Actividad laboral U3-1

INDICE
CONTROL DE PRODUCCIN.......................................................................................................................2
DISTRIBUCION DE LA PLANTA..................................................................................................................2
DEFINICIN...................................................................................................................................................2
TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA.....................................................................................................2
A) EN LINEA:.................................................................................................................................................2
B) POR PROCESO:.........................................................................................................................................3
C) POSICION FIJA:........................................................................................................................................3
ANALISIS DE PRODUCCION........................................................................................................................4
MODELOS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION:................................................................................4
MODELOFISICO
MODELOFISICO:........................................................................................................................................4
MODELOESQUEMATICO
MODELOESQUEMATICO:.......................................................................................................................4
MODELOMATEMATICO
MODELOMATEMATICO:.........................................................................................................................5
SISTEMAS DE PRODUCCION:.....................................................................................................................5
SISTEMASINTERMITENTES
SISTEMASINTERMITENTES:..................................................................................................................5
SISTEMASCONTINUOS:
SISTEMASCONTINUOS:...........................................................................................................................5
MANEJO DE MATERIALES...........................................................................................................................6
DEFINICIN:..................................................................................................................................................6
PRINCIPIOS BSICOS DEL MANEJO DE MATERIALES........................................................................6
FORMAS DE MANEJAR MATERIALES Y PRODUCTOS........................................................................6
A)
B)

MTODO DE CAJAS....................................................................................................................................7
MTODO DE TARIMA.................................................................................................................................7

FORMAS DE TRANSPORTAR EL MATERIAL EN LA PLANTA.............................................................7

A)
B)
C)

TRANSPORTADORES:.................................................................................................................................7
CARROS INDUSTRIALES .............................................................................................................................7
GRUAS Y POLIPASTOS:..............................................................................................................................8

CONTROL DE PRODUCCIN
DISTRIBUCION DE LA PLANTA

DEFINICIN
Es el plan maestro que estudia la colocacin de los medios
industriales, es decir, de trabajadores y de equipo.
Esta colocacin instalada en proyecto, incluye los espacios
necesarios para el movimiento del y para los almacenes, as como el requerido
por la mano de obra indirecta y por todas las dems actividades servicios
auxiliares.
Los factores a considerar son:
Materiales.
Mtodos
Movimientos
Por qu preparar un plan de distribucin de planta? Es ms
fcil y ms barato desplazar maquetas modelos a escala sobre un papel, que
desplazar edificios, mquinas e instalaciones en la realidad.

TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTA

1. ENLINEA:
Acomodar el equipo siguiendo el flujo del proceso. Estaciones
de trabajo (Figura 1)

1
A

2
B

3
C

4
DE

Actividades
Figura 1

5
F

6
GH

2. PORPROCESO:
Agrupar el equipo en un rea determinada. (Diagrama 1)

Cortadora

Ensamble

Pulidora

Cortadora

Calidad

Prensa

Pulidora

Prensa

Prensa
Diagrama 1

3.

POSICIONFIJA:

Cuando el elemento mayor no se desea mover, todos los

elementos van al lugar para realizarlo (Dibujo 1).

Dibujo 1

ANALISIS DE PRODUCCION
La produccin es el acto de producir algo til. Un sistema de
produccin es el proceso especfico por medio del cual los elementos se
transforman en productos tiles.
Un proceso es un procedimiento organizado para lograr la
conversin de insumos en resultados como se muestra a continuacin:
INSUMO

Elementos
Materiales
Datos
Energa

PROCESO DE
CONVERSION

RESULTADO

transformacin
maquinas
interpretacin
habilidad

productos tiles
productos
conocimiento
servicio

MODELOS DE LOS SISTEMAS DE

PRODUCCION:
Un modelo es una replica o abstraccin de las caractersticas
esenciales de un proceso. Muestra las relaciones entre causa y efecto, entre
objetivos y restricciones, problemas que no se pueden resolver por medio de
soluciones directas debido a su magnitud, complejidad o estructura.

MODELOFISICO:
Los modelos por semejanza derivan su utilidad de un cambio en la escala.
Los problemas de flujo en una planta se pueden estudiar fcilmente con las
estructuras y mquinas hechas a una escala pequea.

MODELOESQUEMATICO:

Las grficas de fluctuaciones en los precios, los diagramas

simblicos de las actividades, los mapas de rutas y las redes de eventos
regulados, todos representan el mundo real en un formato digerido y
diagramtico.

MODELOMATEMATICO:
Las expresiones cuantitativas, es decir los modelos ms
abstractos, generalmente son los ms tiles. Cuando un modelo matemtico
puede construirse para representar en forma exacta la situacin de un
problema, suministra una poderosa arma para el estudio; es fcil de manipular,
el efecto de las variables interactuantes se aprecia claramente y sobre todo, es
un modelo preciso.

SISTEMAS DE PRODUCCION:
SISTEMASINTERMITENTES:
Produce una gran variedad de productos, uno a la vez ( en cuyo
caso se dice que estn hechos a la medida) o nmero finito de lotes de
diferentes productos de acuerdo con el pedido del cliente.
Servicios: los sistemas intermitentes existen tanto en las
organizaciones de produccin de bienes como en las de servicios. Los
sistemas de servicios intermitentes con frecuencia ofrecen servicios acordes
con el pedido. En los restaurantes se ofrecen alimentos de acuerdo con lo que
el cliente pide.

SISTEMASCONTINUOS:
(O del tipo ensamble), es aquel en el que se producen
cantidades grandes o indefinidas de un producto homogneo.
Los sistemas se pueden clasificar de una manera general como
continuos o intermitentes, dependiendo de las caractersticas del proceso de
conversin y del producto o servicio.
Muchas de las instalaciones de conversin no son estrictamente
intermitentes o solo continuas, sino una combinacin de ambas.

MANEJO DE MATERIALES
DEFINICIN:
Es la preparacin y colocacin de los mismos para facilitar
su movimiento o almacenamiento.
Comprende todas las operaciones a que se somete el producto,
excepto el trabajo de elaboracin propiamente dicho; y en muchos casos se
incluye en este como una parte integrante del proceso.

PRINCIPIOSBSICOSDELMANEJODEMATERIALES
1. A mayor distancia el costo de manejo es mayor.
2. Tres caracterstico bsicas en el manejo de materiales:
Levantar la carga.
Transportarla
Bajarla.
3. El manejo de materiales es tomando como una funcin indirecta a la
manufactura.
4. El lema podra decir "el mejor manejo es el menor"
5. Cuando los costos de levantar y dejar arreglados, la variable de
manipulacin es la distancia de transportacin.
6. Mientras mayor sea la mezcla de productos mayor ser el costo de manejo
para la dificultad de manejar productos de diferentes tamaos.
7. El tamao de la carga puede aumentar o disminuir los costos dependiendo
de muchos factores.

FORMAS DE MANEJAR MATERIALES Y

PRODUCTOS
A)
A)Mtododecajas
Mtododecajas
Se emplea para almacenar artculos pequeos y para facilitar su
control, el sistema no requiere estantera. Las cajas son apiladas unas sobre
otras. El ahorro de espacio es su principal ventaja.

2. Mtododetarima
Consiste en colocar sobre una tarima las mercancas a fin de
constituir una carga unitaria que pueda ser transportada y apilada con la ayuda
de un aparato mecnico.

FORMAS DE TRANSPORTAR EL MATERIAL

EN LA PLANTA
A)
A)Transportadores:
Transportadores:
Un transportador es un aparato que mueve materiales en
direccin vertical u horizontal entre dos puntos fijos. Este movimiento la
puede ocurrir en forma continuo o intermitente. Se dividen en varias clases
transportadores,
alimentadores,
vehculos
y
dispositivos
de
almacenamiento con una infinidad de formas y diseos.

2. CarrosIndustriales
Los carros industriales son vehculos movidos a mano, por
gasolina o por electricidad y que pueden transportar materiales horizontales
entre dos puntos cualesquiera. A diferencia del transportador, un carro
puede moverse de un lugar a otro siempre de que se cuente con superficies
de trnsito adecuadas y que el trayecto no este obstruido. Esta caracterstica
hace que el carro industrial sea el mtodo predominante de manejo de
materiales en empresas cuya fabricacin es del tipo por proceso intermitente.

3. GrasyPolipastos:
Este equipo (dibujo 2) puede mover materiales en sentido
vertical y lateral en cualquier rea de longitud, ancho y altura limitados. Se

usan principalmente cuando los materiales se deben elevar antes de moverse

de un punto a otro. Tales puntos pueden representar diferentes estaciones de
trabajo o diferentes lugares de una sola estacin de trabajo una de las ventajas
de las gras y polipastos es que pueden transportar objetos pesados y grandes
a lo largo del espacio superior de la planta de esta manera se utiliza espacio
que no es normalmente usado y se libera espacio de paso para otros usos.

Dibujo 2

Documento creado por Alma Mnica Lpez Rodrguez