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Contenidos:
3.1 Ley de conservacin de la energa.
3.2 Balance de energa en intercambiadores de calor sin cambio de fase.
3.3 Calentadores
3.4 Enfriadores
3.5 Balance de energa en intercambiadores de calor con cambio de fase.
3.6 Condensadores
3.7 Evaporadores
3.8 Calderas
3.9 Vaporizadores
3.10 Torres de enfriamiento
Introduccin
En la industria alimentaria no solo se llevan a cabo operaciones en las cuales
se de basen en masa sino que cuentan con la intervencin de la parte
energtica que contribuye a la transformacin de la masa y de propiedades de
la materia.
Los aspectos energticos que participan en los sistemas reaccionantes o no
reaccionantes como el calor, el trabajo entre otros, son necesarios analizarlos
en esta unidad para la buena comprensin de los casos que se abordarn en la
industria alimenticia; por ejemplo, cunto ser el calor necesario para que un
evaporador sea eficiente y obtener leche condensada? Esos aspectos se
plantearn y se analizarn enfocado en la toma de decisiones para una planta
que trabaje este y otros rubros.
Los problemas de balance de masa y energa se basan en la aplicacin
correcta de las leyes de la conservacin de la masa y de la energa y pueden
llegar a ser extraordinariamente complicados. Slo la resolucin sistemtica de
muchos de ellos crear la intuicin necesaria para resolver casos nuevos. En
esta unidad se resolvern algunos problemas que ejemplifiquen estos
balances.
3.1 Ley de conservacin de la energa.
Balance de energa:
Contabiliza energa que ingresa, sale y se acumula en un sistema.
Se basa en la Ley de Conservacin de la Energia:
La energa no se crea ni se destruye, slo se transforma.
Los balances de energa se llevan a cabo en plantas de proceso, por ejemplo,
para cuantificar:
La potencia necesaria para bombear un lquido de un tanque a una
unidad de proceso para determinar la capacidad de la bomba.
La cantidad de energa necesaria para evaporar una cantidad de agua.
La cantidad de vapor requerida para alimentar un evaporador de jugos.
El flujo de amonaco necesario en un sistema de enfriamiento para
mantener una baja temperatura de un cuarto fro.
El balance de energa se basa en la Ley de la Conservacin de la Energa, que
indica que en un proceso, la energa no se crea, ni se destruye, slo se
transforma.
L1
Ec1
Ep1
Epr1
U1
L2
Ec2
Ep2
Epr2
U2
En donde:
Ec= Energa Cintica
U= Energa Interna
L= Flujo msico
Ep= Energa Potencial
V= Volumen
W= Trabajo
Epr= Energa de presin
Q= Calor
Balance Energtico
Todo lo que entra al sistema se va a considerar positivo (+) y todo lo que sale
del sistema se va a considerar negativo (-).
Es una expresin matemtica que se basa en la conservacin de la energa,
(donde la energa es indestructible), por consiguiente se hace un anlisis de la
energa suministrada al sistema, la energa que sale, la que se acumula y la
que se genera dentro del sistema. La combustin es una energa generada,
siempre que haya reaccin qumica en el sistema.
Con respecto al anlisis que se hace para el calor, el calor de salida es mayor
que el calor de la entrada.
Para el establecimiento del balance energtico se debe determinar una unidad
de tiempo como base, por ejemplo, la hora por un proceso discontinuo y un
ciclo para un proceso continuo o intermitente.
)
(
W
M1
Q
M2
Proceso o
Equipo
E1
Velocidad de
entrada de
energa en el
equipo
En es sistema
2.
E2
Rapidez de
salida de
energa del
cuerpo
masa entrante en 1 y
Rapidez con la
que se acumula
energa en el
proceso
masa saliente en
Ejemplo 2:
20000 lt/h de leche para fabricacin de queso (V1) se ha de calentar desde 4C
hasta 34C por medio de 3000 lt/h de agua caliente (V2) a 50C. la densidad ()
y el Cp de la leche ser de 1020 kg/m3 y 3.95 KJ/kg.K y para el agua 990 kg/m3
(a 50C) y 4.18 KJ/kg.K.
El cambio de T para el agua caliente se calcular entonces como:
(
(
)(
)(
)(
)(
)(
)(
I. de Tubo y Coraza
I.C de Placas
I.C Tubular
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I.C de Tubo y Coraza: Son el tipo ms comn de estos equipos. Son utilizados
en diversos procesos alimentarios, qumicos y especialmente petroqumicos.
Este tipo de intercambiadores estn diseados para procesar lquidos de alta
viscosidad, razn por la cual son ms comunes en la industria petroqumica.
Los lquidos entran y salen de los canales a travs de portillos situados en las
esquinas de las placas. A base de abrir portillos y dejar ciegos ortos se
conducen los lquidos de un canal al siguiente. Las juntas colocadas en los
bordes de las placas y de los portillos limitan los canales y evitan goteos.
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