Sistema Pretensado Sistema Postensado

Descripcin General
Sistema Pretensado
POR ING ERNESTO MARTINEZ
1. Se cuenta previamente con un Banco de Tensionamiento.
Se procede a la colocacin y tensionamiento de los torones, utilizando anclajes
provisionales que anclan los cables a los dos cabezales del banco de tensionamiento. El
tensionamiento generalmente se lo hace tirn por tirn, mediante un gato hidrulico
de carrera larga. La fuerza queda pues aplicada a los dos cabezales los cuales a su vez
transfieren al suelo de fundacin de los mismos por trabajo de resistencia pasiva de
estos grandes bloques en que van montados los cabezales. Los torones, por lo general
quedan rectos, tensos como las cuerdas de una guitarra.
Ocasionalmente, y a costos bastantes elevados pueden introducirse deflexiones en los
torones, y estos pasan a tener un trazado poligonal. Luego de tensados los torones se
coloca la armadura pasiva amarrada con alambre a los cables. Se lleva una hoja de
tensionamiento en la se anotan las lecturas del manmetro, las presiones y los
alargamientos. Cada torn lleva una numeracin especial, generalmente una letra y un
nmero. El tensionamiento se lo hace solo desde uno de los dos cabezales y el torn
queda anclado en el otro. Mientras ms largo es un banco de tensionamiento ms
econmico es la operacin de tensionamiento pues al mismo trabajo es tensar en un
banco de 80 metros que en un banco de 200 metros.
2. Se procede a colocar los moldes y a sub-dividir las piezas de hormign de acuerdo a la
longitud deseada. Todas las piezas tienen la misma seccin transversal y a la misma
fuerza de tensionamiento, pero su longitud puede variarse a voluntad. Esto es
interesante en casos como los de viguetas para losas, pilotes, etc.
3. Se procede a colocar el hormign mediante vibracin externa (vibrando los moldes
que usualmente son metlicos) o vibracin interna y a curar el mismo. Es factible y es
muy utilizado el hacer el curado al vapor, con el cual la resistencia del hormign se
acelera y a las 24 horas se puede obtener resistencias que normalmente se obtienen
entre 7 a das. Los torones quedan embebidos en el hormign, o sea quedan adheridos
al hormign
4. Cuando el hormign ha obtenido una resistencia adecuada. Por lo general igual o
mayor que f`c= 210 kg/cm2, se sueltan los anclajes transfirindose, a travs de los
tendones adheridos, la fuerza de los cabezales a todos y cada uno de los elementos de
hormign Pretensado los cuales ya pueden ser retirados de los moldes. Se recuperan
los anclajes y estos pueden ser reutilizados
5. Las piezas fabricadas son, por lo general, retiradas y cargadas, por medio de un
Puente-gra en bancos grandes o de una gra en bancos pequeos, en un triler para
ser transportado al sitio en el cual van a ser utilizadas. En este sistema est pues
involucrado un proceso de carga, transporte y colocacin de las piezas fabricadas.
6. Se limpian tanto el banco como los moldes y se procede a repetir la operacin
empezando por el punto 1.
Sistema Postensado
1. Colocacin de los moldes o encofrados. Por comodidad se arma primero el fondo y
uno de los costados de la viga o de la pieza.
2. Se colocan los torones que van alojados dentro de un ducto metlico impermeable y a
este conjunto se lo llama cable. En una viga se tienen cables de 2 torones, de 4
torones, de 6 torones, de 8 torones, etc. O una combinacin de estos. Los cables
pueden tener, y en realidad lo tienen, un trazado curvo. Se evita las curvas muy
cerradas. Se tiene mucho cuidado de cerrar con cinta adhesiva toda pequea abertura
para asegurar que no se introduzca lechada dentro de los ductos. Estos deben ser
impermeables. En los planos cada cable tiene una numeracin y una curva de
colocacin. Luego se coloca la armadura pasiva incluyendo la armadura especial y
adicional en los anclajes y en la zona de anclaje.
3. Se colocan los dos anclajes en los extremos de los cables y a 90 grados de estos. Estos
anclajes pueden ser: dos anclajes vivos, o un anclaje vivo y el otro muerto.
Cada anclaje, ya sea vivo o muerto tiene un tubo que sirve para la inyeccin de lechada
y para la salida del aire.
4. Se coloca el otro costado lateral y se aseguran los encofrados
5. Se coloca el hormign usualmente mediante vibracin interna. Se tiene especial
cuidado de que el hormign llegue a todos los rincones y en no daar los anclajes o los
ductos metlicos. Una buena precaucin es, tan pronto se ha terminado el fraguado,
inyectar aire comprimido aprovechando el tubo de inyeccin de lechada, aire que
debe salir sin dificultad por el otro extremo. Si se necesita repara un ducto, el
momento de hacerlo es inmediatamente de hormigonada la pieza. Se cura el hormign
generalmente con aplicacin de agua, operacin muy importante durante los primeros
tres o cuatro das, y que se la debe continuar por unas cuatros semanas. En general en
Ecuador se falla por falta de curado.
Los costados puede retirarse a las 24 horas si se tiene cuidado, mejor a las 48 horas. El
fondo queda pues la pieza no es todava auto soportable.
6. Cuando el hormign ya ha adquirido una resistencia usualmente f`c igual o mayor a
210 kg/cm2 se procede a tensar los cables de uno en uno. Antes de iniciar el
tensionamiento de cada cable se procede a colocar una marca junto a una referencia,
usualmente con relacin a la placa de tensionamiento. Lo usual y tcnicamente lo
aconsejable es tensionar simultneamente todos los torones de un mismo cable. Se
puede dar una tensin parcial a cada cable para completarla ms tarde o se pueden
tensar solo una parte de los cables. En Postensado pues existe la posibilidad de aplicar
la fuerza total por partes.
El tensionamiento se loa hace mediante gatos hidrulicos desde los anclajes vivos. Si
se tiene dos anclajes vivos puede hacerse desde cada uno de ellos. En este caso las
prdidas son menores.
7. Cuando cada cable tiene la fuerza de tensionamiento que debe tener, medida en el
manmetro del gato, se asegura u se ajusta a la cua macho sobre la cua hembra y el
cable ya queda tensado. Se mide el alargamiento de cada torn. Si se ha tensionado
por los dos extremos (2 anclajes vivos) se suman los alargamientos parciales y se anota
el alargamiento total. Se lleva una hoja de tensionamiento en la que se anota tanto la
lectura en el manmetro y las presiones as como los alargamientos al milmetro. Para
des tensionar un cable se necesita aplicar una fuerza mayor a la que tiene el cable
tensionado que ya est anclado (fuerza de tensionamiento menos algunas perdidas).
En el sistema Postensado no se reutilizan los anclajes.
8. Usualmente se mide, antes de iniciar el tensionamiento, mediante un nivel de
precisin, el nivel en el centro de la viga, y luego se lo mide cuando se ha terminado el
tensionamiento. Las vigas tienden a levantarse en el centro entre unos 3 a 6 mm. Esto
indica que el elemento est soportado solo en los extremos y que ya puede retirarse el
fondo de la viga. Generalmente cuando se trabaja en varias vigas que es el caso de los
puentes se preparan ms fondos que juego de costados laterales. Lo mnimo usual es
tener dos fondos y un juego de costados laterales.
9. Cuando se ha terminado el tensionamiento se procede a hacer la inyeccin de leche
que consiste en inyectar a presin desde un anclaje situado en uno de los extremos
una lechada de cemento y agua, de una consistencia igual a la de la pintura de caucho,
hasta que la lechada salga por el tubo del otro extremo. Si los niveles son diferentes
siempre se inyecta de abajo hacia arriba. Esta operacin se la hace mediante una
bomba que puede ser manual o a motor.
El aire que est en ducto es por la lechada y sale por el otro lado. Sin embargo cuando
en un cable hay un punto intermedio alto, hay que dejar un ducto para que salga el
aire, se comprime y no deja pasar la lechada al otro extremo.
Una vez inyectado un cable no se lo puede volver a tensionar o des tensionar. Se corta
el exceso de cada torn a veces es conveniente abrir los torones, se sella el anclaje con
masilla de cemento o con hormign y la operacin queda terminada
10. En el sistema Postensado las piezas generalmente se las fabrica, hormigona y
tensionan in situ de modo que no existe la operacin de cargado, transporte y
colocacin.
En algunos casos excepcionales, cuando hay una repeticin muy grande de piezas pos
tensadas estas se hacen en un patio de fabricacin y entonces si se requiere de la
operacin anteriormente indicado