DEPOSITOS DE ALEACIONES

1. OBJETIVOS

Evaluar la eficiencia en la deposicin.

Verificar los factores ms importantes en su desarrollo.

2. FUNDAMENTO TEORICO.
ALEACIONES: Son mezclas homogneas de 2 o ms elementos de los cuales al menos
un elemento es un metal, se realizan con el fin de obtener materiales con propiedades
diferentes, las cuales no presentan los metales independientemente.
LATON: El latn es una aleacin de cobre y zinc cuyo porcentaje de ambos elementos
vara para crear una diversidad de latones con propiedades diferentes.
latones de primer ttulo, con porcentaje de Zn inferior a 33%
Latones de segundo ttulo, con porcentaje de Zn de 33 a 49%
Latones de tercer ttulo con porcentajes de Zn superior a 49% sin apenas
aplicaciones industriales.
Latn rojo: Latn con alto contenido de cobre
Latn Zinc: Latn con alto contenido de Zinc.
El depsito de latn es usado en la industria para dos objetos principales.

Es comnmente aplicado a cinc, acero y objetos de hierro vaciado para darles

la apariencia de latn. Para este propsito el color de depsito de latn es de
primera importancia y su composicin y otras propiedades no tienen
importancia. Debido a que se forman capas muy delgadas se aplica laca sobre
el recubrimiento de latn aumenta su duracin.
La otra aplicacin es para facilitar la adhesin de hule al acero, probablemente
combinndose con el sulfuro o compuesto de azufre en el hule. Para este uso la
composicin del depsito de latn es medianamente precisa y , de ordinario se
mantiene entre 25 y 33 %

CODEPOSICION: Formacin de depsitos metlicos de diferentes metales sobre un ctodo

sumergido en un bao que contiene sales disueltas de estos metales.
FACTORES DETERMINANTES DE LA CODEPOSICION.
Equilibrio de potencial: Es un factor que tiene que ver con las series electromotrices, ya que si
ambos metales difieren mucho de sus potenciales de reduccin, uno tendr una mayor tendencia
a depositarse y el otro no. De preferencia se desea que ambos metales tengan un potencial
estndar cercano para que se depositen a la vez y eso se logra acomplejando los iones para que su
potencial sea parecido.

Polarizacin del ctodo: El equilibrio de potencial solo sirve de referencia, ya que en el transcurso
del proceso, la polarizacin varia los potenciales de los metales, a mayor pendiente mayor
polarizacin.

El depsito potencial de la aleacin resultante: Los

depsitos pueden adoptar diferentes formas que
pueden relacionarse entre s o comportarse de manera
independiente pudiendo ser:

Mezclas
Soluciones solidas
Compuestos intermetlicos.

Concentracin de cada metal: Las concentraciones de

los metales es un factor muy importante ya que me dan una referencia de que metal ser el que
se deposite en mayor proporcin en el ctodo, sin embargo la proporcin de deposicin en el
ctodo no es la misma del bao.
Sobrevoltaje de hidrogeno: Al igual que los baos electrolticos de un solo metal el sobrepotencial
disminuye la eficiencia del ctodo para depositar los metales, el sobrepotencial en una aleacin es
diferente al de cualquiera de los dos metales. La situacin es ms complicada por el efecto del
acabado ya que la superficie del ctodo tiende a modificar el sobrevoltaje.
BAOS TIPICOS ELECTROLITICOS DE ALEACION PARA EL LATONADO.
Todo el galvanizado de latn se hace de baos de cianuro que contienen cobre y cinc como
cianuros dobles, tambin carbonato y algunas veces custicos libre. Se asume que el cobre est
presente como cuprocianuro de sodio, Na2Cu(CN)3 y el cinc como NaZnO2, pero no hay manera de
definir las concentraciones de estos dos compuestos de cinc. El cianuro libre es de ordinario
definido como exceso de contenido de cianuro de los cianuros dobles.
La formulacin del bao ser:
Cianuro cuproso. CuCN 22,5 g/Lt
Cianuro de cinc Zn(CN)2 15 g/Lt
Cianuro de sodio. NaCN

45 g/Lt

Las sales que se forman sern: Na2Cu(CN)3 y Na2Zn(CN)4

(

)
(

( )

)
)

3. CALCULOS Y RESULTADOS:
3.1 Datos experimentales
VOLTAJE
(V)

I (A/dm2)

60s
120s
180s
240s
1
3.9
3.9
4.1
4.0
1.5
2.0
2.5
5.0
5.1
5.0
5.3
Tabla 1. Voltaje a una densidad de corriente y tiempo de deposicin constante.

60s
I (A/dm2)

120s

180s

Masa
final (g)

Masa
inicial (g)

Masa
final (g)

Masa
inicial
(g)
41.363

41.372

45.690

1.5

34.224

34.234

2.0

41.344

2.5

41.372

240s

45.706

Masa
inicial
(g)
40.279

Masa
final
(g)
40.311

Masa
inicial
(g)
42.362

Masa
final
(g)
42.418

34.967

34.987

35.135

35.168

34.926

34.976

41.353

42.169

42.197

41.191

41.234

41.856

41.915

41.387

45.716

45.749

40.279

40.358

42.362

42.447

Tabla 2. Masa inicial y final a una densidad de corriente y tiempo de deposicin constante.

3.2 Clculos y resultados

Determinando la masa depositada
Para una densidad de corriente de 1 A/dm2 y con un tiempo de deposicin de 60s, se
tiene:

Del mismo modo se desarrolla para los siguientes datos, resultando:

I (A/dm2)
1
1.5
2.0
2.5

60s

120s

180s

240s

Masa depositada
(g)
0.009
0.010
0.009
0.015

Masa depositada (g)

Masa depositada
(g)
0.032
0.033
0.043
0.079

Masa depositada
(g)
0.056
0.050
0.059
0.085

0.016
0.020
0.028
0.033

Tabla 3. Masa depositada a una densidad de corriente y tiempo de deposicin constante

Masa depositada vs Densidad de corriente

0.25

Masa depositada

0.2
0.15
0.1
0.05
0
0.5

1.5

2.5

Densidad de corriente
60s

120s

180s

240s

Grfica 1. Relacin densidad de corriente (A/dm2) vs. Masa depositada

Calculo de la masa terica: Para el latn se cumple que la proporcin de la deposicin del
Cu y Zn es aproximadamente 70% y 30%; en medio bsico, los parmetros son 1 y 2
respectivamente:
Se debe cumplir que:

Para el bao en medio bsico:

Cu+ac + 1 e- Cu s

=1

Zn+ac + 2 e- Zn s

=2

Aplicando la Ley de Faraday:

Dnde:

mTEORICA = masa terica depositada en el ctodo (g)

I = intensidad de corriente aplicado (Coulomb/s)
t = tiempo de aplicacin de la corriente (s)
F = Faraday (1F = 96500 Coulomb/equiv)
= 63.54 g/mol (Para el Cu)
= 65.37 g/mol (Para el Zn)
= 1 equiv/mol (Para el Cu)
= 2 equiv/mol (Para el Zn)

Considerando que todas las placas son de 1 dm2 de rea total, procedemos a calcular la
masa terica para I = 1.0 A y t = 60 s:

Para la aleacin:

60s

120s

180s

240s

I (A/dm2)

Masa terica (g)

Masa terica (g)

Masa terica (g)

Masa terica (g)

0.0337

0.0675

0.1013

0.1350

1.5
2.0
2.5

0.0506
0.0675
0.0844

0.1013
0.1350
0.1688

0.1519
0.2025
0.2531

0.2025
0.2700
0.3375

Tabla 4. Masa terica a una densidad de corriente y tiempo de deposicin constante.

Calculo para la eficiencia catdica:

Se cumple:
(
Para

Eficiencia catdica:
(

Resultando:
Eficiencia de deposicin
2

I (A/dm )

60 s

120 s

180 s

240 s

1
1.5
2.0
2.5

26.71%
19.76%
13.33%
17.77%

23.70%
19.74%
20.74%
19.55%

31.59%
21.72%
21.23%
31.21%

41.48%
24.69%
21.85%
25.19%

Tabla 5. Eficiencia de deposicin a una densidad de corriente y tiempo constante.

Eficiencia vs Tiempo (s)

45.00%
41.48%

40.00%

Eficiencia

35.00%
30.00%
26.71%

25.00%

23.70%

19.76%

20.00%

17.77%
15.00%

20.74%

25.19%

21.72%

24.69%
21.85%

1.5
2

21.23%

19.74%

13.33%

31.59%
31.21%

2.5

19.55%

10.00%
5.00%
0

50

100

150

200

250

300

Tiempo

Grfica 2. Eficiencia catdica vs Tiempo (s)

Relacin entre eficiencia de deposicin vs. tiempo de deposicin

GRAFICA DE EFICIENCIA VS TIEMPO DE DEPOSICION

Eficiencia vs Densidad de corriente

45.00%
41.48%

40.00%

Eficiencia

35.00%
31.59%

30.00%

31.21%

26.71%

25.00%

21.85%

24.69%

23.70%

20.00%

21.72%
19.76%

15.00%

19.74%

60
120

25.19%

21.23%

19.55%

20.74%

17.77%

180
240

13.33%
10.00%
0.5

1.5

2.5

Densidad de corriente

Grfica 3. Eficiencia vs. Densidad de corriente

4. DISCUSIN DE RESULTADOS:

En la experiencia se observa mayor proporcin de deposicin del metal cobre esto se

puede explicar con una aproximacin del potencial de reduccin del cobre en el bao
ya que su potencial estndar el cual no indica que es mucho ms factible reducir al
cobre que al zinc.

Esto nos indica que hay otro factor ms importante porque de no ser as no habra iones cobre
que reducir. Factores como:

Se observ una baja cantidad de zinc depositado, esto es menos de lo que se

esperaba y se dio debido a que el cianuro al acomplejar, disminuye la actividad de los
cationes. Al disminuir la actividad del zinc disminuye an ms su tendencia a reducirse.

Las proporciones de los metales depositados son en su mayora cobre, y difiere

mucho de las cantidades que indica las curvas de polarizacin, esto se debe a que las
curvas de polarizacin se hicieron independientemente para cada metal, lo que ignora
la interaccin entre cationes y acomplejantes.
De la grfica corriente consumida vs tiempo observamos que para una corriente de
1Am a mayor tiempo aumenta la densidad de corriente consumida, debi a que se
depositaba mayor masa sobre el ctodo. Estas corrientes son menores a las que da el
rectificador debido a las reacciones que se dan a parte de la codeposicion esto afecta
la eficiencia.
De la grfica corriente consumida vs tiempo observamos que para una corriente de
1,5 Am y 2 Am las densidades de corrientes consumidas aumentan y luego
disminuyen, esto se debe a que para tiempos mayores por motivos de variacin de
concentracin al torno del ctodo la polarizacin se acentu aumentndola resistencia
a que los cationes se depositen, tambin la formacin de xidos sobre la superficie del
ctodo a mayores tiempos creo una cada de potencial, y por la tanto perdida de
eficiencia.

5. CONCLUSIONES:
6. BIBLIOGRAFIA:

William Blum y George Hogaboom. "Galvanotecnia y Galvanoplastia". Editorial

Continental, S.A. Mxico. Julio 1985.