Argamassa

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Anderson Augusto Mller
AVALIAO DA ADERNCIA DOS DIFERENTES TIPOS DE

CHAPISCO SOBRE SUBSTRATO DE CONCRETO
Porto Alegre
dezembro 2010
ANDERSON AUGUSTO MLLER
AVALIAO DA ADERNCIA DOS DIFERENTES TIPOS DE

CHAPISCO SOBRE SUBSTRATO DE CONCRETO
Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de

Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil
Orientadora: Angela Borges Masuero

Co-orientador: Daniel Tregnago Pagnussat
Porto Alegre
dezembro 2010
ANDERSON AUGUSTO MLLER
AVALIAO DOS DIFERENTES TIPOS DE CHAPISCO

SOBRE SUBSTRATO DE CONCRETO
Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pelo/a Professor/a
Orientador/a e pela Coordenadora da disciplina Trabalho de Diplomao Engenharia Civil II
(ENG01040) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Porto Alegre, dezembro de 2010
Prof.a. Angela Borges Masuero

Dr.a. pela UFRGS
Orientadora
Prof. Daniel Tregnago Pagnussat

MSc. pela UFRGS
Co-orientador
Profa. Carin Maria Schmitt

Coordenadora
BANCA EXAMINADORA
Prof. Daniel Tregnago Pagnussat (UCS)

MSc. pela UFRGS
Giselle Reis Antunes

MSc. pela UnB
Roberto Sukster
MSc. pela UFRGS
Dedico este trabalho a meus pais, Antonio e Silvia Mller,

minha irm Candida e minha namorada Karine. Que
durante todo Curso de Graduao estiveram do meu lado
me apoiando e incentivando.
AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente aos responsveis, ou para alguns, os culpados, pelo que sou hoje,
que sempre me apoiaram, incentivaram e me ensinaram princpios, meus pais Antonio e
Silvia. Quero deixar registrado aqui tambm minha gratido aos meus avs Almiro e Maria
Weiss, que sempre fizeram questo de estar presentes na vida dos seus netos, de fato so
pessoas especiais. Minha irm Candida, apesar de ela ter roubado meu espao, sempre que
necessrio estava disponvel para me ajudar, valeu Nni.
Quero fazer um agradecimento especial para Karine, pelo incentivo e compreenso durante
este trabalho, tenho certeza de que no foi fcil me aguentar.
minha orientadora e amiga Professora Angela Borges Masuero, no apenas por ter me
orientado neste trabalho, mas sim por toda dedicao e pacincia ao longo de boa parte da
graduao.
Ao Professor Daniel Tregnago Pagnussat, por todo apoio, amizade e colaborao em minha
formao e neste trabalho.
Agradecer tambm Luciana Cordeiro, que sempre esteve disponvel para colaborar no que
fosse preciso.
Carina, dividindo espao e idias, e colaborando muito no desenvolvimento experimental
do trabalho.
Juliana Senisse sempre disposta a ajudar, e a discutir sobre qualquer assunto.
Ao Professor Bonin pelas idias e discusses pertinentes, ajudando bastante em clarear as
idias.
Ao Mauro, amigo e colega, pela fora no laboratrio, apesar do bico, ajudou muito. Tambm
aos bolsistas do Norie, Marlon, Raquel, Patrcia, Camila, Pricila e ao Almeidinha. Sem
esquecer dos malas do laboratrio, Gilmar e o Airton.
Agradecer tambm a EGL, que atravs do Roberto Sukster colaborou com materiais e
transporte quando necessrio.
Tambm todos, mesmo que no citados, mas colaboraram de alguma forma.
Se for fazer alguma coisa, procure fazer bem feito, ou nem

comece!
Autor desconhecido
RESUMO
MLLER, A. A. Avaliao da Aderncia dos Diferentes Tipos de Chapisco Sobre
Substrato de Concreto. 2010. 74 f. Trabalho de Diplomao (Graduao em Engenharia
Civil) Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul,
Porto Alegre.
O sistema de revestimento de argamassa uma tecnologia construtiva que h sculos vem
sendo empregada. Em funo da variabilidade dos materiais e da mo de obra utilizada,
observa-se a incidncia de manifestaes patolgicas como, principalmente, fissurao e
descolamentos por deficincia de aderncia. Neste contexto, este trabalho buscou avaliar a
influncia da camada de chapisco, na resistncia de aderncia de revestimentos aplicados
sobre substratos de concreto. Aps a aplicao dos diferentes tipos de chapisco utilizados
(desempenado, convencional e rolado), sobre substrato de concreto com resistncia a
compresso de 35 MPa, utilizado em trs diferentes condies (seco, mido e saturado),
foram realizados os ensaios de aderncia do chapisco a partir do ensaio descrito pela NBR
13528/2010. Todos os chapiscos estudados tiveram resultados satisfatrios, atingindo a
resistncia trao mnima exigida pela Norma. Os melhores resultados foram obtidos com o
chapisco rolado, desempenado e lanado com colher, respectivamente. A saturao do
substrato levou a uma reduo na resistncia de aderncia trao de todos os tipos de
chapiscos estudado.
Palavras-chave: resistncia de aderncia trao; sistema de revestimento de argamassa;

chapisco; substrato de concreto; NBR 13528.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: diagrama das etapas da pesquisa .......................................................................
16
Figura 2: representao esquemtica do mecanismo de aderncia entre argamassa de

cimento e cal e blocos cermicos .......................................................................
20
Figura 3: formas de ruptura no ensaio de resistncia de aderncia trao para um

sistema de revestimento com chapisco ..............................................................
23
Figura 4: caractersticas dos substratos de aplicao do revestimento .............................
27
Figura 5: superfcie de concreto preparada com chapisco desempenado, para aumentar

a rugosidade, gerou uma menor extenso de aderncia .....................................
27
Figura 6: aplicao do chapisco lanado com colher .......................................................
32
Figura 7: aplicao do chapisco desempenado ................................................................
33
Figura 8: aplicao do chapisco rolado ..........................................................................
33
Figura 9: superfcie com aplicao de chapisco lanado com colher .............................
34
Figura 10: superfcie com aplicao de chapisco desempenado ......................................
35
Figura 11: superfcie com aplicao de chapisco rolado ..................................................
36
Figura 12: principais caractersticas da argamassa, nos estados fresco e endurecido ......
38
Figura 13: modelo de aderncia da argamassa ao substrato .............................................
41
Figura 14: fissurao da argamassa por retrao na secagem, argamassa com alto e
baixo teor de cimento .........................................................................................
42
Figura 15: matriz experimental ........................................................................................
45
Figura 16: nomenclatura utilizada para a identificao dos corpos de prova ..................
46
Figura 17: remoo do fundo de frma que garantiu uma base homognea ....................
48
Figura 18: cura submersa dos substratos ..........................................................................
48
Figura 19: substratos em ambiente controlado de secagem .............................................
49
Figura 20: processo manual de escovao do substrato ...................................................
49
Figura 21: processo de saturao do substrato .................................................................
50
Figura 22: processo de umedecimento do substrato .........................................................
50
Figura 23: aplicao do chapisco lanado com colher .....................................................
56
Figura 24: rolo e bandeja utilizados para a aplicao do chapisco rolado .......................
56
Figura 25: aplicao do chapisco com placa na horizontal ..............................................
57
Figura 26: aplicao do chapisco desempenado ..............................................................
57
Figura 27: espaamento de 50 mm entre arrancamentos .................................................
58
Figura 28: adermetro digital ............................................................................................
58
Figura 29: umidade e temperatura de incio e fim de ensaio ............................................
62
Figura 30: rupturas possveis no programa experimental ................................................
62
Figura 31: efeito isolado do tipo de chapisco na resistncia de aderncia trao .........
67
Figura 32: resistncia de aderncia trao em funo da umidade do substrato ...........
68
Figura 33: interao entre o tipo de chapisco com o tratamento superficial da base .......
69
Figura 34: interao entre o tipo de chapisco com a condio de umidade do substrato .
70
Figura 35: interao entre a condio de umidade e tratamento superficial do substrato
71
LISTA DE QUADROS
Quadro 1: resistncia potencial de aderncia trao ......................................................
22
Quadro 2: limites de resistncia de aderncia trao (Ra) para emboo e camada

nica ...................................................................................................................
22
Quadro 3: imagens das superfcies de concreto com diferentes tratamentos ...................
29
Quadro 4: distribuio dos ensaios ...................................................................................
47
Quadro 5: caracterizao do cimento utilizado ................................................................
51
Quadro 6: caracterizao da areia utilizada na confeco do concreto ............................
52
Quadro 7: caracterizao da areia (chapisco) ...................................................................
52
Quadro 8: caracterizao do agregado grado .................................................................
53
Quadro 9: proporcionamento do concreto utilizado na confeco dos substratos ...........
54
Quadro 10: propores utilizadas nas argamassas dos chapiscos ....................................
55
Quadro 11: resultados de resistncia compresso dos concretos utilizados como

substrato .............................................................................................................
59
Quadro 12: resultados de resistncia trao na flexo e compresso segundo a NBR

13279/2005 ........................................................................................................
61
Quadro 13: resistncia de aderncia trao e forma de ruptura de cada condio, para
o chapisco lanado com colher, convencional (C) ............................................
63
o chapisco rolado (R) .........................................................................................
64
o chapisco desempenado (D) .............................................................................
65
Quadro 16: anlise de varincia da resistncia de aderncia trao ..............................
66
SUMRIO
1 INTRODUO ...........................................................................................................
12
2 MTODO DE PESQUISA .........................................................................................
13
2.1 QUESTO DE PESQUISA .......................................................................................
13
2.2 OBJETIVO DO TRABALHO ...................................................................................
13
2.2.1 Objetivo principal .................................................................................................
13
2.2.2 Objetivos secundrios ...........................................................................................
13
2.3 HIPTESES ...............................................................................................................
14
2.4 PRESSUPOSTOS ......................................................................................................
14
2.5 PREMISSAS ..............................................................................................................
15
2.6 DELIMITAES ......................................................................................................
15
2.7 LIMITAES ............................................................................................................
15
2.8 DELINEAMENTO DA PESQUISA .........................................................................
15
3 SISTEMA DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA .........................................
18
3.1 ADERNCIA DOS REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA AOS

SUBSTRATOS ............................................................................................................
19
3.2 DETERMINAO DA RESISTNCIA DE ADERNCIA TRAO DE

REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA ....................................................................
22
3.3 BASE OU SUBSTRATO ...........................................................................................
24
3.4 CAMADA DE PREPARO (CHAPISCO) .................................................................
30
3.4.1 Chapisco lanado com colher ...............................................................................
33
3.4.2 Chapisco desempenado .........................................................................................
35
3.4.3 Chapisco rolado .....................................................................................................
36
3.5 REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA ...................................................................
37
3.5.1 Propriedades das argamassas no estado fresco ..................................................
38
3.5.2 Propriedades das argamassas no estado endurecido .........................................
43
5 PROGRAMA EXPERIMENTAL .............................................................................
45
5.1 METODOLOGIA ......................................................................................................
46
5.2 MATERIAIS E MTODOS ......................................................................................
51
5.2.1 Cimento ..................................................................................................................
51
5.2.2 Areia (concreto) .....................................................................................................
51
5.2.3 Areia (chapisco lanado com colher) ...................................................................
52
5.2.4 Agregado grado ...................................................................................................
52
5.2.5 gua ........................................................................................................................
53
5.2.6 Argamassa para chapiscos desempenado e rolado .............................................
53
5.3 PRODUO DOS SUBSTRATOS DE CONCRETO .............................................
53
5.3.1 Dosagem dos materiais para a confeco do concreto .......................................
53
5.3.2 Moldagem das placas utilizadas como substrato ................................................
54
5.4 PRODUO DAS ARGAMASSAS PARA O CHAPISCO ....................................
54
5.5 APLICAO DO CHAPISCO .................................................................................
55
5.5.1 Chapisco lanado com colher ...............................................................................
56
5.5.2 Chapisco rolado .....................................................................................................
56
5.5.3 Chapisco desempenado .........................................................................................
57
5.6 ENSAIO DE ADERNCIA .......................................................................................
58
6 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS ..........................................
59
6.1 PROPRIEDADES DOS MATERIAIS ......................................................................
59
6.1.1 Resistncia compresso do concreto .................................................................
59
6.1.2 Resistncia compresso e trao na flexo das argamassas dos chapiscos.
60
6.2 RESULTADOS DE RESISTNCIA DE ADERNCIA ...........................................
61
6.3 ANLISES DOS RESULTADOS .............................................................................
66
7 CONCLUSES FINAIS .............................................................................................
72
REFERENCIAS ...............................................................................................................
73
12
1 INTRODUO
O sistema de revestimento de argamassa em paredes e tetos representa uma das tcnicas mais
aplicadas atualmente em obras de edificaes. Apesar de ser uma tcnica bastante antiga e
difundida, tem apresentado diferentes e expressivas manifestaes patolgicas. Dentre elas
destacam-se as seguintes:
a) aparecimento de fissuras;
b) descolamento por aderncia insuficiente;
c) manchamento;
d) biodeteriorao.
Contribuindo para esta situao, o desenvolvimento de concretos de maior desempenho,
elevou a resistncia mecnica reduzindo a porosidade dos mesmos, contribuindo para uma
maior incidncia de aderncia deficiente entre substrato e revestimento. Apesar das
propriedades das argamassas tambm influenciarem na aderncia do sistema, no representam
o nico fator determinante da qualidade de um revestimento, sendo necessrio melhorar a
compreenso do fenmeno de aderncia entre a base e o revestimento de argamassa.
Neste sentido, o preparo da base tem a funo de melhorar tanto a adeso inicial, quanto a
aderncia do revestimento. Esta etapa envolve uma srie de procedimentos, tais como
limpeza, aumento da rugosidade superficial utilizando algum tratamento mecnico (escovao
ou lixao, por exemplo) e a aplicao do chapisco sobre o substrato. Neste trabalho
apresentado um estudo que visa contribuir para o entendimento do sistema de revestimento de
argamassa analisado particularmente o preparo do substrato.
__________________________________________________________________________________________
Anderson Augusto Mller. Trabalho de Diplomao. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2010
13
2 MTODO DE PESQUISA
O mtodo de pesquisa deste trabalho consiste no desenvolvimento de um programa
experimental que descrito nos prximos itens deste captulo.
2.1 QUESTO DE PESQUISA

Qual a influncia das condies do substrato na resistncia de aderncia trao de
chapiscos?
2.2 OBJETIVOS DO TRABALHO

A seguir so descritos os objetivos principal e secundrios deste trabalho.
2.2.1 Objetivo principal

O objetivo principal deste trabalho consiste na avaliao da influncia do preparo superficial
do substrato na resistncia de aderncia trao do chapisco.
2.2.2 Objetivos secundrios

Como objetivos secundrios buscou-se avaliar a influncia de algumas variveis vinculadas
ao preparo superficial na resistncia de aderncia trao, quais sejam:
a) tipo de chapisco;
b) umidade do substrato;
c) tipo de preparo superficial.
__________________________________________________________________________________________
Avaliao da aderncia dos diferentes tipos de chapisco sobre substrato de concreto
14
2.3 HIPTESES
As hipteses deste trabalho so de os revestimentos de argamassa apresentam diferentes
comportamentos no ensaio de arrancamento frente as prescries da norma NBR 13528
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2010), dependendo do preparo
superficial, sendo eles:
a) utilizando-se um substrato mido ou saturado, ocorre a diminuio da
resistncia de aderncia trao de todos os chapiscos estudados;
b) a aderncia dos chapiscos desempenado e rolado sobre substratos de concreto
superior a do chapisco lanado com colher, dentro de uma mesma condio de
controle;
c) a escovao do substrato de concreto melhora o desempenho da resistncia de
aderncia trao, quando se utiliza o chapisco lanado com colher;
d) quando so utilizados chapiscos rolados ou desempenados, a resistncia de
aderncia trao mnima exigida no est necessariamente condicionada ao
processo de escovao do substrato.
2.4 PRESSUPOSTOS
Como pressuposto deste trabalho, considerou-se que o ensaio de resistncia de aderncia
trao definido pela NBR 13528/2010 permite identificar corretamente a aderncia do
chapisco aplicado sobre um substrato de concreto, independente das variveis estudadas.
Tambm constituiu-se em um pressuposto deste trabalho que, selecionados os materiais e as
variveis de pesquisa, quaisquer outros fatores de variabilidade podem ser desconsiderados
para efeito de anlise, sem afetar o julgamento final dos fatores estudados.
__________________________________________________________________________________________
15
2.5 PREMISSAS
medida que variam as matrias-primas, caractersticas e condies de cura de materiais de
construo empregados em revestimentos de argamassa, alteram-se algumas das propriedades
destes revestimentos, permitindo assim, atravs da anlise do comportamento destes a seleo
de melhores solues para o sistema.
2.6 DELIMITAES
Este trabalho delimitou o uso do concreto como nico tipo de substrato estudado, sob duas
variveis de tratamento superficial, a escovao e a condio de umidade. Para a camada de
preparo foram utilizados trs tipos de chapisco, lanado manualmente com colher, aplicado
com rolo e com desempenadeira.
2.7 LIMITAES
As limitaes deste trabalho esto descritas a seguir:
a) o substrato utilizado foi o concreto convencional de cimento Portland com
resistncia compresso caracterstica de 35 MPa;
b) no foi avaliado o comportamento final do sistema de revestimento de
argamassa, somente a aderncia do chapisco.
2.8 DELINEAMENTO DA PESQUISA

O delineamento deste trabalho abrange as seguintes etapas:
a) pesquisa bibliogrfica;
b) definio dos tipos de chapiscos;
c) desenvolvimento do mtodo experimental;
d) execuo dos experimentos;
e) anlise dos resultados obtidos;
f) consideraes e concluses finais.
__________________________________________________________________________________________
16
A representao esquemtica das etapas anteriormente citadas apresentada no diagrama da
figura 1, sendo as etapas detalhadas a seguir.
Figura 1: diagrama das etapas da pesquisa
O trabalho teve incio com a pesquisa bibliogrfica que focou o estudo do revestimento de
argamassa, buscando compreender o sistema como um todo, porm com nfase na
compreenso do comportamento da sua resistncia de aderncia frente aplicao sobre
substratos de concreto com camada de preparo de chapisco. Realizada esta primeira etapa, se
iniciou o desenvolvimento do programa experimental, onde se buscou estabelecer padres
e mtodos de ensaio que possibilitassem comparaes com outros trabalhos semelhantes j
executados.
Aps este estudo prvio, foram executados os experimentos. Iniciaram-se os ensaios com a
confeco do substrato (blocos monolticos de concreto, que foram utilizados nas diferentes
condies anteriormente propostas), foram aplicados sobre este substrato, os trs diferentes
tipos de chapiscos previamente estabelecidos. Com as diferentes combinaes, foram
executados os ensaios de arrancamento e de caracterizao dos materiais utilizados, mediante
as prescries normativas.
__________________________________________________________________________________________
17
Com os resultados dos ensaios partiu-se para a anlise estatstica dos mesmos, onde
utilizando programas estatsticos, foi verificada a influncia de cada uma das variaveis na
resistncia de aderncia encontrada. Finalizando, realizaram-se as concluses finais, onde
atravs dos resultados encontrados foi avaliado qual o efeito das variveis estudadas sobre a
resistncia de aderncia trao do chapisco sobre o substrato de concreto.
__________________________________________________________________________________________
18
3 SISTEMA DE REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA

Segundo a NBR 13529 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1995, p.
1) o sistema de revestimento pode ser definido como o Conjunto formado por revestimento
de argamassa e acabamento decorativo, compatvel com a natureza da base, condies de
exposio, acabamento final e desempenho, previstos em projeto.. O conceito de sistema de
revestimento carrega consigo os conceitos relativos aos componentes que o integram.
Basicamente este sistema composto por uma base, ou substrato que deve receber o
revestimento de argamassa. Quando este no se mostra apto a receber este revestimento, fazse necessrio melhorar suas caractersticas para o uso, atravs de uma camada de preparo,
chamada chapisco. Podendo a partir da mesma Norma, conceituar-se cada um destes
componentes como:
a) base ou substrato: Parede ou teto constitudo por material inorgnico, nometlico, sobre os quais o revestimento aplicado.;
b) camada de preparo: chapisco: Camada de preparo da base, aplicada de
forma continua ou descontinua, com a finalidade de uniformizar a superfcie
quanto absoro e melhorar a aderncia do revestimento.;
c) revestimento de argamassa: Cobrimento de uma superfcie com uma ou mais
camadas superpostas de argamassa, apto a receber acabamento decorativo ou
constituir-se em acabamento final..
Segundo Baa e Sabbatini (2001, p. 13), o sistema de revestimento de argamassa auxilia os
elementos de vedao no desempenho termo-acstico e estanqueidade tanto gua quanto aos
gases. Ele tambm tem a funo de regularizar o substrato, servindo como base para outros
acabamentos ou constituindo-se no prprio acabamento final, contribuindo para com a
esttica da edificao. Complementando isto, Perez1 (1985 apud MOURA, 2007, p. 22)
afirma que o sistema de revestimento de argamassa pode representar 50% do isolamento
acstico, 30% do isolamento trmico e ser responsvel por 70 a 100% da estanqueidade de
uma edificao.
PEREZ, A. R. Umidade nas edificaes. 1985. 272 f. Dissertao, (Mestrado em Engenharia Civil) Escola
Politcnica, Universidade de So Paulo, So Paulo.
__________________________________________________________________________________________
19
3.1 ADERNCIA DO SISTEMA DE REVESTIMENTO DE ARGAMASSA

AOS SUBSTRATOS
Uma das principais caractersticas referentes ao desempenho de um revestimento a
aderncia. Propriedade esta, que influenciada pelos materiais constituintes da argamassa,
pela forma de mistura, energia de impacto imposta no momento de sua aplicao e as
caractersticas do substrato. Segundo Antunes (2005, p. 25) a aderncia uma propriedade
essencialmente mecnica, sendo o conceito de extenso de aderncia a principal explicao
para os defeitos de aderncia, e como forma de avaliao, apresenta-se o ensaio de resistncia
de aderncia trao ou cisalhamento. Carasek2 (1996 apud PAES, 2004, p. 26) tambm
afirma que a aderncia um fenmeno mecnico devido penetrao da pasta nos poros ou
pela rugosidade do substrato (extenso de aderncia) promovendo a ancoragem entre a
argamassa e a base, sendo esta parcela decorrente do intertravamento principalmente da
etringita, produto de hidratao do cimento, no interior dos poros da base, conforme modelo
da figura 2. Paes3 (2004, p. 27), assim como os autores anteriormente citados, tambm afirma
que o efeito mecnico predominante, mas pondera a existncia de uma parcela da aderncia,
possivelmente inferior a 10%, provenientes de ligaes polares covalentes entre os tomos do
cimento e do substrato. Desta forma possvel afirmar que o conjunto de penetrao de pasta
nos poros, ligaes superficiais e a extenso de aderncia da prpria argamassa, resultam na
resistncia de aderncia final do revestimento.
De forma geral, uma falha na aderncia pode ser funo de diversos fatores. No caso de
ausncia de contato, apresenta-se uma falha na extenso de aderncia, que pode ser definida
como sendo a razo entre a rea de contato efetivo e a rea disponvel (grau de contato do
substrato com a argamassa). Ento a extenso de aderncia avalia indiretamente os defeitos na
interface substrato revestimento (ANTUNES, 2005, p. 25).
CARASEK, H. Aderncia de Argamassas a Base de Cimento Portland a Substratos Porosos: avaliao dos
fatores intervenientes e contribuio ao estudo do mecanismo da ligao. 1996. 285 f. Tese (Doutorado em
Engenharia Civil) Escola Politcnica, Universidade de So Paulo, So Paulo.
Neste trecho do texto o autor citado que consultou o trabalho de Kampf, de 1963, cujo ttulo Factors afficting
bond of mortar to brick, que teria sido publicado no Symposium on Masonry Testing da American Society for
Testing and Materials. Foi publicado no ASTM Special Technical Publication, 320, nas p. 127-142.
__________________________________________________________________________________________
20
Figura 2: representao esquemtica do mecanismo de aderncia entre argamassa de

cimento e cal e blocos cermicos (CARASEK 4, 1996 apud PAES, 2004, p. 27)
Segundo o modelo apresentado por Antunes (2005, p. 28), nos primeiros instantes, logo aps
a aplicao da argamassa, os fenmenos que atuam so a evaporao e a suco da base. Esta
perda de gua para ambiente mais rpida no incio e perde velocidade medida que o
dimetro dos capilares diminui (DTRICH et al.5, 1984 apud ANTUNES, 2005, p. 29).
A movimentao de gua ocorre to logo a argamassa seja colocada em contato com o
substrato, que possui capilares no saturados. Os raios mdios dos capilares da argamassa
geralmente so superiores aos capilares da base, o que estabelece o sentido do movimento de
gua, da argamassa para o substrato. Este movimento gera um aperto mecnico das
partculas slidas da argamassa causando a diminuio dos capilares, citada anteriormente,
gerando retrao plstica da argamassa (PAES, 2004, p. 31).
A suco da base ocorre devido ao fenmeno de absoro capilar, devido ao menor potencial
hidrosttico da base em relao argamassa, desequilbrio de foras devido suco capilar.
O processo de transporte de gua da argamassa para o interior do substrato, por capilaridade,
se processa rapidamente e, a continuidade do fenmeno, depende do sistema de poros:
volume, dimetros e conectividade. Isto controlar o mecanismo de difuso de gua na
interface saturada na fase anterior (PAES, 2004, p. 16).
CARASEK, H. Aderncia de Argamassas a Base de Cimento Portland a Substratos Porosos: avaliao dos
fatores intervenientes e contribuio ao estudo do mecanismo da ligao. 1996. 285 f. Tese (Doutorado em
DTRICH, C. H.; GALLIAS, J. L.;GRANDET, J.; MASO, J. C. Mouvements deau, hydatationet

comportement mcanique des mortiers denduit. Matriaux et construction, v. 17, n. 100, 1984, p. 297-302.
__________________________________________________________________________________________
21
Segundo Antunes (2005, p. 26), a suco influenciada pela rea de contato entre a base e o
substrato, uma rea maior de contato, representa uma maior quantidade de poros capilares
disponveis. O fenmeno depende da reologia da argamassa e das caractersticas superficiais
do substrato, sendo necessria a adequao entre a base e o substrato. Nesta etapa inicial de
contato entre a argamassa e o substrato, partculas e ons so carregados para o interior dos
poros. A etringita um dos primeiros hidratos a se cristalizar, o que explica sua presena nos
poros e na interface. Segundo Paes (2004, p 16), medida que, os capilares da argamassa
diminuem, a diferena de potencial hidrosttico entre a base e a argamassa tende a zero,
interrompendo o fluxo de gua.
Aps este perodo inicial, [...] quando no h mais saturao, os agregados se tocam
formando uma rede tridimensional que ir restringir a retrao. (BASTOS6, 2001 apud
ANTUNES 2005, p. 29). A partir desta mudana na reologia da argamassa pode-se realizar o
sarrafeamento, ao passo que diminui o volume de gua disponvel aumenta a concentrao
inica, possibilitando a uma maior formao de compostos hidratados. Na mesma etapa, com
a rpida formao do C-S-H (Silicato de clcio hidratado, C = CaO; S = Al2O3; H = H2O), os
produtos de hidratao entram em contato formando uma rede cristalina que responsvel
pela aderncia e a coeso da argamassa. Este processo de hidratao do cimento continua
enquanto houver cimento anidro ou haja gua disponvel para que as reaes ocorram. A
variao da morfologia e concentrao dos produtos de hidratao do cimento encontrados
nos poros e na regio de interface, influenciam na aderncia do revestimento (ANTUNES
2005, p. 30).
A retrao qumica resultante das reaes de hidratao que ocorrem com a passagem do
tempo, ela ocorre quando a maior parte do silicato de clcio for hidratado. Tambm ocorre a
retrao por secagem que depende das condies ambientais. Como efeito da retrao pode
ocorrer reduo na aderncia e na coeso, decorrentes da microfissurao gerada pelo
surgimento de tenses de trao na argamassa (ANTUNES, 2005, p. 32).
Nos prximos itens deste captulo so tratados os fenmenos que regem formao da
aderncia trao especificamente no que diz respeito a cada um dos componentes do sistema
de revestimento de argamassa.
6
BASTOS, P. K. X. Retrao e desenvolvimento de propriedades mecnicas de argamassas mistas de

revestimento. 2001. 172 f. Tese (Doutorado em Engenharia Civil) Escola Politcnica, Universidade de So
Paulo, So Paulo.
__________________________________________________________________________________________
22
3.2 DETERMINAO DA RESISTNCIA DE ADERNCIA TRAO DE

REVESTIMENTOS DE ARGAMASSA
De forma a avaliar os requisitos mnimos exigveis, para argamassas de assentamento e de
revestimento de tetos e paredes a Associao Brasileira de Normas Tcnicas estabelece a
NBR 13281/2005. No quadro 1 so apresentados os requisitos mnimos referentes
resistncia potencial de aderncia trao estabelecida pela mesma Norma.
Quadro 1: resistncia potencial de aderncia trao

(Tabela 7, NBR 13281/2005, p. 4)
A NRB 13749/1996 apresenta os limites para aceitao e rejeio da resistncia de aderncia

do revestimento de argamassa, emboo e camada nica, obtidos conforme a NBR
13528/2010. Os limites referentes Norma citada anteriormente so apresentados no quadro
2.
Quadro 2: limites de resistncia de aderncia trao (Ra) para emboo e camada

nica (Tabela 2 da NBR 13749/1996, p. 3)
Para determinao da resistncia potencial de aderncia trao para revestimentos de

paredes e tetos utiliza-se, portanto, a NBR 15258/2005. Neste ensaio deve-se utilizar um
equipamento que possibilite aplicar uma carga contnua, e tenha uma articulao para
assegurar a aplicao do esforo de trao simples com dispositivo de leitura de carga que
tenha uma preciso maior que 2%. Para aplicao da carga deve-se utilizar uma pastilha
metlica circular com, aproximadamente, 50 mm de dimetro. Estas pastilhas devem ser
__________________________________________________________________________________________
23
coladas, com adesivo epxi, no revestimento aps este ser cortado para delimitao dos
corpos de prova. A resistncia potencial de aderncia trao dada em megapascals,
dividindo a carga de ruptura (em Newton) pela rea do corpo de prova (milmetros
quadrados). Para o clculo da resistncia potencial mdia devem ser descartados os que se
afastem 30% da mdia, para validao do resultado, deve haver um mnimo de cinco valores
vlidos. Os resultados deste ensaio no representam o desempenho do sistema construtivo.
A avaliao da resistncia de aderncia trao do sistema construtivo deve ser feita a partir
da NBR 13528/2010. O equipamento de trao deve atender s mesmas especificaes
exigidas pela norma anteriormente citada. As pastinhas de arrancamento devem ter seo
circular de 501 mm de dimetro. O corte do corpo de prova deve ser feito at alcanar a
superfcie do substrato, estendendo-se de 1 mm at 5mm para dentro da base. Esta norma
prev o controle da umidade do revestimento no momento do ensaio. A forma de ruptura dos
corpos de prova deve ser expressa juntamente com a indicao da porcentagem de ocorrncia
e apresentada junto com o respectivo valor de resistncia de aderncia. As diferentes formas
de rupturas so apresentadas na figura 3 abaixo.
Figura 3: formas de ruptura no ensaio de resistncia de aderncia trao para um

sistema de revestimento com chapisco (NBR 13528/2010, p. 10)
__________________________________________________________________________________________
24
3.3 BASE OU SUBSTRATO

Segundo Baa e Sabbatini (2001, p. 31), os substratos dos revestimentos de argamassa em
uma edificao convencional so a estrutura de concreto armado e a alvenaria estrutural e ou
de vedao. Estes mesmos autores citam alguns materiais mais utilizados na fabricao de
blocos e tijolos, eles podem ser de cermica, concreto, concreto celular e slico-calacrio.
Cada material apresenta caractersticas prprias que influenciam no comportamento da
alvenaria como um todo e, principalmente, nela como substrato. O processo de fabricao
destes materiais, tambm de grande relevncia, sendo a absoro de gua e a rugosidade da
superfcie as duas principais caractersticas de um substrato.
A capacidade de absoro de um substrato reflexo de sua porosidade, a qual responsvel
pela aderncia do revestimento. Quanto maior a porosidade, maior o fluxo de gua, que
carrega consigo pasta de cimento na direo do substrato, alterando a microestrutura da
argamassa na interface. A intensidade deste fluxo reflexo do dimetro, estrutura, volume,
distribuio e ligaes dos poros (PAES, 2004, p. 18).
Em revestimentos de argamassas com baixa reteno de gua, quando aplicadas sob
substratos com alta porosidade, pode ocorrer um grande fluxo de gua da argamassa para o
substrato, fazendo com que no haja gua suficiente para que ocorram as reaes de
hidratao do aglomerante hidrulico, podendo causar uma retrao elevada logo aps a
aplicao prejudicando a aderncia. Esta grande absoro tambm pode prejudicar a cura dos
aglomerantes hidrulicos afetando o transporte de gua da argamassa e a velocidade das
reaes qumicas do cimento (MOURA, 2007, p. 48). Segundo Paes7 (2004, p 18), a taxa
inicial de adsoro esta intimamente relacionada com a resistncia de aderncia trao das
argamassas de revestimento, pelo fato de maiores resistncias de aderncia geralmente
estarem correlacionadas com uma maior penetrao da pasta nos poros do substrato.
Moura (2007, p. 48) cita pesquisas nas quais foram avaliados a movimentao e o transporte
de gua em diferentes substratos (concreto e cermico) nos momentos iniciais aps a
aplicao do revestimento, com o objetivo de obter um modelo relacionando a absoro da
gua pelo substrato e a resistncia de aderncia. Nos ensaios realizados a taxa de absoro
inicial encontrada para o concreto foi maior, no entanto, este teve uma absoro total menor
7
Neste trecho do texto o autor citado indica que consultou o trabalho de Groot, de 1993, cujo ttulo Effects of
water on mortar: brick bond, que teria sido desenvolvido na Techniche University Delft.
__________________________________________________________________________________________
25
em relao ao bloco cermico. A resistncia de aderncia encontrada entre a argamassa e o
substrato cermico foi significativamente inferior ao encontrado para blocos de concreto. A
explicao encontrada foi que a reduzida velocidade de absoro, determinada pelo menor
dimetro de poros que leva a um excesso de gua na interface, aumentando assim a
porosidade no estado endurecido, consequentemente reduzindo a aderncia do revestimento.
A ASTM C-67 (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, 1992)
prescreve o mtodo de ensaio para a obteno da taxa inicial de absoro mencionada no
pargrafo anterior. Ensaio semelhante a este pode ser encontrado na NBR 15270-3/2005 , que
visa estabelecer mtodos de execuo de ensaios para blocos cermicos. O ensaio
basicamente consiste na determinao da massa de gua absorvida, por meio da suco
capilar, pela rea submetida ao contato de uma lmina de gua padronizada em 3 mm, em um
perodo de 1 minuto.
Paes (2004, p. 20) afirma a existncia de vrios trabalhos que classificam o IRA como a
propriedade do substrato mais influente na resistncia de aderncia, possibilitando a adequada
escolha da argamassa que ser utilizada como revestimento. Chegou-se ao ponto de serem
estabelecidos valores mximos e mnimos de IRA de blocos cermicos. A mesma autora cita
que outras pesquisas no encontraram o mesmo comportamento entre o IRA e a resistncia de
aderncia, contrariando a existncia de uma correlao entre estas duas propriedades, pois
foram encontrados resultados que atribuem textura superficial a significativa diferena.
Scartezini8 (2002 apud MOURA 2007, p. 26) observou que a taxa de suco de gua pelo
substrato influenciada pela reteno de gua da argamassa. No entanto este autor no
encontrou uma relao clara deste fenmeno. Esta falta de uma relao entre absoro real e
medida pelo IRA, pode ocorrer pelo curto tempo de ensaio, 1 minuto, que pode no
representar a total absoro, que pode ser maior, pois os capilares continuam atuando durante
um tempo maior.
O fato de o IRA no representar fielmente a absoro da gua do substrato, em relao a
argamassa ao longo do tempo, justificado pelo fato desse ensaio no relacionar a
SCARTEZINI, L. M. Influncia do tipo e preparo do substrato na aderncia dos revestimentos de

argamassa: estudo da evoluo ao longo do tempo, influncia da cura e avaliao da perda de gua da
argamassa fresca. 2002. 262 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Escola de Engenharia,
Universidade Federal de Gois, Goinia.
__________________________________________________________________________________________
26
distribuio e tamanho dos poros. Mede apenas o contedo dos poros capilares do substrato
em relao gua livre (GALLEGOS9 1995 apud PAES, 2004, p. 21).
Paes (2004, p. 23) concluiu que no h consenso entre diferentes autores sobre a utilizao do
IRA como parmetro de caracterizao de um substrato que permita uma relao com a
posterior aderncia do revestimento. Isto justificado pela maior complexidade da
movimentao de gua presente na argamassa, quando comparada com a absoro em uma
lmina de gua.
Em contrapartida a questo da falta de gua para a hidratao do cimento, devido a uma alta
taxa de absoro do substrato, Paes10 (2004, p. 22) e Brocken et al.11 (1998 apud PAES, 2004,
p. 22) verificaram o alto grau de hidratao cimento, e no constataram diferenas de
hidratao ao longo da espessura da argamassa. Isto se deve ao fato de que para obter uma
maior trabalhabilidade adicionada uma grande quantidade de gua, que mesmo com as
perdas para o meio e para o substrato a quantidade de gua presente na argamassa ainda seria
suficiente para que ocorra uma total hidratao do cimento anidro. Dessa forma, em condies
normais no ocorreriam situaes to crticas a ponto de prejudicar o processo de hidratao.
Neste sentido, a justificativa para diminuio da resistncia de aderncia sob substratos com
alta taxa de absoro, de que as altas velocidades iniciais podem ser responsveis por uma
rpida retrao plstica, causando microfissuras na interface, que seriam responsveis pela
diminuio da resistncia de aderncia.
Ento, pode-se concluir que as diferentes caractersticas dos substratos, interferem
significativamente nas propriedades do sistema de revestimento de argamassa, em especial
quanto a resistncia de aderncia e que o principio deste fenmeno ainda no est claramente
definido. Estas diferenas devem ser levadas em considerao na definio da argamassa a ser
utilizada para cada caso e tipo de substrato. A figura 4 apresenta as principais caractersticas
que devem ser ponderadas no projeto do revestimento.
GALLEGOS, H. Adhesin entre mortero y las unidades de albailera. In: SIMPSIO BRASILEIRO DE
TECNOLOGIA DAS ARGAMASSAS, n. 1., 1995, Goinia. Anais Goinia, UFG/ANTAC, 1995. p. 117133.
10
Neste trecho do texto o autor citado indica que consultou o trabalho de Groot, de 1993, cujo ttulo Effects of
water on mortar: brick bond, que teria sido desenvolvido na Techniche University Delft.
11
BROCKEN, H. J. P.; SPIEKMAN, M. E.; PEL, L.; KOPINGA, K.; LARBI, J. A. Water estraction out of
mortar during brick laying: A NMR study. Matiaux et Constructions, v. 31, n. p. 49-57, Jan-Feb 1998.
__________________________________________________________________________________________
27
Figura 4: caractersticas dos substratos de aplicao do revestimento

(BAA; SABBATINI, 2001, p. 31)
Com a finalidade de minimizar estas diferenas pode ser executado um tratamento superficial
no substrato, com o objetivo de uniformizar a absoro e aumentar a rugosidade superficial.
Segundo Moura (2007, p. 49), para substratos como o concreto, que geralmente possuem
porosidade reduzida e no se pode alterar a sua microestrutura, a soluo alterar a superfcie,
isso pode ser obtido a partir da modificao da rugosidade a fim de favorecer a ancoragem do
revestimento. Candia12 (1998 apud MOURA, 2007, p. 49) coloca que enquanto se aumenta a
rugosidade superficial do substrato, tambm se torna mais difcil conseguir uma boa extenso
de aderncia, como pode ser observado na figura 5, resultando em uma menor resistncia de
aderncia em funo da menor rea de contato obtida.
Figura 5: superfcie de concreto preparada com chapisco desempenado, para

aumentar a rugosidade, gerou uma menor extenso de aderncia
(PRETO, 2007, p. 164)
12
CANDIA, M. C. Contribuio ao estudo das tcnicas de preparo da base no desempenho dos

revestimentos de argamassa. 1998. 198 f. Tese (Doutorado em Engenharia Civil) Escola Politcnica,
Universidade de So Paulo, So Paulo.
__________________________________________________________________________________________
28
Outra forma de tratamento superficial utilizado em substratos com alta absoro ou quando a
superfcie se encontre com alta temperatura, o pr-umedecimento, obtido atravs da
asperso de gua. Esta pr-molhagem deve ser feita com cuidado, no em exagero, pois se o
substrato estiver completamente saturado, diminuir o fluxo de gua da argamassa para o
substrato e, consequentemente, haver uma diminuio da concentrao dos produtos de
hidratao no interior dos poros, diminuindo a ancoragem na base. Ainda segundo Carasek et
al.13 (2001 apud PAES, 2004, p. 23) este excesso de gua na superfcie pode acarretar em uma
baixa adeso inicial, prejudicando a aplicao.
Para cada sistema de revestimento (argamassa/substrato) deve obter-se uma alterao
superficial mais adequada, podendo ser uma camada de chapisco ou at mesmo um
tratamento mecnico aplicado diretamente sobre a superfcie, o quadro 3 ilustra as diferenas
obtidas atravs de alguns destes tratamentos em concretos com trs diferentes resistncias
caractersticas.
13
CARASEK, H.; CASCUDO, O.; SCARTEZINI, L. M. Importncia dos materiais na aderncia dos
revestimentos de argamassa. In: SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DAS ARGAMASSAS, 4,
Braslia, 23 a 25 de maio de 2001. Anais. Braslia, UnB/ANTAC, 2001. p. 43-67.
__________________________________________________________________________________________
29
25 MPa
35 MPa
45 MPa
de superfcie
Retardador de pega
Apicoado
Lixado
Escovado
Lavado
Sem tratamento
Concreto
(fc28)
Quadro 3: imagens das superfcies de concreto com diferentes tratamentos

(PRETTO, 2007, p. 95)
__________________________________________________________________________________________
30
3.4 CAMADA DE PREPARO (CHAPISCO)

A camada de preparo do substrato tem a funo de receber e melhorar a aderncia da camada
de revestimento. O chapisco constitui-se em uma camada responsvel por aumentar a
rugosidade superficial e regular a absoro do substrato. Estas caractersticas so responsveis
pela aderncia mecnica e qumica do revestimento (ALVES14, 2002 apud MOURA, 2007, p.
49).
Segundo Ruduit (2009, p. 27), em substratos que possuem alta porosidade (alvenarias de
blocos cermicos, blocos de concreto celular e blocos de concreto, entre outros) a aderncia
pode ser prejudicada devido alta absoro deste substrato. Esta elevada absoro pode
provocar uma hidratao retardada do cimento da argamassa, ou seja, a gua restante retida
nesta argamassa no suficiente para que ocorra a hidratao de todo o cimento, dessa forma
este acabaria funcionando como Fler, no agregando resistncia e formando regies frgeis
com alto potencial de no desenvolver a aderncia adequada.
J em substratos pouco porosos, como estruturas de concreto, que alm de se caracterizarem
por serem substratos de baixa porosidade e possuem superfcies lisas, reduzindo a absoro e
a aderncia mecnica do revestimento. Dessa forma, mesmo aps o tratamento mecnico da
superfcie, este substrato ainda pode no ser adequado para receber o revestimento, ou seja, a
porosidade, a absoro e a rugosidade do substrato no so adequados para possibilitar uma
aderncia satisfatria entre o substrato e o revestimento de argamassa, existe a necessidade de
preparar a superfcie com chapisco (CANDIA15, 1998 apud PRETTO, 2007, p. 57). Portanto o
preparo das estruturas de concreto com chapisco recomendada, de forma a garantir a
microancoragem, obtida pelo transporte de gua e dos produtos de hidratao aos poros do
substrato, e a macroancoragem, aumentando a rugosidade que por sua vez aumenta a rea de
contato (MOURA, 2007, p. 49).
O chapisco possui outra funo de extrema importncia quando da execuo de um sistema de
revestimento de argamassa em uma fachada, alm de ter a funo de ser a ponte de aderncia
14
ALVES, N. J. D. Avaliao dos aditivos incorporadores de ar em argamassas de revestimento. 2002. 175

f. Dissertao (Mestrado em Estruturas e Construo Civil) Faculdade de Tecnologia, Departamento de
Engenharia Civil, Universidade Federal de Braslia, Braslia.
15
CANDIA, M. C. Contribuio ao estudo das tcnicas de preparo da base no desempenho dos

revestimentos de argamassa. 1998. 198 f. Tese (Doutorado em Engenharia Civil) Escola Politcnica,
Universidade de So Paulo, So Paulo.
__________________________________________________________________________________________
31
entre a base e o revestimento, tambm deve uniformizar a absoro desta base. Esta finalidade
evidenciada quando se analisa os diferentes elementos de uma fachada a ser revestida.
Geralmente esto presentes os blocos de alvenaria, argamassa de assentamento e a estrutura
de concreto, como j definido anteriormente, estes substratos se diferem quanto a porosidade
e rugosidade. Neste sentido o chapisco possibilita que esta base funcione de forma
homognea, favorecendo a adequada escolha da argamassa de revestimento (MOURA, 2007,
p. 48; RUDUIT, 2009, p. 27).
O chapisco pode ser definido como sendo uma camada de argamassa contnua ou
descontnua, que aplicada diretamente sobre o substrato a fim de regular a absoro de gua
e promover a aderncia entre o substrato e a camada de argamassa subsequente, provendo
uma base com rugosidade e porosidade uniforme argamassa (IOPPI16, 1995 apud RUDUIT,
2009, p. 28).
Segundo Baa e Sabbatini (2001, p. 61), antes da aplicao do chapisco deve-se proceder uma
sequncia, completa ou no, que consiste na preparao da base, como citado abaixo:
a) limpeza do substrato;
b) eliminar as irregularidades superficiais;
c) remover as incrustaes metlicas;
d) posterior aplicao do chapisco.
Em geral, as argamassas de chapisco so compostas de cimento, areia e gua, mas podem ter a
adio de polmeros, que tero a funo de garantir a adeso inicial ao substrato. O
proporcionamento de uma argamassa de chapisco diferente ao da argamassa de
revestimento, pelo fato de exercerem funes diferentes. O agregado de uma argamassa de
chapisco deve ter uma dimenso maior que os agregados utilizados em argamassas de
revestimento (MOURA, 2007, p. 50). O chapisco deve ser fluido, a ponto que no ocorrer a
segregao da areia, mas de forma a favorecer a execuo. O alto teor de cimento alm de
conferir resistncia, tambm colabora para que no ocorra a segregao do agregado, alm
favorecer a penetrao de partculas finas nos poros do substrato (PRETTO, 2007, p. 58).
16
IOPPI, P. R. Estudo da aderncia de argamassas de revestimento em substratos de concreto. 1995. 135 f.

Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Curso de Ps Graduao em Engenharia Civil, Universidade
Federal de Santa Catarina, Florianpolis.
__________________________________________________________________________________________
32
O chapisco deve ser escolhido de acordo com a base. Geralmente para diferentes substratos
so utilizados diferentes tipos de chapisco e para isto utilizam-se materiais e tcnicas
adequadas, a fim de compatibilizar a base com o tipo de chapisco utilizado. Basicamente os
chapiscos podem ser denominados quanto a dois parmetros: quanto composio, so
denominados como convencionais (cimento, agregado e gua) ou modificados com
polmeros. Mais comumente so denominados quanto forma de aplicao, existindo trs
tipos distintos de argamassa de chapisco:
a) chapisco lanado com colher, aplicado manualmente com colher de pedreiro,
pode ser observado na figura 6;
b) chapisco desempenado, aplicado com desempenadeira dentada. A figura 7
demonstra essa tcnica de aplicao;
c) chapisco rolado, aplicado com rolo de espuma prprio para textura, como pode
ser visto na figura 8.
As argamassas destes chapiscos devem ser devidamente adequadas a cada forma de aplicao,
sendo industrializadas ou no, em determinadas situaes algumas argamassas de chapisco
podem se adequar a mais de uma forma de aplicao. A qualidade desta camada de preparo
no esta simplesmente relacionada apenas a um fator, e sim ao conjunto destes. Portanto
manter controles de qualidade sobre o preparo do substrato para receber essa camada, o
processo de produo ou mistura da argamassa (no caso das industrializadas), sobre a forma
correta de aplicao e manter condies ambientais adequadas para cura.
Figura 6: aplicao do chapisco lanado com colher
__________________________________________________________________________________________
33
Figura 7: aplicao do chapisco desempenado
Figura 8: aplicao do chapisco rolado
3.4.1 Chapisco lanado com colher

O chapisco lanado com colher de pedreiro mais conhecido como chapisco convencional,
ou tradicional, em geral produzido em obra e aplicado com colher de pedreiro. Os materiais
empregados so: cimento, areia com granulometria de mdia grossa e gua, podendo
tambm ser utilizado algum tipo de aditivo para melhorar algumas propriedades desta
argamassa. Neste tipo de chapisco, a industrializao da argamassa ainda no uma prtica
comum, isto se deve ao baixo custo e produtividade alcanada em obra. Quando lanado
sobre o substrato a dosagem do chapisco deve propiciar a formao de uma camada rugosa,
uniforme, aderente e resistente (como pode ser observado na figura 9). Trata-se de uma
argamassa com consistncia fluida que favorece o espalhamento ou molhagem rpida e
eficiente do substrato, facilitando o transporte da pasta de cimento aos poros e capilares da
base, podendo ser aplicado tanto sobre a alvenaria como sobre a estrutura de concreto a fim de
favorecer a ancoragem da camada subsequente de argamassa, influenciando no desempenho
__________________________________________________________________________________________
34
de todo o sistema de revestimento (BAA; SABBATINI, 2001, p. 62; CEOTTO et al., 2005,
p. 22; MOURA, 2007, p. 51; PRETTO, 2007, p. 60; RUDUIT, 2009, p. 30).
Figura 9: superfcie com aplicao de chapisco lanado com colher

(CEOTTO et al., 2005, p. 22)
Moura (2007, p. 51) cita a proporo 1:3 em volume, entre cimento e areia, como sendo a
mais comumente empregada. De forma anloga, porm sendo mais abrangente, Pretto (2007,
p. 60), cita que o proporcionamento varia entre 1:2 e 1:4. Esta mesma autora afirma que o
chapisco, antes de receber o revestimento, deve ter pelo menos trs dias de cura. Apesar do
alto teor de cimento empregado, a alta proporo de gua utilizada em relao ao cimento, na
ordem de 1kg/kg < a/c < 3 kg/kg, nem sempre confere a esse tipo de chapisco as propriedades
desejadas. Alm da alta variabilidade da espessura e no espalhamento, o no controle da
quantidade de gua empregada na argamassa de chapisco altera significativamente as
caractersticas deste (RUDUIT, 2009, p. 31).
Esta tcnica de aplicao gera um grande desperdcio de material, que somada as
desvantagens j citadas, pode tornar este chapisco no adequado em determinadas condies,
onde um maior controle sobre o sistema necessrio, como em fachadas, principalmente
sobre a estrutura de concreto, ou mesmo internamente sobre concretos com baixa porosidades
( fck > 30 MPa). Devem-se ponderar estas desvantagens na especificao deste tipo de
chapisco, apesar dessa tcnica j ser bem difundida e ter um baixo custo de produo. Este
chapisco normalmente desenvolve uma boa aderncia na interface com o revestimento de
argamassa, em funo da sua rugosidade e porosidade, mas nem sempre consegue garantir
uma resistncia satisfatria na interface com o substrato de concreto, em funo da rugosidade
e porosidade destes substratos.
__________________________________________________________________________________________
35
3.4.2 Chapisco desempenado

O chapisco desempenado tambm pode ser encontrado na literatura tratado como chapisco
industrializado, adesivo ou colante. Neste caso, para o preparo da argamassa necessrio
apenas a adio de gua na mistura, que especificada pelo fabricante, e aplicado com o uso
de desempenadeira denteada. Esta argamassa de chapisco possui uma consistncia menos
fluida, semelhante s argamassas colantes, por conter um elevado teor de polmero
(quantidade e tipo de polmero utilizados no so fornecidos pelos fabricantes, este dado
tratado como segredo industrial). Normalmente, por uma questo de custos utilizado apenas
em estruturas de concreto, ou seja, substratos pouco porosos, por ser uma argamassa com uma
boa adeso no estado fresco e um bom desempenho tambm quanto resistncia de aderncia
trao no estado endurecido. A tcnica de aplicao deste chapisco gera uma superfcie
formada por cordes, como pode ser observado na figura 10, que favorece a ancoragem
mecnica do revestimento (BAA; SABBATINI, 2001, p. 62; CEOTTO et al., 2005, p. 22 ;
MOURA, 2007, p. 52; PRETTO, 2007, p. 61; RUDUIT, 2009, p. 33).
Figura 10: superfcie com aplicao de chapisco desempenado

(CEOTTO et al., 2005, p. 22)
A produo em obra da argamassa deste tipo de chapisco invivel, devido maior

complexidade na dosagem desta argamassa, e tambm a um valor agregado maior das
matrias primas, especialmente dos polmeros.
__________________________________________________________________________________________
36
3.4.3 Chapisco rolado

Este chapisco aplicado com a utilizao de rolos de espuma para textura acrlica, os quais
possuem cavidades a fim de propiciar uma textura rugosa. Basicamente uma mistura
plstica de cimento, areia mdia, gua e adio de resina, acrlica ou de PVC. Pode ser
aplicado em fachadas tanto nas estruturas de concreto como sobre a alvenaria. Este sistema
possui uma elevada produtividade e baixo desperdcio de material. No entanto, exige um
controle rigoroso, afim de que se consiga garantir uma camada com superfcie rugosa e
porosa, o que pode ser observado na figura 11 (BAA; SABBATINI, 2001, p. 62; CEOTTO et
al., 2005, p. 22 ; MOURA, 2007, p. 53; PRETTO, 2007, p. 60).
Figura 11: superfcie com aplicao de chapisco rolado

(CEOTTO et al., 2005, p. 22)
A aplicao do chapisco rolado rpida e ergonmica, principalmente em locais como teto e

de difcil alcance. A argamassa deste chapisco pode ser produzido em obra ou industrializada,
trata-se de uma argamassa com maior complexidade envolvida, devendo apresentar uma
consistncia tal que possibilite uma fcil aplicao e resulte em uma camada adequada para
receber a argamassa, aumentando resistncia de aderncia do revestimento. Neste sentido a
adio de polmeros e resina de PVA ou acrlica, melhora a consistncia, adeso inicial e
tambm a aderncia do chapisco ao substrato. O desempenho deste chapisco tambm depende
de uma boa granulometria da areia. Uma areia muito fina pode fazer com que o chapisco fique
muito ralo e proporcionar rugosidade insuficiente, enquanto que o uso de uma areia muito
grossa, pela massa da mesma, pode provocar o escorrimento do chapisco (RUDUIT, 2009, p.
32).
__________________________________________________________________________________________
37
Ruduit (2009, p. 32) ainda acrescenta que uma das desvantagens deste tipo de chapisco de
que a camada aplicada no atinja a espessura adequada para regular a absoro da base e
promover a aderncia. No mesmo sentido, argamassas para chapisco rolado muito fluidas e de
baixa coeso podem fazer com que a areia mais grossa segregue, dessa forma, o rolo
carregaria apenas uma pasta muito fina, que tornaria este chapisco ineficaz.
De acordo com Macedo et al.17 (2007 apud RUDUIT, 2009, p. 32-33), outro problema ligado
a este tipo de chapisco o descolamento na interface argamassa/chapisco; esta manifestao
patolgica pode estar ligada formao de um filme polimrico na superfcie deste chapisco,
tornado-o impermevel, o que impede uma boa ancoragem da argamassa sobre ele. Este
mesmo polmero responsvel por promover a aderncia entre o chapisco e o substrato.
O mesmo autor apresenta resultados de um estudo realizado com a utilizao de chapisco
rolado em duas condies distintas, um com resina acrlica e outra com base PVA, aplicados
sobre substrato de concreto, analisaram a aderncia do sistema de revestimento quanto
diferena de tempo entre a aplicao do chapisco sobre o substrato e a aplicao da argamassa
sobre o chapisco. Neste trabalho foi observado que se a argamassa for aplicada logo aps a
aplicao do chapisco (4 horas, no caso desta pesquisa), no permitindo a formao do filme
polimrico, atinge-se uma maior resistncia de aderncia e uma diminuio significativa de
rompimentos na interface argamassa/chapisco. Este comportamento foi observado tanto no
chapisco com resina acrlica quanto no a base PVA.
3.5 REVESTIMENTO DE ARGAMASSA

Para o adequado desempenho de suas funes, a argamassa do revestimento deve apresentar
um conjunto de fatores e propriedades, relativos tanto ao estado fresco quanto ao endurecido.
A determinao destas propriedades e fatores possibilita estimar o comportamento do
revestimento de argamassa. Algumas das principais propriedades que devem ser observadas
nas argamassas so apresentadas na figura 12.
17
MACEDO, D.; MACHADO, G.; CARASEK, H.; CASCUDO, O. Influncia do tempo entre a aplicao do
chapisco rolado e a execuo do revestimento de argamassa na aderncia do sistema. SIMPSIO BRASILEIRO
DE TECNOLOGIA DE ARGAMASSAS, 7., 2007, Recife. Anais... Recife: UFPE, 2007. 1 CD-ROM.
__________________________________________________________________________________________
38
Figura 12: principais caractersticas da argamassa, nos estados fresco e endurecido

(BAA; SABBATINI, 2001, p. 15)
3.5.1 Propriedade das argamassas no estado fresco

A massa especfica pode ser absoluta ou relativa, sendo esta a relao entre a massa do
material e o seu volume. A massa especfica absoluta no considera os vazios no volume da
argamassa, j a massa especfica relativa, ou unitria, considera. A massa unitria utilizada
para a dosagem das argamassas. O ar incorporado se refere quantidade de ar existente em
um determinado volume de argamassa, bolhas de ar estveis com formato esfrico
microscpico (DO 18, 2004 apud MOURA, 2007, p. 39), podendo ser aumentado com o uso
de aditivos incorporadores de ar.
Baa e Sabbatini (2001, p. 15-16) argumentaram que a massa unitria e o teor de ar
incorporado interferem em outras propriedades das argamassas no estado fresco, inferindo
uma maior trabalhabilidade. Aumentando-se o teor de ar incorporado da argamassa h uma
diminuio da massa especfica relativa da mesma, tambm podendo interferir negativamente
em propriedades como permeabilidade, resistncia mecnica e a aderncia do revestimento.
Segundo Moura (2007, p. 40), isto ocorre em virtude com a diminuio da extenso de
aderncia na interface do revestimento com o substrato, devido s bolhas depositadas na
superfcie.
A trabalhabilidade uma propriedade qualitativa e pode ser definida como a propriedade
que confere s argamassas a caracterstica de manter-se coesa ao ser transportada, mas no o
suficiente ao ponto de se aderir colher de pedreiro, distribuindo-se facilmente e preenchendo
18
DO , S. W. Anlise da Reteno de gua em Argamassas de Revestimento Aditivadas. 2004. 133 f.

Dissertao (Mestrado em Estruturas e Construo Civil) Faculdade de Tecnologia, Departamento de
Engenharia Civil, Universidade Federal de Braslia, Braslia.
__________________________________________________________________________________________
39
todas as salincias e reentrncias do substrato (CARASEK19, 1996 apud MOURA, 2007, p.
36), ditando a forma, a produtividade e a capacidade de adeso inicial base. Tem-se como
fatores que interferem na trabalhabilidade, as caractersticas dos materiais constituintes e o
seu proporcionamento, podendo ser melhorada com a adio de cal e incorporadores de ar,
mas dentro de um limite (BAA; SABBATINI, 2001, p. 16).
A reteno de gua consiste na propriedade da argamassa reter gua frente perda pela
suco provocada pelo substrato e por evaporao para o meio externo, evaporao. Segundo
Baa e Sabbatini (2001, p. 17), a reteno possibilita reaes de endurecimento mais lentas
fazendo com que ocorra a adequada hidratao do cimento, gerando um ganho de resistncia
da argamassa. Carasek20 (1996 apud MOURA 97, p. 37-38) afirma que para proporcionar
uma adequada extenso de aderncia e hidratao do cimento, para substrato com alta taxa de
absoro devem ser utilizadas argamassas com alta reteno de gua. De forma oposta, em
substratos com baixa suco deve-se aplicar uma argamassa com baixa reteno de gua, para
no comprometer o transporte de gua da argamassa para o substrato. Moura (2007, p. 38)
coloca que alm de influenciar na adeso inicial e na posterior aderncia do revestimento, a
reteno de gua interfere na execuo do revestimento, nos tempos de sarrafeamento e
desempeno, pois argamassas com maior reteno de gua necessitam um tempo maior entre
esses procedimentos.
Diversos fatores interferem na reteno de gua de uma argamassa, Moura (2007, p. 38) cita
alguns deles:
a) as condies de cura (quanto maior a temperatura e menor a umidade do
ambiente, menor ser a reteno de gua);
b) proporo e as propriedades qumicas dos aglomerantes;
c) o mdulo de finura;
d) forma dos agregados.
Estas caractersticas interferem na conformao da microporosidade e capilaridade da
argamassa. Para obter um aumento da reteno de gua pode se fazer uso de aditivos
retentores de gua, alm de um adequado proporcionamento dos matrias. Estudos realizados
19
CARASEK, H. Aderncia de Argamassas a Base de Cimento Portland a Substratos Porosos: avaliao

dos fatores intervenientes e contribuio ao estudo do mecanismo da ligao. 1996. 285 f. Tese (Doutorado em
20
op. cit.
__________________________________________________________________________________________
40
avaliaram a variao da reteno de gua das argamassas frente adio de diferentes
polmeros, sendo constatado um aumento da reteno de gua proporcional ao aumento da
relao polmero/cimento (AFRIDI et al.21, 1995 apud MOURA 2007, p. 38).
A adeso inicial tambm colocada como uma propriedade do revestimento de argamassa no
estado fresco e est relacionada ao fenmeno mecnico que inicialmente e influenciado pelas
caractersticas reolgicas das argamassas (MOURA, 2007, p. 25). Estas influenciam na tenso
superficial gerada na interface do substrato com o revestimento, sendo responsvel pelas
foras de adeso, que segundo Paes (2004, p. 12) devem ser estveis e fortes suficientemente
para que no se tenha nesta interface um elo fraco da unio dos materiais.
Baa e Sabbatini (2001, p. 17) mencionam que o fenmeno de adeso inicial ocorre em
superfcies porosas, pela ancoragem da argamassa ao substrato, e que este fenmeno depende
das outras propriedades da argamassa no estado fresco, alm das caractersticas da base de
aplicao, como rugosidade, distribuio dos poros, limpeza e extenso de aderncia. Do
ponto de vista fsico-qumico, quando duas superfcies esto em contato, a interao entre elas
denominada de adeso, este fenmeno ocorre em nvel microscpico das partculas, que so
atradas para o substrato devido as interaes intermoleculares (ANTUNES, 2005, p. 25).
Antunes (2005, p. 26) prope um modelo de adeso e aderncia, nos instantes iniciais, estado
fresco da argamassa ao estado endurecido da mesma. Este modelo apresentado na figura 13.
21
AFRIDI, M. U. K.; OHAMA, Y.; ZAFAR IQBAL, M.; DEMURA, K. Water retention and adhesion of
powdered and aqueous polymer-modified mortars. Cement and Concrete Composites, v. 17, n. 2, p. 113118, Jan. 1995.
__________________________________________________________________________________________
41
Figura 13: modelo de aderncia da argamassa ao substrato

(ANTUNES, 2005, p. 24)
__________________________________________________________________________________________
42
A retrao por secagem aquela, conhecida convencionalmente, quando ocorre a retrao
de compsitos cimentcios no estado endurecido de uma forma geral (BASTOS, 2001, p.24).
Esta retrao pode ocorrer pela evaporao da gua de amassamento da argamassa, pela
hidratao do cimento, por carbonatao dos compostos hidratados ou por questes trmicas.
A retrao uma das causas da formao de fissuras no revestimento. Essas podem permitir a
percolao da gua pelo revestimento no estado endurecido comprometendo a sua
estanqueidade. Isso prejudicial para o revestimento e para a edificao. Os fatores
interferentes na retrao por secagem da argamassa so: a proporo dos materiais
constituintes, a espessura e o adequado tempo dado para fazer o sarrafeamento e o
desempeno.
Como j mencionado, as reaes de hidratao dos aglomerantes demandam gua e, por
consequncia, causam a retrao, neste sentido, argamassas com alto teor de cimento esto
mais suscetveis fissurao, ento argamassas fortes fissuram mais que argamassas ditas
fracas o que ilustrado na figura 14, espessuras de revestimentos maiores tambm esto
relacionadas com uma maior retrao e apresentarem fissuras (BAA; SABBATINI, 2001, p.
19).
Figura 14: fissurao da argamassa por retrao na secagem, argamassa com alto e
baixo teor de cimento (BAA; SABBATINI, 2001, p. 20)
__________________________________________________________________________________________
43
3.5.2 Propriedade das argamassas no estado endurecido

As propriedades da argamassa no estado endurecido representam as propriedades do prprio
revestimento. So exigidas em diferentes nveis, o que determinado pela condio de
exposio deste revestimento. Esta argamassa deve ter a capacidade de absorver deformaes,
ter resistncia mecnica, permeabilidade aceitvel, durabilidade e aderncia ao substrato.
A capacidade de absorver deformaes de uma argamassa, segundo Baa e Sabbatini (2001,
p. 23), consiste na propriedade do revestimento suportar tenses sem romper, no
apresentando fissuras prejudiciais e sem perder a aderncia ao substrato. Esta propriedade
depende diretamente:
a) do mdulo de deformao da argamassa, diretamente proporcional ao teor
de cimento, quanto menor, maior a capacidade de absorver as deformaes;
b) da espessura da camada, espessuras maiores contribuem aumentando a
capacidade de absorver deformaes, no entanto espessuras excessivas
acarretam danos aderncia do revestimento;
c) da tcnica de execuo, e energia de aplicao, a compresso posterior e
durante o acabamento contribui para no aparecerem fissuras;
d) das juntas de movimentao do revestimento, delimitam planos de menor
dimenses, o que acarreta em diferenciais de deformao menores, diminuindo
o aparecimento de fissuras.
A resistncia mecnica compresso do revestimento, segundo Tristo22 (1995 apud
ARAJO, 2001, p. 15) no uma propriedade fundamental para a argamassa de
revestimento, assim como para o concreto, mas deve ser considerada, pois dela depende a
elasticidade e consequentemente a durabilidade da mesma. Esta propriedade, diz respeito
resistncia compresso, s tenses de trao ou cisalhamento que o revestimento pode estar
submetido. Segundo Baa e Sabbatini (2001, p. 24) dependente das propriedades e
propores dos agregados e aglomerantes utilizados na confeco desta argamassa, alm da
tcnica de execuo. A resistncia mecnica aumenta com a reduo da quantidade de
agregado em relao ao aglomerante; a relao gua/cimento tambm influencia, sendo que,
quanto maior for esta relao, menor ser a resistncia mecnica da argamassa.
22
TRISTO, F. A. Influncia da composio granulomtrica da areia nas propriedades das argamassas de

revestimentos. 1995. 188 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Curso de Ps Graduao em
Engenharia Civil, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis.
__________________________________________________________________________________________
44
Cincotto et al.23 (1995 apud ARAJO, 2001, p. 15) atribui ao teor de aglomerante,
granulometria e a resistncia abraso do agregado, a influncia direta na resistncia ao
desgaste superficial ou abraso do revestimento. Estas resistncias, sendo baixas,
caracterizam a pulverulncia ou at o descolamento do revestimento.
A permeabilidade do revestimento consiste na propriedade do revestimento permitir a
passagem de gua, tanto no estado lquido como no estado gasoso, tambm influenciada
pela natureza da base. O revestimento deve ser impermevel gua, impedindo sua
percolao atravs dele. Porm, deve ser permevel ao vapor de gua, para favorecer a sada
da umidade infiltrada no substrato ou no prprio revestimento. Fissuras existentes no
revestimento o tornam suscetvel percolao da gua diretamente a base, comprometendo a
vedao (BAA; SABBATINI, 2001 p. 25).
Quando se menciona a durabilidade de um revestimento de argamassa, o que est sendo
avaliado o somatrio de todas as propriedades at aqui descritas, refletidas pela aes do
meio externo ao longo do tempo, sendo prejudicado principalmente, pela fissurao,
espessura excessiva e a falta de manuteno, que favorece a proliferao de microorganismos
e a deposio de sujidades (BAA; SABBATINI, 2001 p. 26).
As duas ltimas propriedades descritas acima, no so detalhadas neste trabalho, por no
fazerem parte do enfoque principal do mesmo.
Um dos aspectos mais importantes na determinao da qualidade de um revestimento de
argamassa consiste na resistncia de aderncia deste revestimento ao seu substrato. Segundo
Baa e Sabbatini (2001, p. 22), esta propriedade refere-se capacidade do revestimento
manter-se fixo ao substrato, resistindo as tenses normais e tangenciais existentes na interface
com a base. Sendo resultante da resistncia de aderncia trao, ao cisalhamento e da
extenso de aderncia. Esta propriedade j foi discutida no captulo 3.1 deste trabalho.
23
CINCOTTO, M. A. C.; SILVA, M. A. C.; CARASEK, H. Argamassas de Revestimento: caractersticas,

propriedades e mtodos de ensaio. So Paulo: 1995. Boletim tcnico IPT, n. 68.
__________________________________________________________________________________________
45
5 PROGRAMA EXPERIMENTAL
No presente captulo apresenta-se o programa experimental adotado neste trabalho, que visa
avaliar influncia do preparo superficial do substrato na resistncia de aderncia dos tipos
chapisco em estudo. Onde primeiramente desenvolvido o planejamento experimental,
gerando a matriz da figura 15. Posteriormente apresentada caracterizao dos materiais
utilizados e dados referentes a produo dos substratos e chapiscos utilizados. Por fim, so
detalhados os procedimentos dos ensaios realizados.
Figura 15: matriz experimental
__________________________________________________________________________________________
46
5.1 METODOLOGIA
Para alcanar os objetivos neste trabalho, que buscou avaliar a influncia do tipo de chapisco,
preparo e condio de umidade do substrato (a resistncia compresso do concreto utilizado
como substrato foi fixada em 35 MPa), na resistncia de aderncia trao da camada de
preparo, foi realizado um planejamento experimental onde foram estabelecidas as variveis
independentes e as variveis de resposta do programa experimental.
Como variveis independentes deste programa experimental tem-se:
a) tipo de chapisco utilizado, em 3 nveis;
b) tipo de preparo da base, em 2 nveis;
c) condio de umidade do substrato, em 3 nveis.
Como varivel de resposta foi analisada a resistncia de aderncia trao do chapisco. Com
o objetivo de facilitar a identificao dos corpos de prova foi criada uma legenda que
contempla as diferentes variveis do trabalho, esta legenda expressa na figura 16.
Figura 16: nomenclatura utilizada para a identificao dos corpos de prova
O desenvolvimento do programa se dividiu em trs dias, e de forma a evitar que os resultados

estivessem ligados a um dia especfico, foi elaborada a distribuio apresentada no quadro 4.
__________________________________________________________________________________________
47
Quadro 4: distribuio dos ensaios
Para os ensaios foram moldadas 36 placas de concreto com as dimenses de 25x35x5 cm,
estas medidas foram estabelecidas de modo a atender a especificao da NBR 13528:2010,
que estabelece uma distncia mnima de 50 mm entre os pontos de arrancamento e das quinas.
Dessa forma, cada placa aps a aplicao do chapisco contemplou 6 arrancamentos. Para que
se obtivesse uma face constante e sem a necessidade de uso de desmoldante, utilizou-se como
fundo de forma uma pea de compensado naval, tipicamente utilizado na confeco de frmas
para a estrutura de concreto armado de edificaes convencionais, sendo esta substituda a
cada concretagem, como pode ser observado na figura 17.
__________________________________________________________________________________________
48
Figura 17: remoo do fundo de frma que garantiu uma base homognea
Aps a desforma, as placas foram mantidas durante 21 dias aps a concretagem em cura
submersa em gua com cal, figura 18, de onde foram retiradas e lavadas, para a remoo da
sujidades provenientes da cura e posterior secagem em cmara climatizada com temperatura e
umidade controladas (25 C e 75%), como pode ser observado a figura 19, por mais 7 dias.
Figura 18: cura submersa dos substratos
__________________________________________________________________________________________
49
Figura 19: substratos em ambiente controlado de secagem
Vinte e oito dias aps a concretagem, metade das placas passaram pelo processo de escovao
manual com o uso de escova metlica, como pode ser observado da figura 20. As placas
correspondentes aos substratos saturados foram mantidos durante 24h, antes da aplicao do
chapisco, submersos em gua limpa, como mostrado na figura 21; para o substrato mido,
cada placa foi umedecida 4 minutos antes da aplicao do chapisco, como pode ser visto na
figura 22, e para o substrato dito ambiente, as placas foram utilizadas na condio em que se
encontravam na cmara climatizada, sem nenhum outro processo de secagem ou
umedecimento, para a aplicao da camada de preparo.
Figura 20: processo manual de escovao do substrato
__________________________________________________________________________________________
50
Figura 21: processo de saturao do substrato
Figura 22: processo de umedecimento do substrato
Aps o preparo do substrato, foram executados os chapiscos:

a) chapisco lanado com colher;
b) o chapisco desempenado;
c) o chapisco rolado.
Nos dois ltimos chapiscos citados, foram utilizadas argamassas industrializadas especficas
para cada tipo de aplicao, e foram misturados e aplicados conforme indicao do fabricante.
Para o chapisco lanado com colher foi utilizado cimento CP II-Z e areia graduada,
utilizando-se o trao 1:3 (cimento:areia seca) em volume. Aps a aplicao dos chapiscos as
placas foram mantidas em cmara climatizada novamente por 31 dias aps a aplicao do
chapisco.
Aps este processo de cura dos chapiscos foram executados os ensaios de resistncia de
aderncia trao prescrito pela NBR 13528/2010.
__________________________________________________________________________________________
51
5.2 MATERIAIS E MTODOS

Neste capitulo so apresentadas caractersticas dos materiais e os mtodos utilizados.
5.2.1 Cimento
O cimento utilizado para a confeco do substrato e para o chapisco lanado com colher foi o
CP II-Z, que consiste um cimento composto com adio de pozolana, cujas caractersticas
esto descritas no quadro 5. Os resultados apresentados na figura abaixo foram obtidos em
ensaios realizados no laboratrio do NORIE-UFRGS (superfcie especfica Blaine e massa
especfica), e a partir de dados fornecidos pelo fabricante (restante).
Quadro 5: caracterizao do cimento utilizado
5.2.2 Areia (concreto)

A areia utilizada na confeco do concreto do substrato foi uma areia comercialmente
denominada como areia mdia de origem quartzosa, proveniente do Rio Jacu, Rio Grande
do Sul. As caractersticas desta areia descrita no quadro 6.
__________________________________________________________________________________________
52
Quadro 6: caracterizao da areia utilizada na confeco do concreto
5.2.3 Areia (chapisco lanado com colher)

A areia utilizada no trao do chapisco convencional foi a mesma areia origem quartzosa,
proveniente do Rio Jacu, Rio Grande do Sul, porm graduada. Foram utilizadas apenas as
fraes descritas no quadro 7.
Quadro 7: caracterizao da areia (chapisco)
5.2.4 Agregado grado

O agregado grado que foi utilizado na produo do concreto do substrato foi de origem
basltica, comercialmente denominada de brita zero. Sua caracterizao encontra-se no
quadro 8.
__________________________________________________________________________________________
53
Quadro 8: caracterizao do agregado grado
5.2.5 gua
Para o trabalho foi utilizada a gua do abastecimento local, fornecida pelo Departamento de
gua e Esgoto de Porto Alegre (DMAE).
5.2.6 Argamassas para chapisco desempenado e rolado

Foram utilizadas argamassas industrializadas especficas para cada tipo de chapisco, utilizadas
em obras de Porto Alegre.
5.3 PRODUO DOS SUBSTRATOS DE CONCRETO

Foram moldadas placas de concreto a partir de dosagem feita em laboratrio, que serviram
como substrato para aplicao do chapisco. Para controle da resistncia do concreto executado
em diferentes dias foram moldados corpos de prova a cada mistura.
5.3.1 Dosagem dos materiais para confeco do concreto

A dosagem do concreto, utilizado para confeccionar os substratos foi feita a partir do mtodo
do IPT/EPUSP, com o objetivo de produzir substratos com resistncia caracterstica aos 28
__________________________________________________________________________________________
54
dias, de 35 MPa. A partir dessa dosagem chegaram-se as propores dos materiais
apresentadas no quadro 9.
Quadro 9: proporcionamento do concreto utilizado na confeco dos substratos
5.3.2 Moldagem das placas utilizadas como substrato

Os substratos foram moldados em trs dias, em cada dia foram confeccionadas 12 placas de
25x35x5cm, totalizando as 36 placas, duas para cada conjunto de variveis estudadas. Para
cada mistura foram moldados 6 corpos de prova cilndricos de 9,5x19,5cm para controle de
resistncia compresso. Totalizaram 5 misturas, 2 no primeiro e segundo dia e 1 no terceiro
dia. A fim de minimizar variaes das propriedades do concreto no estado fresco, foi mantido
constante o volume de concreto produzido em cada mistura.
As frmas tiveram o fundo revestido com compensado conhecido comercialmente com
compensado naval, a fim de promover uma superfcie tpica encontrada em estruturas de
concreto convencional. Foi utilizado leo mineral como desmoldante, porm apenas nas
laterais da frma, para evitar falhas de aderncia em funo do acmulo de leo na superfcie.
O adensamento dos corpos de prova e das placas de concreto foi feito com o auxilio de mesa
vibratria com tempo mantido sempre constante, para que o processo de adensamento se
mantivesse o mesmo ao longo de todas as concretagens.
5.4 PRODUO DAS ARGAMASSAS PARA O CHAPISCO

As argamassas utilizadas no chapisco desempenado e no rolado foram industrializadas
especficas disponveis no mercado para cada tcnica de aplicao, e no caso chapisco do
lanado com colher, a argamassa foi produzida em laboratrio. Todas as argamassas foram
misturadas em laboratrio sob as mesmas condies e conforme prescrio do fabricante. A
mistura foi realizada em um recipiente limpo e seco com o auxilio de um misturador do tipo
__________________________________________________________________________________________
55
hlice acoplado a uma furadeira de baixa rotao. Cada mistura foi feita com uma mesma
massa de material seco, 4 kg, para que se conseguisse sempre uma mistura homognea entre
os diferentes dias de ensaio.
O volume de gua utilizado nas misturas das argamassas industrializadas foi o especificado
pelos fabricantes, j para o lanado com colher, a quantidade de gua foi determinada em um
teste, por um profissional com experincia em aplicao deste tipo de chapisco, sendo
mantida constante a partir disto.
Para cada moldagem foram confeccionados corpos de prova prismticos para serem
submetidos a ensaios de compresso simples e trao na flexo. As propores utilizadas nas
argamassas para o chapisco esto expressas no quadro 10 abaixo.
Quadro 10: propores utilizadas nas argamassas dos chapiscos
5.5 APLICAO DO CHAPISCO

Todos os chapiscos foram aplicados com cuidado para formar uma camada contnua e
fechada, com o objetivo de evitar o contato da cola utilizada para fixar as pastilhas utilizadas
no ensaio de resistncia de aderncia trao. Para cada tipo de chapisco foi mantido o
mesmo operador e as mesmas condies ambientais (25 C e 75% de umidade) em todos os
dias de moldagem.
__________________________________________________________________________________________
56
5.5.1 Chapisco lanado com colher

A argamassa de chapisco foi aplicada sempre pelo mesmo profissional e para isto o operador
utilizou uma colher de pedreiro e uma bandeja. Para facilitar a aplicao, as placas foram
posicionadas na vertical como pode ser observado na figura 23.
Figura 23: aplicao do chapisco lanado com colher
5.5.2 Chapisco rolado

O chapisco rolado foi aplicado conforme especificaes do fabricante, em duas passadas em
suaves movimentos de vai e vem. Foi mantido o mesmo aplicador em todos os ensaios. Para a
aplicao do chapisco, na qual foi utilizado um rolo adequado para textura e uma bandeja
(figura 24), o substrato foi posicionado na horizontal (figura 25).
Figura 24: rolo e bandeja utilizados para a aplicao do chapisco rolado
__________________________________________________________________________________________
57
Figura 25: aplicao do chapisco com placa na horizontal
5.5.3 Chapisco desempenado

Para a aplicao do chapisco desempenado foi utilizada uma desempenadeira metlica
denteada, conforme especificao do fabricante. Foi aplicada uma camada com o lado liso da
desempenadeira, mas para no formar os cordes, evitando o escorrimento da cola utilizada
no ensaio para avaliar a resistncia de aderncia, a segunda passada foi feita com o lado liso
novamente, como pode ser visto na figura 26.
Figura 26: aplicao do chapisco desempenado
__________________________________________________________________________________________
58
5.6 ENSAIO DE ADERNCIA

Para o ensaio de resistncia de aderncia prescrito pela NBR 13528/2010, foram feitos cortes
obtendo-se 6 corpos de prova, respeitando 50 mm entre eles e das bordas, tal cuidado
ilustrado na figura 27.
Figura 27: espaamento de 50 mm entre arrancamentos
Aps os cortes foi executada a colagem das pastilhas com o uso de adesivo epxi, esta
colagem se deu 24 horas antes da aplicao da carga de trao. Para submeter os corpos de
prova a trao foi utilizado um adermetro digital com resoluo de 1,00kgf, mantendo a taxa
de incremento constante em 6kgf/s. O equipamento apresentado na figura 28.
Figura 28: adermetro digital
Os ensaios de resistncia de aderncia foram executados 31 dias aps a aplicao das

argamassas de chapisco. Estes 31 dias so correspondentes aos 3 dias de aplicao do
chapisco mais os 28 dias de cura da argamassa de chapisco.
__________________________________________________________________________________________
59
6 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

Nesta etapa final do trabalho so apresentados os resultados e as anlises do mesmo.
6.1 PROPRIEDADE DOS MATERIAIS
6.1.1 Resistncia compresso do concreto

Como controle da resistncia compresso do concreto, entre os diferentes dias de moldagem
dos substratos, foram moldados corpos de prova cilndricos que receberam o mesmo processo
de cura das placas. As resistncias mdias obtidas em cada mistura esto apresentadas no
quadro 11.
Quadro 11: resultados de resistncia compresso dos concretos utilizados como

substrato
__________________________________________________________________________________________
60
6.1.2 Resistncia compresso e trao na flexo das argamassas dos

chapiscos
Em cada dia de aplicao dos chapiscos, foram moldados 3 corpos de prova prismticos
40x40x160 mm, segundo a NBR 13279/2005. Os resultados obtidos so apresentados no
quadro 12. A mesma Norma estabelece uma variabilidade mxima para cada um dos dois
ensaios. Para resistncia trao na flexo, so obtidos 3 resultados e o desvio absoluto
mximo, no deve superior a 0,3 MPa. No caso da resistncia compresso, so obtidos 6
resultados e o desvio absoluto mximo, no deve ser maior que 0,5 MPa. Os resultados que
no estiverem dentro destas condies citadas para cada um dos ensaios devem ser excludos,
e com os restantes deve ser calculada uma nova mdia.
A NBR 13279/2005 exige ainda, pelo menos 2/3 dos resultados possam ser considerados, ou
o ensaio deve ser repetido. Os resultados obtidos no atendem este item da norma, e deveriam
ser repetidos, o que no foi feito em funo do tempo disponvel.
__________________________________________________________________________________________
61
Quadro 12: resultados de resistncia trao na flexo e compresso segundo a

NBR 13279/2005
6.2 RESULTADOS DE RESISTNCIA DE ADERNCIA

Este ensaio foi executado segundo a NBR 13528/2010, sendo composto de 12 corpos de
prova para cada condio avaliada. Esta mesma norma tambm estabelece que deve ser
extrado um testemunho da argamassa para calcular o teor de umidade da argamassa, no caso
deste trabalho isto no foi possvel em funo da pequena espessura e alta aderncia da
argamassa ao substrato. Os corpos de prova foram mantidos em ambiente com umidade e
temperatura controlada at o dia do ensaio. O ensaio de resistncia de aderncia trao no
__________________________________________________________________________________________
62
foi feito em ambiente controlado, porm as temperaturas e umidades de inicio e fim foram
monitoradas em cada dia de ensaio, como pode ser visto na figura 29.
Figura 29: umidade e temperatura de inicio e fim de ensaio
Para verificar a forma de ruptura de cada arrancamento foi feito uma adaptao da Norma,
prevendo s as formas de ruptura possvel, como pode apresentado na figura 30.
Figura 30: rupturas possveis no programa experimental

(adaptado de NBR 13528/2010)
Estas imagens com as formas de ruptura foram utilizadas com cabealho das planilhas que
apresentam os resultados de resistncia de aderncia trao, para facilitar o entendimento da
forma de ruptura de cada corpo de prova. As planilhas de aderncia de cada tipo de chapisco
so apresentadas nos quadros 31, 32 e 33.
__________________________________________________________________________________________
63
Quadro 13: resistncia de aderncia trao e forma de ruptura de cada condio,

para o chapisco lanado com colher, convencional (C)
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para o chapisco rolado (R)
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para o chapisco desempenado (D)
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66
6.3 ANLISES DOS RESULTADOS

A partir dos resultados obtidos no ensaio de resistncia de aderncia trao foi realizada
uma anlise estatstica (ANOVA), com auxilio do programa STATISTICA 7.0. No quadro 16
so apresentados os resultados obtidos.
Quadro 16: Anlise de varincia da resistncia de aderncia trao
De acordo com a anlise estatstica o tipo de chapisco mostrou-se estatisticamente

significativo. Como pode ser observado na figura 31, os chapiscos confeccionados com
argamassas industrializadas e que possuem aditivos qumicos apresentaram resultados de
resistncia de aderncia trao estatisticamente significativos maiores em relao ao
chapisco lanado com colher. Dentre os trs tipos de chapiscos estudados, o rolado apresentou
a maior resistncia de aderncia trao. Cabe salientar que o chapisco rolado utilizado nesta
pesquisa o nico disponvel no mercado deste tipo recomendado para uso externo e um
produto j pr-misturado, ou seja, o aditivo no colocado separadamente na obra. Apesar do
chapisco lanado com colher ter apresentado o pior desempenho dentre os chapiscos
estudados, os resultados de resistncia de aderncia trao de todos os chapiscos foi superior
ao mnimo exigido pela NBR 13528/2010, que de 0,30 MPa.
__________________________________________________________________________________________
67
Figura 31: Efeito isolado do tipo de chapisco na resistncia de aderncia trao.
A figura 32, mostra o comportamento da resistncia de aderncia em funo da umidade do

substrato, onde pode ser visto que a saturao da base, proporcionou uma diminuio
estatisticamente significativa da resistncia de aderncia trao.
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68
Figura 32: resistncia de aderncia trao em funo da umidade do substrato
Para entender esse comportamento foi avaliada a interao com o tipo de chapisco e o
tratamento superficial, como pode ser visto na figura 33, o tratamento superficial se mostrou
estatisticamente significativo para cada um dos tipos de chapisco.
O chapisco rolado e o lanado com colher (convencional) apresentam aumento significativo
na resistncia de aderncia trao devido a escovao do substrato. Entretanto, no chapisco
desempenado, o efeito da escovao foi inverso, a resistncia de aderncia trao foi
prejudicada com este processo. Isto pode estar ligado ao fato que a aderncia do chapisco
desempenado basicamente consequncia de uma aderncia qumica. No momento em que se
acrescenta uma rugosidade, em funo da viscosidade da argamassa, as superfcies podem
gerar um afastamento que dificulta que ocorram ligaes moleculares.
__________________________________________________________________________________________
69
Figura 33: interao entre o tipo de chapisco com o tratamento superficial da base (a
ligao dos pontos com linhas tracejadas tem a nica funo de facilitar a
visualizao)
A resistncia de aderncia trao em funo da interao entre o tipo de chapisco com a

condio de umidade mostrada na figura 34, onde se pode observar a diminuio da
resistncia de aderncia trao de todos os tipos de chapisco quando aplicado sobre um
substrato de concreto saturado. Nesta mesma figura observa-se que quando utiliza-se o
chapisco lanado com colher, o melhor desempenho quando molha-se a superfcie. Esta
condio provavelmente auxilia a extenso de aderncia da argamassa de chapisco bem como
a hidratao do cimento.
J para o chapisco rolado e o desempenado, os maiores resultados so obtidos com substrato
seco (ambiente) para a temperatura de 25 C. Isto se deve provavelmente porque estas
argamassas possuem aditivos retentores de gua, o que pode gerar uma zona com maior
relao gua/cimento e consequentemente menores valores de resistncia de aderncia
trao.
__________________________________________________________________________________________
70
Figura 34: interao entre o tipo de chapisco com a condio de umidade do

substrato (a ligao dos pontos com linhas tracejadas tem a nica funo de facilitar
a visualizao)
No grfico da figura 35 foi analisada a interao entre a condio de umidade e o tratamento

superficial. Esta anlise se mostrou estatisticamente significativa, mostrando que a escovao
do substrato de concreto apenas melhora a resistncia de aderncia trao, quando a
umidade do substrato estiver em condio de equilbrio com o ambiente, podendo ser
considerado seco. Para um chapisco aplicado sobre um substrato mido, a escovao no teve
efeito. Em chapiscos aplicados sobre substratos saturados, a escovao prejudicou a
resistncia de aderncia trao. O processo de escovao s se mostrou eficiente, quando o
chapisco foi aplicado sobre substrato seco (em equilbrio com o ambiente). Isto
provavelmente acontece pois quando realiza-se a escovao, h um aumento de rugosidade
superficial que proporcionar uma maior exposio de poros capilares com consequente
aumento de rea de absoro de gua com aglomerante dissolvido e uma maior extenso de
aderncia. No caso dos substratos mido e saturado, a maior rugosidade gerada ser
preenchida por gua, no implicando em nenhum acrscimo efetivo de rea de contato ou
absoro.
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71
Figura 35: interao entre a condio de umidade e tratamento superficial do

substrato (a ligao dos pontos com linhas tracejadas tem a nica funo de facilitar
a visualizao)
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72
7 CONCLUSES FINAIS
A partir dos resultados obtidos neste trabalho, atravs do ensaio de resistncia de aderncia
trao, submetidos anlise de varincia (ANOVA) conclui-se que os diferentes tipos de
chapisco apresentam variao no desempenho quanto resistncia de aderncia trao,
quando as condies de preparo do substrato so variadas. Com os materiais estudos neste
trabalho, os melhores resultados de resistncia de aderncia trao foram obtidos quando
utilizou-se chapisco rolado, seguido do chapisco desempenado e chapisco aplicado com
colher, respectivamente. E os valores mais baixos de resistncia de aderncia foram obtidos
quando os substratos estavam saturados.
O chapisco lanado com colher, ao contrrio do que se esperava, em condies controladas,
de produo e aplicao da argamassa, bem como a limpeza do substrato, resultou em
resistncias de aderncia trao satisfatrias em todas as condies estudadas. Porm a
atravs da anlise estatstica, verificou-se que falta de escovao e a saturao do substrato
resulta em uma diminuio significativa da resistncia de aderncia trao. A saturao do
substrato resultou no mesmo efeito em todos os tipos de chapisco, uma reduo significativa
na resistncia de aderncia trao. Com a saturao dos poros da base, no h transporte de
gua da argamassa para o substrato e consequentemente ocorre uma diminuio da penetrao
da pasta da argamassas nos poros, o que prejudica o intertravamento da pasta de argamassa de
chapisco com os poros da base.
A escovao apenas no se mostrou eficiente no caso do uso de chapisco desempenado. A
escovao dos substratos se mostrou prejudicial para resistncia de aderncia trao, quando
da presena de muita umidade na base, ou seja, condio saturada. E a sua maior contribuio
quando o substrato encontra-se em condio ambiente.
Quando do uso de chapiscos com aditivos pode-se dizer que quando aplicada a escovao, o
substrato deve estar seco, em equilbrio com o ambiente, para aplicao do mesmo. Pois
somente houve ganho significativo de resistncia de aderncia trao, quando o substrato
estava na condio considerada ambiente (seco, em equilbrio com o ambiente, 25 C e 75%
de umidade). J para o chapisco aplicado com colher, recomenda-se umedecer o substrato.
__________________________________________________________________________________________
73
REFERNCIAS
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Argamassa

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

Anderson Augusto Mller

AVALIAO DA ADERNCIA DOS DIFERENTES TIPOS DE

ANDERSON AUGUSTO MLLER

AVALIAO DA ADERNCIA DOS DIFERENTES TIPOS DE

Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de

Orientadora: Angela Borges Masuero

ANDERSON AUGUSTO MLLER

AVALIAO DOS DIFERENTES TIPOS DE CHAPISCO

Porto Alegre, dezembro de 2010

Prof.a. Angela Borges Masuero

Prof. Daniel Tregnago Pagnussat

Profa. Carin Maria Schmitt

Prof. Daniel Tregnago Pagnussat (UCS)

Giselle Reis Antunes

Dedico este trabalho a meus pais, Antonio e Silvia Mller,

Se for fazer alguma coisa, procure fazer bem feito, ou nem

Palavras-chave: resistncia de aderncia trao; sistema de revestimento de argamassa;

Figura 2: representao esquemtica do mecanismo de aderncia entre argamassa de

Figura 3: formas de ruptura no ensaio de resistncia de aderncia trao para um

Figura 4: caractersticas dos substratos de aplicao do revestimento .............................

Figura 5: superfcie de concreto preparada com chapisco desempenado, para aumentar

Figura 6: aplicao do chapisco lanado com colher .......................................................

Figura 7: aplicao do chapisco desempenado ................................................................

Figura 8: aplicao do chapisco rolado ..........................................................................

Figura 9: superfcie com aplicao de chapisco lanado com colher .............................

Figura 10: superfcie com aplicao de chapisco desempenado ......................................

Figura 11: superfcie com aplicao de chapisco rolado ..................................................

Figura 13: modelo de aderncia da argamassa ao substrato .............................................

Figura 15: matriz experimental ........................................................................................

Figura 18: cura submersa dos substratos ..........................................................................

Figura 19: substratos em ambiente controlado de secagem .............................................

Figura 20: processo manual de escovao do substrato ...................................................

Figura 21: processo de saturao do substrato .................................................................

Figura 22: processo de umedecimento do substrato .........................................................

Figura 23: aplicao do chapisco lanado com colher .....................................................

Figura 25: aplicao do chapisco com placa na horizontal ..............................................

Figura 26: aplicao do chapisco desempenado ..............................................................

Figura 27: espaamento de 50 mm entre arrancamentos .................................................

Figura 28: adermetro digital ............................................................................................

Figura 29: umidade e temperatura de incio e fim de ensaio ............................................

Figura 30: rupturas possveis no programa experimental ................................................

Figura 32: resistncia de aderncia trao em funo da umidade do substrato ...........

Figura 35: interao entre a condio de umidade e tratamento superficial do substrato

Quadro 2: limites de resistncia de aderncia trao (Ra) para emboo e camada

Quadro 3: imagens das superfcies de concreto com diferentes tratamentos ...................

Quadro 4: distribuio dos ensaios ...................................................................................

Quadro 5: caracterizao do cimento utilizado ................................................................

Quadro 6: caracterizao da areia utilizada na confeco do concreto ............................

Quadro 7: caracterizao da areia (chapisco) ...................................................................

Quadro 8: caracterizao do agregado grado .................................................................

Quadro 9: proporcionamento do concreto utilizado na confeco dos substratos ...........

Quadro 10: propores utilizadas nas argamassas dos chapiscos ....................................

Quadro 11: resultados de resistncia compresso dos concretos utilizados como

Quadro 12: resultados de resistncia trao na flexo e compresso segundo a NBR

Quadro 16: anlise de varincia da resistncia de aderncia trao ..............................

2 MTODO DE PESQUISA .........................................................................................

2.1 QUESTO DE PESQUISA .......................................................................................

2.2 OBJETIVO DO TRABALHO ...................................................................................

2.2.1 Objetivo principal .................................................................................................

2.2.2 Objetivos secundrios ...........................................................................................

2.3 HIPTESES ...............................................................................................................

2.4 PRESSUPOSTOS ......................................................................................................

2.5 PREMISSAS ..............................................................................................................