1.

Procedimiento Experimental

Esquema del procedimiento seguido en la realizacin del ensayo:

Caracterizacin de
Agregados
Diseo de Mezcla
Arena
Cascarilla de Huevo
- Granulometra (ASTM C 136)
- Humedad (ASTM C 566)
- Peso Especfico
- Absorcin
ASTM C 128
- Granulometra
(ASTM C 136)
- Humedad
Muestreo
Caracterizacin de
Estado Endurecido
Probetas cbicas
de 5x5x5 cm
(ASTM C 109)
Probetas
paralepipdicas
de 2.5x2.5x28
cm (ASTM C
1260)
Probetas
paralepipdicas
de 4x4x16 cm
Aleatorizacin
y codificacin
de probetas
Aleatorizacin
y codificacin
de probetas
Aleatorizacin
y codificacin
de probetas
Ensayo de
Compresin
Ensayo de
Reactividad
lcali - Slice
Ensayo de
Permeabilidad
1.1.Caracterizacin de la materia prima:
La preparacin de probetas de cemento ms la cascarilla de huevo como
componente adicionado se hizo a base de distintas materias primas, estas
materias primas a su vez, extradas de diferentes lugares, cabe resaltar que en
general, la extraccin de aquellas materias se realiz dentro de la localidad
donde se hizo el ensayo, Trujillo.
Los componentes utilizados fueron bsicamente cuatro; arena, agua, cemento y
material adicionado (cascarilla de huevo). En cuanto a la arena, este componente
se extrajo de la Universidad Nacional de Trujillo, aprovechamos este recurso
gracias a que se facilit su uso en lugares donde se estaban realizando
construcciones internas.
El agua fue obtenida a partir del sistema de agua y alcantarillado dentro de la
Universidad Nacional de Trujillo. Debido a las caractersticas del ensayo, se
utiliz cemento Pacasmayo tipo I. La cascarilla de huevo se recolect de
diversas partes de la ciudad de Trujillo, antes de su utilizacin pas un proceso
de chancado principal, para luego poner a secar dicho material, el grano que se
obtuvo an era demasiado grande como para usarlo como material de ensayo, as
que se hizo dos moliendas siguientes, la primera molienda fue de dos horas,
realizada con un pequeo molino de bolas, la segunda molienda fue a base de un
moledor manual, obteniendo as un tamao de grano aceptable.
En cuanto a la arena, esta se tuvo que analizar, para ello fue necesario hacerle un
anlisis granulomtrico (Norma ASTM C 136), as como la determinacin de
su humedad y peso especfico (Norma ASTM C 128).
Asimismo se analiz la muestra de cascarilla de huevo, mediante granulometra
por lavado, como tambin se calcul la humedad contenida dentro de estas.

Tabla 1. Caractersticas de la arena utilizada.
Caracterizacin de la Arena
Mdulo de Finura (MF) Peso Especfico Humedad (%)
0.94177576 2.53368 0.27538726




Tabla 2. Caractersticas de la Cascarilla de huevo.
Caracterizacin de la Cscara de Huevo
Granulometra Humedad (%)
N de Malla % Que pasa 2.30105465
230 31.7256761
325 34.596577














1.2.Diseo de Mezcla

Una vez obtenidas todas las materias primas a utilizar, se procedi a
determinar cuanta cantidad de cada uno de los componentes se tendra que
utilizar, para ello se elabor el siguiente cuadro para que sirva de gua en la
conformacin de las probetas:
Tabla 3. Componentes y porcentajes utilizados para la confeccin
de las probetas.
Componentes % de Cscara en relacin a la masa total de Cscara + Cemento
0 10 20 30
Cemento (g) 550 495 440 385
Ilustracin 1. Grfica de la curva Granulomtrica del material utilizado.
Fuente Propia
Arena (g) 1513 1513 1513 1513
Agua (g) 266 266 266 266
Cscara (g) 0 55 110 165

1.3.Confeccin de las distintas probetas.

- En primer lugar se confeccionaron previamente los moldes a ser
utilizados (moldes cbicos de 5cm de arista para el ensayo de
compresin, moldes paralepipdicos tanto para el ensayo de lcalis
como para el ensayo de permeabilidad.).
- Se prepar la mezcla para cada porcentaje, mientras
simultneamente se engrasaban los moldes a ser utilizados.
- Luego de ello, se procedi al vaciado de la mezcla en los moldes,
esto se hizo teniendo en cuenta una compactacin por capas, se llen
el material por 3 capas, estas capas fueron compactadas dando 25
golpes distribuidos por cada capa.
- A los lados del molde, luego del vaciado, se le proporcion varios
golpes.
- Finalmente se nivel la capa superior en los moldes.
- Pasada las 24 horas se procedi al desmolde de las probetas,
teniendo mucho cuidado en codificar las probetas segn la fecha y
distintas especificaciones que se les puede dar.

1.4.Aleatorizacin de probetas para ensayos.

1.4.1. Ensayo de Compresin

- Cabe resaltar en este apartado que se ensayaron 1 probeta a los 7
das y las dos restantes a los 28 das, esto, para los distintos
porcentajes de elementos en las probetas.
- El ensayo se realiz de acuerdo con la norma ASTM C 109.
- Se utiliz la mquina de compresin ELE Internacional, ingresando
los respectivos datos y proceder al ensayo.
- Se aplic la carga hasta la falla de la probeta, se anotaron los
resultados arrojados por la mquina para su posterior anlisis,
teniendo cuidado con la codificacin de las mismas.

1.4.2. Ensayo de Permeabilidad

- El ensayo se realiz a los 28 das despus del conformado de las
probetas.
- Para este ensayo se tuvo en cuenta la gravedad especfica Bulk,
Gravedad Especfica Bulk Aparente, la gravedad Especfica Bulk
saturado superficialmente seco y la absorcin de la probeta a
analizar.
- Luego de extraer las probetas del lugar donde se ha estado curando,
se procedi al secado superficial y pesar dicho material obteniendo
as el peso saturado superficialmente seco, luego de ello, haciendo
uso de un sistema de Arqumedes se procedi a pesar la muestra y
as obtener el peso sumergido de la muestra y por ltimo, las
muestras se ingresan en el horno durante un periodo de 24 horas,
luego de ello, se calcula el peso seco.

1.4.3. Ensayo de Reactividad lcali Slice

- Cabe resaltar que este ensayo se hizo en base a la norma ASTM C
1260.
- Una vez desmoldadas las probetas, se tom una primera medicin
gracias a un vernier.
- Luego de ello, se colocaron las muestras en un contenedor con agua
potable, se sell y se llev a la estufa a 80C por un periodo de 24h.
- Una vez pasado las 24 horas, se retiraron los contenedores y las
barras, se secaron y se tom la segunda medida.
- El paso siguiente fue colocar las probetas en las soluciones
designadas para el ensayo: 1 solucin de NaOH 1 N (40.0g de
NaOH disuelto en 900 ml de agua para obtener 1.0 L de solucin),
agua de mar (una simulacin puede ser agua + 3.5% en peso de sal)
y una solucin de

a 80C por 16 das.

- Se procedi a la medicin de las dimensiones de las muestras para la
comparacin de estas con las que se realizaron anteriormente. Hay
que resaltar que la reaccin es expansiva.
- La expansin se calcula en base a la variacin de su volumen total.