Fad 06

CAPTULO 6
MECNICA DA FRATURA ELSTICA LINEAR

O desenvolvimento dos estudos a respeito da Mecnica da Fratura
iniciou quando os processos usuais de clculo estrutural se tornaram
insuficientes para explicar falhas de estruturas solicitadas por nveis de
tenses bastante abaixo dos admissveis. O modo de falha habitual
nestes casos era a propagao instvel de uma trinca, sem que
tivessem ocorrido apreciveis deformaes plsticas. Assim, a energia
que era absorvida no processo de fratura era pequena. O principal
ponto de estudo da Mecnica da Fratura o comportamento do
material quando contm uma fissura, ou seja, uma trinca. O processo
de ruptura do material ocorre pelo crescimento de uma fissura. Esta
fissura pode ser um defeito inerente ao material, decorrente do
processo de fabricao, como trincas de tratamento trmico, defeitos
de soldagem, falhas internas em componentes fundidos, etc. Em
outros casos a fissura pode se desenvolver devido a uma solicitao
dinmica, como na nucleao de trincas de fadiga.
O uso cada vez mais generalizado da Mecnica da Fratura se deve
ao fato de que esta permite quantificar de uma forma bastante precisa
os nveis admissveis em que um componente com trincas pode
operar, sem que venha a falhar. Este aspecto extremamente
importante em peas de elevado custo de fabricao, que esto
sujeitas ocorrncia de defeitos, como, por exemplo, grandes rotores
fundidos ou soldados, reservatrios soldados e oleodutos. Devido aos
processos de fabricao, utilizados normalmente, quase impossvel
assegurar que no ocorram defeitos internos no material. Quando o
150 Anl i se de Resi st nci a Mecni ca
controle de qualidade detecta um defeito de tamanho significativo, a
deciso de rejeitar, ou no, o componente, passa a ser uma deciso
com um peso econmico bastante elevado, devido ao custo do
componente. Por outro lado, quando o controle de qualidade no
detecta qualquer defeito isto no significa que o componente esteja
isento de defeitos, pois estes podem passar desapercebidos. Testes
de sobrecarga podem ser utilizados para fornecer uma idia de qual o
tamanho mximo de defeitos que o componente pode eventualmente
conter. Nestas situaes que a Mecnica da Fratura encontra plena
aplicao, tornando possvel uma deciso conscienciosa sobre o
procedimento a adotar, para refugar ou no uma pea, por exemplo.
Outra situao igualmente importante surge quando a estrutura deve
ter o seu peso reduzido a um mnimo, elevando, portanto, as tenses
de operao. Sob uma carga dinmica certo que este nvel de tenso
provoca o desenvolvimento de trincas de fadiga, que vo crescendo
at levar falha final. A Mecnica da Fratura pode ser utilizada de uma
forma vantajosa neste caso, pois permite prever a velocidade de
crescimento das fissuras. Deste modo possvel estabelecer uma
poltica de inspeo e de manuteno, com intervalos de inspeo
obtidos de forma que uma trinca eventual no atinja o tamanho crtico,
sem que antes seja detectada em uma inspeo. Assim, a
programao de inspees estabelecida como ponto de partida para
o projeto, formando um conjunto consistente.
A fratura, de um modo geral, podemos dizer que consiste na
separao ou fragmentao de um corpo slido em duas ou mais
partes, pela ao de tenses. Sem dvida, o assunto de fratura bem
vasto e envolve reas to diversas como a fsica do estado slido, a
cincia dos materiais e a mecnica do contnuo, ou seja, a fratura deve
ser tratada no todo como um fenmeno envolvendo as mais diferentes
reas do conhecimento humano. A fratura pela propagao de trincas
pode ser induzida de vrias maneiras, como pela aplicao de cargas
lentas, de impacto, por fadiga, devido a gradientes de temperatura ou
ainda por deformaes dependentes do tempo. Neste Captulo ser
feita uma apresentao do comportamento do material na presena de
uma trinca, com uma introduo Mecnica da Fratura Elstica Linear.
6.1 - PROPAGAO DA TRINCA
Uma trinca, para se propagar, exige que a tenso no seu extremo
ultrapasse a tenso coesiva do material, que a tenso que mantm
os tomos unidos. Esta tenso pode ser determinada teoricamente
como sendo da ordem de E / 10, onde E o mdulo de elasticidade do
material. Este critrio no muito til em aplicaes prticas porque
impossvel medir a tenso que realmente atua na ponta de uma trinca.
Um critrio para materiais frgeis, denominado de critrio de Griffith,
baseado em um balano de energias, prev a fora que deve ser
aplicada em um corpo para propagar a fissura ou trinca, mais
adequado para iniciar o estudo da fratura.
Mecni ca da Fr at ur a 151
Como mencionado, a tenso terica de fratura de um slido da
ordem de E / 10, mas a resistncia real, que observamos nos materiais
de uso corrente, bem menor, da ordem de E / 100 ou at E / 1000. A
primeira tentativa de obter uma explicao para esta discrepncia foi
de A. A. Griffith, baseada no modelo analtico da soluo elstica da
distribuio de tenses em torno de um orifcio elptico, em uma placa
infinita. Griffith props que a queda de resistncia provocada por
defeitos internos ao material, sejam estes macroscpicos ou no.
Considerando inicialmente, para este caso, o efeito de concentrao
de tenso, o correspondente fator o apresentado pela equao (4.7).
A tenso mxima ocorre na extremidade do eixo maior da elipse,
conforme apresentado na figura 6.1 e pode ser calculada pela equao
mx
=
0
(1 + 2 a / b) (6.1)
onde:
mx
- tenso nominal
2a - eixo maior da elpse
2b - eixo menor da elpse
K = 1 + 2 ( a / b )
t
2a
2b
lim
0
K
t
oo
mx
oo
2a
2b
0
Figura 6.1 - Placa com orifcio elptico, que no limite tende a uma trinca.
Na equao (6.1) o semi eixo b da elipse paralelo direo da
carga aplicada. Para a anlise de um defeito interno ao material, este
pode ser idealizado como uma trinca que apresenta espessura zero.
Assim, esta situao pode ser pensada como um processo de limite,
onde a elipse vai se tornando mais e mais achatada e logo b tende a
zero e a elipse tende a uma trinca de comprimento 2a. Para uma elipse
qualquer, o menor raio de curvatura fornecido por:
= b
2
/ a
Substituindo na equao (6.1), esta pode ser escrita como:
mx
=
0
(1 + 2 a/ ) (6.2)
Nota-se que se 0, temos
mx
. Este entalhe elptico, alm
de produzir uma concentrao de tenso tambm induz uma condio
no uniaxial de tenses. Nos casos reais em que a geometria
diferente da analisada, as frmulas exatas para o clculo de
mx
variam, mas em todos os casos o efeito de concentrao de tenso
aumenta com o aumento da profundidade do entalhe e com a
diminuio do raio de curvatura da ponta do entalhe. Apesar do avano
na anlise dos problemas de peas com trincas, permitido por esta
soluo, ainda no se explicava porque as trincas maiores se
propagam com maior facilidade que as pequenas.
6.2 - CRITRIO DE GRIFFITH
Griffith idealizou uma base terica para prever a tenso nominal de
fratura de corpos slidos que contenham trincas, a partir de um critrio
termodinmico. Este critrio relaciona a variao total na energia de
um corpo trincado com a variao do tamanho da trinca, e diz que,
somente se a energia total decrescer, a trinca poder crescer
espontaneamente pela ao da tenso aplicada. A figura 6.2 mostra
uma trinca de comprimento 2a, situada em uma placa infinita, serve
para iniciar a abordagem do critrio de Griffith. Esta a chamada
geometria de Griffith. O modelo considera um material elstico linear.
Vamos considerar a variao da energia do sistema quando a trinca
sofre um aumento infinitesimal, da. A energia necessria para provocar
a propagao da trinca, consumida pelo material ao romper as ligaes
atmicas, deve ser fornecida de alguma forma. Esta energia, dissipada
pela ruptura do material, chamada de energia de superfcie,
consumida para criar novas superfcies livres no material e o produto
da energia de superfcie, por unidade de rea, , pelo acrscimo da
rea da trinca, dA. As outras parcelas de energia so determinadas a
partir da considerao de que possvel obter-se as curvas de carga
versus deslocamento para o corpo trincado, para as condies de
trincas de comprimento a e (a + da). As curvas resultantes deste
ensaio esto esquematizadas na figura 6.3.
2a
0
Figura 6.2 - Trinca em uma placa infinita, sob carga uniaxial.
Deslocamento
Carga
P
1
P
2
u
1
u
2
u
P
a
a + da
Figura 6.3 - Ensaio hipottico de trao em uma placa com trinca.
Se para os dois tamanhos de trinca o deslocamento for fixado e
mantido constante, por exemplo em u
1
, com o aumento da trinca de a
para a + da, haver uma reduo da energia elstica de deformao,
de 1/2 P
1
u
1
, para 1/2 P
2
u
1
, j que o corpo, com a trinca maior, se
comporta como fosse uma mola mais flexvel em relao ao corpo com
a trinca menor, ou seja, o aumento da trinca diminui a rigidez da placa
fazendo com que a fora exercida sobre a placa se reduza de P
1
para
P
2
. Sob estas condies, o aumento da trinca libera a energia elstica
1/2 ( P
1
- P
2
) u
1
, que pode ser transformada em energia de superfcie,
absorvida pelas novas faces geradas pelo avano da trinca.
Agora, para os dois tamanhos de trinca, ao considerarmos a
condio de carregamento constante, o corpo com a trinca maior,
funcionando como uma mola mais fraca, sofre um deslocamento maior
que quando tinha a trinca menor e a energia elstica de deformao
armazenada maior. Desta forma a variao da energia potencial
dada pela variao da energia complementar, como segue:
P
1
( u
2
- u
1
) - 0,5 P
1
( u
2
- u
1
) = 0,5 P
1
( u
2
- u
1
) (6.3)
Resumindo, temos que:
Com deslocamentos iguais a energia de deformao decresce de:
0,5 ( P
1
- P
2
) u
1
(6.4)
Com cargas iguais a energia potencial total decresce de:
0,5 P
1
( u
2
- u
1
) (6.5)
Chamando
dP = P
1
- P
2
e du = u
2
- u
1
(6.6)
podemos escrever que:
Variao de energia de deformao:
dU = - 0,5 u dP (6.7)
Variao de energia potencial:
dV = - 0,5 P du (6.8)
A relao entre u e P dada por:
u = C P (6.9)
onde C uma constante para um dado comprimento de trinca,
denominada de flexibilidade do sistema, o inverso da rigidez. Como a
variao do comprimento da trinca tende a zero, da 0, o valor de C
igual para as trincas de comprimento a e (a + da), logo
du = C dP (6.10)
Com estas duas ltimas expresses, as equaes da variao da
energia podem ser reescritas como:
- 0,5 u dP = - 0,5 C P dP (6.11)
- 0,5 P du = - 0,5 P C dP (6.12)
o que prova que os dois conceitos so equivalentes quando o
acrscimo da trinca pequeno. Assim, para um aumento infinitesimal
do comprimento da trinca, a reduo da energia elstica de
deformao de um corpo trincado, com condies de deslocamento
constante, igual reduo da energia potencial sob condies de
carga constante.
A partir disto, Griffith props que a fora crtica, necessria para
propagar uma trinca, relacionada com o equilbrio entre a energia
liberada, com o aumento da trinca, e a energia necessria para criar
novas superfcies. Assim, podemos dizer que a energia dU, que
liberada pelo material, na forma de energia de deformao, quando
ocorre o crescimento da trinca, pode ser consumida, no todo ou em
parte, pela energia de superfcie dS, necessria para provocar a
ruptura do material. Na condio de propagao com o deslocamento
mantido constante, portanto com o trabalho das foras externas nulo,
tem-se que, se
dU < dS (6.13)
a trinca tem um comportamento estvel, j que a energia liberada
menor que a necessria para propagao, e se
dU > dS (6.14)
a condio de instabilidade atingida e ocorre a propagao da trinca.
Na condio de igualdade entre dU e dS ocorre um equilbrio instvel
para a trinca. Do critrio dU = dS, para uma dada dimenso da trinca,
Griffith determinou a tenso nominal de falha, ou tenso crtica, para o
estado plano de tenses, como sendo
cr
2
= 2 E / a (6.15)
onde
cr
- Tenso crtica
E - Mdulo de elasticidade
- Densidade de energia de superfcie
a - Dimenso caracterstica da trinca.
A densidade de energia de superfcie representa o consumo de
energia pelo material para romper as ligaes atmicas, por unidade
de rea exposta, sendo considerada uma propriedade do material.
Esta uma energia que deve ser entregue ao material, para conseguir
quebrar as foras de coeso atmica. portanto uma parcela
dissipativa, ao contrrio da energia de deformao. A energia de
superfcie dada pela equao a seguir, onde A toda a rea de
material exposto pela presena da trinca.
S =
A
dA
A equao de Griffith mostrou boa concordncia com resultados
experimentais, especialmente para materiais frgeis, como vidros e
cermicas. Em termos de uma aplicao prtica, a equao (6.15)
mostra a dependncia entre a tenso crtica e o tamanho da trinca, o
que verificado experimentalmente. O uso dos conceitos, como
expostos, no usual, sendo o uso da Mecnica da Fratura feito com
novas definies, como a do fator de intensidade de tenso. Para tal,
inicialmente a equao (6.15) deve ser reescrita como:
cr
2
a = 2 E (6.16)
onde o termo da esquerda contm informaes relacionadas com a
geometria e a carga, enquanto que o termo da direita representa as
propriedades do material.
2a
da da
Carga
P
1
P
2
u
1
u
P
a
a + da
dU
Figura 6.4 - Esquema da variao da energia de um corpo em funo do
acrscimo da trinca.
6.3 - FATOR DE INTENSIDADE DE TENSO
O efeito de uma trinca na concentrao de tenso pode ser
visualizado a partir da soluo analtica para um orifcio elptico,
considerando a trinca como condio limite para uma elpse achatada,
em que a tenso mxima dada por (6.1). Neste caso o fator de
concentrao de tenso dado por (6.17), sendo denominado de K
te
justamente para caracterizar o fato de que se trata de uma elipse.
K
te
= 1 + 2 ( a / b ) (6.17)
Considerando agora o menor raio de curvatura, , o fator de
concentrao de tenso pode ser escrito, a partir de (6.2), como
K
te
= 1 + 2 a/ (6.18)
Em uma trinca, como 0, temos K
te
e logo
mx
. Desta
forma o conceito do fator de concentrao de tenso no til na
resoluo de problemas com singularidades, pois com qualquer tenso
nominal,
0
0, temos sempre
mx
, o que no contribui para a
soluo do problema. Da surgiu a necessidade de definir o fator de
intensidade de tenso, o que pode ser feito, para melhor entendimento,
pelo limite do produto da tenso
mx
e a raiz de , como
lim
0
mx
/ 2
K =
I
(6.19)
onde a constante / 2 adotada por convenincia. Nesta definio
a tenso
mx
tende a infinito, mas o produto possui um limite, que
ento definido como o fator de intensidade de tenso. Deve ser
salientada a diferena entre K
I
e K
t
, pois este ltimo adimensional,
enquanto que K
I
tem como unidades MPam no sistema internacional.
K = 1 + 2 ( a / b )
t
2a
2b
2a
2b

0
a K =
I
lim
0
Figura 6.5 - Soluo do problema de um furo elptico e de uma trinca.

No caso particular da geometria de um orifcio elptico em uma placa
infinita, K
t
= 1 + 2 ( a / ), logo temos que
mx
=
0
(1 + 2 ( a / ))
e substituindo
mx
na equao (6.19), resulta
lim
0

0
/ 2 ( 1 + 2 ) a / K =
I
lim
0

0
/ 2 + a
0
lim
0
K =
I
(6.20)

0
a K =
I
(6.21)
Esta equao permite calcular um valor numrico, que o valor do
fator de intensidade de tenso, K
I
. Este valor fornece uma maneira de
quantificar o nvel de solicitao que ocorre dentro do material situado
frente do extremo da trinca, unindo, em um nico parmetro, o efeito
do carregamento e do tamanho do defeito. Este relacionamento entre o
nvel de carga e o tamanho da trinca tambm surge na teoria de
Griffith, atravs do seu critrio para definir a condio crtica, para a
instabilidade da trinca. Pelo critrio de Griffith a falha ocorre quando
cr
2
a = 2 E ,
ou seja, depende de uma constante que caracterstica do material,
no caso, funo do mdulo de elasticidade e da densidade de energia
de superfcie. Comparando a expresso de Griffith com a equao
(6.21), verificamos a semelhana que existe entre a expresso de K
I
e
a de Griffith, quando da condio crtica, de instabilidade da trinca. Isto
nos leva suposio, lgica, de que, no instante de instabilidade da
trinca, o fator de intensidade de tenso atinge um valor limite, crtico
para o material, denominado de tenacidade fratura, K
I C
, que, de
acordo com a teoria de Griffith, igual a raiz quadrada de 2 E .
EXEMPLO 6.1
Para a geometria de Griffith, a soluo exata do fator de concentrao de tenso a da
expresso da figura 6.5, o que leva que o fator de intensidade de tenso calculado a partir de
lim
0

0
/ 2 ( 1 + 2 ) a / K =
I
Neste exemplo vamos calcular um valor aproximado para o fator de intensidade de
tenso, ou seja, sem levar a expresso acima ao limite, trabalhando com pequeno, mas finito.
Desta forma a tabela a seguir ilustra os valores numricos para o caso em que 2a = 100 mm e
0
= 100 MPa. O valor exato para o fator de intensidade de tenso 39,633 MPa m. A ltima
coluna mostra a razo entre o valor aproximado e o exato. Com os valores numricos torna-se
evidente o que se est fazendo durante o proceso de limite, onde o valor calculado tende
assintoticamente para o valor exato.
a / 10 20 50 100 1000
K
t
7,325 9,944 15,142 21 64,246
[m] 0,005 0,0025 0,001 0,0005 0,00005
K
t
0,518 0,497 0,479 0,470 0,454
K
I
aproximado 45,907 44,045 42,450 41,653 40,235
Razo 1,158 1,111 1,071 1,051 1,015
O campo de tenses nas proximidades do extremo de uma trinca
fica definido univocamente por K
I
, equao (6.22) a seguir, desde que
r << a, com a, r e definidos de acordo com a figura 6.6, sendo r e
as coordenadas polares de um ponto prximo ao extremo da trinca, em
relao a um sistema com origem no extremo da trinca.
2a
a
xy
xy
y
r
x
y
Figura 6.6 - Estado de tenses em um ponto prximo da trinca.

x
y
xy
K
r
sen sen
sen sen
sen
I
2
2
1 2 3 2
1 2 3 2
2 3 2
cos( / )
( / ) ( / )
( / ) ( / )
( / ) cos( / )
(6.22)
Estas expresses so exatas apenas para r 0, sendo uma boa
aproximao com r << a, j que correspondem ao termo predominante
de uma expanso em srie da soluo exata do problema. Na prtica
aceitvel usar as equaes (6.22) para o clculo das tenses para
valores de r at 10% do tamanho da trinca, sem comprometer o
resultado. O exemplo 6.2 ilustra de forma clara estes aspectos.
2a
a
y
r
x, r

y
=
0
a / 2r
Figura 6.7 - Distribuio da tenso
y
prxima frente de uma trinca.
Como o campo de tenses frente da trinca fica univocamente
definido pelo valor do fator de intensidade de tenso, conforme
evidenciado pelas equaes (6.22), se considerarmos que o incio da
propagao da trinca, rompendo o material sua frente, depende de
um particular estado de tenses, no caso da ruptura por clivagem, ou
de um particular estado de deformaes plsticas, no caso de uma
ruptura por crescimento de vazios, lgico ento supor que o incio da
propagao da trinca depende diretamente do fator de intensidade de
tenso. Deve ser observado de que a introduo do conceito do fator
de intensidade de tenso uma nova maneira de atacar o problema,
porm os aspectos fsicos deste continuam idnticos, ou seja, as
tenses continuam tendo um ponto de singularidade junto ao extremo
da trinca, com r 0, visto que este fato uma caracterstica do
problema fsico, no sendo eliminada com a definio de K
I
. A grande
diferena entre o fator de concentrao de tenso e o fator de
intensidade de tenso de que este ltimo define o estado de tenses
em uma regio prxima ao ponto de singularidade, que o extremo da
trinca, e no apenas a tenso no ponto mais solicitado, que neste caso
no relevante, como faz o fator de concentrao de tenso.
EXEMPLO 6.2
Para a geometria de Griffith, a soluo exata para a distribuio de tenses frente da
trinca, fornecida pela expresso abaixo, com = 0, obtida a partir da teoria da elasticidade.
Nesta equao z a soma a + r.

y
=

0
1 - a / z
2 2
A soluo aproximada, conforme (6.22),
y
', que pode ser escrita como:

y
' =
0
a / 2r
A relao entre as duas equaes,
y
' /
y
, depende da posio relativa do ponto
considerado, frente da trinca, representada por r / a. A tabela abaixo mostra os valores, onde
fica evidente a convergncia de resultados, conforme o ponto se aproxima do extremo da trinca,
e como o erro cresce rpidamente para r maior do que 10% de a.
r / a 0,01 0,02 0,05 0,10 0,20 0,50 1,00 2,00
y
' /
y
0,9926 0,9853 0,9642 0,9315 0,8740 0,7454 0,6124 0,2357
A soluo aproximada apresenta valores cada vez menores da tenso porque no limite a
tenso cai a zero, para pontos muito afastados da trinca, o que no corresponde s condies
de contorno do problema, ou seja,
y
deve tender ao valor da tenso nominal,
0
, como ocorre
com a soluo exata do problema.
A partir da equao de
y
, para = 0, segundo a equao (6.22),
possvel obter uma outra definio para K
I
, como sendo
lim
0 r

y
2 r K =
I
(6.23)
sendo esta a definio mais usual para o fator de intensidade de
tenso, adotada pela ASTM [12]. Deve ser salientado que todas as
equaes vistas esto baseadas em um comportamento elstico linear
do material. A tenso
z
, depende do estado de tenses no ponto.
z
= 0 estado plano de tenses
(6.24)
z
= (
x
+
y
) estado plano de deformaes
Das equaes (6.22) o campo de tenses no extremo da trinca fica
univocamente definido por K
I
fortalece a justificativa de que K
I C
uma
propriedade do material. Assim, se a ruptura inicia com um estado
crtico de tenses frente da trinca, este estado caracterizado por K
I
e logo a ruptura inicia com um valor crtico de K
I
, denominado K
I C
.
EXEMPLO 6.3
Vamos considerar um ao de alta resistncia, que apresenta um comportamento
macroscopicamente frgil quando da ruptura. Para um ao assim, valores tpicos do mdulo de
elasticidade e da tenacidade fratura, so: E = 200 000 MPa e K
I C
= 40 MPa m.
Desejamos saber qual o valor da sua densiodade de energia de superfcie. Para tal,
vamos considerar a igualdade entre K
I C
e 2
.
E
.
, como pode ser deduzido. Assim,
=
K
E
C I
2
2
Substituindo os valores, resulta portanto,
= 4,0 kJ / m
2
Este valor, para a densidade de energia de superfcie, na realidade no correto, tendo
em vista que o mecanismo de fratura no por clivagem, ou seja, a energia consumida no
processo de fratura no usada exclusivamente para a ruptura das ligaes atmicas. Uma
grande parte desta energia usada para deformar plasticamente o material frente da trinca,
formando uma camada de material plastificado sobre a superfcie rompida. Assim, quando da
aplicao do critrio de Griffith para materiais metlicos foi proposta uma modificao, onde
incluida uma parcela de energia consumida pelo trabalho de deformao plstica, junto
energia de superfcie. Assim, para um acrscimo em da no tamanho da trinca, a energia
consumida passa a ser
+
p
sendo
p
a energia correspondente deformao plstica. O valor calculado de 4 kJ / m
2

assim a soma da energia de superfcie, elstica, com a energia plstica. No caso de materiais
metlicos, com mecanismos dteis de fratura, a parcela
p
predominante, enquanto que nos
materiais com comportamento mais frgil, a energia de superfcie que predomina.
6.4 - FATOR GEOMTRICO E O PRINCPIO DA SUPERPOSIO
As expresses (6.19) e (6.24) consideram situaes totalmente
diversas para definir K
I
, j que a primeira expresso parte de uma
geometria onde a trinca, na realidade, uma elipse e o processo de
limite transforma a geometria para uma trinca. J a equao (6.24)
trata a geometria de uma trinca no material e faz o limite sobre o
campo de tenses que se desenvolve prximo ao extremo da trinca,
convergindo para este ponto. Por outro lado, o fator de intensidade de
tenso calculado por K
I
=
0
( a) vlido apenas para a geometria
de uma placa infinita com um carregamento ortogonal fissura, ou
seja, para a chamada geometria de Griffith. Para outras configuraes
geomtricas, distintas desta, como as mostradas na figura 6.8, a
formulao apresentada no vlida. Desta forma, o clculo de K
I
deve partir da definio geral, conforme a equao (6.19). A sua
aplicao para outras geometrias bastante facilitada com a definio
do fator geomtrico Y, como
lim
0
Y =
t te
( K / K )
(6.25)
Na expresso (6.25) temos que K
t
o fator de concentrao de
tenso para a geometria de interesse e K
te
o fator de concentrao
de tenso para um orifcio elptico, equaes (6.17) e (6.18).
2a
a
2a 2a

0
a K =
I
0
Figura 6.8 - Limitaes da aplicao da frmula de K
I
. Em todos os casos
ilustrados o fator de intensidade de tenso no pode ser calculado
como indicado pela equao (6.21).
O fator geomtrico representa o quanto mais severa a
concentrao de tenso da geometria de interesse, em relao a
geometria de referncia, ou seja, a de uma elipse em uma placa
infinita, sob trao. Usando a definio do fator de intensidade de
tenso conforme a equao (6.24), o fator geomtrico pode ser
interpretado como a maior ou menor severidade do campo de tenses,
tambm de forma relativa.
A equao (6.19) pode ser reescrita como:
lim
0

0

K
te
2
K
t
K
te
K =
I
te
lim
0
K
t
K

0

K
te
2
lim
0
. K =
I
O primeiro termo da equao acima est definido pela equao
(6.25), e o segundo termo est definido pela equao (6.21). Com as
devidas substituies,
K = Y
I

0
a
(6.26)
K
I
- Fator de intensidade de tenso para a geometria;
Y - Fator geomtrico;
a - Tamanho caracterstico da trinca;
0
- Tenso nominal na pea.
Assim, uma vez conhecido o fator geomtrico para a configurao
da pea, localizao do defeito e tipo de carregamento, o uso da
expresso (6.26) torna imediato o clculo do fator de intensidade de
tenso. Um resumo das geometrias, com seus correspondentes fatores
geomtricos, est colocado logo abaixo, nas tabelas 6.1 a 6.9. Para
alguns outros casos o fator geomtrico pode ser obtido do Apndice 4,
permitindo assim a determinao direta de K
I
. O fator geomtrico tem
um valor normalmente prximo unidade, sendo uma correo
aplicada para calcular K
I
para a geometria especfica, em relao
geometria de Griffith, onde Y unitrio.
A tenso nominal a ser usada na equao (6.26) geralmente
calculada na rea plena, sem considerar a existncia da trinca, como
indicado. Esta conveno oposta ao que normalmente feito na
definio do fator de concentrao de tenso, em que a tenso
nominal definida para a rea lquida.
importante salientar que para o caso de trincas internas o
comprimento total 2a, enquanto que para trincas superficiais o
comprimento apenas a, como nos casos das tabelas 6.1 e 6.2. Nas
tabelas 6.5 e 6.6 deve ser observado que a fora F, concentrada, por
unidade de espessura da placa, em unidades coerentes com o
tamanho da trinca.
TABELA 6.1
Fator geomtrico para placa de largura finita, com trinca central.
a / w
Y
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,01
1,03
1,06
1,11
1,19
1,30
2 a
2 w
0
TABELA 6.2
Fator geomtrico para placa de largura finita, com trinca na borda.
a / w
Y
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
1,12
1,19
1,37
1,67
2,11
2,83
a
w
0
TABELA 6.3
Fator geomtrico para placa com trinca na borda, sob flexo.
a / w
Y
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,02
1,06
1,16
1,32
1,62
2.10
a
w
M
M
TABELA 6.4
Fator geomtrico para placa com trinca nas duas bordas, sob trao.
a / w
Y
0,0
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
1,12
1,12
1,13
1,14
1,15
1,22
a
2 w
0
a
TABELA 6.5
Fator geomtrico para placa com fora concentrada na trinca.
2 a
F
F
K =
I
a
F
TABELA 6.6
Fator geomtrico para placa com fora concentrada, equilibrada pela
tenso nominal no outro extremo.
0
2 a
F

0
K = 0,5 +
I
a
F
a
( )
TABELA 6.7
Fator geomtrico para placa com duas trincas. a partir de um furo.
L / r
Y
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
2,0
0,82
0,98
1,05
1,05
1,02
1,00
2 a
0
L
2 r
TABELA 6.8
Fator geomtrico para placa com trinca excntrica.
0
2 a
e
2 w
w
1
Y = sec
2

2 x
sen x
= a / w
1
= e / w
x = 2
TABELA 6.9
Fator geomtrico para barra circular com trinca concntrica.
a / D
Y
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,45
1,12
1,15
1,48
2,38
6,13
16,55
D
0
a d
A figura 6.9 apresenta os modos de abertura da trinca, onde Y o
fator geomtrico para cada tipo de carregamento. Estes modos de
abertura da trinca so os modos bsicos, de forma que uma situao
geral de carregamento sobre um corpo trincado sempre pode ser
decomposta nestes trs modos. Para os casos usuais, podemos dizer
que o modo I de solicitao o mais perigoso, pois pode excitar o
mecanismo de ruptura por clivagem, logo levando a uma ruptura frgil,
com pequena absoro de energia no processo de fratura. Assim, em
termos prticos, a grande maioria dos problemas e solues
apresentadas so para o modo I , dai surgindo a notao, universal, de
K
I
para o fator de intensidade de tenso no modo I de abertura da
trinca. Para os outros modos o fator de intensidade de tenso
correspondente denominado de K
I I
e K
I I I
.
Modo I Modo I I Modo I I I
K
I
= Y
I

0
a K
I I
= Y
I I

0
a K
I I I
= Y
I I I

0
a
MODO I MODO I I MODO I I I
Figura 6.9 - Modos de abertura da trinca, funo da solicitao aplicada.
EXEMPLO 6.4
Uma situao bastante comum a formao de trincas a partir de pontos de
concentrao de tenso, como por exemplo a nucleao nas bordas de um furo. A soluo
exata deste tipo de problema depende da geometria particular que se est analizando, o que
muitas vezes dificulta obtermos uma soluo na literatura. Uma maneira aproximada para o
clculo do fator de intensidade de tenso pode ser usada, considerando dois casos limites. No
primeiro caso a trinca muito pequena, quando comparada com as dimenses do detalhe que
gera a concentrao de tenso. Neste caso a trinca est totalmente imersa no campo de
tenses dominado por
mx
, ou seja, para o tamanho da trinca o gradiente de tenses muito
suave. Para esta condio limite podemos usar o modelo onde a trinca considerada como
sendo uma trinca externa em uma placa sob trao, conforme Tabela 6.2.
2 a
0
L
2 r
Problema real.
a
mx
Soluo para
trincas pequenas.
a = L
2 a
0
Soluo para
trincas grandes.
Figura 6.10 - Modelos da geometria do exemplo 6.3.
A tenso nominal que atua sobre a trinca ser a prpria tenso
mx
devida
concentrao de tenso. Assim, usando a nomeclatura da figura 6.10 a), o fator de intensidade
de tenso ser
K
I
= 1,12 K
t

0
a
e para uma concentrao de tenso provocada por um furo circular, como K
t
= 3,0, vem:
K
I
= 3,36
0
a
Para comparar esta soluo com os dados da Tabela 6.7, devemos usar uma nova
definio para o tamanho da trinca, ou seja,
K
I
= 3,36
0
L
e como L = a - r, definindo a constante = L / r, o fator de intensidade de tenso ser
K a
I
=
+
3 36
1
0
,

Esta expresso exata para L tendendo a zero, ou, o que equivalente, tendendo a
zero. A tabela abaixo fornece os valores do fator geomtrico correspondente a esta expresso
aproximada e os valores da soluo exata, conforme Tabela 6.7.
No caso de trincas longas, com L > r ou > 1, a existncia do furo irrelevante, ou seja,
como se houvesse apenas a trinca na chapa. Neste caso o fator de intensidade de tenso
calculado como
K a
I
=
0
ou seja, Y unitrio, pois recaimos na geometria de Griffith. Este valor constante portanto
independente de .
0,01 0,05 0,10 0,20 0,40 0,60 1,00 2,00
Y
APROX
0,334 0,733 1,01 1,37 1,79 2,05 2,37 2,74
Y
EXATO
0,326 0,646 0,82 0,98 1,05 1,05 1,02 1,00
0
1
2
1,0 2,0
Y
Soluo para trincas longas, Y = 1
Soluo para trincas curtas
Soluo analtica exata
0,0 0,2
Figura 6.11 - Solues para o fator geomtrico do exemplo 6.3.
Das curvas da figura 6.11 fica evidente que a aproximao para trincas curtas deve
realmente ser limitada para < 0,1, e que a soluo para trincas longas apresenta bons
resultados j para > 0,2. Estes valores particulares de so, no entanto, especficos para a
geometria tratada.
EXEMPLO 6.5
Uma geometria de defeito que se apresenta com bastante frequncia em problemas
prticos tridimensionais o de uma trinca com projeo elptica, ou semi elptica. Neste caso o
fator de intensidade de tenso varia ao longo da frente da trinca, como este exemplo mostra.
TRINCA ELPTICA TRINCA SEMI-ELPTICA
2 c
2 a
TRINCA 1/4 DE ELIPSE
2 c
a
c
a
Figura 6.12 - Situaes de geometria para uma trinca elptica. Modo I .
A soluo para o fator geomtrico para trincas de projeo elptica, em um plano
perpendicular direo de carregamento, modo I , figura 6.12, fornecida pelas expresses:
Trinca elptica interna: Y f =
1
( )
Trinca circular interna: Y =
2
Trinca semi elptica na face: Y f = 112

1
, ( )
Trinca um quarto de elpse, na aresta: Y f = 112

1
2
, ( )
Estas expresses fazem uso da integral elptica do segundo tipo, , que depende da relao
entre os semi-eixos da elpse, conforme a tabela abaixo.
a / c 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
1,00 1,02 1,05 1,10 1,15 1,21 1,28 1,35 1,42 1,49 1,57
f sen a c ( ) [ ( / ) cos ]
/
= +
2 2 2 1 4
Quanto funo f(), esta caracteriza a variao do fatro geomtrico, e logo do fator de
intensidade de tenso, ao longo da borda da trinca, ou seja, a solicitao na frente da trinca
varivel ponto a ponto, ao contrrio dos casos vistos at agora, onde a solicitao na borda da
trinca era independente do ponto considerado.
O clculo da funo depende do ngulo , que obtido com o
uso de uma circunferncia auxliar, circunscrita elipse, conforme
indicado pelo esquema ao lado. Pela expresso da funo f(),
vemos que esta assume um mximo, igual unidade, para pontos
sobre o semi eixo menor da elipse, ou seja, = 90, atingindo um
mnimo para os pontos sobre o semi eixo maior, = 0. Desta forma
os pontos mais propensos a iniciar a propagao da trinca so os
pontos prximos aos extremos do semieixo menor, aumentando
este, fazendo com que a trinca elptica tenda assim a uma trinca
circular, onde f() constante ao longo de toda o permetro da trinca, como pode ser visto,
fazendo a = c na expresso de f(). Uma geometria de trinca semi elptica bastante comum
em peas onde a trinca tem origem a partir de um defeito superficial, que nucleia a trinca e esta
vai penetrando no material.
DETALHE DA
TRINCA
1500
F = 20 kN
M = F l / 8
15
2,5
Tubo 5"schedule 40
Dimetro 141,3 mm
Espessura 6,55 mm
Figura 6.13 - Geometria do exemplo 6.5.
EXEMPLO 6.6
Calcular o fator de intensidade de tenso, K
I
, para a geometria e o carregamento que
esto indicados na figura 6.13.
SOLUO:
O fator de intensidade de tenso para esta geometria dado pela equao (6.26), onde Y
obtido conforme o exemplo 6.4 acima, no caso para uma trinca semi eltica.
Y f = 112
1
, ( )
onde
a = 2,5
.
10
-3
m
2c = 15
.
10
-3
m
e uma integral elptica do segundo tipo, que funo de a/c, conforme a tabela do exemplo
6.4. Para a/c = 0,33 e interpolando os valores da tabela obtemos de 1,1150. Para esta mesma
geometria, vem que
f sen a c ( ) [ ( / ) cos ]
/
= +
2 2 2 1 4
e calculando para = / 2, no fundo do entalhe, onde ocorrer o mximo valor de Y, resulta
f() = 1. Logo Y = 0,897 e assim
K a
I
= 0 897
0
,
A tenso nominal dada por:
0
=
M
W
f
f
W
R R
R
f
e i
e
=
4 4
4
W
f
= 89 289 mm
3
f
=
1
8
20000 1500
89 289
( ) ( )
f
= 42 MPa
K
I
= 0 897 42 0 0025 , ,
K
I
= 3,23 MPa m
PRINCPIO DA SUPERPOSIO
Como a soluo de K
I
baseada no comportamento elstico linear
do material, possvel o uso do princpio da superposio de efeitos. O
seu uso permite a soluo de muitos problemas pela combinao de
solues j conhecidas, sejam solues de uma mesma geometria,
submetida a diferentes carregamentos, ou diferentes geometrias, com
uma superposio de condies de contorno. Os exemplos que
seguem permitem que se tenha uma viso da metodologia e da
potencialidade da aplicao do princpio da superposio.
2 a
2 w
0

0
2 w
0
+ =
0
K = ?
I
1 3 2
Figura 6.14 - Geometria da trinca do exemplo 6.6 e sua decomposio em
solues conhecidas.
EXEMPLO 6.7
Determinar o fator de intensidade de tenso para uma trinca central com carregamento
de presso interna atuando nas suas faces, conforme figura 6.14.
SOLUO:
Este problema pode ser resolvido pelo princpio da superposio, considerando as trs
geometrias ilustradas na figura 6.14. O caso nmero 3 de uma placa sem trinca, logo o fator
de intensidade de tenso nulo. As duas outras situaes so para uma placa com trinca
central, onde a presena da trinca, no caso 2, est sendo compensada pelas tenses atuantes
nas faces desta trinca, na geometria 1, fazendo o papel que o material deveria realizar, na
transferncia de carga da parte superior para a parte inferior, na regio trincada. Deste modo a
superposio das geometrias 1 e 2, com as correspondentes condies de carregamento,
equivale a uma placa sem trinca. Assim possvel escrever, como K
3
= 0,
K
3
= K
1
+ K
2
K
1
= - K
2
K
2
= -
0
a
E logo,
K
I
=
0
a
+ =
1 3 2 4
-
2 a
2 w
0
K = ?
I
0
F
0
F
2 w
F
F
Figura 6.15 - Geometria do exemplo 6.7, obtida como a superposio de trs
casos.
EXEMPLO 6.8
Determinar o fator de intensidade de tenso para uma trinca que inicia em um orifcio de
rebite, onde este suporta a carga transmitida pelo painel, conforme figura 6.15.
SOLUO:
Vamos novamente decompor a situao sob anlise em outras situaes j conhecidas,
como mostra a figura 6.15. Os casos 2 e 3 esto colocados nas tabelas 6.1 e 6.5, tendo assim
solues conhecidas. Colocando a solicitao do material em termos do fator de intensidade de
tenso, podemos escrever
K
1
= K
2
+ K
3
- K
4
Porm, em termos da solicitao no extremo da trinca a quarta situao idntica
primeira, ou seja, K
1
= K
4
, e assim
K
1
+ K
4
= K
2
+ K
3
2 K
1
= K
2
+ K
3
Porm,
K
2
=
0
a
K
F
a
3
=
K a
F
a
1 0
1
2
= +
K a
1 0
0
1
2
1 = +

Usando a definio do fator geomtrico, possvel escrever
Y = +
1
2
1
0

onde a tenso dada abaixo, lembrando que F fora por unidade de espessura da placa
que forma o painel considerado.
=
F
a
EXEMPLO 6.9
Determinar K
I
para a geometria e carregamento ilustrados na figura 6.16. Adotar um
valor
E
= 560 MPa. Considerar, para a fora F que est atuando, o valor da fora de
plastificao da seo, reduzida por um coeficiente de segurana n = 2,5.
SOLUO:
A fora de trabalho ser a fora de plastificao da seo lquida dividida por n.
F = F
P
/ n
onde:
F = fora de trabalho.
F
P
= fora de plastificao.
n = coeficiente de segurana.
Desta forma a fora de plastificao, na seo lquida,
F
P
= 70
.
12,7
.
560 = 498 kN
e a fora de trabalho, F = 498 / 2,5 = 199 kN. Deste modo a tenso nominal vale
0
= 131 MPa
O problema a ser resolvido, esquematizado no diagrama de corpo livre da figura 6.17.
O fator geomtrico Y deste problema pode ser aproximado pelo esquema da geometria da
tabela 6.6, desde que consideremos a trinca como longa, como discutido no exemplo 6.3.
K
I
= +

0
0
1
2
1 a
com
2a = 50 + 2
.
7 = 64 mm
0
= 131 MPa
F = 15,57 kN / mm
Assim, temos
K
I
= 45,5 MPam
Detalhe da trinca
12,7
50
7
120
F F
Figura 6.16 - Geometria do exemplo 6.8.
F
0
Figura 6.17 - Diagrama do corpo livre do exemplo 6.7.
6.5 - EFEITO DE DEFORMAES PLSTICAS.
Conforme visto quando estudamos a distribuio de tenses na
regio prxima ao extremo da trinca, dada pelas equaes (6.22), se a
distncia r 0, ento a tenso
y
tende a infinito. Deste modo, para
um material elastoplstico, ocorre um escoamento na regio prxima
ponta da trinca, levando assim a uma redistribuio de tenses no
local. A formao desta regio plastificada contribui para aumentar a
tenacidade do material, pois corresponde a um maior consumo de
energia antes da ruptura, embora comprometa uma anlise elstica do
problema da fratura.
Figura 6.18 - Comportamento elastoplstico ideal para o material.

Para um comportamento elastoplstico ideal, como o esquematizado
na figura 6.18, possvel estimar o comprimento da zona plastificada,
usando um critrio de escoamento. Para isto partimos da equao de
y
, equao (6.22), com = 0. Considerando que o material esteja
em um estado plano de tenes e adotando a teoria da mxima tenso
cisalhante como critrio de escoamento, este ocorre quando
y
=
E
e
podemos ter assim, para o ponto onde ocorre a igualdade,
E
=
K
r
p
I
2
(6.27)
sendo r
p
a distncia do extremo da trinca at o ponto considerado.
A distribuio de
y
, para o comportamento elstico, est mostrado
na figura 6.19, abaixo. Porm possvel, neste caso termos ou um
estado plano de tenses ou um estado plano de deformaes, logo o
raio de plastificao para cada uma destas condies tem valores
diferentes, como ser mostrado a seguir. Esta diferena decorrncia
da restrio deformao plstica, que ocorre em um estado plano de
deformao, pelo surgimento da tenso transversal, provocada por
este estado de tenses. Esta restrio deformao plstica faz com
que a tenso necessria para provocar o escoamento seja maior, o
que ocorre mais prximo ao extremo da trinca. Desta forma, em um
estado plano de deformaes a tenso
y
aproximadamente 3
E
e
assim a regio em que ocorre o escoamento fica mais prxima ao
extremo da trinca, o que se traduz em um menor raio de plastificao.
Para os dois estados de tenso, os raios de plastificao so dados
pelas equaes (6.28) e (6.29). O raio de plastificao no estado plano
de deformaes da ordem de trs vezes menor do que o
correspondente raio para um estado plano de tenses.
2a
a
y
r
x, r,

y
=
0
a / 2r
E
r
p
Figura 6.19 - Distribuio das tenses

y
na extremidade da trinca.
- Raio de plastificao com um estado plano de tenses (EPT)
r
K
p
E
=

1
2
2

I
(6.28)
- Raio de plastificao num estado plano de deformaes (EPD)
r
K
p
E
=

1
6
2

I
(6.29)
A espessura da pea pode ser usada para definir, de modo
aproximado, o estado de tenses, de acordo com a discusso que
segue. Se a pea for de grande espessura, ou seja, tiver uma
espessura maior que um valor mnimo, B
mn
, ento o material frente
da trinca est num estado plano de deformaes, o que corresponde a
um raio de plastificao obtido pela equao (6.29). A espessura
mnima para garantir um EPD est justamente definida em funo do
raio de plastificao, pois o tamanho da zona plastificada,
relativamente espessura da pea, indica o grau de restrio
deformao plstica no sentido transversal direo de propagao da
trinca. Assim, um pequeno raio de plastificao dificulta a contrao
transversal, enquanto que um grande raio facilita a contrao plstica,
relaxando as eventuais tenses transversais que tenham se formado.
A espessura mnima para garantir um estado plano de deformao
da ordem de 50 vezes o raio de plastificao em um EPD, equao
(6.30). Se a espessura for menor que o valor mnimo, podemos estar
em um estado misto, ou ento em um estado plano de tenses. Este
ltimo ocorrer sempre nas superfcies livres do material, mas para que
os pontos internos tambm estejam em um estado plano de tenses,
ou seja,
Z
= 0, a espessura deve ser pequena, comparada com a
zona plstica, de modo que o material possa escoar transversalmente
tambm, desenvolvendo a deformao
Z
, necessria para uma
tenso transversal nula. Para garantir um estado plano de tenses a
pea deve ser suficientemente fina, ou seja, ter uma espessura menor
que uma espessura mxima, B
mx
, da ordem de duas vezes o raio de
plastificao em um EPT, resultando assim na equao (6.31). Para os
casos onde a espessura maior que B
mx
, mas menor que B
mn
, o
estado de tenses dentro do material ser um estado mixto,
intermedirio entre as duas situaes.
B
mn
= 2,5 (K
I
/
E
)
2
(mnimo para garantir EPD) (6.30)
B
mx
= 0,3 (K
I
/
E
)
2
(mximo para garantir EPT) (6.31)
Estado Plano de Deformaes Estado Plano de Tenses Estado Misto de Tenses
Z
X
Y
Figura 6.20 - Efeito da espessura sobre a zona plastificada na frente da trinca.
A redistribuio de tenses, na regio prxima ao extremo da trinca,
provocada pelo escoamento do material, faz com que tenhamos um
deslocamento para a direita da curva de
y
, como est mostrado na
figura 6.21. Pode-se mostrar que este deslocamento igual a r
p
, para
que a condio de equilbrio seja satisfeita entre a distribuio de
tenses com escoamento e o carregamento externo aplicado, ao
menos para a geometria de Griffith. Assim a distribuio de tenses
y
ser assinttica a um eixo transladado de r
p
, ou seja, como a
distribuio elstica de uma trinca com comprimento igual a a + r
p
. A
soma (a + r
p
) denominada comprimento de trinca equivalente,
segundo Irwin, ou seja,
a
eq
= a + r
p
(6.32)
onde r
p
dado pela equao (6.28), ou (6.29), dependendo do estado
de tenses. A idia ao definir o comprimento da trinca equivalente de
permitir uma anlise elstica em uma geometria com uma trinca
levemente maior, que fornea a mesma distribuio de tenses que o
caso real, com a trinca fsica, porm com escoamento. A figura 6.21
esquematiza o comentado. Com o deslocamento para a direita da
curva de
y
, o comprimento real da zona plastificada passa a ser de
duas vezes o raio de plastificao, gerando assim uma regio
plastificada de forma aproximadamente circular, com raio igual a r
p
,
como mostra a figura 6.21.
a
y
r
x, r,

y
=
0
a / 2r
E
r
p
Distribuio elstica da tenso em y. Distribuio plstica da tenso em y.

a
y
r
x, r,

y
=
0
a / 2r
E
r
p
zona plastificada
Figura 6.21 - Redistribuio de tenses devido ao escoamento.
Com a correo da zona plstica, definindo a trinca equivalente,
possvel estender um pouco o campo de validade da MFEL (Mecnica
da Fratura Elstica Linear), desde que r
p
seja pequeno em relao ao
tamanho da trinca, a, ou ao ligamento, b, que corresponde a parte no
rompida, (b = W - a), indicados na figura 6.22. Assim, para que
possamos usar a MFEL em condies com plastificao, necessrio
que tenhamos um volume suficiente de material elstico frente da
trinca, ou seja, que r
p
seja pequeno quando comparado com o
ligamento. Uma orientao neste sentido pode ser de considerar um
raio de plastificao de no mximo 5% da dimenso do ligamento, e
assim a zona plastificada, de extenso 2r
p
, ocupa no mximo 10% do
material frente da trinca. Esta restrio se impe pela necessidade
de termos um volume suficiente de material elstico frente da trinca,
de modo a validar o clculo elstico. Por outro, a restrio de que o
raio no pode ser grande, quando comparado com o tamanho da
trinca, est diretamente ligada s equaes (6.22), das quais as
expresses para o clculo do raio de plastificao foram obtidas.
Assim, se aquelas equaes so vlidas apenas para pontos prximos
ao extremo da trinca, o mesmo se aplica para qualquer outra equao
deduzida a partir daquelas. Estes aspectos so de fundamental
importncia na determinao experimental da tenacidade fratura do
material, de modo a controlar as condies em que os ensaios so
realizados. Estes pontos sero discutidos na seo 6.7 que segue.
Z
X
Y
B
W
a
b
Figura 6.22 - Dimenses caractersticas da trinca e da placa.
Com o conceito de trinca equivalente possvel analisar um
problema onde temos uma trinca, com comprimento fsico a, em um
material elastoplstico, usando as equaes da MFEL, atravs do uso
de um problema similar, onde agora a trinca tem um tamanho um
pouco maior, igual a a
eq
, mas em um material elstico. Sendo assim, o
clculo do fator de intensidade de tenses K
I
, usando o conceito da
trinca equivalente a
eq
, fica:
K
I
= Y a a
eq eq
( )
0
(6.33)
Nesta equao o fator geomtrico deve tambm ser obtido para o
tamanho corrigido da trinca, e no para o seu tamanho fsico.
EXEMPLO 6.10
Determinar r
p
e K
I
para a placa ilustrada na figura 6.24, onde temos os dados abaixo.
Considerar um material com espessura igual a 2 mm e com uma tenso limite de escoamento
de 300 MPa.
2a = 200 mm
2W = 400 mm
0
= 100 MPa
Z
X
Y
2W
2a
Figura 6.24 - Exemplo 6.10.
SOLUO:
Considerando o material como elastoplstico ideal podemos prever que a zona na ponta
da trinca vai escoar, logo a determinao do K
I
deve levar em conta este fato.
A verificao do estado de tenses feita comparando a espessura com os valores
limites, B
mx
e B
mn
,
B
mn
= 2,5 (K
I
/
E
)
B
mx
= 0,3 (K
I
/
E
)
sendo que K
I
dado por:
K
I
= Y a a
eq eq
( )
0
Para a / W = 0,5 vem Y = 1,19, tabela 6.1, e logo,
K
I
= (1,19)
.
(100)
.
0 1 ,
K
I
= 66,7 MPam
Substituindo este valor nas equaes acima, tem-se:
B
mn
= 123,6 mm
B
mx
= 14,8 mm
Uma vez que t = 2 mm, temos que t << B
mx
, logo ocorre um estado plano de tenses no
material. A partir deste dado, a equao para a determinao do raio de plastificao ser dada
por:
r
K
p
E
=

1
2
2

I
r
p
= 7,9 mm
Com este resultado, o comprimento equivalente da trinca ser
a
eq
= 100 + 7,9
a
eq
= 107,9 mm
A partir de a
eq
calculamos o fator de intensidade de tenso, usando a trinca equivalente:
a
eq
/ W = 0,54
Interpolando os dados da tabela 6.1, Y = 1,234, e logo,
K
I
= 1,234
.
100
.
0 1079 ,
K
I
= 71,54 MPam
Recalculando r
p
, temos
r
p
= 9,1 mm
onde o processo de iterao realizado at que haja convergncia dos resultados.
6.6 - DETERMINAO EXPERIMENTAL DA TENACIDADE
A determinao experimental do valor crtico do fator de intensidade
de tenso, K
I C
, que leva condio de instabilidade da trinca, que de
acordo com a teoria de Griffith vale (2 E )
2
, deve ser feita pelo ensaio
de um corpo de prova no qual exista uma trinca. Assim, medindo a
carga no instante da instabilidade podemos calcular K
I C
para esta
combinao de carga e de geometria, usando por exemplo (6.26), o
que corresponde a uma estimativa do valor de K
I C
. No entanto, a
determinao experimental da tenacidade fratura no to imediata
assim, havendo uma srie de requisitos e condies para realizar um
ensaio vlido. A especificao E-399 da ASTM, [1], detalha todo o
procedimento do ensaio, bem como a anlise dos resultados para ao
final chegarmos ao valor de K
I C
. De forma resumida, o ensaio consiste
na aplicao de uma carga, com baixa velocidade de carregamento,
registrando-se ao mesmo tempo a intensidade da carga e a abertura
da trinca junto superfcie do corpo de prova. Esta carga aplicada
at a ruptura do material ou instabilidade da trinca. O corpo de prova,
anteriormente ao ensaio, deve ter sofrido uma solicitao de fadiga
para provocar uma trinca aguda no fundo do entalhe usinado. Para que
o ensaio seja considerado vlido, uma srie de verificaes sobre
como transcorreu o ensaio devem ser feitas, conforme discutido no
texto a seguir.
ETAPAS DE VERIFICAO DO ENSAIO DE K
I C
.
- Pr-fissuramento por fadiga. A carga cclica deve satisfazer a
condio K
mx
< 0,6 K
I C
de forma a limitar o volume de material com
deformao plstica e logo com tenses residuais compressivas no
extremo da trinca. Estas tenses, se no forem eliminadas com a
deformao plstica do ensaio de ruptura, levam a valores de
tenacidade superiores ao real, para o material isento de tenses. O
comprimento da parte rompida por fadiga deve ser ao menos 2,5% de
W ou ento 1,3 mm, o que for maior.
- Realizao do ensaio: So teis apenas os ensaios que resultarem
num diagrama F x V quase linear, onde V o deslocamento medido,
na boca da trinca, ou prximo a ela, e F a carga aplicada.
- necessria ainda uma boa linearidade da frente do extremo da
trinca, ou seja, um desvio mximo de 10% em relao linha mdia da
frente da trinca. Trincas muito curvas invalidam o ensaio, pois as
expresses para o clculo do fator de intensidade de tenso
consideram uma trinca com frente retilnea. O mesmo se aplica no
caso de ima trinca com a frente inclinada.
- Clculo de K
Q
, usando as expresses adequadas geometria do
corpo de prova usado, conforme geometrias padro, detalhadas no
Apndice 4.
- Verificao de dimenses mnimas. As trs dimenses bsicas da
seo que contm a trinca devem satisfazer
(a ; B ; W - a) > 2,5 (K
Q
/
E
)
2
- Se forem satisfeitas todas estas condies ento K
Q
, como calculado
acima, a tenacidade fratura do material, ou seja, K
I C
.
No caso de B < 2,5 (K
I C
/
E
) , no estamos em um estado plano
de deformaes e aqui o valor de K
Q
calculado denominado de K
C
e
no K
I C
. Para esta situao, verifica-se que K
C
uma funo da
espessura B do corpo de prova, como ilustrado na figura 6.23. Esta
dependncia funo do estado de tenses frente da trinca. Para
espessuras de pea, maiores que B
mn
, temos um estado plano de
deformaes que faz com que a ruptura seja plana, no plano que
contm a trinca, desenvolvendo-se os modos de ruptura por clivagem,
no caso de uma ruptura microscopicamente frgil ou por coalescimento
de vazios, no caso de uma ruptura dtil. Este tipo de ruptura plana
ocorre com pequeno deslocamento do corpo de prova, levando a um
baixo consumo de energia quando da ruptura. Conforme a pea passe
a ter uma espessura menor, samos de um estado plano de
deformaes e nos aproximamos de um estado plano de tenses.
Neste caso, com espessuras menores que a espessura limite para
assegurar um EPT, chamada de B
mx
, a fratura normalmente ocorre em
um plano que forma um ngulo de 45, com um grande trabalho de
deformao plstica, por um mecanismo de cisalhamento, o que leva a
um grande consumo de energia para levar o material ruptura. Assim,
para pequenas espessuras, a tenacidade fratura elevada, fazendo
com que K
C
, em um EPT, seja significativamente maior do que o valor
de K
I C
. Em situaes onde a espessura est entre as duas condies
limites, temos que a fratura do tipo misto, sendo chanfrada na regio
prxima s superfcies livres, onde predomina um EPT, e plana na
regio central, onde a situao tende a um EPD. O tamanho da trinca
deve ser tambm maior que B
mn
, de forma a garantir que a regio
plastificada, onde ocorre o processo de fratura, esteja dentro do
domnio do campo da singularidade, caracterizado por K
I
, segundo
(6.22). O ligamento deve tambm ser maior que B
mn
, para assegurar
um volume de material elstico a frente da trinca suficiente de modo a
validar a anlise com base em um comportamento elstico.
B
B
mx
B
mn
K
C
EPT EPD Estado Misto de Tenses
K
I C
Aspecto da seo rompida
Figura 6.25 - Variao de K
C
com a espessura do corpo de prova.
B
H
b = W - a a
W
F
F
Figura 6.26 - Corpo de prova CT com o tamanho admissvel da zona plstica.
EXEMPLO 6.11
Verifique se o ensaio com o corpo de prova do tipo CT como o ilustrado na figura 6.26
vlido, sabendo que
E
= 750 MPa.
SOLUO:
As caractersticas do fator geomtrico deste corpo de prova so dadas na geometria 18,
Apndice 4, sendo vlidas para
H = 1,2 W
0,3 < a/W < 0,7
K
Q
=
F
B W
Y
F
V
Figura 6.27 - Curva F x V obtida no exemplo 6.11.
Preferencialmente as dimenses so escolhidas tais que a / W 0,5, ou seja, a W - a.
Para este tipo de corpo de prova, o fator geomtrico dado por:
a/W 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70
Y 5,85 6,50 7,32 8,34 9,60 11,26 13,54 16,78 21,54
As dimenses do corpo de prova so a = 26,3 mm, W = 50,0 mm e B = 25,0 mm.
Usando a tabela acima e interpolando resulta Y = 10,4.
Do diagrama F x V obtido temos a fora mxima F = 38,3 kN. Ento
K
Q
=
38 3
0 025 0 050
10 4
,
, ,
, = 71253 kNm = 71,2 MPam
B
mn
= 2,5 (K
Q
/
E
)
2
= 0,0226m = 22,6 mm
Logo as dimenses satisfazem o critrio da ASTM, de serem maiores que B
mn
e assim,
K
I C
= 71,2 MPam.
Quando o material muito tenaz, ou seja, possui um elevado K
I C
, a
restrio de espessura da ASTM pode levar a um corpo de prova muito
grande, inviabilizando o ensaio. No caso de aos de baixo e mdio
carbono chegamos facilmente a um B
mn
de 500 mm ou mais. Assim,
desenvolveram-se outras tcnicas de medida da tenacidade, com base
em estudos mais aprofundados do comportamento elastoplstico do
material nas proximidades do extremo da trinca. Um destes
desenvolvimentos a denominada integral J, derivada a partir de
conceitos de energia de deformao. No caso particular de um corpo
de prova de flexo em trs pontos, o valor da integral J dado por
J =
A
B b 2
(6.36)
sendo A a rea sob a curva carga-deslocamento, que representa o
trabalho realizado, e B
.
b a rea no rompida frente da trinca. Para
o corpo de prova do tipo CT, a expresso igual, exceo do valor
numrico no denominador, que varia entre 2,2896 e 2,1042, conforme
a tabela a seguir.
a/W 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80
f 2,2896 2,2650 2,2392 2,2126 2,1858 2,1586 2,1314 2,1042
Dentro da Mecnica da Fratura Elstica Linear, a integral J est
relacionada com K
I
na forma
J
K
E
C
I
I
=

2
2
1 ( )
para um estado plano de deformaes. Se existe um K
I C
, verifica-se
assim que existe um J
I C
correspondente. O principal uso da integral J
na determinao de J
I C
, a partir de corpos de prova de tamanho
reduzido, pois pela ASTM E-813 a espessura mnima para o ensaio de
J
I C
ser vlido , [ ]
B
J
= 25 J
I C
/
E
(6.37)
sendo recomendada a relao
K
I
2
= J E (6.38)
Assim, para as restries da ASTM, a relao entre as espessuras
mnimas de um ensaio de K e J
B
B
E
K
J E
= 0 1 ,
(6.39)
e com valores para um ao de
E
= 500 MPa, B
K
/

B
J
= 40, uma
sensvel reduo de tamanho no corpo de prova requerido.
J
J
I C
a
- Pontos experimentais
Figura 6.28 - Determinao experimental de J
I C
, valor crtico da integral J.
O ensaio para medir J
I C
deve ser feito com o uso de vrios corpos
de prova, onde cada corpo de prova ensaiado no precisa ser levado
ruptura, ou seja, a carga aplicada suficiente apenas para uma
pequena propagao estvel da trinca. Assim, cada corpo de prova
tem o valor de J, calculado pelo trabalho realizado pelo sistema de
aplicao de carga, bem como um valor do crescimento da trinca, a.
O conjunto de resultados registrado em um grfico e uma reta
ajustada ao pontos experimentais. A interseo desta reta com a reta
da equao (6.40), que fornece o valor de J em funo do crescimento
da trinca dependendo apenas da deformao plstica sua frente,
sem que ocorra portanto ruptura do material, fornece agora o valor de J
I C
, conforme mostra a figura 6.28.
J = 2 a
E
(6.40)
Alm das especificaes especficas para a determinao de K
I C
e
de J
I C
, a ASTM desenvolveu outras especificaes, como a E 1152,
para o ensaio de J
I C
, que faz uso de apenas um corpo de prova, a
especificao E 1290, de 1989, para o ensaio de COD, e finalmente a
E 1820, que uma especificao para a determinao simultnea de K
I C
, J
I C
e COD, de forma unificada.
Uma maneira muito til de estimar a curva K
I C
versus temperatura,
sem recorrer a ensaios de custo elevado, a partir da curva de energia
absorvida no ensaio Charpy, juntamente com os dados do ensaio de
trao, para diversos nveis de temperatura. Os passos abaixo ilustram
o mtodo.
1 - Na maior temperatura com 100% de ruptura frgil, adotar
K
I C
= 0,45
E
unidades ksi
.
in ; ksi
2 - Na menor temperatura 100% dtil, usar a correlao K
I C
- CVN no
patamar superior de tenacidade, pondo
K CVN
E E
I C

2
5 0 05 , com unidades ksi
.
in, ksi, lb-ft
3 - Na temperatura de transio da aparncia da fratura (FATT)
considerar K
I C
como a mdia aritmtica entre os dois valores acima.
4 - Na temperatura de -320F adotar K
I C
= 25 ksi in.
5 - Unir os pontos obtidos por segmentos de retas e manter K
I C
constante no patamar superior.
A figura 6.29 relaciona a previso acima com dados experimentais,
no caso para um ao Ni - Cr - Mo - V, tpico para a construo de
grandes rotores de turbinas.
0
50
100
150
200
250
0
50
100
150
200
250
-200 0 200 400 T,F
K
I C
E
K
I C
600
Figura 6.29 - Estimativa de K
I C
pelo ensaio Charpy.

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CAPTULO 6

MECNICA DA FRATURA ELSTICA LINEAR

Figura 6.5 - Soluo do problema de um furo elptico e de uma trinca.

Trinca semi elptica na face: Y f = 112

Trinca um quarto de elpse, na aresta: Y f = 112

Figura 6.18 - Comportamento elastoplstico ideal para o material.

Figura 6.19 - Distribuio das tenses

Distribuio elstica da tenso em y. Distribuio plstica da tenso em y.

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