Equipos Ing. de Gas

GENERALIDADES DE
TRANSFERENCIA DE CALOR.
EQUIPOS: REHERVIDORES,
CONDENSADORES,
COMPRESORES.
BRILLITH TOLOZA M.
LIDA MARISOLJEREZ H.
YEISON ANDRS PEA L.
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FSICO-QUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEOS
INGENIERA DEL GAS
GENERALIDADES DE TRANFERENCIA DE CALOR. REHERVIDORES,

CONDENSADORES, COMPRESORES
Presentado por:
LIDA MARISOL JEREZ H.
BELKIS BRILLITH TOLOZA M.
YEISON ANDRS PEA LPEZ
Presentado a:
ING. HELENA MARGARITA RIBN

INGENIERA DE GAS
BUCARAMANGA
2011

INGENIERA DEL GAS
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 4
OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 5
1.
GENERALIDADES DE TRANSFERENCIA DE CALOR .................................................... 6
1.1 MECANISMOS DE TRANFERENCIA DE CALOR............................................................... 6

1.1.1 CONDUCCIN ....................................................................................................................... 6
1.1.2 CONVECCIN........................................................................................................................ 7
1.1.3 RADIACIN............................................................................................................................. 9
1.2 DUTY DEL CALOR ................................................................................................................... 9
1.2.1 CALOR SENSIBLE ................................................................................................................ 9
1.2.2 CALOR LATENTE ................................................................................................................ 10
INTERCAMBIADORES DE CALOR ................................................................................ 11
1.3
1.3.1 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR .............................................................. 12

1.3.1.1 ARREGLO DE FLUJO...................................................................................................... 12
1.3.1.2 TIPO DE CONSTRUCCIN ............................................................................................ 14
2.
EQUIPOS................................................................................................................................. 17
2.1 CONDENSADORES ............................................................................................................... 17

2.2 REHERVIDORES .................................................................................................................... 18
2.2.1 REHERVIDOR TIPO MARMITA ........................................................................................ 18
2.2.2 REHERVIDOR TIPO TERMOSIFN HORIZONTAL: .................................................... 19
2.2.3 CIRCULACIN FORZADA: ................................................................................................ 20
2.2.4 TERMOSIFN VERTICAL: ................................................................................................ 21
2.2.5 REHERVIDORES INTERNOS ........................................................................................... 23
2.2.6 SELECCIN DEL TIPO DE REHERVIDOR .................................................................... 23
2.3 COMPRESORES ..................................................................................................................... 24
2.3.1
COMPRESORES RECIPROCANTES ........................................................................ 28

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2.3.1.1 FUNCIONAMIENTO COMPRESOR RECIPRONCANTE .......................................... 28

2.3.1.2 CLASIFICACIN COMPRESORES RECIPRONTES ................................................ 30
2.3.1.3 CLCULOS COMPRESORES RECIPRONCANTE .................................................... 31
2.3.2
COMPRESORES CENTRFUGOS ............................................................................. 39
2.3.2.1
CLASIFICACIN DE COMPRESORES CENTRFUGOS ................................... 41
2.3.2.2
CLCULOS COMPRESORES CENTRFUGOS................................................... 42
2.3.3
COMPARACIN COMPRESOR CENTRFUGO/ RECIPROCANTE .................... 43
2.3.4 COMPRESORES AXIALES................................................................................................ 44

2.3.5 COMPRESORES DE TORNILLO...................................................................................... 45
2.3.6 COMPRESORES DE PALETAS DESLIZANTES. ......................................................... 46
2.3.7 EYECTORES ........................................................................................................................ 46
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 48
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 49

INGENIERA DEL GAS
INTRODUCCIN
Basndose en la necesidad y uso de los diferentes dispositivos que se

implementan al sistema para mejorar la eficiencia de los procesos a los que se
somete el gas natural es importante conocer el funcionamiento & el diseo que
permita elegir las condiciones ptimas segn los requerimientos de las plantas.
Por tal motivo a continuacin se realizar una breve descripcin de algunos de
estos equipos tales como Rehervidores, Condensadores, & Compresores,
adems de conceptos bsicos de transferencia de calor que contribuirn al mejor
entendimiento de su comportamiento interno.

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OBJETIVOS
Recordar diferentes conceptos de transferencia de calor que son aplicados

en el estudio de los dispositivos utilizados en plantas de gas.
Estudiar y entender las diferentes funciones y /o usos que puede realizar
los Rehervidores, Condensadores (Intercambiadores de Calor)
y
condensadores.
Establecer diferencias entre cada dispositivo de acuerdo a su uso, para
darle la mejor aplicacin.
Dar a conocer el funcionamiento y especificaciones que pueden tener los
dispositivos que se usan en las plantas de gas.

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1. GENERALIDADES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

1.1 MECANISMOS DE TRANFERENCIA DE CALOR
La energa puede ser transferida por diferentes mecanismos, entre los que cabe
resear la radiacin, la conduccin y la conveccin, aunque en la mayora de los
procesos reales todos se encuentran presentes en mayor o menor grado.
Por conduccin
Por conveccin.
Por radiacin
1.1.1 CONDUCCIN
La conduccin de calor es un mecanismo de transferencia de energa trmica
entre dos sistemas basado en el contacto directo de sus partculas sin flujo neto
de materia y que tiende a igualar la temperatura dentro de un cuerpo y entre
diferentes cuerpos en contacto por medio de ondas.
El principal parmetro dependiente del material que regula la conduccin de calor
en los materiales es la conductividad trmica, una propiedad fsica que mide la
capacidad de conduccin de calor o capacidad de una substancia de transferir el
movimiento cintico de sus molculas a sus propias molculas adyacentes o a
otras substancias con las que est en contacto. La inversa de la conductividad
trmica es la resistividad trmica, que es la capacidad de los materiales para
oponerse al paso del calor.
La conductividad trmica es una propiedad intrnseca de los materiales que valora
la capacidad de conducir el calor a travs de ellos. El valor de la conductividad
vara en funcin de la temperatura a la que se encuentra la sustancia, por lo que
suelen hacerse las mediciones a 300 K con el objeto de poder comparar unos
elementos con otros. Es elevada en metales y en general en cuerpos continuos, y
es baja en los gases (a pesar de que en ellos la transferencia puede hacerse a
travs de electrones libres) y en materiales inicos y covalentes, siendo muy baja
en algunos materiales especiales como la fibra de vidrio, que se denominan por
eso aislantes trmicos. Para que exista conduccin trmica hace falta una

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sustancia, de ah que es nula en el vaco ideal, y muy baja en ambientes donde se

ha practicado un vaco elevado.
La tasa de flujo de calor es proporcional a la diferencia de temperatura a travs del
slido y rea de transferencia de calor del mismo, e inversamente proporcional al
espesor del slido.
K. conductividad trmica, BTU/ hr-ft-F

q. Tasa de transferencia de calor, BTU/hrL. Espesor, ft
Fig. 1. Flujo de Calor por conduccin entre dos cuerpos; Fuente:

http://136.145.236.35/isdweb/Curso-fisica-2/Presentaciones/pres73012.pdf
1.1.2 CONVECCIN
La conveccin es una de las tres formas de transferencia de calor y se
caracteriza porque se produce por intermedio de un fluido (aire, agua) que
transporta el calor entre zonas con diferentes temperaturas. La conveccin se
produce nicamente por medio de materiales fluidos. Estos, al calentarse,
aumentan de volumen y, por lo tanto, su densidad disminuye y ascienden
desplazando el fluido que se encuentra en la parte superior y que est a menor

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temperatura. Lo que se llama conveccin en s, es el transporte de calor por medio

de las corrientes ascendente y descendente del fluido.
La transferencia de calor implica el transporte de calor en un volumen y la mezcla
de elementos macroscpicos de porciones calientes y fras de un gas o un lquido.
Se incluye tambin el intercambio de energa entre una superficie slida y un fluido
o por medio de una bomba, un ventilador u otro dispositivo mecnico (conveccin
mecnica, forzada o asistida).En la conveccin los cuerpos intermedios se ponen
en movimiento para trasladar el calor
Existen dos tipos de transferencia de calor por conveccin
Natural, producida slo por la diferencia de densidades de la materia:

En la transferencia de calor libre o natural un fluido es ms caliente o ms
fro y en contacto con una superficie slida, causa una circulacin debido a
las diferencias de densidades que resultan del gradiente de temperaturas
en el fluido.
Forzada, cuando la materia es obligada a moverse de un lugar a otro

(medios externos)
La transferencia de calor por conveccin se expresa con la Ley del Enfriamiento

de Newton:
Donde h es el coeficiente de conveccin ( coeficiente de pelcula), As es

el rea del cuerpo en contacto con el fluido, Ts es la temperatura en la superficie
del cuerpo y
es la temperatura del fluido lejos del cuerpo.
En la conveccin los cuerpos intermedios se ponen en movimiento para trasladar
el calor.

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1.1.3 RADIACIN
Se denomina radiacin trmica o radiacin calorfica a la emitida por un cuerpo
debido a su temperatura. Todos los cuerpos con temperatura superior a 0 K
emiten radiacin electromagntica, siendo su intensidad dependiente de la
temperatura y de la longitud de onda considerada. En lo que respecta a la
transferencia de calor la radiacin relevante es la comprendida en el rango de
longitudes de onda de 0,1m a 100m, abarcando por tanto parte de la regin
ultravioleta, la visible y la infrarroja del espectro electromagntico.
La materia en un estado condensado (slido o lquido) emite un espectro de
radiacin continuo. La frecuencia de onda emitida por radiacin trmica es una
densidad de probabilidad que depende solo de la temperatura. En la radiacin no
intervienen para nada los cuerpos intermedios
1.2 DUTY DEL CALOR
1.2.1 CALOR SENSIBLE
Es aquel que recibe un cuerpo y hace que aumente su temperatura sin afectar su
estructura molecular y por lo tanto su Estado. En general, se ha observado
experimentalmente que la cantidad de calor necesaria para calentar o enfriar un
cuerpo es directamente proporcional a la masa del cuerpo y a la diferencia de
temperaturas. La constante de proporcionalidad recibe el nombre de calor
especfico.
El calor sensible se puede calcular en algunos casos simples:
Si el proceso se efecta a presin constante:

Qs = H = mCp(t2 t1)
En donde H es la entalpa del sistema, m es la masa del cuerpo, Cp es el calor

especfico a presin constante (definido como la cantidad de calor requerida para
aumentar en un grado la temperatura de la unidad de masa de un cuerpo a

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presin constante), t2 es la temperatura final y t1 es la temperatura inicial del

cuerpo.
Si el proceso se efecta a volumen constante:

Qs = U = mCv(t2 t1)
En donde Cv es el calor especfico a volumen constante, y U representa la energa

interna del sistema. Los valores de calor especfico varan tambin con la
temperatura ambiente y el estado fsico de agregacin de las sustancias.
1.2.2 CALOR LATENTE
Es la cantidad de energa absorbida o liberada durante el proceso de cambio de

fase, si es en una fusin se llama calor latente de fusin, si es durante una
evaporacin es calor latente de evaporacin. Sus valores dependen de la T o Pen
las que sucede el cambio de fase.
Se refiere al calor "escondido", es decir que se suministra pero no "se nota" el
efecto de aumento de temperatura, ya que por lo general la sustancia a la que se
le aplica aumentar su temperatura en apenas un grado centgrado, como un
cambio de fase de hielo a agua lquida y de sta a vapor
El calor sensible s se nota, puesto que aumenta la temperatura de la sustancia,
haciendo que se perciba como "ms caliente", o por el contrario, si se le resta
calor, la percibimos como "ms fra".

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1.3 INTERCAMBIADORES DE CALOR
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre

dos medios, que estn separados por una barrera o que se encuentren en
contacto.
Son
parte
esencial
de
los
dispositivos
de refrigeracin, acondicionamiento
de
aire,
produccin
de energa y
procesamiento qumico.
Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor
se encuentran las siguientes:
Calentar un uido fro mediante un uido con mayor temperatura.

Reducir la temperatura de un uido mediante un uido con menor
temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un uido mediante un uido con mayor
temperatura.
Condensar un uido en estado gaseoso por medio de un uido fro.
Llevar al punto de ebullicin a un uido mientras se condensa un uido
gaseoso con mayor temperatura.
Existen bsicamente tres mecanismos de intercambio de calor:

1. Transferencia de calor convectivo del fluido hacia la pared interna del tubo
2. Conduccin a travs de la pared del tubo
3. Conveccin desde la pared externa del tubo hacia el fluido exterior
Debe quedar claro que la funcin de los intercambiadores de calor es la
transferencia de calor, donde los uidos involucrados deben estar a temperaturas
diferentes. Se debe tener en mente que el calor slo se transere en una sola
direccin, del uido con mayor temperatura hacia el uido de menor temperatura.
En los intercambiadores de calor los uidos utilizados no estn en contacto entre
ellos, el calor es transferido del uido con mayor temperatura hacia el de menor
temperatura al encontrarse ambos uidos en contacto trmico con las paredes
metlicas que los separan.

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1.3.1 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar segn su arreglo de flujo o
segn su construccin.
1.3.1.1 ARREGLO DE FLUJO
Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaos,
materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con
caractersticas comunes. Una de las caractersticas comunes que se puede
emplear es la direccin relativa que existe entre los dos ujos de uido. Las tres
categoras son: Flujo paralelo, Contraujo y Flujo cruzado.
FLUJO PARALELO.
Existe un ujo paralelo cuando el ujo interno o de los tubos y el ujo externo o de
la carcasa ambos uyen en la misma direccin. En este caso, los dos uidos
entran al intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una diferencia de
temperatura signicativa. Como el calor se transere del uido con mayor
temperatura hacia el uido de menor temperatura, la temperatura de los uidos se
aproximan la una a la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y el otro la
aumenta tratando de alcanzar el equilibrio trmico entre ellos. Debe quedar claro
que el uido con menor temperatura nunca alcanza la temperatura del uido ms
caliente.
CONTRAUJO
Como se ilustra en la gura (2), se presenta un contraujo cuando los dos uidos
uyen en la misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los uidos
entra al intercambiador por diferentes extremos Ya que el uido con menor
temperatura sale en contraujo del intercambiador de calor en el extremo donde
entra el uido con mayor temperatura, la temperatura del uido ms fro se
aproximar a al temperatura del uido de entrada. Este tipo de intercambiador
resulta ser ms eciente que los otros dos tipos mencionados anteriormente. En
contraste con el intercambiador de calor de ujo paralelo, el intercambiador de
contraujo puede presentar la temperatura ms alta en el uido fro y la ms baja

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temperatura en el uido caliente una vez realizada la transferencia de calor en el

intercambiador.
Fig. 2. Intercambiadores de calor flujo paralelo y contraflujo; Fuente:

http://www.telecable.es/personales/albatros1/calor/transferencia_de_calor_07_intercambiadore
s.htm
FLUJO CRUZADO
En la gura (3) se muestra como en el intercambiador de calor de ujo cruzado

uno de los uidos uye de manera perpendicular al otro uido, esto es, uno de los
uidos pasa a travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos
formando un ngulo de 90.

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Los intercambiadores de ujo cruzado son comnmente usado donde uno delos
uidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un uido pasado por el
intercambiador en dos fases.
Un ejemplo tpico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de
condensacin de vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra
como ujo externo a la carcasa del condensador y el agua fra que uye por los
tubos absorbe el calor del vapor y ste se condensa y forma agua lquida. Se
pueden condensar grandes volmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de
intercambiador de calor. En la actualidad, la mayora de los intercambiadores de
calor no son puramente de ujo paralelo, contraujo, o ujo cruzado; estos son
comnmente una combinacin de los dos o tres tipos de intercambiador.
Fig. 3. Intercambiadores de calor flujo cruzado; Fuente:

s.htm
1.3.1.2 TIPO DE CONSTRUCCIN
DOBLE TUBO
Es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor. Est constituido por dos tubos

concntricos de dimetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el tubo de menor
dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. En este

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tipo de intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a la direccin

del flujo de los fluidos: contraflujo y flujo paralelo.
CARCASA Y TUBO
Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor

llamado carcasa. El ujo de uido dentro de los tubos se le denomina comnmente
ujo interno y aquel que uye en el interior del contenedor como uido de carcasa
o uido externo. En los extremos de los tubos, el uido interno es separado del
uido externo de la carcasa por las placas del tubo.
Fig. 4. Intercambiadores de calor carcasa y tubo; Fuente:

s.htm
COMPACTOS O TIPO PLATO
El intercambiador de calor de tipo plato, como se muestra en la gura (2), consiste

de placas en lugar de tubos para separar a los dos uidos caliente y fro Los
lquidos calientes y fros se alternan entre cada uno de las placas y los baes
dirigen el ujo del lquido entre las placas. Ya que cada una de las placas tiene un
rea supercial muy grande, las placas proveen un rea extremadamente grande

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de transferencia de trmica a cada uno de los lquidos .Por lo tanto, un

intercambiador de placa es capaz de transferir mucho ms calor con respecto a un
intercambiador de carcaza y tubos con volumen semejante, esto es debido a que
las placas proporcionan una mayor rea que la de los tubos. El intercambiador de
calor de plato, debido a la alta eciencia en la transferencia de calor, es mucho
ms pequeo que el de carcasa y tubos para la misma capacidad de intercambio
de calor.
Fig. 5. Intercambiadores de calor compactos; Fuente:

http://www.ing.unrc.edu.ar/materias/transferencia_de_calor_y_materia/archivos/intercambiadores_d
e_calor.ppt
INTERCAMBIADORES DE UN SOLO PASO (O PASO SIMPLE) Y DE

MLTIPLE PASOS.
Un mtodo que combina las caractersticas de dos o ms intercambiadores y

permite mejorar el desempeo de un intercambiador de calor es tener que pasar
los dos uidos varias veces dentro de un intercambiador de paso simple. Cuando
los uidos del intercambiador intercambian calor ms de una vez, se denomina
intercambiador de mltiple pasos. S el uido slo intercambia calor en una sola
vez, se denomina intercambiador de calor de paso simple o de un solo paso.
Comnmente el intercambiador de mltiples pasos invierte el sentido del ujo en
los tubos al utilizar dobleces en forma de "U" en los extremos, es decir, el dobles
en forma de "U" permite al uido uir de regreso e incrementar el rea de
transferencia del intercambiador.

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2. EQUIPOS
2.1 CONDENSADORES
Son intercambiadores de calor en los cuales si existe un cambio de estado vapor

a lquido. El propsito de un condensador es cambiar un fluido del estado vapor al
estado lquido mediante la eliminacin del calor de vaporizacin. Quitar el calor
sensible, hasta llegar a la temperatura de condensacin, y entonces iniciar la
condensacin del vapor.
El ms utilizado es el condensador vertical, donde el lquido condensado se drena
por la columna en contracorriente con el vapor que entra al condensador.
Consideraciones de Diseo
Tener en cuenta para estos condensadores:
Mantener la velocidad de vapor lo

inundaciones del intercambiador.
suficientemente baja y evitar las

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Evaluar un perfil de temperatura adecuado en la superficie de

condensacin para determinar una diferencia de temperatura efectiva.
Fig. 6.
2.2 REHERVIDORES
Los rehervidores son intercambiadores de calor que conectados a la base de una

columna de destilacin proporcionan el calor necesario para devolver el vapor al
fondo de la columna y permitir as que se lleve a cabo la destilacin.
2.2.1 REHERVIDOR TIPO MARMITA
El fluido de calentamiento circula por el interior de los tubos, mientras que la
ebullicin ocurre por la coraza. Estos equipos poseen un espacio extra en la
coraza donde se produce la separacin del lquido y del vapor de manera que

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retorna a la torre vapor puro y el lquido que se encuentra en equilibrio sale del
rehervidor como producto de fondo.
Fig. 7. Rehervidor tipo marmita; Fuente:

http://repositorio.bib.upct.es/dspace/bitstream/10317/136/3/Anexo3%20calculo%20de
2.2.2 REHERVIDOR TIPO TERMOSIFN HORIZONTAL:

El fluido de calentamiento circula por el interior de los tubos, mientras que la
ebullicin ocurre por la coraza al igual que en tipo marmita, sin embargo, no posee
espacio extra para la separacin de manera que retorna a la torre una mezcla de
lquido-vapor y es en el espacio en el fondo de la columna, por debajo del ltimo
plato, donde se produce la separacin.

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Fig. 8. Rehervidor tipo termosifn horizontal; Fuente:

http://www.plantasquimicas.com/Intercambiadores/i27.htm
2.2.3 CIRCULACIN FORZADA:

Cuando se habla de circulacin forzada, se utiliza una bomba para asegurar la
circulacin del lquido debido a la alta viscosidad del mismo o para mantener altos
reciclos (mayores velocidades de flujo).
En general operan con el siguiente esquema: el lquido del ltimo plato de la torre
se mezcla con el lquido procedente del rehervidor en el fondo de la columna, de
manera que tanto el producto de fondo de la destilacin como el lquido que se
recircula al rehervidor estn constituidos por esta mezcla. Gracias a la bomba
estos rehervidores operan con grandes reciclos y por lo tanto, la cantidad de
lquido que proviene del rehervidor es considerablemente ms alta que la cantidad
de lquido que desciende del ltimo plato de la columna, as que el producto de
fondo, est constituido prcticamente por el lquido que se obtiene en el termosifn
el cual est en equilibrio con el vapor generado.
Fig. 9. Rehervidor tipo circulacin forzada; Fuente:


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2.2.4 TERMOSIFN VERTICAL:

Es el ms utilizado en los procesos modernos de destilacin siendo del mismo tipo
de tubo y coraza pero con la configuracin vertical. El fluido de calefaccin circula
fuera de los tubos (por la coraza) en contracorriente con el fluido a evaporar, que
circula por dentro de los tubos. En este equipo tambin retorna a la torre una
mezcla de lquido-vapor y es en el espacio en el fondo de la columna, por debajo
del ltimo plato, donde se produce la separacin
Fig. 10. Rehervidor tipo termosifn vertical; Fuente:

http://repositorio.bib.upct.es/dspace/bitstream/10317/136/3/Anexo3%20calculo%20del%20rehervid
or.doc
Los intercambiadores de tipo termosifn (verticales y horizontales) tienen dos

formas de circulacin:
-Circulacin directa, cuando el lquido del ltimo plato de la torre se enva
directamente al rehervidor, donde se vaporiza parcialmente, mientras que la
mezcla lquido-vapor que retorna a la torre se separa en el fondo de la columna,
de manera que, el producto de fondo, est constituido por el lquido que se obtiene
en el termosifn el cual est en equilibrio con el vapor generado.

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Fig. 11. Circulacin directa; Fuente:

or.doc
-Circulacin natural, en cuyo caso el lquido del ltimo plato de la torre se mezcla
con el lquido procedente del rehervidor en el fondo de la columna, de manera que
tanto el producto de fondo de la destilacin como el lquido que se recircula al
rehervidor estn constituidos por esta mezcla.

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Fig. 12. Circulacin Natural; Fuente:

or.doc
2.2.5 REHERVIDORES INTERNOS

Su principal caracterstica es que se encuentran dentro de la columna de
destilacin, esto los hace principalmente baratos, aunque limitados por el tamao
de la columna de destilacin o el recipiente donde sern instalados.
Fig. 13. Rehervidor Interno; Fuente

2.2.6 SELECCIN DEL TIPO DE REHERVIDOR

La Seleccin del mejor tipo de rehervidor, depender de los siguientes factores:
1.
la naturaleza del fluido de proceso

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2.
La presin de operacin: vaco o presin.
3.
La distribucin del equipo, particularmente el espacio disponible.
Los rehervidores de circulacin forzada son especialmente

manipular fluidos de procesos viscosos y pesados. Se
velocidades. Estos son tambin aptos para operaciones a
velocidades de evaporacin bajas. La mayor desventaja de
requiere una bomba y el costo de bombeo es alto.
aprovechables para
pueden usar altas
poco vaco, y para
este tipo es que se
Los rehervidores tipo termosifn son los tipos ms econmicos para la mayora de
aplicaciones, pero no son aprovechables para alta viscosidad del fluido y
operaciones a alto vaco.
2.3 COMPRESORES
Equipos utilizados para proporcionarle energa a un gas, esta energa est

representada en el aumento de la presin.
Los compresores son dispositivos que se utilizan para incrementar la presin de
un fluido, comprimiendo a presiones muy altas. A estos dispositivos el trabajo se
suministra desde una fuente externa a travs de un eje giratorio

INGENIERA DEL GAS
COMPRESORES
TIPO
DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Reciprocante
Rotatorio
Una etapa
Multi etapa
Accionado por el
motor-Gas
integral
Separable
Balanceado/
Opuesto
Lbulo
derecho
Lbulo
helicoidal
(tornillo)
Paletas
deslizantes
Pistn lquido
TIPO
DINMICO
Flujo Radial
(Centrfugo)
Una etapa
Multi etapa
Divididos
horizontalmente
Divididos
verticalmente
Engranaje
integral
TIPO
TRMICO
Flujo Axial
Eyectores
Multi etapa
Paletas del
estator fijas
Paletas del
estator variables
Una etapa
Multi etapa
Diafragma
Flujo mixto
Los de desplazamiento positivo son compresores con dispositivos mecnicos

(pistones en Cilindros o rotores en carcasa) en los que los volmenes de gas son
confinados en un espacio cerrado y comprimidos por el movimiento de un
elemento mecnico, se clasifican en dos categoras bsicas: movimiento
reciprocante y rotatorios.

INGENIERA DEL GAS
El compresor reciprocante consta de uno o ms cilindros, cada uno con un pistn

o mbolo que se mueve hacia adelante y hacia atrs, desplazando un volumen
positivo con cada golpe.
El compresor de diafragma utiliza un diafragma flexible pulsado hidrulicamente

para desplazar el gas.
Los compresores rotativos cubren los de tipo lbulos, tipo tornillo, tipo paleta y tipo
pistn lquido, cada uno tiene una cubierta con uno o ms elementos rotatorios
que engranan entre si tales como lbulos o tornillos, o que desplaza un volumen
fijado con cada rotacin.
Los de tipo dinmicos, mquinas en las que el gas es comprimido por la accin de
paletas rotatorias o impulsores que imparten velocidad y presin al fluido, incluye
flujo radial (centrfugos), flujo axial, y mquinas de flujo combinados. Este tipo de
compresores ,de flujo continuo rotatorio, en los cuales el elemento rotatorio
(impulsor) acelera el gas cuando pasa a travs del elemento, convirtiendo la carga
de velocidad en presin esttica, parcialmente en el elemento rotatorio y
parcialmente en difusores o paletas estacionarias.
Los eyectores son compresores trmicos que usan un gas de alta velocidad o
chorro de vapor para arrastrar el gas de influjo, para luego convertir la velocidad
de la mezcla a presin en un difusor.

PRESIN DE DESCARGAR, PSIG
INGENIERA DEL GAS
FLUJO DE ENTRADA, ACFM
Grfica. Rango de Aplicacin Compresores Fuente. GPSA

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2.3.1 COMPRESORES RECIPROCANTES
Las potencias de los compresores reciprocantes varan desde fracciones a ms de

40,000 hp por unidad. Las presiones oscilan desde bajo vaco en la succin a
30,000 psi y mayor en la descarga para compresores de procesos especiales.
Los compresores reciprocantes estn equipados ya sea de una sola etapa o multietapa. El nmero de etapas es determinado por la relacin de compresin total.
La relacin de compresin por etapa (y la vida de la vlvula) est generalmente
limitada por la temperatura de descarga y usualmente no excede 4, aunque
unidades de pequeo volumen (duty intermitente) estn equipados con una
relacin de compresin tan alta como 8.
Los cilindros de gas generalmente estn lubricados, aunque un diseo no
lubricado est disponible cuando sea necesario; ejemplo: nitrgeno, oxigeno, e
instrumento de aire.
Los compresores reciprocantes deben ser suministrados con gas limpio ya que no
pueden manejar satisfactoriamente partculas de lquidos y slidos que pueden ser
arrastrados por el gas. Las partculas de lquidos y slidos tienden a destruir la
lubricacin del cilindro y causa desgaste excesivo. Los lquidos no son
compresibles y su presencia podra romper el cilindro del compresor o causar
otros daos importantes.
2.3.1.1 FUNCIONAMIENTO COMPRESOR RECIPRONCANTE

INGENIERA DEL GAS
En La posicin uno el pistn se mueve hacia la

derecha desde la cabeza del cilindro. La vlvula de
succin se abre y el gas comienza a entrar. La
Presin del cilindro se iguala a la presin de
succin.
En esta posicin (2) el cilindro se llena de gas a

presin de Succin, el pistn ha completado su
recorrido para esta etapa. Y comienza su
desplazamiento hacia la izquierda.
El Pistn una vez movindose en esta direccin

comienza a reducir el volumen, compresin del
gas, cerrando la vlvula de succin y abriendo la
vlvula de descarga.
De la Posicin 3-4 el gas es descargado por

completo del Cilindro a Presin de Descarga y ya
en la posicin 4 termina el Stroke. Debido a que el
pistn no viaja por completo hasta el final del
cilindro en cada stroke, quedar un volumen de
gas (muerto), que se expande a presin de
succin quedando nuevamente en la posicin 1.

INGENIERA DEL GAS
Diagrama del Ciclo de un Compresor.
2.3.1.2 CLASIFICACIN COMPRESORES RECIPRONTES
Los compresores reciprocantes estn diseados tpicamente para una de las

siguientes especificaciones estndar de la industria:
API Estndar 618 Compresores Reciprocantes para Servicios de la Industria del
Petrleo, Qumica y del Gas.
API Especificacin 11P Especificacin para Compresores Reciprocantes
Empacados para Servicios de Produccin de Aceite y Gas.
API 618 cubre compresores de velocidad baja a moderada, tpicamente en el

rango de velocidad de 300-700 rpm. Estos compresores pueden ser de un diseo
separable, generalmente impulsado por motor elctrico, aunque un diseo
integral tambin es bastante comn. Un diseo integral se refiere a un compresor
accionado por un motor de gas donde los cilindros de potencia del motor que giran
el cigeal estn en la misma cubierta que los cilindros de compresin del gas.

INGENIERA DEL GAS
API 11P cubre compresores separables de alta velocidad empacados con

velocidades de 900-1800 rpm. Estos compresores son accionados normalmente
por motores elctricos o motores de gas, y a menudo son usados para
aplicaciones de compresin de gas en el campo, incluyendo plantas de gas.
Comparacin de compresores API 11P Y 618

API 618
API 11P
Caballos de fuerza
1500-34000
35-2200
Velocidad
300-700
900-1800
Tamao y Peso
Grande
Pequeo
Eficiencia
Alta
Moderada
Vida til
Ms tiempo
Ms corto
Costos de mantenimiento
Menor
Ms elevado
Costo de adquisicin
Ms elevado
Menor
Costo de instalacin
Ms elevado
Menor
2.3.1.3 CLCULOS COMPRESORES RECIPRONCANTE
1. Determina los caballos de fuerza requeridos para comprimir un determinado

volumen de gas desde unas condiciones de entrada a una presin de
descarga dada.

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2. Estima la capacidad de un compresor existente en las condiciones de

descarga y succin especificadas.
Hay dos maneras en las cuales los clculos termodinmicos para compresin
pueden ser llevadas a cabo asumiendo:
1. Camino reversible isentrpico: un proceso durante el cual no hay calor

aadido o removido desde el sistema y la entropa se mantiene constante,
2. Camino reversible poli trpico: un proceso en el cual los cambios en las

caractersticas durante la compresin son consideradas,
Curvas de Compresin. Fuente GPSA

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ESTIMACIN DE LOS CABALLOS DE FUERZA DEL COMPRESOR

La ecuacin es til para obtener una estimacin rpida y razonable para la
potencia del compresor. Fue desarrollada para compresores grandes de baja
velocidad (300 a 400 rpm) que manipulan gases con una gravedad especfica de
0.65 y que tienen relaciones de etapas de compresin por encima de 2.5.
Debido a las prdidas de la vlvula superior, el requerimiento de potencia para

compresores de alta velocidad (rango de 1000 rpm, y algunos hasta 1800 rpm)
puede ser tanto como un 20% ms, aunque este es un valor muy arbitrario.
Algunos diseos de compresor no ameritan asignacin de una potencia mayor y
los fabricantes deberan ser consultados para aplicaciones especficas.
Ecuacin
(
Dnde:
MMscfd = Capacidad del compresor referida a 14.4 psia y temperatura de

entrada.
F = 1.0 para compresin de una sola etapa

= 1.08 para compresin de dos etapas
= 1.10 para compresin de tres etapas.

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Capacidad
La mayora de los gases encontrados en la compresin industrial no siguen

exactamente la ecuacin de estado del gas ideal pero difieren en distintos grados.
El grado en el cual cualquier gas vara del ideal es expresado por un factor de
compresibilidad, Z, el cual modifica la ecuacin de gas ideal.
De
Los factores de compresibilidad pueden ser determinados de las tablas en la

seccin 12 de la GPSA usando
la pPR y la PtR de la mezcla del gas. Para
componentes puros como el propano, los factores de compresibilidad pueden ser

determinados a partir de los diagramas de P-H, aunque sera ms conveniente
para el usuario determinar la potencia de compresin usando el diagrama P-H.

(Ver seccin 24 de la GPSA).
Para el propsito de clculos de rendimiento, la capacidad del compresor esta

expresada como la cantidad volumtrica actual de gas en la entrada de cada
etapa de compresin sobre una base por minuto (ICFM).
De SCFM (Pies cbicos por minutos medidos a 14.7 psia y 60F)
(
)(
Del flujo de peso (w, lb/min)

(
)(

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Del flujo molar (Nm, mols/min)

(
)(
A partir de estas ecuaciones, el volumen de entrada para cualquier etapa puede

ser calculado usando la presin de entrada P1 y la temperatura T1. La humedad
debe ser manejada como cualquier otro componente en el gas.
En compresores reciprocantes, la capacidad efectiva puede ser calculada como el

desplazamiento del pistn (generalmente en pc/min) multiplicado por la eficiencia
volumtrica.
El desplazamiento del pistn es igual al rea neta del pistn multiplicada por la
longitud de la barra del pistn en un perodo de tiempo dado. Este desplazamiento
puede ser expresado:
Para un pistn de efecto simple comprimiendo nicamente en el extremo

exterior.
Para un pistn de efecto simple comprimiendo nicamente sobre el final de

la manivela

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Para un pistn de accin doble (sea de tipo barra de cola)
Eficiencia Volumtrica
En un cilindro reciprocante, el pistn no viaja completamente hasta el final del
cilindro en el final del stroke de descarga. Algn volumen de aclaramiento es
necesario e incluye el espacio entre el final del pistn y la cabeza del cilindro
cuando el pistn est en el final de su stroke. Este adems incluye el volumen en
los puertos de la vlvula, el volumen en las guardias de las vlvulas de succin, y
el volumen alrededor de los asientos de las vlvulas de descarga.
El volumen de aclaramiento es usualmente expresado como un porcentaje del

desplazamiento del pistn y es mencionado como porcentaje claro, o aclaramiento
del cilindro, C.
El trmino Eficiencia volumtrica se refiere a la capacidad de bombeo actual de

un cilindro comparado al desplazamiento del pistn. Sin un volumen espacio libre
para que el gas se expanda y retrasar la abertura de la vlvula de succin, el
cilindro podra emitir su desplazamiento del pistn completo como capacidad del

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gas. El efecto del gas contenido en el volumen de espacio libre sobre la capacidad
de la bomba de un cilindro puede ser representado por:
[
)]
Capacidad Equivalente
La capacidad neta para un compresor, en pies cbicos por da @ 14.4 psia y
temperatura de succin, puede ser calculada por
La cual puede ser simplificada cuando Z14.4 se asuma igual a 1.0.
Temperatura de Descarga
Td TS r k 1 k
Temperaturas estn en unidades absolutas, R o K

Es un valor terico.
No considera el calor de la friccin, efectos irreversibles, etc.
Puede ser algo baja.
Pero, los valores obtenidos de esta ecuacin sern estimaciones de campo
razonables.
Diseo del cilindro

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Dependiendo del tamao de la mquina y del nmero de etapas, los compresores

reciprocantes estn equipados con cilindros acondicionados ya sea con pistones
de accin simple o accin doble.
En las unidades iguales, los pistones de doble accin son usados comnmente en
las primeras etapas y a menudo de una accin en las etapas superiores de
compresin.
Los materiales del cilindro son seleccionados normalmente por resistencia; sin
embargo, el choque trmico, el choque mecnico o la resistencia a la corrosin,
pueden tambin ser un factor determinante. La tabla abajo muestra lmites de
presin de descarga generalmente usados en la industria del gas para la seleccin
del material del cilindro.
Material del Cilindro
Presin de Descarga (psig)
Hierro Fundido
Hasta 1.200
Hierro Nodular
Alrededor de 1.500
Acero Fundido
1.200 a 2.500
Acero Forjado
Superior a 2.500
La norma API estndar 618 recomienda 1000 psig como la presin mxima tanto
para el hierro fundido, como para el hierro nodular.
Los cilindros son diseados como un cuerpo slido (sin camisa) y con camisas.
Las camisas son insertadas en el cuerpo del cilindro para cualquier forma o lnea
de la presin de pared.

INGENIERA DEL GAS
Las camisas estndar son hierro fundido. Si los cilindros exigen que tengan
resistencia a la corrosin y al desgaste especial, otro material o aleaciones
especiales pueden ser necesitados.
2.3.2 COMPRESORES CENTRFUGOS
Son compresores en los cuales se transfiere energa por medios dinmicos de un

medio rodante a un fluido que pasa de forma continua.
Estos compresores se basan en el principio de impartir velocidad a una corriente
de gas y luego convertir esta energa de velocidad en energa de presin.
La mayora de los compresores centrfugos operan a velocidades de 3000 rpm o
ms, un factor limitante es la tensin del impulsor, as como la limitacin de
velocidad de 0.8 a 0.85 nmero Mach en la punta y ojo del impulsor. Avances
recientes en el diseo de mquinas ha resultado en la produccin de algunas
unidades funcionando a velocidades que exceden los 40000 rpm.
Los compresores centrfugos generalmente son impulsados por motores
elctricos, turbinas de gas o vapor (con o sin aumento de la velocidad en los
engranajes) o turboexpansores.

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Grfica. Requerimientos de Cabezal para Compresores. Fuente GPSA

Segn la grfica que observamos podemos concluir que los compresores
centrfugos se encuentran limitados para operar por un rango muy pequeo en el
cabezal (Cantidad de energa que debe ser aadida a una unidad msica de gas
para producir el incremento de presin deseado), mientras que el Reciprocante no
encuentra demasiadas limitantes segn este parmetro. El Axial est en un
trmino medio en relacin con los anteriores.
Cuando a un compresor dinmico se le imprime una condicin de requerimiento
de cabezal en exceso de su capacidad, el OLEAJE (flujo e reverso) ocurrir. Los

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mecanismos de desplazamiento positivo no tienen limitaciones de cabezal, pero

en cambio poseen limitaciones impuestas por aumento de presin a travs de una
etapa de compresor, aumento de T o por la capacidad de fuerza del vstago del
Pistn.
2.3.2.1
CLASIFICACIN DE COMPRESORES CENTRFUGOS
De Corte Horizontal
Son los ms usados, estn hechos de acero fundido y son tiles para P < 500 psi
en la descarga
De Corte Vertical
Son de acero inoxidable y acero reforzado, son tiles para presiones mayores de
500 psi, manejan menos flujo que los horizontales
De Alta Velocidad
Operan entre 15000 y 30000 rpm y pueden generar hasta 30000 ft de cabeza,
tienen eficiencias bajas del orden del 45 al 60%.
Los clculos que generalmente se hacen para compresores centrfugos son:
Caballos de potencia del eje
Velocidad de operacin
Temperatura de descarga

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2.3.2.2
CLCULOS COMPRESORES CENTRFUGOS
Los clculos que generalmente se hacen para compresores centrfugos son:
Caballos de potencia del eje
Velocidad de operacin
Temperatura de descarga
Primero se determina la carga o cabeza:
n 1 n
1545 * Zavg * T 1 P 2
*
H
1
MW * (n 1) / n P1
Determinar potencia del Gas:
GHP
( w)(h)
33000
Los Caballos de Potencia del eje del compresor:
GHP
( w)( H )
(33000)( p )
Clculos para determinar la velocidad del Compresor:

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N ( N No minal )
H Total
(#.de.ruedas)(H max / rueda)
H m ax / rueda 15000 1500 ( MW ) 0.35
Nmero de Ruedas Fig. 13.37 GPSA

Velocidad Nominal Fig. 13.23 GPSA
n 1
P n
T2 T1 2
P1
0. 4
Prdidas mecnicas por rodamientos y sellos
Prdidas.mecnicas GHP
Determinar Temperatura de Descarga
Prdidas de Frenos
BHP GHP Prdidas.mecnicas
2.3.3 COMPARACIN COMPRESOR CENTRFUGO/ RECIPROCANTE
Las ventajas de un compresor centrfugo sobre una mquina reciprocante son:

1. Bajo costo de la primera instalacin donde las condiciones de presin y
volumen son favorables.
2. Bajo costo de mantenimiento.
3. Mayor continuidad de servicio y confiabilidad.
4. Menos atencin de funcionamiento.

5. Mayor capacidad de volumen por unidad de rea de trazado.

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6. Adaptabilidad a los conductores de alta velocidad bajos costos de

mantenimiento.
Las ventajas de un compresor reciprocante sobre una mquina centrfuga son:

1. Mayor flexibilidad en el rango de capacidad y temperatura,
2. Mayor eficiencia del compresor y menor costo de energa,
3. Capacidad de suministrar presiones ms altas,
4. Capacidad de manejo de volmenes ms pequeos,
5. Menos sensible a los cambios en la composicin y densidad del gas.
2.3.4 COMPRESORES AXIALES

Los compresores axiales tienen ciertas ventajas y desventajas con respecto a los
compresores centrfugos. Entre las ventajas se pueden citar menor rea frontal
(importante para usos aeronuticos) y mayores relaciones de compresin y
eficiencias, aunque estas ltimas ventajas no son tan grandes si se consideran
compresores centrfugos de varias etapas y de diseo moderno. Las principales
desventajas del compresor axial son su costo y su relativamente menor robustez,
dada la fragilidad de los labes (comparando con el rotor centrfugo de una sola
pieza).
El compresor axial consiste en un rotor de forma cilndrica que gira dentro de una
carcasa o estator. El fluido de trabajo circula por el espacio anular entre el rotor y
el estator, pasando por hileras de labes fijos y mviles.
El rotor est generalmente compuesto de discos en cuyas periferias se montan los
labes mviles.

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Los labes, tanto fijos como mviles, de los compresores axiales, son en su
mayora del tipo de reaccin.
Por lo tanto, se estudian y disean en base a la teora de perfiles alares de la
aerodinmica, por lo que se presenta una breve resea de la misma.
Capacidades de rendimiento:
El rango del volumen de un compresor axial comienza aproximadamente desde
30.000 pies cbicos por minuto con un volumen final tpico superior del rango de
caudal de 400.000 pies cbicos por minuto.
2.3.5 COMPRESORES DE TORNILLO

Bsicamente la compresin del gas en este tipo de compresores se hace por
medio de dos tornillos los cuales se desplazan a lo largo de la carcasa del
compresor generando succin en un lado, compresin en el otro y nuestro gas se
desplaza a travs de los alabes de los lbulos (macho y hembra).
Compresores de tornillo en uso hoy en da cubren una gama de volmenes de
aspiracin de 180 a 35.000
pies cbicos, con presin de descarga hasta 580
psig. La eficiencia adiabtica Tpica estar en el rango de 70 a 80%.

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2.3.6 COMPRESORES DE PALETAS DESLIZANTES.

Son mquinas de desplazamiento positivo. Ellos tienen varias aplicaciones,
incluyendo la recuperacin de vapor y servicio de vaco. Cada unidad tiene un
rotor montado excntricamente dentro de una camisa de agua del cilindro. El rotor
est provisto de cuchillas que son libres de moverse radialmente dentro y fuera de
las ranuras longitudinales. Estas hojas se ven empujadas contra la pared del
cilindro por la fuerza centrfuga.
Bsicamente este tipo de compresores funciona cuando las paletas se despliegan

por accin de fuerzas centrifugas, haciendo que el gas se localice en una especie
de bolsillos. La compresin se genera a medida que el rotor gira.
Capacidades tpicas de una etapa se estn extendiendo a travs de 3,200 pies
cbicos por minuto y 50 psig;. Compresores de dos etapas suministran presiones
de 60 a 150 psig y flujos de hasta aproximadamente 1800 pies cbicos por minuto.
La mayora de las aplicaciones de compresores rotativos de paletas deslizantes en
el petrleo y el servicio de gas incluyen unidades muy pequeas, normalmente por
debajo de 150 HP.
2.3.7 EYECTORES
Un eyector funciona convirtiendo la energa de la presin de un fluido motriz en

energa cintica (velocidad) a medida que fluye a travs de un de convergencia
relativamente pequea - divergencia de la boquilla. La mayor velocidad del fluido

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motriz causa una correspondiente reduccin de la presin de succin en la

creacin de la cmara de mezcla, en el que el fluido de proceso se dibuja. El fluido
de proceso se mezcla con el y se arrastra en la corriente del fluido motriz. El
lquido de mezcla pasa a travs de la convergencia (difusor), donde se convierte
en la velocidad de nuevo en energa de presin
La presin de descarga resultante es superior a la presin de aspiracin del

eyector.
Histricamente, eyectores se han utilizado principalmente para generar vaco.
Eyectores pueden organizarse en serie para alcanzar vaco profundo los niveles.
Se pueden utilizar muchos tipos diferentes de fluido motriz., Aire y vapor son los
ms comunes. Para evitar la contaminacin y otros problemas, es importante
elegir un fluido motriz compatible con el fluido del proceso. Eyectores son uno de
los pocos tipos de compresores que son relativamente inmunes al arrastre de
lquido en el gas de succin.
Una expulsin no es tan eficiente como la mayora de los mecnicos compresores,

pero tiene la ventaja de la simplicidad y no se mueve las partes. Esto ayuda a
eyectores muy fiable con un mnimo de los costos de mantenimiento.

INGENIERA DEL GAS
CONCLUSIONES
Los equipos mencionados anteriormente desempean un papel importante

en los procesos llevados a cabo en las facilidades de gas, los cuales y
considerando un buen diseo y mantenimiento contribuyen a mejorar la
eficiencia de dichos procesos a los que se somete el gas Natural.
Los Rehervidores tipo termosifn son los ms comunes y los hay tanto
horizontales (industria petrolera) como verticales (industria qumica).
Lo Rehervidores internos se disean como tipo marmita y tienen

mismas limitaciones.
La seleccin del compresor se debe basar en las necesidades del proceso,

tales como la presin, capacidad, volumen de entrada y temperatura de
descarga, entre otros.
El compresor reciprocante es una de los ms usados a nivel industrial, por

ser el ms verstil y eficaz, especialmente cuando se requieren presiones
elevadas.
sus

INGENIERA DEL GAS
BIBLIOGRAFIA
ENGINEERING DATA BOOK. Gas Processors Suppliers Association. Volumen I.

Edicin FPS. 2004.
Surface Production Operations. Volumen 2. Design of Gas-Handling Systems
and Facilities. Kent Arnold, Maurice Stewart. Segunda Edicin. 1999.
MANUAL DE DISEO
COMPRESOR, PDVSA
DE
PROCESO,
SELECCION
DEL
TIPO
DE
INTERCAMBIADORES
DE
CALOR
[EN
LINEA]
http://www.telecable.es/personales/albatros1/calor/transferencia_de_calor_07_inte
rcambiadores.htm
REHERVIDORES. [EN LINEA] http://es.scribd.com/doc/57192817/Rehervidores
INTERCAMBIADORES
DE
CALOR
[EN
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
LIINEA]

Equipos Ing. de Gas

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GENERALIDADES DE

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GENERALIDADES DE TRANFERENCIA DE CALOR. REHERVIDORES,

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GENERALIDADES DE TRANSFERENCIA DE CALOR .................................................... 6

1.1 MECANISMOS DE TRANFERENCIA DE CALOR............................................................... 6

1.3.1 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR .............................................................. 12

2.1 CONDENSADORES ............................................................................................................... 17

COMPRESORES RECIPROCANTES ........................................................................ 28

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2.3.1.1 FUNCIONAMIENTO COMPRESOR RECIPRONCANTE .......................................... 28

COMPRESORES CENTRFUGOS ............................................................................. 39

CLASIFICACIN DE COMPRESORES CENTRFUGOS ................................... 41

CLCULOS COMPRESORES CENTRFUGOS................................................... 42

COMPARACIN COMPRESOR CENTRFUGO/ RECIPROCANTE .................... 43

2.3.4 COMPRESORES AXIALES................................................................................................ 44

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Basndose en la necesidad y uso de los diferentes dispositivos que se

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Recordar diferentes conceptos de transferencia de calor que son aplicados

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1. GENERALIDADES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

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sustancia, de ah que es nula en el vaco ideal, y muy baja en ambientes donde se

K. conductividad trmica, BTU/ hr-ft-F

Fig. 1. Flujo de Calor por conduccin entre dos cuerpos; Fuente:

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temperatura. Lo que se llama conveccin en s, es el transporte de calor por medio

Natural, producida slo por la diferencia de densidades de la materia:

Forzada, cuando la materia es obligada a moverse de un lugar a otro

La transferencia de calor por conveccin se expresa con la Ley del Enfriamiento

Donde h es el coeficiente de conveccin ( coeficiente de pelcula), As es

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Si el proceso se efecta a presin constante:

En donde H es la entalpa del sistema, m es la masa del cuerpo, Cp es el calor

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presin constante), t2 es la temperatura final y t1 es la temperatura inicial del

Si el proceso se efecta a volumen constante:

En donde Cv es el calor especfico a volumen constante, y U representa la energa

1.2.2 CALOR LATENTE

Es la cantidad de energa absorbida o liberada durante el proceso de cambio de

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1.3 INTERCAMBIADORES DE CALOR

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre

Calentar un uido fro mediante un uido con mayor temperatura.

Existen bsicamente tres mecanismos de intercambio de calor:

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1.3.1 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

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temperatura en el uido caliente una vez realizada la transferencia de calor en el

Fig. 2. Intercambiadores de calor flujo paralelo y contraflujo; Fuente:

En la gura (3) se muestra como en el intercambiador de calor de ujo cruzado

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Fig. 3. Intercambiadores de calor flujo cruzado; Fuente:

1.3.1.2 TIPO DE CONSTRUCCIN

Es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor. Est constituido por dos tubos

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tipo de intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a la direccin

Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor

Fig. 4. Intercambiadores de calor carcasa y tubo; Fuente:

COMPACTOS O TIPO PLATO

El intercambiador de calor de tipo plato, como se muestra en la gura (2), consiste

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