La Falla y Fatiga de los Materiales

Enfoques sobre la Falla

Introduccin
Cuando piezas o bien partes de una mquina falla
estticamente, es muy frecuente que las mismas
presenten grandes deflexiones pues fue
sobrepasado el lmite de elasticidad, y la pieza se
reemplaza antes de que se produzca la rotura.
As pues la falla esttica tiene la ventaja de
sealar o avisar de su inminencia.
Las fallas dinmicas o por fatiga son del tipo de
fallas que no proporcionan evidencia. Son
repentinas y fatales en muchos casos.
El Diseo y clculo contra la falla esttica es
relativamente sencillo debido a que el
conocimiento del fenmeno es bastante
completo desde el punto de vista experimental y
su modelacin matemtica.
El diseo de piezas contra la falla dinmica o
contra la fatiga es algo mas complejo y
actualmente solo es comprendido en formal
parcial.
Los mtodos de clculo que pueden emplearse se
basan en conclusiones estadsticas.
Muchos diseadores con una visin muy
conservadora emplean como mtodos de
clculo por fatiga el multiplicar por 3 o por 4
los coeficientes de seguridad comnmente
empleados.
Est prctica conduce a diseos poco
competitivos; con un seguro fracaso en el
mercado profesional.
La experiencia. Si, es buena, pero no puede
abarcar todo lo uno emprende
Tipos de Cargas Dinmicas.
Las cargas estticas suelen denominarse
ESTACIONARIAS o MONOTONAS y a las
cargas dinmicas se las suele denominar
CICLICAS o NO ESTACIONARIAS o
TRANSITORIAS.

se puede apreciar la denominada carga cclica
o peridica, que conduce a las tensiones
cclicas o peridicas.







El tipo de fuerzas y/o tensiones cclicas puede
tener diferentes casos, tales como axiales
(traccin o compresin), flexionales o torsionales
Sean las cargas ms o menos complejas, siempre
se podrn distinguir las siguientes tensiones
notables:






a) Tensin Mxima:
max
b) Tensin Mnima:
mn
En funcin de las anteriores dos se
pueden definir las siguientes
tensiones o entidades
Tensin Media: que se obtiene de la
siguiente relacin.
Amplitud de Tensin: se obtiene de la
siguiente manera.


Rango de Tensin: es la diferencia
entre las tensiones mxima y mnima.
Relacin de tensiones: es la razn
entre la tensin mnima a la mxima.
Relacin de amplitud: es la razn
entre la amplitud de tensin y la
tensin media.


De acuerdo a los valores relativos que tengan las expresiones se
pueden presentar cuatro casos caractersticos:
1) Completamente alternante o Invertida. Se verifica cuando se cumple
que
m
=0, R
S
= -1 y A
a
=. Tal como se puede ver en la Figura (a).
2) Caso General o de tensin media no nula: Esto se puede apreciar en
la Figura (b)
3) Pulsante a traccin: Se verifica cuando se cumple que
min
=0,
m
=

max

/2, R
S
= 0 y A
a
=1. Tal como se puede ver en la Figura (c).
4) Pulsante a compresin: Se verifica cuando se cumple que
max
=0,
m
=

min

/2, R
S
= y A
a
=-1. Tal como se puede ver en la Figura (d).

Desde mediados del siglo XIX se supo que en
aquellas piezas sometidas a cargas variables, con
un numero grande de ciclos produca la rotura de
la pieza prcticamente sin deformaciones
A este fenmeno se lo llamo fatiga, por
semejanza al cansancio humano.
Los distintos estudios efectuados, condujeron
a distintas teoras, que en resumen dan las
siguientes conclusiones:

a) Los aceros de construccin de maquinas y
en general los metales:
No son homogneos en su estructura.
No hay continuidad de resistencia
La resistencia promedio es slo valida para cargas
estticas.


b) Las cargas variables tienen su aplicacin en
forma instantnea:
No dejan margen temporal para el
reacomodamiento estructural.
Provoca separacin de los cristales en aquellos
lugares donde hay menor cohesin intercristalina,
generando el inicio de una microfisura
Este efecto de concentracin de tensiones
producida por la microentalla, crea en esa zona un
incremento de tensiones que va aumentando
rpidamente la fisura.
La seccin resistente no puede soportar la carga,
se producindose la rotura sbita de la pieza.


c) Las micro-fisuras o grietas iniciales de fatiga
comienzan sobre la superficie de las piezas en
varios puntos simultneamente y se propagan
a los sustratos inferiores.
Estas grietas que son normalmente muy pequeas
y difciles de observar.
Se propagan en conjunto ante la presencia de un
defecto dominante y llevan rpidamente a la
catstrofe.


Para elevar la vida o la duracin de una pieza
se debe tener en cuenta las siguientes pautas:

1) Minimizar los defectos superficiales: con
esto se tiene un gran cuidado de no generar
superficies demasiado rugosas y en
consecuencia susceptible a los fenmenos de
fatiga, y en consecuencia las superficies son
cuidadosamente protegidas.
2) Maximizar el tiempo de iniciacin por el
acabado superficial: se ha observado que las
tensiones residuales superficiales se reducen
por medio de procesos de acabado de
manufactura como el granallado o el bruido.
3) Maximizar el tiempo de propagacin de las
grietas mediante micro estructuras adecuadas
del material: tambin son importantes las
propiedades del sustrato superficial, dado que las
grietas se propagan ms rpido por las fronteras
reticulares que a travs de los granos.
De esta manera empleando materiales que no
presenten granos alargados en la direccin de
propagacin de la grieta permite maximizar el
tiempo de propagacin.
4) Maximizando la longitud crtica de la
grieta: Existe una condicin para la cual las
grietas pueden mantenerse estables.
Forma de la ruptura por fatiga
Las roturas por fatiga tienen dos zonas
caractersticas:
La (1) es la zona de rotura por fatiga neta, donde
puede apreciarse un granulado liso y fino, casi
aterciopelado al tacto.
La (2) es la Zona de rotura sbita, como la seccin
resistente original es menor que la seccin
necesaria a la carga nominal, esta se rompe
abruptamente, dejando una superficie de grano
grueso y deforme con un cierto brillo en los
aceros.
CARGA VARIABLE SUAVE CARGA VARIABLE INTENSA
FATIGA NETA
RUPTURA SUBITA
Enfoques de la Falla por Fatiga
La fatiga como fenmeno, es un proceso donde se sucede
dao acumulativo manifestado por la propagacin de
grietas.
La propagacin de grietas no es posible sin la presencia de
deformaciones plsticas en el extremo de la grieta, aunque
sea muy pequeo el volumen donde se ejerce una tensin
suficientemente alta para generar deformacin plstica
Si los campos de tensiones en el extremo de la fisura son de
ndole elstica, la fisura no se propagar de una manera
continua.
En estas circunstancias, el empleo de los lmites de
resistencia a la fluencia o el lmite de resistencia a la rotura
presentan inconvenientes debido a que los valores cambian
ciclo a ciclo de carga y son propiedades que dependen de
su manufactura, tratamientos trmicos, etc.
Fatiga vs Vida
Mtodo del esfuerzo vs vida
Mtodo de la deformacin vs vida
Mecnica de la fractura lineal elstica.
Mtodo esfuerzo vs vida
Mtodo deformacin vs vida
Observe la secuencia
Mtodo deformacin vs vida
Una de las formas de solucin a este problema (fuertemente basado en
aspectos experimentales) es la relacin de Manson-Coffin que establece que
la deformacin unitaria total en cada semiperiodo, se puede hallar como la
suma de las componentes elstica y plstica de la deformacin segn la
expresin
donde
e

y
p

son las componentes elstica y plstica de la deformacin, N es el
nmero de ciclos antes de la falla,
F
y
F
son la tensin de fractura en para un
ciclo de carga y la deformacin total correspondiente a un ciclo de carga
respectivamente. En tanto que b y c son exponentes de resistencia a fatiga y de
ductilidad de fatiga respectivamente.
b
F c
c
F
p
p
c
N
E
N
) 2 .(
2
) 2 .(
2
2 2 2

b
F
c
F
N
E
N ) 2 .( ) 2 .(
2

Mtodo de la fractura lineal - elstica

Limites de la Resistencia a la Fatiga