Mircoles, 12 de noviembre de 2014

ESTABILIZACIN DE SUELOS
Como el nombre lo indica, con este recurso se pretende hacer ms estable a un suelo. La
primera y la que siempre acompaa a todas las estabilizaciones, es la de aumentar la
densidad de un suelo, compactndola mecnicamente. La segunda estabilizacin usada
es la de mezclar a un material de granulometra gruesa, otro que carece de esa
caracterstica. Finalmente, est el recurso de estabilizar un suelo mezclndole cemento
portland, cal hidratada, asfalto o cloruro de sodio. El uso de la cal est limitado a suelos
que contengan minerales arcillosos, con los cuales hacer la accin puzolnicaque
lentamente cementando las partculas del suelo. La utilidad de la cal es para aquellos
casos en los que no se necesite pronta resistencia. Este aglomerante es muy adecuado
para bajar la plasticidad de los suelos arcillosos o para contrarrestar el alto contenido de
humedad en terraceras o en bases y subbases, siempre que stas no sean muy
arenosas.
El ingeniero de pavimentos debe recordar que la estabilizacin es un asunto econmico.
Los siguientes casos pueden justificar una estabilizacin:
a) Un suelo de subrasante desfavorable, o muy arenoso, o muy arcilloso.
b) Materiales para base o subbase en el lmite de especificaciones.
c) Condiciones de humedad.
d) Cuando se necesite una base de calidad superior, como en una autopista.
e) En repavimentacin, aprovecjhando los materiales existentes.
Los materiales ms usados para mezclarlos con suelo para formar capas de pavimento
son: el cemento, la cal y el asfalto.
SUELO- CEMENTO.La estabilizacin de suelo con cemento portland, es la ms ampliamente usada en el
mundo. Es muy sencilla de hacer y no se necesita equipo especial de construccin. En
nuestro pas no se han usado mucho las capas de subsuelo-cemento. Slo se emplea
como un material que sirve para disminuir la plasticidad en suelos dfuera de
especificaciones.
Este papel de modificador, es muy limitado para el cemento.
Al mezclar un suelo con cemento, se produce un nuevo material, duro, con mejores
caractersticas que el usado como agregado. Esta estabilizacin no es tan sensible a la
humedad como la hecha en asfalto. Pueden usarse todos los suelos para efectuarla,
excepto los altamente orgnicos, aunque los ms convenientes son los granulares, de
fcil disgregado. Los limos, la arenas limosas y arcillas, todas las gravas y las arenas, son
agregados adecuados para producir este material suelo-cemento,que tienen excelentes
cualidades, que respecto a la de los suelos granulares son:
Es ms resistente y como capa base reparte las cargas a una mayor rea, permitiendo as
reducir el espesor de las capas. Espesor de suelo-cemento = 0.6 espesor suelo

granular.
a) Tiene mayor mdulo de elasticidad.
b) Es ms impermeable.
c) Es muy resistente a la erosin del agua.
d) En presencia de la humedad, en lugar de perder resistencia, la aumenta bastante.
e) Al secarse no pierde compactacin, como muchos suelos granulares.
f) Su resistencia aumenta bastante con el tiempo. Es mayor ese incremento que en el
concreto normal.
La cantidad de cemento necesaria varia con el tipo de suelo, siendo menor si el suelo es
poco arcilloso. Para limos finos arenosos, con 50 kg m de suelo compactado, puede
producirse una base o subbase de buena calidad. Con cantidades de cemento de 100
kg/m3 de suelo compactado, se obtiene un material para base que supera al obtenid con
grava triturada y con menor costo. Estas cantidades de cemento corresponden a un 3 a
6% en peso.
El criterio de diseo de las mezclas suelo-cemnto es para obtener un material de mayor
resistencia. No slo se debe pensar en disminuir plasticidad. La resistencia es a la
compresin, efectuada en probetas cilindricas elaboradas segn el molde AASHO
estndar, con energa de compactacin estndar y una humedad ptima.El
procedimiento de construccin consta de las fases siguientes:
a) Pulverizacin o desgrumado.
b) Mezclado de cemento y agua.
c) Compactacin
d) Curado de unos 7 das.
En el suelo-cemento, al principio de su uso, sobre todo en los EEUU, el criterio de diseo
de las mezclaS era durabilidad del material, determinando su valor en pruebas de
congelamiento-dehielo y humedecimiento-secado.Hoy son muchos los paises que
disean las mezclas en funcin de su resistencia a la compresin isn confinar.
Resistencia a la compresin sin confinar, en kg/cm2
California Clase A, ms de 5% de cemento, 52 a 7 das
California Clase B, ms de 4% de cemento, 28 a 7 das
Texas................................... 50 a 7 das
Inglaterra, trnsito ligero............. 17 a 7 das
Inglaterra, trnsito pesado............. 28 a 7 das
El requisito de compactacin es igual que para suelos no tratados con cemento, 95%
mnimo. El control de compactacin no difiere del tradicional, excepto que en el suelocemento no se debe determinar el peso volumtrico seco mximo.
SUELO-CAL.El uso de cal para mejorar suelos con mayor plasticidad, aparte de conseguir ese fin,
aumenta tambin su resistencia a la compresin sin confinar, produciendo una textura
granular ms abierta.

La cantidad de cal es de un 2 a 8% en peso. Para que la cal reaccione convenientemente

se necesita que el suelo tenga minerales arcillosos, o sea slice y alumina, y se pueda
lograr la accin puzolnica, que aglomerar adecuadamente las partculas del suelo esto
debe recordarlo el ingeniero de pavimentos. El suelo-cemento adquiere su resistencia
rpidamente, ya que solo se necesita que el cemento se hidrate adecuadamente. En
cambio el sulo-cal, necesita la reaccin qumica de los iones calcio y los minerales
arcillosos, que lentamente adquieren resistencia. En cambio el suelo-cal, necesita la
reaccin qumica de los iones calcio y los minerales arcillosos, que lentamente adquieren
resistencia. Una capa subbase para pavimento de concreto hecho de suelo cemento,
permite iniciar la colocacin de cimbras al rendir la comopactacin y empezar a colocar
concreto a los dos das. Una ventaja del suelo cal es que su period de curado puede
iniciarse ms tarde, en cambio, el suelo-cemento requiere curado inmediato.
Por lo general, las arenas no reaccionan favorablemente con la cal y no pueden
estabilizarse con ella.
El xito de la estabilizacin con cal, no solo para disminuir plasticidad, sino para adquirir
resistencia, es el tipo de suelo o el tipo de mineral arcilloso que contenga.
El criterio para disear en el laboratorio las mezclas, sulo-cal, depende del papel que vaya
a desempear la cal:
a) Modificador de plasticidad o humedad.
b) Proporcionador de resistencia.
Para verificar si un suelo pierde plasticidad mezclndolo con cal, se determina su ndice
de plasticidad y su porcentaje de contraccin lineal antes y despus de agregar la cal.
Cuando se desea adquirir resistencia, existe el problema de que no todos los suelo
desarrollan rpido su resistencia con la cal, por lo que en Texas han establecido el criterio
de que si una mezcla suelo cal se prueba a la compresin sin confinar inmediatamente
despus de compactarse, si se obtienen 7 kg/cm^2, la mezcla es adecuada.
El precedimiento de construccin tiene la s mismas fases que las del suelo cemento.
SUELO-ASFALTO
En algunos casos conviene estabilizar un material usando algn producto asfltico para
elaborara capas base o subbase. A estas base asflticas tambin se los conoce como
base negras. El uso de productos asflticos (aslfatos rebajados, emulsiones asflticas y
cemento asflticos) est limitado a suelos granulares o de partculas gruesas. Es muy
difcil estabilizar un material arcilloso, por los grumos de esos suelos. La estabilizacin
con asfalto puede tener dos fines:
a) Reducir la absorcin de agua del material, usando poca cantidad de asfalto
b) Incrementar la resistencia de un material usando mayor cantidad de asfalto, como en
las base asflticas.

PREPARACIN DE LA BASE
Se desprende de las consideraciones de la seccin anterior que, dentro de ciertos lmites,
el espesor de la base es inversamente proporcional al soporte del lecho sobre la cual
reposa.
Las caractersticas de la subrasante son comnmente variables a lo largo de un tramo a
pavimentar, lo que da origen a espesores tambin variables para las bases.
El espesor de la base es calculado teniendo en cuenta el CBR mnimo.
Es de buena prctica verificar tales espesores, antes de la ejecucin, con referencia a los
ensayos realizados en el campo, para la comprobacin de los valores mnimos de CBR.
Las subrasantes deben ser estadsticamente analizadas en cuanto a su soporte, pues en
muchos casos esta puede presentar valores que resulten en una disminucin del espesor
de las bases, con apreciable economa.
Durante la ejecucin de la base es importante observar las especificaciones en cuanto a
las operaciones de mezclado, homogeneizacin y compactacin, para garantizar un CBR
mnimo y el comportamiento ms uniforme posible.
La base debe ser adems controlada geomtricamente por el estacado colocado a lo
largo de la plataforma y lateralmente a ella, capaz de definirla planimtricamente dentro
de los siguientes rigores:
a) Separacin horizontal con relacin al eje 3 cm;
b) Nivelacin: 2 cm, como mximo, entre puntos aislados y k02,0 para eje, siendo k en
kilmetros.