Tratamento

Trmico

Aos Liga Fe
Fe--C
Carbono %

Limite de
resistncia
a trao
Kg / mm2

Estrico

0,01

28,5

71

90

0,2

41,5

64

115

0,4

52,5

48

145

0,6

67,0

33

190

0,8

68,5

22

220

1,00

75,5

26

195

1,2

71,5

39

200

1,4

69,5

25

215

Dureza
Brinell

Tratamento Trmico

o conjunto de operaes de aquecimento e resfriamento

que so submetidos os aos sob condies controladas de
temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de esfriamento.
esfriamento.

Objetivos dos tratamentos trmicos.

trmicos.

1.
2.
3.
4.

Remoo de tenses internas (oriundas de esfriamento

desigual, trabalho mecnico, etc
etc..).
Aumento ou diminuio da dureza
dureza..
Aumento da resistncia mecnica
mecnica..
Melhorar a ductilidade, usinabilidade, propriedades de corte
etc..
etc

Tratamento Trmico

Recozimento
(Amolecimento,
homogeneizao,
recuperao)
Normalizao (Resfriamento ao ar)
Tempera (Endurecimento)
Revenido (alvio de tenses e reduo de dureza)

Tratamento Trmico

O tratamento trmico de um ao deve ser tal que, desejadeseja-se

informar a necessidade de material, pois os tratamentos
trmicos tem inconvenientes como
como::

Aumento da ductilidade pode

pode--se provocar uma queda
simultnea nos valores de dureza e resistncia a trao
trao..

importante salientar que o tratamento trmico somente

no ocorra qualquer alterao da composio qumica do
ao..
ao

Os tratamentos que podem modificar a composio do ao

so chamados tratamentos termo
termo--qumico.
qumico.

Tratamento Trmico

1.

Fatores que influenciam nos tratamentos trmicos

Aquecimento - o caso mais freqente de tratamento
trmico o ao alterar uma ou diversas propriedades
mecnicas, atravs da modificao que se processa na sua
estrutura..
estrutura
O aquecimento realizado a uma temperatura acima da
crtica 723 C onde se tem a completa austenitizao do
ao, ou seja sua total dissoluo do carboneto de ferro
(Fe3C) no ferro gama
gama..

Tratamento Trmico

1.

Fatores que influenciam nos tratamentos trmicos

Velocidade de Aquecimento - embora na maioria dos
casos um fator secundrio, apresenta importncia, pois
em aos que esto em estado de tenso interna ou
possuem
tenses residuais indevidas, (Forjamento e
laminao), o aquecimento rpido pode provocar
aparecimento de fissuras ou empenamento
empenamento..

Tratamento Trmico

Neste caso se a velocidade de

aquecimento for muito alta
pode haver empenamento das
peas e fissuras nas mesmas.
mesmas.

Tratamento Trmico
Tempo de permanncia temperatura de aquecimento
O tempo de permanncia importante devido a dissoluo
do carboneto de ferro na austenita, e a verificao da
uniformidade da temperatura em todo o material
material..

Vale a pena salientar que quanto mais tempo o material a

temperatura mais dissolvido o carbono na austenita
austenita..

Tratamento Trmico
100 %

0%

80 %

20 %

60 %

40 %

40 %

60 %

20 %

80 %

0%

100 %
0,1

10

Tempo em Segundos

100

Austenita

Produtos da Transformao

600 C

Tratamento Trmico
T = Transformao
A = Austenita
M = Martensita
E = Esfriamento
PT = Produto da Transformao

100 % A

723 C

Temperatura

0%T

25 % T

50 % T

75 % T

100 % T

100 % A
0 % PT

75 % A
25 % PT

50 % A
50 % PT

25 % A
75 % PT

0%A
100 % PT

100 % M
0 % PT

75 % M
25 % PT

50 % M
50 % PT

25 % M
75 % PT

T emperatura Ambiente

Tempo a uma Temperatura constante

E
0%M
100 % PT

Tratamento Trmico
Tempo de permanncia temperatura de aquecimento
800
723 C
700
Ai

Temperatura C

600
Di

Ci

AF

500

CF
E

400
300
Dmi

Mi

200
Dmf
100

Mf
D

Tempo em segundos

Tratamento Trmico
Curvas TTT para aos Eutetides
800
723 C

Temperatura C

700

Austenita

600

Perlita grossa (RC 5 a 50)

Perlita fina (RC 30 a 40)

500
Bainita (RC 40 a 45)
400
Austenita

Bainita Acidular
(RC 50 a 60)

300
Mi
200
Mf
100

Martensita (RC 65 a 67)

Tempo em segundos

Tratamento Trmico
Curvas TTT transformao, tempo e temperatura
temperatura..
Composio qumica
qumica..
Tamanho do gro
gro..
Homogeneidade da austenita
austenita..

A maioria dos elementos de liga deslocam as curvas TTT

para a direita com exceo do COBALTO

Porque os elementos de liga deslocam as curvas TTT

para a direita, retardam a transformao.
transformao.
Praticamente todos os elementos de liga se
dissolvem na austenita
austenita.. Quando o ao se encontra a
temperaturas onde s existe austenita os elementos de
liga se encontram dissolvidos no ferro gama
gama..

Tratamento Trmico

Martensita
A martensita apresenta um reticulado
tetragonal e sua dureza muito alta, podendo atingir 65
a 67 Rockwell C.

Vale a pena ressaltar que esta alta dureza atribuda

entre os fatores citados em sala de aula mas tambm:
tambm:

1.

Distoro no reticulado
Tamanho do gro muito pequeno
Precipitao de carboneto de ferro da soluo slida
gama e reteno deste no ferro alfa.
alfa.

2.
3.

Tratamento Trmico
Curvas TTT para aos Hipo-eutetides
800
723 C

Temperatura C

700

Austenita

600
500
400
300
A

Mi

200
Mf
100

Martensita (RC 65 a 67)

Tempo em segundos

Tratamento Trmico
Curvas TTT para aos Hiper-eutetides
800
723 C

Temperatura C

700

Austenita

600
500
400
Austenita
300
Mi
200
Mf
100

Martensita (RC 65 a 67)

Tempo em segundos

Tratamento Trmico

Comparao das curvas de aos hipo com hiper

O aumento do teor de carbono tende a deslocar as
curvas em C para a direita retardando o inicio e o fim da
reao para a transformao.
A temperatura de reao da martensita grandemente
rebaixada com o aumento do teor de carbono.
quanto menor o teor de carbono fica mais difcil de se
obter por esfriamento, ainda que muito rpido, a
estrutura unicamente martenstica.

Tratamento Trmico

ATMOSFERA DO FORNO Nos tratamentos trmicos

deve--se evitar dois fenmenos
deve
fenmenos::
Oxidao que resulta na formao
indesejada Casca do xido sendo provocada pelo
oxignio e anidrido carbnico
carbnico..
Este fenmeno pode ser evitado pelo uso
de uma atmosfera protetora ou controlada no interior do
forno, a qual, ao prevenir a formao de casca de
xido, torna desnecessrio o emprego de mtodos de
limpeza..
limpeza

Tratamento Trmico
Tempo de permanncia temperatura de aquecimento
800
723 C
700
Temperatura C

Austenita

600
500
400
300
Mi
200
Mf

100
Tempo esfriamento em gua

Tratamento Trmico
Tempo de permanncia temperatura de aquecimento
800
723 C
700
Temperatura C

Austenita

600
500
400
300
Mi
200
Mf
100
Tempo esfriamento em leo

Tratamento Trmico
Tempo de permanncia temperatura de aquecimento
800
723 C
700
Austenita
Temperatura C

600
500
400
300
Mi
200
Mf
100
Tempo esfriamento ao ar

Tratamento Trmico
Tempo de permanncia temperatura de aquecimento
800
723 C
700
Temperatura C

Austenita

600
500
400
300
Mi
200
Mf
100
Tempo esfriamento ao ar

Tratamento Trmico

Neste caso se a velocidade de aquecimento e

resfriamento for muito alta pode haver empenamento das
peas e fissuras nas mesmas
mesmas..

Tratamento Trmico
Produzir a mxima dureza.
Produzir a estrutura martenstica.

TEMPERA
800

Curva de resfriamento

723 C

Velocidade muito rpida:

Temperatura C

700

Tenses internas excessivas

Empenamento das peas
O aparecimento de fissura.

600
500

Medida da temperabilidade
Grossmann e Jominy.

400
300
Mi
200
Mf
100
Tempera

Tratamento Trmico
velocidade de resfriamento do forno

perlita grossa e ferrita para os aos hipo-eutetides, cementita e perlita
grossa para os aos hiper-eutetides e perlita grossa para os aos
eutetides
Melhora a usina800
Curva de resfriamento
bilidade dos aos
723 C
devido a
700
diminuio da
600
dureza.

Temperatura C

500

Alivia tenses originadas durante a

solidificao .

400
300
Mi
200
Mf
100

Recozimento

Elimina os efeitos de
qualquer tratamento trmico que
o ao tiver sido
submetido.

Tratamento Trmico

Aquecimento e resfriamento lento para obter melhores resultados.

Visa o amolecimento do
ao.

800
Curva de resfriamento

723 C
700

Freqentemente utilizado
em aos que foi
realizado um trabalho
a frio.

Temperatura C

600
500

o tratamento trmico
utilizado para atingir o
mximo de ductilidade
de um ao.

400
300
Mi
200
Mf
100

Recozimento

Produz uma
microestrutura muito
mole formando no
final perlita grosseira.

Tratamento Trmico

Consiste no aquecimento e resfriamento lento

800
Curva de resfriamento

723 C

Temperatura C

700

Visa refinar a granulao grosseira de peas.

600

Freqentemente aplicada em
peas laminadas e
forjadas.

500
400

Uniformiza a microestrutura.

300
Mi
200

Constituintes so ferrita e
perlita fina, perlita fina ou
cementita e perlita fina.

Mf
100

Normalizao