TITULO ABREVIADO DEL PROYECTO

CC-XX-XX

DIVISIN 5 METALES
SECCIN 05 05 13 METALIZADO
PARTE 1 - GENERALIDADES
1.1
PUBLICACIONES APLICABLES. Las publicaciones siguientes, cuyas ediciones aparecen a
continuacin, y a las cuales se har referencia de aqu en adelante nicamente por su designacin bsica,
forman parte de esta especificacin en la medida indicada por las referencias que de ellas se hacen:
1.1.1

1.1.2

1.1.3

Military Specifications:
MIL-A-22262B

Abrasive Blasting Media Ship Hull Blast Cleaning

MIL-W-6712C(1)

Wire Metallizing

Normas de la American Society for Testing and Materials (ASTM) International:

C 609-75

Preparation of Cold-rolled Steel Panels for Testing Paints,

Varnish, Conversion Coatings, and Related Coating Products

C 633-01(08)

Adhesion or Cohesion Strength of Thermal Spray Coatings

D 609-00(2006)

Preparation of Cold-Rolled Steel Panels for Testing Paint,

Varnish, Conversion Coatings, and Related Coating Products

D 3951-10

Commercial Packaging

D 4417-03

Field Measurement of Surface Profile of Blast Cleaned Steel

D 4541-09(E1)

Pull-off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers

Norma de la American Welding Society (AWS):

C 2.2-97

1.1.4

Recommended Practices for Metallizing with Aluminum and

Zinc for Protection of Iron and Steel

Publicaciones de la Society for Protective Coatings (SSPC):

Steel Structures Painting Manual, Volume 2, Systems and
Specifications: 2005
PA 2-04

Measurement of Dry Coating Thickness with Magnetic Gages

Vis 1-02

Visual Standard for Abrasive Blast Cleaned Steel (Standard

Reference Photographs)

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Seccin 05 05 13 - Metalizado

1.1.5

Cdigos de la National Fire Protection Association (NFPA):

10-10

Portable Fire Extinguishers

1.1.6

Society of Automotive Engineers (SAE):

1.1.7

Norma de la American Society for Quality (ASQ):

Z1.4-08

1.2

Sampling Procedures and Tables for Inspection by Attributes

DEFINICIONES

1.2.1
Metalizado. En estas especificaciones, el trmino metalizado se refiere a uno de diversos
mtodos que se aplican para depositar recubrimientos metlicos por aspersin.
1.2.2
Aspersin de alambre y flama. El trmino aspersin de alambre y flama se refiere a un proceso
de metalizado en el cual se derrite el alambre metlico en una flama de oxgeno y gas combustible y
sucesivamente se dispersan las gotas de metal lquido en un flujo de aire.
1.2.3
Aspersin de arco. El trmino aspersin de arco se refiere a un proceso de metalizado en el cual
un arco elctrico derrite el alambre metlico y sucesivamente se dispersan las gotas de metal lquido en un
flujo de aire.
1.3

MUESTRAS Y DOCUMENTOS REQUERIDOS

1.3.1
Informe del alambre de zinc. El Contratista presentar, para aprobacin. Suministrar un informe
certificado de un laboratorio reconocido que demuestre que se hicieron todas las pruebas requeridas en el
alambre de zinc, y una afirmacin de que cumple con todos los requisitos de la especificacin.
1.3.2

Muestras

1.3.2.1 Muestreo y pruebas de laboratorio: Presentar, para aprobacin. Ensear el mtodo de muestreo
y pruebas sobre el recubrimiento metlico.
1.3.2.2 Muestra metalizada. Presentar, para aprobacin. Ensear una muestra del plato de prueba
metalizado y pruebas de aseguramiento de calidad. Preparar la superficie y metalizar el plato de acuerdo
con estas especificaciones, al mismo tiempo, con el mismo mtodo y la misma orientacin que las superficies
de trabajo.
1.3.2.3 Muestra metalizada y pintada. Presentar muestra, para aprobacin. Ensear el plato de prueba
metalizado y pintado y pruebas de aseguramiento de calidad. Presentar la muestra similar a la muestra
especificada en el subprrafo anterior, excepto que adems del metalizado, le aplicar el sellador y los
recubrimientos especificados.
1.3.3
Presentacin de documentos. Antes del comienzo de la preparacin de superficies, presentar,
para la aprobacin, cada tipo de material que va a usar en el metalizado, incluyendo los abrasivos, solventes,
platos de prueba, y alambre para metalizar. Har presentacin junto con el formulario de Presentacin de
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Materiales, acompaada de la literatura descriptiva tcnica, las cantidades aproximadas de materiales, y

declaraciones de cumplimiento con las normas respectivas, nmero del lote, fecha de fabricacin y
expiracin, y la Hoja de Datos de Seguridad de Material (MSDS) (el formulario OSHA 174).
1.4

ENTREGA, ALMACENAJE, Y MANIPULACIN

1.4.1
Entrega. Entregar los materiales en el sitio de la obra con los recipientes sellados y las etiquetas
legibles e intactas. Empacar, transportar y almacenar los rollos de alambre para metalizar de acuerdo con
los requisitos de ASTM D 3951. Marcar cada rollo con el nmero de contrato, nmero de especificacin,
tipo de material, nmero de lote, peso neto y fecha de fabricacin (mes y ao), dimetro del alambre, y
nombre del fabricante y del distribuidor.
1.4.2
Almacenaje. Almacenar los materiales inflamables en un slo lugar aprobado, ventilado y
restringido a materiales inflamables y equipo relacionado. Suministrar ventilacin adecuada para la
remocin de humos txicos, y por lo menos un extintor de incendios clase 20-B, con el sello intacto, de
acuerdo con NFPA 10, por cada 20 metros cuadrados (200 pies cuadrados) de rea ocupada para el
almacenamiento de materiales inflamables, mezcla y aplicacin. Almacenar los abrasivos y los rollos de
alambre para metalizar bajo techo y protegidos del agua.
1.4.3
Manipulacin. Tomar todas las precauciones necesarias para evitar derrames de material
solvente. Seguir las instrucciones del fabricante en la operacin y el mantenimiento de los equipos.
1.5

REQUISITOS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

1.5.1
Muestras en el sitio del proyecto. En cualquier momento durante el progreso del trabajo, el
Oficial de Contrataciones podr requerir, para propsitos de prueba, una muestra de cada lote de cada material
que se est utilizando en el proyecto. El Contratista tomar estas muestras en presencia del Oficial de
Contrataciones.
1.5.2
Pruebas. Analizar las muestras seleccionadas de acuerdo con los requisitos del contrato a costo de
la ACP. Sin embargo, si cualquier prueba indica que los materiales no estn de acuerdo con los requisitos de
estas especificaciones, el Contratista pagar los costos de tales pruebas.
1.5.3
Inspeccin. La ACP inspeccionar la preparacin de la superficie, la aplicacin de los
recubrimientos, y los materiales, para determinar que se cumpla con los requisitos de esta especificacin. El
Oficial de Contrataciones aprobar cada operacin separada previo al inicio de la operacin subsiguiente. El
Contratista tomar en cuenta y considerar en su programa de trabajo los tiempos razonables y necesarios
para que el Oficial de Contrataciones realice las inspecciones de control de calidad as como las inspecciones
de aseguramiento de la calidad. El Oficial de Contrataciones, a su discrecin, podr verificar, en el
laboratorio, la adherencia del metalizado aplicado, de acuerdo con la norma ASTM C 633, mediante un
doblado por mandril de pulgada, aceptando hasta leves rajaduras pero sin delaminacin o levantamiento del
metalizado. Podr sustituir esta prueba por una prueba de adherencia de campo, segn la norma ASTM D
4541, utilizando un instrumento porttil de adherencia, aumentando lentamente la presin hasta 1000 psi. El
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Contratista verificar que el metalizado no muestre rotura o rajadura alguna hasta una presin de 1000 psi.
Preparar, metalizar y recubrir las superficies que sean rechazadas en conformidad con estas
especificaciones.

PARTE 2 - PRODUCTOS
2.1

MATERIALES

2.1.1
Abrasivos. Sern abrasivos angulares para limpieza, tales como garnet, escoria mineral u xido de
aluminio, que cumplan con la Military Specification MIL-A-22262, tamiz 12/40. El Contratista no usar
abrasivos como granalla esfrica o arena. En caso de reciclar abrasivos, verificar que la mezcla de trabajo se
mantenga para producir el perfil de anclaje esperado.
2.1.2
Platos de prueba. Sern paneles de prueba normalizados, de acero rolado SAE 1010, de 3
pulgadas x 5 pulgadas x 0.032 pulgada de espesor, que cumplan con la norma ASTM D 609, Tipo I.
2.1.3
Alambre de zinc. El alambre ser una aleacin de zinc de 99% de pureza, de de pulgada de
dimetro, que cumpla con la Military Specification MIL-W-6712, empacado en carretes de 50 lbs. El alambre
tendr una calidad, dimetro y composicin qumica uniforme, y estar limpio y libre de sustancias como
aceite y xido, dobleces, daos fsicos, ondas y protuberancias que puedan afectar la aplicacin, el manejo del
equipo, o la adherencia del metalizado al sustrato.

PARTE 3 EJECUCIN
3.1

PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES

3.1.1
Generalidades. El Contratista limpiar las superficies por ser recubiertas y se asegurar de que
estn libres de aceite, grasa, suciedad, tierra, sales, polvo y otros contaminantes al momento de la aplicacin
del metalizado. Programar las labores de limpieza, metalizado y pintura de tal forma que el polvo, la
aspersin seca y lquidos de limpieza no contaminen.
3.1.2
Grado de limpieza. Cumplir en el grado de limpieza con la norma correspondiente de la Society
for Protective Coatings, tal como se detalla en la publicacin Steel Structures Painting Manual, Volume 2,
Chapter 2 y como se detalla a continuacin:
3.1.2.1

SSPC SP1, Limpieza por solvente

3.1.2.2

SSPC SP3, Limpieza con herramienta mecnica

3.1.2.3

SSPC SP5, Limpieza a metal blanco.

3.1.3
Limpieza con chorro abrasivo a presin. Cumplir con la norma SSPC-Vis 1 y producir un
perfil de anclaje entre 50 a 100 micrones (2 a 4 mils), al ser medido segn la norma ASTM D 4417, Mtodo
C.

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3.1.4
SP1, limpieza por solventes. Limpiar, utilizando trapos limpios empapados en solvente, y de
acuerdo con el SSPC Steel Structures Painting Manual, Volume 2, Chapter 2, para remover aceite, grasa,
suciedad, tierra, sales y otros contaminantes.
3.1.5
SP3, limpieza con herramienta mecnica. Limpiar con ayuda de herramienta mecnica y de
acuerdo con el SSPC Steel Structures Painting Manual, Volume 2, Chapter 2, para remover xido, escamas de
laminado sueltas, y casi todo rastro de pintura al grado especificado.
3.1.6
SP5, limpieza a metal blanco. Limpiar, mediante chorro abrasivo a presin de acuerdo con el
SSPC Steel Structures Painting Manual, Volume 2, Chapter 2, hasta remover totalmente toda escoria de
laminacin, xido, pintura, residuos o contaminantes de la superficie.
3.1.7
Remocin de contaminantes. Despus de la limpieza con chorro abrasivo a presin y con
herramientas mecnicas, y antes de metalizar, remover de las superficies preparadas todo remanente de
abrasivo, suciedad, polvo u otros contaminantes, mediante aspiradoras industriales o soplado con aire
comprimido seco y limpio.
3.2

APLICACIN DEL METALIZADO

3.2.1

Generalidades

3.2.1.1 Apariencia. Producir un metalizado con apariencia uniforme, libre de ampollas, rajaduras,
partculas sueltas o poco adheridas, aceites u otros contaminantes internos, crteres o porosidades que
expongan el sustrato, o ndulos.
3.2.1.2 Pelcula contina. Aplicar las capas de metalizado de tal forma que se produzca una pelcula
continua y de espesor uniforme.
3.2.1.3 Espesor. Pondr especial atencin a los bordes, esquinas, ranuras, juntas, soldaduras, remaches o
ferretera, o ambos, y otras superficies irregulares, para asegurarse de que reciban un espesor adecuado del
metalizado.
3.2.1.4 Operacin del equipo. Operar el equipo de rociado trmico nicamente con personal calificado y
siguiendo las instrucciones del fabricante.
3.2.1.5 Restauracin.
especificaciones.

Restaurar cualquier metalizado daado a la condicin requerida por las

3.2.2
Condiciones atmosfricas y de las superficies. Verificar que las superficies por metalizar estn a
una temperatura de un mnimo de 5 F por encima de la temperatura del punto de roco y que estn
completamente libres de humedad, lo cual verificar con instrumentacin apropiada.

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Seccin 05 05 13 - Metalizado

3.2.3
Tiempo entre la preparacin de superficie y el metalizado. Aplicar la primera capa de
metalizado tan pronto como sea prctico, despus de preparadas las superficies, pero antes de que aparezca
xido sobre la superficie del metal.
3.2.4
Mtodo de metalizacin. Usar nicamente el mtodo de rociado trmico por arco elctrico, que
produzca un recubrimiento metlico que cumpla con los requisitos de esta especificacin. La ACP no
aceptar los mtodos de rociado de polvo metlico ni de rociado por flama. El Contratista mantendr la
pistola de aplicacin a una distancia tal de la superficie de trabajo que el metal se mantenga plstico hasta el
momento de impacto con la superficie. A menos que se apruebe lo contrario, mantendr la boquilla de la
pistola a una distancia de 150 a 170 mm (6 a 8 pulgadas) de la superficie. Efectuar un traslape de 40% entre
pases adyacentes a fin de asegurar una cobertura uniforme. Proceder con el rociado siguiendo un patrn
cuadricular, en cuadros que no excedan 600 x 600 mm (2 pies x 2 pies). Si se requiere, aumentar el espesor
utilizando pases mltiples. Proveer un mnimo de 3 pases por cuadro. Aplicar, al menos uno de los pases,
a 90 grados del pase anterior.
3.2.5
Cubrimiento y espesor del metalizado. Medir los espesores del metalizado con instrumentos
aprobados, de acuerdo con la norma SSPC PA 2. Verificar que los espesores del metalizado no sean
menores que los especificados en la Tabla al final de esta seccin.
3.2.6
Progreso del trabajo del metalizado. Una vez comiencen los trabajos de metalizado, completar
la operacin tan pronto sea prctico. Completar la preparacin de la superficie y la aplicacin del
recubrimiento metlico en un perodo de trabajo continuo.
TABLA METALIZADO DE ZINC
1.Descripcin de la superficie. Todo el acero estructural, el exterior de las tuberas para las cadenas, los ejes
y otros aceros miscelneos no empotrados en hormign.
2.Preparacin de la superficie. Limpiar con herramienta mecnica y remover toda escoria de soldadura, y
redondear los bordes y esquinas a un radio de mnimo de 3 mm ( de pulgada). Limpiar con chorro
abrasivo a presin, a metal blanco, SSPC SP5.
3.Recubrimiento: Aplicar metalizado mediante rociado trmico por arco elctrico, con zinc, Military
Specification MIL-W-6712, a un espesor mnimo de 250 micrones (10 mils).

FIN DE LA SECCIN

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