5.

2 Trampas de vapor
Una trampa de vapor es una vlvula automtica cuya misin es descargar condensado sin
permitir que escape vapor vivo. La eficiencia de cualquier equipo o instalacin que utilice
vapor est en funcin directa de la capacidad de drenaje de condensado; por ello, es
fundamental que la purga de condensados se realice automticamente y con el diseo
correcto.
Siendo las trampas de vapor la llave para optimizar el drenaje del condensado en los
sistemas de vapor, stas deben cumplir con tres funciones bsicas:
Drenar los condensados, manteniendo las condiciones de presin y temperatura del
vapor requeridos en los procesos.
Eliminar el aire y otros gases no condensables, pues el aire y los gases disminuyen
el coeficiente de transferencia de calor. Se debe tener en cuenta que la presencia de
oxgeno y bixido de carbono son corrosivas en presencia de condensado.
Evitar prdidas de vapor de alto contenido energtico, as como agua del sistema.

Tomando como base su principio de operacin, las trampas de vapor se clasifican en tres
tipos bsicos:
1. Mecnica, cuya operacin se basa en la diferencia de densidades del vapor y del
condensado.
2. Termosttica, que opera por diferencia de temperatura entre el vapor y el
condensado.
3. Termodinmica, basada en el cambio de estado que sufre el condensado.
1. Trampas mecnicas
Flotador
La de flotador es una trampa donde la vlvula y el asiento estn normalmente inundados,
por lo que no se pierde vapor a travs de aqulla. Sin embargo, la trampa es relativamente
grande y pierde calor suficiente por radiacin.
Cuando el condensado entra a la trampa a travs de A el nivel de agua aumenta y el
flotador B es levantado de su punto de reposo, C. Esto permite al condensado pasar
libremente a travs del orificio de la vlvula D. Si el flujo de condensado disminuye,
tambin lo hace el nivel de agua en la trampa y el flotador empieza a tapar la salida D.
Cuando se ha descargado todo el condensado, el flotador cierra completamente el orificio,
evitando cualquier prdida de vapor. La accin del flotador permite una descarga continua
en funcin de la cantidad de condensado que llega a la trampa.

Figura 1.Flotador
Ventajas del Tipo de Flotador Libre

La trampa para vapor de flotador libre necesita poco mantenimiento puesto que son pocas
las partes que pueden daarse.

Desventajas del Tipo de Flotador Libre.
La figura muestra que la salida D est ms abajo que la entrada A. Esto proporciona un
sellador con agua que impide la salida de vapor. Este sello tiene un efecto negativo puesto
que impide la salida de aire del sistema a travs de la vlvula principal. Por esta razn, se
debe instalar una vlvula manual para la purga de aire, E. Otra desventaja es que puede
ser difcil obtener un buen asiento con el flotador, de tamao notable, en el pequeo orificio
de salida.

Principales caractersticas:

Excelente para trabajar en procesos con presin modulante
La descarga del condensado es continua
No hay fugas de vapor vivo en operacin normal
El tiempo de vida til es alto con una adecuada instalacin
La suciedad puede obstruir la descarga de condensado de la trampa
No resiste los golpes de ariete
Absorbe amplias variaciones en el flujo de condensado.

Flotador y Palanca
El condensado entra en el cuerpo de la trampa a travs de la entrada A y el flotador B
sube a medida que aumenta el nivel de agua. La palanca C une el flotador a la vlvula de
salida D, la cual abre gradualmente a medida que el flotador sube.


Figura 2.Flotador y Palanca

La posicin de la vlvula vara de acuerdo con el nivel del agua en el cuerpo de la trampa,
dando una descarga continua de condensado para cualquier caudal que no sea superior a la
capacidad mxima de la trampa. Si la carga de condensado disminuye y el vapor llega a la
trampa, el flotador bajar hasta su posicin inferior. La vlvula se apoya firmemente en su
asiento impidiendo la salida de vapor. El mayor inconveniente de estas trampas tal como lo
hemos estudiado hasta ahora, es que el aire no puede salir a travs de la vlvula principal en
el arranque. A menos que se instale algn medio para eliminar este aire. El condensado no
podr llegar a la trampa y esta se bloquear. A veces se instala una vlvula manual E en
la parte superior de la trampa pero esta solucin tiene la desventaja de que requiere
operacin manual cada vez que deja de llegar vapor a la trampa.

Una mejor solucin es la que se muestra en la figura. El mecanismo del flotador es el
mismo que en el ejemplo anterior, pero la vlvula manual ha sido reemplazada por un
elemento automtico, E, de eliminacin de aire. De hecho se trata de un elemento
termosttico del tipo de los ya comentados anteriormente. La vlvula F est totalmente
abierta cuando la trampa esta fra con lo que el aire descarga perfectamente en el arranque.
Tan pronto como el vapor llega a la trampa el elemento E se expande y empuja la vlvula
F contra su asiento G con lo cual el vapor no puede escapar. Si durante la operacin
entra aire en la trampa, quedar acumulado en la parte superior. Su efecto de enfriamiento
provocar que el elemento termosttico se contraiga, permitiendo la descarga de aire.


Figura 3. Otro tipo de Flotador y Palanca

Aunque la llegada de condensado sea muy importante, el agua nunca puede llegar a
descargar a travs del elemento termosttico. Si esto ocurre, significa que la trampa est
mal dimensionada para el caudal de condensado a eliminar. Algunas trampas del tipo de
flotador incorporan una vlvula de salida directa de vapor en lugar del elemento
termosttico eliminador de aire. Se trata simplemente de una vlvula de aguja que acta
como by pass de la vlvula principal y permite la salida de vapor que podra bloquear la
trampa impidiendo la llegada de condensado. El problema de bloqueo por vapor se
estudiar ms adelante con ms detalle.

Ventajas del tipo de Flotador y Palanca.

Este tipo proporciona una descarga continua de condensado a la temperatura del vapor. Ello
hace que sea el ms indicado para aplicaciones en las que la transferencia de calor es
importante en relacin con el rea de calentamiento disponible. Puede descargar cantidades
importantes o pequeas de condensado con la misma efectividad y no se ve afectado por
sbitas e importantes fluctuaciones de la presin. Cuando lleva elemento termosttico
incorporado, descarga aire libremente. Las trampas de flotador que incorporan el sistema de
antibloqueo mediante vlvulas de aguja son el nico modelo utilizable cuando este
fenmeno sea susceptible de aparecer.

Desventajas del Tipo de Flotador y Palanca

El flotador se pude daar por golpes de ariete. Este tipo de trampas puede ser daado por
heladas y su cuerpo debe ser aislado si est a la intemperie en lugares con temperaturas por
debajo de cero. Una desventaja comn a todos los tipos de trampas mecnicas es que el
tamao del orificio de descarga es funcin de la fuerza del flotador y de la presin del
vapor, que opone. La fuerza proporcionada por el flotador es constante, con lo cual si la
presin del vapor aumenta, el tamao permitido para el orificio de descarga disminuye (la
fuerza hacia arriba del flotador es contrarrestada por la fuerza hacia abajo que es igual al
producto de la presin del vapor por la superficie del orificio de salida). En la prctica, las
trampas mecnicas tienen diferentes tamaos de asiento de vlvula para cada gama de
presiones. Por ejemplo, un modelo tpico de trampa de flotador y palanca tiene diferentes
asientos de vlvula para presiones hasta 4.5 bar, hasta 10 bar, hasta 14 bar, y as
sucesivamente.



Balde Abierto (o Cubeta Abierta)

Un balde abierto por su parte superior puede sustituir a la boya para actuar sobre la vlvula.
Este balde flotar en el condensado cuando est vaco, pero caer por su propio peso
cuando se llene de condensado. Una trampa de este tipo es la de la figura. Unida al fondo
del balde A va una varilla B a la que se sujeta la vlvula C. Varilla y vlvula estn en
el interior de un tubo D abierto por su parte inferior. En la parte superior de este tubo va
el asiento de la vlvula E. Cuando el condensado entra por F en primer lugar llena el
cuero de la trampa por el exterior del balde. Este flota y la vlvula se apoya en su asiento.
Si sigue entrando condensado en la trampa, empieza a llenar el balde, cuando est
suficientemente lleno, el peso interior provoca que el balde baje hasta el fondo de la trampa
abriendo la vlvula. La presin de vapor empuja el agua a travs del tubo central hasta que
el balde pueda volver a flotar. Se repite el ciclo. De la descripcin del funcionamiento se
deduce que las trampas de este tipo tienen descarga intermitente.


Figura 4. Balde Abierto (o Cubeta Abierta)
Ventajas del Tipo de Balde Abierto.

Las trampas de balde abierto en general son robustas y se pueden utilizar para altas
presiones y vapor sobrecalentado. Soportan los golpes de ariete y los condensados
corrosivos y tienen un mecanismo tan simple que es difcil que se dae.

Desventajas del Tipo de Balde Abierto.
Puesto que el peso del balde determina el rea de la vlvula para una presin dada, implica
que slo se puede descargar condensado en una gama de presin determinada.

Esta limitacin mecnica provoca que este tipo de trampa tienda a ser grande y pesada en
relacin con su capacidad de descarga. Esta razn hace que sea poco usada. No incorpora
ningn mecanismo de desaireacin por lo que nicamente se puede realizar mediante una
vlvula manual o un elemento termosttico. Se puede practicar un pequeo agujero en la
parte alta del tubo de descarga para que el aire pueda salir libremente, pero si la cantidad de
aire a descargar es importante se recomienda un sistema complementario. Este tipo de
trampas se puede daar por heladas y el cuerpo deteriorarse si queda lleno y a la
intemperie.

Balde I nvertido (o Cubeta I nvertida)
En este tipo, la fuerza de operacin la proporciona el vapor que entra en el balde hacindolo
flotar en el condensado que llena la trampa. Cuando falta vapor en la planta, el balde A
est en la parte inferior de la trampa y la vlvula B est totalmente abierta. El aire
descarga a travs de un pequeo orificio C en la parte superior del balde. El condensado
entra en la trampa por E y el nivel de agua aumenta tanto en el interior como el exterior
del balde. Este permanece en la parte inferior con lo que el agua puede pasar a travs de la
vlvula abierta B. Cuando el vapor llega a la trampa, entra en el balde y lo hace flotar,
cerrando la vlvula B mediante un sistema de palanca. El vapor contenido en el balde
escapa lentamente por el orificio C y al mismo tiempo va condensando. Si sigue llegando
vapor, la trampa permanece cerrada, pero si llega ms condensado llega un momento en
que el balde ya no puede flotar, vuelve a su posicin inferior, la vlvula abre y el
condensado sale. Tambin este tipo realiza una accin de descarga intermitente.


Figura 5. Balde Invertido (o Cubeta Invertida)

Ventajas del Tipo de Balde Invertido
La trampa de balde invertido se puede fabricar para que resista altas presiones y es
utilizable con vapor sobrecalentado si se coloca una retencin en la entrada. Resiste
razonablemente condiciones de golpes de ariete y por su constitucin mecnica es difcil
que se dae.
Desventajas del Tipo de Balde Invertido
El pequeo tamao del agujero practicado en la parte superior del balde implica que se
elimine el aire muy lentamente. Tampoco se puede hacer un orificio excesivamente grande
porque se perdera demasiado vapor durante la operacin normal. Siempre debe quedar
agua suficiente en la trampa para que acte de sello alrededor de la parte inferior del balde.
Si la trampa pierde este sello de agua, el vapor saldr directamente al exterior a travs de la
vlvula.

Principales caractersticas
Excelente para trabajar en procesos con presin constante o casi-constante
La descarga del condensado es intermitente
No hay fugas de vapor vivo en operacin normal
El tiempo de vida til de la trampa es alto
Cuando existe contra-presin en la lnea de retorno, disminuye su capacidad de
descarga de condensado
La suciedad se acumula en el fondo de la trampa y puede ser descargada en la
apertura
Es muy resistente a los golpes de ariete
Absorbe pequeas variaciones en el flujo de condensado.


2. Trampas Termodinmicas
En la figura se representa un modelo tpico que consiste en un cuerpo A una tapa B y
un disco libre C. Este disco es la nica pieza mvil de la trampa. En la parte superior del
cuerpo se mecaniza una hendidura anular con unos resaltes interior D y exterior E que
constituyen el asiento del disco. Las caras del asiento y el disco se mecanizan planas con el
fin de que ste asiente sobre el anillo interior y el exterior al mismo tiempo. Por esta accin
la entrada F queda aislada de la salida G lo cual es esencial si se quiere lograr un cierre
perfecto. En el arranque el aire y el condensado fro alcanzan la trampa y pasan a travs del
orificio de entrada F. El disco C es empujado hacia arriba hasta que se apoya en el
resalte H de la tapa. El aire y el condensado fluyen radialmente hacia el exterior a travs
del espacio comprendido entre los anillos de asiento D y E y descargan por elorificio
G.


Figura 6. Trampas Termodinmicas forma 1

Figura 7. Trampas Termodinmicas forma 2


Figura 8. Trampas Termodinmicas forma 3

La temperatura del condensado aumenta de una forma gradual y al descargar libremente se
forma cierta cantidad de revaporizado. La mezcla resultante fluye por la parte inferior del
disco y puesto que el vapor tiene un volumen muy superior al del peso correspondiente de
condensado, la velocidad de salida aumenta a medida que la temperatura del condensado
aumenta. Para comprender lo que sucede, a continuacin hay que recordar el teorema de
Bernouilli. Establece que en un fluido en movimiento la presin total es la misma en todos
los puntos. Esta presin total es la suma de la presin esttica y de la presin dinmica.

La esttica es la que se puede medir con un manmetro, mientras que la dinmica es la que
sera producida por las partculas de fluido si de golpe se les parase mediante un obstculo.
La presin dinmica aumenta cuando lo hace la velocidad de las partculas. Si aplicamos
este teorema a la trampa termodinmica nos daremos cuenta de que la presin dinmica del
revaporizado y condensado que fluyen debajo del disco aumenta a medida que su velocidad
aumenta. Puesto que la presin total debe permanecer constante, la presin esttica
disminuye al aumenta la dinmica. Como resultado el disco empieza a descender y se
acerca a los anillos asiento. Al bajar, el revaporizado puede pasar entre el disco y la tapa de
la trampa y entra en la cmara de control, como se muestra en la figura. Este revaporizado
ejerce una presin esttica sobre la totalidad de la superficie del disco.
Cuando esta presin es suficiente para vencer la del fluido a la entrada que acta slo en la
parte central del disco, ste cae definitivamente y se apoya en los anillos asiento tal como
se ve en la figura, evitando cualquier flujo a travs de la trampa. El disco permanece
firmemente apretado contra su asiento hasta que se condensa el revaporizado de la cmara
de control debido a la transferencia de calor a la atmsfera y al cuerpo de la trampa. Con
esto disminuye la presin que acta en la parte superior del disco permitiendo que sea
empujado de nuevo por la presin de entrada. Si no hay condensado que descargar, una
pequea cantidad de vapor vivo entrar en la cmara de control y volver a cerrar el disco
muy rpidamente. En la prctica esto no sucede porque el tiempo que transcurre hasta que
la presin en la cmara de control baja lo suficiente para permitir la reapertura es bastante
largo y el condensado llega holgadamente a la parte inferior del disco.

Ventajas del Tipo Termodinmico

Las trampas termodinmicas operan dentro de su margen de presiones sin ajuste o cambio
del tamao de vlvula. Son compactadas, simples, ligeras y tienen una gran capacidad de
descarga de condensado en comparacin con su tamao. Este tipo de trampa puede ser
utilizado con presiones elevadas y vapor sobrecalentado y no lo averan los golpes de ariete
o las vibraciones.

Al estar construidas en acero inoxidable presentan un alto grado de resistencia a los
condensados corrosivos. No se averan por las heladas y en ningn caso se congelarn si se
instalan en un plano vertical y descargando libremente a la atmsfera. Sin embargo, la
operacin en esta posicin implica un desgaste del contorno del disco. Puesto que la nica
parte mvil es el disco, se puede efectuar fcilmente el mantenimiento sin sacar la trampa
de la lnea. El disco evita el retorno de condensado, con lo que no se necesita vlvula de
retencin.

3. Trampas Termostticas

Presin Balanceada
El elemento termosttico A est fabricado a partir de un tubo de metal corrugado que
puede expandirse y contraerse. Una vlvula, B, en la parte baja de este elemento se ajusta
contra el asiento C, si aquel se expande. La parte superior de este elemento est fija, con
la cual todas las expansiones o contracciones significan movimiento en la parte libre B.
El elemento va lleno de una mezcla de alcohol que tiene un punto de ebullicin ms bajo
que el del agua. Cuando se abre vapor al sistema, el aire es expulsado a travs de la vlvula
abierta B. El condensado fro seguir al aire y ser descargado por el mismo lugar. A
medida que el condensado se va calentando, habr transferencia de calor a la mezcla
alcohlica que llena el elemento. Antes de que el condensado alcance la temperatura del
vapor, la mezcla alcanzar su punto de ebullicin.

Tan pronto como empieza a hervir, se produce vapor de alcohol, que hace aumentar la
presin interna del elemento. Esta presin es superior a la que hay en el cuerpo de la trampa
con lo cual el elemento se expande, apoyando la vlvula B en su asiento C.
La trampa ha cerrado, con lo cual el vapor que sigue al condensado no puede escapar.
Cuando el condensado que llena el cuerpo se enfra, tambin enfra a la mezcla alcohlica
del interior del elemento haciendo que se condense.
Con ello, disminuye la presin que mantiene la vlvula cerrada, el elemento se contrae y la
vlvula abre. El condensado es descargado y se puede reiniciar el ciclo.
La presin de vapor no afecta la operacin de la trampa. Lo que acta es la diferencia entre
la presin interior y la exterior del elemento la cual es funcin de la diferencia de
temperatura entre el vapor y el condensado.
Como ya sabemos la temperatura del vapor aumenta con la presin, con lo cual la trampa
de presin balanceada se ajusta automticamente a cualquier variacin de presin. Cuanto
mayor es la presin de vapor, mayor es la presin en el elemento que provoca el cierre de la
trampa. Slo es necesario un asiento para cualquier presin dentro de los lmites de trabajo
de una trampa de este tipo.


Figura 9. Trampas Termostticas

Ventajas del Tipo de Presin Balanceada.

Las trampas termostticas de presin balanceada son pequeas, ligeras y tienen una gran
capacidad en comparacin con su tamao.

La vlvula est totalmente abierta en el arranque, permitiendo la descarga de aire
libremente y proporcionando la mxima salida de condensado cuando es ms necesario.
Este tipo de trampa no es afectado por las heladas a menos que haya una elevacin
posterior del condensado que pueda inundar la trampa cuando no haya vapor.
La trampa termosttica de presin balanceada se autoajusta automticamente a variaciones
en la presin del vapor dentro de su rango de trabajo. Su mantenimiento es fcil. El
elemento y el asiento se pueden reemplazar y reponer en pocos minutos sin sacar la trampa
de la lnea.
Desventajas del Tipo de Presin Balanceada
El elemento extensible en este tipo de trampas se puede daar por golpes de ariete o por
condensado corrosivo, aunque los elementos de acero inoxidable, introducidos en los
ltimos aos, pueden soportar mejor estas condiciones.
Un elemento tpico de acero inoxidable es el de la figura. La mayora de las trampas de
presin balanceada no pueden ser utilizadas con vapor sobrecalentado. El exceso de
temperatura crea una presin en el interior del elemento termosttico que no es compensada
por la presin que le rodea. Como consecuencia, se puede averiar el elemento.
Expansin Lquida
Opera por la expansin y contraccin de un termostato lleno de lquido que responde a la
diferencia de temperatura entre el vapor y el condensado. Cuando no hay vapor, el aire y el
condensado salen a travs de la vlvula abierta A. El elemento termosttico B est
lleno de aceite, C que est en contacto con el pistn 2 de movimiento libre. En un
extremo de la varilla central del pistn E se fija la vlvula, F.

Cuando la temperatura del condensado que pasa a travs de la trampa aumenta, el calor se
transmite al aceite C con lo que se expande. Esta expansin acta sobre el pistn D y la
vlvula F es empujada lentamente hacia su asiento reduciendo progresivamente el flujo
del condensado. La trampa se regula para que cierre completamente antes de que salga
vapor Si se forma condensado de un modo continuo y a la velocidad constante, la vlvula
quedar en una posicin fija para permitir la salida de este condensado. Si la cantidad de
condensado aumenta, llenar la tubera previa a la vlvula y la enfriar.

Este enfriamiento contraer el aceite y la vlvula retroceder de su posicin, permitiendo
salir un volumen mayor de condensado. Viceversa, si llega menos condensado a la trampa,
estar a mayor temperatura debido a la proximidad del vapor. Esta mayor temperatura
expandir el aceite y la abertura de la vlvula se reducir.
Estas trampas se pueden ajustar mediante la tuerca G, acercando o alejando la vlvula de
su asiento para que cierre a la temperatura deseada (dentro del margen de presin de la
trampa) en funcin de las necesidades del equipo que debe ser drenado. Normalmente el
ajuste de temperatura de descarga es de 100C o menor.


Figura 10. Expansin Lquida

Ventajas del Tipo de Expansin Lquida.

Las trampas para vapor de expansin lquida se pueden ajustar para descargar a mu bajas
temperaturas. Este hecho puede reducir el consumo de vapor en aplicaciones en las que se
puede tolerar un cierto anegamiento del espacio destinado al vapor. Igual que la trampa de
presin balanceada, la de expansin lquida est totalmente abierta cuando se enfra,
produciendo una descarga de aire correcta y una descarga de condensado mxima en los
arranques. Es un tipo de Trampa que no se puede helar a menos que quede llena de
condensado por un aumento de nivel en la tubera de salida.
Este tipo de trampa se puede utilizar con vapor sobrecalentado y puede soportar vibraciones
golpes de ariete.
Desventajas del Tipo de Expansin Lquida.
Si la presin del vapor en la trampa est sujeta a variaciones importantes y rpidas el
elemento no responder a los cambios tan rpidamente como la trampa de presin
balanceada. El tubo flexible del elemento se puede ver afectado por condensado corrosivo.
Puesto que la trampa de expansin lquida descarga condensado a una temperatura de
100C o inferior, no debe ser utilizada en aplicaciones que requieran una eliminacin
inmediata del condensado.
Expansin Metlica
El principio de operacin de este tipo de trampa es muy similar al tipo de expansin
lquida. La diferencia es que el movimiento de la vlvula se obtiene por la expansin de una
varilla metlica, en lugar de un elemento lleno de aceite.
La cantidad de movimiento obtenible por variacin de un grado de temperatura en una
varilla metlica es mucho menor que en el caso del aceite. Por esta razn, el tipo de
expansin lquida. Con el fin de obtener un movimiento apreciable, la varilla metlica
debera tener 1 m. de longitud. El desmesurado tamao de la trampa resultante ha
provocado que no se utilice.




Bimetlico
En este tipo, el movimiento de la vlvula se obtiene por el pandeo de una lmina compuesta
de 2 metales que se dilatan una cantidad diferente cuando se calientan. Si dos lminas
delgadas o dos discos de dos metales, convenientemente elegidos, se solidarizan y a
continuacin se aumenta la temperatura, tomarn una forma curva como se ve en la figura.
El metal que se expande ms ocupa la parte externa de la curva. Cuando se enfra, se
recupera la posicin inicial.


Figura 11.Bimetlico


Figura 12. Bimetlico 2

La figura muestra una trampa para vapor que utiliza una sola placa bimetlica. Un extremo
de la misma est fijo al cuerpo de la trampa, mientras que el otro est conectado a la
vlvula. Aire y condensado pasan libremente a travs de la vlvula abierta hasta que el
elemento bimetlico se aproxima a la temperatura del vapor. Cuando la alcance, el extremo
libre, se curvar hacia abajo y cerrar la vlvula. La trampa permanecer cerrada hasta que
el cuerpo se llene de condensado suficiente fro para que permita al elemento bimetlico
recuperar la posicin inicial y abrir la vlvula.

Ventajas del Tipo Bimetlico

Las trampas bimetlicas generalmente son pequeas en tamao y, sin embargo, tienen una
gran capacidad de descarga de condensado. La vlvula est totalmente abierta cuando la
trampa est fra, lo cual da una gran capacidad de drenaje del aire y del condensado en los
arranques, que es cuando ms se necesita. Con un diseo adecuado del cuerpo y una
descarga libre de condensado a la salida, este tipo de trampa no se hiela aun trabajando a la
intemperie. Los cuerpos de algn tipo de trampa bimetlica se disean para que no sufran
ningn dao en el caso en que produzcan heladas. Las trampas bimetlicas se pueden
construir de tal forma que pueden resistir golpes de ariete, condensados corrosivos,
presiones de vapor elevadas y vapor sobrecalentado, los elementos bimetlicos de vapor sin
necesidad de variar el tamao de orificio de la vlvula, si bien puede necesitar ajuste la
posicin de la misma.


Otros tipos
De impulso
La vlvula principal A forma parte de un cilindro hueco que lleva un resalte delgado B.
El cilindro puede moverse arriba y abajo dentro de una gua C.
Cuando el equipo est parado, la vlvula A permanece sobre su asiento D. En el
arranque, primero el aire y despus el condensado fro llegan a la trampa y presin que se
ejerce en la parte baja de resalte B hace subir la vlvula principal y la trampa descarga.
Parte del condensado pasa por el espacio comprendido entre B y su gua C llegando a
la cmara de salida a travs de E. La presin en esta parte superior del pistn disminuye
debido al aumento de velocidad del condensado con lo cual es algo menor que la de la parte
inferior y la vlvula permanece abierta. Cuando el condensado se aproxima a la temperatura
del vapor, una parte del mismo revaporiza al pasar por el estrechamiento que hay entre B
y C. Este revaporizado se acumula en la cmara de la parte superior del disco e intenta
salir por el orificio E.


Figura 13. De impulso

Como el revaporizado tiene un volumen considerablemente mayor que la masa
correspondiente de condensado, tarda en pasar a travs de E y empieza a generar una
sobrepresin en la cmara, forzando al pistn hacia abajo. El caudal de condensado se
reduce debido a la forma cnica de la gua, con lo que la trampa permanece en una posicin
que permite la descarga del condensado a medida que va llegando. Cuando el vapor llega a
la trampa, aumenta an ms la presin en la parte superior del pistn con lo cual la vlvula
cierra totalmente. La trampa no da un cierre hermtico puesto que siempre pueda pasar algo
de vapor a travs del orificio E.

Ventajas del Tipo de Impulso

La trampa del tipo de impulso tiene una buena capacidad de descarga de condensado con
un tamao relativamente pequeo. Puede trabajar en una amplia gama de presiones sin
cambiar el tamao de vlvula. Se puede utilizar para altas presiones y con vapor
sobrecalentado.

Elimina el aire con facilidad y no se bloquea por la presencia de ste.

Desventajas del Tipo de Impulso

Las trampas de impulso no siempre cierran totalmente y pueden perder vapor cuando las
cargas son pequeas. Las afecta sensiblemente cualquier tipo de suciedad que entre en el
cuerpo de la trampa debido a las pequeas tolerancias existentes entre pistn y cilindro.
Pueden pulsar cuando reciben cargas bajas causando ruidos o golpes de ariete e incluso
averas mecnicas en la propia vlvula. No pueden trabajar cuando la contrapresin excede
en un 40% a la presin de entrada.

De Laberinto
El condensado entra por A y encuentra un nmero de deflectores ajustables B que
aumenta de dimetro en el sentido de entrada a salida. El condensado pierde presin
gradualmente al pasar por cada una de estas restricciones. Como consecuencia, parte del
condensado revaporiza en cada una de las cmaras generadas por los bafles, con lo que el
flujo de condensado se frena, impidiendo la salida de vapor. Las placas deflectoras pueden
ser variadas de posicin ajustando el eje C.


Figura 14. De Laberinto

Si el espacio que se deja entre los deflectores y cuerpo de la trampa es importante pasar
condensado y vapor. Si las tolerancias, por el contrario, son muy pequeas slo descargar
condensado fro.

Ventajas del Tipo de Laberinto

Este tipo de trampa es pequeo comparado con su capacidad de descarga y no presenta
averas mecnicas al no tener partes mviles.

Desventajas del Tipo de Laberinto

La trampa de laberinto debe ser ajustada manualmente cuando hay variaciones importantes
de la presin del vapor o de la carga de condensado. Si el ajuste no es el adecuado a las
condiciones de operacin, se puede producir prdida de vapor o anegamiento por
condensado.

Placa Orificio
Consiste en un agujero fijo dimensionado para el paso de condensado que, tericamente se
va a generar en el equipo o planta a drenar.
Ventajas de la Placa Orificio
No requiere mantenimiento al no tener partes mviles. Pueden incorporar un filtro que evite
su obturacin. Son extremadamente pequeas en relacin con su capacidad de drenaje y se
eliminan prcticamente las prdidas por radiacin.

Desventajas de la Placa Orificio

Las principales desventajas de la placa orificio radican en tener que fijar el tamao del
agujero, el cual debe ser forzosamente pequeo. El aire slo puede descargar muy
lentamente en el arranque. Aun cuando se instalen filtros, la suciedad puede bloquear el
orificio. Si no llega condensado, se perder vapor constantemente a travs de orificio.
Este aumentar de dimetro gradualmente por erosin, incrementando consecuentemente
las prdidas potenciales de vapor.

Para tener una instalacin correcta de una trampa de vapor se deben de cumplir con lo
siguiente:
Punto de Drenaje
Separadores de Condensado

Fallas ms comunes de las trampas de vapor:
Falla en posicin cerrada: es notable por el pobre comportamiento del equipo
debido a inundaciones por condensado. Esta clase de falla pasa desapercibida en las
tuberas de vapor.
Falla en la posicin abierta: causa prdidas de vapor vivo. Las trampas
frecuentemente descargan a un sistema de retorno de condensados y el vapor vivo
que sale por el tanque de almacenamiento puede indicar problemas; no obstante, es
difcil localizar la trampa defectuosa.
Operacin deficiente: es la falla ms comn, y tambin la ms difcil de identificar y
localizar; resulta en prdida de vapor. Puede ser causada por numerosas razones
especficas a cada tipo de trampa, y los ejemplos son excesivamente repetitivos:
cierre incompleto de vlvulas, cierre lento en respuesta al vapor, etc.
5.3 Instrumentos de medicin (Manmetros, termmetros y pirmetros)
Los instrumentos de medicin son el medio por el que se hace una conversin o medida.
Dos caractersticas importantes de un instrumento de medida son la apreciacin y la
sensibilidad.
Apreciacin es la mnima cantidad que el instrumento puede medir, de una determinada
magnitud y unidad, se refiere al intervalo entre dos divisiones sucesivas de una escala.
Manmetros
Es un instrumento que se usa para medir la presin en los fluidos que se establece a travs
de la diferencia con la presin local al igual que los barmetros su unidad de medida es la
atmosfera; en el sistema internacional es Newton por metro cuadrado; segn la historia la
aparicin de los manmetros se les debe a Aristteles y galileo quienes fueron los primeros
en estudiar el comportamiento de los fluidos.
Hay varias clases de manmetros entre los cuales tenemos:
Manmetro de Bourdon
Manmetro de columna de lquido (Manmetro de tubo de U, Manmetro de
Tintero y Manmetro de Tubo inclinado)
Manmetro de McLeon
Manmetro Digital

Manmetro de Bourdon
Esta clase de manmetros se caracterizan porque tienen un tubo metlico enrollado; el cual
se define como el elemento sensible del sistema dicho tubo esta aplanado y cerrado en un
extremo; el otro extremo es por donde se va a hacer la medicin del fluido ocasionando que
el tubo se enrolle ms o se enderece en caso contrario; dicho movimiento del tubo est
conectado a una aguja que marca el valor obtenido en atmosferas.

Figura 15. Manmetro de Bourdon


Figura 16. Manmetro de Bourdon partes
Ventajas y Desventajas de un Manmetro Bourdon
Este instrumento de medicin es muy verstil ya que lo puedes utilizar con algunos
lquidos, aceites o gases, segn sea su campo de aplicacin. Su costo de adquisicin y
mantenimiento es barato, se pueden adquirir rellenos con glicerina para evitar vibraciones
en la aguja y con esto lograr una indicacin confiable, se pueden tener de patrones
secundarios, de trabajo o como simples indica dores en un proceso donde solo se requiere
una indicacin de referencia en el proceso, son fcil de instalar, se caracterizan por tener
baja rigidez y baja frecuencia natural, pero gran sensibilidad de desplazamiento en su
propio diseo, su intervalo de trabajo (medicin) caracterstico es de 35 kPa a 100
MPa.
Tambin tienen sus desventajas como: es el caso de falla por fatiga, por sobrepresin, por
corrosin o por explosin. Algunos factores que afectan su funcionamiento son la
temperatura ambiente en la cual est el instrumento, el material el cual est hecho, la forma
en la cual se instal el instrumento, vibraciones externas en las cual se instal el
instrumento. La mayora de los puntos sea lados anteriormente se pueden evitar teniendo
en cuenta el conocimiento del proceso o aplicacin en donde se tendr colocado el
instrumento.
Manmetro de columna de lquido
Este tipo de manmetros se utilizan para medir diferencias de presiones muy bajas;
consiste en dos columnas donde se ubica de un lado mercurio y del otro el lquido al cual se
le va a calcular la presin; este tipo de manmetros se subdivide en tres tipos manmetros
de tubo de U, manmetro de Tintero y Manmetro de Tubo inclinado
Manmetro de tubo U
Son elaborados en vidrio y funcionan por la diferencia de presin de un lado y del otro del
tubo en forma de u; de un lado con presin alta y del otro baja; se usa un indicador
electrnico para medir los cambios en la presin.

Figura 17.Manometro de tubo U
Manmetro de Tintero
este tipo de manmetros tienen un depsito de un lado y del otro lado una escala medida en
atmosferas que sealan la presin claro esta que esta escala contiene mercurio el cual sube,
baja o se mantiene segn las condiciones del lquido a medir.

Figura 18. Manmetro de Tintero
Manmetro de Tubo inclinado
Tiene el mismo mecanismo del Manmetro de Tintero; con la diferencia de que el
Manmetro de tubo inclinado es ms pequeo y por supuesto mide escalas ms pequeas.

Figura 19. Manmetro de Tubo inclinado

Manmetro de McLeon
Tambin llamado vacuometro de McLeon este tipo de manmetros solo pueden medir
presiones de fluidos muy bajas; est compuesta por un embolo y un tubo vertical con
mercurio (generalmente) sometida a cierta presin predispuesta la cual a entrar en contacto
con la presin del fluido a medir; esto es suficiente para que el mercurio comience a correr
por la escala.

Figura 20. Manmetro de McLeon

Manmetro Digital:
Este tipo de manmetros est compuesta por microchips, transistores, un sensor que recibe
los datos de la presin del lquido del exterior y los convierte en datos que ya previamente
han sido procesados y convertidos a travs de su base de datos interna estos datos se pueden
observar a travs de un pantalla digital en atmosferas.

Figura 21. Manmetro Digital

Termmetros
Es un instrumento que se usa para medir la temperatura. Su presentacin ms comn es de
vidrio, el cual contiene un tubo interior con mercurio, que se expande o se dilata debido a
los cambios de temperatura.
Para determinar la temperatura, el termmetro cuenta con una escala graduada que la
relaciona con el volumen que ocupa el mercurio en el tubo.
Termmetro infrarrojo
Se emplea para medir a gran distancia del objeto su temperatura superficial, al ajustar su
imagen en el dispositivo, y apretar el gatillo. A mayor temperatura mayor energa infrarroja
se desprende y se detecta. La mayora puede medir temperaturas comprendidas entre los
538C-3000C en unos cuantos segundos. Su desventaja es el costo y que no funcionan en
superficies reflectivas.

Figura 22. Termmetro infrarrojo

Termmetro de lmina bimetlica
Formado por dos lminas de metales de coeficientes de dilatacin muy distintos y
arrollados dejando el coeficiente ms alto en el interior. Se utiliza sobre todo como sensor
de temperatura en el termohigrgrafo. Mide altas temperaturas por lo que le llaman
tambin pirmetro.

Figura 23.Termmetro de lmina bimetlica

Termmetro de gas
Pueden ser a presin constante o a volumen constante. Este tipo de termmetros son muy
exactos y generalmente son utilizados para la calibracin de otros termmetros.
Termmetro de resistencia
Consiste en un alambre de algn metal (como el platino) cuya resistencia elctrica cambia
cuando cambia la temperatura. Se usan cotidianamente para medir la temperatura
ambiental.

Figura 24. Termmetro de gas
Termocouple
Descrito por Seebeck en 182. Muy usado a nivel industrial. Es un transductor de
temperatura, es decir, un dispositivo que traduce una magnitud fsica en una seal elctrica.
Est compuesto por dos alambres de metales diferentes que unidos generan entre sus
extremos libres una diferencia de potencial proporcional a la diferencia de temperatura
entre ellos. Miden temperaturas superiores a los 1000C. No funcionan en ambientes
oxidantes o reductores.

Figura 25. Termocouple

Termmetro con termistor
Se detecta la temperatura con base a un termistor que vara el valor de su resistencia
elctrica en funcin de la temperatura. Un ejemplo son los termmetros que hacen uso de
circuitos integrados como el LM35 (el cual contiene un termistor). Las pequeas
variaciones de tensin entregadas por el circuito integrado son acopladas para su posterior
procesamiento por algn convertor anlogico-digital para transformar el valor de la tensin
a un nmero binario. Posteriormente se despliega la temperatura en un visualizador.

Figura 26. Termmetro con termistor

Termmetro digital
Usa alguno de los efectos fsicos mencionados anteriormente y donde luego se utiliza un
circuito electrnico para medir la temperatura y luego mostrarla en un visualizador.
Termmetro de globo Sirve para medir la temperatura radiante. Consiste en un termmetro
de mercurio que tiene el bulbo dentro de una esfera de metal hueca, pintada de negro de
humo. La esfera absorbe radiacin de los objetos del entorno ms calientes que el aire y
emite radiacin hacia los ms fros, dando como resultado una medicin que tiene en
cuenta la radiacin. Se utiliza para comprobar las condiciones de comodidad de las
personas.

Figura 27. Termmetro digital
Termmetro de bulbo hmedo
Mide el influjo de la humedad en la sensacin trmica Junto con un termmetro ordinario
forma un psicrmetro, que sirve para medir la humedad relativa, la tensin de vapor y el
punto de roco. Se llama de bulbo hmedo porque de su bulbo o depsito parte una
muselina de algodn que lo comunica con un depsito de agua. Este depsito se coloca al
lado y ms bajo que el bulbo, de forma que por capilaridad est continuamente mojado.

Pirmetros
Un pirmetro en un instrumento utilizado para medir, por medios elctricos, elevadas
temperaturas por encima del alcance de los termmetros de mercurio. Este trmino abarca a
los pirmetros pticos, de radiacin, de resistencia y termoelctricos.
Nos vamos a centrar en los pirmetros de radiacin y en los pirmetros pticos. Los
pirmetros de radiacin se fundan en la ley de Stefan - Boltzman y se destinan a medir
elevadas temperaturas, por encima de 1600 C mientras que los pirmetros pticos se
fundan en la ley de distribucin de la radiacin trmica de Wien y con ellos se han definido
puntos por encima de 1063 C en la Escala Internacional de Temperaturas.
Las medidas piromtricas, exactas y cmodas, se amplan cada vez ms, incluso para
temperaturas relativamente bajas (del orden de 800 C).

Figura 28. Pirmetros



Pirmetros de radiacin
Los pirmetros de radiacin para uso industrial, fueron introducidos hacia 1902 y desde
entonces se han construido de diversas formas. El medio de enfocar la radiacin que le
llega puede ser una lente o un espejo cncavo; el instrumento suele ser de "foco fijo" o
ajustable en el foco, y el elemento sensible puede ser un simple par termoelctrico en aire o
en bulbo de vaco o una pila termoelctrica de unin mltiple en aire. La fuerza
electromotriz se mide con un milivoltmetro o con un potencimetro, con carcter
indicador, indicador y registrador o indicador, registrador y regulador.
El espejo cncavo es a veces preferido como medio para enfocar por dos razones:
1) la imagen de la fuente se enfoca igualmente bien en el receptor para todas las longitudes
de onda, puesto que el espejo no produce aberracin cromtica, en tanto que la lente puede
dar una imagen neta para una sola longitud de onda.
2) las lentes de vidrio o de slice vtrea absorben completamente una parte considerable de
la radiacin de largas longitudes de onda. La radiacin reflejada por el espejo difiere poco
en longitud de onda media de la que en l incide.
Usos
El pirmetro de radiacin se puede recomendar en lugar del termoelctrico en los casos
siguientes:
1. donde un par termoelctrico sera envenenado por la atmsfera de horno
2. para la medida de temperaturas de superficies
3. para medir temperaturas de objetos que se muevan
4. para medir temperaturas superiores a la amplitud de los pares termoelctricos
formados por metales comunes
5. donde las condiciones mecnicas, tales como vibraciones o choques acorten la vida
de un par termoelctrico caliente
6. cuando se requiere gran velocidad de respuesta a los cambios de temperatura.
Este pirmetro reemplaza al pirmetro ptico cuando se desea registrar y vigilar las
temperaturas superiores a 1600 C. Esta sustitucin requiere que la fuente sea lo
suficientemente grande para llenar el campo del pirmetro de radiacin.

Figura 29. Pirmetros de radiacin

Pirmetros pticos
El pirmetro ptico empleado en la determinacin de altas temperaturas tales como las
temperaturas de fusin del platino, del molibdeno o del tungsteno, es del tipo de filamento
cuya imagen desaparece.
Un telescopio es enfocado sobre el objeto incandescente cuya temperatura se va a medir. El
filamento de tungsteno de una lmpara de alto vacio est situado en el plano focal del
objetivo del telescopio. El ocular es enfocado sobre este plano, e incluye un filtro de vidrio
rojo que slo transmite una estrecha banda de longitudes de onda visible centrada en O.65
micras. El filamento de tungsteno es calentado por la corriente de una batera, corriente
regulada por un restato y medida, preferiblemente, por un mtodo potenciomtrico. Para
hacer una medicin, las imgenes superpuestas de la fuente y del filamento son
confrontadas en brillo ajustando la corriente del filamento. Cuando el brillo es igual, el
filamento desaparece contra el fondo de la imagen de la fuente. El filamento aparece como
lnea oscura o brillante, segn que sea menos brillante o ms brillante que la imagen de la
fuente. El ojo es muy sensible a la diferencia en brillo, y dado que la brillantez de un objeto
aumenta proporcionalmente al mltiplo 1O-2O de su temperatura absoluta, un error de 1%
en la confrontacin del brillo supone solamente un error de O.O5 a O.1% en la temperatura.
Cuando se ha conseguido la desaparicin del filamento, se lee la corriente, o bien, si la
escala de corrientes est graduada en temperaturas, se lee est directamente.

Figura 30. Pirmetros pticos

Pirmetros fotoelctricos
Junto a los pirmetros visuales clsicos, que trabajan en general con l = 0.65 mm, se
construyen actualmente pirmetros fotoelctricos que funcionan en el infrarrojo prximo y
cuya precisin es muy superior (0.01 K a 1000 K y 0.1 K a 3000K).