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Curso: Tecnologa y Automatizacin Industrial

Docente: Power Porto, George Felix



Seccin: IN-83

TRABAJO DE INVESTIGACIN 2014-II
Primer avance
Nombres: Luis Quispe Salcedo u201221903
Kent Egoavil
Danitza Matos Rojas u201013135



ndice
Tabla de contenido
Introduccin .................................................................................................................. 3
Descripcin general Del sector en el Per .................................................................... 4
Diagramas flujo de bloques y de proceso ..................................................................... 7
Desalacin del petrleo ............................................................................................ 7
Destilacin primaria o atmosfrica ......................................................................... 11
Destilacin secundaria ................................................................................................ 13
Descripcin detallada del proceso o sub-proceso a ser automatizado ........................ 17
Destilacin Primaria ............................................................................................... 19
Destilacin Secundaria ........................................................................................... 26
Anlisis de los lazos de control, variables medidas y manipuladas ........................... 29
Bibliografa ................................................................................................................. 30



Introduccin

Para finales de este ao se dar inicio a las obras de modernizacinn de la refinera de
Talara y tiene un plazo de 40 meses para dar por terminado el proyecto. Una vez
finalizado el Per podr procesar combustibles ms limpios reduciendo el azufre
contenido en la gasolina. Para poder gestionar este proyecto el pas est invirtiendo un
total de 2.700 millones de dlares, una gran suma de dinero que apunta a prevenir los
grandes problemas energticos que se avecinan en un futuro no muy distante juntamente
con la contaminacinn del medio ambiente.
En siguiente trabajo tiene como objetivo dar a conocer los diferentes procesos por los
cuales es tratado el petrleo dentro de la refinera una vez este automatizada. Ser un
trabajo terico e informativo en cual al finalizar nosotros como alumnos podremos
identificar todos los elementos involucrados en el tratamiento del petrleo y a partir de
este anlisis plantear mejoras a los controles de procesos.
Descripcin general Del sector en el Per

El primer pozo de donde se extrajo petrleo en el Per se dio lugar en Talara en 1869.
El Per est ubicado en una franja de importante presencia de hidrocarburos. Tambin
cuenta con 18 cuencas sedimentarias de hidrocarburos, la mayor parte de ellos ubicadas
en la zona selva. En 1993 se establece Perupetro en el pas mediante la Ley Orgnica de
Hidrocarburos o Contrato de Ley, y la convierte en administradora de la refinera de
Talara, de Conchn en Lima, de Iquitos y de El Milagro en Amazonas.
Actualmente existe una inestabilidad e incertidumbre debido a que, a la fecha, tras 14
meses an no ha sido aprobado el nuevo Reglamento Ambiental. Con ello, los contratos
vigentes se redujeron de 87 a 71, desde el ao 2009, provocando que los inversionistas
opten por pases adyacentes con menos incertidumbre del retorno de sus inversiones. A
nivel global, estamos ubicados en el top 20 de pases con mayor dependencia del
petrleo (ver grfica 1), esto sumado a los declives de tasa de produccin del petrleo
en el entorno mundial, es indicador de que se debe tomar acciones preventivas en el
presente.

Grfica 1 - Demanda diaria de combustibles lquidos en el Per entre enero y
junio del 2012, Osinergmin.
De hecho, desde hace 32 aos la reduccin de produccin del crudo convencional en el
Per se reduce de forma continua y gradual, tal como lo indica la grfica 2 (solo del
periodo 2002-2012). Esta dependencia del petrleo puede ser perjudicial para el pas,
debido a que no existe una buena planificacin de transicin hacia un modelo energtico
orientado a energas renovables o desacopladas de petrleo.

Grfica 2 - Produccin de petrleo crudo en el Per, Perupetro.
Sin embargo, no se observa una relacin directa entre el descenso de produccin anual
de crudo y el tamao de las reservas probadas. La grfica 3 muestra que para el 2011
poseamos cerca de 579 millones de barriles. Si el consumo anual se hubiese sostenido
en 24 millones de barriles como en ese ao, hubiera abastecido durante 25 aos.

Grfica 3 - Fuente: OSINERGMIN
En contraposicin al supuesto anterior, tambin se observ que la demanda diaria de
barriles sigue en aumento, y ya super los 200 mil barriles por da. El consumo se ha
disparado debido al aumento del parque automotor y el desarrollo econmico del pas,
lo cual implica mayor consumo de recursos. Esto exige una importacin de volmenes
cada vez mayores de petrleo y sus derivados, cuyas proporciones se muestran en la
grfica 4.

Grfica 4 - Fuente: OSINERGMIN
A continuacin, se muestran los pozos descubiertos en la ltima dcada, como indica la
grfica 5. A pesar de ello, no se ha podido incrementar la produccin de petrleo. De
continuar esta situacin, el alza de precios en los combustibles y productos derivados
ser inminente.

Grfica 5 - Yacimientos descubiertos en la ltima dcada. Perupetro
Diagramas flujo de bloques y de proceso

Desalacin del petrleo

Se conoce como Desalacin en el Tratamiento de Crudos, al proceso de
remocin de las sales solubles presentes en el agua de formacin asociada al
crudo producido.
El contenido de sal en el crudo se denomina PTB (Libras de sal por cada 1000
barriles de crudo neto), para refineras sencillas la especificacin es de 10-20
PTB. En cambio para refineras altamente especializadas se pide 1PTB (Para
evitar daos a los catalizadores).
1

Es importante para:
Eliminar la salmuera
Evitar obstruccin en los tubos

1
Crf. http://es.scribd.com/doc/49495186/Desalacion
Prevenir los procesos de interferencia

Diagrama de Bloques

Bsicamente el proceso de desalacin del crudo es extraer la salmuera (agua y
sal) del petrleo mediante distintos procesos entre los ms usados la
deshidratacin.

PROCESO DE DESALACIN DEL
CRUDO
DESHIDRATADOR
Especificaciones
12.5 API
0.5% BSW
82-85C
CRUDO SALADO
91% AGUA
9%CRUDO
CRUDO SECO
AGUA + SAL



Grfica 6 Diagrama de proceso de Desalizacion


Diagrama de procesos

A continuacin se detallaran los 4 tipos de desalacin que se pudieron encontrar
para el tratado de crudo.
Desalacin en una sola etapa (simple)

En este tipo de desalacin el crudo solo pasa por el deshidratador.



Grfica 7 Diagrama de Desalacin en una sola etapa

Desalacin en una sola etapa por dilucin

En este otro tipo de desalacin se agrega agua en dilucion
2
y junto con el
crudo pasa al deshidratador


Grfica 8 Diagrama de Desalacin por Dilucin

2
El agua en dilucin es un agua con muy pocas sales lo que la hace ideal para absorber las cantidades de
sales en el crudo.
Desalacin en 2 etapas de dilucin

Por otro lado en este tipo de salacin el crudo pasa primero a un
deshidratador que extrae la salmuera y luego pasa a un desalador junto
con agua en dilucin para extraer el agua y tener crudo deshidratado y
desalado.



Grfica 9 Diagrama de Desalacin en la etapa 2

Desalacin con dilucin y reciclo

En este proceso es similar al anterior la nica diferencia es que se
reutiliza el agua que sale del segundo deshidratador para utilizarlo en el
primer intercambiador de calor.



Grfica 10 Diagrama de desalacin con Dilucin y reciclo

Destilacin primaria o atmosfrica

La destilacin primaria tiene como objetivo extraer los hidrocarburos presentes
en el crudo sin afectar la estructura molecular del petrleo. En la primera unidad
de destilacin primaria se obtienen combustibles como la Nafta pesada, el
keroseno, el gasleo ligero, el gasleo pesado y los residuos slidos. Algunos de
estos productos son reprocesados para la obtencin de un combustible ms
puro.
3


El proceso de destilacin primaria sigue los siguientes procesos:

El crudo pasa por el horno para calentar a punto de ebullicin para luego pasar
entra a la torre de fraccionamiento, en esta torre el crudo pasara a asentarse en
cada plato. La torre de fraccionamiento es alimentada por un hervidor que
cumple la funcin de alimentador de calor que hace posible la separacin de los
componentes ms livianos de los pesados. Por accin de la temperatura y la
presin los gases tienden a subir y los componentes pesados ir al fondo de la
torre. En cada corte de la torre hay un ducto de extraccin que lleva el gas o
lquido a un condensador para enfriarse y luego a un acumulador para que pueda
pasar a ser transportado. Parte del lquido entra de nuevo a la torre de
fraccionamiento para enfriar el tanque y para que se obtenga una mayor pureza
del mismo. Este proceso es repetido en cada corte de la torre.



3
Crf. DESTILACION ATMOSFERICA Y AL VACIO
Diagramas de Bloques


DESTILACION PRIMARIA O TOPPING DEL
PETROLEO
CRUDO HORNO
FRACCIONADOR
ATMOSFERICO
SPARADOR DE GAS GAS
GASOLINA
NAFTA PESADA
KERONESO
GASOLEO LIGERO
GASOLEO PESADO
RESIDUOS

Grfica 11 Diagrama de bloques de Destilacin Primaria

Diagrama de Procesos

Crudo
BOMBA
DESALINIZADOR
HORNO
TAMBOR DE FLUJO
RE-HERVIDOR
DESTILACION PRIMARIA O TOPPING DEL
PETROLEO
REFLUJO PRODUCTO DESTILADO
RESIDUOS
ESTA
OPERACIN SE
REPITE EN CADA
PLATO

Grfica 12- Diagrama de Proceso de Destilacin
A continuacin se mostrara un diagrama completo de la secuencia de los
procesos desde la desalacin hasta la primera destilacin primaria.

Imagen detallada del proceso de destilacin del petrleo
4

Grfica 13 Unidad de destilacin Atmosfrica
Cada corte se obtiene a una distinta temperatura como se observa en la imagen,
es importante resaltar que el reflujo que hay en cada corte sirve de regulador de
temperatura ya que el tanque no tiene enfriadores.
Destilacin secundaria

Esta unidad de destilacin est diseada para procesar crudo pesado es por ello
que trabaja con presiones altas. Su funcionamiento es diferente a la torre
fraccionadora ya que ac se busca tener el mayor contacto del vapor con el
lquido y a diferencia la destilacin primaria donde se usaban platos con

4
Cfr. DESTILACION ATMOSFERICA Y AL VACIO
capuchones para la entrada del vapor en la destilacin secundaria se usan
rellenos especiales como anillos flexibles o lechos ordenados
5
.

Diagrama de Bloques

DESTILACION SECUNDARIA
CRUDO
REDUCIDO
HORNO
TORRE DE
VACIO
EJECTOR DE
PRESION
GASOIL LIVIANO
GASOIL PESADO
GASOIL
PARAFINOSO
ASFALTO

Grfica 14 Diagrama de bloques de Destilacin secundaria


5
Estos dispositivos son colocados en forma de mallas dentro de la torre de vaco para maximizar el
tiempo y el contacto del lquido vapor.
Diagrama de procesos
DESTILACION SECUNDARIA O AL
VACIO DEL CRUDO PESADO
CRUDO PESADO
HORNO
Zona de anillos flexibles o
lechos ordenados
REFLUJO
PRODUCTO DESTILADO
EYECTOR
ESTA OPERACIN
SE REPITE EN CADA
PLATO
RE-HERVIDOR
ASFALTO

Grfica 15 Diagrama de Proceso Destilacin Secundaria o al vacio




Imagen detallada del proceso de destilacin al vaco
6


Grfica 16 Imagen del procesos de destilacin al vaco

En la destilacin al vaco se obtienen 4 tipos de productos como se puede
apreciar en la imagen, al igual que en la torre de fraccionamiento, el tanque
funciona con un sistema de reflujo para enfriar el tanque.







6
Cfr. DESTILACION ATMOSFERICA Y AL VACIO
Descripcin detallada del proceso o sub-proceso a ser
automatizado

A continuacin se explicar detalladamente como se realiza el proceso de destilacin, la
cual consiste en dos sub procesos que son:
Destilacin Atmosfrica
Proceso de calentado mediante un horno en donde entra el crudo mediante una
bomba al horno entra por el horno para aumentar su temperatura hasta los 370C
T
I-1
E-4
E-5
370C
S-1
I-4
PC
I/P
S-2
V-4
I-13
FC

Proceso de destilacin
El proceso de destilacin primaria general, se proceder a detallar cada plato. En
este proceso entra el crudo a una temperatura de 370C
7
.
Seccin de crudo reducido: Este es el ltimo plato de la torre de destilacin y
tiene una temperatura de 370C, ac entra vapor que calienta toda la torre y deja
un crudo reducido que es bombeado a un hervidor para que una parte sea
condensado y la restante pase a un acumulador.

7
Toda la informacin del subproceso fue extrada de la grfica 13, diapositivas del curso y anotaciones de
clase.

Gasoil pesado: Esta seccin se encuentra a una temperatura de 320C, el
producto de este plato pasa a un acumulador y luego una parte es bombeado a un
condensador para volver a la torre de destilacin y otra parte pasa a un tanque de
almacenamiento.

Gasoil liviano: Esta seccin se encuentra a una temperatura de 260C, el
producto de este plato pasa a un acumulador y luego una parte es bombeado a un
condensador para volver a la torre de destilacin y otra parte pasa a un tanque de
almacenamiento.

Kerosene: Esta seccin se encuentra a una temperatura de 170C, el producto de
este plato pasa a un acumulador y luego una parte es bombeado a un
condensador para volver a la torre de destilacin y otra parte pasa a un tanque de
almacenamiento.

Nafta: En esta seccin salen los gases ms livianos de la torre a un condensador
para que luego pase a un acumulador, luego parte de los gases condensados va
como reflujo a la torre de destilacin y otra parte a una torre de separacin para
poder extraer la nafta pesada y ligera.


Destilacin Al vaco

Destilacin Primaria
Destilacin atmosfrica
El proceso se inicia con la desalinizacin del crudo el cual pasa a la torre de
destilado donde se pre calienta con calor recuperado del proceso. El flujo pasa
por un calentador de carga de crudo de caldeo directo y de ah a la columna de
destilacin por arriba de la base a una presin levemente superior a atmosfrica
y a temperatura comprendida entre 343-371 C. Se emplea este rango de
temperatura para evitar el craqueo trmico en esta parte del proceso .Las
fracciones ligeras es decir las de menor punto de ebullicin, se desplazan a la
parte superior de la torre.
8

En el proceso de destilado atmosfrico ocurre que los de menor punto de
ebullicin se ubican en la parte superior de la torre de destilacin por medio de
los platos instalados los cuales son llamados copas de burbujeo las cuales

8
Cfr. REFINERIA DE TALARA
tienen perforaciones a modo de espacios laterales, ubicadas de forma invertida
.El objetivo de estas copas es condesar un porcentaje de hidrocarburo, los ms
pesados .Este proceso consiste en llenar el espacio comprendido entre las copas
del plato de manera que al llenarse , el hidrocarburo voltil saldr de la copa por
los espacios libres en sentido a la parte superior donde ocurrir el mismo
proceso hasta que finalmente los compuestos ms ligeros estarn en la parte
superior de la torre y el resido de este proceso es el que se ubica al final de la
torre
9

Fracciones ligeras: Aqu se encuentra el gas combustible y la nafta ligera que se
obtienen en la parte superior de la torre son extradas por medio de una tubera
en forma de vapores
10
.
Las fracciones de rango de ebullicin intermedio: Aqu se encuentra gasleo,
nafta pesada y destilados los cuales son extrados por medio corrientes laterales
que son enviadas para las operaciones de acabado y sean empleadas como
Kerosene, Gasleo disel , combustible para aviones de reaccin de material de
craqueo cataltico y productos de mezclas .
Las fracciones pesadas: Son llamadas crudo reducido o residuo, son las de
mayor punto de ebullicin que se condensan y permanecen al fondo de la torre
.El uso que se le da es como fuel, para elaboracin de betn, carga de craqueo o
sino se conduce a un calentador y es enviado a la torre de destilacin al vaco
para un siguiente fraccionamiento
11
.
Los equipos empleados en el proceso de destilacin son los siguientes:
Desaladora D-103 Capacidad de 90 000 BLS/ da
Horno HS-101 Capacidad de 90 000 BLS/da
Torre T-101
Desaladora D-103

9
Cfr. PROCESO DE DESTILACION DEL PETROLEO
10
Cfr. REFINERAI DE TALARA
11
Cfr. PROCESO DE DESTILACION DEL PETROLEO
En la mquina desaladora se encarga de retirar la sal que existe en el crudo,
debido a que esta corroera el sistema y no permitira los siguientes sub
procesos, como por ejemplo el craqueo cataltico.
Este equipo cuenta con tres transformadores, que son los encargados de proveer
de tensin a tres juegos de parrillas aislados entre s, que genera un campo
elctrico. El campo elctrico generado conduce las gotas de agua con sal que han
sido atomizadas previamente de modo que al ingreso de la maquina han sido
mezcladas con agua desalada para que al pasar por la maquina estas gotas sean
de mayor tamao y se precipiten a la parte inferior de la desaladora.

Grfica 18 Desaladora D-103
Horno HS-101
Detalle Descripcin
Marca Petreco
Modelo Desalador Bilectric Petreco
Velocidad de Flujo Max 90 000 BPD
Temperatura de operacin 200-300 F
Presin 110-145 Psi
Este horno cuenta con un sistema de seguridad ESD para arranque y parada
segura .Otra caracterstica es que cuenta con sistema de decoquificado y
sopladores de holln. Posee 24 quemadores pilotos que cuenta con detectores de
llama UV para cada uno.
12


Detalle Descripcin
Marca Tulsa Heater
Capacidad 90 000 BPD
Combustible Gas Natural, Gas Acido y en capacidad de
adaptarse a Fuel Oil
Temperatura de Entrada 430-460 F
Temperatura de salida 650-670 F
Carga Mnima 45 000 BPD


12
Cfr. PROCESO DE DESTILACION DEL PETROLEO


Grfica 19 Horno HS-101
Torre T-101
La torre est compuesta por 35 platos perforados con copas de burbujeo, dentro
de las caractersticas que presenta el equipo son:
Detalle Descripcin
Presin del tope 3-5 Psi
Perfil de temperatura Tope: 210-225 F
Fondo: 550-640 F
Fracciones Laterales 3
Reflujos 3


Grfica 20 Torre T-101
El crudo se calienta a 350C y se enva a una torre de fraccionamiento, metlica
y de 50 metros de altura, en cuyo interior hay numerosos "platos de burbujeo".
Un "plato de burbujeo" es una chapa perforada, montada horizontalmente,
habiendo en cada orificio un pequeo tubo con capuchn. De tal modo, los gases
calientes que ascienden por dentro de la torre atraviesan el lquido ms fro
retenido por los platos. Tan pronto dicho lquido desborda un plato cae al
inmediato inferior.
Estas fracciones reciben nombres genricos y responden a caractersticas bien
definidas, pero su proporcin relativa depende de la calidad del crudo destilado,
de las dimensiones de la torre de fraccionamiento y de otros detalles tcnicos
13
.
De la cabeza de las torres emergen gases. Este "gas de destilera" recibe el
mismo tratamiento que el de yacimiento y el gas seco se une al gas natural
mientras que el licuado se expende como "Supergas" o en garrafas.
Las tres fracciones lquidas ms importantes son, de arriba hacia abajo, es decir,
de menor a mayor temperatura de destilacin:
Naftas:

13
Cfr. PROCESO DE DESTILACION DEL PETROLEO
Estas fracciones son muy livianas (densidad= 0,75 g/ml) y de baja
temperatura de destilacin: menor de 175C.
Estn compuestas por hidrocarburos de 5 a 12 tomos de carbono.
kerosenes:
Los kerosenes destilan entre 175C y 275C, siendo de densidad
mediana (densidad= 0,8 g/ml).
Sus componentes son hidrocarburos de 12 a 18 tomos de carbono.
Gas oil:
El gas oil es un lquido denso (0,9 g/ml) y aceitoso, que destila entre
275C y 325C. Sus hidrocarburos poseen mas de 18 tomos de
carbono.
Queda un residuo que no destila: el Fuel oil, que se extrae de la base
de la torre.
Es un lquido negro y viscoso de excelente poder calrico: 10.000 cal/g. Una
alternativa es utilizarlo como combustible en usinas termoelctricas, barcos,
fbricas de cemento y vidrio.
La otra es someterlo a una segunda destilacin fraccionada: "La destilacin
conservativa", o destilacin al vaco, que se practica a presin muy reducida, del
orden de pocos milmetros de mercurio.
Con torres de fraccionamiento similares a las descriptas se separan nuevas
fracciones que, en este caso, resultan ser "aceites lubricantes".
Estos son livianos, medios o pesados segn su densidad y temperaturas de
destilacin. El residuo final es el asfalto, imposible de fraccionar. Este se lo
utiliza para pavimentacin e impermeabilizacin de techos y caeras.

Destilacin Secundaria

Destilacin Al vaco
En la torre de destilacin al vaco, al ingreso de crudo reducido, la torre
proporciona una presin reducida, la cual evitara el craqueo trmico al destilar el
residuo El diseo de la torre al vaco se diferencia de la torre atmosfrica , en
que en lugar de platos se utiliza relleno al azar y pastillas separadoras de
partculas areas. En otros casos se emplea torres de mayores dimetros, el cual
permite reducir la velocidad
14
.
El resido que se ha obtenido en la destilacin atmosfrica, continua el proceso
con la destilacin al vaco .La destilacin al vaco se basa en un principio el
punto de ebullicin cambia de cualquier material a medida que se reduce la
presin, es por ello que en esta etapa se destila a presiones mucho ms bajas
que la atmosfrica. Las fracciones a estas condiciones no sufren
descomposicin trmica.
15

El crudo reducido ingresa atraes de una bomba al proceso de destilacin al
vaco y atraviesa el tren de intercambiadores de calor y al final del proceso sale
a una temperatura de 700 y 720.
En el horno el crudo reducido pasa por la torre de destilacin al vaco donde se
produce un flasheo .En este flasheo de separan los materiales asfalticos del
material liviano (material de menor punto de ebullicin) y la bomba de la unidad
succiona desde el fondo de la torre llevndolo hacia el tren de intercambiadores
de calor. El calor que posee esta corriente es aprovechada pre calentar la carga a
esta unidad y tambin para calentar el agua que alimenta las caderas.
Los que quedan en la base de este proceso son enviados a los tanques de
residuales para preparacin de los diversos tipos de combustible.
Una torre de vaco de primera fase produce gasleos, material base para aceites
lubricantes y residuos pesados para desasfaltacin de propano .La torre de
segunda fase que funciona un menor nivel de vaco, la cual destila el excedente

14
Cfr. REFINERIA DE TALARA
15
Cfr. PROCESO DE DESTILACION DEL PETROLEO
de residuo de la torre atmosfrica que no se emplea para el proceso de
lubricantes y tambin el residuo de la primera torre de vaco.
16

El equipo empleado para este proceso son los siguientes:
Sistema de vaco
Horno VH-1
Torre de Vaco

Sistema de vaco

Para poder llegar al vaco en la torre se utilizan los eyectores .este vaco es generado por
la alta velocidad del flujo de vapor a travs del tubo de Venturi, que al mismo tiempo
succiona los gases de hidrocarburo.
El vapor que contiene los gases de hidrocarburo es condensado por un agua salada
(flujo), y de este modo se permite el paso del vapor generando de esta forma el vaco al
remover los gases de la torre
17
.











Grfica 21 Sistema de vaco - Eyectores

Horno VH-1

16
Cfr. REFINERIA DE TALARA
17
Cfr. REFINERIA DE TALARA
El horno es de tipo caja y posee dos zonas radiantes y una zona convencional en la parte
central .La zona radiante consta de 36 tubos y 14 quemadores con una superficie de
rea de calentamiento de 5 090 ft
2
la zona de radiacin y 3 840 ft
2
en el rea de
conveccin. Tambin posee lneas de vapor de purga que se dirigen hacia las cmaras
de combustin
18
.

Grfica 22 Horno VH-1


Torre de Vaco

La Torre de vaco est compuesta por tres dimetros. La seccin superior tiene seis
platos y un manto de malla de alambre monel en el tope.
El siguiente dimetro (seccin principal) tiene seis bandejas la cual contiene una
bandeja acumuladora y un manto de alambre de malla inoxidable.
La ltima seccin se disminuye a una bota de dimetro y longitud ms pequea que el
resto de la columna de modo que puede mantener un nivel mnimo en la base.
19





18
Cfr. REFINERIA DE TALARA
19
Cfr. REFINERIA DE TALARA

Grfica 22 Torre de Vaco

Anlisis de los lazos de control, variables medidas y manipuladas


Bibliografa


BUENAS TAREAS (2014) Desalacin del Petrleo (Consulta: 25 de
setiembre del 2014)(http://www.buenastareas.com/ensayos/Desalacion-Del-
Petroleo/4480911.html)

EL CHENQUE (20114) Petrleo, origen y extraccin (Consulta: 25 de
setiembre)( http://www.elchenque.com.ar/eco/petro/petroleo.htm#7)

GUSTATO (2014) Destilacin Atmosfrica Y Al Vaco (2014) (Consulta: 24
de Setiembre del 2014) (http://gustato.com/petroleo/destilacion.html)

MUCHAPASTA (2014) Proceso de destilacin de petrleo (Consulta: 01 de
Octubre del 2014)
(http://www.muchapasta.com/b/var/Destilacion%20petroleo.php#)

SLIDESHARE (2014) Refinera de Talara (Consulta: 23 de Setiembre del
2014)(http://es.slideshare.net/Tochy/refinera-de-talara?next_slideshow=1)

SLIDESHARE (2014) Destilacin del Petrleo (Consulta: 25 de setiembre del
2014)( http://es.slideshare.net/Carlos0601/destilacin-del-petroleo)

SCRIBD (2014) Desalacin (Consulta: 24 de Setiembre del 2014)(
http://es.scribd.com/doc/49495186/Desalacion)