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Observatorio Industrial
del
Sector Qumico
BIOPLSTICOS
Realizado por:
FECHA: 20-01-2007
NOTA
DEFINICIONES BSICAS
ABREVIATURAS
RESUMEN EJECUTIVO
1. INTRODUCCIN
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3. METODOLOGIA
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4.1. DEFINICIN
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23
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44
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49
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53
54
57
58
59
71
5.1. EXTRUSIN
71
72
73
73
5.5. TERMOCONFORMADO
74
74
76
79
80
80
81
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83
83
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85
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9. APLICACIONES EMERGENTES
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111
117
12. CONCLUSIONES
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122
ANEXO
1.
PROGRAMAS
DE
ALGUNOS
EVENTOS
RELACIONADOS CON BIOPLSTICOS EN EUROPA DURANTE
EL LTIMO AO
BIOPLSTICOS
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NOTA
Este trabajo ha sido encargado por el Observatorio Qumico del MITYC a propuesta de
FEDIT para realizar un estudio especfico sobre el mercado de los bioplsticos: tipos,
usos, aplicaciones de los bioplsticos, panorama actual, evolucin del mercado y
lneas actuales de investigacin, con el fin de que sirva tanto de ayuda a las empresas
para disear estrategias relacionadas con el desarrollo de nuevos productos basados
en este tipo de materiales como para el desarrollo de polticas de actuacin de las
instituciones y administraciones pblicas, tales como la definicin de lneas de
investigacin a potenciar en el PLAN Nacional de I+D, actuaciones de ndole fiscal
para potenciar el uso de tales biomateriales, etc.
Este estudio ha sido realizado por Fundacin LEIA, CDT (www.leia.es) y en concreto
por el siguiente grupo de investigacin:
DEFINICIONES BSICAS
Bioplstico. Plstico cuyo polmero base est basado en recursos renovables o es
biodegradable cumpliendo todos los criterios de las normas cientficamente
reconocidas para biodegradabilidad y compostaje de plsticos y productos plsticos.
En Europa esta norma es la EN 13432. (Definicin de la Asociacin Europea
European Bioplastics)
Plstico biodegradable: Plstico degradable en el que la degradacin resulta de la
accin de microorganismos naturales tales como bacterias, hongos y algas (definicin
segn ASTM D 883).
Plstico compostable. Plstico que es biodegradable en condiciones de compostaje
cumpliendo los siguientes criterios: su estructura se rompe bajo la accin de
microorganismos (bacterias, hongos y algas), se mineraliza completamente, es decir
se descompone en CO2, agua, compuestos inorgnicos y biomasa bajo condiciones
aerobias y su velocidad de mineralizacin es compatible con el proceso de compostaje
de, por ejemplo, la celulosa (definicin segn ASTM D 883).
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ABREVIATURAS
ABS
Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno
ANAIP
ASTM
BDO
1,4-butanodiol
DMT
Tereftalato de dimetilo
EN
European Norm
EPO
EPS
Poliestireno espumado
FDA
FEDIT
HAP
Hidroxiapatita
ISI
ISO
LDHs
LDPE
MITYC
OEPM
PBA
Poli(adipato de butilenglicol)
PBAT
PBS
Poli(succinato de butilenglicol)
PBSA
PBT
Poli(tereftalato de butilenglicol)
PCL
Policaprolactona
PDO
1,3-propanodiol
PE-HD
PET
Poli(tereftalato de etilenglicol)
PGA
Poli(cido glicolico)
PHA
Polihidroxialcanoatos
PHB
Polihidroxibutirato
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PHBHx
PoIihidroxibutirato-co-polihdroxihexanoato
PHBV
PoIihidroxibutirato-co-polihidroxivalerato
PHH
Polihidroxihexanoato
PHV
Polihidroxivalerato
PLA
Poli(cido lctico)
PP
Polipropileno
PP
Polipropileno
PS
Poliestireno
PTMAT
PTT
Poli(tereftalato de trimetilenglicol)
PUR
Poliuretano
PVC
Policloruro de vinilo
PVOH
Poli(alcohol vinlico)
PYME
USP
USPTO
WOK
Web of Knowledge
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RESUMEN EJECUTIVO
Los bioplsticos suponen una importante innovacin para la industria qumica y del
plstico. Estos nuevos tipos de plsticos basados en recursos renovables y/o
biodegradables estn generando un creciente inters tanto en la sociedad en general
como en la industria de los plsticos as como en sector agrcola ya que en ste el uso
ms generalizado de bioplsticos supondra una salida de sus productos hacia
mercados diferentes del sector agroalimentario, amplindose en consecuencia sus
oportunidades de negocio.
Sin embargo, en general, las empresas espaolas no usan de una manera
generalizada los bioplsticos. Por tanto, el objetivo de este informe es analizar el
campo de los bioplsticos, su panorama actual y los ltimos avances y desarrollos que
se estn realizando en el mismo. En primer lugar se analizan los bioplsticos ms
importantes del mercado divididos en tres subgrupos:
En segundo lugar, el informe describe otro aspecto importante para la industria como
son las tecnologas para la produccin comercial de bioplsticos, que esencialmente
son las mismas que para los plsticos convencionales con ligeras modificaciones en
los parmetros de procesado. Este aspecto es muy relevante para que los bioplsticos
puedan llegar a alcanzar cuotas importantes de mercado, ya que la inversin en nueva
maquinaria de procesado no supone una barrera para su introduccin en el mercado.
En tercer lugar, se analiza el mercado de los bioplsticos describiendo oportunidades y
limitaciones, aplicaciones actuales y potenciales, as como la evolucin del consumo
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en los ltimos aos (2000-2005) y las previsiones para el ao 2010 tanto en Europa
Occidental como Amrica del Norte y la regin Asa-Pacfico. En este aspecto, cabe
destacar que el mercado de bioplsticos ha experimentado un importante crecimiento
en los ltimos aos si bien la base inicial de crecimiento es baja. En el ao 2005 el
mercado global de bioplsticos se estim en 94.800 toneladas esperndose
crecimientos anuales del 17,7% hasta el ao 2010. Por tipo de polmero, los
bioplsticos basados en almidn fueron en el ao 2005 los ms consumidos con un
47% del volumen global de bioplsticos. En cuanto a previsiones de crecimiento, el
PLA es el que presenta las mayores.
Hoy da todava existen pocos productores que operen en plantas de tamao
realmente industrial. NatureWorks LLC, Novamont, Rodenburg Biopolymers y Basf son
los productores con capacidad de produccin significativa. La situacin va cambiando
lentamente con las previsiones de apertura de nuevas plantas de produccin en los
prximos aos y se espera que la capacidad de produccin se incremente de 360.000
toneladas/ao en 2005 a 600.000 toneladas/ao en 2008.
Europa occidental es el principal consumidor de bioplsticos con un 59% del volumen
de mercado mundial en el ao 2005 y con mayores previsiones de crecimiento hasta el
ao 2010. Esto se debe a la presencia de ms polticas legislativas que favorecen la
valorizacin de residuos y a que en Europa se encuentran algunos de los mayores
productores como Novamont, Rodenburg Biopolymers y BASF.
Asimismo, el informe incluye un anlisis de las lneas actuales de I+D y de las
necesidades de I+D y se comparan dichas lneas con los contenidos del Plan Nacional
de investigacin Cientfica, Desarrollo e Innovacin Tecnolgica 2008-2011
concluyndose que las mismas estn contempladas en dicho Plan. Las mayores
posibilidades de desarrollo y mejora de propiedades de bioplsticos se encuentran en
el campo de la biotecnologa, biomateriales compuestos y bionanomateriales
compuestos.
Por ltimo, a la luz de las conclusiones obtenidas se realiza una propuesta de
actuacin para facilitar el aumento de la actividad empresarial en este campo, la cual
consiste en que el Gobierno espaol, al igual que el de otros pases europeos,
implante medidas que permitan a los consumidores concienciados con productos que
tengan en cuenta la sostenibilidad ambiental identificar los envases fabricados con
bioplsticos.
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1. INTRODUCCIN
La industria de plsticos en Espaa (fuente ANAIP, www.anaip.es) la integran
alrededor de 4.215 empresas que dan trabajo a ms de 95.000 personas. Su
facturacin anual es de 13.800 millones de euros (2,1% del PIB espaol). Su actividad
hace que cada espaol consuma ya 115 kilos de plsticos por ao, cifra cecana a la
del lder mundial, Alemania, que consume 140 kilos por persona al ao.
Es pues un sector industrial importante para la economa espaola y, por tanto, vale la
pena velar por su mantenimiento y competitividad. Ahora bien, es bien sabido que la
sociedad en general, y la industria de los plsticos en particular, tiene actualmente una
peligrosa dependencia del petrleo. Sin embargo, cada vez es ms evidente que una
economa dependiente del petrleo tiene grandes debilidades por la incertidumbre
tanto del suministro como del precio del petrleo, en especial para los pases que no
cuentan con recursos propios de petrleo. Los bioplsticos, que en su mayor parte
proceden de recursos renovables y se fabrican con extractos de maz, patata, soja,
etc., se convierten en una interesante alternativa a este problema para la industria de
los plsticos.
Por otro lado, la cifra global de residuos plsticos aumenta ao tras ao, lo que genera
un importante problema para su gestin. La sociedad necesita tambin encontrar una
solucin tcnica y medioambientalmente satisfactoria a este problema. El reciclado es
y ser una solucin, pero es una solucin que se produce sobre el residuo ya
generado y, adems, no es una alternativa efectiva para todos los plsticos. Los
bioplsticos suponen una solucin desde el origen del problema, ya que son
materiales biodegradables.
Los bioplsticos pueden procesarse mediante las mismas tecnologas de procesado
que los materiales termoplsticos convencionales, tales como extrusin, inyeccin o
soplado. En ciertos casos, pueden presentar mejores propiedades que los plsticos
convencionales, ofreciendo ventajas para algunas aplicaciones, tales como mejores
propiedades barrera frente a la humedad y una mejor transparencia, y en otros casos
incluso sus propiedades pueden dar lugar al desarrollo de nuevas aplicaciones tales
como bolsas para la recogida de la fraccin orgnica de los residuos.
Los bioplsticos estn en el mercado desde hace una dcada, pero su produccin a
escala industrial ha comenzado en los dos o tres ltimos aos. Los bioplsticos ya
estn demostrando que son materiales alternativos a los plsticos tradicionales en
aplicaciones como envases para alimentos y agricultura. Los expertos opinan que los
bioplsticos tienen oportunidades de introducirse en otros nichos de mercado
diferentes pudiendo llegar a tener una cuota de mercado de 5-10% del mercado total
de plsticos en Europa, cuando en el ao 2005 el consumo europeo de biopolmeros
supuso tan solo el 0,14% del consumo total de materiales termoplsticos.
Por tanto, los bioplsticos contribuyen positivamente a la conservacin de los recursos
naturales y a la proteccin del medio ambiente, pero para que su mercado se
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Ya existen normas internacionales que establecen los requisitos tcnicos que han de
cumplir los bioplsticos y que estn ayudando a su promocin en sectores tan
importantes como el de envases y embalajes:
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Por otra parte, este informe tiene como objetivo servir de medio de informacin para
las empresas en general y para las PYMEs en particular sobre las posibilidades de los
bioplsticos y al mismo tiempo servir como herramienta para:
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3. METODOLOGIA
Los pasos seguidos para la realizacin de este informe han sido:
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PUR
PHBHx
CELULOSA
PHBV
Nailon 66
Nailon 6
Nailon 69
PHB
ALMIDN
PTT
PBSA
PBS
PLA
Investigacin
Comercial
Gran escala
Madura
Existen otros polmeros basados en recursos renovables pero con mucho menor
potencial de mercado, por lo cual no sern incluidos en este informe. Estos son:
4.3.1. Celulosa
Los polmeros basados en celulosa se producen mediante modificacin qumica de de
la celulosa natural. Los principales representantes son el celofn, un tipo de celulosa
regenerada usada para la fabricacin de pelculas, el acetato de celulosa, el ster de
celulosa, la celulosa regenerada para fibras (viscosa/rayn y Lyocell) y los
biomateriales compuestos derivados de celulosa.
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Las fibras de algodn y madera son las materias primas principales para la produccin
industrial de celulosa. En el algodn, la celulosa est disponible en su forma
prcticamente pura; por el contrario, en la madera est presente junto con lignina y
otros polisacridos (hemicelulosas) de los cuales debe aislarse y purificarse. Aparte de
las plantas, ciertas bacterias, algas y hongos producen celulosa [5].
La celulosa es un polisacrido complejo con morfologa cristalina. Se forma por la
unin de molculas de glucosa mediante enlaces -1,4-O-glucosdico. Es una hexosa
que por hidrlisis da glucosa, aunque es ms resistente a la hidrlisis que el almidn.
La cadena polimrica tiene un peso molecular variable, siendo su frmula emprica
(C6H1005)n, con un valor mnimo de n= 200. La celulosa tiene una estructura lineal o
fibrosa, en la que se establecen mltiples puentes de hidrgeno entre los grupos
hidroxilo de distintas cadenas yuxtapuestas de glucosa, hacindolas impenetrables al
agua, estructura que hace que sea insoluble en sta y que origina fibras compactas
que constituyen la pared celular de las clulas vegetales [6].
Los polmeros de celulosa comenzaron a usarse ya a finales del siglo XIX. Por
ejemplo, el nitrato de celulosa se introdujo como material base para emulsiones
fotogrficas, aunque debido a su inflamabilidad se sustituy posteriormente por el
triacetato de celulosa. Hasta 1950, las pelculas de hidrato de celulosa (celofn)
dominaban el mercado del embalaje debido a su baja permeabilidad al vapor de agua
y al oxgeno, en particular el celofn recubierto con nitrato de celulosa o poli(cloruro de
vinilideno). Sin embargo, con la aparicin de las pelculas de poliolefinas, con mejor
procesabilidad, durabilidad, propiedades mecnicas y menor precio, las pelculas de
celulosa quedaron relegadas, as como otras aplicaciones para fibras o plsticos. Y,
aunque en los ltimos aos se han producido mejoras en la tecnologa de
regeneracin de celulosa, no parece probable que incrementen su cuota de mercado
sino que, al contrario, incluso la pierdan con el desarrollo de otras alternativas basadas
en bioplsticos [7].
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4.3.1.1. Aplicaciones
Los steres de celulosa encuentran aplicacin en la fabricacin de membranas y otros
medios de separacin. Sus aplicaciones van desde el suministro de agua y el
procesado de bebidas y alimentos a las relacionadas con la medicina y las biociencias.
Los polmeros de celulosa tambin pueden usarse en procesos de extrusin y moldeo.
El acetato de celulosa, el acetato-butirato de celulosa y el acetato-propionato de
celulosa son los derivados ms importantes utilizados para fabricar tiradores, asas,
juguetes, embalajes, piezas para el automvil, pelculas para aislamiento elctrico.
La fibra regenerada de celulosa (viscosa) se utiliza mezclada con otras para
fabricacin de prendas de vestir y en materiales higinicos desechables, donde se
aprovecha su alta capacidad de absorcin. Debido a su alta estabilidad trmica
tambin se utiliza para reforzar neumticos para alta velocidad.
La celulosa obtenida por va bacteriana presenta aplicaciones muy limitadas fuera del
campo de la alimentacin y la biomedicina debido a su elevado precio. Un ejemplo son
los diafragmas acsticos en altavoces y bafles fabricados por Sony [7].
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etapa de extrusin se aaden aceite de palma y aditivos tales como dixido de titanio y
carbonato de calcio [7].
Para mejorar sus propiedades, el almidn puede modificarse reemplazando algunos
grupos hidroxilo por grupos ster o ter. Con ello se puede reducir significativamente
su carcter hidrfilo y mejorar sus propiedades reolgicas, fsicas y qumicas. Sin
embargo, los costes del proceso, la toxicidad de los subproductos de reaccin y la
necesidad de una etapa para la eliminacin de estos subproductos, limita la viabilidad
de esta solucin. Adems, estas reacciones disminuyen el peso molecular del almidn
alterando sus propiedades mecnicas y limitando sus aplicaciones [3]. Otro tipo de
modificacin es la reticulacin a travs de los grupos hidroxilo, que inhibe el
hinchamiento del grano en la gelatinizacin o desestructuracin y proporciona
estabilidad frente a cidos, al tratamiento trmico y a la cizalla.
Posteriormente, en una segunda etapa, el almidn se convierte en un material
termoplstico, bien por extrusin o mediante un proceso secuencial de extrusin y
mezcla con otros polmeros, lo que da lugar a varias categoras de polmeros
biodegradables basados en almidn [17]. Novamont, el mayor productor de
bioplsticos basados en almidn, ha patentado ciertos aspectos de la tecnologa de
extrusin del almidn. En ciertas condiciones de temperatura, presin, cizalla, agua y
tiempo, el almidn es desestructurado perdiendo su cristalinidad y estructura granular.
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4.3.2.2. Propiedades
Los polmeros de almidn son parcialmente cristalinos, relativamente transparentes y
presentan propiedades antiestticas. Su densidad es superior a la de la mayora de los
polmeros termoplsticos convencionales y presentan baja resistencia a disolventes y
aceites aunque este aspecto se puede mejorar con mezclas de, por ejemplo,
policaprolactona.
Las propiedades mecnicas de los biopolmeros de almidn son, en general, inferiores
a las de los plsticos de origen petroqumico. Son razonablemente fciles de procesar
pero vulnerables a la degradacin.
Las aplicaciones de los biopolmeros de almidn se ven reducidas por la sensibilidad a
la humedad y contacto con el agua y por la alta permeabilidad al vapor de agua. Otras
propiedades barrera tales como la permeabilidad al oxgeno y al dixido de carbono
son de moderadas a buenas.
Los biopolmeros de almidn son biodegradables, aunque, en el caso de sus mezclas,
un contenido demasiado alto de otro copolmero puede afectar negativamente a su
biodegradabilidad [7].
La transformacin de los polmeros de almidn en productos acabados se lleva a cabo
en los equipos usados para resinas termoplsticas tradicionales con ligeras
modificaciones. Las tecnologas de transformacin habituales son el soplado de
pelculas, la extrusin, el termoconformado, el moldeo por inyeccin y el espumado.
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La condensacin directa del cido lctico es una reaccin de equilibrio que presenta
dificultades para separar el agua del medio de reaccin en las ltimas etapas de la
polimerizacin, lo que limita el peso molecular obtenido. El polmero obtenido es, por
tanto, de bajo peso molecular, frgil y de escasa aplicacin industrial [26,30]. Sin
embargo, en los ltimos aos se han realizado algunos progresos mediante una
policondensacin secuencial en estado fundido [31,32].
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4.3.3.2. Propiedades
Las propiedades del PLA estn relacionadas con la proporcin de las dos mesoformas
D y L. Comercialmente, se puede encontrar PLA 100% L, de alta cristalinidad, y
copolmeros de PLA de los enantimeros L y D-L, que son bsicamente amorfos. En
estos copolmeros, la proporcin de enantimeros D y D-L afecta a propiedades del
PLA, tales como su punto de fusin y grado de cristalinidad [35,36].
Los grados amorfos de PLA son transparentes y brillantes, aunque las propiedades
pticas del PLA son sensibles a los aditivos. Cuanto menor cristalinidad, mayor
transparencia. El peso molecular del PLA vara de 100.000 a 300.000 (similar al del
PET). Al aumentar el peso molecular aumenta su resistencia a los disolventes as
como su temperatura de fusin y de transicin vtrea. Tambin aumenta su viscosidad
en estado fundido y, por tanto, resulta ms difcil su procesado.
Sus propiedades mecnicas son buenas en comparacin con otros polmeros
termoplsticos. Tiene baja resistencia al impacto comparado con el PVC no
plastificado. La dureza, rigidez, resistencia al impacto y elasticidad, propiedades
importantes en aplicaciones para botellas de bebidas, son similares a la del PET. Si se
dobla o arruga, el PLA orientado puede mantener las forma adquirida, propiedad del
papel que son difciles de conseguir en un plstico. Estas propiedades, junto con su
alto mdulo de flexin y transparencia son comparables a las del celofn.
El PLA tiene una temperatura de transicin vtrea relativamente baja (~ 60C) y se
degrada rpidamente por encima de esa temperatura en condiciones de alta humedad,
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4.3.3.3. Aplicaciones
El PLA presenta aplicaciones tanto en los sectores de envase y embalaje, biomdico y
textil. El sector del envase y embalaje supone actualmente el 70% del consumo de
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PLA [7]. Sus aplicaciones incluyen pelculas y materiales flexibles, envases rgidos y
botellas.
En biomedicina, el PLA es un material importante al tratarse de un material
biodegradable y bioabsorbible por lo que se usa en sistemas de liberacin controlada
de frmacos. Tambin por sus buenas propiedades mecnicas se utiliza en implantes
de huesos y tejidos blandos y en suturas reabsorbibles. En el sector textil sus
aplicaciones incluyen ropa y tejidos tales como cortinas y tapiceras. Algunas
aplicaciones potenciales interesantes son toallitas, paales, productos para la higiene
femenina, prendas desechables y tejidos resistentes a la radiacin UV para uso
exterior (toldos, marquesinas) [38].
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Eco-Plastic, fabricado por Toyota Motor Corp (Japn) es un PLA derivado de caa de
azcar o maz que se usa en la cubierta de los neumticos de recambio y en las
alfombrillas del modelo Raum. La empresa ha construido una planta piloto para la
produccin de 1000 toneladas/ao de este bioplstico y se ha propuesto incrementar
el uso de este material hasta 20.000 toneladas para el ao 2020 [43].
NEC ha desarrollado un bioplstico con propiedades retardantes a la llama, cuyo
principal componente es el PLA, para su aplicacin en carcasas de ordenadores,
mediante incorporacin de hidrxidos metlicos. Con la combinacin de otros
materiales derivados de recursos renovables, tales como la fibra Kenaf, se consigue
adems mejorar otras propiedades tales como la resistencia mecnica, al calor y la
moldeabilidad. El proceso se est mejorando para su escalado industrial [44].
Toray Industries Inc., Corea, ha desarrollado en 2004 el primer PLA flexible no
plastificado, mediante su propia tecnologa de control de la nanoestructura en pelculas
biaxialmente orientadas. Estas pelculas, sin perder su transparencia y resistencia al
calor, poseen superior flexibilidad por lo que pueden usarse como pelculas de
embalaje [38]. Por otro lado, Toray acaba de construir una planta con una capacidad
de produccin de 5000 toneladas/ao de PLA cuya fecha prevista de puesta en
marcha era enero de 2007 [45].
Stanelco/Biotec, Reino Unido, fabrican mezclas de PLA con otros bioplsticos
biodegradables con un contenido de PLA del 60%. Estos productos son, por ejemplo,
Starpol y Bioplast. Basf tambin fabrica Ecovio que contiene un 45% de PLA
(NatureWorks) junto con Ecoflex, un polister aliftico aromtico. Novamont tambin
introduce PLA en algunos de sus productos con contenidos de 6-30% [41].
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pero en 2004 DuPont form una alianza con Tate & Lyle para la produccin de PDO
(Bio-PDO) por fermentacin de maz, producto que estaba previsto comenzara a
usarse en la fabricacin de Sorona 3GT a principios de 2007. La planta de
produccin de Bio-PDO es la mayor planta de fermentacin aerbica mundial con
una capacidad de produccin de Bio-PDO de 45 millones de toneladas anuales [46].
Histricamente, el PTT fue sintetizado y patentado por primera vez en 1941. A finales
de los aos 1960, Shell intent su comercializacin sin xito debido al alto coste del
PDO, que en aquellos aos se fabricaba por hidratacin de la acrolena. Sin embargo,
a principios de los aos 1990 desarroll una novedosa forma de obtener PDO a travs
de un proceso continuo de hidroformilacin de xido de etileno con nuevos
catalizadores, lo que en 1999 le permiti la comercializacin de PTT bajo el nombre
comercial de Corterra. Shell, en alianza con SGF Chemie JV, ha construido una
planta de produccin de PTT en Montreal (Canad) con una capacidad de produccin
de 95.000 toneladas /ao [47]. Sin embargo, as como DuPont, que comenz a
fabricar PTT a partir de materias primas basadas en la industria petroqumica (usando
tecnologa de Degusta para la hidratacin de la acrolena), ha pasado a la utilizacin
de PDO procedente de materias primas renovables, en los planes de Shell no parece
que est el usar PDO obtenido por va biotecnolgica.
La obtencin de PDO por fermentacin incluye dos pasos: la fermentacin de glucosa
a glicerol mediante levaduras y la fermentacin de este glicerol a PDO mediante
bacterias. En este bioproceso desarrollado por DuPont, la dextrosa derivada de maz
molido en hmedo es metabolizada por la bacteria E. Coli modificada genticamente y
convertida directamente en PDO dentro del organismo por respiracin aerbica [7].
El PTT puede producirse por transesterificacin de tereftalato de dimetilo (DMT) con
PDO, o mediante esterificacin del cido tereftlico purificado con PDO. El proceso de
polimerizacin puede ser continuo similar al de produccin de PET [48,49]. En una
primera etapa de polimerizacin se obtiene un polister de bajo peso molecular en
presencia de exceso de PDO y agua (si se usa cido tereftlico) o metanol (en el caso
de emplear DMT) que se elimina del medio de reaccin. En una segunda etapa, se
produce la policondensacin y crecimiento de cadenas por separacin del PDO y el
agua/metanol restante. A medida que la reaccin avanza resulta cada vez ms difcil
separar el PDO, lo que se soluciona mediante una serie de reactores que operan
progresivamente a mayores temperaturas y menores presiones. Finalmente, el
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polmero fundido con alta viscosidad se mezcla con aditivos en un mezclador esttico
y posteriormente se peletiza.
El PTT combina la rigidez, resistencia mecnica y resistencia al calor del PET con la
facilidad del procesado del PBT (poli(tereftalato de butilenglicol)), ya que requiere
menores temperaturas de fundido en los moldes y cristaliza ms rpido que el PET.
Tambin presenta similitudes con la poliamida 6,6 y el polipropileno en sus
aplicaciones para fibras y con el policarbonato (PC) en aplicaciones de moldeo. El
nmero de unidades de metileno entre grupos tereftalato le confiere propiedades
elsticas del orden del nailon. El PTT puede teirse con colorantes comunes en
calderas a presin atmosfrica debido a su temperatura de transicin vtrea del orden
de 45-75C. Presenta un teido uniforme, excelente resistencia a la radiacin UV y
poca generacin de electricidad esttica, por lo que sus fibras son adecuadas para la
fabricacin de alfombras y moquetas. Adems, las fibras son ms suaves al tacto que
la poliamida y el PET lo que las hace adecuadas para la fabricacin de ropa [7].
Las aplicaciones desarrolladas para el PTT son principalmente en el campo de las
fibras (textiles, alfombras, ropa) y pelculas para el sector de embalajes. Se espera que
el PTT pueda sustituir al PET en gran medida en algunas aplicaciones de fibras as
como en varias pelculas de embalaje y en otros artculos como pelculas de rayos X,
pelculas metalizados para cintas magnticas de audio y video y etiquetas. Tambin se
han desarrollado nuevas aplicaciones para el PTT. Por ejemplo, Solenium es un
material para suelos diseado para uso en hospitales e instituciones aprovechando su
recuperacin elstica y durabilidad [50]. Tambin existe un buen potencial para la
mezcla de PTT con otros polmeros, en particular con PET y nailon. Pueden fabricarse
fibras bicomponentes de PTT/PET que se rizan debido a que ambos materiales se
encogen de manera diferencial.
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Mitsubishi Chemical (Japn) ha construido una planta para fabricar cido succnico
mediante fermentacin bacteriana de maz, con una capacidad inicial de 30.000
toneladas/ao operativa en 2006. Este polister termoplstico, cuyo nombre comercial
es GS PLA, puede ser tan blando como el polietileno o tan duro como el polipropileno
mediante la incorporacin de rellenos. Una de sus aplicaciones previstas es film para
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4.3.6. Poliamidas
Existen rutas para la produccin de poliamidas en las que se utilizan compuestos
intermediarios producidos a partir de recursos renovables, en concreto para el nailon
66, nailon 69 y nailon 6. Sin embargo, estas tecnologas todava no se utilizan
comercialmente debido a los altos costes de produccin de los compuestos
intermediarios a partir de recursos renovables en comparacin con su obtencin a
partir de productos petroqumicos [56].
La poliamida 6,6 se fabrica por policondensacin de hexametilendiamina con cido
adpico. El cido adpico se sintetiza generalmente por va qumica a partir de
benceno, pero tambin se puede sintetizar por va biotecnolgica a partir de glucosa
[57].
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DE
MONMEROS
Polisteres
Alifticos
PBS
PCL
Aromticos
PHA
PLA
PET modificado
PBAT
PBSA
PHB
PHV
PHB/PHV
Va biotecnolgica. Basados en
recursos renovables
Sintticos. Basados en recursos
renovables
Sintticos. Basados en recursos
no renovables
AAC
PTMAT
PHH
PHB/PHH
PHA
PHH
PLA
PBS
AAC
PBAT
polihidroxialcanoatos
polihidroxihexanoato
Poli(cido lctico)
poli(succinato de butilenglicol)
polisteres alifticos-aromticos
poli(adipato de butilenglicol-cotereftalato de butilenglciol)
PHB
PHV
PCL
PBSA
PET
PTMAT
polihidroxibutirato
polihidroxivalerato
policaprolactona
poli(succinato de butilenglicolco-adipato de butilenglicol)
polietilen tereftalato
poli(adipato de
trimetilenglicol-co-tereftalato
de trimetilenglicol)
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polister termoplstico cuyo nombre comercial es GS PLA puede ser tan blando como
el polietileno o tan duro como el polipropileno mediante la incorporacin de rellenos.
Una de sus aplicaciones previstas es la fabricacin de pelculas para mantillo [53].
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En 1962, el PGA se us para desarrollar la primera sutura absorbible para uso mdico
que fue comercializada por Davis & Geck, filial de American Cyanamid Corporation,
con el nombre comercial de Dexon [65]. Sin embargo, estas suturas son demasiado
rgidas a no ser que estn trenzadas. Por ello, hoy da se utilizan ms sus copolmeros
con cido lctico o caprolactona [66]. Por ejemplo, Ethicon ha desarrollado el
copolmero formado por un 90% de cido gliclico y un 10% de L-lactida para su uso
en suturas absorbibles bajo el nombre comercial de Vicryl [38].
Cuando se expone a condiciones fisiolgicas, el PGA es degradado por hidrlisis y
aparentemente tambin por ciertas enzimas. El producto de degradacin, el cido
gliclico, no es txico y se incorpora al ciclo de los cidos tricarboxlicos excretndose
como agua y dixido de carbono [67].
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4.4.3. Polister-amidas
Los primeros estudios con polister-amidas de carcter biodegradable datan de 1979 y
se realizaron con polmeros obtenidos mediante el intercambio amida-ster que se
produce cuando una poliamida y un polister se someten a elevada temperatura (~
270C). Se utilizaron como materiales de partida la policaprolactona y diferentes
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nilones comerciales (6, 11, 12, 6-6, 6-9, 6-12). Los productos finales mostraron
susceptibilidad a la degradacin enzimtica con lipasas, que disminua con el aumento
del contenido de grupos amida [75].
Desde entonces se han investigado diferentes familias, siendo las principales [76]:
Polister-amidas derivadas de carbohidratos. Se han estudiado derivados de Larabinosa y de D-xilosa tras su transformacin en aminoalcoholes con los
grupos hidroxlicos protegidos en forma de teres metlicos, que han mostrado
una rpida degradacin hidroltica en condiciones fisiolgicas y buena
biodegradabilidad por bacterias. Tambin se han sintetizado polister-amidas
derivadas del cido tartrico.
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4.5.1.2. 1,3-Propanodiol
El 1,3-propanodiol (PDO, 3G, 1,3-propilenglicol, trimetilenglicol) es un glicol aliftico
lineal, ismero del propilenglicol, con dos grupos hidroxilo primarios de reactividad
equivalente. Como diol que es, se utiliza al igual que otros dioles de bajo peso
molecular (etilenglicol, 1,4-butanodiol) en la fabricacin de bioplsticos tipo polisteres.
En la actualidad, su principal uso es como co-monmero con el cido tereftlico o el
tereftalato de dimetilo (DMT) en la fabricacin del polmero poli(tereftalato de
trimetilenglicol) (PTT) [7].
La produccin actual de 1,3-propanodiol se realiza a travs de dos procesos
alternativos, uno qumico a partir de materias primas petroqumicas, y otro
biotecnolgico mediante fermentacin de materias primas renovables. Se conocen tres
procesos biotecnolgicos de produccin de 1,3-propanodiol [82]: i) fermentacin de
glicerol, ii) fermentacin de glucosa en un proceso en dos etapas o utilizando cultivos
mixtos, y iii) fermentacin de glucosa mediante microorganismos obtenidos por
ingeniera metablica. De estas tres opciones, las ms desarrolladas son la primera y
la tercera, encontrndose esta ltima en fase de comercializacin.
La produccin fermentativa de 1,3-propanodiol a partir de glicerol es un proceso
anaerbico de dismutacin que incluye dos rutas metablicas: la canalizacin del
glicerol a la gliclisis mediante su deshidrogenacin a dihidroxiacetona fosfato y,
paralelamente, para regenerar el NAD+ consumido en el paso anterior, la
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Poli(3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato)
comercializado bajo el nombre Biopol.
P(3HB-co-3HV):
copolmero
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5.1. EXTRUSIN
Prcticamente todos los bioplsticos son materiales termoplsticos y, como todos
ellos, son procesados mediante extrusin en alguna etapa de su proceso de
fabricacin, al menos para la fabricacin del polmero y la aditivacin. Los dos
principales tipos de extrusoras son de husillo simple y de doble husillo. Las de doble
husillo se utilizan para operaciones de aditivacin complicadas, desvolatilizacin y
para la extrusin de productos acabados de polmeros viscosos y limitada estabilidad
trmica como es el caso de muchos polmeros biodegradables.
La extrusin de polmeros basados en almidn es la ms estudiada dentro del campo
de los bioplsticos. El almidn se convierte en termoplstico en condiciones especiales
de calor y cizalla por extrusin mediante un proceso que se denomina
desestructuracin. La desestructuracin puede realizarse en presencia de otros
polmeros ms hidrfobos tales como polisteres alifticos [2].
Los polisteres alifticos presentan bajos puntos de fusin, por lo que son difciles de
procesar mediante tcnicas convencionales. Por ejemplo, las pelculas fabricados con
PCL por extrusin son pegajosas y tienen baja resistencia en estado fundido. Por otra
parte, la lenta cristalizacin de este polmero provoca la variacin de sus propiedades
con el tiempo. La mezcla de almidn con polisteres alifticos mejora su
procesabilidad y biodegradabilidad. La adicin de almidn tambin produce un efecto
nucleante que aumenta la velocidad de cristalizacin.
Las mezclas de almidn con polisteres alifticos se preparan en extrusoras de doble
husillo corrotantes [3]. Los husillos corrotantes y autolimpiables de estas extrusoras
previenen el endurecimiento y la carbonizacin del almidn. La temperatura y presin
son tales que el almidn se desestructura y se forma una mezcla termoplstica
fundida. De acuerdo con una patente de Novamont, la preparacin de mezclas
requiere los siguientes pasos [4]:
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Por moldeo es posible obtener pelculas de PLA con espesores de 8-150 m, aunque
el PLA es difcil de procesar en forma de pelculas debido a su inestabilidad a las
temperaturas de procesado. Segn una patente de Cargill, puede fabricarse PLA
estable en estado fundido y adecuado para transformarse en pelculas mediante el
control de la composicin del polmero y la adicin de agentes estabilizantes o
desactivantes del catalizador. El peso molecular del polmero y su morfologa tambin
juegan un papel importante en su procesabilidad. El PLA semicristalino es adecuado
para la fabricacin de pelculas con propiedades barrera.
Para una eficiente transformacin en pelculas, la cristalizacin de un polmero
termoplstico debe ser rpida, en unos segundos. Cargill ha patentado cuatro mtodos
para incrementar el velocidad del cristalizacin del PLA: adicin de un agente
plastificante tal como el adipato de dioctilo; adicin de un agente nucleante, tal como el
talco; y orientacin durante, o posteriormente, el moldeo o soplado y calentamiento de
la pelcula orientada a temperaturas por encima de su temperatura de transicin vtrea.
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sujete firmemente la pieza tal que al incrementar la temperatura puede ser soplada y
adquirir la forma del molde [8].
El PLA se ha utilizado para fabricar botellas mediante moldeo por soplado de
preformas para productos perecederos tales como agua o leche.
5.5. TERMOCONFORMADO
El termoconformado consiste en calentar una lmina termoplstica hasta su
reblandecimiento y en forzar el material caliente y maleable contra las paredes de un
molde. Mediante el mismo se producen desde diminutos blisteres farmacuticos o
alimentarios hasta embarcaciones con esloras que sobrepasan los 4 m de longitud, as
como interiores de nevera o piezas para automocin. Sin embargo, la mayor aplicacin
del termoconformado es en la fabricacin de envases para alimentos [9].
Mediante termoconformado se fabrican artculos de PLA tales como tazas y bandejas
de un solo uso. Los polmeros basados en almidn tambin se moldean por
termoconformado para la fabricacin de bandejas y recipientes para envasado de
alimentos frescos y comida precocinada.
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Calidad del compost. Se han de determinar algunos parmetros fsicoqumicos y la ecotoxicidad. Se compara un compost que acta como testigo
con el compost al que se le realiza el test.
Los productos que cumplen la norma EN 13432 pueden certificarse, lo cual garantiza
que no solo el polmero que contiene el plstico es biodegradable, sino tambin el
resto de aditivos del plstico tales como las tintas, adhesivos, etiquetas, etc., cumplen
los requisitos de la norma. En el proceso de certificacin se asigna una etiqueta
(figura 15) que junto con el nmero de certificado permite la identificacin de los
plsticos compostables en el mercado. El uso de esta etiqueta est aprobado en
Alemania, Suiza, Pases Bajos, Polonia y Reino Unido [3 ].
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Figura 15. Etiqueta que certifica los plsticos compostables y pases europeos en que
est aprobada
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http://www.european-bioplastics.org/index.php?id=156
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Los costes de produccin de los bioplsticos son an altos debido a los bajos
volmenes de produccin. El desarrollo de nuevas aplicaciones ser crucial para
lograr aumentar los volmenes de produccin y la rentabilidad asociada a estos
materiales.
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Envases
14%
Otros
6%
Espumas de
relleno para
embalaje
52%
Bolsas y
sacos
28%
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Fibras
23%
Otros
7%
Envases
70%
Otros
11%
Bolsas y
sacos
50%
Envases
39%
Durante los ltimos aos, los bioplsticos han encontrado nuevas aplicaciones que se
describen con ms detalles a continuacin.
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vasos de papel, etc., se recubren por extrusin con pelculas de LDPE, el cual impide
la biodegradacin del propio papel.
Los bioplsticos biodegradables sintticos tales como Ecoflex de BASF, pueden
usarse como recubrimiento para papel, cartn o materiales espumados de almidn
para aumentar su resistencia y protegerlos contra las grasas, la humedad y los
cambios de temperatura. Estas propiedades son adecuadas para cajas de
hamburguesas, vasos para caf, envases para carne, pescado, frutas y verduras,
platos y recipientes para comida rpida, papel para envolver mantequilla, etc [1].
aplicacin
importante
de
los
polmeros
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7.2.2. Agricultura
En este sector, las aplicaciones de los bioplsticos son bolsas para residuos
orgnicos, pelculas para mantillo (compost), tiestos, decoraciones para cementerios,
sedales y redes de pesca, etc. Entre ellas, las pelculas para mantillo son las que
presentan mayores posibilidades de crecimiento por las ventajas que ofrecen al inhibir
el crecimiento de hierbas y mantener la humedad del suelo. Los bioplsticos basados
en almidn son los ms usados en este sector.
7.2.3. Medicina
Los biopolmeros usados en medicina deben ser materiales biocompatibles y
bioabsorbibles. Las principales aplicaciones en este sector son suturas y grapas para
heridas, tornillos para sujetar y reparar ligamentos, sistemas para dosificacin de
medicamentos, moldes ortopdicos, tejidos, esponjas y moldes polimricos.
Las suturas son la aplicacin ms importante de los bioplsticos en medicina, aunque
se trata de un sector ya maduro que no se espera que crezca de manera importante
en los prximos aos.
Existen dos tipos de sutura: trenzada y monofilamento. Las trenzadas son ms
flexibles y sus nudos ofrecen mayor seguridad, aunque las monofilamento presentan
menor arrastre de tejido, lo cual es importante en ciruga cardiovascular, oftlmica y
neurolgica.
En odontologa, los bioplsticos se utilizan como relleno del hueco dejado tras una
extraccin dental ayudando a una ms rpida curacin.
En ortopedia, los sistemas de fijacin basados en biopolmeros presentan ventaja
sobre los metlicos, ya que no es precisa su extraccin posterior. Los materiales de
los que se dispone en la actualidad no presentan suficiente resistencia como para
usarse como soporte de huesos largos como el fmur, pero s en tobillos, rodillas y
manos para la reparacin de ligamentos, roturas y menisco.
Los materiales utilizados son principalmente polisteres compuestos de
homopolmeros o copolmeros de poli(cido gliclico) y lactida. Tambin existen
sistemas fabricados con copolmeros de carbonato de trimetileno y -caprolactona y
suturas de polidioxanona.
El poli(cido gliclico) se us para el desarrollo de la primera sutura totalmente
absorbible comercializada por Dexon en los aos 1960 por Davis and Geck, Inc. Las
polilactidas presentan un alto mdulo por lo que son adecuadas para aplicaciones en
ortopedia y suturas. La policaprolactona tambin se usa en suturas por su
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7.2.4. Otras
7.2.4.1. Electrnica
Sony y Mitshubishi Plastics desarrollaron en 2004 PLA ignfugo que alegan ser ms
resistente que el ABS. Este nuevo material se ha usado en los paneles frontales de los
reproductores de DVD Sony [15].
Pioneer Corp of Japan ha usado PLA como sustituto del policarbonato para la
fabricacin de discos pticos [1].
Sharp ha desarrollado tecnologa para mezclar PLA con plsticos convencionales
recuperados de residuos electrnicos, que se espera comenzar a usar en productos
electrnicos en el ao 2007 [1].
En Junio de 2002, Fujitsu introdujo el primer ordenador porttil con ciertas partes de su
carcasa fabricadas en un bioplstico basado en almidn. En Enero del 2005, Fujitsu y
Toray Industries lanzaron la primera carcasa para ordenador porttil fabricada
totalmente a partir de mezclas de PLA con policarbonato con resistencia al calor y a la
llama. Fujitsu pretende introducir en el mercado en el ao 2007 telfonos mviles
fabricados con bioplsticos y extenderlos a otras aplicaciones en equipos electrnicos
[1., 16].
NEC ha desarrollado un bioplstico para su aplicacin en carcasas de ordenadores
cuyo principal componente es PLA con propiedades ignfugas, gracias a la
incorporacin de hidrxidos metlicos. Con la combinacin de otros materiales
derivados de recursos renovables, tales como la fibra kenaf, se consigue adems
mejorar otras propiedades tales como la resistencia mecnica, al calor y la
moldeabilidad. El proceso se est mejorando para su escalado industrial y se espera
que se empiece a utilizar para carcasas de ordenadores porttiles en el ao 2007 [17].
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7.2.3.2. Automocin
El sector del automvil es uno de los grandes consumidores de materiales
termoplsticos ya que aproximadamente el 12% del peso de un vehculo procede de
materiales plsticos [18]. Sin embargo, hasta la fecha se han desarrollado pocas
aplicaciones para los biopolmeros en este sector [1.].
Toyota Corp. (Japn) ha sido pionera en el desarrollo de un material, Eco-Plastic,
fabricado a partir de caa de azcar y maz. Se trata de PLA y se usa en la cubierta de
los neumticos de recambio y en las alfombrillas del modelo Raum. La empresa ha
construido una planta piloto para la produccin de 1000 toneladas/ao de este
bioplstico y se ha propuesto incrementar su uso a 20.000 toneladas para el ao 2020
[18].
Ford ha anunciado que para el ao 2008 introducir en su modelo Mustang materiales
espumados para sus asientos en cuyo proceso de fabricacin se sustituye el 40% de
los polioles por un compuesto alternativo derivado de soja [18].
Mazda Motor Corporation ha llevado a cabo un proyecto en los aos 2004-2006 en
colaboracin con empresas y universidades, para el desarrollo de un bioplstico que
incorpora un 88% de PLA procedente de maz. Los esfuerzos se han dirigido al
desarrollo de un agente nucleante y un agente compatibilizante que aumentan 3 veces
la resistencia al impacto y un 25 % la resistencia al calor frente a los bioplsticos
actualmente usados en el sector electrnico, po lo que es muy adecuado para
mltiples aplicaciones en el sector del automvil [19].
Mitsubishi Motors Corporation, en cooperacin con Aichi Industrial Technology Institute
(Japn), ha desarrollado un material para interiores de automviles basado en PBS
combinado con fibra de bamb para aumentar su rigidez. Las piezas moldeadas con
este material se montarn en el nuevo modelo de minicoche que se lanzar en Japn
en el ao 2007. El cido succnico para la fabricacin de PBS se obtiene por
fermentacin del azcar extrado de caa de azcar o maz [20].
7.2.4.3. Fibras
El PLA es el biopolmero ms comnmente usado para la fabricacin de fibras y sus
fibras tienen propiedades similares a las del PET y rayn. Las aplicaciones
potenciales incluyen ropa, ropa de cama, alfombras, tapiceras, tejidos industriales y
tejidos no tejidos.
Toray es uno de los grandes procesadores de las fibras de PLA INGEO de
NatureWorks. La empresa ha desarrollado inicialmente productos para uso industrial y
BIOPLSTICOS
90/140
diario tales como alfombras, ropa de cama y tejidos industriales y posteriormente otras
aplicaciones tejidos para ropa y decoracin [1].
En el ao 2004, DuPont form una alianza con Tate & Lyle, para la produccin de
propanodiol (Bio-PDO) a partir de un proceso de fermentacin de maz. Este BioPDO se va a usar en la fabricacin de Sorona3GT, un Poli(tereftalato de
trimetilenglicol) para fibras, a partir de 2007. La planta de produccin de Bio-PDO
es la mayor planta de fermentacin aerbica mundial con una capacidad de
produccin de Bio-PDO de 45 millones de toneladas anuales [21]. Sorona es una
fibra ms suave que incluso el polister o nailon y se pretende usar en ropa de vestir.
[1].
Una de las reas que ms oportunidades ofrece para el PLA son los geotextiles para
aplicacin en agricultura. Empresas tales como UnitiKa creen que las propiedades
antifngicas del PLA, combinadas con su biodegradabilidad hacen de l un material
muy adecuado para esta aplicacin [1].
7.2.4.4. Tarjetas
El PLA puede usarse para fabricacin de tarjetas regalo, telefnicas, tarjetas llave, de
crdito, etc., como sustituto del PVC. Por ejemplo, Sony ha desarrollado junto a
Mitsubishi Plastics una tarjeta inteligente que servir como monedero electrnico y
ser biodegradable [22].
BIOPLSTICOS
91/140
214.000 toneladas para el ao 2010, lo que representa un crecimiento anual del 17,7%
para el periodo 2005-2010. Excluyendo los materials espumados para embalaje, el
cual es un sector ms maduro dentro del campo de los bioplsticos, el mercado global
en el ao 2005 fue de 71.700 toneladas y las previsiones de crecimiento anual para el
periodo 2005-2010 son del 20,3%. Los datos de mercado se resumen en la tabla 1.
Por tipo de polmero, los bioplsticos basados en almidn fueron en el ao 2005 los
ms consumidos con un 47% del volumen global de bioplsticos. Los materiales
espumados para embalaje supusieron la mitad de este volumen de consumo. El PLA
es el segundo bioplstico por volumen de consumo seguido por los polisteres
aliftico-aromticos, mientras que los PHA de reciente introduccin tiene an
volmenes de consumo muy poco significativos.
Las previsiones de crecimiento para el ao 2010 son importantes para estos cuatro
tipos de bioplsticos. Entre ellos, el PLA es que tiene previsiones de crecimiento ms
importantes para el periodo 2005-2010 con una tasa de crecimiento anual del 20,1%,
seguido por los polisteres alifticos-aromticos con tasas de crecimiento del 18,6%,
mientras que los polmeros de almidn se prev que experimenten tasas de
crecimiento anuales inferiores, del orden del 14,8%, debido a la madurez del mercado
de los materiales espumados para embalaje. Excluyendo los materiales espumados
para embalaje, el crecimiento previsto es del 20,6% para los aos 2005-2010. Para los
PHA, todava escasamente desarrollados la tasa de crecimiento anual esperada para
el periodo 2005-2010 es del 60 % partiendo de una base casi de cero, ya que se
espera la puesta en marcha de nuevas plantas de fabricacin y el desarrollo de
mejores productos y procesos de produccin.
Europa Occidental es el principal consumidor de bioplsticos, con un 59% del volumen
de mercado en el ao 2005 como puede verse en la figura 19. Esto se debe en parte a
los efectos de una mayor poltica legislativa que en otras regiones, que incluye las
directivas europeas de envases y residuos de envases (94/62/EC) y de depsito en
vertedero (EC/31/1999) y a que en Europa se encuentran algunos de los mayores
productores de bioplsticos tales como Novamont, Rodenburg Biopolymers y BASF.
BIOPLSTICOS
92/140
Asia-Pacfico
19%
Europa
Occidental
59%
EEUU
22%
Tabla 2. Consumo global de bioplsticos (toneladas) por regin en los aos 2000,
2005 y previsiones para el 2010
2000
2005
2010
% incremento
2005-2010
Europa Occidental
15.500
55.700
129.400
18,4
Amrica del Norte
6.700
21.300
46.500
16,9
Asia-Pacfico
5.800
17.800
38.500
16,7
TOTAL
28.000
94.800
214.400
17,7
7.3.1. Europa Occidental
Por tipo de polmero, los consumos de Europa Occidental se muestran en la tabla 3. El
almidn es el bioplstico ms consumido en Europa occidental con un 54% en el ao
2005, seguido por el PLA con el 34% y por los polisteres aliftico-aromticos con un
12%.
BIOPLSTICOS
93/140
Fibras
8%
Otros
6%
Bolsas y sacos
21%
Envases
37%
Espumas de
embalaje
28%
BIOPLSTICOS
94/140
Fibras
10%
Otros
7%
Envases
41%
Bolsas y sacos
20%
Espumas de
embalaje
22%
BIOPLSTICOS
95/140
7.3.3. Asia-Pacfico
Los consumos por tipo de polmero de Asia-Pacfico y las previsiones de consumo
para el ao 2010 se muestran en la tabla 5. El PLA es el bioplstico con mayor
consumo en esta regin en el ao 2005, con un 40 % sobre el total del consumo de
bioplsticos, seguido por el almidn (principalmente en materiales espumados para
embalaje) con un 39% y los sintticos con un 21%. Los bioplsticos sintticos son los
que se prev que tengan una mayor tasa de crecimiento para el ao 2010.
Por aplicaciones, los porcentajes de consumo se muestran en la figura 22. Los
envases fueron la principal aplicacin de los bioplsticos consumidos en la regin
Asia-Pacfico en el ao 2005 con un 44% sobre el total, seguidos por sacos y bolsas y
los materiales espumados de embalaje.
Japn es el mayor consumidor de bioplsticos de esta regin seguido por Australia y
Nueva Zelanda. Taiwn y Japn son los pases que presentan las mayores
perspectivas de crecimiento en el consumo de bioplsticos. Taiwan ha introducido
polticas medioambientales prohibiendo el uso de bolsas desechables y comenzando
con bolsas de compra basadas en recursos procedentes del petrleo y vajilla
desechable. En Japn, se cre en 1989 The Biodegradable Plastics Society (BPS)
para desarrollar tecnologa para plsticos biodegradables, extenderlos
y
comercializarlos y desarrollar mtodos de evaluacin y certificacin para los mismos.
BIOPLSTICOS
96/140
Fibras
10%
Bolsas y sacos
21%
Otros
10%
Envases
44%
Espumas de
embalaje
15%
Fecha
de
Noticia
Plasticos
Universales
de
2
de
enero
2006
http://www.plastunivers.com/Tecnica/noticias/Noticia.asp?ID=12019. Fecha de
consulta 30 de Julio de 2007.
BIOPLSTICOS
97/140
10
11
LookBook Ingeo NatureWorks Herat Month from April 22nd to June 5th
2007.
http://www.natureworksllc.com/earth-month2007/~/media/earthmonth_2007/em_mediamaterials/mm_lookbook_bulletin/loo
kbook_final-pdf.ashx. Fecha de consulta 31 de Julio de 2007
S. Facco. The new French Law on Biodegradable Shopping Bags
http://www.european-bioplastics.org/media/files/docs/enpub/060619_EuBP_France.pdf Fecha de consulta 31 de Julio de 2007.
12
13
14
NatureWork.
Cases
Studies.
Alken-Maes
Breweries
(Cups)
http://www.natureworksllc.com/product-and-applications/natureworkspolymer/case-studies/alken-maes-breweries-cups.aspx. Fecha de consulta 31
de Julio de 2007.
15
Noticia Food productiondaily.com/europe 16/02/2004 Sony develops cornbased plastic http://www.foodproductiondaily.com/news/ng.asp?id=49919-sonydevelops-corn. Fecha de consulta 1 de Agosto de 2007.
16
17
18
C. Juska. Automotive Plastics Report Card. The Polices and Practices of Eight
Leading Automakers. The Ecology Center. Noviembre de 2006.
www.toyota.co.jp/en/more_than_cars/bio_afforest/bio_plastic.html. Fecha de
consulta 20 de Julio de 2007.
BIOPLSTICOS
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19
20
21
22
Fecha
de
BIOPLSTICOS
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BASF Aktiengesellschaft
D-67056, Ludwigshafen, Alemania.
Tel: +49 621600; Fax: +49 621 6042525.
Bajo la marca de Ecoflex, BASF ofrece polisteres aliftico-aromticos
biodegradables desde 1998 que cumplen los requisitos de compostabilidad de la
norma EN 13432, as como el del sistema de certificacin americano del Instituto de
Materiales Biodegradables y el estndar GreenPla japons. [1]
Ecovio es el ltimo desarrollo de BASF que ha lanzado al mercado en el ao 2006.
Ecovio, est formado por un 50 % de Poli(cido lctico) (PLA), un material obtenido
del grano del maz y desarrollado por la empresa norteamericana NatureWorks. El otro
componente es Ecoflex. Dependiendo de las proporciones se pueden obtener
materiales flexibles o rgidos [2,3].
BIOPLSTICOS
100/140
Biomer Biopolysteres
Forst-Kasten-Str. 15 D-82152 Krailling, Alemania
Tel: +49 8912 765136; Fax: (49) 8912 765137.
Biomer produce PHB en pelets que pueden procesarse en equipos convencionales de
trasformacin de plsticos. Tambin ha comenzado recientemente la produccin de
PLA a pequea escala, que vende a transformadores para la fabricacin de pelculas
transparentes para embalaje y para moldeo por inyeccin [6].
Biopearls
Damstraat 28, 6671 AE Zetten, Pases Bajos.
Tel: 06 - 46 104 345; Fax: 084 - 750 43 00.
Produce poli(cido lctico) en Holanda. Actualmente investiga el uso de aditivos
nanocompuestos en materiales biodegradables [7].
Cereplast
3421-3433 West El Segundo Boulevard, Hawthorne, CA 90250 EEUU.
Tel: 310-676-5000; Fax: 310 676 5003.
Cereplast ha desarrollado y fabrica mezclas con PLA NatureWorks incorporando
almidn de maz, trigo o patata, protenas de soja, PHA o PHB u otros componentes
biodegradables, con lo que consigue mejorar la propiedades necesarias para algunas
aplicaciones. Este bioplstico se usa para fabricar artculos termoconformados tales
como tazas, cubiertos, recipientes, adems de recubrimientos por extrusin, perfiles y
grados para moldeo por soplado [8].
BIOPLSTICOS
101/140
DuPont
2 Chemin du Pavilon, PO Box 50, C H-1218 Grand Sacconex, Suiza.
Tel: (41) 22 717 5111; Fax: (41) 22 717 4200.
DuPont fabrica Bioplsticos tales como Biomax [10], un PET estndar al que se han
aadido tres monmeros alifticos para convertirlo en biodegradable, Sorona , una
familia de polmeros fabricados a partir de 1,3 Propanodiol (PDO) obtenido por
fermentacin de maz y poli(alcohol vinlico) bajo la marca Evanol.
EarthShell Corporation
1301 York Road, Suite 200, Lutherville, Maryland 21093, EEUU .
Tel: (1) 410.847.9420, Fax: (1) 410.847.9431.
Esta empresa licencia y comercializa tecnologa para fabricar un material compuesto
para envasado basado en almidn de patata y productos inorgnicos tales como caliza
bajo el nombre comercial EarthShell Packaging [11].
Hycail
Industrieweg 24-1, 9804 TG Noordhorn, Pases Bajos
Tel: (31) 594 50 57 69, Fax: +31 (0)594 50 62 53
Fabricante de PLA con un amplio catlogo de productos para una gran variedad de
aplicaciones tales como envases rgidos, adhesivos, fibras y bases para chicle. La
empresa cuenta con una planta semi industrial operativa desde abril del 2004, pero
est en proceso de construccin de la primera planta de produccin de PLA europea,
con una capacidad de produccin de 25.000 toneladas/ao [13].
BIOPLSTICOS
102/140
Metabolix
21 Erie Street, Cambridge, MA 02139, EEUU
Tel: (1) 617-583-1700, Fax: (1) 617-583-1767
Fundada en 1992, Metabolix que produce P(3HB-co-3HV) bajo el nombre de Biopol.
En 2006, Metabolix se asoci con Archer Daniels Midland (ADM), uno de los mayores
procesadores de productos agrcolas mundiales para producir la lnea de productos Mirel
fabricado mediante fermentacin microbiana de azcares de caa o aceites vegetales.
Telles, es el nombre de esta sociedad que actualmente construye en Estados Unidos
una planta capaz de producir 50.000 toneladas/ao [14, 15].
Mitshui Chemicals
Shiodome City Center, 5-2, Higashi-Shimbashi 1-chome, Minato-ku, Tokyo 105-7117,
Japn.
Tel: +81-3-6253-2100.
Produce PLA bajo el nombre comercial de LACEA desde 1996 en la planta de Omita
[16].
NNZ BV
Postbus 104, NL- 9700 AC Groningen, Pases Bajos
Tel: (31) 50 5207800, Fax: (31) 50 5207801.
Empresa con base en los Pases Bajos que bajo la marca de Okopack ofrece un
bioplstico basado en almidn con tres calidades: Okopack C transparente y brillante
con propiedades similares a las del polipropileno, Okopack S, semitransparente y con
propiedades similares al polietileno y Okopack Net para redes o mallas [18].
BIOPLSTICOS
103/140
NatureWorks LLC
Oficina Central 15305 Minnetonka Boulevard, Minnetonka, 55345, Minessota EEUU
Tel: (1) 952 742 0400, Fax: (1) 952 984 3430.
NatureWorks LLC es la nueva denominacin de Cargill Dow LLC. Antes tambin
estuvo asociada a Dow Chemical Company. En 1997 Cargill y Dow Chemical
Company formaron un consorcio para desarrollar la tecnologa y mercado para
productos de PLA y comenzaron en 2001 la produccin comercial de diferentes grados
de PLA bajo el nombre de NatureWorks [19].
Cargill Dow Polymers LLC instal su primera planta comercial de produccin de PLA
en Nebrasca, EEUU, en 2002, con una capacidad de produccin de 136.000
toneladas/ao. En 2004, enfoc su mercado hacia aplicaciones tales como envases
alimentarios y fibras textiles y redujo sus precios, lo que le permiti aumentar sus
ventas en un 60%. En el ao 2006, su produccin se estim en 50.000-70.0000
toneladas.
NatureWorks tambin fabrica fibras de PLA bajo el nombre comercial de Ingeo
adecuadas para fabricacin de ropa, textiles y tejidos no tejidos [20].
Novamont Spa
Va G. Fauser 8, 28100 Novara, Italia
Tel:+39 0321 6996 11, Fax: +39 0321 6996.00
Fundada en 1990, es el mayor productor de mezclas basadas en almidn y polmeros
sintticos, con una produccin anual de ms de 20.000 toneladas y una capacidad de
produccin de 40.000 toneladas/ao. Tras un acuerdo con Novamont, Nacional Starch
Chemical Co. dispone de licencia para dos tecnologas de la produccin de espumas
para proteccin en embalajes basadas en almidn con una produccin de 20.000
toneladas en el ao 2005.
Novamont comenz sus actividades de investigacin en 1989 cuando perteneca al
grupo qumico italiano Montedison. Desde entonces ha realizado grandes inversiones
en I+D para el desarrollo de la familia de productos Mater-Bi, para la adquisicin de
patentes de Bistec GMBH & Co KG y en el desarrollo de su ltimo material
biodegradable Mater-Foam. En 2001, Novamont alcanz un acuerdo con Bistec
Biologische Naturverpackungen GMBH & Co KG, E Khashoggi y sus afiliados para
resolver todos sus litigios en cuanto a patentes. En particular, Novamont adquiri la
licencia exclusiva mundial sobre las patentes de Biotec en el sector de pelculas, lo
que reforz la cartera de patentes de Novamont que incluye ms de 800 patentes y
aplicaciones a nivel mundial.
En septiembre de 2004, Novamont adquiri la tecnologa Eastar-Bio de Eastman
Chemical y lanz al mercado el producto Origo-Bi resultado de integracin con la
BIOPLSTICOS
104/140
Plantic Technologies
51 Burns Road, Altona, 3018, Victoria, Australia
Tel: +61 3 9353 7900, Fax: +61 3 9353 7901.
Esta empresa australiana lanz al mercado en 2003 su resina Plantic basada en
almidn de maz. En 2007, Plantic ha anunciado sus planes de colaborar con DuPont
Packaging en el desarrollo y venta de bioplsticos fabricados con la tecnologa
Plantic [22]. En 2006, Plantic anunci una colaboracin de dos aos para desarrollar
con Amcor Australasia PLC para desarrollar embalajes flexibles para alimentacin y
confitera. En 2005, Nestle adopt materiales Plantic para el envasado de bombones
[18,23].
Polyscience Inc.
400 Valley Road, Warrington, PA 18976
Tel: (215)343-6484, Fax: (215)343-0214.
Polyscience Inc. ha introducido una nueva gama de bioplsticos basados en
polihidroxibutirato (PHB) que son potenciales candidatos para su aplicacin en
liberacin de frmacos, cosmtica, envoltorios de perfumes o alimentacin. Los
copolmeros en bloque PHA-b-PEG son una nueva familia de copolmeros fabricados
con un bloque de PHA de peso molecular controlado, que permanece ptimamente
activo y permite variar la cadena lateral y la proporcin de PEG [18].
BIOPLSTICOS
105/140
Rodenburg Biopolymers BV
Denariusstraat 19, 4903 RC Oosterhout, Pases Bajos.
Tel: +31 162 49 70 30, Fax: +31 162 49 70 31
Es uno de los mayores productores de biopolmeros de Europa. En 2002 inaugur una
planta de 47.000 toneladas/ao para la produccin de Solanyl, un biopolmero
basado en almidn procedente de residuos de patata [24].
Solvay S.A.
Oficina Central: Rue du Prince Albert 33, B-1050, Bruselas, Blgica.
Tel: +32 2 509 61 11, Fax: +32 2 509 66 17.
Fabrica bioplsticos de policaprolactona bajo el nombre comercial de CAPA. Se trata
de polmeros cristalinos y duros que funden a bajas temperaturas (58-60C) y con muy
buenas propiedades adhesivas en estado fundido. Los polmeros llevan grupos OH
finales y pueden utilizarse para aplicaciones de entrecruzamiento tales como
adhesivos que reaccionan en estado fundido. Tambin existen grados de gran
transparencia y para moldeo por soplado [18].
BIOPLSTICOS
106/140
Stanelco PLC
Starpol Technology Centre, North Road, Marchwood Industrial Park, Southhampton
SO40 4BL, Reino Unido.
Tel: +44 2380 867 100, Fax: +44 2380 867 070.
Fabrica mezclas de PLA con otros bioplsticos biodegradables con un contenido de
PLA del 60% bajo el nombre de Starpol. En junio de 2005, Stanelco adquiri Biotec,
empresa con base en Alemania que fabrica envases basados en almidn para la
industria alimentaria y farmacutica bajo el nombre de Bioplast [18].
http://www2.basf.de/basf2/html/plastics/englisch/pages/biokstoff/ecoflex.htm#sub01.
Fecha de consulta 1 de Octubre de 2007.
Basf,
The
chemical
company.
Noticia
6/8/07,
http://corporate.basf.com/en/sustainability/presse/pm.htm?pmid=2725&id=V0039ueGB7Jwbcp1wn. Fecha de consulta 1 de Octubre de 2007.
BIOPLSTICOS
107/140
http://www.plastico.com/tp/secciones/TP/ES/MAIN/IN/ARTICULOS/doc_57870_H
TML.html?idDocumento=57870 Fecha de consulta: 4 de Octubre de 2007.
8
Fecha de consulta 4 de
17 NEC
Laboratories.
Bioplastics
for
electronic
Equipment.
http://www.nec.co.jp/rd/Eng/innovative/E4/04.html. Fecha de consulta 20 Julio
2007.
18 D. Platt. Biodegradable Polymers. Market Report. Smithers Rapra Limited (ed.)
(2006).
19 P. Gruber, M. OBrien. Polylactides NatureWorks PLA, en Biopolymers. Vol 4,
Polyesters III. Applications and Commercial Products Y. Doi and A. Steinbchel
(Ed.) Wiley-VCH (2002).
20 NarureWorksLLC.
Products
and
applications.
http://www.natureworksllc.com/Product-And-Applications.aspx. Fecha de consulta
20 de Julio de 2007.
21 http://www.novamont.com/ Fecha de consulta 5 de Octubre de 2007.
22 http://www.plantic.com.au/investor-relations/regulatory-announcements/. Fecha de
consulta 5 de Octubre de 2007.
BIOPLSTICOS
108/140
BIOPLSTICOS
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9. APLICACIONES EMERGENTES
En el apartado 7.2 de este informe se han descrito las aplicaciones actuales y
potenciales de los bioplsticos. A continuacin se recogen las noticias relacionadas
con aplicaciones de los bioplsticos aparecidas en el ltimo ao obtenidas a travs de
la base de datos Factiva.
La empresa alemana BASF AG lanzar al mercado una versin espumada de su
plstico Ecovio LBX 8145 en Octubre de 2007. Sus aplicaciones incluyen bandejas y
cajas para comida rpida [1].
Obayashi Corp. Mitsubishi Plastics Inc. y Mitsubishi Materials Corp. han desarrollado
de forma conjunta una tubera biodegradable para la construccin de tneles de
montaa, que evita la produccin de residuos industriales como los de las tuberas de
acero o PVC habitualmente utilizadas [2].
NTN Corp. ha desarrollado un cojinete en el que la caja que rodea los elementos
giratorios est fabricada con plstico biodegradable [3].
El Centro Regional de Experimentacin y Asistencia Agrcola (CERSAA), Italia, ha
investigado la aplicacin de pelculas de plsticos biodegradables basados en almidn
termoplstico para el control de malas hierbas en lugar de plaguicidas o plsticos no
degradables [4].
La empresa e2e Materials LLC (Ithaca, EEUU), surgida de la Universidad de Cornell
(Ithaca, EEUU), tiene intencin de sacar al mercado materiales compuestos
biodegradables fabricados completamente de materias primas procedentes de plantas
y una resina derivada de protena de soja. Estos nuevos materiales compuestos
pretenden sustituir a los tableros fabricados de resinas basadas en formaldehdo. [5].
Sony, trabajando conjuntamente con Mitsubishi Plastics Inc., va a comercializar la
primera tarjeta inteligente sin contacto a partir de plstico biodegradable. Ms del 51%
de su composicin procede de materias primas derivadas de plantas. Sony espera que
estas tarjetas se utilicen como tarjetas de identificacin en empresas y para servicios
de dinero electrnico [6].
BIOPLSTICOS
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1200
Nmero de publicaciones
1000
800
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400
200
0
1997
1998
1999
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2001
2002
2003
AO DE PUBLICACIN
2004
2005
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2007
2000
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Nmero de publicaciones
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EE
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Figura 24. Publicaciones distribuidas por pases. Se representan los 25 con mayor
nmero de publicaciones.
2500
NUMERO DE PUBLICACIONES
2000
1500
1000
500
ic
a
u
m
An
y
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m
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lis
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Figura 26. Nmero de patentes de las empresas con mayor nmero de solicitudes en
el periodo 1997-2007.
Tohoku Electric Power Co. ha concluido con xito una investigacin para
convertir glicerina, subproducto de la fabricacin de biodiesel, en cido lctico.
La conversin se logra por reaccin en medio acuoso de glicerina con una
base, a 300C y 12MP. Tohoku Electric ha alcanzado un acuerdo con Hitachi
Zosen Corp. para investigar en la mejora del rendimiento de la reaccin y en el
escalado del proceso. Se pretende procesar 6 Kg. de glicerina/hora [3].
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El Centro para la investigacin contra el cncer del MIT est investigando una
tcnica para mejorar la capacidad de liberar genes de los polmeros
biodegradables. La investigacin se centra en tres poli(-amino-steres) con
cadenas con grupos alternantes de amina y diacrilato. Cuando estos polmeros
se mezclan pueden unirse al DNA de forma espontnea unirse y formar
nanopartculas, las cuales pueden actuar de alguna manera como virus
artificiales y dosificar DNA funcional cuando se inyectan cerca del tejido diana.
Modificando los grupos finales de cadena de los polmeros, basta con un par
de tomos, se puede incrementar la capacidad de liberar genes [4].
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http://www.ifp.se/Content.aspx?PageID=1275&PageTypeID=3. Fecha de
consulta 29 de Octubre de 2007.
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Mayores productividades
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Aditivos biodegradables
ACCIN ESTRATGICA
BIOTECNOLOGIA
NANOCIENCIA
Y
NANOTECNOLOGA,
NUEVOS MATERIALES Y
NUEVOS
PROCESOS
INDUSTRIALES
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12. CONCLUSIONES
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Para los prximos 5-10 aos el papel principal en el crecimiento del mercado
de los bioplsticos lo jugarn, junto con loos aspectos regulatorios y
legislativos, los propietarios de marcas, supermercados y consumidores. Slo
se producir un gran crecimiento del mercado de estos productos si dichos
agentes aprecian el valor que aportan al crecimiento sostenible: ahorro de
recursos energticos, suelo y aire menos contaminado y menos impacto en el
calentamiento global del planeta.
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CONFERENCIAS INVITADAS.
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Gilberto A. F. Siqueira, Julien Bras, Youssef Habibi, Alain Dufresne. Sisal and luffa
cylindrica cellulose whiskers as reinforcing phase in nanocomposites.
Mehdi Roohani, Naceur Belgacem, Alain Dufresne. Cellulose whiskers reinforced
polyvinyl alcohol copolymers nanocomposites.
Abdelkader Bendahou, Youssef Habibi, Hamid Kaddami, Alain Dufresne.
Nanocomposite materials containing cellulose whiskers extracted from palm tree.
Ljungberg, J.-Y. Cavaill, L. Heux. Nanocomposites and cellulose whiskers dispersion
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Sami Boufi, Wim Thielemans, M. Naceur Belgacem, Alain Dufresne. Synthesis of waterbased polystyrene-co-hexylacrylate cellulose nanofibers composite dispersion via
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Carmen S.R. Freire, Ana G. Cunha, Armando J.D. Silvestre, Carlos Pascoal Neto,
Alessandro Gandini, Loli Martin, Aloa Retegi, Iaki Mondragon. Acylated cellulose
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Carla Vilela, Carmen Freire, Paula Marques, Tito Trindade, Carlos Pascoal Neto, Loli
Martin, Aloa Retegi, Iaki Mondragon. CaCO3/cellulose hybrid materials.
A. Rattaz, S. Montanari, S. Camy, Y. Nishiyama, L. Heux, J.S. Condoret, M.R. Vignon.
Cellulose oxidation by NO2 in supercritical CO2 optimization and characterization.
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Frdric Chivrac, Eric Pollet, Luc Avrous. Starch nano-biocomposite: a new powerful
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Nancy Lis GARCIA, Alain Dufresne, Mirta Aranguren, Silvia Goyanes. Thermoplastic
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Jana Habsuda, Antonietta Genovese, George P. Simon, Robert A. Shanks, Wasantha
Gunaratne, Yulin Ji, Kishan Khemani, Nick McCaffrey, Boris Srbinovski. Water activity
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Antonietta Genovese, Jana Habsuda, George P. Simon, Robert A. Shanks, Wasantha
Gunaratne, Yulin Ji, Kishan Khemani, Nick McCaffrey, Boris Srbinovski. Water sorption
kinetics of thermoplastic starch sheet materials after environmental humidity
equilibration.
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Erika Mascheroni, Luigi Mora, Valentina Trinetta, Luciano Piergiovanni. Kinetic diffusion
of antimicrobials from PLA pelculas.
Sandra Domenek, Marine Pronnier, Alain Guinault, Cdric Plessis, Violette Ducruet.
The sorption of aroma compound influences the thermomechanical properties of PLA.
O. Coulembier, M.K. Kiesewetter, A. Mason, J.L. Hedrick, Ph. Dubois, R.M. Waymouth.
Disymetrical polymerization of lactide from new amino-adduct: a simple way to get hshaped structures.
Sheng-Ju Liao, Wen-Faa Kuo, Ming-Chien He, Ya-Ping Lin, Chem-Chen Kuo.
Polylactide/silica NANOCOMPOSITES prepared by in-situ polymerization.
Vernica P. Martino, Roxana A. Ruseckaite, Alfonso Jimnez. Differential scanning
calorimetry study of plasticized poly(lactic acid) pelculas during aging.
C.M.B. Gonalves, J. A. P. Coutinho, I. M. Marrucho. Improving the barrier properties of
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C.L. Simes, J.C. Viana, A.M. Cunha, A. Teixeira. Morphology and mechanical
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Vimal Katiyar, Hemant Nanavati. Novel solid state polymerization approach:
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Chelo Escrig, Francesca Signori, Maria-Beatrice Coltelli, Luisa Gil, Miguel Angel Valera,
Simona Bronco, Francesco Ciardelli. Physical blends of different biodegradable
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J.Salas-Vicente, J. Alonso-Soriano, S. Aucejo-Romero, F. Clegg, C. Breen, D. Plackett.
Amino acid modified montmorillonite as reinforcement in polyhydroxybutyrate matrices.
R.Y. Kosenko, Y.N. Pankova, A.L. Iordanskii, G.E. Zaikov. Aseptic controlled release
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Luis Cabedo, David Plackett, Enrique Gimnez, Jos Mara Lagarn. Effect of
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on PHA biopolymer production.
Marcilla, M. Lpez, P. Barreiro, E. Gil, J.C.Garcia-Quesada. Properties of
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S. Patachia, S. Varga, R. Ion. Biodegradable poly (vinyl alcohol) hydrogel membranes
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Rosmary N. Brandalise, Johnny D.N. Martins, Mara Zeni, Maria M.C. Forte.
Degradation analysis of HDPE post-consume and poly (vinyl alcohol) mixtures under
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Zoubida Pilato, Ludovic Benguigui, Pierre-Jean Madec. Degradation of polymer and
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M.J. Ferreira, V. Pinto, I. Santos, M.F. Almeida, S. Pinho, E. Montiel, P. Martinez.
Leather waste anaerobic biodegradation.
Emma Strmberg, Sigbritt Karlsson. Modelling degradation of polymers, biobased
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V. Kablov, Y. Bruntseva, G. Zaikov. The research of the biochemical decomposition of
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A.L. Iordansky, Yu.N. Pankova, R.Yu. Kosenko, A.A. Ol'khov, M.I. Artsis, G.E. Zaikov.
Transport of water as structurally sensitive process characterizing morphology of
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China
Yunxuan Weng, China Biodegradable &
Biobased Materials Group
Market Development of Bioplastics in
USA
Frederic Scheer, Cereplast
Market Development of Bioplastics in
Japan
Isao Inomata, Japanese Bioplastics
Association
Ceremony:
European Bioplastics and Thai
Bioplastic Industry Association sign a
Memorandum of Understanding
Packaging
Cesare Vannini, Coopbox Europe
Biobased and Biodegradable Bottles
and Closures
Takurou Ito, Toyo Seikan Kaisha
NatureFlex Pelculas: The Next
Generation
Andy Sweetman, Innovia Pelculas
A Biopackaging Portfolio
Jesper Goul-Jensen, Faerch Plast
Plenum Session:
Developing the Markets for Bioplasics in Europe
Chair: to be announced
Introduction by European Bioplastics
European Study on Environmental Technologies Growth Markets
Thilo Zelt, Roland Berger Strategy Consultants
EU Policies: The Biobased Products Lead Markets Initiative
Thomas Heinemeier, EU Commission DG Enterprise & Industry
Case Study: PLA Production in Europe
N.N.
From Cradle to Cradle
Chair: to be announced
Biobased Plastics: Definition and
Certification Concepts
Jran Reske, European Bioplastics
Reducing the Environmental Footprint of
NatureWorks Bio-Polymer
Ervin Vink, NatureWorks
Environmental Assessment of Food
Contact Packaging Applications Made
from PLA
Jrgen Giegrich, IFEU
Recovery & Recycling Options
Kristiane Wagner, Der Grne Punkt,
Duales System Deutschland
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1st European Bioplastics Conference 2006. 21-22 Noviembre 2006. Crowne Plaza
Hotel Bruselas
http://www.european-bioplastics.org/media/files/docs/EUBioplastics_Conference_Programme.pdf 21The transition from a fossil-based to a biobased economy
Material Development
John
Bray,
Plantic
Technologies
National
Account Manager
PLA News
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Xuejun Chen
Tianan Biologic Material Co. Ltd.
Deputy General Manager
Yunxuan Weng
Biodegradable Materials Group, BMG
General Director
Inomata Isao
Biodegradable Plastics Society BPS
Adviser
Specialities
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Antonio Morschbacker,
Head of Biopolymer
Research
Braskem
Carmel McQuaid,
Manufacturing Industries
Practice
PA Consulting
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Ricardo De Genova,
Technical Manager BiOH
Polyols
Cargill Industrial BioProducts
Robbert Kleerebezem,
Department of Biotechnology
Delft University of
Technology
Shelf life
Barrier properties
Looking at new materials and new treatments, and their
performance
Expectations of bioplastic packaging
Looking at consumer reaction
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Azra Secerbegovic,
Procurement Manager
Eosta
produce applications
Exploring new material possibilities
What do consumers think?
The growth of bioplastics packaging over recent years
expectations for the future
Case studies
Performance outline
Relevant applications
Sharing details of recent LCA data
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Polylactides
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Starch-based Materials
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Biobased nanocomposites
Poster Session
Preparation and Characterization of Plasticized Starch Blended with Poly(caprolactone)-Based Waterborne Polyurethane
P.R. Chang, X. Cao, Y. Chen, D.P. Anderson, M.A. Huneault, Canada
Environmentally Friendly Composites: The Use of Agricultural Fibers in
Recycled Polypropylene
Z. Ng, L.C. Simon, Canada
Spent Soy Flakes Composite Plastics
Yeh, S. Chlapowski, B. Guettler, L.C. Simon, C. Moresoli, Canada 95
Ecodesign Diagnosys Intergrating Life Cycle Approach to Promote Innovation
and Competitivity in Product Development
Derome, Canada
Protein Pelculas Prepared from Novel Wheat Genotypes
Moresoli, S.C. Mojumdar, L.-S. Chia, L. Simon, K.P. Pauls, R.L. Legge, Canada
Production of Polyglutamic Acid by Bacilus Strains
G. Kedia, I. Radecka, United Kingdom
Miscibility
and
Biodegradability
Studies
in
Polyhydroxybutyrate/Polycaprolactone (PHB/PCL) Blends
V. Balsamo, D. Lovera, L. Marquez, A. Taddei, C. Castelli, A. Muller, Venezuela
Crystallization of PCL and PEO Blocks within Polystyrene-b-Poly(ethylene
oxide)-b-Poly(caprolactone) Linear Triblock Copolymers
M.L. Arnal, V. Castillo, F. Lopez-Carrasquero, E. Laredo, A.J. Muller,
Venezuela
Analysis of the Dielectric Spectrum of Cassava Starch in the M" Formalism
Bello, E. Laredo, Venezuela
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