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Si su problema es mezclar, emulsionar,

desaglomerar, dispersar, homogeneizar,
disolver, humectar, integrar, revolver,
amasar o batir; las MEZCLADORAS VEYCO
le ofrecen la solucin.

Mezclan toda clase de productos:
impalpables, finos o granulados y en
todas sus consistencias: seco, hmedo,
pastoso, lquido o grasoso.

Contamos con una lnea completa de
mezcladoras desde tipo laboratorio ideales
para pruebas piloto hasta mezcladoras con
capacidad de 3000 litros.

Fabricamos mezcladoras especiales de
cualquier dimensin y capacidad, desde su
diseo inicial con planos y simulaciones en
3D hasta su construccin final.





Las MEZCLADORAS VEYCO poseen las
siguientes caractersticas:
Construccin moderna, manejo sencillo y
mnimas necesidades de espacio.

Fabricadas en acero inoxidable o acero al
carbn de la ms alta calidad.

La descarga puede ser por medio de
vlvula de mariposa o volcable.

Tapa con cierre hermtico.

El sistema de transmisin puede ser por
medio de motor con poleas y "catarinas" o
bien por medio de motorreductor con
"catarinas" o "coples".

Sellos sanitarios para aplicaciones
alimenticias.

Acabados sanitarios.

Equipos opcionales:
Con sistema de calentamiento /
enfriamiento.

Desaglomeradores. Control de
tamao de partcula y
rompimiento de grumos
(CHOPPERS).

Sistemas de carga, descarga y
pesaje automtico controlado
por microprocesador (PLC).



Recipiente
dosificador

Variador de velocidad.

Recipiente dosificador.

Arrancadores a plena tensin o
voltaje reducido.

Estacin de botones de
encendido / apagado.

Acabado espejo.

Actuador elctrico en la
descarga (vlvula de mariposa,
guillotina, etc.).


Sistema de carga, descarga y pesaje
automtico controlado por
microprocesador (PLC)



Fabricamos distintos tipos de mezcladoras
con base en sus necesidades:
Mezcladoras Ribbon Blender (Dobles
cintas helicoidales).

Mezcladoras de Paletas.

Mezcladoras en V (Pantaln).

Mezcladoras Cilndricas.

Mezcladoras de doble Cono.

Mezcladoras Amasadoras doble
Sigma.
Mezcladoras amasadoras Doble Sigma

Esta mezcladora est diseada y construida
para procesos de mezcla, humectacin y
homogeneizacin de productos hmedos o
pastosos de muy alta viscosidad. Las
viscosidades de operacin que pueden
trabajar van de 250,000 a 5,000,000 CPS.

Fabricamos dos tipos de mezcladoras:

1. Mezcladora amasadora con
ejecucin volcable.

La mezcla se realiza por la accin
de dos palas en forma de Z
situadas en el fondo de la artesa en
posicin horizontal y paralelas, que
giran a distinta velocidad y en
sentido convergente, provocando
un desplazamiento del producto en
el interior de la artesa, siguiendo
un circuito en forma de ocho. El
vaciado es por medio de volante
manual o vuelco electromecnico
opcional.

2. Mezcladora amasadora con
gusano extrusor.

Este sistema de mezcla combina la

accin de las dos palas en forma de
Z con un tornillo sinfn situado en
paralelo en la parte inferior de la
artesa: Durante la mezcla, el sinfn
de extrusin crea un tercer
movimiento que aumenta la
eficacia de la mezcla. El vaciado es
lateral por medio del tornillo sinfn,
sin intervencin manual.



Equipos opcionales
Variador de velocidad de las palas y del
gusano extrusor para regular el caudal del
producto en funcin de su viscosidad.

Cmara de calentamiento / refrigeracin.

Posibilidad de automatizacin por PLC de
los ciclos de carga, velocidad de la mezcla
y extrusin del producto.
MODELOS Y CARACTERSTICAS
TCNICAS
MODELO H.P.
VELOCIDAD BRAZOS
(RPM)
CAPACIDAD LTS / KG
(totales/tiles)
PRIMERO SEGUNDO
MDS 5 1/2 45 75 7/5
MDS 20 1-2 45 75 30/20
MDS 50 2-5 45 75 75/50
MDS 100 5-10 38 66 150/100
MDS 300
10-
15
38 66 400/300
MDS 500
15-
25
38 66 700/500
MDS 750
25-
30
28 46 1000/750
MDS
1000
30-
40
28 46 1500/1000
MDS
2500
40-
60
18 29 3000/2500
MDS
3000
60-
100
18 29 4000/3000

APLICACIONES MS COMUNES DE LAS MEZCLADORAS
AMASADORAS DOBLE SIGMA
Alimentos
Hules y
plsticos
Farmacuticas Adhesivos Qumicos
Cermicas y
metalrgicas
Tintas y
pigmentos
Chicles,
gomas
base y
fundicin
de goma
Empaques
y sellos
Jabones
cosmticos
Hot melts
y
polmeros
acrlicos
Pastas de
grafito
Compuestos
cermicos
Extraccin
de
pigmentos
Masas
pasteleras
Lminas
de
poliester
Adhesivos
dentales y
mdicos
Adhesivos
para cintas
Pastas de
friccin
Pastas de
carbn-
aluminio
Tintas
magnticas
Carnes
procesadas
Tapetes
de fibra
de vidrio
Granulaciones
hmedas
Cementos
de
contacto
Pastas para
bateras
Metales para
moldeo por
inyeccin
Enamels
Alimentos
para
animales
Resinas
plsticas y
epxicas
Pastas y
ungentos
Adhesivos
en base
agua
Rellenadores
de madera
Carburos de
tungsteno
Pigmentos
textiles
Extractos
de res y
pollo
BMC y
resinas
reforzadas

Plastisoles
reactivos
Explosivos
polimricos

Chocolates Selladores Compuestos
de
concreto
de jabn

Mezcladoras o de doble cono

Las mezcladoras romboidales o de doble cono
(double-coneblenders) son del tipo mvil-
cada libre y trabajan por difusin (diffusion,
minimixing), esto es mediante la
transferencia de partculas aisladas de un
componente a regiones ocupadas por otro y
son utilizados para la produccin industrial.

Son ideales para mezclas de slidos en polvo
o granulados y se caracterizan por su rapidez
en la carga y descarga de los productos a
mezclar, facilidad de limpieza y mnimo
mantenimiento.

El sistema de transmisin puede ser por
medio de motor con poleas y catarinas o
bien por medio de motorreductor con
catarinas o coples.



Equipos opcionales
Con sistema de
calentamiento /
enfriamiento
Control de velocidad
y tiempo de
mezclado por PLC
Arrancadores a
plena tensin o
voltaje reducido
Estacin de botones
de encendido /

apagado
Acabado espejo

MODELOS Y CARACTERSTICAS
TCNICAS
MODELO H.P.
MEDIDAS DEL
TANQUE (cm)
CAPACIDAD LTS / KG
(totales/tiles)
DIMETRO
A
LARGO
B
MDC 50 1.5 50 70 75/50
MDC 100 3 65 90 150/100
MDC 200 5 80 110 300/200
MDC 300 7.5 90 120 400/300
MDC 500 10 105 140 650/500
MDC 750 15 125 170 1000/750
MDC
1000
20 135 180 1500/1000
MDC
1500
25 155 210 2000/1500
MDC
2500
30 180 240 3000/2500
MDC
3000
40 190 260 4000/3000

Las medidas estn calculadas con base en
una densidad de producto de 1 a 1 y pueden
variar en beneficio de la mezcladora. Para
recomendar el modelo adecuado para
determinada produccin es necesario conocer
la densidad del producto a mezclar.



La altura de descarga "C" (vlvula de
mariposa) a piso se fabrica con base en las
necesidades del cliente.

Mezcladoras cilndricas

Las mezcladoras cilndricas (barrel blenders)
son del tipo mvil-giratorio y trabajan por
difusin (diffusion, minimixing), esto es
mediante la transferencia de partculas
aisladas de un componente a regiones
ocupadas por otro.

Son ideales para mezclas de pequea o
mediana escala.

Pueden ser fabricadas en forma simple o
complejas, incorporando algn dispositivo
agitador (shaker, agitator), como un eje de
palas o aspas (blade shaft) para agilizar el
proceso.Entre las ventajas de estos
mezcladoras se encuentran la facilidad para
la carga y descarga de los componentes, su
cmoda limpieza y el mantenimiento mnimo
que requieren.

El sistema de transmisin puede ser por
medio de motor con poleas y "catarinas" o
bien por medio de motorreductor con
"catarinas" o "coples".

Equipos opcionales
Con sistema de
calentamiento /
enfriamiento

Control de velocidad
y tiempo de
mezclado por PLC

Arrancadores a
plena tensin o
voltaje reducido

Estacin de botones

de encendido /
apagado

Acabado espejo



MODELOS Y CARACTERSTICAS
TCNICAS
MODELO H.P.
MEDIDAS DEL
TANQUE (cm)
CAPACIDAD LTS / KG
(totales/tiles)
DIMETRO
A
LARGO
B
MZC 50 1.5 40 60 75/50
MZC 100 3 50 90 150/100
MZC 200 5 65 90 300/200
MZC 300 7.5 75 90 400/300
MZC 500 10 85 120 650/500
MZC 750 15 85 180 1000/750
MZC
1000
20 110 180 1500/1000
MZC
1500
25 120 180 2000/1500
MZC
2500
30 130 240 3000/2500
MZC
3000
40 150 240 4000/3000

Las medidas estn calculadas con base en
una densidad de producto de 1 a 1 y pueden
variar en beneficio de la mezcladora. Para
recomendar el modelo adecuado para
determinada produccin es necesario conocer
la densidad del producto a mezclar.



La altura de descarga "C" (vlvula de
mariposa) a piso se fabrica con base en las
necesidades del cliente.

Mezcladoras Ribbon Blender (Dobles
cintas helicoidales)

Es la mquina ideal para el mezclado de
productos en polvo o granulados; su principal
ventaja es la rapidez de maniobra ya que a
medida que se van incorporando los polvos,
las cintas helicoidales se ponen en
movimiento con lo que se logra una
homogeneizacin parcial que redunda en una
perfecta mezcla final.

En cinco o diez minutos se obtiene la mezcla
de polvos tales como talcos y harinas,
mientras que en casos desfavorables como
azcar con cacao y otros productos, sta
puede tardar aproximadamente veinte
minutos.

Cabe mencionar que esta mezcladora no
solamente admite productos completamente
secos, pues dan excelentes resultados en
casos de mezclas hasta con un 20% de
humedad e inclusive con un 5% de grasas.

El sistema de transmisin puede ser por
medio de motor con poleas y catarinas o
bien por medio de motorreductor con
catarinas o coples.

Equipos opcionales
Con sistema de calentamiento /
enfriamiento

Desaglomeradores. Control de
tamao de partcula y rompimiento
de grumos (CHOPPERS)

Sistemas de carga, descarga y
pesaje automtico controlado por

microprocesador (PLC)

Variador de velocidad

Recipiente dosificador

Arrancadores a plena tensin o
voltaje reducido

Estacin de botones de encendido /
apagado

Acabado espejo

Actuador elctrico o neumtico en
la descarga (vlvula de mariposa,
guillotina, etc.)


Control de tiempo y
velocidad de mezclado
por PLC
Recipiente
dosificador
Chopeers



MODELOS Y CARACTERSTICAS
TCNICAS
MODELO H.P.
MEDIDAS DEL
TANQUE (cm)
CAPACIDAD LTS / KG
(totales/tiles)
LARGO
A
ANCHO
B
ALTO
C
MRB 50 3 60 30 45 75/50
MRB 100 5 60 45 60 150/100
MRB 200 7.5 90 50 65 250/200
MRB 300 10 90 60 80 400/300
MRB 500 15 120 75 95 750/500
MRB 750 20 120 85 110 1000/750
MRB
1000
25 180 85 110 1500/1000
MRB
1500
30 180 100 125 2000/1500
MRB
2500
40 240 110 135 3000/2500
MRB
3000
60 240 125 135 4000/3000

Las medidas estn calculadas con base en
una densidad de producto de 1 a 1 y pueden
variar en beneficio de la mezcladora. Para
recomendar el modelo adecuado para
determinada produccin es necesario conocer
la densidad del producto a mezclar.



La altura de descarga "D" (vlvula de
mariposa) a piso se fabrica con base en las
necesidades del cliente.

Mezcladoras en "V" (pantaln)

Esta mezcladora destaca por su rapidez,
facilidad de limpieza, amplia utilidad y gran
precisin para mezclas de slidos en polvo o
granulados con una dispersin de 1 a 10,000
partes y con posibilidad de adicin de lquidos
hasta un mximo del 10%.

Las mezcladoras de pantaln (V-shaped
blender, twin-shellblenders) son del tipo
mvil-cada libre y trabajan por difusin
(diffusion, minimixing), esto es mediante la
transferencia de partculas aisladas de un
componente a regiones ocupadas por otro y
son utilizados en la produccin de pequea o
mediana escala.

La carga del producto puede ser en
diagonal (comnmente utilizada) o bien en
forma horizontal para productos que vienen
con grumos; en este caso, se adaptan rejillas
en ambas entradas permitiendo el cernido del
producto sin que se caiga al piso.

El sistema de transmisin puede ser por
medio de motor con poleas y catarinas o
bien por medio de motorreductor con
catarinas o coples.



Equipos opcionales
Control de velocidad y tiempo de mezclado
por PLC

Arrancadores a plena tensin o voltaje
reducido

Estacin de botones de encendido /
apagado

Acabado espejo

Opcionalmente se le puede acoplar un eje
desterronador e inyector de lquidos


MODELOS Y CARACTERSTICAS
TCNICAS
MODELO H.P.
MEDIDAS DEL TANQUE
(cm)
CAPACIDAD LTS /
KG (totales/tiles)
DIMETRO
A
LADO
B
LADO
C
MZP 50 1.5 35 60 25 75/50
MZP 100 3 45 75 30 150/100
MZP 200 5 55 90 35 300/200
MZP 300 7.5 60 100 40 400/300
MZP 500 10 75 120 45 700/500
MZP 750 15 80 140 60 1000/750
MZP
1000
20 95 160 65 1500/1000
MZP 25 105 180 75 2000/1500
1500
MZP
2500
30 115 220 105 3000/2500
MZP
3000
40 120 240 120 4000/3000

Las medidas estn calculadas con base en
una densidad de producto de 1 a 1 y pueden
variar en beneficio de la mezcladora. Para
recomendar el modelo adecuado para
determinada produccin es necesario conocer
la densidad del producto a mezclar.



La altura de descarga "D" (vlvula de
mariposa) a piso se fabrica con base en las
necesidades del cliente.

Mezcladoras de paletas

Es la mquina ideal para el mezclado de
productos pastosos y grumosos; la accin de
las paletas consiste en el golpeteo del
producto hasta desintegrar los grumos,
logrando una mezcla uniforme.

Esta mezcladora puede trabajar por batch o
carga (dependiendo del producto la mezcla
puede tardar de 5 a 20 minutos) o bien en
forma continua adaptndole una tolva de
carga en el extremo superior izquierdo y una
tolva de descarga en el extremo inferior
derecho y en donde el producto es
arrastrado por la paletas de un extremo al
otro. (Las paletas se inclinan de tal forma
que se logra el arrastre del producto de
izquierda a derecha).

Existen diferentes tipos de paletas
dependiendo del producto a mezclar;
asimismo, se le puede adaptar uno o ms
desaglomeradores (CHOPPERS) para facilitar
el rompimiento de grumos.

Si la mezcladora trabaja por batch, la
descarga del producto puede ser por medio
de:
Vlvula de mariposa (Central)
Gusano extrusor en la parte inferior de la
artesa (Lateral)
Ejecucin volcable
El sistema de transmisin puede ser por
medio de motor con poleas y catarinas o
bien por medio de motorreductor con
catarinas o coples.



Equipos opcionales
Con sistema de
calentamiento /
enfriamiento

Desaglomeradores.
Control de tamao de
partcula y rompimiento
de grumos (CHOPPERS)

Sistemas de carga,
descarga y pesaje
automtico controlado

por microprocesador
(PLC)

Variador de velocidad

Arrancadores a plena
tensin o voltaje
reducido

Estacin de botones de
encendido / apagado

Acabado espejo

Actuador elctrico o
neumtico en la
descarga (vlvula de
mariposa, guillotina,
etc.)



Mezcladora de paletas en forma cilndrica
para trabajo continuo adaptndole una tolva
de carga en el extremo superior izquierdo y
una tolva de descarga en el extremo inferior
derecho y en donde el producto es
arrastrado por la paletas de un extremo al
otro. (Las paletas se inclinan de tal forma
que se logra el arrastre del producto de
izquierda a derecha).

MODELOS Y CARACTERSTICAS
TCNICAS
MODELO H.P. MEDIDAS DEL TANQUE CAPACIDAD LTS /
(cm) KG (totales/tiles)
DIMETRO
A
LADO
B
LADO
C
MPL 50 3 60 30 45 75/50
MPL 100 5 60 45 60 150/100
MPL 200 7.5 90 50 65 250/200
MPL 300 10 90 60 80 400/300
MPL 500 15 120 75 95 750/500
MPL 750 20 120 85 110 1000/750
MPL
1000
25 180 85 110 1500/1000
MPL
1500
30 180 100 125 2000/1500
MPL
2500
40 240 110 135 3000/2500
MPL
3000
60 240 125 155 4000/3000

Las medidas estn calculadas con base en
una densidad de producto de 1 a 1 y pueden
variar en beneficio de la mezcladora. Para
recomendar el modelo adecuado para
determinada produccin es necesario conocer
la densidad del producto a mezclar.



La altura de descarga "D" (vlvula de
mariposa) a piso se fabrica con base en las
necesidades del cliente.