Control numrico

El control numrico o control decimal numrico (CN) es un sistema de automatizacin de mquinas

herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en
comparacin con el mando manual mediante volantes o palancas.

Las primeras mquinas de control numrico se construyeron en los aos 1940 y 1950, basadas en las
mquinas existentes con motores modificados cuyos mandos se accionaban automticamente siguiendo las
instrucciones dadas en un sistema de tarjeta perforada. Estos servomecanismos iniciales se desarrollaron
rpidamente con equipos analgicos y digitales. El abaratamiento y miniaturizacin de los
microprocesadores ha generalizado la electrnica digital en las mquinas herramienta, lo que dio lugar a la
denominacin control decimal numrico, control numrico por computadora , control numrico por
computador o control numrico computarizado (CNC), para diferenciarlas de las mquinas que no tenan
computadora. En la actualidad se usa el trmino control numrico para referirse a este tipo de sistemas, con
o sin computadora.
CNC es el acrnimo de Computer Numerical Control
Que en fin se trata de un mtodo de control de los movimientos de una mquina, pudiendo ser sta: un
torno, una fresadora, una rectificadora, una soldadora, una cortadora, una mquina textil, una
electroerosionadora, etc. mediante una computadora.
Este sistema ha revolucionado la industria debido al abaratamiento de microprocesadores y a la
simplificacin de la programacin de las mquinas de CNC.




Proceso de trabajo en una maquina CNC
El trmino "control numrico" se debe a que las rdenes dadas a la mquina son indicadas mediante cdigos
numricos. Esto se ejerce a travs del siguiente proceso:
Dibujo del proyecto
Programacin
Interface
Unidad de control
Mquina Herramienta


APLICACIONES
Gracias a lo anterior (asistido por computadora) se puede hacer movimientos ms precisos que no se
pueden lograr manualmente como crculos, lneas diagonales y figuras complejas tridimensionales.
Una vez programada la mquina, sta ejecuta todas las operaciones por s sola, sin necesidad de que el
operador est manejndola.



CNC APLICADO A LOS MTODOS DE CORTE
Mtodo obsoleto mtodo moderno

Como podemos observar en las imgenes en el mtodo obsoleto (tradicional o manual) realizar figuras a
mano requiere de una muy buena destreza del tcnico cortador, lo cual expone los procesos para hacer
trabajos en los que se necesite una alta precisin.
Sin embargo en el mtodo moderno el software ejecuta la orden con rapidez y precisin siempre y cuando se
asigne correctamente lo que se quiere trabajar.



CNC APLICADO A LA MANUFACTURA



Contraste entre una mquina convencional y una mquina C.N.C.

Maquina Convencional Maquina CNC
Se opera por una sola persona Una persona puede operar muchas
mquinas.
Es necesario localizar el
dimensionamiento en el Plano.
No necesita localizar las medidas el diseo
grfico lo hace.
Es necesaria la experiencia. No es necesaria la experiencia.
El operador tiene el control de
profundidad, avance, etc.
El programa tiene todo el Control de los
parmetros de corte
Existen trabajos que es imposible realizar. Luego que se ejecuta el Programa
virtualmente se realiza cualquier trabajo.


Las ventajas, dentro de los parmetros de produccin con CNC son:
La posibilidad de fabricacin de piezas imposibles o muy difciles de crear; es una de formas de obtener
piezas con superficies tridimensionales necesarias.
Las mquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes para ejecutar
trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el maquinado de complejos moldes y troqueles
como se muestra en la imagen y videos.
La presin es la mayor ventaja de los tornos y fresadoras de CNC con respecto a la maquinaria clsica
industrial.
Reduccin de controles y desechos. Esta reduccin es debida fundamentalmente a la gran fiabilidad y
repetitividad de una mquina herramienta con control numrico. Esta reduccin de controles permite
prcticamente eliminar toda operacin humana posterior, con la subsiguiente reduccin de costos y tiempos
de fabricacin.





VENTAJAS
Mayor precisin y mejor calidad de productos.
Mayor uniformidad en los productos producidos.
Un operario puede operar varias mquinas a la vez.
Fcil procesamiento de productos de apariencia complicada.
Flexibilidad para el cambio en el diseo y en modelos en un tiempo corto.
Fcil control de calidad.
Reduccin en costos de inventario.
Es posible satisfacer pedidos urgentes.
No se requieren operadores con experiencia.
Se reduce la fatiga del operador.
Mayor seguridad en las labores.
Aumento del tiempo de trabajo en corte por maquinaria.
Fcil control de acuerdo con el programa de produccin lo cual facilita la competencia en el mercado.
Fcil administracin de la produccin e inventario lo cual permite la determinacin de objetivos o polticas
de la empresa.
Permite simular el proceso de corte a fin de verificar que este sea correcto.
DESVENTAJAS
Alto costo de la maquinaria.
Falta de opciones o alternativas en caso de fallas.
Es necesario programar en forma correcta la seleccin de las herramientas de corte y la secuencia de
operacin para un eficiente funcionamiento.
Los costos de mantenimiento aumentan, ya que el sistema de control es ms complicado y surge la
necesidad de entrenar al personal de servicio y operacin.
Es necesario mantener un gran volumen de produccin a fin de lograr una mayor eficiencia de la capacidad
instalada.