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Facultad de Ingeniera
Diseo Mecnico de Equipos
Pre expansin
Reposo intermedio y estabilizacin
Proceso de transformacin
Corte / Mecanizado
PREEXPANSIN
La materia prima es introducida en unas mquinas denominadas preexpandidores. El
proceso consiste en la expansin de la perla de poliestireno expandido mediante la
aportacin de vapor de agua. De esta forma, el agente expansivo que lleva la materia
prima permite que sta se expansione bajando por tanto su densidad aparente. El
control de la densidad se realiza mediante el control de distintos parmetros.
En funcin de diversos parmetros como la temperatura y del tiempo de exposicin la
densidad aparente del material disminuye.
dicho.
PROCESO DE TRANSFORMACIN
Bloque
La perla preexpandida entra en un bloque en el que se ve sometida a un proceso de
soldadura, que se consigue mediante su sometimiento a una aportacin de vapor de
agua durante un perodo que vara segn el tipo de densidad aparente de la pieza a
obtener, despus de un proceso de estabilizacin sale de la mquina un bloque
Moldeado
El moldeado es un proceso similar al del bloque, solo que ste se realiza en una
mquina en la cual hay un molde con la forma concreta de la pieza que se va a
fabricar.
En este proceso el material se introduce en el molde y es soldado mediante aporte de
calor.
CORTE / MECANIZADO
Corte en recto
Los bloques de poliestireno expandido obtenidos pueden ser cortados en planchas
como ltimo paso del proceso de fabricacin para dejar el material preparado para
servir al consumidor. Dicho proceso se lleva a cabo mediante la utilizacin de una
mesa de corte en tres dimensiones en la que hay dispuesto un sistema de hilos
calientes que nos permiten hacer del bloque tantas planchas como sea posible de las
medidas requeridas. El tamao final de cada plancha puede ser ajustado para
satisfacer las necesidades de los clientes.
Corte en formas
Cuando es necesario obtener formas ms complicadas, el bloque es mecanizado en
pantgrafos de control numrico, que permite realizar cortes en dos dimensiones.
Proceso de obtencin de cermicos.
La arcilla es la principal materia prima para la fabricacin de cermicos. Se trata de
una roca que procede de la desintegracin de otras rocas formadas por minerales
arcillosos que, qumicamente son silicatos de aluminio hidratados, los cuales se
diferencian unos de otros en la relacin slice/almina, en la cantidad de agua de
constitucin y en la estructura que contienen.
Una de las principales caractersticas de las arcillas es la plasticidad. Esta propiedad
depende de muchas propiedades de las arcillas, y una de ellas es el contenido en agua.
Si la arcilla esta totalmente seca, no es plstica. Si se le aade agua, se observa un
incremento de la plasticidad, que llegara a un mximo para un contenido de agua
determinado. La estructura laminar de la arcilla y el pequesimo tamao de las
partculas tambin influyen en la plasticidad.
Los pasos en la fabricacin de cermicos son:
1. Extraccin
2.
3.
4.
5.
6.
Preparacin de la pasta
Amasado
Moldeo
Secado
Coccin
Extraccin
Las canteras de arcilla, tambin llamadas barreros, suelen estar cerca de las fabricas,
son explotaciones a cielo abierto y la extraccin se realiza por medios mecanicos. Es
necesario quitar una capa de material no apto para la fabricacin de ladrillos.
Preparacin de la pasta
La arcilla extrada en la cantera tiene que ser convertida en una masa adecuada para
la operacin de moldeo. Para proceder al moldeo tiene que cumplir ciertas condiciones:
Mezclado y amasado
Consiste en conseguir una perfecta homogeneizacin de la materia prima,se disponen
de varias maquinas para lograrlo.
Moldeo
En esta etapa se da al producto una configuracin externa. El moldeo tiene repercusin
en los procesos siguientes por lo que debe cuidarse y controlar su correccin.
Secado
Las piezas recin moldeadas si se cocieran se romperan por lo que hay que someterlas
al proceso de secado.
Coccin
Cuando se cuecen las arcillas a altas temperaturas se producen unas reacciones que
provocan en el material una consistencia ptrea y una durabilidad que las hace
adecuadas para el fin que se las destina.
Observaciones:
La predisposicin del Ing Fazio a explicar todo y mostrarnos su planta fue excepcional,
en la planta de cermicos el ruido propio del lugar no permitieron escuchar bien, pero
todo lo que vi me resulto muy til para poder entender lo que investigue despus para
poder realizar este informe.
Me llamo la atencin que el predio de la empresa fuera tan grande y que haya tanto
espacio desperdiciado.
No es un lugar muy seguro para trabajar, hay muchos riesgos de accidentes, la
limpieza es complicada por que trabajan con arcilla, pero creo que podra haber un
poco mas de orden.
A pesar del tamao del lugar se nota que es un ambiente tranquilo de trabajo, muy
familiar.
Me gusto la visita, siempre es til visitar una planta, por que recin ah tomamos una
poco mas de idea de los taamos de los equipos, como son los procesos y que muchas
veces lo que imaginamos cuando leemos un texto de procesos no se parece mucho con
la realidad.