PERFORACIN BAJO BALANCE

1.- INTRODUCCION
La perforacin bajo balance (Underbalanced drilling) est definida como la
perforacin Intencional de una formacin cuya presin excede la presin
hidrosttica ejercida por la Columna de lodo. El fluido de perforacin puede ser
lodo base agua o lodo base aceite, lodo aireado o espuma, o gas como aire,
nitrgeno o metano. Primeramente, la perforacin bajo balance se usa para
mejorar la ROP, elimina los riesgos potenciales de pega diferencial y prdida de
circulacin., y protege las formaciones productoras. Pero en fin, la perforacin bajo
balance se hace para reducir el costo total de perforar un pozo y hacer producir un
reservorio. Si este costo viene a ser mayor que con la perforacin convencional,
es de beneficio limitado.
Con la utilizacin del equipo adecuado, ciertos pozos pueden ser perforados bajo
balance, y as proporcionarn las ventajas de costos reducidos de perforacin y
produccin mejorada. Es Imperativo que todo el equipo de seguridad funcione
perfectamente y que todo el personal tome las debidas precauciones (lo que es
cierto para todas las operaciones de perforacin) pues las patadas de pozo (kicks)
son ms severas y peligrosas

2.- OBJETIVO
Identificar adecuadamente los procesos que llevan la factibilidad del proceso de
perforacin bajo balance mediante equiposprocedimientos y lodos de perforacin
para dar estabilidad al pozo

3.- MARCO TERICO

3.1.- beneficios y limitaciones de la perforacin bajo balance
3.1.1.- Beneficios

Mejora dramtica de la rata de perforacin.

Mayor capacidad para mantener un hueco vertical en formaciones duras

(sin tener que reducir el WOB y las RPM, como en la perforacin
convencional)

Riesgo mnimo de perder circulacin.

Se evita la pega diferencial.

Se protege el reservorio de dao a la formacin, al evitar que haya invasin

de fluidos y por lo tanto evitando el taponado mecnico de los poros por
sales / arcillas hidratadas.

3.1.2.- limitaciones

La perforacin bajo balance no debe usarse cuando se perforen

formaciones frgiles que puedan colapsar cuando no estn soportadas por
una columna hidrosttica de lodo

Las formaciones fracturadas o con alto buzamiento son naturalmente

susceptibles al colapso si no las soporta una columna hidrosttica de lodo

Los mantos gruesos de carbn generalmente estn fracturados, y colapsan

o se derrumban cuando se perforan bajo balance. Igualmente pueden
producir agua, lo que afecta adversamente la perforacin con aire y / o gas

La perforacin bajo balance no debe ser usada en Sales sobre presionados

o de gran espesor, ni en depsitos salinos.

La perforacin bajo balance en zonas sobre presionadas someras, puede

ocasionar que sobrevenga un influjo sbito o muy grande de fluidos de
formacin lo cual podra conducir al tipo de patada de pozo ms peligroso y
severo.

3.2.- Fluidos De Perforacin Bajo Balance

3.2.1.- Perforacin Con Gas Y Aire
Desde su introduccin, la perforacin con gas se ha empleado para incrementar la
rata de perforacin en formaciones de rocas duras. Con la introduccin del martillo
de aire, es ahora posible perforar un hueco vertical en roca dura en una formacin
con tendencia a la desviacin usando una sarta pendular sencilla, equipada con
un martillo y baja rotacin.

Ventajas
Mxima ROP
Costo reducido para perforar zonas de prdida de circulacin.
Costo reducido del fluido de perforacin.
Rendimiento mejorado del pozo.
Sin corrosin (N2)

Desventajas
Formaciones con agua
Costos (especialmente con N2, pozos de dimetro grande)
Pared del pozo sin soporte.
Posibilidad de incendio dentro del pozo (Al usar aire)
Mala calidad de los cortes para evaluacin (muy finos e intermitentes)

3.2.2.- niebla

Una niebla est formada por atomizacin de fluido en aire o en gas. El fluido en
particular, sea agua, lodo o an aceite, depende de las condiciones y litologas
locales.

 Por ejemplo las gotas de agua en suspensin pueden ocasionar la

reaccin, hinchamiento y Desestabilizacin de los sales, pero el uso
de agua o aceite con polmeros puede evitar esto. Sin embargo al
densificarse la niebla se baja la rata de perforacin y requiere mayor
volumen de aire y algunas veces mayor presin de inyeccin. El uso
de bombas de inyeccin y de agentes nebulizantes se aade al costo
de la perforacin con niebla.
Ventajas
Puede perforar formaciones hmedas
Evita incendios dentro del pozo.

Desventajas
Rata de perforacin menor que con aire / gas
Requiere mayores volmenes de aire y presin de inyeccin.
La humedad permite la corrosin.
El agua en el pozo puede ocasionar inestabilidad en los sales.
No hay soporte contra la pared del pozo.

3.2.3.- Espuma
Mientras que la niebla tiene partculas de lquido suspendidas en una fase
continua de gas, la espuma es un fluido de dos fases: una de burbujas de gas
suspendidas en una fase lquida. La espuma se usa en general porque no se
altera por los influjos de fluido de la formacin y porque tiene unas excelentes
caractersticas para levantar los cortes y limpiar el hueco. La calidad de la espuma
es un trmino que describe la proporcin de gas respecto al fluido.
Por ejemplo, una calidad de espuma de 0.80 contiene 80 % de gas. (
Por encima de0.97 o 97 %, el fluido se llamara una niebla)

Ventajas
Buena capacidad levantamiento de fluidos de formacin como agua y
aceite.
Excelente capacidad de arrastre de cortes y limpieza de hueco (comparada
con la niebla) debido a su viscosidad, necesitando menor velocidad.
Necesita menos gas que una niebla aire/ gas.

Desventajas
Humedece la formacin, aunque esto puede ser minimizado con aditivos.
Hay corrosin si la fase gaseosa es aire.
Es de difcil disposicin final. (Necesita ms equipo de superficie)
Alto costo porque la espuma no es reutilizable y debe ser constantemente
generada.
3.2.4.- lodo airado
El trmino fluido aireado se le da a un fluido en dos fases cuya calidad de espuma
es menor a 0.55, o 55% de gas. El lodo aireado se ha desarrollado para reducir
prdidas de circulacin cuando se usan lodos convencionales, por medio de la
reduccin de la presin hidrosttica. Sin embargo el problema ms crtico con el
lodo aireado son los ascensos sbitos de presin. El lodo aireado entonces es
ms

adecuado

para

perforar

formaciones

duras

que

no

inmediatamente a los cambios de presin y velocidad.

Ventajas
Propiedades (como densidad, torta de lodo, inhibicin del lodo.)
Control de presin.
Riesgo reducido de prdida de circulacin
Desventajas
Aumentos sbitos de presin.
Corrosin (con ciertos tipos de fluido)
Costo adicional de equipos y generacin de gas.

reaccionen

3.2.5.- lodo

Cualquier fluido convencional de perforacin puede usarse en la perforacin bajo

balance, siempre que se puedan manejar los fluidos de formacin sin que se
destruyan sus propiedades ni sin crear situaciones incontrolables en superficie u
otra contaminacin inaceptable.
El trmino flow drilling se usa en perforacin bajo balance, cuando las
propiedades de la formacin, tales como permeabilidad, permiten continuos
influjos (el pozo sigue fluyendo mientras se est perforando)

Ventajas
Incremento en la ROP
Menos dao a la formacin
Mejor produccin.
Prdidas de circulacin reducidas.
Prueba en tiempo real de la zona de produccin

Otras ventajas y desventajas realmente dependen del fluido de perforacin que se

est usando.

Por ejemplo los sistemas en base aceite tienen problemas de manejo en

superficie, pero ventajas como la lubricacin, mnimo dao a la formacin,
etctera. Los sistemas salinos son extremadamente corrosivos, pero pueden ser
usados a presiones mayores que el agua dulce. Lodos en base agua no son
costosos y son de fcil modificacin, pero necesitan control de slidos y
separacin de aceite.

3.3.- equipos y procedimientos

3.3.1.- cabeza rotatoria

Montada sobre la BOP normal, est el dispositivo preventor de reventones para

cerrar el espacio anular alrededor de la Kelly o la tubera de perforacin. As se
sella el espacio anular cuando la tubera est rotando o movindose verticalmente.
De esta manera es posible perforar aunque el pozo est fluyendo y haya una
presin en el anular que no sea contrarrestada por el fluido de perforacin.

3.3.1.1.- Componentes crticos de la cabeza rotatoria:

Un sello auto ajustante de caucho con su dimetro interior ms pequeo que el

dimetro exterior de la tubera de perforacin, que sella alrededor de la sarta y
est montado sobre la pista interior del rodamiento. Las presiones provenientes
del pozo ejercen fuerza sobre el perfil en forma de cono del sello hacindolo
apretarse an ms contra la tubera, Por esto se dice que este sello es auto
sellante.
Un empaque inflable de seccin esfrica inflado o actuado por presin
hidrulica, que as sella alrededor de la sarta mientras la presin hidrulica sea
mayor que la presin del pozo. Aunque la presin hidrulica puede ser regulada
manual o automticamente, este tipo necesita un operador presente mientras se
este usando este tipo de cabeza rotante.

3.3.2.- Sistemas de circulacin serrada y de separacin

La perforacin bajo balance en reservorios que puedan aportar H2S han llevado al
desarrollo de sistemas cerrados para evitar que escapen a la atmsfera vapores,
humos o gases provenientes de la lnea de flujo y los separadores de lodo y gas.
En un sistema normal abierto El gas es llevado aparte en un separador y
conducido a la lnea de quemado ( Flare line) mientras que el lodo es
conducido a la zaranda.
En un sistema cerrado el gas,, aceite y cortes son separados en un
separador y solo el lodo es llevado a tanques abiertos convencionales. En
un sistema completamente cerrado, el lodo es llevado a tanques cerrados y
se le mantiene as hasta que sea bombeado nuevamente.

3.3.3.- La Blooie Line y la Recoleccin de muestras

La blooie line Se instala directamente bajo la cabeza de rotacin. Cuando
la operacin Utiliza aire, gas o niebla, termina en un tanque de descarga
donde se descargan gases, lquidos y los cortes de perforacin para su
disposicin final. La blooie line normalmente es una lnea de baja presin
conectada mediante un orificio a la lnea de descarga. Una presin de 150
psi (1020 Kpa) es suficiente para la lnea y Todos los componentes
conectados. El fluido se mueve a travs de la blooie line a velocidades
extremadamente altas porque la fase gaseosa del fluido se est
expandiendo debido al cambio de presin al cruzar el orificio. Por lo tanto la
blooie line debe mantenerse tan derecha como sea posible, y solo deben
hacrsele cambios de direccin por limitaciones de tamao de la locacin.
Muestras de recoleccin se deben recoger muestras de cortes de la
perforacin con el fin de ayudar al gelogo

en la evaluacin de la

formacin. Cuando se est operando con gas, niebla o aire, la recoleccin

de muestras se lleva a cabo por medio de un niple o tubo de dimetro

pequeo conectado en la parte inferior del blooie line. El tubo de muestreo
est abierto y se extiende hasta por dentro del blooie line. Un ngulo de
hierro dirige los cortes hasta el niple, al final del cual hay una vlvula de
muestreo que se puede abrir para recolectar los cortes dentro de una bolsa.

3.3.4.- Medicin De Gases

Si se est usando un separador en el sistema de tratamiento en superficie, la
medicin del gas es una sencilla conexin para tomar muestras de gas. El
conjunto consiste en un filtro especialmente diseado para la funcin, un regulador
de presin ( que baja la presin hasta 10 psi) una trampa de agua y con secador
de muestra de gas parecido al que se usa en una trampa de gas en la perforacin
convencional.

3.4.- Unidades De Tubera Enrollada

3.4.1.- Componentes
3.4.1.1.- Cabeza De Inyeccin
La cabeza de inyeccin se usa para enrollar la tubera al entrar y al salir del pozo,
y soporta el peso de la tubera y de las herramientas de fondo. Las cabezas de
inyeccin ms grandes en la actualidad pesan varias toneladas y pueden soportar
cargas hasta de 200,000 lbs (90,000Kg)

3.4.1.2.- rollo de tubera

El rollo de tubera es una bobina, generalmente de 6 pies (1.81 m) de dimetro,
usada para enrollar hasta 26,000 pies (7930 m) de tubera. Este dimetro se
escoge con el fin de minimizar el dimetro de enrollado.

3.4.1.3.- cuello de ganso

Esta es una gua curvada en arco que alimenta de tubera enrollada del rollo de
tubera dentro de la cabeza de inyeccin.

3.4.1.4.- BOP
Las BOP para tubera enrollada permiten que la tubera sea enrollada con
presiones hasta de 10,000 psi. (68,940 Kpa) Son muy similares a la BOP
convencionales, tiene rams para cerrar el pozo y rams ciegos para sostener la
tubera que haya sido necesario cortar.

3.4.1.5.- Hydraulic Power-Pack

Consiste de un motor diesel, bombas hidrulicas, y control de presin hidrulica,
con esto se mueve el carrete, el inyector, las bombas de fluido y dems equipo del
taladro.

3.4.1.6.- Consola de Control

La consola de control contiene todos los indicadores y controles necesarios para
operar y monitorear el taladro, levantar o bajar la sarta, cambiar la velocidad,
controlar la presin de la cabeza de pozo, etctera

3.4.2.- Aplicaciones de perforacin

La perforacin con tubera enrollada puede ser aplicada efectivamente para reentrar en pozos verticales para lograr mayor penetracin, e igualmente en pozos
horizontales y direccionales para extraer lateralmente reservas del pozo. La
tubera enrollada ofrece un mtodo efectivo en costo para perforar pozos de
observacin y delineamiento de campos, dada su rpida velocidad. Debido a su
dimetro pequeo, la tubera enrollada es ideal para perforar huecos de dimetro
delgado (slim hole) y pozos de inyeccin.

Perforacin de o bajo zonas de prdida de circulacin.

Tomar ncleos de zonas productoras.

Perforacin bajo balance de zonas productoras.

3.4.3.- Ventajas Y Desventajas

Ventajas

Reduce costos dado el dimetro ms pequeo y las ventajas que tiene la

tubera Enrollada por su automatizacin, menor tiempo de movilizacin

Reduce los tiempos de maniobras de viaje y los costos asociados pues la

tubera continua elimina la necesidad de conexiones y se reducen los
incidentes de pega de la tubera.

Dado que la tubera enrollada puede bajarse y sacarse de un pozo en

produccin, la perforacin bajo balance minimiza el dao a la formacin,
eleva la rata de penetracin y elimina la pega diferencial.

Simplifica las tcnicas de control de pozo y ayuda a mantener buenas

condiciones en el hueco debido a que permite circulacin continua.
(Durante la perforacin y las maniobras y viajes)

Desventajas

La tubera enrollada no puede ser rotada, por lo tanto necesita de costosos

motores de fondo y herramientas de orientacin para la rotacin y
perforacin.

La tubera enrollada est limitada a huecos de dimetro pequeo debido a

las restricciones asociadas en la capacidad del taladro con una tubera de
dimetro externo mayor y muy poca capacidad de torque.

La tubera enrollada est limitada a pozos relativamente someros debido al

peso y tamao del carrete y el trailer que lo transportara. ( opuesto a una
mayor resistencia mecnica de una tubera de mayor dimetro)

La perforacin con tubera enrollada es una tcnica relativamente nueva,

que requiere un considerable desarrollo y experiencia de la industria antes
de que la tecnologa se extienda.

Los taladros con tubera enrollada, el equipo y accesorios son costosos.

Los taladros para tubera enrollada no pueden bajar revestimiento, y se

requeriran taladros convencionales para la preparacin del pozo, remover
empaques de produccin

3.5.- Problemas en la perforacin Bajo Balance

3.5.1.- Anillos de lodo

Cuando la formacin se humedece por agua o por aceite, con los cortes se puede
formar un lodo, el cual debido a una mala limpieza de hueco, se deposita contra
un lado del pozo. As tiende a formar anillos de lodo que se van agrandando y
restringen la circulacin de aire aumentando la presin con el riesgo de incendio
dentro del pozo y pega de tubera. Los anillos de lodo pueden removerse
aadiendo detergentes al fluido de perforacin.

3.5.2.- depsitos flotantes

Los depsitos flotantes tambin pueden ocurrir donde haya una caverna y el
anular sea mayor. Los depsitos flotantes se pueden remover incrementando
brevemente la rata de flujo antes de las conexiones, con el fin de arrastrar los
cortes. Entonces en trminos de cortes, el gelogo no ve nada mientras se perfora
una junta, pero recibe todos los cortes a la vez cuanto se incrementa la rata de
flujo, haciendo ms fcil el anlisis

3.5.3.- incendios
Cuando se usa aire, y se perforan zonas que pueden aportar gas o aceite, puede
haber posibilidad de incendios dentro del pozo o en la superficie. Esta situacin se
elimina con el uso de nitrgeno o metano, pues no hay oxgeno para la
combustin.

3.5.4.- hueco apretado

Estos problemas provienen de situaciones de anillos de lodo y de depsitos
flotantes. Es importante mantener el gas circulando y continuar trabajando la
tubera para minimizar esas acumulaciones.

3.5.5.- formaciones gotiando

Las formaciones de baja permeabilidad gotean fluido, lo cual a su vez lleva a que
se empaquete la broca y / o a la formacin de anillos de lodo. El goteo cesa
cuando se acaba el fluido de las zonas adyacentes a la pared del pozo. El
nitrgeno y el metano, dado que son tan secos, son particularmente efectivos para
secar una formacin de este tipo.

3.5.6.- ojo de llave

Dado que la perforacin con gas se hace generalmente en rocas duras que
pueden presentar buzamiento, pueden existir, aunque no es lo comn, ojos de
llave.

3.6.- Ventajas Y Desventajas De La Perforacin Bajo Balance En General

Ventajas
Se evitan los siguientes problemas relacionados con el fluido de perforacin:
Migracin de arcillas y finos originada por prdidas severas de fluido.
Invasin de slidos del lodo hacia la formacin.
Perdidas severas de fluido de perforacin en formaciones altamente
permeables.
Bloqueos

por agua

hidrocarburos

reduccin

de

las

permeabilidades relativas
-

Incremento del ritmo de penetracin.

La PBB indica en tiempo real las zonas productoras de hidrocarburos.

Es posible tener mediciones en tiempo real a travs del uso de

herramientas de Telemetra Electromagntica (EMT).

Capacidad de pruebas de flujo o de pozo mientras se perfora.

Desventajas
-

Mayor costo en las operaciones.

Requiere aumentar las medidas de seguridad.

Poca estabilidad del agujero.

Mayor dao que la perforacin convencional al no mantener de manera

continua el estado de presin bajo balance.

se requiere terminar el pozo en las mismas condiciones de perforacin.

Dao causado por acristalamiento y trituracin de los recortes.

Invasin de los poros inducida por gravedad en macro poros.

Dificultad de ejecucin en zonas de muy alta permeabilidad.

4.-concluciones
Se comprendi que la perforacin bajo balance est definida como la
perforacin Intencional de una formacin cuya presin excede la presin
hidrosttica ejercida por la Columna de lodo. El fluido de perforacin puede
ser lodo base agua o lodo base aceite, lodo aireado o espuma, o gas como
aire, nitrgeno o metano
Se logr entender que Con la utilizacin del equipo adecuado, ciertos pozos
pueden ser perforados bajo balance, y asi proporcionarn las ventajas de
costos reducidos de perforacin y produccin mejorada. Es imperativo que
todo el equipo de seguridad funcione perfectamente y que todo el personal
tome las debidas precauciones ( lo que es cierto para todas las operaciones
de perforacin ) pues las patadas de pozo son ms severas y peligrosas.

5.- Bibliografa
Procedimientos y operaciones de pozo DATALOG
Actividades de mantenimiento y perforacin de pozo ASPIT