Modificación de Un Torno

Fernando Soria Calle
Pablo Ruiz Villalta
MODIFICACION DE UN
TORNO
Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta
MEMORIA
INDICE GENERAL
1. MEMORIA.......................................................................................................................................................6
1.1 Objeto del proyecto..........................................................................................................................................................6
1.2 Antecedentes....................................................................................................................................................................6
1.2.1 Directrices del proyecto...........................................................................................................................................6
1.2.2
Condicionantes impuestas por el promotor..........................................................................................................6
1.2.3 Situacin actual.........................................................................................................................................................7

1.3.1 Legislacin espaola.................................................................................................................................................7
1.3 Normas y referencias.......................................................................................................................................................8
1.3.2
Directivas europeas..............................................................................................................................................8
1.3.2 Otras normas.............................................................................................................................................................8

1.4
Definiciones y abreviaturas......................................................................................................................................8
1.5 Estudios de las alternativas..............................................................................................................................................9

1.5.1 Identificacin de alternativas....................................................................................................................................9
1.5.2 Restricciones impuestas por los condicionantes.......................................................................................................9
1.5.3 Efectos de las alternativas sobre los objetivos del proyecto.....................................................................................9
1.5.4 Eleccin de la alternativa a desarrollar.....................................................................................................................9
1.5.5 Eleccin de la alternativa a desarrollar...................................................................................................................10
1.6 Ingeniera del proyecto..................................................................................................................................................10
1.7 Programacin de la ejecucin y puesta en marcha........................................................................................................10
1.8 Estudio de seguridad y salud..........................................................................................................................................10
ANEXO 1: PROYECTO DE SEGURIDAD Y SALUD
1. CARACTERSTICAS GENERALES........................................................................................................ 14
1.1. CONDICIONES DEL ENTORNO...............................................................................................................................14
1.1.1. Orden y limpieza....................................................................................................................................................14
1.1.2. Temperatura, humedad y ventilacin.....................................................................................................................15
1.1.3. Iluminacin............................................................................................................................................................16
1.1.4. Ruido......................................................................................................................................................................18
1.2. SEALIZACIN.........................................................................................................................................................21
1.2.1. Seales de advertencia de un peligro.....................................................................................................................21
1.2.2. Seales de prohibicin...........................................................................................................................................22
1.2.3. Seales de obligacin.............................................................................................................................................23
1.2.4. Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios.....................................................................................24
1.2.5. Otras seales..........................................................................................................................................................24
1.3. ELEVACIN Y MANEJO DE CARGAS...................................................................................................................24
1.3.1. Manejo de cargas...................................................................................................................................................24
1.4. HERRAMIENTAS MANUALES Y MQUINAS PORTTILES.............................................................................25
1.4.1. Herramientas manuales..........................................................................................................................................26
1.4.2. Mquinas porttiles................................................................................................................................................27
1.5. EQUIPOS GENERALES DE TRABAJO....................................................................................................................27
1
MEMORIA
2. ACTIVIDADES ESPECFICAS.....................................................................................................................28
2.1. EQUIPOS ESPECIALES DE TRABAJO....................................................................................................................28
2.1.1. Mquinas herramientas..........................................................................................................................................29
2.2. OPERACIONES DE SOLDADURA Y OXICORTE..................................................................................................31
2.2.1. Soldadura de material electrnico y elctrico........................................................................................................31
2.2.2. Soldadura por arco.................................................................................................................................................32
2.2.3. Soldadura autgena y operaciones de oxicorte......................................................................................................34
2.5. CIRCUITOS DE AIRE COMPRIMIDO......................................................................................................................39
2.6. TRABAJOS CON FLUIDOS A ELEVADA PRESIN..............................................................................................41
2.7. LAVADO, LIMPIEZA Y DESENGRASE...................................................................................................................42
3. ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA. PRIMEROS AUXILIOS.................................................43

3.1. CONSEJOS GENERALES..........................................................................................................................................43
3.2. CMO ACTUAR EN CASO DE HEMORRAGIAS?...............................................................................................44
3.3. CMO ACTUAR EN CASO DE HERIDAS?...........................................................................................................45
3.4. CMO ACTUAR EN CASO DE QUEMADURAS?................................................................................................46
3.5. CMO ACTUAR EN CASO DE FRACTURAS?.....................................................................................................47
3.6. CMO ACTUAR EN CASO DE CUERPOS EXTRAOS EN LOS OJOS?..........................................................48
3.7. CMO ACTUAR EN CASO DE INTOXICACIN?...............................................................................................48
4. PREVENCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS.........................................................................................49

4.1. TIPOS DE FUEGO Y AGENTES EXTINTORES.......................................................................................................49
4.2. UTILIZACIN DE LOS EXTINTORES PORTTILES............................................................................................52
4.3. MEDIDAS PREVENTIVAS........................................................................................................................................53
RESUMEN DE BUENAS PRCTICAS A OBSERVAR EN TALLERES.........................................................54

ANEXO 2: CATALOGOS.
Catalagos comerciales
PLANOS
Plano de situcacion (Plano 1)1

Plano de emplazamiento (Plano 3)3
Plano general de edificios (Plano 4)4
Plano de edificio 1 1 Planta (Plano 5)5
Plano Torno perfil (Plano 13)104
2
MEMORIA
Plano Torno alzado (Plano 14)

Plano Torno planta (Plano 15)
Plano esquema electrico (Plano 16)107
RESUPUESTO
Presupuesto109
MEMORIA
MEMORIA
MEMORIA
MEMORIA
1.1 Objeto del proyecto
1.2 Antecedentes
1.2.1 Directrices del proyecto
1.2.2
Condicionantes impuestas por el promotor.
1.2.3 Situacin actual

1.3.1 Legislacin espaola
1.3 Normas y referencias
1.3.2
Directivas europeas.
1.3.2 Otras normas

1.4
Definiciones y abreviaturas
1.5 Estudios de las alternativas

1.5.1 Identificacin de alternativas
1.5.2 Restricciones impuestas por los condicionantes.
1.5.3 Efectos de las alternativas sobre los objetivos del proyecto
1.5.4 Eleccin de la alternativa a desarrollar
1.5.5 Eleccin de la alternativa a desarrollar.
1.6 Ingeniera del proyecto.
1.7 Programacin de la ejecucin y puesta en marcha
1.8 Estudio de seguridad y salud.
MEMORIA
1. MEMORIA
1.1 Objeto del proyecto
El objetivo de este proyecto es la modificacin y adecuacin a la normativa vigente de seguridad de un
torno situado en el I.E.S Carlos Castilla del Pino en la avenida Castiela n 5 en el trmino municipal de San
Roque, en la provincia de Cdiz. Ms concretamente en el taller de 2 Mecatrnica. El cual posee unas
dimensiones de 6 x 25 m, lo que da una superficie til de 150
La ubicacin de edificio se muestra en su plano correspondiente (Plano 1, Plano 1.1 y Plano2)

La distribucin del edificio se puede consultar en su plano correspondiente (Plano 3)
La ubicacin de la maquinaria prescrita por el promotor o departamento de Mecatrnica adems de las
dimensiones de la nave se indica en su plano correspondiente. (Plano 4)

Los elementos necesarios para este proyecto se expondrn de manera detallada en el Anexo 2.
1.2 Antecedentes
El motivo por el que se realiza este proyecto es garantizar la seguridad para los operarios del torno y
obtener el certificado de seguridad pertinente.
Este proyecto se realiza a peticin de Da. Ilda Mara Cuaresma Camacho profesara del departamento
de Mecatrnica Industrial del I.E.S Carlos Castilla del Pino
1.2.1 Directrices del proyecto

La finalidad de este proyecto es la adecuacin del torno para su utilizacin de manera segura tal y como indica
la legislacin de seguridad actual
1.2.2Condicionantes impuestas por el promotor.

El promotor quiere que la instalacin de las medidas de proteccin se realice segn los estndares de
calidad de la normativa ISO 9001.
Los procesos de montaje deben llevarse a cabo en horario nocturno o en das no laborables, para no
impedir el trascurso normal de la actividad.
Por ltimo los costes totales no deben sobrepasar un mximo de 1000
MEMORIA
1.2.3 Situacin actual

Actualmente no existe la posibilidad de realizar tareas de prcticas de los alumnos protegindolos de
daos causados por la actividad de dichas prcticas, por esta razn y teniendo en cuenta los costes que
conllevara la adquisicin de un nuevo torno, se ha decidido realizar las tareas de la implantacin de estas
medidas de seguridad.
Las pautas a seguir para la explotacin del proyecto las detallaremos a continuacin, clasificndolas
segn su mbito de aplicacin:
1.3.1 Legislacin espaola

Normativa referente a la maquinaria:
Real decreto 1495/198, sobre el reglamento de seguridad en las maquinas.
Normativa referente a los trabajos a realizar:
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los

trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido.
Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, de aproximacin de las legislaciones de los

Estados miembros sobre mquinas.
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevencin de riesgos laborales.
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los

Servicios de Prevencin
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de

sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones

mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las dispo siciones
mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento sobre

declaracin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas.
Real Decreto 99/2003, de 24 de enero, por el que se modifica el anterior.

7
MEMORIA
Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero por el que se aprueba el Reglamento sobre

clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos
1.3 Normas y referencias

1.3.2Directivas europeas.
Directivas referentes a la maquinaria:
Directiva europea de mquinas 2006/42/CE
Directiva europea de mquinas 2006/42/CE
Modificaciones de la directiva anterior (DIRECTIVA 98/37/CE)
1.3.2 Otras normas

Directivas referentes a la maquinaria:
EN ISO 14121-1 Seguridad en mquinas. Evaluacin de riesgo
EN ISO 12100-1 Seguridad en mquinas. Terminologa bsica
EN ISO 12100-2 Seguridad en mquinas. Principios tcnicos
EN IEC 60204 Seguridad en mquinas. Requisitos generales
EN ISO 13850 Seguridad en mquinas. Parada de emergencia.
EN IEC 62061 Seguridad en mquinas. Sistemas elctricos de seguridad
EN IEC 61508 Seguridad en mquinas: Seguridad funcional de sistemas elctricos
EN ISO 13849-1 Seguridad en mquinas. Principios para el diseo.
1.3 Definiciones y abreviaturas

UNE: Una Norma Espaola
R.D: Real Decreto
ISO: Organizacin Internacional de Normalizacin (International Organization for Standardization, en ingls)
CE: Comunidad Europea
IES: Instituto enseanza secundaria
EPI: Equipo proteccin individual
8
MEMORIA
PEC: Presupuesto ejecucin

LAeq,d: Nivel Diario Equivalente
Lpico: Nivel de Pico
MEMORIA
1.5 Estudios de las alternativas

1.5.1 Identificacin de alternativas
Debido a la amplia existencia de marcas y variedades de elementos de proteccin para tornos, nos centraremos en aquellos
elementos que cumplan la normativa europea y sea compatible con la instalacin en este modelo de torno.
Las alternativas que cumplen los requisitos anteriormente descritos pueden ser consultadas en los catlogos del anexo 2.
1.5.2 Restricciones impuestas por los condicionantes.

Para la eleccin de las protecciones son varios los condicionantes que nos van a hacer decantarnos por una u otra opcin:
-
Precio.
Tamao del plato del torno.
Nivel de proteccin.
Sistema de montaje.
Dimensiones de las protecciones.
1.5.3 Efectos de las alternativas sobre los objetivos del proyecto

Dadas las peticiones del promotor del proyecto, siendo una de ellas buscar el menor coste posible, una mayor
calidad implica una mayor duracin lo que repercute en los costes a largo plazo evitando que los elementos
tengan que ser sustituidos debido a su deterioro.
1.5.4 Eleccin de la alternativa a desarrollar

Valoradas todos los tipos y modelos de fabricantes vlidas para este modelo hemos reducido las posibilidades a
los siguientes modelos:
Pantallas de proteccin personal:
FABRICANTE
Protectec
Protectec
Protectec
VEMOVI
MODELO
PRO C330 SE
PRO C340 SE
PRO C350 SE
VMV 3010 LP 1SE
PRECIO
148 IVA incl.
150 IVA incl.
162 IVA incl.
180 IVA incl.
Pantalla anti proyecciones:

FABRICANTE
Protectec
Protectec
VEMOVI
VEMOVI
VEMOVI (Soporte)
MODELO
PRO C2 450 LSE
PRO C2 450 TSE
VMV 2001 400 LB 1SE
VMV 2001 350 LB 1SE
LB 1SE
10
PRECIO
150 IVA incl.
148 IVA incl..
133 IVA incl.
120 IVA incl.
125 IVA incl.
MEMORIA
1.5.5 Eleccin de la alternativa a desarrollar.

De las opciones para la proteccin personal anteriormente mencionadas hemos descartado las opciones de
PROTECTEC PRO C330 SE y PRO C350 SE debido a que a pasear de ser compatibles las medidas no
son las que consideramos ms adecuadas. Por lo que de las dos opciones restantes seleccionamos PRO C340
SE debido a que ofrece una calidad similar y unas caractersticas similares pero con un precio menor.
Y para la pantalla anti proyecciones se descarta el modelo VMV 2001 350 LB 1SE ya que la separacin
entre el plato y la pantalla es demasiado, tambin descartamos el modelo PRO C2 450 TSE. Por lo que nos
quedan dos modelos posibles de estos dos optamos por elegir el modelo VMV 2001 400 LB 1SE y el
soporto necesario LB 1SE debido a que la calidad es similar pero el coste es menor.
1.6 Ingeniera del proyecto.

Este proyecto se ha realizado con la finalidad de cumplir las necesidades exigidas por Ilda Maria Cuaresma
Camacho, con el fin de adaptar el torno ubicado en el taller de mecatrnica a la normativa de seguridad vigente.
1.7 Programacin de la ejecucin y puesta en marcha

Para la ejecucin de la obra se seguirn una serie de pasos que posteriormente detallaremos, teniendo en cuenta
que la realizacin de las modificaciones se har en una nave ya construida y con inmobiliario en su interior.
En primer lugar se realizaran las labores relacionadas con la modificacin del chasis; desmontaje de piezas que
obstaculicen el trazado de la disposicin de los agujeros, donde irn alojados los tornillos de los soportes para
las pantallas de proteccin.
Segundo se proceder a la realizacin de los taladros oportunos en el chasis para la suportacin de las pantallas.
Tercero se montarn las pantallas en sus soportes mencionados antes.
Finalmente, se proceder al limpiado del rea de trabajo y a la verificacin dela efectividad de las nuevas
medidas de seguridad con la que hemos dotado a dicho torno. Objeto de este proyecto.
1.8 Estudio de seguridad y salud.

El Real Decreto 1627/1.997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mnimas de seguridad y
salud en las obras de construccin, establece en el apartado 2 del Artculo 4 que en los proyectos de obra no
incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del mismo Artculo, el promotor estar obligado a que en la
fase de redaccin del proyecto se elabore un Estudio Bsico de Seguridad y Salud.
Por lo tanto, hay que comprobar que sedan todos los supuestos siguientes:
El Presupuesto de Ejecucin por Contrata (PEC) es inferior a 450000 .

11
MEMORIA
La duracin estimada de la obra no es superior a 30 das o no se emplea en ningn momento a ms de
20 trabajadores simultneamente.
Plazo de ejecucin previsto = 90 das.
N de trabajadores previsto que trabajen simultneamente = Mx. 8
El volumen de mano de obra estimada es inferior a 500 trabajadores-da (suma de los das de trabajo
del total de los trabajadores en la obra).

(No es una obra de tneles, galeras, conducciones subterrneas o presas.
Como no se da ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artculo 4 del R.D.1627/1.997 se redacta
el presente ESTUDIO BSICO DE SEGURIDAD Y SALUD. Este estudio lo podemos encontrar en el anexo 1.
12
ANEXO 1: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD
ANEXO 1
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

PARA OPERACIONES EN TALLERES
1. CARACTERSTICAS GENERALES
13
1.1. CONDICIONES DEL ENTORNO

1.1.1. Orden y limpieza
1.1.2. Temperatura, humedad y ventilacin
1.1.3. Iluminacin
1.1.4. Ruido
1.2. SEALIZACIN
1.2.1. Seales de advertencia de un peligro
1.2.2. Seales de prohibicin
1.2.3. Seales de obligacin
1.2.4. Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios
1.2.5. Otras seales
1.3. ELEVACIN Y MANEJO DE CARGAS
1.3.1. Manejo de cargas
1.4. HERRAMIENTAS MANUALES Y MQUINAS PORTTILES
1.4.1. Herramientas manuales
1.4.2. Mquinas porttiles
1.5. EQUIPOS GENERALES DE TRABAJO
2. ACTIVIDADES ESPECFICAS
2.1. EQUIPOS ESPECIALES DE TRABAJO
2.1.1. Mquinas herramientas
2.2. OPERACIONES DE SOLDADURA Y OXICORTE
2.2.1. Soldadura de material electrnico y elctrico
2.2.2. Soldadura por arco
2.2.3. Soldadura autgena y operaciones de oxicorte
2.5. CIRCUITOS DE AIRE COMPRIMIDO
2.6. TRABAJOS CON FLUIDOS A ELEVADA PRESIN
2.7. LAVADO, LIMPIEZA Y DESENGRASE
3. ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA. PRIMEROS AUXILIOS

3.1. CONSEJOS GENERALES
3.2. CMO ACTUAR EN CASO DE HEMORRAGIAS?
3.3. CMO ACTUAR EN CASO DE HERIDAS?
3.4. CMO ACTUAR EN CASO DE QUEMADURAS?
3.5. CMO ACTUAR EN CASO DE FRACTURAS?
3.6. CMO ACTUAR EN CASO DE CUERPOS EXTRAOS EN LOS OJOS?
3.7. CMO ACTUAR EN CASO DE INTOXICACIN?
4. PREVENCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS

4.1. TIPOS DE FUEGO Y AGENTES EXTINTORES
4.2. UTILIZACIN DE LOS EXTINTORES PORTTILES
4.3. MEDIDAS PREVENTIVAS
RESUMEN DE BUENAS PRCTICAS A OBSERVAR EN TALLERES
14
1. CARACTERSTICAS GENERALES
1.1. CONDICIONES DEL ENTORNO

Como lugares de trabajo que son, los talleres deben mantenerse en unas condiciones de orden y
limpieza apropiadas y cumplir las prescripciones sobre temperatura, humedad, ventilacin, iluminacin
y ruido establecidas en los siguientes textos legales:
) Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre lugares de trabajo.
) Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre ruido.
) Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre sealizacin.
Para definir las distintas condiciones ambientales que los talleres deben reunir conforme a lo
establecido en las disposiciones legales vigentes, se han tenido en cuenta las actividades que se realizan.
A este respecto, se pueden considerar las siguientes actividades laborales:
) Tareas de administracin y formacin.
) Operaciones de control, verificacin y mecanizado.
) Trabajo t a n t o e n e l i n t e r i o r c o m o e n e l e x t e r i o r d e l o s t a l l e r e s .
1.1.1. Orden y limpieza

El orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo. A continuacin presentamos
unas directrices especficas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso talleres:
) Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos
metlicos, especialmente en los alrededores de las mquinas con rganos mviles. Asimismo, los suelos
deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones.
) Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las
15
herramientas y tiles de trabajo, una vez que finaliza su uso.

) Limpiar y conservar correctamente las mquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los
programas de mantenimiento establecidos.
) Reparar las herramientas averiadas o informar de la avera al supervisor correspondiente,
evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorizacin correspondiente.
) No
sobrecargar
las
estanteras,
recipientes
zonas
de almacenamiento.
) No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen lquidos.

) Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados.
) Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto
de trabajo que resulte fcilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturarlo y sin que
queden ocultas las herramientas de uso habitual.
) Mantener siempre limpias, libres de obstculos y debidamente sealizadas las escaleras y
zonas de paso.
) No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con
cajas o mobiliario.
1.1.2. Temperatura, humedad y ventilacin

La exposicin de los trabajadores a las condiciones ambientales de los talleres no debe suponer
un riesgo para su seguridad y salud, ni debe ser una fuente de incomodidad o molestia, evitando:
) Humedad y temperaturas extremas.
) Cambios bruscos de temperatura.
) Corrientes de aire molestas.
) Olores desagradables.
Asimismo, el aislamiento trmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones
climticas propias del lugar.
A modo de resumen, la tabla I muestra las condiciones de temperatura, humedad y ventilacin que,
de conformidad con lo establecido en la legislacin vigente (anexo III del Real Decreto 486/1997, de 14
de abril, sobre lugares de trabajo) deben reunir los talleres en los que se desarrollan las diferentes
actividades que se indicaron en el apartado 1.1 del presente manual.
16
Tabla I. Lmites de temperatura, humedad, ventilacin, segn lo establecido en el anexo III del
R. D. 486/1997.
CONCEPTO
Temperatura
Humedad
Corriente de aire
Renovacin del aire
ACTIVIDADES DESAROLLADAS
Los locales donde se realicen trabajos
ligeros
Locales donde se realicen trabajos
sedentarios propios de oficinas o similares
Locales en general
Locales con riesgo por electricidad esttica.
Trabajos en ambientes no calurosos.
Trabajos sedentarios en ambientes
calurosos.
Trabajos no sedentarios en ambientes
calurosos
Los locales donde se realicen trabajos
ligeros.
Locales donde se realicen trabajos
sedentarios propios de oficinas o similares
LIMITES
14 25 c
17 27 c
30% 70%
< 50%
< 0.25 m/s
< 0.50 m/s
< 0.75 m/s
30 m3 por hora y
trabajador
50 m3 por hora y
trabajador
1.1.3. Iluminacin
La iluminacin de los debe adaptarse a las caractersticas de la actividad que se realiza en ellos,
segn lo dispuesto en el anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las
disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, teniendo en cuenta:
) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, dependientes de las condiciones
de visibilidad.
) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.
Los distintos tipos de iluminacin se utilizarn segn las circunstancias, es decir:

) Siempre que sea posible, los talleres deben tener preferentemente iluminacin natural.
) La iluminacin artificial debe complementar la natural.
) La iluminacin localizada se utilizar en zonas concretas que requieran niveles elevados de
iluminacin.
17
Conviene sealar que, segn la actividad desarrollada, los requerimientos mnimos de iluminacin
en estos locales, recogidos en el citado anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, son los
siguientes:
Tabla II. Condiciones mnimas de iluminacin, segn lo establecido en el
anexo IV del R. D. 486/1997.
Actividad desarrollada
Zonas donde se realice algn tipo de trabajo
Vas de circulacin y lugares de paso
Nivel mnimo en lux

500
50
Estos niveles mnimos deben duplicarse cuando:

) Existan riesgos apreciables de cadas, choques u otros accidentes en los locales de uso general y
en las vas de circulacin.
) Ante la posibilidad de errores de apreciacin visual, se generen peligros para el trabajador que
ejecuta las tareas o para terceros.
) Sea muy dbil el contraste de luminancias o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el
que se encuentra.
La distribucin de los niveles de iluminacin debe ser uniforme, evitando variaciones bruscas de
luminancia dentro de la zona de trabajo y entre sta y sus alrededores. Asimismo, hay que evitar los
deslumbramientos:
) Directos: producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alta luminancia.
) Indirectos: originados por superficies reflectantes situadas en la zona de operacin o sus
proximidades.
No se deben utilizar sistemas o fuentes de luz que perjudiquen la percepcin de los contrastes,
profundidad o distancia entre objetos dentro de la zona de trabajo. Adems, estos sistemas de
iluminacin no deben ser una fuente de riesgos elctricos, de incendio o de explosin.
18
El alumbrado de emergencia de evacuacin y de seguridad se debe instalar en los lugares en los

que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores.
1.1.4. Ruido
Los niveles de ruido en los talleres deben cumplir lo establecido en el Real Decreto 286/2006, de
10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposicin al ruido.
En el marco de la Ley 31/1995, de Prevencin de Riesgos Laborales el citado Real Decreto

establece que los riesgos derivados de la exposicin al ruido deben eliminarse en su origen o reducirse al
nivel ms bajo posible, teniendo en cuenta los avances tcnicos. La reduccin de los riesgos tendr en
consideracin:
Otros mtodos de trabajo que comporten menor exposicin a ruido.
La eleccin de equipos de trabajo que generen el menor nivel de ruido posible.
La concepcin y disposicin de los lugares y puestos de trabajo
La informacin y formacin adecuadas, para ensear a los trabajadores a utilizar correctamente los
equipos de trabajo con vistas a reducir su exposicin al ruido
La reduccin tcnica del ruido, mediante cerramientos, recubrimientos y pantallas de material
acsticamente absorbente o por medio de amortiguamiento y aislamiento que eviten el ruido transmitido
por cuerpos slidos
Programas apropiados de mantenimiento de los equipos, lugares y puestos de trabajo
La organizacin del trabajo limitando la duracin e intensidad de la exposicin y ordenando
adecuadamente el trabajo.
Tomando como base la evaluacin de riesgos, se establecer y ejecutar un programa de
medidas tcnicas y de organizacin que debern integrarse en la planificacin de la actividad preventiva
de la empresa, con el fin de reducir la exposicin al ruido. Asimismo, los lugares de trabajo en los que se
alcancen niveles de ruido que superen los valores superiores de exposicin que dan lugar a una
19
accin, debern sealizarse adecuadamente, segn lo dispuesto en el Real Decreto 485/1997, de 14 de

abril (ver apartado 1.2.3 del presente).
El Real Decreto 286/2006 establece los siguientes valores de exposicin:
)
Valores lmite de exposicin, teniendo en cuenta la atenuacin que proporcionan los
protectores auditivos individuales utilizados.

LAeq,d = 87 dB(A)
Lpico = 140 dB(C)
) Valores superiores de exposicin que dan lugar a una accin, sin considerar la atenuacin
de los protectores auditivos individuales.
LAeq,d = 85 dB(A) Lpico
= 37 dB(C)
) Valores inferiores de exposicin que dan lugar a una accin, sin tener en cuenta la atenuacin
que proporcionan los protectores auditivos.
LAeq,d = 80 dB(A)
Lpico = 135 dB(C)
A tenor de lo establecido en el artculo 6 del Real Decreto 286/2006, de

10 de marzo, se realizar una evaluacin basada en la medicin de los niveles de ruido a que estn
expuestos los trabajadores, en el marco de lo dispuesto en el artculo 16 de la Ley 31/1995. Asimismo,
de conformidad con lo prescrito en el artculo 23 de la citada Ley y en el artculo 7 del Real Decreto
39/1997, los datos obtenidos de la evaluacin, as como las mediciones, se conservarn de manera que
permita su consulta posterior.
Para la evaluacin y medicin del ruido podr utilizarse un muestreo representativo de la

exposicin personal de los trabajadores y los equipos utilizados debern comprobarse antes y despus
de las mediciones mediante un calibrador acstico. Asimismo, la evaluacin y medicin del ruido se
20
llevar cabo por personal cualificado, de conformidad con lo dispuesto en los artculos 36 y 37 del
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.
Deber hacerse todo lo posible para que se utilicen protectores auditivos, fomentando su uso
cuando ste no sea obligatorio y velando porque se utilicen cuando ste lo sea.
En ningn caso, la exposicin del trabajador deber superar los valores lmite de exposicin. Si a
pesar de las medidas adoptadas, se comprobaran exposiciones por encima de los valores lmite de
exposicin, se deber:
Tomar inmediatamente medidas para reducir la exposicin por debajo de los valores lmite.
Determinar los motivos de la sobreexposicin.
Corregir las medidas de prevencin y proteccin, a fin de evitar que vuelva a producirse una
reincidencia.
Informar a los delegados de prevencin de tales circunstancias

Las personas expuestas en su lugar de trabajo a un nivel de ruido igual o superior a los valores inferiores
de exposicin que den lugar a una accin y sus representantes debern recibir informacin y formacin
adecuada sobre la naturaleza de tales riesgos y las medidas adoptadas para prevenirlos, entre otros aspectos.
Los trabajadores cuya exposicin a ruido sea mayor que los valores superiores de exposicin que
dan lugar a una accin tendrn derecho al control de su funcin auditiva. Tambin tendrn derecho al
control audiomtrico preventivo, los trabajadores cuya exposicin supere los valores inferiores de
exposicin que dan lugar a una accin, cuando de la evaluacin y medicin se desprenda la existencia de
un riesgo para su salud. Cuando el control de la funcin auditiva ponga de manifiesto que un trabajador
padece una lesin diagnosticable, el mdico responsable de la vigilancia de la salud evaluar si dicha
lesin puede estar ocasionada por una exposicin al ruido.
A modo de resumen, la tabla III recoge las exigencias ms relevantes establecidas en el Real
Decreto 286/2006, de 10 de marzo.
21
Tabla III. Resumen de las exigencias ms relevantes establecidas por el

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo
CONDICIN / ACCIN
Valores lmite de exposicin
Informacin y formacin
Evaluacin del nivel de ruido
Vigilancia de la salud
Proteccin individual
Sealizacin obligatoria
Programa de medidas
tcnicas y de organizacin
EXIGENCIAS DEL RD 286/2006

LAeq,d = 87 dB(A) o Lpico = 140 dB(C)
Incluyendo la atenuacin de los protectores auditivos
LAeq,d > 80 dB(A) o Lpico > 135 dB(C)
LAeq,d > 85 dB(A) o Lpico > 137 dB(C) Cada ao
LAeq,d > 80 dB(A) o Lpico > 135 dB(C) Cada 3
LAeq,d > 85 dB(A) o Lpico > 137 dB(C) Cada 3
aos
LAeq,d > 85 dB(A) o Lpico > 137 dB(C) Uso
obligatorio
1.2. SEALIZACIN
En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecnicos y de motores trmicos en
particular, la sealizacin contribuye a indicar aquellos riesgos que por su naturaleza y caractersticas no
han podido ser eliminados. Considerando los riesgos ms frecuentes en estos locales, las seales a tener
en cuenta son las siguientes:
1.2.1. Seales de advertencia de un peligro

Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las que con mayor frecuencia
se utilizan son:
) Materiales inflamables. En este tipo de locales se usan a menudo
disolventes y pinturas que responden a este tipo de riesgo, utilizndose
la seal indicada.
) Riesgo elctrico. Esta seal debe situarse en todos los armarios y

cuadros elctricos del taller.
22
Radiacin
lser.
Se
utilizar
siempre
que
se manipulen
equipos de verificacin y control basados

en esta forma de radiacin. Viene acompaando a los citados equipos. Si
stos son fijos, conviene poner la seal a la entrada del recinto donde se
encuentran.
) Riesgo de cadas al mismo nivel. Cuando existan obstculos por

el suelo difciles de evitar, se
colocar en lugar bien visible la
seal correspondiente.
Cuando en el taller existan desniveles, obstculos u otros elementos que puedan originar riesgos
de cadas de personas, choques o golpes susceptibles de provocar lesiones, o sea necesario delimitar
aquellas zonas de los locales de trabajo a las que tenga que acceder el trabajador y en las que se
presenten estos riesgos, se podr utilizar una sealizacin consistente en franjas alternas amarillas y
negras. Las franjas debern tener una inclinacin de unos 45 y responder al modelo que se indica a
continuacin:
Riesgo de cadas,
choques y golpes
1.2.2. Seales de prohibicin

De forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco. Presentan el borde del contorno y
una banda transversal descendente de izquierda a derecha de color rojo, formando sta con la horizontal
un ngulo de 45.
Siempre que se utilicen materiales inflamables, la seal triangular de
advertencia de este peligro debe ir acompaada de aquella que indica

expresamente la prohibicin de fumar y de encender fuego,
muestra
a continuacin.
23
que
se
1.2.3. Seales de obligacin

Son tambin de forma redonda. Presentan el pictograma blanco sobre fondo azul. Atendiendo al
tipo de riesgo que tratan de proteger, cabe sealar como ms frecuentes en estos establecimientos, las
siguientes:
) Proteccin obligatoria de la vista: Se utilizar siempre y cuando exista

riesgo de proyeccin de partculas a
los
ojos,
en
operaciones
con
esmeriladoras, radiales, etc.
) Proteccin obligatoria del odo. Esta seal se colocar en aquellas reas

de trabajo donde se lleguen a superar los 85 dB(A) de nivel de ruido equivalente
o los 137 dB(C) de pico, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 7 del Real
Decreto
286/2006, de 10 de marzo.
) Proteccin obligatoria de los pies. De uso en aquellos casos en que
exista riesgo de cada de objetos pesados,
susceptibles
de
provocar lesiones
de mayor o menor consideracin en los pies y sea necesaria la utilizacin de

calzado de seguridad.
) Proteccin obligatoria de las manos. Esta seal debe exhibirse en

aquellos lugares de trabajo donde se realicen operaciones que comporten
riesgos de lesiones en las manos (cortes, dermatitis de contacto, etc.) y no se
requiera una gran sensibilidad tctil para su desarrollo.
) Proteccin obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre que exista riesgo

de golpes en la cabeza o cadas de objetos desde una posicin elevada. Se usa,
por ejemplo, en trabajos bajo puentes elevadores o en fosos.
24
1.2.4. Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios

Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el pictograma blanco sobre fondo rojo. Las ms
frecuentes en los talleres son las que indican el emplazamiento de extintores y de mangueras para
incendios, es decir:
1.2.5. Otras seales

En funcin de las caractersticas del local y teniendo en cuenta sus riesgos especficos, los talleres
deben exhibir otras seales que avisen de la existencia de tales riesgos.
Adems, conviene recordar la obligatoriedad de delimitar las reas de almacenamiento y de paso,

tanto de vehculos como de personas, as como las salidas de emergencia y elementos de primeros
auxilios (botiqun, duchas de emergencia, lavaojos, etc.).
1.3. ELEVACIN Y MANEJO DE CARGAS

El trabajo en talleres mecnicos y de motores trmicos requiere, en ocasiones, maniobrar con
piezas ms o menos pesadas que implican operaciones de elevacin y manejo en general de cargas. Las
operaciones de elevacin se llevan a cabo habitualmente con polipastos, mientras que el manejo puede
realizarse de forma manual, si las piezas no son muy pesadas o mediante equipos mecnicos, cuando lo
son.
1.3.1. Manejo de cargas

El manejo de cargas es una actividad frecuente en los talleres. Como norma de carcter general,
siempre que sea posible, la manipulacin de cargas se llevar a cabo con medios mecnicos adecuados y
seguros.
25
No obstante, cuando por las caractersticas propias del trabajo deba realizarse de forma manual, se
tendrn en cuenta las prescripciones establecidas en el Real Decreto 487/1997, de 14 de abril. El citado
texto legal exige evaluar el riesgo considerando los siguientes factores:
) Caractersticas de la carga
) Esfuerzo fsico necesario
) Caractersticas del medio de trabajo
) Exigencias de la actividad
) Caractersticas individuales del trabajador
Adems de evaluar el riesgo, debern adoptarse las medidas apropiadas para realizar el trabajo de
forma segura y se garantizar la adecuada vigilancia de la salud de los trabajadores afectados.
Asimismo, se facilitar informacin y formacin a los trabajadores sobre la forma correcta de

manipular las cargas y se fomentar su participacin en la propuesta de mejoras orientadas a su manejo
del modo ms seguro posible.
Se utilizarn tcnicas de levantamiento que tengan como principio bsico mantener la espalda
recta y hacer el esfuerzo con las piernas.
Si la carga es demasiado pesada o voluminosa, utilizar la ayuda de medios mecnicos o alzarla
entre varias personas.
1.4. HERRAMIENTAS MANUALES Y MQUINAS PORTTILES

Tanto las herramientas manuales como las mquina porttiles constituyen elementos de
especial relevancia en el trabajo cotidiano de los talleres mecnicos y de motores trmicos. Aunque para
un mayor conocimiento de los riesgos que se derivan de su manipulacin y de las medidas que deben
adoptarse para evitarlos o minimizarlos, se puede recurrir al manual correspondiente, su importancia y
frecuencia de uso en este tipo de locales de trabajo, aconseja prestarles una breve atencin en el presente
documento, resaltando algunos de los aspectos esenciales a tener en cuenta.
26
1.4.1. Herramientas manuales

La manipulacin de herramientas tales como martillos, destornilladores, alicates, llaves diversas,
etc., resulta habitual en los talleres considerados, porque muchas de las operaciones que se realizan
en dichos locales slo pueden llevarse a cabo de forma manual.
Aunque aparentemente resulten inofensivas, cuando se usan de forma inadecuada llegan a

provocar lesiones (heridas y contusiones, principalmente) que de modo ocasional revisten cierta
consideracin, hasta el punto de que un 7% del total de accidentes y un 4% de los calificados como
graves, tienen su origen en la manipulacin de una herramienta manual.
Aunque las causas que provocan estos accidentes son muy diversas, pueden citarse como ms
significativas las siguientes:
) Deficiente calidad de las herramientas.
) Utilizacin inadecuada para el trabajo que se realiza con ellas.
) Falta de experiencia en su manejo por parte del trabajador.
) Mantenimiento insuficiente, as como transporte y emplazamiento incorrectos.
De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto

uso de las herramientas manuales, con el fin de evitar los accidentes que pueden originar son las
siguientes:
) Conservacin de las herramientas en buenas condiciones de uso.
) Utilizacin de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar.
) Entrenamiento apropiado de los trabajadores en el manejo de estos elementos de trabajo.
) Transportarlas de forma segura, protegiendo los filos y puntas y mantenerlas ordenadas,
limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin.
27
1.4.2. Mquinas porttiles

Estos elementos juegan un papel cada vez ms relevante en los talleres mecnicos y de motores trmicos,
por cuanto evitan al trabajador la fatiga que supone la utilizacin de herramientas manuales, aportando la
energa suficiente para efectuar el trabajo de modo ms rpido y eficaz.
Las causas de los accidentes con este tipo de mquinas son muy similares a las indicadas para las
herramientas manuales, es decir, deficiente calidad de la mquina; utilizacin inadecuada; falta de
experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en las mquinas porttiles hay que
aadir adems, las que se derivan de la fuente de energa que las mueve: elctrica, neumtica e
hidrulica. Conviene precisar tambin que los accidentes que se producen con este tipo de mquinas
suelen ser ms graves que los provocados por las herramientas manuales.
Aunque en el manual
correspondiente
se estudian con mayor profundidad los riesgos que
originan las mquinas porttiles y prevencin, se ha considerado oportuno resear aqu los ms
frecuentes, es decir:
) Lesiones producidas por el til de la herramienta, tanto por contacto directo, como por rotura de
dicho elemento.
) Lesiones provocadas por la fuente de alimentacin, es decir, las derivadasde
elctricos,
roturas
fugas
de
contactos
las conducciones de aire comprimido o del fluido hidrulico,
escapes de fluidos a alta presin, etc.

) Lesiones originadas por la proyeccin de partculas a gran velocidad, especialmente las oculares.
) Alteraciones de la funcin auditiva, como consecuencia del ruido que generan.
) Lesiones osteoarticulares derivadas de las vibraciones que producen.
1.5. EQUIPOS GENERALES DE TRABAJO

Las mquinas y equipos de trabajo de uso en talleres mecnicos y de motores trmicos deben cumplir
unos requisitos legales que garanticen la seguridad de los trabajadores que los manipulan, as como los
bienes patrimoniales de la empresa. Tales requisitos estn recogidos en dos textos legales, a saber:
) Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, de aproximacin de las legislaciones
de
Estados miembros sobre mquinas, modificado por el Real Decreto 56/1995, de 20 de Enero.
28
los
) Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de
seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
El primero de tales textos exige, en lneas generales, que todas las mquinas y equipos de
trabajo nuevos debern disponer de marcado CE, as como de declaracin CE de conformidad. Este
requisito es aplicable siempre:
) A todas las mquinas nuevas, aunque no presenten riesgo alguno para la seguridad de los
usuarios
) A todas aquellas que sean de fabricacin propia, aunque no se comercialicen
) En aquellos casos en que se monten mquinas o partes de mquinas de orgenes diferentes
El requisito anterior no ser de aplicacin, cuando se acople a una mquina o a un tractor un equipo
intercambiable.
La declaracin CE de conformidad acredita que la mquina o equipo de trabajo cumple los requisitos
esenciales de seguridad y su firma posibilita la colocacin de la marca CE en la mquina o equipo en
cuestin.
En cuanto a los equipos y mquinas fabricadas antes del 1 de enero de 1995 que no dispongan de
marcado CE, deben ponerse en conformidad con arreglo a lo establecido en el Real Decreto 1215/1997,
de 18 de julio.
Una forma de abordar la problemtica legal que generan las mquinas y equipos de trabajo es realizar un
inventario que permita conocer con exactitud las carencias existentes.
2. ACTIVIDADES ESPECFICAS
2.1. EQUIPOS ESPECIALES DE TRABAJO
En funcin de la actividad que desarrollan, los talleres mecnicos y de motores trmicos
requieren mquinas y equipos de trabajo especialmente concebidos para realizar las operaciones
habituales. Entre tales equipos y mquinas, se describen en el presente manual los siguientes:
29
2.1.1. Mquinas herramientas

Son mquinas no porttiles accionadas con motor y destinadas al mecanizado de metales,
entendiendo por tal, el conjunto de operaciones de conformacin en fro con arranque de viruta,
mediante las cuales se modifican la forma y dimensiones de una pieza metlica. Dichas mquinas
imprimen a la herramienta y a la pieza objeto de conformacin, los movimientos precisos, para que
se alcance la forma y dimensiones requeridas. Entre las mquinas herramientas destacan algunas como:
tornos, taladradoras, mandriladoras, fresadoras, brochadoras, rectificadoras y otras que realizan
operaciones derivadas de las anteriormente citadas.
A continuacin, se describen las disposiciones mnimas generales de seguridad recogidas en el

Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, ya mencionado, que deben reunir las mquinas herramientas,
cuyo cumplimiento contribuye a prevenir los riesgos ms frecuentes que se derivan de la manipulacin
de estos equipos y que bsicamente son: contacto accidental con la herramienta o la pieza en
movimiento; atrapamiento con los rganos de movimiento de la mquina; proyeccin de la pieza o
de la herramienta, y dermatitis por contacto con los fluidos de corte utilizados como refrigerantes.
) rganos de accionamiento:
Los rganos de servicio de estas mquinas deben ser claramente visibles e identificables y
en caso necesario, llevar el etiquetado apropiado. Los colores indicativos de dichos rganos son:
Puesta en marcha o en tensin: BLANCO.

Parada o puesta fuera de tensin: NEGRO.
Parada de emergencia: ROJO.
Supresin de condiciones anormales: AMARILLO.
Rearme: AZUL.
30
Los rganos de mando pueden ser de los siguientes tipos:

Pulsador: Salvo el de parada deben estar encastrados.
Pedal: Protegido contra accionamientos involuntarios.
Barra paralela: Segn la normativa vigente no debe utilizarse.
Mando a dos manos: Ser de tipo pulsador. Debe tener sincronismo y ser eficaz contra el burlado.
Estarn situados en la proximidad del puesto de mando y fuera de la zona de peligro, salvo el
de parada de emergencia. Asimismo, desde el puesto de mando se dominar toda la zona de operacin.
En caso contrario, la puesta en marcha ser precedida de alguna seal de advertencia acstica o visual.
) Puesta en marcha
Debe obedecer a una accin voluntaria del operador sobre un rgano de accionamiento
puesto a tal fin.
Tras un corte de energa (elctrica, neumtica, hidrulica), su posterior reanudacin no deber
dar lugar a la puesta en marcha de las partes peligrosas de la mquina.
Se debe impedir que una mquina herramienta se ponga en marcha:
Por el cierre de un resguardo con dispositivo de enclavamiento.
Cuando una persona se retira de una zona cubierta por un dispositivo sensible, tal como una
barrera inmaterial.
Por la maniobra de un selector de modo de funcionamiento.
Por el desbloqueo de un pulsador de parada de emergencia.
Por el rearme de un dispositivo de proteccin trmico.
) Parada
La orden de parada debe tener prioridad sobre todas las dems. Se consideran los
siguientes tipos de paradas:
31
Parada general: Toda mquina herramienta debe tener una parada de categora 0, es decir,
supresin inmediata de la energa de los accionadores de la mquina.
2.2. OPERACIONES DE SOLDADURA Y OXICORTE

La soldadura puede considerase un proceso con aporte de calor, mediante el cual se unen dos
piezas metlicas, pudiendo o no intervenir otra sustancia o material ajeno a las piezas, o de su misma
naturaleza.
Este tipo de operaciones suele ser frecuente en los talleres mecnicos y a pesar de su aparente
simplicidad, nunca debe olvidarse que se manipulan fuentes de energa capaces de alcanzar temperaturas
en torno a los 3000 C, constituyendo focos de ignicin que pueden provocar incendios, explosiones,
quemaduras y lesiones de diversa consideracin, as como la generacin de humos de naturaleza variada,
cuya inhalacin puede afectar la salud de las personas expuestas.
Estos posibles riesgos hacen necesario un profundo conocimiento por parte de los usuarios, tanto
del correcto funcionamiento de los equipos, como de las circunstancias del entorno que puedan
propiciar accidentes ms o menos graves. Aunque para un mayor conocimiento de los riesgos que se
derivan de las operaciones de soldadura y de las medidas que deben adoptarse para paliarlos, se
puede recurrir al manual correspondiente, su importancia y frecuencia de uso en estos locales de
trabajo, aconseja prestarles la debida atencin en el presente manual.
Atendiendo a la fuente de calor, la soldadura puede ser elctrica, cuando utiliza este tipo de energa
o autgena, cuando el calor proviene de la combustin de un gas. A su vez, la soldadura elctrica
puede ser por resistencia o al arco.
2.2.1. Soldadura de material electrnico y elctrico

La soldadura utilizada para esta aplicacin suele ser la conocida como soldadura por resistencia,
basada en el efecto JOULE, mediante el cual, el calor necesario para fundir los metales que intervienen
en la operacin (generalmente el estao) procede del calor producido al calentarse un electrodo que
acta como resistencia elctrica al pasar una determinada intensidad de corriente:
32
2
Q = I . R . t . 0,24
Este tipo de soldadura presenta escasos riesgos (contactos trmico y elctrico principalmente) si
bien es conveniente tener en cuenta algunas recomendaciones de carcter general, a saber:
) Antes de comenzar el trabajo, comprobar que los equipos elctricos y el instrumental, se encuentran
en perfectas condiciones de uso. Al terminar, no extraer la clavija de su enchufe tirando del cable, sino
de la propia clavija.
) Disponer el soldador de resistencia en un soporte adecuado, orientando el electrodo en
sentido contrario a donde se encuentra el operador y mientras est caliente no debe dejarse sobre la mesa
de trabajo.
) No guardar el soldador hasta que el electrodo est a temperatura ambiente.
) Evitar la inhalacin de los humos que se produzcan en la soldadura, especialmente cuando se
utilicen resinas fundentes.
2.2.2. Soldadura por arco

En este tipo de soldadura, la fuente de calor proviene del arco elctrico que se produce al aproximar dos
elementos metlicos en tensin.
Los riesgos ms frecuentes que se derivan de este tipo de soldadura son bsicamente:
) Contacto elctrico
) Contacto trmico
) Incendio
) Inhalacin de humos
A su vez, las precauciones a tener en cuenta para evitar estos riesgos son las siguientes:
) Manejo y transporte del equipo
Todos los conductores, tanto los de alimentacin elctrica al grupo, como los de
soldadura, debern estar protegidos durante su transporte o utilizacin, contra posibles
daos mecnicos.
Los cables de conexin a la red, as como los de soldadura, deben enrollarse para
ser transportados y nunca se tirar de ellos para mover la mquina.
33
Si se observa algn cable o elemento daado deber notificarse y repararse de

modo inmediato, no debiendo ser utilizado bajo ningn concepto.
) Conexin segura del equipo a soldar
Los bornes de conexin de los circuitos de alimentacin debern estar aislados y

protegidos. Asimismo, la superficie exterior de los portaelectrodos deber estar
aislada en la zona de contacto con la mano.
La pinza de masa o retorno deber estar rgidamente fijada a la pieza a soldar, debiendo
minimizarse la distancia entre el punto a soldar y la citada pinza.
No utilizar nunca las estructuras metlicas de los edificios, tuberas, etc., como
conductores de retorno, cuando stos no sean la pieza a soldar.
) Soldadura en el interior de recintos cerrados
Cuando se trabaje en lugares estrechos o recintos de reducidas dimensiones, se

insuflar continuamente aire fresco, nunca oxgeno, a fin de eliminar gases, vapores y
humos.
En caso de que no sea posible procurar una buena ventilacin, se utilizarn equipos
de proteccin respiratoria con aporte de aire.
Utilizar ropa tanto interior como exterior difcilmente inflamable.
Si los trabajos de soldadura se efectan en lugares muy conductores (calderas,

conducciones metlicas, tneles, etc.) no se emplearn tensiones superiores a 50 v,
debiendo permanecer el equipo de soldadura en el exterior del recinto en que opere el
trabajador.
) Equipos de proteccin individual

Para soldar al arco, el equipo de proteccin personal estar compuesto por los siguientes
elementos:
Pantalla de proteccin de cara y ojos.
Guantes largos de cuero.
Mandil de cuero.
34
Polainas de apertura rpida, con los pantalones por encima.
Calzado de seguridad aislante.
) Precauciones de carcter general
Se evitar soldar en lugares donde se encuentren almacenados productos

inflamables. Si ello es necesario, se ventilar el local hasta conseguir que en la
atmsfera interior no haya restos de sustancias que puedan originar riesgo de incendio
o explosin.
Habida cuenta que en la soldadura elctrica al arco se alcanzan temperaturas

muy elevadas, frecuentemente se genera una gran cantidad de humos, lo que debe
evitarse en lo posible. Para ello, se recurre al uso de mesas de soldadura provistas de
extraccin localizada y si las piezas a soldar son de gran tamao, se utilizan bocas
mviles de extraccin (figura 14). Estas precauciones deben extremarse cuando se
realizan operaciones de soldadura en piezas galvanizadas o pintadas con cromato de
plomo o recubiertas de imprimaciones antioxidantes de minio. De no ser posible
emplear este tipo de protecciones generales, se recurrir al uso de proteccin
respiratoria individual.
2.2.3. Soldadura autgena y operaciones de oxicorte
En este tipo de soldadura, as como en el oxicorte, la fuente de calor

proviene de la combustin de una gas, en muchos casos el acetileno.
Los riesgos ms frecuentes que se derivan de este tipo de operaciones son muy similares a los de
la soldadura elctrica al arco, con algunas excepciones, es decir:
) Contacto trmico
) Incendio
) Inhalacin de humos
) Cada de las botellas
35
De acuerdo con estas consideraciones, las precauciones a tener en cuenta para evitar tales riesgos
son:
Botellas
) Las botellas de gases deben estar adecuadamente protegidas para evitar las cadas, ya sea
mediante abrazaderas en la pared o fijadas a las carretillas en caso de quipos mviles.
) Comprobar la ltima fecha de prueba oficial, que debe estar en el perodo de vigencia.
) Las vlvulas de acetileno sin volante deben ir provistas siempre de la correspondiente llave, para su
manipulacin en caso de emergencia.
Condiciones generales de seguridad
) Se debe comprobar que ni las botellas de gas ni los equipos que se acoplan a ellas tienen fugas.
) Proteger las botellas contra golpes y calentamientos peligrosos.
) Antes de acoplar la vlvula reductora de presin, se deber abrir la vlvula de la botella por un
corto periodo de tiempo, a fin de eliminar la suciedad.
) Las
mangueras
deben
encontrarse
en
perfecto
estado
de conservacin y admitir la
presin mxima de trabajo para la que han sido diseadas.

) Todas las uniones de mangueras, deben estar fijadas mediante abrazaderas, de modo que
impidan la desconexin accidental.
) Todas las conexiones deben ser completamente estancas. La comprobacin se debe hacer
mediante solucin jabonosa neutra. Nunca debe utilizarse una llama abierta.
) No se debe comprobar la salida de gas manteniendo el soplete dirigido contra partes del
cuerpo, ya que puede inflamarse la mezcla gas-aire por chispas dispersas y provocar quemaduras graves.
) El soplete debe funcionar correctamente a las presiones de trabajo y caudales indicados por el
suministrador.
) Al terminar el trabajo, se debe cerrar la vlvula de la botella y purgar lavlvula
reductora
de
presin. Asimismo, los aparatos y conducciones no debern guardarse en armarios cerrados ni

en cajas de herramientas.
) Al igual que en la soldadura elctrica al arco, en la soldadura autgena y oxicorte se
alcanzan temperaturas muy elevadas, producindose una gran cantidad de humos. Con el fin de evitar
este problema, se puede recurrir al empleo de mesas de soldadura provistas de extraccin localizada o
de bocas mviles de extraccin, si las piezas a soldar son grandes (figura 14). Estas precauciones
36
debenextremarse cuando se sueldan piezas galvanizadas o recubiertas de cromato de plomo o

de minio. Si no es posible emplear este tipo de protecciones generales, se debe recurrir al uso de
proteccin respiratoria individual.
) Equipos de proteccin individual

El equipo de proteccin individual para realizar operaciones de soldadura autgena y
oxicorte es muy similar al utilizado en soldadura elctrica y consta bsicamente de:
Gafas de proteccin adecuadas.
Guantes largos de cuero.
Mandil de cuero.
Polainas de apertura rpida, con los pantalones por encima.
Calzado de seguridad aislante.
Parada desde el puesto de trabajo: Est destinada a permitir que un operador pueda parar la
mquina cuando tenga que intervenir en una zona peligrosa para una operacin concreta. A su vez, este
tipo de parada puede ser:
-
De categora 1, de modo que al ordenar la funcin de parada sta se produce cuando la mquina
se halla en posicin de seguridad
De categora 2, de manera que al ordenar la funcin de parada la mquina se detiene en ese

momento, pero mantiene sus fuentes de energa activadas.
Parada de emergencia: Accionada por un dispositivo que debe permitir la parada de la mquina
en las mejores condiciones posibles, mediante una deceleracin ptima de los elementos mviles. Esta
parada puede ser de categora 0 o de categora 1.
El rgano de mando que permite obtener esta funcin de parada de emergencia (pulsador de
manotazo, cable, barra, etc.) debe ser de color rojo y estar colocado sobre fondo amarillo. La colocacin
37
de un dispositivo de parada de emergencia slo tiene sentido en el caso de que el tiempo de parada que
permite obtener sea netamente ms corto que el obtenido con la parada normal, lo que requiere un
frenado eficaz.
) Cadas y proyecciones de objetos

Debe prevenirse la proyeccin de viruta y las salpicaduras de fluidos de corte, as como la posible
cada de objetos, debidos tanto al funcionamiento propio de la mquina como a circunstancias
accidentales.
Las medidas preventivas a adoptar estarn destinadas a proteger no slo a los operadores, sino
tambin a cualquier otra persona que pueda estar expuesta a estos peligros. Consistirn esencialmente en
dotar a las mquinas de resguardos fijos o mviles de resistencia adecuada y en colocar obstculos o
cualquier otro medio para impedir que las personas prximas puedan estar expuestas a estos riesgos.
) Emisin de gases, vapores, lquidos y polvos

Cuando en una mquina herramienta pueda existir riesgo de emisin de algunos de
estos
elementos (por ejemplo, nieblas de fluidos de corte), se procurar efectuar su captacin en su

propio origen mediante un dispositivo de extraccin localizada, integrado en lo posible en los
resguardos o carcasas. Se estudiar en cada caso particular el tipo de emisin producida y se disear
el elemento extractor en funcin de sus caractersticas .
) Mantenimiento
Se respetarn las condiciones de utilizacin de estas mquinas, tal como se recomienda por los
fabricantes.
Se prestar un atento cuidado al mantenimiento, especialmente cuando no sea posible colocar
protectores eficaces y se realizar un correcto reglaje.

La limpieza y reparaciones se llevarn a cabo con la mquina parada.
38
En cuanto a las reparaciones en concreto, solamente las realizar personal especializado y

debidamente autorizado.
) Elementos mviles
Se distinguen en general, dos tipos de elementos mviles, cuya descripcin coincide con los
abordados en este manual.
) Separacin de las fuentes de energa
En lo referente a la energa elctrica, la separacin puede quedar asegurada mediante:
Un interruptor-seccionador.
Un disyuntor que disponga de la funcin de seccionado.
Una toma de corriente para una intensidad inferior o igual a 16 amperios y una potencia total
inferior a 3 KW.
Los dispositivos de separacin deben ofrecer todas las garantas de que a cada posicin
(abierto/cerrado) del rgano de mando corresponda de forma inmutable la posicin (abierto/cerrado) de
los contactos.
) Sealizacin y advertencia
En aquellas mquinas que tras adaptarle medidas de proteccin adecuadas persista un
riesgo
residual,
ste
deber
estar
adecuadamente sealizado mediante indicadores
normalizados.
) Puesta en obra
La mquina estar ubicada en lugar nivelado y firme. Asimismo, la zona de ubicacin estar
limpia, seca y ventilada.
39
Dispondr de un servicio elctrico encabezado por un diferencial adecuado con su correspondiente

interruptor magnetotrmico y petaca de conexin tipo estanca, de conformidad con lo establecido en el
Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.
Las mquinas no se ubicarn en lugares que puedan generar riesgos de cadas de altura.
) Utilizacin
El personal que manipule este tipo de mquinas contar con la debida autorizacin y formacin
especfica.
La mquina se fijar de manera que no se produzcan movimientos no deseables originados por
vibraciones.
Antes de poner en marcha una mquina, se comprobar que no hay nadie manipulndola.
Otras consideraciones:
Cualquier mquina herramienta deber llevar su marcado CE correspondiente. Si su adquisicin
ha sido anterior a 1995 y carece de dicho marcado, se proceder a su puesta en conformidad.
Toda mquina dispondr del correspondiente manual de instrucciones y libro de mantenimiento
y revisiones en castellano facilitado por el fabricante.
2.5. CIRCUITOS DE AIRE COMPRIMIDO

El aire comprimido presenta numerosas aplicaciones en los talleres mecnicos,
entre las que cabe sealar:
) Hinchado de neumticos
) Alimentacin de ciertas herramientas
) Distribucin de grasas y aceites
) Pintado aerogrfico
40
Los principales riesgos que presentan estas instalaciones son: explosin

del compresor; prdida auditiva provocada por el ruido que generan los compresores;
proyeccin de partculas procedentes de boquillas soplantes y exposicin directa al
chorro de aire comprimido.
El elemento esencial de una instalacin de aire comprimido es el compresor, cuyo

depsito est sometido a la reglamentacin que afecta a los recipientes a presin,
debiendo adems:
) Verificar peridicamente el funcionamiento de los rganos de control y de
seguridad y en particular el manmetro y la vlvula de seguridad.
) Realizar las inspecciones y pruebas reglamentarias del depsito de aire.
) Limpiar cada ao el interior de los recipientes de aire comprimido, con el
fin de eliminar los restos de aceite y carbonilla que pudieran contener.
Los compresores deben estar insonorizados o emplazados en recintos cerrados y

separados del resto del taller.
Por lo que concierne a las boquillas soplantes utilizadas con bastante frecuencia,
pueden resultar peligrosas por su capacidad de dispersar las partculas de polvo y los
lquidos en forma de aerosoles. Como medidas generales de proteccin se recomienda:
) Alimentarlas
con
una
presin
inferior
2,5
bar,
empleando
un
reductor si la presin de entrada fuera mayor.

) Utilizar
modelos
provistos
de
proyeccin de materias slidas.
41
difusor,
con
el
fin
de
reducir
la
En cualquiera de los casos, debe utilizarse proteccin ocular adecuada y si el

nivel de ruido generado es superior a 87 dB(A), se deber usar tambin proteccin
auditiva y seguir las indicaciones reseadas en la tabla III.
Debe prohibirse el uso de boquillas soplantes en los siguientes casos:

)
Secado de piezas despus de una operacin de desengrasado con

disolventes. El secado debe realizarse bajo una campana de aspiracin.
) Limpieza de elementos y piezas con alto contenido de polvo, ya que se

produce la dispersin de las partculas por la atmsfera del taller.
)
Secado o soplado de la ropa de trabajo. Esta mala prctica, bastante

frecuente en los talleres, puede producir serias lesiones en los ojos, como
insercin de cuerpos extraos y desprendimiento de retina, as como en los
odos. Si el aire comprimido penetra bajo la piel a travs de pequeas
heridas, puede generar hinchazn sbita y si penetra en una vena puede
originar una embolia gaseosa, llegando a provocar la muerte.
2.6. TRABAJOS CON FLUIDOS A ELEVADA PRESIN

El manejo de lquidos o gases a alta presin da lugar a un riesgo caracterstico que consiste
en la inyeccin accidental del fluido en los tejidos humanos.
Existen varios tipos de fluidos que pueden ser manipulados a alta presin,
especialmente en las operaciones que se citan a continuacin:
) Lavado de vehculos y piezas con agua fra o caliente, conteniendo aditivos
(detergentes, antiincrustantes, plastificantes, etc.) que se proyectan a una presin de
unos 100 150 bar.
) Engrasado de vehculos con pistola de alta presin, realizndose la operacin a
unos 250 300 bar.
) Operaciones de pintado aerogrfico.
) Tarado de inyectores de motores diesel.
Las medidas preventivas que deben adoptarse cuando se trabaja con fluidos a alta
presin son las siguientes:
42
) Verificar peridicamente los dispositivos de seguridad de los grupos generadores

(manmetros, vlvulas de seguridad, dispositivos de parada de emergencia, etc.).
) Comprobar el dispositivo de disparo mantenido en todas las pistolas.
) Revisar el estado de las mangueras y tubos flexibles y evitar el contacto con
aristas y cantos vivos durante su utilizacin.
) No situar nunca la mano delante de la pistola, una vlvula o un inyector,
incluso estando protegida con un trapo o guantes, cuando la instalacin a la que van
conectados se encuentre bajo presin.
) No desmontar nunca un equipo, sin asegurarse de que ha sido anulada la

presin.
2.7. LAVADO, LIMPIEZA Y DESENGRASE

En los talleres mecnicos se llevan a cabo dos tipos fundamentales de limpieza:
)
Lavado mediante mquinas que trabajan con agua a diferentes presiones y

temperaturas, y a la que se aaden diversos productos como detergentes, ceras y
abrillantadores.
) Limpieza de piezas o subconjuntos desmontados, consistente en eliminar el

polvo, desengrasar y lavar, antes de realizar cualquier reparacin.
Los riesgos que se derivan de estas operaciones son bsicamente:

) Proyeccin de cuerpos extraos (barro, gravilla, polvo...) por efecto dinmico del
chorro de agua o de aire, cuando se utilizan boquillas de aire comprimido.
) Heridas provocadas por el impacto del chorro de lquido a presin.
) Quemaduras producidas por contacto con el chorro de agua caliente o de vapor, o por
contacto con la lanza de lavado.
)
Alteraciones respiratorias por inhalacin de vapores conteniendo los aditivos

indicados y dermatitis, por contacto con estos productos.
) Cadas al mismo nivel por resbalones sobre el suelo mojado.
Las medidas preventivas a adoptar frente a estos riesgos son:

) Utilizar gafas, guantes, botas y mandil impermeable.
43
) Organizar el puesto de trabajo de modo que los trabajadores que circulen por las
proximidades de la zona de lavado no puedan ser alcanzados por el chorro.
) Asegurarse del buen estado de la instalacin elctrica y de la puesta a tierra de todos
los equipos.
) Recubrir el suelo de las zonas de lavado de un material o pintura antideslizante.
) Disponer de una buena ventilacin del rea de lavado, cuando la operacin se
lleva a cabo en el interior de un edificio.
3. ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA. PRIMEROS

AUXILIOS
La rpida actuacin ante un accidente puede salvar la vida de una persona o evitar el
empeoramiento de las posibles lesiones que padezca. Por ello es importante conocer las
actuaciones bsicas de atencin inmediata en caso de que durante el desarrollo del trabajo
acontezca algn accidente. Adems, es necesario situar en un lugar bien visible, el nmero de
telfono para casos de emergencia: 112
3.1. CONSEJOS GENERALES

MANTENER LA CALMA para actuar con serenidad y rapidez, dando tranquilidad y confianza
a los afectados.
EVALUAR LA SITUACIN antes de actuar, realizando una rpida inspeccin de la
situacin y su entorno que permita poner en marcha la llamada conducta PAS (proteger, avisar,
socorrer):
PROTEGER al accidentado asegurando que tanto l como la persona que lo socorre estn
fuera de peligro. Esto es especialmente importante cuando la atmsfera no es respirable, se ha
producido un incendio, existe contacto elctrico o una mquina est en marcha.
AVISAR de forma inmediata a los servicios sanitarios, para que acudan al lugar del accidente a
prestar su ayuda especializada. El aviso ha de ser claro, conciso, indicando el lugar exacto donde
44
ha ocurrido la emergencia y las primeras impresiones sobre los sntomas de la persona o

personas afectadas.
SOCORRER a la persona o personas accidentadas comenzando por realizar
una
evaluacin
primaria. Est consciente? Respira?

Tiene pulso?. A una persona que est inconsciente, no respire y no tenga pulso se le debe practicar
la Resucitacin Cardio-Pulmonar (RCP).
NO MOVER al accidentado.
NO DAR DE BEBER NI MEDICAR al accidentado.
3.2. CMO ACTUAR EN CASO DE HEMORRAGIAS?

Una hemorragia es la salida de sangre de los vasos sanguneos:
Arterias (sangre rojo brillante que sale a borbotones)
Venas (sangre rojo oscuro que sale de forma continua).
La gravedad de una hemorragia depende de la cantidad de sangre que sale en la unidad de

tiempo y de su duracin.
Si el accidentado sangra profusamente por herida en un miembro:
) Colocar un apsito o gasas limpias sobre el lugar que sangra.
) Realizar una compresin directa con su mano sobre el apsito o gasas durante al
menos 5 minutos.
) Si no cesa la hemorragia, colocar varias gasas sobre el primer apsito y aplicar
un vendaje compresivo.
) Si no cesa la hemorragia, presionar con los dedos sobre la arteria de la raz del
miembro que sangra:
- Para hemorragias en el brazo, colocar la mano por debajo del brazo y buscar
con los dedos el pulso de la arteria braquial (en el borde interno del bceps) y
45
comprimir fuertemente contra el hueso hmero elevando el brazo por encima del
nivel del corazn.
- Para hemorragias en la pierna, colocar el canto de la mano sobre la ingle y
presionar fuertemente hacia abajo para comprimir la arteria femoral, elevando la
pierna por encima del nivel del corazn.
) Si a pesar de las acciones anteriores la hemorragia contina poniendo en
peligro la vida del accidentado, se deber colocar, como ltimo recurso, un torniquete
en la raz de la extremidad. Para ello se utilizar una tira ancha y larga de tela anudada,
(un pauelo grande doblado) sobre la que se har dar vueltas un palo (un bolgrafo)
hasta conseguir que la sangre deje de fluir por la heri
46
Proyecto de modificacin de un torno.
Hemorragias nasales (epistaxis):

) Colocar a la persona sentada y con la cabeza inclinada hacia delante.
) Comprimir con los dedos las fosas nasales entre 2 y 5 minutos y levantar
la compresin para observar si ha cesado la hemorragia.
) Si
no
cede
con
la
compresin,
realizar
un
taponamiento,
introduciendo en la nariz una gasa enrollada empapada en agua oxigenada.
Hemorragias de odo (otorragia):

No intentar detener una hemorragia de odo que aparezca tras un golpe en la cabeza.
Colocar a la persona tumbada y avisar inmediatamente a los servicios sanitarios.
Hemorragias Internas:
Se producen cuando se rompe algn vaso sanguneo del interior del cuerpo,
principalmente
el
abdomen,
como
consecuencia
de
un
gran traumatismo o
enfermedades del estmago o de intestino.

Se puede sospechar de su existencia cuando una persona que ha sufrido un
golpe intenso en el abdomen, al cabo de unos minutos comienza a sentirse mal, se pone
plida, sudorosa, e incluso pierde el conocimiento.
3.3. CMO ACTUAR EN CASO DE HERIDAS?

Segn su mecanismo de produccin, las heridas pueden clasificarse en:
) Contusas: Producidas por objetos romos con bordes irregulares.
Son muy dolorosas y sangran poco.
) Incisas: Producidas por objetos afilados. De bordes separados y
hemorragia profusa.
) Punzantes: Producidas por objetos puntiagudos. Son poco dolorosas,
profundas aunque de bordes mnimamente separados.
47
) Desgarros: Producidas por atrapamiento y traccin. Producen dolor y

hemorragia variables.
Ante una herida en general, se deber:

- Extremar las medidas de limpieza y desinfeccin. Lavarse las manos
- Intentar contener la hemorragia y considerar otras lesiones
asociadas
- Lavar la herida con agua abundante, agua y jabn o agua
oxigenada
- Colocar un apsito o gasa estril, y sobre l un vendaje
compresivo
- Esperar asistencia sanitaria especializada
- No intentar extraer cuerpos extraos enclavados ni hurgar en la herida
- Si la herida es profunda, punzante o de bordes irregulares o muy
separados, colocar un apsito estril sobre ella y acudir al mdico
3.4. CMO ACTUAR EN CASO DE QUEMADURAS?

Las quemaduras en los talleres pueden producirse por:
) Contacto con un foco a alta temperatura: una llama, una
superficie caliente o un lquido o vapor caliente
) Contacto con productos qumicos corrosivos
) Contacto con la electricidad
Su gravedad depende de su profundidad y su extensin.
Ante una quemadura superficial de escasa extensin, se deber:
48
- Apartar al afectado del agente calrico

- Lavar abundantemente la zona afectada bajo un chorro de agua limpia
- Valorar la gravedad de la quemadura
- Colocar un apsito estril y remitir al mdico
En caso de quemaduras elctricas, de gran profundidad, o quemaduras extensas o

que afecten a la cara, recabar asistencia sanitaria.
3.5. CMO ACTUAR EN CASO DE FRACTURAS?

Segn su mecanismo de produccin, las fracturas se clasifican en:
) Directas: Cuando el hueso se rompe en el lugar donde se ha producido
el traumatismo, por un fuerte golpe o por aplastamiento.
)
Indirectas: Cuando el traumatismo y la fractura no coinciden en su

localizacin. Una cada al suelo sobre una mano puede dar una fractura por
debajo del codo o incluso en el brazo u hombro.
Una fractura suele presentarse:

- Con traumatismo previo
- Chasquido o ruido caracterstico
- Deformidad o herida
- Imposibilidad de movimiento o movimiento anormal
- Dolor
Las fracturas son ms graves cuando son complicadas (abiertas o afectado a otras
estructuras adems del hueso) o cuando afectan a la columna vertebral y la cabeza.
La actuacin general ante una fractura es:
) No mover al accidentado, especialmente si se sospecha fractura de
abdominales, de columna, etc.)
49
) Buscar posibles lesiones asociadas (otras fracturas, traumatismos).

No tocar el foco de fractura ni intentar movilizar el miembro afectado.
) Esperar la llegada de asistencia sanitaria.
3.6. CMO ACTUAR EN CASO DE CUERPOS EXTRAOS EN LOS

OJOS?
En el taller es muy frecuente la proyeccin de partculas a los ojos en el transcurso
de tareas diversas realizadas sin proteccin.
La actuacin general cuando se produzca una proyeccin ser:

- Impedir que la persona afectada se frote el ojo
- Realizar un lavado del ojo abierto con una ducha lavaojos o bajo el chorro
de agua limpia
- Tanto si el cuerpo extrao ha sido eliminado con el lavado, como si
permanece enclavado, cubrir el ojo con un apsito estril y remitir al
mdico.
- Si la proyeccin se ha producido por cidos o lcalis custicos, lavar el ojo

abundantemente en la ducha lavaojos o bajo el chorro de agua limpia,
manteniendo la irrigacin durante 10 minutos. Cubrir el ojo con un apsito
estril y remitir al mdico.
3.7. CMO ACTUAR EN CASO DE INTOXICACIN?

Las causas que provocan una intoxicacin en un taller son bsicamente:
) La inhalacin o contacto cutneo de productos qumicos txicos.
) La inhalacin de monxido de carbono producido por una
combustin incompleta del combustible en el motor.
50
La actuacin general ante una intoxicacin por inhalacin ser:

- Avisar a la asistencia sanitaria
- Airear y ventilar por todos los medios la zona, antes de acercarse a
socorrer
- Parar los motores y evitar la formacin de chispas
- Separar a la persona afectada de la zona donde est respirando el
txico
- Valorar el estado de las constantes vitales
- Iniciar maniobras de reanimacin cardio-pulmonar si es necesario
4. PREVENCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS

4.1. TIPOS DE FUEGO Y AGENTES EXTINTORES
Uno de los riesgos a los que es necesario prestar mayor atencin en los talleres
mecnicos y de motores trmicos es el de incendio. Las personas que pueden verse afectadas
por un incendio estn sometidas a los siguientes factores:
)
)
)
)
)
Humos y gases calientes

Insuficiencia de oxgeno
Calor
Riesgo de quemaduras
Pnico
Segn la naturaleza del combustible que genera un incendio, existen diferentes tipos
de fuego, a saber:
) Clase A: Fuego de materias slidas (madera, cartn, papeles, telas)
) Clase B: Fuego de lquidos o de slidos licuables (ceras, parafinas, grasas,
alcohol, gasolina)
51
) Clase C: Fuego de gases (acetileno, metano, propano, butano, gas natural)

) Clase D: Fuego de metales (sodio, potasio, magnesio, aluminio en polvo)
En los talleres mecnicos y de motores trmicos, los ms frecuentes son los de clase
B, por la manipulacin de combustibles lquidos, como la gasolina y especialmente el
gasoil, utilizados en los vehculos y en los motores emplazados en los bancos de pruebas.
Tambin conviene tener en cuenta los de clase C, por el manejo inapropiado de botellas de
gases combustibles utilizadas en operaciones de soldadura y oxicorte. Finalmente los de
clase A, pueden presentarse en aquellos casos en que se acumulan pals, trapos sucios
o cartones.
Los mecanismos por los que se inicia un fuego en los talleres mecnicos y de
motores trmicos pueden ser variados, siendo los ms frecuentes las chispas desprendidas en
una operacin de soldadura, oxicorte o corte con radial; un cortocircuito en una instalacin
elctrica defectuosa, o la autoignicin de trapos impregnados de grasa que han sido
utilizados para limpiar mquinas, equipos y tiles en general. Este fenmeno, aunque
no es muy corriente, responde a una reaccin qumica exotrmica de oxidacin-reduccin
entre la grasa y el propio oxgeno del aire, favorecida en la poca de verano por las
altas temperaturas del ambiente. Su carcter espontneo hace que sea especialmente
peligrosa cuando por la noche o en das festivos no hay personas que puedan detectar
la combustin en sus inicios y extinguirla.
En caso de que llegue a producirse un conato de incendio, las actuaciones iniciales
deben orientarse a tratar de controlar y extinguir el fuego rpidamente, utilizando los
agentes extintores adecuados.
La eleccin de un agente extintor y su forma de aplicacin dependen de diferentes

variables entre las que cabe destacar:
) El tipo de fuego
) La velocidad necesaria de actuacin
) La magnitud del riesgo
) La ubicacin de los factores de riesgo
52
) El dao que pueda causar el posible agente extintor en las

instalaciones
) El coste del equipo de extincin
Segn el agente extintor, los extintores pueden ser:

) De agua
) De espuma
) De polvo
) De anhdrido carbnico (dixido de carbono)
) De hidrocarburos halogenados (halones)
) Especfico para fuego de metales
En la eleccin del tipo de extintor es necesario considerar las posibles
incompatibilidades, para lo cual resulta de utilidad consultar la tabla IV.
Tabla IV. Valoracin del agente extintor respecto a la clase de fuego

CLASES DE FUEGO
TIPO DE EXTINTOR
De agua pulverizada
XXX
De agua a chorro
XX
De espuma
XX
De polvo convencional
De polvo polivalente
XX
XX
XXX
XX
XX
XX
De polvo especial
De anhidrido carbnico
XX
De hidrocarburos halogenados
XX
Especfico para fuego de metales
X
X
XXX Muy adecuado, XX Adecuado, X Aceptable

53
Espacios en blanco: incompatibilidades

Considerando las clases de fuego que con mayor frecuencia se pueden dar en los
talleres mecnicos y de motores trmicos y teniendo en cuenta los tipos de instalaciones
existentes, se recomiendan los siguientes agentes extintores:
) Anhdrido carbnico (dixido de carbono): En laboratorios de motores,
bancos de pruebas de motores, reas de investigacin y en general,
se
manipulen
combustibles
lquidos
donde
existan ordenadores, equipos de
control y aparatos electrnicos de precisin.

)
Polvo polivalente: En el resto de talleres y reas de administracin y

formacin.
4.2. UTILIZACIN DE LOS EXTINTORES PORTTILES

Aquellos extintores concebidos para ser llevados y utilizados a mano y cuya masa es
inferior a 20 Kg se conocen como extintores porttiles. Para la ubicacin de estos extintores
en los locales de trabajo se tendrn en cuenta los siguientes factores:
) Localizacin prxima a los puntos donde exista mayor probabilidad de
iniciarse un incendio, incluyendo equipos con especial riesgo, como
transformadores, calderas, motores elctricos, cuadros de maniobra y en las
cercanas de las salidas de evacuacin
) Que sean fcilmente visibles y accesibles, sealizados de forma adecuada,
como se indic en el apartado 1.2 del presente manual.
54
) Sujecin preferentemente sobre soportes fijados a paramentos verticales

o pilares, de tal forma que la parte superior del extintor no supere la altura de
1,70 m desde el suelo.
Conviene tener presente que el agente extintor de un equipo porttil se consume en

20 segundos, por tanto, si el conato de incendio no se extingue, aumentan las dificultades de
extincin y las prdidas. Por estas razones se recomienda la lectura de las etiquetas de los
extintores y tener en cuenta las siguientes normas generales de utilizacin en caso de
incendio:
) Descolgar el extintor ms cercano y apropiado a la clase de fuego, asindolo
por la manigueta o asa fija, y colocarlo sobre el suelo en posicin vertical.
) Asir la boquilla de la manguera del extintor y comprobar, en caso de que
exista, que la vlvula o disco de seguridad est en una posicin sin riesgo para el
usuario. Sacar el pasador o precinto de seguridad tirando de su anilla hacia
afuera.
) Presionar la palanca de la cabeza del extintor y, en caso de que exista,
apretar la palanca de la boquilla realizando una pequea descarga de
comprobacin.
) Dirigir el chorro a la base de las llamas con movimiento de barrido.
En caso de incendio de lquidos, proyectar superficialmente el agente extintor,
de forma tal que la presin de impulsin no disperse el lquido
incendiado. Aproximarse lentamente al fuego hasta un mximo de 1m.
4.3. MEDIDAS PREVENTIVAS

Si bien esta informacin es de utilidad en caso de incendio, para evitar este tipo de
siniestros es necesario, ante todo, tener en cuenta las siguientes medidas preventivas:
) Almacenar solamente el material combustible imprescindible para la jornada
o turno en los puestos de trabajo.
)
No arrojar al suelo ni a los rincones trapos impregnados de grasa,

especialmente si en los alrededores hay materiales inflamables.
55
) Recoger
retirar
peridicamente
los
residuos
en
recipientes
apropiados.
) Disponer de bandejas de recogida para los casos de derrame de lquidos
inflamables, y de aspiracin localizada de los vapores combustibles.
) Efectuar trasvases de lquidos inflamables de modo seguro.
) Revisar peridicamente las instalaciones elctricas.
)
Regular la prohibicin de fumar en las reas de riesgo, incluyendo los

almacenes.
) Inspeccionar
estrictamente
los
trabajos
de
fabricacin
mantenimiento que requieran el uso de llamas y equipos de corte y soldadura.

) Controlar la existencia de fuentes de electricidad esttica.
) Mantener cerradas todas las vlvulas de las botellas e instalaciones de gases
combustibles cuando no se utilicen.
) Comprobar la estanqueidad de las conexiones entre conductos de gases
combustibles, con agua jabonosa.
) Extremar el orden y la limpieza para evitar la acumulacin de
materiales de fcil combustin y propagacin del fuego.
) Informar a los trabajadores sobre los factores de riesgo de incendio en su rea
de trabajo.
) No utilizar productos inflamables para el lavado de piezas.
) En el caso de que las piezas se limpien o desengrasen en baos, utilizar
instalaciones provistas de extraccin localizada y tapas articuladas.
) Evitar el uso de disolventes para el lavado de manos, ya que pueden producir
dermatitis de contacto y otras afecciones por absorcin a travs de la piel.
RESUMEN DE BUENAS PRCTICAS A OBSERVAR EN

TALLERES
56
1. Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo, evitando o en su caso recogiendo,

los posibles vertidos y derrames de productos utilizados, as como las virutas que
hayan podido caer al suelo. Conservar en buen estado de funcionamiento las
mquinas y herramientas y evitar que los cables y accesorios invadan el suelo y las
zonas de paso.
2. Prevenir golpes, cadas y tropiezos.
3. No quitar los dispositivos de seguridad, mientras los motores estn en marcha.
4. Todas las mquinas deben poseer:
Marcado CE
Manual de instrucciones
Libro de mantenimiento
5. Los rganos de accionamiento de las mquinas deben ser claramente visibles y estar
bien identificados.
6. Respetar la sealizacin de seguridad.
7. No fumar en el interior de las cabinas.
8. Evitar el contacto directo de la piel con refrigerantes del motor. En los casos en
que no pueda evitarse, utilizar guantes o crema barrera.
9. No realizar trabajos de soldadura ni utilizar llamas abiertas o fuentes de ignicin, en
lugares prximos a los almacenamientos de productos inflamables, bancos de pruebas
de motores, etc.
10. Las instalaciones de gas y de aire comprimido deben ser sometidas a mantenimiento
peridico,
nica
exclusivamente
por
entidades autorizadas.
11. Disponer de una buena ventilacin general en este tipo de talleres.
57
ANEXO 2: CATALOGOS COMERCIALES
ANEXO 2
CATALOGOS COMMERCIALES
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
PLANOS
90
PLANOS

Plano de emplazamiento (Plano 1)3
Plano general de edificios (Plano 1)4
Plano de edificio 1 2 Planta 6
Plano Torno perfil 104
Plano Torno alzado
Plano Torno planta
Plano esquema electrico107
IES "CARLOS CASTILLA DEL PINO"

PROYECTO MODIFICACIN TORNO
Plano Situacin 2
Dibujado
Comprobado
Pablo Ruiz Villata/ Fernando Soria Calle
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:

Plano de Emplazamiento
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
1
2
5
4

Plano General de Edificios
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
Escala
1/50
EPROYECTO MODIFICACIN TORNO

Plano n
Edificio 1 1 Planta
Dibujado
Comprobado
Fecha: 23/10/14
Fecha:
Escala
1/50
EPROYECTO MODIFICACIN TORNO

Plano n
Edificio 1 2 Planta
Dibujado
Comprobado
Fecha: 23/10/14
Fecha:

Escala
1/100

Edificio 2
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:

Plano Edificio 2/ 2 Planta Taller
Escala
1/100
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:

Escala
1/100

Edificio 3 Planta baja
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
1Planta
Escala
1/100

Edificio 3 1 Planta
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
Escala
1/100

Edificio 4 1 Planta
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
Escala
1/100

Edificio 4 2 Planta
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
Escala
1/100

Edificio 4 3 Planta
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
Escala
1/100

Edificio 4 1 Planta
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
Escala
1/100

Edificio 5 2 Planta
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
Escala
1/100

Edificio 5 3 Planta
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:

Planta Torno
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:

Alzado Torno
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:

Planta Torno
Dibujado
Comprobado
Plano n
Fecha: 23/10/14
Fecha:
PRESUPUESTO
CDIGO
P01
P02
CANTIDAD UD
DESCRIPCIN
PRECIO
13,000 Mano de obra Oficial 1

PRESUPUESTO
12,50
Grupo
2,000 1 Desplazamiento
P04
P05
4,000
ud
Tornillos M-8 x 50 mm
4,000
ud
1,000
ud
Tuercas M-8
0,50
0,50
2,00
2,00
20,00
Grupo
Grupo
Soporte
125,00
Soporte de la marca VEM OVI modelo LB-1SE compatible con la
pantalla antiproy ecciones de la misma marca modelo VM V-2001Grupo
Pantalla antiproyecciones
133,00
Pantalla antiproy ecciones de la marca VEM OVI modelo VM V-2001-400-LB-1SE
P06
1,000
ud
P07
4,000
ud
Tonillo M-6 x 50mm
P08
4,000
ud
Tuercas M-6
1,000
Pantalla Protectec
Grupo
P09
162,50
162,50
40,00
40,00
2,00
Grupo
P03
IMPORTE
2,00
125,00
125,00
133,00
0,45
133,00
1,80
0,45
1,80
1,80
150,00
1,80
150,00
Grupo
Grupo
Pantalla de la marca Protectec modelo PRO-C 340-SE, la cual incorpora soporte.

Grupo
Resumen
Mano de obra.....................................................................................
Materiales..............................................................
Maquinaria....................................................................
Otros......................................................................
TOTAL..........................................................................
.
Seiscientos dieciocho euros con diez cntimos
150,00
162,50
415,60
40,00
0,00
618,10

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Fernando Soria Calle

Pablo Ruiz Villalta

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

Condicionantes impuestas por el promotor..........................................................................................................6

1.2.3 Situacin actual.........................................................................................................................................................7

1.3.2 Otras normas.............................................................................................................................................................8

1.5 Estudios de las alternativas..............................................................................................................................................9

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

3. ACTUACIONES EN CASO DE EMERGENCIA. PRIMEROS AUXILIOS.................................................43

4. PREVENCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS.........................................................................................49

RESUMEN DE BUENAS PRCTICAS A OBSERVAR EN TALLERES.........................................................54

Plano de situcacion (Plano 1)1

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

Plano Torno alzado (Plano 14)

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

Condicionantes impuestas por el promotor.

1.2.3 Situacin actual

1.3.2 Otras normas

1.5 Estudios de las alternativas

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

La ubicacin de edificio se muestra en su plano correspondiente (Plano 1, Plano 1.1 y Plano2)

dimensiones de la nave se indica en su plano correspondiente. (Plano 4)

1.2.1 Directrices del proyecto

1.2.2Condicionantes impuestas por el promotor.

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

1.2.3 Situacin actual

1.3.1 Legislacin espaola

Real decreto 1495/198, sobre el reglamento de seguridad en las maquinas.

Normativa referente a los trabajos a realizar:

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los

Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, de aproximacin de las legislaciones de los

Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevencin de riesgos laborales.

Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los

Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones

Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento sobre

Real Decreto 99/2003, de 24 de enero, por el que se modifica el anterior.

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero por el que se aprueba el Reglamento sobre

1.3 Normas y referencias

Directiva europea de mquinas 2006/42/CE

Directiva europea de mquinas 2006/42/CE

Modificaciones de la directiva anterior (DIRECTIVA 98/37/CE)

1.3.2 Otras normas

EN ISO 14121-1 Seguridad en mquinas. Evaluacin de riesgo

EN ISO 12100-1 Seguridad en mquinas. Terminologa bsica

EN ISO 12100-2 Seguridad en mquinas. Principios tcnicos

EN IEC 60204 Seguridad en mquinas. Requisitos generales

EN ISO 13850 Seguridad en mquinas. Parada de emergencia.

EN IEC 62061 Seguridad en mquinas. Sistemas elctricos de seguridad

EN IEC 61508 Seguridad en mquinas: Seguridad funcional de sistemas elctricos

EN ISO 13849-1 Seguridad en mquinas. Principios para el diseo.

1.3 Definiciones y abreviaturas

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

PEC: Presupuesto ejecucin

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta

1.5 Estudios de las alternativas

1.5.2 Restricciones impuestas por los condicionantes.

1.5.3 Efectos de las alternativas sobre los objetivos del proyecto

1.5.4 Eleccin de la alternativa a desarrollar

Pantalla anti proyecciones:

Fernando Soria Calle / Pablo Ruiz Villalta