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Linealizacin alimento
log F(X) = log (100
log F(X) = log 100 a log Xo + a log X
a = 1.183
Xo = 952,5
F(X) = 100
Calculo del D50:
D50 = 100
D50= 6.2099 m
-0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
%
p
a
s
a
n
t
e
a
c
u
m
u
l
a
d
o
Dp
ALIMENTO
Tabla N 2. Anlisis granulomtrico para el rebalse. Finos.
Malla
(in)
Abertura de
tamiz(m)
Peso retenido
(gr)
%Peso
retenido en
cada tamiz
% en peso
retenido
acumulado
% en peso
pasante
acumulado
Log (%
pasante
acumulado)
Log
(Dp)
10 2000 0 0 0 100 2 3.30
20 850 2.0 9.57 9.57 90.43 1.96 2.93
35 500 6.9 33.01 42.58 57.42 1.76 2.70
50 300 5.9 28.23 70.81 29.19 1.46 2.48
70 210 0.6 2.87 73.68 26.32 1.42 2.32
100 150 2.7 12.92 86.6 13.4 1.13 2.18
140 106 1.8 8.61 95.21 4.79 0.68 2.03
200 75 0.8 3.83 99.04 0.96 -0.018 1.87
-200 37 0.2 0.96 100 0.00 1.57
20.9 100
Funcin de distribucin Gates-Gaudin-Schuhmann (G-G-S):
F(X) = 100
Linealizacin finos
log F(X) = log (100
log F(X) = log 100 a log Xo + a log X
a = 1,337
Xo = 1019.12
-0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
%
p
a
s
a
n
t
e
a
c
u
m
u
l
a
d
o
Dp
FINOS
F(X) = 100
Calculo del D50:
D50 = 100
D50 =6.5595m
Tabla N 3. Anlisis granulomtrico para la descarga. Gruesos.
Malla(in) Abertura
de
tamiz(m)
Peso
retenido
(gr)
%Peso
retenido en
cada tamiz
% en peso
retenido
acumulado
% en peso
pasante
acumulado
Log (%
pasante
acumulado)
Log
(Dp)
10 2000 0 0 0 100 2 3.30
20 850 92.4 21.24 21.24 78.76 1.89 2.93
35 500 78.6 18.06 39.3 60.7 1.78 2.70
50 300 113.8 26.15 65.45 34.55 1.54 2.48
70 210 60.0 13.79 79.24 20.76 1.32 2.32
100 150 39.1 8.99 88.23 11.77 1.07 2.18
140 106 45.5 10.46 98.69 1.31 0.12 2.03
200 75 4.5 1.03 99.72 0.28 -0.55 1.87
-200 37 1.2 0.28 100 0.00 1.57
435.1 100
Funcin de distribucin Gates-Gaudin-Schuhmann (G-G-S):
F(X) = 100
Linealizacin gruesos
-0.5
0
0.5
1
1.5
2
2.5
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
%
p
a
s
a
n
t
e
a
c
u
m
u
l
a
d
o
Dp
GRUESOS
log F(X) = log (100
log F(X) = log 100 a log Xo + a log X
a = 1,532
Xo = 1036,81
F(X) = 100
Calculo del D50:
D
50
= 100
D50= 7.3880m
EFICIENCIA DE FINOS (Ef): Ef= Yf*(Ya-Yg)/Ya*(Yf-Yg)
EFICIENCIA DE GRUESOS (Eg): Eg= (100-Yg)*(Ya-Yf)/(100-Ya)*(Yg-Yf)
DONDE
Ya %acumulado pasante del alimento (feed) al cicln para una abertura igual D50
Yf %acumulado pasante del overflow (finos) del cicln para una abertura igual al D50
Yg %acumulado pasante del underflow (gruesos) del cicln para una abertura igual al D50
EFICIENCIA TOTAL DE CLASIFICACION (Et)= Ef*Eg*100
Ef= 6.5595*(6.2099-7.3880)/6.2099(6.5595-7.3880)=1.50
Eg = (100-7.3880) * (6.2099-6.5595) / (100-6.2099) * (7.3880-6.5595) =0.4166
Et = 0.4166 * 1.50* 100 = 62.49%
Anlisis de eficiencias
Malla(in) Abertura
de
tamiz(m)
%acumulado
pasante
alimento
%acumulado
pasante
finos
%acumulado
pasante
gruesos
Eficiencia
finos
Eficiencia
gruesos
10 2000 100 100 100 0 0
20 850 78.41 90.43 78.76 -0.0346 1.013
35 500 61.93 57.42 60.7 -0.347 1.419
50 300 44.32 29.19 34.55 -1.200 3.318
70 210 43.18 26.32 20.76 -0.00666 -3.261
100 150 18.75 13.4 11.77 3.06 -3.564
140 106 7.95 4.79 1.31 1.149 -0.973
200 75 2.84 0.96 0.28 1.273 -2.837
-200 37 0.00 0.00 0.00 0
-1500
-1000
-500
0
500
1000
1500
0 500 1000 1500 2000 2500
E
F
I
C
I
E
N
C
I
A
F
I
N
O
S
ABERTURA DEL TAMIZ m
Porcentaje de slidos y densidades de pulpa de alimentacin, rebalse y
descarga.
Porcentaje de slidos
=
x100
Densidad de la pulpa pulpa=
1L tiene 1000
Para el rebalse.
-5000
-4000
-3000
-2000
-1000
0
1000
2000
3000
4000
0 500 1000 1500 2000 2500
E
F
I
C
I
E
N
C
I
A
G
R
U
E
S
O
S
APERTURA DEL TAMIZ m
x100=4.58%
pulpa=
= 3.48 x
]
Masa de la pulpa=20.9 gr
Volumen de la pulpa= 6 L=6000
de la pulpa=
= 3.48 x
]
Para la descarga.
x100=95.42%
Masa de la pulpa=435.1 gr
Volumen de la pulpa= 2.5 L=2500
de la pulpa=
= 0.17 [
]
OBSERVACIONES
Para la evaluacin de un circuito de molienda y clasificacin, por lo general se
debe mantener algunas variables de operacin estandarizadas como las
densidades de pulpa estables, por esto la alimentacin debe ser constante, la
cantidad de agua adecuada segn el requerimiento del circuito y los equipos en
buen estado.
CONCLUSIONES
La clasificacin por hidrociclones es un proceso muy efectivo, debido a que este
trabaja con fuerzas centrifugas que me producen la separacin de las partculas
finas de las gruesas.
No se obtuvo los resultados deseados en la prctica debido a muchos factores y
errores en el momento de toma de datos y de secado.
El mtodo de sedimentacin para extraer el agua del mineral no fue el ms
efectivo debido a que perdimos mucho del material, para un nuevo proceso sera
necesario un mtodo ms eficiente.
BIBLIOGRAFIA
http://www.ampmineral.com/equipos/hidrociclones.php
http://www.cps.unizar.es/~jblasco/hidrociclon.pdf
EValuacion de un circuito de molienda y clasificacion.
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/16331/1/Evaluacion%20de%20un
%20Circuito%20de%20Molienda%20y%20Clasificacion.pdf
Balance de slidos.
http://blog.utp.edu.co/balances/files/2011/01/BMSINREACCI%C3%93N.pdf