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1) QUE ES UN PRODUCTO?
Es una opcin elegible, viable y repetible que la oferta pone a disposicin de la demanda,
para satisfacer una necesidad o atender un deseo a travs de su uso o consumo.1 El
producto es uno de los componentes estructurales de la mezcla de mercadotecnia.

2) QUE ES UN SERVICIO?
Es un conjunto de actividades que buscan responder a las necesidades de un cliente. Los
servicios incluyen una diversidad de actividades desempeadas por un crecido nmero de
funcionarios que trabajan para el estado (servicios pblicos) o para empresas particulares
(servicios privados); entre estos pueden sealarse los servicios de: electricidad, agua
potable, aseo, telfono, telgrafo, correo transporte, educacin, cibercafs, sanidad y
asistencia social. Se define un marco en donde las actividades se desarrollarn con la idea
de fijar una expectativa en el resultado de stas.

3) A QUE LLAMAMOS DISEO DE PRODUCTO O SERVICIO?
Son todos aquellos elementos del proceso de planeacin en la cual las caractersticas del
producto o servicio son desarrolladas a una forma final. Los pasos incluyen el Desarrollo
de Prototipos, para verificar que el producto o servicio cumpla los objetivos del cliente.
Un primer diseo debe permitir cumplir la produccin y los volumenes de produccin, y
ser consistente con los requerimientos de ingeniera, calidad, inversiones, peso, etc. a
traves de un anlisis de factibilidad se define y se da prioridad a la caracteristicas
especiales del producto o servicio para el control del proceso definitivo. Este estudio de
factibilidad debe tambin estar hecho para analizar los problemas que podran ocurrir
durante el proceso de manufactura.



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4) ESTRATEGIA PARA EL DISEO O MEJORAMIENTO DEL PRODUCTO?
1. Recopilar Datos tiles. Esta estrategia se usa para identificar las fuentes comunes de
datos inexactos e identificar como Pueden ser combatidos.
2. Identificar las Causas Fundamentales de los Problemas. Esta estrategia se usa para
identificar y verificar las causas reales de un problema.
3. Desarrollar Soluciones Apropiadas. Esta estrategia se usa para identificar los cambios
que atacan a las causas fundamentales de los Problemas.
4. Planificar y Ejecutar Cambios. Esta estrategia se usa para llevar a cabo los cambios
fcil y efectivamente.
5. Identificar las Necesidades y Preocupaciones del Cliente. Esta estrategia se usa para
describir maneras tiles de obtener informacin sobre los consumidores.
6. Estudiar el Uso del Tiempo. Esta estrategia se usa para identificar qu actividades
consumen el tiempo de la gente y para Destacar oportunidades de mejoramiento.
7. Localizar los Problemas Recurrentes. Esta estrategia se usa para identificar donde y
cuando ocurren o no ocurren los problemas.
8. Describir un Proceso. Esta estrategia se usa para identificar las mejoras obvias o para
comenzar un estudio ms detallado.
9. Desarrollar un Proceso Estndar. Esta estrategia se usa para incrementar la uniformidad
de un producto o servicio al desarrollar Procedimientos estndar que todo el mundo puede
seguir.
10. Hacer un Proceso o Prueba de Errores. Esta estrategia se usa para eliminar y prevenir
los errores ms comunes que se cometen en la ejecucin de un proceso.
11. Hacer un Proceso ms Eficiente. Esta estrategia se usa para eliminar lo innecesario de
un proceso, reducir el tamao del inventario, acordar el ciclo de produccin, etc.
12. Reducir las Fuentes de Variacin. Esta estrategia se usa para eliminar las causas de
variacin ms obvias.
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13. Llevar un Proceso a un Estado de Control Estadstico. Esta estrategia se usa para
hacer que un proceso sea ms predecible al poner la variacin bajo Control.
14. Mejorar el Diseo de un Producto o Proceso. Esta estrategia se usa para identificar y
controlar los factores que tienen el mayor impacto en la Calidad de un producto o
proceso.

5) TCNICAS UTILIZADAS EN EL DISEO DE PRODUCTO O SERVICIO.
Las empresas que pretendan dominar sus mercados necesitan un proceso continuo de
bsqueda de las mejores tcnicas para el diseo y desarrollo de productos.

A continuacin comentamos algunas de las tcnicas que mayor impacto estn teniendo en
la gestin actual del proceso de diseo y desarrollo de nuevos productos.

- Ingeniera simultnea.-
La ingeniera simultnea debe su auge actual al xito de su aplicacin prctica en las
empresas japonesas, especialmente en las del sector de la automocin.
Esta tcnica se basa en juntar las diferentes actividades para conseguir una reduccin en el
tiempo de mercado, con el correspondiente solapamiento de las actividades de diseo,
desarrollo y fabricacin de nuevos productos.

- Diseo para la excelencia.-
Es aquella tcnica de diseo cuyo objetivo debiera ser que el producto resultante satisfaga
el conjunto de necesidades de todas las personas u organizaciones afectadas, de la forma
ms eficiente.
Para alcanzar este objetivo surge el denominado " Diseo para la Excelencia o Design for
Excelence (DFE) ", que engloba una serie de tcnicas de diseo, cuyo objetivo es
gestionar la calidad, el coste y el tiempo de entrega del nuevo producto.
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As, el Diseo para la Excelencia (DFE) comprende las siguientes tcnicas:
a)Diseo para el ensamblaje.
El Diseo para el Ensamblaje o Design for Assembly se centra en simplificar el proceso
de ensamblaje, con lo que se reduce el ciclo de fabricacin y se mejora la calidad del
producto.
b)Diseo para la fabricacin.
Esta tcnica trata de facilitar el proceso de fabricacin, simplificando el diseo del nuevo
producto por medio de una reduccin de los componentes que lo integran. Esta reduccin
en el nmero de componentes facilita la fiabilidad del producto, disminuye los costes del
ciclo de vida del producto, reduce el nmero de horas de ingeniera de diseo necesarias,
reduce las compras, los inventarios y el espacio para almacenar los componentes.
c)Diseo para las pruebas.
El objetivo de esta tcnica es disear un producto de forma que las pruebas, a las que va a
ser sometido antes de su lanzamiento y fabricacin, puedan realizarse fcilmente y en el
menor perodo de tiempo.
d)Diseo para el servicio.
Esta tcnica, tambin conocida como Design for Service o Design for Serviceability,
permite tener en cuenta en el diseo del producto aquellos factores que facilitan la
prestacin de los servicios asociados al uso del producto ( Ej: productos fciles de
mantener y reparar, ofreciendo a sus clientes varios aos de garanta, durante los cuales
todas las reparaciones y tareas de mantenimiento corren por cuenta del fabricante ).
e)Diseo para la internacionalizacin.
El objetivo de esta tcnica es gestionar el proceso de diseo, de modo que el producto
resultante pueda ser adaptado con facilidad a las caractersticas particulares de cada pas
donde vaya a ser introducido.
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f)Diseo para el medio ambiente.
Esta tcnica pretende integrar factores medioambientales en el proceso de diseo de
nuevos productos. En concreto, los factores ambientales, que han de tenerse en cuenta a la
hora de proceder al diseo de un nuevo producto, son los siguientes: uso de materiales,
consumo de energa, prevencin de la contaminacin, residuos slidos, etc

- Despliegue de la Funcin de Calidad (QFD).-
Esta tcnica pretende trasladar o transformar los deseos del cliente en especificaciones
tcnicas correctas, que ayuden a proceder al diseo de un producto que satisfaga las
necesidades del cliente.

Se pueden considerar varias fases :
a)Estudio de necesidades del cliente
b)Transformacin de las necesidades en requisitos de diseo.

6) SISTEMAS DE PRODUCCIN O DE OPERACIONES EMPLEADAS EN LAS
DISTINTAS ORGANIZACIONES.
A. Sistemas continuos. Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los
que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los
insumos son homogneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogneo de
procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande
de un productos estandarizado, las lneas de produccin estn diseadas para producir
artculos en masa. La produccin a gran escala de artculos estndar es caractersticas de
estos sistemas.
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B. Sistemas intermitentes. Las producciones intermitentes son aquellas en que las
instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de
productos y tamaos. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser
tambin flexibles para acomodarse a una gran variedad de caractersticas de los insumos y
a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La produccin intermitente ser
inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el
tiempo total de la fabricacin continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente
fabrica una gran variedad de productos, para la mayora de ellos, los volmenes de venta
y consecuentemente los lotes de fabricacin son pequeos en relacin a la produccin
total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto; en consecuencia
los costos de produccin son ms altos a los de un sistema continuo.
C. Sistemas modulares. Hace posible contar con una gran variedad de productos
relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La idea
bsica consiste en desarrollar una serie de componentes bsicos de los productos
(mdulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran
nmero de productos distintos (por ejemplo, bolgrafos).
D. Sistemas por proyectos. El sistema de produccin por proyectos es a travs de una
serie de fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una
secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en
una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se
caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeacin y control
administrativo.