VICERRECTORADO ACADMICO GENERAL

PROGRAMA DE ASIGNATURA SLABO - PRESENCIAL

1. DATOS INFORMATIVOS
MODALIDAD:
PRESENCIAL
CARRERAS:
INGENIERA MECATRNICA
PRE-REQUISITOS:
SISTEMAS FLEXIBLES DE
MANUFACTURA [EMEC-32074]
CO-REQUISITOS:

DEPARTAMENTO:
CIENCIAS DE LA ENERGA Y
MECNICA
NOMBRES ASIGNATURA:
SISTEMAS CAD CAM CAE

AREA DE CONOCIMIENTO:
PROCESOS DE MANUFACTURA

CDIGO:
[EMEC-42028]

NRC:
2703 - 2708

No. CRDITOS:
6

FECHA
ELABORACIN:
31/SEP/2014

SESIONES/SEMANA:
TERICAS:
LABORATORIOS:
2H
4H

PERODO ACADMICO:
Octubre 2014 Febrero 2015
NIVEL:
Octavo
EJE DE
FORMACIN
PROFESIONAL

DOCENTE:
Ing. Oscar Bladimir Arteaga Lpez

DESCRIPCIN DE LA ASIGNATURA:
Sistemas CAD/CAM/CAE es una asignatura de profesionalizacin que trata sobre las diferentes herramientas
mecnicas y computacionales necesarias para automatizar todo el proceso de fabricacin de elementos de
mquina.
Sistemas CAD (Diseo Asistido por Computador): trata sobre las normas y procedimientos aplicados a los
programas de diseo asistido mediante ordenador, por medio de los cuales se pueden modelar, modificar,
disear e imprimir diferentes piezas mecnicas que se caracterizan por tener propiedades individuales.
Sistemas CAE (Ingeniera Asistida por Computador): estudia los procedimientos aplicados a los programas de
ingeniera asistida por computador para simular prototipos virtuales de piezas o mquinas, y analizar su
comportamiento integral ante fenmenos fsicos, estructurales, trmicos, de flujo, etc.
Sistemas CAM (Fabricacin Asistida por Computador): Una vez concluido el diseo de la pieza y realizado las
simulaciones sobre su comportamiento ante situaciones extremas de funcionamiento, los estudiantes pueden
proceder a su fabricacin, mediante el uso de programas CAM y mquinas CNC.
CONTRIBUCIN DE LA ASIGNATURA A LA FORMACIN PROFESIONAL:
Esta asignatura corresponde a la tercera etapa del eje de formacin profesional, proporciona al futuro
profesional conceptos y procedimientos para el desarrollo integral de piezas mecnicas y componentes de
mquinas, de acuerdo a las especificaciones tcnicas y normativas vigentes; y mediante la asistencia de
software especializado y de mquinas de control numrico; aplicando los conocimientos de asignaturas del
rea de diseo y mecnica computacional, y materiales y mecnica de slidos.
RESULTADO DE APRENDIZAJE DE LA CARRERA: (UNIDAD DE COMPETENCIA)
Disea equipos y sistemas mecatrnicos utilizando herramientas computacionales y satisfaciendo requisitos de
calidad, seguridad y economa tomando en cuenta cdigos y normas tcnicas nacionales e internacionales.
OBJETIVO DE LA ASIGNATURA:
Desarrollar en el futuro profesional las habilidades y destrezas necesarias para que realice con destreza
procesos automatizados de diseo, modelado, simulacin, anlisis y fabricacin de piezas mecnicas y
mquinas, de acuerdo a los requerimientos y especificaciones tcnicas, aplicando normas y estndares
nacionales e internacionales; y utilizando para ello herramientas y software especializado.
Practicar los diferentes procesos de graficacin 2D y 3D para el modelado de diferentes piezas mecnicas,
aplicando las normas de dibujo y mediante la aplicacin de diferentes software especializados para tal efecto
como: AutoCAD, Inventor y SolidWorks.
Aplicar conceptos de ingeniera y diseo, as como las relaciones entre ellos, para el diseo y anlisis integral
de modelos 3D de elementos de mquinas y ensamblajes, mediante la aplicacin de diferentes software de
Ingeniera Asistida por Computador.

VICERRECTORADO ACADMICO GENERAL

Practicar los diferentes procesos de Manufactura Asistida por Computador en la fabricacin de piezas
mecnicas, mediante la aplicacin de conceptos y estrategias de mecanizado; y con la utilizacin de software
especializados, demostrando pensamiento crtico y creativo.
RESULTADO DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA: (ELEMENTO DE COMPETENCIA)
C.1. Implementa software para la solucin de problemas en la ingeniera utilizando herramientas de
programacin especficas.
C.2. Automatiza mquinas y sistemas de manufactura aplicando tecnologa con el fin de mejorar la
productividad.
2.

SISTEMA DE CONTENIDOS Y RESULTADOS DEL APRENDIZAJE

No.

UNIDADES DE CONTENIDOS

UNIDAD 1:
SISTEMAS CAD
Contenidos:
1.1
INTRODUCCIN A LA MANUFACTURA
1.1.1 Sistemas de manufactura
1.1.2 Filosofa CAD/CAM/CAE
1.1.3 Que es el Control Numrico Computarizado.
1.1.4 Tipos de Control CNC.
1.1.5 Mquinas y accesorios CNC

1.2
CAD
1.2.1 Revisin de los procesos de graficacin 2D con
AutoCAD
1.2.2 Ejemplos de graficacin 2D
1.2.3 Procesos de graficacin mediante vectorizado.
1.2.4 Procesos de graficacin 3D.
1.2.5 Generacin, modelado y edicin de slidos.
1.2.6 Ejercicios de graficacin 3D.
1.2.7 Despiece y generacin de planos
1.2.8 Prototipado Rpido
1.2.9 Definiciones y componentes
1.2.10 Ejercicios de impresin en 3D.
UNIDAD 2:
SISTEMAS CAE

Contenidos:
2
CAE
2.1
Fundamentos del CAE
2.2
Modelos slidos de estructuras y elementos Shell.
2.3
Obtencin de modelos slidos compuestos.
2.4
Ensamblaje de estructuras y elementos Shell.
2.5
Mallado de slidos, estructuras y elementos shell.
2.6
Estudios de Diseo y Anlisis.
2.7
Caractersticas y configuracin de materiales
2.8
Aplicacin de cargas y restricciones.
2.9
Simulacin y anlisis
2.10 Obtencin de la solucin
2.11 Estudio de los resultados

RESULTADOS DEL APRENDIZAJE Y SISTEMA DE

TAREAS

Resultados de Aprendizaje de la Unidad1:

MANEJO DE DIFERENTES HERRAMIENTAS Y SOFTWARE
DE DISEO ASISTIDO POR COMPUTADOR.

Tarea principal 1.1:

Describir el proceso CAD/CAM/CAE

Tarea principal 1.2:

Dibuja mediante software partes y piezas industriales en
2D.

Tarea principal 1.3:

Dibuja mediante software partes, piezas y ensambles
industriales en 3D.
Tarea principal 1.4:
Utiliza la prototipadora rpida para imprimir modelos y
ensambles en 3D.

Resultados de Aprendizaje de la Unidad 2:

MANEJO DE DIFERENTES HERRAMIENTAS Y SOFTWARE
DE INGENIERA ASISTIDA POR COMPUTADOR.

Tarea principal 2.1:

Comprueba el diseo 3D mediante la aplicacin del
mtodo de elementos finitos para optimizar el producto
Tarea principal 2.2:
Obtener slidos, asignar caractersticas y crear el
mallado
Tarea principal 2.3:
Crear estudios de tensin, deformacin, pandeo,
trmico, fluido y movimiento de un producto.
Tarea principal 2.4:
Diseo y Simulacin de productos industriales.

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2.12

Ejercicios aplicativos

UNIDAD 3:
SISTEMAS CAM

Contenidos:
3
CAM
3.1
Definiciones y componentes
3.2
Sistemas de mecanizado en funcin del tipo de
proceso.
3.3
Estrategias de mecanizado.
3.4
Cdigos de programacin ISO
3.5
Algoritmos de programacin CNC
3.6
Tecnologa de corte y parmetros tpicos de
maquinado.
3.7
Torneado con MasterCam
3.8
Fresado 2D y 3D con MasterCam y CamArt
3.9
Post- procesado
3.10 Generacin edicin y visualizacin de un programa
CNC
3.11 Ejercicios de Fresado 2D, 3D y Centro de
Mecanizado CNC

Resultados de Aprendizaje de la Unidad 3:

MANEJO DE DIFERENTES HERRAMIENTAS Y SOFTWARE
DE MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADOR.

Tarea principal 3.1:

Generar, editar y visualizar un programa de
contorneado apoyado por software
Tarea principal 3.2:
Generar, editar y visualizar un programa de taladrado
apoyado por software
Tarea principal 3.3:
Generar, editar y visualizar un programa de fresado 3D
apoyado por software.

Tarea principal 3.4:

Utilizar el centro de mecanizado CNC para realizar
fresado 3D

3. PROYECCIN METODOLGICA Y ORGANIZATIVA PARA EL DESARROLLO DE LA ASIGNATURA

( PROYECCIN DE LOS MTODOS DE ENSEANZA-APRENDIZAJE QUE SE UTILIZARN)

Se emplearn variados mtodos de enseanza para generar un aprendizaje de constante actividad, para lo que se
propone la siguiente estructura. Se desarrollarn las fases del ciclo experiencial de aprendizaje, es decir, partiendo de la
experiencia concreta, luego hacia la reflexin, posteriormente conceptualizacin, finalmente la aplicacin. Se cierra el
ciclo con una nueva experiencia, que implica el dominio del nuevo conocimiento adquirido.
Concretando la Planificacin de la gestin de aula mediante el ciclo de aprendizaje, tenemos:

Experiencia Concreta.
Discusin con los estudiantes sobre experiencias del tema (contenido/actividad), especificando recursos y tiempo
(1,0 hora).

Reflexin.
Elaboracin de preguntas relacionadas con el tema (contenido/actividad) para la reflexin del estudiante,
especificando recursos y tiempo (1,0 hora).

Conceptualizacin Abstracta.
Exposicin magistral de contenidos de estudio, mediante sntesis y generalizacin, resolucin de problemas,
elaboracin de diagramas o grficos y simulacin de problemas prcticos; especificando recursos y tiempo (2,0
horas).

Aplicacin.
Resolucin de problemas originales, creacin y solucin de casos, planificacin de un proyecto y prcticas de
laboratorio, especificando recursos y tiempo (1,0 horas).
Anlisis y simulacin de problemas relacionados con el proceso automatizado de diseo y manufactura de piezas
mecnicas y elementos de mquina mediante software.

Nueva experiencia.
Discusin de los aspectos que intervinieron en el tema (contenido/actividad). Resolver problemas de aplicacin en
forma individual o grupal segn la aplicacin para evaluar el aprendizaje, especificando recursos y tiempo (1,0
horas).
Nota:
El ciclo experiencial establecido se ha efectuado en un tiempo estimado de 6 horas, para el tema planteado.

VICERRECTORADO ACADMICO GENERAL

PROYECCIN DEL EMPLEO DE LAS TIC EN LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE

Las nuevas tecnologas de la informacin y la comunicacin NTICs, se las emplearn para realizar los anlisis y las
simulaciones de los diferentes temas tratados en el aula, para desarrollar las tcnicas y procedimientos relacionados
con el proceso automatizado de diseo, anlisis y manufactura de piezas mecnicas, y para proyectar las
presentaciones de varios temas tratados en el aula de clase.

Se realizan clases prcticas utilizando software de anlisis y simulacin para desarrollar las habilidades proyectadas
en funcin de las competencias establecidas. Se utilizarn los siguientes programas: Autodesk Investor, SolidWorks
Simulation, ANSYS, Mastercam, Art Cam.

4. RESULTADOS DEL APRENDIZAJE, CONTRIBUCIN AL PERFIL DE EGRESO Y TCNICA DE

EVALUACIN.
LOGRO O
RESULTADOS DE APRENDIZAJE

NIVELES DE LOGRO
A
B
C
Alta
Media Baja

1) Conoce los conceptos bsicos sobre

el desarrollo integral de piezas y
elementos de mquina desde la
concepcin de la necesidad hasta su
manufactura.
2) Aplica los diferentes procedimientos
para dibujar piezas mecnicas y
elementos de mquina en 2D mediante
el uso de software especializado.

3) Utiliza diferente software para el

modelado en 3D y ensamblaje de piezas
mecnicas, elementos de mquina,
estructuras y elementos shell.

4) Disea y analiza cualquier tipo de

piezas mecnicas, elementos de
mquina, estructuras y elementos Shell
de acuerdo a los requerimientos de
diseo y normas internacionales.
5) Aplica procesos automatizados de
manufactura de piezas mecnicas y
elementos de mquina con la ayuda de
programas y herramientas CAM.

6) Realiza el proceso completo de

diseo, anlisis y fabricacin de piezas
mecnicas y elementos de mquina
mediante la aplicacin de herramientas
computacionales.

Tcnica de
evaluacin

Evidencia del
aprendizaje

Cuestionarios y test
sobre las etapas para
el desarrollo integral
de piezas

Resultados de los
cuestionarios y test
realizados.

Evaluacin por
portafolios mediante
una recoleccin de
todos los trabajos de
los estudiantes.
Evaluacin por
portafolios mediante
una recoleccin de los
diferentes trabajos de
los estudiantes.

Archivos digitales con

el dibujo de diferentes
piezas y elementos
de mquina.

Pruebas de
rendimiento sobre el
diseo y anlisis de
piezas mecnicas y
elementos de
mquina.
Evaluacin por
portafolios y pruebas
de rendimiento sobre
los procesos de
manufactura de piezas
asistida por
computador.
Desarrollo y
sustentacin de un
proyecto prctico en el
que aplica las
habilidades y
destrezas adquiridas
en la asignatura.

Archivos digitales con

el modelado 3D y
ensamblaje de
diferentes piezas y
elementos de
mquina.
Archivos digitales con
las pruebas de
rendimiento de los
estudiantes y su
revisin.
Archivos digitales con
los trabajos de los
estudiantes y los
resultados de las
pruebas.

Archivos digitales y
memorias tcnicas
impresas del proceso
completo de diseo,
anlisis y fabricacin
del proyecto.

VICERRECTORADO ACADMICO GENERAL

5. DISTRIBUCIN DEL TIEMPO:
TOTAL
HORAS

CONFERENCIAS

CLASES
PRCTICAS

LABORATORIOS

CLASES
DEBATES

CLASES
EVALUACIN

TRABAJO
AUTNOMO DEL
ESTUDIANTE

90

26

36

10

12

90

6. TCNICAS Y PONDERACIN DE LA EVALUACIN.

Tcnica de evaluacin
Resolucin de ejercicios
Investigacin Bibliogrfica
Lecciones oral/escrita
Pruebas orales/escrita
Laboratorios
Talleres
Solucin de problemas
Prcticas
Exposicin
Trabajo colaborativo
Examen parcial
Proyecto final de la asignatura
Total:

1er Parcial*
3
1
2
2
1
3
8
20

2do Parcial*
3
1
2
2
1
3
8
20

3er Parcial*
1
1
1
1
1
2
5
8
20

7. BIBLIOGRAFA BSICA/ TEXTO GUA DE LA ASIGNATURA

TITULO

AUTOR

Diseo y
Desarrollo de
Productos
Diseo
mecnico con:
Autodesk
Inventor

Ulrich Karl &

Eppinger
Steven
Blanes S. &
Valero C.

EDICIN

AO

IDIOMA

EDITORIAL

Cuarta
edicin

2009

Espaol

Mc Graw Hill

Primera
edicin

2011

Espaol

ECU

BIBLIOTECA
VIRTUAL

E EBRARY

BIBLIOGRAFA COMPLEMENTARIA
TITULO
Dibujo para Diseo de Ingeniera
Manufactura, Ingeniera y
Tecnologa
Fundamentos de Manufactura
Moderna
Principles of CAD/CAM/CAE
Systems

AUTOR

EDICIN

AO

IDIOMA

Lieu D. & Sorby

S.
Kalpakjian S. &
Schmid S. R
Groover Mikell

Primera
edicin
Quinta
edicin
Tercera
edicin
Primera
edicin

2011

Espaol

2008

Espaol

2007

Espaol

2009

Ingls

Kunwoo Lee

EDITORIAL
Cengage
Learning
Pearson
Prentice-Hall
Mc Graw Hill
Pearson
Prentice-Hall

8. LECTURAS PRINCIPALES:

TEMA
Prototipado Rpido

TEXTO
CAD-CAM & Rapid Prototyping Application
Evaluation

PGINA
Captulo 2

VICERRECTORADO ACADMICO GENERAL

Torneado con MasterCam

MasterCam X6 Lathe Training Tutorial Metric

Freado 2D con MasterCam

Mastercam Handbook Volume For MasterCam

X6, Mill & Solids
NORMAS INEN

Cdigo de Dibujo Tcnico

Mecnico

9. ACUERDOS:
DEL DOCENTE:

Consultas puntuales podrn ser hechas al profesor mediante el uso del correo electrnico.
El profesor actuar como un facilitador, por lo tanto, es su obligacin disear estrategias y actividades de
aprendizaje, que oriente a los estudiantes en qu hacer con la informacin cientfica actualizada.
Las tareas y actividades plateadas en la metodologa permitirn el desarrollo de las capacidades mentales de orden
superior en los estudiantes (anlisis, sntesis, reflexin, pensamiento crtico, pensamiento sistmico, pensamiento
creativo, manejo de informacin, investigacin, metacognicin, entre otros).
La nota de participacin en los encuentros ser evaluada de acuerdo a la calidad de los aportes que los estudiantes
realicen en las discusiones en clase, o a los aportes adicionales va correo electrnico.
DE LOS ESTUDIANTES:

Se exige puntualidad, no se permitir el ingreso de los estudiantes con retraso.

La copia de exmenes, pruebas, informes, proyectos, captulos, ensayos, entre otros, ser severamente corregida,
inclusive podra ser motivo de la prdida automtica del semestre, (cdigo de tica de la universidad).
Respeto en las relaciones docente- alumno y alumno-alumno ser exigido en todo momento, esto ser de gran
importancia en el desarrollo de las discusiones en clase.
En los trabajos se debern incluir las citas y referencias de los autores consultados (de acuerdo a normativas
aceptadas, APA). Si un plagio es evidenciado, podra ser motivo de la separacin del curso del o los involucrados.
Si es detectada la poca o ninguna participacin en las actividades grupales de algn miembro de los equipos de
trabajo y esto no es reportado por ellos mismos, se asumir complicidad de ellos y sern sancionados con la nota
de cero en todo el trabajo final (implica la prdida del curso) dado el peso ponderado del trabajo en la nota final.
Los casos y trabajos asignados debern ser entregados el da correspondiente. No se aceptarn solicitudes de
postergacin.
Para evitar el plagio se utilizar el software Plagium, Duplichecker, Vper (entre otros), por el momento se podra
utilizar esas herramientas.
Responsabilidad personal, apreciar el trabajo en equipo, respeto por las ideas de otros, honestidad.

10. FIRMAS DE LEGALIZACIN

_______________________________
Ing. Oscar B. Arteaga L.
DOCENTE

______________________________
Ing. Oswaldo Jcome
COORDINADOR DE REA DE CONOCIMIENTO

__________________________
Ing. Vicente Hallo
DIRECTOR DE CARRERA