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Engenharia e

Meio Ambiente
Professora conteudista: Ceclia M. Villas Bas de Almeida
Bacharel em Engenharia Qumica pela Universidade Presbiteriana Mackenzie (1983).
Mestrado em Qumica (Fsico-Qumica) pela Universidade de So Paulo (1995).
Doutorado em Qumica (Fsico-Qumica) pela Universidade de So Paulo (1999).
Professora titular do ICET (Instituto de Cincias Exatas e Tecnologia) e do Programa de Ps-Graduao em Engenharia
de Produo da Universidade Paulista UNIP; Desenvolvimento e pesquisa em Produo Mais Limpa e Ecologia Industrial,
em que so analisados e desenvolvidos conceitos, ferramentas e tcnicas para o clculo de indicadores ambientais e
indicadores de sustentabilidade; Atuo, tambm, como pesquisadora do LaPROMA (Laboratrio de Produo e Meio
Ambiente) da Universidade Paulista - UNIP.
Todos os direitos reservados. Nenhuma parte desta obra pode ser reproduzida ou transmitida por qualquer forma e/ou
quaisquer meios (eletrnico, incluindo fotocpia e gravao) ou arquivada em qualquer sistema ou banco de dados sem
permisso escrita da Universidade Paulista.
Prof. Dr. Joo Carlos Di Genio
Reitor
Prof. Fbio Romeu de Carvalho
Vice-Reitor de Planejamento, Administrao e Finanas
Profa. Melnia Dalla Torre
Vice-Reitora de Unidades Universitrias
Prof. Dr. Yugo Okida
Vice-Reitor de Ps-Graduao e Pesquisa
Profa. Dra. Marlia Ancona-Lopez
Vice-Reitora de Graduao
Unip Interativa EaD
Profa. Elisabete Brihy
Prof. Marcelo Souza
Profa. Melissa Larrabure
Material Didtico EaD
Comisso editorial:
Dra. Anglica L. Carlini (UNIP)
Dr. Cid Santos Gesteira (UFBA)
Dra. Divane Alves da Silva (UNIP)
Dr. Ivan Dias da Motta (CESUMAR)
Dra. Ktia Mosorov Alonso (UFMT)
Dra. Valria de Carvalho (UNIP)
Apoio:
Profa. Cludia Regina Baptista EaD
Profa. Betisa Malaman Comisso de Qualicao e Avaliao de Cursos
Projeto grco:
Prof. Alexandre Ponzetto
Reviso:
Vitor Andrade
Sumrio
Engenharia e Meio Ambiente
Unidade I
1 SOCIEDADE, ENGENHARIA E DESENVOLVIMENTO ...............................................................................7
2 PREVENO POLUIO, ECOEFICINCIA E PRODUO MAIS LIMPA .................................... 13
2.1 Produo mais limpa .......................................................................................................................... 17
2.2 Aplicaes da produo mais limpa ............................................................................................. 18
2.3 A coleta de dados ................................................................................................................................. 20
3 BALANOS DE MASSA E ENERGIA ........................................................................................................... 24
3.1 Balano de massa ................................................................................................................................. 27
3.2 Efetuando uma anlise de uxo de materiais .......................................................................... 27
Unidade II
4 INDICADORES ................................................................................................................................................... 35
4.1 Rtulo ecolgico ................................................................................................................................... 36
4.2 Indicadores numricos ....................................................................................................................... 40
4.3 Indicadores de desempenho ambiental ...................................................................................... 41
4.4 Indicadores de condies ambientais .......................................................................................... 42
4.5 Certicao ambiental ....................................................................................................................... 42
4.6 Introduo aos indicadores de sustentabilidade ..................................................................... 43
5 INDICADORES DE SUSTENTABILIDADE ................................................................................................... 46
5.1 Avaliao de ciclo de vida ................................................................................................................. 46
5.2 Inventrio de gs de efeito estufa ................................................................................................ 53
6 NOVOS INDICADORES DE SUSTENTABILIDADE ................................................................................... 59
6.1 Pegada ecolgica (PE) ......................................................................................................................... 59
6.1.1 A metodologia da pegada ecolgica .............................................................................................. 61
6.2 Sntese em emergia ............................................................................................................................. 66
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ENGENHARIA E MEIO AMBIENTE
Unidade I
1 SOCIEDADE, ENGENHARIA E DESENVOLVIMENTO
Desde o incio da histria da humanidade, as populaes utilizavam plantas nativas, animais e
minerais que eram transformados em ferramentas, vesturio e outros produtos. A produo, por
mais primitiva que fosse, era sempre constituda por um sistema aberto com uxo linear de materiais
(gura 1).
Energia ilimitada
Matria-prima ilimitada
Produtos
Resduos
Processo
Figura 1 Sistema linear de produo
Por sculos, utilizaram-se minerais e metais para a fabricao de ferramentas, moedas e armas.
Na era pr-industrial, a antroposfera poderia ser considerada integrada com os demais elementos
do sistema natural, e a humanidade como parte do ecossistema natural e, portanto, sustentvel.
Os sistemas produtivos so uma organizao particular de uxos de matria, energia e informao.
Sua evoluo deveria ser compatvel com o funcionamento dos ecossistemas, porm, se no for,
certamente os sistemas humanos estaro adotando padres de destruio. So inmeras as evidncias
do atual padro destrutivo do sistema produtivo e, lamentavelmente, muitas delas irreversveis, como
as mudanas climticas e a perda da biodiversidade.
Nesse ponto, devemos nos recordar do semestre anterior (Desenvolvimento e Sustentabilidade),
em que estudamos como os sistemas se comportam, se moldam, crescem e declinam de acordo com
as fontes de energia que os sustentam. Vimos que qualquer sistema, e entre eles o sistema econmico,
pode ser avaliado em termos objetivos.
O desenvolvimento de um sistema est limitado aos seus recursos energticos. Se podem suportar
mais crescimento ou se o sistema deve ser limitado em sua atividade, isso depende da disponibilidade
de energia externa.
Para sobreviver, os sistemas geram ordem, desenvolvem retroalimentaes de energia e reciclam
materiais. Os uxos de energia podem ser representados em diagramas com caractersticas bsicas.
As fontes ilimitadas de energia podem suportar o aumento de consumo e a acumulao de reservas
(que denominamos crescimento). Os uxos de energia limitada na fonte no podem suportar um
crescimento ilimitado, e os sistemas que empregam essas fontes tm de se desenvolver de forma
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a manter o armazenamento de energia e de reservas, em um nvel que o uxo de entrada possa
suportar.
Por exemplo, a gura 2 mostra a base de produo em interao com as reservas de combustvel, a
energia constante de origem solar e o feedback (retroalimentao) do trabalho realizado na estrutura do
sistema. A gura 3 a simulao computacional desse modelo do nosso mundo, mostrando um estado
de declnio e um estado estacionrio aps o perodo de crescimento. medida que o reservatrio de
combustvel drenado, o mundo tem de voltar ao uso da energia solar (como na agricultura simples)
aps o esgotamento da fonte de energia no renovvel. Esse modelo macroscpico simples baseado
na viso de nossa sociedade, a qual depende muito da energia disponvel (a solar e a proveniente das
fontes no renovveis, como o petrleo).
A
B
Energia
solar
Reserva de
combustvel
Estruturas
do homem e
da natureza
Estmulo para
crescimento de alta
energia
Estmulo para
crescimento
Produo
Estrutura
Combustveis
40 anos
K
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Disperso de calor
Depreciao
Figura 2 Modelo de interao entre o homem e a natureza com base no uso de combustveis fsseis e da energia solar
Os uxos de energia partem das fontes externas (crculos), interagem e se dispersam na forma de
calor. Nesse mundo, a reserva armazenada de combustvel ajuda a construir um depsito de estruturas,
edifcios, informao, populao e cultura. Na gura anterior, ao seu lado direito, h curvas resultantes da
simulao do modelo (de seu lado esquerdo). A reserva de combustvel disponvel no mundo foi tomada
como 5 X 10
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quilocalorias; e a energia solar (convertida para o sistema produtivo de crescimento e de
manuteno) foi tomada de 5 X 10
16
quilocalorias para uma estrutura de 10
18
kcal. O pico de crescimento
observado ao longo de um perodo de 40 anos e depende das perdas consideradas.
O modelo de desenvolvimento atual, baseado em fontes de energia no renovveis, gerou enormes
problemas ambientais percebidos a partir dos anos 70, com a formulao de novas descobertas cientcas
a respeito do impacto da industrializao sobre o clima, sobre os ecossistemas e sobre as economias
regionais.
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ENGENHARIA E MEIO AMBIENTE
A aceitao de que a Terra enfrenta uma crise ambiental sem precedentes, que afeta a sobrevivncia
da humanidade, recente, e teve grande importncia na agenda internacional nas ltimas dcadas
do sculo passado. Desenvolvimento sustentvel tornou-se um conceito utilizado para expressar essa
necessidade de manter o equilbrio entre as dimenses econmica, social e ambiental e nunca se almejou
tanto atingir esse objetivo em escala global (COMPNDIO, s. d.)
Todos os estudos identicam claramente a atividade humana como principal causa da crise do sistema
terrestre. O sculo XX teve um crescimento exponencial das populaes humanas, que foi possvel pela
explorao em escala industrial dos recursos naturais e dos servios ambientais. A economia industrial
globalizada est empenhada em continuar com o crescimento da produo e do consumo, demandando
cada vez mais energia e recursos.
As concluses de grandes estudos cientcos publicados nos ltimos anos pelo IPCC
(Intergovernamental Panel on Cimate Change), IGBP (Global Change and the Earth System: A Planet
under Pressure), a FAO (Food and Agriculture Organization) e a UNEP (United Nations Environment
Programme) apontam para um conjunto de concluses comuns. A Terra est em crise. O clima est
mudando rapidamente e inexoravelmente. Os oceanos esto morrendo, as calotas polares vem se
derretendo. De um a dois teros de todas as espcies de plantas, animais e outros organismos podem
extinguir-se ao longo das prximas dcadas. Bilhes de pessoas ao redor do mundo tero uma vida
marcada pela sede, fome, pobreza e conito.
Com a maior compreenso da natureza do sistema de apoio vida da Terra, surgiu uma
conscincia crescente de que as atividades humanas exercem uma influncia cada vez maior
sobre o funcionamento do Sistema Terra, de que dependem o bem-estar e o futuro das sociedades
humanas.
A partir da dcada de 50, o aumento das atividades humanas tornou-se mais signicativo, mostrando
que os ltimos 60 anos foram um perodo de mudana sem precedentes na histria humana (Figura 3).
Esse crescimento tambm resulta em aumento dos nveis de poluio, esgotamento dos recursos, perda
de espcies e degradao dos ecossistemas (Figura 4).
O aumento da atividade humana leva no s ao esgotamento das fontes de energia, mas
tambm ao acmulo de resduos - alm das substncias txicas dissipadas no ambiente , que
exercem presso sobre o meio ambiente e, consequentemente, sobre a sade e a qualidade de vida
dos indivduos.
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Populao
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Represamento de rios
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Turismo internacional
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Figura 3 O aumento das taxas de mudana de atividade humana, desde o incio da Revoluo Industrial
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Figura 4 Mudanas em escala global no sistema terrestre como resultado do aumento das atividades humanas
Foram identicados desperdcios notrios, como o grande volume de resduos slidos e a quase
absoluta inexistncia de iniciativas para sua reduo na origem - as indstrias. O excesso de embalagens
descartveis, aliado ao modo de vida urbano, outro fator gerador de resduos e da degradao ambiental.
Outro agravante a variedade de materiais descartados e sua natureza. Por exemplo: relativamente
fcil controlar a emisso de gases ou a sada de euentes lquidos de uma fbrica, porm, o descarte
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dissipativo, como no caso dos herbicidas e pesticidas na agricultura, mostra- se difcil de controlar e
tambm de quanticar.
Como se sabe, esse aumento das atividades humanas devido, essencialmente, ao uso das fontes
de energia e de materiais no renovveis, e pode-se identicar em todos os grcos das guras 3 e 4 o
primeiro estgio de crescimento mostrado na gura 5.
O ciclo de bens estocados (nesse caso, a nossa sociedade), ou ciclo de crescimento, tem quatro fases:
o crescimento, o clmax-transio, o declnio e o estgio de baixa energia para restaurao das reservas
(gura 5).
Em um sistema natural, como uma oresta, aps o crescimento rpido (estgio 1), a diversidade
e a complexidade aumentam (estgio 2). As espcies desenvolvem relaes de cooperao. H mais
organizao. Os organismos dividem suas tarefas ao invs de competir. Na nossa sociedade, o ciclo
ocorre de maneira semelhante. A economia urbana madura semelhante a um ecossistema maduro,
com muitos tipos de prosses, especializaes e organizaes. Surgem regras que ajudam a eliminar a
concorrncia destrutiva.
No terceiro estgio, os estoques de reservas comeam a diminuir, porque o crescimento utilizou
todos os recursos disponveis. Por um ou outro meio, o sistema declina para se adaptar a uma etapa de
baixa energia (estgio 4). Esse declnio pode ser gradual ou catastrco, mas inevitvel.
Howard T. Odum e Elisabeth Odum (2001) consideram a transio para um futuro de baixa energia.
Para os autores, a primeira premissa para o declnio que os combustveis fsseis esto sendo utilizados
mais rapidamente do que a Terra pode recuper-los, e que tambm no existem novas fontes de energia
com tanta energia como os combustveis fsseis. A segunda ideia que a civilizao humana pode ter
um declnio prspero para este mundo em que vivemos (de mais baixa disponibilidade de energia).
Estgio 2
transcrio
clmax
Estgio 1
crescimento
Estgio 3
declnio
Estgio 4
restaurao
com baixa
energia
Estoques
tempo
Figura 5 Estgios de crescimento de um estoque (exemplicando um produto de interesse ou a sociedade humana)
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Muitos tipos de sistemas seguem um mesmo modelo de crescimento e declnio, alternando entre
um tempo de acumulao de produto e um tempo de rpido crescimento (estgio 2), que transforma o
consumo em reservas temporrias e ativos de alta qualidade. Assim, uma alternncia entre os tempos
de produo e armazenagem gradual de reservas seguida por um curto perodo de intenso consumo
e reciclagem. Uma acumulao gradual (armazenamento) seguida por um curto perodo de uso e
consumo frentico que dispersa materiais, criando, assim, o prximo perodo de crescimento. Sistemas
de produo consomem e reciclam normalmente com padres como o que est indicado na gura 6
(pulsos).
A Terra inclui sistemas de muitas escalas, inclusive nossa sociedade. Cada escala possui pulsos com
um perodo diferente.
Reservas de
recursos
Ativos
Figura 6 Ciclos resultantes da recuperao das reservas de materiais e energia
Neste sculo, o aumento da nossa civilizao pode ser representado por um grande pulso,
transformando os recursos mundiais em bens da sociedade. Porm, cabe observar que o que apropriado
durante uma fase (estgio 1) tambm pode ser uma m poltica em outra etapa (estgio 2 ou 3).
Na busca pela sustentabilidade, os engenheiros devem utilizar tcnicas para medir e avaliar os
sistemas de fornecimento de energia, considerando tanto o homem como a natureza e, incluindo,
ainda, a economia em seus clculos. Esse engenheiro deve perceber que, face escassez de energia
iminente, s crises na economia, exploso demogrca e preocupao com a dissipao de resduos
e materiais txicos no meio ambiente, os seres humanos podem se sentir na obrigao de mudar seu
modo de vida.
2 PREVENO POLUIO, ECOEFICINCIA E PRODUO MAIS LIMPA
Um sistema em fase de declnio no deve impulsionar o crescimento, j que h menos energia
disponvel. Por um ou outro meio, o sistema deve desenvolver-se para se adaptar ao declnio. O nmero
de impactos considerados inaceitveis aumenta a cada dia, os padres se tornam mais rgidos e os custos
dos recursos e do descarte dos resduos aumentam. Evidentemente, o processo de degradao ambiental
tem incio na produo. Da extrao da matria-prima ao descarte, detectam-se procedimentos de alto
impacto no apenas na natureza, mas tambm sobre a sade humana.
A ideia de produzir bens e servios sem desperdcios deve fazer parte de nossas preocupaes
cotidianas. As constataes de permanentes e variadas agresses ao ambiente podem ser associadas
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ao desperdcio de energia e recursos naturais. Considera-se, hoje, na mesma ordem de importncia,
a conservao de matrias-primas no-renovveis, a conservao de energia e a minimizao de
resduos. A preveno poluio e a reciclagem devem se tornar atitudes inerentes s atividades
industriais.
Movimentos, certicaes ambientais e campanhas surgiram em muitos lugares da dcada de 90
em diante, visando cristalizar conceitos como o desenvolvimento sustentvel e transformando-os em
prtica de gesto. H cerca de duas dcadas, no se considerava entre os problemas da engenharia
que questes ambientais se impusessem to claramente como um desao para a sobrevivncia das
organizaes e da prpria sociedade em que esto inseridas. Atualmente, nota-se que conceitos e
prticas de responsabilidade de gesto evoluram, e isso se consolida como uma atividade prossional,
principalmente por parte dos engenheiros.
Hoje, a busca das empresas pelo equilbrio de suas aes nas reas econmica e ambiental um
fato que visa sua sustentabilidade e a uma contribuio cada vez mais efetiva sociedade. Para medir
esse equilbrio, alguns modelos e ferramentas globalmente aceitos tm sido utilizados no dia a dia
empresarial para o aperfeioamento de seus processos e aes. por meio dessas ferramentas e modelos
que a empresa mostra, de forma transparente, as suas estratgias, bem como controla e relata o seu
desempenho ambiental.
Essas ferramentas atendem s necessidades dessas organizaes em diversas etapas de produo,
contribuindo para processos de aprendizagem, autoavaliao, prestao de contas e incorporao de
princpios de responsabilidade ambiental em suas atividades.
Final de tubo (end of pipe)
Antigamente, utilizavam-se apenas prticas de remediao e de tratamento para lidar
com os resduos e as emisses de um processo. O meio tradicional de combate poluio
o emprego de sistemas de final de tubo (end of pipe), ou seja, o tratamento de resduos e
efluentes. Nesse tipo de abordagem, o tratamento e o controle dos poluentes ocorrem depois
que eles so gerados.
Mas, na maioria dos casos, os resduos e as emisses no so eliminados, somente transferidos de um
meio para outro (por exemplo, da gua para o solo).
Os sistemas de final de tubo podem incluir o tratamento de gua, de ar e de resduos
slidos. As mais variadas tecnologias foram desenvolvidas com esse objetivo, como sistemas
qumicos e biolgicos para tratamento de gua, sistemas de filtrao para gua e ar, mtodos
de compostagem e aterros para resduos slidos. Para cada efluente haver, provavelmente,
vrias opes de tratamento, igualmente aceitveis, com diferenas na qualidade, no custo
e no desempenho ambiental. Entretanto, aes desse tipo trazem, de forma implcita, a ideia
de que a quantidade de matria-prima e de energia do planeta ilimitada, bem como que o
ambiente tambm apresenta capacidade ilimitada de absorver resduos, sejam eles tratados ou
no (GIANNETTI et al., s. d.)
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Energia ilimitada
Matria-prima ilimitada
Processo
Produto
Processo
Figura 7 Representao de uma empresa convencional em que tanto a capacidade de carga
do ambiente como as quantidades de matria-prima e de energia so consideradas ilimitadas
A luta a favor da no poluio oriunda de aes regulamentares, que especicam medidas que
probem certos poluentes, como substncias txicas, a m de prevenir ou atenuar a contaminao do
ambiente por tais materiais.
Esse tipo de ao chamado de comando e controle e se manteve como nica forma de controle
do meio ambiente at o nal dos anos 70.
Ao longo do tempo, porm, essas prticas mostraram-se insucientes para lidar com o problema
ambiental.
De acordo com Giannetti et al, nas ltimas dcadas, conceitos foram desenvolvidos como resposta a
presses exercidas tanto pelo prprio meio ambiente como pela sociedade.
Preveno da poluio (PP ou P2)
Um passo no controle de emisses e resduos foi o Programa de Preveno Poluio, lanado
pela Agncia de Proteo Ambiental (Environmental Protection Agency - EPA), dos Estados Unidos.
Essa iniciativa visava reduzir a poluio por meio de esforos cooperativos entre indstrias e agncias
governamentais, com base na troca de informaes e na oferta de incentivos (GIANNETTI et al., s. d.).
De acordo com a EPA, um programa de preveno poluio deve considerar:
A reduo ou total eliminao de materiais txicos, pela substituio de materiais no processo de
produo, pela formulao do produto e/ou pela instalao ou modicao de equipamentos de
processo.
Implantao de ciclos fechados de reciclagem.
Desenvolvimento de novas tcnicas que auxiliem na implantao de programas de preveno
poluio.
No se pretende que programas de preveno poluio englobem tcnicas de remediao,
tratamentos de resduos (nal de tubo), reciclagem em circuito aberto, incinerao para recuperao
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de energia, descarte, transferncia de resduos de uma parte para outra do ambiente e nem mesmo
incorporao de resduos a outros produtos. Considera-se que essas prticas no atuam na reduo da
quantidade de resduos ou poluentes, mas to somente corrigem impactos causados pela gerao de
resduos (GIANNETTI et al., s. d.)
Para implantar programas de preveno poluio e mesmo para sistemas de nal de tubo, utilizam-se
ferramentas que auxiliam a entender o sistema em operao e permitem traar estratgias para aes
de longo prazo, bem como ajudam na melhoria da imagem da empresa. Entre essas, podemos citar:
Sistemas de Gerenciamento Ambiental (SGA) o padro para sua implantao a certicao
ISO 14001, que desenvolvida dentro da srie ISO 14000 pela International Organization for
Standardization (ISO).
Os relatrios pblicos ambientais que consistem numa apresentao pblica e voluntria do
desempenho ambiental de organizaes e empresas (correspondente a um perodo especco)
como o ano scal.
Ecoecincia
O World Business Council for Sustainable Development (WBCSD) utiliza o conceito de ecoecincia
de modo fortemente associado ao impacto dos negcios no ambiente:
Ecoecincia se dene pelo trabalho direcionado a minimizar impactos ambientais devido ao uso
minimizado de matrias-primas: produzir mais com menos (GIANNETTI et al., s. d.).
Em termos simples, atinge-se a ecoecincia pela eciente utilizao de reservas em processos
econmicos. A produo de bens e servios em preo de competio alcanaria a ecoecincia e,
concomitantemente, reduziria (de forma progressiva) o impacto ambiental, bem como a explorao
de reservas para um escala que o planeta suportasse. A WBCSD identica sete ideias centrais da
Ecoecincia:
Reduzir a quantidade e matria em bens e servios.
Reduzir a quantidade de energia em bens e servios.
Reduzir a disperso de material txico.
Aumentar a reciclagem de material.
Maximizar o uso de fontes renovveis.
Aumentar a durabilidade dos produtos.
Aumentar a quantidade de bens e servios.
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A ecoecincia indica um caminho para se romper a ligao entre crescimento econmico/impacto
ambiental, o que seria alcanado pela reduo no uso de energia e de reservas naturais, bem como pelo
aumento da ecincia dos processos.
2.1 Produo mais limpa
Em 1989, a expresso Produo mais Limpa foi lanada pela Unep (United Nations Environment
Program) e pela DTIE (Division of Technology, Industry and Environment), que diz que a Produo Mais Limpa
a aplicao contnua de uma estratgia integrada de preveno ambiental a processos, produtos e servios,
para aumentar a ecincia de produo e reduzir os riscos para o ser humano e para o ambiente.
A Produo mais Limpa visa melhorar a ecincia, a lucratividade e a competitividade das empresas
no que concerne proteo ao ambiente, ao consumidor e ao trabalhador. um conceito de melhoria
contnua que tem por consequncia tornar o processo produtivo cada vez menos agressivo ao homem
e ao meio ambiente. A implementao de prticas de Produo Mais Limpa resulta numa reduo
signicativa dos resduos, emisses e custos (GIANNETTI et al., s. d.)
Cada ao no sentido de reduzir o uso de matrias-primas e energia, prevenir ou reduzir a gerao
de resduo, pode aumentar a produtividade e tambm trazer benefcios econmicos para a empresa.
O principal ponto desse conceito a necessidade de desenvolver mais e mais os processos de produo,
passo a passo, com a anlise contnua do processo, melhorando e otimizando o processo antigo e/ou
implementando, total ou parcialmente, novos processos. Em geral, as melhorias e inovaes advm de
um programa simples de gerenciamento, e ocorrem como resposta s condies reais enfrentadas pelos
indivduos envolvidos no processo.
No so considerados parte da Produo mais Limpa: o tratamento de euentes, a incinerao ou
a reciclagem de resduos fora do processo de produo, j que no implicam diminuio da quantidade
de resduos ou poluentes na fonte geradora, mas atuam somente de forma corretiva sobre o impacto
causado pelo resduo gerado (nal de tubo).
Os esforos, dentro de cada processo separado, tm prioridade pela Produo mais Limpa, e reciclagem
externa considerada como ltima soluo. Para a economia de matrias-primas e a reduo dos
resduos, almejam-se as intervenes no processo.
Entre as aes da Produo mais Limpa, podemos citar: substituio de materiais, mudanas parciais
do processo, reduo da emisso de substncias txicas e outras melhorias na fabricao de produtos,
que, de uma forma ou de outra, acabam, direta ou indiretamente, diminuindo o impacto do processo
sobre o meio ambiente.
Geralmente, as prticas de Produo mais Limpa, que reduzem a quantidade de reagentes txicos
descartados no ambiente, so simples e de fcil execuo. Consistem em aperfeioar processos isolados
e em fazer que materiais, como gua e matrias-primas, circulem o mximo possvel dentro do processo
antes do descarte, resultando, assim, em melhor aproveitamento de matria-prima e energia (gura 8).
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Energia
Matria-prima
Processo
Produto
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Reciclagem
Processo 2
Reciclagem
Subproduto
Tratamento
Figura 8 Representao de uma empresa em que os conceitos de Produo mais Limpa so aplicados
A implementao de processos de reutilizao/reciclagem ou produo de subprodutos vendveis
aumenta o uxo de materiais dentro da unidade industrial, e tem como consequncia a diminuio
da gerao de resduo. Caso sejam aplicadas, essas solues resultam em aumento de produtividade e
melhoria na qualidade dos produtos.
2.2 Aplicaes da produo mais limpa
No Brasil, essas prticas j esto bastante disseminadas. A Companhia de Tecnologia e Saneamento
Bsico do Estado de So Paulo (CETESB) conta com uma diviso para tratar de assuntos relativos
Produo mais Limpa, que identicou signicativos casos de xito na adoo de medidas destinadas a
reduzir a poluio na fonte geradora.
Exemplos:
A produo de celulose um processo que requer grandes quantidades de gua e gera, tambm,
grande vazo de euentes que so potenciais causadores de danos ambientais.
Em 1999, uma unidade de produo de celulose iniciou o projeto de Fechamento de Circuito,
para otimizar o uso de gua e o aumento do reso e do reciclo de ltrados no processo produtivo,
envolvendo tanto o processo de celulose quanto o de fabricao de papel. Foram gastos US$ 46 milhes
na implantao das tecnologias mais limpas relacionadas parte hdrica. A evoluo dos indicadores
ambientais obtidos no perodo de 1997 a 2001 (tabela 1) apresenta ganhos ambientais substanciais, como
reduo na vazo especca de gua utilizada no processo, bem como a reduo da vazo especca de
euentes e reduo de DQO (Demanda Qumica de Oxignio) do euente tratado. A economia obtida
com a reduo dos gastos com o tratamento de gua e de euentes no perodo foi de US$ 3,8 milhes
(GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO, 2002).
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Tabela 1 Evoluo dos indicadores ambientais obtidos entre 1997 e 2001
Parmetro Unidade* 1997 2001 Reduo (%)
Vazo de gua (captada) m
3
/t 68,3 45 34%
Vazo de euente m
3
/t 61,3 33,6 45%
DQO (euente tratado) kg/t 19,8 11,3 43%
*Valores expressos por tonelada vendida, inclui celulose e papel (t).
Fonte: (GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO, 2002)
A empresa trabalha com processo de eletrodeposio de metais nobres em peas de ligas
metlicas, proporcionando um acabamento mais nobre. Esse setor um grande consumidor
de gua. A empresa utilizava chuveiros manuais para enxgue das peas em produo, com
uma vazo de gua de 6,4 l/min. Com o estudo realizado em parceria com a CETESB, a empresa
identificou um novo tipo de chuveiro com furos menores, que produzia o mesmo efeito com
maior presso e menor vazo, de 4,2 l/min em cada chuveiro. Para a instalao, a empresa gastou
apenas R$6,00 por unidade do novo chuveiro, e com a substituio dos chuveiros antigos pelos
novos, a empresa conseguiu uma reduo de 52,4% no consumo de gua da planta. Do ponto
de vista de indicadores de consumo, passou-se de 229 l gua/ kg pea para 91 l gua/ kg pea,
o que representa uma reduo de 60,3% no consumo especfico de gua (GOVERNO DO ESTADO
DE SO PAULO, 2002).
Como aplicar os conceitos de Produo mais Limpa
A Produo mais Limpa a aplicao contnua de uma estratgia para minimizar ou reduzir
o uso de materiais e energia, reduzindo a quantidade dos resduos (figura 9). Para isso,
necessrio que se conhea profundamente a empresa em que a Produo mais Limpa ser
aplicada.
Coleta de dados
Reexo
Opes
Viabilidade
Implantao
Controle
Fluxo de massa
Fluxo de energia
Custos
Projeto em P+L
Figura 9 Etapas para a aplicao de um projeto de Produo mais Limpa
Fonte: (GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO, 2002)
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Um projeto de Produo mais Limpa segue uma metodologia que inclui os seguintes passos:
Coleta de dados (uxos de massa, uxos de energia e custos)
A coleta de dados a etapa mais importante e a mais bsica, e tambm a que consome mais
tempo. Com a coleta, faz-se uma descrio detalhada do real estado da empresa. Quanto melhores os
procedimentos para coleta de dados e quanto mais conveis os dados, mais fcil ser a escolha da
melhor opo de Produo mais Limpa a ser aplicada.
Reexo
Onde e por que a empresa gera resduos? Aps a primeira etapa, os dados coletados so analisados
e, ento, deve-se fazer uma reexo de acordo com os princpios da Produo mais Limpa.
Opes para soluo do problema
Aps reetir sobre os dados coletados, vrias opes para a aplicao de Produo mais Limpa podem
surgir, visando reduo na gerao de resduos; algumas novas e criativas, outras j conhecidas e bem
estabelecidas. Nesse momento, podem surgir opes para reduzir os resduos na fonte (boas prticas de
produo), para mudanas na organizao da produo e para a reciclagem (interna ou externa).
Viabilidade
Uma vez selecionadas as opes de Produo mais Limpa, deve- se fazer um estudo da viabilidade
econmica, tcnica e ecolgica para sua aplicao.
Aplicao
Nessa etapa, a opo de Produo mais Limpa aplicada. Algumas vezes, quando as vantagens e a
viabilidade so bvias, essa passa a ser a primeira etapa aps a coleta de dados.
Controle
Essa etapa , provavelmente, a mais desaadora, pois permite que a melhoria seja contnua, caso
seja baseada no controle, no ajuste da aplicao e no estabelecimento de novas metas.
2.3 A coleta de dados
A m de identicar as medidas cabveis para a aplicao da Produo mais Limpa em um processo,
a coleta de dados atualizados essencial. Com esse propsito, inicia-se o processo com uma viso geral
dos principais uxos de materiais em um sistema, mas antes de iniciar a coleta deve-se ser capaz de
responder s seguintes questes:
1) Quais os dados necessrios?
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2) Onde esto os dados necessrios?
3) Quais so as fontes de informao sobre esse sistema?
Em primeiro lugar, preciso determinar quais so as reas do sistema em que os dados devem/
podem ser coletados e, assim, podem ser denidos quais so os dados necessrios. Em uma empresa,
por exemplo, o ideal seria consider-la como um todo (gura 10). Porm, pode ser til considerar apenas
determinadas reas. Cita-se, por exemplo, um processo de produo dentro da empresa, como o processo
A ou B, sem considerar a rea de administrao ou a rea de manuteno.
Entradas
Administrao
Processo A
Processo B
Processo C
Manuteno
Sadas
Emisses
Produtos
Perdas de
energia
Materiais
Energia
Figura 10 reas do sistema em que os dados devem/podem ser coletados
Determinando a rea em que ser aplicada a opo de Produo mais Limpa, possvel determinar
os limites para a coleta de dados. O princpio da conservao de massa e energia estabelece que qualquer
material que entra em um determinado processo (com limites determinados) ca armazenado ou
transformado em outro material, e deixa o processo na forma de produto ou resduo. Dentro de um
processo de produo industrial, todos os materiais e a energia podem ser monitorados em trs pontos:
No ponto de entrada do sistema, isto , no momento da compra.
No ponto de sada, isto , produtos, resduos e emisses.
No ponto de uso, isto , no momento em que o produto fabricado.
Depois de coletar os dados, deve-se estar apto a responder s seguintes questes:
Qual a quantidade de matria-prima, materiais e energia usada nesse determinado processo?
Qual a quantidade de resduos e emisses?
De qual parte dos processos vm os resduos e as emisses?
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Quais resduos so txicos e devem ser controlados? Por que devem ser controlados?
Qual a parte da matria-prima que se torna resduo?
Qual a parte da matria-prima ou dos materiais utilizados que se perde na forma de emisses
volteis?
Quais so os custos para descartar os resduos e a perda de matria-prima?
Resduos e emisses podem se originar de diferentes matrias-primas, por diversas razes.
Estabelecendo-se uma lista das possveis origens, resduos e emisses, podem ser classificados;
a tabela 2 mostra onze categorias. Para cada categoria, vrias estratgias podem ser aplicadas
para evitar ou minimizar os resduos ou emisses. As estratgias propostas na tabela servem
de exemplo das opes de Produo mais Limpa que podem ser adotadas para cada tipo de
resduo.
De forma a minimizar ou evitar a gerao de resduos e emisses sistematicamente, deve-se conhecer
os mais importantes uxos de massa da empresa.
Tabela 2 Principais categorias de resduos e solues tpicas de Produo mais Limpa
Categoria Exemplos Possveis solues
1
Matria-prima no
utilizada
Rebarbas, verniz ou corante no
utilizado e sobras
Mudanas de tecnologia ou de matria-prima,
automao, treinamento do pessoal etc.
2
Impurezas/ substncias
secundrias da
matria-prima
Cinzas da queima dos combustveis,
leos e graxas, peles e sementes no
processamento de frutas
Troca da matria-prima, procura de novos usos
para as impurezas etc.
3 Subprodutos indesejveis
Lodo do tratamento do euente,
cascas e caules
Reutilizao como novo produto, melhoria
tecnolgica e mudanas no processo
4 Materiais auxiliares usados leos, solventes e pincis Reciclagem interna, limpeza e manuteno
5
Substncias produzidas
no incio ou no nal do
processo
Produtos com validade vencida,
embalagens com restos e produtos
ou substncias
Melhoria na operao do processo, treinamento
de pessoal, melhora na tecnologia, aumento da
quantidade produzida por batelada e reciclagem
interna
6
Lotes com defeito e
refugos
Produtos no vendveis
Melhoria da tecnologia, treinamento de pessoal,
automao e programas de qualidade
7
Resduos e materiais da
manuteno
Panos de limpeza e lubricantes
Uso de diferentes materiais para manuteno e
treinamento de pessoal
8
Materiais de manuseio,
estoque, amostragem e
transporte
Resduos do laboratrio, da limpeza
de embalagens, embalagens e
material de transporte inutilizado
Melhora na logstica, treinamento de pessoal
e uso de diferentes formas de manuseio e
transporte
9 Perdas por evaporao
Solventes guardados em embalagens
abertas, evaporao durante a
aplicao de verniz ou limpeza
Treinamento de pessoal e uso de matrias-primas
diferentes
10
Materiais que resultam do
manuseio inadequado ou
de vazamentos
Impurezas presentes na
matria-prima ou produtos
resultantes de seu uso inadequado,
perda de calor e vazamentos de gua
Programas de qualidade, melhoria da
manuteno, automao e treinamento
11 Embalagens Caixas de papelo e pallets Embalagens retornveis, reciclagem e reso
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ENGENHARIA E MEIO AMBIENTE
Nesse caso, o termo importante pode ter vrios signicados:
Importante em termos de legislao.
Importante em termos de quantidade.
Importante em termos de custo.
Importante em termos de toxidade e efeitos no meio ambiente.
Conhecendo sua empresa
Baseando-se num perodo de um ano, possvel utilizar planilhas para estabelecer quais so os
principais produtos ou servios, as principais matrias-primas, os materiais auxiliares, os resduos e
as emisses. Nas planilhas de 1 a 4, h a exemplicao do procedimento aplicado a uma fbrica de
cerveja.
Planilha 1 Exemplos de principais produtos da fabricao de cerveja
Principais produtos Unidade Quantidade anual
Cerveja em garrafa L 160.000
Cerveja em barril (chop) L 65.000
Cerveja em lata L 25.000
Planilha 2 Alguns exemplos de matrias-primas (MP) e materiais auxiliares (Maux)
empregados na fabricao de cerveja
MP e MAux Unidade Uso
Quantidade
anual
Custo de
aquisio
(US$)
cevada t MP 4.700 136.000
lpulo t MP 7.600 152.000
cido ltico t MA 9,5 494.000
rtulos unidades embalagem 120.000 23.750
tampas unidades embalagem 120.000 30.000
garrafas unidades embalagem 120.000 90.000
latas unidades embalagem 20.000 12.000
gua m
3
MP 272.000 136.000
leo t caldeiras 700 350.000
eletricidade MWh Total da empresa 2.500 248.000
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Planilha 3 Alguns exemplos de resduos slidos e emisses
lquidas na fabricao de cerveja
Resduos slidos e
emisses lquidas
Unidade
Quantidade
anual
Custo de
descarte (US$)
Resduo de cevada t 220 44.700
Rtulos inutilizados unidades 50 60
Pallets descartados t 24 10.500
Garrafas quebradas t 92 12.000
Resduos de leo kg 1.000 4.200
gua m
3
244.000 122.000
Resduos de tinta (latas) kg 50 405
Planilha 4 Algumas sugestes para a preveno da gerao de resduos e emisses
Sugestes gua Garrafas quebradas Rtulos leo Pallets
Troca da embalagem x x
Reciclagem interna x x x
Treinamento de pessoal x x x x x
Melhoria na tecnologia x x
3 BALANOS DE MASSA E ENERGIA
Balanos de massa e energia so ferramentas que auxiliam o engenheiro a conhecer um processo,
a identicar os uxos de materiais e energia que atravessam o processo, e tambm a estabelecer os
principais locais de gerao de resduos ou de desperdcio de energia de forma quantitativa. Somente
com o conhecimento detalhado de tais uxos possvel propor opes para minimizao de resduos e
emisses ou de consumo de energia.
Algumas diculdades caram evidentes ao tentar se estabelecer as quantidades das principais
matrias-primas, os materiais auxiliares, os resduos e as emisses. Resduos e emisses, por exemplo, podem
se originar de diferentes matrias-primas, por diferentes razes. Para coletar os dados e para calcular os
custos de descarte dos resduos ou a perda de matria-prima, deve-se estar apto a identicar:
Qual a quantidade de matria-prima, materiais e energia usada nesse determinado processo?
Qual a quantidade de resduos e emisses?
De qual parte dos processos vm os resduos e as emisses?
Qual a parte da matria-prima que se torna resduo?
Qual a parte da matria-prima ou dos materiais utilizados se perde na forma de emisses
volteis?
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ENGENHARIA E MEIO AMBIENTE
As quantidades de material que so processadas nas indstrias podem ser descritas por balanos
de massa. Esses balanos obedecem ao princpio de conservao da massa. Do mesmo modo, as
quantidades de energia podem ser descritas por balanos energticos, os quais obedecem ao princpio
da conservao de energia. Se no houver um acmulo/armazenamento, o que entra em um processo
deve sair. Isso ocorre em processos em batelada e em processos contnuos para qualquer intervalo de
tempo escolhido.
Balanos de energia e de material (ou de massa) so muito importantes para uma indstria.
Os balanos de material so fundamentais para o controle da transformao, particularmente no
controle dos rendimentos de cada produto. Os balanos de material podem ser empregados na fase
exploratria de um novo processo, na melhoria de uma unidade piloto em que um processo est sendo
planejado e testado, na operao da planta e tambm como instrumento de controle de produo
contnua. Quando ocorrer qualquer alterao no processo, o balano de material deve ser atualizado.
Por outro lado, o custo crescente de energia tem levado as indstrias a estudar os meios de reduzir
o consumo de energia em seus processos de transformao. Balanos energticos so utilizados na
anlise das vrias fases de um processo, ao longo de todo o processo e tambm de toda a cadeia
produtiva.
Matrias-primas
Energia
m
mp
=m
mp1
+m
mp2
+m
mp3
m
mp
=m
mp1
+m
mp2
+m
mp3
+... ... .
Operao unitria
processo ou
empresa
Materiais armazenados
m
ar
=m
ar1
+m
ar2
+m
ar3
Energia armazenada
m
ar
=m
ar1
+m
ar2
+m
ar3
Total de produtos
m
p
=m
p1
+m
p2
+m
p3
Total de resduos
m
r
=m
r1
+m
r2
+m
r3
Total de energia incorporada
nos produtos
m
p
=m
p1
+m
p2
+m
p3
+ ... ... .
Total de energia que sai
com os resduos
E
r
=E
r1
+E
r2
+E
r3
+ ...
Total de energia perdida
para as vizinhanas
E
l
=E
l1
+E
l2
+E
l3
+ ... ... .
Figura 11 Representao esquemtica dos balanos de massa e energia
Balanos de material e de energia podem ser simples ou muito complicados, mas a abordagem
bsica a mesma. Trabalhar com os sistemas mais simples, como unidades individuais de operaes,
auxilia na compreenso de como se efetua um balano e a estender o mtodo para as situaes mais
complicadas que possam surgir.
Em qualquer unidade operao, seja qual for a sua natureza, os balanos de material e energia
podem ser representados esquematicamente, como uma caixa, conforme a gura anterior.
O princpio de conservao de massa determina o chamado balano de matrias ou balano de
massa.
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Massa de entrada = Massa de sada + Massa armazenada
Matrias-primas = Produtos + Resduos + Materiais armazenados
m
mp

= m
p

+ m
r

+ m
ar
Onde:
m
mp

= m
mp1

+ m
mp2

+ m
mp3

= Total de matrias-primas
m
p

= m
p1

+ m
p2

+ m
p3

= Total de produtos
m
r

= m
r1

+ m
r2

+ m
r3

= Total de resduos
m
ar

m
ar1

+ m
ar2

+ m
ar3

= Total de materiais armazenados na empresa
Se no h reaes qumicas ocorrendo no processo de transformao, a lei de conservao de massa
tambm se aplica a cada componente utilizado no processo:
m
A
entrada = m
A

na sada + m
A

armazenada na empresa
Por exemplo: em uma planta de produo de copos de plstico, se a quantidade de plstico que
entra na planta no for igual a que sai na forma de copos e resduos, algo errado acontecer. A diferena
pode ser por causa de alguma perda no observada no processo de produo. Nesse caso:
m
A
entrada = m
A

na sada + m
A

armazenada na empresa + m
A

no identicada
Dessa forma, o balano de material da empresa pode ser reescrito na forma:
Matrias-primas = Produtos + Resduos + Materiais armazenados + Perdas
Da mesma forma que a massa se conserva, a energia tambm o faz. A energia que entra em uma
unidade de operao deve ser igual energia que sai mais a energia que ca armazenada.
Energia de entrada = Energia de sada + Energia armazenada + Perdas
E
mp

= E
p

+ E
r

+ E
ar

+ E
L
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Onde:
E
mp

= E
mp1

+ E
mp2

+ E
mp3

+ = Total de energia que entra
E
p
= E
p1

+ E
p2

+ E
p3

+ = Total de energia incorporada aos produtos
E
r

= E
r1

+ E
r2

+ E
r3

+ = Total de energia que sai com os resduos
E
L
= E
L1

+ E
L2

+ E
L3

+ = Total de energia perdida para as vizinhanas
E
ar
= E
ar1

+ E
ar2

+ E
ar3
+ = Total de energia armazenada
Os balanos de energia so mais complicados que os balanos de massa, j que a energia se transforma
ao longo dos processos de produo. Por exemplo: a energia eltrica se converte em energia mecnica, a
energia mecnica se transforma em calor, mas o balano de todas elas deve fechar.
3.1 Balano de massa
A anlise do uxo de massa um procedimento sistemtico que objetiva:
Fornecer uma viso geral dos materiais usados na empresa.
Identicar os pontos de origem, as quantidades e as causas dos resduos e emisses.
Criar uma base para avali-la e propor opes para melhorias futuras.
Denir estratgias para aes futuras.
A gerao de resduos e emisses em uma empresa surge nos locais em que os materiais so utilizados,
processados e transformados. Dessa forma, empresas que pretendem obter uma soluo estratgica
para amenizar os problemas ambientais devem ter conhecimento profundo de seus uxos de materiais.
Essas empresas devero criar um sistema de informao que permita aos engenheiros e administradores
seguir os uxos de material dentro da empresa, possibilitando o controle sobre esses uxos e garantindo
o uso eciente de cada um deles.
Uma anlise dos uxos de massa a reconstruo sistemtica dos caminhos que um material toma dentro
da empresa, e essa anlise normalmente baseada em um balano de massa. Para visualizar os caminhos dos
materiais dentro da empresa, imprescindvel a representao grca, que parte do uxograma de processo.
3.2 Efetuando uma anlise de uxo de materiais
Para efetuar uma anlise de uxo de materiais necessrio seguir os seguintes passos:
Denio dos objetivos e das variveis a considerar.
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Limitao do espao de anlise.
Limitao do tempo de anlise.
Representao grca dos uxos qualitativa.
Representao grca dos uxos quantitativa.
Interpretao e concluses.
Como exemplo, apresenta-se a anlise de uxo de massa de um processo de pintura de uma
bicicleta.
Conhecendo-se, ento, os caminhos dos materiais por meio do processo, pode-se (com os dados
levantados e obedecendo ao princpio de conservao de massa) atribuir valores numricos a cada uxo.
Os valores numricos dos materiais empregados no processo podem ser obtidos em notas de compra ou
no controle do estoque. Recomenda-se que a anlise de uxos de materiais inicie-se com a avaliao
de todo o processo. Nesse caso, identicam-se todos os materiais empregados no processo e tambm
os resduos e as emisses.
Tinta
Thinner
Fita Crepe
Filtro
Ar
Filtro, tinta,
ar e Thinner
Filtro
Pr-
tratamento
Primer
pintura
Secagem
Vapor Limpeza
Ar e thinner
Ar, tinta e thinner
gua
desengraxante
Desengraxante
usado
Thinner
usado
Thinner
Limite do sistema
Figura 12 Diagrama do processo de pintura de uma bicicleta
O primeiro passo estabelecer as variveis a considerar. No processo de pintura so importantes: a
tinta, os solventes e vrios materiais auxiliares. O limite de espao pode ser estabelecido na cmara de
pintura e secagem, e o limite de tempo pode ser estabelecido em um ano. Para a representao grca
dos uxos de materiais, necessrio conhecer as etapas de operao do processo. No caso da pintura,
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foram identicadas as seguintes etapas: pr-tratamento, aplicao do primer, pintura e secagem. Foram,
tambm, identicados equipamentos necessrios para a operao: gerador de vapor, ltro de exausto,
revolver para pintura e equipamentos para limpeza. Aps a identicao dos componentes do processo,
representa-se cada etapa da operao com retngulos e os uxos de materiais so representados por
setas. O balano de massa pode ser efetuado, lembrando que o princpio da conservao de massa deve
ser observado em cada etapa. Todos os materiais que entram em cada etapa do processo devem sair na
forma de produto, resduo ou emisses (gura 12).
E2
Filtro
Pr-
tratamento
Primer
pintura
Secagem
Vapor Limpeza
Ar e thinner
Ar, tinta e thinner
Limite do sistema
E3
E4
E6
E5
S2
S3
S4
S1
E1
E7
E8
S5
S6 E9
Figura 13 Fluxograma de massa do processo de pintura de uma bicicleta.
As quantidades associadas a cada uxo so mostradas na Tabela 3
Tabela 3 - Valores correspondentes a cada uxo mostrado na gura 13
Descrio Unidade Quantidade Descrio Unidade Quantidade
E1
Pea sem
pintura
kg 20.400 S1 Pea pintada kg 20.800
E2,
E3
Tinta +
Solvente
kg 4.000
S2,
S3
Ar+ tinta+thinner m
3
101.000.000
E4 Fita crepe rolos 1.200 S4 Filtro usado kg 270
E5 Ar m
3
101.000.000 S5
Desengraxante usado
(gua + detergente)
kg 50.400
E6 Filtro de ar kg 100 S6 Solvente usado m
3
1.400
E7 gua m
3
49.500
E8 Detergente L 60
E9 Thinner kg 2.000
De posse do balano de massa do sistema de interesse, pode-se partir para a interpretao dos
resultados. A interpretao consiste na identicao dos pontos de gerao de resduos e emisses,
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em estabelecer relaes entre a quantidade de resduo gerado, bem como a de produto, e tambm
em calcular a ecincia do processo ou de determinadas etapas do processo. Se o escopo da anlise
for a busca de melhorias para o processo existente, pode-se, por exemplo, calcular a ecincia do
processo atual e, se for identicada a possibilidade de aplicao de uma opo de Produo mais Limpa,
compar-la com a ecincia do novo processo.
Pode-se, por exemplo, calcular a ecincia da pintura, dividindo-se a massa de tinta seca aplicada
pea pela quantidade de matria-prima que entra no processo de produo.
= massa seca aplicada / massa de tinta na entrada
No caso da pintura da bicicleta:
= (20.800 20.400) / (4.000) = 0,10 ou 10%
A eficincia calculada est de acordo com as especificaes do fabricante da tinta, que indicam
que esta deve estar entre 10% e 20%. Entretanto, observa-se que h, ainda, a possibilidade de
aumentar a eficincia de aplicao da pintura com uma opo de Produo mais Limpa. Aps a
observao do processo, o fabricante identificou o desengraxe das peas como um ponto fraco do
processo. A opo de Produo mais Limpa aplicada foi o treinamento dos funcionrios que faziam
o desengraxe. Melhorando essa etapa, diminui-se o gasto de tinta e evitou-se que as peas com
defeito na pintura fossem encaminhadas para a etapa de limpeza, reduzindo o consumo de thinner
(S6). Com a melhoria no processo de desengraxe, foi possvel aumentar a eficincia do processo
para 14%.
O objetivo da anlise pode ser o de melhorar o processo ou conhecer todos os principais uxos
de materiais que compem o sistema de pintura. Entretanto, a anlise pode ser direcionada a um
determinado material de acordo com vrios critrios (custo, risco, quantidade, toxidade etc.).
Tabela 4 Valores correspondentes aos uxos mostrado na gura 13
Descrio Unidade Quantidade Descrio Unidade Quantidade Descrio
E2
Solvente
na tinta
kg 2.000 S2, S3 Ar+ thinner kg 2.000
E9 Thinner kg 2.000 S6
Solvente
usado
kg 1.400
Total kg 4.000 Total kg 3.400
Perdas kg 600
Interpretar um balano de massa signica retraar os caminhos dos materiais na empresa,
estabelecendo relaes de ecincia (produto/matria-prima, matria-prima/resduos) e, tambm,
relaes de desempenho (obtida do fabricante). Isso pode ser feito para toda a empresa ou para cada
processo individual de produo.
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Comparando a informao referente real ecincia do processo com valores de referncia,
pode-se detectar (mais facilmente) os pontos fracos do processo. Os principais problemas devem ser
classicados em ordem de prioridade e, por meio da atualizao regular dos dados, um instrumento
para o controle tcnico da empresa criado, permitindo, ento, o controle dos uxos de materiais e
de seu uso.
A utilizao de material na pintura das bicicletas pode, ainda, ser melhorada de vrias maneiras:
Boas prticas de produo: manuseio cuidadoso das matrias-primas e materiais auxiliares
(treinamento de pessoal, respeito s frmulas das matrias-primas, uso total dos contedos das
embalagens, cuidados com vazamentos etc.) Essa foi a opo tomada pelo fabricante de bicicletas
para melhorar o desempenho na etapa de desengraxe.
Substituio de matrias-primas: uso de matrias-primas sem componentes txicos. No caso da
pintura de bicicletas, poderia se optar pelo uso de uma tinta base dgua.
Modicaes no processo: a automao de algumas etapas poderia reduzir o uso de materiais
auxiliares no processo.
Reciclagem interna: o reso da gua utilizada no desengraxe.
Balano de energia
Na fsica, o balano energtico uma apresentao sistemtica dos uxos de energia e das
transformaes em um sistema. A base terica para um balano energtico a primeira lei da
termodinmica, segundo a qual a energia no pode ser criada ou destruda, e sim apenas modicada
em sua forma. As fontes de energia so, por conseguinte, entradas e sadas do sistema em observao.
Em engenharia, balanos energticos so utilizados para quanticar a energia utilizada ou produzida
por um sistema. O balano energtico de um sistema muito semelhante a um balano de massas,
mas existem algumas diferenas para se lembrar, por exemplo: 1) que um sistema especco pode ser
fechado em um balano de massas, mas aberto para o balano energtico e 2) que, embora seja possvel
ter mais de um balano de massas para um sistema, s pode haver um balano energtico. Em um
balano do total de energia:
Entrada = sada + armazenado
O diagrama Sankey uma ferramenta muito til para representar os uxos de entrada e sada de
energia de qualquer equipamento ou sistema, como caldeiras, aquecedores ou fornos aps realizao do
balano energtico (gura 14). Esse diagrama representa visualmente as vrias sadas e as perdas para
que gestores da energia possam se concentrar em encontrar e priorizar melhorias.
A figura a seguir apresenta um diagrama Sankey para um forno. Ento, fica claro que as
perdas dos gases de escape so uma rea-chave para uma ateno prioritria. Uma vez que
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fornos operam em altas temperaturas, os gases de escape saem do forno a altas temperaturas,
resultando em diminuio da eficincia. Assim, um dispositivo de recuperao de calor como um
preaquecedor, que utiliza o calor dos gases de escape, tem que ser necessariamente parte do
sistema. Quanto menor a temperatura dos gases de escape que deixam o preaquecedor, maior
ser a eficincia do forno.
Efetuando uma anlise de uxo de energia
A anlise dos uxos de energia examina o consumo de energia de um sistema, um processo ou
instalao, com a nalidade de:
determinar as formas de energia utilizadas;
analisar a utilizao da energia;
vericar os dados atuais e investigar as prticas e procedimentos operacionais;
identicar reas de perdas e desperdcios de energia;
desenvolver as medidas possveis para reduzir o consumo de energia.
O levantamento visa identicar e corrigir perdas energticas mais bvias, tais como:
vazamento de leo;
vazamento de vapor;
superfcies quentes que necessitam de isolamento;
ajuste de queimadores;
sada de gases com altas temperaturas;
vazamentos de gs;
movimentao desnecessria de materiais;
instrumentos de controle defeituosos, descalibrados etc;
excesso de iluminao;
uso excessivo de equipamento ou ar condicionado;
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100%
Energia reaproveitada
1030%
Perdas no gs de escape
2050%
Pr-aquecedor
Perdas pelas paredes do forno
310%
Perdas na abertura do forno
12%
Sada
3060%
Perdas por resfriamento
510%
calor armazenado
25%
energia recuperada
Forno
Figura 14 Balano de energia de um forno utilizando um diagrama Sankey
Um exemplo tpico de balano de energia aplicado a um equipamento da empresa o balano para
melhoria do desempenho de caldeiras. Caldeiras so equipamentos comuns em muitas indstrias e tm
a funo de produzir vapor por meio do aquecimento da gua. As caldeiras, em geral, so empregadas
para alimentar mquinas trmicas, autoclaves para esterilizao de materiais diversos, cozimento de
alimentos com o uso do vapor ou calefao ambiental.
Caso de estudo (antes das melhorias propostas):
A anlise do gs de escape mostrou 8% de excesso de oxignio e temperatura do gs de sada de 343
o
C (gura 15) com a ecincia da caldeira calculada em 75%.
Perda nos gases de escape
18%
Perda por radiao
4%
Energia no
combustvel
100%
Sada de energia
Ecincia de 75%
Combustvel Vapor
Calor armazenado
3%
8%
O
2
T=343 C
Boiler
Figura 15 Balano de energia da caldeira antes das melhorias propostas
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Toda combusto exige a medida correta de oxignio; o excesso ou a falta de oxignio pode causar efeitos
indesejveis. No entanto, o erro quase sempre intencional no sentido de utilizar excesso de oxignio, o que
resulta em baixa ecincia do processo de combusto. A falta de oxignio resulta na formao de monxido
de carbono, fuligem e at mesmo exploso, caso a fuligem acumulada e o combustvel no queimado
quem expostos, de repente, a uma quantidade de oxignio suciente para queimar rapidamente.
Normalmente, os queimadores de caldeira so ajustados manualmente, em uma base peridica,
para cerca de 3% de excesso de oxignio, que corresponde, aproximadamente, a 15% de excesso de
ar. Dessa forma, garante-se que haver oxignio disponvel suciente para a combusto completa do
combustvel, evitando, assim, a emisso de CO e a formao de fuligem.
Entretanto, o excesso de O
2
signica que h mais ar na combusto do que deveria haver. Isso inclui
tambm a umidade do ar. A qualidade do ar no entorno da caldeira, assim como a temperatura, tambm
afetam a quantidade de oxignio. Estudos empricos mostram que o excesso de O
2
quase diretamente
proporcional ecincia perdida, ou seja, 3% a mais de O
2
, resulta em 3% menos ecincia.
Embora seja possvel controlar e ajustar o queimador diariamente, de acordo com as condies locais,
esse procedimento no prtico. Dessa forma, uma opo de Produo mais Limpa a instalao de
sistemas de monitorizao contnua automtica dos gases de combusto para ajustar o abastecimento
de ar dos queimadores.
Melhoria proposta 1 Instalao de sistemas de monitorizao contnua automtica dos gases de
combusto
A anlise do gs de escape mostrou 4% de excesso de oxignio e temperatura do gs de sada de
329
o
C, com a ecincia da caldeira calculada em 79,6%. Alm disso, o uso de combustvel caiu em 5,8%
na entrada.
H, ainda, a possibilidade de instalao de um economizador. Economizadores so trocadores de
calor que, aproveitando a alta temperatura dos gases de escape, so empregados para aumentar a
temperatura da gua de entrada.
Melhoria proposta 2 Instalao de trocador de calor para elevar a temperatura da gua de entrada
A anlise do gs de escape mostrou 4% de excesso de oxignio e temperatura do gs de sada de
194
o
C, com a ecincia da caldeira calculada em 86,2%. Alm disso, o uso de combustvel caiu em 7,7%
na entrada.
O objetivo dos balanos de massa e energia avaliar o uso de matrias-primas, energia e materiais
auxiliares, a ecincia da converso (matria-prima + energia = produto), de produo e de perdas. Os
balanos de massa e energia, usados em conjunto com um diagnstico voltado busca de solues
bencas ao meio ambiente, so uma ferramenta poderosa para a melhoria dos processos de produo,
tanto no que se refere sua ecincia como reduo dos impactos ambientais causados pela
indstria.