653-0 Materiais da Construo Civil II (2sem/2014)

No EQUIPE:

EMPREENDIMENTO:

DATAS DAS VISITAS

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Relatrio 3 Materiais Metlicos

Autores:
Fernando Amaral 201111070
Mrcio Lucisano
201310912
Luis Henrique Pizani 201210405
Pedro Abboud
201210735

Professor: Paulo de Castro Guetti

UBERABA
2014

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SUMRIO
INTRODUO ........................................................................................................................................................... 1
OBJETIVOS ................................................................................................................................................................ 2
MATERIAIS E METODOS ........................................................................................................................................ 2
RESULTADOS ........................................................................................................................................................... 4
CONCLUSO ........................................................................................................................................................... 11
REFERNCIAS ........................................................................................................................................................ 12

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INTRODUO
A procura de novos materiais por parte do homem, de tal forma que torne a sua existncia mais
cmoda e segura, tem sido constante. Sabe-se que h muito tempo atrs o homem percebeu a
existncia dos metais e comeou a aproveit-los na elaborao de objetos e ferramentas de uso geral.
provvel que o ouro e o cobre, por serem encontrados na natureza sob a forma metlica, tenham sido
os primeiros metais a serem utilizados pelo homem. Assim teria sido o comeo da metalurgia extrativa,
com base essencialmente no empirismo e na transferncia direta e pessoal do conhecimento.
Com o passar do tempo e a evoluo da tecnologia, percebeu-se que os metais poderiam ser
utilizados na rea da construo civil como material estrutural, pois apresentam boas propriedades
mecnicas. de extrema importncia saber estas propriedades porque elas definem o comportamento
do material quando sujeitos a esforos mecnicos, pois estas esto relacionadas capacidade do
material de resistir ou transmitir estes esforos aplicados sem romper e sem se deformar de forma
incontrolvel. Atravs de um ensaio de trao, gerado um diagrama de tenso x deformao e a partir
deste, as propriedades do material, no caso os metais, so estudados e compreendidos. A figura 1
exemplifica o diagrama para metais dcteis, por exemplo, o ao estrutural que extremamente
empregado em estruturas metlicas.

Figura 1 - Diagrama TensoxDeformao metais dcteis

No experimento em questo, os ensaios sero realizados no equipamento especificado por

norma (figura 2), ento caracterizar o diagrama tenso x deformao e definir seus parmetros
significativos.

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Figura 2 Equipamento de ensaio

OBJETIVOS
O experimento tem como objetivos, determinar uma ou mais propriedades mecnicas do ao,
comparar o comportamento das barras ensaiadas e obter o valor do mdulo de elasticidade do ao.
MATERIAIS E METODOS
Os materiais utilizados no experimento foram:
Barras de ao de 5 mm de dimetro.
Equipamento para ensaio de trao
Rgua/Paqumetro

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Antes de se iniciar o ensaio de trao, marcaes de 5 em 5 cm ao longo do comprimento inicial

foram feitas a fim de calcular os alongamentos das barras (figura 3), a velocidade do ensaio foi prdeterminada em 1mm/minuto e deve-se determinar a rea da seo transversal da barra atravs da
equao 1.
A=

. D
4

(1)

Figura 3 Marcaes ao longo da barra

Primeiramente, uma das barras ser ensaiada at a ruptura. Em seguida, a segunda barra ser
tracionada at um ponto antes de sua ruptura. Esta mesma ser ensaiada novamente, desta vez at se
romper. Depois, deve-se medir o alongamento dentro das marcaes entre as quais ocorreu a ruptura e
calcular a variao percentual do comprimento e tambm medir o dimetro na estrico para calcular a
variao percentual da rea. A barra 1 e a barra 2 (pr-tensionada) so mostradas na figura 4.

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Figura 4 Barras 1 e 2
Para calcular o modulo de elasticidade do ao utilizou-se o software Excel para gerar os
comportamentos grficos e por meio deles calcular o modulo de elasticidade do ao e tambm atravs
da equao 2.
= E.
onde, =

(2)
l

lo

RESULTADOS
A parte dos resultados, pode ser dividida em duas, haja visto que a prtica foi realizada em dois
dias, um para cada turma (1 e 2).

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TURMA 1
Tabela 01: Resultados obtidos turma 1.

Barra

Lo (cm)

lf (cm)

D0
(mm)

Df (mm)

Ai (mm)

Af (mm)

1
2

5
5

5,4
5,45

5
5

3,4
3,6

19,63
19,63

9,08
10,18

Variao
percentual
Variao
do
percentua
compriment l da rea
o
8
54
9
48

Em seguida, foi possvel gerar os grficos com o auxlio do programa Excel, e por meio deles,
obteve-se tambm o mdulo de elasticidade do material.
Para o ensaio da barra 1, o comportamento grfico da Tenso em funo da deformao
ilustrado na figura 5.

Tenso x Deformao
900000
800000

Tenso (kN/m2)

700000
600000
500000
400000
300000
200000
100000
0
0

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

Deformao (mm/mm)

Figura 5 Curva TensoxDeformao para o ensaio da barra 1

Para a primeira etapa do ensaio da barra 2, o comportamento grfico da Tenso em funo da
deformao ilustrado na figura 6.

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Tenso x Deformao
900000
800000

Tenso (kN/m2)

700000
600000
500000
400000
300000

200000
100000
0
0

0,005

0,01

0,015

0,02

0,025

0,03

0,035

0,04

Deformao (mm/mm)

Figura 6 Comportamento grfico da primeira etapa da barra 2

Para a segunda etapa do ensaio da barra 2, o comportamento grfico da Tenso em funo da

deformao ilustrado na figura 7.

Tenso x Deformao
900000
800000

Tenso (kN/m2)

700000
600000
500000
400000
300000
200000
100000
0
0

0,005

0,01
Deformao (mm/mm)

0,015

0,02

Figura 7 Comportamento grfico da segunda etapa da barra 2

6

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Por fim, comparou-se os valores do mdulo de elasticidade calculados pela tangente do

comportamento grfico gerado no Excel utilizando pontos dentro do regime elstico para as duas
barras, como mostram as tabelas 2, 3 e 4.

Tabela 02: Barra 1.

Fora(N)
1000
5000

Tenso (Mpa)
50,9296
254,6480

Deformao (mm)
0,3413
1,4300

Deformao especfica
0,001896
0,007944

Resultado obtido usando a tangente: 33,68GPa

Tabela 03: Barra 2 (primeira etapa).
Fora(N)
1004
5004

Tenso (Mpa)
51,1333
254,8516

Deformao (mm)
0,3050
1,3900

Deformao especfica
0,001694
0,007722

Resultado obtido usando a tangente: 33,80GPa

Tabela 04: Barra 3 (segunda etapa).
Fora(N)
1000
5004

Tenso (Mpa)
50,9296
254,8516

Deformao (mm)
0,1487
0,5600

Deformao especfica
0,000826
0,003111

Resultado obtido usando a tangente: 89,24GPa

TURMA 2
Tabela 03: Resultados obtidos turma 2.

Barra

Lo (cm)

lf (cm)

D0
(mm)

Df (mm)

Ai (mm)

Af (mm)

1
2

5
5

5,35
5,30

5
5

3,2
3,0

19,64
19,64

08,04
07,07

Variao
percentual
Variao
do
percentua
compriment l da rea
o
7
59
6
64
7

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Em seguida, foi possvel gerar os grficos com o auxlio do programa Excel, e por meio deles,
obteve-se tambm o mdulo de elasticidade do material.
Para o ensaio da barra 1, o comportamento grfico da Tenso em funo da deformao
ilustrado na figura 8.

Figura 8 Curva TensoxDeformao para o ensaio da barra 1

Para a primeira etapa do ensaio da barra 2, o comportamento grfico da Tenso em funo da

deformao ilustrado na figura 9.

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Figura 9 Comportamento grfico da primeira etapa da barra 2

Para a segunda etapa do ensaio da barra 2, o comportamento grfico da Tenso em funo da

deformao ilustrado na figura 10.

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Figura 10 Comportamento grfico da segunda etapa da barra 2

Por fim, comparou-se os valores do mdulo de elasticidade calculados pela tangente do

comportamento grfico gerado no Excel utilizando pontos dentro do regime elstico para as duas
barras, como mostram as tabelas 5, 6 e 7.

Tabela 05: Barra 1.

Fora(N)
1000
5000

Tenso (Mpa)
50,9296
254,6479

Deformao (mm)
0,3450
1,3675

Deformao especfica
0,001917
0,007597

Resultado obtido usando a tangente: 35,86GPa

Tabela 06: Barra 2 (primeira etapa).
Fora(N)
1000
5000

Tenso (Mpa)
50,9296
254,6479

Deformao (mm)
0,3162
1,4600

Deformao especfica
0,001757
0,008111

Resultado obtido usando a tangente: 32,06GPa

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Tabela 07: Barra 2 (segunda etapa).

Fora(N)
1000
5008

Tenso (Mpa)
50,9296
255,0553

Deformao (mm)
0,1462
0,5487

Deformao especfica
0,000812
0,00304

Resultado obtido usando a tangente: 91,29GPa

CONCLUSO
Depois de feitos os dois ensaios com as barras de metais (ensaio de trao em uma barra at
ruptura e ensaio de trao em uma barra pr-tensionada at a ruptura), e comparar os dados obtidos
das duas turmas prticas, vrias coisas puderam ser constatadas.
No primeiro ensaio, o qual a barra foi tensionada at a ruptura, houve uma constncia, em
ambas as turmas, na forma com que a barra apresentou deformaes no seu comprimento inicial e
final, no dimetro inicial e final da seo transversal da barra e consequentemente na rea dessa
mesma seo.
No segundo ensaio, o qual a barra era pr-tensionada para aps ser levada at sua ruptura, os grupos
apresentaram resultados um pouco mais diferentes, mas esse fato no muda a uniformidade do ensaio
realizado.
Os grficos de ambas as prticas possuram a mesma cara, o que deixa evidente a
homogeneidade dos ensaios de trao realizados na barra.
Ao introduzir um estado prvio de tenses nas barras h uma melhora nas suas resistncias. Isso
explica o fato de que as barras que foram feitas no segundo ensaio, resistiram a maiores tenses
aplicadas, apresentando a mesma tenso aplicada em uma deformao menor, sendo que no primeiro
ensaio, ao suportar uma tenso de 800000 kN/m a barra apresentou uma deformao de
aproximadamente 0,04 mm, j no segundo ensaio, ao atingir a mesma tenso, a barra sofreu uma
deformao de aproximadamente 0,01 mm. Graas a isso, pode-se concluir que as foras suportadas
pelas barras do segundo ensaio so tambm superiores que as suportadas pelas barras do primeiro
ensaio.
O item que mais destoou na prtica realizada foi o mdulo de elasticidade encontrado pela
frmula e encontrado pela tangente do grfico (isso em ambos os grupos), sendo o mdulo de
elasticidade encontrado pela tangente do grfico superior ao encontrado pela frmula. Essa diferena
se deve ao modo de medio da deformao realizado pela mquina que se refere no s ao corpo de
prova e sim estrutura toda (deformao da mquina) por isso a deformao informada pela mquina
bem maior, logo, analisando a frmula do mdulo de elasticidade nota-se que quando maior a
deformao, menor o mdulo de elasticidade, sendo essas grandezas inversamente proporcionais.

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REFERNCIAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6892: Materiais Metlicos Ensaio de Trao a
Temperatura Ambiente. Rio de Janeiro, 2002. 34p.
Materiais Metlicos. Disponvel em: <http://www.ct.ufrgs.br/ntcm/graduacao/ENG06638/IEM-Texto10.pdf>. Acesso em 08 nov. 2014.
Apostila sobre concreto armado. Disponvel em:
<http://www.ebah.com.br/content/ABAAABsZgAH/apostila-sobre-concreto-armado>. Acesso em 08
nov. 2014.
Materiais Metlicos. Disponvel em:
<http://www.lmc.ep.usp.br/people/pauletti/Publicacoes_arquivos/Fundamentos-2.pdf >. Acesso em 08
nov. 2014.
Guia ao. Disponvel em: <http://brasil.arcelormittal.com/pdf/quem-somos/guia-aco.pdf>. Acesso em
08 nov. 2014.

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