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LABORATORIO N 01
ENSAYO DE DUREZA
INTEGRANTES:
Mendoza Espiritu, Jason
Mendoza Montalvo, Eduars Milton
Montalvo Espiritu, Diego
Naveros Urrutia, Jacinto
GRUPO: C13 03 - B
MESA: 03
PROFESOR:
Sampn Alquzar, Luis Alberto
Fecha de realizacin: 26 de Septiembre
Fecha de entrega: 09 de Agosto
2014 - II
INTRODUCCIN
El ensayo de dureza es, juntamente con el de traccin, uno de los ms empleados en
la seleccin y control de calidad de los metales. Intrnsecamente la dureza es una
condicin de la superficie del material y no representa ninguna propiedad fundamental
de la materia. Se evala convencionalmente por dos procedimientos. El ms usado en
metales es la resistencia a la penetracin de una herramienta de determinada geometra.
El ensayo de dureza es simple, de alto rendimiento ya que no destruye la muestra y
particularmente til para evaluar propiedades de los diferentes componentes micros
estructurales del material.
Los mtodos existentes para la medicin de la dureza se distinguen bsicamente por
la forma de la herramienta empleada (penetrador), por las condiciones de aplicacin
de la carga y por la propia forma de calcular (definir) la dureza. La eleccin del mtodo
para determinar la dureza depende de factores tales como tipo, dimensiones de la
muestra y espesor de la misma.
OBJETIVOS
MARCO TERICO
La dureza de un material es la resistencia que opone a la penetracin de un cuerpo
ms duro. La resistencia se determina introduciendo un cuerpo de forma esfrica, cnica o piramidal, por el efecto que produce una fuerza determinada durante cierto
tiempo en el cuerpo a ensayar. Como indicador de dureza se emplea la de formacin
permanente (plstica). En algunos casos, es necesario determinar las caractersticas
mecnicas de los materiales sin llegar a su destruccin. Tambin podemos determinar
la dureza conseguida mediante un tratamiento de dureza. Podemos mencionar los tres
tipos de ensayos de dureza ms importantes:
Dureza BRINELL:
Se comprime una bola de acero templada, de dimetro (D) 2,5; 5 10mm, contra el
material a ensayar con una fuerza P. Despus de liberar la carga se mide el dimetro
(d) de la huella con un dispositivo amplificador ptico. La dureza Brinell es un valor
adimensional resultante de:
Dureza Vickers:
En este caso se emplea como cuerpo de penetracin una pirmide cuadrangular de
diamante. La huella vista desde arriba es un cuadrado. Este procedimiento es apropiado para aceros nitrurados y cementados en su capa externa, as como para piezas
de paredes delgadas de acero o metales no frreos. La dureza Vickers (HV) se calcula
partiendo de la fuerza en Newton y de la diagonal en mm 2 de la huella de la pirmide
segn la frmula:
Dureza Rockwell:
Para los materiales duros se emplea como elemento de penetracin un cono de diamante de ngulo 120, y para los semiduros y blandos una bolita de acero de 1/16,
deducindose la fuerza Rockwell de la profundidad conseguida en la penetracin. El
cuerpo empleado para la penetracin se hace incidir sobre la superficie de la pieza a
ensayar con carga previa de 10Kg. La profundidad de penetracin alcanzada constituye el valor de partida para la medicin de la profundidad de la huella.
RESULTADOS
Una vez limpia las superficies de los materiales, procedimos a realizar los ensayos y anotar los respectivos valores, los cuales fueron los siguientes:
LECTURAS
MATERIALES
HB
Prom
HV
SAE 1020
143.4
149.3
SAE 1045
430.5
514
Fe fundido
192.2
195.4
DINX210
Cr12
209.5
213
224
Cobre
87.3
89.4
113.7
96.8
92.3
94.4
Latn
120
109.8
138.6
122.8
126
Aluminio
50.2
47.5
48.6
48.77
MATERIALES
SAE 1020
76.3
HRB
75.2
74.9
Prom
75.47
91.4
92.4
91.2
91.67
ACERO HSS
Fe fundido
143.6
859.2
199.3
157.3 124.4
541
467.1
Prom
Max
144.1
448.08
488.66 1516.85
205.5 215.4
207.7
645.39
223.5
222.67
728.12
119.7
102.13
317
115.8 145.6
129.13
402
159.47
LECTURAS
HV
140.6 139.7
885.8 885.8
202.7 198.5
Prom
141.30
876.93
200.17
HRC
65.9
66.6
Prom
66.6
66.37
OBSERVACIONES
Los tipos de ensayos que realizamos son muy fciles ya que no implican muchos clculos matemticos.
Por la rapidez y sencillez de los ensayos, es preferible efectuar numerosos en
muy poco tiempo y as verificar la autenticidad de los resultados.
En algunos casos no se logr un resultado parecido al terico porque el material presentaba una superficie no uniforme.
Para comprobar la validez del ensayo se deben realizar al menos 5 ensayos.
Se evitar hacer una nueva penetracin sobre otra penetracin.
CONCLUSIONES
Al realizar este ensayo nos pudimos dar cuenta que a pesar de lo que pueda parecer
no es un ensayo difcil de realizar puesto que solo se necesita saber usar la mquina
de ensayo universal y luego realizar la medicin correspondiente de la manera aprendida en clases, adems que esta manera de medir dureza no constituye una gran prdida del material ocupado, puesto que se puede volver a utilizar muchas veces ms.
Como inconveniente puedo sealar el hecho de que se necesita especficamente contar con una mquina de ensayo universal y el penetrador para realizar el ensayo los
cuales no siempre estn presentes en todos los talleres. Los valores obtenidos durante
la prueba de dureza son muy parecidos a los tericos.
EN ISO 6506-1:2005: Materiales metlicos - Ensayo de dureza Brinell Parte 1: Mtodo de ensayo
EN ISO 6506-2:2005: Materiales metlicos - Ensayo de dureza Brinell Parte 2: Verificacin y calibracin de mquina de ensayo
EN ISO 6506-3:2005: Materiales metlicos - Ensayo de dureza Brinell Parte 3: Calibracin de los bloques de referencia
EN ISO 6506-4:2005: Materiales metlicos - Ensayo de dureza Brinell Parte 4: Tabla de valores de dureza
Estndar de EE.UU.
o
ASTM E10-12: Mtodo de medida para la dureza Brinell de los materiales metlicos.
NORMATIVA VICKERS:
Los ensayos Vickers estn definidos en las siguientes normas:
NORMATIVA ROCKWELL:
Durante la primera mitad del ao 2007 la subcomisin E28.06 de la ASTM emiti nuevas versiones de la norma E18 para ensayo Rockwell. Este nuevo documento tard
varios aos en ser completado y este popular mtodo ha sido totalmente re-escrito.
Existen muchos cambios tcnicos y nuevos requerimientos que han provocado que su
cumplimiento ante un auditor sea mucho ms difcil. Es muy posible que ninguno de
sus resultados Rockwell cumplan ahora con la nueva norma.
La norma E18-07 y posteriores versiones requieren que los bloques patrn Rockwell
sean calibrados con indentadores de clase A utilizando los tiempos mximos en cada
fase del ensayo. Esto implica que todos los bloques patrn anteriores a la emisin de
esta norma sean obsoletos y con el fin de cumplir con la nueva norma E18-07 o posteriores nuevos bloques patrn deben ser adquiridos o bien re-calibrar los antiguos.
anteriores a la emisin de la norma sean obsoletos. Con el fin de cumplir con la nueva
norma usted puede adquirir nuevos bloques patrn o enviar su viejo indentador al Laboratorio de Calibracin de Wilson para su re-calibracin.
Durmetros Rockwell:
Con todas las modificaciones en los bloques patrn e indentadores, su durmetro Rockwell debe ser re calibrado segn ASTM E18-07 o superior para asegurar unos resultados correctos.
TEST DE COMPROBACIN
Depende de la escala en que se quiera tener el ensayo, las cargas varan de 1 a 120 Kgf, siendo las
ms comunes 30.
BIBLIOGRAFA
http://innovatest-europe.com/?gclid=CMyv486m08ACFcZQ7AodUFQAWw
http://es.slideshare.net/pguapes/norma-astm-e10
http://www.astm.org/
http://www.instron.com.es/wa/solutions/ASTM_E18_Standard_Test_Method_for
_Rockwe.aspx
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/DurezaHR.pdf