GUA DE LABORATORIO

SPRAY DRIVER (SECADOR POR ASPERSIN)

OBJETIVOS
Identificar los componentes del secador spray.
Conocer como es el funcionamiento de un secador spray en la produccin de leche en
polvo.
Calcular la eficiencia trmica del equipo.
Calcular la eficiencia de secado.
FUNDAMENTOS TEORICOS
El proceso de secado es una de las operaciones unitarias ms utilizadas en la indu
stria en general. Dicha operacin se basa en el intercambio de masa y de energa, c
on el fin de eliminar parte de la humedad presente un producto hasta unas condi
ciones requeridas.
Una de las industrias que ms se utiliza esta operacin, es la alimenticia, puesto q
ue busca eliminar el exceso de humedad en los alimentos con el fin de conservarl
os, adems de restringir y evitar la proliferacin de microorganismos patgenos que pu
eden causar la putrefaccin del producto.
Entre los equipos de secado encontramos secaderos de bandeja, tnel, rotatorios y
por aspersin.
El secador por aspersin o en spray es un equipo en el cual se ingresa una aliment
acin liquida, ya sea mezcla, solucin o incluso una suspensin. Dicha alimentacin se d
ispersa en gotas muy finas y se pone en contacto con una corriente de aire calie
nte que se encarga de evaporar rpidamente la humedad contenida en las gotas antes
de que estas puedan llegar a las paredes del secador, obtenindose finalmente un
producto fino parecido al polvo y con una humedad relativamente baja.
Las etapas de aspersin son:
Atomizacin: Se logra al aplicar energa a la masa de lquido que va a ser procesado.
Esta operacin debe producir una nube de lquido con alta relacin superficie-masa y l
a dispersin del tamao de partcula debe mantenerse al mnimo (Masters, 1985). Los pr
incipales aspersores/atomizadores utilizados son (Masters, 1985):

Atomizadores rotatorios: Son una especia de atomizadores que originan una descar
ga de lquido a alta velocidad desde el eje de un disco rotatorio.

Boquillas a presin: descargan lquido bajo presin a travs de un orificio pequeo.

Boquillas neumticas: logran la aspersin por medio del uso de aire u otro gas a alt
a velocidad en contacto con la alimentacin.

Contacto aire gota: Existen tres formas bsicas de contacto aire-gota (Masters, 19
85; Filkov et al., 2006):

Flujo paralelo. Las gotas del lquido y el aire caliente se introducen en la zona
superior de la cmara y viajan en la misma direccin a travs del secador. El aire ca

liente contacta inicialmente a las gotas atomizadas.

Flujo a contracorriente. El aire de secado y las gotas se mueven en direcciones

opuestas en la cmara de secado.

Flujo mixto. Una boquilla se coloca en el fondo de la cmara, dirigida hacia arrib
a, dentro de la corriente descendente del gas, cuya entrada se encuentra en el t
echo de la cmara. Se ha observado que las partculas pueden presentar movimiento d
entro de la cmara tanto del tipo paralelo como en contracorriente.
Evaporacin: La velocidad de evaporacin se lleva a cabo en dos periodos (Masters, 1
985; Treybal, 1996):

Perodo de velocidad constante. La difusin de humedad desde el interior de las gota

s permite tener la superficie saturada de lquido, el tamao de la gota va disminuye
ndo y en la superficie la temperatura permanece constante. El aire de secado dis
minuye su temperatura a medida que gana humedad.

Perodo de velocidad decreciente. La velocidad de migracin de la humedad a la super

ficie no es suficiente para mantenerla saturada, en este momento aparecen reas se
cas sobre la superficie, alcanzndose el punto crtico de humedad en donde la gota
ya no puede contraerse ms en volumen y su temperatura empieza a ascender. En est
e punto el aire de secado llega a la temperatura crtica y a una humedad crtica, su
temperatura sigue disminuyendo hasta la fijada por el final del proceso aumenta
ndo su humedad.
Recuperacin del producto: La separacin del producto se puede realizar primero en l
a base de la cmara de secado (denominada separacin primaria), seguida de la recupe
racin de finos (denominada separacin secundaria), que puede estar constituido por
ciclones, filtros bolsa, precipitadores electrostticos o filtros hmedos.

MATERIALES Y EQUIPO
El secador en spray ilustrado a continuacin, est construido sobre una base firme y
resistente, fabricada en ngulos de acero galvanizado y est compuesto por las sigu
ientes unidades:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Cmara de calentamiento
Blower de accin positiva
Cmara de secado
Recipiente recolector de polvo
Pistola de aspersin
Cicln
Blower de accin negativa
Tablero de control
Termmetro de contacto
Soporte mvil del equipo
Compresor de 150 psi y 2,5 Hp

(Cuatro resistencias de 1800 W)

Materiales adicionales
12.
13.
14.
15.
16.
17.

Baso de precipitado de 500 mL.

Probeta de 200 mL.
Agitador magntico.
Balanza analtica.
Agua.
Leche en polvo (Klim o Parmalat).

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Preparacin de la alimentacin:
Disolver leche en polvo (Klim o Parmalat) en agua, en una relacin aproximada de 3
0/70, esto medido en una balanza analtica o digital. Para mayor homogenizacin la m
ezcla se realiza con ayuda de un agitador magntico hasta que ya no haya grnulos.
Encendido del equipo:
a)
Pesar los recipientes recolectores vacos.
b)
Conectar el equipo.
c)
Encender los interruptores de seguridad.
d)
Encender al tiempo las 4 resistencias y los blower por alrededor de cinc
o minutos, con el fin de alcanzar una temperatura de entrada lo suficientemente
alta y estable.
e)
Registrar la temperatura de entrada del aire.
f)
Se procede a encender el compresor.
g)
Alimentar la leche lquida preparada.
h)
Registrar la temperatura de salida de la cmara de secado.
i)
Cuando se ha agotado la alimentacin se procede a apagar el comprensor, lu
ego
j)
Apagar los interruptores de seguridad.
k)
Apagar las resistencias y los blower.
l)
Desconectar el equipo
Recoleccin de slidos:
Las partculas sern recolectadas en dos recipientes:
a)
El primero ubicado en la cmara de secado, en donde se obtienen las partcul
as ms gruesas.
b)
El segundo ubicado en un separador ciclnico, en donde se recolectan los sl
idos finos.

Luego de retirar los recipientes con los slidos contenidos, se hace la diferencia
con el peso del recipiente vaco para determinar la masa de solido recolectado.
PROCEDIMIENTO DE CLCULO

TABLAS PARA DATOS

EFICIENCIAS
Eficiencia Trmica global
Temperatura de entrada(aire)
Temperatura de salida(aire)
Temperatura ambiente

Eficiencia de secado
Gramos de leche en la alimentacin
Gramos de leche que salen
Eficiencia de secado

RECOMENDACIN
Lavar la pistola de aspersin una vez terminada la prctica para evitar taponamiento
de la misma.

REFERENCIAS

Bentez Contreras Ismael, Vlez Daz Jorge. Proceso de Secado por Aspersin: Spray Dr
. Proyecto de Aula, Transferencia de Masa II, Universidad de Cartagena, Programa
de Ingeniera Qumica, Cartagena, 2011.

Martnez Liliana. Dimensionamiento y Simulacin de un Secador por Aspersin de nivel

iloto. Instituto Politcnico Nacional, Tesis Maestra en Ciencias de Bioprocesos, Mxi
co, D.F. Marzo de 2009.

Yanza Hurtado Erik. Diseo de un Secador por Atomizacin a nivel piloto para jugo co
ncentrado de Tomate de rbol. Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales, Man
izales 2003.