VOLADURAS MASIVAS MEJORANDO

FRAGMENTACIN Y ESTABILIDAD DE
PAREDES FINALES.
Ing. Martn E. Mendoza Jurez.
Minera Yanacocha SRL.
Supervisor Senior Ingeniera Perforacin y Voladura. Supervisor Senior Ingeniera Perforacin y Voladura.
e-mail: martin.mendoza@newmont.com
Ing. Jos L. Poma Fernndez.
Minera Yanacocha SRL.
Ingeniero de Perforacin y Voladura III.
e-mail: jose.poma@newmont.com
. Asesor: Arturo Cancec de Empresa Coviaci.
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1. RESUMEN
En Minera Yanacocha se tena como procedimiento en el rea de voladura, la
necesidad de volar los taladros de produccin, minar, dar cara libre a las filas
amortiguadas y volar, este proceso era muy lento y para cumplir con lo programado
en la produccin de onzas se deba minar un banco por mes, por lo que se toma la
iniciativa de realizar este estudio para agilizar el proceso, mantener la estabilidad del
las paredes y no disminuir el rendimiento de los equipos de carguo.
Adicionalmente se tenia identificado un peligro potencial en la pared Norte del Tajo
Chaquicocha, la existencia de fallas pre-existentes, catch bench reducidos
(subestndar) y bloques colgados que presuponan condiciones de mala voladura de
control. Bajo estas condiciones de inseguridad se planteo la modificacin del Diseo control. Bajo estas condiciones de inseguridad se planteo la modificacin del Diseo
Final del Tajo Chaquicocha ya que la continuidad de estos malos resultados pondra en
riesgo el minado de los Bancos inferiores.
El presente trabajo se realizo con el fin de lograr voladuras masivas (produccin y
procedimiento) sin que estas afecten la estabilidad de las paredes del Tajo
Chaquicocha y que no afecten la productividad (Dig Rate) de los equipos de carguo.
Todos los resultados obtenidos fueron monitoreados con el fin de ubicar cualquier
desviacin.
Todas las tcnicas usadas en el proceso de perforacin y voladura fueron usadas por
primera vez en MYSRL y son detalladas en cada tem dentro del capitulo Desarrollo y
Coleccin de Datos.
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2. OBJETIVOS.
El desarrollo del trabajo presenta los siguientes objetivos:
- Realizar voladuras masivas (produccin y procedimiento) que no
afecten la estabilidad de los taludes.
- Mantener o mejorar el Dig Rate de los equipos de carguo.
- Reducir el nmero de disparos, al ser voladuras con mayor cantidad - Reducir el nmero de disparos, al ser voladuras con mayor cantidad
de taladros.
- Disminuir los tiempos de parada de equipos por voladura ( Palas,
cargadores, perforadoras, equipos auxiliares, etc.), acelerando el
tiempo de minado.
- Lograr beneficios econmicos en la reduccin de tiempo de minado
por cada banco.
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3. DESARROLLO Y COLECCIN DE DATOS
Para el desarrollo del trabajo se realizaron los siguientes trabajos en el orden
indicado:
- Determinacin de las caractersticas geomecnicas del sector
Estimacin y validacin de las caractersticas del pre-corte (segn tipo de
roca).
- Monitoreo del filtro de vibraciones del pre-corte.
- Determinacin de los tiempos de detonacin.
- Calculo de los diseos de perforacin y carguo de explosivos en
Procedimiento.
- Desarrollo de Voladuras Masivas.
- Evaluacin de resultados.
A continuacin desarrollamos cada tem:
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3.1 DETERMINACIN DE LAS CARACTERSTICAS
GEOMECNICAS DEL SECTOR
Las paredes de Chaquicocha presentan diferentes caractersticas geomecnicas, por
lo que se realizaron mediciones de Cross Hole para medir la velocidad ssmica de la
roca. Esto nos permitir determinar el explosivo a utilizar para fragmentar la roca y
los tiempos requeridos para colisionar las ondas en los taladros de una misma fila,
entre otros.
Para Roca Media (en Chaquicocha), la velocidad ssmica de la roca es de 3,275
m/seg. La distancia entre los gefonos fue de 3.2 metros y el tiempo recorrido por
la onda fue 0.000977 segundos.
Para Roca Muy Dura (en Chaquicocha), la velocidad ssmica de la roca es de
4,781 m/seg. La distancia entre los gefonos fue de 3.5 metros y el tiempo
recorrido por la onda fue 0.00073242 segundos.
El Departamento de Geotcnica de MYSRL proporcion un informe del laboratorio de
mecnica de rocas de la Universidad Nacional de Ingeniera:
Para la roca suave, se tiene: Resistencia a la tensin de 4.5MPa, E= 16 GPa
Para la roca mediana dureza: Resistencia a la tensin de 5.0MPa, E= 20 GPa
Para la roca dura, se tiene: Resistencia a la tensin de 6.0MPa, E= 28 GPa
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3.1.1 VELOCIDAD SISMICA EN ROCA MEDIA Y MUY DURA
Grafico 2. Medicin de Cross
Hole para Roca Muy Dura (02
Grafico 3. Caracterizacin
geomecnica del Talud de Tajo
Chaquicocha.
Grafico 1. Medicin
de Cross Hole para
Roca Media (02
mediciones).
Hole para Roca Muy Dura (02
mediciones).
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3.2 ESTIMACIN Y VALIDACIN DE LAS
CARACTERSTICAS DEL PRE-CORTE (SEGN TIPO DE
ROCA)
El espaciamiento es el parmetro ms importante en el diseo de un pre-corte,
ya que la creacin del plano de debilidad se obtendr si su dimensin es la
adecuada. El algoritmo utilizado para el diseo de perforacin del pre-corte es el
siguiente:
( )
T
T P
r E
+
= 2
Donde :
E : Espaciamiento entre taladros (pulgadas).
r : Radio del taladro de perforacin (pulgadas). r : Radio del taladro de perforacin (pulgadas).
P : Presin en el taladro de perforacin por la carga explosiva (PSI).
T : Resistencia a la traccin dinmica de la roca (PSI).
( )
4 . 2
2
3
10 69 . 1 C
r
R
V P
d
=

Donde :
: Densidad del explosivo (gr/cc).
Vd : Velocidad de detonacin del explosivo (pies/seg).
R : Radio de la carga explosiva (pulgadas).
r : Radio del taladro (pulgadas).
C : Porcentaje del total de la columna cargada, expresada en decimal.

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3.2.1 CAMBIO DE DISEO DE PRECORTE
Perforacin inclinada
= 5 S = 1.5 m.
Perforacin inclinada
= 5 S = 1.5 m.
Perforacin inclinada
= 5 S = 1.8 m.
Grafico 4: No hay
grietas entre taladros,
solo quiebres alrededor
del taladro.
La carga del pre-corte
no es suficiente.
Grafico 5: Factor de
Carga 1.2 Kg/m
2
,
carga mayor a la de
diseo.
El pre-corte quemado
solo y en forma
instantnea.
La carga del pre-corte
es demasiada.
Grafico 6: Factor de
Carga 1.0 Kg/m
2
.
El pre-corte quemado
solo y en forma
instantnea.
La carga del pre-corte es
la adecuada.
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3.3 MONITOREO DEL FILTRO DE VIBRACIONES
DEL PRE-CORTE
Las componentes longitudinales antes
y despus del pre-corte
Grafico 7:
Antes del pre-corte: 480 mm/s.
Despus del pre-corte: 185 mm/s.
Filtro del pre-corte: 61% de filtro,
que se considera como excelente.
Grafico 8: Vector
suma antes y
despus del
precorte.
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3.4 DETERMINACIN DE LOS TIEMPOS DE DETONACIN.
La Resistencia a la Compresin Uniaxial se encuentra desde 20 a 140 Mpa, se
denominara:
- Roca blanda desde 20 a 70 MPa,
- Roca de mediana dureza desde 71 a 120 MPa y
- Roca dura sobre 121 MPa.
Anlisis de la secuencia de retardos entre taladros para la produccin.
Los clculos se realizan a travs de la captura de la onda elemental y la aplicacin
de La Grange, para esta clasificacin de rocas se tiene:
- Tiempo / taladros para roca blanda : 5 milisegundos
- Tiempo / taladros para roca media : 4 milisegundos - Tiempo / taladros para roca media : 4 milisegundos
- Tiempo / taladros para roca dura : 3 milisegundos.
- Tiempo / taladros para roca muy dura : 2 milisegundos.
En la secuencia de detonacin entre taladros la relacin ideal es de Espaciamiento
efectivo/burden efectivo= 3,4
Anlisis de la secuencia de retardos entre filas.
- Filas de produccin : 20 ms/mt de burden efectivo.
- 2da. Fila Produccin (procedimiento) : 30 ms/mt de burden efectivo.
- 1ra. Fila Produccin (procedimiento) : 35 ms/mt de burden efectivo.
- Fila adyacente al pre-corte : 40 ms/mt de burden efectivo.
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3.5 CALCULO DE LOS DISEOS DE PERFORACIN Y
CARGUIO DE EXPLOSIVOS.
Grafico 9: 1 Banco
(R. Suave, R. Media & R. Dura)
Grafico 10: 2 Banco
(R. Suave, R. Media & R. Dura)
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3.6 DESARROLLO DE VOLADURAS MASIVAS
Grafico 11. Secuencia de Detonacin V. Masiva
Uno de los aspectos de mayor tecnologa y conocimiento para lograr una excelente
fragmentacin en gran cantidad de filas y a la vez absorber las vibraciones de
todas las filas de produccin de manera de evitar el dao a las paredes se refiere
al punto de iniciacin de la voladura.
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3.7 EVALUACIN DE RESULTADOS
Tabla 1. Relacin de
Pruebas de V. Masivas
Tabla 2. Anlisis de Dig Rate en
zonas de Pruebas de V. Masivas
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3.7.1 CALIDAD DE LAS PAREDES DE CHAQUICOCHA Y
RESULTADOS DE VIBRACIONES MEDIDOS EN EL CAMPO.
R. blanda: PPV crtico: 760 mm/s y
Modelo restrictivo: 190 mm/s.
R. media / blanda: PPV crtico: 819 mm/s y
Modelo restrictivo: 205 mm/s.
R. dura: PPV crtico: 1,025 mm/s y
Modelo restrictivo: 256 mm/s.
En general se requiere que no se supere la velocidad de partcula crtica, un modelo
muy restrictivo y que asegura el mnimo dao a las paredes es PPVcritico.
As para los diferentes tipos de roca de Chaquicocha, tenemos:
Grafico 12. Roca suave 407 mm/s.
Dentro del limite.
Grafico 12. Roca dura 198 mm/s.
Por debajo del limite.
A 3m de la voladura A 3m de la voladura
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MYSRL puede realizar voladuras masivas (de produccin y procedimiento), se han
llegado a volar 725 taladros cercana a la pared, en donde la fragmentacin ha sido
mejorada, alcanzando un Dig Rate de 5,643 ton/hr como promedio.
Se mejoro la estabilidad de las paredes, obteniendo vibraciones menores al 25% de
la velocidad de partcula para el tipo de roca, llegando hasta solo 198 mm/s al
recibir la vibracin de 725 taladros.
Para lograr estos resultados requiere de ciertos requisitos y condiciones operativas:
- El pre-corte a banco doble y volado antes de perforar la primera fila de
produccin.
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
produccin.
- El inicio de la voladura debe ser en la primera fila de produccin.
- La fila adyacente debe ser perforada en dimetro de 7 7/8.
- Las 2 filas amortiguadas deben ser perforadas con dimetro de 9 7/8
- Las filas de produccin deben ser perforadas en dimetro de 10 5/8.
- El diseo de explosivos y secuencia entre taladros debe ser confeccionado en
terreno, de acuerdo a la calidad de la roca, analizando el cutting de los taladros y la
calidad de formacin del taladro.
- La fila adyacente y las filas amortiguadas tiene un diseo que depende del tipo
de roca y est.
- Se sugiere disponer de cara libre, slo con el objeto de no afectar la zona donde
estamos direccionando las vibraciones.
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