concreto. Es establecida por la Norma Tcnica Peruana. NTP 339.033 ASTM C 31. HORMIGN (CONCRETO). La prctica consiste primeramente en la elaboracin y curado de especmenes de concreto en campo
OBJETIVOS:
Determinar la resistencia a la compresin, que debe estar de acuerdo con el concreto diseado en el laboratorio. conocer prcticamente el procedimiento de elaboracin de mezcla. Durante el procedimiento ver la evolucin del concreto para luego ver el resultado durante el fraguado en el tiempo que ha estado en agua. Analizar el resultado final en el laboratorio para ver la Resistencia del concreto endurecido.
MARCOTEORICO - EL CONCRETO Y SUS PROPIEDADES .1 CONCRETO Material (piedra artificial) formado por la mezcla en cantidades adecuadas y precisas de cemento, agua, arena y piedra, con la posible presencia de otros elementos en mnimas proporciones (aditivos qumicos, aire incorporado 0,2%-0,5% de la mezcla) utilizando la tecnologa y controles apropiados.
.1.1 MEZCLA DE CONCRETO
La pasta debe cubrir todas las partculas de agregado Garantizando una mezcla homognea, de trabajabilidad adecuada y resistencia prevista en el diseo.
La tecnologa depender del volumen de produccin en obra: Poco volumen: a mano, mquinas mezcladoras sencillas. Alto volumen: en planta instalada en obra o premezclado comercial. Algunas Recomendaciones: Se debe escoger adecuadamente el sitio de mezclado Se deben almacenar cuidadosamente los componentes Las mquinas deben estar niveladas, limpias y probadas con anterioridad La medicin de cantidades de materiales debe ser dosificadas por peso. Las balanzas niveladas. Las tolerancias para el ajuste son: agregados 2% y cemento y agua 1%. Cuidado con medicin de los aditivos.
Operacin de mezclado: Agregado grueso, Agua, Cemento, Arena, Resto agregado grueso, Resto de agua a) Mezclas en el lugar El concreto se hace de una mezcla de partes de arena y grava y la otra cuarta parte de agua y cemento. (75% de arena y grava y 25% cemento y agua). Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cunta agua y cemento se le pone. Se puede manejar y moldear la mezcla. Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que prepararlas en una superficie limpia, de preferencia en una tarima de madera. b) Mezclas en planta La mezcla para grandes cantidades Cuando se necesitan grandes volmenes de concreto, es conveniente utilizar una revolvedora que hacer manualmente la mezcla, porque para lograr que todos los ingredientes queden bien distribuidos y la mezcla sea completamente uniforme se necesita mucha energa. Cuando se use la mezcladora, no se debe trabajar sobre cargada y hay que cuidar que sus aspas no estn desgastadas o que no estn recubiertas de concreto endurecido, porque esto le resta eficiencia al proceso de mezclado. Se debe tomar en cuenta que, normalmente, antes de que se agreguen los materiales slidos, se coloca hasta un 10% del volumen del agua de mezclado. c) Tipos de Mezclas de concreto Concreto simple Cemento + agua + arena + piedra Pasta (Agua 23 %en peso) Agregados finos y gruesos (70-80% del volumen) La pasta constituye del 25 al 40 % del volumen total del concreto Concreto Ciclpeo Es el concreto simple al que se le agregan piedras grandes. Se usa en rellenos y sirve para mejorar terreno de fundacin. Concreto Masivo Es el concreto simple pero el agregado grueso es de 7,5 a 20 cm. Uso en diques y represas. Concreto Aligerado Con piedra pmez, alivien (disminuye el 30% del peso), u otros en sustitucin de agregados, Incorporacin de fibras plsticas, Incorporacin de aire para formar huecos sin comunicacin entre s. Concreto Armado Concreto colocado entre refuerzos de acero formado por barras longitudinales y transversales llamados ligaduras y estribos respectivamente, que incorporan resistencia a traccin al material. Su uso es en elementos estructurales (vigas, losas, columnas, pantallas, fundaciones, dinteles, muros) y no estructurales. d) Diseos de Mezcla de concretos de peso normal Es aquel en el cual se han utilizado agregados inertes cuya masa especfica es mayor que 1840 Kg/m3, es decir, este tipo de concreto presenta una densidad en el rango de 140 a 150 lb/pie3 (2240 a 2400 Kg/m3). 1.1.2. TRANSPORTE Puede ser en tobos, carretillas, tubos, elevadores, torres gras, camin de volteo, cintas homogeneidad. Debe evitarse segregacin de componentes de la mezcla, prdida transportadora, equipos de bombeo. Debe ser con el mnimo de operaciones y tiempo para preservar o aumento de humedad, asentamiento de agregados gruesos al fondo, falso fraguado. 1.1.3 VACIADO Generalmente de madera, plstico o metal u otros de menor uso como cartn piedra, concreto endurecido. La colocacin debe ser en capas sucesivas. Los encofrados requieren especial cuidado en su forma, resistencia, estabilidad y rigidez para soportar peso del concreto sin deformaciones, as como en limpieza y lubricacin. Se deben untar con aceite o mojarlos antes de la colocacin para evitar absorcin de agua de la mezcla. El nmero y distribucin de los puntales en elementos horizontales se calculan para garantizar estabilidad La colocacin tambin puede ser proyectada sobre la armadura. Ejemplo: muros de contencin tipo pantallas de concreto proyectado. 1.1.4 VIBRADO Pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado, reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades mviles de un fluido denso. Si una mezcla de concreto es lo suficientemente trabajable para ser consolidada de manera adecuada por varillado manual, puede que no exista ninguna ventaja en vibrarla. El vibrado mecnico tiene muchas ventajas. Los vibradores de alta frecuencia posibilitan la colocacin econmica de mezclas que no son facilites de consolidar a mano bajo ciertas condiciones. 1.1.5 CURADO El curado tiene por objeto evitar un secado prematuro, especialmente bajo la accin de los rayos del sol y del viento. Para evitar la evaporacin de agua de la mezcla, la cual afecta la resistencia y calidad del concreto porque le produce grietas, desmejora apariencia, reduce durabilidad. Algunas Recomendaciones: se evita la evaporacin o se repone el agua evaporada por Agentes del medio ambiente y hasta por el propio calor del concreto. El curado se inicia poco antes de media hora del vaciado, Por un perodo de 2 o 4 das dependiendo de la pieza. Los elementos se cubren con sacos de cemento mojados o Con plsticos. 1.2 PROPIEDADES DEL CONCRETO En estado fresco El concreto fresco posee un conjunto de propiedades que permiten manejarlo sin segregaciones, colocarlo en moldes y compactarlo adecuadamente. Esta caracterstica se conoce como plasticidad. En estado endurecido El concreto se caracteriza por tener ms durabilidad y resistencia mecnica a compresin a los 28 das la cual es establecida en clculo y especificaciones tcnicas de los elementos estructurales. La ms usual es de 250 kg/cm2 pero puede alcanzar en condiciones especiales hasta 450 kg/cm2.
2. ENSAYOS DEL CONCRETO. Es un Conjunto de muestras que tienen procedimientos tcnicos segn NPT 339.031planeados cuya prctica permite que el concreto cumpla con los requisitos especificados, al menor costo. Su aplicacin se da en estado fresco y estado endurecido. Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad del concreto en la estructura ya que existen variables que van ms all del control del productor de concreto.
ENSAYOS DE ACEPTACIN DEL CONCRETO
CONCRETO FRESCO
Sirve para obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se realizan ensayos para verificar el cumplimiento.
Clasificacin: Asentamiento, temperatura, densidad (peso unitario, contenido de aire, entre otros. Equipos para el muestreo: Recipiente no absorbente capacidad de 28 l, palas, cucharones, tamices estndar. se recomienda humedece los equipos antes de usarse. Tiempo lmite para hacer el ensayo:
ENSAYO DE LA DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DE MEZCLA DE TEMPERATURA (NTP 339.184 ASTM C 1064) Sirve determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el cumplimiento de los requerimientos especificados. La temperatura del concreto depende del aporte calorfico de cada uno de sus componentes, adems del calor liberado por la hidratacin del cemento, la energa de mezclado y el medio ambiente. Determinacin de la temperatura.
Normativa. Se recomienda tener cuidado con las temperaturas extremas.
Efectos por excesivas temperaturas.
Sobre la demanda de agua sobre el tiempo de fraguado sobre la resistencia ENSAYO DE MANEJABILIDAD O CONSISTENCIA (ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS) NTP 339.035 ASTM C 143
Su objetivo es determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango de a 9 .
Equi po para med ir el asen tami ento
Especificaciones tcnicas
ENSAYO DEL PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO (NTP 339.046 ASTM C 138) Sirve para Determinar el rendimiento del concreto.ejm:peso de 1m3 de concreto. El peso unitario normalmente est entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3 Un cambio en P. U. C. F. puede indicar un cambio en uno o ms requisitos del desempeo del concreto Equipos para ver el peso unitario - Balanza (Exactitud 45 g o dentro de 3% de peso de prueba) - arilla o vibrador (Varilla de 5/8 (16 mm) x 24 (600mm)) - Placa de Enrasado Recipiente cilndrico (Capacidad de acuerdo a TM)Espesor (6mm), Largo y ancho recipiente + 2 - Mazo de goma. P r o c e d i m i e nto
C lculos
ENSAYO DEL CONTENIDO DE AIRE EN EL CONCRETO FRESCO METODO VOLUMETRICO NTP 339.081 ASTM C 231 Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla Est en funcin de las proporciones, las caractersticas fsicas de los agregados y del mtodo de compactacin .En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la durabilidad. La inclusin de aire es necesaria en concreto que estar expuesto a ciclos de congelacin y deshielo o a qumicos des descongelantes.
METODO PRESION NTP 339.083 NTP ASTM C 173 Es el mayor uso y sirve para determinar el contenido de aire de concretos con agregados densos y relativamente densos. Se usa un medidor tipo Washington. ENSAYO DE ELABORACIN Y CURADO DE PROBETAS CILNDRICAS EN OBRA (NTP 339.033 ASTM C 31) Consiste en la elaboracin de probetas cilndricas representativas del potencial del concreto en obra. Este procedimiento se hace aplica en cilindros de 6x12 pulgadas o 15x30 cm usando concreto de asentamiento 1pulgada (2.5cm) Eq ui po s:
P r o c edimiento: Colocar los moldes en una superficie plana o nivelada libre de vibraciones, trnsito pe at on al o ve hic ula r lib re de exposicin al sol.
FIG : SEMUESTRA LA BUENA PRACTICA PARA RELIZAR EL ENSAYO.
Procedimiento - Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral que sirve como desmoldante. - Humedecer las herramientas.
Fig. Pasos correctos para la elaboracin de cilindros de concreto.
Procedimiento - Llenar y compactar simultneamente en todos los moldes en tres capaz. - Evitar segregacin. - Utilizar los equipos y herramientas correctamente como (el cucharon mediano de litro. - Distribuir el material uniformemente alrededor del permetro del molde. - En el procedimiento de la compactacin llenar tres capaz iguales,dar 25 golpes con la varilla de acero, Penetrar 2.5 cm (1) en la capa interior, 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma.
Fig. Seguir las indicaciones correctas en el proceso de la compactacin.
- se enrasa la superficie ,identificando los especmenes y protegemos para evitar la evaporacin (curado inicial) - Se coloca la identificacin del cilindro con concreto (cdigo-fecha-ao) - Recordar que un mal acabado de la cara del cilindro afecta la resistencia del concreto.
Fig. Momento final del ensayo con su identificacin respectiva.
Curado inicial Fig. .Reduccin de la resistencia a 28 das, segn diferentes curados iniciales (2.5 das) Curado estndar Las probetas que evalan la calidad del concreto se desmoldan antes de las 48 h despus de ser moldeadas. Mximo 30 minutos despus de desmoldar, colocar las probetas en una solucin de agua de cal 3 g/l, con el propsito de maximizar la hidratacin del cemento.
Recomendaciones: Aadidura de cal
Fig. La adicin de cal al agua busca subirle el pH hasta un rango de 13 o 14 que no le quite cal al concreto (evita lixiviacin)
Envi de testigos al laboratorio de ensayo - Los rodamientos y choques en la parte trasera de una camioneta puede ocasionar ms de un 7% de prdida de resistencia. - si se enva probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser transportados por ms de 4 horas. - Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipulados con cuidado en todo momento.
fig. La probetas deben evitar golpearse.
Otras pruebas aplicadas al concreto fresco
PRUEBA DE CONTENIDO DE AIRE: Esta prueba determina la cantidad de aire que puede contener el hormign recin mezclado excluyendo cualquier cantidad de aire que puedan contener las partculas de los agregados. Equipo necesario: Medidor tipo A: La principal operacin de este medidor de aire consiste en introducir agua hasta una determinada altura por encima de la muestra de concreto de volumen conocido y la aplicacin de una determinada presin de aire sobre el agua. La determinacin consiste en la reduccin en el volumen del aire en la muestra de concreto por la observacin del nivel de agua ms bajo que la presin aplicada. Varilla de hierro de pulgada. Placa para remover exceso de hormign: de seccin rectangular y plana de metal o al menos de vidrio o acrlico de al menos 12 mm de espesor. Mazo: Con cabeza de goma que pese aproximadamente 0.50 lb Procedimiento: Obtener una muestra de concreto. Humedecer el interior del tazn y colocarlo en una superficie plana nivelada y firme. Llenar el recipiente con tres capas de igual volumen, sobrellenando ligeramente la ltima capa. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la punta de la varilla, distribuyendo uniformemente las penetraciones en toda la seccin. Golpear firmemente los lados del tazn de 10 a 15 veces con el mazo, despus de compactar cada capa, para evitar que las burbujas de aire queden atrapadas en el interior de la muestra. Enrasar el hormign y luego limpiar el exceso de muestra del borde del recipiente. Cerrar la vlvula principal de aire entre la cmara y el tazn. Inyectar agua, para asegurar que todo el aire sea expulsado. Cerrar la vlvula de escape de aire y bombear aire dentro de la cmara hasta que el manmetro este en la lnea de presin inicial, y esperar unos segundos para que el aire comprimido llegue a una temperatura normal y se estabilice la lectura de presin. Leer el porcentaje de aire y calcular correctamente el contenido.
Esta prueba no es aplicable a hormigones de agregados ligeros, en concretos no plsticos los cuales son comnmente utilizados en unidades de albailera.
Fig. Medidor que determina la cantidad de aire
CONCRETO ENDURECIDO: Clasificacin Resistencia, comprensin, flexin, otros Resistencia a la comprensin Es la medida ms comn de desempeo que usan los ingenieros para disear cualquier estructura Los resultados de pruebas de resistencia a la compresin se usan fundamentalmente para evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con la resistencia especificada fc. Por definicin un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de la resistencia de dos probetas de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura, ensayados a los 28 das.
Fig. Calculo de la resistencia a la comprensin.
(Nuevo en ACI 318.08) un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de tres probetas de 100 mm de dimetro y 200 mm de altura, ensayados a los 28 das.
Fig. El dimetro del cilindro debe ser por lo menos tres veces mayor que el tamao normal del agregado.
Se dice que es conforme la resistencia por lo siguiente: a) Cada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia consecutivos a 28 dias ser mayor o igual a fc b) Ningn ensayo individual de resistencia ser menos que fc en ms de 35kg/cm 2 cuando fc es 350 kg/cm 2 o menor. c) Ningn ensayo individual de resistencia ser menor que fc en mas de 0.10 fc es mayor a 350 kg/cm 2
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRENSION NTP 339.034 ASTM C 39
Identificar las probetas antes de presentarlas:
Fig. La probeta debe estar debidamente identificada previo a la rotura.
Tolerancia de tiempo para hacer el ensayo:
Prensa para el ensayo de la resistencia a la comprensin:
Fig. El % de error no exceder de 1 % de uniforme
Preparacin y acondicionamiento de las probetas - No debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba. - El dimetro de la probeta debe determinarse con aproximacin de 0.1 mm promediando las medidas de 2 dimetros perpendiculares entre s a una altura media del espcimen. - Para conseguir una distribucin uniforme de la carga:
- se enfrentan con el mortero de azufre,
- tapas de almohadillas de neopreno.
Se recomienda no sacar los cilindros antes que se haga el ensayo.
Colocacin de la probeta
- limpiar las superficies del bloque superior e inferior de las probetas.
- Centrar las probetas en las mquinas de ensayo.
La carga hasta completar debe ser axial
Fig. Debe estar bien puestas en la forma correcta.
Velocidad de carga: - aplicar la carga en forma continua y constante. En el rango de 14 a 34 Mpa/s durante la ltima mitad de la fase de carga. - Se debe anotar el tipo de falla. Tipos de fallas:
Expresin de resultados:
OTRAS PRUEBAS DEL CONCRETO ENDURECIDO. 1. PRUEBA A LA FLEXIN: - La prueba de la resistencia a la flexin, tambin llamada prueba de mdulo de ruptura, es parecida a aquella de la compresin, con la variante de que en lugar de cilindros, se elabora una viga de concreto y se prueba en una mquina de compresin diseada especialmente para dichos ensayos. - Equipo necesario: - Una viga de concreto previamente curada en un estanque durante 28 das para la prueba de flexin. - Mquina diseada para pruebas de flexin de concreto. - Procedimiento: - Colocar la viga previamente curada en la mquina que ejercer carga mxima resultante, el peralte del elemento y su momento de inercia, que se obtiene del mdulo de rotura. - Ejercer la carga en el centro de la viga para lograr una distribucin equitativa de cargas y as tener un dato certero. - La viga sometida a carga transversal, el efecto flector en una seccin cualquiera se expresa como el momento M, el cual es la suma de los momentos de todas las fuerzas que actan en uno de los lados de la seccin. Para que exista equilibrio la resultante de las fuerzas de traccin T debe ser igual a la resultante de las fuerzas de compresin C. La resultante
Fig.: ensayo de comprensin de una viga
- de los esfuerzos de flexin en cualquier seccin forman un par de igual magnitud que el momento flector. - Se marcaron en las caras laterales el tercio medio de la luz para corroborar que la seccin de rotura cumpla con la indicacin de la norma en la cual se establece que si la fractura se produjera en el tercio medio de la luz el ensayo debe descartarse. - Las resistencias se expresarn en Kg/cm2 y calculados para la flexin segn 0,234P o 0,250P, dependiendo de la distancia entre los apoyos segn sea 100m o 106,7mm siendo P, la carga total de ruptura expresada en kg. - El cemento resiste varias veces en compresin la resistencia propia de traccin.
2. PRUEBA A LA TENSIN: El concreto se caracteriza por tener una excelente resistencia a la compresin, sin embargo su capacidad a la tensin es tan baja que se le desprecia para propsitos estructurales, ni para diseo de estructuras normales. La poca capacidad del concreto a la tensin le ayuda a disminuir los agrietamientos que se pueden producir por la influencia de tensiones inducidas por restricciones estructurales, cambios volumtricos u otros fenmenos, generalmente el valor de la capacidad a la tensin se encuentra alrededor del 9% de la capacidad a compresin en concretos de peso y resistencia normal. Sin embargo, la tensin tiene importancia en el agrietamiento del concreto debido a la restriccin de la contraccin inducida por el secado o por disminucin de la temperatura. Los concretos preparados con agregados livianos se encogen considerablemente ms que los normales y por lo tanto la resistencia a la tensin puede ser tenida en cuenta en el diseo de la estructura correspondiente. La capacidad a tensin no se obtiene probando al material en tensin directa, debido a las dificultades para montar las muestras y la incertidumbre que existen sobre los esfuerzos secundarios inducidos por los implementos que sujetan a las muestras y se acostumbra a obtenerlo en forma indirecta con pruebas como la Prueba Brasilea, Tensin por Compresin Diametral. Para evitar este problema existe un mtodo indirecto, en el cual la resistencia a la tensin se determina cargando a compresin el cilindro estndar de 15cm de dimetro por 30cm de longitud a lo largo de 2 lneas axiales diametralmente opuestas.
La resistencia a la tensin indirecta se puede calcular con la frmula:
En caso de no poderse realizar el ensayo, la resistencia a la tensin puede tomarse aproximadamente como el 10% de la resistencia a la compresin.
3. PRUEBA DEL ESCLERMETRO: El esclermetro es un instrumento de medicin empleado, generalmente, para la determinacin de la resistencia a compresin en hormigones ya sea en pilares, muros, pavimentos, etc. Trata de relacionar la dureza superficial del hormign con su resistencia a compresin. En realidad, el aparato mide el rebote de una masa al chocar contra la superficie del hormign a estudiar.
Objetivos: Las aplicaciones del mtodo, generalmente admitidas, son las siguientes: Estimar la uniformidad de la calidad del hormign. Comparar la calidad de un hormign determinado con otro de referencia. Obtener valores de resistencia a la compresin a partir de correlaciones con un ensayo directo (ndice de rebote/rotura de probetas). La precisin del mtodo se estima en un 25 % para un nivel de confianza de un 95 %. Factores que afectan el ensayo: Todos los factores que afecten a la dureza superficial y no a la resistencia plantearn problemas en su uso: la carbonatacin superficial la textura las diferencias entre el grado de humedad interno y externo la medida y la forma del elemento a ensayar, etc. En general, el tiempo hace aumentar las diferencias entre la capa superficial y la masa interior. Por eso es dudosa la utilidad del esclermetro en hormigones de ms de un ao de edad, lo cual limita considerablemente su uso.
Fig. El esclometro y su clasificacin
4. PRUEBA DE EXTRACCIN DE NCLEOS: Los cilindros, ncleos o corazones de concreto son muestras que se extraen haciendo una perforacin en la masa de concreto con una broca cilndrica de pared delgada. Este ensayo establece el procedimiento para la obtencin, preparacin y prueba de corazones o ncleos extrados de concreto endurecidos; para la determinacin de espesores; de su resistencia a la compresin simple; de su resistencia a la tensin por compresin diametral as como de las vigas cortadas en concreto endurecidos, para determinar la resistencia a la tensin por flexin.
Equipo necesario: Mquina para la obtencin de ncleos que es un taladro equipado con una broca cilndrica de pared delgada con corona de diamante, carburo de silicio o algn material similar; debe contar con un sistema de enfriamiento para la broca que impida la alteracin del concreto y el calentamiento de la misma.
Procedimiento: - Las muestras de concreto endurecido usadas para las pruebas de resistencia, deben tomarse hasta el momento en que el concreto alcance la edad especificada. - En general, el concreto debe tener un mnimo de 14 das de edad para que puedan extraerse las muestras, las cuales deben obtenerse de zonas de concreto no daadas. - Las muestras que hayan sido alteradas o daadas en el proceso de extraccin no deben ser empleadas. - Los ncleos de concreto para determinar la resistencia a la compresin que contengan acero de refuerzo, pueden registrar valores ms altos o ms bajos que los ncleos sin acero de refuerzo, por lo que debe eliminarse el acero de la muestra. - La muestra que se tome, ya sea de superficie horizontal, vertical o inclinada, debe extraerse perpendicularmente a la superficie y cerca del centro, alejado de las aristas o juntas de colado. - El dimetro de los ncleos que se utilicen para determinar la resistencia a la compresin Debe ser cuando menos de 3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso y puede Aceptarse de comn acuerdo por lo menos 2 veces el tamao mximo del mismo agregado. - Por ltimo los ncleos extrados debern entrar a un proceso de curado para elaborar la prueba con la mquina que medir la compresin de las muestras.
Fig. Extraccin de muestra para el ensayo
5. PRUEBA DE ULTRASONIDO: El mtodo del ensayo de ultrasonido se fundamenta en el anlisis de pulsos ultrasnicos que se propagan por los materiales. En la mayora de las veces, se usa un transductor para la emisin del pulso y otro para la recepcin del pulso despus de su propagacin en el material. A partir de la medida del tiempo de recorrido que la onda lleva para atravesar el material y de la evaluacin de la velocidad de propagacin correspondiente se puede obtener informacin sobre la calidad, la composicin de su trazo y, en algunas condiciones, el cargamento a que est sometido (en estos dos ltimos casos, hasta el presente, solamente en condiciones de laboratorio controladas). El estudio de los materiales usando este ensayo es posible debido al hecho de que los parmetros que generalmente interfieren en la velocidad de propagacin de la onda acstica, dependen de la densidad y de las propiedades elsticas del material y casi nada de su geometra, como puede ser visto en:
Dnde: V=velocidaddaonda; X = distancia entre los transductores (emisor y receptor de la seal); T = tiempo de recorrido de la onda (s).
No existe una relacin estndar entre la resistencia y la velocidad de propagacin, sino que hay que establecer la correlacin adaptada a cada uno de los casos. Este mtodo, no destructivo, es econmico y sencillo, y tiene la ventaja respecto al esclermetro, que la medida afecta a la masa de hormign. Aparte de las aplicaciones comentadas para el esclermetro, el ultrasonido se utiliza tambin para detectar discontinuidades internas, tanto en la calidad de los materiales como en el caso de grietas, fisuras y coqueras.
Afectan a la lectura de la velocidad de impulso ultrasnico: Las fisuras perpendiculares a la lnea de propagacin La presencia de armaduras El grado de humedad, El tamao de los ridos (tamao mximo 20 mm), El contacto entre los transductores y el hormign, La distancia entre transductores, De todos los factores que afectan al resultado del ensayo, tiene especial inters la edad del hormign. Parece que la velocidad de propagacin se ve poco alterada a partir de los 28 das y, por tanto, la estimacin de la resistencia se hace ms imprecisa con el tiempo.
Fig. Equipo que se utiliza para ser el ensayo de ultrasonido
6. PRUEBA DEL CONCRETO A LA RESISTENCIA DE LA CORTANTE: La resistencia a flexin del concreto, denominada Mdulo de Ruptura (fR) se evala mediante el ensayo a flexin de viguetas de concreto simple de 50 cm de longitud y seccin cuadrada de 15 cm de lado, con cargas aplicadas en los tercios de la luz. Este parmetro es usado para controlar el diseo de pavimentos de concreto. La norma NSR- 98 sugiere un valor de 2 (kg/cm2). La resistencia del concreto al corte es bastante grande, pudiendo variar del 35 al 80% de su resistencia a la compresin; en las pruebas es muy difcil separa el esfuerzo cortante de otros esfuerzos y a esto se debe la variacin de los resultados. Los valores ms bajos representan el intento de separar los efectos de friccin en los esfuerzos cortantes. La fatiga admisible al corte debe ser limitada a valores ms bajos para proteger el concreto de otros esfuerzos diagonales de traccin; estos esfuerzos son a veces confundidos con esfuerzos cortantes. Tenindose en cuenta que la resistencia del concreto a esfuerzos cortantes no es importante y que el trmino esfuerzo cortante se refiere, generalmente, a esfuerzos diagonales de traccin. El concreto elaborado con cemento normal adquiere su fatiga de trabajo a los 28 das y para cemento de fraguado rpido su fatiga la adquiere a los 4 das.
FLUJO PLSTICO: El flujo plstico es la propiedad de muchos materiales mediante la cual ellos continan deformndose a travs de lapsos considerables bajo un estado constante de esfuerzo o carga. La velocidad del incremento de la deformacin es grande al principio, pero disminuye con el tiempo, hasta que despus de muchos meses alcanza asintticamente un valor constante. En los miembros de concreto pres forzado, el esfuerzo de compresin al nivel del acero es sostenido, y el flujo plstico resultante en el concreto es una fuente importante de prdida de fuerza pretensora. Existe una interdependencia entre las prdidas dependientes del tiempo. En los miembros pres forzados, la fuerza de compresin que produce el flujo plstico del concreto no es constante, sino que disminuye con el paso del tiempo, debido al relajamiento del acero y a la contraccin del concreto, as como tambin debido a los cambios en longitud asociados con el flujo plstico en s mismo. As la deformacin resultante est en funcin de la magnitud de la carga aplicada, su duracin, las propiedades del concreto incluyendo el proporciona miento de la mezcla, las condiciones de curado, la edad a la que el elemento es cargado por primera vez y las condiciones del medio ambiente.