Mg. Ing. Encarnacin V.

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LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES
MEDIDA DEL TAMAO DE GRANO
El tamao de grano tiene considerable influencia en las propiedades mecnicas de los metales y
aleaciones, por eso es de gran inters conocerlo. As pues, podemos entender que la realizacin de
los diferentes tratamientos trmicos tenga como principal objetivo obtener el tamao de grano
deseado. Resulta evidente que dicho tamao de grano es inversamente proporcional al nmero de
granos presentes en la muestra.
Clculo terico del tamao de grano
El tamao de grano se expresa, segn norma ASTM, mediante el nmero G obtenido de la
expresin:
Nmero de granos / pulg
2
a 100X = 2
G-1

Donde G es el nmero de tamao de grano de uno a ocho; este mtodo se aplica a metales que han
recristalizado completamente.
Segn el mismo criterio, se considera:
grano grueso cuando G < 5 (dimetro de grano 62 micras)
grano fino cuando G > 7 (dimetro de grano 32 micras)
Podemos hacernos una idea del tamao de grano, segn el ndice G si observamos la siguiente
figura:



Tamao de grano ordenado desde G=1 (esquina superior izquierda) hasta 8 (esquina
inferior derecha). Estas imgenes han sido tomadas sobre una superficie de 0.01mm
2

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DETERMINACIN PRCTICA DEL TAMAO DE GRANO


Calculamos el tamao de grano como un promedio medido sobre las fotografas que
tomaremos en el laboratorio:


Contando el nmero de lneas de grano, estimamos el tamao.

Los lmites de grano, son el lugar en que ocurren, preferentemente, las reacciones en
estado slido. En general, la energa libre de una cantidad de masa de metal dada
disminuye a medida que aumenta el tamao de grano.
La causa del cambio de energa es la disminucin de la energa interfacial asociada a los
lmites de grano. Esta disminucin de energa es la fuerza impulsora que tiende a producir el
crecimiento del grano. Ahora bien, en la mayora de las condiciones de aplicacin de los
metales, la velocidad de crecimiento del grano es muy pequea, y slo a temperaturas
elevadas el crecimiento se produce rpidamente. Un material de grano fino ser, por lo
tanto, ms duro y ms resistente que un material de grano grueso, el cul (este ltimo)
tendr ms juntas de grano donde se acumularn ms tensiones. Por todo lo anterior debe
verificarse que la dureza es inversamente proporcional al tamao de grano.

OBJETIVO PRINCIPAL: DETERMINAR EL INDICE DE TAMAO DE GRANO DE LA
MUESTRA METALOGRAFICA:

Familiarizar al estudiante con los conceptos de anlisis estereolgico y su aplicacin en la
determinacin del tamao de grano de una muestra metlica.
Introducir el concepto de nmero ASTM de tamao de grano.
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Medir el tamao de grano de una muestra metlica a travs de tres mtodos diferentes.
Conocer y aplicar la tcnica de comparacin con patrones para la determinacin del tamao
de grano segn la norma ASTM E112.

MATERIALES:

- Microscopio ptico metalogrfico NIKON ECLIPSE MA 100
- Muestras metalogrficas (Probetas)

FUNDAMENTO TERICO:
MTODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACIN DEL TAMAO DE GRANO Norma
ASTM E112
La norma describe distintos mtodos para la medicin del tamao de grano, los cuales se
clasifican de acuerdo con el grfico siguiente:


Procedimiento de Comparacin: involucra la comparacin de la estructura de grano con una
serie de imgenes graduadas.

Procedimiento Planimtrico: involucra el conteo del nmero de granos dentro de un rea
determinada.

Procedimiento de Interseccin: involucra el conteo de los granos interceptados por una lnea
de ensayo o el nmero de intersecciones de la lnea con los bordes de grano.
Procedimiento de Comparacin: En el laboratorio se cuenta con un ocular especial para la
medicin del tamao de grano mediante el procedimiento de comparacin.
En la fotografa de abajo se observan las distintas plantillas de comparacin visualizadas a
travs de dicho ocular.
El crculo exterior tiene un dimetro de 175 mm, y debe coincidir con el borde de la imagen
de la micrografa para respetar las magnificaciones.
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El nmero de cada plantilla corresponde al tamao de grano G si se est observando la
probeta con una magnificacin de 100x. En caso de utilizar otra magnificacin debe
corregirse este valor mediante la suma del factor de correccin Q.




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Procedimiento Planimtrico:
La imagen de abajo muestra en el centro un crculo con una superficie de 5000mm2. El crculo
exterior tiene un dimetro de 175mm, y debe coincidir con el borde de la imagen de la micrografa
para respetar las magnificaciones. El tamao de grano G se calcula a partir de las tablas 4 y 5 de la
Norma ASTM E112.
Ejemplo 1:



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Ejemplo 2:


Procedimiento de Interseccin:
La imagen de abajo muestra las distintas geometras utilizadas en la medicin del tamao de grano
mediante el procedimiento de interseccin. Las cuatro lneas rectas de la imgen corresponden al
mtodo de Heyn. El mtodo de Hilliard utiliza una circunferencia generalmente de 100, 200 o 250
mm de permetro.
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Las tres circunferencias de la imagen corresponden al mtodo de Abrams (entre las tres suman una
longitud de 500 mm).

Reglas de conteo:
Una intercepcin es un segmento de la lnea de ensayo que pasa sobre un grano. Una interseccin
es un ponto donde la lnea de ensayo es cortada por un borde de grano. Cualquiera de los dos
puede contarse con idnticos resultados en un material monofsico. Cuando se cuentan
intercepciones, los segmentos al final de la lnea de ensayo que penetran dentro de un grano, son
anotados como media intercepcin. Cuando se cuentan intersecciones, los puntos extremos de la
lnea de ensayo no son intersecciones y no son contados excepto cuando tocan exactamente un
borde de grano, entonces debe anotarse interseccin. Una interseccin coincidente con la unin
de tres granos debe anotarse como 1 1/2.

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Ejemplo:



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DESCRIPCIN DE LA PARTE EXPERIMENTAL:
Los procedimientos siguientes corresponden a una etapa posterior a la preparacin de la muestra y
ataque qumico: La factibilidad y efectividad de la aplicacin de los mtodos de estimacin de
tamao de grano que se expondrn a continuacin depender fuertemente de la preparacin y
ataque qumico realizado.
DETERMINACIN DEL NMERO ASTM DE TAMAO DE GRANO UTILIZANDO EL PATRN
DEL OCULAR AUSTENTICO
Instale el ocular austentico en el microscopio ptico, luego coloque su muestra y enfoque hasta
resolver bien los bordes de grano. Por comparacin con los patrones del ocular establezca un
nmero ASTM de tamao de grano para su muestra. Si no le parece que su muestra aplica a alguno
de los nmeros del patrn, designe una cota superior y otra inferior en la que su muestra se pueda
ubicar. De ser posible, haga un barrido sobre toda la muestra para obtener un valor ms
representativo.
DETERMINACIN DEL TAMAO DE GRANO A PARTIR DEL MTODOPLANIMTRICO DE
JEFFRIES
Fotografe una regin bastante representativa de la microestructura de su probeta, y escoja un
aumento adecuado de manera tal que en la fotomicrografa que tome se observen entre ochenta y
cien granos bien definidos.
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El mtodo planimtrico de Jeffries requiere dibujar un crculo de 79,8 mm sobre la fotomicrografa, el
cual tiene un rea de 5000 mm2. El crculo de Jeffries debe adems contener al menos 50 granos.
Calcule el aumento real (M) de la fotomicrografa. (Vase: Determinacin del aumento real de una
fotomicrografa).
Determine el nmero de granos por milmetro cuadrado a 1X (NA), a travs de la relacin de Jeffries.
Determine el rea promedio por grano (Aprom), el dimetro promedio de grano (dprom) y el nmero
ASTM
de tamao de grano (G) a partir de las relaciones (ver parte terica)
Repita la medicin al menos seis veces ms, en sitios diferentes de la fotomicrografa y de la
muestra, tratando de cubrir toda el rea de sta. Calcule el promedio y la desviacin estndar de sus
resultados.
DETERMINACIN DEL TAMAO DE GRANO A PARTIR DEL MTODO DELINTERCEPTO DE
HEYN
Fotografe una regin bastante representativa de la microestructura de su probeta, y escoja un
aumento adecuado de manera tal que en la fotomicrografa que tome pueda trazar una lnea (no
necesariamente recta) de longitud, en milmetros, arbitraria y conocida (Lt) que posea entre 50 y 150
intercepciones con los bordes de grano, para que el mtodo pueda ser preciso.
Para contar el nmero de interceptos con los bordes de grano, deber seguir la siguiente regla: Las
intercepciones con un borde de grano se cuentan como 1 punto, las intercepciones con puntos
triples de grano se cuentan como 1,5 puntos y la tangencia con un borde de grano se cuenta como
0,5 puntos. El nmero total de puntos as contados se denota como N.
Determine el nmero de interceptos por milmetro (Nl).
Calcule la longitud promedio (en mm) de intercepto lineal (L3), el cual es un parmetro anlogo al
dimetro promedio de grano dprom.
Calcule el nmero ASTM de tamao de grano, L3 deber ir expresado en milmetros.
Determine el rea promedio de grano (mm2), haciendo la suposicin de grano circular.
Repita la medicin al menos seis veces ms, en sitios diferentes de la fotomicrografa y de la
muestra, tratando de cubrir toda el rea de sta. Calcule el promedio y la desviacin estndar de sus
resultados.
Entre los aspectos a considerar dentro del informe se deben encontrar:
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Comparacin de los resultados obtenidos a travs de los tres mtodos. Discuta acerca de las
posibles fuentes de error en las que se incurre al utilizar uno u otro mtodo.
Discuta acerca de la facilidad de implantacin de cada uno de los mtodos.
Explique por qu, desde el punto de vista prctico, es importante tener una descripcin adecuada de
las dimensiones de los granos.
Discuta y describa las caractersticas microestructurales de su (s) muestra (s). Discuta acerca del
valor de tamao de grano obtenido. Cualquier otro aporte original que desee adicionar a su informe,
deber ser consecuente con el formato del mismo y redundar en una mejor calificacin.
CLCULOS Y REPORTE:
1. Hacer los clculos de acuerdo a los mtodos establecidos en la Norma ASTM E112.
2. Hacer el Reporte del laboratorio correspondiente de acuerdo a las recomendaciones que puede
ver en la parte inferior.