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Red de Revistas Cientficas de Amrica Latina, el Caribe, Espaa y Portugal
Sistema de Informacin Cientfica
Mrcio Ritoni, Marcelo Martins, Paulo Roberto Mei
Efeito do tratamento trmico na estrutura e nas propriedades mecnicas de um ao inoxidvel
superaustentico
Rem: Revista Escola de Minas, vol. 60, nm. 1, enero-marzo, 2007, pp. 155-161,
Escola de Minas
Brasil
Como citar este artigo Fascculo completo Mais informaes do artigo Site da revista
Rem: Revista Escola de Minas,
ISSN (Verso impressa): 0370-4467
editor@rem.com.br
Escola de Minas
Brasil
www.redalyc.org
Projeto acadmico no lucrativo, desenvolvido pela iniciativa Acesso Aberto
155 REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 60(1): 155-161, jan. mar. 2007
Mrcio Ritoni et al.
Resumo
O ao inoxidvel austentico superligado (22Cr-25Ni-
7Mo-0,3N), conhecido, comumente, como superausten-
tico, tem, como principal caracterstica, a grande resistn-
cia corroso em ambientes severos, principalmente em
gua do mar. Alm da resistncia corroso, possui boas
propriedades mecnicas e estabilidade trmica. Para al-
canar as propriedades citadas, o material deve ser trata-
do termicamente, visando solubilizao dos elementos
de liga. Diferentes tratamentos trmicos foram testados
nesse trabalho: solubilizao (de 1100 a 1250C); alvio
de tenses (500 a 800C) e sensitizao (900C, variando-
se o tempo em 1,5h, 12h, 24h, 36 e 48h). Foram realizados
ensaios de dureza e impacto, alm de metalografia tica,
para se verificar a influncia dos tratamentos trmicos na
estrutura do material.
Observou-se que, mesmo com temperaturas de so-
lubilizao extremamente altas (1240C), no foi possvel
dissolver os precipitados formados durante a solidifica-
o. Para maximizar a resistncia ao impacto, a solubiliza-
o deve ser feita entre 1150C e 1200C e o alvio de
tenses, at 500C. Na temperatura de 900C, a resistn-
cia ao impacto (medida na temperatura ambiente) caiu de
25 J para 7 J, quando o tempo de permanncia foi elevado
de 1,5 hora para 48 horas.
Palavras-chave: Ao inoxidvel, ao superaustentico,
tratamento trmico, microestrutura, dureza, impacto.
Abst r act
The austenitic stainless steel high alloyed
(22Cr-25Ni-7Mo-0,3N), well known as superaustenitic,
has as its main characteristic a high corrosion resistence
to several environments, mainly in sea water.
Furthermore the material shows good mechanical
properties and thermal stability. To obtain the
mentioned characteristics, the material must be
thermically treated, taking into consideration the
solubility of the alloy elements. Various heat treatments
were performed in this research : solution heat treatment
(from 1100 to 1250C), stress relief (from 500 to 800C)
and sensitization (900C, varing the time at 1,5h, 12h,
24h and 48h). Hardness and charpy tests were used to
study the mechanical behaviour, and optical
methalography was done to investigate the heat
treatment influence in the material micro structure. It
was observed that even with the solution at an
extreamely high heat treatment temperature (1250C),
it was not possible to dissolve the precipitates formed
during solidification scattering in the austenitic matrix.
To maximize the energy absortion impact, the solution
heat treatment must be performed between 1150C and
1200C and the stress relief until 500C. In the 900C
temperature range, the material impact resistence
(measured at environment temperature) decreased from
25J to 7J when the heat treatment time was increased
from 1,5h to 48 h.
Keywords: Stainless steel, superaustenitic stainless steel,
heat treatment, microstructure, hardness, charpy test.
Efeito do tratamento trmico na estrutura e
nas propriedades mecnicas de um ao
inoxidvel superaustentico
Mrcio Ritoni
Sulzer Brasil S.A., Jundia, SP. E-mail: marcio.ritoni@sulzer.com
Marcelo Martins
Sulzer Brasil S.A., Jundia, SP. E-mail: marcelo.martins@sulzer.com
Paulo Roberto Mei

Faculdade de Engenharia Mecnica da Unicamp, Campinas, SP. E-mail: pmei@fem.unicamp.br
Metal urgi a Fsi ca
REM: R. Esc. Minas, Ouro Preto, 60(1): 155-161, jan. mar. 2007 156
Efeito do tratamento trmico na estrutura e nas propriedades mecnicas de um ao...
1. Int r oduo
O ao inoxidvel austentico super-
ligado (22Cr-25Ni-7Mo-0,3N) recebe o
nome de superaustentico, devido sua
alta resistncia corroso, principalmen-
te corroso localizada (pite, fresta). Es-
ses aos possuem uma resistncia equi-
valente corroso por pites (PRE, pit-
ting resistance equivalent) maior que 40,
sendo PRE assim definido [1]:
PRE =Cr +3,3 Mo +16 N (porcentagens
em peso)
O ao inoxidvel superaustentico
aplicado em ambientes de corroso
severa, principalmente sob ao oxidan-
te de solues contendo altas concen-
traes do on cloreto. A resistncia
corroso desse ao nesses ambientes
maior do que a do ao inoxidvel super-
dplex e equivalente de ligas de n-
quel, tornando-o uma opo de menor
custo.
Durante o processo de fabricao,
cuidados devem ser tomados para evitar
a formao de fases secundrias e preci-
pitados, para que o material atinja as pro-
priedades mecnicas e de resistncia
corroso desejadas. Embora a adio de
nitrognio ajude a retardar a formao
de fases secundrias e precipitados,
inevitvel a formao dos mesmos, prin-
cipalmente no processo de fundio de
peas de grande espessura, onde o res-
friamento mais lento. Sabe-se que, em
temperaturas entre 650 e 980C, vrios
precipitados surgem na estrutura auste-
ntica [2].
Observa-se, na Figura 1, que o tem-
po para precipitao de fases secundri-
as menor para os aos austenticos e
superaustenticos com maiores teores de
cromo e molibdnio. Para o ao 254SMO,
o tempo, para incio da precipitao, en-
tre 800 e 900C inferior a um minuto,
enquanto que, para o ao 316, de,
aproximadamente, 30 minutos [3]. A
Tabela 1 mostra a composio qumica
(porcentagens em peso) dos principais
elementos dos materiais relacionados
na Figura 1.
Os precipitados eutticos, que se
formam durante a solidificao, no se
dissolvem com tratamento trmico de
solubilizao [4].
As normas ASTM A 744 Gr.
CN3MN, DIN EN 10283 Gr 1.4593 e Nor-
sok M-630 Rev. 4 MDS R16 especificam
diferentes temperaturas para o tratamento
trmico de solubilizao de material
fundido da liga 22Cr-25Ni-7Mo-0,3N
[5, 6, 7].
O objetivo desse trabalho foi o de
investigar a influncia das diferentes
temperaturas de tratamento trmico na
morfologia dos precipitados e nas pro-
priedades mecnicas do ao inoxidvel
superaustentico 22Cr-25Ni-7Mo-0,3N
com base na norma ASTM A 744 Gr
CN3MN.
2. Materiais e mtodos
Foram fundidos corpos-de-prova
com dimetro de 50 mm e comprimento
de 260 mm do ao ASTM A 744 Gr
CN3MN em forno de induo a vcuo,
utilizando refratrio base de xido de
magnsio.
A anlise qumica foi realizada em
amostras slidas no espectrmetro de
emisso ptica marca ARL 3460 Metals
Analyzer e o resultado mostrado na
Tabela 2.
Foram usinados corpos-de-prova
com 38mm de dimetro, os quais foram
submetidos a diferentes tratamentos tr-
micos (Tabela 3).
Para o exame da microestrutura, fo-
ram cortadas amostras de 20 mm de di-
metro por 20 mm de espessura, lixadas e
polidas com pasta de diamante. As amos-
tras foram atacadas com gua-rgia mo-
dificada (60 ml de HCL, 20 ml HNO
3
e 20
ml de HC
2
H
3
O
2
) por, aproximadamente, 3
minutos, ou com o reagente de Beraha
(50 ml de H
2
O, 50 ml de HCL e 1g de
K
2
S
2
O
5
).
Fi gura 1 - Cintica de precipitao isotrmica nos aos inoxidveis austenticos e
superaustenticos [3].
Tabel a 1 - Composio qumica (porcentagens em peso) dos principais elementos dos
materiais relacionados na Figura 1
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A dureza foi obtida conforme a nor-
ma ASTM A 370 [8], empregando-se uma
esfera de 1/16 polegadas e carga de 100
kgf (resultado emRockwell B). Para con-
verso da dureza Rockwell B para Brinell,
utilizou-se a norma ASTM E140 [9]. Fo-
ram realizadas quatro medidas para cada
temperatura de tratamento trmico.
O ensaio de impacto foi realizado
em corpos-de-prova com entalhe em V,
utilizando-se um equipamento OTTO
WOLPERT e a metodologia descrita na
norma ASTM A370. Foram realizados
quatro ensaios na temperatura ambiente
e quatro ensaios na temperatura de -
46C, para cada temperatura de tratamen-
to trmico.
Tabel a 2 - Composio qumica do ao utilizado nesse trabalho e os valores previstos pela norma ASTM A 744 Gr CN3MN (porcentagens
em peso).
Tabel a 3 - Tratamentos trmicos realizados.
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Efeito do tratamento trmico na estrutura e nas propriedades mecnicas de um ao...
3. Resul tados e
di scusses
3.1 Ensaio de dureza
Analisando-se a Figura 2, nota-se
que a dureza do ao tende a aumentar
com a elevao da temperatura de solu-
bilizao, a partir de 1200C. Provavel-
mente os precipitados grosseiros, que
foram dissolvidos na solubilizao, re-
precipitam como precipitados finos du-
rante o resfriamento, aumentando a du-
reza do ao.
Para o tratamento trmico de alvio
de tenses, o pico de dureza obtido na
temperatura de 740C (Figura 3). Nesse
caso o ao foi, previamente, solubiliza-
do a 1170C, o que dissolveu parte se
seus precipitados grosseiros e que pou-
co contribuem para a dureza. Ao ser rea-
quecido entre 500 e 800C, houve a re-
precipitao de carbonetos finos, elevan-
do a dureza do ao.
Na Figura 4, observa-se que, quan-
to maior o tempo de patamar a 900 C,
mais elevada foi a dureza obtida. Nesse
caso, os precipitados grosseiros, que fo-
ram dissolvidos na solubilizao, repre-
cipitam como precipitados finos, tanto
no contorno, como no interior dos gros
austenticos, aumentando a dureza do
material. O aumento contnuo da dure-
za com o tempo indica que, mesmo com
48 horas, ainda no havia ocorrido o
superenvelhecimento dos precipitados.
3.2 Ensaio de impacto
Analisando-se a Figura 5, nota-se
que o ao apresentou um aumento na
resistncia ao impacto com o aumento
da temperatura de solubilizao, at um
valor mximo na temperatura de 1200C,
voltando a diminuir tal valor nas tempe-
raturas acima desta. O valor mximo de
impacto correspondeu ao mnimo de du-
reza obtido no material (Figura 2), o que
era de se esperar. Isso ocorreu, tanto
para a medida de impacto na temperatu-
ra ambiente, como para -46 C.
Para o tratamento trmico de alvio
de tenses, a resistncia ao impacto di-
Fi gura 3 - Influncia da temperatura de alvio de tenses na dureza.
Fi gura 2 - Influncia da temperatura de solubilizao na dureza.
Fi gura 4 - Influncia do tempo de envelhecimento temperatura de 900C na dureza.
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Mrcio Ritoni et al.
minuiu com a elevao da temperatura
(Figura 6), tanto para a medida de impac-
to na temperatura ambiente, como para -
46 C, numa tendncia inversa ao aumen-
to de dureza observado na Figura 3.
Na Figura 7, observa-se que, quan-
to maior foi o tempo de aquecimento do
ao a 900C, menor foi a resistncia ao
impacto obtida, tanto para a medida de
impacto na temperatura ambiente, como
para -46 C, de maneira contrria ao ob-
servado com a dureza apresentada na
Figura 4. O valor obtido para a energia
absorvida no impacto foi sempre igual
ou menor a -46C do que na temperatura
ambiente, como era de se esperar.
Analisando-se a Figura 8 (a, b e c),
observa-se que, para todas as condies
de tratamento trmico, o valor da ener-
gia absorvida no ensaio de impacto
inversamente proporcional ao resultado
do ensaio de dureza. A solubilizao de
precipitados grosseiros com posterior
reprecipitao como precipitados finos
aumenta a dureza e a resistncia mecni-
ca do material, porm compromete sua
tenacidade (energia absorvida no ensaio
de impacto), como era de se esperar. Os
dados obtidos so importantes, pois
permitem prever a correlao entre a re-
sistncia mecnica e a resistncia ao im-
pacto desses aos.
3.3 Anlise microestrutural
Nesse artigo, so apresentadas
apenas as micrografias que se entende
serem as mais importantes para auxiliar
na compreenso dos resultados de du-
reza e impacto obtidos.
Embora at mesmo na maior das
temperaturas utilizadas (1250C) apare-
am precipitados, sua distribuio e mor-
fologia diferem, por exemplo, da distri-
buio e morfologia de uma amostra bru-
ta de fundio, onde tais precipitados se
concentram no contorno de gro auste-
ntico.
Um ponto interessante a destacar
que os precipitados que aparecem na
amostra tratada a 1240C (Figura 9-b) so,
provavelmente, de origem euttica, pois
no se modificaram durante os vrios
tratamentos trmicos executados.
Fi gura 5 - Influncia da temperatura de solubilizao na energia absorvida no ensaio
de impacto.
Fi gura 6 - Influncia da temperatura de alvio de tenses na energia absorvida no
ensaio de impacto.
Fi gura 7 - Influncia da temperatura de alvio de tenses na energia absorvida no
ensaio de impacto.
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Fi gura 8 - a) Influncia da temperatura de alvio de tenses na dureza e na energia
absorvida no ensaio de impacto. b) Influncia da temperatura de alvio de tenses na
dureza e na energia absorvida no ensaio de impacto. c)Influncia da temperatura de
alvio de tenses na dureza e na energia absorvida no ensaio de impacto.
A anlise dos precipitados encon-
trados, em cada amostra, est sendo rea-
lizada por difrao de raios X e ser pu-
blicada futuramente.
4. Concl uses
Para o ao inoxidvel superauste-
ntico 22Cr-25Ni-7Mo-0,3N (NORMA
ASTM A 744 Gr CN3MN), submetido a
diferentes tratamentos trmicos de solu-
bilizao, alvio de tenses e sensitiza-
o, conclui-se que:
Mesmo com elevadas temperaturas
de solubilizao (1240C), no pos-
svel dissolver os precipitados eutti-
cos formados durante a solidificao.
Para maximizar a resistncia ao impac-
to, a solubilizao deve ser feita en-
tre as temperaturas de 1150C e
1200C.
Alvio de tenses acima de 500C
acarretar perda da tenacidade ao im-
pacto, embora at 750C ainda fique
acima do estabelecido pela norma
DIN EN 10283 Gr.1.4593 (50 J tem-
peratura ambiente).
Na temperatura de 900C, a resistn-
cia ao impacto (medida na tempera-
tura ambiente) caiu de 25 para 7 J ,
quando o tempo de permanncia foi
elevado de 1,5 hora para 48 horas de
patamar.
5. Ref er nci as
bi bl i ogr f i cas
[1] ASTM A890/A890M - 91. Standard
practice for castings, iron-chromium-
nickel-molybdenum corrosion-resistant,
duplex (Austenitic/ferritic) for general
application. American Society for
Testing and Materials. Easton. v. 01.02.
Ferrous Castings, Ferroalloys, p.556-569.
[2] GRUBB, J . F., DEEMER, D.E. AL-6XN
Alloy. Allegheny Ludlum, USA, p. 2-7,
2002.
[3] CURTIS, J . F., KOVACH, W. High
performance stainless steel. USA: Nquel
Development Institute, 2002. p. 17
a)
b)
c)
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Mrcio Ritoni et al.
Fi gura 9 - Microestruturas obtidas na amostra antes e aps os diversos tratamentos
trmicos. Ataques utilizados: amostras a, b, e, f, g, h e i (gua-rgia), amostras c, d e j
(Reagente de Beraha).
c) Solubilizado a 1100C. 200X.
e) Alvio de tenses a 800C. 200X.
d) Solubilizado a 1100C. 400X.
a) Bruto de fundio-100X. f) Alvio de tenses a 680C. 200X.
b) Solubilizado a 1240C - 200X.
j) Envelhecimento a 900C por 32 h/pol. 400X.
i) Envelhecimento a 900C por 32 h/pol. 100X.
g) Alvio de tenses a 550C. 50X.
h) Envelhecimento a 900C por 1 h/pol. 200X.
[4] PADI LHA, A. F., RI OS, P. R.
Decomposition of austenite in
austenitic stainless steel. USP:
Departamento de Engenharia
Metalrgica e de Materiais, 2002.
p.325-337.
[5] ASTM A744 / A744M. Standard
specification for casting, I ron-
chromium, iron-chromium-nickel,
corrosion resistant, for general
application. American Society for
Testing and Materials, U.S.A, 1998,
p.1-6.
[6] EUROPEAN STANDARD EN
10283. Corrosion-resistant steel
casting. DIN Deutsches Institute fur
Nourmung, Germany, Berlin, 1998,
p.8.
[7] NORSOK STANDARD M-630 MDS
R16. Material data sheets for piping.
Standards Norway, Norway, 2004.
[8] ASTM A370. Standard Test Methods
and Definition for Mechanical Testing
of Steel Products. American Society
for Testing and Materials, U.S.A,
1997, p.7-10.
[9] ASTM E 140. Standard hardeness
convertion tables for metals. American
Society for Testing and Materials,
U.S.A, 2002, p.893.
Artigo recebido em 30/07/2006 e
aprovado em 05/10/2006.
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