NEED

Nmero de Documento
NRF-014-PEMEX-2013
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN
25 de junio de 2013
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COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

INSPECCIN, EVALUACIN Y
MANTENIMIENTO DE DUCTOS SUBMARINOS

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-014-PEMEX-2006 del 11 de febrero del 2007

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
MANTENIMIENTO DE DUCTOS
MARINOS
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HOJA DE APROBACIN

Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de Normalizacin
de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesin 92,
celebrada el 04 de abril de 2013

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CONTENIDO

CAPTULO PGINA

0. INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 4
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 5
2. ALCANCE ............................................................................................................................................. 5
3. CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 6
4. ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 6
5. REFERENCIAS .................................................................................................................................... 6
6. DEFINICIONES .................................................................................................................................... 7
7. ABREVIATURAS ................................................................................................................................. 9
8. DESARROLLO ..................................................................................................................................... 10
8.1 Memoria de clculo ..................................................................................................................... 10
8.2 Informacin que debe de entregar PEMEX ................................................................................ 10
8.3 Informacin que debe entregar el proveedor o contratista ......................................................... 11
8.4 Requerimientos del servicio ....................................................................................................... 17
8.5 Criterios de Aceptacin ............................................................................................................... 19
8.6 Evaluacin .................................................................................................................................. 20
8.7 Anlisis de la integridad del ducto .............................................................................................. 21
8.8 Corrosin localizada ................................................................................................................... 25
8.9 Vida remanente .......................................................................................................................... 26
8.10 Mantenimiento ............................................................................................................................ 29
9. RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................... 33
9.1 Petrleos Mexicanos, organismos subsidiarios y empresas filiales ........................................... 33
9.2 Subcomit tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin .............................. 33
9.3 Contratistas y prestadores de servicio ....................................................................................... 33
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................... 34
11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 34
12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 35
12.1 Requisitos que debe cumplir un documento equivalente .......................................................... 35
Anexo A. Informacin bsica del ducto ................................................................................................ 36
Anexo B. Dimensiones significativas de indicaciones detectadas por PND ........................................ 40
Anexo C. Caractersticas de la embarcacin y equipo ......................................................................... 49
Anexo D. Informacin de inspeccin con equipo instrumentado .......................................................... 52
Anexo E. Resumen de resultados de Inspeccin ................................................................................. 56
Anexo F. Formatos de Inspeccin ........................................................................................................ 60
Anexo G. Formatos de Evaluacin ....................................................................................................... 97
Anexo H. Formatos de Mantenimiento ................................................................................................. 105
Anexo I. Determinacin del esfuerzo remanente en un ducto corrodo ............................................... 107

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0. INTRODUCCIN

Los ductos para recoleccin y transporte de hidrocarburos, localizados en el mar, estn sujetos a condiciones
ambientales y operacionales que llegan a ocasionarles daos; como la corrosin interna o externa y daos
producidos por agentes externos, entre los que se encuentran las abolladuras, muescas, grietas, rayones y
laminaciones, entre otros que ocasionen detrimento de su resistencia a la presin interna de trabajo.

La seguridad en la operacin de las instalaciones petroleras es de vital importancia, sobre todo cuando se
detecta un dao en un ducto, se debe evaluar su resistencia remanente a fin de determinar las acciones de
mantenimiento preventivo correctivo, que restablezcan el factor de seguridad, basado en probabilidades de
falla aceptados por la industria petrolera internacional que garantice la integridad mecnica durante la vida til
del sistema de ductos.

Por lo anterior, la ejecucin de los programas de inspeccin, evaluacin y mantenimiento a los ductos
submarinos de PEMEX, ha sido una de las tareas permanentes en las reas de inspeccin y Mantenimiento se
ha desarrollado, con la finalidad de que el sistema de ductos, opere de forma segura y continua a lo largo de su
vida de servicio.

Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:

Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (RSHPMOS).
Reglamento para Prevenir y Controlar la Contaminacin del Mar por Vertimiento de Desechos y Otras Materias
(RPCCMVDOM).
Gua para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001, (Rev. 1, 30 septiembre 2004).
Ley de Petrleos Mexicanos y su Reglamento
Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento.
Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento.
Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-
001, 30 septiembre 2004).

En esta norma participaron:

Pemex-Exploracin y Produccin.
Pemex-Gas y Petroqumica Bsica.
Pemex-Refinacin.
Pemex-Petroqumica.
Petrleos Mexicanos.

Participantes externos:

Corporacin Mexicana de Investigacin en Materiales SA de CV
Instituto Mexicano del Petrleo
Instituto Politcnico Nacional
J R Consultores Industriales S.A de C.V
MEXSSUB Int'l, Inc.
Oceanografa S.A. de C.V.

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1. OBJETIVO

Establecer los requisitos mnimos que debe cumplir el prestador del servicio para llevar a cabo una adecuada
inspeccin, evaluacin y mantenimiento de ductos marinos que involucren todos los parmetros que garanticen
la integridad mecnica a la red de ductos marinos instalados en el Golfo de Mxico, con la finalidad de
establecer programas de inspeccin, mantenimiento y recomendaciones de operacin futuros.

2. ALCANCE

Esta NRF establece los criterios y niveles de inspeccin para los ductos marinos de PEMEX de acero al
carbono, localizados hasta una profundidad mxima de 200 metros, que transportan y recolectan hidrocarburos
lquidos y gaseosos y/o productos relacionados, agua y gas nitrgeno, as como la documentacin entregable
en la contratacin de los servicios, la informacin necesaria para su evaluacin, la ingeniera para el
mantenimiento preventivo y correctivo y los formatos que se deben llenar para llevar un registro histrico del
ducto inspeccionado.

El ducto marino comprende lo que se indica en la figura 1 de esta NRF, la cual no es limitativa y la aplicacin
especfica de cada proyecto en particular se debe precisar en las bases de licitacin.

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-014-PEMEX-2006 del 11 de febrero del 2007.

Figura 1. Ductos marinos

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3. CAMPO DE APLICACIN

Esta NRF es de aplicacin general y observancia obligatoria en la contratacin de los servicios objeto de la
misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de PEMEX Exploracin y Produccin. Por lo que se debe incluir
en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres empresas, o por
adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.

Para las coordenadas geogrficas y UTM se deben referir al numeral 3 de la NRF-013-PEMEX-2009.

4. ACTUALIZACIN

Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, se deben enviar al Secretario del
Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex-Exploracin y Produccin, quien debe programar y
realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del
Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua
para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y
dirigirse por escrito a:

PEMEX-Exploracin y Produccin.
Subcomit Tcnico de Normalizacin.
Representacin de la Gerencia de Administracin del Mantenimiento, Sede Mxico
Baha de Ballenas N 5, Edificio D, P.B., entrada por Baha del Espritu Santo s/n.
Col. Vernica Anzures, Mxico, D. F., C. P. 11300
Telfono directo: 1944-9286
Conmutador: 1944-2500 extensin 3-80-80
Correo electrnico: luis.ortiz@pemex.com

5. REFERENCIAS

5.1 NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida

5.2 NOM-027-SESH-2010. Administracin de la Integridad de Ductos de Recoleccin y Transporte de
Hidrocarburos.

5.3 NOM-027-STPS-2008. Actividades de soldadura y corte-condiciones de seguridad e higiene.

5.4 NOM-031-STPS-2011. Construccin-condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

5.5 NMX-CC-9001-IMNC-2008. Sistemas de Gestin de Calidad-Requisitos

5.6 ISO 9712:12. Non-destructivetesting-Qualification and certification of personnel (Pruebas no
destructivas - Calificacin y certificacin de personal).

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5.7 ISO 13623:2009. Petroleum and natural gas industries Pipeline transportation systems (Industrias del
petrleo y gas natural - Sistemas de transportacin por ductos).

5.8 ISO 13628-8-2000 con ISO 13628-8-2000/Cor. 1:2005. Petroleum and natural gas industries - Design
and operation of subsea production systems - Part 8: Remotely Operated Vehicle (ROV) interfaces on subsea
production systems. (Industrias del petrleo y gas natural - Diseo y operacin de sistemas de produccin
submarina - Parte 8: Vehculo Operado a Control Remoto (ROV) interfaces de sistemas de produccin
submarina).

5.9 ISO/TS 24817:2006. Petroleum, petrochemical and natural gas industries-Composite repairs for
pipework-Qualification and design, installation, testing and inspection (Industrias del petrleo y gas natural-
Reparaciones de tubera con compuestos Calificacin y diseo, instalacin, puebas e inspeccin).

5.10 NRF-004-PEMEX-2011. Proteccin anticorrosiva a instalaciones superficiales.

5.11 NRF-005-PEMEX-2009. Proteccin interior de ductos con inhibidores.

5.12 NRF-013-PEMEX-2009. Diseo de lneas submarinas en el Golfo de Mxico.

5.13 NRF-020-PEMEX-2012. Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura .

5.14 NRF-026-PEMEX-2008. Proteccin anticorrosiva a ductos enterrados y sumergidos.

5.15 NRF-047-PEMEX-2007. Mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica.

5.16 NRF-060-PEMEX-2012. Inspeccin de ductos de transporte mediante equipos instrumentados.

5.17 NRF-084-PEMEX-2011. Electrodos para soldadura para los sistemas de ductos e instalaciones
relacionadas.

5.18 NRF-106-PEMEX-2010. Construccin, instalacin y desmantelamiento de ductos submarinos.

5.19 NRF-187-PEMEX-2012. Mantenimiento a sistemas de tubera de proceso en instalaciones marinas.

5.20 NRF-194-PEMEX-2013. Testigos y probetas corrosimtricas.

6. DEFINICIONES

Para propsitos de esta NRF, se establecen las definiciones siguientes:

6.1. Abolladura. Depresin en la superficie interna o externa del tubo.

6.2. rea efectiva de la prdida de material. Dimensin del rea de la prdida de material obtenida
mediante el perfil de corrosin.

6.3. Arribo playero. Tramo del ducto que inicia costa afuera, a 100 metros de la playa y termina en la
primera vlvula de seccionamiento en la instalacin terrestre.

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6.4. Constriccin. Discontinuidad geomtrica que se encuentra bajo un estado de esfuerzos multiaxial. Se
consideran prdidas de metal de dimetro menor a dos veces el espesor nominal del tubo y profundidad mayor
a 50% de este espesor, como indicaciones bajo constriccin.

6.5. Crecimiento marino. Material de origen orgnico que en el tiempo se va formando y creciendo
alrededor de las estructuras inmersas en el mar.

6.6. Curva de expansin. Componente del ducto submarino formado principalmente por codos y tramos
rectos, que unen al tramo vertical sumergido del ducto ascendente por medio de una unin bridada, con la lnea
regular mediante una unin soldada; diseada en forma de L Z para absorber deformaciones trmicas o
movimientos de la lnea regular, y que se sujeta a la plataforma por una abrazadera al nivel del fondo marino.

6.7. Cuello de ganso. Componente del ducto constituido de tubera y codos unidos desde el monoblock
hasta la trampa de diablos.

6.8. Dao caliente (quemadura).Prdida de material debida al arco inducido por el paso del electrodo.

6.9. Dao mecnico. Es aquel producido por un agente externo y puede estar dentro o fuera de norma.

6.10. Defecto. Indicacin de magnitud suficiente para ser rechazada como resultado de la evaluacin por los
procedimientos de evaluacin que apliquen.

6.11. Documento Normativo Equivalente. Norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que cubre los
requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecidas
en el documento normativo extranjero citado en la NRF.

6.12. Ducto ascendente. Elemento del ducto marino que comprende la curva de expansin, tramo vertical
sumergido, zona de mareas, tramo vertical atmosfrico, cuello de ganso y trampa de diablos, incluye
abrazaderas y junta aislante.

6.13. Envolvente de refuerzo. Cuerpo slido que envuelve completamente por el exterior a un tramo de
tubo, con el propsito de constituir un respaldo o refuerzo mecnico.

6.14. Esfuerzo. La reaccin de un cuerpo a la accin de fuerzas, cargas, presiones o desplazamientos
aplicados y se expresa como fuerza por unidad de rea, siendo sus unidades ms usuales kg/cm
2
o lb/in
2
.

6.15. Grieta. Hendidura o abertura pequea en la pared del tubo o en soldaduras longitudinales o
circunferenciales.

6.16. Hora tcnica. Representacin de localizacin en el sentido del flujo y en el sentido de las manecillas
del reloj expresada de 0 a 12 horas de 0 a 360.

6.17. Indicacin. Discontinuidad o irregularidad detectada por la inspeccin no destructiva. Puede o no ser
un defecto.

6.18. Ingeniero responsable: Profesionista independiente, reconocido de forma colegiada por un organismo
o asociacin de ingenieros nacional o extranjera, con cdula profesional o su equivalente internacional, con ms
de diez aos de experiencia en Integridad mecnica de Tuberas y/o Equipos, que firma y avala los dictmenes
de Integridad mecnica en cumplimiento con esta NRF.

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6.19. Lnea regular. Seccin del ducto, integrada por tuberas y comprendida entre las curvas de expansin,
curva de expansin e instalacin o curva de expansin y arribo playero, con trayectoria sobre o enterrada en el
lecho marino.

6.20. Muesca. Identacin, ranura, entalla, rayn o talln que genera una prdida de material en la pared del
ducto, producida por golpe o rozamiento de un objeto agudo.

6.21. Perfil de corrosin. Conjunto de lecturas del espesor de pared del ducto, que define el contorno
longitudinal y/o axial de una regin con prdida de espesor por corrosin, en funcin del cual se determina el
rea efectiva de corrosin.

6.22. Reparacin definitiva. Reforzamiento o remplazo de una seccin de ducto conteniendo un defecto o
dao. El reforzamiento metlico debe ser un envolvente tipo B.

Envolvente Tipo B (definitiva): Formada por dos medias caas metlicas unidas entre si por dos soldaduras
longitudinales y dos soldaduras circunferenciales de filete. Se debe disear a las condiciones de diseo del
ducto como contenedor de presin y llevar un relleno de epxico en el espacio anular y son aplicables a la
reparacin sin fuga.

6.23. Reparacin provisional. Accin de colocar dispositivos como abrazaderas de fbrica o hechizas
atornilladas en la seccin de tubera que contiene un dao o defecto y que debe ser reparada en forma
definitiva.

Envolvente Tipo A (provisional): Formada por dos medias caas metlicas unidas entre si por dos soldaduras
longitudinales y son aplicables a la reparacin sin fuga. Debe incluir un polmero para el relleno local del defecto
y del espacio anular.

6.24. Sanidad de ducto. rea del ducto cuyo material base y/o soldadura no contiene imperfecciones de tal
forma que se puede aplicar soldadura, de una manera segura, sobre la superficie del ducto sin ponerlo fuera de
servicio.

6.25. Tenacidad. Capacidad de un metal para absorber energa durante el proceso de fractura.

6.26. Temperatura de Transicin Dctil-Frgil (TTDF). Temperatura a la cual un material presenta cambio
de un comportamiento dctil a frgil.

6.27. Tiempo de vida remanente (TVR). Perodo que tarda una indicacin en incrementar su tamao medido
al momento de la inspeccin, hasta su tamao crtico, que son las dimensiones y condiciones que pueden
producir una fuga o falla.

6.28. Zona sana del ducto. Segmento del ducto que cuando se inspecciona no se detecta indicaciones o
reparaciones tales como parches, envolventes o cualquier otro tipo de refuerzo.

7. ABREVIATURAS

CSS Categorizacin de lneas submarinas por seguridad y servicio

HIC Hydrogen Induced Cracking (Agrietamiento inducido por hidrgeno)

LFMN Ley Federal de Metrologa y Normalizacin y su Reglamento

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LGEEPA Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiental

MPA Milsimas por ao

NRF Norma de Referencia

PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

PMPO Presin mxima permisible de operacin

PND Pruebas no destructivas

ROV Vehculo Operado a Control Remoto

SCC Stress Corrosion Cracking (Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos)

TOFD Time of flight diffraction technique (Tcnica tiempo de trayectoria de la difraccin)

T0 Inspeccin externa inicial

T1 Inspeccin externa

T2 Inspeccin externa con equipo de operacin remota

T3 Inspeccin externa con pruebas no destructivas

T4 Inspeccin interna con equipo instrumentado

UT Ultrasonido

UTM Universal Transverse Mercator (Sistema de coordenadas universal)

8. DESARROLLO

8.1 Memoria de clculo

No aplica.

8.2 Informacin que debe entregar PEMEX

8.2.1 Localizacin de los ductos marinos que se van a inspeccionar.

8.2.2 Planos de los arribos de ductos marinos que se van inspeccionar.

8.2.3 Relacin de ductos marinos y ascendentes.

8.2.4 Informacin bsica del ducto que se establecen en los formatos del Anexo A de esta NRF.

8.2.5 Para realizar la Integridad del ducto se debe utilizar la Gua tcnica para la realizacin de revisiones de
control a la aplicacin del plan de administracin de integridad de ductos, GG-TH-TC-0005.

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8.3 Informacin que debe entregar el Proveedor o Contratista

El Contratista debe realizar el anlisis de la integridad mecnica de los ductos marinos como se indica en esta
NRF para la operacin confiable y segura en las mismas condiciones de servicio o para otras diferentes a las de
origen, de acuerdo a como lo establezca PEMEX en sus bases de licitacin.

El anlisis se debe apoyar en los dictmenes de los diferentes tipos de inspeccin y previo a programar el
mantenimiento. Debe cumplir con lo establecido en la NOM-027-SESH-2010, en el numeral 8.7 de esta NRF y a
lo indicado en el Plan de administracin de integridad de ductos PEP-PAID-002.

El Contratista debe cumplir con lo establecido en el numeral 9.3 de esta NRF.

8.3.1 Inspeccin externa inicial (T0). Aplica a todos los ductos nuevos donde se debe revisar el
alineamiento, trazo y perfil topogrfico, cruces e interconexiones de la lnea regular. El proveedor o contratista
debe entregar los resultados de la inspeccin de acuerdo a lo establecido en el captulo 12 de esta NRF.

8.3.1.1 Previo al inicio de los trabajos, se debe disponer de la siguiente informacin:

a) Procedimiento especfico aceptado por PEMEX
b) Calendario general de inspeccin y programa de trabajo particular del ducto por inspeccionar
c) Informe de resultados de la calibracin de los equipos que se utilizaran. Esta calibracin debe estar vigente
en todo el periodo de la duracin de los trabajos, los cuales se deben expedir en laboratorios acreditados en
trminos de la LFMN y su Reglamento
d) Relacin de personal certificado de inspeccin, mostrando documentacin probatoria original y vigente de
acuerdo a la Norma que aplique

8.3.1.2 Equipo principal. Embarcacin con equipo sonar de barrido lateral (SideScan Sonar), perfilador
somero detector de metales y ecosonda, debe cumplir con las caractersticas mnimas indicadas en el Anexo C,
buceo industrial, inspeccin visual, equipos y accesorios para realizar inspeccin ultrasnica mediante barrido
con haz recto y haz angular, en donde apliquen.

8.3.1.3 Perfil del personal. Personal de experiencia y conocimientos comprobados en trabajos de inspeccin
a ductos marinos, as como del tipo e importancia de los daos potenciales que se pueden encontrar. Buzos
inspectores calificados por una empresa reconocida nacional o internacional de acuerdo a la LFMN y su
Reglamento.

8.3.1.4 Reporte de resultados y formatos de registro. Se deben elaborar en los formatos establecidos que
se indican en la Tabla 3 de esta NRF y que se detallan en el Anexo F.

Adicionalmente, al trmino de la inspeccin, se debe presentar el listado de hallazgos significativos en el
formato de resumen de resultados como se indica en el Anexo E, en archivo electrnico y copia dura del mismo.

En caso de que se encuentren anomalas significativas, stas se deben reportar en forma inmediata al
representante de PEMEX, con la finalidad de evaluar y establecer las acciones correctivas del nivel que lo
amerite. Asimismo, el tipo de anomala encontrada y ubicacin del rea donde se presente alguna anomala
(coordenadas UTM).

8.3.2 Inspeccin externa (T1). Se debe contar con los datos tcnicos de la inspeccin del alineamiento,
trazo y perfil topogrfico, cruces e interconexiones de la lnea regular.

8.3.2.1 Previo al inicio de los trabajos, se debe disponer, de la informacin que se indica en 8.3.1.1 de esta
NRF y los resultados de las ltimas inspecciones y reparaciones efectuadas.

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8.3.2.2 Equipo principal. Para la realizacin de esta inspeccin se debe cumplir con lo indicado en 8.3.1.2 de
esta NRF.

8.3.2.3 Perfil del personal. Para la realizacin de esta inspeccin se debe cumplir con lo indicado en 8.3.1.3
de esta NRF.

8.3.2.4 Reporte de resultados y formatos de registro. El reporte de resultados individuales debe cumplir
con lo indicado en 8.3.1.4 de esta NRF.

8.3.3 Inspeccin externa con equipo de operacin remota (T2). Se debe realizar esta inspeccin en la
lnea regular para detectar anomalas en su trayectoria, mediante el uso de una embarcacin equipada con
vehculo operado a control remoto (ROV) de acuerdo a ISO 13628-8-2000 y debe cubrir desde el codo en el
ducto ascendente de la Plataforma de origen hasta el codo en el ducto ascendente de la plataforma de llegada
o en su caso a 3 m de tirante de agua en direccin al arribo playero.

As mismo, se debe efectuar un monitoreo de la proteccin catdica en todo el eje longitudinal del ducto, de
igual modo se debe realizar la medicin de la continuidad elctrica de las juntas aislantes del arribo playero y
ductos ascendentes conforme a los criterios que se establecen en la NRF-047-PEMEX-2007.

NRF.

8.3.3.2 Equipo principal. Para llevar a cabo la inspeccin se debe utilizar una embarcacin de
posicionamiento equipada principalmente con vehculo operado a control remoto (ROV).

Debe ser una embarcacin de poco calado con el equipo para la inspeccin tanto del trazo y perfil del ducto
como del potencial catdico, mediante el mtodo del cable de arrastre (este equipo no es necesario que este a
bordo del barco inspector) para el caso de un ducto marino con arribo playero.

Para complementar la inspeccin en los arribos playeros se deben utilizar equipos que proporcionen la misma
informacin que el equipo de operacin remota.

Embarcacin de Posicionamiento DPII. Embarcacin con equipo de posicionamiento dinmico (DPII) que
cumpla con las caractersticas mnimas indicadas en el Anexo C.

Equipo de Operacin Remota (ROV). Equipo de operacin remota (ROV) que cumpla con las caractersticas
mnimas indicadas en el Anexo C.

Equipos a utilizar para terminar la inspeccin en el arribo playero. Equipo de buceo, de Geo
posicionamiento, sonar, equipo de levantamiento de potenciales y cmaras submarinas.

8.3.3.3 Perfil del personal. Personal con experiencia y conocimientos de la operacin del equipo ROV
comprobados en trabajos de inspeccin a ductos marinos, as como del tipo de daos potenciales que se
pueden encontrar.

El personal que realice la inspeccin continua del potencial catdico debe tener experiencia y conocimientos
comprobados para inspeccionar, identificar, interpretar la informacin obtenida y documentar las anomalas o
daos en el recubrimiento dielctrico, en los nodos de sacrificio; entre los ms frecuentes se encuentran: baja
de potencial, daos mecnicos y desprendimientos.

8.3.3.4 Reporte de resultados y formatos de registro. Se deben elaborar en los formatos establecidos que
se indican en la Tabla 3 y que se detallan en el Anexo F. Se debe presentar el listado de hallazgos significativos

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y dimensionar las anomalas encontradas en toda la longitud del ducto durante esta inspeccin, como
socavaciones entre el ducto y lecho marino, daos mecnicos y reportar las mediciones del gradiente de
potencial junto con el alineamiento del ducto en el formato de resumen de resultados como se indica en el
Anexo E, en archivo electrnico y copia dura del mismo. Se debe elaborar la grfica de potencial continuo
versus longitud del ducto, incluyendo la localizacin de los nodos.

En caso de que se encuentren anomalas significativas, se deben reportar en forma inmediata al representante
de PEMEX, con la finalidad de evaluar y establecer las acciones correctivas del nivel que lo amerite. Asimismo,
el tipo de anomala encontrada y ubicacin del rea donde se presente alguna anomala (coordenadas UTM).

8.3.4 Inspeccin externa con pruebas no destructivas (T3). Se debe realizar para detectar daos
contenidos en el espesor, pared externa y pared interna del ducto ascendente y arribo playero en lneas que no
sea posible inspeccionarla con equipo instrumentado. Las tcnicas que se pueden emplear son alguna o
algunas de las siguientes:

Inspeccin visual
Lquidos penetrantes
Partculas magnticas
Inspeccin con equipo de ultrasonido

NRF.

8.3.4.2 Equipo principal. Barco equipado para trabajos de buceo, con equipo para cumplir con las tcnicas
indicadas en 8.3.4 de esta NRF.

8.3.4.3 Perfil del personal. El personal de buceo debe estar calificado por una empresa reconocida nacional
internacional en buceo y el personal que aplique las pruebas no destructivas debe estar calificado. Adems
debe contar con experiencia comprobada en trabajos de inspeccin en instalaciones costa afuera, as como
tambin conocer la relevancia de diferentes daos potenciales que pueden presentarse en los ductos
submarinos, tales como: abolladuras, grietas, rayones, muescas, acanaladuras, entre otras. Esta inspeccin se
debe realizar por tcnicos de nivel II como mnimo, especializados en las tcnicas indicadas en 8.3.4 de esta
NRF y deben estar calificados de acuerdo con la ISO 9712-2012.

8.3.4.4 Reporte de resultados y formatos de registro. El Reporte de resultados individuales junto con los
datos del ducto marino se debe elaborar en los formatos establecidos que se indican en la Tabla 3 segn
corresponda y que se detallan en el Anexo F. Se deben reportar las dimensiones significativas de las anomalas
encontradas durante la inspeccin, conforme a lo establecido en el Anexo B de esta NRF. Adicionalmente, al
trmino de la inspeccin, se debe presentar el listado de hallazgos significativos en el formato de resumen de
resultados como se indica en el Anexo E, en archivo electrnico y copia dura del mismo.

En caso de que se encuentren anomalas significativas, se deben reportar en forma inmediata al representante
de PEMEX, con la finalidad de evaluar y establecer las acciones correctivas del nivel que lo amerite. Asimismo,
el tipo de anomala encontrada y ubicacin del rea donde se presente alguna anomala (coordenadas UTM).

8.3.5 Inspeccin interna con equipo instrumentado (T4). Este nivel de inspeccin tiene como objetivo
inspeccionar con diablo instrumentado el ducto, para detectar daos y anomalas como son: corrosin interna y
externa, cambios en la geometra del tubo (ovalamiento, abolladuras, entre otros), laminaciones, ampollas y en
algunos casos grietas, de tal manera que se tenga informacin para evaluar los daos y elaborar los programas
del mantenimiento requerido. La inspeccin mediante equipos instrumentados debe cumplir con lo indicado en

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la NRF-060-PEMEX-2012. La frecuencia de inspeccin debe ser segn el programa establecido por PEMEX o
de acuerdo a lo indicado en 9.6 de la NOM-027-SESH-2010.

8.3.6 Inspeccin especial ocasional

Se debe realizar despus de la presencia de un evento extraordinario que pueda afectar la integridad del ducto
por lo que el tipo de inspeccin, trabajos a ejecutar y equipo mnimo requerido dependen de dicho evento y se
pueden aplicar las inspecciones T1, T2, T3 y/o T4 descritas anteriormente.

Las dimensiones y caractersticas de las anomalas encontradas mediante esta inspeccin y se deben registrar
conforme al Anexo B.

8.3.7 Inspeccin especial de seguimiento

Se debe realizar de acuerdo con el programa establecido por PEMEX para dar seguimiento a la evolucin de
las anomalas detectadas previamente, por lo que el tipo de inspeccin, trabajos a ejecutar y equipo mnimo
requerido dependen de dicha anomala, y se puede aplicar las inspecciones T1, T2, y/o T3 descritas
anteriormente.

Las dimensiones y caractersticas de las anomalas encontradas mediante esta inspeccin y se deben registrar
conforme al Anexo B.

MANTENIMIENTO DE DUCTOS MARINOS
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Programa
de
Inspeccin
Tipos de
Inspeccin
Localizacin Actividad Equipo mnimo Personal Frecuencia de inspeccin
Externa
Inicial
T0
Lnea regular,
curva de
expansin del
ducto ascendente
arribo playero
Revisin de alineamiento, trazo y perfil topogrfico.
Barco equipado con Sonar de barrido
lateral, perfilador somero detector de
metales, ecosonda y equipo de buceo.
Lancha con motor fuera de borda con
equipo de geoposicionamiento y
perfilador somero
Tcnicos
especialistas
Solo una antes de los doce meses
despus de iniciada la operacin del ducto,
siempre y cuando no se haya realizado
durante la construccin.
Externa
T1
Lnea regular,
curva de
expansin del
ducto ascendente
y arribo playero
Revisin de alineamiento, trazo y perfil topogrfico.
Barco equipado con Sonar de barrido
lateral, perfilador somero detector de
metales, ecosonda y equipo de buceo.
equipo de geoposicionamiento y
perfilador somero
Tcnicos
especialistas
Cada 2,5 aos despus de la inspeccin
inicial, en el periodo intermedio de la
inspeccin T2 y se omite cuando se realice
la inspeccin T2.
T2 (ROV +
Proteccin
catdica)
Lnea regular,
curva de
expansin del
ducto ascendente
y arribo playero
Medicin del gradiente de potencial catdico,
medicin de la continuidad de las juntas aislantes,
inspeccin para verificar el alineamiento,
profundidad de enterramiento, perfil topogrfico del
lecho marino, condicin del lastre de concreto en
tramos sin enterrar, fugas, daos mecnicos,
escombros y localizacin de indicaciones.
Barco equipado con vehculo operado
a control remoto (ROV) con equipo de
potencial catdico.
equipo de geoposicionamiento,
perfilador somero y equipo de
medicin de proteccin catdica.
De acuerdo a lo
indicado en el punto
8.3.1.3
Cada cinco aos.
T3 (Pruebas
no
destructivas).
Ducto ascendente
y arribo playero
Inspeccin visual, medicin de espesores de pared,
inspeccin muestral de uniones soldadas y barrido
de sanidad con UT en zonas crticas y en su caso
caracterizar las indicacionesdetectadas.
Barco con equipo de buceo y equipo
para pruebas no destructivas.
Tcnicos y buzos
inspectores
certificados en
pruebas no
destructivas.
Solo una antes de los doce meses
despus de iniciada la operacin del ducto
y luego se programara realizar esta
inspeccin cada tres aos o una tercera
parte de la vida remanente, el que resulte
menor.
Interna
T4 (Equipo
instrumentad
o)
Lnea regular,
ducto ascendente
y arribo playero,
Detectar indicaciones como son: corrosin interna y
externa, cambios en la geometra del tubo,
laminaciones, grietas, entre otros.
Equipos de limpieza, calibrador,
gemetra, geoposicionador e
Instrumentado
De acuerdo a lo
indicado en la NRF-
060-PEMEX-2012
De acuerdo con el Plan de Administracin
de Integridad del ducto.
Especial
Ocasional:
T1, T2, T3
Y/O T4
Lnea regular,
ducto ascendente,
cruces,
interconexiones
y/o arribo playero,
Conforme al tipo de inspeccin. Conforme al tipo de inspeccin.
Conforme al tipo de
inspeccin.
Depende del evento.
Seguimiento:
T1, T2 Y/O
T3
Lnea regular,
ducto ascendente,
cruces,
interconexiones
y/o arribo playero,
Conforme al tipo de inspeccin. Conforme al tipo de inspeccin.
Conforme al tipo de
inspeccin.
De acuerdo con el programa establecido
por PEMEX.
Nota: Los formatos a utilizarse deben ser de acuerdo al tipo de inspeccin.

Tabla 1. Programas, tipos y frecuencias de inspeccin para ductos marinos

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Defectos
Estrategias primarias de reparacin
1

Depsito
de
soldadura
2

Envol vente Metlica
Envol vente
No Metlica
Hot Tap Parches
Camisas
Tipo A
Camisas
Tipo B
Prdida de Metal
Externa <80% de
su espesor
Soldadura Longitudinal SI NO SI NO NO NO
Soldadura circunferencial SI NO SI NO NO NO
Cuerpo del tubo SI NO SI NO SI SI
Codo SI NO SI
3
NO SI NO
Prdida de Metal
Interna <80% de
su espesor
Soldadura Longitudinal NO NO SI NO NO NO
Soldadura circunferencial NO NO SI NO NO NO
Cuerpo del tubo NO NO SI NO SI SI
Codo NO NO SI NO SI NO
Prdida de Metal
Externa >80% de
su espesor
Prdida de Metal
Interna >80% de
su espesor
Fugas, Fisuras,
Quemaduras de
arco elctrico,
defectos de
fabricacin y
defectos en
soldaduras
10

Cuerpo del tubo NO NO SI NO NO
8
NO
Codo NO NO SI
3
NO NO
8
NO
Abolladura con
concentracin de
esfuerzos
Soldadura Longitudinal NO SI
5,6
SI
6
SI NO NO
Soldadura circunferencial NO SI
5,6
SI
6
SI NO NO
Cuerpo del tubo NO SI
5,6
SI
6
SI SI
9
NO
Codo NO SI
3,5,6
SI
3,6
NO SI
9
NO
Abolladura Plana
Soldadura Longitudinal NO SI
5
SI NO NO NO
Soldadura circunferencial NO SI
5
SI NO NO NO
Cuerpo del tubo NO SI
5
SI NO SI
9
NO
Codo NO SI
3,5
SI
3
NO SI
9
NO

Tabla 2. Mtodos de reparacin permanentes aceptados

Observaciones Tabla 2:

1.- El remplazo de la seccin del ducto que contiene el defecto siempre es una reparacin efectiva.
2.- El depsito de soldadura requiere un espesor mnimo de la pared calculado, considerando la penetracin
del electrodo ms el espesor resultante debido a la presin de operacin mxima, de estudios de
ingeniera y de un procedimiento calificado de soldadura.

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3.- Las envolventes o camisas metlicas para codos o curvas pueden ser del tipo atornilladas o bipartidas, su
instalacin requiere de un estudio de ingeniera y soldadas mediante un procedimiento calificado.
4.- Se requiere utilizar personal calificado y procedimientos aprobados para la instalacin de envolventes o
camisas no metlicas en codos, curvas y tubera recta.
5.- Se debe emplear un epxico incompresible para llenar el espacio anular entre las envolventes o camisa y
el tubo que contiene la abolladura.
6.- El dao mecnico localizado en la abolladura se debe remover por desbaste, previo a la instalacin de la
envolvente o camisa, no se debe desbastar ms del 10% del espesor de pared. En caso de desbastes
mayores al 10%, se requiere de un espesor mnimo de pared calculado de acuerdo a la presin de
operacin mxima, de estudios de ingeniera y de un procedimiento calificado.
7.- Otros mtodos de reparacin se pueden utilizar, siempre y cuando se presenten y tengan datos basados
en una prctica precisa de ingeniera.
8.- Las fisuras que no presenten fugas pueden ser removidas y retiradas mediante Hot Tap.
9.- Si la abolladura es completa puede ser removida.
10.- Las quemaduras por arco elctrico y los defectos de la soldadura circunferencial pueden ser reparados
esmerilando (desbastando) el defecto si es superficial y/o empleando envolventes o camisas tipo A o B tan
largas como la reparacin sea requerida, basndose en pruebas y anlisis de ingeniera.
11.- En caso de presentarse fuga en cualquier tipo de discontinuidades citadas, sta se debe reparar mediante
el mtodo de reparacin definitiva, si se opta por la reparacin provisional, se debe programar una
reparacin definitiva en un plazo no mayor de 30 das, de acuerdo a la NOM-027-SESH-2010.
12.- Una soldadura slo podr ser reparada 2 veces y si vuelve a salir con defecto se debe eliminar cortando un
carrete.

8.4 Requerimientos del servicio

Para realizar la evaluacin se debe solicitar a PEMEX la informacin indicada en el Anexo A y la informacin de
las dimensiones significativas de las indicaciones detectadas por PND descritas en el Anexo B de esta NRF.

8.4.1 Inspeccin externa inicial (T0)

8.4.1.1 Trabajos que se deben ejecutar. Efectuar la inspeccin de todo el alineamiento del ducto marino, la
inspeccin visual en ductos ascendentes y arribos playeros, con la finalidad de detectar y registrar como mnimo
lo siguiente:

a) Tramos fuera de ruta, socavaciones, golpes de ancla, escombros sobre el ducto, garreos de anclas, ductos
sobre arrecifes, fugas, cruzamientos, posicin del ducto sobre el lecho marino.
b) Anomalas geomtricas, estructurales y superficiales en lnea regular, ductos ascendentes y arribos
playeros.
c) Condicin funcional de toda la soportera del ducto.

8.4.1.2 Frecuencia. Se debe efectuar una sola vez en un plazo de seis a doce meses despus de iniciada la
operacin del ducto, siempre y cuando no se haya realizado durante la construccin.

8.4.2 Inspeccin externa (T1)

8.4.2.1 Trabajos que se deben ejecutar. Los trabajos que se deben ejecutar deben cumplir con lo indicado
en 8.4.1.1 de esta NRF.

8.4.2.2 Frecuencia. Se debe efectuar cada 2,5 aos despus de la inspeccin inicial en el perodo intermedio
de la inspeccin externa T2, y se debe omitir cuando se realice dicha inspeccin.

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8.4.3 Inspeccin externa con equipo de operacin remota (T2)

8.4.3.1 Trabajos que se deben ejecutar. Se debe efectuar el recorrido con embarcacin provista del equipo
de Operacin Remota (ROV) en todo el alineamiento de la lnea regular, inspeccin visual en ductos
ascendentes y arribos playeros, con la finalidad de detectar y registrar como mnimo lo siguiente:

a) Ductos fuera de ruta, socavaciones, golpes de ancla, escombros sobre el ducto, curvaturas, garreos de
anclas, ductos sobre arrecifes, fugas, cruzamientos, posicin del ducto sobre el lecho marino, profundidad de
enterramiento, perfil topogrfico del lecho marino y condicin del lastre de concreto en tramos sin enterrar.
b) Anomalas geomtricas, estructurales y superficiales en el ducto.
c) Condicin funcional de la soportera del ducto.
d) Medicin del potencial contino por medio del ROV en toda la longitud del ducto.
e) Medicin de la continuidad elctrica de las juntas aislantes del arribo playero y ductos ascendentes.

8.4.3.2 Frecuencia. Se debe efectuar en un plazo no mayor a cinco aos posterior a la inspeccin inicial.

8.4.4 Inspeccin externa con pruebas no destructivas (T3)

8.4.4.1 Trabajos que se deben ejecutar

Se debe realizar una inspeccin visual detallada, medicin de espesores de pared, inspeccin de uniones
soldadas y barrido en zonas crticas tales como: elementos con dao previo, zonas de concentracin de
esfuerzos y zonas de dao potencial por ambiente y condiciones de operacin severos, as como llevar a cabo
la limpieza del rea por inspeccionar para efectuar las pruebas no destructivas.

Se debe efectuar la metrologa de la anomala o del dao detectado.

En caso de detectar anomalas en metal base, se debe determinar el espesor mnimo de zona sana, mediante
un barrido en la zona adyacente a la anomala y reportar el valor mnimo encontrado.

En caso de detectar defectos en soldadura, deben tomarse como mnimo cinco lecturas de espesor de pared en
ambos lados de la unin soldada, para determinar el espesor de pared de zona sana y se debe reportar el valor
menor indicando su localizacin. Adems debe hacerse un barrido de sanidad con UT haz recto en ambos
lados de la junta cubriendo como mnimo la zona de barrido SD.

8.4.4.2 Frecuencia. Se debe efectuar cada ao durante los tres primeros aos de vida del ducto y luego se
debe programar esta inspeccin cada tres aos o una tercera parte de la vida remanente determinada a partir
de su tasa de crecimiento de dao, el que resulte menor.

8.4.5 Inspeccin interna con equipo instrumentado (T4)

8.4.5.1 Trabajos que se deben ejecutar. Corrida del equipo instrumentado la cual depende de los
requerimientos del rea usuaria.

8.4.5.2 Frecuencia. Se debe efectuar conforme al programa de inspeccin establecido por PEMEX.

8.4.6 Formatos de registro

El encargado de la inspeccin debe entregar la informacin en los formatos indicados en la Tabla 3, los cuales
se detallan en el Anexo F de esta NRF.

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FORMATO
Ducto
Ascendente
Arribo
Playero
Lnea
Regular
FORMATOS DE INSPECCIN
FI01. Isomtrico General
a a

FI02. Isomtrico Especfico
a a

FI03. Listado de Elementos
a a

FI04. Listado de Soporte
a a

FI05. Listado de Vlvulas y uniones Bridadas
a a a
FI06. Visual General
a a a
FI07. Visual Especfico
a a a
FI08. Medicin de espesores General
a a a
FI09. Medicin de espesores Especfico
a a a
FI10. Partculas Magnticas General
a a a
FI11. Partculas Magnticas Especfico
a a a
FI12. Ultrasonido (haz recto) General
a a a
FI13. Ultrasonido (haz recto) Especfico
a a a
FI14. Ultrasonido (haz angular) General
a a a
FI15. Ultrasonido (haz angular) Especfico
a a a
FI16. Abrazaderas
a

FI17. Zona de Mareas y oleaje
a

FI18. Inspeccin de junta aislante
a a

FI19. nodos de sacrificio
a a a
FI21. Curva de expansin
a

FI22. Defensa del ducto ascendente
a

FI23. Lquidos penetrantes General
a a

FI24. Lquidos penetrantes Especfico
a a

FI25. Alineamiento de lnea regular
a a
FI26. Potenciales en lnea regular
a a
FORMATOS DE RESUMEN DE INSPECCIN
FRI01. Resumen de hallazgos para inspeccin externa
(T0 y T1)

a
FRI02. Hallazgos en lnea regular con ROV (T2)
a a
FRI03. Resumen de inspeccin de Pruebas No
Destructivas (T3)
a a a

Tabla 3 Formatos de inspeccin

8.5 Criterios de aceptacin

Debe cumplir con lo establecido en el numeral 9.3 de esta NRF.

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8.5.1 Disposiciones de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial

Durante las actividades de inspeccin y mantenimiento se deben seguir las disposiciones de la Ley General de
Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiental (LGEEPA), su Reglamento y el Reglamento para prevenir y
controlar la contaminacin del mar por vertimiento de desechos y otras materias.

El contratista durante las operaciones de reparacin y mantenimiento debe cumplir con lo que se indica en las
NOM-027-STPS-2008 y NOM-031-STPS-2011.

El contratista se debe apegar al Reglamento de Higiene y Seguridad de Pemex mientras trabaje dentro de las
instalaciones.

El contratista debe atender las Disposiciones en materia de seguridad industrial y proteccin ambiental que
deben cumplir los contratistas de Pemex particularmente cuando se realicen actividades de inspeccin y
mantenimiento, tanto en superficie como submarinas, se debe cumplir con lo que se establece en dichas
disposiciones para la obtencin de permisos de trabajos con riesgo.

8.6 Evaluacin

Se debe realizar de acuerdo a lo indicado en esta NRF y solo se permite la utilizacin de otros criterios cuando
se demuestre con estudios de ingeniera (mediante modelos basados en mecnica de fractura, elemento finito,
pruebas de laboratorio, entre otros) que el efecto real de las anomalas no pone en riesgo la integridad
estructural del ducto y por lo tanto, la seguridad y confiabilidad de las instalaciones.

Para la evaluacin de las indicaciones o anomalas encontradas, se debe tomar en cuenta los resultados de
evaluaciones anteriores de las mismas, de tal manera que solo se analicen aquellos casos donde se detecten
cambios o modificaciones que requieran de un nuevo anlisis.

La evaluacin se debe registrar en los formatos indicados en captulo 12 de esta NRF. En caso de que no exista
formato para la indicacin evaluada y cuyo resultado de esta evaluacin sea un dao, se debe reportar en el
formato de evaluacin FE01.

8.6.1 Anlisis de la condicin general de la lnea regular y curvas de expansin

Se debe realizar para determinar cambios en el estado en que se encuentra la lnea regular y curvas de
expansin, tanto en trazo como en perfil, o desplazamientos que se hayan presentado, con respecto a
inspecciones previas y con esto establecer su variacin histrica.

Mediante un comparativo cronolgico de todas las inspecciones realizadas a la lnea regular, curvas de
expansin, cruces, interconexiones y arribos playeros y se debe considerar las inspecciones externas con sonar
de barrido lateral, inspecciones con Vehculo Operado a Control Remoto (ROV) de acuerdo a ISO 13628-8-
2000 e inspecciones externas con buceo submarino y reportes de mantenimiento (estabilizado, desazolve,
colocacin de soportes, entre otros).

Como resultado del anlisis, se debe entregar como mnimo lo siguiente:

Variaciones en la longitud, profundidad y cantidad de tramos de lnea regular y curvas de expansin que se
encuentren enterrados y/o azolvados.
Variaciones en la longitud, profundidad y cantidad de tramos de lnea regular y curvas de expansin que se
encuentren en claros libres.

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Variaciones en la longitud, profundidad y cantidad de tramos de lnea regular y curvas de expansin con
desprendimiento total o parcial de lastre de concreto.
Variaciones en la posicin geogrfica de los cruces e interconexiones.
Variaciones en la separacin aproximada entre ductos(SAED) que integran el cruce.
Cambios en la configuracin del estabilizado (tales como costales o colchacretos, que en inspecciones
previas se reportaban encima del ducto y en inspecciones recientes, estn a un costado o ya no se
encuentran).
Desplazamientos laterales y verticales.
Entre otros

8.7 Anlisis de la integridad del ducto

8.7.1 Estabilidad hidrodinmica horizontal

Se debe realizar el anlisis bajo los siguientes escenarios:

1.- Cuando se realicen sustitucin de tramos de lnea regular o curva de expansin.
2.- Cruces o interconexiones expuestos que presenten movimiento.
3.- Tramos de ductos que presenten desplazamiento vertical.

Este anlisis se realiza para comprobar que los factores de estabilidad horizontal de la lnea cumplen con lo
indicado en esta seccin, ste anlisis se debe realizar de acuerdo a los que se establece en la NRF-013-
PEMEX-2009.

El anlisis se debe realizar tomando en consideracin la tubera desenterrada, con el peso del fluido que
transporta y un perodo de tormenta de 100 aos. Los parmetros de evaluacin se indican en la Tabla 4 de
esta NRF.

El factor de estabilidad seleccionado, se debe comparar con el obtenido para las siguientes velocidades de
fondo inducidas por el oleaje:

a) Una velocidad de fondo (U
1/100
), para un perodo de 4 horas de desarrollo de tormenta.
b) Una velocidad de fondo (U
1/1,000
), para un perodo de 3 horas de tormenta completamente
desarrollada.

Los dos factores de estabilidad calculados para las dos velocidades de fondo, deben ser iguales o
mayores que el factor de estabilidad indicado en la Tabla 5 de esta NRF. En caso de que los factores de
estabilidad hidrodinmica calculados sean inferiores a los indicados en dicha tabla, se debe aplicar
alguno de los mtodos de mantenimiento correctivo indicados en esta NRF.

Los parmetros oceanogrficos que se deben considerar en el anlisis, de acuerdo alo establecido en la NRF-
013-PEMEX-2009 son para periodos de retorno de 100 aos.

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Parmetros de evaluacin Fase de operacin
+ Nivel de enterrado de la lnea. De acuerdo a inspeccin.
+ Consideracin del peso del fluido Tubo lleno (operacin).
+ Caractersticas del suelo.
Tomar datos del estudio geotcnico del corredor,
realizado con pruebas estticas o dinmicas.
+ Altura de ola significante
Datos del Anexo A
(1)
de la NRF-013-PEMEX-2009
correspondientes a un perodo de retorno de 100 aos.
+ Velocidad de corriente a 95% de la profundidad.
Datos del Anexo A
(1)
de la NRF-013-PEMEX-2009
correspondientes a un periodo de retorno de 100 aos.
+ Perodo pico de la ola para la Sonda de
Campeche y el Litoral Tabasco.
13 seg
+ Periodo pico de la ola para la Zona Norte y
Lankahuasa.
12,3 seg
(1)
Se debe tomar en cuenta la direccin del oleaje y de la corriente como se establece en la NRF-013-PEMEX-2009

Tabla 4. Parmetros para la evaluacin por est abi l i dad hi drodi nmi ca hori zont al de l neas
submari nas exi st ent es

CSS Gas Crudo
Alta 0,9 1,1
Moderada 0,8 1,0

Tabl a 5. Fact ores de est abi l i dad hi drodi nmi ca hori zont al permi si bl es

Cuando derivado de este anlisis se requiera el estabilizado del ducto, se debe realizar un anlisis de
flexibilidad de acuerdo a 8.7.3 de esta NRF, con la finalidad de obtener la ubicacin de las matrices de concreto
y verificar que los esfuerzos no sobrepasen los permisibles.

8.7.2 Flotabilidad de tubera enterrada

Se debe realizar conforme a lo establecido en la NRF-013-PEMEX-2009.

8.7.3 Anlisis de flexibilidad

Se debe realizar cuando:

Se desconozca el estado estructural del ducto
Posterior a la ocurrencia de algn evento extraordinario (huracanes, falla de suelo marino, sismos, entre
otros.) que haya desplazado el ducto y que ponga en riesgo su integridad estructural
Haya registro de un cambio de trazo y perfil de la lnea
Se tenga evidencia de fallas atribuibles a esfuerzos secundarios
Una inspeccin no destructiva PND revele la existencia de daos sensibles a esfuerzos axiales o
momentos flexionantes
Se realicen modificaciones o adecuaciones en el ducto, interconexiones con otros ductos
Se requiera desplazar el ducto para la realizacin de reparaciones

Se debe realizar a travs de programas especializados de cmputo, basados en tcnicas de elementos finitos
(MEF) o equivalentes. Se debe considerar para el anlisis la configuracin geomtrica actual del ducto y las

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cargas estticas y dinmicas actuantes generadas por las condiciones de operacin, ambientales y
ocasionales.
Para las condiciones de carga se deben considerar las condiciones mximas de operacin sin variaciones a lo
largo del ducto. As mismo en los tramos que se encuentran expuestos y azolvados se deben aplicar las fuerzas
hidrodinmicas de acuerdo con lo indicado en esta NRF.

Los esfuerzos mximos generados por las condiciones de carga indicadas, no deben sobrepasar los valores
permisibles establecidos en esta norma. As mismo se debe evaluar el esfuerzo circunferencial de acuerdo a lo
establecido en 8.7.3.1 de esta NRF, el esfuerzo longitudinal de acuerdo a lo establecido en 8.7.3.2 de esta NRF
y el esfuerzo combinado (von Mises) de acuerdo con lo indicado en 8.7.3.3 de esta NRF.

En caso de que existan esfuerzos que sobrepasen los lmites permitidos indicados en la Tabla 6 de esta NRF,
se debe realizar un anlisis iterativo del comportamiento estructural para seleccionar las adecuaciones
necesarias que permitan que el ducto opere dentro de los lmites permisibles establecidos. As mismo, se debe
revisarque el ducto desplazado no interfiera con otros ductos o instalaciones cercanas.

Esfuerzo Ti po de carga Numeral
Esfuerzo Circunferencial Presin interna y externa 8.7.3.1
Esfuerzo Longitudinal mximo Presin, temperatura, sustentacin, oleaje, corriente 8.7.3.2
Esfuerzo de Von Mises Presin, temperatura, sustentacin, oleaje, corriente 8.7.3.3

Tabl a 6. Combi naci ones de carga y esf uerzos permi si bl es

Los programas de cmputo empleados para el anlisis de flexibilidad deben reportar los resultados en forma
grfica.

8.7.3.1 Esfuerzo circunferencial. Los ductos y sus componentes deben cumplir con el espesor mnimo
requerido para soportar la presin mxima permisible de operacin (PMPO) a las condiciones de servicio
requerido, la cual no debe ser mayor a la presin de calibracin de los dispositivos de seguridad de la lnea y no
debe superar la presin de diseo. La determinacin del espesor de zona sana se debe hacer a partir de un
nmero de mediciones que sea representativo del total del tramo a evaluar.

La mxima presin permisible de operacin para lneas submarinas que transportan lquido o gas, est dada
por la siguiente expresin:

................................................................................................................................... (1)

Donde:

PMPO = Presin Mxima Permisible de Operacin, en MPa (lb/in
2
).
D = Dimetro exterior nominal del tubo, en mm (in).
t = Espesor mnimo medido en zona sana del ducto, en mm (in).
SMUTS = Specified Minimum Ultimate Tensile Strength (Esfuerzo de Tensin Ultimo Mnimo Especificado del
tubo), en MPa (lb/in
2
).
f
Ev
= Factor para evaluacin por presin interna indicado en la Tabla 7.

) t D (
f ) SMUTS ( t 2
PMPO
Ev
=

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Contenido
Lnea regul ar y arri bos pl ayeros Duct o ascendent e
Moderada Al t a Muy al t a Moderada Al t a Muy al t a
Gas No Aplica 0,60 No Aplica No Aplica No Aplica 0,44
Crudo 0,63 No Aplica 0,57 0,52 0,47 No Aplica

Tabla 7. Factores para evaluacin por presin interna (f
Ev
)

La clasificacin de la lnea de acuerdo a su Categora de Seguridad y Servicio (CSS) se debe realizar conforme
a lo establecido en la NRF-013-PEMEX-2009.

8.7.3.2 Esfuerzo longitudinal. La capacidad del ducto a tensin longitudinal est dada por la siguiente
expresin:

................................................................................................................................. (2)

Donde:

Tu = Tensin longitudinal ltima, en N (Lbs).
SMYS = Specified Minimum Yield Strength (Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera), en
MPa (lb/in
2
).
As = rea nominal de la seccin transversal de acero del ducto, en mm
2
(in
2
).
As = Prdida del rea de seccin transversal por corrosin, en mm
2
(in
2
).

La capacidad permisible de tensin longitudinal (T
cp
) se debe calcular con la expresin:

................................................................................................................................................... (3)

Donde:

T
cp
en N (Lbs).

8.7.3.3 Esfuerzo combinado. Se deben calcular de acuerdo alo establecido en la NRF-013-PEMEX-2009.

8.7.3.4 Esfuerzo de curvatura. Se deben calcular cuando se presenten curvaturas horizontales o verticales
en el ducto, diferentes al trazo original del mismo. El esfuerzo se obtiene mediante la expresin:

............................................................................................................................................................ (4)
Donde:

c
= Esfuerzo por curvatura, MPa (lb/in
2
)
E = Mdulo de elasticidad del acero, MPa (lb/in
2
)
D = Dimetro del ducto, cm (in)
r = Radio de curvatura, cm (in)

El esfuerzo por curvatura se debe comparar con el esfuerzo permisible que se obtiene por la aplicacin de la
siguiente ecuacin:

( ) As - As 1,1SMYS Tu =
U cp
T 0,56 T =
r 2
ED
c
=

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.............................................................................................................................................. (5)

Donde:

= Esfuerzo permisible
SMYS = Specified Minimum Yield Strength (Esfuerzo de Fluencia Mnimo Especificado de la tubera), en MPa
(lb/in
2
)

El clculo de esfuerzo de curvatura, no aplica para la rehabilitacin de cruces del ducto.

8.7.4 Evaluacin de claros libres

Se debe realizar conforme a lo establecido en la NRF-013-PEMX-2009.

8.7.5 Anlisis por fatiga

Se debe realizar conforme a lo establecido en la NRF-013-PEMX-2009.

8.7.6 Evaluacin de indicaciones

Se permite el uso de otros criterios cuando se demuestre con estudios de ingeniera con base en modelos de
mecnica de fractura, elemento finito, pruebas de laboratorio, anlisis de integridad basado en riesgo y
confiabilidad y cualquier otro mtodo de evaluacin de daos que suponen un modo de falla plstico, as como
la realizacin de pruebas hidrostticas neumticas.

La PMPO que se determina para un tramo de ducto con indicacin y que amerite evaluacin se debe
determinar de la siguiente manera:

PMPO = Pf x fs ............................................................................................................................................... (6)

Donde:

Pf = Presin de falla que se obtiene de acuerdo al criterio de evaluacin correspondiente.
fs = Factor seguridad para evaluacin:

Contenido Lnea regular y arribos playeros Ductos ascendentes
Gas
0,69
0,53
Crudo 0,63

8.8 Corrosin localizada

La evaluacin de la capacidad por presin interna del tramo de ducto con corrosin debe considerar la
geometra de la indicacin y propiedades mecnicas del ducto.

Para determinar una Pf, debe ser conforme a lo indicado en el Anexo I de esta NRF y la corrosin ha de
presentar una prdida de metal mayor o igual al 10% y menor o igual al 80%. Toda indicacin menor al 10% es
aceptable y no amerita de evaluacin, as mismo aquellas mayores al 80% no requieren evaluacin y deben ser
reparadas.

SMYS 18 , 0
per
=
per

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8.8.1 Velocidad de Corrosin

La velocidad de corrosin en trminos de dos inspecciones extremas se debe calcular con la siguiente
expresin:

....................................... (7)

La velocidad de corrosin en trminos de dos inspecciones consecutivas se calcula con la siguiente expresin:

...................................... (8)

8.9 Vida Remanente (TVR)

Tiempo promedio que debe transcurrir antes de que el tramo del ducto, llegue a su lmite de retiro(aos). Se
debe calcular de acuerdo con la siguiente expresin:

.......................................................................................................................... (9)

Donde:

t
actual
= Espesor mnimo de la indicacin (remanente).
t
retiro
= 20% del espesor nominal del tramo de ducto en estudio.

8.9.1 Abolladuras

Se deben retirar o reparar cuando renan cualquiera de las condiciones siguientes:

a) Las que afectan la curvatura de un tubo en la soldadura longitudinal o en cualquier soldadura circunferencial
(a tope).
b) Las que interacten con otras indicaciones.
c) Las que excedan una profundidad de 6 mm (1/4 in) en un tubo de 323,85 mm (12 in) de dimetro nominal y
menores, o 6% del dimetro nominal de tubos mayores de 323,85 mm (12 in) y afecten a una unin soldada
(longitudinal o circunferencial) y contengan ninguna arrancadura o ranura.

8.9.2 Muescas y ranuras

Se deben retirar o reparar cuando presenten una profundidad mayor del 10% del espesor nominal de pared.

8.9.3 Daos calientes

Los daos calientes iguales o mayores al 10% del espesor nominal del ducto, se deben evaluar con estudios de
ingeniera basados en modelos de evaluacin de prdida localizada de metal, aumentando un 10% las
dimensiones del dao.

No ameritan reparacin ni estudio las que tengan una profundidad no mayor al 10% del espesor nominal del
ducto.
inicial e ltima es inspeccion las entre (aos) tiempo
t - t
(L.T.) corrosin de Velocidad
ltimo inicial
=
previa y ltima es inspeccion las entre (aos) tiempo
t - t
(S.T.) corrosin de Velocidad
ltimo previo
=
corrosin de velocidad
t t
TVR
retiro actual
=

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8.9.4 Zona esmerilada

Las zonas esmeriladas iguales o mayores al 10% del espesor nominal del ducto y que no contengan grietas o
fisuras, se deben evaluar con estudios de ingeniera basados en modelos de evaluacin de perdida localizada
de metal, aumentando un 10% las dimensiones del dao.

No ameritan reparacin ni estudio cuando presenten una profundidad no mayor al 10% del espesor nominal de
del ducto y no contengan grietas o fisuras.

8.9.5 Defectos en soldadura

La evaluacin de estas indicaciones debe realizar de acuerdo a lo que establece la Tabla 3 de la NRF-106-
PEMEX-2010.

8.9.6 Desalineamientos de uniones soldadas

Se deben evaluar de acuerdo a lo indicado en la seccin 8 del API 579-1/ASME FFS-1-2007 o equivalente,
cuando la altura del desalineamiento sea mayor del 25% del espesor mnimo medido en zona sana de ambos
elementos o cuando ste se presente en combinacin con algn otro dao o sometido a esfuerzos secundarios
por cargas externas.

8.9.7 Laminaciones en metal base

Las laminaciones detectadas en el metal base que presenten escalonamiento mayor al 10% del espesor de
pared o que se encuentren en contacto con la zona afectada por calor y o la soldadura, se debe evaluar de
acuerdo a lo indicado en la Parte-13 del API 579-1/ ASME FFS-1 2007 o equivalente, niveles 2 o 3 segn el
caso.

Una estimacin de la presin de falla se puede hacer con la siguiente expresin:

.................................................................................................................... (10)

Est calculose debe realizar solo con propsitos de priorizacin de reparacin y no para establecer la presin
de falla real del tramo afectado. En caso de no existir otros daos, la PMPO se puede calcular por esta presin
de falla multiplicada por el factor de seguridad(ver 8.7.6 de esta NRF).

Si el tramo de ducto presenta laminaciones en combinacin con otros tipo de indicaciones (corrosin interna,
SCC, entre otros) o sometido a fatiga o esfuerzos flexionantes significativos, cualquier laminacin con
escalonamiento mayor al 10%, se debe reparar.

8.9.8 reas de inclusiones no metlicas

Se debe evaluar y analizar con el criterio que se establece en 8.9.7 de esta NRF.

8.9.9 Evaluacin de otros daos por servicio

8.9.9.1 Agrietamiento inducido por hidrogeno (HIC). Las reas con HIC en forma de laminaciones, que no
presenten abultamiento se deben evaluar con el criterio de evaluacin de laminaciones, siempre y cuando su
extensin no sea mayor a 1 hora tcnica en la direccin circunferencial y medio dimetro en la direccin
( )
D
)
100
e %
1 ( t
10000 SMYS P
falla
+ =

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longitudinal del tubo y no estn conectadas con soldadura de acuerdo a lo indicado en la Parte-13 del API 579-
1/ASME FFS-1-2007 o equivalente, niveles 2 o 3 segn el caso.

Las reas con HIC en forma de ampollas aisladas o que estn separadas una de otra, al menos una longitud de
la menor ampolla, se deben evaluar como prdidas de metal, tomando como espesor remanente el opuesto al
abultamiento (ver 8.7.3.1 de esta NRF).

Las reas con HIC conectadas a una soldadura de costura o de campo, cuya dimensin en cualquier direccin
sea menor a medio dimetro, se deben evaluar por mecnica de la fractura y considerar la longitud de grieta
como la extensin conectada a la soldadura y la profundidad a considerar debe ser la mayor entre el plano de la
grieta y la pared del tubo.

Las reas con HIC que excedan las dimensiones anteriores se deben evaluar con estudios de ingeniera
basados en modelos de mecnica de fractura, elemento finito o pruebas hidrostticas a la falla de tramos con
dao similar.

Las grietas por HIC en forma de ampollas aisladas o que estn separadas una de otra se deben evaluar de
acuerdo a lo indicado en el API 579-1/ASME FFS-1-2007.

8.9.9.2 Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos (SCC). Las reas con SCC se deben reparar,
priorizndose estas con base en estudios de ingeniera basados en modelos de mecnica de la fractura,
elemento finito, pruebas de laboratorio, entre otros. As mismo, en este anlisis debe enfocarse a la
identificacin y mitigacin de las causas que dieron origen al SCC.

8.9.9.3 Desprendimiento de lastre de concreto. Cuando se tengan desprendimientos de lastre de concreto
en la lnea submarina, el contratista debe realizar un anlisis de estabilidad hidrodinmica de acuerdo a lo
indicado en 8.7 de esta NRF considerando un lastre de concreto equivalente. Para determinar el clculo, se
debe cuantificar el peso que del ducto ha perdido en un determinado tramo, el cual se le restar al espesor de
lastre de concreto original del ducto, de tal manera que se obtenga un nuevo espesor de lastre de concreto
reducido.

8.9.10 Formatos de evaluacin

El encargado de la evaluacin debe entregar la informacin de los ductos ascendentes o lnea regular
evaluados en los formatos indicados en la Tabla 8 (ver Anexo G de esta NRF). En caso de que no exista
formato para la indicacin evaluada y cuyo resultado de esta evaluacin sea un dao, se debe reportar en el
formato de evaluacin FE01.

FORMATO Ducto ascendente Lnea Regular
FE01. Resumen de indicaciones dictaminadas para reparacin
a a
FE02. Estabilidad hidrodinmica horizontal y flotabilidad
a
FE03. Anlisis de flexibilidad
a a
FE04. Anlisis de esfuerzos por curvatura.
a
FE05. Pandeo local
a
FE06. Anlisis de vorticidad
a a
FE07. Evaluacin de indicaciones contenidas en el espesor
a a
FE08. Proteccin catdica
a a
FE09. Fatiga
a a
Tabla 8. Formatos de evaluacin

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8.10 Mantenimiento

Las actividades de mantenimiento, se deben realizar con base en procedimientos especficos para cada mtodo
de reparacin, los cuales sern presentados a PEMEX para su revisin y comentarios.

8.10.1 Mantenimiento preventivo

8.10.1.1 Inyeccin de inhibidores. Se debe verificar si el ducto cuenta con un programa de inyeccin de
inhibidores para evaluar su aplicabilidad y comprobar su eficiencia. En caso de no tenerlo se debe implementar
un programa .de acuerdo a los criterios indicados en la NRF-013-PEMEX-2009 y NRF-005-PEMEX-2009. La
corrosin interior del ducto no debe ser mayor de 2 MPA y en caso de no tener inhibidores la corrosin interior
no debe ser mayor de 1 MPA de acuerdo a lo establecido en la NRF-005-PEMEX-2009.

8.10.1.2 Proteccin catdica. En lneas submarinas y ductos ascendentes de acero, ya sea enterrados y/o
superficiales deben cumplir con lo que se indica en NRF-047-PEMEX-2007. En caso de que no se cumpla con
el criterio anterior, es necesario realizar el reforzamiento de la proteccin catdica por medio de la instalacin de
nodos de sacrificio, mediante soldadura, como resultado de la inspeccin y del perfil de potenciales, existan
bajos potenciales de proteccin.

Cuando existan cruzamientos y/o paralelismos con otras lneas submarinas, se debe revisar la interaccin entre
ambos sistemas mediante mediciones de potencial tubo-suelo y establecer las medidas correctivas para
minimizar los efectos de la interaccin.

8.10.1.3 Proteccin anticorrosiva. Se debe rehabilitar la proteccin anticorrosiva cuando se detecte que se
encuentra en mal estado y cuando se realiza alguna reparacin en el ducto ascendente o lnea regular de
acuerdo a las normas NRF-004-PEMEX-2011 y NRF-026-PEMEX-2008.

8.10.1.4 Monitoreo de la velocidad de corrosin interior. Se debe llevar a cabo la instalacin de testigos de
tipo gravimtrico electroqumicos, debidamente separados, acondicionados, pesados y calibrados de acuerdo
a las condiciones de operacin y a las caractersticas qumicas de los productos transportados, las cules
tambin determinaran los periodos de exposicin y se debe apegar lo establecido en la NRF-194-PEMEX-2013.

8.10.2 Mantenimiento correctivo

Los daos mecnicos, daos calientes o indicaciones superficiales, se deben eliminar mediante la tcnica de
esmerilado previa justificacin el anlisis de la severidad de los daos.

En el esmerilado se debe evitar el sobrecalentamiento y/o enfriamiento brusco y agrietamiento, por lo que al
rea se le debe dar un contorno suave.

Los daos mecnicos, daos calientes o indicaciones superficiales se deben eliminar mediante la tcnica de
esmerilado previa justificacin por medio de anlisis de la severidad de daos.

Se debe reparar la zona con el dao caliente mediante la tcnica de esmerilado si el espesor remanente del
ducto despus de esta operacin, no se reduce a un valor menor al 90% del espesor mnimo nominal que se
requiere tal como se determina en 8.7.3.1 de esta NRF. De otra manera, se prohbe la reparacin y el tramo del
ducto daado se debe reforzar remplazar.

Se debe esmerilar por capas hasta tener una superficie sin aristas pronunciadas. Al final de cada capa se debe
medir el espesor de pared remanente, por medio de ultrasonido, con el objeto de no esmerilar ms del 10%.
Posteriormente se le debe realizar la prueba de partculas magnticas, para detectar indicaciones de grietas. En

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este caso, se debe continuar el esmerilado del rea agrietada hasta que desaparezcan, siempre y cuando la
profundidad del rea no implique el riesgo de ruptura, de acuerdo a un anlisis por mecnica de fractura; en
caso de existir riesgo de ruptura se debe suspender el esmerilado y se debe reparar la seccin acorde a la
magnitud del dao generado.

8.10.2.1 Esmerilado. Los daos mecnicos, daos calientes o indicaciones superficiales, se deben eliminar
mediante la tcnica de esmerilado previa justificacin el anlisis de la severidad de los daos.

En el esmerilado se debe evitar el sobrecalentamiento y/o enfriamiento brusco y agrietamiento, por lo que al
rea se le debe dar un contorno suave.

Los daos mecnicos, daos calientes o indicaciones superficiales se deben eliminar mediante la tcnica de
esmerilado previa justificacin por medio de anlisis de la severidad de daos.

Se debe reparar la zona con el dao caliente mediante la tcnica de esmerilado si el espesor remanente del
ducto despus de esta operacin, no se reduce a un valor menor al 90% del espesor mnimo nominal que se
requiere tal como se determina en 8.7.3.1 de esta NRF. De otra manera, se prohbe la reparacin y el tramo del
ducto daado se debe reforzar remplazar.

Se debe esmerilar por capas hasta tener una superficie sin aristas pronunciadas. Al final de cada capa se debe
medir el espesor de pared remanente, por medio de ultrasonido, con el objeto de no esmerilar ms del 10%.
Posteriormente se le debe realizar la prueba de partculas magnticas, para detectar indicaciones de grietas. En
este caso, se debe continuar el esmerilado del rea agrietada hasta que desaparezcan, siempre y cuando la
profundidad del rea no implique el riesgo de ruptura, de acuerdo a un anlisis por mecnica de fractura; en
caso de existir riesgo de ruptura se debe suspender el esmerilado y se debe reparar la seccin acorde a la
magnitud del dao generado.

8.10.2.2 Soldadura de relleno. Las pequeas reas corrodas, ranuras, rayaduras y quemaduras por arco, se
deben reparar por medio de soldadura.

El metal de aporte que se utiliza en reparaciones con soldadura debe ser de acuerdo con el tipo y el grado del
ducto que se repara, de acuerdo con la NRF-084-PEMEX-2011.

Una vez que el rea a reparar se ha esmerilado de acuerdo a 8.9.4 de esta NRF y que se encuentra lisa,
uniforme y libre de grasa, pintura y otras impurezas que puedan afectar la soldadura, se debe realizar la
reparacin.

En la Tabla 2 de esta NRF, se indican los casos en que se puede aplicar la reparacin mediante soldadura de
relleno.

8.10.2.3 Estabilizado de lneas. Cuando los resultados del anlisis de estabilidad hidrodinmica realizado de
acuerdo a 8.7 de esta NRF, indiquen que la lnea es potencialmente inestable, se debe dragar a una
profundidad que garantice su estabilidad o utilizar sacos de arena/cemento, malla lastrada o algn otro
dispositivo que cumpla con la funcin de elementos estabilizadores.

Los elementos estabilizadores se deben bajar hasta el fondo y colocar de tal manera que se obtenga la
configuracin indicada en los planos de ingeniera.

8.10.2.4 Envolvente de refuerzo (Tipo B). Si no es posible sustituir un tramo de ducto con defectos
dictaminados para reparacin, las reparaciones de tipo permanente se deben realizar mediante la instalacin de
una envolvente capaz de restituir la resistencia mecnica del tubo conductor, mantener la hermeticidad y tener

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una vida til igual o mayor a la del tubo conductor. La seleccin del tipo de envolvente a instalar depende de un
anlisis especfico de la problemtica de la reparacin.

Para reparaciones de abolladuras, grietas y fisuras de acuerdo a la Tabla 2 de esta NRF, se debe usar un
material para llenar el vaco entre la envolvente y el tubo, con el propsito de transferir adecuadamente las
cargas por presin del ducto conductor a la camisa de refuerzo, proveer un aislamiento trmico y ser estable
fsica y qumicamente durante su vida til.

Un tubo con quemaduras o ranuras, se debe reparar mediante envolventes soldables, siempre y cuando la
quemadura o la ranura sea removida por esmerilado y el espesor remanente sea mayor al espesor mnimo
requerido en 8.7.3.1 de esta NRF.

Las envolventes instaladas para eliminar fugas, o para contener la presin interna, se deben disear para
contener soportar la presin mxima de operacin del ducto que se va a reparar. Dicha envolvente ser
soldada en su totalidad, tanto circunferencial como longitudinalmente. La envolvente ocamisase debe extender
por lo menos 100 mm (4 in) a cada lado del defecto y como mximo la mitad del dimetro, siempre y cuando
exista sanidad del ducto.

La envolvente se debe disear y validar mediante la tcnica de elemento finito por un ingeniero responsable
para soportar las condiciones de operacin para las cuales fue diseado el ducto y servicio de operacin,
adems de ser habilitadas y colocadas sobre la superficie exterior de los ductos, previa limpieza a metal blanco.
Si el espesor de la envolvente es mayor que el espesor del tubo que se va a reparar, los extremos
circunferenciales de dicha envolvente deben ser biselados hasta alcanzar un espesor igual al del ducto.

Si el ducto no se deja de operar durante una reparacin que involucre trabajos de soldadura, se debe reducir la
presin de operacin a un nivel seguro y se debe realizar en cada caso un anlisis en el que participen las
dependencias de Operacin, Mantenimiento y Seguridad de la entidad responsable del ducto. Dicho anlisis
debe contener como mnimo los resultados de la inspeccin ultrasnica, pruebas no destructivas, clculos para
determinar la presin mxima y otras medidas de seguridad adicionales a los criterios que sugieren las
prcticas recomendadas al respecto.

8.10.2.5 Envolvente mecnica (Tipo A). Se deben utilizar para la reparacin en caso de prdida de material
externa y que no exista fuga. Su instalacin debe permitir realizar los trabajos de reparacin mientras la lnea
contina en operacin.

Las abrazaderas atornilladas son provisionales cuando se instalan en el ducto.

8.10.2.6 Sustitucin de carrete. Si es factible que el ducto quede fuera de operacin, se debe reparar
cortando una pieza cilndrica (carrete) conteniendo el defecto y remplazndolo con otro carrete de espesor de
pared y grado similar o mayor que rena los requisitos de 8.7.3.1 de esta NRF, con una longitud no menor de
un dimetro del tubo para dimetros mayores de 168 mm (6 in) o 200 mm (7.9 in) para dimetros menores.

Cuando se programe la reparacin de una seccin del ducto mediante el corte y sustitucin de la porcin
daada, el carrete se debe someter a una prueba hidrosttica como se requiere para un ducto nuevo de
acuerdo a lo que se indica en ASME B31.4-2009, B31.8-2010 y API RP-1110-2007 o equivalentes.

La prueba hidrosttica se debe llevar a cabo antes de su instalacin y se permite que se realice en fbrica, o
con equipo de prueba en campo, siempre y cuando se cuente con dictmenes o informes de calibracin de
acuerdo a la LFMN y despus de lo cual se realice el radiografiado u otras pruebas no destructivas (excepto la
inspeccin visual) a todas las soldaduras a tope del empate despus de su instalacin.

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Las soldaduras realizadas durante la sustitucin de carretes se deben inspeccionar al 100% por medio de
pruebas no destructivas como se indica las secciones 8 y 9 de API STD 1104-2005 o equivalente.

8.10.2.7 Refuerzo no metlico. Para defectos en los cuales no exista riesgo de fuga o tengan corrosin local o
generalizada externa, se puede reparar mediante una envolvente no metlica (Resina epxica reforzada con
fibra de vidrio u otras fibras adecuadas).

La utilizacin de envolventes no metlicas, est sujeta a que se demuestre que soporta como mnimo la misma
presin que el ducto, y se debe disear para trabajar en los rangos de temperatura y condiciones en los que
opera el ducto.

El envolvente no metlica que se utiliza como refuerzo se debe calificar mediante pruebas de acuerdo a lo que
se indica en ISO/TS 24817:2006 por una entidad acreditada de acuerdo a la LFMN y su Reglamento.

Los refuerzos no metlicos se deben considerar como reparaciones definitivas, de acuerdo a NOM-027-SESH-
2010, por lo que no se requiere programar otro tipo de reparacin.

8.10.2.8 Parches. Esta reparacin consiste en la instalacin de una placa para reforzar el espesor del tramo
del ducto y se utiliza para reparaciones de reas con prdidas de metal localizadas y picaduras contenidas en
su espesor.

Los parches deben ser diseados por el contratista y revisados por PEMEX.

Se debe considerar dos mtodos de reparacin con parches:

1.- Parches con soldadura de filete.
2.- Parches habilitados con un cople y aplicacin de soldadura de filete en el permetro de la placa.
3.- Reparacin con parches de acero al carbn adheridos con compuestos polimricos, cuando el dimetro del
componente a reparar sea mayor a 600 mm (23.62 in). Esta reparacin se debe realizar de acuerdo a la
ISO/TS 24817:2006.

Las reparaciones con parches se deben realizar de acuerdo a lo indicado en la norma ASME-PCC-2-2011 o
equivalente.

El tamao del parche debe cubrir el defecto a reparar. El tamao del parche debe cubrir por lo menos una
pulgada de metal base sano a cada lado de la indicacin o defecto, y en el caso de parches con tapones de
relleno de soldadura, la distancia es la misma pero considerando los orificios.

El mtodo generalmente es usado para superficies externas de componentes sujetos a presin interna. Para
aplicaciones bajo esfuerzos externos se debe realizar un anlisis por separado para evaluar el pandeo y otras
condiciones de inestabilidad.

8.10.3 Formatos para mantenimiento

El encargado del mantenimiento debe entregar la informacin de los ductos ascendentes o lnea regular en los
formatos indicados en la Tabla 9 de esta NRF (ver Anexo H).

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Formato
Ducto
ascendente
Lnea
Regular
FM01. Mantenimiento Preventivo
a a
FM02. Mantenimiento Correctivo
a a

Tabla 9. Formatos de mantenimiento

9. RESPONSABILIDADES

9.1 Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales

Aplicar los requisitos y recomendaciones de esta norma, en las actividades de inspeccin, evaluacin y
mantenimiento de ductos marinos, a fin de asegurar una operacin confiable y eficiente de las mismas.

9.2 Subcomit tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin

Establecer comunicacin con las reas usuarias de Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas
Filiales, as como con prestadores de servicios, para mantener su contenido y requerimientos actualizados, con
el fin de asegurar que los ductos marinos operen de una manera confiable y segura.

La verificacin del cumplimiento de esta norma, se debe realizar por el rea usuaria, verificando y atestiguando
los trabajos realizados y su conformidad con los resultados registrados en los formatos indicados en 8.4 de esta
NRF.

9.3 Contratistas y prestadores de servicio

Conocer y cumplir con los requerimientos establecidos en la presente Norma de Referencia, los constituidos en
las bases de licitacin y en los trabajos relativos en seguridad, diseo, seleccin de materiales, construccin,
inspeccin y pruebas.

Cumplir segn corresponda con la NMX-CC-9001-IMNC-2008; los artculos 55 prrafo 4, 56 y 68 inciso III de la
Ley Federal de Metrologa y Normalizacin; artculo 24, 3 prrafo y artculo 67 de la Ley de Obras Pblicas y
Servicios Relacionados con las Mismas; artculo 11 del Reglamento de la Ley de Obras Pblicas y Servicios
Relacionados con las Mismas y artculos 13 y 13-A del Reglamento de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos
y Servicios del Sector Pblico.

Toda la documentacin y registros que se generen en los trabajos que competen a esta Norma de Referencia,
antes y durante el desarrollo de trabajos (procedimientos, manuales, planos, bitcoras, diagramas, isomtricos,
imgenes, memorias, estudios, correspondencia, entre otros), se deben entregar a PEMEX en idioma espaol y
conforme a la NOM-008-SCFI-2002 [se puede anexar entre parntesis otro idioma o sistema de medidas,
aclarando que para esta Norma de Referencia no se aplic lo publicado el 24 de septiembre de 2009 en el
Diario Oficial de la Federacin, en lo que se refiere al punto decimal, sino se conserva el criterio de la coma que
cita la NOM]. Asimismo, dicha entrega se debe realizar por medios electrnicos e impresos, segn los
requerimientos de la licitacin, y se debe validar con sello y rbrica del responsable de la compaa, proveedor,
fabricante o el que corresponda.

Cumplir con las disposiciones de la LGEEPA y su reglamento, RPCCMVDOM y su reglamento, LGPGIR, y
RSHPMOS.

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10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

No tiene concordancia.

11. BIBLIOGRAFA

11.1 API 579-1/ASME FFS-1-2007. Fitness for Service (Adecuacin para el servicio).

11.2 API RP-1110-2013. Pressure Testing of Liquid Petroleum Pipelines (Prueba de presin de lneas de
petrleo lquido).

11.3 API RP-1111-2007and Errata 2011. Recommended Practice for the Pressure Testing of Steel Pipelines
for the Transportation of Gas, Petroleum Gas, Hazardous Liquids, Highly Volatile Liquids, or Carbon Dioxide
(Prctica recomendada para la prueba de presin de ductos para la transportacin degas, gas de petrleo,
lquidos peligrosos, lquidos altamente voltiles y bixido de carbono)

11.4 API STD 1104-2005.Errata y Adenda-2007, Errata 2-2008 Reafirmada en 2010, Welding of Pipelines
and Related Facilities (Soldadura de ductos e instalaciones relacionadas)

11.5 ASME B31.4-2012. Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids
(Sistemas de transporte de hidrocarburos lquidos, y otros lquidos).

11.6 ASME B31.8-2012. Gas Transmission and Distribution Piping Systems (Sistemas de ductos de
transporte y distribucin de gas).

11.7 ASME B31G-2012. Manual for determining there maining strength of corroded pipelines (Manual para la
determinacin de la fuerza remanente de las tuberas corrodas).

11.8 ASME PCC-2-2011. Repair of Pressure Equipmentand Piping (Reparacin de Equipo y Tubera a
Presin)

11.9 PEMEX 250-22100-SI-206-0001. Disposiciones en materia de seguridad industrial y proteccin
ambiental que deben cumplir los contratistas de Pemex. Pemex Exploracin y Produccin, 2001.

11.10 PEMEX CID-NOR-N-SI- 0001-2000. Requisitos mnimos de seguridad para el diseo, construccin,
operacin, mantenimiento e inspeccin de ductos de transporte.

11.11 PEMEX CID-NOR-02-1996. Reparaciones definitivas, permanentes y provisionales en ductos.

11.12 PEMEX GG-TH-TC-0005-2011. Gua tcnica para la realizacin de revisiones de control a la aplicacin
del plan de administracin de integridad de ductos, de Agosto de 2011.

11.13 PEMEX PEP-PAID-002. Plan de administracin de integridad de ductos, de J unio de 2011

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12. ANEXOS

12.1 Requisitos que debe cumplir un documento equivalente

La indicacin o equivalente, que se menciona en esta NRF, despus de los Documentos extranjeros, significa
lo siguiente:

12.1.1 Documento normativo que indica las caractersticas, reglas, especificaciones, requerimientos, atributos,
directrices, o prescripciones aplicables a un Bien, Proceso, Actividad, Servicio o Mtodo, y las que se refieran a
su cumplimento o aplicacin, en nivel cuantitativo, cualitativo, igual al propuesto en esta NRF.

12.1.2 Los Documentos extranjeros, equivalentes, deben cumplir con lo que se indica y/o exige por el
Documento extranjero referido por esta NRF o ET.

12.1.3 No se aceptan como equivalentes documentos Normativos o Lineamientos Nacionales, Internacionales,
Industriales o Extranjeros, que tengan requerimientos, especificaciones o exigencias menores a los que refiere
y/o solicita PEMEX, (por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores presiones y/o
temperaturas, menores niveles de aislamiento elctrico, menores propiedades a la temperatura, mayor emisin
de humos y caractersticas constructivas de los conductores elctricos, menores capacidades, eficiencias,
caractersticas operativas, propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, entre otros).

12.2 Lo anterior tambin es aplicable a los requerimientos que se sealan en los Documentos Tcnicos de
los Paquetes de Ingeniera Bsica de los Licenciadores o Tecnlogos.

12.3 En todos los casos, las caractersticas, especificaciones, requerimientos y/o obligaciones que se indican
en esta NRF, Especificacin Tcnica, y los que de esta se desprenden, son de cumplimiento obligatorio por
Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios.

12.4 El Licitante, Contratista o Proveedor, que considere que un documento es equivalente al Documento
extranjero indicado en esta NRF y/o ET, debe solicitar por escrito a PEMEX la autorizacin para su uso,
anexando los antecedentes y argumentacin que justifique su solicitud, as como una comparativa, concepto
por concepto, y demostrar que el documento que propone, es igual que el que se indica o refiere en esta NRF o
ET, a lo que PEMEX debe responder de forma explcita.

12.5 Cuando los documentos que se sealan en el prrafo anterior, no son de origen Nacional, deben estar
legalizados ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de
Promulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos
Extranjeros, publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995.

12.6 Los documentos que se presenten en un idioma distinto al espaol se deben acompaar de una
traduccin de dicho idioma al espaol, por un perito traductor certificado, y debe considerar la conversin de
unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. La traduccin debe ostentar la siguiente leyenda que debe estar
signada por el representante legal del Licitante, Contratista y/o Proveedor, que propone el documento equivalente.

Esta traduccin refleja fielmente el contenido e interpretacin del documento original en su idioma de origen,
para los efectos de la Licitacin y/o, Contrato, y efectos Legales, a que den lugar

12.7 La respuesta de PEMEX al uso de un documento equivalente debe ser por escrito, y se debe indicar si
es o no autorizado el documento propuesto como equivalente, en el caso de que no se autorice el uso del
documento equivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedor, est obligado a cumplir con el Documento
extranjero establecido en la NRF o ET.

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Anexo A Formatos de informacin bsica

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : __________________ DIAMETRO (In) : _____________
FORMATO DE INFORMACIN
BSICA(FIB1)

NOMBRE DEL DUCTO: ________ LONGITUD (Km): _______________

INFORMACIN BSICA
UBICACIN TCNICA: _________ ESPESOR NOMINAL (In):______

FECHA DE INSPECCIN: _______ ESP. MATERIAL: _______________

SERVICIO: ___________________

1. DATOS GENERALES DEL DUCTO

FECHA DE CONSTRUCCIN: INICIO DE OPERACIN: ____________________
FECHAS DE INSPECCIN CON EQUIPO INSTRUMENTADO: ____________________ 0
FECHA DE LAS ULTIMAS TRES CORRIDAS CON EQUIPO DE LIMPIEZA: ____________________ 0
TIPO DE RECUBRIMIENTO EXTERNO:_______ESPESOR DEL LASTRE DE CONCRETO:_________
DENSIDAD DE LASTRE DE CONCRETO:_______
TIPO DE SOLDADURA DE FABRICA: _______________________ PROTECCIN CATDICA: SINO TIPO:
INHIBIDOR SI NO TIPO: DOSIFICACIN: lt/mes
PROFUNDIDAD PROMEDIO DEL LECHO MARINO : _______________________________________

2. CONDICIONES DE OPERACIN ACTUALES

PRESIN DE OPERACIN*: ___ Kg/cm
2
PUNTO DE MEDICIN:
PRESIN DE DISPARO O DE BOMBEO EN LA SALIDA: Kg/cm
2
PRESIN EN LA LLEGADA: __ Kg/cm
2

PRESIN DE PRUEBA HIDROSTTICA DEL DUCTO: Kg/cm
2
TIEMPO DE LA PRUEBA HIDROSTTICA: HR
PPRESIN MXIMA HISTRICA: Kg/cm
2
TEMPERATURA DE PRODUCTO:
O
C 0GASTO: MBD MMPCD
TIPO DE PRODUCTO: __________________ GRAVEDAD ESPECIFICA: __________
TIPO DE FLUJ O: (intermitente, continuo, esttico, entre otros)
%H
2
O %MOL H
2
S %MOL CO
2
% NaCl0

*SI EL DUCTO PRESENTA PERFIL DE PRESIN O TRANSIENTE, REPORTARLO.

3. LOCALIZACIN DEL DUCTO POR TRAMOS
DISTANCIA ABSOLUTA (Km)
DEL AL
FACTOR DE SEGURIDAD
APLICABLE SEGN LA CSS
COMENTARIOS

4. REPORTE DE FALLAS ANTERIORES

TIPO DE FALLA: _________ UBICACIN (Km): ____________
CAUSA: ______________________
EXISTE REPORTE DE ANLISIS DE FALLA? NO SI (ANEXAR HISTORIAL DE FALLAS YREPORTE S
RESPECTIVOS)

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ANEXAR LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS:

1. COPIA DE REPORTES DE INSPECCIN Y REPARACIN DE TRAMOS EN EL DUCTO, PREVIOS AL ANALISIS DE INTEGRIDAD.
2. TRAZO Y PERFIL TOPOGRAFICO DE TODO EL DUCTO, INTERCONEXIONES, CRUCES, DUCTOS ASCENDENTES, ENTRE
OTROS.
3. PARA TUBERA ENTERRADA SE REQUIERE LA MECNICA DE SUELOS DEL LUGAR EN DONDE SE ENCUENTRA EL DUCTO
(CLASIFICACIN DEL SUELO DE ACUERDO AL SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIN DE SUELOS (SUCS), NGULO DE
FRICCIN INTERNA, COHESIN, PESO VOLUMETRICO DEL SUELOS DE LA ZONA, ESFUERZO CORTANTE DEL SUELO, ESFUERZO
NORMAL DEL SUELO, CAPACIDAD DE CARGA DEL SUELO).
4. PERFIL DE POTENCIALES Y LOCALIZACIN DE RECTIFICADORES, CAMAS ANDICAS Y NODOS DE SACRIFICIO.
5. RESULTADOS DE LTIMOS MONITOREOS DE CORROSIN INTERIOR Y PUNTOS DE INYECCIN DE INHIBIDORES.
6. CAMBIOS EN LAS CONDICIONES DE OPERACIN O TIPO DE SERVICIO DEL DUCTO DESDE SU INICIO DE OPERACIN.
7. TIPOS DE PROTECCIONES CONECTADAS DIRECTO AL DUCTO, EN CASO DE REPRESIONAMIENTO O CIERRE REPENTINO
(VALVULAS DE ALIVIO, VALVULAS DE DISPARO, ENTRE OTROS.).
8. ANLISIS CROMATOGRFICO O COMPOSICIN QUMICA DETALLADA DE LOS ELEMENTOS QUE INTEGRAN LA MEZCLA
(ESPECIFICAR SI EL CONTENIDO DE H
2
O ES COMO HUMEDAD O COMO FASE LIQUIDA CONDENSADO).

FECHA DE ELABORACIN NOMBRE Y FIRMA
REPONSABLE DEL MANTENIMIENTO DE PEMEX

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LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : ________________________ DIAMETRO : _____________ SERVICIO : ______________
FORMATO DE INFORMACIN
BSICA (FIB02) PLATAFORMA : ____________________________ PIERNA : __________________________________

FECHA DE INSPECCION : ____________________ COMPAIA : _______________________________
RESUMEN DE INFORMACIN BSICA

BARCO : __________________________________ DUCTO ASCENDENTE Y LNEA
N
Clave
del
Ducto
Ubicacin
Tcnica
Origen Destino Localizacin Instalacin
Dimetro
[In]
Longitud
[km]
Coordenadas Espesor [In]
Especificacin
API-STD-5LX-GRADO
Lastre de concreto
Origen Destino
Ducto
Ascendente
Lnea
Regular
Ducto
Ascendente
Lnea
Regular
Espesor
[In]
Densidad
[lb/ft
3
]
X Y X Y
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

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Diseo CONDICIONES ACTUALES DE OPERACIN
Fecha deconstruccin
Edad del
Ducto en
Operacin
Servicio Producto
Presin
(Kg/cm
2
)
Temp.
(C)
Presin (Kg/cm
2
) Temperatura (C)
Flujo
(MBD / MMPCD)
CONDICIONES MXIMAS
HISTRICAS
Inicio Termina Max PH Mn. Nor. Mx. Mn. Nor. Mx. Mn. Nor. Mx.
Presin
(Kg/cm
2
)
Temperatura
(C)
FlujoBPD/M
MPCD

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Anexo B Dimensiones significativas de indicaciones detectadas por pruebas no destructivas (PND)

B.1 Dimensiones significativas de indicaciones detectadas por PND

El anlisis de integridad mecnica se realiza con base en las dimensiones significativas de las indicaciones
detectadas por Pruebas No Destructivas, que son necesarias para determinar su nivel de severidad. A
continuacin se listan las indicaciones ms comunes en ductos y se indican sus dimensiones significativas.

El Reporte de inspeccin debe contener estos datos, con las tolerancias especificadas para la tcnica de
inspeccin no destructiva empleada en su deteccin.

Nomenclatura para el dimensionamiento de indicaciones:

d Profundidad mxima
A Longitud circunferencial (Ancho)
L Longitud mxima en la direccin axial (longitudinal)
t Espesor mnimo adyacente a la indicacin en zona sana
SC Soldadura circunferencial
X Distanciaalasoldaduracircunferencial

B.2 Reduccin generalizada de espesor: Espesor remanente mnimo de pared, en la direccin
perpendicular a la superficie (d).

B.3 Reduccin localizada de espesor

B.4 Ampolla: Profundidad en el espesor (t), magnitud de elevacin de ampolla (a) y reportar la existencia
de agrietamiento secundario.

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B.5 Dao caliente

B.6 Grieta Longitudinal circunferencial: Longitud axial (2c) y profundidad mxima en la direccin radial
(a). Se debe reportar la ubicacin de la grieta (en soldadura, zona afectada por calor o metal base).

B.7 Zona esmerilada

S
C
C

S
C
C

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B.8 Laminacin: Por ciento de escalonamiento en caso de existir (%e), profundidad mnima en el espesor
medido desde la pared externa en caso de escalonamiento (d
min
), profundidad mxima en el espesor medido
desde la pared externa en caso de escalonamiento (d
max
) y el espesor mnimo adyacente a la indicacin en
zona sana (t).

Despliegue de carrete
Perfil de espesor
Donde:

1 Representacin de una laminacin escalonada
2 Representacin de una laminacin simple
X Distancia a la soldadura circunferencial
%e Por ciento de escalonamiento calculado por:

B.9 Tallones, rayones y muescas sin abolladura:

100
t
d d
e %
min max

=
1
2
1
2

e

Comit d
Petrle
Organis
B.10 Abol
(L
circ
) y profu
B.11 Defec
En adicin a
externa o inte
Poros Tne
mnimo adya
d
mx.

e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ladura en m
ndidad (d) de
ctos en sold
las dimensio
erna, horario t
l, Poros Ag
cente en zon

d.
mn.

Poro
cin de
nos y
diarios
metal base. E
e la entalla.
dadura
nes significat
tcnico y al m
rupados y P
a sana (t), pr
L
A
o Tnel
INSPECCI
MANTENIM
M
En caso de e
tivas se debe
metal deposita
Poros aislad
ofundidad m
t
N, EVALUA
MIENTO DE D
MARINOS
existir entalla
reportar la u
ado o lnea de
dos. Longitud
nima (d.
mn
) y
A
L
Poros agru
CIN Y
DUCTOS
a: longitud ax
bicacin de lo
e fusin.
d axial (L), a
y mxima (d.
m
upados
NRF-014
Pgin
xial (L
axial
), lo

os defectos c
ancho circunf
mx.
) del defec
A
L
Poro
4-PEMEX-20
na 43 de 109
Rev. 0
ongitud circun
con relacin a
ferencial (A),
cto.
A
o aislado
013
nferencial
a la pared
espesor

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Falta de Penetracin. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente en zona sana
(t), profundidad mxima (d).

Falta de Fusin. Longitud axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente en zona sana (t),
profundidad mnima (d.
mn
) y mxima (d.
mx.
)

t
d
A
L
t
A A
d.
mx.

d.
mn.

d.
mx.

d.
mn.

L
L

MARINOS
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Inclusiones de Escoria, Lneas de Escoria, Dobles Lneas de Escoria, Inclusiones No Metlicas. Longitud
axial (L), ancho circunferencial (A), espesor mnimo adyacente en zona sana (t), profundidad mnima (d.
mn
) y
mxima (d.
mx.
).

d.
mx.

t
mn.
A
L
axial

d.
mn.

L
A
t
mn.

d.
mx.

d.
mn.

L
A

S

Comit d
Petrle
Organis
Concavidad
(t), profundida
Socavado. L
profundidad m
Penetracin
(t) y profundid
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
en la raz. L
ad mxima (d
Longitud axia
mxima (d).
excesiva. Lo
dad mxima (
cin de
nos y
diarios
ongitud axial
d).
al (L), ancho

ongitud axial
(d).

INSPECCI
MANTENIM
M
(L), ancho ci
o circunferenc
(L), ancho c
N, EVALUA
MIENTO DE D
MARINOS
rcunferencial
cial (A), espe

ircunferencia

d
d
d
CIN Y
DUCTOS
(A), espesor
esor mnimo
l (A), espeso

L
NRF-014
Pgin
r mnimo adya

adyacente

or mnimo ady

A
L
A
L
A
L
4-PEMEX-20
na 46 de 109
Rev. 0
acente a la zo
a la zona sa
yacente en zo
t
t
t
013
ona sana
ana (t) y
ona sana

e

Comit d
Petrle
Organis
Corona baja
profundidad m
B.12 Desa
mxima dete
elementos qu
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
a. Longitud a
mxima (d).
alineamiento
ctada, as co
ue forman la u
V
Longit
cin de
nos y
diarios
axial (L), anc

s en unione
omo, los espe
unin soldada
Vista frontal
dimetro
ud del desalinea
(c)
INSPECCI
MANTENIM
M
cho circunfere
es soldadas.
esores y anch
a.
des
amiento
N, EVALUA
MIENTO DE D
MARINOS
encial (A), es

Altura del de
ho de las sold

d
Altura del

salineamiento
(d)
CIN Y
DUCTOS
spesor mnim
esalineamien
daduras medid
Vista de
Soldadura
NRF-014
Pgin
mo adyacente

to (d) a cada
das a cada h
L
A
perfil
4-PEMEX-20
na 47 de 109
Rev. 0
e en zona sa
a hora tcnic
hora tcnica d
t
013
ana (t) y
a y en la
de ambos

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B.13 Ovalamiento en unin soldada. Profundidad del ovalamiento (d) a cada hora tcnica y el mximo
detectado (d
mx
), as como los espesores medidos a cada hora tcnica de ambos elementos que forman la
unin soldada.

B.14 Desprendimiento de concreto. Cadenamiento (C) y horario tcnico (hr), longitud axial (La), ancho
circunferencial (Lc).

B.15 Azolvamiento en curva de expansin. Cadenamiento inicial (C
1
) y cadenamiento final (C
2
).

d.
mx.

Horario Tcnico
d
t
1
t
2

Elemento 1
Elemento 2
D
C
1
C
2

A

e
e

s

a
c
d
Comit d
Petrle
Organis
B.16 Soca
B.17 Esco
Anexo C
C.1 Espe
La inspecci
embarcacion
equipo, espe
Las caracter
se citan a con
a) Maquina
Veloc
Gene
Poten
Propu
b) Equipo d
Radio
Rada
Ecos
Brju
c) Sala de
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e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
avacin. Cad
ombros. Cade
Caracters
ecificaciones
n inicial se d
es adaptadas
cialmente a la
sticas y requ
ntinuacin:
aria y equipo d
cidad de cruc
erador (mnim
ncia 1800 H.P
ulsor lateral d
de navegaci
os de corto y
ar.
onda
ula
Posicionamie
de mando con
cin de
nos y
diarios
enamiento in
enamiento (C
sticas de la e
s mnimas de
debe realizar
s para efectua
a fuente de p
uerimientos m
de la embarc
cero 12 nudos
mo 2) 333 kw.
P.
de proa 200 H
n.
largo alcance
ento.
n controles vi
Cadenamie
INSPECCI
MANTENIM
M
icial (C
1
), cad
C) y descripci
embarcacin
e la embarca
con embarc
ar este tipo de
oder ms pro
mnimos de m
acin. (carac
s.
H.P.
e.
sta a proa y c
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N, EVALUA
MIENTO DE D
MARINOS
denamiento fi
n.
n y equipo
cin y del eq
aciones cons
e trabajos, qu
opia, conforme
aquinaria y e
tersticas)
controles vista
CIN Y
DUCTOS
nal (C
2
) y altu
quipo
struidas espe
uedando defin
e a la Tabla C
equipo, con lo
a a popa.
NRF-014
Pgin
ura mxima (h
ecialmente pa
nidas las rea
C.1 de esta N
os que debe c
4-PEMEX-20
na 49 de 109
Rev. 0
h
0
).

ara ello o pu
as correspond
NRF.
contar la emb
013
eden ser
dientes al
barcacin

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e) Cuarto de mquinas.
f) Sala de graficadoras, magnetmetro, perfiladores, sonar y ecosonda.
g) Oficina de trabajo.
h) Almacn de refacciones.
i) Intercomunicaciones entre puente-posicionamiento
j) Antena.
k) rea de pruebas no destructivas y almacn.
l) Gra o torre y malacate para muestreador.
m) Malacate para magnetmetro y sonar.
n) Cuarto de fuentes de energa.
o) Fuente acstica de perfilador somero.
p) Transductor de perfilador profundo.
q) Hidrfonos en canal doble, del perfilador profundo.
r) Hidrfonos de perfilador somero.
s) rea de servicios.
Cocina.
Comedor.
Dormitorios (mnimo 20).
Baos (mnimo 2)

Adicionalmente a las instalaciones anteriores, es recomendable, pero no indispensable. Que el barco tenga una
sala de descanso y un rea de lavandera.

C.2 Embarcacin para inspeccin en arribos playeros

La lancha que se utilice en los trabajos de inspeccin en aguas someras, debe contar con el equipo que se
relaciona a continuacin y el necesario para realizar los trabajos satisfactoriamente.

a) Ecosonda.
b Sistema de posicionamiento.
c) Sistema de radio.
d) Motor fuera de borda de 50 HP.

Sistema Emisor
Frecuencia de
Emisin
Resolucin Mxima
Operacional
Objetivos
Ecosonda 210 KHz 2 1 cm Medir tirante de agua y trazar mapas batimtricos.
Sonar de
Exploracin
Lateral
105 KHz 1 2 m
Vista en planta del fondo, para localizar naufragios,
ductos, desechos; para determinar la topografa del
fondo, los afloramientos y depresiones, y detectar
burbujas de gas.
Perfilador
electromecnico o
somero
0.3 - 5.0 KHz
Variable; generalmente 1
m, pero depende de su
aplicacin.
Medir tirante de agua, detecta burbujas de gas,
proporciona perfil del suelo que puede variar de 60
a 150 m de profundidad.

Tabla C.1 Caractersticas mnimas del Equipo

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C.3 Caractersticas mnimas de embarcacin de posicionamiento dinmico (DPII)

La embarcacin utilizada para la inspeccin con ROV debe utilizar para la navegacin el Sistema de
Posicionamiento Global Diferencial (DGPS), el cual se basa en la transmisin de datos va satlite. El equipo
para la recepcin e interpretacin de la seal debe tener una precisin en las coordenadas geogrficas de
1,00 m.

Las caractersticas mnimas que debe cumplir el sistema utilizado son:

a) Transformacin de posiciones del elipsoide WGS 84 al de Clarke 1866 y a la proyeccin plana UTM, NAD-
27, Zona 15.
b) rea de cobertura amplia.
c) Alta confiabilidad de enlace.
d) Disponibilidad de la estacin.
e) Rpida transmisin de datos.
f) Control de calidad integrado en tiempo real.
g) Enlace de datos desde la estacin de referencia hasta el sistema central.
h) Entrega de seal a la estacin de enlace terrestre.
i) Mostrar grficamente el perfil del lecho marino en tiempo real.
j) Utilizar cartas electrnicas del rea de trabajo con datos como profundidades, zonas de anclaje, rutas
martimas, ductos, plataformas, vlvulas, entre otros.

El equipo de orientacin geogrfica para la navegacin y posicionamiento debe cumplir como mnimo con lo
siguiente:

a) Portabilidad
b) Despliegue digital del rumbo y velocidad
c) Mantenimiento electrnico
d) Entrada de datos de correccin para velocidad y latitud
e) Resolucin estndar IMO A424(XI)
f) Conectores tipo D

La embarcacin debe contar con equipo ecosonda digital de frecuencia dual y un sistema de evaluacin de
proteccin catdica que incluye como mnimo:

a) Celda de referencia remota (tierra) para medir las variaciones de potencial locales de plata/cloruro de plata
con una pureza de 99,99% embebida en un electrolito gelificado de pureza espectral.
b) Sonda multielectrodos
c) Digitalizador
d) Computadora y perifricos
e) Consola de superficie

C.4 Caractersticas mnimas del equipo de operacin remota (ROV)

El vehculo operado a control remoto debe cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:

a) Sistema de rastreo acstico
b) Alta maniobrabilidad
c) Capacidad de interfase con varios sensores de inspeccin
d) Velocidad de desplazamiento que permita un alto factor de confiabilidad y seguridad

MARINOS
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e) Sensores para lectura de rumbo, altitud, profundidad, temperatura, presin, monitoreo de la lnea, cabeceo y
balanceo, medicin de ingreso al agua, alarma de bajo nivel de aceite y giro de vehculo.

El sistema de rastreo acstico debe cumplir como mnimo con lo siguiente:

a) Rastrear hasta 6 objetos simultneamente con telemetra.
b) Compensacin automtica del hidrfobo por temperatura.
c) Control de interfaces seriales RS-232C, tasa de transmisin y eleccin de seis formatos de salida.
d) Determinacin de FOCET X, Y, Z a la posicin del hidrfobo para determinar posiciones absolutas de los
blancos.
e) Alarmas individuales de objetivos para rango, rumbo, profundidad y tiempo de respuesta.
f) Prueba automtica de sistema para control de calidad de seales.

La estructura principal del ROV debe contener los siguientes equipos y accesorios:

a) Sistema universal de rastreo y localizacin magntica para localizar y rastrear cables, ductos y objetos por
medio de campos magnticos.
b) Perfiladores de cabeza doble para la topografa submarina del lecho. Debe incluir el ducto en caso de que
ste se encuentre descubierto.
c) Sistema batimtrico para medicin profundidad, salinidad y temperatura del agua, as como la altura del
ROV sobre el lecho marino.
d) Sonar de barrido acstico para localizar objetos a distancias hasta de 150 m.
e) Cmaras a colores con zoom
f) Cmara de baja iluminacin para la inspeccin de lneas en condiciones de poca iluminacin o aguas
turbias.
g) Equipo para recibir las seales acsticas emitidas por el transductor para definir la posicin del ROV con
respecto al barco

Para la medicin de la proteccin catdica se debe cumplir con lo siguiente:

a) Tres celdas de referencia de plata/cloruro de plata, dos montadas en la sonda y una como celda remota en
el barco y sonda multi-electrodos montadas en el brazo manipulador para medir potenciales y gradiente del
campo aproximadamente a cada 10 cm a una velocidad de navegacin aproximada de 1 km/h. No debe
existir una diferencia mayor de 0,005 mV entre las celdas.
b) El perfil de gradiente de campo reportado debe ser preciso dentro de 0,5 mV con un nivel de confianza
del 95%.
c) El potencial de contacto andico reportado debe ser preciso dentro de 3,0 mV con un nivel de confianza
del 95%.
d) La salida de corriente reportada debe ser precisa dentro de 20% con un nivel de confianza del 95%.

Anexo D. Informacin de inspeccin con equipo instrumentado

Cuando se inspeccione con equipo instrumentado, se debe incluir en el Reporte como mnimo la siguiente
informacin para cada ducto inspeccionado:

1. Informacin general de todas las corridas de diablos efectuadas incluyendo un Reporte fotogrfico de cada
corrida en cada ducto.
2. Se debe incluir la siguiente informacin de cada anomala:

MARINOS
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Localizacin.
Si son internas o externas.
Sus 3 dimensiones (largo, ancho y profundidad)
Orientacin de las fallas en el sentido horario tcnico
Posicin y tipo de soldaduras de fabrica (longitudinal o helicoidal)
Nmero consecutivo de cada soldadura circunferencial
Desalineamiento de juntas circunferenciales
Espesores en cada segmento
Distancia relativa de cada indicacin desde la soldadura aguas arriba
Distancia absoluta de las anomalas desde el origen (Vlvula de seccionamiento de la trampa de
lanzamiento)
Tipo de registro (prdida de metal, vlvulas, defectos de fabricacin, cambios de espesor, tomas
reparaciones, envolventes, objetos metlicos, Entre otros.)
Porcentaje de prdida de metal (internas y externas) mayores al 18 % del espesor nominal del tubo, as
como el porcentaje de los desalineamientos detectados.
Longitud axial y circunferencial de la anomala.
Mxima Presin de Operacin de acuerdo al espesor remanente de la falla o factor estimado de
reparacin.
Comentarios.
3. Grficas de anomalas detectadas.
Clasificadas por profundidad de prdida de metal.
Clasificadas por diagnstico de presin.
Internas
Externas
4. Resumen de anomalas clasificndolas de acuerdo al siguiente criterio, dependiendo de la profundidad de
cada una de ellas con respecto al espesor de pared del tramo del ducto que la contiene.
Defectos mayores o iguales al 18% pero menores al 40%
Defectos mayores o iguales al 80%
5. Resumen de la siguiente informacin:
Abolladuras
Cambios de espesores en toda la lnea
Desalineamientos
Ubicacin horaria de la soldadura longitudinal
Ubicacin horaria del inicio y terminacin de soldadura helicoidal
Defectos en soldaduras circunferenciales
Envolvente de proteccin
Envolventes soldadas
Objetos metlicos cercanos o en contacto con el ducto
Parches soldados
Puntos de referencia y ubicacin
Reparaciones
nodos de sacrificio
Envolventes o camisas de acero no soldadas
6. Observaciones y recomendaciones de acuerdo a los resultados obtenidos cuando haya una indicacin
relevante que represente un alto riesgo para el ducto en cuestin.
7. Incluir en el software, la base de datos que contengan todas las anomalas que permita filtrar la informacin
para producir graficas de distribucin y la presin mxima permisible de operacin (PMPO), asimismo

MARINOS
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debeestar integrada con un sistema de informacin geogrfica que despliegue el trazo y perfil del ducto a
cada 50 m, as como las anomalas referenciadas al sistema de coordenadas UTM.
8. Grficas sobre el clculo de la presin mxima permisible de operacin (PMPO) en los ductos de acuerdo
con los daos detectados por el diablo instrumentado.
9. Informacin general incluyendo fotos de referencia por cada ducto de las corridas desglosando
comentarios sobre:
Limpieza interior
Calibracin geomtrica
Inspeccin interior
Prdidas de metal
Anomalas en el ducto
Calidad de la inspeccin
10. Tablas de las 15 anomalas ms significativas ordenadas por:
Distancia progresiva
Severidad
11. Representacin grfica de las 15 anomalas ms significativas incluyendo:
Descripcin de la anomala indicando: tipo, orientacin, longitud axial, ancho circunferencial,
profundidad mxima, factor estimado de reparacin basado en ASME B31G o equivalente, espesor
nominal en milsimas de pulgada, distancia absoluta desde el lanzamiento.
Localizacin de la anomala indicando: referencias aguas arriba, referencias aguas abajo, soldadura de
referencia aguas arriba, soldadura de referencia aguas abajo, distancia de la anomala a la soldadura
ms cercana aguas arriba, distancia de la anomala a la soldadura ms cercana aguas abajo.
Esquema de localizacin de anomala indicando: dibujo representativo de los cinco carretes (carrete
afectado mas dos carretes inmediatos aguas arriba mas dos carretes inmediatos aguas abajo) nmero
consecutivo de las soldaduras, direccin del flujo, longitud de cada carrete.
12. Reporte resumido del ducto basado en la presin de operacin y debe incluir:
Histograma de mxima presin de operacin permitida basado en ASME B31G o equivalente, indicando
en eje x la longitud y en eje y la profundidad de las anomalas.
Histogramas de factores estimados de reparacin (FER) en base a ASME B31G o equivalente(FER
mayor o igual a 1, FER mayor o igual a 90 pero menor a 1, FER mayor o igual a 80 pero menor a 90, y
FER menor a 80) en eje y el numero o cantidad de anomalas y en eje x la distancia absoluta.
Histogramas basados en profundidad o perdida de espesor de pared (mayor o igual a 80%, mayor o
igual a 60% pero menor de 80%, mayor o igual a 40% pero menor a 60%, mayor o igual a 18% pero
menor de 30%) en eje y el nmero o cantidad de anomalas y en eje x distancia absoluta.
Grfica de densidad de orientacin de fallas indicando en eje y la posicin horaria y en eje x la distancia
absoluta, posicionando las anomalas de acuerdo a su profundidad y discriminndolas por colores.
Histograma de velocidad del equipo de inspeccin indicando en eje y la velocidad en m/s y en eje x
la distancia absoluta
Listado de objetos metlicos prximos al ducto
Listado de abolladuras
Listado de anomalas en soldaduras circunferenciales
Listado de localizacin de puntos de referencia
Listado de cambios de espesor
13. Listado de ducto.
Debe incluir como mnimo la siguiente informacin:
Identificacin consecutiva de soldadura aguas arriba
Distancia relativa entre soldaduras
Distancia absoluta a partir del lanzamiento, expresada en metros
Descripcin de la indicacin: lanzamiento, vlvula, junta, prdida de metal interna, prdida de metal
externa, entre otros

MARINOS
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Profundidad mxima
Longitud de falla
Ancho circunferencial de falla
Factor estimado de reparacin de acuerdo a ASME B31G o equivalente.
Orientacin.
Este listado de tubera, independientemente del formato que use la compaa de inspeccin para su
integracin al software, debe ser entregado en Excel 5.0
14. Descripcin de la terminologa y abreviaciones utilizadas en el Reporte.
15. La precisin para localizar mediante GPS las anomalas identificadas con equipo instrumentado debe ser:
Axial +/-0,5 m desde la referencia ms cercana al cordn de soldadura cercano a la anomala, y de +/-
0,2 m. desde la anomala hasta la soldadura.
Circunferencial +/- 0,5 hora (considerando la circunferencia del ducto como la cartula de un reloj).
16. Adems el contratista proporcionar en el Reporte final lo siguiente:
Indicacin e identificacin de las anomalas, defectos e informacin mencionada en el punto 9.
Las indicaciones referidas a distancias deben ser en el sistema mtrico decimal, y los espesores de
pared de tubo deben ser referenciados en milsimas de pulgada.
Los reportes producto del resultado de la inspeccin se deben presentar por computadora en diferentes
formatos. Los formatos mnimos que el contratista debe proporcionar son los estipulados en el punto 13.
Informacin del listado de prdidas de metal, indicando nmero de falla, distancia del punto de
lanzamiento, descripcin de la falla, orientacin, porcentaje de profundidad, longitud de la falla,
discriminacin interna o externa, comentarios, distancia de la falla a las soldaduras circunferenciales
ms cercanas, distancia de la falla a la referencia ms cercana, nmero de referencia, distancia de la
falla a la instalacin ms cercana y referencias GPS. Este listado tambin debe ser entregado en Excel
5.0.
Tres reportes digitalizados en disco compacto, de la inspeccin del equipo instrumentado, incluyendo el
software y su protocolo.
El software suministrado debe ser capaz de desplegar toda la informacin especificada para el reporte
final.
En forma adicional a la informacin del reporte final impreso, el software debe tener la informacin y
capacidad para proporcionar:
Formato individual de fallas identificadas con los siguientes datos: tipo de falla interna o externa,
orientacin, nmero de falla, dimensiones de la falla (axial, longitudinal, porcentaje de profundidad),
localizacin, referencias para ubicacin de la falla, comentarios y un espacio de observaciones para
anotaciones posteriores a la inspeccin.
Representacin grfica de cualquier prdida de metal seleccionada a lo largo del ducto con las
distancias relativas a las soldaduras y a las referencias a ambos lados de la anomala. esta grfica
incluir tambin texto con todos los datos relevantes de la prdida de metal, lo cual facilitar las
labores en campo para la excavacin y evaluacin de la falla.
Descripcin general del equipo utilizado.

El reporte debe ser entregado a Pemex en idioma espaol. En el mismo, debe describirse el procedimiento para
localizar las fallas sobre la tubera respecto a las manecillas del reloj. Los resultados que entregar el
contratista, como el reporte final de la inspeccin, deben contemplar todos los daos que en la fecha de los
trabajos tenga la tubera inspeccionada, conforme al tipo de anomalas anteriormente descritas.

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Anexo E Resumen de resultados de inspeccin

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
FORMATO DE RESUMEN DE
INSPECCIN (FRI01) SERVICIO : ________________________________________

PLATAFORMA : __________ PIERNA : ______________
RESUMEN DE HALLAZGOS PARA
INSPECCIN EXTERNA (T0 Y T1)
FECHA DE INSPECCION : ____________________________

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

No.
TIPO DE
HALLAZGO
COORDENADAS DE
INICIO
COORDENADAS DE
TERMINO
LONGITUD OBSERVACIONES

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma

Encargado de la Cuadrilla

Coordinador /
Representante Tcnico

Supervisor de PEP

NRF-014-PEMEX-2013
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Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
FORMATO DE INSPECCIN (FRI02)

PLATAFORMA : ____________________________ PIERNA : __________________________________
RESUMEN DE INSPECCION

BARCO : __________________________________
HALLAZGOS EN LNEA REGULAR

EQUIPO UTILIZADO:

Video
No.
Fecha Hora
Contador
video
COORDENADAS UTM
Kilometraje
Tirante de
agua
(metros)
Enterrado
(%)
Potenciales
directos (V)
Descripcin de
Eventos
Referencia
X Y

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador / Representante Tcnico

Supervisor de PEP

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 58 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA


INSPECCIN CON PRUEBAS NO
DESTRUCTIVAS (PND) BARCO : __________________________________

Isomtrico de Referencia:

Reporte No.
Pgina ___ de ___

ELEMENTO
CARACTERSTICAS DEL ELEMENTO
DIFERENCIA EN
ESPESORES
DETECTADOS
TIPO DE
INDICACIN
PRUEBA NO
DESTRUCTIVA
APLICADA
CARACTERSTICAS DE LA INDICACIN
COMENTARIOS DIMETRO LONGITUD
ESPESORES
DETECTADOS EN ZONA
SANA
(in)
LOCALIZACIN
ESPESOR
MNIMO
EN
ZONA
SANA
ESPESOR
REMANENTE

PROFUNDIDAD
PRDIDA
DE
METAL
LONGITUD
AXIAL
LONGITUD
CIRCUNFERENCIAL
HORARIO
TCNICO
No. TIPO (in) (m) MNIMO MXIMO (in) (%) (in) (in) (in) (%) (mm) (mm) (h:min)

LE =Longitud Exterior del codo LI =Longitud Interior del codo

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)



Supervisor de PEP

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 59 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA


INSPECCIN CON EQUIPO
INSTRUMENTADO BARCO : __________________________________
Pgina ____ de ___

L
o
c
a
l
i
z
a
c
i
n

Interna o
externa
Tipo
Dimensiones
Sentido
horario
N
o
.

s
o
l
d
a
d
u
r
a

c
i
r
c
u
n
f
e
r
e
n
c
i
a
l

D
i
s
t
a
n
c
i
a

s
o
l
d
a
d
u
r
a

a
g
u
a
s

a
r
r
i
b
a

P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

p
e
r
d
i
d
a

d
e

m
e
t
a
l

PMPO
Espesor
del
segmento
D
e
s
a
l
i
n
e
a
m
i
e
n
t
o

Comentarios
Longitud Ancho Prof.

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)



Supervisor de PEP

MARINOS
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Rev. 0
Anexo F Formatos de inspeccin

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
FORMATO DE INSPECCIN
(FI01) SERVICIO : ________________________________________

ISOMTRICO GENERAL

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

Isomtrico No:

Reporte No.
Pgina __ de ___
ISOMETRICO
NOTAS: 1.- EN EL ISOMETRICO SE DEBERAN INTEGRAR TODAS LAS ZONAS DEL DUCTO.

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 61 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAIA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI02) SERVICIO : ________________________________________

ISOMTRICO ESPECFICO

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

Isomtrico No:

Reporte No.
Pgina __ de ___
ISOMETRICO
NOTAS: 1.- EN EL ISOMETRICO SE DEBERAN NUMERAR LOS ELEMENTOS, SOPORTES, VALVULAS Y BRIDAS PARA SU
IDENTIFICACION DE ACUERDO AL FI03, FI04 Y FI05.
2.- DEBE INDICAR LA UBICACIN DE LOS SOPORTES CON RESPACTO A LA SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL AGUAS ARRIBA.

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

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Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
FORMATO DE INSPECCIN (FI03)

ELEMENTOS
BARCO : __________________________________

Reporte No.
Pgina __ de__

Descripcin
D.N.
(in) Costura
Ang.
()
Longitud
(m)
Horario
Tcnico
(H:min)
Dist. a soldadura de
referencia
(m)
Estado del
recubrimiento
No. Tipo Mayor Menor

Observaciones:

D.N.=Dimetro Nominal Ang. =Angulo de inclinacin de los elementos LE =Longitud Exterior del codo LI =Longitud Interior del
codo

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Tcnico



Supervisor de PEP

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Pgina 63 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA

SOPORTES
BARCO : __________________________________

Reporte No.
Pgina __ de__

No. Tipo
Horario
Tcnico (H:min)
Dist. a soldadura
de referencia
(m)
Funcional
Unin
Soporte /
Plataforma
Soldado al
ducto
Con / Sin
Neopreno
Corrosin
Interfase
Ducto / Soporte

Observaciones:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Tcnico



Supervisor de PEP

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Pgina 64 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA

VLVULAS Y BRIDAS
BARCO : __________________________________

Reporte No.
Pgina __ de__

No. Tipo
D. N.
(in)
Clase Material
L
(cm)
Esprragos
Comentarios
Nmero
Dimetro
(in)
Longitud
(cm)
Estado

L =Longitud

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Tcnico



Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 65 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

VISUAL GENERAL

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

Reporte No. Isomtrico de referencia Procedimiento No. Revisin Pgina
_____ de _____

INFORMACIN GENERAL
No.
Referencia
Tipo
D.N.
(in)
Presenta Indicaciones
Relevante
(Si / No)
Reporte Esp. No. Observaciones

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 66 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : ________________________ DIMETRO : _____________ SERVICIO : ______________

FECHA DE INSPECCIN : ____________________ COMPAA : _______________________________
VISUAL ESPECFICO
BARCO : __________________________________
Isomtrico de
Referencia
Reporte No.
Caractersticas del elemento: Espesor detectado en el elemento (in)
Pgina
No. de Referencia Tipo Mnimo: Mximo:

de
Horario tcnico

Cota (m)
12:00

11:00

10:00

9:00

8:00

7:00

6:00

5:00

4:00

3:00

2:00

1:00

NOTA 1:- Indicar la posicin del cordn de soldadura longitudinal y circunferencial.
Indicacin
Horario
(h : min)
Distancia
relati va
(m)
Longitud
axial
(cm)
Longitud
circunferencial
(cm)
* Profundidad
(in)
** Espesor Adyacente
(in)
Observaciones
No. Tipo

NOMENCLATURA:
* Referido a la profundidad mxima de la indicacin
** Espesor mnimo de las 5 lecturas tomadas en la periferia de la indicacin en zona sana

FLUJO

MARINOS
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Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

VISUAL ESPECFICO

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

Reporte No. Pgina de

REGISTRO FOTOGRFICO DEL TRAMO INSPECCIONADO:

A) VISTA GENERAL DEL REA B) VISTA A DETALLE DEL ELEMENTO
REGISTRO FOTOGRFICO DE LAS INDICACIONES:

C) VISTA A DETALLE DE LA INDICACIN No. 1 D) VISTA A DETALLE DE LA INDICACIN No. 2
NOTA.- Se deben incluir las hojas necesarias para el registro fotogrfico de todas las indicaciones detectadas.
Observaciones:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 68 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI08) SERVICIO : ________________________________________

MEDICIN DE ESPESORES
GENERAL

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

Reporte Esp. No. Isomtrico de Referencia Pgina de

ZONA REFERENCIA
TIPO DE
ELEMENTO
LONGITUD
(m)
DIMETRO ESPESOR MXIMO ESPESOR MNIMO
MAYOR
(in)
MENOR
(in)
(in) NIVEL
HORARIO
(h:min)
(in) NIVEL
HORARIO
(h:min)

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 69 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : ________________________ DIMETRO : _____________ SERVICIO : ______________

FECHA DE INSPECCIN : ____________________ COMPAA : _______________________________
MEDICIN DE ESPESORES ESPECFICO
BARCO : __________________________________


Reporte No. Pgina ___ de ____

EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSPECCIN
Descripcin Marca Modelo No. De Serie Frecuencia (MHz) (in)
Medidor de espesores
Transductor medidor de espesores
Block de calibracin

REFERENCIA RELOJ
MEDICIN (in) DIFERENCIA ELEMENTO MAY
(in)
MEN
(in)
OBSERVACIONES
12:00 3:00 6:00 9:00 In % TIPO COSTURA LONGITUD

1
2
3

1
2
3

1
2
3

1
2
3

Nota: El dato de diferencia se obtendr entre el espesor menor respecto al mayor en cada nivel y se reportar slo la diferencia mayor, el porcentaje se obtendr dividiendo la diferencia (en
pulgadas) entre el espesor mayor medido en el elemento y despus multiplicado por 100.
Marcar el espesor mximo y mnimo detectado por elemento

REALIZ REVIS APROB ACEPT

Tcnico Encargado de Cuadrilla Coordinador / Representante Tcnico Supervisor PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 70 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

PARTCULAS MAGNTICAS
GENERAL
FECHA DE INSPECCIN : ____________________________

COMPAA : ____________________ BARCO : __________

Reporte General No. Isomtrico de referencia Procedimiento No. Revisin Pgina
de

INFORMACIN GENERAL
Referencia
D. N.
(in)

Presenta
Indicaciones
Relevante
(Si / No)

Localizacin de la
indicacin
(metal base / SC /
SL)

Reporte
Esp. No.
Observaciones
Elemento
Soldadura
No.
Soldadura
Elemento
A
Elemento
B

NOTA: (-) Indica que no se realiz la inspeccin por la configuracin del elemento.
Las grietas localizadas por esta tcnica se deben complementar con inspeccin mediante UT-HA para su dimensionamiento.

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 71 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI11) SERVICIO : ________________________________________

PARTCULAS MAGNTICAS
ESPECFICO

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

Referencia
D. N.
(in)
Estado de la superficie
Elemento
Soldadura
No. Soldadura Elemento A Elemento B

PARMETROS DE INSPECCIN
Fuente magnetizante: Marca: Modelo: Amperaje: No. de Serie:

Tcnica de magnetizacin:
Tipo de iluminacin: Corriente magnetizante: Secuencia de operacin:

Tipo de partculas: Color: Forma de aplicacin: Vehculo:

RESULTADOS DE INSPECCIN
No. Ind. Tipo
Horario
(hrs : min)
Distancia
SCIndicacin
( m )
Caractersticas de la Indicacin
Longitud
(in)
Ancho
(in)
Espesor zona
sana
Profundidad
(in)
Minima Mxima

NOMENCLATURA:
No. Ind.
=
Nmero de indicacin
SC.

SL
=
Soldadura
Circunferencial
Soldadura Longitudinal
In
=
Pulgada
Observaciones:

Nota: Las grietas localizadas por esta tcnica se deben complementar con inspeccin mediante UT-HA para su dimensionamiento.

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 72 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

PARTCULAS MAGNTICAS
ESPECFICO

COMPAA : ____________________ BARCO : __________

de
LOCALIZACIN DE LA INDICACIN

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

Elemento A
Indicacin 1
Zona en material base

Indicacin 2
Zona afectada por el
calor

Indicacin 3
En soldadura SC

Indicacin 4
En soldadura SL
Elemento B
Longuitudinal

MARINOS
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Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
(FI11) SERVICIO : ________________________________________

PARTCULAS MAGNTICAS
ESPECFICO

COMPAA : ____________________ BARCO : __________


A) VISTA A GENERAL DEL REA B) VISTA A DETALLE DEL ELEMENTO



NOTA.- Se deben incluir las hojas necesarias para el registro fotogrfico de todas las indicaciones detectadas.

Observaciones:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 74 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

ULTRASONIDO (HAZ RECTO)
GENERAL

COMPAA : ____________________ BARCO : __________


de
INFORMACIN GENERAL
Zona
No.
Referencia
Tipo
D.N.
(in)
Presenta Indicaciones
Relevante
(Si / No)
Tipo de
Indicaciones
Reporte Esp.
No.
Observaciones

Notas:
D.N. Dimetro nominal en pulgadas
(-) Indica que no se realiz la inspeccin en este elemento
NRPI No presenta indicaciones relevantes

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 75 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
(FI13) SERVICIO : ________________________________________

ESPECFICO

COMPAA : ____________________ BARCO : __________

Reporte Esp. No.: Isomtrico de Referencia: Pgina: de

Zona
Caractersticas del elemento:
Estado de la superficie del
elemento
No. de
Referencia
Tipo D.N. (in)

EQUIPO DE INSPECCIN
Descripcin Marca Modelo No. De Serie
Equipo de ultrasonido
TRANSDUCTOR UTILIZADO EN INSPECCIN
Transductor de un cristal
Transductor de dos cristal
Transductor de fases
BLOCK DE REFERENCIA Y ACOPLANTE
Descripcin Marca Modelo No. De Serie Tipo de Acoplante

Croquis de indicacin

Indicacin
Horario
(h:min)
Distancia
Relati va
(m)
Longitud
axial
(cm)
Longitud
Circunferencial
(cm)
Espesor
adyacente
en zona
sana (in)
Espesor
remanente
**(in)
P
mx
(in) P
mn
(in)
PM / E
(%)
Observaciones
No. Tipo
No. Tipo
** Referido al espesor mnimo de la indicacin
PM: Perdida de metal =((Espesor mximo del elemento Espesor remanente) / Espesor mximo del elemento) * 100).
Para indicaciones tipo Laminaciones, Inclusiones, HIC.
P
mx
: Profundidad mxima de la indicacin.
P
mn
: Profundidad mnima de la indicacin.
E: Escalonamiento =(profundidad mxima profundidad mnima / espesor adyacente a la indicacin en zona sana).

Observaciones:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 76 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
(FI13) SERVICIO : ________________________________________

ESPECFICO

COMPAA : ____________________ BARCO : __________

Reporte Esp. No.: Isomtrico de Referencia: Pgina: de

A) VISTA A GENERAL DEL REA B) VISTA A DETALLE DEL ELEMENTO



MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 77 de 109
Rev. 0
OSCILOGRAMAS DE INDICACIONES DETECTADAS CON PRDIDA DE METAL EN EL ELEMENTO:

OSCILOGRAMA DEL ESPESOR MXIMO DEL ELEMENTO OSCILOGRAMA DEL ESPESOR MNIMO REMANENTE
DETECTADO

OSCILOGRAMAS DE INDICACIONES CONTENIDAS EN EL ESPESOR DEL ELEMENTO:

OSCILOGRAMA DEL ESPESOR ADYACENTE EN LA
ZONA SANA
OSCILOGRAMA DEL DONDE CONVERGEN EL
ESPESOR ADYACENTE EN LA ZONA SANA Y EL INICIO
DE LA INDICACIN

OSCILOGRAMA DE LA PROFUNDIDAD MXIMA DE LA
INDICACIN
OSCILOGRAMA DE LA PROFUNDIDAD MNIMA DE LA
INDICACIN

NOTA.-Se deben incluir las hojas necesarias para el registro fotogrfico y oscilogramas de todas las indicaciones detectadas.
Observaciones:

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 78 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

ULTRASONIDO (HAZ ANGULAR)
GENERAL

COMPAA : ____________________ BARCO : __________

de

INFORMACIN GENERAL
Referencia
D. N.
(in)
Presenta
Indicaciones
Relevante
(Si / No)
Localizacin de la
indicacin
(metal base / SC / SL)
Reporte Esp. No. Observaciones
Elemento
Soldadura
No.
Soldadura
Elemento
A
Elemento
B

NOTA: (-) Indica que no se realiz la inspeccin por la configuracin del elemento.

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 79 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
(FI15) SERVICIO : ________________________________________

ESPECFICO

COMPAA : ____________________ BARCO : __________

Reporte Esp. No. : Isomtrico de Referencia: Pgina: de

Referencia
D. N.
(in)
Elemento
Soldadura

EQUIPO DE INSPECCIN
Equipo de ultrasonido
TRANSDUCTOR UTILIZADO EN INSPECCIN
Transductor de un cristal
Transductor de dos cristales
Transductor de fases
ZAPATAS ANGULARES
70 60 45 Angulo corregido D.N. / Espesor
(1)

BLOCK DE REFERENCIA Y ACOPLANTE
Barreno
sensibilidad (in)
Tipo de Acoplante

(1): Aplicable solo para inspeccin en barrido de sanidad a soldaduras longitudinales.
Observaciones:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 80 de 109
Rev. 0
Horario tcnico
12:00 03:00
06:00
06:00
09:00

F
l
u
j
o

A
B
Z
X
Y
H
A
B
Flujo
SD
SD/2
Y
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
(FI15) SERVICIO : ________________________________________

ESPECFICO

COMPAA : ____________________ BARCO : __________

REFERENCIA DE CALIBRACIN DE EQUIPO
Angulo de barrido
(Grados)
Rango de pantalla (in)
Espesor de referencia
(in)
Sensibilidad
Barreno de
sensibilidad (in)
Ganancia
(DB)
EVP
(%)

REFERENCIAS DE INDICACIONES
Localizacin de la
indicacin
Caractersticas de indicacin Parmetros de la indicacin en el equipo
Observaciones
No.
Ind.
Horario
tc.
Z
(m)
Long.
deind.
(m)
Ancho
de ind.
(m)
Tipo de
indicacin
Angulo
(grados)
EVP de
indicacin
(%)
Db
de
ind.
Dist.
X
(in)
Dist.
H (in)
Dist.
Y (in)

NOMENCLATURA:
No. Ind. = Nmero de indicacin Long. = Longitud
Sup.de insp. = Superficie de inspeccin Prof. = Profundidad
Db = Decibeles Dist. = Distancia
Ref. = Referencia In = Pulgada
Ind. = Indicacin EVP = Amplitud
Z = Distancia Relativa
Nota: De detectar indicaciones mediante tcnicas cualitativas tales como inspeccin visual, partculas magnticas o lquidos penetrantes,
estas debenser complementadas mediante inspeccin con ultrasonido haz angular empleando el formato FI15

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 81 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
(FI15) SERVICIO : ________________________________________

ESPECFICO

COMPAA : ____________________ BARCO : __________
Reporte Esp. No. : Isomtrico de Referencia: Pgina : de
REGISTRO FOTOGRFICO DEL TRAMO INSPECCIONADO


OSCILOGRAMA DE LA INDICACIN 1 OSCILOGRAMA DE LA INDICACIN 2

NOTA.-Se deben incluir las hojas necesarias para el registro fotogrfico y oscilogramas de todas las indicaciones detectadas.
Observaciones:

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 82 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIMETRO : ______________
(FI15) SERVICIO : ________________________________________

ESPECFICO

COMPAA : ____________________ BARCO : __________

REGISTRO FOTOGRFICO DE LAS INDICACIONES DETECTADAS:

A) VISTA A DETALLE DE LA INDICACIN No. 1 B) VISTA A DETALLE DE LA INDICACIN No. 2
NOTA.-Se deben incluir las hojas necesarias para el registro fotogrfico y oscilogramas de todas las indicaciones
detectadas.
Observaciones:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 83 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI16) SERVICIO : ________________________________________

ABRAZADERAS (1)

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

LOCALIZACIN TIPO ZONA
DISTANCIA DE LA
PIERNA (m)
CRECIMIENTO MARINO DURO *
ESTADO Y/O
ANOMALA
ESPESOR (cm) EXTENSIN (%)

* EL CRECIMIENTO MARINO SE DIMENSIONARA SOBRE LAS CONCHAS DE LAS ABRAZADERAS

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Tcnico


Coordinador /

Supervisor de PEP

(ZONA SUMERGIDA)
(ZONA AEREA)
CONECTOR DUCTO
ASCENDENTE CURVA
DE EXPANSIN
JUNTA AISLANTE
N.M.M.
ANCLA
ELEV.
ELEV.
ELEV.
ELEV.
ELEV.
ELEV.
ELEV.
ELEV.
ELEV.
CODO
GUIA
GUIA
GUIA
GUIA
GUIA
GUIA
LINEA DE LODOS
ELEV. 0.00

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 84 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA

ABRAZADERAS (2)
BARCO : __________________________________
Pgina ___ de ___
HOLGURAS DE ABRAZADERAS

ELEMENTO DUCTO ASCENDENTE ELEMENTO PIERNA
12:00 3:00 6:00 9:00 12:00 3:00 6:00 9:00
OBSERVACIONES:

ESPRRAGOS DE ABRAZADERAS

ELEMENTO DUCTO ASCENDENTE ELEMENTO PIERNA
ESPRRAGOS
TRABAJ A
ESTRUCTU-
RALMENTE
ABRAZADERA
SOBRE
CON
NEOP.
ESPARRAGOS
TRABAJ A
ESTRUCTU-
RALMENTE
ABRAZADERA
SOBRE
CANT.
DIAM.
(in)
LONG.
(in)
FLOJ O FALTA CANT.
DIAM.
(in)
LONG.
(in)
FLOJ O FALTA
OBSERVACIONES:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador / Representante
Tcnico

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 85 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

ABRAZADERAS (3)

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________
Pgina __ de __
ORIENTACIN DE LA ABRAZADERA ANCLA
ABRAZADERA
ELEVACIN DISTANCIA d DISTANCIA L1 Y L2
DISEO ACTUAL DISEO ACTUAL
DISEO ACTUAL
L1 L1 L2 L2
OBSERVACIONES:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 86 de 109
Rev. 0
ELEVACIN
ELEVACIN
N. M.
Temp 1
Temp 2
Temp 3
Temp 4
Temp 5
Temp 6
Temp 7
Temp 8
Temp 9
Temp 10
LOGO DE LA
COMPAA

CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI17) SERVICIO : ________________________________________

ZONA DE MAREAS Y OLEAJ E


COMPAIA : ____________________ BARCO : __________
Pgina __ de __
ENVOLVENTE OCAMISA METLICA

TIPO
NIVEL
SUPERIOR
( m )
NIVEL
INFERIOR
( m )
TIPO DE
RECUBRIMIENTO
ESTADO DEL
RECUBRIMIENTO

MEDICIN DE TEMPERATURA
REFERENCIA
NIVEL
(m)
TEMPERATURA EN
DUCTO
(C)
TEMPERATURA EN
ENVOLVENTE O
CAMISA
(C)
Temp1
Temp2
Temp3
Temp4
Temp5
Temp6
Temp7
Temp8
Temp9
Temp10

TEMPERA PROMEDIO
DEL DUCTO
(C)
TEMPERATURA
PROMEDIO EN LA
ENVOLVENTE O
CAMISA
(C)
DIFERENCIA DE
TEMPERATURA *
(C)

* LA DIFERENCIA SER LA TEMPERATURA PROMEDIO DEL DUCTO MENOS
LA TEMPERATURA PROMEDIO EN LA ENVOLVENTE O CAMISA.

OBSERVACIONES:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Tcnico


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 87 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

INSPECCIN DE J UNTA
AISLANTE

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________
JUNTA AISLANTE:

ELEVACION

TIPO

ESTADO DEL
RECUBRIMIENTO

FUGAS
EXISTE
CONTINUIDAD
ELECTRICA

OBSERVACIONES

NOTA: LA EXISTENCIA O NO DE CONTINUIDAD ELECTRICA SERA RESULTADO DE LA APLICACIN DE LA PRUEBA DE CONTINUIDAD
ELECTRICA.

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Tcnico


Coordinador /

Supervisor de PEP

J UNTA AISLANTE

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 88 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA

NODOS DE SACRIFICIO
BARCO : __________________________________
Pgina ___ de ___
NODOS DE SACRIFICIO
ZONA
NIVEL O
CADENAMIENT
O
TIPO DIMENSIONES
POTENCIAL
CATDICO
SUJ ECIN
OBSERVACIONES
TIPO ESTADO

* NOTA: TOMAR FOTOGRAFA DE LOS NODOS.

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)



Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 89 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI20) SERVICIO : ________________________________________

CONECTOR DUCTO
ASCENDENTE CURVA DE
EXPANSIN

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________
Pgina __ de __

NIVEL TIPO
DISTANCIA MNIMA A LA
PIERNA
FUGAS
POTENCIAL
CATDICO
BRIDAS
DISTANCIA ENTRE CARAS
12:00 3:00 6:00 9:00

ESPRRAGOS
TUERCAS
(DIMETRO)
DAOS O ANOMALAS EN EL CONECTOR
CANTIDAD DIMETRO LONGITUD FLOJ OS
REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Tcnico


Coordinador /

Supervisor de PEP

CURVA DE EXPANSIN

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 90 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

CURVA DE EXPANSIN

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________
Pgina __ de __
CURVA DE EXPANSIN

LECTURAS
No.
COORDENADAS UTM
OBSERVACIONES
X Y

CROQUIS

EQUIPO UTILIZADO

OBSERVACIONES:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Tcnico


Coordinador /

Supervisor de PEP

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 91 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA

DEFENSA DEL DUCTO ASCENDENTE
BARCO : __________________________________
Pgina ___ de ___
DEFENSA DEL DUCTO
ZONA DEL
SOPORTE
SEPARACIN
DEFENSA-PIERNA
SEPARACIN DUCTO - DEFENSA
CORROSIN
DAOS
MECNICOS
SE REQUIERE CAMBIO
DE DEFENSA
OBSERVACIONES
12:00 3:00 6:00 9:00
SUPERIOR
MEDIO
INFERIOR
ABRAZADERA
DEL SOPORTE
TIPO
NIVEL
(m)
ESPRRAGOS
TRABAJ A
ESTRUCTURA
ABRAZADERA
SOBRE
OBSERVACIONES
CANTIDAD
DIMETRO
(in)
LONGITUD
(in)
FLOJ OS FALTAN
SUPERIOR
MEDIO
INFERIOR

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)



Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 92 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
SERVICIO : ________________________________________

LQUIDOS PENETRANTES
GENERAL

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

INFORMACIN GENERAL
No. DEL ELEMENTO
INDICACIONES
(SI / NO)
No. REPORTE
ESPECFICO
OBSERVACIONES

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 93 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI24) SERVICIO : ________________________________________

LQUIDOS PENETRANTES
ESPECFICO

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

Referencia
D. N.
(in)
Elemento
Soldadura

INFORMACIN GENERAL
Proceso de soldadura de fabricacin:
Proceso de soldadura de campo: Especificacin del material del ducto:

Tipo de recubrimiento: Estado del recubrimiento: Estado de la superficie del ducto:

Espesor mnimo en zona sana (in): Espesor mximo en zona sana (in): Tipo de ranura:

PARMETROS DE INSPECCIN
Tiempo de:
Secado (min) Penetracin (min) Secado (min) Revelado (min)

Tipo de penetrante: Tipo de revelador: Tipo de iluminacin:

CONSUMIBLES
LQUIDO Marca Cdigo No. de lote
Penetrante
Revelador
Removedor
Croquis

No.
Ind.
Tipo de anomala
Ubicacin
(hora tcnica)
Distancia
SC anomala (in)
Caractersticas de la anomala
Longitud
(in)
Ancho
(in)
Dimetro
(in)

NOMENCLATURA:
No. Ind.
SC.
Sup. de insp.
in
Proc.
=Nmero de indicacin
= Soldadura de campo
=Superficie de inspeccin
=Pulgada
= Proceso
Observaciones:

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 94 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI24) SERVICIO : ________________________________________

LQUIDOS PENETRANTES
ESPECFICO

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________
Reporte Esp. No. Pgina de



A) VISTA A DETALLE DE LA INDICACIN No. 1 B) VISTA A DETALLE DE LA INDICACIN No. 2
NOTA.-Se deben incluir las hojas necesarias para el registro fotogrfico de todas las indicaciones detectadas.
Observaciones:

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 95 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI25) SERVICIO : ________________________________________

PLATAFORMA : __________ PIERNA : ______________ INSPECCIN CON EQUIPO
DE OPERACIN REMOTA
(ROV)
ALINEAMIENTO DE LNEA


COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

Condiciones de operacin al momento de la inspeccin: Presin_______kg/cm
2
Temperatura_______C

Longitud total del
ducto
Longitud
inspeccionada
Longitud sin
inspeccionar

% del ducto
enterrado
% del ducto
expuesto total o
parcialmente
% del ducto en
zonas con claros
libres

EQUIPO UTILIZADO:

KILOMETRAJE
COORDENADAS UTM
T.A. (metros)
ENTERRADO
(metros)
AZIMUTH
(grados)
X Y

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 96 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FI26) SERVICIO : ________________________________________

PLATAFORMA : __________ PIERNA : ______________ INSPECCIN CON EQUIPO
DE OPERACIN REMOTA
(ROV)
POTENCIALES EN LNEA REGULAR


COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

EQUIPO UTILIZADO:

KILOMETRAJE
COORDENADAS UTM
RAW CP RAW FG
POTENCIAL
DE INICIO
GRADIENTE
DE CAMPO
X Y

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma
Nivel (SNT-TC-1A)


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 97 de 109
Rev. 0
Anexo G Formatos de evaluacin

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
FORMATO DE RESUMEN DE
EVALUACIN (FRE01) SERVICIO : ___________________________________________

PLATAFORMA : __________ PIERNA : __________________ INDICACIONES PARA
SEGUIMIENTOO
REPARACION
CIA. DE EVALUACION: ____________________________________

No. TIPO DE INDICACIN UBICACION
No. DE
REFERENCIA DE
EVALUACIN
RECOMENDACIN

Fecha de Evaluacin

EVALU

REVISO

Vo. Bo. PEMEX

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 98 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : DIAMETRO : PIERNA :
FORMATO DE EVALUACIN
(FE02) SERVICIO : PLATAFORMA :

REFERENCIA DE INSPECCION : ESTABILIDAD
HIDRODINAMICA
HORIZONTAL Y
CIA. DE
EVALUACION :

______________
No. DE REPORTE :

__________

FACTOR DE SEGURIDAD SEGN LA
CSS:

ESPESOR : in NOMINAL: ( ) MEDIDO: ( )
ESPESOR CONCRETO : in Densidad Lb/ft

3

ESTABILIDAD HORIZONTAL

No.
TRAMO

TIRANTE
(m)
LONG.
COORDENADAS
UTM
% DE
DESENTERRADO
F.E.
1/100
F.E.
1/1000
DICTAMEN RECOMENDACION
X Y

FLOTABILIDAD DE DUCTO ENTERRADO

No.
TRAMO

TIRANTE
(m)
LONG.
COORDENADAS
UTM
% DE
ENTERRADO
F R DICTAMEN RECOMENDACION
X Y

Fecha de Evaluacin

EVALU

REVISO

Vo. Bo. PEMEX

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 99 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA

REFERENCIA DE INSPECCION :
ANALISIS DE FLEXIBILIDAD
CIA. DE
EVALUACION :

___________
No. DE REPORTE :

__________

TIPO DE INSTALACIN:
DUCTO ASCENDENTE : ( )
LINEA REGULAR : ( )
ARRRIBO PLAYERO : ( )

FACTOR DE SEGURIDAD SEGN LA CSS:

ESPESOR: in NOMINAL: ( ) MEDIDO: ( )

COORDENADA
S EC EL EV D MAX DICTAMEN
X Y

EC ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL/ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL PERMISIBLE
EL ESFUERZO LONGITUDINAL MXIMO/ ESFUERZO LONGITUDINAL PERMISIBLE
EV ESFUERZO DE VON MISES/ESFUERZO PERMISIBLE
DMAX DESPLAZAMIENTO MAXIMO

RECOMENDACIONES

Fecha de Evaluacin

EVALU

REVISO

Vo. Bo. PEMEX

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 100 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA

REFERENCIA DE INSPECCION :
ANALISIS DE ESFUERZOS
POR CURVATURA
CIA. DE
EVALUACION :

______________
No. DE REPORTE :

__________



Ctrl.
KM
P.I.
ANGULO
DE
INFLEXION
COORDENADAS
UTM
KM
P.C.
KM
P.T.
Rc
ESFUERZO
ACTUANTE
ESFUERZO
PERMISIBLE
RELACIN DICTAMEN
X Y

RECOMENDACIONES

Fecha de Evaluacin

EVALU

REVISO

Vo. Bo. PEMEX

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 101 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
(FE06) SERVICIO : ________________________________________

ANALISIS DE VORTICIDAD

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

TIPO DE INSTALACIN:
DUCTO ASCENDENTE : ( )
CRUCE DE LINEA : ( ) CLAVE
INTERCONEXION : ( ) CLAVE
ARRIBO PLAYERO : ( )
LINEA REGULAR : ( )

REPORTE DE INSPECCIN:


ESPESOR DEL LASTRE: in ESPESOR DE CRECIMIENTO MARINO : in

Ctrl.
UBICACIN DEL
TRAMO O
COORDENADAS
LONGITUD
DEL
CLARO
SEPARACION
DEL DUCTO
DEL LECHO O
PIERNA
f
V
f
n
Vr K
S
DICTAMEN RECOMENDACION

Fecha de Evaluacin

EVALU

REVISO

Vo. Bo. PEMEX

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 102 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA COMPAA
CLAVE : ____________________________ DIAMETRO : __________________________
FORMATO DE EVALUACION
(FE07) PLATAFORMA : ______________________ PIERNA : ____________________________
SERVICIO : __________________________ REFERENCIA DE INSPECCION : _________
EVALUACIN DE INDICACIONES
CONTENIDAS EN EL ESPESOR CIA. DE EVALUACION: _________________ No. DE REPORTE : _____________________
Presin mxima histrica de

operacin (kg/cm
2
)

Temperatura mxima histrica
de operacin (C)
Esfuerzo de cedencia(ksi)
Factor de seguridad
de evaluacin

Presin de diseo(kg/cm
2
) Temperatura de diseo(C) Flujo (MBD/MMPCD)
Tiempo de servicio
(aos)

Elemento
(Tipo - No.)
Distancia
Relati va
(m)
Tipo de
Indicacin
Prdida de metal (d/t)
o
Escalonamiento (%)
o
Profundidad de
abolladura (in)
Longitud
axial
(mm)
Longitud
Circunferencial
(mm)
Horario
(h:min)
PMPO
(kg/cm
2
)
TVR
(Aos)
Recomendacin Comentario

Fecha de Evaluacin EVALU REVIS Vo. Bo. PEMEX

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 103 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA COMPAA
CLAVE : ____________________________ DIAMETRO : __________________________
PROTECCIN CATDICA
CIA. DE EVALUACION: _________________ No. DE REPORTE : _____________________
Pgina ___ de ___

ANODO DE SACRIFICIO
ZONA
NIVEL O
CADENAMIENT
O
TIPO DIMENSIONES
POTENCIAL
CATDICO EN EL
ANODO DE
SACRIFICIO
POTENCIAL
CATDICO EN EL
DUCTO
OBSERVACIONES


NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 104 de 109
Rev. 0
LOGO DE LA COMPAA
CLAVE : ____________________________ DIAMETRO : __________________________
FATIGA
CIA. DE EVALUACION: _________________ No. DE REPORTE : _____________________
Esfuerzo de cedencia(KSI) Presin de operacin (kg/cm

2
) Temperatura de operacin (C)
DUCTO ASCENDENTE O LINEA REGULAR
ZONA
NIVEL O
CADENAMIENT
O INICIAL
NIVEL O
CADENAMIENT
O FINAL
LONGITUD
VIDA DE DISEO
POR FATIGA
DAO
ACUMULADO POR
FATIGA
OBSERVACIONES


MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 105 de 109
Rev. 0
Anexo H Formatos de mantenimiento

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
FORMATO DE MANTENIMIENTO
(FM01) SERVICIO : ________________________________________

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

No.
TIPO DE
HALLAZGO
DOCUMENTO DE
REFERENCIA
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
EFECTUADO
FECHA OBSERVACIONES

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma


Coordinador /

Supervisor de PEP

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 106 de 109
Rev. 0

LOGO DE LA
COMPAA
CLAVE : _________________ DIAMETRO : ______________
FORMATO DE MANTENIMIENTO
(FM02) SERVICIO : ________________________________________

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

COMPAIA : ____________________ BARCO : __________

No.
TIPO DE
HALLAZGO
DOCUMENTO DE
REFERENCIA
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
EFECTUADO
FECHA OBSERVACIONES

REALIZ

REVIS

APROB

ACEPT

Nombre y Firma


Coordinador /

Supervisor de PEP

NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 107 de 109
Rev. 0
Anexo I Determinacin del esfuerzo remanente en ducto corrodo

Informacin requerida

Perfil de
corrosin?
Baja
tenacidad
TTDF >To
constriccin
Baja
tenacidad o
TTDFTo
constriccin?
Defecto
largo?
ASME B31G
equivalente
RSTRENG-1 PCORRC RSTRENG-2
LPC-2
Si No
Si No
No Si
No
Si L>4.5(Dt)
MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 108 de 109
Rev. 0

Mtodo Formulaciones
ASME B-31G
equivalente

RSTRENG-1

(ASME B-31G
equivalente)

PCORRC

LPC-1

4 A para 1
D
2tSMYS
1,11 Pf
4 A para
3
2
1
3
2
1
2
11 , 1
L
79745 , 0 1 M 893 , 0
1
2
>
=
+ = =
t
d
M
t
d
t
d
D
tSMYS
Pf
Dt Dt
L
A
( )
+
=
>
+ =
+ =
1
2
2
2
4 2
M
t
d
85 , 0 1
t
d
85 , 0 1
D
t MPa 95 , 68 SMYS 2
Pf
50
Dt
L
para
Dt
L
032 , 0 3 , 3 M
50
Dt
L
para
Dt
L
003375 , 0
Dt
L
6275 , 0 1 M
( )
=
M
t
d
1
D
tSMTS 2
Pf
d t D
L
222 , 0 exp 1 M
+ =
1
2
M
t
d
1
t
d
1
t D
tSMTS 2
Pf
Dt
L
31 , 0 1 M

MARINOS
NRF-014-PEMEX-2013
Pgina 109 de 109
Rev. 0

Mtodo Formulaciones
RSTRENG-2

(ASME B-31G
equivalente)

rea efectiva

LPC-2
rea efectiva

Terminologa:

A = rea exacta de prdida de material debido a corrosin en la direccin axial en mm
2
in
2
.
A
0
= rea original (L*t) en mm
2
in
2
.
D = Dimetro exterior nominal del ducto, en mm (in)
d = Profundidad mxima del rea corroda, en mm (in)
G = Factor adimensional
L = Longitud axial del defecto por corrosin, en mm (in)
M = Factor de Folias
Pf = Presin interna de falla (deformacin plstica del material) prevista para el defecto por corrosin,
en MPa (lb/in
2
).
SMUTS = Esfuerzo de Tensin Ultimo Mnimo Especificado del tubo (Specified Minimum Ultimate Tensile
Strength), en MPa(lb/in
2
).
SMYS = Esfuerzo de cedencia Mnimo Especificado de la tubera (Specified Minimum Yield Strength), en
MPa (lb/in
2
).
t = Espesor mnimo de pared medido en campo en zona sana del ducto aledao a la indicacin, en
mm (in).

( )
+
=
>
+ =
+ =
1
o
o
2
2
2
4 2
M
A
A
1
A
A
1
D
t MPa 95 , 68 SMYS 2
Pf
50
Dt
L
para
Dt
L
032 , 0 3 , 3 M
50
Dt
L
para
Dt
L
003375 , 0
Dt
L
6275 , 0 1 M
+ =
1
0
0
2
M
A
A
1
A
A
1
t D
tSMTS 2
Pf
Dt
L
31 . 0 1 M

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Reporte General No. Isomtrico de referencia Procedimiento No. Revisin Pgina

A) VISTA A GENERAL DEL REA B) VISTA A DETALLE DEL ELEMENTO

C) VISTA A DETALLE DE LA INDICACIN No. 1 D) VISTA A DETALLE DE LA INDICACIN No. 2

OSCILOGRAMAS DE INDICACIONES CONTENIDAS EN EL ESPESOR DEL ELEMENTO:

Reporte General No. Isomtrico de referencia Procedimiento No. Revisin Pgina

(1): Aplicable solo para inspeccin en barrido de sanidad a soldaduras longitudinales.

Reporte Esp. No. : Isomtrico de Referencia: Pgina : de

REGISTRO FOTOGRFICO DEL TRAMO INSPECCIONADO

REGISTRO FOTOGRFICO DE LAS INDICACIONES DETECTADAS:

LOCALIZACIN TIPO ZONA

LOCALIZACIN TIPO ZONA

ORIENTACIN DE LA ABRAZADERA ANCLA

ENVOLVENTE OCAMISA METLICA

DEFENSA DEL DUCTO

Reporte Esp. No. Isomtrico de Referencia Pgina de

Reporte Esp. No. Isomtrico de Referencia Pgina de

Reporte Esp. No. Pgina de

ESPESOR CONCRETO : in Densidad Lb/ft

Presin mxima histrica de

Pgina _ de _

Esfuerzo de cedencia(KSI) Presin de operacin (kg/cm

DUCTO ASCENDENTE O LINEA REGULAR

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