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FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN LAS DECISIONES DE DISEO DE LOS PROCESOS

TABLA 4.1

ALGUNOS PROCESOS DE PRODUCCIN

Algunos procesos de maquinado de metales
Fundicin
Ensamble

y moldeo

Corte

Formado

Acabado

Soldadura con aporte

Cementacin
Sujecin
Sujecin a presin
Ajuste trmico
Soldadura
Soldadura elctrica

Fundicin: con
molde, en arena,
a la cera perdida
Moldeo:
inyeccin,
partculas de metal,
molde permanente

Brochado
Barrenado
Esmerilado
Pulido
Rectificado
Conformado
Torneado

Trefilado
Extruido
Punzonado
Laminado
Cortado
Doblado
Centrifugado

Sopleteado
Pulido
Limpiado
Desbarbado
Tratamiento trmico
Pintura
Pulido

Productos qumicos

Alimentos

Minera

Textiles

Madera

Fraccionar
Cocinado
Curado
Destilado
Evaporado
Molido
Cernir

Enlatado
Cocinado
Triturado
Congelado
Pasteurizado
Prensado
Esterilizado

Secado
Triturar
Excavar
Extraer
Cargar
Cernir
Beneficiar

Hilar
Tejer
Pulir
Encoger
Torcer
Lavar
Entrelazar

Descortezar
Curar
Unir
Estufado
Cepillar
Aserrar
Tornear

Algunos procesos que no son de maquinado

ra simultnea, que significa que el diseo de productos y servicios avanza al mismo tiempo que
el diseo de los procesos con una interaccin continua.
La figura 4.3 ilustra los elementos de la planeacin y diseo de los procesos y sus insumos y
resultados. Se utilizan conocimientos sobre las estrategias de las operaciones, diseos de productos y servicios, tecnologas del sistema de produccin y los mercados para desarrollar un plan detallado para la produccin de productos/servicios. Los resultados de estos estudios consisten en una
determinacin completa de los pasos de los procesos tecnolgicos individuales que se utilizarn y
las vinculaciones entre pasos; la seleccin del equipo, el diseo de los edificios y las instalaciones
fsicas; el personal requerido, sus niveles de habilidad y sus necesidades de supervisin.
Una vez completada la planeacin del proceso, se ha fijado la estructura y carcter fundamental de la funcin de las operaciones. Esta importante actividad determina en gran medida los
detalles en la manera como sern producidos los productos y servicios, y posiciona la produccin
para que pueda utilizarse por el negocio para capturar los mercados mundiales.
Quin efecta la planeacin de los procesos? Varios departamentos como ingeniera de manufactura, ingeniera de planta, ingeniera de herramientas, compras, ingeniera industrial, ingeniera de diseo y, naturalmente, produccin, pudieran quedar involucrados. Los ingenieros quedan
involucrados debido a la razn misma de la planeacin de los procesos, que es inseparable de la
tecnologa de la produccin. Por ejemplo, en la industria electrnica, trminos como soldadura de
flujo, autoinsercin de componentes y baos cidos para circuitos impresos forman parte del lenguaje cotidiano de la planeacin de los procesos.

FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN IAS DECISIONES DE DISEO DE LOS PROCESOS

La tabla 4.2 enlista los factores principales que afectan las decisiones de diseo de los procesos.

NATURALEZA DE IA DEMANDA DE PRODUCTOS/SERVICIOS

En primer trmino, los procesos de produccin deben tener una capacidad adecuada para producir
el volumen de los productos/servicios que desean los clientes deben tomarse las medidas necesarias para expandir o contraer la capacidad para hacer frente a las tendencias de ventas. Algunos ti-

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CAPTULO 4

DISEO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS Y DE PROCESOS DE PRODUCCIN

FIGURA 4.3

El SISTEMA DE PLANEACIN Y DISEO DE LOS PROCESOS

TABLA 4.2

FAQORES PRINCIPALES QUE AFEQAN LA ELECCIN DE LOS DISEOS DE LOS PROCESOS

1. Naturaleza de la demanda de productos/servicios: patrones de la demanda y las relaciones precio-volumen
2. Grado de integracin vertical: integracin hacia adelante o hacia atrs
3. Flexibilidad de la produccin: flexibilidad del producto y de los volmenes
4. Grado de automatizacin
5. Calidad del producto

pos de procesos se pueden expandir o contraer con mayor facilidad que otros, y la eleccin del tipo
de proceso de produccin quedar afectado por la demanda pronosticada de productos/servicios.
Los planes de negocios establecen los precios de los productos y servicios. Los precios afectan el volumen de ventas, el diseo del producto y la capacidad requerida de produccin, as
como sus costos; por lo tanto, la eleccin del precio y la seleccin del diseo de los procesos de
produccin deber sincronizarse.

GRADO DE INTEGRACIN VERTICAL

Uno de los primeros problemas a resolver al desarrollar diseos de procesos de produccin es determinar qu parte de la produccin de productos/servicios deber tener una empresa bajo su propio techo. La integracin vertical es la porcin de la cadena de produccin y distribucin, desde
los proveedores de los componentes hasta la entrega de los productos/servicios a los clientes, que
se renen bajo la propiedad de una empresa. El grado en el que una empresa decide estar integrada verticalmente determina cuntos procesos de produccin deben planearse y disearse.

FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN LAS DECISIONES DE DISEO DE LOS PROCESOS

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INSTANTNEA INDUSTRIAL 4,4

ABASTECIMIENTO ESTRATGICO DEL EXTERIOR (OUTSOURCING):
DE LA INTEGRACIN VERTICAL A LA INTEGRACIN VIRTUAL
El abastecimiento estratgico del
exterior (outsourcing) est emergiendo como una de las herramientas de administracin de crecimiento ms rpido de la dcada.
Tradicionalmente, el abastecimiento del exterior ayudaba a las empresas a reducir los costos, mejorar el enfoque empresarial y
liberar a la gerencia de algunas de
sus operaciones cotidianas, aunque
sigue siendo as, ahora las empresas estn utilizando el suministro
del exterior para obtener flexibilidad a largo plazo, mejores prcticas de manera consistente y nuevas habilidades.
El abastecimiento estratgico
del exterior le ofrece a los negocios maneras innovadoras de en-

trar o de crear en nuevos mercados con rapidez sin una inversin

significativa por adelantado de recursos. Proporciona un entorno
modular en el que es posible aumentar o disminuir el tamao, dependiendo de fuerzas estacionales
y de necesidades de produccin.
Conforme se acelera la velocidad de cambio, pocas empresas
pueden dar resultados excelentes
en todos los frentes; tampoco
pueden tener los recursos para
estar comprometidas con la responsabilidad de construir y mantener una infraestructura para las
partes esenciales de su negocio:
aunque no sean las importantes,
como son telfonos, correo, cobranzas de crdito, redes o servi-

cios de ventanillas de ayuda. El

abastecimiento de procesos no
crticos permite a una empresa enfocarse mejor en lo que hace mejor, es decir, en sus procesos de
negocios esenciales.
Enfrascados en este abastecimiento estratgico de suministros,
las empresas lderes estn navegando con xito en los mares de la
globalizacin, la llegada de tecnologas avanzadas de comunicaciones
y de cmputo, y de una complejidad y de una hipercompetencia
crecientes. Tambin estn utilizando tecnologas de comunicaciones
y de redes para tener un enlace vital con sus proveedores y asociados, resultando en lo que pudiera
llamarse una integracin virtual.

Fuente: "Outsourcing: From Vertical to VirtualThe Race to Change." Business Week, 15 de diciembre, 1997, 72-76.

Debido a escasez tanto de capital como de capacidades de produccin, las empresas pequeas y
los negocios que empiezan ordinariamente deciden tener un muy bajo grado de integracin vertical. Al
principio, y siempre que sea prctico y posible, la mayor parte de la produccin deber obtenerse de
proveedores externos. De manera similar, la distribucin de los productos se puede convenir con empresas de mensajera y de distribucin. Conforme crecen los negocios y maduran los productos, sin
embargo, ms y ms de la produccin y distribucin de los productos tpicamente ser devuelto a
la empresa conforme sta busca mejores formas de reducir los costos y de consolidar sus operaciones.
La decisin de si se deben fabricar los componentes (o dar los servicios) o comprarlos de los
proveedores (productos proporcionados por el exterior) no es simple. Un problema es si el costo
de la fabricacin de los componentes es inferior a adquirirlos de los proveedores. Otros problemas
tambin tienen importancia, como es la disponibilidad del capital de inversin para expandir la capacidad de produccin, la capacidad tecnolgica, y si es que los procesos de produccin necesarios son de propiedad registrada.
Conforme finaliza el siglo xx, parecera existir una tendencia hacia el abastecimiento estratgico del exterior (outsourcing); que es la adquisicin externa del proceso para el propsito primario de ser capaz de reaccionar con mayor rapidez a cambios en las demandas de los clientes, a
las acciones de los competidores y a las nuevas tecnologas. La Instantnea Industrial 4.4 analiza
el concepto del abastecimiento estratgico.

FLEXIBILIDAD DE u PRODUCCIN
La flexibilidad de la produccin significa poder ser capaz de responder con rapidez a las necesidades de los clientes y tiene dos vertientes: flexibilidad del producto y flexibilidad del volumen, ambas determinadas en gran parte al disear los procesos de produccin. La flexibilidad del producto es la capacidad que tiene el sistema de produccin para realizar con rapidez el cambio de producir
un producto/servicio a producir otro. Se requiere la flexibilidad en el producto cuando las estrategias del negocio requieren muchos productos/servicios diseados segn pedido, con volmenes relativamente pequeos o cuando nuevos productos deben introducirse con rapidez al mercado. En estos casos, los procesos de produccin deben disearse para incluir equipo de uso general y empleados

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CAPTULO 4

DISEO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS Y DE PROCESOS DE PRODUCCIN

con capacitacin cruzada que puedan trasladarse con facilidad de un producto/servicio a otro. Tambin, nuevas formas de automatizacin flexible permiten una gran flexibilidad en los productos.
Flexibilidad en los volmenes es la capacidad de aumentar o reducir rpidamente los volmenes de productos/servicios producidos. Se requiere flexibilidad en los volmenes cuando la demanda
est sujeta a picos y valles o cuando resulta poco prctico poner en inventario anticipndose a la demanda de los clientes. En estos casos, los procesos de produccin deben disearse con capacidades
de produccin que se puedan expandir o contraer rpida y econmicamente. Las operaciones de manufactura generalmente son intensivas en el uso del capital, lo que simplemente significa que el recurso predominante que se utiliza es el capital y no la mano de obra, por lo que, en la presencia de
una demanda variable del producto, el equipo de bienes de capital en los procesos de produccin deber estar diseado con capacidades de produccin cercanas a los niveles pico de la demanda.

GRADO DE AUTOMATIZACIN
Un problema clave en el diseo de los procesos de produccin es determinar cunta automatizacin integrar en el sistema de produccin. Dado que el equipo automatizado es muy costoso y resulta difcil administrar la integracin de la automatizacin en operaciones existentes o en operaciones nuevas, no se deben tomar a la ligera los proyectos de automatizacin. La automatizacin
puede reducir la mano de obra y los costos relacionados, pero en muchas aplicaciones, la enorme
inversin requerida por los proyectos de automatizacin no se puede justificar slo debido a
ahorros en mano de obra. Cada vez ms, son las metas de mejora de la calidad del producto y de
la flexibilidad del producto lo que motiva a las empresas a efectuar enormes inversiones en proyectos de automatizacin. Igual que en los dems factores que afectan el diseo de los procesos de
produccin, el grado de automatizacin apropiada para la produccin de un producto/servicio
debe proceder de las estrategias de las operaciones de la empresa. Si estas estrategias requieren una
elevada calidad del producto y una gran flexibilidad en el mismo, la automatizacin puede ser
un elemento importante de la estrategia de las operaciones.

CALIDAD DEL PRODUCTO/SERVICIO

En el actual entorno competitivo, la calidad del producto se ha convertido en un arma importante
en la batalla en busca de los mercados mundiales de productos producidos en masa. Antes, se crea
que la nica manera de producir productos de elevada Calidad era elaborarlos en pequeas cantidades por artesanos expertos que hacan trabajos manuales con mucho cuidado. Mercedes y Rolls Royce son ejemplos de automviles que se produjeron utilizando este procedimiento. En tiempos recientes, muchos productos producidos en masa, como los automviles Toyota de Japn, se consideran
como de muy elevada calidad. La eleccin del diseo de los procesos de produccin ciertamente
queda afectado por la necesidad de una mayor calidad en el producto. En todos los pasos del diseo del proceso, la calidad del producto es un factor crucial en la mayora de las decisiones de importancia. Para muchas empresas, el problema de cunta calidad del producto se requiere est directamente relacionada con el grado de automatizacin integrado en los procesos de produccin, dado
que las mquinas automatizadas pueden producir productos de una uniformidad increble.
Hemos analizado lo que es la planeacin y el diseo de los procesos, cmo se logran y qu factores
los afectan. Veamos ahora los tipos principales de diseos de proceso que encontraremos en la prctica.

TIPOS DE DISEOS DE PROCESOS

En las primeras etapas de la planeacin de los procesos, debemos decidir el tipo bsico de la organizacin de procesamiento de la produccin que utilizaremos en la elaboracin de cada producto principal. Lo tipos comunes de organizaciones de procesamiento de la produccin son el enfocado al producto, el enfocado al proceso y la tecnologa de grupo/manufactura celular.

ENFOCADO AL PRODUCTO
Se utiliza el trmino enfocado al producto para describir una forma de organizacin de procesamiento de la produccin en la cual los departamentos de produccin estn organizados de acuer-